Laminor cu propriile mâini. Laminoare - principalele tipuri și design. Proiectare și principiu de funcționare

Este dificil de a numi o industrie în care metalul și produsele din acesta nu sunt utilizate, pentru producția căreia se folosește în mod activ un laminor. Întreprinderile metalurgice de astăzi au cerințe destul de mari la echipamente. De aceea, mașinile industriale moderne, în special laminoare, diferă semnificativ de modelele care au fost produse anterior.

Pentru ce este acest echipament?

Nevoia unui material atât de durabil și de încredere precum metalul este în continuă creștere, ceea ce duce la necesitatea deschiderii de noi întreprinderi metalurgice și a modernizării celor existente. Lista industriilor în care utilizarea metalului este pur și simplu indispensabilă poate fi continuată la nesfârșit. Acestea sunt inginerie mecanică, automobile și construcții navale, industria construcțiilor și multe altele.

Pentru ca minereul metalic să se transforme într-un metal laminat de o anumită calitate, este necesar să se efectueze o mulțime de operațiuni de bază și auxiliare, pentru fiecare dintre acestea fiind utilizate echipamente speciale. Unul dintre principalele tipuri de echipamente metalurgice, pe care, ca urmare a deformării plastice, se obține o foaie de metal dintr-o țagla fierbinte, este laminoarea. Pe acesta se desfășoară cea mai mare parte a lucrărilor efectuate de întreprinderile metalurgice.

Soiuri de laminoare

După cum am aflat deja, un laminor este un echipament pe care, din cauza operațiunilor efectuate succesiv, o țagle metalice este transformată în produse lungi cu parametrii geometrici necesari. În funcție de parametrii produsului final, aceste mașini pot fi de mai multe tipuri. Decuparea și ștergerea (slabarea și înflorirea) sunt concepute pentru a produce o țagle dintr-un lingou mare de metal, care este alimentat pentru prelucrare ulterioară într-un dispozitiv special de laminare. Echipamentul din urmă tip, care produce deja metal laminat cu configurația necesară, include mori de secțiune, țevi și sârmă.

Categoria morilor de secțiune include echipamente pentru producerea diferitelor tipuri de produse laminate. Deci, acestea pot fi freze pentru unghiuri, canale, șine etc. În funcție de funcționalitatea lor, astfel de mori pot fi de secțiune mare și medie, de laminare și de categorii MPS, pe care se obțin profile de diverse secțiuni. Laminoarele de tablă capabile să prelucreze semifabricate prin deformare la rece sau la cald sunt folosite pentru a produce plăci metalice (grosime 50–350 mm), tablă (3–50 mm) și benzi (1,2–20 mm). Produsele finite după producție sunt înfășurate în rulouri cu o greutate de până la 50 de tone.

Clasificarea laminoarelor, care produc diferite tipuri de țevi fără sudură, le împarte în următoarele categorii:

• extensie continuă, care produc țevi cu o secțiune transversală de până la 110 mm;
• mori de îndreptat scurt necesare pentru producerea țevilor cu diametrul de 60–450 mm;
• echipamente de tip cu trei role - pentru fabricarea cu un diametru de 35–200 mm (țevile produse pe astfel de echipamente se disting printr-un grad redus de diferență de perete);
• mori de pelerini utilizate pentru fabricarea țevilor fără sudură de diametru semnificativ (400–700 mm).

Pe intreprinderi moderne se mai folosesc mori de tip parţial laminat sau special. Ele sunt utilizate pentru producerea de profile și țevi semifabricate, a căror lungime nu depășește 3 metri. În plus, capacitățile unui astfel de echipament fac posibilă fabricarea semifabricatelor sub formă de bile, profile îndoite, roți dințate, șuruburi, țevi cu secțiune nervură etc.. Finalizarea semifabricatelor este deja realizată la întreprinderile care utilizează pentru a-și fabrica produsele.

Componentele unui laminor

Proiectarea oricărei laminoare include trei elemente principale: așa-numitele standuri de lucru, dispozitive de transmisie și motoare de antrenare. Role de-a lungul cărora se deplasează tabla sau profilul metalic fac parte din standurile de lucru. Acestea includ, de asemenea, mecanisme de instalare, paturi, plăci și cablaje. Mișcarea tuturor părților de lucru ale laminoarei este asigurată de motoare electrice puternice, care sunt conectate la acestea prin elementele dispozitivului de transmisie: cuplaje, fusuri și roți dințate.

Trebuie să știți că principala caracteristică a laminoarelor de tip țagle și reducție este diametrul rolei de lucru. Dacă în procesul de prelucrare a piesei de prelucrat sunt utilizate mai multe standuri de lucru simultan, atunci diametrul rolei pe care se efectuează operația de finisare este utilizat ca atare caracteristică.

Un laminor de secțiune, în care se obțin produse de formă complexă și cu parametri geometrici destul de precisi, include mai multe standuri deodată, prin care produsul laminat trece secvenţial în timpul prelucrării sale.

Întreprinderile moderne folosesc astăzi laminoare universale echipate cu 3 sau 5 standuri de lucru. O parte din rolele unor astfel de mori (2-3) are un diametru de 1350 mm, restul - 800 mm. Echipamentul pentru producerea produselor din tablă de grosime considerabilă este, de regulă, echipat cu unul sau două standuri de lucru. Lățimea de lucru a unor astfel de mori, formată din lungimea rolelor, este în intervalul 3,5-5,5 metri. Moara de tablă este echipată cel mai adesea cu suporturi de lucru suplimentare cu role verticale, care asigură comprimarea marginilor laterale ale tablei care se formează. Tabla sub formă de benzi este produsă pe un dispozitiv echipat cu 10–15 suporturi de lucru, echipate cu role orizontale cu o lungime de 1,5–2,5 metri și role verticale pentru reducerea la capăt.

Laminoarea, după cum se poate observa din proiectarea sa, poate avea o lungime considerabilă. Cel mai remarcabil în acest sens este echipamentul de laminare a țevilor, care include trei mori în același timp. Pe primul dintre ele, o gaură este perforată într-o piesă de metal, pe a doua - piesa de prelucrat este trasă într-o țeavă, pe a treia - calibrare, care se efectuează pentru a da produsului finit diametrul necesar. La laminoare parțial, piesa de prelucrat este supusă atât prelucrărilor elicoidale, cât și transversale.

Realizarea unei laminoare cu propriile mâini

Dacă aveți nevoie de un laminor de putere redusă pentru a fi folosit în atelierul dvs. de acasă, atunci este foarte posibil să o faceți singur. În ciuda simplității designului său, un astfel de echipament poate fi utilizat pentru a efectua diferite tipuri de lucrări. Deci, cu ajutorul acestuia, va fi posibil să se producă independent sârmă de diferite diametre, să îndrepte sau să taie tablă, a cărei grosime nu depășește 0,5 mm.

Pentru fabricarea unor astfel de echipamente de rulare vor fi necesare următoarele elemente structurale: două rafturi puternice, o bară de oțel cu diametrul de 5 cm, o placă superioară, șuruburi cu piulițe (M10), două roți dințate și o roată dințată, bucșe din bronz. și rulmenți, arcuri și opritoare.

Designul unei astfel de laminoare de casă este asamblat în următoarea secvență:

• din rafturi și o placă de oțel, conectându-le cu șuruburi și piulițe, se creează o aparență de cușcă;
• Pe rafturi sunt montați doi arbori de lucru, care sunt prelucrați în prealabil dintr-o bară de oțel și căliți pentru a le oferi duritate sporită;
• arborele inferior este instalat între rafturi folosind bucșe cu rulmenți, iar arborele superior, care este mobil, este montat pe glisoare speciale, a căror mișcare în sus este limitată de opritoare;
• compresia constantă a celor doi arbori de lucru va fi asigurată de arcuri, care trebuie fixate simultan pe placa de bază și pe arborele superior.

Mașinile de laminat sunt cele mai importante echipamente în obținerea metalului în forma în care este necesar. Ele vor fi discutate în articol.

Informatii generale

Astăzi, metalul este cel mai obișnuit material din care sunt fabricate o mare varietate de lucruri, de la piese mici de uz casnic până la instalații industriale mari. Cu toate acestea, există un punct foarte important despre care nu toată lumea știe. Pur și simplu topirea metalului și apoi transformarea lui într-un lingou nu este suficientă. După formarea lingoului, orice metal este transferat în atelierul de laminare. Singurul echipament disponibil în astfel de ateliere este mașinile de rulare. Aceste dispozitive sunt cele care dau forma dorită, care este potrivită pentru utilizarea ulterioară a metalului. Este de remarcat faptul că acest echipament este unul dintre cele mai vechi de astăzi. Cu toate acestea, de-a lungul anilor de utilizare, mașina sa dovedit dintr-o latură atât de bună, are caracteristici și productivitate atât de bune încât este folosită și astăzi.

Dispozitivul mașinii

Ca atare, aparatul mașinii de rulare nu este complex sau dificil de întreținut, asamblat sau reparat. Singurul scop al acestui dispozitiv este de a da formă lingourilor de metal. Cu alte cuvinte, lingourile mari intră în laminor și, pe măsură ce trec prin laminor, sunt modelate într-o tablă mai familiară. Pentru a obține acest efect, designul mașinii de rulare are două role care se rotesc constant una spre alta. Din punct de vedere proces tehnologic această lucrare este considerată destul de simplă. In afara de asta, imbunatatire continua tehnologia a făcut posibilă realizarea multor îmbunătățiri și modificări în funcționarea acestui dispozitiv. Datorită acestor modificări, toate echipamentele de acest tip sunt acum capabile să funcționeze într-un mod complet automat.

Rulare

Mașina de laminat pentru metal îndeplinește o altă funcție foarte importantă. Nu doar modelează frunza. Pe măsură ce lingoul trece prin această mașină, metalul devine mai uniform și mai dens ca structură. Acest lucru se datorează faptului că rolele suprascriu sau închid complet orice fisuri sau goluri care s-ar putea forma pe lingou.

O alta punct important- procesul de turnare sau laminare a metalului într-o formă de tablă are loc în mai multe etape și cu participarea mai multor tipuri de mașini. Laminarea primară se efectuează cu dispozitive de înflorire și plăci. Este de remarcat faptul că înainte de a trimite lingoul la rulare pe aceste mașini, acesta trebuie să fie ușor încălzit. Creșterea temperaturii metalului va crește plasticitatea materialului în timpul rulării acestuia. Dacă vorbim despre performanța unor astfel de mașini, atunci este uriașă. O singură mașină este capabilă să producă aproximativ 6 milioane de tone de metal pe an. Acest lucru ținând cont de faptul că greutatea lingourilor care vin la închiriere poate fi în regiune de la 1 la 18 tone.

Înflorire sau placare

Înainte de a intra în închiriere, lingourile sunt încălzite în puțuri speciale. Temperatura menținută în astfel de dispozitive poate ajunge la 1800 de grade Celsius. După trecerea fântânii, se folosește o mașină electrică care, de fapt, eliberează lingoul încălzit pentru închiriere de înflorire sau plăci. Diferența dintre aceste mașini este că înflorirea are doar două role, în timp ce placarea are patru. Este important de înțeles că trecerea acestei etape și procesul de prelucrare în sine sunt doar primare, deoarece la ieșirea din înflorire sau plăci lingoul încă nu are o formă completă de material de tablă. Aceste unități sunt proiectate pentru a forma bare. În funcție de forma și dimensiunea sa, materialul rezultat este împărțit în flori sau plăci. O notă importantă - utilizarea mașinilor de înflorire sau de rulare a plăcilor se realizează numai la acele unități industriale în care metalul va fi turnat ulterior în matrițe.

Caracteristicile generale ale mașinii

Laminoare - dispozitive având role netede prin care se trece metalul pentru a-i da formă de tablă. În prezent, există o gamă largă de aceste dispozitive. Cea mai mare diferență între mașini este în forma rolelor. De exemplu, există o unitate care a fost făcută inițial pentru producția de șine. Forma rolelor sale a fost pregătită tocmai pentru această sarcină în timpul producției mașinii. De asemenea, este important să înțelegeți că mașina are mai multe perechi de role prin care trece metalul. Progresul constant a dus la faptul că toate tipurile de dispozitive sunt capabile să funcționeze într-un mod automat constant. Viteza cu care standurile trag lingoul prin mașină poate atinge o viteză record de 290 km/h. Capacitatea anuală a unui astfel de laminor ajunge la câteva milioane de tone. Până în prezent, unități precum turnarea și rularea câștigă o mare popularitate. Avantajul este că pot acționa ca o linie completă de producție separată, spre deosebire de laminoarele convenționale.

În prezent, există, cum ar fi țagle, tablă, benzi, secțiuni, iar unele tipuri sunt capabile să producă sârmă sau grinzi.

inchiriere conducte

O altă categorie mare de mașini de laminat este destinată producției de țevi metalice, nu de tablă. Există doar trei tipuri principale de mașini de rulare a țevilor care sunt utilizate în prezent. Acestea includ mașini de perforat, de laminare și de finisare.

Dacă vorbim despre mori de piercing, atunci pot avea trei alt fel role folosite pentru rulare. Există role în formă de butoi, în formă de ciupercă și cu discuri. Dispozitivul de primul tip, adică în formă de butoi, se caracterizează prin faptul că aceste elemente de mașină au o formă dublă conică, cu un diametru de 450 până la 1000 mm. Ambele părți sunt situate în plan orizontal, dar de-a lungul axei verticale, puteți regla unghiul de alimentare de la 5 la 18 grade sau mai mult.

Rularea șuruburilor

Mașina de laminat poate efectua și prelucrarea șuruburilor metalice. Acest tip de operare în role cu dublu con creează tensiuni de tracțiune și forfecare în metal. Este important de remarcat faptul că solicitarea radială a piesei de prelucrat poate atinge valori destul de mari, ceea ce creează o cavitate de diametru mic, care are pereții inegali. Pentru a obține o gaură cu diametrul necesar și, în același timp, pentru a evita prezența neregulilor și a face pereți uniformi, este necesar să rulați pe un dorn. Un dorn este înțeles ca o unealtă în formă de con, care este situată la capătul tijei între role de-a lungul căii de mișcare a piesei metalice. Există un opritor special pentru fixarea tijei cu un astfel de dorn. Pe măsură ce metalul se mișcă înainte, acesta este străpuns de această lunetă care trece prin gaură, extinzându-l și aplatindu-l.

Conform catalogului portalului de internet, site-ul oferă achiziționarea de echipamente pentru producția de rulare la întreprinderi de diferite niveluri. Echipamentele și uneltele de laminare sunt utilizate pentru deformarea plastică a metalului prin deplasarea acestuia prin role rotative, laminarea este completată de tăiere, înfășurare și alte operațiuni tehnologice. Dacă aveți nevoie de echipamente pentru producția de metal laminat, pe site-ul nostru veți găsi cele mai recente oferte de la producători, importatori și alți reprezentanți ai afacerilor.

Tipuri de echipamente de închiriere

Catalogul site-ului conține mașini de rulare și aparate pentru prelucrarea metalelor, care pot fi utilizate în întreprinderi din diverse industrii. Este utilizat pentru fabricarea de siding metalic, plăci metalice, țevi din oțelși alte sute de tipuri de produse, echipamentele de producție selectate corespunzător sunt garantate pentru a rambursa toate costurile achiziției.

Folosind portalul site-ului web, puteți cumpăra la un cost redus următoarele tipuri de echipamente pentru prelucrarea metalelor și producția de produse finite:

• Linii gata făcute pentru producția de profile metalice. Acestea vor permite în scurt timp să doteze întreprinderea cu tot ce este necesar și să înceapă să producă produse în cantități mari. Liniile automate asigură prelucrarea metalelor de înaltă precizie.
• Linii de producere a tablei profilate. Acest material este utilizat în mod activ în construcția de garduri și balustrade, acoperișuri, placarea pereților, tabla profilată este la cerere constantă, iar popularitatea sa continuă să crească. Linia finită pentru producția de table profilate va deveni o sursă garantată de profit.
• Îndoitoarele manuale de profile concepute pentru îndoirea profilelor de diferite dimensiuni și grosimi. Echipamentul poate deveni parte a unei linii automate, această tehnică vă permite să lucrați simultan cu trei piese de prelucrat.
• Accesorii separate pentru laminoare. Orice defecțiune a echipamentelor duce la oprirea lucrărilor și pierderi, de aceea este important să aveți grijă de piesele de schimb de calitate. Furnizorii oferă diverse piese, prezintă catalogul descriere detaliata fiecare poziție.

Pe site-ul nostru puteți găsi cu ușurință tot ce aveți nevoie pentru a dota un complex modern de producție, echipamentele achiziționate vor rezista ani de zile și vor aduce profit considerabil. Pentru a clarifica prețul și condițiile de vânzare, puteți comunica direct cu furnizorii și puteți găsi parteneri permanenți.

Conditii de furnizare a echipamentelor

Site-ul oferă echipamente moderne pentru întreprinderile producătoare de produse metalice, puteți moderniza producția la costuri minime. Cumpărați aplicația selectată și contactați direct furnizorii pentru a discuta condițiile de cooperare și pentru a alege echipamente de încredere. Echipamentul este însoțit de un set complet de documente. atunci când cumpărați echipamente noi, veți primi o garanție de la producător.

Cititorii obișnuiți ai revistei noastre și telespectatorii programului de televiziune „You Can Do It” sunt familiarizați cu numele meșterului din orașul Troitsk de lângă Moscova, Yuri Mikhailovici Orlov. Mașinile și dispozitivele proiectate și realizate de el se remarcă prin designul lor bine gândit, fiabilitatea în funcționare și posibilitățile largi inerente unui instrument universal. Toate aceste cerințe sunt îndeplinite de rulourile de masă oferite atenției dumneavoastră.

Rolele de masă seamănă în exterior cu un suport cu două role al unei laminoare. Ele diferă de omologul lor din fabrică nu numai prin dimensiune, ci și prin capacități - datorită instalării de instrumente interschimbabile. Cu ajutorul rolelor cilindrice cu caneluri profilate se poate obține sârmă dintr-o mare varietate de secțiuni: rotunde, triunghiulare, pătrate, în formă de romb. Este convenabil să îndreptați piesele din plăci metalice (rigidizoare) cu role cu o creastă și o canelură situate simetric. Și instalând în locul lor două discuri de oțel cu margini conice ascuțite, este ușor să tăiați materiale din tablă - de la hârtie la oțel inoxidabil cu o grosime de 0,5 mm. Chiar și roțile dințate ale mecanismului de antrenare al rolelor sunt folosite pentru a forma piese sub formă de valuri: zig-zaguri de sârmă sau plăci ondulate. De asemenea, nu este dificil să rulați un inel de sârmă sau un manșon cilindric pe această mașină: este suficient să aveți o pereche de role cilindrice cu diametrele corespunzătoare și, la rulare, apăsați piesa de prelucrat cu o pană pe una dintre ele.

Rulourile de rulare a mesei sunt aranjate după cum urmează. Baza, placa superioară și doi stâlpi laterali sunt realizate din bară groasă de oțel. Cu ajutorul a patru șuruburi M10 și patru șuruburi M10, acestea sunt conectate într-o cușcă puternică de susținere. Rolele de sus și de jos sunt prelucrate dintr-o bară de oțel d 50 mm și întărite pentru a obține o duritate mare a suprafeței. Bucșe-lagăre din bronz ai rolei inferioare sunt montate în orificiile rafturii, iar cea superioară - în glisoare care se pot deplasa de-a lungul canelurilor de ghidare verticale ale rafturii. De jos, glisoarele sunt presate de arcuri mici, având tendința de a împinge rolele, de sus, cursa lor este limitată de opritoare instalate în orificiile filetate ale plăcii superioare. Rotirea sincronă a ambelor opritoare, necesară mișcării paralele a rolei superioare, este asigurată de o roată dințată montată pe placa superioară a miezului. Este format dintr-o roată dințată largă a regulatorului, montată liber pe o osie presată în centrul plăcii, și două roți dințate înguste, așezate prin chei pe tijele opritoarelor. Prin rotirea butonului atașat roții centrale, puteți modifica poziția opritoarelor și, în același timp, dimensiunea golului de lucru.

Rolele sunt antrenate în rotație de un mâner pus pe tija pătrată a rolei inferioare. Rotația este transmisă în partea de sus prin intermediul unui tren de viteze. Acest lucru nu numai că face ca munca rolelor să fie mai eficientă, dar permite și utilizarea designului pentru tăierea tablei cu ajutorul cuțitelor circulare montate pe axa acestora.

Orez. 1. Dispozitivul rolelor universale de rulare:

1 - angrenaj regulator (m = 1, Z = 50), 2 - angrenaj opritor filetat (m = 1, Z = 50), 3 - șurub M10 (4 buc.), 4 - placă superioară, 5 - unealtă interschimbabilă: formă role, cuțite circulare, 6 - rulment simplu (bronz), 7 - suport (oțel 20), 8 - șurub M10 (4 buc.), 9 - rolă superioară (oțel 40X), 10 - bază (oțel 20), 11 - rolă inferioară (oțel 40X), 12 - roată dințată (oțel 40X, m = 2, Z = 25), 13 - bucșă, 14 - arc, 15 - glisor rolă superioară (oțel 20), 16 - opritor filetat (oțel 40X) , 17 - axa angrenajului regulator, 18 - buton regulator, 19 - mâner, 20 - șurub M8, 21 - mânere, 22 - mâner cu role.

1 - role în formă, 2 - cuțite circulare, 3 - role dintate, 4 - un set pentru rularea piesei de prelucrat într-un inel (cilindru), 5 - role pentru îndreptare.

Asamblarea rolelor consta in conectarea elementelor de cadru si montarea paralela a rolelor. Pentru a efectua operațiuni suplimentare, nu este nevoie să dezasamblați mașina: uneltele sunt montate rapid în consolă pe tijele axelor rolelor. Pentru a face acest lucru, acestea sunt prevăzute cu găuri axiale cu filet M8, iar în exterior - dibluri pentru transmiterea rotației. Sunt montate pe dornuri filetate și cuțite circulare. Dacă doriți să tăiați o bandă cu o lățime mai mare de 35 mm, utilizați un dorn alungit, care va îndepărta cuțitele de suport pe o distanță mai mare.

O mașină de rulare, pe care mulți experți o numesc mașină de rulare sau pur și simplu role, este un dispozitiv care vă permite să îndoiți piesele de prelucrat din tablă. Mașinile de rulare sunt extrem de eficiente și versatile, ceea ce le permite să fie utilizate cu succes într-o varietate mare de domenii, inclusiv în construcții și reparații.

Mașină de laminat W12-4×2500 role de oțel moale de până la 4 mm grosime

Scop și soiuri principale

Dispozitivele de rulare, a căror versatilitate a fost menționată mai sus, se găsesc astăzi pe aproape orice uzină de producție. Cu ajutorul unei astfel de mașini (care, dacă se dorește, poate fi realizată cu propriile mâini) se obțin produse conice, cilindrice și chiar de formă ovală din tablă. Operația tehnologică care permite rezolvarea unor astfel de probleme se numește rulare. În același timp, nu trebuie confundat cu evazarea, prin care se realizează modificări ale configurației și dimensiunilor produselor tubulare.

Mașinile de rulare cu cel mai simplu design sunt, de asemenea, utilizate în mod activ de către meșteri de acasă. Cu ajutorul unor astfel de echipamente se produc diverse jgheaburi, canale de aer, elemente ale structurilor de acoperiș, precum și multe produse pentru alte scopuri. Mașinile de laminat produse de industria modernă pot prelucra eficient foile din diferite metale.

Astfel, dispozitivele de acest tip, reprezentate de o mare varietate de modele, pot face față cu succes semifabricatelor din tablă din oțeluri carbon și aliate, aluminiu, cupru și fontă. Modele separate de astfel de mașini, ale căror role au un design special, pot îndoi foile de policarbonat.

Dintre echipamentele de rulare se disting următoarele categorii:

• mașină manuală;
• masina electromecanica;
• mașină de tablă echipată cu o acționare hidraulică.

O moara cu role actionata manual este cel mai simplu tip de echipament care poate fi produs in varianta de podea (montata pe un suport) sau de birou (montata pe un banc de lucru). Această mașină de rulat este ușor de utilizat, dar necesită un efort fizic considerabil. Între timp, simplitatea designului mașinii asigură păstrarea fiabilității sale pentru o lungă perioadă de timp.

Mașina clasică de îndoit manual cu trei role este potrivită pentru rotunjirea semifabricatelor metalice de până la 3,5 mm grosime.

Rolele manuale cu trei role (și anume, cu un astfel de număr de corpuri de lucru sunt fabricate în principal) fac posibilă prelucrarea produselor din țevi și tablă cu o grosime a peretelui de până la 1,5-2 mm. O astfel de mașină de îndoit manuală este cel mai ușor de realizat cu propriile mâini. Are astfel de avantaje precum:

• dimensiuni compacte;
• masă mică;
• mobilitate ridicată, ceea ce facilitează mutarea unor astfel de mașini în acele locuri în care utilizarea lor este cea mai solicitată;
• economii la facturile de energie electrică (mașina de rulare manuală nu necesită utilizarea acesteia);
• cost redus (în comparație cu prețul mașinilor de tip electromecanic).

Îndoitorul de foi electromecanic cu trei role este utilizat pentru FormRoller producție în serie piese de prelucrat de diverse geometrii

Un dispozitiv acționat electric (mașină electromecanică de rulare) are o cutie de viteze specială în design, care crește semnificativ eficiența unui astfel de echipament. O mașină de rulare electromecanică poate fi utilizată atât pentru prelucrarea tablelor, cât și pentru modificarea configurației produselor tubulare profilate. În ceea ce privește prelucrarea tablei, mașina cu trei role cu antrenare electromecanică poate fi utilizată pentru prelucrarea tablei, a cărei grosime nu depășește 4 mm.

Cel mai puternic tip de echipament include o mașină de rulare hidraulică, care este utilizată activ în energie, construcții navale și intreprinderi de constructii de masini. O mașină hidraulică cu trei role sau un dispozitiv cu un număr mare de corpuri de lucru este de multe ori mai puternică în comparație cu dispozitivele dintr-o categorie manuală sau electromecanică. Pe echipamentele de rulare de tip hidraulic, care sunt adesea echipate cu sisteme CNC, este posibilă îndoirea cu succes a tablelor metalice cu o grosime de până la 8 mm.

Acționarea hidraulică a acestei mașini deplasează cu ușurință arbori de dimensiuni impresionante, iar CNC controlează locația acestora și gradul de deformare al tablei.

Proiectare și principiu de funcționare

Elementul de susținere al mașinii de rulare, inclusiv cel realizat de către sine, este cadrul de bază. Pe acest cadru, care poate fi din fontă sau tablă de oțel de grosime considerabilă, se montează corpul deformant al mașinii, care poate cuprinde două, trei sau chiar patru role. Majoritatea covârșitoare a acestor dispozitive, inclusiv cele realizate manual, sunt echipate cu trei corpuri de lucru, deoarece rolele cu două role nu sunt foarte eficiente.

Mișcarea de rotație în timpul funcționării unei mașini cu trei role este comunicată doar celor două corpuri de lucru inferioare, care, între timp, se pot deplasa doar liniar într-un plan orizontal, ceea ce este necesar pentru modificarea distanței dintre ele. Rola superioară a unui astfel de dispozitiv, care se numește rolă de împingere, se rotește din cauza forțelor de frecare create între suprafața sa și suprafața piesei de prelucrat.

Rola superioară, care este echipată cu o mașină de rulare, are capacitatea nu numai de a se deplasa în direcția verticală, ceea ce îi permite să fie presată cu forța necesară pe suprafața piesei de prelucrat, ci și de a se sprijini în lateral. . Acesta din urmă este necesar pentru a-l înlocui rapid cu o rolă concepută pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu alți parametri geometrici.

Mașina, ale cărei role de lucru sunt echipate cu caneluri speciale, poate fi folosită pentru a îndoi țevi, bare și chiar sârmă mare. Trebuie avut în vedere faptul că o a patra rolă suplimentară, a cărei utilizare crește semnificativ sarcina asupra mecanismului de antrenare al echipamentului, poate fi instalată numai pe o mașină de rulare electromecanică sau hidraulică.

Mașina de îndoit table, ale cărei principale corpuri de lucru sunt role, funcționează după următorul principiu.

• O foaie de metal din care este necesar să se formeze un produs de formă cilindrică sau conică este așezată pe două role inferioare separate una de cealaltă la o anumită distanță.
• Prin coborârea rolei superioare cu ajutorul unui mecanism special, tabla de metal este prinsă ferm între cele trei corpuri de lucru.
• Când cele două role inferioare se rotesc, ceea ce este asigurat de o acționare manuală sau electromecanică, tabla de metal prelucrată este pusă în mișcare și începe să ocolească corpurile de lucru ale mașinii de laminare prinzând-o, asumând treptat configurația necesară.

Deplasându-se cu o anumită viteză între role, o foaie plată de metal se transformă treptat într-un produs de formă cilindrică, conică sau ovală. Evident, acest tip de mașină nu funcționează ca o mașină de evazare, al cărei corp de lucru întinde capătul produsului tubular, extinzându-l la parametrii geometrici necesari.

O mașină de rulare, pe care puteți îndoi eficient nu numai produse din tablă, ci și produse tubulare, nu este deloc necesar să cumpărați. Rolă, dacă nu este necesară performanta ridicata, ușor de făcut cu propriile mâini. Desigur, cea mai ușoară modalitate este de a realiza o astfel de mașină cu o acționare manuală, dar puterea și funcționalitatea acestui echipament sunt destul de suficiente pentru a efectua lucrări de construcție și reparații pe el.

Mașină de rulat DIY: desene și videoclipuri

Pentru a fabrica o mașină de rulare manuală, trebuie mai întâi să găsiți desenele acesteia sau să le dezvoltați singur, luând ca bază proiectarea oricărui model de serie.

Ca exemplu, luați în considerare un set de desene ale unei mașini de rulare USG, care sunt prezentate mai jos.

Desen de asamblare al unei mașini de rulare în serie USG (click pentru a mări)

Deci, pentru a face o mașină manuală de rulare cu propriile mâini, trebuie să urmați algoritmul de mai jos.

• Din foile metalice, decupându-le după un desen pregătit anterior, se realizează un cadru de dispozitiv, în caneluri speciale din care vor fi fixați arborii inferioare. Între ele, elementele structurale ale cadrului sunt conectate folosind elemente de rigidizare, care pot fi folosite ca țevi sau colțuri metalice.
• Pentru a găzdui rola superioară, stâlpii de sprijin sunt sudați pe cadrul dispozitivului. Pentru fabricarea lor, cel mai bine este să utilizați un profil puternic în formă de U. Ansamblurile de rulmenți sunt montate în stâlpul de sprijin, în care este instalată rola superioară a mașinii.
• Pe partea laterală a cadrului este montat un mecanism de antrenare, care include trei pinioane, un lanț și un dispozitiv de tensionare.
• Etapa finală în fabricarea unei mașini de rulare de casă este instalarea unui mâner al mecanismului de antrenare, tensiunea lanțului și reglarea tuturor elementelor structurale.

Desigur, după asamblarea finală mașină de casă este necesar să se testeze (și să ajusteze funcționarea tuturor mecanismelor sale, dacă este necesar).

Modele populare de echipamente de rulare manuală

Manual mașini cu role prezentate pe piața internă modernă, vă permit să rezolvați eficient provocări tehnologice orice grad de complexitate. Da, pentru pret acceptabil puteți achiziționa un dispozitiv de rulare de masă de dimensiuni mici sau un echipament staționar, a cărui putere și productivitate sunt destul de suficiente pentru a rezolva problemele cu care se confruntă o mică întreprindere de producție sau reparații.

Printre specialiștii și meșterii de acasă care preferă să facă performanță, echipamentele de rulare manuală ale următoarelor mărci sunt foarte populare.

Stalex

Această companie produce echipamente fiabile și eficiente concepute pentru prelucrarea semifabricatelor de tablă de diferite lățimi și grosimi.

maestru de metal

Sub această marcă comercială sunt produse echipamente fiabile, funcționale și ușor de utilizat pentru rulare. Pe multe modele de la Metalmaster, datorită prezenței unor caneluri speciale pe role, este posibilă îndoirea țevilor și a barelor.

Encore Corvette

Acesta este un brand autohton sub care sunt produse în China echipamente de îndoit plăci ieftine, dar destul de fiabile. Folosind astfel de mașini, este posibilă îndoirea tablei, a cărei grosime nu depășește 1,5 mm.

Mașini de îndoit table de tip electromecanic

Mașinile electromecanice de rulare sunt prezentate pe piața internă cel puțin o gamă largă. Deci, dintre cele mai populare mărci de dispozitive de acest tip, merită menționat următoarele.

VEM

Acesta este un echipament de rulare funcțional, care, datorită fiabilității sale ridicate, are rareori nevoie de reparații și întreținere costisitoare. Prin echiparea cu elemente structurale suplimentare, capacitățile tehnice ale mașinilor acestui brand pot fi extinse semnificativ.

Stalex

Sub această marcă se produc mașini electromecanice cu role de nivel profesional. Caracteristica de design a unor astfel de mașini este aranjarea asimetrică a rolelor de lucru, precum și capacitatea de a retrage rapid corpul de lucru superior, ceea ce vă permite să îndepărtați rapid piesa de prelucrat din zona de prelucrare.

Mașină de laminare electromecanică Stalex ESR-1300×2,5 (lățimea și grosimea metalului prelucrat se reflectă în denumirea mașinii)

maestru de metal

Acesta este un echipament puternic și fiabil, cu control convenabil cu piciorul, care poate fi utilizat nu numai pentru îndoirea tablei, ci și pentru prelucrarea produselor tubulare și a barelor de armare.