Стрічки латунні загального призначення. Транспортування та зберігання

  • 14.11.2019

Граничне відхилення за товщиною стрічок при ширині

від 10 до 300

св. 300 до 600

нормальної точності виготовлення

підвищеної точності виготовлення

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

0,01

0,10

0,12

0,14

0,02

0,04

0,15

0,16

0,17

0,18

0,19

0,20

0,03

0,02

0,22

0,05

0,25

0,28

0,30

0,04

0,03

0,35

0,06

0,40

0,45

0,05

0,04

0,50

0,06

0,07

0,06

0,55

0,08

0,07

0,60

0,05

0,65

0,70

0,75

0,07

0,80

0,06

0,09

0,08

0,85

0,90

1,00

1,10

0,08

0,11

0,10

1,20

0,09

1,30

1,35

0,07

0,12

0,11

1,40

1,50

1,60

1,70

0,10

0,08

0,14

0,13

1,80

1,90

2,00

0,11

0,15

0,14

0,09

Примітка . Теоретична маса стрічок наведена у додатку.

1.2.2. Ширина стрічок та граничні відхилення по ширині залежно від товщини повинні відповідати наведеним у табл. .

Таблиця 2

мм

Граничне відхилення за шириною стрічок при товщині

до 1,00 у ключ.

св. 1,00

нормальної точності виготовлення

підвищеної точності виготовлення

нормальної точності виготовлення

підвищеної точності виготовлення

10, 12, 15, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 80, 90, 100, 120, 150

180, 200, 220, 250, 280

300, 350, 400, 500, 600

Довжина стрічок, м, не менше

Від 0,05 до 0,50 вмикання.

» 0,55 » 1,00 »

» 1,10 » 2,00 »

Примітка . Допускається в партії не більше 5% стрічок меншої довжини, але не менше ніж 5 м.

Умовні позначення стрічок проставляють за схемою:

при наступних скороченнях:

Спосіб виготовлення:

холоднодеформована (холоднокатана) – Д;

Форма перерізу:

прямокутна – ПР;

Точність виготовлення:

нормальна точність по товщині та ширині - Н,

нормальна точність за товщиною та підвищена точність за шириною - К,

підвищена точність за товщиною та нормальна точність за шириною - І,

підвищена точність по товщині та ширині -П,

нормальна точність за товщиною та висока точність за шириною - Р,

підвищена точність за товщиною та висока точність за шириною - Л,

висока точність по товщині та нормальна точність по ширині - З,

висока точність за товщиною та підвищена точність за шириною - С,

висока точність по товщині та ширині - В;

Стан:

м'яка - М,

напівтверда - П;

тверда - Т,

особливо тверда - О,

пр вечернотверда - Ж;

Довжина:

немірна – НД;

Особливі умови виконання:

для штампування - ШТ,

антимагнітна - A M,

підвищеної точності по серповидності - ПС,

з нормованою глибиною видавлювання - ГВ,

що витримує випробування на вигин - ІГ.

Приклади умовних позначень :

Стрічка нормальної точності виготовлення за товщиною та підвищеною точності за шириною, напівтверда, товщиною 0,50 мм, шириною 450 мм, з латуні марки Л85:

Стрічка ДПРКП 0 ,50 ´ 450 НД Л85 ГОСТ 2208 -91

Те ж, підвищеної точності виготовлення за товщиною та шириною, тверда, товщиною 0,30 мм, шириною 200 мм, з латуні марки.Л68, для штампування:

Стрічка ДПРПТ 0 ,30 ´ 200 НД Л68 ШТ ГОСТ 2208 -91

Те ж, нормальної точності виготовлення за товщиною та шириною, напівтверда, товщиною 0,35 мм, шириною 100 мм, з латуні марки Л63, з нормованою глибиною видавлювання:

Стрічка ДПРНП 0 ,35 ´ 100 НД Л63 ГВ ГОСТ 2208 -91

1.3.1.1. Розміри стрічок залежно від стану матеріалу та марки латуні повинні відповідати наведеним у табл. .

Таблиця 4

Стан стрічки

Товщина, мм

Ширина, мм

Л90, Л85, Л80, Л68, Л63

Тверда

0,10 - 0,12

10 - 300

М'яка, напівтверда, тверда

0,14 - 0,20

0,22 - 0,45

0,50 - 2,00

10 - 300

10 - 600

20 - 600

Л68

Тверда

0,05 - 0,09

10 - 180

Особливо тверда

0,10 - 0,20

0,22 - 0,45

0,55 - 1,00

10 - 300

10 - 600

20 - 600

Л63

Особливо тверда

0,05 - 0,09

0,10 - 0,20

0,22 - 0,45

0,50 - 2,00

10 - 180

10 - 300

10 - 600

20 - 600

Пружиннотверда

0,10 - 0,20

0,22 - 0,45

0,50 - 1,00

10 - 300

10 - 600

20 - 600

ЛС59-1

М'яка

0,14 - 0,40

0,45 - 1,40

1,50 - 2,00

10 - 180

20 - 280

20 - 180

Тверда

0,10 - 0,40

0,45 - 1,40

1,50 - 2,00

10 - 180

20 - 280

20 - 180

Особливо тверда

0,35 - 1,20

20 - 280

ЛМц58-2

М'яка

0,14 - 0,40

0,45 - 1,40

1,50 - 2,00

10 - 180

20 - 280

20 - 280

Напівтверда

0,14 - 0,40

0,45 - 1,40

10 - 180

20 - 280

Тверда

0,10 - 0,40

0,45 - 1,40

1,50 - 2,00

10 - 180

20 - 280

20 - 180

1.3.1.2. Поверхня стрічок має бути чистою, тобто. вільної від забруднень, що утруднюють огляд. Допускаються окремі поверхневі дефекти, що не виводять стрічку при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині, кольору втечі, місцеві почервоніння, малозначні потемніння, а також сліди технологічного мастила на твердих стрічках і сліди невигорілого технологічного змащення на відпалених стрічках.

Таблиця 5

Стан стрічки

Тимчасовий опір σ в МПа (кгс/мм 2)

Відносне подовження δ,%, не менше

Л90

М'яка

Напівтверда

Тверда

Від 230 до 370 (від 24 до 38)

Від 290 до 400 (від 30 до 41)

Не менше 350 (не менше 36)

Л85

М'яка

Напівтверда

Тверда

Від 250 до 360 (від 26 до 37)

Від 320 до 430 (від 33 до 44)

Не менше 390 (не менше 40)

Л80

М'яка

Напівтверда

Тверда

Від 260 до 370 (від 27 до 38)

Від 330 до 430 (від 34 до 44)

Не менше 390 (не менше 40)

Л68

М'яка

Напівтверда

Тверда

Особливо тверда

Від 280 до 390 (від 29 до 40)

Від 340 до 470 (від 35 до 48)

Від 430 до 540 (від 44 до 55)

Не менше 520 (не менше 53)

Л63

М'яка

Напівтверда

Тверда

Особливо тверда

Пружиннотверда

Від 290 до 410 (від 30 до 42)

Від 340 до 470 (від 35 до 48)

Від 410 до 570 (від 42 до 58)

Від 510 до 640 (від 52 до 65)

Не менше 610 (не менше 62)

ЛС59-1

М'яка

Тверда

Особливо тверда

Від 340 до 490 (від 35 до 50)

Від 460 до 640 (від 47 до 65)

Не менше 590 (не менше 60)

ЛМц58-2

М'яка

Напівтверда

Тверда

Від 380 до 490 (від 39 до 50)

Від 420 до 590 (від 43 до 60)

Не менше 570 (не менше 58)

Примітки:

1. Верхня межа тимчасового опору може бути вищою, але не більше ніж на 20 МПа (2 кгс/мм) 2 ) за збереження мінімального відносного подовження або глибини видавлювання.

2. Тимчасовий опір визначають для стрічок завтовшки 0,3 мм і більше, відносне подовження - для стрічок завтовшки 0,5 мм і більше. Механічні властивості для стрічок завтовшки менше 0,3 мм є довідковими.

3. Значення твердості наведено у додатку.

(Поправка).

1.3.2. Виконання на вимогу споживача

1.3.2.1. Стрічки завтовшки від 0,5 до 1,2 мм виготовляють шириною від 15 мм.

Таблиця 6

мм

Стан стрічки

Глибина видавлювання при товщині стрічки

0,10 - 0,28

0,30 - 0,50

0,55

0,60 - 1,10

1,20 - 1,60

1,70 - 2,00

Л90

М'яка

Не менше 7

Не менше 7

Тверда

2,5 - 5,5

4,0 - 7,0

Л80

М'яка

Не менше 8

Л68

М'яка

Не менше 8

Не менше 10

Не менше 11,0

Не менше 11,5

Не менше 12,0

Не менше 12,5

Напівтверда

7 - 9

7,5 - 10

9 - 11

9 - 11

10 - 12

10,5 - 12,5

Тверда

5 - 7

5 - 7,5

Л63

М'яка

Не менше 7,5

Не менше 9,5

Не менше 9,5

Не менше 10,0

Не менше 10,5

Не менше 11,0

Напівтверда

5,5 - 7,5

6 - 9,5

6 - 9,5

7 - 10

8,5 - 10,5

9 - 11

Тверда

2,5 - 5,5

5,0 - 7,5

Особливо тверда

2,0 - 4,5

1.3.2.5. Стрічки для штампування завтовшки 0,30 - 1,10 мм з латуні марок Л63 та Л68 у напівтвердому та твердому станах виготовляють з глибиною видавлювання відповідно до табл. . Тимчасовий опір та відносне подовження у цьому випадку не визначають.

Таблиця 7

мм

Стан стрічки

Глибина видавлювання при товщині стрічок

0,30 - 0,50

0,55

0,60 - 1,10

Л68

Напівтверда

9 - 11

9 - 11

9,5 - 11,5

Тверда

7 - 9

Л63

Напівтверда

7,5 - 9,5

7,5 - 9,5

8 - 10

1.3.3.2. Стрічки товщиною 0,10 - 0,12 мм із граничними відхиленнями відповідно до табл. виготовляють у м'якому та напівтвердому станах.

1.3.3.3. Стрічки виготовляють проміжних розмірів за товщиною та шириною з граничними відхиленнями для наступного більшого розміру, наведеними в табл. та .

1.3.3.4. Стрічки товщиною 0,25 мм і більше виготовляють високої точності по товщині з граничними відхиленнями на 0,01 мм менших відхилень для граничних стрічок підвищеної точності.

1.3.3.5. Стрічки виготовляють шириною, наведеною в п. . Стрічки зазначених ширин виготовляють, якщо маса партії менше 5 т.

1.3.3.6. Стрічки виготовляють високою точністю по ширині. Граничні відхилення по ширині встановлюють за узгодженням виробника із споживачем.

1.3.3.7. Стрічки виготовляють довжиною, що перевищує наведеную в п. . При цьому граничні відхилення за товщиною та шириною та вимоги до якості поверхні встановлюють за погодженням виробника з споживачем.

1.3.3.8. Дозволяється встановлювати додаткові показники механічних властивостей. При цьому норми тимчасового опору, відносного подовження та глибини видавлювання встановлюють за погодженням виробника із споживачем.

1.3.3.9. Стрічки завтовшки менше 0,30 мм виготовляють із регламентованими механічними властивостями.

1.3.3.10. М'які стрічки товщиною 1,0 - 1,5 мм із латуні марки Л63 виготовляють із регламентованою глибиною видавлювання. Норми глибини видавлювання встановлюють за погодженням виробника із споживачем. При цьому тимчасовий опір та відносне подовження не визначають.

1.3.3.11. М'які стрічки виготовляють із регламентованою величиною зерна.

1.3.3.12. Допускається особливо тверда стрічка з латуні марки Л63 виготовляти з відносним подовженням не менше 3%.

1.3.3.13. Стрічки з латуні марок та станів, не зазначених у табл. , Виготовляють з регламентованою глибиною видавлювання.

1.3.3.14. Допускається встановлювати норми глибини видавлювання при випробуванні радіусом пуансоном 1,5; 4 та 7,5 мм.

1.3.3.15. Верхня та нижня межі глибини видавлювання можуть відрізнятися від наведених у табл. не більше ніж на ±0,5 мм. При цьому тимчасовий опір та відносне подовження мають відповідати наведеним у табл. .

(Змінена редакція, Зм. № 1).

1.3.3.16. М'які стрічки товщиною 0,80 - 1,20 мм, шириною 100 - 400 мм з латуні марок Л63 і Л68, призначені для глибокої витяжки, виготовляють з відносним подовженням не менше 50% (тимчасовий опір у цьому випадку не визначають) і величиною 0,0 – 0,040 мм.

Випробування на розтяг таких стрічок проводять на узгоджених зразках. Серповидність цих стрічок допускається трохи більше 1,5 мм на 1 м довжини.

(Запроваджено додатково, Зм. № 1).

Таблиця 8

шт.

Кількість контрольованих рулонів

2 - 8

9 - 15

16 - 25

26 - 50

51 - 90

91 - 150

151 - 280

28 1 - 500

501 - 1200

Кількість контрольованих точок у кожному відібраному рулоні визначають залежно від довжини стрічки у рулоні відповідно до табл. .

Таблиця 9

Кількість контрольованих точок у рулоні, шт.

Шлюбне число

Від 5 до 7 вмикання.

Св. 7 » 12 »

12 75

75 140

» 140 » 250 »

» 250 » 600 »

» 600 » 1600 »

Відібраний рулон стрічки вважається придатним, якщо кількість результатів виміру, що не відповідають вимогам табл. , Менш бракувального числа, наведеного в табл. , на одиницю та більше.

При отриманні незадовільних результатів виміру хоча б одному з контрольованих рулонів партію бракують.

Допускається виробнику контроль товщини проводити у процесі виробництва.

2.4. Для контролю ширини, зовнішнього вигляду, серпівїдності та прогину від партії відбирають рулони відповідно до табл. .

Таблиця 10

Кількість контрольованих рулонів, шт.

Шлюбне число

2 - 8

9 - 15

16 - 25

26 - 50

51 - 90

91 - 150

151 - 280

281 - 500

501 - 1200

Партія вважається придатною, якщо кількість рулонів, які не відповідають вимогам табл. , пп. , , , менш бракувального числа, наведеного в табл. .

Дозволяється виробнику контролювати кожен рулон партії.

При виробництві укрупнених рулонів методом зварювання допускається виробнику для випробування на розтяг, витяжку сферичної лунки, прогин і визначення величини зерна від партії відбирати по три рулони від кожних повних і неповних 3000 кг партії.

2.7. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників пп. і щодо нього проводять повторне випробування на подвоєної вибірці, взятої від тієї партії. Результати повторного випробування розповсюджують на всю партію.

3. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

3.1. Контроль розмірів, зовнішнього вигляду, серповидності та прогину проводять із заданою ймовірністю 96 % (приймальний рівень дефектностіA QL= 4 %).

3.2. Зовнішній виглядстрічок перевіряють оглядом без застосування збільшувальних приладів.

Відбір проб для аналізу хімічного складу проводять за ГОСТ 24231.

3.11. Хвилястість кромки стрічки перевіряють огинанням її навколо оправки діаметром 100 - 120 мм. Якщо хвилястість при згинанні не зникає, рулон стрічки бракує.

3 .12. Для визначення величини зерна кожного відібраного рулону вирізають по одному зразку. Визначення величини зерна проводять заГОСТ 21073.1.

3.13. Дозволяється виробнику застосовувати інші методи контролю та засоби вимірювання, що забезпечують необхідну точність.

У разі розбіжностей у визначенні показників контроль проводять методами, зазначеними у стандарті.

4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

4 .1. Маса вантажного місця має перевищувати 1250 кг.

Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводиться відповідно до вимог ГОСТ 24597 . Засоби скріплення у транспортні пакети - за ГОСТ 21650. Пакетування проводиться на піддонах з використанням брусків висотою не менше 50 мм, з обв'язкою в поздовжньому та поперечному напрямках дротом діаметром не менше 2 мм за ГОСТ 3282 або стрічкою розмірами не менше 0,3´ 30 мм згідно з ГОСТ 3560 . Скріплення кінців: дроту – скруткою не менше п'яти витків, стрічки – у замок.

4.2. Стрічки перевозять транспортом усіх видів у критих транспортних засобахвідповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

4.3. Стрічки повинні зберігатися у критих приміщеннях. При зберіганні стрічки повинні бути захищені від механічних пошкоджень, дії вологи та активних хімічних речовин.

Ящики зі стрічками повинні бути витримані на складі в упаковці виробника 1 - 2 доби для вирівнювання температури стрічок з температурою приміщення. Після закінчення зазначеного терміну ящики мають бути розпаковані.

За дотримання зазначених умов зберігання споживчі властивості стрічок при зберіганні не змінюються.

ДОДАТОК 1

Довідкове

Теоретична маса 1 м латунних стрічок

Таблиця 11

Товщина стрічок, мм

Теоретична маса 1 м 2 стрічок, кг, з латуні марок

Товщина стрічок, мм

Теоретична маса 1 м 2 стрічок, кг, з латуні марок

Л90, Л85, Л80

Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2

Л90, Л85, Л80

Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2

0,05

0,44

0,43

0,60

5,22

5,10

0,06

0,52

0,51

0,65

5,66

5,53

0,07

0,61

0,60

0,70

6,09

5,95

0,08

0,70

0,68

0,75

6,53

6,38

0,09

0,78

0,77

0,80

6,96

6,80

ГОСТ 2208-91

Група В54

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СТРІЧКИ ЛАТУННІ ЗАГАЛЬНОГО ПРИЗНАЧЕННЯ

Технічні умови

Brass strips for general use. Specifications

МКС 77.150.30
ОКП 18 4530

Дата введення 1992-07-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Міністерством металургії СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 07.06.91 N 838

Зміна N 1 прийнята Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 2 від 05.03.2002 р., за листуванням)

Назва держави

Найменування національного органу зі стандартизації

Азербайджанська республіка
Азгосстандарт
республіка Арменія
Армдержстандарт
Республіка Білорусь
Держстандарт Республіки Білорусь
Республіка Казахстан
Держстаандарт Республіки Казахстан
Киргизька Республіка
Киргизстандарт
Республіка Молдова
Молдова-Стандарт
Республіка Федерація
Держстандарт Росії
Республіка Таджикистан
Таджикстандарт
Республіка Узбекистан
Узгосстандарт
Україна
Держстандарт України

3. ВЗАМІН ГОСТ 2208-75

4. ПОСИЛАННІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

Номер пункту

ГОСТ 166-89
3.4
ГОСТ 427-75
3.3
ГОСТ 1652.1-77-ГОСТ 1652.13-77
3.10
ГОСТ 2991-85
1.5.1
ГОСТ 3282-74
1.5.1, 4.1
ГОСТ 3560-73
1.5.1, 4.1
ГОСТ 4381-87
3.3
ГОСТ 6507-90
3.3
ГОСТ 8273-75
1.5.1
ГОСТ 9716.1-79-ГОСТ 9716.3-79 3.10
ГОСТ 10510-80
3.8
ГОСТ 11701-84
3.7
ГОСТ 14019-80
3.9
ГОСТ 14192-96
1.4.2
ГОСТ 15467-79
1.3.1.3
ГОСТ 15527-70
1.1, 1.3.2.6
ГОСТ 15846-2002
1.5.3
ГОСТ 18321-73
2.2
ГОСТ 21073.1-75
3.12
ГОСТ 21140-88
1.5.1
ГОСТ 21650-76
ГОСТ 24047-80
ГОСТ 24231-80
3.10
ГОСТ 24597-81
ГОСТ 25086-87
3.10
ГОСТ 26877-91
3.5, 3.6

5. ВИДАННЯ (листопад 2003 р.) із Зміною N 1, прийнятою у травні 2002 р. (ІВС 8-2002), Поправкою (ІУС 9-98)

Цей стандарт поширюється на латунні стрічки, що застосовуються у різних галузях промисловості. Стандарт не поширюється на радіаторні стрічки завтовшки до 0,25 мм.

Вимоги пп.1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5, розд.2, 3 та 4 є обов'язковими, інші вимоги – рекомендованими.

1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Стрічки виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку, з латуні марок Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2 з хімічним складом за ГОСТ 15527*.
_________________
* Діє ГОСТ 15527-2004, тут і далі за текстом. - Примітка.

1.2. Основні параметри та розміри

1.2.1. Товщина стрічок та граничні відхилення за товщиною залежно від ширини повинні відповідати наведеним у табл.1.

Таблиця 1

Товщина стрічок

Граничне відхилення за товщиною стрічок при ширині

від 10 до 300

св. 300 до 600

нормальної точності виготовлення

підвищеної точності виготовлення

Примітка. Теоретична маса стрічок наведена у додатку 1.

1.2.2. Ширина стрічок та граничні відхилення по ширині залежно від товщини повинні відповідати наведеним у табл.2.

Таблиця 2

Ширина стрічок

Граничне відхилення за шириною стрічок при товщині

до 1,00 вмикання.

нормальної точності виготовлення

підвищеної точності виготовлення

нормальної точності виготовлення

підвищеної точності виготовлення

10, 12, 15, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 80, 90, 100, 120, 150
180, 200, 220, 250, 280
300, 350, 400, 500, 600

1.2.3. Довжина стрічок, залежно від товщини, повинна відповідати наведеній у табл.3.

Таблиця 3

Примітка. Допускається в партії не більше 5% стрічок меншої довжини, але не менше ніж 5 м.

Умовні позначення стрічок проставляють за схемою:

При наступних скороченнях:

-Спосіб виготовлення:

холоднодеформована (холоднокатана)

-форма перерізу:

прямокутна

- ПР;
-точність виготовлення:

нормальна точність по товщині та ширині

- Н,

нормальна точність за товщиною та підвищена точність за шириною

- До,
підвищена точність за товщиною та нормальна точність за шириною
- І,
підвищена точність по товщині та ширині
- П,
нормальна точність за товщиною та висока точність за шириною
- Р,
підвищена точність за товщиною та висока точність за шириною
- Л,
висока точність за товщиною та нормальна точність за шириною - З,
висока точність за товщиною та підвищена точність за шириною - З,
висока точність по товщині та ширині - В;
-Стан:
м'яка
- М,
напівтверда - П,
тверда - Т,
особливо тверда - О,
пружиннотверда - Ж;
-довжина:
немірна - НД;
-особливі умови виконання:
для штампування
- ШТ,
антимагнітна
- AM,
підвищеної точності по серповидності
- ПС,
з нормованою глибиною видавлювання
- ГВ,
витримує випробування на вигин - ІГ.

Приклади умовних позначень:

Стрічка нормальної точності виготовлення за товщиною та підвищеною точності за шириною, напівтверда, товщиною 0,50 мм, шириною 450 мм, з латуні марки Л85:

Стрічка ДПРКП 0,50х450 НД Л85 ГОСТ 2208-91

Те ж, підвищеної точності виготовлення за товщиною та шириною, тверда, товщиною 0,30 мм, шириною 200 мм, з латуні марки Л68, для штампування:

Стрічка ДПРПТ 0,30х200 НД Л68 ШТ ГОСТ 2208-91

Те ж, нормальної точності виготовлення за товщиною та шириною, напівтверда, товщиною 0,35 мм, шириною 100 мм, з латуні марки Л63, з нормованою глибиною видавлювання:

Стрічка ДПРНП 0,35х100 НД Л63 ГВ ГОСТ 2208-91

(Змінена редакція, Зм. N 1).

1.3. Характеристики

1.3.1. Обов'язкове виконання

1.3.1.1. Розміри стрічок залежно від стану матеріалу та марки латуні повинні відповідати наведеним у табл.4.

Таблиця 4

Марка латуні

Стан стрічки

Товщина, мм

Ширина, мм

Л90, Л85, Л80, Л68, Л63 Тверда
М'яка, напівтверда, тверда
Тверда
Особливо тверда
Л63
Особливо тверда
Пружиннотверда
ЛС59-1
М'яка
Тверда
Особливо тверда
ЛМц58-2
М'яка
Напівтверда
Тверда

1.3.1.2. Поверхня стрічок має бути чистою, тобто. вільної від забруднень, що утруднюють огляд. Допускаються окремі поверхневі дефекти, що не виводять стрічку при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині, кольору втечі, місцеві почервоніння, малозначні потемніння, а також сліди технологічного мастила на твердих стрічках і сліди невигорілого технологічного змащення на відпалених стрічках.

1.3.1.3. Стрічки повинні бути рівно обрізані і не повинні мати значних за ГОСТ 15467 задирок і коробоватості. Хвиляста та рвана кромка не допускається. Допускається невелика хвилястість, що зникає під час контрольного вигину.

На торцях рулонів допускаються окремі вибоїни, що не перешкоджають розмотування рулону та не виводять стрічку за граничні відхилення по ширині.

Серповидність стрічок повинна перевищувати: при ширині до 100 мм включно - 4 мм на 1 м довжини, при ширині понад 100 мм - 3 мм на 1 м довжини.

Прогин не повинен перевищувати 1 мм для стрічок шириною від 10 до 100 мм та 1 мм на кожні 100 мм ширини для стрічок завширшки понад 100 мм.

1.3.1.4. Механічні властивості стрічок залежно від стану та марки латуні повинні відповідати зазначеним у табл.5.

Таблиця 5

Марка латуні

Стан стрічки

Тимчасовий опір, МПа (кгс/мм)

Відносне подовження, %, не менше

М'яка
Від 230 до 370 (від 24 до 38)
Напівтверда Від 290 до 400 (від 30 до 41)
Тверда
Не менше 350 (не менше 36)
М'яка
Від 250 до 360 (від 26 до 37)
Напівтверда Від 320 до 430 (від 33 до 44)
Тверда
Не менше 390 (не менше 40)
М'яка
Від 260 до 370 (від 27 до 38)
Напівтверда
Від 330 до 430 (від 34 до 44)
Тверда
Не менше 390 (не менше 40)
М'яка Від 280 до 390 (від 29 до 40)
Напівтверда
Від 340 до 470 (від 35 до 48)
Тверда
Від 430 до 540 (від 44 до 55)
Особливо тверда
Не менше 520 (не менше 53)
М'яка
Від 290 до 410 (від 30 до 42)
Напівтверда
Від 340 до 470 (від 35 до 48)
Тверда
Від 410 до 570 (від 42 до 58)
Особливо тверда
Від 510 до 640 (від 52 до 65)
Пружиннотверда
Не менше 610 (не менше 62)
ЛС59-1
М'яка
Від 340 до 490 (від 35 до 50)
Тверда
Від 460 до 640 (від 47 до 65)
Особливо тверда
Не менше 590 (не менше 60)
ЛМц58-2
М'яка Від 380 до 490 (від 39 до 50)
Напівтверда
Від 420 до 590 (від 43 до 60)
Тверда
Не менше 570 (не менше 58)

Примітки:

1. Верхня межа тимчасового опору може бути вищою, але не більше ніж на 20 МПа (2 кгс/мм) за збереження мінімального відносного подовження або глибини видавлювання.

2. Тимчасовий опір визначають для стрічок завтовшки 0,3 мм і більше, відносне подовження - для стрічок завтовшки 0,5 мм і більше. Механічні властивості для стрічок завтовшки менше 0,3 мм є довідковими.

3. Значення твердості наведено у додатку 2.

(Поправка).

1.3.2. Виконання на вимогу споживача

1.3.2.1. Стрічки завтовшки від 0,5 до 1,2 мм виготовляють шириною від 15 мм.

1.3.2.2. Стрічки виготовляють шириною 14, 16, 17, 21, 23, 24, 26, 27, 31, 32, 33, 34, 36, 37, 38, 41, 42, 43, 44, 46, 47, 45, 5 , 55, 58, 62, 63, 64, 65, 68, 70, 74, 75, 78, 85, 86, 87, 88, 89, 91, 92, 93, 95, 98, 102, 103, 1 , 112, 114, 116, 118, 119, 123, 125, 128, 130, 136, 140, 145, 147, 164, 168, 170, 175, 185, 12 1 , 216, 225, 226, 230, 240, 255, 260, 263, 270, 290, 305, 320, 335, 345, 360, 365, 380, 390, 415 у табл.2.

Стрічки зазначених ширин виготовляють, якщо маса партії щонайменше 5 т.

1.3.2.3. Стрічки шириною до 100 мм включно виготовляють підвищеної точності серповидності не більше 3 мм на 1 м довжини.

1.3.2.4. Глибина видавлювання для стрічок завтовшки 0,1 мм і більше при випробуванні на витяжку сферичної лунки пуансоном радіусом 10 мм повинна відповідати зазначеній у табл.6.


стор 1



стор 2



стор 3



стор 4



стор 5



стор 6



стор 7



стор 8



стор 9



стор 10



стор 11



стор 12



стор 13



стор 14



стор 15

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СТРІЧКИ ЛАТУННІ
ЗАГАЛЬНОГО ПРИЗНАЧЕННЯ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ІПК ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Дата введення 01.07.92

Цей стандарт поширюється на латунні стрічки, що застосовуються у різних галузях промисловості. Стандарт не поширюється на радіаторні стрічки завтовшки до 0,25 мм.

Вимоги пп. 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5, розд. 2, 3 та 4 є обов'язковими, інші вимоги – рекомендованими.

1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Стрічки виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку, з латуні марок Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2 з хімічним складом за ГОСТ 15527.

1.2. Основні параметри та розміри

1.2.1. Товщина стрічок та граничні відхилення по товщині залежно від ширини повинні відповідати наведеним у табл. 1.

Таблиця 1

Товщина стрічок

Граничне відхилення за товщиною стрічок при ширині

від 10 до 300

св. 300 до 600

нормальної точності виготовлення

підвищеної точності виготовлення

Примітка. Теоретична маса стрічок наведена у додатку 1.

1.2.2. Ширина стрічок та граничні відхилення по ширині залежно від товщини повинні відповідати наведеним у табл. 2.

Таблиця 2

1.2.3. Довжина стрічок, залежно від товщини, повинна відповідати наведеній у табл. 3.

Таблиця 3

Примітка. Допускається в партії не більше 5% стрічок меншої довжини, але не менше ніж 5 м.

Умовні позначення стрічок проставляють за схемою:

при наступних скороченнях:

Спосіб виготовлення:

холоднодеформована (холоднокатана) – Д;

Форма перерізу:

прямокутна – ПР;

Точність виготовлення:

нормальна точність по товщині та ширині - Н,

нормальна точність за товщиною та підвищена точність за шириною - К,

підвищена точність за товщиною та нормальна точність за шириною - І,

підвищена точність по товщині та ширині - П,

нормальна точність за товщиною та висока точність за шириною - Р,

підвищена точність за товщиною та висока точність за шириною - Л,

висока точність по товщині та нормальна точність по ширині - З,

висока точність за товщиною та підвищена точність за шириною - С,

висока точність по товщині та ширині - В;

Стан:

м'яка - М,

напівтверда - П;

тверда - Т,

особливо тверда - О,

пружиннотверда - Ж;

немірна – НД;

Особливі умови виконання:

для штампування - ШТ,

антимагнітна - AM,

підвищеної точності по серповидності - ПС,

з нормованою глибиною видавлювання - ГВ,

що витримує випробування на вигин - ІГ.

Приклади умовних позначень:

Стрічка нормальної точності виготовлення за товщиною та підвищеною точності за шириною, напівтверда, товщиною 0,50 мм, шириною 450 мм, з латуні марки Л85:

Стрічка ДПРКП 0 ,50 ´ 450 НД Л85 ГОСТ 2208 -91

Те ж, підвищеної точності виготовлення за товщиною та шириною, тверда, товщиною 0,30 мм, шириною 200 мм, з латуні марки Л68, для штампування:

Стрічка ДПРПТ 0 ,30 ´ 200 НД Л68 ШТ ГОСТ 2208 -91

Те ж, нормальної точності виготовлення за товщиною та шириною, напівтверда, товщиною 0,35 мм, шириною 100 мм, з латуні марки Л63, з нормованою глибиною видавлювання:

Стрічка ДПРНП 0 ,35 ´ 100 НД Л63 ГВ ГОСТ 2208 -91

1.3. Характеристики

1.3.1. Обов'язкове виконання

1.3.1.1. Розміри стрічок залежно від стану матеріалу та марки латуні повинні відповідати наведеним у табл. 4.

Таблиця 4

Марка латуні

Стан стрічки

Товщина, мм

Ширина, мм

Л90, Л85, Л80, Л68, Л63

М'яка, напівтверда, тверда

Особливо тверда

Особливо тверда

Пружиннотверда

Особливо тверда

Напівтверда

1.3.1.2. Поверхня стрічок має бути чистою, тобто. вільної від забруднень, що утруднюють огляд. Допускаються окремі поверхневі дефекти, що не виводять стрічку при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині, кольору втечі, місцеві почервоніння, малозначні потемніння, а також сліди технологічного мастила на твердих стрічках і сліди невигорілого технологічного змащення на відпалених стрічках.

1.3.1.3. Стрічки повинні бути рівно обрізані і не повинні мати значних за ГОСТ 15467 задирок і коробоватості. Хвиляста та рвана кромка не допускається. Допускається невелика хвилястість, що зникає під час контрольного вигину.

На торцях рулонів допускаються окремі вибоїни, що не перешкоджають розмотування рулону та не виводять стрічку за граничні відхилення по ширині.

Серповидність стрічок повинна перевищувати: при ширині до 100 мм включно - 4 мм на 1 м довжини, при ширині понад 100 мм - 3 мм на 1 м довжини.

Прогин не повинен перевищувати 1 мм для стрічок шириною від 10 до 100 мм та 1 мм на кожні 100 мм ширини для стрічок завширшки понад 100 мм.

1.3.1.4. Механічні властивості стрічок залежно від стану та марки латуні повинні відповідати зазначеним у табл. 5.

Таблиця 5

Марка латуні

Стан стрічки

Тимчасовий опір σ в МПа (кгс/мм 2)

Відносне подовження δ %, не менше

Напівтверда

Від 230 до 370 (від 24 до 38)

Від 290 до 400 (від 30 до 41)

Не менше 350 (не менше 36)

Напівтверда

Від 250 до 360 (від 26 до 37)

Від 320 до 430 (від 33 до 44)

Не менше 390 (не менше 40)

Напівтверда

Від 260 до 370 (від 27 до 38)

Від 330 до 430 (від 34 до 44)

Не менше 390 (не менше 40)

Напівтверда

Особливо тверда

Від 280 до 390 (від 29 до 40)

Від 340 до 470 (від 35 до 48)

Від 430 до 540 (від 44 до 55)

Не менше 520 (не менше 53)

Напівтверда

Особливо тверда

Пружиннотверда

Від 290 до 410 (від 30 до 42)

Від 340 до 470 (від 35 до 48)

Від 410 до 570 (від 42 до 58)

Від 510 до 640 (від 52 до 65)

Не менше 610 (не менше 62)

Особливо тверда

Від 340 до 490 (від 35 до 50)

Від 460 до 640 (від 47 до 65)

Не менше 590 (не менше 60)

Напівтверда

Від 380 до 490 (від 39 до 50)

Від 420 до 590 (від 43 до 60)

Не менше 570 (не менше 58)

Примітки:

1. Верхня межа тимчасового опору може бути вищою, але не більше ніж на 20 МПа (2 кгс/мм 2) за збереження мінімального відносного подовження або глибини видавлювання.

2. Тимчасовий опір визначають для стрічок завтовшки 0,3 мм і більше, відносне подовження - для стрічок завтовшки 0,5 мм і більше. Механічні властивості для стрічок завтовшки менше 0,3 мм є довідковими.

3. Значення твердості наведено у додатку 2.

(Поправка).

1.3.2. Виконання на вимогу споживача

1.3.2.1. Стрічки завтовшки від 0,5 до 1,2 мм виготовляють шириною від 15 мм.

1.3.2.2. Стрічки виготовляють шириною 14, 16, 17, 21, 23, 24, 26, 27, 31, 32, 33, 34, 36, 37, 38, 41, 42, 43, 44, 46, 47, 48, 5 , 55, 58, 62, 63, 64, 65, 68, 70, 74, 75, 78, 85, 86, 87, 88, 89, 91, 92, 93, 95, 98, 102, 103, 1 , 112, 114, 116, 118, 119, 123, 125, 128, 130, 136, 140, 145, 147, 164, 168, 170, 175, 185, 12 1 , 216, 225, 226, 230, 240, 255, 260, 263, 270, 290, 305, 320, 335, 345, 360, 365, 380, 390, 415 у табл. 2.

Стрічки зазначених ширин виготовляють, якщо маса партії щонайменше 5 т.

1.3.2.3. Стрічки шириною до 100 мм включно виготовляють підвищеної точності серповидності не більше 3 мм на 1 м довжини.

1.3.2.4. Глибина видавлювання для стрічок завтовшки 0,1 мм і більше при випробуванні на витяжку сферичної лунки пуансоном радіусом 10 мм повинна відповідати зазначеній у табл. 6.

Таблиця 6

Марка латуні

Стан стрічки

Глибина видавлювання при товщині стрічки

Не менше 7

Не менше 7

Не менше 8

Не менше 8

Не менше 10

Не менше 11,0

Не менше 11,5

Не менше 12,0

Не менше 12,5

Напівтверда

Не менше 7,5

Не менше 9,5

Не менше 9,5

Не менше 10,0

Не менше 10,5

Не менше 11,0

Напівтверда

Особливо тверда

1.3.2.5. Стрічки для штампування товщиною 0,30 - 1,10 мм з латуні марок Л63 та Л68 у напівтвердому та твердому станах виготовляють з глибиною видавлювання відповідно до табл. 7. Тимчасовий опір та відносне подовження у цьому випадку не визначають.

Таблиця 7

1.3.2.6. Стрічки виготовляють антимагнітними відповідно до ГОСТ 15527.

1.3.2.7. Допускається вимог до поверхні встановлювати за зразками, затвердженими в установленому порядку.

1.3.2.8. М'які та напівтверді стрічки з латуні марки ЛМц58-2 товщиною 0,50 мм та більше повинні витримувати випробування на згин без появи надривів та тріщин.

1.3.3. Виконання за погодженням виробника із споживачем

1.3.3.1. Стрічки завтовшки 0,10 - 0,20 мм виготовляють шириною понад 300 мм із граничними відхиленнями відповідно до табл. 1.

1.3.3.2. Стрічки товщиною 0,10 - 0,12 мм із граничними відхиленнями відповідно до табл. 1 виготовляють у м'якому та напівтвердому станах.

1.3.3.3. Стрічки виготовляють проміжних розмірів за товщиною та шириною з граничними відхиленнями для наступного більшого розміру, наведеними в табл. 1 та 2.

1.3.3.4. Стрічки товщиною 0,25 мм і більше виготовляють високої точності по товщині з граничними відхиленнями на 0,01 мм менших відхилень для граничних стрічок підвищеної точності.

1.3.3.5. Стрічки виготовляють шириною, наведеною у п. 1.3.2.2. Стрічки зазначених ширин виготовляють, якщо маса партії менше 5 т.

1.3.3.6. Стрічки виготовляють високою точністю по ширині. Граничні відхилення по ширині встановлюють за узгодженням виробника із споживачем.

1.3.3.7. Стрічки виготовляють довжиною, що перевищує наведену у п. 1.2.3. При цьому граничні відхилення за товщиною та шириною та вимоги до якості поверхні встановлюють за погодженням виробника з споживачем.

1.3.3.8. Дозволяється встановлювати додаткові показники механічних властивостей. При цьому норми тимчасового опору, відносного подовження та глибини видавлювання встановлюють за погодженням виробника із споживачем.

1.3.3.9. Стрічки завтовшки менше 0,30 мм виготовляють із регламентованими механічними властивостями.

1.3.3.10. М'які стрічки товщиною 1,0 - 1,5 мм із латуні марки Л63 виготовляють із регламентованою глибиною видавлювання. Норми глибини видавлювання встановлюють за погодженням виробника із споживачем. При цьому тимчасовий опір та відносне подовження не визначають.

1.3.3.11. М'які стрічки виготовляють із регламентованою величиною зерна.

1.3.3.12. Допускається особливо тверда стрічка з латуні марки Л63 виготовляти з відносним подовженням не менше 3%.

1.3.3.13. Стрічки з латуні марок та станів, не зазначених у табл. 6, виготовляють із регламентованою глибиною видавлювання.

1.3.3.14. Допускається встановлювати норми глибини видавлювання при випробуванні радіусом пуансоном 1,5; 4 та 7,5 мм.

1.3.3.15. Верхня та нижня межі глибини видавлювання можуть відрізнятися від наведених у табл. 6 не більше ніж ±0,5 мм. При цьому тимчасовий опір та відносне подовження мають відповідати наведеним у табл. 5.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

1.3.3.16. М'які стрічки товщиною 0,80 - 1,20 мм, шириною 100 - 400 мм з латуні марок Л63 і Л68, призначені для глибокої витяжки, виготовляють з відносним подовженням не менше 50% (тимчасовий опір у цьому випадку не визначають) і величиною 0,0 – 0,040 мм.

Випробування на розтяг таких стрічок проводять на узгоджених зразках. Серповидність цих стрічок допускається трохи більше 1,5 мм на 1 м довжини.

(Запроваджено додатково, Зм. № 1).

1.4. Маркування

1.4.1. До кожного рулону має бути прикріплений ярлик, на якому вказують:

умовне позначення стрічки;

номер партії.

Крім того, на кінець рулону або ярлик повинен бути нанесений штамп технічного контролю або номер технічного контролера.

1.4.2. Транспортне маркування – за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційних знаків «Берегти від вологи», «Верх».

(Змінена редакція, Зм. № 1).

1.5. Упаковка

1.5.1. Стрічки повинні бути згорнуті у рулони. Рекомендовані розміри внутрішніх діаметріврулонів: 40, 50, 60, 75, 100, 120, 150, 200, 250, 300, 320, 400, 500 мм. Конкретний діаметр встановлюють за узгодженням виробника із споживачем.

Намотування має виключати зміну форми рулону під дією сили тяжіння.

Рулони стрічок завтовшки до 0,80 мм включно повинні бути обв'язані стрічкою розмірами не менше 0,2'15 мм за ГОСТ 3560 або цим стандартом або дротом діаметром не менше 1 мм за ГОСТ 3282, упаковані в щільні дерев'яні ящики типів I, II, III за ГОСТ 2991 та перекладені деревною стружкою або іншими матеріалами, що оберігають стрічки від пошкодження. Розміри ящиків - за ГОСТ 21140 або НТД.

Допускається за погодженням виробника зі споживачем рулони стрічок завтовшки понад 0,60 до 0,80 мм упаковувати в нетканий матеріал без упаковки в ящики.

Рулони стрічок завтовшки понад 0,80 мм повинні бути обв'язані стрічкою розмірами не менше 0,2'15 мм за ГОСТ 3560 або за цим стандартом або дротом діаметром не менше 1 мм за ГОСТ 3282 і загорнуті в папір за ГОСТ 8273 або нетканий матеріал, або інші види пакувальних матеріалів, що забезпечують збереження продукції, за винятком лляних та бавовняних тканин.

Рулони стрічок обгортають спіраллю пакувальним матеріалом в один шар з перекриттям на одну третину. Кінець закріплюють сталевим дротом в один обхват. Скріплення кінців дроту - скручуванням не менше трьох витків.

1.5.2. Допускається при транспортуванні в універсальних або спеціалізованих контейнерах, критих автомашинах і вагонах в одну адресу без перевантаження на шляху не упаковувати стрічки в ящики або тканину.

Стрічки повинні бути укладені та укріплені так, щоб вони не переміщалися всередині контейнера, автомашини або вагона під час перевезення.

1.5.3. Упаковування стрічок у райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості - за ГОСТ 15846, група «Метали та металеві вироби».

2. ПРИЙМАННЯ

2.1. Стрічки приймають партіями. Партія повинна складатися зі стрічок однієї марки латуні, одного розміру, стану матеріалу, однієї точності виготовлення. Партія має бути оформлена одним документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення стрічки;

результати випробувань (на вимогу споживача);

номер партії;

масу партії;

кількість рулонів (на вимогу споживача).

Допускається оформляти один документ про якість на кілька партій стрічок одного розміру, одного стану матеріалу, однієї точності виготовлення, однієї марки латуні, що відвантажуються одному споживачеві, із зазначенням номерів партій.

2.2. Для контролю розмірів, зовнішнього вигляду, серповидності та прогину від партії відбирають рулони «наосліп» (методом найбільшої об'єктивності) за ГОСТ 18321 .

2.3. Кількість стрічок, що відбираються для контролю товщини рулонів визначають відповідно до табл. 8.

Таблиця 8

Кількість контрольованих точок у кожному відібраному рулоні визначають залежно від довжини стрічки у рулоні відповідно до табл. 9.

Таблиця 9

Відібраний рулон стрічки вважається придатним, якщо кількість результатів виміру, що не відповідають вимогам табл. 1, менше бракувального числа, наведеного у табл. 9, на одиницю та більше.

При отриманні незадовільних результатів виміру хоча б одному з контрольованих рулонів партію бракують.

Допускається виробнику контроль товщини проводити у процесі виробництва.

2.4. Для контролю ширини, зовнішнього вигляду, серповидності та прогину від партії відбирають рулони відповідно до табл. 10.

Таблиця 10

Партія вважається придатною, якщо кількість рулонів, які не відповідають вимогам табл. 2, пп. 1.3, 1.2, 1.3.1.3, меншого числа, наведеного в табл. 10.

Дозволяється виробнику контролювати кожен рулон партії.

2.5. Для випробування на розтяг, витяжку сферичної лунки, вигин і визначення величини зерна від партії відбирають по три рулони від кожних повних і неповних 1000 кг.

При виробництві укрупнених рулонів методом зварювання допускається виробнику для випробування на розтяг, витяжку сферичної лунки, прогин і визначення величини зерна від партії відбирати по три рулони від кожних повних і неповних 3000 кг партії.

2.6. Хімічний склад стрічок визначають двох рулонах, взятих від партії. Допускається для підприємства-виробника відбір проб проводити від розплавленого металу.

2.7. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників пп. 2.5 та 2.6 щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії. Результати повторного випробування розповсюджують на всю партію.

3. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

3.1. Контроль розмірів, зовнішнього вигляду, серповидності та прогину проводять із заданою ймовірністю 96 % (приймальний рівень дефектності AQL = 4 %).

3.2. Зовнішній вигляд стрічок перевіряють оглядом, без застосування збільшувальних приладів.

3.3. Товщину стрічок вимірюють мікрометром за ГОСТ 6507 або важільний мікрометр за ГОСТ 4381 .

Вимірювання товщини стрічки проводять на відстані не менше 100 мм від кінця та не менше 10 мм від кромки. Для стрічок шириною 20 мм і менше вимірювання проводять посередині.

Товщину стрічки вимірюють кожному відібраному рулоні в точках, розташованих рівномірно-випадково по довжині рулону.

Довжину стрічки ( L) у метрах обчислюють за формулою

де Dі d- відповідно зовнішній та внутрішній діаметри рулону, що вимірюються лінійкою за ГОСТ 427, мм;

а- Товщина стрічки, мм.

Результати виміру товщини стрічки, що не відповідають вимогам табл. 1, не повинні відрізнятися від допустимих більш ніж на половину поля допуску.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

3.4. Ширину стрічки вимірюють штангенциркулем за ГОСТ 166.

Вимірювання проводять в одному місці на відстані не менше ніж 100 мм від кінця.

3.5. Серповидність стрічки вимірюють за ГОСТ 26877 одному місці будь-якому ділянці рулону.

3.6. Прогин стрічки вимірюють по ГОСТ 26877 одному місці будь-якому ділянці рулону з відривом щонайменше 100 мм від кінця.

3.7. Для випробування на розтяг від кожного відібраного рулону вирізують по одному зразку. Відбір зразків для випробування на розтяг проводять за ГОСТ 24047 .

Випробування на розтяг стрічок проводять за ГОСТ 11701 на зразках типу I і II з l 0 = 11,3 та b 0 = 20 мм. Випробування на розтяг стрічок шириною менше 20 мм проводять на зразках шириною, що дорівнює ширині стрічки, при цьому кромки зразків можуть бути оброблені механічним способом.

3.8. Для випробування на витяг сферичної лунки від кожного відібраного рулону вирізають по одному зразку. Випробування проводять за ГОСТ 10510.

Допускається випробування на витяг сферичної лунки проводити на машинах у ручному режимі.

Допускається на підприємстві-виробнику проводити випробування на витяг сферичної лунки для стрічок шириною менше 90 мм на зразках до розрізання рулону на задані ширини.

3.9. Випробування на вигин проводять за ГОСТ 14019.

Випробування на вигин проводять: м'яких стрічок - на 180 °, напівтвердих - на 90 ° навколо оправки з радіусом закруглення, рівним товщині стрічки.

3.10. Для аналізу хімічного складу кожного відібраного рулону вирізують по одному зразку.

Аналіз хімічного складу стрічок проводять за ГОСТ 1652.1-ГОСТ 1652.13 та ГОСТ 25086, ГОСТ 9716.1-ГОСТ 9716.3. Допускається проводити хімічний аналіз іншими методами, що не поступаються точно зазначеним. У разі розбіжностей щодо оцінки хімічного складу аналіз проводять за ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.13 .

Відбір проб для аналізу хімічного складу проводять за ГОСТ 24231.

3.11. Хвилястість кромки стрічки перевіряють огинанням її навколо оправки діаметром 100 - 120 мм. Якщо хвилястість при згинанні не зникає, рулон стрічки бракує.

3.12. Для визначення величини зерна кожного відібраного рулону вирізають по одному зразку. Визначення величини зерна проводять за ГОСТ 21073.1.

3.13. Дозволяється виробнику застосовувати інші методи контролю та засоби вимірювання, що забезпечують необхідну точність.

У разі розбіжностей у визначенні показників контроль проводять методами, зазначеними у стандарті.

4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

4.1. Маса вантажного місця має перевищувати 1250 кг.

Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводиться відповідно до вимог ГОСТ 24597 . Засоби скріплення у транспортні пакети - за ГОСТ 21650. Пакетування проводиться на піддонах з використанням брусків висотою не менше 50 мм, з обв'язкою в поздовжньому та поперечному напрямках дротом діаметром не менше 2 мм за ГОСТ 3282 або стрічкою розмірами не менше 0,3 30 мм за ГОСТ 3560 . Скріплення кінців: дроту – скруткою не менше п'яти витків, стрічки – у замок.

4.2. Стрічки перевозять транспортом всіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

4.3. Стрічки повинні зберігатися у критих приміщеннях. При зберіганні стрічки повинні бути захищені від механічних пошкоджень, дії вологи та активних хімічних речовин.

Затвердженийта введений у дію

Постановою Держстандарту СРСР

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

СТРІЧКИ ЛАТУННІ ЗАГАЛЬНОГО ПРИЗНАЧЕННЯ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

Brass strips for general use. Specifications

ГОСТ 2208-91

Група В54

ОКП 18 4530

Дата введення

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством металургії СРСР.

2. Затверджено та введено в дію Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 07.06.1991 N 838.

Зміна N 1 прийнята Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (Протокол N 2 від 05.03.2002 р., за листуванням)

────────────────────────────┬─────────────────────────────────────

Найменування держави│Найменування національного органу

│по стандартизації

────────────────────────────┼─────────────────────────────────────

Азербайджанська Республіка│Азгосстандарт

Республіка Вірменія│Армгосстандарт

Республіка Білорусь│Держстандарт Білорусі

Республіка Казахстан│Держстандарт Республіки Казахстан

Киргизька Республіка│Киргизстандарт

Республіка Молдова│Молдова-Стандарт

Російська Федерація│Держстандарт Росії

Республіка Таджикистан│ Таджикдержстандарт

Республіка Узбекистан│Узгосстандарт

Україна│Держстандарт України

3. Натомість ГОСТ 2208-75.

4. Посилальні нормативно-технічні документи

────────────────────────────────┬─────────────────────────────────

Позначення НТД, на який номер номера

────────────────────────────────┼─────────────────────────────────

ГОСТ 166-89│3.4

ГОСТ 427-75│3.3

ГОСТ 1652.1-77 - ГОСТ 1652.13-77│3.10

ГОСТ 2991-85│1.5.1

ГОСТ 3282-74│1.5.1; 4.1

ГОСТ 3560-73│1.5.1; 4.1

ГОСТ 4381-87│3.3

ГОСТ 6507-90│3.3

ГОСТ 8273-75│1.5.1

ГОСТ 9716.1-79 - ГОСТ 9716.3-79 │3.10

ГОСТ 10510-80│3.8

ГОСТ 11701-84│3.6

ГОСТ 14019-80│3.9

ГОСТ 14192-96│1.4.2

ГОСТ 15467-79│1.3.1.3

ГОСТ 15527-70│1.1; 1.3.2.6

ГОСТ 15846-2002│1.5.3

ГОСТ 18321-73│2.2

ГОСТ 21073.1-75│3.12

ГОСТ 21140-88│1.5.1

ГОСТ 21650-76│4.1

ГОСТ 24047-80│3.7

ГОСТ 24231-80│3.10

ГОСТ 24597-81│4.1

ГОСТ 25086-87│3.10

ГОСТ 26877-91│3.5; 3.6

5. Видання (листопад 2003 р.) із Зміною N 1, прийнятою у травні 2002 р., (ІВД 8-2002), Поправкою (ІВД 9-98).

Цей стандарт поширюється на латунні стрічки, що застосовуються у різних галузях промисловості. Стандарт не поширюється на радіаторні стрічки завтовшки до 0,25 мм.

Вимоги пп. 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5, розд. 2, 3 та 4 є обов'язковими, інші вимоги є рекомендованими.

1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Стрічки виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку, з латуні марок Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2 з хімічним складом за ГОСТ 15527.

1.2. Основні параметри та розміри

1.2.1. Товщина стрічок та граничні відхилення по товщині залежно від ширини повинні відповідати наведеним у табл. 1.

Таблиця 1

────────────┬─────────────────────────────────────────────────────

Товщина стрічок│Гранові відхилення по товщині стрічок при ширині

├──────────────────────────┬──────────────────────────

│від 10 до 300│св. 300 до 600

├────────────┬─────────────┼────────────┬─────────────

│ нормальної │ підвищеної│ нормальної │ підвищеної

виготовлення│виготовленнявиготовлення│виготовлення

0,05│-0,01│-│-│-

0,06││││

0,07││││

0,08││││

0,09││││

────────────┼────────────┤├────────────┤

0,10│-0,02││-0,04│

0,12││││

0,14││││

0,15│-0,03│-0,02││

0,16││││

0,17││││

0,18││││

0,19││││

0,20││││

││├────────────┤

0,22│││-0,05│

────────────┼────────────┼─────────────┤│

0,25│-0,04│-0,03││

0,28││││

0,30││││

││├────────────┤

0,35│││-0,06│

────────────┼────────────┼─────────────┤│

0,40│-0,05│-0,04││

0,45││││

0,50│-0,06││-0,07│-0,06

││├────────────┼─────────────

0,55│││-0,08│-0,07

│├─────────────┤│

0,60││-0,05││

0,65││││

0,70││││

────────────┼────────────┤││

0,75│-0,07│││

0,80││-0,06│-0,09│-0,08

0,85││││

0,90││││

────────────┼────────────┼─────────────┼────────────┼─────────────

1,00│-0,08│-0,06│-0,11│-0,10

1,10││││

────────────┼────────────┤││

1,20│-0,09│││

1,30││││

│├─────────────┼────────────┼─────────────

1,35││-0,07│-0,12│-0,11

1,40││││

1,50││││

────────────┼────────────┼─────────────┼────────────┼─────────────

1,60│-0,10│-0,08│-0,14│-0,13

1,70││││

────────────┼────────────┤├────────────┼─────────────

1,80│-0,11││-0,15│-0,14

│├─────────────┤│

1,90││-0,09││

2,00││││

Примітка. Теоретична маса стрічок наведена у Додатку 1.

1.2.2. Ширина стрічок та граничні відхилення по ширині залежно від товщини повинні відповідати наведеним у табл. 2.

Таблиця 2

───────────────────────┬───────────────────────────────────────────

Ширина стрічок│ Граничні відхилення по ширині стрічок

│при товщині

├─────────────────────┬─────────────────────

│до 1,00 включ. │св. 1,00

├──────────┬──────────┼──────────┬──────────

нормальної│підвищеної│нормальної│підвищеної

│точності│точності │точності│точності

│виготовл е- │виготовлені -│виготовлені -│виготовлені -

│нія │нія │нія │нія

10, 12, 15, 18, 20, 22,│-0,4│-│-0,7│-0,6

25, 28, 30, 35, 40, 45,││││

50, 60, 80, 90, 100,││││

120, 150││││

───────────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────

180, 200, 220, 250, 280│-0,7│-│-1,0│-

───────────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────

300, 350, 400, 500, 600│-1,2│-1,0│-1,6│-1,2

1.2.3. Довжина стрічок, залежно від товщини, повинна відповідати наведеній у табл. 3.

Таблиця 3

─────────────────────────────────────────┬───────────────────────

Товщина стрічок, мм │Довжина стрічок, м, не менше

─────────────────────────────────────────┼───────────────────────

Від 0,05 до 0,50 включно. │30

" 0,55 "1,00 "│20

" 1,10 "2,00 "│10

Примітка. Допускається в партії не більше 5% стрічок меншої довжини, але не менше ніж 5 м.

Умовні позначення стрічок проставляють за схемою:

ЛентаД│ ПР│Х│Х │...│ НД│...│...│ГОСТ 2208-91│

Спосіб виготовлення│││││││││

──────────────────────┘││││││││

Форма перерізу││││││││

──────────────────────────┘│││││││

Точність виготовлення│││││││

──────────────────────────────┘││││││

Стан││││││

──────────────────────────────────┘│││││

Розміри│││││

──────────────────────────────────────┘││││

Довжина││││

──────────────────────────────────────────┘│││

Марка│││

──────────────────────────────────────────────┘││

Особливі умови виконання││

──────────────────────────────────────────────────┘│

Позначення стандарту│

───────────────────────────────────────────────────────────────┘

при наступних скороченнях:

Спосіб виготовлення:

холоднодеформована (холоднокатана)-Д;

Форма перерізу:

прямокутна-ПР;

Точність виготовлення:

нормальна точність по товщині та ширині- Н,

нормальна точність за товщиною та підвищена точність

по ширині-К ,

підвищена точність за товщиною та нормальна точність

по ширині- І,

підвищена точність по товщині та ширині- П ,

нормальна точність за товщиною та висока точність

по ширині-Р ,

підвищена точність за товщиною та висока точність

по ширині-Л,

висока точність за товщиною та нормальна точність

по ширині-З ,

висока точність за товщиною та підвищена точність

по ширині- З ,

висока точність по товщині і ширині-В;

стан:

м'яка-М,

напівтверда -П,

тверда-Т,

особливо тверда -О,

пружиннотверда-Ж;

немірна-НД;

особливі умови виконання:

для штампування -ШТ,

антимагнітна-АМ,

підвищеної точності по серповидності -ПС,

з нормованою глибиною видавлювання -ГВ,

що витримує випробування на вигин -ІГ.

Приклади умовних позначень:

Стрічка нормальної точності виготовлення за товщиною та підвищеною точності за шириною, напівтверда, товщиною 0,50 мм, шириною 450 мм, з латуні марки Л85:

Стрічка ДПРКП 0,50 x 450 НД Л85 ГОСТ 2208-91

Те ж, підвищеної точності виготовлення за товщиною та шириною, тверда, товщиною 0,30 мм, шириною 200 мм, з латуні марки Л68, для штампування:

Стрічка ДПРПТ 0,30 x 200 НД Л68 ШТ ГОСТ 2208-91

Те ж, нормальної точності виготовлення за товщиною та шириною, напівтверда, товщиною 0,35 мм, шириною 100 мм, з латуні марки Л63, з нормованою глибиною видавлювання:

Стрічка ДПРНП 0,35 x 100 НД Л63 ГВ ГОСТ 2208-91

(Змінена редакція, Изм. N 1).

1.3. Характеристики

1.3.1. Обов'язкове виконання

1.3.1.1. Розміри стрічок залежно від стану матеріалу та марки латуні повинні відповідати наведеним у табл. 4.

Таблиця 4

─────────────────┬────────────────────┬───────────────┬──────────

Марка латуні│Стан стрічки│Товщина, мм │Ширина, мм

Л90, Л85, Л80, │Тверда │0,10 - 0,12│ 10 - 300

Л68, Л63│││

│М'яка, напівтверда,│0,14 - 0,20│ 10 - 300

│тверда│0,22 - 0,45│ 10 - 600

││0,50 - 2,00│ 20 - 600

─────────────────┼────────────────────┼───────────────┼──────────

Л68│Тверда│0,05 - 0,09│ 10 - 180

├────────────────────┼───────────────┼──────────

│Особотверда │0,10 - 0,20│ 10 - 300

││0,22 - 0,45│ 10 - 600

││0,55 - 1,00│ 20 - 600

─────────────────┼────────────────────┼───────────────┼──────────

Л63│Особотверда │0,05 - 0,09│ 10 - 180

││0,10 - 0,20│ 10 - 300

││0,22 - 0,45│ 10 - 600

││0,50 - 2,00│ 20 - 600

├────────────────────┼───────────────┼──────────

Пружиннотверда│0,10 - 0,20│ 10 - 300

││0,22 - 0,45│ 10 - 600

││0,50 - 1,00│ 20 - 600

─────────────────┼────────────────────┼───────────────┼──────────

ЛС59-1│М'яка│0,14 - 0,40│ 10 - 180

││0,45 - 1,40│ 20 - 280

││1,50 - 2,00│ 20 - 180

├────────────────────┼───────────────┼──────────

││0,45 - 1,40│ 20 - 280

││1,50 - 2,00│ 20 - 180

├────────────────────┼───────────────┼──────────

│Особотверда │0,35 - 1,20│ 20 - 280

─────────────────┼────────────────────┼───────────────┼──────────

ЛМц58-2│М'яка│0,14 - 0,40│ 10 - 180

││0,45 - 1,40│ 20 - 280

││1,50 - 2,00│ 20 - 280

├────────────────────┼───────────────┼──────────

│Напівтверда│0,14 - 0,40│ 10 - 180

││0,45 - 1,40│ 20 - 280

├────────────────────┼───────────────┼──────────

│Тверда│0,10 - 0,40│ 10 - 180

││0,45 - 1,40│ 20 - 280

││1,50 - 2,00│ 20 - 180

1.3.1.2. Поверхня стрічок має бути чистою, тобто. вільної від забруднень, що утруднюють огляд. Допускаються окремі поверхневі дефекти, що не виводять стрічку при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині, кольору втечі, місцеві почервоніння, малозначні потемніння, а також сліди технологічного мастила на твердих стрічках і сліди невигорілого технологічного змащення на відпалених стрічках.

1.3.1.3. Стрічки повинні бути рівно обрізані і не повинні мати значних за ГОСТ 15467 задирок і коробоватості. Хвиляста та рвана кромка не допускається. Допускається невелика хвилястість, що зникає під час контрольного вигину.

На торцях рулонів допускаються окремі вибоїни, що не перешкоджають розмотування рулону та не виводять стрічку за граничні відхилення по ширині.

Серповидність стрічок повинна перевищувати: при ширині до 100 мм включно - 4 мм на 1 м довжини, при ширині понад 100 мм - 3 мм на 1 м довжини.

Прогин не повинен перевищувати 1 мм для стрічок шириною від 10 до 100 мм та 1 мм на кожні 100 мм ширини для стрічок завширшки понад 100 мм.

1.3.1.4. Механічні властивості стрічок залежно від стану та марки латуні повинні відповідати зазначеним у табл. 5.

Таблиця 5

───────┬────────────┬─────────────────────────────────┬───────────

Марка │ Стан│Тимчасовий опір│Відносник -

латуні│стрічки│сигма , МПа (кгс/мм2)│ довжині -

││в│ні дельта,

│││%, не менше

Л90│М'яка│О т 230 до 370 (від 24 до 38)│36

│Напівтверда │О т 290 до 400 (від 30 до 41)│10

│Тверда│Не менше 350 (не менше 36)│3

───────┼────────────┼─────────────────────────────────┼───────────

Л85│М'яка│О т 250 до 360 (від 26 до 37)│38

│Напівтверда │О т 320 до 430 (від 33 до 44)│12

───────┼────────────┼─────────────────────────────────┼───────────

Л80│М'яка│О т 260 до 370 (від 27 до 38)│40

│Напівтверда │О т 330 до 430 (від 34 до 44)│15

│Тверда│Не менше 390 (не менше 40)│3

───────┼────────────┼─────────────────────────────────┼───────────

Л68│М'яка│О т 280 до 390 (від 29 до 40)│42

│Тверда│Про т 430 до 540 (від 44 до 55)│10

│Особотверда │Не менше 520 (не менше 53)│-

───────┼────────────┼─────────────────────────────────┼───────────

Л63│М'яка│О т 290 до 410 (від 30 до 42)│38

│Напівтверда │О т 340 до 470 (від 35 до 48)│20

│Тверда│Про т 410 до 570 (від 42 до 58)│8

│Особотверда │О т 510 до 640 (від 52 до 65)│4

│Пружинно- │Не менше 610 (не менше 62)│-

│тверда││

───────┼────────────┼─────────────────────────────────┼───────────

ЛС59-1 │М'яка│О т 340 до 490 (від 35 до 50)│25

│Тверда│Про т 460 до 640 (від 47 до 65)│5

│Особотверда │Не менше 590 (не менше 60)│3

───────┼────────────┼─────────────────────────────────┼───────────

ЛМц58-2│М'яка│О т 380 до 490 (від 39 до 50)│30

│Напівтверда │Прот 420 до 590 (від 43 до 60)│15

│Тверда │Не менше 570 (не менше 58)│4

Примітки. 1. Верхня межа тимчасового опору може бути вищою, але не більше ніж на 20 МПа (2 кгс/мм) 2 ) за збереження мінімального відносного подовження або глибини видавлювання.

2. Тимчасовий опір визначають для стрічок завтовшки 0,3 мм і більше, відносне подовження - для стрічок завтовшки 0,5 мм і більше. Механічні властивості для стрічок завтовшки менше 0,3 мм є довідковими.

3. Значення твердості наведено у Додатку 2.

(Поправка)

1.3.2. Виконання на вимогу споживача

1.3.2.1. Стрічки завтовшки від 0,5 до 1,2 мм виготовляють шириною від 15 мм.

1.3.2.2. Стрічки виготовляють шириною 14, 16, 17, 21, 23, 24, 26, 27, 31, 32, 33, 34, 36, 37, 38, 41, 42, 43, 44, 46, 47, 48, 5 , 55, 58, 62, 63, 64, 65, 68, 70, 74, 75, 78, 85, 86, 87, 88, 89, 91, 92, 93, 95, 98, 102, 103, 1 , 112, 114, 116, 118, 119, 123, 125, 128, 130, 136, 140, 145, 147, 164, 168, 170, 175, 185, 187, 190, 196, 205, 210, 212, 213, 216, 22 22 3 , 270, 290, 305, 320, 335, 345, 360, 365, 380, 390, 415 (мм) з граничними відхиленнями для наступного більшого розміру, наведеними в табл. 2.

Стрічки зазначених ширин виготовляють, якщо маса партії щонайменше 5 т.

1.3.2.3. Стрічки шириною до 100 мм включно виготовляють підвищеної точності серповидності не більше 3 мм на 1 м довжини.

1.3.2.4. Глибина видавлювання для стрічок завтовшки 0,1 мм і більше при випробуванні на витяжку сферичної лунки пуансоном радіусом 10 мм повинна відповідати зазначеній у табл. 6.

Таблиця 6

мм

──────┬────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────

Марка │Стан│Глибина видавлювання при товщині стрічки

латуні│стрічки├───────────┬───────────┬────────┬───────────┬───────────┬───────────

││0,10 - 0,28│0,30 - 0,50│0,55│0,60 - 1,10│1,20 - 1,60│1,70 - 2,00

Л90│М'яка │Не менше 7 │Не менше 7 │-│-│-│-

│Тверда│ 2,5 - 5,5 │ 4,0 - 7,0 │-│-│-│-

──────┼────────────┼───────────┼───────────┼────────┼───────────┼───────────┼───────────

Л80│М'яка │Не менше 8 │-│-│-│-│-

──────┼────────────┼───────────┼───────────┼────────┼───────────┼───────────┼───────────

Л68│М'яка │Не менше 8 │Не менше 10│Не менш│Неменш│Не менше│Не менше

││││11,0│11,5│12,0│12,5

│Напівтверда │7 - 9│ 7,5 - 10│ 9 - 11 │9 - 11│10 - 12│10,5 - 12,5

│Тверда│5 - 7│5 - 7,5 │-│-│-│-

──────┼────────────┼───────────┼───────────┼────────┼───────────┼───────────┼───────────

Л63│М'яка │Не менш│Не менш│Не менш│Неменш│Не менше│Не менше

││7,5│9,5│9,5│10,0│10,5│11,0

│Напівтверда │ 5,5 - 7,5 │6 - 9,5 │ 6 - 9,5│7 - 10│ 8,5 - 10,5│9 - 11

│Тверда│ 2,5 - 5,5 │ 5,0 - 7,5 │-│-│-│-

Особливо тверда│ 2,0 - 4,5 │-│-│-│-│-

1.3.2.5. Стрічки для штампування товщиною 0,30 - 1,10 мм з латуні марок Л63 та Л68 у напівтвердому та твердому станах виготовляють з глибиною видавлювання відповідно до табл. 7.Тимчасовий опір та відносне подовження у цьому випадку не визначають.

Таблиця 7

──────┬───────────────┬───────────────────────────────────────────

Марка │Стан стрічки│Глибина видавлювання при товщині стрічок

латуні││

│├───────────────┬──────────────┬────────────

││0,30 - 0,50│0,55│0,60 - 1,10

Л68│Напівтверда│9 - 11│9 - 11│ 9,5 - 11,5

│Тверда│7 - 9│-│-

──────┼───────────────┼───────────────┼──────────────┼────────────

Л63│Напівтверда│7,5 - 9,5│7,5 - 9,5│8 - 10

1.3.2.6. Стрічки виготовляють антимагнітнимивідповідно до ГОСТ 15527.

1.3.2.7. Допускається вимог до поверхні встановлювати за зразками, затвердженими в установленому порядку.

1.3.2.8. М'які та напівтверді стрічки з латуні марки ЛМц58-2 товщиною 0,50 мм та більше повинні витримувати випробування на згин без появи надривів та тріщин.

1.3.3. Виконання за погодженням виробника із споживачем

1.3.3.1. Стрічки завтовшки 0,10 - 0,20 мм виготовляють шириною понад 300 мм із граничними відхиленнями відповідно до табл. 1.

1.3.3.2. Стрічки товщиною 0,10 - 0,12 мм із граничними відхиленнями відповідно до табл. 1 виготовляють у м'якому та напівтвердому станах.

1.3.3.3. Стрічки виготовляють проміжних розмірів за товщиною та шириною з граничними відхиленнями для наступного більшого розміру, наведеними в табл. 1 та 2.

1.3.3.4. Стрічки завтовшки 0,25 мм і більше виготовляють високої точності за товщиною з граничними відхиленнями на 0,01 мм. менш граничнихвідхилень для стрічок підвищеної точності.

1.3.3.5. Стрічки виготовляють шириною, наведеною у п. 1.3.2.2. Стрічки зазначених ширин виготовляють, якщо маса партії менше 5 т.

1.3.3.6. Стрічки виготовляють високою точністю по ширині. Граничні відхилення по ширині встановлюють за узгодженням виробника із споживачем.

1.3.3.7. Стрічки виготовляють довжиною, що перевищує наведенуу п. 1.2.3. При цьому граничні відхилення за товщиною та шириною та вимоги до якості поверхні встановлюють за погодженням виробника з споживачем.

1.3.3.8. Дозволяється встановлювати додаткові показники механічних властивостей. При цьому норми тимчасового опору, відносного подовження та глибини видавлювання встановлюють за погодженням виробника із споживачем.

1.3.3.9. Стрічки завтовшки менше 0,30 мм виготовляють із регламентованими механічними властивостями.

1.3.3.10. М'які стрічки товщиною 1,0 - 1,5 мм із латуні марки Л63 виготовляють із регламентованою глибиною видавлювання. Норми глибини видавлювання встановлюють за погодженням виробника із споживачем. При цьому тимчасовий опір та відносне подовження не визначають.

1.3.3.11. М'які стрічки виготовляють із регламентованою величиною зерна.

1.3.3.12. Допускається особливо твердістрічки з латуні марки Л63 виготовлятимуть з відносним подовженням не менше 3%.

1.3.3.13. Стрічки з латуні марок та станів, не зазначених у табл. 6, виготовляють із регламентованою глибиною видавлювання.

1.3.3.14. Допускається встановлювати норми глибини видавлювання при випробуванні радіусом пуансоном 1,5; 4 та 7,5 мм.

1.3.3.15. Верхня та нижня межі глибини видавлювання можуть відрізнятися від наведених у табл. 6 не більше ніж на +/- 0,5 мм.При цьому тимчасовий опір та відносне подовження мають відповідати наведениму табл. 5.

(Змінена редакція, Изм.N 1).

1.3.3.16. М'які стрічки товщиною 0,80 - 1,20 мм, шириною 100 - 400 мм з латуні марок Л63 і Л68, призначені для глибокої витяжки, виготовляють з відносним подовженням не менше 50% (тимчасовий опір у цьому випадку не визначають) і величиною 0,0 – 0,040 мм.

Випробування на розтяг таких стрічок проводять на узгоджених зразках.

Серповидність цих стрічок допускається трохи більше 1,5 мм на 1 м довжини.

(Введений додатково, Змін.N 1).

1.4. Маркування

1.4.1. До кожного рулону має бути прикріплений ярлик, на якому вказують:

умовне позначення стрічки;

номер партії.

Крім того, на кінець рулону або на ярлик має бути нанесений штамп технічного контролючи номер технічного контролера.

1.4.2. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційних знаків "Берегти від вологи", "Верх".

(Змінена редакція, Изм.N 1).

1.5. Упаковка

1.5.1. Стрічки повинні бути згорнуті у рулони. Рекомендовані розміри внутрішніх діаметрів рулонів: 40, 50, 60, 75, 100, 120, 150, 200, 250, 300, 320, 400, 500 мм. Конкретний діаметр встановлюють за узгодженням виробника із споживачем.

Намотування має виключати зміну форми рулону під дією сили тяжіння.

Рулони стрічок завтовшки до 0,80 мм включно повинні бути обв'язані стрічкою розмірами не менше 0,2 x 15 мм за ГОСТ 3560 або за цим стандартом або дротом діаметром не менше 1 мм за ГОСТ 3282, упаковані в щільні дерев'яні ящики типів I, II, III згідно з ГОСТ 2991 і перекладені дерев'яною стружкою або іншими матеріалами, що захищають стрічки від пошкодження.Розміри ящиків – за ГОСТ 21140 або НТД.

Допускається за погодженням виробника зі споживачем рулони стрічок завтовшки понад 0,60 до 0,80 мм упаковувати в нетканий матеріал без упаковки в ящики.

Рулони стрічок завтовшки більше 0,80 мм повинні бути обв'язані стрічкою розмірами не менше 0,2 x 15 мм за ГОСТ 3560 або за цим стандартом або дротом діаметром не менше 1 мм за ГОСТ 3282 і загорнуті в папір за ГОСТ 8273 або нетканий матеріал, або інші види пакувальних матеріалів, що забезпечують збереження продукції, за винятком лляних та бавовняних тканин.

Рулони стрічок обгортають спіраллю пакувальним матеріалом в один шар з перекриттям на одну третину. Кінець закріплюють сталевим дротом в один обхват. Скріплення кінців дроту - скручуванням не менше трьох витків.

1.5.2. Допускається при транспортуванні в універсальних або спеціалізованих контейнерах, критих автомашинах і вагонах в одну адресу без перевантаження на шляху не упаковувати стрічки в ящики або тканину.

Стрічки повинні бути укладені та укріплені так, щоб вони не переміщалися всередині контейнера, автомашини або вагона під час перевезення.

1.5.3. Упаковування стрічок у райони Крайньої Півночі та прирівняні до них важкодоступні райони - за ГОСТ 15846 за групою "Метали та металеві вироби".

2. ПРИЙМАННЯ

2.1. Стрічки приймають партіями. Партія повинна складатися зі стрічок однієї марки латуні, одного розміру, стану матеріалу, однієї точності виготовлення. Партія має бути оформлена одним документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення стрічки;

результати випробувань (на вимогу споживача);

номер партії;

масу партії;

кількість рулонів (на вимогу споживача).

Допускається оформляти один документ про якість на кілька партій стрічок одного розміру, одного стану матеріалу, однієї точності виготовлення, однієї марки латуні, що відвантажуються одному споживачеві, із зазначенням номерів партій.

2.2. Для контролю розмірів, зовнішнього вигляду, серповидності та прогину від партії відбирають рулони "наосліп" (методом найбільшої об'єктивності) за ГОСТ 18321.

2.3. Кількість стрічок, що відбираються для контролю товщини рулонів визначають відповідно до табл. 8.

Таблиця 8

───────────────────────────────┬──────────────────────────────────

Кількість рулонів у партії│Кількість контрольованих рулонів

───────────────────────────────┼──────────────────────────────────

Кількість контрольованих точок у кожному відібраному рулоні визначають залежно від довжини стрічки у рулоні відповідно до табл. 9.

Таблиця 9

────────────────────┬──────────────────────────┬──────────────────

Довжина стрічки, м│Кількість контрольованих│Шлюбне число

│точок у рулоні, шт.│

────────────────────┼──────────────────────────┼──────────────────

Від 5до7 включи. │3│1

Св. 7"12"│5│1

"75" 140"│13│2

" 140" 250"│20│3

" 250" 600"│32│4

" 600" 1600 "│50│6

Відібраний рулон стрічки вважається придатним, якщо кількість результатів виміру, що не відповідають вимогам табл. 1, менше бракувального числа, наведеного у табл. 9, на одиницю та більше.

При отриманні незадовільних результатів виміру хоча б одному з контрольованих рулонів партію бракують.

Допускається виробнику контроль товщини проводити у процесі виробництва.

2.4. Для контролю ширини, зовнішнього вигляду, серповидності та прогину від партії відбирають рулони відповідно до табл. 10.

Таблиця 10

─────────────────────┬─────────────────────────┬──────────────────

Кількість рулонів│Кількість контрольованих│Бракувальнийчисло

в партії, шт. рулонів, шт.

─────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────

51 - 90│13│2

91 - 150│20│3

151 - 280│32│4

281 - 500│50│6

501 - 1200│80│8

Партія вважається придатною, якщо кількість рулонів, які не відповідають вимогам табл. 2, пп. 1.3, 1.2, 1.3.1.3, меншого числа, наведеного в табл. 10.

Дозволяється виробнику контролювати кожен рулон партії.

2.5. Для випробування на розтяг, витяжку сферичної лунки, вигин і визначення величини зерна від партії відбирають по три рулони від кожних повних і неповних 1000 кг.

При виробництві укрупнених рулонів методом зварювання допускається виробнику для випробування на розтяг, витяжку сферичної лунки, прогин і визначення величини зерна від партії відбирати по три рулони від кожних повних і неповних 3000 кг партії.

2.6. Хімічний склад стрічок визначають двох рулонах, взятих від партії.

Допускається для підприємства-виробника відбір проб проводити від розплавленого металу.

2.7. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б по одному з показників пп. 2.5 та 2.6 щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії. Результати повторного випробування розповсюджують на всю партію.

3. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

3.1. Контроль розмірів, зовнішнього вигляду, серповидності та прогину проводять із заданою ймовірністю 96% (приймальний рівень дефектності AQL = 4%).

3.2. Зовнішній вигляд стрічок перевіряють оглядом, без застосування збільшувальних приладів.

3.3. Товщину стрічок вимірюють мікрометром за ГОСТ 6507 або важільний мікрометр за ГОСТ 4381.

Вимірювання товщини стрічки проводять на відстані не менше 100 мм від кінця та не менше 10 мм від кромки. Для стрічок шириною 20 мм і менше вимірювання проводять посередині.

Товщину стрічки вимірюють на кожному відібраному рулоні в точках, розташованих рівномірно-випадковопо довжині рулону.

Довжину стрічки (L) у метрах обчислюють за формулою

,

де D і d - відповідно зовнішній та внутрішній діаметри рулону, що вимірюються лінійкою за ГОСТ 427, мм;

a - товщина стрічки, мм.

Результати виміру товщини стрічки, що не відповідають вимогам табл. 1, не повинні відрізнятися від допустимихбільш ніж половину поля допуску.

(Змінена редакція, Изм.N 1).

3.4. Ширину стрічки вимірюють штангенциркулем за ГОСТ 166.

Вимірювання проводять в одному місці на відстані не менше ніж 100 мм від кінця.

3.5. Серповидність стрічки вимірюють за ГОСТ 26877 одному місці будь-якому ділянці рулону.

3.6. Прогин стрічки вимірюють по ГОСТ 26877 одному місці будь-якому ділянці рулону з відривом щонайменше 100 мм від кінця.

3.7. Для випробування на розтяг від кожного відібраного рулону вирізують по одному зразку. Відбір зразків для випробування на розтяг проводять за ГОСТ 24047.

Випробування на розтяг стрічок проводять за ГОСТ 11701 на зразках типу I або II з мм. Випробування на розтяг стрічок шириною менше 20 мм проводять на зразках шириною, що дорівнює ширині стрічки, при цьому кромки зразків можуть бути оброблені механічним способом.

3.8. Для випробування на витяг сферичної лунки від кожного відібраного рулону вирізають по одному зразку. Випробування проводять за ГОСТ 10510.

Допускається випробування на витяг сферичної лунки проводити на машинах у ручному режимі.

Допускається на підприємстві-виробнику проводити випробування на витяг сферичної лунки для стрічок шириною менше 90 мм на зразках до розрізання рулону на задані ширини.

3.9. Випробування на вигин проводять за ГОСТ 14019.

Випробування на вигин проводять: м'яких стрічок - на 180 °, напівтвердих - на 90 ° навколо оправки з радіусом закруглення, рівним товщині стрічки.

3.10. Для аналізу хімічного складу кожного відібраного рулону вирізують по одному зразку.

Аналіз хімічного складу стрічок проводять за ГОСТ 1652.1 – ГОСТ 1652.13 та ГОСТ 25086, ГОСТ 9716.1 – ГОСТ 9716.3. Допускається проводити хімічний аналіз іншими методами, що не поступаються точності зазначеним. У разі виникнення розбіжностей щодо оцінки хімічного складу аналіз проводять за ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.13.

Відбір проб аналізу хімічного складу проводять за ГОСТ 24231.

3.11. Хвилястість кромки стрічки перевіряють обгинаннямїї навколо оправки діаметром 100 – 120 мм. Якщо хвилястість при згинанні не зникає, рулон стрічки бракує.

3.12. Для визначення величини зерна кожного відібраного рулону вирізають по одному зразку. Визначення величини зерна проводять за ГОСТ 21073.1.

3.13. Дозволяється виробнику застосовувати інші методи контролю та засоби вимірювання, що забезпечують необхідну точність.

У разі розбіжностей у визначенні показників контроль проводять методами, зазначеними у стандарті.

4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

4.1. Маса вантажного місця має перевищувати 1250 кг.

Укрупнення вантажних ме ст у транспортні пакети проводиться відповідно до вимог ГОСТ 24597. Засоби скріплення у транспортні пакети - за ГОСТ 21650. Пакетування проводиться на піддонах з використанням брусків заввишки не менше 50 мм, з обв'язкою в поздовжньому та поперечному напрямках дротом діаметром не менше 2 мм за ГОСТ 32 стрічкою розмірами не менше 0,3 х 30 мм за ГОСТ 3560. Скріплення кінців дроту - скруткою не менше п'яти витків, стрічки - замок.

4.2. Стрічки транспортують усіма видами транспорту у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

4.3. Стрічки повинні зберігатися у критих приміщеннях. При зберіганні стрічки повинні бути захищені від механічних пошкоджень, дії вологи та активних хімічних речовин.

Ящики зі стрічками повинні бути витримані на складі в упаковці виробника 1 - 2 добудля вирівнювання температури стрічок із температурою приміщення. Після закінчення зазначеного терміну ящики мають бути розпаковані.

За дотримання зазначених умов зберігання споживчі властивості стрічок при зберіганні не змінюються.

Додаток 1

Довідкове

ТЕОРЕТИЧНА МАСА 1 М 2 ЛАТУННИХ СТРІЧОК

Таблиця 11

───────────────┬──────────────────────────────────────────────────

Товщина стрічок, │Теоретична маса 1 м 2 стрічок, кг, з латуні марок

мм├─────────────────────┬────────────────────────────

│Л90, Л85, Л80│ Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2

───────────────┼─────────────────────┼────────────────────────────

0,05│0,44│0,43

0,06│0,52│0,51

0,07│0,61│0,60

0,08│0,70│0,68

0,09│0,78│0,77

0,10│0,87│0,85

0,12│1,04│1,02

0,14│1,22│1,19

0,15│1,31│1,28

0,18│1,57│1,53

0,20│1,74│1,70

0,22│1,91│1,87

0,25│2,18│2,13

0,30│2,61│2,55

0,35│3,05│2,98

0,40│3,48│3,40

0,45│3,92│3,83

0,50│4,35│4,25

0,55│4,78│4,68

0,60│5,22│5,10

0,65│5,66│5,53

0,70│6,09│5,95

0,75│6,53│6,38

0,80│6,96│6,80

0,85 │7,40│7,23

0,90│7,83│7,65

1,00│8,70│8,50

1,10│9,57│9,36

1,20│10,44│10,20

1,30│11,31│11,05

1,35│11,75│11,48

1,40│12,18│11,90

1,50│13,05│12,75

1,60│13,92│13,60

1,70│14,79│14,45

1,80│15,66│15,30

1,90│16,53│16,15

2,00│17,40│17,00

Примітка. При обчисленні теоретичної маси щільність латуні марок Л90, Л85, Л80 прийнята рівною 8,7 г/см3, латуні марок Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2 дорівнює 8,5 г/см3.

Додаток 2

Довідкове

ТВЕРДІСТЬ ПО БРИНЕЛЮ ЛАТУННИХ СТРІЧОК

Таблиця 12

───────────────────────┬───────────────────┬──────────────────────

Марка латуні│Стан стрічки│Твердість за Брінеллем

Л90│М'яка│60

│Напівтверда│85

│Тверда│110

───────────────────────┼───────────────────┼──────────────────────

Л85│М'яка│65

│Напівтверда│95

│Тверда│110

───────────────────────┼───────────────────┼──────────────────────

Л80│М'яка│65

│Напівтверда│95

│Тверда│120

───────────────────────┼───────────────────┼──────────────────────

Л68│М'яка│70

│Напівтверда│105

│Тверда│125

Особливо тверда│155

───────────────────────┼───────────────────┼──────────────────────

Л63│М'яка│ 70

│Напівтверда│105

│Тверда│135

Особливо тверда│160

Пружиннотверда│180


Просто про складне - Бізнес, податки, облік

© Copyright 2022,
oddagipermarket.ru -Просто про складне - Бізнес, податки, облік

  • Рубрики
  • Документи
  • Бізнес ідеї
  • Звітність
  • Кадри
  • Документи
  • Бізнес ідеї
  • Звітність
  • Кадри