Ce este mai bun oțel damasc sau oțel damasc: caracteristici și diferențe. Oțel Bulat Oțel Bulat și Damasc

Specialist de frunte și șef permanent al companiei rusești Bulat LLC, mai mult de
15 ani implicați în producția de cuțite din diferite soiuri de oțel Damasc.

Există multe păreri despre oțelul de Damasc, inclusiv afirmația dubioasă că rețeta lui s-a pierdut. Cel mai probabil, vechiul oțel din Damasc avea caracteristici diferite, dar era oare mai bun decât cel modern, numit Damasc? Experții spun că proprietățile lamelor moderne și vechi sunt similare. Un alt lucru este că în jurul Damascului și al oțelului damasc au fost create multe legende, dar ele au o legătură foarte îndepărtată cu starea reală a lucrurilor. Consumatorii care nu cunosc tehnologia de producție a oțelului Damasc sunt interesați de calitatea de lucru și proprietățile practice ale cuțitelor Damasc. Desigur, pentru dreptate, trebuie menționat că de la an la an sunt mai puțini ignoranți, mai ales la Moscova. Rețineți că, odată ce o persoană lucrează cu un cuțit din Damasc de înaltă calitate, devine admiratorul său înfocat. În ceea ce privește proprietățile de tăiere, oțelul Damasc de înaltă calitate este de câteva ori superior multor alte mărci, cum ar fi 65X13, 440C, 95X18. Determină o reacție emoțională în rândul oponenților proprietății sale de a rugini, dar admiratorii cuțitelor de Damasc acceptă cu calm acest fenomen ca un dat. Într-adevăr, un astfel de cuțit are nevoie de îngrijire constantă. După ce se lucrează cu pește sau carne, lama cuțitului trebuie ștersă uscată și lubrifiată cu ulei neutru și pusă într-o cutie. Dacă încă mai apare un strat de rugină pe lamă, acesta trebuie îndepărtat cu o fină șmirghel cu ulei, de preferat cu kerosen. Toate necazurile sunt compensate de proprietăți excelente de tăiere, pe care nici oțel inoxidabil, inclusiv din import, nu le are.

Secretul proprietăților de tăiere ale oțelului Damasc constă într-un proces manual îndelungat. Ca bază sunt luate mai multe tipuri de oțeluri de duritate diferită, asamblate într-o secvență strictă într-un pachet. Nu denumim clase de oțel, pentru că Secretul bunului oțel Damasc constă în selectarea corectă a proporțiilor diferitelor metale. Pachetul din oțel este plasat în vatră și încălzit la temperatura de forjare. După aceea, se aplică aditivi speciali pentru a preveni formarea de oxizi care împiedică sudarea plăcilor de diferite tipuri. Apoi, pachetul este lovit de mai multe ori cu un ciocan și trimis la cuptor pentru încălzire pentru sudare. Imediat ce pachetul se încălzește, se așează sub ciocan, apoi se întoarce la vatră și se încălzește pentru următoarea tragere. Când placa este sudată și modelată la dimensiune, este încălzită din nou și tocată în numărul necesar de plăci, care sunt îndepărtate de oxid și colectate într-un pachet. Apoi se repetă întregul proces. Numarul de repetari este proportional cu calitatea produsului, conform comenzii. După procesul de sudare, și pot fi de la trei la zece, placa este forjată la dimensiunea necesară a lamei. Apoi oțelul este normalizat și țagla merge la munca in continuare. Oțelul obținut în acest mod se caracterizează prin rezistență sporită, proprietăți excelente de tăiere și frumusețe. Damasc „Bulatul rusesc” are până la 400 de straturi de metal sau mai mult. Uneori, la expoziții, trebuie să auzi că un cuțit din oțel Damasc achiziționat a devenit rapid tocit. Răspunsul este simplu. Fie o persoană a cumpărat „Damasc” (adică oțel inoxidabil 65X13, 95X18 murat într-un mod special), fie a achiziționat Damasc, sudat din metale moi. Un astfel de metal este mult mai ușor și mai rapid de sudat. Este aproape imposibil să-l distingem vizual de Damasc de înaltă calitate. Damascul moale a fost folosit anterior la fabricarea armelor, deoarece. în aceste scopuri, a fost necesară vâscozitatea și nu au fost necesare proprietățile de tăiere ale metalului. Un cuțit moale de Damasc (oricât de frumos ar fi designul său!) taie mai rău decât orice cuțit din din oțel inoxidabil. Când încercați să întăriți un astfel de cuțit, indiferent cât de mult ați încerca, nu va fi mai greu de 48 de unități. HRC. Cuțitul companiei „Russian Bulat” are o duritate de cel puțin 60 de unități. HRC (de obicei 62-64 HRC). Unii cred că un cuțit la 64 de unități. HRC devine fragil. Acest lucru este valabil pentru oțelurile omogene (U10, 95X18), dar nu se aplică la Damasc forjat corect. Acest lucru, desigur, nu înseamnă că un cuțit cu o duritate de 64 de unități. HRC poate fi îndoit într-un inel! Dar cu un contact limitat cu oase (la măcelărirea unui animal), precum și cu lovituri mici de tăiere, această combinație de duritate și elasticitate este destul de suficientă. Bun oțel cuțit ar trebui să fie nu numai ferm, ci și elastic. Să răspundem la întrebarea: de ce se tocește un cuțit? Dacă te uiți la marginea tăietoare a unui cuțit contondent la microscop, poți lua în considerare două situații:

Muchia de tăiere este îndoită. Aceasta indică faptul că oțelul este prea moale.

Muchia de tăiere s-a rupt. Acest lucru indică faptul că oțelul este prea dur.

La vânătoare, a trebuit să urmăresc lucrul unui cuțit din oțel 95X18. Proprietarul a dat asigurări că a cumpărat cuțitul cu bani decenti de la unul dintre celebrii maeștri (Când vindeau cuțitul, l-au vândut: unități de duritate 70 HRC, oțel luat dintr-o epavă de navă spațială, ascuțire cu laser etc.). Dar când vânătoarea s-a încheiat, elanul a fost luat, proprietarul „cuțitului minunat” s-a apropiat de vânător și s-a oferit să lucreze cu cuțitul. Cinci minute mai târziu, vânătorul îi întoarce cuțitul: nu tăiau decât untură și cârnați. Proprietarul încearcă să măceleze singur fiara. Este surprins să observe că cuțitul alunecă, dar nu taie.... Iar motivul este următorul. Cuțitul a fost într-adevăr călit la duritate maximă. Oțelul 95X18 nu diferă prin flexibilitate deosebită, iar când este stins peste 60 de unități. HRC își pierde în general toată elasticitatea. În cazul în cauză, la începutul lucrării, tăișul s-a rupt pur și simplu. În plus, nu se observă vizual. Când încerci să ascuți din nou cuțitul, totul se repetă. Adesea muchia taietoare se rupe in timpul procesului de ascutit, asa ca se obtine un paradox: ascuti lama, lama macina, dar cutitul este tot tocit!

O altă situație este cu oțelul moale. De exemplu, 40X13. Muchia de tăiere se îndoaie la tocirea unui astfel de cuțit. Tăierea cu un astfel de cuțit este posibil dacă ții o piatră pentru îmbrăcat cu tine - ai lucrat puțin, ai amestecat peste piatră, ai lucrat, iar ai amestecat! Cu siguranta e mai bine decat primul...

Din oțel inoxidabil, marca optimă este 65X13. Deși este departe de a fi Damasc de înaltă calitate. Adesea, această marcă de oțel se numește medical. Pentru oamenii crescuți în Uniunea Sovietică, termenii „medical”, „militar”, „spațial” acționează magic. 65X13 este un oțel bun pentru cuțite. Dar termenul „medical” este greu de aplicat acestuia. În primul rând, bisturiile din oțel 65X13 au început să fie fabricate abia la sfârșitul anilor 80, iar înainte au fost folosite oțeluri carbon U8, U10 acoperite cu crom. În al doilea rând, sarcinile chirurgului, care face mici incizii în timpul operației, și ale vânătorului, care măcelează un elan sau un urs, sunt complet diferite. În plus, bisturiul medical nu este refolosit în timpul operațiilor (au apărut bisturii cu lame detașabile de unică folosință). Deși folosim de mult acest oțel pentru modele ieftine.

Cuțitele din oțel Damasc fabricate de rusul Bulat au fost testate de vânători în diverse părți ale țării. În 99%, se oferă o evaluare pozitivă a muncii cuțitului. 1% - sunt persoane care folosesc cuțitul în alte scopuri. (De exemplu, un tovarăș a încercat să taie o supapă de tractor cu un cuțit, altul, într-o cantitate destul de mare de beție, a aruncat cuțitul într-un copac etc.). Potrivit vânătorilor, doi elani la rând au fost jupuiți și măcelăriți cu un cuțit fără ascuțire suplimentară; cinci mistreți; cârlig mare; câţiva castori. Eu personal am încercat să scot pielea de la doi elani cu un cuțit de la o singură ascuțire (cuțitul a continuat să taie după aceea!). Dacă te uiți sub mărire la tăișul unui cuțit de Damasc după ce ai măcelărit un elan, vom vedea un microfierăstrău. Sa dovedit că oțelurile moi au fost ușor mototolite, în timp ce cele dure au rămas ascuțite datorită vâscozității dobândite suplimentar în timpul procesului de forjare. Prin urmare, când ne uităm la tăișul cuțitului după o muncă îndelungată, lama strălucește pe alocuri și pare că cuțitul s-a tocit, iar când începem să tăiem, cuțitul nu taie mai rău decât unul nou! Chiar și atunci când este complet plictisitoare, este suficient să o corectați ușor cu o piatră de șlefuit pentru a restabili proprietățile de tăiere. Aici se declanșează efectul de îndreptare a părților moi ale muchiei de tăiere. După o muncă îndelungată, într-o colibă ​​de iarnă sau la o bază de vânătoare, cuțitul trebuie șters, tăișul corectat pe o piatră bună, uns cu ulei și pus într-o cutie.

Întrebarea care îi interesează pe mulți este care este mai bine: Damasc sau bulat? Oțelul, preparat din plăci în procesul de sudare a focarului, este denumit în mod obișnuit „Damasc”. Oțelul, topit într-un creuzet și răcit într-un mod special, este numit în mod obișnuit „bulat”. Există și o tehnologie intermediară, când plăcile turnate sunt amestecate cu alte oțeluri prin sudură forjată. Damascul bun și oțelul damasc bun din punct de vedere al consumatorului sunt unul și același. Aceeași duritate, același efect de micro-fierăstrău, este, de asemenea, ușor de ascuțit... Damascul rău și oțelul damasc rău nu se vor tăia. Pentru a nu te înșela, ar trebui să achiziționezi un cuțit de la o firmă cunoscută cu garanție de calitate. Acum multe antreprenori individualiși noi firme care sunt angajate recent în producția de cuțite. Organizatorii acestor firme nu sunt întotdeauna bine versați în metale și nu au experiență în prelucrarea metalelor. Adesea nu au baza de producție necesară, lamele nu sunt fabricate, ci cumpărate, unde este mai ieftin ... Când cumpărați un cuțit în astfel de companii, este o prostie să sperați la calitate superioară. Nu te lăsa tentat nici de prețul mic. Trebuie amintit că, sub rezerva proces tehnologic un cuțit din oțel de Damasc va costa între 2000 și 3500 de ruble. Ispitit de cuțite ieftine, consumatorul riscă să justifice proverbul - „Zăvarul plătește de două ori!”.

Nu există nimic fundamental nou în această scurtă notă care să nu fie bine cunoscut celor interesați de această problemă. Dar eu experienta personala comunicarea arată că marea majoritate a oamenilor care nu s-au scufundat încă în această lume interesantă nu au nicio idee despre ce este în joc atunci când conversația se îndreaptă către Damasc sau bulat. Această pagină este pentru ei. Pentru claritate, am încercat să-l ilustrez cu exemple.

Desigur, informațiile prezentate aici nu sunt atât de scurte, ci pur și simplu, după cum se spune, „pe scurt”. Sper doar că va ajuta la înțelegerea mai bună a descrierii cuțitelor oferite pe site și va servi drept punct de plecare pentru studierea articolelor cu adevărat serioase, link-uri către care sunt date în josul paginii.

Bulat sau Damasc?

În principiu, orice lamă modelată (desigur, nu vorbim despre un model aplicat pe oțel omogen) poate fi numită atât damasc, cât și Damasc. Și nu va fi o mare greșeală. Anterior, aceste concepte nu erau strict distinse. Orice model se numea Damasc, iar orice lamă din oțel neomogen se numea damasc. Din punct de vedere istoric, calități remarcabile au fost atribuite lamelor de damasc, dar aceasta este mai degrabă o încărcătură semantică a termenului care nu caracterizează aspect sau tehnologie de producție. Prin urmare, nu o vom lua în considerare acum. Conform tehnologiei de producție, bulat S-a acceptat de multă vreme împărțirea în „turnări” și „sudat” sau „sudare”. Pe baza acestui fapt, atunci când descrii un anumit produs, este mai corect să spui „ oțel turnat„sau cu oțel damasc fiert„, atunci nu va exista confuzie în concepte.

oțel turnat

Oțelul damasc turnat se obține prin topirea componentelor inițiale într-un creuzet într-o forjă. Ca urmare a răcirii lente a lingoului, se formează în el o structură neomogenă, care dă ulterior un model pe lamă.

Exact asta a fost legendarul damasc indian. Dar cum rămâne cu secretul producției pierdut cu mult timp în urmă? Într-adevăr, nici acum tehnologia folosită în India antică nu este cunoscută cu exactitate. A fost ascuns cu atâta grijă, încât până în secolul 17-18 secretul a fost pierdut. Acest lucru se datorează unei scăderi a cererii de oțel damasc, cauzată de începerea producției de arme cu lamă de înaltă calitate și ieftine din oțel industrial, care a dus mai întâi la o reducere a topirii oțelului damasc în India și apoi la completarea acestuia. încetare.

Numeroase încercări ale cercetătorilor de a dezvălui secretul oțelului damasc nu au avut succes. Cu toate acestea, la începutul secolului al XIX-lea, metalurgistul rus Pavel Petrovici Anosov a dezvoltat o tehnologie prin care a reușit să obțină oțel care corespundea ca model și calitate cu cele mai bune calități de oțel damasc indian. Pe baza acestei tehnologii se toarnă acum bulat. Principala greșeală cercetătorii dinaintea lui Anosov a fost că încercau să obțină un model prin adăugarea la compoziția chimică a aliajului. Și numai Anosov în timpul experimentelor a reușit să demonstreze că damascul diferă de oțelul obișnuit nu prin compoziția chimică, ci prin structura fizică.

Conform terminologiei mai mult sau mai puțin consacrate, în Rusia de astăzi cuvântul „oțel damasc” este de obicei înțeles ca oțel damasc turnat. Eu rămân la această opțiune pe site-ul meu.

Tipuri de Bulat (după compoziția chimică)

În ciuda faptului că înțelegerea esenței oțelului damasc se bazează pe structura sa fizică, acesta, ca orice oțel, poate conține elemente suplimentare pe lângă fier și carbon. Dacă oțelul damasc este topit pe bază de oțel carbon cu adaos de fontă și numai cantități mici de impurități naturale sunt incluse în compoziție, atunci un astfel de oțel damasc este de obicei numit "carbonoase". Ca toate oțelurile carbon, ruginește. Metalurgia modernă, care are o gamă largă de oțeluri aliate, i-a determinat pe meșteri să creeze "dopat"și "inoxidabil" otel damascat. Ele sunt topite pe bază de oțeluri aliate și pot fi rezistente la coroziune.

Wootz

Pe vremuri, după topire, un lingou de damasc fie era forjat pe loc, fie era vândut sub formă de lingou numit „wootz”. Caravanele cu ei au mers mult dincolo de India. Aceste lingouri erau sub forma unei mici pâini. Astfel, cuvântul „wootz” se referă la un vechi lingou de topire indiană.

LA Limba engleză cuvânt " wootz„servește ca definiție a lingoului în sine și a oțelului damasc în ansamblu. Inclusiv oțelul damasc modern este numit și „wootz”. Expresiile „Wootz Blade” sau „Wootz Damascus Blade” sunt folosite pentru a desemna o lamă de damasc.

Oțel damasc sudat (Damasc)

Oțelul damasc sudat, după cum sugerează și numele, este obținut prin sudură forjată. Pentru a face acest lucru, este asamblat un pachet de oțeluri cu conținut diferit de carbon, care este sudat împreună, apoi pliat într-un fel (de exemplu, în jumătate) și forjat din nou. Și deci numărul de ori necesar în fiecare caz. În același timp, numărul de straturi crește exponențial. Deci, dacă în pachetul inițial erau 8 straturi, atunci după prima sudare devin 16, după al doilea 32, după al șaptelea 1024 etc.

Conform terminologiei care s-a stabilit astăzi, oțelul damasc sudat este mai des numit Damasc. Eu rămân la această opțiune pe site-ul meu.

„damasc” englezesc corespunde „damasc” rusesc în sensul „damasc sudat”.

Tipuri de Damasc

După compoziția chimică, similar oțelului damasc, Damascul este împărțit în oțel carbon și oțel inoxidabil. Datorită dificultății de sudare a oțelurilor aliate, Damascul carbon este cel mai frecvent. Toate tipurile de damasc prezentate mai jos sunt ilustrate cu damasc de carbon.

Tipuri de Damasc

Lama: A.Alb	"damasc sălbatic„nu are nici un model structurat, care nu afectează în niciun fel calitatea tăierii lamei.
Blade: atelierul lui Fedotov	"damasc simplu„are un model repetat destul de stabil. Deși în acest caz, la forjare, maestrul nu se străduiește să creeze un model specific, acesta se obține automat ca urmare a utilizării celei mai simple tehnologii de forjare a oțelului Damasc. Prin urmare, poate fi considerat o subspecie a Damascului „sălbatic”.
Lama: M. Arhangelskaya	"Ștampila Damasc" are un model repetat caracteristic, a cărui formă este determinată de ștampila folosită pentru a-l crea. Numele nu provine de la "ștampilare" în sensul producției în linie de calitate scăzută, așa cum cred unii, ci de la "ștampilă". „ ca unealtă și tehnică de fierar.
Lama: S.Bobkov	"Damasc mozaic„are un model care se repetă pe toată lungimea, a cărui complexitate este determinată doar de priceperea și intenția autorului. Pentru un astfel de Damasc, pachetul este asamblat inițial în așa fel încât modelul dorit să fie obținut după sudare.
Lama: A.Alb	"Mozaic răsucit sau Damasc turcesc" are un model caracteristic obținut ca urmare a răsucirii repetate a piesei de prelucrat în jurul axei sale în timpul procesului de forjare.
Lama: M. Arhangelskaya	"Sfârșit mozaic Damasc„este o subspecie a mozaicului Damasc și diferă prin faptul că plăcile sunt tăiate de la capătul blocului finit, care fie sunt sudate pe lamă sub formă de plăci, fie formează mijlocul lamei, la care lama și cap la cap. sunt sudate.
Blade: Y. Sargsyan	"Damasc fibros". O specie destul de rară în țara noastră. În aparență, lama arată ca damasc. Dacă la alte tipuri de damasc straturile sunt scoase pe toată lungimea clicului în timpul forjarii, atunci damascul fibros este format din fibre scurte. La forjare , se colectează mai întâi numărul necesar de straturi, ca în damascul obișnuit. Apoi piesa de prelucrat este rotită la 90 de grade (straturile sunt dispuse vertical) și, în mod similar, prin forjare, crestare și pliere, se colectează numărul dorit de fibre. S. Lunev, cele mai bune săbii japoneze au tocmai o structură fibroasă complexă.
Lama: M.Arkhangelskaya (mozaic pe patru rânduri Damasc)	"damasc cu mai multe rânduri". Se referă mai degrabă la lamă, și mai corect ar fi să spunem „lamă de Damasc cu mai multe rânduri". O astfel de lamă se obține prin sudarea a 2 sau mai multe benzi de Damasc situate de-a lungul lamei. În acest caz, un „de lucru" (cel mai practic) Damascul este de obicei plasat pe marginea de tăiere, iar mai departe de fund - unul artistic mai complex.
Ilustrația este preluată dintr-un articol de L.B. Arkhangelsky	"Pulbere Mozaic Damasc". Fabricat în principal în străinătate. Esența metodei constă în faptul că, în primul rând, un clișeu este realizat dintr-un metal bine sudat, contrastând la gravarea oțelului obișnuit. Este plasat într-un recipient și acoperit cu oțel pulbere. Sub influență de temperatură și presiune ridicată, toate acestea sunt sinterizate într-un singur lingou, care este apoi forjat la discreția maestrului. În acest fel, imagini de aproape orice complexitate pot fi create pe lamă.

Tipurile de Damasc enumerate mai sus sunt cele mai comune. Ele diferă în metodele de forjare, ceea ce dă un model diferit pe lamă. Maestrul poate combina diferite metode și poate obține modele complet neobișnuite și originale. Doar specialist nivel inalt va putea dezvălui secretele altui maestru. Și vom admira doar acest model vrăjitor și atrăgător de pe lamă.

Dacă sunteți interesat de tema lamelor cu model, puteți găsi material extins pe oțel damasc și damasc la link-urile:

- secțiunea „Articole” a site-ului maestrului I. Kulikov;

– secțiunea „Articole” a site-ului fierarilor din Arhangelsk;

- secțiunea „Articole” a site-ului maestrului I. Pampukha;

Vizualizări postare: 1 122

Prezența unui model.

Aceasta nu este acum o diferență definitorie. În primul rând, oțelul modelat a apărut în același timp cu Damascul. Acesta este un fals și a fost făcut, ca toate falsurile - de dragul banilor. Chiar și multe lame „Damasc” din muzee, după cercetări, s-au dovedit a fi doar o imitație. Deja în zilele lui P.P. Anosov în întreaga Europă a produs oțel modelat, în special pentru țevile de arme, și a observat că „... priceperea maeștrilor europeni vizează mai mult formarea de modele decât îmbunătățirea proprietăților metalului”. Istoria se repetă mereu - nebunia pentru model a început din nou. În damasc turnat autentic, modelul este un derivat al calităților sale de luptă. Modelul nu poate fi programat. Până la sfârșitul procesului, nimeni nu știa ce nivel va fi oțelul damasc și, în consecință, modelul. Prin urmare, privind modelul, a fost posibil să se determine ce fel de oțel damasc este fără a-l pune la încercare. Citat: „Dacă oțelul damasc este gravat corespunzător, atunci mostrele sunt de prisos; fără ele, puteți vedea: vâscos sau casant, dur sau moale, elastic sau slab ... metal ”P.P. Anosov. În damascul sudat de Damasc, nu există nicio legătură între modele și calitate. Are dreptate S. Danilov, spunând că „orice tipar nu vorbește despre nicio proprietate, ci doar despre priceperea unui fierar”. Are dreptate și A. Maryanenko când spune că „toată demnitatea Damascului este în tiparul lui”. Toate acestea se spun despre oțelul modelat și prețuim oțelul damasc autentic nu numai pentru asta.
În al doilea rând, unele soiuri de oțel damasc pot să nu aibă un model.

Proprietăți de tăiere îmbunătățite.

Dacă luați două lame, una din oțel damasc autentic, a doua din oțel pentru scule, atunci lama damasc va tăia o linie de două ori mai lungă. Nu 100 (o sută), ci doar de două ori. Cifra nu este deosebit de impresionantă, dar oamenii familiarizați cu tehnica știu că, pentru a dubla rezultatul, trebuie să depuneți de 10-100 de ori mai mult efort. De exemplu, o motocicletă cu un motor de 12-15 CP atinge o viteză de 100 km/h, iar pentru a atinge o viteză de 200 km/h este nevoie de un motor de 10-20 de ori mai puternic, plus un șasiu diferit și alte aerodinamice , etc. La fel și cu oțelul damasc, astfel încât să taie doar de două ori mai bine și să se tocească de două ori mai încet, trebuie să depui mult mai mult efort și să faci totul cu atenție decât cu oțelul de scule obișnuit.

Forjare la rece.

Această proprietate este definitorie. O lamă de damasc întărită poate fi pusă pe o nicovală și forjată la rece - nu se va crăpa. Oțelul damasc este foarte slab întărit: fie în aer, fie în grăsime clocotită, de ex. cam la fel ca o împletitură. Lama de damasc poate fi îndoită la 90 de grade și îndreptată când este rece.
Cele mai bune lame se îndreaptă aproape în poziția inițială în câteva zile. Lama de damasc nu poate fi spartă, ci doar îndoită. Citat „O lamă bună de damasc, cu îndoire obișnuită, apare și își păstrează aspectul anterior ..., iar cu întărirea, de exemplu, călcând pe capătul lamei cu piciorul și îndoind-o în unghi drept, nu se va rupe, dar se va îndoi și, fiind îndreptat, nu își va pierde elasticitatea anterioară.” Interesant este că cunoscând această afirmație a lui P.P. Anosov, acei fierari care fac oțel damasc din fontă spun: „Anosov a făcut oțel damasc moale, iar noi facem unul tare”. Vai, P.P. Anosov în acest caz vorbește despre oțel damasc autentic fabricat în Persia și Siria. La dispoziția sa pentru cercetare au fost puse la dispoziție cele mai bogate colecții ale Damascului de la guvernatorul Orenburg V.A., Perovsky, colecția de arsenal de oțel damasc, colecția țareviciului Alexandru, colecția prințului Mihail, prințul P.D. Saltykov și colecția șefului de stat major al corpului inginerilor minieri K.V. Chevkin. Întrucât nu ne putem atinge de asta, vom lua cuvântul domnului P.P. Anosov că oțelul de damasc ar trebui să se îndoaie și să fie forjat în frig. Oțelul Damasc damasc nu are o duritate mare - aceasta rezultă din structura sa eterogenă. Într-adevăr, în structura oțelului damasc, firele, cristalele, fulgii de fier moale sunt amestecate cu cristale de cementită și dendrite de oțel cu conținut ridicat de carbon. Dacă măsurați duritatea unui astfel de amestec, atunci vârful de diamant al dispozitivului de măsurare în diferite zone va prezenta o duritate diferită, dar în mare parte nu mare, deoarece. dimensiunile particulelor sunt proporționale cu diametrul rotunjirii vârfului de diamant al dispozitivului de măsurare, iar acest vârf va aluneca de la un cristal dur la unul moale. Cu această ocazie, P.P. Anosov și a spus că „duritatea este relativă”. „Oțelul de Damasc avea destulă duritate pentru a-l menține ascuțit”. Dacă vi se oferă oțel damasc cu o duritate de 80 de unități. HRC este un oțel pentru scule acoperit cu carbură de tungsten.
Oțelul damasc damasc este mai ușor de distins prin metoda de producție decât după model, deoarece. Nu există foarte multe moduri, dar există un număr infinit de desene. Poți suda un semifabricat de Damasc în 1000 de straturi și cântărind 10 kg, apoi tăind din el o porție de 200 g pentru a face un cuțit cu un model, următorul cu altul; dar din moment ce baza este în continuare aceeași, calitatea produsului se schimbă puțin sau nu se schimbă deloc.

„Voi cumpăra totul”, a spus aurul.
— O să iau totul, spuse bulatul.

Cu siguranță ați întâlnit ambii termeni - atât damasc, cât și damasc. Dar este posibil să nu aveți încă o idee clară despre cum diferă un „oțel modelat” de altul.

Înțelegerea terminologiei

În general, totul aici nu este atât de dificil pe cât ar părea. Aceste materiale au în comun prezența unui model, dar tehnologiile lor de fabricație diferă radical. Legendarul oțel indian de damasc este, din păcate, o tehnologie pierdută: odată ce a fost transmis pe cale orală și a fost ascuns atât de atent încât a fost pierdut complet cu câteva secole în urmă. Producția de oțel damasc nu a fost ieftină și deja în secolul al XVII-lea au început să apară oțeluri industriale accesibile și suficient de de înaltă calitate, astfel încât cererea de oțel damasc a scăzut și apoi a dispărut complet. Tot ceea ce știm despre el (parțial datorită istoriei, parțial datorită experimentelor metalurgistului rus Pavel Petrovici Anosov) se potrivește în câteva fraze - oțelul damasc era excepțional de durabil, ascuțit și, desigur, legendar de frumos. În Rusia, oțelul damasc era adesea numit haralug (horolug) sau haraluzh (horolug) * oțel, deși în basme întâlnim adesea termenul „oțel damasc” în sine.

* Puteți întâlni atât una, cât și cealaltă ortografie. Poate că versiunea între paranteze ar fi mai corectă, deoarece, în primul rând, este cea care se găsește în sursele antice, în aceeași „Povestea campaniei lui Igor”, iar în al doilea rând, păstrează litera „a” în rădăcina comună turcă „ hara” / „kara” („negru”).

Apropo, despre basme și epopee. Proprietăți aproape magice sunt atribuite lamelor de damasc, dar este greșit să credem că acesta este un fel de metal fabulos, inexistent. De fapt, bulatul era pur și simplu cea mai bună opțiune pentru vremea lui. Testele practice chiar și ale celor mai bune specimene care au supraviețuit până în zilele noastre arată proprietăți apropiate de oțelurile carbon convenționale ieftine de fabricație modernă. Cu toate acestea, în Evul Mediu, cea mai mare parte a lamelor era făcută din materii prime atât de de proastă calitate, încât până și astfel de proprietăți li s-au părut mistice și magice contemporanilor.

La un moment dat, Anosov în prima jumătate a secolului al XIX-lea a reușit să creeze un aliaj care îndeplinea pe deplin toate caracteristicile oțelului damasc. Deși, desigur, nu putem ști cu încredere cât de asemănătoare sunt tehnologia și compoziția descoperite de metalurgistul nostru cu „originalul”. Faptul este că au existat mai multe tehnologii pentru producerea oțelului damasc în antichitate: nu se știe cu siguranță dacă Anosov a recreat una dintre ele sau și-a inventat-o ​​pe a lui.

Și acum ajungem la explicația reală. Din punct de vedere istoric, au existat două tehnologii principale pentru producerea oțelului modelat. Unul dintre ele implica turnarea, celălalt - sudarea și forjarea mai multor tipuri de oțeluri între ele; primul a păstrat numele de oțel damasc, iar al doilea a devenit cunoscut sub numele de Damasc.

• Oțelul damasc turnat este oțel modelat în sensul istoric cunoscut nouă, obținut prin metode de turnătorie și forjare.
• Oțelul damasc sudat (sau Damasc) este un oțel modelat obținut în principal prin metode de fierărie.

Armele de înaltă calitate au fost fabricate din lingouri speciale „damasc” numite wutz. Frumusețea modelului de damasc a fost asociată cu proprietățile sale magnifice. Dar Wutz a fost costisitor și dificil de fabricat, ceea ce a stimulat căutarea tehnologiilor pentru a crea lame modelate prin mijloace alternative. Ceea ce se numește acum Damasc a început să fie produs special, pliând și forjând mai multe straturi de semifabricate din tipuri diferite deveni. material nou nu era inferior oțelului damasc ca rezistență, dar la exterior s-a dovedit a fi mult mai frumos decât oțelul damasc turnat.

Acum mai multe despre tipuri oţel damasc şi tipuri damasc - vom face o astfel de împărțire datorită faptului că clasificăm materialele după diferite principii: în ceea ce privește oțelul damasc, vom vorbi despre elementele de aliere în compoziția sa, iar în ceea ce privește damascul, vom vorbi și despre mai multe tehnologii.

Tipuri de oțel damasc turnat: aliaje cu conținut ridicat de carbon și oțel inoxidabil

O altă notă importantă despre oțelul damasc și damasc, care merită făcută chiar acum. Din punct de vedere al compoziției lor chimice, acestea seamănă cel mai mult cu oțelurile cu conținut ridicat de carbon cu care suntem obișnuiți, dar cu o compoziție foarte eterogenă, ceea ce înseamnă atât rezistență și claritate sporite, cât și susceptibilitate la rugină. Carbonul și oțelul inoxidabil, după cum știm, nu sunt doar două oțeluri de compoziție diferită. Diferența este destul de instabilă - ideea este dacă materialul conține elemente de aliere care măresc rezistența la coroziune a oțelului și în ce cantitate.

Deci, în mod normal bulat corespunde ceea ce numim noi otel carbon, cu toate acestea, compoziția chimică modificată (adăugarea unei cantități semnificative de crom - de la 14% sau mai mult), menținând în același timp structura fizică, ne oferă așa-numitul oțel inoxidabil. Acesta păstrează proprietățile de rezistență și duritate inerente oțelului damasc turnat obișnuit, iar produsele din acesta sunt aproape la fel de bine susceptibile de ascuțire. Dar costul unui produs realizat din el, ca, într-adevăr, orice produs forjat manual, este fabulos de scump.

Opt tipuri de oțel damasc sudat (Damasc)

Cu Damasc, totul este mult mai interesant: există cel puțin opt soiuri de oțel damasc sudat, care este și Damasc. Înainte de a ajunge la ele, merită să facem o mică notă.

În principiu, este posibil să se creeze Damasc inoxidabil. Pentru a face acest lucru, trebuie să colectați un pachet de oțel aliat cu aditivii necesari și să începeți să-l sudați în vid, să-l așezați în straturi și să forjați, apoi repetând acest ciclu din nou. Din punct de vedere tehnic este însă destul de dificil tehnologii moderne face față cu succes sarcinii, așa cum este exemplificat de cuțitele de bucătar cu căptușeli din inox cu model.

Damasc „sălbatic”.

Acesta este același Damasc care se obține dacă maestrul nu folosește instrumente și tehnologii speciale, adică dacă procesul decurge natural. Foile de oțel cu compoziție chimică diferită sunt stivuite, sudate și forjate; apoi sunt tăiate în jumătate, pliate din nou și toate acțiunile se repetă. Rezultatul este oțel laminat. Dacă forja sa nu are un plan clar, atunci modelul se dovedește a fi dezordonat sau „sălbatic”.

La fabricarea acestui tip de oțel modelat, fierarul folosește o unealtă numită ștampilă: datorită acesteia, pe suprafața plăcii stratificate de Damasc apare un model frumos, care nu prea amintește de modelul de pe un Damasc simplu. În funcție de modelul ștampilei, poate să semene cu o scară, cu inele de creștere pe un copac tăiat, cu suprafața apei în ploaie sau cu o combinație a acestor modele.

Mozaicul Damasc diferă adesea nu numai în tehnologia de forjare, ci și în compoziția în sine - pachetul este asamblat sub forma unui mozaic din semifabricate de oțel de diferite forme și compoziții, astfel încât, ca urmare a impunerii și forjarii, se obține un astfel de model caracteristic. .

Pulbere de mozaic Damasc

Unul dintre cele mai dificile tipuri de Damasc; o tehnologie care se practică rar în Rusia.

Pentru a crea o astfel de lamă, ca în fotografie, trebuie să pregătiți un clișeu cu un anumit model de oțel decupat. Apoi clișeul este acoperit cu oțel pulbere, care, atunci când este gravat, va contrasta cu baza și, sub influența temperaturilor și presiunii ridicate, se transformă într-un monolit. Acum o lamă poate fi forjată din acest lingou folosind tehnologia obișnuită, sudură sau alternând straturi modelate între ele.

Damasc răsucit

Damascul răsucit, cunoscut și sub numele de turcesc, este creat prin răsucirea unei piese de prelucrat din mai multe tije sudate împreună în jurul său. Modelul va depinde de numărul și compoziția oțelurilor din ambalajul original, de unghiul de răsucire și de adâncimea tăierii. La fel ca în tehnologia mozaicului, din „răsucirea” rezultată este mai mult posibilă forjarea unei lame folosind tehnologia convențională, sudură sau alternarea straturilor modelate între ele.

Tehnica de realizare a acestui tip de Damasc este oarecum diferită de altele. Pe o lamă din oțel omogen este suprapus un mozaic modelat de piese de diferite forme și diferite oțeluri. Apoi piesa de prelucrat este fiartă sub o presă cu vid. Astfel, la fabricarea sa nu se folosește nici plierea, nici torsiune. Când un bloc complet forjat este gata, plăcile sunt tăiate din el, care au servit anterior ca bază pentru asamblarea mozaicului.

Un alt mod străin de a forja Damascul. Compoziția sa nu este diferită de cea standard, iar începutul defalcării este același. Dar pe la jumătatea procesului, fierarul întoarce piesa de prelucrat la 90 de grade și începe să o desfășoare din nou. Așa se obțin divorțurile „scurte” caracteristice (comparativ cu obișnuite).

damasc cu mai multe rânduri

Aceasta este o vedere, mai degrabă, nu a unui material, ci a unui produs finit, adică a unei lame. Fâșii de damasc din diferite pansamente (mozaic, răsucite etc.) sunt așezate una lângă alta și forjate una cu cealaltă pentru a crea o combinație vizuală spectaculoasă de modele. Compoziția și tehnica de realizare a acestor benzi diferă adesea: mai aproape de muchia de tăiere, este plasat un aspect puternic și ascuțit de Damasc, iar mai aproape de fund, un aspect puternic și vâscos, cu modele deosebit de frumoase.

Câteva despre tehnologiile de fabricare a oțelului damasc și a Damascului

Nu există o „rețetă” gata făcută, doar corectă pentru un pachet de oțel pentru fabricarea oțelului damasc turnat și Damasc sudat, iar multe oțeluri modelate asamblate folosind tehnologii de turnare și forjare pot purta acest nume. Cu toate acestea, aliajele de damasc au încă câteva trăsături caracteristice.

Iată, poate, cel mai minim lucru pe care cineva care urmează să-și cumpere o lamă de damasc (turnat sau sudat) trebuie să-l cunoască.

Oțelul Damasc sau oțelul damasc, care este mai bun în țările vorbitoare de limbă engleză, nu vă gândiți. Pentru ei, este doar oțel de Damasc. Cu toate acestea, oamenii noștri ar trebui să știe cum diferă oțelul damasc de oțelul Damasc.

Bulat

Lamele de Damasc se obtin prin turnare. Tehnologia implică utilizarea a două tipuri de oțel: cu conținut ridicat de carbon și cu conținut scăzut de carbon. Oțelul cu conținut scăzut de carbon se topește la o temperatură mai scăzută. Ca rezultat, particulele cu conținut ridicat de carbon parțial topite vor fi prezente în oțelul lichid cu conținut scăzut de carbon. Așa se obține modelul de damasc caracteristic de pe suprafața lamelor. Modelul de pe lama fiecărui cuțit este unic, precum amprentele umane.

Oțelul Damasc în sine este moale, dar suprafața sa este protejată de carbon, ceea ce conferă produsului finit o rezistență extraordinară, cu o elasticitate uimitoare. Cuțitele de Damasc își păstrează proprietățile de tăiere pentru o lungă perioadă de timp.

Oțelul damasc, dacă nu este fabricat din clase de oțel aliat, este supus coroziunii.

Damasc

Oțelul damasc și oțelul damasc diferă prin faptul că damascul este obținut prin forjare, iar oțelul damasc este turnat.

Tehnologia de obținere a oțelului Damasc este următoarea: tije de oțel de diferite tipuri sunt răsucite într-un mod special, apoi răsucirea este forjată în mod repetat. Aici este important să alegeți tipurile potrivite de metal și să păstrați proporțiile, deoarece. oțelul dur ar trebui să fie mai mult decât moale. Unii maeștri folosesc 3 tipuri de metal.

Un astfel de amestec formează, de asemenea, un model specific de „pufătură” pe suprafața lamei finite. În ceea ce privește oțelul Damasc, există o regulă: cu cât modelul este mai puțin vizibil, cu atât este mai dens, cu atât calitățile de lucru ale cuțitului sunt mai bune, cu atât este mai valoros. Cuțitul pliant Damasc ideal va avea o lamă aproape uniformă, fără preaplinuri cu model.

Există tipuri speciale de oțel inoxidabil Damasc. În orice caz, un astfel de cuțit nu trebuie lăsat expus la umezeală pentru o perioadă lungă de timp.

Legenda despre autoascuțirea Damascului nu este în întregime adevărată: în timp, partea moale a lamei este ștearsă, se formează o pilă micro, adică. Cuțitul de Damasc necesită ascuțire, pur și simplu îl puteți face mai rar.

Bulat sau Damasc

Oțelul Damasc și oțelul Damasc, care este diferența descrisă mai sus. Primul tip de oțel este foarte apreciat de colecționari. Pentru vânătoare, puteți cumpăra un cuțit de vânătoare realizat atât din oțel damasc, cât și din oțel Damasc. Vânătorii profesioniști atunci când aleg tipul de oțel sunt mai mult ghidați de preferințele personale.