Des marques. Alliages durs frittés. Nuances GOST 3882 74 alliages frittés durs

Alliages durs frittés. Timbres

ANNEXE 2 (obligatoire). Correspondance des nuances d'alliages durs de la classification internationale

ANNEXE 3 (obligatoire)

ANNEXE 4 (informative)

ANNEXE 5 (informative). DÉSIGNATION DES NUANCES D'ALLIAGES FRITTÉS DUR ÉTABLIES DANS LES NORMES DES PAYS MEMBRES DU CMEA SELON LES GROUPES D'APPLICATION

NOTES "STANDARTINFORM" FSUE

ANNEXE 2 (obligatoire). Correspondance des nuances d'alliages durs de la classification internationale

ANNEXE 3 (obligatoire)

ANNEXE 4 (informative)

ANNEXE 5 (informative). DÉSIGNATION DES NUANCES D'ALLIAGES FRITTÉS DUR ÉTABLIES DANS LES NORMES DES PAYS MEMBRES DU CMEA SELON LES GROUPES D'APPLICATION

ALLIAGES FRITTÉS DUR

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14.11.2019

GOST 3882−74
(ISO 513-75)

Groupe B56

NORME INTER-ÉTATS

ALLIAGES FRITTÉS DUR

Alliages durs frittés. les types

OKP 19 6500, 19 6600*
________________
* Voir notes de la FSUE "STANDARTINFORM"

Date de lancement 1976-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS

DÉVELOPPEURS

N.A. Kudrya, A. A. Zaluzhny, V. I. Tretiakov

2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité d'État de l'URSS sur les normes du 15.08.74 N 1993

3. REMPLACER GOST 3882-61

4. La norme est conforme à ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75* en termes de classification de marque alliages durs
________________
* L'accès aux documents internationaux et étrangers peut être obtenu en cliquant sur le lien vers le site shop.cntd.ru, ici et plus loin dans le texte. — Note du fabricant de la base de données.

5. La norme est unifiée avec BDS 10613-76

6. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

7. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 5-94 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-12-94)

Réédition (à partir de juin 2008)

Modifié par le fabricant de la base de données

1. Cette norme s'applique aux alliages frittés durs destinés à la fabrication d'outils de coupe et d'exploitation minière, ainsi qu'aux pièces résistant à l'usure et à d'autres fins.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 5, 6).

2*. Les groupes, nuances, codes OKP, composition chimique et propriétés physiques et mécaniques des alliages durs doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau.
________________
* Voir notes de la FSUE "STANDARTINFORM"


Groupe	Marque	Code OKP	Propriétés physiques et mécaniques
			Résistance à la flexion, N/mm(kgf/mm), pas moins de	Densité, Х10kg/m(g/cm)	Dureté HRA, pas moins de
Tungstène	VK3	19 6522	1176 (120)	15,0−15,3	89,5
	VK6	19 6524	1519 (155)	14,6−15,0	88,5
	VK3-M	19 6511	1176 (120)	15,0−15,3	91,0
	VK6-M	19 6512	1421 (145)	14,8−15,1	90,0
	VK6-OM	19 6516	1274 (130)	14,7−15,0	90,5
	VK6-V	19 6532	1666 (170)	14,6−15,0	87,5
	VK8	19 6525	1666 (170)	14,5−14,8	88,0
	VK8-V	19 6533	1813 (185)	14,4−14,8	86,5
	VK8-VK	19 6535	1764 (180)	14,5−14,8	87,5
	VK10	19 6526	1764 (180)	14,2−14,6	87,0
	VK10-HOM	19 6552	1470 (150)	14,3−14,7	89,0
	VK4-V	19 6531	1470 (150)	14,9−15,2	88,0
	VK11-V	19 6534	1960 (200)	14,1−14,4	86,0
	VK10-KS	19 6536	1862 (190)	14,2−14,6	85,0
	VK20	19 6528	2058 (210)	13,4−13,7	84,0
	VK11-VK	19 6537	1862 (190)	14,1−14,4	87,0
	VK15	19 6527	1862 (190)	13,9−14,4	86,0
	VK20-KS	19 6538	2107 (215)	13,4−13,7	82,0
Titane tungstène	T30K4	19 6614	980 (100)	9,5−9,8	92,0
	T15K6	19 6613	1176 (120)	11,1−11,6	90,0
	Т14К8	19 6612	1274 (130)	11,2−11,6	89,5
	Т5К10	19 6611	1421 (145)	12,5−13,1	88,5
Titane-tantale-tungstène	TT7K12	19 6621	1666 (170)	13,0−13,3	87,0
	TT8K6	19 6623	1323 (135)	12,8−13,3	90,5
	TT10K8B	19 6622	1617 (165)	13,5−13,8	89,0
	TT20K9	19 6624	1470 (150)	12,0−12,5	91,0
	Т8К7	19 6616	1519 (155)	12,8−13,1	90,5

(Édition modifiée, Rev. N 1, 3, 4, 6).

(Modification. IUS N 10-2002).

3. Le champ d'application des alliages durs est précisé à l'annexe 1.

4. Classification des nuances d'alliages durs pour le traitement des matériaux par découpage conformément à standard international ISO 513 et ST SEV 5015 sont données en annexe 2.

Les groupes d'application des alliages durs pour outils miniers sont désignés conformément à la norme ST SEV 1251 et sont donnés en annexe 3. Les désignations des nuances d'alliages selon les normes nationales sont données en annexe 4.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

DOMAINE D'APPLICATION DES ALLIAGES DURS


Timbres	Application
	Pour la découpe de matériaux
VK3	Tournage fin avec une petite section de cisaillement, filetage final, alésage de trous et autres types de traitement similaires de la fonte grise, des métaux non ferreux et de leurs alliages et des matériaux non métalliques (caoutchouc, fibre, plastique, verre, fibre de verre, etc. ). Découpe de verre à vitre
VK3-M	Finition (tournage, alésage, filetage, alésage) des fontes dures, alliées et refroidies, des aciers cémentés et trempés, ainsi que des matériaux non métalliques très abrasifs.
VK6-OM	Finition et semi-finition des fontes dures, alliées et refroidies, des aciers trempés et de certaines nuances d'aciers et alliages inoxydables à haute résistance et réfractaires, notamment les alliages à base de titane, de tungstène et de molybdène (tournage, alésage, alésage, filetage, grattage).
VK6-M	Semi-finition des aciers et alliages résistants à la vapeur, aciers inoxydables nuances austénitiques, fontes dures spéciales, fontes trempées, bronzes durs, alliages de métaux légers, matériaux non métalliques abrasifs, plastiques, papier, verre. Usinage d'aciers trempés, ainsi que d'aciers bruts au carbone et alliés avec des coupes fines à des vitesses de coupe très faibles.
TT8K6	Tournage fin et semi-finition, alésage, fraisage et perçage de la fonte grise et malléable, ainsi que de la fonte glacée. Tournage continu avec de petites sections de cisaillement d'acier moulé, d'aciers inoxydables à haute résistance, y compris trempés. Traitement des alliages non ferreux et de certaines qualités d'alliages de titane lors de la coupe avec des sections de cisaillement petites et moyennes.
VK6	Tournage ébauche et semi-ébauche, pré-filetage avec outils de tournage, fraisage semi-finition de surfaces pleines, alésage et alésage de trous, alésage de fonte grise, métaux non ferreux et leurs alliages et matériaux non métalliques.
VK8	Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe interrompue, rabotage, fraisage d'ébauche, perçage, alésage d'ébauche, alésage d'ébauche de fonte grise, de métaux non ferreux et de leurs alliages et de matériaux non métalliques. Traitement d'aciers et d'alliages inoxydables, à haute résistance et résistants à la chaleur, difficiles à couper, y compris les alliages de titane.
VK10-HOM	Perçage, fraisage, alésage, fraisage et fraisage d'engrenages dans l'acier, la fonte, certains matériaux difficiles à couper et les non-métaux avec des outils en carbure monobloc de petite taille.
VK15	Outil de coupe pour le travail du bois.
T30K4	Tournage fin avec une petite section de coupe (type coupe diamant); filetage et alésage de trous non trempés et trempés aciers au carbone.
T15K6	Tournage semi-ébauche avec coupe continue, tournage fin avec coupe interrompue, filetage avec des fraises commerciales et des têtes rotatives, fraisage de semi-finition et de finition de surfaces solides, alésage et alésage de trous pré-usinés, fraisage fin, alésage et autres types similaires de usinage des aciers au carbone et alliés.
Т14К8	Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe continue, semi-finition et tournage de finition avec coupe interrompue ; fraisage grossier de surfaces solides; alésage de trous coulés et forgés, alésage grossier et autres types de traitement similaires des aciers au carbone et alliés.
Т5К10	Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe intermittente, tournage de forme, coupes avec des outils de tournage ; rabotage fin; fraisage grossier de surfaces discontinues et autres types de traitement des aciers au carbone et alliés, principalement sous forme de forgeages, d'emboutissages et de moulages par pelage et calamine.
TT7K12	Dégrossissage lourd de pièces forgées, embouties et coulées d'acier sur croûte avec coquilles en présence de sable, de scories et d'inclusions non métalliques diverses, avec une section de coupe inégale et la présence de chocs. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Perçage de trous dans l'acier.
TT7K12	Dégrossissage lourd de pièces forgées, embouties et coulées d'acier sur croûte avec coquilles en présence de sable, de scories et d'inclusions non métalliques diverses avec une section de coupe uniforme et la présence de chocs. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Ébauche lourde des aciers au carbone et alliés.
TT10K8-B	Ebauche et semi-finition de certaines nuances de matériaux difficiles à usiner, des aciers inoxydables austénitiques, des aciers faiblement magnétiques et des aciers et alliages réfractaires, dont le titane.
TT20K9	Fraisage de l'acier, en particulier le fraisage de rainures profondes et d'autres types d'usinage qui imposent des exigences élevées à la résistance de l'alliage aux charges cycliques thermiques et mécaniques.
Т8К7	Lors du fraisage de fontes difficiles à usiner.
	Pour les outils miniers
VK6	Forage rotatif de trous et de puits d'exploration, de production et de mine dans des roches monolithiques et abrasives avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à = 8.
VK6-V	Forage rotatif à percussion de trous dans les roches avec un coefficient de résistance selon l'échelle de Protodyakonov = 8. encoches fortes houille avec des inclusions mineures de roches dures.
VK4-V	Forage avec des perceuses électriques et pneumatiques dans le charbon, l'anthracite, les schistes non silicifiés, la potasse et les sels minéraux ; forage avec des perceuses manuelles et électriques de roches avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à = 8. Renforcement des mèches coniques.
VK8	Forage rotatif de trous et de puits d'exploration, de production et de mine dans des roches abrasives fracturées avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à =8. Sciage du marbre et du calcaire, ainsi que dans des machines à tailler la pierre.
VK8-VK	Forage au rouleau de puits d'exploration, de production et de dynamitage dans des roches abrasives fortes et très dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à =18.
VK8-V	Forage percussif-rotatif, percussif-rotatif et roto-percussif de forages et de forages dans des roches dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à =14. Encoches de charbons durs forts avec inclusion de roches dures. Traitement des granits et des roches de résistance similaire.
VK11-VK	Forage au rouleau de forages et de puits d'exploration, de production et d'explosifs dans des roches abrasives visqueuses, moyennement dures et dures avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov = 10.
VK11-V	Forage percussif-rotatif, percussif-rotatif, roto-percussif de forages et de puits dans des roches très dures et abrasives avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à =18.
VK15	Forage par choc rotatif et par choc rotatif de trous de forage et de puits dans le plus haut degré de roches dures avec un coefficient de résistance sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à = 20.
VK15	Traitement du granit et d'autres roches lors du travail avec des marteaux pneumatiques.
	Pour le traitement sans copeaux des métaux, des pièces d'usure des machines, des instruments et des montages
VK3, VK3-M, VK4, VK6, VK6-M	Étirage à sec de fils d'acier, de métaux non ferreux et de leurs alliages avec un faible degré de compression. Pièces à forte usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure qui fonctionnent sans chocs.
VK8	Étirage, calibrage et emboutissage de barres et tubes en acier, métaux non ferreux et leurs alliages. Pièces d'usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure fonctionnant sous de petites charges de choc.
VK10	Étirage et calibrage de barres et tuyaux en acier, métaux non ferreux et leurs alliages avec un degré moyen de réduction. Pièces d'usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure fonctionnant sous des charges d'impact d'intensité moyenne.
VK15	Étirage et emboutissage de barres et de tuyaux en acier à un degré de réduction accru. Emboutissage, refoulement, détourage, tréfilage des aciers au carbone et de qualité sous charges d'impact de faible intensité.
VK20	Emboutissage, refoulement, détourage des aciers au carbone et de qualité sous charges d'impact de moyenne et haute intensité.
VK10-KS	Emboutissage, refoulement, étirage des aciers alliés et spéciaux sous chocs de faible intensité.
VK20-KS	Emboutissage, refoulement, détourage des aciers et alliages alliés et spéciaux sous charges d'impact de moyenne intensité.

APPENDICE 1. (Édition modifiée, Rev. N 1, 6).

ANNEXE 2
Obligatoire


Groupes de coupe de base		Groupes d'applications			Changer le mode de coupe	Modification des propriétés des alliages durs
Dénomination- nacha- non	couleur de la marque- rovki	Dénomination- nacha- non	Matériau de la pièce et type de copeaux	Type de traitement et conditions d'utilisation
R	Bleu	R01		Tournage fin, alésage, alésage. Haute précision de traitement et haute qualité superficie du produit. Aucune vibration pendant le fonctionnement
		P10	Acier, acier moulé, copeaux	Tournage, tournage de copieur, filetage, fraisage, alésage, alésage
		R20	Acier, acier moulé, fonte malléable et métaux non ferreux qui produisent des copeaux continus	Tournage, tournage copieur, fraisage, rabotage fin
		R25	Acier non allié, faiblement et moyennement allié	Fraisage, y compris fraisage de rainures profondes, autres types de traitement, dans lesquels il existe des exigences accrues en matière de résistance de l'alliage aux charges thermiques et mécaniques
		P30	Acier, acier moulé, fonte ductile, copeaux	Ebauche, fraisage, rabotage. Pour le travail dans des conditions défavorables*
		P40	Acier, acier moulé avec inclusions de sable et coquilles, donnant des copeaux confluents et des copeaux fissurés	Tournage grossier, rabotage. Pour le travail dans des conditions particulièrement défavorables*
		P50	Acier, acier moulé de résistance moyenne ou faible, avec des inclusions de sable et des piqûres, qui donnent des copeaux confluents et des copeaux fissurés	Tournage, rabotage, burinage avec des exigences particulièrement élevées sur la résistance du carbure en raison de conditions de coupe défavorables*. Pour outil complexe
M	Jaune	M10	Acier, acier moulé, aciers fortement alliés, y compris les aciers et alliages austénitiques, résistants à la chaleur et durs à couper, fontes grises, malléables et alliées, donnant à la fois des copeaux de drainage et de rupture	Tournage et fraisage
		M20	Aciers moulés, aciers austénitiques, aciers au manganèse, aciers et alliages résistants à la chaleur difficiles à couper, fontes grises et malléables à cisaillement et à écaillage	Tournage et fraisage
		M30	Acier moulé, aciers austénitiques, aciers et alliages résistants à la chaleur et difficiles à couper, fontes grises et malléables avec copeaux de cisaillement et de rupture	Tournage, fraisage, rabotage. Conditions de coupe défavorables*
		M40	Acier à faible teneur en carbone à faible résistance, acier de décolletage et autres métaux et alliages qui produisent à la fois des copeaux de cisaillement et de rupture	Tournage, décolletage, tronçonnage principalement sur machines automatiques
À	Kras- New York	K01	Fonte grise à haute dureté, alliages d'aluminium à haute teneur en silicium, acier trempé, plastiques abrasifs, céramique, verre, copeaux	Tournage fin, alésage, fraisage, grattage
		K05	Fontes alliées et trempées, aciers trempés, aciers inoxydables à haute résistance et résistants à la chaleur et alliages à copeaux	Tournage fin et semi-finition, alésage, alésage, filetage
		K10	Fontes grises et malléables, principalement trempées, aciers trempés, alliages d'aluminium et de cuivre, plastiques, verre, céramique, copeaux	Tournage, alésage, fraisage, perçage, raclage
		K20	Fonte grise, métaux non ferreux, bois comprimés très abrasifs, copeaux de plastique	Tournage, fraisage, rabotage, perçage, alésage
		K30	Fonte grise de faible dureté et résistance, acier à faible résistance, bois, métaux non ferreux, plastiques, bois dense avec copeaux cassés	Tournage, fraisage, rabotage, perçage. Travailler dans des conditions défavorables*. Les grands angles d'affûtage du râteau sont acceptables
		K40	Métaux non ferreux, bois, copeaux de plastique	Tournage, fraisage, rabotage. Les grands angles d'affûtage du râteau sont acceptables

________________
* Des conditions de travail défavorables doivent être considérées comme des travaux avec une profondeur de coupe variable, avec une alimentation intermittente, avec des chocs, des vibrations, avec la présence d'une peau de coulée et d'inclusions abrasives dans le matériau en cours de traitement.

Selon le matériau usiné et le type de copeaux à enlever, les alliages durs frittés sont divisés en trois groupes de coupe principaux : P, M et K.

Selon les types et les modes de coupe, les principaux groupes de coupe sont répartis en groupes d'application conformément à l'annexe 2.

Les groupes d'application sont indiqués par la lettre du groupe de coupe principal et un index numérique, qui caractérise le changement du type de traitement, du mode de coupe et des propriétés du carbure.

Plus le numéro d'index dans la désignation du groupe d'application est élevé, plus la résistance à l'usure du carbure et la vitesse de coupe autorisée sont faibles, mais plus la résistance du carbure, l'avance et la profondeur de coupe autorisées lors de l'usinage sont élevées.

En plus des groupes d'application établis dans la présente norme, il est permis d'établir en plus un seul groupe d'application intermédiaire, dont l'indice numérique doit être intermédiaire entre deux groupes d'application adjacents, par exemple K15 (entre K10 et K20).

Le groupe d'applications P01 peut être subdivisé en utilisant les désignations suivantes : P01.1 ; P01.2 et P01.3.

L'introduction de groupes d'application intermédiaires n'est possible que si l'alliage dur diffère sensiblement en résistance à l'usure et en résistance des alliages appartenant à des groupes d'application voisins.

La désignation des nuances d'alliages durs ne doit pas coïncider avec la désignation du groupe de coupe principal et du groupe d'application.

La lettre « C » est ajoutée à la désignation du groupe d'application pour les alliages durs revêtus, par exemple P30C ; K20S.

Les données d'appartenance aux groupes d'application des nuances d'alliages durs établis dans les normes des pays membres du CMEA sont données en annexe 5.

APPENDICE 2. (Édition modifiée, Rev. N 5).

ANNEXE 3
Obligatoire


La désignation selon ST CMEA		Champ d'application	Modification des propriétés des alliages frittés durs
Groupe	Sous-groupe
À	01	Forage rotatif de roches tendres : schiste, gypse, potasse et sels minéraux, etc., coupe du charbon
	10	Forage rotatif, roto-percussion de roches monolithiques et fracturées : calcaire, dolomite, marbre, charbon, sel gemme, etc. Entailler les charbons durs avec une légère inclusion de roches dures
	15	Forage au rouleau de roches abrasives dures et très dures : quartzite, granit dur, schiste siliceux, etc.
	20	Forage par percussion rotative et roto-percussion de roches dures : granites denses, grès durs, calcaires et quartzites, minerais de fer durs, etc. Entaillage des houilles avec inclusion de roches dures
	25	Forage au rouleau de roches abrasives visqueuses et moyennement dures : marnes denses, schistes…
	30	Forage par percussion rotative et roto-percussion de roches abrasives dures et très dures : roches granitiques dures, quartzites, granites très durs, etc.
	40	Forage percussif-rotatif, percussif-rotatif des roches les plus solides, des quartzites les plus solides, les plus denses et les plus visqueux, etc.

ANNEXE 3. (Édition modifiée, Rev. N 5).

ANNEXE 4
Référence


La désignation selon ST CMEA		Nuances d'alliages frittés durs selon les normes nationales Pays membres du CAEM conformément aux groupes d'application
Groupe	Sous-groupe	URSS	NRB	Hongrie	RDA	République de Cuba	République populaire mongole	Pologne	SRR	Tchécoslovaquie
À	01	VK6	-	DB 10	HG 20	-	-	B0	-	G1
	10	VK6V	-	DB 20	HG 20	-	-	EN 1	-	G 1.1
		VK8			HG 30
	15	VK8VK	-	-	-	-	-	EN 1	-	-
	20	VK8V	-	DB 25	HM 30	-	-	EN 2	-	G 1.1
	25	VK11VK	-	-	HM 35	-	-	B23	-	-
	30	VK11V	-	DB 30	HG40	-	-	B45	-	G2
	40	VK15	-	DB40	HG40	-	-	B45	-	G3

APPENDICE 4. (Introduit en plus, Rev. N 2).

ANNEXE 5
Référence


Groupe d'applications	Désignation des nuances d'alliages durs frittés
	NRB BDS 10613−76	Hongrie MSZ 1990/1-66	RDA TCL 7965/02-77		URSS GOST 3882−74	Tchécoslovaquie 42 0846−1973
R01	T30K4	DA01	HT01, HS021		T30K4	F1, F2
R01C			HV510
P10	T15K6	DA10	HS123, HT01, HT02	S10, S10S	T15K6	S1, S1.1, T2
R10C			HV510
R20	Т14К8	DA20	HS123, HT02, HT03	S20, S20S	Т14К8	S2, S20
R20C			HS410, HS420, HV510			S20CN, S20CNA
R25	TT20K9	DH345	HS345	SM25	TT20K9	S25
R25C			HS425
P30	Т5К10	DA30	HS345, HT03	S30, S30S	T5K10, TT10K8-B	S3, S30
R30C	TT10K8-B		HS420 HS425			V20CN
P40	T5K12, TT7K12	DA40	HS345	S40S	TT7K12	S4, S45
R40C			HS420, HS425
P50	TT7K12	DA50	HS345		TT7K12	S5
M05	VK6-OM				VK6-OM
M10	VK6-M, TT8K6	DV10	HV10	V10S	VK6-M, TT8K6	V1
M10S			HG412, HV510
M20	TT10K8-B	DV20	HV10		TT10K8-B	V2, V20
M20S			HV412, HV420, HV510
M30	VK10-OM, VK10-M, VK8	DV30	HV30		TT10K8-B, VK10-HOM	V3
M30S			HS420
M40	TT7K12, VK10-OM	DV40	HV40		VK8, TT7K12
K01	VK3, VK3-M	DR01	HG012		VK3, VK3-M	H3.1
K05	VK6-M, VK6-OM		HG012	H03	VK6-OM	H2, H05
K05S			HF10
K10	TT8K6	DR10	HG110, HG012	H10, H10S	VK6-M, TT8K6	H1, H10
K10S			HG412, HF10, HF20, HV510			H10CN
K20	VK6, VK4	DR20	HG20	H15X, H20S, H20	VK6	G1
K20S			HG012, HV510, HG412
K30	VK8, VK4	DR30	HG30	H30	VK8	G1.1
K40	VK8, VK15	DR40	HG40		VK8	G2

APPENDICE 6. (Édition modifiée, Rev. N 6).

1 Sur la première page, ajouter le code : MKS 77.160 (index "National Standards", 2008).

2 Dans l'index d'information "Normes nationales" N 10-2002, un amendement a été publié

à GOST 3882-74 Alliages durs frittés. Timbres

Alliages durs frittés. Marques, GOST 3882-74

Métallurgie. GOST 3882-74 : alliages durs frittés. Des marques. OKS : Métallurgie, Métallurgie des poudres. GOST. Alliages durs frittés. Des marques. classe=texte>

GOST 3882-74

GOST 3882-74
(ISO 513-75)
Groupe B56

NORME INTER-ÉTATS

ALLIAGES FRITTÉS DUR

Alliages durs frittés. les types

OKP 19 6500, 19 6600*
________________

Date de lancement 1976-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS
DÉVELOPPEURS

N.A.Kudrya, A.A.Zaluzhny, V.I.Tretyakov

2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité d'État de l'URSS sur les normes du 15.08.74 N 1993

3. REMPLACER GOST 3882-61

4. La norme est conforme aux normes ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75* en termes de classification des nuances d'alliages durs
________________
* L'accès aux documents internationaux et étrangers peut être obtenu en cliquant sur le lien vers le site http://shop.cntd.ru, ici et plus loin dans le texte. - Note du fabricant de la base de données.

5. La norme est unifiée avec BDS 10613-76

6. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

7. La période de validité a été supprimée conformément au protocole N 5-94 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-12-94)

8. REPUBLICATION (juin 1998) avec les modifications n° 1, 2, 3, 4, 5, 6, approuvées en novembre 1978, décembre 1981, décembre 1983, décembre 1984, mars 1986, juillet 1990 (IUS 12-78, 3- 81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Réédition (à partir de juin 2008)
MODIFIÉ, publié dans IUS N 10, 2002
La modification a été apportée par le fabricant de la base de données.

1. Cette norme s'applique aux alliages frittés durs destinés à la fabrication d'outils de coupe et d'exploitation minière, ainsi qu'aux pièces résistant à l'usure et à d'autres fins.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 5, 6).

	Propriétés physiques et mécaniques
	Résistance à la flexion, N/mm (kgf/mm), pas moins de	Densité, Х10 kg/m (g/cm)	Dureté HRA, pas moins de
Tungstène

















Titane tungstène



Titane-tantale-tungstène

(Édition modifiée, Rev. N 1, 3, 4, 6).
(Modification. IUS N 10-2002).

3. Le champ d'application des alliages durs est précisé à l'annexe 1.

4. La classification des nuances d'alliages durs pour le traitement des matériaux par découpage conformément à la norme internationale ISO 513 et ST SEV 5015 est donnée en annexe 2.
Les groupes d'application des alliages durs pour outils miniers sont désignés conformément à la norme ST SEV 1251 et sont donnés en annexe 3. Les désignations des nuances d'alliages selon les normes nationales sont données en annexe 4.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

DOMAINE D'APPLICATION DES ALLIAGES DURS

	Application
	Pour la découpe de matériaux
	Tournage fin avec une petite section de cisaillement, filetage final, alésage de trous et autres types de traitement similaires de la fonte grise, des métaux non ferreux et de leurs alliages et des matériaux non métalliques (caoutchouc, fibre, plastique, verre, fibre de verre, etc. ). Découpe de verre à vitre
	Finition (tournage, alésage, filetage, alésage) des fontes dures, alliées et refroidies, des aciers cémentés et trempés, ainsi que des matériaux non métalliques très abrasifs.
	Finition et semi-finition des fontes dures, alliées et refroidies, des aciers trempés et de certaines nuances d'aciers et alliages inoxydables à haute résistance et réfractaires, notamment les alliages à base de titane, de tungstène et de molybdène (tournage, alésage, alésage, filetage, grattage).
	Semi-finition des aciers et alliages résistants à la vapeur, des aciers inoxydables austénitiques, des fontes dures spéciales, des fontes trempées, des bronzes durs, des alliages de métaux légers, des matériaux non métalliques abrasifs, des plastiques, du papier, du verre. Usinage d'aciers trempés, ainsi que d'aciers bruts au carbone et alliés avec des coupes fines à des vitesses de coupe très faibles.
	Tournage fin et semi-finition, alésage, fraisage et perçage de la fonte grise et malléable, ainsi que de la fonte glacée. Tournage continu avec de petites sections de cisaillement d'acier moulé, d'aciers inoxydables à haute résistance, y compris trempés. Traitement des alliages non ferreux et de certaines qualités d'alliages de titane lors de la coupe avec des sections de cisaillement petites et moyennes.
	Tournage ébauche et semi-ébauche, pré-filetage avec outils de tournage, fraisage semi-finition de surfaces pleines, alésage et alésage de trous, alésage de fonte grise, métaux non ferreux et leurs alliages et matériaux non métalliques.
	Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe interrompue, rabotage, fraisage d'ébauche, perçage, alésage d'ébauche, alésage d'ébauche de fonte grise, de métaux non ferreux et de leurs alliages et de matériaux non métalliques. Traitement d'aciers et d'alliages inoxydables, à haute résistance et résistants à la chaleur, difficiles à couper, y compris les alliages de titane.
	Perçage, fraisage, alésage, fraisage et fraisage d'engrenages dans l'acier, la fonte, certains matériaux difficiles à couper et les non-métaux avec des outils en carbure monobloc de petite taille.
	Outil de coupe pour le travail du bois.
	Tournage fin avec une petite section de coupe (type coupe diamant); filetage et alésage des aciers au carbone non trempés et trempés.
	Tournage semi-ébauche avec coupe continue, tournage fin avec coupe interrompue, filetage avec des fraises commerciales et des têtes rotatives, fraisage de semi-finition et de finition de surfaces solides, alésage et alésage de trous pré-usinés, fraisage fin, alésage et autres types similaires de usinage des aciers au carbone et alliés.
	Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe continue, semi-finition et tournage de finition avec coupe interrompue ; fraisage grossier de surfaces solides; alésage de trous coulés et forgés, alésage grossier et autres types de traitement similaires des aciers au carbone et alliés.
	Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe intermittente, tournage de forme, coupes avec des outils de tournage ; rabotage fin; fraisage grossier de surfaces discontinues et autres types de traitement des aciers au carbone et alliés, principalement sous forme de forgeages, d'emboutissages et de moulages par pelage et calamine.
	Dégrossissage lourd de pièces forgées, embouties et coulées d'acier sur croûte avec coquilles en présence de sable, de scories et d'inclusions non métalliques diverses, avec une section de coupe inégale et la présence de chocs. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Perçage de trous dans l'acier.
	Dégrossissage lourd de pièces forgées, embouties et coulées d'acier sur croûte avec coquilles en présence de sable, de scories et d'inclusions non métalliques diverses avec une section de coupe uniforme et la présence de chocs. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Ébauche lourde des aciers au carbone et alliés.
	Ebauche et semi-finition de certaines nuances de matériaux difficiles à usiner, des aciers inoxydables austénitiques, des aciers faiblement magnétiques et des aciers et alliages réfractaires, dont le titane.
	Fraisage de l'acier, en particulier le fraisage de rainures profondes et d'autres types d'usinage qui imposent des exigences élevées à la résistance de l'alliage aux charges cycliques thermiques et mécaniques.
	Lors du fraisage de fontes difficiles à usiner.
	Pour les outils miniers
	Forage rotatif de trous et de puits d'exploration, de production et de mine dans des roches monolithiques et abrasives avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à = 8.
	Forage rotatif à percussion de trous dans les roches avec un coefficient de résistance selon l'échelle de Protodyakonov = 8. Encoches de charbons durs forts avec une légère inclusion de roches dures.
	Forage avec des perceuses électriques et pneumatiques dans le charbon, l'anthracite, les schistes non silicifiés, la potasse et les sels minéraux ; forage avec des perceuses manuelles et électriques de roches avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à = 8. Renforcement des mèches coniques.
	Forage rotatif de trous et de puits d'exploration, de production et de mine dans des roches abrasives fracturées avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à =8. Sciage du marbre et du calcaire, ainsi que dans des machines à tailler la pierre.
	Forage au rouleau de puits d'exploration, de production et de dynamitage dans des roches abrasives fortes et très dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à =18.
	Forage percussif-rotatif, percussif-rotatif et roto-percussif de forages et de forages dans des roches dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à =14. Encoches de charbons durs forts avec inclusion de roches dures. Traitement des granits et des roches de résistance similaire.
	Forage au rouleau de forages et de puits d'exploration, de production et d'explosifs dans des roches abrasives visqueuses, moyennement dures et dures avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov = 10.
	Forage percussif-rotatif, percussif-rotatif, roto-percussif de forages et de puits dans des roches très dures et abrasives avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à =18.
	Forage par choc rotatif et par choc rotatif de trous de forage et de puits dans le plus haut degré de roches dures avec un coefficient de résistance sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à = 20.
	Traitement du granit et d'autres roches lors du travail avec des marteaux pneumatiques.
	Pour le traitement sans copeaux des métaux, des pièces d'usure des machines, des instruments et des montages
VK3, VK3-M, VK4, VK6, VK6-M	Étirage à sec de fils d'acier, de métaux non ferreux et de leurs alliages avec un faible degré de compression. Pièces à forte usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure qui fonctionnent sans chocs.
	Étirage, calibrage et emboutissage de barres et tubes en acier, métaux non ferreux et leurs alliages. Pièces d'usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure fonctionnant sous de petites charges de choc.
	Étirage et calibrage de barres et tuyaux en acier, métaux non ferreux et leurs alliages avec un degré moyen de réduction. Pièces d'usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure fonctionnant sous des charges d'impact d'intensité moyenne.
	Étirage et emboutissage de barres et de tuyaux en acier à un degré de réduction accru. Emboutissage, refoulement, détourage, tréfilage des aciers au carbone et de qualité sous charges d'impact de faible intensité.
	Emboutissage, refoulement, détourage des aciers au carbone et de qualité sous charges d'impact de moyenne et haute intensité.
	Emboutissage, refoulement, étirage des aciers alliés et spéciaux sous chocs de faible intensité.
	Emboutissage, refoulement, détourage des aciers et alliages alliés et spéciaux sous charges d'impact de moyenne intensité.

APPENDICE 1. (Édition modifiée, Rev. N 1, 6).

ANNEXE 2
Obligatoire

Groupes de coupe de base		Groupes d'applications			Changer le mode de coupe	Modification des propriétés des alliages durs
Dénomination- nacha- non	couleur de la marque- rovki	Dénomination- nacha- non	Matériau de la pièce et type de copeaux	Type de traitement et conditions d'utilisation
				Tournage fin, alésage, alésage. Haute précision de traitement et haute qualité de surface du produit. Aucune vibration pendant le fonctionnement
			Acier, acier moulé, copeaux	Tournage, tournage de copieur, filetage, fraisage, alésage, alésage
			Acier, acier moulé, fonte malléable et métaux non ferreux qui produisent des copeaux continus	Tournage, tournage copieur, fraisage, rabotage fin
			Acier non allié, faiblement et moyennement allié	Fraisage, y compris fraisage de rainures profondes, autres types de traitement, dans lesquels il existe des exigences accrues en matière de résistance de l'alliage aux charges thermiques et mécaniques
			Acier, acier moulé, fonte ductile, copeaux	Ebauche, fraisage, rabotage. Pour le travail dans des conditions défavorables*
			Acier, acier moulé avec inclusions de sable et coquilles, donnant des copeaux confluents et des copeaux fissurés	Tournage grossier, rabotage. Pour le travail dans des conditions particulièrement défavorables*
			Acier, acier moulé de résistance moyenne ou faible, avec des inclusions de sable et des piqûres, qui donnent des copeaux confluents et des copeaux fissurés	Tournage, rabotage, burinage avec des exigences particulièrement élevées sur la résistance du carbure en raison de conditions de coupe défavorables*. Pour outil complexe
			Acier, acier moulé, aciers fortement alliés, y compris les aciers et alliages austénitiques, résistants à la chaleur et durs à couper, fontes grises, malléables et alliées, donnant à la fois des copeaux de drainage et de rupture	Tournage et fraisage
			Aciers moulés, aciers austénitiques, aciers au manganèse, aciers et alliages résistants à la chaleur difficiles à couper, fontes grises et malléables à cisaillement et à écaillage	Tournage et fraisage
			Acier moulé, aciers austénitiques, aciers et alliages résistants à la chaleur et difficiles à couper, fontes grises et malléables avec copeaux de cisaillement et de rupture	Tournage, fraisage, rabotage. Conditions de coupe défavorables*
			Acier à faible teneur en carbone à faible résistance, acier de décolletage et autres métaux et alliages qui produisent à la fois des copeaux de cisaillement et de rupture	Tournage, décolletage, tronçonnage principalement sur machines automatiques
	Kras- New York		Fonte grise à haute dureté, alliages d'aluminium à haute teneur en silicium, acier trempé, plastiques abrasifs, céramique, verre, copeaux	Tournage fin, alésage, fraisage, grattage
			Fontes alliées et trempées, aciers trempés, aciers inoxydables à haute résistance et résistants à la chaleur et alliages à copeaux	Tournage fin et semi-finition, alésage, alésage, filetage
			Fontes grises et malléables, principalement trempées, aciers trempés, alliages d'aluminium et de cuivre, plastiques, verre, céramique, copeaux	Tournage, alésage, fraisage, perçage, raclage
			Fonte grise, métaux non ferreux, bois comprimés très abrasifs, copeaux de plastique	Tournage, fraisage, rabotage, perçage, alésage
			Fonte grise de faible dureté et résistance, acier à faible résistance, bois, métaux non ferreux, plastiques, bois dense avec copeaux cassés	Tournage, fraisage, rabotage, perçage. Travailler dans des conditions défavorables*. Les grands angles d'affûtage du râteau sont acceptables
			Métaux non ferreux, bois, copeaux de plastique	Tournage, fraisage, rabotage. Les grands angles d'affûtage du râteau sont acceptables

Selon le matériau usiné et le type de copeaux à enlever, les alliages durs frittés sont divisés en trois groupes de coupe principaux : P, M et K.
Selon les types et les modes de coupe, les principaux groupes de coupe sont répartis en groupes d'application conformément à l'annexe 2.
Les groupes d'application sont indiqués par la lettre du groupe de coupe principal et un index numérique, qui caractérise le changement du type de traitement, du mode de coupe et des propriétés du carbure.
Plus le numéro d'index dans la désignation du groupe d'application est élevé, plus la résistance à l'usure du carbure et la vitesse de coupe autorisée sont faibles, mais plus la résistance du carbure, l'avance et la profondeur de coupe autorisées lors de l'usinage sont élevées.
En plus des groupes d'application établis dans la présente norme, il est permis d'établir en plus un seul groupe d'application intermédiaire, dont l'indice numérique doit être intermédiaire entre deux groupes d'application adjacents, par exemple K15 (entre K10 et K20).
Le groupe d'applications P01 peut être subdivisé en utilisant les désignations suivantes : P01.1 ; P01.2 et P01.3.
L'introduction de groupes d'application intermédiaires n'est possible que si l'alliage dur diffère sensiblement en résistance à l'usure et en résistance des alliages appartenant à des groupes d'application voisins.
La désignation des nuances d'alliages durs ne doit pas coïncider avec la désignation du groupe de coupe principal et du groupe d'application.
La lettre "C" est ajoutée à la désignation du groupe d'application pour les alliages durs revêtus, par exemple P30C ; K20S.
Les données d'appartenance aux groupes d'application des nuances d'alliages durs établis dans les normes des pays membres du CMEA sont données en annexe 5.
APPENDICE 2. (Édition modifiée, Rev. N 5).

ANNEXE 3
Obligatoire

La désignation selon ST CMEA		Champ d'application	Modification des propriétés des alliages frittés durs
	Sous-groupe
		Forage rotatif de roches tendres : schiste, gypse, potasse et sels minéraux, etc., coupe du charbon
		Forage rotatif, roto-percussion de roches monolithiques et fracturées : calcaire, dolomite, marbre, charbon, sel gemme, etc. Entailler les charbons durs avec une légère inclusion de roches dures
		Forage au rouleau de roches abrasives dures et très dures : quartzite, granit dur, schiste siliceux, etc.
		Forage par percussion rotative et roto-percussion de roches dures : granite dense, grès durs, calcaire et quartzite, minerais de fer durs, etc. Encoche de houille forte avec inclusion de roches dures
		Forage au rouleau de roches abrasives visqueuses et moyennement dures : marnes denses, schistes…
		Forage par percussion rotative et roto-percussion de roches abrasives dures et très dures : roches granitiques dures, quartzites, granites très durs, etc.
		Forage percussif-rotatif, percussif-rotatif des roches les plus solides, des quartzites les plus solides, les plus denses et les plus visqueux, etc.

ANNEXE 3. (Édition modifiée, Rev. N 5).

ANNEXE 4
Référence

La désignation selon ST CMEA		Nuances d'alliages frittés durs selon les normes nationales Pays membres du CAEM conformément aux groupes d'application
Groupe	Sous-groupe		République de Cuba

APPENDICE 4. (Introduit en plus, Rev. N 2).

ANNEXE 5
Référence

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le ministère de la métallurgie non ferreuse des DÉVELOPPEURS de l'URSS

SUR LE. Kulrya, A.A. Zaluzhiy, V.I. Tretiakov

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 15.08.74 n ° 1993

3. REMPLACER GOST 3882-61

4. La norme est conforme aux normes ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 en termes de classification des nuances d'alliages durs

5. La norme est unifiée avec BDS 10613-76

6. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

7. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole n° 5-94 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-12-94)

8. REPUBLICATION (juin 1998) avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, 5, 6 approuvés novembre 1978, décembre 1981, décembre 1983, décembre 1984, mars 1986, juillet 1990 (IUS 12-78, 3-81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)

Réédition (à partir de juin 2008)

UDC 669.018.25:006.354 Groupe B56

NORME INTER-ÉTATS

ALLIAGES DUR FRITTÉS GOST

Timbres (ISO 513-75)

Alliages durs frittés.

OKP 19 6500. 19 6600 1

Date de lancement 01.01.76

2 4 . Les groupes, nuances, codes OKP, composition chimique et propriétés physiques et mécaniques des alliages durs doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau.

	Fi shko-mécanique svonova
	Résistance à la flexion, N / m.m "(kge / mm 1). Pas moins de	Densité, XI0 3 kg/m*	Tpsrdog IIRA. au moins
Tungstène

















Tnganonolfra-



Tiganotangalo-
tungstène

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3, 4, 6).

Édition réimpression officielle interdit

Voir les notes de FSUE “STANDARTINFORM*” (p. 9).

£> Maison d'édition des normes. 1974 О IIIК Maison d'édition des normes, 1998 © STANDARTINFORM, 2008

3. Le champ d'application des alliages durs est précisé à l'annexe 1.

4. La classification des nuances d'alliages durs pour le traitement des matériaux par découpage conformément à la norme internationale ISO 513 et ST SEV 5015 est donnée en annexe 2.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

DOMAINE D'APPLICATION DES ALLIAGES DURS

Application

Pour la découpe de matériaux

Tournage fin avec une petite section de cisaillement, filetage final, alésage de trous et autres types de traitement similaires de la fonte grise, des métaux non ferreux et de leurs alliages et des matériaux non métalliques (caoutchouc, fibre, plastique, verre, fibre de verre, etc. ). Découpe de verre à vitre

Finition (tournage, alésage, filetage, alésage) des fontes dures, alliées et refroidies. les aciers cémentés et trempés, ainsi que les matériaux non métalliques très abrasifs.

Finition et semi-finition des fontes dures, alliées et refroidies, des aciers trempés et de certaines nuances d'aciers et alliages inoxydables à haute résistance et réfractaires, notamment les alliages à base de titane, de tungstène et de molybdène (tournage, alésage, alésage, filetage, grattage).

Semi-finition des aciers et alliages résistants à la vapeur, des aciers inoxydables austénitiques, des fontes dures spéciales, des fontes trempées, des bronzes durs, des alliages de métaux légers, des matériaux non métalliques abrasifs, des plastiques, du papier, du verre. Usinage d'aciers trempés, ainsi que d'aciers bruts au carbone et alliés avec des coupes fines à des vitesses de coupe très faibles.

Finition et tournage de poutrelles, alésage, fraisage et perçage de fonte grise et malléable, ainsi que de fonte glacée. Tournage continu avec de petites sections de cisaillement d'acier moulé, d'aciers inoxydables à haute résistance, y compris trempés. Traitement des alliages non ferreux et de certaines qualités d'alliages de titane lors de la coupe avec des sections de cisaillement petites et moyennes.

Tournage ébauche et semi-ébauche, pré-filetage avec fraises de tournage, fraisage de palettes de surfaces pleines, alésage et alésage de trous, fraisage de fonte grise, métaux non ferreux et leurs alliages et matériaux non métalliques.

Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe interrompue, rabotage, fraisage d'ébauche, perçage, alésage d'ébauche, alésage d'ébauche de fonte grise, de métaux non ferreux et de leurs alliages et de matériaux non métalliques. Traitement d'aciers et d'alliages inoxydables, à haute résistance et résistants à la chaleur, difficiles à couper, y compris les alliages de titane.

Perçage, fraisage, alésage, fraisage et fraisage d'engrenages dans l'acier, la fonte, certains matériaux difficiles à couper et les non-métaux avec des outils en alliage dur de petite taille.

Outil de coupe pour le travail du bois.

Tournage fin avec une petite section de coupe (type coupe diamant); filetage et alésage des aciers au carbone non trempés et trempés.

Tournage semi-ébauche avec coupe continue, tournage fin avec coupe interrompue, filetage avec fraises de base et têtes rotatives, semi-finition et fraisage de finition de surfaces pleines, alésage et alésage de trous pré-usinés, fraisage fin. alésage et autres types de traitement similaires des aciers au carbone et alliés.

Tournage grossier avec coupe irrégulière et coupe continue, tournage rayonnant et fin avec coupe interrompue ; fraisage grossier de surfaces solides; alésage de trous coulés et forgés, alésage grossier et autres types de traitement similaires des aciers au carbone et alliés.

Ventes

Application

Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe intermittente, tournage de forme, coupe avec des outils de tournage ; rabotage fin; fraisage grossier de surfaces discontinues et autres types de traitement de brames de carbone et d'alliages, principalement sous forme de forgeages, d'emboutissages et de coulées sur croûte et calamine.

VK6 V Kb-v VK4-V

vkz, vkz-m,

VK4. V Ko, VK6-M

Dégrossissage lourd de pièces forgées, embouties et coulées d'acier mais croutes avec coquilles en présence de sable, de scories et d'inclusions non métalliques diverses, avec une section de coupe inégale et la présence de chocs. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Perçage de trous dans l'acier.

Tournage grossier de pièces forgées, embouties et coulées d'acier sur la croûte avec des coquilles en présence de sable, de laitier et de diverses inclusions non métalliques avec une section de coupe uniforme et la présence d'ulars. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Ébauche lourde des aciers au carbone et alliés.

Ebauche et usinage doux de certaines nuances de matériaux difficiles à usiner, aciers inoxydables austénitiques, aciers magnétiques et aciers et alliages réfractaires, dont le titane.

Fraisage de l'acier, en particulier le fraisage de rainures profondes et d'autres types d'usinage qui imposent des exigences élevées à la résistance de l'alliage aux charges cycliques thermiques et mécaniques.

Lors du fraisage de fontes difficiles à usiner.

Pour les outils miniers

Forage rotatif de trous et de puits d'exploration, de production et de mine dans des roches monolithiques et abrasives avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 8.

Forage rotatif à percussion de trous dans des roches avec un coefficient de dureté selon l'échelle de Protodyakonov8. Encoches de charbons durs forts avec une légère inclusion de pores durs.

Forage avec des perceuses électriques et pneumatiques de charbon, d'anthracite, de schiste dur, de potasse et de sels gemmes ; forage avec des perceuses manuelles et électriques de roches avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 8. Renforcement des cônes à rouleaux.

Forage rotatif de forages et de puits d'exploration, de production et de dynamitage dans des roches figuratives fissurées avec un coefficient de résistance sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = * 8. Sciage de marbre et de calcaire, ainsi que dans des machines à tailler la pierre.

Forage au rouleau de puits d'exploration, de production et de dynamitage dans des roches abrasives fortes et très dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = * 18.

Forage rotatif à choc, rotatif à choc et rotatif de trous de forage et de puits dans des roches dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à /-14.

Encoches de charbons durs forts avec inclusion de roches dures. Traitement des granits et des roches de résistance similaire.

Forage au rouleau de trous et de puits d'exploration, de production et de mine dans des roches abrasives visqueuses, moyennement dures et dures avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov/=10.

Roto-percussion, roto-percussion, forage roto-percussion de forages et de puits dans des roches très dures et abrasives avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 18.

Forage par choc rotatif et par choc rotatif de trous et de puits dans le plus haut degré de roches dures avec un coefficient de dureté selon l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 20.

Traitement du granit et d'autres roches lors du travail avec des marteaux pneumatiques.

Pour le traitement sans copeaux des métaux, pièces d'usure des machines.

appareils et luminaires

Étirage à sec de fils d'acier, de métaux non ferreux et de leurs alliages avec un faible degré de compression. Pièces à forte usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure qui fonctionnent sans chocs.

A continué

Application

Étirage, dimensionnement et emboutissage d'ir>tkov et de tuyaux en aciers non ferreux et leurs alliages.

Pièces d'usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure fonctionnant sous de petites charges de choc.

Étirage et dimensionnement de barres et tuyaux en laitier, et métaux éternels et leurs alliages avec un degré moyen de réduction.

Pièces d'usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure fonctionnant sous des charges d'impact d'intensité moyenne.

Étirage et emboutissage de barres et de tuyaux en acier à un degré de réduction accru.

Emboutissage, refoulement, détourage, repoussage des aciers au carbone et khachesgen sous charges d'impact de faible intensité.

Emboutissage, refoulement, détourage des aciers au carbone et de qualité sous charges d'impact de moyenne et haute intensité.

Emboutissage, refoulement, étirage des aciers alliés et spéciaux sous chocs de faible intensité.

Emboutissage, refoulement, détourage d'articles alliés et spéciaux et d'alliages soumis à des charges d'impact de moyenne intensité.

ANNEXE /. (Édition modifiée, Rev. No. 1, 6).

ANNEXE 2

Obligatoire

Correspondance des nuances d'alliages durs de la classification internationale

Principal

Groupes d'applications
	Matériau de la pièce et type de copeaux	Fourchette de traitement et conditions d'application
		Tournage fin, ennuyeux. déploiement. Haute précision de traitement et haute qualité de surface du produit. Aucune vibration pendant le fonctionnement
	Acier, acier moulé, copeaux	Tournage, tournage de copieur, filetage, fraisage, alésage, alésage
	Acier, acier moulé, fonte malléable et métaux non ferreux qui produisent des copeaux continus	Tournage, tournage copieur, fraisage, rabotage fin
	Acier non allié, faiblement et moyennement non allié	Fraisage, y compris fraisage de rainures profondes, autres types de traitement, dans lesquels il existe des exigences accrues en matière de résistance de l'alliage aux charges thermiques et mécaniques

Changer le mode de coupe

Et l'imputation des propriétés des alliages durs

Prodaikenia

Principal	Groupes d'applications			Changer le mode de coupe	Modification des propriétés des alliages durs
		Oopa&ai Matériel amovible et tonneau de copeaux enlevés	Via traitement n condition d'application
	pourquoi moi
		Acier, acier moulé, fonte ductile, copeaux	Ebauche, fraisage, rabotage. Pour le travail dans des conditions défavorables*		L'élargissement et l'usure de cet os Augmentation de la force<-
		Acier, fonte d'acier avec inclusions de sable et coquillages. donner des copeaux de vidange et déchargement de rupture	Tournage grossier, rabotage. Pour le travail dans des conditions particulièrement défavorables*
		Acier, acier moulé à résistance moyenne ou faible. avec des inclusions de sable et de coquillages, donnant des copeaux confluents et des copeaux fissurés	Tournage, rabotage, burinage avec des exigences particulièrement élevées sur la résistance du carbure en raison de conditions de coupe défavorables*. Pour outil complexe
		Acier, acier moulé, aciers fortement alliés, y compris les aciers et alliages austnitreux, résistants à la chaleur et durs à couper, les fontes grises, malléables et alliées, donnant à la fois des charges de drainage et de rupture	Tournage et fraisage
		Aciers moulés, aciers austénitiques, aciers au manganèse, aciers et alliages résistants à la chaleur difficiles à couper, fontes grises et malléables, offrant à la fois un drainage et un soulagement de la rupture	Tournage et fraisage
		Ligue d'acier. aciers austrés, aciers et alliages résistants à la chaleur, difficiles à couper, fontes grises et malléables, donnant à la fois des charges de drainage et de rupture	Tournant. fraisage, rabotage. Conditions de coupe défavorables*
		Acier à faible teneur en carbone avec acier de décolletage à faible résistance et autres métaux et alliages, permettant à la fois l'évacuation et la décharge de rupture	Tournage, tournage façonné. coupé principalement sur des machines automatiques
		Fonte grise à haute dureté, alliages d'aluminium à haute teneur en silicium, acier trempé, plastiques abrasifs, céramique, verre. déchiquetage	Tournage fin, ennuyeux. fraisage, raclage
		Fontes alliées et refroidies, aciers laminés. aciers et alliages inoxydables à haute résistance et réfractaires	Tournage fin et en poutre, alésage, alésage, filetage

Prodaikenia

Modifier* les propriétés des alliages durs

Principal

Groupes d'applications
	Matériau d'usinage et type de copeau	Conditions de traitement et d'application de Viya
	Matériau d'usinage et type de copeau	Conditions de traitement et d'application de Viya
	Fontes grises et malléables, principalement trempées, aciers trempés, alliages d'aluminium et de cuivre, plastiques, verre, céramique, copeaux	Tournage, alésage, fraisage» perçage, grattage
	Fonte grise, métaux non ferreux, bois comprimés très abrasifs, copeaux de plastique	Tournant. fraisage, rabotage, perçage, alésage
	Fonte grise de faible dureté et résistance, acier à faible résistance, bois, métaux non ferreux, plastiques, bois dense, copeaux fissurés	Tournant. fraisage, rabotage, perçage. Travailler dans des conditions défavorables*. Les grands angles d'affûtage du râteau sont acceptables
	Métaux non ferreux, bois. écailler les plastiques	Tournant. fraisage, rabotage. Les grands angles d'affûtage des outils avant sont acceptables

Changement de mode

rs 1.1 MM Je

Des conditions de travail défavorables doivent être considérées comme des travaux avec une profondeur de coupe variable, avec une alimentation intermittente, avec des chocs, des vibrations, avec la présence d'une peau de coulée et d'inclusions abrasives dans le matériau en cours de traitement.

Selon le matériau usiné et le type de copeaux à enlever, les alliages durs frittés sont divisés en trois groupes de coupe principaux : P, .VI et K.

Selon les types et les modes de coupe, les principaux groupes de coupe sont répartis en groupes d'application conformément à l'annexe 2.

Plus l'indice pur dans la désignation du groupe d'application est élevé, plus la résistance à l'usure du carbure et la vitesse de coupe admissible sont faibles, mais plus la résistance du carbure, l'avance et la profondeur de coupe admissibles lors de l'usinage sont élevées.

Le groupe d'application AI peut être subdivisé en utilisant les désignations suivantes : I) 1.1 : P01.2 et P01.3.

La désignation des nuances d'alliages durs ne doit pas coïncider avec la désignation du groupe de coupe principal et du groupe d'application.

La lettre « C » est ajoutée à la désignation du groupe d'application pour les alliages durs revêtus, par exemple, RZOS ; K20S.

Données sur l'appartenance aux groupes d'application des nuances d'alliages durs établis dans les normes des pays membres du CMEA. sont donnés en annexe 5.

APPENDICE 2. (Édition modifiée, Rev. Ne 5).

ANNEXE 3 Obligatoire

Désignation selon ST SEV

Modification des propriétés de gverly sintered

Champ d'application

Groupe Sous-groupe

Forage rotatif de pores de roches tendres : schiste, gypse, potasse et sels minéraux, etc.

Forage rotatif, roto-percussion de roches monolithiques et fracturées : calcaire, dolomite, marbre, charbon, sel gemme, etc.

Entailler les charbons durs avec une légère inclusion de roches dures

Forage au rouleau de roches abrasives dures et très dures : quartzite, hard grant, schiste siliceux, etc.

Forage rotatif à percussion et rotatif à percussion de roches dures : granit dense, grès durs, calcaire et quartzite. minerais de fer forts, etc. Encoche de charbons durs forts avec inclusion de pores de roche dure

Forage au rouleau de roches abrasives visqueuses et moyennement dures : marnes denses, schistes…

Forage roto-percussion et roto-percussion de roches abrasives dures et très dures : roches granitiques dures, quartzite, très dures (rachitisme, etc.)

Forage percussif-rotatif, percussif-rotatif des roches les plus solides, des quartzites les plus solides, les plus denses et les plus visqueux, etc.

ANNEXE 3. (Révision, Rev. No. S).

ANNEXE 4 Référence

Désignation selon ST SEV		Nuances d'alliages durs frittés selon les normes nationales des pays selon les groupes d'application
	Sous-groupe					République




application		w c 7 IC1QI1/I A/%			URSS GOST 38S2-74	Tchécoslovaquie CSN 42 0S46 - 1973
		ml/. IVVU/I co			URSS GOST 38S2-74	Tchécoslovaquie CSN 42 0S46 - 1973
			HTOI. HS02I HV510

			HS123. HT02, NTOS HS410. HS420, HV5I0


			HS345, NTOS HS420 HS425



					VK6-M. TT8K6
			HV412, HV420. HV510
	VKU-OM. VKU-M, VK8

	VKZ, VKZ-M				VKZ, VKZ-M

			MAIS SUR. HG0I2 HG412. HF10. HF20, HVS10
			HG012, HV5I0, HG4I2	HI5X. H20S. H20

ANNEXE 6. (Contrat modifié. Hjm. N° 6).

NOTES "STANDARTINFORM" FSUE

1 Remplir le code sur la première page : MKS 77.160 (index "National Standards*, 2008").

2 Dans l'index d'information "Normes nationales * n ° 10-2002, un amendement a été publié

Editeur L.I. Nakhimova Editeur technique V.I. IIRusakova Relecteur V.I. Varenzoaa Doigt d'ordinateur V.I. Grishchenko

Signé pour publication le 28.07.2008. Format 60x84"/". Papier offset. Gary Shchura Times. Impression offset. Grande feuille d'impression. 1.40.

Uch.-éd. JE. IJ3. Tyra* 124 zkg. Zach. 978.

FSUE.STANDARTINFORM. I2399S Moscou. Granatny par. sur un PC.

Imprimé dans la branche de l'entreprise unitaire d'État fédérale "STANDARTINFORM- - type. Imprimeur de Moscou. 105062 Moscou. Lyalia per., 6.

GOST 3882-74 (ISO 513-75)

NORME INTER-ÉTATS

Édition officielle

NORMES DE PUBLICATION IPK Moscou

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le ministère de la métallurgie non ferreuse des DÉVELOPPEURS de l'URSS

SUR LE. Kudrya, A.A. Zaluzhny, V.I. Tretiakov

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 15.08.74 n ° 1993

3. REMPLACER GOST 3882-61

4. La norme est conforme aux normes ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 en termes de classification des nuances d'alliages durs

5. La norme est unifiée avec BDS 10613-76

6. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

7. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole n° 5-94 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (NUS 11-12-94)

Réédition (à partir de juin 2008)

UDC 669.018.25:006.354

Groupe B56

NORME INTER-ÉTATS

ALLIAGES DUR FRITTÉS

Alliages durs frittés.

OKP 19 6500, 19 6600*

Date de lancement 01.01.76

2*. Les groupes, nuances, codes OKP, composition chimique et propriétés physiques et mécaniques des alliages durs doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau.

	Propriétés physiques et mécaniques
	Résistance à la flexion, N / mm 2 (kgf / mm 2), pas moins de	Densité, X10 3 kg/m 3 (g/cm 3)	Dureté HRA, pas moins de
Tungstène

















Titane tungstène-



Titanotantal o -
tungstène

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3, 4, 6).

Édition officielle

Réimpression interdite

* Voir les notes de FSUE "STANDARTINFORM" (p. 9).

3. Le champ d'application des alliages durs est précisé à l'annexe 1.

4. La classification des nuances d'alliages durs pour le traitement des matériaux par découpage conformément à la norme internationale ISO 513 et ST SEV 5015 est donnée en annexe 2.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

	DOMAINE D'APPLICATION DES ALLIAGES DURS
	Application

	Pour la découpe de matériaux Tournage fin avec une petite section de cisaillement, filetage final, alésage de trous et autres types de traitement similaires de la fonte grise, des métaux non ferreux et de leurs alliages et des matériaux non métalliques (caoutchouc, fibre, plastique, verre, fibre de verre, etc. ). Découpe de verre à vitre
	Finition (tournage, alésage, filetage, alésage) des fontes dures, alliées et refroidies, des aciers cémentés et trempés, ainsi que des matériaux non métalliques très abrasifs.
	Finition et semi-finition des fontes dures, alliées et refroidies, des aciers trempés et de certaines nuances d'aciers et alliages inoxydables à haute résistance et réfractaires, notamment les alliages à base de titane, de tungstène et de molybdène (tournage, alésage, alésage, filetage, grattage).
	Semi-finition des aciers et alliages résistants à la vapeur, des aciers inoxydables austénitiques, des fontes dures spéciales, des fontes trempées, des bronzes durs, des alliages de métaux légers, des matériaux non métalliques abrasifs, des plastiques, du papier, du verre. Usinage d'aciers trempés, ainsi que d'aciers bruts au carbone et alliés avec des coupes fines à des vitesses de coupe très faibles.
	Tournage fin et semi-finition, alésage, fraisage et perçage de la fonte grise et malléable, ainsi que de la fonte glacée. Tournage continu avec de petites sections de cisaillement d'acier moulé, d'aciers inoxydables à haute résistance, y compris trempés. Traitement des alliages non ferreux et de certaines qualités d'alliages de titane lors de la coupe avec des sections de cisaillement petites et moyennes.
	Tournage ébauche et semi-ébauche, pré-filetage avec outils de tournage, fraisage semi-finition de surfaces pleines, alésage et alésage de trous, alésage de fonte grise, métaux non ferreux et leurs alliages et matériaux non métalliques.
	Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe interrompue, rabotage, fraisage d'ébauche, perçage, alésage d'ébauche, alésage d'ébauche de fonte grise, de métaux non ferreux et de leurs alliages et de matériaux non métalliques. Traitement d'aciers et d'alliages inoxydables, à haute résistance et résistants à la chaleur, difficiles à couper, y compris les alliages de titane.
	Perçage, fraisage, alésage, fraisage et fraisage d'engrenages dans l'acier, la fonte, certains matériaux difficiles à couper et les non-métaux avec des outils en carbure monobloc de petite taille.
	Outil de coupe pour le travail du bois. Tournage fin avec une petite section de coupe (type coupe diamant); filetage et alésage des aciers au carbone non trempés et trempés.
	Tournage semi-ébauche avec coupe continue, tournage fin avec coupe interrompue, filetage avec des fraises commerciales et des têtes rotatives, fraisage de semi-finition et de finition de surfaces solides, alésage et alésage de trous pré-usinés, fraisage fin, alésage et autres types similaires de usinage des aciers au carbone et alliés.
	Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe continue, semi-finition et tournage de finition avec coupe interrompue ; fraisage grossier de surfaces solides; alésage de trous coulés et forgés, alésage grossier et autres types de traitement similaires des aciers au carbone et alliés.

	Tournage d'ébauche avec section de coupe inégale et coupe intermittente, tournage de forme, coupes avec des outils de tournage ; rabotage fin; fraisage grossier de surfaces discontinues et autres types de traitement des aciers au carbone et alliés, principalement sous forme de forgeages, d'emboutissages et de moulages par pelage et calamine.
	Dégrossissage lourd de pièces forgées, embouties et coulées d'acier sur croûte avec coquilles en présence de sable, de scories et d'inclusions non métalliques diverses, avec une section de coupe inégale et la présence de chocs. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Perçage de trous dans l'acier.
	Dégrossissage lourd de pièces forgées, embouties et coulées d'acier sur croûte avec coquilles en présence de sable, de scories et d'inclusions non métalliques diverses avec une section de coupe uniforme et la présence de chocs. Tous types de rabotage des aciers au carbone et alliés. Ébauche lourde des aciers au carbone et alliés.
	Ebauche et semi-finition de certaines nuances de matériaux difficiles à usiner, des aciers inoxydables austénitiques, des aciers faiblement magnétiques et des aciers et alliages réfractaires, dont le titane.
	Fraisage de l'acier, en particulier le fraisage de rainures profondes et d'autres types d'usinage qui imposent des exigences élevées à la résistance de l'alliage aux charges cycliques thermiques et mécaniques.
	Lors du fraisage de fontes difficiles à usiner.
	Pour les outils miniers Forage rotatif de trous et de puits d'exploration, de production et de mine dans des roches monolithiques et abrasives avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 8.
	Forage rotatif à percussion de trous dans les roches avec un coefficient de résistance sur l'échelle de Protodyakonov / = 8. Encoches de houille avec une légère inclusion de roches dures.
	Forage avec des perceuses électriques et pneumatiques dans le charbon, l'anthracite, les schistes non silicifiés, la potasse et les sels minéraux ; forage avec des perceuses manuelles et électriques de roches avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 8. Renforcement des mèches coniques.
	Forage rotatif de forages et de puits d'exploration, de production et de dynamitage dans des roches abrasives fracturées d'un facteur de dureté allant jusqu'à /= 8 sur l'échelle de Protodyakonov Sciage de marbre et de calcaire, ainsi que dans des machines à tailler la pierre.
	Forage au rouleau de puits d'exploration, de production et de dynamitage dans des roches abrasives fortes et très dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 18.
	Forage par percussion rotative, percussion rotative et percussion rotative de forages et de puits dans des roches dures avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov allant jusqu'à Encoches de charbons durs forts avec inclusion de roches dures. Traitement des granits et des roches de résistance similaire.
	Forage au rouleau de forages et puits d'exploration, de production et explosifs dans des roches abrasives visqueuses, moyennement dures et dures avec un facteur de dureté sur l'échelle de Protodyakonov /=10.
	Roto-percussion, roto-percussion, forage roto-percussion de forages et de puits dans des roches très dures et abrasives avec un coefficient de dureté sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 18.
	Forage par choc rotatif et par choc rotatif de trous de forage et de puits dans le plus haut degré de roches dures avec un coefficient de résistance sur l'échelle de Protodyakonov jusqu'à / = 20.
	Traitement du granit et d'autres roches lors du travail avec des marteaux pneumatiques.
VKZ, VKZ-M, VK4, VK6, VK6-M	Pour l'usinage sans copeaux des métaux, pièces d'usure de machines, appareils et luminaires Étirage à sec de fils d'acier, de métaux non ferreux et de leurs alliages avec un faible degré de compression. Pièces à forte usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure qui fonctionnent sans chocs.

	Application
	Étirage, calibrage et emboutissage de barres et tubes en acier non ferreux et leurs alliages. Pièces d'usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure fonctionnant sous de petites charges de choc.
	Étirage et calibrage de barres et tuyaux en acier, métaux non ferreux et leurs alliages avec un degré moyen de réduction. Pièces d'usure de machines, d'appareils et d'outils de mesure fonctionnant sous des charges d'impact d'intensité moyenne.
	Étirage et emboutissage de barres et de tuyaux en acier à un degré de réduction accru. Emboutissage, refoulement, détourage, tréfilage des aciers au carbone et de qualité sous charges d'impact de faible intensité.
	Emboutissage, refoulement, détourage des aciers au carbone et de qualité sous charges d'impact de moyenne et haute intensité.
	Emboutissage, refoulement, étirage des aciers alliés et spéciaux sous chocs de faible intensité.
	Emboutissage, refoulement, détourage des aciers et alliages alliés et spéciaux sous charges d'impact de moyenne intensité.

APPENDICE 1. (Édition modifiée, Rev. No. 1, 6).

ANNEXE 2 Obligatoire

Correspondance des nuances d'alliages durs de la classification internationale

Principal	Groupes d'applications
Principal

			Tournage fin, alésage, alésage. Haute précision de traitement et haute qualité de surface du produit. Aucune vibration pendant le fonctionnement
		Acier, acier moulé, copeaux	Tournage, tournage de copieur, filetage, fraisage, alésage, alésage
		Acier, acier moulé, fonte malléable et métaux non ferreux qui produisent des copeaux continus	Tournage, tournage copieur, fraisage, rabotage fin
		Acier non allié, faiblement et moyennement allié	Fraisage, y compris fraisage de rainures profondes, autres types de traitement, dans lesquels il existe des exigences accrues en matière de résistance de l'alliage aux charges thermiques et mécaniques

Changer le mode de coupe

Principal

Groupes d'applications

Matériau de la pièce et type de copeaux

Type de traitement et conditions d'utilisation

Changer le mode de coupe

Acier, acier moulé, fonte ductile, copeaux

Acier, acier moulé avec inclusions de sable et coquilles, donnant des copeaux confluents et des copeaux fissurés

Acier, acier moulé de résistance moyenne ou faible, avec des inclusions de sable et des piqûres, qui donnent des copeaux confluents et des copeaux fissurés

Acier, acier moulé, aciers fortement alliés, y compris les aciers et alliages austénitiques, résistants à la chaleur et durs à couper, fontes grises, malléables et alliées, donnant à la fois des copeaux de drainage et de rupture

Aciers moulés, aciers austénitiques, aciers au manganèse, aciers et alliages résistants à la chaleur difficiles à couper, fontes grises et malléables avec copeaux de débordement et de rupture

Acier moulé, aciers austénitiques, aciers et alliages résistants à la chaleur et difficiles à couper, fontes grises et malléables avec copeaux de cisaillement et de rupture

Acier à faible teneur en carbone à faible résistance, acier de décolletage et autres métaux et alliages qui produisent à la fois des copeaux de cisaillement et de rupture

Fonte grise à haute dureté, alliages d'aluminium à haute teneur en silicium, acier trempé, plastiques abrasifs, céramique, verre, copeaux

Fontes alliées et trempées, aciers trempés, aciers inoxydables à haute résistance et résistants à la chaleur et alliages à copeaux

Ebauche, fraisage, rabotage. Pour le travail dans des conditions défavorables*

Tournage grossier, rabotage. Pour le travail dans des conditions particulièrement défavorables*

Tournage, rabotage, burinage avec des exigences particulièrement élevées sur la résistance du carbure en raison de conditions de coupe défavorables*. Pour outil complexe

Tournage et fraisage

Tournage, fraisage, rabotage. Conditions de coupe défavorables*

Tournage, décolletage, tronçonnage principalement sur machines automatiques

Tournage fin, alésage, fraisage, grattage

Tournage fin et semi-finition, alésage, alésage, filetage

Modification des propriétés des alliages durs

Principal	Groupes d'applications
Principal		Matériau de la pièce et type de copeaux	Type de traitement et conditions d'utilisation
		Matériau de la pièce et type de copeaux	Type de traitement et conditions d'utilisation
		Fontes grises et malléables, principalement trempées, aciers trempés, alliages d'aluminium et de cuivre, plastiques, verre, céramique, copeaux	Tournage, alésage, fraisage, perçage, raclage
		Fonte grise, métaux non ferreux, bois comprimés très abrasifs, copeaux de plastique	Tournage, fraisage, rabotage, perçage, alésage
		Fonte grise de faible dureté et résistance, acier à faible résistance, bois, métaux non ferreux, plastiques, bois dense avec copeaux cassés	Tournage, fraisage, rabotage, perçage. Travailler dans des conditions défavorables*. Les grands angles d'affûtage du râteau sont acceptables
		Métaux non ferreux, bois, copeaux de plastique	Tournage, fraisage, rabotage. Les grands angles d'affûtage du râteau sont acceptables

Changer le mode de coupe

Modification des propriétés des alliages durs

Groupe d'applications

Désignation des nuances d'alliages durs frittés

NRB
BDS 10613-76

Hongrie
MSZ 1990/1-66

RDA
TCL 7965/02-77

URSS
GOST 3882-74

Tchécoslovaquie
42 0846-1973

HT01, HS021

* Des conditions de travail défavorables doivent être considérées comme des travaux avec une profondeur de coupe variable, avec une alimentation intermittente, avec des chocs, des vibrations, avec la présence d'une peau de coulée et d'inclusions abrasives dans le matériau en cours de traitement.

Selon le matériau usiné et le type de copeaux à enlever, les alliages durs frittés sont divisés en trois groupes de coupe principaux : P, M et K.

Selon les types et les modes de coupe, les principaux groupes de coupe sont répartis en groupes d'application conformément à l'annexe 2.

Le groupe d'applications P01 peut être subdivisé en utilisant les désignations suivantes : P01.1 ; P01.2 et P01.3.

La désignation des nuances d'alliages durs ne doit pas coïncider avec la désignation du groupe de coupe principal et du groupe d'application.

La lettre « C » est ajoutée à la désignation du groupe d'application pour les alliages durs revêtus, par exemple, RZOS ; K20S.

Les données d'appartenance aux groupes d'application des nuances d'alliages durs établis dans les normes des pays membres du CMEA sont données en annexe 5.

ANNEXE 3

Obligatoire

Désignation selon ST SEV		Champ d'application	Modification des propriétés des alliages frittés durs
	Sous-groupe	Champ d'application	Modification des propriétés des alliages frittés durs
		Forage rotatif de roches tendres : schiste, gypse,
		potasse et sels minéraux, etc., coupe du charbon
		Forage rotatif, rotatif à percussion de matériaux monolithiques et
		roches fracturées : calcaire, dolomie, marbre, charbon,
		sel gemme, etc.
		Entailler les charbons durs avec de légères inclusions
		Hard Rock
		Forage conique de roches abrasives dures et très dures
		roches : quartzite, granit dur, schiste siliceux, etc.
		Forage rotatif à percussion et rotatif à percussion de montagnes fortes
		roches : granit dense, grès durs, calcaire et quartz
		cit, minerais de fer forts, etc. Entailler les charbons durs avec
		inclusion de roches dures
		Perçage au rouleau de montagnes abrasives visqueuses et moyennement dures
		roches solides : marnes denses, schistes…
		Forage rotatif à percussion et rotatif à percussion de matériaux durs et
		roches abrasives très dures : roches granitiques dures,
		quartzites, granites très durs, etc.
		Choc rotatif, choc rotatif forage des plus forts
		roches, les quartzites les plus solides, les plus denses et les plus visqueux, etc.

APPENDICE 3. (Édition modifiée, Rev. No. 5).

ANNEXE 4 Référence

Désignation selon ST SEV		Nuances d'alliages durs frittés selon les normes nationales des pays selon les groupes d'application
	Sous-groupe		République

APPENDICE 4. (Introduit en plus, Amendement n° 2).

ANNEXE 5 Référence

DÉSIGNATION DES NUANCES D'ALLIAGES FRITTÉS DUR ÉTABLIES DANS LES NORMES DES PAYS MEMBRES DU CMEA SELON LES GROUPES D'APPLICATION

	Désignation des nuances d'alliages durs frittés

applications				GOST 3882-74	CSN 42 0846-1973
				GOST 3882-74	CSN 42 0846-1973



		HS123, HT01, HT02

		HS123, HT02, NTOS
		HS410, HS420, HV510








				VK6-M, TT8K6


		HV412, HV420, HV510
	VKU-OM, VK10-M, VK8
	VKU-OM, VK10-M, VK8
				VK8, TT7K12
	VKZ, VKZ-M			VKZ, VKZ-M


				VK6-M, TT8K6
		HG412, HF10, HF20, HV510
			H15X, H20S, H20
		HG012, HV510, HG412

REMARQUES FSUE STANDARD INFORM

1 Sur la première page, ajouter le code : MKS 77.160 (index "National Standards", 2008).

2 Un amendement a été publié dans l'index d'information "Normes nationales" n° 10-2002

à GOST 3882-74 Alliages durs frittés. Timbres

Editeur L.I. Nakhimova Editeur technique V.N. Prusakova Correctrice V.I. Disposition de l'ordinateur Barentseva V.I. Grishchenko

Signé pour publication le 28.07.2008. Format 60X84 1/". Papier offset. Temps de casque. Impression offset. Uél. four l. 1.40.

Uch.-éd. l. 1.13. Tirage 124 exemplaires. Zach. 978.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moscou, Granatny per., 4. Tapé dans FSUE "STANDARTINFORM" sur un PC.

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