Marci. Aliaje dure sinterizate. Clase GOST 3882 74 aliaje grade sinterizate dur

14.11.2019

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Neferoase al DEZVOLTĂTORILOR URSS

PE. Kulrya, A.A. Zaluzhiy, V.I. Tretiakov

2. APROBAT SI INTRODUS PRIN Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 15.08.74 Nr. 1993

3. ÎNLOCUIȚI GOST 3882-61

4. Standardul respectă ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 în ceea ce privește clasificarea mărcii aliaje dure

5. Standardul este unificat cu BDS 10613-76

6. REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE

7. Limitarea perioadei de valabilitate a fost înlăturată conform protocolului nr. 5-94 al Consiliului Interstatal de Standardizare, Metrologie și Certificare (IUS 11-12-94)

8. REPUBLICARE (iunie 1998) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6 aprobate noiembrie 1978, decembrie 1981, decembrie 1983, decembrie 1984, martie 1986, iulie 1990 (IUS 12-78, 3-81). 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)

Reeditare (din iunie 2008)

UDC 669.018.25:006.354 Grupa B56

ST A N D A R T INTERSTATAL

ALIAJE DURE SINTERIZATE GOST

Ștampile (ISO 513-75)

Aliaje dure sinterizate.

OKP 19 6500. 19 6600 1

Data introducerii 01.01.76

1. Prezentul standard se aplică aliajelor sinterizate dure destinate fabricării de scule de tăiere și de exploatare, precum și pentru piese rezistente la uzură și alte scopuri. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 5, 6).

2 4 . Grupele, clasele, codurile OKP, compoziția chimică și proprietățile fizice și mecanice ale aliajelor dure trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel.

	Fi shko-mecanic svonova
	Rezistența la încovoiere, N / m.m "(kge / mm 1). nu mai puțin de	Densitate, XI0 3 kg/m*	Tpsrdog IIRA. macar
Tungsten

















Tnganonolfra-



Tiganotangalo-
tungsten

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3, 4, 6).

Ediție retipărire oficială interzisă

Consultați notele din FSUE „STANDARTINFORM*” (pag. 9).

£> Editura Standarde. 1974 О IIIК Editura de standarde, 1998 © STANDARTINFORM, 2008

3. Domeniul de aplicare al aliajelor dure este specificat în apendicele 1.

4. Clasificarea calităților aliajelor dure pentru prelucrarea materialelor prin tăiere în conformitate cu standard international ISO 513 și ST SEV 5015 sunt prezentate în apendicele 2.

Grupele de aplicații ale aliajelor dure pentru unelte de minerit sunt desemnate în conformitate cu ST SEV 1251 și sunt date în Anexa 3. Denumirile claselor de aliaje conform standardelor naționale sunt date în Anexa 4.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).

DOMENIUL DE APLICARE AL ALIAJURILOR DURE

Aplicație

Pentru tăierea materialului

Strunjire fină cu o secțiune mică de forfecare, filetare finală, alezarea găurilor și alte tipuri similare de prelucrare a fontei cenușii, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora și a materialelor nemetalice (cauciuc, fibre, plastic, sticlă, fibră de sticlă etc. ). Tăierea sticlei din tablă

Finisarea (strunjirea, alezarea, filetarea, alezarea) fontelor dure, aliate și răcite. oțeluri călite și călite, precum și materiale nemetalice foarte abrazive.

Finisarea și semifinisarea fontelor dure, aliate și răcite, a oțelurilor călite și a unor clase de oțeluri și aliaje inoxidabile de înaltă rezistență și rezistente la căldură, în special aliaje pe bază de titan, wolfram și molibden (strunjire, alezare, alezare, filetare, răzuire).

Semifinisarea oțelurilor și aliajelor rezistente la abur, otel inoxidabil calitate austenitica, fonte dure speciale, fonte calite, bronzuri dure, aliaje metalice usoare, materiale abrazive nemetalice, materiale plastice, hartie, sticla. Prelucrarea oțelurilor călite, precum și a oțelurilor carbon și aliate brute cu secțiuni subțiri la viteze de așchiere foarte mici.

Finisarea și strunjirea grinzilor, alezarea, frezarea și găurirea fontei cenușii și maleabile, precum și a fontei răcite. Strunjire continuă cu secțiuni mici de forfecare din oțel turnat, de înaltă rezistență, oțeluri inoxidabile, inclusiv cele călite. Prelucrarea aliajelor neferoase și a unor grade de aliaje de titan la tăierea cu secțiuni de forfecare mici și medii.

Strunjire grosieră și semi-degroșată, prefiletare cu freze de strunjire, frezarea pe paleți a suprafețelor solide, alezarea și alezarea găurilor, frecarea fontei cenușii, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora și a materialelor nemetalice.

Strunjire degroșată cu secțiune de tăiere neuniformă și tăiere întreruptă, rindeluire, frezare degroșată, găurire, alezare degroșată, alezare brută a fontei cenușii, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora și a materialelor nemetalice. Prelucrarea oțelurilor și aliajelor inoxidabile, de înaltă rezistență și rezistente la căldură, greu de tăiat, inclusiv aliajele de titan.

Găurirea, frezarea, alezarea, frezarea și frezarea prin dințate a oțelului, fontei, a unor materiale greu de tăiat și nemetale cu unelte de dimensiuni mici, din aliaj dur.

Instrument de tăiere pentru prelucrarea lemnului.

Strunjire fină cu o secțiune mică de tăiere (tip de tăiere cu diamant); filetarea și alezarea găurilor necălite și călite oteluri carbon.

Strunjire semi-degroșată cu tăiere continuă, strunjire fină cu tăiere întreruptă, filetare cu freze de marfă și capete rotative, frezarea de semifinisare și finisare a suprafețelor pline, alezarea și alezarea găurilor preprelucrate, frezarea fină. alezarea și alte tipuri similare de prelucrare a oțelurilor carbon și aliate.

Strunjire brută cu secțiune de tăiere neuniformă și tăiere continuă, strunjire radiantă și fină cu tăiere întreruptă; frezare brută a suprafețelor solide; alezarea găurilor turnate și forjate, alezarea brută și alte tipuri similare de prelucrare a oțelurilor carbon și aliate.

Vânzări

Aplicație

Strunjire brută cu secțiune de tăiere neuniformă și tăiere intermitentă, strunjire profilată, tăiere cu scule de strunjire; rindeluire fină; frezarea grosieră a suprafețelor discontinue și alte tipuri de prelucrare a zgurii de carbon și aliaje, în principal sub formă de forjare, ștanțare și turnare pe crustă și sol.

VK6 V Kb-v VK4-V

vkz, vkz-m,

VK4. V Kb, VK6-M

Strunjirea grea a pieselor forjate din oțel, ștanțate și turnate, dar crusta cu coji în prezența nisipului, zgurii și diverse incluziuni nemetalice, cu o secțiune de tăiere neuniformă și prezența șocurilor. Toate tipurile de rindeluire de oțeluri carbon și aliate. Găuri de găuri în oțel.

Strunjirea grea a pieselor forjate din oțel, ștanțate și turnate pe crustă cu cochilii în prezența nisipului, zgurii și diverse incluziuni nemetalice cu o secțiune uniformă de tăiere și prezența ularelor. Toate tipurile de rindeluire de oțeluri carbon și aliate. Măcinarea grea a oțelurilor carbon și aliate.

Prelucrarea degroșată și moale a unor clase de materiale greu de prelucrat, oțeluri inoxidabile austenitice, oțeluri magnetice și oțeluri și aliaje rezistente la căldură, inclusiv titan.

Frezarea oțelului, în special frezarea cu fante adânci și alte tipuri de prelucrare care impun cerințe mari asupra rezistenței aliajului la sarcini ciclice termice și mecanice.

La frezarea fontelor greu de prelucrat.

Pentru unelte de minerit

Forarea rotativă a găurilor și puțurilor de explorare, producție și explozie în roci monolitice și abrazive cu un factor de duritate pe scara Protodyakonov până la / = 8.

Foraj rotativ cu percuție a găurilor în roci cu un coeficient de duritate conform scalei Protodyakonov8. crestături puternice carbune tare cu o ușoară includere de spumă tare.

Foraj cu burghie electrice si pneumatice de carbune, antracit, sist de roca tare, potasiu si saruri geme; găurirea cu burghie manuale și electrice cu carotaj a rocilor cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la / = 8. Întărirea conurilor de role.

Forarea rotativă a forajelor și puțurilor de explorare, producție și sablare în roci figurative fisurate cu un coeficient de rezistență pe scara Protodyakonov până la / = * 8. Ferăstrăul de marmură și calcar, precum și în mașini de tăiat piatra.

Forarea cu role a sondelor de explorare, producție și sablare în roci abrazive puternice și foarte dure, cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la / = * 18.

Foraj rotativ-șoc, rotativ-șoc și foraj rotativ-ular a forajelor și puțurilor în roci dure cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la /-14.

Crestături de cărbuni puternici cu includerea de roci dure. Prelucrarea granitelor și rocilor similare ca rezistență.

Forarea cu role a găurilor și puțurilor de explorare, producție și de sablare în roci abrazive vâscoase, medii dure și dure, cu un factor de duritate pe scara Protodyakonov/=10.

Percuție rotativă, percuție rotativă, foraj cu percuție rotativă a forajelor și puțurilor în roci foarte dure și abrazive cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la / = 18.

Foraj percutant-rotativ, percutant-rotativ a forajelor și puțurilor în roci extrem de dure cu un coeficient de duritate conform scalei Protodyakonov până la / = 20.

Prelucrarea granitului și a altor roci atunci când se lucrează cu ciocane pneumatice.

Pentru prelucrarea fără așchii a metalelor, piesele de uzură ale mașinilor.

dispozitive și dispozitive de fixare

Trefilarea uscată a sârmei din oțel, metale neferoase și aliajele acestora cu un grad mic de compresie. Piese cu uzură ridicată ale mașinilor, dispozitivelor și instrumentelor de măsurare care funcționează fără sarcini de șoc.

A continuat

Aplicație

Tragere, dimensionare și presare ir>tkov și țevi din oțel neferos și aliajele acestora.

Piese de uzură ale mașinilor, dispozitivelor și instrumentelor de măsurare care funcționează sub sarcini mici de șoc.

Tragerea si dimensionarea barelor si tevilor din zgura, si a metalelor eterne si aliajele acestora cu grad mediu de reducere.

Piese de uzură ale mașinilor, dispozitivelor și instrumentelor de măsurare care funcționează sub sarcini de impact de intensitate medie.

Tragere si presare a barelor si tevilor de otel la un grad crescut de reducere.

Ștanțarea, răsturnarea, tăierea, modelarea oțelurilor carbon și khachesgen sub sarcini de impact de intensitate scăzută.

Ștanțarea, răsturnarea, tăierea oțelurilor carbon și de calitate sub sarcini de impact de intensitate medie și mare.

Ștanțarea, răsturnarea, trefilarea oțelurilor aliate și speciale sub sarcini de impact de intensitate redusă.

Ștanțarea, răsturnarea, tăierea articolelor aliate și speciale și aliajelor sub sarcini de impact de intensitate medie.

ANEXA /. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 6).

ANEXA 2

Obligatoriu

Corespondența calităților aliajelor dure ale clasificării internaționale

Principal

Grupuri de aplicații
	Materialul piesei de prelucrat și tipul de așchii	Condiții de prelucrare și aplicare a furcii
		Strunjire fină, plictisitoare. implementare. Precizie ridicată de prelucrare și calitate superioară suprafata produsului. Fără vibrații în timpul funcționării
	Oțel, oțel turnat, așchii	Strunjire, strunjire cu copiator, filetare, frezare, alezare, alezat
	Oțel, oțel turnat, fontă maleabilă și metale neferoase care produc așchii continue	Strunjire, strunjire copiator, frezare, rindeluire fină
	Oțel nealiat, slab și mediu nealiat	Frezare, inclusiv frezarea canelurilor adânci, alte tipuri de prelucrare, în care există cerințe sporite pentru rezistența aliajului la sarcini termice și mecanice

Schimbarea modului de tăiere

Și imputarea proprietăților aliajelor dure

Prodaikenia

Principal	Grupuri de aplicații			Schimbarea modului de tăiere	Modificarea proprietăților aliajelor dure
		Oopa&ai Material detașabil și tun de așchii îndepărtate	Prin procesarea n condiție de aplicare
	de ce eu
		Oțel, oțel turnat, fontă ductilă, așchiere	Strunjire brută, frezare, rindeluire. Pentru munca in conditii nefavorabile*		Mărirea și uzura acelui os Creșterea forței<-
		Oțel, oțel turnat cu incluziuni de nisip și cochilii. da aşchii de scurgere şi descărcare a fracturii	Viraj brusc, rindeluit. Pentru munca in conditii deosebit de nefavorabile*
		Oțel, oțel turnat cu rezistență medie sau scăzută. cu incluziuni de nisip și scoici, dând așchii confluente și așchii crăpați	Strunjire, rindeluire, dăltuire cu cerințe deosebit de mari asupra rezistenței carburii din cauza condițiilor nefavorabile de tăiere*. Pentru instrumente complexe
		Oțel, oțel turnat, oțeluri înalt aliate, inclusiv oțeluri și aliaje austrioase, rezistente la căldură, greu de tăiat, fonte gri, maleabile și aliate, care oferă atât sarcina de scurgere, cât și de rupere	Strunjire și frezare
		Oțel turnat, oțeluri austenitice, oțeluri mangan, oțeluri și aliaje rezistente la căldură greu de tăiat, fontă gri și maleabilă, care oferă atât scurgere, cât și ușurare a ruperii	Strunjire și frezare
		Liga de oțel. oțeluri austrate, oțeluri și aliaje rezistente la căldură, greu de tăiat, fontă gri și maleabilă, care oferă atât sarcina de scurgere, cât și de rupere	Cotitură. frezare, rindeluire. Condiții de tăiere nefavorabile*
		Oțel cu conținut scăzut de carbon cu rezistență scăzută, oțel cu tăiere liberă și alte metale și aliaje, care oferă atât scurgere, cât și descărcare de rupere	strunjire, strunjire modelată. tăiat în principal pe mașini automate
		Fontă cenușie cu duritate predominant mare, aliaje de aluminiu cu conținut ridicat de siliciu, oțel călit, materiale plastice abrazive, ceramică, sticlă. ciobirea	Strunjire fină, plictisitoare. frezare, răzuire
		Fonte aliate și răcite, oțeluri laminate. oțeluri și aliaje inoxidabile de înaltă rezistență și rezistente la căldură	Strunjire fină și grindă, alezat, alezare, filetare

Prodaikenia

Modificați* proprietățile aliajelor dure

Principal

Grupuri de aplicații
	Material de prelucrare și tip de cip	Condiții de procesare și aplicare Viya
	Material de prelucrare și tip de cip	Condiții de procesare și aplicare Viya
	Fonte cenușii și maleabile, predominant călite, oțeluri călite, aliaje de aluminiu și cupru, materiale plastice, sticlă, ceramică, așchii	Strunjirea, alezarea, frezarea» găurirea, răzuirea
	Fontă cenușie, metale neferoase, lemn presat foarte abraziv, materiale plastice așchiate	Cotitură. frezare, rindeluire, gaurire, alezat
	Fontă cenușie cu duritate și rezistență scăzută, oțel cu rezistență scăzută, lemn, metale neferoase, materiale plastice, lemn dens, așchii crăpate	Cotitură. frezare, rindeluire, gaurire. Lucrați în condiții nefavorabile*. Unghiurile mari de ascuțire a greblei sunt acceptabile
	Metale neferoase, lemn. ciobirea materialelor plastice	Cotitură. frezare, rindeluire. Unghiurile mari de ascuțire a sculei frontale sunt acceptabile

Schimbarea modului

rs 1,1 MM I

Condițiile de lucru nefavorabile trebuie considerate lucrări cu adâncime variabilă de tăiere, cu avans intermitent, cu șocuri, vibrații, cu prezența unei pelicule de turnare și incluziuni abrazive în materialul prelucrat.

În funcție de materialul prelucrat și de tipul de așchii care urmează să fie îndepărtat, aliajele dure sinterizate sunt împărțite în trei grupe principale de tăiere: P, .VI și K.

În funcție de tipurile și modurile de tăiere, principalele grupuri de tăiere sunt împărțite în grupuri de aplicații în conformitate cu Anexa 2.

Grupele de aplicare sunt indicate prin litera grupului principal de tăiere și un indice numeric, care caracterizează schimbarea tipului de prelucrare, a modului de tăiere și a proprietăților carburii.

Cu cât este mai mare indicele pur în denumirea grupului de aplicații, cu atât este mai mică rezistența la uzură a carburii și viteza de tăiere admisă, dar cu atât rezistența carburii și avansul și adâncimea de tăiere admise la prelucrare sunt mai mari.

Pe lângă grupele de aplicații stabilite în acest standard, este permisă stabilirea suplimentară a nu mai mult de un grup de aplicații intermediar, al cărui indice numeric trebuie să fie intermediar între două grupuri de aplicații adiacente, de exemplu K15 (între K10 și K20).

Grupul de aplicații AI poate fi subdivizat folosind următoarele denumiri: I) 1.1: P01.2 și P01.3.

Introducerea grupelor de aplicare intermediare este posibilă numai dacă aliajul dur diferă semnificativ ca rezistență la uzură și rezistență de aliajele aparținând grupelor de aplicare învecinate.

Desemnarea claselor de aliaje dure nu trebuie să coincidă cu desemnarea grupului principal de tăiere și a grupului de aplicare.

Litera „C” este adăugată la denumirea grupului de aplicații pentru aliaje dure acoperite, de exemplu, RZOS; K20S.

Date privind apartenența la grupele de aplicare a calităților aliajelor dure stabilite în standardele țărilor membre CMEA. sunt prezentate în Anexa 5.

ANEXA 2. (Ediție schimbată, Rev. Ne 5).

ANEXA 3 Obligatoriu

Denumirea conform ST SEV

Schimbarea proprietăților gverly sinterizate

Zona de aplicare

Subgrup de grup

Forarea rotativa a porilor de roca moale: sisturi, gips, potasiu si saruri geme etc.

Foraj rotativ, cu percuție rotativă a rocilor monolitice și fracturate: calcar, dolomit, marmură, cărbune, sare gemă etc.

Crestarea cărbunii tari cu o ușoară includere de roci dure

Forarea cu role de roci abrazive puternice și foarte dure: cuarțit, grant dur, șisturi silicioase etc.

Foraj rotativ cu percuție și percuție rotativă a rocilor dure: granit dens, gresii dure, calcar și cuarțit. minereuri puternice de fier etc. Crestătură de cărbuni puternici cu includere de pori de rocă tare

Forarea cu role a rocilor abrazive vascoase, de duritate medie: marna densa, sisturi etc.

Foraj cu percuție rotativă și percuție rotativă a roci abrazive dure și foarte dure: roci de granit dure, cuarțit, foarte dure (rahitism, etc.)

Foraj percutant-rotativ, percutant-rotativ a celor mai puternice roci, a celor mai puternice, mai dense si mai vascoase cuarzite etc.

ANEXA 3. (Revizuire, Rev. Nr. S).

ANEXA 4 Referință

Denumirea conform ST SEV		Clasele aliajelor dure sinterizate conform standardelor naționale ale țărilor în conformitate cu grupurile de aplicare
	Subgrup					Republică




aplicarea		w c 7 IC1QI1/I A/%			URSS GOST 38S2-74	Cehoslovacia CSN 42 0S46 - 1973
		ml/. IVVU/I co			URSS GOST 38S2-74	Cehoslovacia CSN 42 0S46 - 1973
			HTOI. HS02I HV510

			HS123. HT02, NTOS HS410. HS420, HV5I0


			HS345, NTOS HS420 HS425



					VK6-M. TT8K6
			HV412, HV420. HV510
	VKU-OM. VKU-M, VK8

	VKZ, VKZ-M				VKZ, VKZ-M

			DAR ON. HG0I2 HG412. HF10. HF20, HVS10
			HG012, HV5I0, HG4I2	HI5X. H20S. H20

ANEXA 6. (Contract modificat. Hjm. Nr. 6).

NOTE „STANDARTINFORM” FSUE

1 Completați codul de pe prima pagină: MKS 77.160 (index „Standarde naționale*, 2008”).

2 În indexul de informare „Standarde naționale * Nr. 10-2002 a fost publicat un amendament

Editor L.I. Nakhimova Editor tehnic V.I. IIRusakova Coritor de corecturi V.I. Varenzoaa Computer finger V.I. Grişcenko

Semnat spre publicare la 28.07.2008. Format 60x84"/". Hârtie offset. Gary Shchura Times. Imprimare offset. Coală de imprimare mare. 1.40.

Uch.-ed. eu. IJ3. Tyra* 124 zkg. Zach. 978.

FSUE.STANDARTINFORM. I2399S Moscova. Granatny per. pe un PC.

Tipărit în filiala Întreprinderii Unitare de Stat Federal „STANDARTINFORM- - tip. Imprimanta din Moscova. 105062 Moskpa. Lyalia per., 6.

GOST 3882−74
(ISO 513-75)

Grupa B56

STANDARD INTERSTATAL

ALIAJE SINTERETE DUR

Aliaje dure sinterizate. tipuri

OKP 19 6500, 19 6600*
________________
* Vezi notele FSUE „STANDARTINFORM”

Data introducerii 1976-01-01

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Neferoase al URSS

DEZVOLTATORII

N.A. Kudrya, A. A. Zaluzhny, V. I. Tretiakov

2. APROBAT ȘI PUNS ÎN VIGOARE prin Decretul Comitetului de Stat al URSS privind standardele din 15.08.74 N 1993

3. ÎNLOCUIȚI GOST 3882-61

4. Standardul respectă ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75* în ceea ce privește clasificarea gradelor de aliaje dure
________________
* Accesul la documente internaționale și străine se poate obține făcând clic pe link-ul către site-ul shop.cntd.ru, aici și mai departe în text. — Nota producătorului bazei de date.

5. Standardul este unificat cu BDS 10613-76

6. REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE

7. Limitarea perioadei de valabilitate a fost înlăturată conform protocolului N 5-94 al Consiliului Interstatal de Standardizare, Metrologie și Certificare (IUS 11-12-94)

8. REPUBLICARE (iunie 1998) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, aprobate în noiembrie 1978, decembrie 1981, decembrie 1983, decembrie 1984, martie 1986, iulie 1990 (IUS 12-78, 3). 81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)

Reeditare (din iunie 2008)

Modificată de producătorul bazei de date

1. Prezentul standard se aplică aliajelor sinterizate dure destinate fabricării de scule de tăiere și de exploatare, precum și pentru piese rezistente la uzură și alte scopuri.

(Ediție schimbată, Apoc. N 2, 5, 6).

2*. Grupele, clasele, codurile OKP, compoziția chimică și proprietățile fizice și mecanice ale aliajelor dure trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel.
________________
* Vezi notele FSUE „STANDARTINFORM”


grup	Marca	Cod OKP	Proprietăți fizice și mecanice
			Rezistența la încovoiere, N/mm(kgf/mm), nu mai puțin de	Densitate, Х10 kg/m (g/cm)	Duritate HRA, nu mai puțin de
Tungsten	VK3	19 6522	1176 (120)	15,0−15,3	89,5
	VK6	19 6524	1519 (155)	14,6−15,0	88,5
	VK3-M	19 6511	1176 (120)	15,0−15,3	91,0
	VK6-M	19 6512	1421 (145)	14,8−15,1	90,0
	VK6-OM	19 6516	1274 (130)	14,7−15,0	90,5
	VK6-V	19 6532	1666 (170)	14,6−15,0	87,5
	VK8	19 6525	1666 (170)	14,5−14,8	88,0
	VK8-V	19 6533	1813 (185)	14,4−14,8	86,5
	VK8-VK	19 6535	1764 (180)	14,5−14,8	87,5
	VK10	19 6526	1764 (180)	14,2−14,6	87,0
	VK10-HOM	19 6552	1470 (150)	14,3−14,7	89,0
	VK4-V	19 6531	1470 (150)	14,9−15,2	88,0
	VK11-V	19 6534	1960 (200)	14,1−14,4	86,0
	VK10-KS	19 6536	1862 (190)	14,2−14,6	85,0
	VK20	19 6528	2058 (210)	13,4−13,7	84,0
	VK11-VK	19 6537	1862 (190)	14,1−14,4	87,0
	VK15	19 6527	1862 (190)	13,9−14,4	86,0
	VK20-KS	19 6538	2107 (215)	13,4−13,7	82,0
Tungsten de titan	T30K4	19 6614	980 (100)	9,5−9,8	92,0
	T15K6	19 6613	1176 (120)	11,1−11,6	90,0
	Т14К8	19 6612	1274 (130)	11,2−11,6	89,5
	Т5К10	19 6611	1421 (145)	12,5−13,1	88,5
Titan-tantal-tungsten	TT7K12	19 6621	1666 (170)	13,0−13,3	87,0
	TT8K6	19 6623	1323 (135)	12,8−13,3	90,5
	TT10K8B	19 6622	1617 (165)	13,5−13,8	89,0
	TT20K9	19 6624	1470 (150)	12,0−12,5	91,0
	Т8К7	19 6616	1519 (155)	12,8−13,1	90,5

(Ediție schimbată, Apoc. N 1, 3, 4, 6).

(Modificare. IUS N 10-2002).

3. Domeniul de aplicare al aliajelor dure este specificat în apendicele 1.

4. Clasificarea claselor de aliaje dure pentru prelucrarea materialelor prin tăiere în conformitate cu standardele internaționale ISO 513 și ST SEV 5015 este dată în Anexa 2.

(Ediție schimbată, Apoc. N 2, 3, 5).

DOMENIUL DE APLICARE AL ALIAJURILOR DURE


Timbre	Aplicație
	Pentru tăierea materialului
VK3	Strunjire fină cu o secțiune mică de forfecare, filetare finală, alezarea găurilor și alte tipuri similare de prelucrare a fontei cenușii, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora și a materialelor nemetalice (cauciuc, fibre, plastic, sticlă, fibră de sticlă etc. ). Tăierea sticlei din tablă
VK3-M	Finisarea (strunjirea, alezarea, filetarea, alezarea) fontelor dure, aliate și răcite, a oțelurilor cementate și călite, precum și a materialelor nemetalice foarte abrazive.
VK6-OM	Finisarea și semifinisarea fontelor dure, aliate și răcite, a oțelurilor călite și a unor clase de oțeluri și aliaje inoxidabile de înaltă rezistență și rezistente la căldură, în special aliaje pe bază de titan, wolfram și molibden (strunjire, alezare, alezare, filetare, răzuire).
VK6-M	Semifinisare oteluri si aliaje rezistente la abur, oteluri inoxidabile austenitice, fonte speciale dure, fonte calite, bronzuri dure, aliaje metalice usoare, materiale abrazive nemetalice, materiale plastice, hartie, sticla. Prelucrarea oțelurilor călite, precum și a oțelurilor carbon și aliate brute cu secțiuni subțiri la viteze de așchiere foarte mici.
TT8K6	Strunjirea fină și semifinisată, alezarea, frezarea și găurirea fontei cenușii și maleabile, precum și a fontei răcite. Strunjire continuă cu secțiuni mici de forfecare din oțel turnat, de înaltă rezistență, oțeluri inoxidabile, inclusiv cele călite. Prelucrarea aliajelor neferoase și a unor grade de aliaje de titan la tăierea cu secțiuni de forfecare mici și medii.
VK6	Strunjire degroșată și semidegroșată, prefiletare cu scule de strunjire, frezarea semifinisării suprafețelor pline, alezarea și alezarea găurilor, frecarea fontei cenușii, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora și a materialelor nemetalice.
VK8	Strunjire degroșată cu secțiune de tăiere neuniformă și tăiere întreruptă, rindeluire, frezare degroșată, găurire, alezare degroșată, alezare brută a fontei cenușii, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora și a materialelor nemetalice. Prelucrarea oțelurilor și aliajelor inoxidabile, de înaltă rezistență și rezistente la căldură, greu de tăiat, inclusiv aliajele de titan.
VK10-HOM	Găurirea, frezarea, alezarea, frezarea și frezarea prin dințate a oțelului, fontei, a unor materiale greu de tăiat și nemetale cu carbură solidă, scule de dimensiuni mici.
VK15	Instrument de tăiere pentru prelucrarea lemnului.
T30K4	Strunjire fină cu o secțiune mică de tăiere (tip de tăiere cu diamant); filetarea si alezarea otelurilor carbon necalite si calite.
T15K6	Strunjire semi-degroșată cu tăiere continuă, strunjire fină cu tăiere întreruptă, filetare cu freze comerciale și capete rotative, semifinisare și frezare de finisare a suprafețelor pline, alezarea și alezarea găurilor preprelucrate, frezarea fină, alezarea și alte tipuri similare de prelucrarea oțelurilor carbon și aliate.
Т14К8	Strunjire grosieră cu secțiune de tăiere neuniformă și strunjire continuă, semifinisare și finisare cu tăiere întreruptă; frezare brută a suprafețelor solide; alezarea găurilor turnate și forjate, alezarea brută și alte tipuri similare de prelucrare a oțelurilor carbon și aliate.
Т5К10	Strunjire grosieră cu secțiune de tăiere neuniformă și tăiere intermitentă, strunjire profilată, tăieri cu scule de strunjire; rindeluire fină; frezarea brută a suprafețelor discontinue și alte tipuri de prelucrare a oțelurilor carbon și aliate, în principal sub formă de forjare, ștanțare și turnare pe coajă și sol.
TT7K12	Strunjirea grea a pieselor forjate din oțel, ștanțate și turnate pe crustă cu cochilii în prezența nisipului, zgurii și diverse incluziuni nemetalice, cu o secțiune de tăiere neuniformă și prezența șocurilor. Toate tipurile de rindeluire de oțeluri carbon și aliate. Găuri de găuri în oțel.
TT7K12	Strunjirea grea a pieselor forjate din oțel, ștanțate și piese turnate pe crustă cu cochilii în prezența nisipului, zgurii și diverse incluziuni nemetalice cu o secțiune uniformă de tăiere și prezența șocurilor. Toate tipurile de rindeluire de oțeluri carbon și aliate. Măcinarea grea a oțelurilor carbon și aliate.
TT10K8-B	Degroșarea și semifinisarea unor grade de materiale greu de tăiat, oțeluri inoxidabile austenitice, oțeluri cu magnetic scăzut și oțeluri și aliaje rezistente la căldură, inclusiv titan.
TT20K9	Frezarea oțelului, în special frezarea cu fante adânci și alte tipuri de prelucrare care impun cerințe mari asupra rezistenței aliajului la sarcini ciclice termice și mecanice.
Т8К7	La frezarea fontelor greu de prelucrat.
	Pentru unelte de minerit
VK6	Forarea rotativă a găurilor și puțurilor de explorare, producție și explozie în roci monolitice și abrazive cu un factor de duritate pe scara Protodyakonov până la = 8.
VK6-V	Foraj rotativ cu percuție a găurilor în roci cu un coeficient de rezistență conform scalei Protodyakonov = 8. Crestături de cărbuni puternici cu o ușoară includere de roci dure.
VK4-V	Foraj cu burghie electrice si pneumatice in carbune, antracit, sisturi nesilificate, potasiu si saruri geme; găurirea cu burghie manuale și electrice cu carotaj de roci cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la = 8. Întărirea bucăților de con.
VK8	Forarea rotativă a găurilor și puțurilor de explorare, producție și explozie în roci abrazive fracturate cu un factor de duritate pe scara Protodyakonov până la =8. Ferăstrău marmură și calcar, precum și în mașini de tăiat piatra.
VK8-VK	Forarea cu role a sondelor de explorare, producție și sablare în roci abrazive puternice și foarte dure, cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la =18.
VK8-V	Foraj percutant-rotativ, percutant-rotativ și rotativ-percutant de foraje și puțuri în roci dure cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la =14. Crestături de cărbuni puternici cu includerea de roci dure. Prelucrarea granitelor și rocilor similare ca rezistență.
VK11-VK	Forarea cu role a forajelor și puțurilor de explorare, producție și explozive în roci abrazive vâscoase, medii dure și dure cu un factor de duritate pe scara Protodyakonov =10.
VK11-V	Foraj percutant-rotativ, percutant-rotativ, rotativ-percutant de foraje și puțuri în roci foarte dure și abrazive cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la =18.
VK15	Foraj rotativ-șoc, foraj rotativ-șoc a forajelor și puțurilor în cel mai înalt grad de roci dure, cu un coeficient de rezistență pe scara Protodyakonov până la = 20.
VK15	Prelucrarea granitului și a altor roci atunci când se lucrează cu ciocane pneumatice.
	Pentru prelucrarea fără așchii a metalelor, pieselor de uzură ale mașinilor, instrumentelor și dispozitivelor de fixare
VK3, VK3-M, VK4, VK6, VK6-M	Trefilarea uscată a sârmei din oțel, metale neferoase și aliajele acestora cu un grad mic de compresie. Piese cu uzură ridicată ale mașinilor, dispozitivelor și instrumentelor de măsurare care funcționează fără sarcini de șoc.
VK8	Tragere, calibrare și presare de bare și tuburi din oțel, metale neferoase și aliajele acestora. Piese de uzură ale mașinilor, dispozitivelor și instrumentelor de măsurare care funcționează sub sarcini mici de șoc.
VK10	Desenarea si calibrarea barelor si tevilor din otel, metale neferoase si aliajele acestora cu grad mediu de reducere. Piese de uzură ale mașinilor, dispozitivelor și instrumentelor de măsurare care funcționează sub sarcini de impact de intensitate medie.
VK15	Tragere si presare a barelor si tevilor de otel la un grad crescut de reducere. Ștanțarea, răsturnarea, tăierea, trefilarea oțelurilor carbon și de calitate sub sarcini de impact de intensitate scăzută.
VK20	Ștanțarea, răsturnarea, tăierea oțelurilor carbon și de calitate sub sarcini de impact de intensitate medie și mare.
VK10-KS	Ștanțarea, răsturnarea, trefilarea oțelurilor aliate și speciale sub sarcini de impact de intensitate redusă.
VK20-KS	Ștanțarea, răsturnarea, tăierea oțelurilor și aliajelor aliate și speciale sub sarcini de impact de intensitate medie.

ANEXA 1. (Ediție schimbată, Rev. N 1, 6).

ANEXA 2 (obligatoriu). Corespondența calităților aliajelor dure ale clasificării internaționale

ANEXA 2
Obligatoriu


Grupuri de tăiere de bază		Grupuri de aplicații			Schimbarea modului de tăiere	Modificarea proprietăților aliajelor dure
denumire- nacha- nu	culoarea marcii- rovki	denumire- nacha- nu	Materialul piesei de prelucrat și tipul de așchii	Tipul de prelucrare și condițiile de utilizare
R	Albastru	P01		Strunjire fină, plictisitor, alezare. Precizie ridicată de prelucrare și calitate ridicată a suprafeței produsului. Fără vibrații în timpul funcționării
		P10	Oțel, oțel turnat, așchii	Strunjire, strunjire cu copiator, filetare, frezare, alezare, alezat
		R20	Oțel, oțel turnat, fontă maleabilă și metale neferoase care produc așchii continue	Strunjire, strunjire copiator, frezare, rindeluire fină
		R25	Oțel nealiat, slab și mediu aliat	Frezare, inclusiv frezarea canelurilor adânci, alte tipuri de prelucrare, în care există cerințe sporite pentru rezistența aliajului la sarcini termice și mecanice
		P30	Oțel, oțel turnat, fontă ductilă, așchiere	Strunjire brută, frezare, rindeluire. Pentru munca in conditii nefavorabile*
		P40	Oțel, oțel turnat cu incluziuni și cochilii de nisip, dând așchii confluente și așchii crăpați	Viraj brusc, rindeluit. Pentru munca in conditii deosebit de nefavorabile*
		P50	Oțel, oțel turnat de rezistență medie sau scăzută, cu incluziuni de nisip și pitting, care dau așchii confluente și așchii crăpate	Strunjire, rindeluire, dăltuire cu cerințe deosebit de mari asupra rezistenței carburii din cauza condițiilor nefavorabile de tăiere*. Pentru instrumente complexe
M	Galben	M10	Oțel, oțel turnat, oțeluri înalt aliate, inclusiv oțeluri și aliaje austenitice, rezistente la căldură, greu de tăiat, fonte gri, maleabile și aliate, care oferă atât așchii de scurgere, cât și de rupere	Strunjire și frezare
		M20	Oțel turnat, oțeluri austenitice, oțeluri mangan, oțeluri și aliaje rezistente la căldură, greu de tăiat, fonte cenușii și maleabile atât cu forfecare, cât și cu așchiere	Strunjire și frezare
		M30	Oțel turnat, oțeluri austenitice, oțeluri și aliaje rezistente la căldură, greu de tăiat, fontă cenușie și maleabilă, atât cu așchii de forfecare, cât și de rupere	Strunjire, frezare, rindeluire. Condiții de tăiere nefavorabile*
		M40	Oțel cu rezistență scăzută, cu conținut scăzut de carbon, oțel cu tăiere liberă și alte metale și aliaje care produc atât așchii de forfecare, cât și de rupere	Strunjire, strunjire modelată, tăiere în principal la mașini automate
La	Kras- ny	K01	Fontă cenușie cu duritate predominant mare, aliaje de aluminiu cu conținut ridicat de siliciu, oțel călit, materiale plastice abrazive, ceramică, sticlă, așchii	Strunjire fină, alezat, frezare, răzuire
		K05	Fonte aliate și răcite, oțeluri călite, oțeluri inoxidabile de înaltă rezistență și rezistente la căldură și aliaje de așchiere	Strunjire fină și semifinisată, alezat, alezare, filetare
		K10	Fonte cenușii și maleabile, predominant călite, oțeluri călite, aliaje de aluminiu și cupru, materiale plastice, sticlă, ceramică, așchii	Strunjire, găurire, frezare, găurire, răzuire
		K20	Fontă cenușie, metale neferoase, lemn presat foarte abraziv, materiale plastice așchiate	Strunjirea, frezarea, rindeluirea, gaurirea, alezarea
		K30	Fontă cenușie cu duritate și rezistență scăzută, oțel cu rezistență scăzută, lemn, metale neferoase, materiale plastice, lemn dens cu așchii sparte	Strunjire, frezare, rindeluire, gaurire. Lucrați în condiții nefavorabile*. Unghiurile mari de ascuțire a greblei sunt acceptabile
		K40	Metale neferoase, lemn, materiale plastice așchiate	Strunjire, frezare, rindeluire. Unghiurile mari de ascuțire a greblei sunt acceptabile

________________
* Conditiile de lucru nefavorabile trebuie considerate lucrari cu o adancime variabila de taiere, cu avans intermitent, cu socuri, vibratii, cu prezenta unei pelete de turnare si incluziuni abrazive in materialul care se prelucreaza.

În funcție de materialul prelucrat și de tipul de așchii care se îndepărtează, aliajele dure sinterizate sunt împărțite în trei grupuri principale de tăiere: P, M și K.

În funcție de tipurile și modurile de tăiere, principalele grupuri de tăiere sunt împărțite în grupuri de aplicații în conformitate cu Anexa 2.

Cu cât este mai mare numărul de index în denumirea grupului de aplicații, cu atât rezistența la uzură a carburii și viteza de tăiere admisă sunt mai mici, dar cu atât rezistența carburii și avansul și adâncimea de tăiere admise la prelucrare sunt mai mari.

Grupa de aplicații P01 poate fi subdivizată folosind următoarele denumiri: P01.1; P01.2 și P01.3.

Desemnarea claselor de aliaje dure nu trebuie să coincidă cu desemnarea grupului principal de tăiere și a grupului de aplicare.

Litera „C” este adăugată la denumirea grupului de aplicații pentru aliaje dure acoperite, de exemplu, P30C; K20S.

Datele privind apartenența la grupele de aplicații ale claselor de aliaje dure stabilite în standardele țărilor membre CMEA sunt date în Anexa 5.

ANEXA 2. (Ediție schimbată, Rev. N 5).

ANEXA 3 (obligatoriu)

ANEXA 3
Obligatoriu


Desemnare conform ST CMEA		Zona de aplicare	Modificarea proprietăților aliajelor dure sinterizate
grup	Subgrup
LA	01	Forarea rotativă a rocilor moi: șisturi, gips, potasiu și săruri geme etc., tăierea cărbunelui
	10	Foraj rotativ, cu percuție rotativă a rocilor monolitice și fracturate: calcar, dolomit, marmură, cărbune, sare gemă etc. Crestarea cărbunii tari cu o ușoară includere de roci dure
	15	Forarea cu role a rocilor abrazive dure si foarte dure: cuarzit, granit dur, sisturi silicioase etc.
	20	Foraj cu percuție rotativă și rotativă cu percuție a rocilor dure: granit dens, gresii dure, calcar și cuarțit, minereuri de fier dur etc. Crestarea cărbunii tari cu includerea de roci dure
	25	Forarea cu role a rocilor abrazive vascoase, de duritate medie: marna densa, sisturi etc.
	30	Foraj cu percuție rotativă și rotativă cu percuție a rocilor abrazive dure și foarte dure: roci de granit dur, cuarțite, granite foarte dure etc.
	40	Foraj percutant-rotativ, percutant-rotativ a celor mai puternice roci, a celor mai puternice, mai dense si mai vascoase cuarzite etc.

ANEXA 3. (Ediție schimbată, Rev. N 5).

ANEXA 4 (informativ)

ANEXA 4
Referinţă


Desemnare conform ST CMEA		Calități de aliaje dure sinterizate conform standardelor naționale Țările membre CMEA în conformitate cu grupurile de aplicare
grup	Subgrup	URSS	NRB	Ungaria	RDG	Republica Cuba	Republica Populară Mongolă	Polonia	SRR	Cehoslovacia
LA	01	VK6	-	DB 10	HG 20	-	-	B0	-	G1
	10	VK6V	-	DB 20	HG 20	-	-	ÎN 1	-	G 1.1
		VK8			HG 30
	15	VK8VK	-	-	-	-	-	ÎN 1	-	-
	20	VK8V	-	DB 25	HM 30	-	-	ÎN 2	-	G 1.1
	25	VK11VK	-	-	HM 35	-	-	B23	-	-
	30	VK11V	-	DB 30	HG40	-	-	B45	-	G2
	40	VK15	-	DB40	HG40	-	-	B45	-	G3

ANEXA 4. (Introdus suplimentar, Rev. N 2).

ANEXA 5 (informativ). DENUMIREA CALITATIILOR DE ALIEJURI DURE SINTERIZATE STABILITE ÎN STANDARDELE ȚĂRILOR MEMBRE CMEA ÎN CONFORMITATE CU GRUPURI DE APLICARE

ANEXA 5
Referinţă


Grup de aplicații	Denumirea claselor de aliaje dure sinterizate
	NRB BDS 10613−76	Ungaria MSZ 1990/1-66	RDG TCL 7965/02-77		URSS GOST 3882−74	Cehoslovacia 42 0846−1973
P01	T30K4	DA01	HT01, HS021		T30K4	F1, F2
R01C			HV510
P10	T15K6	DA10	HS123, HT01, HT02	S10, S10S	T15K6	S1, S1.1, T2
R10C			HV510
R20	Т14К8	DA20	HS123, HT02, HT03	S20, S20S	Т14К8	S2, S20
R20C			HS410, HS420, HV510			S20CN, S20CNA
R25	TT20K9	DH345	HS345	SM25	TT20K9	S25
R25C			HS425
P30	Т5К10	DA30	HS345, HT03	S30, S30S	T5K10, TT10K8-B	S3, S30
R30C	TT10K8-B		HS420 HS425			V20CN
P40	T5K12, TT7K12	DA40	HS345	S40S	TT7K12	S4, S45
R40C			HS420, HS425
P50	TT7K12	DA50	HS345		TT7K12	S5
M05	VK6-OM				VK6-OM
M10	VK6-M, TT8K6	DV10	HV10	V10S	VK6-M, TT8K6	V1
M10S			HG412, HV510
M20	TT10K8-B	DV20	HV10		TT10K8-B	V2, V20
M20S			HV412, HV420, HV510
M30	VK10-OM, VK10-M, VK8	DV30	HV30		TT10K8-B, VK10-HOM	V3
M30S			HS420
M40	TT7K12, VK10-OM	DV40	HV40		VK8, TT7K12
K01	VK3, VK3-M	DR01	HG012		VK3, VK3-M	H3.1
K05	VK6-M, VK6-OM		HG012	H03	VK6-OM	H2, H05
K05S			HF10
K10	TT8K6	DR10	HG110, HG012	H10, H10S	VK6-M, TT8K6	H1, H10
K10S			HG412, HF10, HF20, HV510			H10CN
K20	VK6, VK4	DR20	HG20	H15X, H20S, H20	VK6	G1
K20S			HG012, HV510, HG412
K30	VK8, VK4	DR30	HG30	H30	VK8	G1.1
K40	VK8, VK15	DR40	HG40		VK8	G2

ANEXA 6. (Ediție schimbată, Rev. N 6).

NOTE „STANDARTINFORM” FSUE

1 Pe prima pagină, adăugați codul: MKS 77.160 (index „Standarde naționale”, 2008).

2 În indexul de informare „Standarde naționale” N 10-2002 a fost publicată o modificare

la GOST 3882-74 Aliaje dure sinterizate. Timbre

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Neferoase al DEZVOLTĂTORILOR URSS

PE. Kulrya, A.A. Zaluzhiy, V.I. Tretiakov

2. APROBAT SI INTRODUS PRIN Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 15.08.74 Nr. 1993

3. ÎNLOCUIȚI GOST 3882-61

4. Standardul respectă ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 în ceea ce privește clasificarea gradelor de aliaje dure

5. Standardul este unificat cu BDS 10613-76

6. REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE

7. Limitarea perioadei de valabilitate a fost înlăturată conform protocolului nr. 5-94 al Consiliului Interstatal de Standardizare, Metrologie și Certificare (IUS 11-12-94)

Reeditare (din iunie 2008)

UDC 669.018.25:006.354 Grupa B56

ST A N D A R T INTERSTATAL

ALIAJE DURE SINTERIZATE GOST

Ștampile (ISO 513-75)

Aliaje dure sinterizate.

OKP 19 6500. 19 6600 1

Data introducerii 01.01.76

2 4 . Grupele, clasele, codurile OKP, compoziția chimică și proprietățile fizice și mecanice ale aliajelor dure trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel.

	Fi shko-mecanic svonova
	Rezistența la încovoiere, N / m.m "(kge / mm 1). nu mai puțin de	Densitate, XI0 3 kg/m*	Tpsrdog IIRA. macar
Tungsten

















Tnganonolfra-



Tiganotangalo-
tungsten

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3, 4, 6).

Publicație oficială Retipărire interzisă

Consultați notele din FSUE „STANDARTINFORM*” (pag. 9).

£> Editura Standarde. 1974 О IIIК Editura de standarde, 1998 © STANDARTINFORM, 2008

3. Domeniul de aplicare al aliajelor dure este specificat în apendicele 1.

4. Clasificarea claselor de aliaje dure pentru prelucrarea materialelor prin tăiere în conformitate cu standardele internaționale ISO 513 și ST SEV 5015 este dată în Anexa 2.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).

DOMENIUL DE APLICARE AL ALIAJURILOR DURE

Aplicație

Pentru tăierea materialului

Finisarea (strunjirea, alezarea, filetarea, alezarea) fontelor dure, aliate și răcite. oțeluri călite și călite, precum și materiale nemetalice foarte abrazive.

Semifinisare oteluri si aliaje rezistente la abur, oteluri inoxidabile austenitice, fonte speciale dure, fonte calite, bronzuri dure, aliaje metalice usoare, materiale abrazive nemetalice, materiale plastice, hartie, sticla. Prelucrarea oțelurilor călite, precum și a oțelurilor carbon și aliate brute cu secțiuni subțiri la viteze de așchiere foarte mici.

Găurirea, frezarea, alezarea, frezarea și frezarea prin dințate a oțelului, fontei, a unor materiale greu de tăiat și nemetale cu unelte de dimensiuni mici, din aliaj dur.

Instrument de tăiere pentru prelucrarea lemnului.

Strunjire fină cu o secțiune mică de tăiere (tip de tăiere cu diamant); filetarea si alezarea otelurilor carbon necalite si calite.

Vânzări

Aplicație

VK6 V Kb-v VK4-V

vkz, vkz-m,

VK4. V Kb, VK6-M

Prelucrarea degroșată și moale a unor clase de materiale greu de prelucrat, oțeluri inoxidabile austenitice, oțeluri magnetice și oțeluri și aliaje rezistente la căldură, inclusiv titan.

Frezarea oțelului, în special frezarea cu fante adânci și alte tipuri de prelucrare care impun cerințe mari asupra rezistenței aliajului la sarcini ciclice termice și mecanice.

La frezarea fontelor greu de prelucrat.

Pentru unelte de minerit

Forarea rotativă a găurilor și puțurilor de explorare, producție și explozie în roci monolitice și abrazive cu un factor de duritate pe scara Protodyakonov până la / = 8.

Foraj rotativ cu percuție a găurilor în roci cu un coeficient de duritate conform scalei Protodyakonov8. Crestături de cărbuni puternici cu o ușoară includere de pori tari.