Linie pentru producerea plăcilor de nisip polimeric. Dale de pavaj din nisip polimeric. Productie. Concepte generale de plăci de nisip polimeric

Compania Rostpolyplast este angajată în producția și vânzarea de produse precum plăci de pavaj din plastic, care vă vor decora întotdeauna curtea în orice vreme, iar prețul nu vă va dezamăgi, deoarece este disponibil pentru toți clienții.

Plăcile de pavaj din nisip polimeric sunt durabile și rezistente. Spre deosebire de betonul vibropresat, plăcile polimer-nisip sunt aproape imposibil de despicat. Rezistență ridicată la căldură, rezistență la îngheț, durabilitate, excelentă aspect, diverse culori!

Caracteristicile plăcilor de pavaj polimer-nisip sunt de multe ori superioare plăcilor de pavaj din beton vibropresat.

Dale de pavaj din nisip polimeric. Tigla din beton vibropresat.

Caracteristici comparative ale plăcilor de pavaj polimer-nisip

Comparație dintre plăcile noastre de polimer și beton

Dale de pavaj din nisip polimeric

Având în vedere greutatea relativ mică a plăcilor de pavaj din nisip polimeric, costul transportului unui volum mare de produse este redus semnificativ. Combinația tuturor proprietăților face posibilă utilizarea acestuia în condițiile locurilor de prezență în masă (atât în ​​aplicații externe, cât și interne). Aceasta este cea mai bună opțiune pentru acoperirea zonelor de recreere (parcuri, cafenele etc.).

Tehnologia de producție a plăcilor oferă repetabilitate deplină a dimensiunilor, formelor și culorilor, prin urmare, cu ajutorul unor astfel de plăci, pot fi reproduse orice combinații geometrice și de culori. Rezultatul obținut este cu un ordin de mărime superior utilizării plăcilor convenționale atât ca aspect, cât și ca parametrii de funcționare.

Într-adevăr, plăcile de pavaj din nisip polimeric sunt mult mai durabile, mai rezistente la Mediul extern decât în ​​mod normal. Mai ales dacă este un mediu urban, unde trebuie să existe rezistență la abraziune, stres mecanic ridicat, efectele uleiurilor și lichidelor care conțin acide, duritate și rezistență, rezistență la despicarea punctului și mulți alți indicatori de fiabilitate.

Durabilitatea teoretică (calculată) a materialului polimer-nisip depășește 150 de ani, iar în ceea ce privește stabilitatea culorii, țigla nu își pierde culoarea modelului pentru totdeauna. Colorarea sa cu coloranți moderni care nu se estompează chiar și sub lumina directă a soarelui se realizează pe toată adâncimea materialului.

O caracteristică importantă este absența emisiei de praf de pe suprafața acoperirii (care este tipică pentru alte materiale) și a fumului în sezonul cald. Chiar și sub soarele arzător, acoperirea nu „gazează” cu substanțe cancerigene, cum ar fi același asfalt.Plăcile de pavaj din nisip polimeric sunt ușor de curățat, sunt proiectate pentru utilizare repetată și o fac ușor de reparat, dezasamblat și reinstalat individual. secțiuni ale acoperirii.

Tehnologiile nu stau pe loc, dar în acest moment, printre suprafețele de pavaj, plăcile de nisip polimeric sunt cel mai rentabil și durabil material care este versatil în utilizare datorită proprietăților sale unice.

5 motive pentru a cumpăra plăcile noastre de nisip polimeric:

• Curtea, locul de joacă, potecile tale vor arăta mereu frumoase, îngrijite, curate!
• Zona pavată cu plăcile noastre polimer-nisip rezistă la sarcini semnificative, este excelentă pentru spații industriale, spălătorii auto, parcări etc.
• Acoperire durabilă, frumoasă și sigură pentru mulți ani de acum înainte! Durata de viață a plăcilor de nisip polimeric este de peste cincizeci de ani.
• Economisiți la transportul plăcilor, pentru că. Este ușor și ușor de stivuit!
• Placile noastre de nisip polimeric constau exclusiv din materiale ecologice: nisip de râu, polimeri, coloranți minerali!

Negru	400 rub/mp
gri	600 rub/mp

Producția de plăci de pavaj de către compania noastră se realizează cu echipamente moderne și profesionale și se bazează pe nevoile clienților. Ordinea de producție se realizează în orice volum și cantitate. Costul plăcilor de nisip polimeric poate fi clarificat contactând specialiștii noștri.

Echipamentele cu nisip polimeric fac posibilă producerea de noi tipuri de materiale cu proprietăți unice și calități de consumator, ceea ce le deosebește favorabil de tipurile clasice de produse din beton și materiale de construcție plastice.

Produse pentru gradina

• Tigla gradina polimer-nisip
• Garduri de gradina cu nisip polimeric
• Placă de nisip polimeric

produse de pavaj

• Piatră de pavaj polimer-nisip
• Dale de pavaj polimer-nisip
• Borduri de nisip polimeric
• Canale de nisip polimeric pentru scurgerea apei
• Cămine de canalizare polimer-nisip
• Cămine de vizitare de țară nisip polimeric

Materiale pentru acoperișuri

• Placi de nisip polimeric
• accesorii pentru acoperișuri

Materiale de confruntare

• Soclu țiglă polimer-nisip
• Placă polimerică de nisip
• Placă din lemn-polimer (WPC)

Compozitul de nisip polimeric este un material creat artificial care nu se găsește în natură.și combinând calități neobișnuite pentru alte materiale: rezistență și fiabilitate ridicate, durabilitate, greutate redusă, aspect atractiv și ușurință de instalare.

Tehnologia de producție

Compoziția amestecului compozit pentru fabricarea de produse polimer-nisip include o umplutură (nisip), un polimer și un colorant. În loc de nisip, deșeuri de la mineritul și instalațiile de prelucrare, pot fi folosite ecrane de roci.

În prima etapă de producție se zdrobesc deșeurile de polimeri (materiale plastice, materiale plastice), sau în cazul polietilenei se realizează aglomerarea pentru a obține un polimer din materiale reciclate.

În a doua etapă, se realizează amestecarea uniformă a componentelor principale: umplutură + polimer + colorant. Culoarea viitorului produs va depinde de alegerea pigmentului.

La a treia etapă, un amestec uscat bine amestecat este plasat într-o unitate de topire (APN) și supus unui tratament termic, în urma căruia fiecare particulă de umplutură este acoperită cu un polimer.

În timpul turnării și solidificării ulterioare, masa de nisip polimeric formează o structură monolitică omogenă cu rezistență ridicată. Materialul finit este stivuit pe paleți și trimis la depozitare.

Echipament de bază

Unitate de topire și încălzire (APN)

APN este conceput pentru amestecarea și încălzirea componentelor compozitului polimer-nisip (nisip, polimer, pigment) și obținerea unei mase omogene de consistență strânsă a aluatului.

Un amestec pre-preparat, uniform amestecat de componente polimerice este alimentat în camera de lucru încălzită a APN prin buncărul de primire și este împins adânc în cameră de un melc. Snecul rotativ asigură amestecarea amestecului compozit și avansarea acestuia în interiorul camerei de lucru cu trecerea prin zonele de încălzire.

Presă de formare

Presa este folosită pentru turnarea produselor. Masa rezultată în extruder este introdusă într-o matriță instalată pe masa de lucru a presei, turnarea produsului are loc sub presiune în timp ce se răcește matrița, ceea ce poate crește semnificativ productivitatea, produsul finit este îndepărtat automat din matriță prin împingătoarele inferioare și este gata de depozitare pe paleți fără îmbătrânire suplimentară (spre deosebire de produsele din ciment).

Formulare de presa

Matritele sunt instalate pe presa de turnare si permit producerea unei game largi de produse.

Concasor

Scopul concasorului este de a pregăti un polimer din materiale reciclate (zdrobire la o fracție omogenă) pentru utilizare ulterioară, concasoarele propuse sunt universale, deoarece pot prelucra atât materiale de film tare, cât și moi (nu este necesară aglomerarea), în funcție de intensitatea producției, concasoarele pot avea o productivitate diferită, cutiile, sticlele, canistrele și alți polimeri reziduali pot fi reciclați.

Echipamentele cu nisip polimeric pot fi utilizate în producția de materiale compozite cu diverse formulări, pentru fabricație o gamă largă produse pe bază de acestea (polimer-nisip, polimer-sticlă, polimer-cauciuc, polimer-faință etc.). 100% compus din constituenți secundari în masă.

La proiectarea echipamentului au fost utilizate o serie de soluții tehnice unice, ceea ce a făcut posibilă atingerea unor indicatori înalți de calitate și fiabilitate a produselor fabricate pe acesta.

Avantajele echipamentului includ posibilitatea de a utiliza tipuri de materiale plastice dificil de reciclat în producție: materiale plastice stratificate, materiale de ambalare din polietilenă reticulata, materiale plastice cu un strat de folie, garnituri din grămadă perforată cu ace din poliester lipită termic țesături etc. Astfel de deșeuri sunt transportate la gropile de gunoi pentru eliminare sau sunt arse.

Cu ajutorul propusului echipamente polimerice puteți crea un ciclu de producție complet - de la pregătirea materiilor prime până la produsul finit la un preț avantajos. Acest lucru permite producerea unei game largi de produse.

Dacă este nevoie să cultivi cumva zona din jurul casei tale, este o dorință firească ca materialele achiziționate pentru amenajarea potecilor și locurilor de joacă să servească mult timp și să fie atractive. În aceste scopuri sunt produse plăci de pavaj polimer-nisip.

Concepte generale de plăci de nisip polimeric

Placa polimerică folosită pentru aranjarea căilor arată ca un produs plat care are diferite forme și dimensiuni. Scopul său este de a crea o suprafață plană și durabilă pentru circulația oamenilor și a mașinilor. Produsul poate rezista la o sarcină mare și nu se sparge. Placa este formata din:

Cum se prepară materiile prime?

Umiditatea nisipului conform standardele tehnice nu trebuie să depășească 10% și nu ar trebui să existe incluziuni străine în structura sa. Pentru a face acest lucru, se cerne și se usucă.

Polimerii folosesc primari sub formă de granule și secundare, mai atractive din punct de vedere economic. Folosind deșeuri de polietilenă ca materie primă, acestea sunt literalmente zdrobite în praf, ceea ce contribuie la amestecarea uniformă a componentelor. Deșeurile de plastic sunt sortate cu grijă, spălate și uscate.

Pigmentul de oxid de fier adăugat la masa de plăci îi conferă o culoare portocalie sau roșu-maro, adăugarea de oxid de crom o face verde, iar dioxidul de titan îi conferă o culoare albă.

Trăsături pozitive

Placile compozite diferă de plăcile pe bază de ciment prin elasticitate și rezistență mai mari. Este aproape imposibil să-l împărțiți, îl puteți așeza pe un substrat neuniform. Există și alte beneficii:

Tehnologia de fabricare a plăcilor

Procesul de producție a plăcilor polimerice este simplu, constă în:

Mecanisme aplicate și premise necesare

Pentru a organiza producția de plăci, aveți nevoie de o anumită listă de echipamente:

• dozatoare;
• Tocatoare PPM-1 pentru tocat deseurile secundare;
• aglomeratoare AGL-01 pentru măcinarea plasticului;
• plante de amestec;
• unitate de încălzire și topire;
• presa si matrite.

Utilizarea echipamentelor specializate face posibilă producerea de produse de orice formă și culoare, cu sau fără model. Achiziționarea unui concasor va facilita măcinarea plasticului.

Utilizare mijloace tehnice are o serie de avantaje:

• economisire. Posibilitatea utilizării materialelor ieftine sub formă de deșeuri;
• datorită rentabilității ridicate, rambursării rapide a produselor;
• funcționarea fiabilă a echipamentului.

Pentru a organiza o afacere pentru producția de plăci de pavaj din nisip polimeric, trebuie să dețineți sau să închiriați instalații de producție încălzite. Atelierul unde va fi amplasat echipamentul, suprafata minima 70 m2. Depozit pentru depozitare materii prime si materiale 35 m 2, depozit pentru produse finite 100-200 m 2, se permite dotarea in spatiu deschis.

Rentabilitatea afacerii

Cea mai mare parte a profitului va veni din angro dar, în ciuda acestui fapt, nu uitați de cu amănuntul. În aceste scopuri, în apropierea producției principale este instalat un mic magazin, unde locuitorii de vară pot achiziționa produse manufacturate.

După cum se poate observa din practică, rambursarea unei astfel de producții este destul de rapidă. Pentru a pune în funcțiune un mic atelier pentru producția de plăci, este necesar să investiți aproximativ 1 ml de frec. Investițiile constau din următoarele sume:

• înregistrarea titlurilor de proprietate;
• achiziționarea sau închirierea echipamentului necesar;
• cumpărarea sau închirierea spațiului de producție;
• amenajarea spațiilor cu comunicații tehnice și tehnice;
• achizitii de materii prime;

Pentru a calcula profitabilitatea unei întreprinderi pentru producția de plăci, de exemplu, luați un mic atelier cu o capacitate de 60 m 2 pentru 8 ore de muncă. Atelierul va produce aproximativ 1200 m 2 de gresie pe lună. Costul mediu al unui produs de pe piață este de până la 500 de ruble pe m2. În cazul vânzării tuturor produselor fabricate, încasările vor fi de 600.000 de ruble. Pentru a calcula venitul net, venitul total este redus cu costurile de exploatare:

• salarii și impozite;
• chirie;
• plăți pentru energie electrică și apă;
• amortizarea echipamentului.

După deducerea costurilor de operare, venitul net va fi de 60.000 de ruble pe lună.

Plăcile de pavaj cu nisip polimeric sunt superioare în caracteristicile lor față de plăcile convenționale de pavaj din ciment. Plăcile polimer-nisip sunt durabile, rezistente la îngheț, au o largă schema de culori, poate fi de orice formă și dimensiune, cu o varietate de modele. Metoda de producție a plăcilor de nisip polimeric este simplă și constă din mai multe etape: pregătirea componentelor amestecului, amestecarea componentelor inițiale, topirea amestecului, turnarea și presarea produselor, procesul de întărire, depozitarea produselor finite.

Tehnologie pentru producerea plăcilor de nisip polimeric

Pentru producerea plăcilor de nisip polimeric sunt necesare trei componente: polimeri (primari sau secundare), nisip dintr-o fracție fină omogenă fără incluziuni de argilă, pigment rezistent la căldură. Pentru producția de plăci, polimeri HDPE (polietilenă presiune scăzută), PVD (polietilenă presiune ridicata), film zdrobit. Utilizarea polimerilor reciclați va ajuta la economisirea achiziției de materii prime și la rezolvarea problemei eliminării deșeurilor. Polimerii secundari sunt obținuți ca urmare a zdrobirii și granulării deșeurilor industriale și a produselor polimerice (țevi, recipiente, materiale de ambalare, folii etc.). În prima etapă, polimerii sunt zdrobiți sau sunt cumpărate așchii de polimer gata făcute.

A doua etapă a producției de plăci de nisip polimeric include amestecarea componentelor în proporție de 69% nisip, 30% polimer și 1% pigment într-o instalație de amestecare. Pigmentii pot fi folosiți atât minerali, cât și organici. Culoarea plăcii viitoare va depinde de alegerea pigmentului. La a treia etapă de producție, amestecul uscat bine amestecat este plasat într-o unitate de topire (APN). Masa omogenă rezultată, gata de turnare, este încărcată în matrițe. În procesul de solidificare, se obține o structură solidă monolitică omogenă de înaltă rezistență. Din matriță, plăcile sunt așezate pe o suprafață plană, unde ar trebui să stea până se răcesc complet și se întăresc. Materialul finit este stivuit pe paleți și trimis la depozitare.

Echipamente pentru producerea plăcilor de nisip polimeric

Oferim un set de echipamente pentru producerea plăcilor de pavaj polimer-nisip:

1. Tocător PPM-1 pentru mărunțirea plasticului reciclat sau modificarea acestuia
2. Aglomerator AGL-01 pentru prelucrarea plasticului
3. Planta de amestecare - 2 bucăți
4. extruder (APN)
5. presa
6. Apăsați formular
7. Scale generale

Echipamentele pentru producția de plăci de nisip polimeric vă permit să creați un produs finit de orice formă și culoare, cu sau fără model. Pentru măcinarea polimerilor, puteți achiziționa un concasor. Pentru a organiza o afacere pentru producția de plăci de pavaj din nisip polimeric, este necesară o cameră încălzită.

Avantajele echipamentelor pentru producerea plăcilor de nisip polimeric:

• Rentabilitatea. Posibilitatea utilizarii deseurilor industriale ca materie prima, consum redus de energie.
• Rentabilitatea. Produsele sunt solicitate pe piață, costurile de producție se plătesc în scurt timp.
• Fiabilitate, garanție și service în garanție al echipamentelor
• Preturi accesibile.

La comandarea echipamentelor pentru producerea plăcilor polimerice-nisip, compania noastră, la cererea clientului, va livra echipamentul, va pune în funcțiune și regla echipamentul, va instrui specialiști, va efectua întreținerea și repararea ulterioară a echipamentului.

Pentru a afla prețurile actuale și a obține „Planul de afaceri” actual completați formularul de la sfârșitul acestei pagini, sau sunați la numărul de telefon afișat în partea de sus a site-ului sau în secțiune.

Luați în considerare un exemplu de calcul al costului de producție al plăcilor de pavaj din nisip polimeric, care poate fi luat ca bază pentru elaborarea unui plan de afaceri și a unui studiu de fezabilitate pentru producție.

Toate calculele sunt date ca exemplu. Datele sunt la zi 1 ianuarie 2011 pentru Republica Udmurt. Toate preturile sunt fara TVA. Sistemul de impozitare simplificat a fost luat pentru calcul.

De asemenea, puteți comanda și înlocui datele dvs.

DATE INIȚIALE

Caracteristicile materialului:

• dimensiune 330*330*35mm
• Greutatea plăcilor - 3,1 kg.
• număr de piese într-un m2 - 9 plăci
• greutate 1m 2 - 27,9 kg.
• absorbție de apă 0,37%
• rezistență la tracțiune 152 kgf \ cm 2
• rezistență la compresiune 300 kgf/cm2
• abraziune 0,003 g \ cm 2
• rezistenta la inghet 500 de cicluri.

INVESTITIE INITIALA

Costul total al unui set de echipamente, inclusiv costul punerii în funcțiune la cheie, este de: 2.382.780,00 ruble, fără TVA.

Este posibil să nu fie nevoie de un concasor de plastic dacă utilizați polimeri primari sau secundari gata pregătiți, dar acest lucru va duce la o creștere a costului produsului;

Mixerul poate fi înlocuit cu o betoniera, dar cu o pierdere de performanță.

FONDUL DE PLATĂ

Trei persoane sunt suficiente pentru a opera șantierul - un manager (25.000 de ruble), un operator APN (20.000 de ruble), un lucrător auxiliar (20.000 de ruble). Fondul de salarii este de 65.000 de ruble pe lună pentru o tură și 130.000 de ruble. în ritm de 2 schimburi.

Volumul de produse finite lunar este de 140 mp x 30 zile = 4.200 mp. m

Fondul de salarizare pentru luna 130.000 de ruble. : 4.200 mp = costurile salariale pentru 1m 2 sunt 30,95 ruble.

UST - 30%, dă 9,3 ruble. în costul de 1m 2 de produse finite.

SPAȚII DE PRODUCȚIE NECESARE

Pentru a găzdui echipamente și spații de depozitare a materiilor prime și a produselor, este necesară asigurarea a aproximativ 100 m 2 de spațiu de producție și 100 m 2 de depozit (poate fi amplasat în afara sediului). Camera de producție nu trebuie să fie încălzită, încălzirea are loc datorită căldurii generate de echipament. Produse terminate depozitat în atelier și apoi mutat în depozit.

La o rată de închiriere de 100 de ruble pe mp. costul închirierii spațiului de producție nu va depăși 10.000 de ruble. Astfel, costul chiriei pentru 1 m2 de produs este de 2,38 ruble.

COSTUL ENERGIEI SI MATERIALELOR

În total, costul materiilor prime (polimer + nisip + pigment) pe tonă este de 5.000 de ruble. Astfel, costul materiilor prime pe 1 m 2 plăci este de 139,5 ruble. Pentru 1 bucată 15,5 ruble.

CONSUM DE ELECTRICITATE pe schimb

• Un concasor cu o capacitate de 300 kg/h consuma 22 kW/h. Pentru a produce un amestec de 3.906 kg, sunt necesare 960 kg de polimer. Pentru pregătirea acestuia, concasorul va funcționa timp de 3,2 ore și va consuma 70,4 kW de energie.
• APN - 29 kW / h în timpul încălzirii, când se lucrează non-stop cu un ALP încălzit, consumul scade de 4 ori, adică calcul: 7,25 kW x 24 ore = 174 kW / zi
• Presă hidraulică - 5,5 kW/h. La turnarea produsului, programul pe prese este conceput pentru consumul de el. Energia în modul de ridicare și coborâre a pumnului superior, la formarea el. Energia nu se consumă. Timpul de parcurs al cursorului este de 40 de secunde pe zi 1260 de bucăți x 40 de secunde. = 50 400 sec. = 840 min. = 14 ore de funcționare a presei
• Consum pe zi 77 kW.
• Mixer - 5,5 kW / h 1 lot - 3 min. Se amestecă 0,5 tone per amestec. 3.906 tone de amestec pentru 1.260 de plăci pe zi. Pe zi 23,0 min. Consum de energie electrică 1,8 kW.
• Iluminare - 12 kWh

Consumul total de energie electrică pe zi va fi de 335,2 kW/zi, pe tură timp de 12 ore 167,6 kW.

Costul energiei electrice pentru 1 kW / h - 4,03 ruble. Astfel, costul energiei electrice este de 675,4 ruble. timp de 12 ore în producția a 630 de plăci, costul pentru 1 plăci va fi de 1,07 copeici.

Amortizarea echipamentului este stabilită de întreprindere în mod independent

Pret de cost 1 m 2 plăci de pavaj

CALCULE FINALE

Profit net zilnic 44.830,8 RUB, Venituri brute pe zi 600 de ruble. x 140 mp. = 75.600 de ruble. Profit net/Venit brut x 100 Rentabilitatea este de 59,3%

Această afacere este foarte profitabilă din 2011. Rata rentabilității - 59,3%