Pridėti prie žymių

Susukame vamzdžius

Vamzdžių valcavimas, arba valcavimas, yra procesas, kurio metu metaliniai vamzdžiai deformuojasi įvairiomis kryptimis. Valcavimo pagalba metalas sulenkiamas.

Vamzdžių valcavimas iš apvalaus ruošinio (gaunamas liejant arba presuojant karštą metalą) yra pagrindinė technologinė operacija.

Toks darbas atliekamas specialiais volais, turinčiais didelį lenkimo spindulį. Metalo lakšto valcavimas atliekamas tarp ritinių, dėl to metalas tolygiai deformuojasi tam tikru kampu ir virsta tolygiai valcuotu cilindru. Volai parenkami specialiai pagal metalo storį. Storam metalui tinka ritinėliai su dideliu spinduliu.

Pramonės sektoriuje valcavimas dažnai atliekamas naudojant kalimo ritinius.

Tokiu būdu galima plastiškai apdoroti metalus, o gumos mišinius, plastiką. Valcuojant gaunamos įvairios baigtos metalinės detalės, štampavimui reikalingi ruošiniai iš plono lakštinio ir strypinio metalo ir kt. Tinka darbui:

• nerūdijančio plieno medžiaga;
• aliuminio;
• juodai valcuotas ir juodas plienas;
• cinkuotas.

Riedėjimo įrankis

Valcavimas atliekamas naudojant specialius įrankius, tokius kaip plokščių lenkimo ritinėliai arba plieno lakštų lenkimo staklės. Šios priemonės yra gana paprastos naudoti ir yra universalios, jų pagalba nesunku padaryti reikiamos formos detalę.

Valcavimo įranga gali būti naudojama specialiose dirbtuvėse ir įprastose darbo vietose. Kadangi įrankiai ir valcavimo staklės yra pagaminti iš aukštos kokybės lydinio, jie gali tarnauti ilgai ir jų nereikia taisyti. Įrankis naudojamas lakštiniam metalui valyti aplink viršutinį volą.

Mašinoje pagrindinis dalykas yra judesiai, kuriuos atlieka volas į priekį, taip pat šoniniai ritinėliai, kurie gali suktis atgal. Apdorojus metalą šiais volais, jo skerspjūvis mažėja, o ilgis didėja. Toks rezultatas gaunamas dėl aukštos temperatūros ir ritinėlių slėgio ant metalo, medžiagos kokybės.

Valcavimo įrankiai yra skirtingi, kiekvienas jų skirtas konkrečiam darbui.

• T serijos valcavimo įranga naudojama 6-11 mm skersmens vamzdžių tvirtinimui, jų pagalba galima fiksuoti valcavimo gylį;
• 6-11 mm vidinio skersmens ST fix gaminių valcavimas už suvirinimo siūlės;
• RT įrankis tvirtina 5,50-11,5 mm skersmens sistemas;
• P serijos mašina tvirtina apie 12-40 mm skersmens konstrukcijas;
• SR serijos įranga tvirtina elementus, kurie yra dalis storų vamzdžių lakštų;
• plonasieniai vamzdžiai iš nerūdijančio ar titano lydinių tvirtinami 5P serijos įrankiu.

Valcavimo naudojimas ir taikymas

Valcavimas gali būti kelių tipų: valcavimo su kūgiu, su ekscentriku, be ekscentriko ir reketu. Atliekant darbus būtina laikytis saugos taisyklių. Darbas turėtų būti patikėtas profesionalams.

Valcuoto metalo valcavimas atliekamas naudojant trijų ritinėlių vamzdžių lenktuvą. Jis valcuoja kvadrato formos sistemas, taip pat apvalios ir stačiakampės formos gaminius iš nerūdijančio plieno. Vamzdžių lenktuvas gali sulenkti medžiagas į apskritimą arba į lanką. Naudokite šį įrankį iš abiejų pusių. Viena pusė skirta mažiems mažo lanko skersmens vamzdžiams lenkti, o kita – stambių gaminių lenkimui. Su vamzdžių lenktuvu papildomai galima susukti juostelę.

Valcavimas naudojamas šilumokaičio vamzdžiams. Kadangi vamzdžių valcavimas yra skirtingų serijų, jie taip pat skirti apdirbti įvairaus skersmens gaminius. Konstrukcija yra apdorojama specialiu kriogeniniu būdu, todėl padidėja medžiagos stiprumas ir ji tampa atspari didelėms apkrovoms, o karbido grūdeliai savo ruožtu suteikia atsparumą dilimui, todėl pailgėja jų tarnavimo laikas.

Vamzdžių valcavimo technologija. Etapai

Valcavimo schema su valcavimo gylio reguliavimu
L – darbinis volo ilgis; Lmin – minimalus riedėjimo gylis;
Lmax – didžiausias riedėjimo gylis

Vamzdžių valcavimo technologija yra procesas, kurio metu šalto vamzdžių galai paskirstomi tų pačių sistemų angose. Aukštos kokybės gaminių sujungimas naudojant šį metodą užtikrina gerą tankį ir stiprumą.

1. Montuojant gaminį į skylę, tarp vamzdžio sienelių ir skylės susidaro nedidelis tarpelis. Taip atsitinka todėl, kad vamzdžio skersmuo yra daug mažesnis nei skylės, į kurią įkišamas elementas, skersmuo. Tarpas atitinka standartus, jei jo riba yra iki 1 mm.
2. Taip sumontavę dalį į skylę, naudodami specialų įrankį, jie pradeda plėsti vamzdį.

Pirmiausia ant metalinio vamzdžio atsiranda mažos ir tamprios deformacijos žymės, kurios ilgainiui virsta galutiniais. Tai reiškia, kad vamzdis pradėjo plėstis. Po išsiplėtimo tarpas turėtų visiškai išnykti, o pats vamzdis turi būti kruopščiai pritvirtintas vamzdžio angoje. Tokiu būdu atliekamas pirmasis valcavimo etapas, kuris dar vadinamas valcavimu arba smeigimu. Valcavimo proceso metu deformuojamas tik pats vamzdis.

1. Vėliau išorinis vamzdžio paviršius plėtimosi procese spaudžia vamzdžio būgno angą, todėl būgno metalas pradeda deformuotis. Pasibaigus valcavimui, metalinio vamzdinio būgno sienelės, gavusios elastingą deformaciją, norės grįžti į ankstesnę padėtį ir pradės spausti vamzdį. Bus stiprus suspaudimas, dėl kurio jungtis taps sandari, patikima ir patvari. Tokiu būdu vykdomas antrasis valcavimo etapas – platinimas.
2. Persistengus su vamzdžių valcavimu, būgno metalas gali per daug deformuotis, o vamzdis išsiplės daugiau nei reikalauja technologija. Dėl to gali atsirasti plyšimas, dėl kurio sumažės jungties stiprumas ir sandarumas. Šis rezultatas bus gautas, jei valcavimas nebus pasiektas iki norimo lygio. Kad taip nenutiktų, reikia pasirinkti tinkamą įrankį valcavimui.

Norint gauti tikslaus spindulio detalę, būtina žinoti ir atsižvelgti į naudojamų volų ir įrankių veikimo principą bei kaip su jais dirbti ir laikytis teisingai atliktos technologijos. Apdorojant būtina laikytis detalių tvirtinimo instrukcijų ir atsižvelgti į apdorojamos medžiagos deformacijos ypatybes.

Remiantis apibrėžimu, valcavimas yra kardinalus segmento skersmens pasikeitimas arba metalo plokštumos pasikeitimas skirtingomis kryptimis.

Išskirti:

• valcavimas, ty vamzdžio skersmens keitimas tiesiogiai jo suvirinimo procesų metu,
• valcavimas gaminant dujotiekį be siūlių,
• lenkimo riedėjimas,
• valcavimas, siekiant padidinti skersmenį (plečiantis),
• skersmeniui sumažinti – valcavimas.

Degimo funkcijos

Kaip jau minėta, deginimas yra dujotiekio segmento skersmens didinimo procesas. Pagrindinis deginimo tikslas yra sujungti dujotiekio komunikacijos dalis. Naudodami platinimą, galite įterpti vieną segmentą į kitą.

Išdeginimui naudojami specialūs įrankiai:

• konstrukcijos kūgis, kuris pakeičia skersmens reikšmę į didesnę vertę,
• reketas - įtaisas, leidžiantis reguliuoti jėgą,
• plėtiklis - spaustukas (1 pav.).

Plokštelėjimas yra labiausiai paplitęs dujotiekio deformacijos tipas. Eismo valdytojams svarbiausia – saugumas ir profesionalus reikalingų įrankių naudojimas. Aukščiausių kategorijų statybininkai naudoja tik kokybišką įrangą, žinodami statybinės medžiagos tvirtumo svarbą, jos dryžių nebuvimą ir polinkį į visada netikėtus ir nemalonius proveržius.

Plokštelėjimui naudojamas kūgio formos piltuvas, įkišamas į tvirtai pritvirtintą vamzdį, palaipsniui didinant jo kraštus. Sienų išsiplėtimo ir išsaugojimo laipsniui reguliuoti naudojamas reketas ( 2 vaizdas). Išplečiant gali būti naudojamas ir plėtiklis, kurio rankena, suspaudus, leidžia išplėsti sienas. Tačiau sėkmingiausias pasirodė kūgio formos (žr. aukščiau) įrenginys - įsukant į vamzdį, jis padidina skersmenį, tuo pačiu tolygiai sumažindamas sienelės storį. Svarbu atsiminti, kad kūginis įrankis naudojamas tik metalams, kurie yra kalūs, kad pakeistų formą.

Vamzdžių valcavimas: pagrindinės sąvokos

Aukščiau minėto proceso atvirkštinė eiga vyksta. Dujotiekio sekcijos skersmens sumažinimas. Dažnai šiam procesui naudojamas standartinis plaktukas. Gana dažnai naudojamos specialios veržlės, kurios specialiai skirtos vamzdžiui susiaurinti. .

Praktinis valcavimo pritaikymas:

• pakeisti juostelės formą, kuri padeda vamzdžiui įgyti apvalią formą,
• siūlių pašalinimas ir išlyginimas,
• profiliuoto vamzdžio formavimas.

Valcavimas vamzdžių lenkimui

Kartais, norint deformuoti vamzdį, nebūtina keisti jo spindulio aukštyn ar žemyn. Pasitaiko, kad vamzdžiui reikia pakeisti jo lenkimą: tai palengvina specialus valcavimo tipas ir specialus įrankis nesudėtingu vamzdžio lenkimo pavadinimu. Jo veikimo principas – vamzdis fiksuojamas norimoje padėtyje, o lenkimas atliekamas dėl rankenos judesių. Lenkimo spindulys nustatomas specialiu reguliavimo voleliu.

Yra maža gudrybė. Prieš valcuojant vamzdį, jis turi būti užpildytas smėliu. Taip vamzdžio sienelės išliks tvirtos.

Daugumos šiuolaikinių metalinių konstrukcijų gamyba būtų neįmanoma be tokių operacijų kaip metalo lankstymas ir valcavimas. Kartu su ir jie leidžia gauti bet kokios formos ir dydžio dalis su minimaliais eksploatacinių medžiagų, laiko ir pinigų nuostoliais.

Specifiškumas ir apimtis

Metalo lankstymas plačiai naudojamas gaminant standartinės ir nestandartinės konfigūracijos gaminius, kurie naudojami pramonės ir civilinės inžinerijos (šlaitų, staktų gamyba, vamzdžių klojimo ir kt.), mechanikos inžinerijos, chemijos ir maisto pramonės bei kitose pramonės šakose. . Tai gali būti atliekama naudojant įvairią įrangą, atsižvelgiant į ruošinio tipą ir užduotis.

Kartu su lanksčiu, metalo valcavimas taip pat yra paklausus - jo deformacija pasirinkta kryptimi naudojant specialius volelius (volus). Tiesą sakant, valcavimas yra savotiškas lenkimas. Tai būtina gaminant atoslūgius, latakus, lenkiant lakšto kraštą ir kt.

Lenkimo ir valcavimo kokybė priklauso nuo įrangos klasės, preliminaraus modeliavimo programinės įrangos prieinamumo, specialistų kvalifikacijos ir patirties bei visų technologinių procesų subtilybių laikymosi. Visa tai, kas išdėstyta aukščiau, leidžia kokybiškai lenkti ruošinius tam tikru kampu, išlaikant gaminio skerspjūvį, nesudarant įlinkimų, bangelių ir kitų defektų.

Kaip užsisakyti

Metalo lankstymas „Staleron Group“ gali būti atliekamas tiek pagal standartinius projektus, tiek pagal individualų užsakymą – išspręsti bet kokias užduotis.

Teikiamos paslaugos:

• lakštinio metalo lankstymas
• vamzdžių lenkimas
• armatūros lenkimas
• apskritimo lenkimas
• profilio lenkimas
• lakštinio metalo valcavimas
• vamzdžių valcavimas
• profilinių vamzdžių valcavimas
• kanalo riedėjimas
• kampinis valcavimas

Vamzdžių valcavimas, dar dažnai vadinamas valcavimu, yra technologinė operacija, kurios tikslas yra deformuoti plieninius ir metalinius vamzdžius skirtingomis kryptimis. Naudodami specialų įrankį šią operaciją galite atlikti patys.

1 Prietaisai ir įrankiai valcavimui

Įvairių vamzdžių gaminių (vario, paprasto ir nerūdijančio plieno, aliuminio, juodųjų metalų) valcavimas atliekamas naudojant stakles, stakles, lenkimo ritinius, kurie savo esme yra universali įranga. Jis pagamintas iš aukštos kokybės ir kietumo plieno lydinių, todėl visi valcavimo įrenginiai pasižymi puikiais eksploataciniais parametrais.

Valcavimo įrankis retai reikalauja kapitalinio remonto, jis gali būti naudojamas labai ilgai, nesijaudinant dėl ​​jo konstrukciją sudarančių dalių pakeitimo. Šiuo metu yra daug mašinų, skirtų vamzdiniams gaminiams, pagamintiems iš skirtingų medžiagų, apdoroti. Bet kurią šiuolaikinę vamzdžių valcavimo mašiną galima suskirstyti į vieną iš šių grupių:

• „RT“: įrankis, sukurtas specialiai darbui su vamzdžiais, kurių skerspjūvis nuo 5,5 iki 11,5 milimetrų;
• "T": mašinos, skirtos gaminiams, kurių skerspjūvis yra nuo 6 iki 11 milimetrų, jų savybė yra galimybė valdyti valcavimo gylį;
• „5R“: įtaisai, kurių pagalba valcuojamos mažo sienelės storio vamzdžių konstrukcijos, pagamintos iš titano arba korozijai atsparių lydinių;
• "P": šios grupės mašinos yra tinkamos dirbti su dideliais vamzdžiais (sekcija - nuo 12 iki 40 milimetrų);
• "CT": įrankis, naudojamas tais atvejais, kai reikia apdoroti vamzdžius už jų suvirinimo siūlės, "CT" serijos įtaisai paprastai naudojami gaminiams, kurių skerspjūvis ne didesnis kaip 11 milimetrų.

Be to, yra dar viena specialių valcavimo staklių grupė – „CP“. Jie apdoroja vamzdžius, įtrauktus į storų vamzdžių lakštų dizainą.

2 Pagrindiniai valcavimo proceso etapai

Technologiškai „pasidaryk pats“ valcavimas – tai vamzdinių gaminių galų paskirstymas į vamzdynų sistemų angas, kurios yra tvirtai ir labai sandariai sujungtos, užtikrinant stabilų ryšių tinklų veikimą. Visas procesas susideda iš kelių atskirų operacijų. Praktiškai viskas atrodo taip:

• Pirma, į skylę įrengiamas vamzdis. Tuo pačiu metu tarp jo sienų ir skylės atsiranda tarpas, kurio vertė yra nereikšminga (ne daugiau kaip vienas milimetras).
• Tada jie pradeda vamzdinio gaminio išplėtimo procesą naudodami vieną ar kitą įrankį.

Dėl garsių veiksmų ant plieno susidaro elastingi ir nedideli deformacijos apraiškos. Operacijos metu jie tampa vis labiau pastebimi. Tai rodo, kad apdorotas vamzdis pradėjo plėstis. Šio preliminaraus valcavimo etapo (tai vadinama sukibimu arba valcavimu) pabaiga yra sandarus vamzdžio fiksavimas ir tarpo išnykimas, apie kurį minėjome aukščiau. Atkreipkite dėmesį, kad aprašytame deformacijos etape deformuojamas tik vamzdis.

Kitas išsiplėtimo etapas, vadinamas plėtimu, pagrįstas tuo, kad išorinė vamzdžio konstrukcijos dalis daro tam tikrą spaudimą skylei (tai atsiranda dėl metalo išsiplėtimo). Medžiagos deformacija tęsiasi, ji pradeda spausti vamzdį, susidaro stiprus suspaudimas. Visų šių reiškinių rezultatas – patvarus ir itin patikimas vamzdyno dalių sujungimas.

Savo rankomis valydami varinius ar aliuminio vamzdžius, turėtumėte atidžiai stebėti deformacijos procesą. Jei konstrukcija bus veikiama per daug spaudimo, gaminiai per daug išsiplės. Daugeliu atvejų tai sukelia vamzdžio plyšimą arba nepakankamą susidariusios jungties tankį ir stiprumą. Atkreipkite dėmesį, kad plyšti gali ne tik variniai, bet ir standesni metaliniai ar plieniniai vamzdžiai.

Išvengti nesklandumų atliekant valcavimą galima tik aiškiai laikantis operacijos technologijos, žinant valcavimo įrankio principus, turint supratimą apie kokias nors ypatingas apdirbamos medžiagos savybes. Vamzdžių (vario, nerūdijančio plieno, aliuminio, kitų metalų) apdirbimui namuose dažniausiai naudojami vamzdžių lenktuvai su trimis voleliais.

Toks įrankis leidžia dirbti su profilio vamzdžiu ir su apvaliais gaminiais. Su jo pagalba konstrukcijos yra sulenktos į lanką arba į apskritimą dėl to, kad jis taikomas iš dviejų pusių. Be to, vamzdžių lankstikliai leidžia valcuoti plienines juostas.

Maži vamzdžiai (pavyzdžiui, naudojami šilumokaičiuose) yra sulenkti į vieną vamzdžio lenkimo pusę. Tačiau kita pusė skirta dirbti su „rimtesniais“ gaminiais. Jis daugiausia skirtas profiliniam metaliniam vamzdžiui.

3 Valcavimo varinių vamzdžių gaminių ypatybės

Variniai vamzdžiai naudojami buitiniuose šaldymo įrenginiuose ir padalintose sistemose. Būtent per šiuos vamzdžius juda aušinimo kompozicija (dažniausiai freonas). Remontuojant šiuos mazgus dažnai tenka keisti jų vamzdžio elementus, o to negalima padaryti be valcavimo.

Mūsų aprašyta valcavimo operacija taisant buitinę techniką gali būti atliekama naudojant plėtiklį – paprasčiausią mechanizmą, leidžiantį vienu judesiu ištempti vamzdelį iki reikiamos dalies. Tokiuose įrenginiuose yra keli purkštukai (jie yra keičiami, skirti įvairiems standartiniams vamzdžių skersmenims).

Plėstuvai negarantuoja 100% riedėjimo kokybės. Šiuo atžvilgiu rekomenduojama naudoti profesionalius karbido lenktuvus ir šaldytuvus. Juos nesunku rasti bet kurioje techninės įrangos parduotuvėje, pasirinkus pagal kainą ir kokybę tinkantį savaime riedėjimo mechanizmą.

Vamzdinio gaminio, tinkamo statybos poreikiams, formavimas neapsiriboja pagrindinio profilio pagrindo gamyba. Norint integruoti ruošinį į bendrą vandentiekio ar šildymo sistemos tinklą, būtina iš pradžių apskaičiuoti konkretaus vamzdžio matmenis. Bet net ir paruošus segmentą, atitinkantį jo parametrus, gali prireikti valcavimo operacijos. Ši procedūra reikalinga norint suteikti gaminiui norimą lenkimą. Tačiau vamzdžių valcavimas skiriasi nuo įprasto lenkimo. Taigi, jei deformuosite vamzdį naudodami įprastą fizinę jėgą, naudodami metalo apdirbimo įrangą, tada prie išėjimo gausite susiaurėjusią sekciją, kuri gali sutrikdyti aptarnaujamos terpės cirkuliaciją. Tai yra valcavimo sudėtingumo ir jo įgyvendinimo įrankių specifiškumo priežastis.

Bendra informacija apie technologijas

Ši operacija yra viena iš labiausiai paplitusių metalo apdirbimo srityje. Jis išsiskiria ypatingu technologiniu požiūriu į deformacijos proceso įgyvendinimą. Be to, skirtingai nuo daugelio operacijų, kurių metu keičiama standžios medžiagos struktūra, vamzdžių valcavimas praktiškai nesukelia papildomo išorinio poveikio. Tai yra, procedūra atliekama tik mechaniniu būdu, be šiluminės spinduliuotės ar slėgio padidėjimo. Tai leidžia valcavimo metu nepakeisti metalo konstrukcinės būklės ir visiškai išsaugoti teigiamas jo savybes. Be to, valcuojami ne tik metaliniai, bet ir plastikiniai bei net guminiai gaminiai. Kitas dalykas yra tai, kad minkštesni ruošiniai gali būti deformuoti naudojant kitus apdorojimo veiksmus.

Operacijos įrankis

Kaip jau minėta, šio darbo negalima atlikti naudojant standartinę šaltkalvio įrangą. Tai iš esmės rezultatas yra įmanomas, tačiau jo kokybė bus labai žema. Todėl meistrai vamzdžių valcavimui naudoja specialų įrankį, kuris užtikrina optimalią lenkimo liniją išlaikant tvirtą pagrindinę medžiagos struktūrą. Yra dvi tokių įrankių kategorijos - tai rankiniai modeliai ir staklės. Pirmasis variantas yra paprasto dizaino ir skirtas ploniems lenkimams.

Mašina labiau tinka profesionaliam naudojimui. Jo pagalba sraute išgaunamos kokybiškai deformuotos detalės, tinkamos naudoti įvairiose srityse. Tuo pačiu metu vamzdžių valcavimo mašina yra kelių tipų. Jie daugiausia skiriasi galimybėmis dirbti su vienu ar kitu vamzdžio skersmeniu. Tačiau taip pat yra klasifikacija pagal medžiagų, tinkamų valcavimui ant konkrečios įrangos, savybes.

Riedėjimo žingsniai

Procedūra prasideda valcavimo vietos valymu. Šioje zonoje esantis metalas yra kruopščiai apdorojamas lengvais abrazyvais ir, jei reikia, cheminėmis kompozicijomis. Toliau ruošinys integruojamas į fiksavimo vietą. Šiame etape svarbu užtikrinti kokybišką tvirtinimą, kuris leis tęsti darbo eigą be rimtų trūkumų. Tvirtinimo vieta dažniausiai yra platforma su standartinio dydžio skylutėmis, tinkamomis tam tikro formato ruošiniams. Kitame etape prie darbo prijungiamas aktyvus įrankis pneumatinio arba elektrinio atsuktuvo pavidalu. Šio prietaiso užduotis yra mechaninė deformacija. Taigi, valcavimas bus atliekamas sukant purkštuką, įvestą į gaminio vidų. Labai svarbu pasirinkti tinkamą įrangą, priešingu atveju kyla pavojus, kad plyš vamzdžio paviršius.

Varinių vamzdžių valcavimo ypatybės

Darbas su variu, viena vertus, turi privalumų, nes medžiaga yra minkšta ir lanksti apdirbant, kita vertus, dėl plastikinės konstrukcijos amatininkui tenka didelė atsakomybė. Faktas yra tas, kad menkiausias nukrypimas nuo standartinių deformacijos parametrų gali negrįžtamai sugadinti ruošinį. Todėl vario vamzdžių valcavimo mašina yra įrankis, kurio struktūra gali sklandžiai pakeisti gaminio formą. Paprastai tokie įtaisai turi varžto formos rankeną, kurios valdymas lėtai keičia vamzdžio formą. Vėlgi, didelis atsargumas atliekant tokias operacijas yra dėl to, kad variniai vamzdžiai dažnai naudojami technologinėje įrangoje, pavyzdžiui, šaldytuvuose, oro kondicionieriuose ir padalintose sistemose.

Lakštinio metalo valcavimo ypatybės

Išoriškai valcavimo vamzdžių ir lakštinio metalo operacijos yra panašios, tačiau dėl to gaunami šiek tiek skirtingi ruošinių formatai. Šiuo atveju meistras susiduria su užduotimi gauti cilindrinį arba pusapvalį metalo gabalą, kuris pasiskirs vienodumu, santykiniu lygumu, atsižvelgiant į radialumą, taip pat į iškilimų ir įlenkimų nebuvimą. Tokį rezultatą galima gauti kalimo pagalba arba.Tuo pačiu reikia suprasti, kad lakšto valcavimas į vamzdį turi dar vieną skirtumą nuo gatavų valcuotų gaminių deformacijos. Tuo tarpu tradiciniai valcavimo mechanizmai daugiausia dirba su plonomis ar bent jau minkštomis medžiagomis, plokščių lenkimo įranga kokybiškai aptarnauja tiek nerūdijančio plieno, tiek cinkuotus gaminius.

Degimo operacija

Plokštelėjimas – tai operacija, kuri išplečia vamzdžio kraštus. Šis veiksmas reikalingas, jei konkretų segmentą planuojama prijungti prie kitokio dydžio atšakos. Taip pat procedūra atliekama arba rankiniu sukimo instrumentu, arba automatinės įrangos pagalba. Reikėtų pažymėti, kad vamzdžių valcavimas dažnai yra susijęs su šia operacija, jei reikia gauti skirtingus gaminio parametrus priešinguose galuose. Tačiau reikėtų atsižvelgti į kitą niuansą. Dažnos mechaninės metalo deformacijos kenkia jo techninei būklei.

Technologijos taikymo sritys

Tarp pagrindinių pramonės šakų galima išskirti komunalines paslaugas. Inžinerinėms sistemoms, kurių infrastruktūroje naudojami vamzdynai, pirmiausia reikia užbaigti naujus vamzdžius ir modernizuoti senus. Technologija taip pat naudojama siauresnėse srityse, įskaitant buitinių ir pramoninių prietaisų gamybą. Jei minėtam šaldytuvui ar oro kondicionieriui vamzdžių valcavimas leidžia labai tiksliai apdirbti varį, tai gamybos zonų įranga panašias operacijas atlieka su nerūdijančiu plienu ir net kai kuriais įrankių plieno lydiniais.

Išvada

Nepaisant išorinio lengvumo ir paprastumo, riedėjimas reikalauja daug patirties. Žinoma, kai kuriais atvejais, pavyzdžiui, atnaujinant seną vamzdyną, didelio tikslumo deformuoti nereikia, nes tvirtinimo adapteriai tai paslėps. Tačiau yra ir kitų situacijų, kai svarbus net milimetro įlinkis. Pavyzdžiui, nerūdijančių vamzdžių valcavimas, kuris dar labiau sudarys dujofikavimo aplinką, gali būti atliekamas tik naudojant profesionalią įrangą. Tačiau net ir šiuo atveju reikėtų pasirinkti optimalų būgno modelį. Yra versijų, veikiančių su aliuminiu ir variu, taip pat aukštųjų technologijų įrenginių, galinčių automatizuotai aptarnauti korozijai atsparius ir titano lydinius.