Внедрение wms системы на складе. Как автоматизировать склад и управлять складскими системами хранения. При управлении работниками

  • 08.07.2020

Автоматизированная система управления складом 1С или на любой другой платформе (англ.Warehouse Management System, WMS, ВМС) обеспечивает оперативное управление бизнес-процессами склада, такими как топология, товарная номенклатура, контроль складских операций для повышения оборачиваемости складских ресурсов. Автоматизированный учет товаров на складе решает организационные и технологические проблемы управления скадами.

Цели WMS

В каких областях WMS система применима

Автоматизированные системы хранения склада внедряют оптовые и розничные компании, включая распределенные точки, 3PL операторы, производство и дистрибьюция FMCG и fashion товаров.

При каких условиях нужно внедрять WMS системы управления складом

WMS системы управления складом 1С или на другой платформе становятся нужными, когда бизнес растет и масштабируется. Обычно это более 250 уникальных SKU и более 1500 м. кв. складских площадей, а товарооборот более 25 дней. Также склад может переезжать и расширяться.

Согласно каких принципов работает автоматизированная система складского учета WMS

При приемке товары маркируются штрих-кодами и автоматизированная система складского учета WMS контролирует товары по штрих-кодам, ячейкам. Также при приемке ведется учет условий хранения, таких как температура, влажность, срок годности, производитель, срок реализации, поставщик, совместимость с другими товарами. Места хранения распределяются автоматически.

Автоматическое поступление индивидуальных команд работникам склада с возможностью контроля выполнения задачи, биллингом ресурсов и методикой разрешения проблемных ситуаций.

Положение аналитики по наличию, местоположению товаров в онлайн режиме.

Ключевые функции WMS систем

Система автоматизации склада выполняет следующие функции:

  • Приемка, отгрузка, инвентаризация, комплектация, оприходование товаров
  • Упаковка, учитывающая весогабаритные характеристики
  • Ведение документооборота
  • Контроль персонала склада

Задачи, которые решаются при автоматизации складского учета:

  • Быстрый прием и оприходование товаров (также на ответственное хранение), проверка соответствий с заказом.
  • Складирование автоматическое, с учетом использования складской площади.
  • Группировка заказов, партионный учет.
  • Кросс-докинг.
  • Задания на пополнение (штуки/коробки/поддоны/неполные поддоны) формируется автоматически.
  • Вариативная сборка заказов.
  • Отгрузка, учитывающая последовательность доставки, маркировку, документальное сопровождение.
  • Контроль состояния товаров, инвентаризация, поддержка различных методов учета склада.
  • Контроль работы работников склада, биллинг ресурсов.
  • Оптимизировать хранение, необходимость понимать где находится ячейка.

Какими бывают вмс системы управления складом (классификация)

ВМС системы управления складом – отдельный и самостоятельный класс программных решений, но взаимосвязанные с учетными ERP.

  • WMS начального уровня для ведения учета небольшого склада с маленьким ассортиментом.
  • Коробочная WMS для складов с маленьким товарооборотом.
  • Адаптируемая, настраиваемая и конфигурируемая система, такая как ABM WMS, для РЦ, складов с большим ассортиментом и товарооборотом.

Система автоматизации склада для экономии затрат. Что Вы получите, внедрив WMS систему на складе

Система автоматизации склада позволяет экономить до 13% расходов на хранение. Специфика внедрения WMS системы зависит от вида деятельности компании, но есть общие аспекты, такие как:

Алгоритм построения WMS системы

1-й уровень – интерфейс пользователя. Окно, где сотрудник может вводить и менять данные.

2-й уровень – облачный сервер, где хранятся и обрабатываются данные, получаются команды с 1-го уровня и вносятся записи в БД согласно алгоритму.

3-й уровень, как бизнес-алгоритм, для обработки данных с сервера и их вывода в виде алгоритма на 1-й уровень.

Готовы вместе с Вами оценить эффективность и возврат инвестиций от внедрения WMS системы управления складом!

Система управления складом — программа, контролирующая все операции, которые осуществляются в процессе хранения. Аббревиатура WMS возникла от англоязычного названия «Warehouse Management System». Существуют сотни разновидностей WMS-систем.

При использовании WMS компьютер автоматически выбирает наилучшее место для размещения продукции, определяет оптимальный путь груза и порядок действий. Он же отдает команды персоналу. Любая манипуляция (положить предмет на полку, взять его, посчитать объекты и т. д.) совершается по отдельной команде.

Характерная особенность большинства WMS-программ: все действия фиксируются в режиме реального времени. Работники склада отчитываются после каждой завершенной операции. Сведения моментально отсылаются на главный сервер.

Архитектура WMS

Обычно архитектура программы построена по трехуровневой схеме.

Первый уровень: интерфейс

На этом уровне находится то, что видит пользователь — клиентское приложение. Через него работник склада взаимодействует с машиной: вводит данные, отправляет запросы, получает отчеты. Приложение можно устанавливать на компьютер, смартфон и другие устройства.

Второй уровень: сервер

«Скрытый» уровень. Это сервер базы данных, там хранится вся информация. Рядовой пользователь может обращаться к нему только через клиентское приложение. Нередко используются «облачные» (виртуальные) сервера.

Третий уровень: бизнес-логика

Он еще называется «процессы» или «задачи». Именно здесь информация обрабатывается по определенным алгоритмам, передается от пользователя к серверу и обратно. Физическое воплощение этого уровня — программный код.

Целесообразность внедрения управляющих систем

Установка WMS-системы — дело затратное. Недостаточно просто приобрести ПО. Нужно адаптировать систему под конкретный склад, учесть все особенности товаров и помещения. Необходимо установить специальное оборудование, модернизировать систему маркировки, пересмотреть схемы товарооборота. Также потребуется переобучить персонал. Процесс внедрения может растянуться на пару лет.

Но усилия окупаются: автоматическая система управления позволяет существенно ускорить работу, увеличить товарооборот, сократить издержки.

Основные преимущества применения WMS:

  • на складе осуществляется активное управление (компьютер учитывает аналитические данные и строит прогнозы)
  • можно мгновенно получить точные сведения о любом товаре
  • значительно ускоряется поиск и набор продукции
  • тщательно контролируются сроки хранения и реализации товара
  • упрощаются процессы обработки грузов (сортировка, инвентаризация и т. д.)
  • благодаря точным расчетам помещения используются максимально эффективно
  • уменьшаются расходы на содержание техники (программа выбирает для погрузчиков наиболее короткие пути)
  • повышается качество работы персонала

Существуют склады, на которых не имеет смысла внедрять WMS. Например, заполненные одинаковым товаром — там практически нечего оптимизировать. На небольшом объекте, где работают всего 1-2 человека, передавать управление компьютеру тоже нет необходимости.

Функции программы

При правильной настройке WMS-системы способны руководить почти всеми процессами, происходящими на складе. Но что конкретно они делают? Перечислим основные задачи.

На этапе создания заказа:

  • группировка заказов (заявки классифицируются, а затем обрабатываются и отсылаются группами)
  • настройка возможности идентификации грузов по упаковке
  • разделение и объединение партий продукции

Во время приёма товара:

  • идентификация груза (даже если сведения о нем не поступали заранее)
  • фиксация прибытия продукции в режиме реального времени
  • нанесение штриховых кодов
  • приём грузов на ответственное хранение
  • сверка и корректирование сведений о товаре

Если приём и погрузка происходят единовременно:

  • перераспределение продукции для последующей отсылки заказчику
  • осуществление транзита

При складировании:

  • автоматизация процесса складирования
  • разработка правил размещения продукции
  • формирование задач по складированию
  • создание ячеек по рассчитанным параметрам
  • определение конкретного места для каждого товара
  • подготовка к размещению нефасованной продукции, полученной от разных подрядчиков
  • формулирование правил совместного складирования
  • обработка опасных грузов, создание системы контроля

На этапе комплектации заказов:

  • распознавание объектов с помощью радиотерминалов и штриховых кодов
  • формирование партий продукции
  • контроль укладки товаров в поддон (с учетом веса, формы и других эргономических свойств)
  • размещение продукции на транспортерной ленте
  • выборка товара (единицами, контейнерами, поддонами)
  • возможность использовать различные виды сборки (групповую, дискретную, объединенную)
  • автоматическая подача голосовых команд персоналу
  • управление упаковкой товаров
  • персонализация заказов
  • присвоение грузам идентификационных номеров для дальнейшего отслеживания

При погрузке

  • автоматическое создание расписания погрузки (расстановка приоритетов)
  • управление процессом погрузки (используются радиотерминалы)
  • группировка и распределение товаров для последовательной доставки
  • определение перевозчика
  • подготовка сопроводительных актов
  • проставление отметок соответствия
  • проверка статуса отправки

В процессе хранения

  • предоставление сведений обо всех товарах в режиме реального времени
  • возможность поиска объекта по серийному номеру, штриховому коду, номеру партии или контейнера, наименованию владельца груза
  • контроль состояния запасов
  • отслеживание сроков хранения и реализации
  • разработка стратегий пополнения запасов
  • поддержка различных форм пополнения резервов (штуками, контейнерами, поддонами)
  • создание и подача заявок на пополнение запасов
  • инвентаризация товаров
  • осуществление манипуляций с весовой продукцией
  • создание гибкой системы перемещения, перегруппировки, повторной отправки грузов
  • консолидация запасов
  • обеспечение максимально эффективного использования площадей
  • отпуск товаров по методикам FIFO, LIFO, FEFO, FPFO, BBD
  • проверка складского оборудования, отправка сигналов о плановом обслуживании или дозаправке

При управлении работниками

  • формирование, отправка и отслеживание заданий для персонала
  • контроль рабочего времени
  • создание отчетов по использованию человеческих ресурсов
  • определение рабочих стандартов, вычисление ожидаемой производительности труда

Процесс внедрения WMS

Автоматизация каждого склада проходит по индивидуальному сценарию. Порядок действий зависит от начального состояния объекта и набора желаемых функций. Но некий общий алгоритм имеется: несмотря на многообразие WMS-программ, работают они по единому принципу.

Прежде всего, пространство делят на зоны. Для каждой процедуры (погрузки, отгрузки, обработки, хранения) отводится свой участок склада. Это позволяет упорядочить действия персонала и разграничить обязанности.

Затем в программу заносятся все сведения о складе: физические параметры помещения, характеристики погрузочной техники и остального оборудования, инструкции по эксплуатации механизмов. Впоследствии эта информация поможет находить оптимальные пути для погрузчиков, чтобы те не работали «вхолостую». Также система управления будет автоматически выбирать технику, лучше всего подходящую для заданной цели.

Фиксируются в базе данных и характеристики продукции. Описываются необходимые условия хранения (температура, влажность, правила совместного размещения), указываются сроки годности и реализации, наименования поставщика и заказчика. На основе этих данных WMS определяет оптимальное место для размещения груза.

Работникам склада выдают радиотерминалы. Это специальные портативные компьютеры, поддерживающие функции ввода и вывода. Вносимые сведения передаются на главный сервер по каналу радиосвязи. В ответ центральный компьютер присылает работнику персональные команды. Все задания разбиты на элементарные поэтапные действия.

Ввод информации осуществляется автоматически. Грузы при поступлении помечаются, чаще всего — штриховыми кодами. Система может печатать этикетки с собственным шифром либо использовать уже существующую заводскую маркировку. Во время приема товара радиотерминал считывает штрих-код, и та информация фиксируется в базе данных. Аналогичным образом проходит процесс инвентаризации.

После выполнения каждого действия работник вновь сканирует штрих-код. Это позволяет системе полностью контролировать складские операции и минимизировать человеческий фактор.

Информация обо всех грузах обновляется моментально. Часто WMS-системы поддерживают функцию графического мониторинга: все процессы, происходящие на складе, воспроизводятся в форме двухмерных моделей.

Виды WMS-систем

Существует множество версий WMS- программ, как зарубежных, так и отечественных. На российских складах широко применяются продукты полусотни производителей. Кроме того, высок процент «безымянных» систем, написанных сотрудниками самой компании.

Выделяют два способа систематизации WMS. Первый способ — по уровню функциональности. Тут системы можно разделить на традиционные (рассчитаны на единый канал продаж) и мультиканальные (с несколькими путями сбыта).

Второй способ классификации — по возможности модификации и адаптации.

Системы управления складом бывают:

  • Начального уровня

С ограниченным набором функций, предназначены для небольших компаний со скромной номенклатурой товаров. Объемы обрабатываемой информации ограничены.

  • Коробочные

Для складов площадью до 10 тыс. м 2 , с небольшим товарооборотом. Номенклатура может быть достаточно разнообразной.

  • Адаптируемые

Используются в логистических компаниях, распределительных центрах, а также на крупных складах (от 5 тыс. м 2). Изначально настраиваются под нужды конкретного предприятия.

  • Конфигурируемые

Программы с максимально возможным набором функций, в ходе эксплуатации могут существенно модифицироваться. Создаются для крупных складских комплексов с высоким товарооборотом и разнообразной номенклатурой.

WMS первого и второго типа могут быть готовыми к установке продуктами, созданными на основе ERP-систем. Адаптируемые и конфигурируемые системы обычно делаются под заказ.

WMS (система управления складом, Warehouse management system) - мозг современного склада, координирующий и синхронизирующий входящие и исходящие потоки товаров, внутренние регламентные операции, работу персонала, погрузочно-разгрузочной техники, роботизированного оборудования и многое другое.

Системы класса WMS помогают организовать эффективную работу склада. С помощью WMS-систем осуществляется управление складскими процессами в реальном времени.

Независимо от профиля деятельности компании, объемов складских площадей, типа хранящегося на них товара и уровня подготовки персонала, автоматизация управления складскими процессами с использованием WMS-cистемы управления складом поможет повысить эффективность работы склада.

Компания AXELOT предлагает новое поколение WMS-системы – AXELOT WMS X5 . Продукт AXELOT WMS X5 разработан на платформе «1С:Предприятие 8.3», гибко настраивается под специфику склада и компании в целом и обладает полностью открытым кодом, что позволяет нашим клиентам при желании самостоятельно осуществлять сопровождение этого программного продукта.

Являясь частью логистической платформы AXELOT X , AXELOT WMS X5 бесшовно интегрируется с системой управления транспортной логистикой AXELOT TMS X4 , что позволяет в комплексе автоматизировать весь логистический процесс.

Предыдущие поколения программных продуктов для управления складом (WMS), разработанные AXELOT, - «1С:Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом 4 » и «1С-Логистика: Управление складом 3 » - также используются при реализации проектов автоматизации склада; AXELOT оказывает услуги и по сопровождению этих программных продуктов.

Существует льготная схема по переходу с WMS-продуктов предыдущего поколения на AXELOT WMS X5.

Компьютерная система «SEVCO WMS» является мощным и гибким инструментом управления складом.

Система «SEVCO WMS»:

    Высокопроизводительная система на платформе 1С, имеет огромный полезный функционал, большие возможности настройки.

    Способна управлять складами с различными стеллажными системами и технологиями работы.

    Поддерживает технологии штрихкодирования с применением радиотерминалов сбора данных, 3D визуализации, Pick by Voice, Pick by Light, Put to Light.

    Интеграция с роботизированным складским оборудованием.

    Информационно-технологическое обеспечение в режиме 24/7.

    Среди пользователей системы крупнейшие дистрибьюторские, производственные, логистические компании. Площадь складов - от 1500 м2 до 65000 м2.

    География внедрений - от Калининграда до Комсомольска-на-Амуре.

    Уникальные методические и программные наработки в области технологии анализа работы склада и системы мотивации персонала.

    Работа с высокопрофессиональной командой специалистов-практиков в области складской логистики.

Как протестировать систему «SEVCO WMS»:

    После ознакомления (телефонный разговор и/или заполнения опросника) мы вышлем адекватное коммерческое предложение.

    Проведем удаленную презентацию работы системы «SEVCO WMS» с демонстрацией необходимого вам функционала.

    Предоставим удаленный демонстрационный доступ к системе «SEVCO WMS».

    Организуем референс визиты на работающие склады.

    В разделе «Библиотека документации» сайта можно скачать презентационные материалы.

    Посетить ежемесячные практические мероприятия на работающих складах. Даты мероприятий на сайте www.academ-sklad.ru

Эксплуатация высокоинтенсивного складского комплекса

Компания "СЕВКО" эксплуатирует собственный высокоинтенсивный склад:

    площадь 10000 м 2 , высота потолков более 7 м.;

    имеет 16 постов погрузки-разгруки, оборудованных доклевелерами и докшелтерами;

    используется современное подъемно-транспортное оборудование (штабелеры, погрузчики, подъемные столы);

    оборудован фронтальными и гравитационными стеллажными конструкциями стандарта EUR и FIN , вместимость более 8000 паллетомест;

    обслуживает компанию, являющуюся одним из крупнейших дистрибьюторов продуктов питания в России;

    внедрена современная система управления складом «SEVCO WMS », применяются технологии адресного учета и штрихкодирования, терминалы сбора данных;

    работает по безбумажной технологии и внедрена уникальная система анализа.

Также компания управляет автотранспортным предприятием:

    более 40 автомобилей различной грузоподъемности;

    обслуживает 270 - 300 точек доставки в Москве и области ежедневно, в т.ч. все сетевые гипермаркеты;

    внедрена GPS система мониторинга определения положения транспорта;

    собственная ремзона.

Компьютерная система управления складом SEVCO WMS становится гибким и мощным инструментом, с помощью которого можно достичь поставленных целей. Система способна поддерживать работу как небольших, так и крупных складов с высокой интенсивностью работы.

Склады работающие на системе SEVCO WMS





Этапы внедрения SEVCO WMS

Как правило, проект по внедрению WMS-системы реализуется в три этапа:

  • разработка технологии работы склада (правила выполнения складских операций);
  • инсталляция (первичная настройка, интеграция с корпоративной информационной системой) и обучение персонала;
  • запуск в эксплуатацию.

ЭТАП № 1. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВЫПОЛНЕНИЯ СКЛАДСКИХ ОПЕРАЦИЙ

Разработка технологии выполнения складских операций является одним из ключевых факторов успешного завершения проекта по внедрению системы управления на складе. Под технологией понимаются правила выполнения складских операций и необходимые для этого ресурсы. По нашему мнению, правильно спроектированная технология - это 80% успеха проекта. Следует отметить, что наша компания обладает обширной библиотекой стандартных, проверенных на практике решений для различных складов. Мы формировали библиотеку на основе исследования работы европейских и отечественных складов, а также собственного 15 летнего опыта.

При разработке технологии специалисты нашей компании руководствуются следующими основополагающими принципами:

  1. Исследование исходных данных - как и для чего используется склад.
  2. Процессный подход :
  • выделение складских процедур ;
  • установление их последовательности и взаимодействия;
  • осуществление их мониторинга, измерения и анализа;
  • предприятие действий, необходимых для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения этих процессов.

    Использование, по возможности, библиотеки стандартных решений.

    Технология выполнения складских процедур должна быть простая для понимания и исполнения.

В описании технологии присутствуют три раздела:

  1. Технологические зоны склада и правила:

      указывается состав и размер технологических зон;

      типы используемого складского и подъемно-транспортного оборудования;

      типы используемого оборудования для работы WMS системы;

      выделяется структура персонала, схема подчинения, функциональные обязанности;

      определяется состав складских процедур ;

      устанавливаются и описываются правила, необходимые для описания правил выполнения складских и контрольных процедур, в т.ч. правила:

Маркировки мест технологических зон (система адресации) и персонала;

Маркировки товара и транспортировочных единиц (паллет, ящиков, мешков и т.п.) на складе;

Укладки товаров на транспортировочных единицах;

Размещения товаров на складе;

Отбора товара на складе по заказам клиентов;

Определения недостач и излишков и т.п.

    Правила выполнения складских процедур. Описание регламентов выполнения складских производится двумя типами документов:

      карта процедуры - в ней указывается, как группа сотрудников, взаимодействуя друг с другом, осуществляет выполнение складской процедуры;

      рабочая инструкция - в ней подробно указывается, что и как должен делать сотрудник для выполнения действия, предусмотренного картой процедуры;

      описание карты процедуры в нотации ARIS .

  1. Правила выполнения контрольных процедур. Одной из основных задач системы управления складом является контроль за:
    • сохранностью товаров на складе ;
    • актуальностью информации .

Контрольные процедуры определяют комплекс мероприятий для выполнения вышеуказанных задач. Набор и правила их выполнения, разработаны с учетом российской действительности. Позволяют эффективно обнаруживать недостачи, излишки, ошибки в работе персонала. Описание правил выполнения контрольных процедур аналогично описанию правил выполнения складских процедур.

    Техническое задание на доработку корпоративной информационной системы (далее КИС) для обеспечения ее интеграции с WMS -системой.

    Обмен информацией между КИС и WMS осуществляется через текстовые файлы в кодировке ANSI по следующему принципу:
  • на сервере создаются два каталога обмена:

    IN - каталог обмена из WMS в КИС

    OUT - каталог обмена из КИС в WMS
  • при выгрузке данных системы выкладывают файл в соответствующий каталог.
  • для загрузки каждая система проверяет наличие определенных файлов в соответствующем каталоге, автоматически загружает его, обрабатывает и удаляет из каталога.

    Для осуществления обмена между КИС и WMS необходимо доработать КИС для выполнения функций обмена файлами. Доработка КИС осуществляется силами Заказчика и не является сложной задачей. По нашей оценке, для их выполнения необходимо затратить порядка 100 человекочасов.

Результатами этапа № 1 являются:

  • Документ «Технология работы склада».
  • Документ «Рабочие инструкции работников склада».
  • Документ «Техническое задание на доработку КИС».

ЭТАП № 2. ИНСТАЛЯЦИЯ WMS-СИСТЕМЫ И ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА

В соответствии с разработанной технологией, наши специалисты, совместно со специалистами Заказчика, производят установку и первичную настройку WMSсистемы. Разрабатывается и описывается порядок проведения предстартовой инвентаризации. Специалисты компании «СЕВКО» производят обучение будущих ключевых пользователей СУС. Ключевые пользователи производят обучение всего остального персонала склада. Для обучения, как правило, необходимо выделить двух специалистов отдела логистики и двух специалистов IT -отдела. Обучение производится в течение двух дней. Первый день - теоретические занятия, второй день - практические. Теоретические занятия происходят в офисе с демонстрацией на модели склада. Практические занятия происходят на складе. Ключевые пользователи выполняют основные технологические операции. Объем обучения позволяет получить необходимые навыки для работы с СУС в соответствии с документом «Технология функционирования склада». По итогам обучения, Исполнителем проводится тестирование и предоставляется Заказчику отчет о проведенном обучении.

Результатами этапа № 2 являются:

  • Установленная и настроенная WMS система на складе.
  • Обученные ключевые пользователи.
  • Документ «Порядок проведения полной инвентаризации».
  • Документ « SEVCO - WMS . Руководство пользователя».

ЭТАП № 3. ЗАПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Запуск в эксплуатацию является одним из самых ответственных и напряженных моментов проекта. Этап начинается с проведения инвентаризации, после проведения которой склад начинает работать по новой технологии. Специалисты компании «СЕВКО» присутствуют на объекте на протяжении всего этапа, отслеживают работу оборудования и WMSсистемы и оказывают, в случае необходимости, оперативную помощь.

Результатами этапа № 3 являются:

  • Устойчивая работа WMS

ЭТАП № 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ АНАЛИЗА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СКЛАДА

Основной задачей данной технологии является мониторинг и анализ процессов на складе. Основой для мониторинга и анализа является система измерений процесса. С этой целью в СУС применяется система числовых индикаторов работы склада (далее ИРС).

ИРС рассчитываются на основании измерений за период по каждой складской процедуре. Измерения отражают:

  • объем выполненной работы;

    скорость производства процедуры;

    качество ;

    время работы склада над процедурой;

    суммарное затраченное время всеми сотрудниками для выполнения объема работы.

Список ИРС и модель их анализа зависят от характера грузопереработки, ситуации на складе. Документ «Технология анализа функционирования склада» содержит следующие разделы:

    числовые показатели качества работы склада, скорости выполнения операций, эффективности использования персонала и оборудования;

    отчеты в WMS-системе, позволяющие получать выделенные показатели;

    правила анализа числовых показателей;

    процедуры принятия решений на базе анализа числовых показателей.

Результатами этапа № 4 являются:

  • Склад, работающий по новой технологии.
  • Устойчивая работа WMS системы и сопутствующего оборудования.
  • Документ «Технология анализа функционирования склада».

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФУНКЦИОНАЛА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ СКЛАДОМ «SEVCO-WMS»

Технологии :

    Работа под управлением ведущей СУБД

    Основные преимущества современных СУБД (1С Предприятие): высокая масштабируемость и надежность, эффективные средства управления и настройки, устойчивость.
  • Интеграция с финансовой системой предприятия и другими внешними модулями

    Система интегрируется с любой действующей финансовой системой предприятия и обеспечивает взаимодействие между складом и модулями Заказов на продажу.
  • Поддержка терминалов сбора данных

    Система поддерживает работу с Batch и радио терминалами сбора и передачи данных ведущих мировых производителей - SYMBOL , PSION.

    Поддержка технологии штрихового кодирования

    Технология автоматической идентификации, основанная на штриховом кодировании продукции и мест хранения, является основой идеологии SEVCO WMS.

    Гибкая конфигурация системы

    Возможность настроек склада. В системе имеется более 100 параметров, определяющих разнообразные виды складских конфигураций. С учетом гибких правил формирования зон, свойств ячеек, ограничений, прав пользователей и др. достигается огромное разнообразие возможностей.

Управление приемом товара :

    Приемка товара, поступившего без предварительного заказа

    Гибкие возможности СЕВКО WMS позволяют осуществить приемку без наличия заказа. Вся информация о поступлении будет немедленно передана в управляющую систему.

    Приемка товара, поступившего по предварительному заказу

    Приемка осуществляется на основании предварительного заказа (ожидаемого прихода), что позволяет отслеживать поступление товара и производить оценку качества работы поставщика.

    Операции по возврату товара

    Операции по приему возвратов являются одними из самых трудноформализуемых операций. Система поддерживает несколько типов возвратов (по документам, без документов, по скорректированным накладным), что позволяет эффективно контролировать процессы возврата товаров на склад. Процедура возврата во многом аналогична приемке товара, но при этом выполняется ряд специальных операций, специфичных для данного процесса.

Управление размещением товара :

  • Зонирование склада

    Система позволяет организовать на складе большое количество зон с различными правилами размещения. Зоны могут отражать логическую организацию работы склада (зона приемки, зоны отбора с различными методами отбора и т.д.). Также зоны могут быть организованы для различных типоразмеров товара (зона паллетного хранения, зона хранения коробок либо товаров в штуках). Кроме того, это могут быть зоны для хранения товаров с определенными признаками (зона огнеопасных товаров, зона замороженных продуктов, зона тяжелого товара и т.п.).

    Управляемое размещение товаров в ячейки хранения

    При управляемом размещении система выдает рекомендации по размещению товара в ячейки хранения в соответствии со следующими критериями: данный товар уже находится или ранее находился в предлагаемых ячейках, оборачиваемость товара, объем, размер и вес товара, размер ячеек или легкость доступа к имеющимся свободным ячейкам. Особое значение имеет поддержка работы с товарами, требующими специальные условия хранения.

Поддержка стран:
Операционная система: Windows
Семейство: Универсальная Система Учета
Назначение: Автоматизация бизнеса

Управление складом WMS

Основные возможности программы:

    Программа может работать с любым количеством подразделений и складов. Все филиалы будут работать в единой базе через интернет

    Система присвоит уникальные номера для мест хранения с учетом всех необходимых параметров. При приемке будет происходить проверка по возможности размещения

    У Вас сформируется единая база клиентов со всеми необходимыми контактными данными и реквизитами

    По каждому клиенту можно отмечать любую планируемую или выполненную работу, формировать и прикреплять к записи договора

    Регистрация любого числа товаров со всеми необходимыми данными. Быстрый поиск по заданным параметрам и клиенту

    Данные по составу товара при приемке и отгрузке можно легко и быстро импортировать из множества современных электронных форматов

    Программа автоматизирует все основные процессы по приемке, сверке планового и фактического количества и размещению груза

    Вы сможете указывать все оказанные клиенту услуги при приемке и отгрузке. Расчеты стоимости учтут все нужные параметры

    Система обеспечит полный учет любого перемещения груза, смены тары или паллетов и отгрузки его клиенту

    Вы сможете предоставлять на прокат или продавать свою тару и паллеты, отслеживать по ним детальную статистику

    Все расчеты программа выполняет сама

    Для директора предусмотрен целый комплекс управленческих отчетов, которые помогут проанализировать деятельность организации с разных сторон

    Вы сможете вести полноценный финансовый учет: проводить доходы, любые расходы, видеть прибыль и смотреть различные аналитические отчеты

    Программа обеспечит маркировку ячеек, тары и паллетов. Весь товар можно будет искать как по заводскому, так и по внутреннему штрих-коду

    Интеграция с новейшими технологиями позволит вам эпатировать клиентов и заслуженно получить репутацию самой современной компании

    Резервное
    копирование

    Приложение
    для сотрудников

    Приложение
    для клиентов

    Вы сможете быстро внести первоначальные данные, необходимые для работы программы. Для этого используется удобный ручной ввод или импорт данных

    Интерфейс программы настолько легок, что в ней может быстро разобраться даже ребенок


Язык базовой версии программы: РУССКИЙ

Также Вы можете заказать международную версию программы, в которую сможете вносить информацию на ЛЮБОМ ЯЗЫКЕ мира. Даже интерфейс сможете легко перевести самостоятельно, так как все названия будут вынесены в отдельный текстовый файл.


Управление складом WMS – это система, обеспечивающая оптимизацию и автоматизацию всех процессов на складе. WMS системы управления складом позволят Вам активнее управлять складом, увеличить скорость набора товаров, получить точную информацию о его местонахождении на складе, эффективнее управлять продукцией, имеющей ограниченные сроки годности.

Внедряя WMS, вы вносите в базу данных штрих коды всех товарго-материальных ценностей. Пользуясь автоматизацией, у вас будет возможность вести учет по любому ассортименту товарно-материальных ценностей. Система вмс на складе организует единую базу контрагентов. Автоматизация склада WMS упрощает работу с поставщиками и покупателями. Система складского учета WMS обеспечивает детализированный учет всех клиентов, продукции, контактов и встреч, а также регистрирует результаты каждого контакта. ВМС система управления складом обеспечивает удобную работу каждому сотруднику компании или организации.

Более того, складской учет WMS ведет организационную работу по структурированию и контролю всех процессов, происходящих на складе, ведет автоматический учет, планирование и контроль поставок. Работая с управлением склада во время инвентаризации, складские работники считывают штрих-коды и заносят информацию в базу данных, анализирует остаточный продукцию на складе. С нашей компанией Вы сможете управлять учетом, а соответственно и бизнесом, правильно!

Программой могут пользоваться:

Посмотрев следующее видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Анатолий Вассерман родился 9 декабря 1952 года. Окончил Одесский технологический институт холодильной промышленности, по специальности инженер. После окончания института работал программистом. Затем - системным программистом. Впервые на экране появился в 1989 году в клубе «Что? Где? Когда?», затем - на «Брэйн-ринге». В телевизионной «Своей игре» одержал пятнадцать побед подряд в 2001-2002 годах и стал лучшим игроком десятилетия в 2004 году. Пятикратный чемпион Украины по спортивной версии «Своей игры». Четырёхкратный чемпион Москвы по спортивной версии «Своей игры», бронзовый призёр того же соревнования, серебряный 2017 года. Серебряный призёр «Знатокиады» - Всемирных игр знатоков - 2010 года по «Своей игре».

Дополнение к программе для профессиональных управленцев: для развития бизнеса и повышения доходов. Уникальный продукт, разработанный на стыке двух наук: экономики и информационных технологий. Аналогов нет

С развитием технологий жизнь ускоряется. Везде нужно успеть – ведь чем быстрее делаешь дела, тем больше зарабатываешь. По этой причине очень важно иметь под рукой многофункциональное мобильное приложение.

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Александр Друзь - первый магистр интеллектуальной игры "ЧГК". Шесть раз награждался призом "Хрустальная сова" как лучший игрок клуба. Обладатель "Бриллиантовой совы" – приза лучшему игроку. Чемпион телевизионной версии «Брейн-ринга». В телевизионной передаче «Своя игра» выигрывал «Линейные игры», «Суперкубок», выигрывал с командой «III Кубок Вызова», установил абсолютный рекорд результативности за одну игру. Автор и ведущий интеллектуальных игр и познавательных программ на различных телеканалах.

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Максим Поташев - магистр игры «Что? Где? Когда?», четырёхкратный обладатель приза «Хрустальная сова», дважды чемпион мира, трижды чемпион России, шестикратный чемпион Москвы, трёхкратный победитель Открытого чемпионата Москвы по игре «ЧГК». По итогам всеобщего зрительского голосования в 2000 году признан лучшим игроком за все 25 лет существования элитарного клуба. За кандидатуру Максима Поташёва проголосовало 50 тысяч телезрителей программы. Получил «Большую хрустальную сову» и главный приз юбилейных игр - «Бриллиантовую звезду» магистра игры. Член правления и с 2001 года - вице-президент Международной ассоциации клубов. По профессии - математик, маркетолог, бизнес-тренер. Окончил факультет управления и прикладной математики, преподавал на кафедре общей и прикладной экономики в МФТИ. В августе 2010 года избран президентом Общероссийской общественной организации «Федерация спортивного бриджа России». Возглавляет консалтинговую компанию, которая помогает различным организациям решать задачи, связанные с продажами, маркетингом, клиентским сервисом и оптимизацией бизнес-процессов.

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Сергей Карякин. В возрасте 12 лет стал самым молодым гроссмейстером в истории человечества. Внесён в Книгу рекордов Гиннесса. Одержал победу в турнире претендентов. Обладатель Кубка мира ФИДЕ. Чемпион мира по быстрым шахматам, чемпион мира по блицу. Заслуженный мастер спорта Украины. Заслуженный мастер спорта России, гроссмейстер России. Награждён орденом «За заслуги» ІІІ степени. Член Общественной палаты Российской Федерации VI состава. Неоднократный победитель детских и юношеских чемпионатов мира и Европы. Победитель и призёр ряда крупных турниров. Чемпион XXXVI Всемирной Шахматной олимпиады в составе сборной Украины, серебряный призёр Олимпиады в составе сборной России. На своей доске показал лучший результат и получил первый индивидуальный приз (на 4 доске). Чемпион России с лучшим результатом на 1-й доске. Чемпион мира в составе сборной России. Полуфиналист Кубка мира. Победитель ряда международных турниров.

Возможности контроля и управления складом WMS

  • Работая с контролем, учет денежных средств можно вести по нескольким кассам.
  • В программе по управлению wms за каждой кассой можно закрепить свою валюту.
  • Системы поставок позволяют создать большое количество финансовых статей.
  • При управлении wms, больше финансовых статей значит более подробные финансовые отчеты.
  • Программа для учета тмц на складе позволяет работать как с одним складом, так и с несколькими.
  • При контроле и складском учете, для всех складов, отделов, филиалов будет единая база данных.
  • Благодаря возможности использования интернета, пользуясь программой можно связать филиалы в разных городах и даже странах.
  • Системы управления поставками позволяет занести подробную информацию о хранимых товарно-материальных ценностях.
  • Склад временного хранения контроль для каждой группы товаров создает свои категории и подкатегории.
  • Кроме названия, система регистрации поставок может хранить штрих-код товара.
  • Программа по учету WMS имеет многооконный интерфейс.
  • Изделию, которое без штрих-кода, ведение учета продукции автоматически присвоит уникальный штрих-код.
  • Бесплатные программы ведения складского учета есть в демоверсии, которую можно посмотреть на нашем сайте.
  • Скачать программу торговля и склад можно обратившись с запросом к нам на электронную почту.
  • Складская программа WMS обладает гораздо большим функционалом.
  • Когда вы осуществите автоматизацию склада wms у себя на предприятии, то избавите себя от многих проблем!