INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le ministère de la métallurgie non ferreuse des DÉVELOPPEURS de l'URSS
SUR LE. Kulrya, A.A. Zaluzhiy, V.I. Tretiakov
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 15.08.74 n ° 1993
3. REMPLACER GOST 3882-61
4. La norme est conforme à ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 en termes de classification de marque alliages durs
5. La norme est unifiée avec BDS 10613-76
6. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
7. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole n° 5-94 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-12-94)
8. REPUBLICATION (juin 1998) avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, 5, 6 approuvés novembre 1978, décembre 1981, décembre 1983, décembre 1984, mars 1986, juillet 1990 (IUS 12-78, 3-81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Réédition (à partir de juin 2008)
UDC 669.018.25:006.354 Groupe B56
NORME INTER-ÉTATS
ALLIAGES DUR FRITTÉS GOST
Timbres (ISO 513-75)
Alliages durs frittés.
OKP 19 6500. 19 6600 1
Date de lancement 01.01.76
1. Cette norme s'applique aux alliages frittés durs destinés à la fabrication d'outils de coupe et d'exploitation minière, ainsi qu'aux pièces résistant à l'usure et à d'autres fins. (Édition modifiée, Rev. No. 2, 5, 6).
2 4 . Les groupes, nuances, codes OKP, composition chimique et propriétés physiques et mécaniques des alliages durs doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau.
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(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3, 4, 6). |
Édition réimpression officielle interdit
Voir les notes de FSUE “STANDARTINFORM*” (p. 9).
£> Maison d'édition des normes. 1974 О IIIК Maison d'édition des normes, 1998 © STANDARTINFORM, 2008
3. Le champ d'application des alliages durs est précisé à l'annexe 1.
4. Classification des nuances d'alliages durs pour le traitement des matériaux par découpage conformément à standard international ISO 513 et ST SEV 5015 sont données en annexe 2.
Les groupes d'application des alliages durs pour outils miniers sont désignés conformément à la norme ST SEV 1251 et sont donnés en annexe 3. Les désignations des nuances d'alliages selon les normes nationales sont données en annexe 4.
(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).
DOMAINE D'APPLICATION DES ALLIAGES DURS
Application
Pour la découpe de matériaux
Tournage fin avec une petite section de cisaillement, filetage final, alésage de trous et autres types de traitement similaires de la fonte grise, des métaux non ferreux et de leurs alliages et des matériaux non métalliques (caoutchouc, fibre, plastique, verre, fibre de verre, etc. ). Découpe de verre à vitre
Finition (tournage, alésage, filetage, alésage) des fontes dures, alliées et refroidies. les aciers cémentés et trempés, ainsi que les matériaux non métalliques très abrasifs.
Finition et semi-finition des fontes dures, alliées et refroidies, des aciers trempés et de certaines nuances d'aciers et alliages inoxydables à haute résistance et réfractaires, notamment les alliages à base de titane, de tungstène et de molybdène (tournage, alésage, alésage, filetage, grattage).
Semi-finition des aciers et alliages résistants à la vapeur, aciers inoxydables nuances austénitiques, fontes dures spéciales, fontes trempées, bronzes durs, alliages de métaux légers, matériaux non métalliques abrasifs, plastiques, papier, verre. Usinage d'aciers trempés, ainsi que d'aciers bruts au carbone et alliés avec des coupes fines à des vitesses de coupe très faibles.
Finition et tournage de poutrelles, alésage, fraisage et perçage de fonte grise et malléable, ainsi que de fonte glacée. Tournage continu avec de petites sections de cisaillement d'acier moulé, d'aciers inoxydables à haute résistance, y compris trempés. Traitement des alliages non ferreux et de certaines qualités d'alliages de titane lors de la coupe avec des sections de cisaillement petites et moyennes.
Tournage ébauche et semi-ébauche, pré-filetage avec des outils de tournage, fraisage de palettes de surfaces pleines, alésage et perçage de trous, fraisage de fonte grise, de métaux non ferreux et de leurs alliages et de matériaux non métalliques.
Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe interrompue, rabotage, fraisage d'ébauche, perçage, alésage d'ébauche, alésage d'ébauche de fonte grise, de métaux non ferreux et de leurs alliages et de matériaux non métalliques. Traitement d'aciers et d'alliages inoxydables, à haute résistance et résistants à la chaleur, difficiles à couper, y compris les alliages de titane.
Perçage, fraisage, alésage, fraisage et fraisage d'engrenages dans l'acier, la fonte, certains matériaux difficiles à couper et les non-métaux avec des outils en alliage dur de petite taille.
Outil de coupe pour le travail du bois.
Tournage fin avec une petite section de coupe (type coupe diamant); filetage et alésage de trous non trempés et trempés aciers au carbone.
Tournage semi-ébauche avec coupe continue, tournage fin avec coupe interrompue, filetage avec fraises de base et têtes rotatives, semi-finition et fraisage de finition de surfaces pleines, alésage et alésage de trous pré-usinés, fraisage fin. alésage et autres types de traitement similaires des aciers au carbone et alliés.
Tournage grossier avec coupe irrégulière et coupe continue, tournage rayonnant et fin avec coupe interrompue ; fraisage grossier de surfaces solides; alésage de trous coulés et forgés, alésage grossier et autres types de traitement similaires des aciers au carbone et alliés.
Ventes
Application
Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe intermittente, tournage de forme, coupe avec des outils de tournage ; rabotage fin; fraisage grossier de surfaces discontinues et autres types de traitement de brames de carbone et d'alliages, principalement sous forme de forgeages, d'emboutissages et de coulées sur croûte et calamine.
VK6 V Kb-v VK4-V
vkz, vkz-m,
VK4. V Ko, VK6-M
Dégrossissage lourd de pièces forgées, embouties et coulées d'acier mais croutes avec coquilles en présence de sable, de scories et d'inclusions non métalliques diverses, avec une section de coupe inégale et la présence de chocs. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Perçage de trous dans l'acier.
Tournage grossier de pièces forgées, embouties et coulées d'acier sur la croûte avec des coquilles en présence de sable, de laitier et de diverses inclusions non métalliques avec une section de coupe uniforme et la présence d'ulars. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Ébauche lourde des aciers au carbone et alliés.
Ebauche et usinage doux de certaines nuances de matériaux difficiles à usiner, aciers inoxydables austénitiques, aciers magnétiques et aciers et alliages réfractaires, dont le titane.
Fraisage de l'acier, en particulier rainurage profond et autres types de traitement qui imposent des exigences élevées à la résistance de l'alliage aux charges cycliques thermiques et mécaniques.
Lors du fraisage de fontes difficiles à usiner.
Pour les outils miniers
Forage rotatif de trous et de puits d'exploration, de production et de mine dans des roches monolithiques et abrasives avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 8.
Forage rotatif à percussion de trous dans des roches avec un coefficient de dureté selon l'échelle de Protodyakonov8. encoches fortes houille avec une légère inclusion de mousse dure.
Forage avec des perceuses électriques et pneumatiques de charbon, d'anthracite, de schiste dur, de potasse et de sels gemmes ; forage avec des perceuses manuelles et électriques de roches avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 8. Renforcement des cônes à rouleaux.
Forage rotatif de forages et de puits d'exploration, de production et de dynamitage dans des roches figuratives fissurées avec un coefficient de résistance sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = * 8. Sciage de marbre et de calcaire, ainsi que dans des machines à tailler la pierre.
Forage au rouleau de puits d'exploration, de production et de dynamitage dans des roches abrasives fortes et très dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = * 18.
Forage rotatif à choc, rotatif à choc et rotatif de trous de forage et de puits dans des roches dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à /-14.
Encoches de charbons durs forts avec inclusion de roches dures. Traitement des granits et des roches de résistance similaire.
Forage au rouleau de trous et de puits d'exploration, de production et de mine dans des roches abrasives visqueuses, moyennement dures et dures avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov/=10.
Roto-percussion, roto-percussion, forage roto-percussion de forages et de puits dans des roches très dures et abrasives avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 18.
Forage percutant-rotatif, percutant-rotatif de forages et de puits dans des roches extrêmement dures avec un coefficient de dureté selon l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 20.
Traitement du granit et d'autres roches lors du travail avec des marteaux pneumatiques.
Pour le traitement sans copeaux des métaux, pièces d'usure des machines.
appareils et luminaires
Étirage à sec de fils d'acier, de métaux non ferreux et de leurs alliages avec un faible degré de compression. Pièces à forte usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure qui fonctionnent sans chocs.
A continué
Application
Étirage, dimensionnement et emboutissage d'ir>tkov et de tuyaux en aciers non ferreux et leurs alliages.
Pièces d'usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure fonctionnant sous de petites charges de choc.
Étirage et dimensionnement de barres et tuyaux en laitier, et métaux éternels et leurs alliages avec un degré moyen de réduction.
Pièces d'usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure fonctionnant sous des charges d'impact d'intensité moyenne.
Étirage et emboutissage de barres et de tuyaux en acier à un degré de réduction accru.
Emboutissage, refoulement, détourage, façonnage des aciers au carbone et khachesgen sous charges d'impact de faible intensité.
Emboutissage, refoulement, détourage des aciers au carbone et de qualité sous charges d'impact de moyenne et haute intensité.
Emboutissage, refoulement, étirage des aciers alliés et spéciaux sous chocs de faible intensité.
Emboutissage, refoulement, détourage d'articles alliés et spéciaux et d'alliages soumis à des charges d'impact de moyenne intensité.
ANNEXE /. (Édition modifiée, Rev. No. 1, 6).
ANNEXE 2
Obligatoire
Correspondance des nuances d'alliages durs de la classification internationale
Principal |
|
Changer le mode de coupe |
Et l'imputation des propriétés des alliages durs
Prodaikenia |
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|
Prodaikenia
Modifier* les propriétés des alliages durs
Principal |
|
Changement de mode rs 1.1 MM Je |
Des conditions de travail défavorables doivent être considérées comme des travaux avec une profondeur de coupe variable, avec une alimentation intermittente, avec des chocs, des vibrations, avec la présence d'une peau de coulée et d'inclusions abrasives dans le matériau en cours de traitement.
Selon le matériau usiné et le type de copeaux à enlever, les alliages durs frittés sont divisés en trois groupes de coupe principaux : P, .VI et K.
Selon les types et les modes de coupe, les principaux groupes de coupe sont répartis en groupes d'application conformément à l'annexe 2.
Les groupes d'application sont indiqués par la lettre du groupe de coupe principal et un index numérique, qui caractérise le changement du type de traitement, du mode de coupe et des propriétés du carbure.
Plus l'indice pur dans la désignation du groupe d'application est élevé, plus la résistance à l'usure du carbure et la vitesse de coupe admissible sont faibles, mais plus la résistance du carbure, l'avance et la profondeur de coupe admissibles lors de l'usinage sont élevées.
En plus des groupes d'application établis dans la présente norme, il est permis d'établir en plus un seul groupe d'application intermédiaire, dont l'indice numérique doit être intermédiaire entre deux groupes d'application adjacents, par exemple K15 (entre K10 et K20).
Le groupe d'application AI peut être subdivisé en utilisant les désignations suivantes : I) 1.1 : P01.2 et P01.3.
L'introduction de groupes d'application intermédiaires n'est possible que si l'alliage dur diffère sensiblement en résistance à l'usure et en résistance des alliages appartenant à des groupes d'application voisins.
La désignation des nuances d'alliages durs ne doit pas coïncider avec la désignation du groupe de coupe principal et du groupe d'application.
La lettre « C » est ajoutée à la désignation du groupe d'application pour les alliages durs revêtus, par exemple, RZOS ; K20S.
Données sur l'appartenance aux groupes d'application des nuances d'alliages durs établis dans les normes des pays membres du CMEA. sont donnés en annexe 5.
APPENDICE 2. (Édition modifiée, Rev. Ne 5).
ANNEXE 3 Obligatoire
Désignation selon ST SEV
Modification des propriétés de gverly sintered
Champ d'application
Groupe Sous-groupe | Forage rotatif de pores de roches tendres : schiste, gypse, potasse et sels minéraux, etc. Forage rotatif, roto-percussion de roches monolithiques et fracturées : calcaire, dolomite, marbre, charbon, sel gemme, etc. Entailler les charbons durs avec une légère inclusion de roches dures Forage au rouleau de roches abrasives fortes et très dures : quartzite, hard grant, schiste siliceux, etc. Forage rotatif à percussion et rotatif à percussion de roches dures : granit dense, grès durs, calcaire et quartzite. minerais de fer forts, etc. Encoche de charbons durs forts avec inclusion de pores de roche dure Forage au rouleau de roches abrasives visqueuses et moyennement dures : marnes denses, schistes… Forage par roto-percussion et roto-percussion de roches abrasives fortes et très dures : roches granitiques dures, quartzite, très dures (rachitisme, etc.) Forage percussif-rotatif, percussif-rotatif des roches les plus solides, des quartzites les plus solides, les plus denses et les plus visqueux, etc. |
ANNEXE 3. (Révision, Rev. No. S).
ANNEXE 4 Référence
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ANNEXE 6. (Contrat modifié. Hjm. N° 6). |
NOTES "STANDARTINFORM" FSUE
1 Remplir le code sur la première page : MKS 77.160 (index "National Standards*, 2008").
2 Dans l'index d'information "Normes nationales * n ° 10-2002, un amendement a été publié
Editeur L.I. Nakhimova Editeur technique V.I. IIRusakova Relecteur V.I. Varenzoaa Doigt d'ordinateur V.I. Grishchenko
Signé pour publication le 28.07.2008. Format 60x84"/". Papier offset. Gary Shchura Times. Impression offset. Grande feuille d'impression. 1.40.
Uch.-éd. JE. IJ3. Tyra* 124 zkg. Zach. 978.
FSUE.STANDARTINFORM. I2399S Moscou. Granatny par. sur un PC.
Imprimé dans la branche de l'entreprise unitaire d'État fédérale "STANDARTINFORM- - type. Imprimeur de Moscou. 105062 Moscou. Lyalia per., 6.
GOST 3882−74
(ISO 513-75)
Groupe B56
NORME INTER-ÉTATS
ALLIAGES FRITTÉS DUR
Alliages durs frittés. les types
OKP 19 6500, 19 6600*
________________
* Voir notes de la FSUE "STANDARTINFORM"
Date de lancement 1976-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS
DÉVELOPPEURS
N.A. Kudrya, A. A. Zaluzhny, V. I. Tretiakov
2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité d'État de l'URSS sur les normes du 15.08.74 N 1993
3. REMPLACER GOST 3882-61
4. La norme est conforme aux normes ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75* en termes de classification des nuances d'alliages durs
________________
* L'accès aux documents internationaux et étrangers peut être obtenu en cliquant sur le lien vers le site shop.cntd.ru, ici et plus loin dans le texte. — Note du fabricant de la base de données.
5. La norme est unifiée avec BDS 10613-76
6. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
7. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 5-94 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-12-94)
8. REPUBLICATION (juin 1998) avec les modifications n° 1, 2, 3, 4, 5, 6, approuvées en novembre 1978, décembre 1981, décembre 1983, décembre 1984, mars 1986, juillet 1990 (IUS 12-78, 3- 81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Réédition (à partir de juin 2008)
Modifié par le fabricant de la base de données
1. Cette norme s'applique aux alliages frittés durs destinés à la fabrication d'outils de coupe et d'exploitation minière, ainsi qu'aux pièces résistant à l'usure et à d'autres fins.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 5, 6).
2*. Les groupes, nuances, codes OKP, composition chimique et propriétés physiques et mécaniques des alliages durs doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau.
________________
* Voir notes de la FSUE "STANDARTINFORM"
Groupe | marque | Code OKP | Propriétés physiques et mécaniques |
||
Résistance à la flexion, N/mm(kgf/mm), pas moins de |
Densité, Х10kg/m(g/cm) |
Dureté HRA, pas moins de | |||
Tungstène | VK3 | 19 6522 |
1176 (120) | 15,0−15,3 | 89,5 |
VK6 | 19 6524 |
1519 (155) | 14,6−15,0 | 88,5 | |
VK3-M | 19 6511 |
1176 (120) | 15,0−15,3 | 91,0 | |
VK6-M | 19 6512 |
1421 (145) | 14,8−15,1 | 90,0 | |
VK6-OM | 19 6516 |
1274 (130) | 14,7−15,0 | 90,5 | |
VK6-V | 19 6532 |
1666 (170) | 14,6−15,0 | 87,5 | |
VK8 | 19 6525 |
1666 (170) | 14,5−14,8 | 88,0 | |
VK8-V | 19 6533 |
1813 (185) | 14,4−14,8 | 86,5 | |
VK8-VK | 19 6535 |
1764 (180) | 14,5−14,8 | 87,5 | |
VK10 | 19 6526 |
1764 (180) | 14,2−14,6 | 87,0 | |
VK10-HOM | 19 6552 |
1470 (150) | 14,3−14,7 | 89,0 | |
VK4-V | 19 6531 |
1470 (150) | 14,9−15,2 | 88,0 | |
VK11-V | 19 6534 |
1960 (200) | 14,1−14,4 | 86,0 | |
VK10-KS | 19 6536 |
1862 (190) | 14,2−14,6 | 85,0 | |
VK20 | 19 6528 |
2058 (210) | 13,4−13,7 | 84,0 | |
VK11-VK | 19 6537 |
1862 (190) | 14,1−14,4 | 87,0 | |
VK15 | 19 6527 |
1862 (190) | 13,9−14,4 | 86,0 | |
VK20-KS | 19 6538 |
2107 (215) | 13,4−13,7 | 82,0 | |
Titane tungstène | T30K4 | 19 6614 | 980 (100) | 9,5−9,8 | 92,0 |
T15K6 |
19 6613 | 1176 (120) | 11,1−11,6 | 90,0 | |
Т14К8 |
19 6612 | 1274 (130) | 11,2−11,6 | 89,5 | |
Т5К10 |
19 6611 | 1421 (145) | 12,5−13,1 | 88,5 | |
Titane-tantale-tungstène | TT7K12 | 19 6621 | 1666 (170) | 13,0−13,3 | 87,0 |
TT8K6 |
19 6623 | 1323 (135) | 12,8−13,3 | 90,5 | |
TT10K8B |
19 6622 | 1617 (165) | 13,5−13,8 | 89,0 | |
TT20K9 |
19 6624 | 1470 (150) | 12,0−12,5 | 91,0 | |
Т8К7 |
19 6616 | 1519 (155) | 12,8−13,1 | 90,5 |
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3, 4, 6).
(Modification. IUS N 10-2002).
3. Le champ d'application des alliages durs est précisé à l'annexe 1.
4. La classification des nuances d'alliages durs pour le traitement des matériaux par découpage conformément à la norme internationale ISO 513 et ST SEV 5015 est donnée en annexe 2.
Les groupes d'application des alliages durs pour outils miniers sont désignés conformément à la norme ST SEV 1251 et sont donnés en annexe 3. Les désignations des nuances d'alliages selon les normes nationales sont données en annexe 4.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).
DOMAINE D'APPLICATION DES ALLIAGES DURS
Timbres | Application |
Pour la découpe de matériaux |
|
VK3 | Tournage fin avec une petite section de cisaillement, filetage final, alésage de trous et autres types de traitement similaires de la fonte grise, des métaux non ferreux et de leurs alliages et des matériaux non métalliques (caoutchouc, fibre, plastique, verre, fibre de verre, etc. ). Découpe de verre à vitre |
VK3-M | Finition (tournage, alésage, filetage, alésage) des fontes dures, alliées et refroidies, des aciers cémentés et trempés, ainsi que des matériaux non métalliques très abrasifs. |
VK6-OM | Finition et semi-finition des fontes dures, alliées et refroidies, des aciers trempés et de certaines nuances d'aciers et alliages inoxydables à haute résistance et réfractaires, notamment les alliages à base de titane, de tungstène et de molybdène (tournage, alésage, alésage, filetage, grattage). |
VK6-M | Semi-finition des aciers et alliages résistants à la vapeur, des aciers inoxydables austénitiques, des fontes dures spéciales, des fontes trempées, des bronzes durs, des alliages de métaux légers, des matériaux non métalliques abrasifs, des plastiques, du papier, du verre. Usinage d'aciers trempés, ainsi que d'aciers bruts au carbone et alliés avec des coupes fines à des vitesses de coupe très faibles. |
TT8K6 | Tournage fin et semi-finition, alésage, fraisage et perçage de la fonte grise et malléable, ainsi que de la fonte glacée. Tournage continu avec de petites sections de cisaillement d'acier moulé, d'aciers inoxydables à haute résistance, y compris trempés. Traitement des alliages non ferreux et de certaines qualités d'alliages de titane lors de la coupe avec des sections de cisaillement petites et moyennes. |
VK6 | Tournage ébauche et semi-ébauche, pré-filetage avec outils de tournage, fraisage semi-finition de surfaces pleines, alésage et alésage de trous, alésage de fonte grise, métaux non ferreux et leurs alliages et matériaux non métalliques. |
VK8 | Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe interrompue, rabotage, fraisage d'ébauche, perçage, alésage d'ébauche, alésage d'ébauche de fonte grise, de métaux non ferreux et de leurs alliages et de matériaux non métalliques. Traitement d'aciers et d'alliages inoxydables, à haute résistance et résistants à la chaleur, difficiles à couper, y compris les alliages de titane. |
VK10-HOM | Perçage, fraisage, alésage, fraisage et fraisage d'engrenages dans l'acier, la fonte, certains matériaux difficiles à couper et les non-métaux avec des outils en carbure monobloc de petite taille. |
VK15 | Outil de coupe pour le travail du bois. |
T30K4 | Tournage fin avec une petite section de coupe (type coupe diamant); filetage et alésage des aciers au carbone non trempés et trempés. |
T15K6 | Tournage semi-ébauche avec coupe continue, tournage fin avec coupe interrompue, filetage avec des fraises commerciales et des têtes rotatives, fraisage de semi-finition et de finition de surfaces solides, alésage et alésage de trous pré-usinés, fraisage fin, alésage et autres types similaires de usinage des aciers au carbone et alliés. |
Т14К8 | Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe continue, semi-finition et tournage de finition avec coupe interrompue ; fraisage grossier de surfaces solides; alésage de trous coulés et forgés, alésage grossier et autres types de traitement similaires des aciers au carbone et alliés. |
Т5К10 | Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe intermittente, tournage de forme, coupes avec des outils de tournage ; rabotage fin; fraisage grossier de surfaces discontinues et autres types de traitement des aciers au carbone et alliés, principalement sous forme de forgeages, d'emboutissages et de moulages par pelage et calamine. |
TT7K12 | Dégrossissage lourd de pièces forgées, embouties et coulées d'acier sur croûte avec coquilles en présence de sable, de scories et d'inclusions non métalliques diverses, avec une section de coupe inégale et la présence de chocs. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Perçage de trous dans l'acier. |
TT7K12 | Dégrossissage lourd de pièces forgées, embouties et coulées d'acier sur croûte avec coquilles en présence de sable, de scories et d'inclusions non métalliques diverses avec une section de coupe uniforme et la présence de chocs. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Ébauche lourde des aciers au carbone et alliés. |
TT10K8-B | Ebauche et semi-finition de certaines nuances de matériaux difficiles à usiner, des aciers inoxydables austénitiques, des aciers faiblement magnétiques et des aciers et alliages réfractaires, dont le titane. |
TT20K9 | Fraisage de l'acier, en particulier rainurage profond et autres types de traitement qui imposent des exigences élevées à la résistance de l'alliage aux charges cycliques thermiques et mécaniques. |
Т8К7 | Lors du fraisage de fontes difficiles à usiner. |
Pour les outils miniers |
|
VK6 | Forage rotatif de forages et de puits d'exploration, de production et d'explosifs dans des roches monolithiques et abrasives avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à =8. |
VK6-V | Forage rotatif à percussion de trous dans les roches avec un coefficient de résistance selon l'échelle de Protodyakonov = 8. Encoches de charbons durs forts avec une légère inclusion de roches dures. |
VK4-V | Forage avec des perceuses électriques et pneumatiques dans le charbon, l'anthracite, les schistes non silicifiés, la potasse et les sels minéraux ; forage avec des perceuses manuelles et électriques de roches avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à = 8. Renforcement des mèches coniques. |
VK8 | Forage rotatif de trous et de puits d'exploration, de production et de mine dans des roches abrasives fracturées avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à =8. Sciage du marbre et du calcaire, ainsi que dans des machines à tailler la pierre. |
VK8-VK | Forage au rouleau de puits d'exploration, de production et de dynamitage dans des roches abrasives fortes et très dures avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à =18. |
VK8-V | Forage percussif-rotatif, percussif-rotatif et roto-percussif de forages et de puits dans des roches dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à =14. Encoches de charbons durs forts avec inclusion de roches dures. Traitement des granits et des roches de résistance similaire. |
VK11-VK | Forage au rouleau de forages et de puits d'exploration, de production et d'explosifs dans des roches abrasives visqueuses, moyennement dures et dures avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov = 10. |
VK11-V | Forage percussif rotatif, percussif rotatif, roto percussif de forages et de puits dans des roches très dures et abrasives avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à =18. |
VK15 | Forage par choc rotatif et par choc rotatif de trous de forage et de puits dans le plus haut degré de roches dures avec un coefficient de résistance sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à = 20. |
VK15 | Traitement du granit et d'autres roches lors du travail avec des marteaux pneumatiques. |
Pour le traitement sans copeaux des métaux, des pièces d'usure des machines, des instruments et des montages |
|
VK3, VK3-M, VK4, VK6, VK6-M | Étirage à sec de fils d'acier, de métaux non ferreux et de leurs alliages avec un faible degré de compression. Pièces à forte usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure qui fonctionnent sans chocs. |
VK8 | Étirage, calibrage et emboutissage de barres et tubes en acier, métaux non ferreux et leurs alliages. Pièces d'usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure fonctionnant sous de petites charges de choc. |
VK10 | Étirage et calibrage de barres et tuyaux en acier, métaux non ferreux et leurs alliages avec un degré moyen de réduction. Pièces d'usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure fonctionnant sous des charges d'impact d'intensité moyenne. |
VK15 | Étirage et emboutissage de barres et de tuyaux en acier à un degré de réduction accru. Emboutissage, refoulement, détourage, tréfilage des aciers au carbone et de qualité sous charges d'impact de faible intensité. |
VK20 | Emboutissage, refoulement, détourage des aciers au carbone et de qualité sous charges d'impact de moyenne et haute intensité. |
VK10-KS | Emboutissage, refoulement, étirage des aciers alliés et spéciaux sous chocs de faible intensité. |
VK20-KS | Emboutissage, refoulement, détourage des aciers et alliages alliés et spéciaux sous charges d'impact de moyenne intensité. |
APPENDICE 1. (Édition modifiée, Rev. N 1, 6).
ANNEXE 2 (obligatoire). Correspondance des nuances d'alliages durs de la classification internationale
ANNEXE 2
Obligatoire
Groupes de coupe de base |
Groupes d'applications | Changer le mode de coupe | Modification des propriétés des alliages durs | |||
Dénomination- nacha- non |
couleur de la marque- rovki |
Dénomination- nacha- non |
Matériau de la pièce et type de copeaux | Type de traitement et conditions d'utilisation | ||
R | Bleu | P01 | Tournage fin, alésage, alésage. Haute précision de traitement et haute qualité de surface du produit. Aucune vibration pendant le fonctionnement |
|||
P10 | Acier, acier moulé, copeaux | Tournage, tournage de copieur, filetage, fraisage, alésage, alésage |
||||
R20 | Acier, acier moulé, fonte malléable et métaux non ferreux qui produisent des copeaux continus |
Tournage, tournage copieur, fraisage, rabotage fin | ||||
R25 |
Acier non allié, faiblement et moyennement allié | Fraisage, y compris fraisage de rainures profondes, autres types de traitement, dans lesquels il existe des exigences accrues en matière de résistance de l'alliage aux charges thermiques et mécaniques |
||||
P30 | Acier, acier moulé, fonte ductile, copeaux | Ebauche, fraisage, rabotage. Pour le travail dans des conditions défavorables* |
||||
P40 | Acier, acier moulé avec inclusions de sable et coquilles, donnant des copeaux confluents et des copeaux fissurés |
Tournage grossier, rabotage. Pour le travail dans des conditions particulièrement défavorables* | ||||
P50 | Acier, acier moulé de résistance moyenne ou faible, avec des inclusions de sable et des piqûres, qui donnent des copeaux confluents et des copeaux fissurés | Tournage, rabotage, burinage avec des exigences particulièrement élevées sur la résistance du carbure en raison de conditions de coupe défavorables*. Pour outil complexe |
||||
M | Jaune | M10 | Acier, acier moulé, aciers fortement alliés, y compris les aciers et alliages austénitiques, résistants à la chaleur et durs à couper, fontes grises, malléables et alliées, donnant à la fois des copeaux de drainage et de rupture |
Tournage et fraisage | ||
M20 | Aciers moulés, aciers austénitiques, aciers au manganèse, aciers et alliages résistants à la chaleur difficiles à couper, fontes grises et malléables à cisaillement et à écaillage |
Tournage et fraisage | ||||
M30 | Acier moulé, aciers austénitiques, aciers et alliages résistants à la chaleur et difficiles à couper, fontes grises et malléables avec copeaux de cisaillement et de rupture |
Tournage, fraisage, rabotage. Conditions de coupe défavorables* | ||||
M40 | Acier à faible teneur en carbone à faible résistance, acier de décolletage et autres métaux et alliages qui produisent à la fois des copeaux de cisaillement et de rupture |
Tournage, décolletage, tronçonnage principalement sur machines automatiques | ||||
À | Kras- New York |
K01 | Fonte grise à haute dureté, alliages d'aluminium à haute teneur en silicium, acier trempé, plastiques abrasifs, céramique, verre, copeaux |
Tournage fin, alésage, fraisage, grattage | ||
K05 | Fontes alliées et trempées, aciers trempés, aciers inoxydables à haute résistance et résistants à la chaleur et alliages à copeaux |
Tournage fin et semi-finition, alésage, alésage, filetage | ||||
K10 | Fontes grises et malléables, principalement trempées, aciers trempés, alliages d'aluminium et de cuivre, plastiques, verre, céramique, copeaux |
Tournage, alésage, fraisage, perçage, raclage | ||||
K20 | Fonte grise, métaux non ferreux, bois comprimés très abrasifs, copeaux de plastique |
Tournage, fraisage, rabotage, perçage, alésage | ||||
K30 | Fonte grise de faible dureté et résistance, acier à faible résistance, bois, métaux non ferreux, plastiques, bois dense avec copeaux cassés |
Tournage, fraisage, rabotage, perçage. Travailler dans des conditions défavorables*. Les grands angles d'affûtage du râteau sont acceptables | ||||
K40 | Métaux non ferreux, bois, copeaux de plastique | Tournage, fraisage, rabotage. Les grands angles d'affûtage du râteau sont acceptables |
________________
* Des conditions de travail défavorables doivent être considérées comme des travaux avec une profondeur de coupe variable, avec une alimentation intermittente, avec des chocs, des vibrations, avec la présence d'une peau de coulée et d'inclusions abrasives dans le matériau en cours de traitement.
Selon le matériau usiné et le type de copeaux à enlever, les alliages durs frittés sont divisés en trois groupes de coupe principaux : P, M et K.
Selon les types et les modes de coupe, les principaux groupes de coupe sont répartis en groupes d'application conformément à l'annexe 2.
Les groupes d'application sont indiqués par la lettre du groupe de coupe principal et un index numérique, qui caractérise le changement du type de traitement, du mode de coupe et des propriétés du carbure.
Plus le numéro d'index dans la désignation du groupe d'application est élevé, plus la résistance à l'usure du carbure et la vitesse de coupe autorisée sont faibles, mais plus la résistance du carbure, l'avance et la profondeur de coupe autorisées lors de l'usinage sont élevées.
En plus des groupes d'application établis dans la présente norme, il est permis d'établir en plus un seul groupe d'application intermédiaire, dont l'indice numérique doit être intermédiaire entre deux groupes d'application adjacents, par exemple K15 (entre K10 et K20).
Le groupe d'applications P01 peut être subdivisé en utilisant les désignations suivantes : P01.1 ; P01.2 et P01.3.
L'introduction de groupes d'application intermédiaires n'est possible que si l'alliage dur diffère sensiblement en résistance à l'usure et en résistance des alliages appartenant à des groupes d'application voisins.
La désignation des nuances d'alliages durs ne doit pas coïncider avec la désignation du groupe de coupe principal et du groupe d'application.
La lettre « C » est ajoutée à la désignation du groupe d'application pour les alliages durs revêtus, par exemple P30C ; K20S.
Les données d'appartenance aux groupes d'application des nuances d'alliages durs établis dans les normes des pays membres du CMEA sont données en annexe 5.
APPENDICE 2. (Édition modifiée, Rev. N 5).
ANNEXE 3 (obligatoire)
ANNEXE 3
Obligatoire
La désignation selon ST CMEA |
Champ d'application | Modification des propriétés des alliages frittés durs | |
Groupe | Sous-groupe |
||
À | 01 | Forage rotatif de roches tendres : schiste, gypse, potasse et sels minéraux, etc., coupe du charbon |
|
10 | Forage rotatif, roto-percussion de roches monolithiques et fracturées : calcaire, dolomite, marbre, charbon, sel gemme, etc. Entailler les charbons durs avec une légère inclusion de roches dures |
||
15 | Forage au rouleau de roches abrasives dures et très dures : quartzite, granit dur, schiste siliceux, etc. |
||
20 | Forage par percussion rotative et roto-percussion de roches dures : granites denses, grès durs, calcaires et quartzites, minerais de fer durs, etc. Entaillage des houilles avec inclusion de roches dures |
||
25 | Forage au rouleau de roches abrasives visqueuses et moyennement dures : marnes denses, schistes… |
||
30 | Forage par percussion rotative et roto-percussion de roches abrasives dures et très dures : roches granitiques dures, quartzites, granites très durs, etc. |
||
40 | Forage percussif-rotatif, percussif-rotatif des roches les plus solides, des quartzites les plus solides, les plus denses et les plus visqueux, etc. |
ANNEXE 3. (Édition modifiée, Rev. N 5).
ANNEXE 4 (informative)
ANNEXE 4
Référence
La désignation selon ST CMEA |
Nuances d'alliages frittés durs selon les normes nationales Pays membres du CAEM conformément aux groupes d'application |
|||||||||
Groupe |
Sous-groupe | URSS | NRB | Hongrie | RDA | République de Cuba |
République populaire mongole | Pologne | SRR | Tchécoslovaquie |
À | 01 | VK6 | - | DB 10 | HG 20 | - | - | B0 |
- | G1 |
10 | VK6V | - | DB 20 | HG 20 | - | - | EN 1 |
- | G 1.1 | |
VK8 |
HG 30 | |||||||||
15 | VK8VK | - | - | - | - | - | EN 1 |
- | - | |
20 | VK8V | - | DB 25 | HM 30 | - | - | EN 2 |
- | G 1.1 | |
25 | VK11VK | - | - | HM 35 | - | - | B23 |
- | - | |
30 | VK11V | - | DB 30 | HG40 | - | - | B45 | - | G2 |
|
40 | VK15 | - | DB40 | HG40 | - | - | B45 | - | G3 |
APPENDICE 4. (Introduit en plus, Rev. N 2).
ANNEXE 5 (informative). DÉSIGNATION DES NUANCES D'ALLIAGES FRITTÉS DUR ÉTABLIES DANS LES NORMES DES PAYS MEMBRES DU CMEA SELON LES GROUPES D'APPLICATION
ANNEXE 5
Référence
Groupe d'applications | Désignation des nuances d'alliages durs frittés |
|||||
NRB BDS 10613−76 |
Hongrie MSZ 1990/1-66 |
RDA TCL 7965/02-77 |
URSS GOST 3882−74 |
Tchécoslovaquie |
||
P01 | T30K4 | DA01 | HT01, HS021 |
T30K4 | F1, F2 | |
R01C |
HV510 | |||||
P10 | T15K6 | DA10 | HS123, HT01, HT02 |
S10, S10S | T15K6 | S1, S1.1, T2 |
R10C |
HV510 | |||||
R20 | Т14К8 | DA20 | HS123, HT02, HT03 |
S20, S20S | Т14К8 | S2, S20 |
R20C |
HS410, HS420, HV510 |
S20CN, S20CNA | ||||
R25 | TT20K9 | DH345 | HS345 |
SM25 | TT20K9 | S25 |
R25C | HS425 |
|||||
P30 | Т5К10 |
DA30 | HS345, HT03 | S30, S30S | T5K10, TT10K8-B | S3, S30 |
R30C |
TT10K8-B | HS420 HS425 | V20CN | |||
P40 | T5K12, TT7K12 | DA40 | HS345 |
S40S | TT7K12 | S4, S45 |
R40C |
HS420, HS425 | |||||
P50 |
TT7K12 | DA50 | HS345 | TT7K12 | S5 | |
M05 |
VK6-OM | VK6-OM | ||||
M10 | VK6-M, TT8K6 | DV10 | HV10 | V10S | VK6-M, TT8K6 |
V1 |
M10S |
HG412, HV510 |
|||||
M20 | TT10K8-B | DV20 | HV10 |
TT10K8-B | V2, V20 | |
M20S |
HV412, HV420, HV510 |
|||||
M30 | VK10-OM, VK10-M, VK8 | DV30 | HV30 | TT10K8-B, VK10-HOM | V3 | |
M30S |
HS420 | |||||
M40 | TT7K12, VK10-OM |
DV40 | HV40 | VK8, TT7K12 | ||
K01 | VK3, VK3-M |
DR01 | HG012 | VK3, VK3-M | H3.1 | |
K05 |
VK6-M, VK6-OM | HG012 | H03 | VK6-OM | H2, H05 | |
K05S |
HF10 | |||||
K10 | TT8K6 | DR10 | HG110, HG012 |
H10, H10S | VK6-M, TT8K6 | H1, H10 |
K10S |
HG412, HF10, HF20, HV510 |
H10CN | ||||
K20 | VK6, VK4 | DR20 | HG20 |
H15X, H20S, H20 | VK6 | G1 |
K20S |
HG012, HV510, HG412 |
|||||
K30 |
VK8, VK4 | DR30 | HG30 | H30 | VK8 | G1.1 |
K40 |
VK8, VK15 | DR40 | HG40 | VK8 | G2 |
APPENDICE 6. (Édition modifiée, Rev. N 6).
NOTES "STANDARTINFORM" FSUE
1 Sur la première page, ajouter le code : MKS 77.160 (index "National Standards", 2008).
2 Dans l'index d'information "Normes nationales" N 10-2002, un amendement a été publié
à GOST 3882-74 Alliages durs frittés. Timbres
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le ministère de la métallurgie non ferreuse des DÉVELOPPEURS de l'URSS
SUR LE. Kulrya, A.A. Zaluzhiy, V.I. Tretiakov
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 15.08.74 n ° 1993
3. REMPLACER GOST 3882-61
4. La norme est conforme aux normes ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 en termes de classification des nuances d'alliages durs
5. La norme est unifiée avec BDS 10613-76
6. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
7. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole n° 5-94 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-12-94)
8. REPUBLICATION (juin 1998) avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, 5, 6 approuvés novembre 1978, décembre 1981, décembre 1983, décembre 1984, mars 1986, juillet 1990 (IUS 12-78, 3-81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Réédition (à partir de juin 2008)
UDC 669.018.25:006.354 Groupe B56
NORME INTER-ÉTATS
ALLIAGES DUR FRITTÉS GOST
Timbres (ISO 513-75)
Alliages durs frittés.
OKP 19 6500. 19 6600 1
Date de lancement 01.01.76
1. Cette norme s'applique aux alliages frittés durs destinés à la fabrication d'outils de coupe et d'exploitation minière, ainsi qu'aux pièces résistant à l'usure et à d'autres fins. (Édition modifiée, Rev. No. 2, 5, 6).
2 4 . Les groupes, nuances, codes OKP, composition chimique et propriétés physiques et mécaniques des alliages durs doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3, 4, 6). |
Publication officielle Réimpression interdite
Voir les notes de FSUE “STANDARTINFORM*” (p. 9).
£> Maison d'édition des normes. 1974 О IIIК Maison d'édition des normes, 1998 © STANDARTINFORM, 2008
3. Le champ d'application des alliages durs est précisé à l'annexe 1.
4. La classification des nuances d'alliages durs pour le traitement des matériaux par découpage conformément à la norme internationale ISO 513 et ST SEV 5015 est donnée en annexe 2.
Les groupes d'application des alliages durs pour outils miniers sont désignés conformément à la norme ST SEV 1251 et sont donnés en annexe 3. Les désignations des nuances d'alliages selon les normes nationales sont données en annexe 4.
(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).
DOMAINE D'APPLICATION DES ALLIAGES DURS
Application
Pour la découpe de matériaux
Tournage fin avec une petite section de cisaillement, filetage final, alésage de trous et autres types de traitement similaires de la fonte grise, des métaux non ferreux et de leurs alliages et des matériaux non métalliques (caoutchouc, fibre, plastique, verre, fibre de verre, etc. ). Découpe de verre à vitre
Finition (tournage, alésage, filetage, alésage) des fontes dures, alliées et refroidies. les aciers cémentés et trempés, ainsi que les matériaux non métalliques très abrasifs.
Finition et semi-finition des fontes dures, alliées et refroidies, des aciers trempés et de certaines nuances d'aciers et alliages inoxydables à haute résistance et réfractaires, notamment les alliages à base de titane, de tungstène et de molybdène (tournage, alésage, alésage, filetage, grattage).
Semi-finition des aciers et alliages résistants à la vapeur, des aciers inoxydables austénitiques, des fontes dures spéciales, des fontes trempées, des bronzes durs, des alliages de métaux légers, des matériaux non métalliques abrasifs, des plastiques, du papier, du verre. Usinage d'aciers trempés, ainsi que d'aciers bruts au carbone et alliés avec des coupes fines à des vitesses de coupe très faibles.
Finition et tournage de poutrelles, alésage, fraisage et perçage de fonte grise et malléable, ainsi que de fonte glacée. Tournage continu avec de petites sections de cisaillement d'acier moulé, d'aciers inoxydables à haute résistance, y compris trempés. Traitement des alliages non ferreux et de certaines qualités d'alliages de titane lors de la coupe avec des sections de cisaillement petites et moyennes.
Tournage ébauche et semi-ébauche, pré-filetage avec des outils de tournage, fraisage de palettes de surfaces pleines, alésage et perçage de trous, fraisage de fonte grise, de métaux non ferreux et de leurs alliages et de matériaux non métalliques.
Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe interrompue, rabotage, fraisage d'ébauche, perçage, alésage d'ébauche, alésage d'ébauche de fonte grise, de métaux non ferreux et de leurs alliages et de matériaux non métalliques. Traitement d'aciers et d'alliages inoxydables, à haute résistance et résistants à la chaleur, difficiles à couper, y compris les alliages de titane.
Perçage, fraisage, alésage, fraisage et fraisage d'engrenages dans l'acier, la fonte, certains matériaux difficiles à couper et les non-métaux avec des outils en alliage dur de petite taille.
Outil de coupe pour le travail du bois.
Tournage fin avec une petite section de coupe (type coupe diamant); filetage et alésage des aciers au carbone non trempés et trempés.
Tournage semi-ébauche avec coupe continue, tournage fin avec coupe interrompue, filetage avec fraises de base et têtes rotatives, semi-finition et fraisage de finition de surfaces pleines, alésage et alésage de trous pré-usinés, fraisage fin. alésage et autres types de traitement similaires des aciers au carbone et alliés.
Tournage grossier avec coupe irrégulière et coupe continue, tournage rayonnant et fin avec coupe interrompue ; fraisage grossier de surfaces solides; alésage de trous coulés et forgés, alésage grossier et autres types de traitement similaires des aciers au carbone et alliés.
Ventes
Application
Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe intermittente, tournage de forme, coupe avec des outils de tournage ; rabotage fin; fraisage grossier de surfaces discontinues et autres types de traitement de brames de carbone et d'alliages, principalement sous forme de forgeages, d'emboutissages et de coulées sur croûte et calamine.
VK6 V Kb-v VK4-V
vkz, vkz-m,
VK4. V Ko, VK6-M
Dégrossissage lourd de pièces forgées, embouties et coulées d'acier mais croutes avec coquilles en présence de sable, de scories et d'inclusions non métalliques diverses, avec une section de coupe inégale et la présence de chocs. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Perçage de trous dans l'acier.
Tournage grossier de pièces forgées, embouties et coulées d'acier sur la croûte avec des coquilles en présence de sable, de laitier et de diverses inclusions non métalliques avec une section de coupe uniforme et la présence d'ulars. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Ébauche lourde des aciers au carbone et alliés.
Ebauche et usinage doux de certaines nuances de matériaux difficiles à usiner, aciers inoxydables austénitiques, aciers magnétiques et aciers et alliages réfractaires, dont le titane.
Fraisage de l'acier, en particulier rainurage profond et autres types de traitement qui imposent des exigences élevées à la résistance de l'alliage aux charges cycliques thermiques et mécaniques.
Lors du fraisage de fontes difficiles à usiner.
Pour les outils miniers
Forage rotatif de trous et de puits d'exploration, de production et de mine dans des roches monolithiques et abrasives avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 8.
Forage rotatif à percussion de trous dans des roches avec un coefficient de dureté selon l'échelle de Protodyakonov8. Encoches de charbons durs forts avec une légère inclusion de pores durs.
Forage avec des perceuses électriques et pneumatiques de charbon, d'anthracite, de schiste dur, de potasse et de sels gemmes ; forage avec des perceuses manuelles et électriques de roches avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 8. Renforcement des cônes à rouleaux.
Forage rotatif de forages et de puits d'exploration, de production et de dynamitage dans des roches figuratives fissurées avec un coefficient de résistance sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = * 8. Sciage de marbre et de calcaire, ainsi que dans des machines à tailler la pierre.
Forage au rouleau de puits d'exploration, de production et de dynamitage dans des roches abrasives fortes et très dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = * 18.
Forage rotatif à choc, rotatif à choc et rotatif de trous de forage et de puits dans des roches dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à /-14.
Encoches de charbons durs forts avec inclusion de roches dures. Traitement des granits et des roches de résistance similaire.
Forage au rouleau de trous et de puits d'exploration, de production et de mine dans des roches abrasives visqueuses, moyennement dures et dures avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov/=10.
Roto-percussion, roto-percussion, forage roto-percussion de forages et de puits dans des roches très dures et abrasives avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 18.
Forage percutant-rotatif, percutant-rotatif de forages et de puits dans des roches extrêmement dures avec un coefficient de dureté selon l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 20.
Traitement du granit et d'autres roches lors du travail avec des marteaux pneumatiques.
Pour le traitement sans copeaux des métaux, pièces d'usure des machines.
appareils et luminaires
Étirage à sec de fils d'acier, de métaux non ferreux et de leurs alliages avec un faible degré de compression. Pièces à forte usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure qui fonctionnent sans chocs.
A continué
Application
Étirage, dimensionnement et emboutissage d'ir>tkov et de tuyaux en aciers non ferreux et leurs alliages.
Pièces d'usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure fonctionnant sous de petites charges de choc.
Étirage et dimensionnement de barres et tuyaux en laitier, et métaux éternels et leurs alliages avec un degré moyen de réduction.
Pièces d'usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure fonctionnant sous des charges d'impact d'intensité moyenne.
Étirage et emboutissage de barres et de tuyaux en acier à un degré de réduction accru.
Emboutissage, refoulement, détourage, façonnage des aciers au carbone et khachesgen sous charges d'impact de faible intensité.
Emboutissage, refoulement, détourage des aciers au carbone et de qualité sous charges d'impact de moyenne et haute intensité.
Emboutissage, refoulement, étirage des aciers alliés et spéciaux sous chocs de faible intensité.
Emboutissage, refoulement, détourage d'articles alliés et spéciaux et d'alliages soumis à des charges d'impact de moyenne intensité.
ANNEXE /. (Édition modifiée, Rev. No. 1, 6).
ANNEXE 2
Obligatoire
Correspondance des nuances d'alliages durs de la classification internationale
Principal |
|
Changer le mode de coupe |
Et l'imputation des propriétés des alliages durs
Prodaikenia |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Prodaikenia
Modifier* les propriétés des alliages durs
Principal |
|
Changement de mode rs 1.1 MM Je |
Des conditions de travail défavorables doivent être considérées comme des travaux avec une profondeur de coupe variable, avec une alimentation intermittente, avec des chocs, des vibrations, avec la présence d'une peau de coulée et d'inclusions abrasives dans le matériau en cours de traitement.
Selon le matériau usiné et le type de copeaux à enlever, les alliages durs frittés sont divisés en trois groupes de coupe principaux : P, .VI et K.
Selon les types et les modes de coupe, les principaux groupes de coupe sont répartis en groupes d'application conformément à l'annexe 2.
Les groupes d'application sont indiqués par la lettre du groupe de coupe principal et un index numérique, qui caractérise le changement du type de traitement, du mode de coupe et des propriétés du carbure.
Plus l'indice pur dans la désignation du groupe d'application est élevé, plus la résistance à l'usure du carbure et la vitesse de coupe admissible sont faibles, mais plus la résistance du carbure, l'avance et la profondeur de coupe admissibles lors de l'usinage sont élevées.
En plus des groupes d'application établis dans la présente norme, il est permis d'établir en plus un seul groupe d'application intermédiaire, dont l'indice numérique doit être intermédiaire entre deux groupes d'application adjacents, par exemple K15 (entre K10 et K20).
Le groupe d'application AI peut être subdivisé en utilisant les désignations suivantes : I) 1.1 : P01.2 et P01.3.
L'introduction de groupes d'application intermédiaires n'est possible que si l'alliage dur diffère sensiblement en résistance à l'usure et en résistance des alliages appartenant à des groupes d'application voisins.
La désignation des nuances d'alliages durs ne doit pas coïncider avec la désignation du groupe de coupe principal et du groupe d'application.
La lettre « C » est ajoutée à la désignation du groupe d'application pour les alliages durs revêtus, par exemple, RZOS ; K20S.
Données sur l'appartenance aux groupes d'application des nuances d'alliages durs établis dans les normes des pays membres du CMEA. sont donnés en annexe 5.
APPENDICE 2. (Édition modifiée, Rev. Ne 5).
ANNEXE 3 Obligatoire
Désignation selon ST SEV
Modification des propriétés de gverly sintered
Champ d'application
Groupe Sous-groupe | Forage rotatif de pores de roches tendres : schiste, gypse, potasse et sels minéraux, etc. Forage rotatif, roto-percussion de roches monolithiques et fracturées : calcaire, dolomite, marbre, charbon, sel gemme, etc. Entailler les charbons durs avec une légère inclusion de roches dures Forage au rouleau de roches abrasives fortes et très dures : quartzite, hard grant, schiste siliceux, etc. Forage rotatif à percussion et rotatif à percussion de roches dures : granit dense, grès durs, calcaire et quartzite. minerais de fer forts, etc. Encoche de charbons durs forts avec inclusion de pores de roche dure Forage au rouleau de roches abrasives visqueuses et moyennement dures : marnes denses, schistes… Forage par roto-percussion et roto-percussion de roches abrasives fortes et très dures : roches granitiques dures, quartzite, très dures (rachitisme, etc.) Forage percussif-rotatif, percussif-rotatif des roches les plus solides, des quartzites les plus solides, les plus denses et les plus visqueux, etc. |
ANNEXE 3. (Révision, Rev. No. S).
ANNEXE 4 Référence
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ANNEXE 6. (Contrat modifié. Hjm. N° 6). |
NOTES "STANDARTINFORM" FSUE
1 Remplir le code sur la première page : MKS 77.160 (index "National Standards*, 2008").
2 Dans l'index d'information "Normes nationales * n ° 10-2002, un amendement a été publié
Editeur L.I. Nakhimova Editeur technique V.I. IIRusakova Relecteur V.I. Varenzoaa Doigt d'ordinateur V.I. Grishchenko
Signé pour publication le 28.07.2008. Format 60x84"/". Papier offset. Gary Shchura Times. Impression offset. Grande feuille d'impression. 1.40.
Uch.-éd. JE. IJ3. Tyra* 124 zkg. Zach. 978.
FSUE.STANDARTINFORM. I2399S Moscou. Granatny par. sur un PC.
Imprimé dans la branche de l'entreprise unitaire d'État fédérale "STANDARTINFORM- - type. Imprimeur de Moscou. 105062 Moscou. Lyalia per., 6.
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NORME INTER-ÉTATS
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le ministère de la métallurgie non ferreuse des DÉVELOPPEURS de l'URSS
SUR LE. Kudrya, A.A. Zaluzhny, V.I. Tretiakov
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 15.08.74 n ° 1993
4. La norme est conforme aux normes ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 en termes de classification des nuances d'alliages durs
5. La norme est unifiée avec BDS 10613-76
6. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
7. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole n° 5-94 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (NUS 11-12-94)
8. REPUBLICATION (juin 1998) avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, 5, 6 approuvés novembre 1978, décembre 1981, décembre 1983, décembre 1984, mars 1986, juillet 1990 (IUS 12-78, 3-81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Réédition (à partir de juin 2008)
NOTES "STANDARTINFORM" FSUE
1 Sur la première page, ajouter le code : MKS 77.160 (index "National Standards", 2008).
2 Un amendement a été publié dans l'index d'information "Normes nationales" n° 10-2002
à GOST 3882-74 Alliages durs frittés. Timbres
Editeur L.I. Nakhimova Editeur technique V.N. Prusakova Correctrice V.I. Disposition de l'ordinateur Barentseva V.I. Grishchenko
Signé pour publication le 28.07.2008. Format 60X84 1/". Papier offset. Temps de casque. Impression offset. Uél. four l. 1.40.
Uch.-éd. l. 1.13. Tirage 124 exemplaires. Zach. 978.
FSUE STANDARTINFORM, 123995 Moscou, Granatny per., 4. www.gostinfo.ru [courriel protégé] Tapé en FSUE "STANDARTINFORM" sur un PC.
Imprimé dans la branche de FSUE "STANDARTINFORM" - type. "Imprimeur de Moscou", 105062 Moscou, Lyalin per., 6.
UDC 669.018.25:006.354
Groupe B56
NORME INTER-ÉTATS
ALLIAGES FRITTÉS DUR
Alliages durs frittés.
OKP 19 6500, 19 6600*
Date de lancement 01.01.76
1. Cette norme s'applique aux alliages frittés durs destinés à la fabrication d'outils de coupe et d'exploitation minière, ainsi qu'aux pièces résistant à l'usure et à d'autres fins. (Édition modifiée, Rev. No. 2, 5, 6).
2*. Les groupes, nuances, codes OKP, composition chimique et propriétés physiques et mécaniques des alliages durs doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau.
|
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(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3, 4, 6). |
Édition officielle
Réimpression interdite
* Voir les notes de FSUE "STANDARTINFORM" (p. 9).
© Maison d'édition des normes, 1974 © Maison d'édition des normes IPK, 1998 © STANDARTINFORM, 2008
3. Le champ d'application des alliages durs est précisé à l'annexe 1.
4. La classification des nuances d'alliages durs pour le traitement des matériaux par découpage conformément à la norme internationale ISO 513 et ST SEV 5015 est donnée en annexe 2.
Les groupes d'application des alliages durs pour outils miniers sont désignés conformément à la norme ST SEV 1251 et sont donnés en annexe 3. Les désignations des nuances d'alliages selon les normes nationales sont données en annexe 4.
(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).
|
Pour la découpe de matériaux Tournage fin avec une petite section de cisaillement, filetage final, alésage de trous et autres types de traitement similaires de la fonte grise, des métaux non ferreux et de leurs alliages et des matériaux non métalliques (caoutchouc, fibre, plastique, verre, fibre de verre, etc. ). Découpe de verre à vitre |
|
Finition (tournage, alésage, filetage, alésage) des fontes dures, alliées et refroidies, des aciers cémentés et trempés, ainsi que des matériaux non métalliques très abrasifs. |
|
Finition et semi-finition des fontes dures, alliées et refroidies, des aciers trempés et de certaines nuances d'aciers et alliages inoxydables à haute résistance et réfractaires, notamment les alliages à base de titane, de tungstène et de molybdène (tournage, alésage, alésage, filetage, grattage). |
|
Semi-finition des aciers et alliages résistants à la vapeur, des aciers inoxydables austénitiques, des fontes dures spéciales, des fontes trempées, des bronzes durs, des alliages de métaux légers, des matériaux non métalliques abrasifs, des plastiques, du papier, du verre. Usinage d'aciers trempés, ainsi que d'aciers bruts au carbone et alliés avec des coupes fines à des vitesses de coupe très faibles. |
|
Tournage fin et semi-finition, alésage, fraisage et perçage de la fonte grise et malléable, ainsi que de la fonte glacée. Tournage continu avec de petites sections de cisaillement d'acier moulé, d'aciers inoxydables à haute résistance, y compris trempés. Traitement des alliages non ferreux et de certaines qualités d'alliages de titane lors de la coupe avec des sections de cisaillement petites et moyennes. |
|
Tournage ébauche et semi-ébauche, pré-filetage avec outils de tournage, fraisage semi-finition de surfaces pleines, alésage et alésage de trous, alésage de fonte grise, métaux non ferreux et leurs alliages et matériaux non métalliques. |
|
Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe interrompue, rabotage, fraisage d'ébauche, perçage, alésage d'ébauche, alésage d'ébauche de fonte grise, de métaux non ferreux et de leurs alliages et de matériaux non métalliques. Traitement d'aciers et d'alliages inoxydables, à haute résistance et résistants à la chaleur, difficiles à couper, y compris les alliages de titane. |
|
Perçage, fraisage, alésage, fraisage et fraisage d'engrenages dans l'acier, la fonte, certains matériaux difficiles à couper et les non-métaux avec des outils en carbure monobloc de petite taille. |
|
Outil de coupe pour le travail du bois. Tournage fin avec une petite section de coupe (type coupe diamant); filetage et alésage des aciers au carbone non trempés et trempés. |
|
Tournage semi-ébauche avec coupe continue, tournage fin avec coupe interrompue, filetage avec des fraises commerciales et des têtes rotatives, fraisage de semi-finition et de finition de surfaces solides, alésage et alésage de trous pré-usinés, fraisage fin, alésage et autres types similaires de usinage des aciers au carbone et alliés. |
|
Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe continue, semi-finition et tournage de finition avec coupe interrompue ; fraisage grossier de surfaces solides; alésage de trous coulés et forgés, alésage grossier et autres types de traitement similaires des aciers au carbone et alliés. |
Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe intermittente, tournage de forme, coupes avec des outils de tournage ; rabotage fin; fraisage grossier de surfaces discontinues et autres types de traitement des aciers au carbone et alliés, principalement sous forme de forgeages, d'emboutissages et de moulages par pelage et calamine. |
|
Dégrossissage lourd de pièces forgées, embouties et coulées d'acier sur croûte avec coquilles en présence de sable, de scories et d'inclusions non métalliques diverses, avec une section de coupe inégale et la présence de chocs. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Perçage de trous dans l'acier. |
|
Dégrossissage lourd de pièces forgées, embouties et coulées d'acier sur croûte avec coquilles en présence de sable, de scories et d'inclusions non métalliques diverses avec une section de coupe uniforme et la présence de chocs. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Ébauche lourde des aciers au carbone et alliés. |
|
Ebauche et semi-finition de certaines nuances de matériaux difficiles à usiner, des aciers inoxydables austénitiques, des aciers faiblement magnétiques et des aciers et alliages réfractaires, dont le titane. |
|
Fraisage de l'acier, en particulier rainurage profond et autres types de traitement qui imposent des exigences élevées à la résistance de l'alliage aux charges cycliques thermiques et mécaniques. |
|
Lors du fraisage de fontes difficiles à usiner. |
|
Pour les outils miniers Forage rotatif de trous et de puits d'exploration, de production et de mine dans des roches monolithiques et abrasives avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 8. |
|
Forage rotatif à percussion de trous dans les roches avec un coefficient de résistance sur l'échelle de Protodyakonov / = 8. Encoches de houille avec une légère inclusion de roches dures. |
|
Forage avec des perceuses électriques et pneumatiques dans le charbon, l'anthracite, les schistes non silicifiés, la potasse et les sels minéraux ; forage avec des perceuses manuelles et électriques de roches avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 8. Renforcement des mèches coniques. |
|
Forage rotatif de forages et de puits d'exploration, de production et de dynamitage dans des roches abrasives fracturées d'un facteur de dureté allant jusqu'à /= 8 sur l'échelle de Protodyakonov Sciage de marbre et de calcaire, ainsi que dans des machines à tailler la pierre. |
|
Forage au rouleau de puits d'exploration, de production et de dynamitage dans des roches abrasives fortes et très dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 18. |
|
Forage par percussion rotative, percussion rotative et percussion rotative de forages et de puits dans des roches dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov allant jusqu'à Encoches de charbons durs forts avec inclusion de roches dures. Traitement des granits et des roches de résistance similaire. |
|
Forage au rouleau de forages et puits d'exploration, de production et explosifs dans des roches abrasives visqueuses, moyennement dures et dures avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov /=10. |
|
Roto-percussion, roto-percussion, forage roto-percussion de forages et de puits dans des roches très dures et abrasives avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 18. |
|
Forage par choc rotatif et par choc rotatif de trous de forage et de puits dans le plus haut degré de roches dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 20. |
|
Traitement du granit et d'autres roches lors du travail avec des marteaux pneumatiques. |
|
VKZ, VKZ-M, VK4, VK6, VK6-M |
Pour l'usinage sans copeaux des métaux, pièces d'usure de machines, appareils et luminaires Étirage à sec de fils d'acier, de métaux non ferreux et de leurs alliages avec un faible degré de compression. Pièces à forte usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure qui fonctionnent sans chocs. |
Continuation |
||||||||||||||
|
||||||||||||||
APPENDICE 1. (Édition modifiée, Rev. No. 1, 6). |
ANNEXE 2
Obligatoire
Correspondance des nuances d'alliages durs de la classification internationale
|
Changer le mode de coupe |
À
£
g
h
dans
à
£
à
Continuation
Principal
Groupes d'applications
Matériau de la pièce et type de copeaux
Type de traitement et conditions d'utilisation
Changer le mode de coupe
Modification des propriétés des alliages durs
Acier, acier moulé, fonte ductile, copeaux
Acier, acier moulé avec inclusions de sable et coquilles, donnant des copeaux confluents et des copeaux fissurés
Acier, acier moulé de résistance moyenne ou faible, avec des inclusions de sable et des piqûres, qui donnent des copeaux confluents et des copeaux fissurés
Ebauche, fraisage, rabotage. Pour le travail dans des conditions défavorables*
Tournage grossier, rabotage. Pour le travail dans des conditions particulièrement défavorables*
*
à
Acier, acier moulé, aciers fortement alliés, y compris les aciers et alliages austénitiques, résistants à la chaleur et durs à couper, fontes grises, malléables et alliées, donnant à la fois des copeaux de drainage et de rupture
Aciers moulés, aciers austénitiques, aciers au manganèse, aciers et alliages résistants à la chaleur difficiles à couper, fontes grises et malléables avec copeaux de débordement et de rupture
Acier moulé, aciers austénitiques, aciers et alliages résistants à la chaleur et difficiles à couper, fontes grises et malléables avec copeaux de cisaillement et de rupture
Acier à faible teneur en carbone à faible résistance, acier de décolletage et autres métaux et alliages qui produisent à la fois des copeaux de cisaillement et de rupture
Fonte grise à haute dureté, alliages d'aluminium à haute teneur en silicium, acier trempé, plastiques abrasifs, céramique, verre, copeaux
Fontes alliées et trempées, aciers trempés, aciers inoxydables à haute résistance et résistants à la chaleur et alliages à copeaux
Tournage, rabotage, burinage avec des exigences particulièrement élevées sur la résistance du carbure en raison de conditions de coupe défavorables*. Pour outil complexe
Tournage et fraisage
Tournage et fraisage
Tournage, fraisage, rabotage. Conditions de coupe défavorables*
Tournage, décolletage, tronçonnage principalement sur machines automatiques
Tournage fin, alésage, fraisage, grattage
Tournage fin et semi-finition, alésage, alésage, filetage
« à à
à
8
£
8
£
Continuation
|
Changer le mode de coupe |
t § à
à
g Avec
Modification des propriétés des alliages durs
8
à
Avec
* Des conditions de travail défavorables doivent être considérées comme des travaux avec une profondeur de coupe variable, avec une alimentation intermittente, avec des chocs, des vibrations, avec la présence d'une peau de coulée et d'inclusions abrasives dans le matériau en cours de traitement.
Selon le matériau usiné et le type de copeaux à enlever, les alliages durs frittés sont divisés en trois groupes de coupe principaux : P, M et K.
Selon les types et les modes de coupe, les principaux groupes de coupe sont répartis en groupes d'application conformément à l'annexe 2.
Les groupes d'application sont indiqués par la lettre du groupe de coupe principal et un index numérique, qui caractérise le changement du type de traitement, du mode de coupe et des propriétés du carbure.
Plus le numéro d'index dans la désignation du groupe d'application est élevé, plus la résistance à l'usure du carbure et la vitesse de coupe autorisée sont faibles, mais plus la résistance du carbure, l'avance et la profondeur de coupe autorisées lors de l'usinage sont élevées.
En plus des groupes d'application établis dans la présente norme, il est permis d'établir en plus un seul groupe d'application intermédiaire, dont l'indice numérique doit être intermédiaire entre deux groupes d'application adjacents, par exemple K15 (entre K10 et K20).
Le groupe d'applications P01 peut être subdivisé en utilisant les désignations suivantes : P01.1 ; P01.2 et P01.3.
L'introduction de groupes d'application intermédiaires n'est possible que si l'alliage dur diffère sensiblement en résistance à l'usure et en résistance des alliages appartenant à des groupes d'application voisins.
La désignation des nuances d'alliages durs ne doit pas coïncider avec la désignation du groupe de coupe principal et du groupe d'application.
La lettre « C » est ajoutée à la désignation du groupe d'application pour les alliages durs revêtus, par exemple, RZOS ; K20S.
Les données d'appartenance aux groupes d'application des nuances d'alliages durs établis dans les normes des pays membres du CMEA sont données en annexe 5.
APPENDICE 2. (Édition modifiée, Rev. No. 5).
ANNEXE 3
Obligatoire
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||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
APPENDICE 3. (Édition modifiée, Rev. No. 5). |
ANNEXE 4 Référence
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||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
APPENDICE 4. (Introduit en plus, Amendement n° 2). |
ANNEXE 5 Référence
DÉSIGNATION DES NUANCES D'ALLIAGES FRITTÉS DUR ÉTABLIES DANS LES NORMES DES PAYS MEMBRES DU CMEA SELON LES GROUPES D'APPLICATION
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||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
APPENDICE 6. (Édition modifiée, Rev. No. 6). |
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