Nous pouvons dire que les exigences de base pour la qualité des produits ou services fournis sont un ensemble de ses caractéristiques et propriétés qui satisfont au maximum les besoins et attentes attendus ou établis.

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La notion de service ou de produit comprend le résultat de processus ou d'activités de production (produits immatériels ou matériels), par exemple, tout produit, programme informatique, instruction, projet, etc., ainsi que toute activité, par exemple, la fourniture de certains services ou l'exécution de processus. Essentiellement, un service est un type de produit similaire au produit lui-même. Les principales normes internationales et nationales qui définissent les exigences en matière de qualité ne font pratiquement aucune différence. Mais si nous parlons de la production de produits industriels, la qualité principale doit être comprise précisément comme ses caractéristiques.

La qualité est une catégorie physique. Alors exigences de base pour la qualité du produit sont formés au stade des projets de développement et des développements, des études marketing. Tout cela est exprimé dans les mêmes certificats de qualité, qui contiennent les normes de base auxquelles les fabricants doivent se conformer.

Par exemple, sur la base des résultats de la recherche ou de l'expérience antérieure dans l'exploitation d'un prototype d'équipement, les concepteurs définissent de nouvelles exigences dans les dessins d'exécution du produit, qui sont définies comme un affinement des paramètres géométriques des principaux éléments de la pièce, ainsi que ses surfaces, les paramètres des propriétés chimiques et physiques de la surface qui affectent la résistance à l'usure et la résistance des pièces frottantes, l'étanchéité des joints, l'interchangeabilité des unités d'assemblage et des pièces individuelles.

De même, les commerçants, sur la base des dernières analyses de la demande prévue et actuelle sur les marchés de vente, formulent les exigences de base pour la qualité des produits, qui doivent être pleinement satisfaites par les produits manufacturés à court ou à long terme. Et si de telles conditions sont créées sur le marché pour que l'offre dépasse de loin la demande, seule la haute qualité des produits sera le principal facteur qui déterminera la compétitivité.

Une propriété d'un produit peut être définie comme sa caractéristique objective, qui se manifeste lors de sa création, de sa consommation ou de son fonctionnement. Les principaux indicateurs de qualité sont les caractéristiques quantitatives de plusieurs ou d'un bien, qui constituent en général sa qualité. Ils sont considérés en relation avec les conditions de base de sa création, de sa consommation ou de son exploitation.

Exigences de base pour la qualité du produit doit respecter les paramètres suivants :

• contribuer à la pleine assurance d'une qualité répondant aux besoins et attentes des clients et de l'économie ;
• être constamment élevé
• tenir compte des développements modernes et des réalisations de la science et de la technologie, ainsi que des principales orientations du marché mondial et des processus techniques;
• caractériser les principales propriétés des produits qui affectent sa qualité ;
• offrent la possibilité d'évaluer toutes les propriétés et caractéristiques d'un produit à toutes les étapes de son cycle de vie - conception, fabrication, commercialisation, application et fonctionnement.

En fonction des exigences qui s'appliquent aux produits, ainsi que de leur destination, leur qualité ne peut être caractérisée par un indicateur unique. En pratique, tout un système de gestion de la qualité et d'indicateurs est appliqué, et divers facteurs influencent sa formation et son utilisation - polyvalence, degré de complexité et de nouveauté, variété des conditions d'utilisation, etc.

Garantir la qualité des biens et services comme objectif principal de la métrologie, de la normalisation et de la certification

L'un des aspects les plus importants de l'activité commerciale est d'assurer la qualité des produits, des travaux et des services. La métrologie, la normalisation et la certification sont des outils permettant d'assurer la qualité des processus et des produits issus du processus.

La conférence a trois objectifs principaux : explication de l'essence de la qualité ; justification de la nécessité d'appliquer les travaux sur la métrologie, la normalisation et la certification pour assurer la qualité (Figure 1) ; explication de l'essence d'un certain nombre de termes clés (qualité, indicateur de qualité, contrôle de la qualité, essais, système de qualité) utilisés à l'avenir.

Figure 1 - Triade de méthodes et d'activités d'assurance qualité

Bien que la troisième composante du nom de la discipline universitaire soit la « certification », dans la figure 1, cette composante est appelée « évaluation de la conformité ». Ce dernier terme est plus précis et universel, puisque la certification en tant que procédure d'attestation de conformité auprès d'un « tiers » a cessé d'être la forme principale de cette activité. L'évaluation de la conformité peut être effectuée sous d'autres formes : déclaration de conformité (confirmation de conformité par la première partie - le fournisseur) ; accréditation (reconnaissance de la compétence d'un organisme ou d'un laboratoire) ; enregistrement par l'État (confirmation de la sécurité des nouveaux produits alimentaires, compléments alimentaires, etc.); la surveillance étatique (vérification de la conformité des biens, services, procédés par les organes de la Surveillance sanitaire et épidémiologique de l'État, surveillance vétérinaire, etc.).

Le terme "évaluation de la conformité" (au lieu du terme "certification") est utilisé dans la loi de la Fédération de Russie "sur la protection des droits des consommateurs" (dernière édition), la loi fédérale "sur la qualité et la sécurité des produits alimentaires" et d'autres actes législatifs adoptés ces dernières années.

L'essence de la qualité

La qualité est le degré auquel les caractéristiques inhérentes répondent aux exigences. Le concept de qualité comprend trois éléments : objet, caractéristiques, besoins (exigences).

L'objet de la qualité peut être un produit, un processus, une organisation ou un individu, ou toute combinaison de ceux-ci. Un exemple d'une telle combinaison est une propriété aussi complète que la "qualité de vie". À l'étranger, et récemment dans notre pays, le problème de la protection des intérêts et des droits est de plus en plus considéré précisément sous l'angle de la « qualité de vie ». Ce concept comprend un certain nombre d'aspects du processus de satisfaction des besoins humains : la qualité des biens et des services, la protection de l'environnement, la fourniture de la santé physique et morale, la qualité de l'éducation, etc.

À l'avenir, la qualité sera considérée par rapport à un domaine d'activité tel que le commerce et à ses principaux objets - biens et services.

Marchandises - toute chose librement aliénable, passant d'une personne à une autre en vertu d'un contrat de vente.

Le service est le résultat d'une interaction directe entre l'entrepreneur et le consommateur, ainsi que des activités propres de l'entrepreneur pour répondre aux besoins du consommateur.

Les biens et services ont un ensemble de propriétés distinctives - caractéristiques. Les caractéristiques peuvent être qualitatives (par exemple, l'odeur et le goût du produit alimentaire, la politesse et le professionnalisme du vendeur) et quantitatives (la vitesse de la voiture, la blancheur des plats en porcelaine).

Les exigences sont avant tout des besoins. Il existe une hiérarchie des besoins. Il est basé sur les besoins de base (se nourrir, se vêtir, se loger), puis (par ordre croissant) - les besoins de sécurité, de commodité et de confort d'usage, les besoins esthétiques, sociaux. Au sommet de la pyramide se trouvent les besoins de développement (le besoin de créativité, le désir de s'exprimer).

Les fournisseurs doivent s'assurer que les besoins sont satisfaits. Atteindre une satisfaction client élevée est la base de la politique qualité du fournisseur. Afin de rivaliser avec succès, il est nécessaire d'anticiper les moindres changements dans les préférences des consommateurs en temps opportun, c'est-à-dire besoin de connaître les besoins attendus et prospectifs. "Le consommateur doit obtenir ce qu'il veut, quand il le veut" - c'est le premier principe de l'assurance qualité, formulé par le Dr E. Deming.

Le matériel ci-dessus nous permet de comprendre la définition des termes formulés par les scientifiques nationaux.

La qualité du produit est un ensemble de propriétés du produit qui déterminent son aptitude à satisfaire certains besoins conformément à son objectif.

Indicateur de qualité du produit - une caractéristique quantitative d'une ou plusieurs propriétés du produit qui font partie de sa qualité, considérée par rapport à certaines conditions de sa création et de son fonctionnement ou de sa consommation. Par exemple, lors de l'évaluation de la qualité d'une peinture émail pour un sol, une propriété telle que la résistance à la chaleur ne sera pas prise en compte, alors que pour une peinture destinée à la finition d'un poêle, cette propriété doit être considérée comme la plus importante. L'indicateur de qualité caractérise quantitativement l'adéquation du produit à satisfaire certains besoins. Ainsi, la nécessité d'avoir un tissu durable est déterminée par les indicateurs "charge de rupture", "résistance à l'abrasion", etc.

Les indicateurs de qualité peuvent être exprimés dans diverses unités et peuvent être sans dimension. Lors de l'examen de l'indicateur, il convient de distinguer le nom de l'indicateur (charge de rupture, ressource) et la valeur de l'indicateur (respectivement 50 N, 1000 h).

Caractéristiques des exigences du produit

Les plus universelles, c'est-à-dire applicables à la plupart des biens et services, sont les exigences : finalité, sécurité, respect de l'environnement, fiabilité, ergonomie, économie des ressources, fabricabilité, esthétique.

Exigences de destination - exigences qui établissent les propriétés du produit, déterminant ses principales fonctions auxquelles il est destiné (productivité, précision, teneur en calories, rapidité d'exécution du service, etc.), - aptitude fonctionnelle ; composition et structure des matières premières et matériaux; compatibilité et interchangeabilité.

Les exigences ergonomiques sont les exigences de cohérence de la conception du produit avec les caractéristiques du corps humain pour assurer la facilité d'utilisation.

Les exigences d'économie de ressources sont les exigences d'utilisation économique des matières premières, des matériaux, du carburant, de l'énergie et des ressources en main-d'œuvre.

Exigences de fabrication - l'adéquation des produits à la fabrication, à l'exploitation et à la réparation à un coût minimal avec des indicateurs de qualité donnés.

Les exigences esthétiques sont des exigences relatives à la capacité d'un produit ou d'un service à exprimer une image artistique, une signification socioculturelle sous la forme de signes sensuellement perçus par une personne (couleur, configuration spatiale, qualité de finition d'un produit ou d'une pièce).

Conformément à la loi de la Fédération de Russie "sur la normalisation" (article 7), les exigences établies par les normes nationales pour assurer la sécurité des produits (travaux, services) pour l'environnement, la vie, la santé et la propriété, pour assurer la compatibilité et l'interchangeabilité des produits, sont obligatoires pour la conformité par les autorités de l'État, la direction, les entités commerciales. Les exigences obligatoires comprennent également des méthodes de contrôle de la conformité des marchandises aux exigences obligatoires et aux exigences d'étiquetage comme moyen d'information sur le danger (sécurité) des marchandises et les règles de manipulation des marchandises.

Selon l'article 7 de la loi de la Fédération de Russie "sur la protection des droits des consommateurs", un produit (travail, service) pour lequel des lois ou des normes établissent des exigences qui garantissent la sécurité de la vie, la santé du consommateur et la protection de l'environnement et empêchent atteinte aux biens des consommateurs, est soumise à la confirmation obligatoire de leur conformité à ces exigences (certification obligatoire, déclaration de conformité).

Ainsi, selon les deux lois mentionnées, les exigences obligatoires pour la qualité des marchandises sont la sécurité, le respect de l'environnement, la compatibilité et l'interchangeabilité.

Lors de la détermination de la composition des exigences obligatoires, deux circonstances doivent être prises en compte :

- conformément à la législation et aux normes, la liste des exigences obligatoires peut être élargie, par exemple, en raison des exigences d'adéquation fonctionnelle (l'efficacité du désinfectant, la précision de la caisse enregistreuse, la consommation d'énergie des appareils électriques et radio) ;

- pour certains produits, les exigences de fiabilité sont en même temps des exigences de sécurité (conservation d'un produit alimentaire, fonctionnement sans panne d'un véhicule).

Contrôle de qualité

L'évaluation de la qualité est un examen systématique de la capacité d'un objet à répondre aux exigences spécifiées. Les exigences sont établies dans des documents - normes, spécifications, contrats, etc. Le non-respect d'une exigence est une non-conformité. L'organisme prend des mesures correctives pour éliminer les causes de non-conformité.

La principale forme de vérification est le contrôle. Tout contrôle comprend deux éléments : obtenir des informations sur l'état réel de l'objet (pour les produits - sur ses caractéristiques qualitatives et quantitatives) et comparer les informations reçues avec les exigences établies afin de déterminer la conformité, c'est-à-dire obtenir des informations secondaires.

Contrôle de la qualité des produits - contrôle des caractéristiques quantitatives et (ou) qualitatives des produits.

La procédure de contrôle qualité peut comprendre les opérations de mesure, d'analyse, d'essai.

La mesure en tant que procédure indépendante est un objet de la métrologie.

L'analyse des produits, en particulier la structure et la composition des matériaux et des matières premières, est réalisée par des méthodes analytiques - analyse chimique, analyse microbiologique, analyse microscopique, etc.

Le test est une opération technique qui consiste à déterminer une ou plusieurs caractéristiques d'un produit, d'un procédé ou d'un service donné conformément à une procédure établie.

Une illustration du contrôle de la qualité des produits en tant que procédure complexe est, par exemple, le contrôle de la qualité des tissus. Il comprend le contrôle des caractéristiques qualitatives (défauts externes, conformité à l'échantillon agréé - standard en couleur, motif), le contrôle des caractéristiques quantitatives par des mesures simples (longueur, largeur, épaisseur), des essais (pour la résistance à l'abrasion, la résistance à la traction), chimiques analyse (détermination de la composition fibreuse).

Système de qualité

La longue expérience de la lutte pour la qualité dans notre pays et à l'étranger a montré qu'aucune action épisodique et disparate ne peut assurer une amélioration durable de la qualité. Ce problème ne peut être résolu que sur la base d'un système clair de mesures continues. Depuis plusieurs décennies, des systèmes qualité (QS) ont été créés et améliorés. Au stade actuel, le SC a été adopté, établi dans les normes internationales - série ISO 9000. Les exigences du SC complètent les exigences techniques des produits. Le concept fondamental dans la doctrine du SC est le concept de cycle de vie du produit (LCP).

Le cycle de vie d'un produit est un ensemble de processus interdépendants de modification de l'état d'un produit lors de sa création et de son utilisation. Il existe un concept d'étape du cycle de vie du produit - une partie de celui-ci affectée de manière conditionnelle, qui se caractérise par les spécificités du travail effectué à ce stade et les résultats finaux.

La continuité des étapes du LCP a suggéré aux chercheurs du problème de l'assurance qualité un modèle d'assurance qualité sous la forme d'une chaîne continue (cercle), dont les composants sont les étapes individuelles du LCP (Figure 2). Ce modèle s'appelait autrefois la boucle de qualité (spirale de qualité) et dans la dernière version de la norme ISO 9000 - «processus du cycle de vie du produit». L'exigence la plus importante pour le CQ est que la gestion de la qualité doit couvrir toutes les étapes du cycle de vie.

Figure 2 - Processus du cycle de vie du produit et "triangle qualité"

Au stade de la recherche marketing, un travail systématique est effectué pour étudier les marchés de vente et les exigences des consommateurs pour les produits de l'entreprise ; conditions de fonctionnement du produit ; les possibilités des fournisseurs de ressources matérielles par rapport à la qualité et à la rigueur des livraisons.

Au stade de l'élaboration des termes de référence, les exigences des consommateurs identifiées à la suite de l'étude marketing sont transformées en exigences techniques. Le résultat est le cahier des charges (fixant les caractéristiques techniques d'un nouveau produit ou service).

Au stade de la conception et du développement du produit, un prototype et une documentation technique (conception et documentation technologique) sont créés.

Dans le processus d'approvisionnement, une organisation évalue et sélectionne les fournisseurs en fonction de leur capacité à livrer des produits conformément aux exigences de l'organisation.

Dans le processus de production, la préparation et la maintenance du processus technologique sont effectuées, ainsi que la maîtrise des méthodes pratiques de fabrication de produits avec des valeurs stables d'indicateurs et dans un volume de sortie donné. Lors de la fourniture d'un service matériel, un processus technologique d'exécution est effectué (cuisson d'un plat, nettoyage à sec d'un produit, préparation d'un produit pour la vente) conformément à la réglementation technologique.

La vérification du produit comprend le contrôle, la mesure et les tests (si nécessaire) effectués à toutes les étapes du cycle de vie. La dernière étape de la vérification est le contrôle d'acceptation, dont les résultats doivent confirmer la conformité du produit fini aux exigences établies.

L'emballage et le stockage doivent contribuer à la préservation de la qualité dans les domaines de la production et de la circulation (partie du cycle de vie depuis l'expédition par le fabricant jusqu'à la réception par un consommateur spécifique), lors des opérations de chargement et de déchargement, du transport et du stockage dans les entrepôts.

La distribution et la vente consistent en l'achat de biens par des organisations de vente en gros en vue de les revendre à des magasins et la remise de marchandises par des organisations de vente au détail aux acheteurs. À ce stade, le personnel de l'organisation du secteur des services devient l'objet d'une gestion de la qualité. Dans le même temps, la fourniture du service se poursuit, en particulier, le service du consommateur du service est effectué. La tâche principale des prestataires de services est d'assurer la qualité du service et une forte culture du service.

Au stade de l'exploitation (utilisation et consommation), le consommateur du produit est lié à la gestion. De la compétence avec laquelle il utilisera (exploitera) les produits, en particulier, sa durée de vie dépendra.

Pendant la phase de maintenance, une organisation de service est également impliquée dans la gestion de la qualité, en effectuant des mesures préventives et/ou des réparations, maintenant ainsi la qualité pendant la phase d'exploitation.

Au stade de l'élimination, il est nécessaire de prévenir les effets nocifs des produits utilisés sur l'environnement et, si possible, d'utiliser le produit mis hors service avec profit.

L'étape de recyclage ne met pas fin à l'activité de l'organisation. À ce moment, et pratiquement même plus tôt, l'organisation commence à étudier les besoins anticipés, à clarifier les besoins actuels et, après les activités de marketing, à concevoir de nouveaux produits. C'est ainsi que naît un nouveau cycle d'activité dans le domaine de la qualité - de l'étape de la commercialisation à l'étape de l'élimination, etc.

Le système qualité moderne repose sur deux approches : (ingénierie) et managériale (administrative).

L'approche technique est basée sur les exigences des normes de produits et implique l'application de méthodes statistiques, de méthodes métrologiques et d'autres méthodes scientifiques utilisées pour évaluer la stabilité des processus de production et assurer la fiabilité des résultats de mesures, de contrôle et d'essais des produits.

L'approche de gestion est basée sur les exigences de la série de normes ISO 9000, les principes et méthodes de gestion - «activités coordonnées pour diriger et gérer une organisation» . Au sens large, il couvre la structure organisationnelle de l'organisation, la documentation, les processus de production et les ressources pour atteindre les objectifs de qualité des produits et répondre aux exigences des clients.

Ainsi, les activités de métrologie, de normalisation et de certification visent principalement à assurer la qualité des produits et, par conséquent, leur compétitivité sur les marchés nationaux et étrangers.

La qualité des biens est l'une des caractéristiques fondamentales qui ont une influence décisive sur la création des préférences des consommateurs et la formation de la compétitivité.

La qualité d'un bien est un ensemble de caractéristiques d'un objet liées à sa capacité à satisfaire des besoins exprimés et implicites.

Les exigences de qualité des marchandises sont établies aux stades de la conception et du développement, pourvus de la logistique, du développement et de l'organisation de la production, du travail et du contrôle final, du stockage et de la vente.

Avant remise au consommateur ou exploitation, les exigences de qualité sont évaluées selon les normes réglementées par les normes et cahiers des charges, ou selon les demandes des consommateurs.

Les documents réglementaires établissent des exigences pour les propriétés et les indicateurs qui déterminent la qualité.

Propriétés et indicateurs de qualité

Propriété - une caractéristique objective d'un produit (ou produit), qui se manifeste lors de sa création, de son évaluation, de son stockage et de son fonctionnement.

Un indicateur de qualité est une expression quantitative et qualitative des propriétés d'un produit (ou d'un produit).

La classification des indicateurs de qualité et leurs valeurs est illustrée à la fig. une.

Figure 1. - Classification des indicateurs de qualité :

Indicateurs uniques - indicateurs conçus pour exprimer des propriétés simples de biens. Par exemple, les indicateurs uniques incluent la couleur, la forme, l'intégrité, etc.

Indicateurs complexes - indicateurs conçus pour exprimer les propriétés complexes des marchandises. Ainsi, la résistance des matériaux de construction est un indicateur complexe, caractérisé par un certain nombre d'éléments uniques : composition chimique, porosité, densité, etc.

Indicateurs intégraux - indicateurs définis comme le rapport de l'effet bénéfique total de l'utilisation des produits aux fins prévues sur les coûts de développement, de production, de vente, de stockage et de consommation. Indicateurs de base - indicateurs pris comme base pour une description comparative des indicateurs de qualité. Les GOST pour divers matériaux de construction peuvent servir d'exemple d'indicateur de base.

Définir des indicateurs - des indicateurs cruciaux pour évaluer la qualité des biens. Ceux-ci incluent de nombreux indicateurs organoleptiques :

• - aspect, couleur de tous les biens de consommation, goût et odeur des denrées alimentaires ;
• - indicateurs physiques et chimiques - dans les matériaux de construction - résistance, résistance au gel, absorption d'eau, conductivité thermique, etc.

Tous ces indicateurs ont certaines valeurs, qui sont divisées en types suivants : optimal, réel, régulé, limite et relatif.

La valeur optimale de l'indicateur est la valeur qui permet d'atteindre la satisfaction la plus complète d'une partie des besoins que cet indicateur détermine.

Ainsi, la valeur optimale de l'indicateur "apparence" des matériaux de construction est caractérisée par la forme typique et caractéristique de ce matériau de construction, la couleur, la surface propre et sèche sans dommage. Assez souvent, la valeur optimale est utilisée comme une norme établie par des normes et des spécifications. La valeur optimale de l'indicateur est la plus souhaitable, mais dans la pratique, elle n'est pas toujours acceptable. Par conséquent, lors de l'évaluation de la qualité, la valeur réelle de l'indicateur de qualité est déterminée.

La valeur réelle de l'indicateur est la valeur déterminée par sa mesure unique ou multiple. Ainsi, lors de travaux de laboratoire sur des matériaux de construction, vous avez déterminé certains indicateurs (retrait) et chaque échantillon avait le sien. Les résultats obtenus sont des valeurs réelles de retrait.

Valeur réglementée - la valeur établie par les documents réglementaires en vigueur.

Valeur limite - la valeur de l'indicateur de qualité, dont le dépassement ou la diminution est réglementé comme un non-respect du document réglementaire en vigueur.

Cette valeur peut être une valeur minimale, maximale ou de plage. À la valeur limite minimale, une valeur régulée est définie - pas moins, au maximum - pas plus, et avec une valeur de plage - ni moins ni plus.

La valeur limite minimale des indicateurs est appliquée dans les cas où l'indicateur contribue à l'amélioration de la qualité.

La valeur limite maximale est utilisée pour les indicateurs qui dégradent la qualité si les limites établies sont trop élevées.

Les limites de plage sont définies lorsque l'augmentation et la diminution des limites spécifiées entraînent une dégradation de la qualité.

La valeur relative d'un indicateur est une valeur définie comme le rapport de la valeur réelle d'un indicateur à la valeur de base ou régulée de ce même indicateur.

Par exemple, la valeur réelle de la teneur en matières grasses du beurre est de 83 % et la valeur de base est de 82,5 %.

Alors la valeur relative de l'indicateur est :

83 / 82,5 = 1,06.

Le niveau de qualité des biens est une caractéristique relative déterminée en comparant les valeurs réelles des indicateurs avec les valeurs de base des mêmes indicateurs.

Lors de l'évaluation du niveau de qualité, des indicateurs de normes d'échantillonnage peuvent être utilisés comme indicateurs de base, qui peuvent refléter les exigences de qualité des meilleurs produits mondiaux ou nationaux, ainsi que les exigences des consommateurs.

Le niveau technique de qualité est une caractéristique comparative relative de l'amélioration technique des biens, basée sur une comparaison des valeurs réelles des indicateurs caractérisant l'excellence technique avec leur indicateur de base, reflétant les avancées scientifiques et technologiques avancées dans ce domaine. Le niveau technique de qualité est généralement utilisé pour caractériser des biens techniques complexes.

Ainsi, la qualité des biens est un ensemble de propriétés et d'indicateurs qui déterminent la satisfaction de divers besoins en fonction de la destination de biens spécifiques.

exigences de qualité

l'expression de certains besoins ou leur traduction en un ensemble d'exigences établies quantitativement ou qualitativement pour les caractéristiques d'un objet afin de permettre leur mise en œuvre et leur vérification. (Voir : ISO 8402 Management de la qualité et assurance qualité Vocabulaire.)

La source: "Maison : Terminologie du bâtiment", Moscou : Buk-press, 2006.

Dictionnaire du bâtiment.

Voyez ce que sont les "exigences de qualité" dans d'autres dictionnaires :

exigences de qualité- L'expression de certains besoins ou leur traduction en un ensemble d'exigences établies quantitativement ou qualitativement pour les caractéristiques d'un objet, afin de permettre leur mise en œuvre et leur vérification. Notes 1. Il est essentiel que les exigences de qualité ... ... Manuel du traducteur technique

exigences de qualité- établi des valeurs quantitatives et qualitatives des propriétés et des caractéristiques des travaux (services) et (ou) des équipements. La source …

exigences de qualité- - l'expression de certains besoins ou leur traduction en un ensemble d'exigences établies quantitativement ou qualitativement pour les caractéristiques d'un objet, afin de permettre leur mise en œuvre et leur vérification. [ISO 8402] Rubrique terminologique : Généralités, qualité … Encyclopédie des termes, définitions et explications des matériaux de construction

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Les exigences pour un produit peuvent être actuelles et prospectives, générales et spécifiques.
Les exigences actuelles sont développées et présentées aux biens produits en série qui sont en vente. Ils sont établis en tenant compte des possibilités technico-économiques de production et du niveau de nos connaissances sur le produit à un certain stade de développement. Ces exigences, en règle générale, sont réglementées par les normes et spécifications nationales, républicaines et industrielles. Les exigences prospectives combinent un éventail plus large d'indicateurs de la qualité des produits. Ils sont élaborés sur la base des exigences actuelles en matière de qualité des marchandises. Dans le même temps, la destination, les conditions d'exploitation des marchandises, la satisfaction la plus complète des besoins de la population, l'amélioration des processus de production, l'émergence de nouveaux types de matières premières, d'équipements et de technologies sont pris en compte. Le développement d'exigences prometteuses pour la qualité des produits encourage les travailleurs des sciences, de l'industrie et du commerce à mener en permanence des recherches scientifiques visant à améliorer la qualité des produits finis et à élargir leur gamme.
Les exigences prometteuses, à mesure que le progrès technique se développe, entrent dans le groupe actuel et sont réglementées par les GOST et les spécifications techniques.
Le développement de promesses et la révision des exigences actuelles en matière de qualité des produits sont les tâches les plus importantes de la science des produits de base.
Des prescriptions générales sont également imposées soit à une marchandise, soit à la grande majorité des marchandises. Ceux-ci comprennent: la conformité la plus complète des marchandises avec le but et le degré d'accomplissement de la fonction principale, la facilité d'utilisation, l'innocuité pour l'homme et la garantie du fonctionnement normal du corps, la force et la fiabilité de fonctionnement dans le délai spécifié, la possibilité et facilité de réparation. Des exigences spécifiques s'appliquent à un groupe restreint de produits ou à un produit spécifique. Ils sont plus divers et dépendent de la destination et des conditions d'exploitation des marchandises. Ainsi, dans un cas, des exigences plus élevées sont placées sur la résistance des biens, dans l'autre, sur la conception externe. L'exigence la plus importante pour les instruments de musique est la qualité du son. Pour les produits à des fins artistiques et décoratives, les principales exigences sont le contenu thématique, l'orientation idéologique, la conception des couleurs, la précision de l'exécution et les exigences de résistance sont moins importantes. Actuelles et prospectives, les exigences générales et spécifiques, selon le versant de la consommation des biens qu'elles caractérisent, sont déclinées en exigences : finalité sociale, fonctionnelle, fiabilité de la consommation, ergonomique, esthétique, exigences de sécurité de la consommation, environnementale. Les produits industriels sont également soumis à des exigences technologiques, de normalisation et d'unification, économiques, etc.

Contrôle de qualité

Le contrôle qualité occupe une place particulière dans la gestion de la qualité des produits. C'est le contrôle, en tant que l'un des moyens efficaces d'atteindre les objectifs visés et la fonction la plus importante de la gestion, qui contribue à l'utilisation correcte de l'existant objectivement, ainsi que des conditions préalables et des conditions créées par l'homme pour la production de haute qualité. produits de qualité. L'efficacité de la production dans son ensemble dépend largement du degré de perfection du contrôle qualité, de son équipement technique et de son organisation. C'est dans le processus de contrôle que les résultats réellement obtenus du fonctionnement du système sont comparés à ceux prévus. Les méthodes modernes de contrôle de la qualité des produits, qui permettent d'obtenir une stabilité élevée des indicateurs de qualité à un coût minimal, deviennent de plus en plus importantes.