On pense que scellés a commencé à être utilisé en Orient - en Babylonie et dans l'Egypte ancienne. En Russie, les phoques sont connus depuis le Xe siècle. Ils confirmèrent les traités princiers. Ceci est démontré par les chroniques et les fouilles archéologiques. Ainsi, à Novgorod en 1953, le sceau du prince Izyaslav Vladimirovitch a été retrouvé, remontant au tournant des Xe et XIe siècles. Vieux sceaux jusqu'au XVe s. étaient pour la plupart pendus, c'est-à-dire joint au document. Apparu plus tard joints appliqués qui y étaient attachés. Pour scellés les matériaux les plus divers étaient utilisés - argile, métal, cire, cire - mastic, cire à cacheter, papier.
Impression du premier trimestre 19ème siècle.
En Europe occidentale impression est devenu un domaine d'études indépendant à la fin du XVIIe siècle. Aux 18-19 siècles. sphragistique commence à se développer en une discipline scientifique. L'un des premiers chercheurs du domaine domestique sphragistiqueétait un collectionneur d'anciennes chroniques russes E. Bolkhovitinov. C'est lui qui possède une brève revue des monuments sphragistiques nationaux de l'Antiquité au XVIIIe siècle. Sphragistique est né de la diplomatie, car les signes extérieurs sont importants pour la critique des sources scellés. Par exemple, Bolkhovitinov a analysé la lettre d'octroi du prince. Mstislav Vladimirovitch et Vsevolod Mstislavich, donnés au XIIe siècle. Monastère de Novgorod Yuryev du point de vue sphragistique et la diplomatie.
Joint avec les armoiries de Slepovron, fin 18e - début. 19ème siècle
Descriptions scellés prêté attention à N.M. Karamzine dans « Histoire de l'État russe ». L'œuvre fondamentale d'A.B. Lakier "Héraldique russe" contient également une étude sur sphragistique, qui se concentre sur les sceaux princiers, considérés dans leur relation avec les billets de banque et les armoiries nobles.
Méthode de gaufrage est connu depuis longtemps. Avec un sceau spécial sur l'argile encore humide de leurs produits, les potiers apposaient une marque. Et les marchands, scellant les cruches avec des marchandises, apposaient leur marque sur le bouchon. C'est ce qui s'est passé en Inde et en Égypte. A la cour des princes russes, il y avait même une position gardien du sceau. Les anciens Sumériens dataient déjà de 3500 avant JC. des joints cylindriques ont été utilisés.
Les archives du Vatican contiennent une lettre écrite sur un rouleau de papier du petit-fils de Gengis Khan, le Mongol Khan Guyuk, au pape Innocent IV (milieu du XIIIe siècle). Au bout du rouleau et aux endroits où les feuilles sont collées ensemble, il y a un sceau du khan imprimé à la peinture rouge : « Dieu est au ciel et Guyuk Khan est le courage de Dieu au-dessus de la terre. Sceau de l'Empereur tout le monde". Comme on dit, l'idée était dans l'air.
La technologie consistant à coller un motif sur du tissu a également une histoire profonde. Le maître gravait le dessin sur bois, puis transférait le dessin de la planche gravée sur le tissu. Le premier cas connu d'utilisation de cette technologie pour appliquer du texte remonte aux années 70 du XIVe siècle. En 1898, alors qu'ils démontaient une vieille maison délabrée dans la petite ville de Senneca, dans l'est de la France, ils trouvèrent une planche sur laquelle était gravée une image. Le carton était destiné à l’impression sur tissu. Des gens en robes chevaleresques se figèrent sur l'imprimé, le texte s'enroule à proximité. La découverte a été appelée la carte Prot en l'honneur de l'imprimeur de livres Prot qui l'a achetée. Cette magnifique exposition est visible aujourd'hui dans la ville de Mâcon, dans l'imprimerie Prota.
Il est extrêmement difficile de graver ne serait-ce qu'une seule page de texte, ce travail demande beaucoup de patience et de temps. Le maître, lettre par lettre, applique une image miroir du futur tirage. Une erreur et il faut tout recommencer.
Les adeptes de l'ancien philosophe chinois Kung Tzu (Confucius) ont trouvé une manière originale de copier le texte. Les textes du sage chinois gravés sur pierre servaient de « copie maîtresse ». Ceux qui souhaitaient emporter avec eux les paroles du Maître l’ont fait. Des feuilles de papier mouillées étaient appliquées sur une stèle de pierre et des marteaux en bois pressaient le papier dans les lignes sculptées dans la pierre. Après cela, un rouleau de peinture a été roulé sur la feuille. Le texte affaissé restait sans ombre et le blanc sur noir conduisait à la sagesse. Plus tard, cette méthode a été modernisée. Le texte était appliqué à l'encre sur une fine feuille de papier et immédiatement appliqué sur une planche lisse et rabotée recouverte d'une épaisse couche d'eau de riz. La décoction absorbait l’encre et une image miroir restait sur le tableau. L'excédent a été soigneusement retiré à l'aide d'un couteau. De la peinture a été appliquée sur le cliché et une impression a été faite. En 868, le livre sacré du bouddhisme, le Sutra du Diamant, fut imprimé de cette manière.
Mais l'idée d'introduire la typographie dans l'imprimerie, et même au début de l'époque, on apprenait aux enfants à lire et à écrire à l'aide de cubes avec des lettres, était vraiment révolutionnaire - le principe de la dactylographie.
Impression à partir de la composition pas seulement un pas, mais un bond en avant. Cette méthode accélère plusieurs fois le processus de préparation à l'impression - il est beaucoup plus facile et plus rapide de saisir du texte à partir d'éléments standard pré-préparés que de graver caractère après caractère d'une image miroir du texte d'un livre sur bois. De plus, la plaque de composition pardonne les erreurs de dactylo : elles sont très faciles à corriger.
À quoi ressemblait récemment le lieu de travail d'une dactylographe :
Salle de composition. Tables hautes avec tiroirs en bois. Les boîtes de séparation en fer sont divisées en nids - caisses enregistreuses. Dans les alvéoles de la caisse - des barres métalliques - des lettres. Lettres majuscules et minuscules, lettres de chiffres et signes de ponctuation, espaces - lettres d'espaces. En résumé, la police. Devant le compositeur se trouve un établi - une boîte en métal avec une paroi mobile. Tout comme les enfants, le compositeur tape le texte du futur livre. La seule différence est que le texte qu’il a tapé ne peut être lu que dans le miroir.
Environ en 2000 avant JC. un disque d'argile a été fabriqué, trouvé lors de fouilles dans la ville crétoise de Festus. Il y a 241 dessins sur le disque. Pour notre histoire, il est important qu'un maître inconnu ait utilisé les mêmes tampons pour estamper les mêmes dessins.
Le panthéon des imprimeurs pionniers devrait inclure ceux qui ont réussi à combiner tout ce qu'ils ont découvert et inventé, celui qui a été le premier à commencer l'imprimerie à partir de la composition.
formulaire de composition est apparu pour la première fois en Extrême-Orient aux XIe et XIIe siècles de notre millénaire. Le processus d'impression ressemblait à ceci :
Les lettres étaient fabriquées à partir d’argile et brûlées au feu. Divisé en cellules séparées et posé sur une tôle d’acier lisse, le cadre en fer servait de base à la plaque d’impression. Les cellules étaient remplies de résine et tapées en lettres. Une fois durcie, la résine maintenait la police ensemble. Pour libérer les caractères après impression, la plaque d'acier a été chauffée. Après cela, les lettres pourraient être réutilisées. Les imprimeurs perfectionnèrent bientôt la méthode de fabrication des lettres eux-mêmes. Ils ont commencé à être fabriqués en versant de l'étain à bas point de fusion et du plomb dans des moules spéciaux. Ainsi, le processus de prépresse a été réduit en temps, la production de lettres est devenue un flux. De plus, les lettres ne différaient plus les unes des autres.
Il n'y a aucune preuve que méthode d'impression de composition est venu de l'Est, peut-être que les imprimeurs européens y sont venus par eux-mêmes. Quoi qu'il en soit, dès le milieu du XVe siècle, des livres imprimés à partir de formulaires de composition sont apparus en Europe occidentale. Et les historiens de l’imprimerie se demandent encore dans quel pays cela s’est produit pour la première fois.
Les Néerlandais pensent que l'imprimerie a commencé aux Pays-Bas, dans la ville de Harlem. Où le sexton de l'église locale, Lorenz Jansen, surnommé Bonfire ("sexton"), à l'aide de ses propres lettres moulées, a imprimé le livre "Miroir du salut humain". En 1823, les Néerlandais célébrèrent le 400e anniversaire de l’imprimerie et un monument à Lorenz Koster fut érigé à Harlem.
Les Belges se situent sur d’autres positions historiques. Ils affirment que leur compatriote de la ville belge de Bruges a imprimé le premier livre en Europe "Enseignements", écrit par le prédicateur de l'Université de Paris, John Gerson. Encore une fois, il n’existe aucune preuve solide pour cette version. Selon certaines sources, cet événement remonte à 1480, lorsque l'impression à partir de formulaires de composition était déjà une méthode répandue, selon d'autres sources - à 1445...
En Italie, comme vous le comprenez, l'Italien Pamfilio Castaldi, habitant de la ville de Feltre, poète, médecin, docteur en droit, est appelé le père de la typographie issue de la composition.
Les Français ont aussi des raisons de penser que leur patrie est aussi celle de l’imprimerie. Dans les archives françaises, des archives ont été trouvées sur un migrant de Prague, Procopius Waldfogel. Un orfèvre de la ville d'Avignon s'adonnait à l'impression sur tissu et possédait également « deux alphabets en acier, deux formes en fer, une vis en acier, quarante-huit formes de mots et diverses autres formes liées à l'art d'écrire ».
En toute honnêteté, il faut dire qu'en Italie, en Hollande, en Belgique et en France, des expériences ont été faites sur l'impression à partir de formulaires de composition. Et pourtant, une personne se tient la première dans la rangée des imprimeurs de livres. Il s'appelle Johannes Guttenberg. Les vestiges de la première imprimerie de Gutenberg ont été datés par les historiens de 1441.
Une reconstitution de la première machine-outil de Gutenberg se trouve au musée de Leipzig. Une traverse est fixée sur deux piliers massifs, à travers lesquels passe la vis. Un piano est fixé à la vis avec une planche. Sous le piano sur une table lisse - Taler est une forme de composition. Le formulaire est enduit de peinture, une feuille de papier est placée et le mouvement de la poignée - les biscuits abaissent le pian et pressent la feuille de papier contre le formulaire. Avec le mouvement inverse du biscuit, le piano monte. Avant Guttenberg, la feuille était pressée contre le moule avec la paume de la main ou une pierre lisse. Gutenberg a emprunté l'appareil de sa machine aux portefeuilles et aux vignerons. A l'aide d'une machine similaire, les raisins et les feuilles de papier étaient pressés dans des ateliers de papeterie.
En plus de la machine, Gutenberg a amélioré le processus de fabrication des lettres. Pour la fabrication de la matrice, Guttenberg a utilisé un poinçon en acier - un poinçon, au bout du poinçon une image d'une lettre était gravée. Une matrice a été extraite dans du cuivre à l'aide d'un poinçon. Ensuite, la matrice a été placée dans un moule composé de deux moitiés. Du métal en fusion était versé dans le moule. Lorsque le métal s'est solidifié, la lettre a été retirée et l'excédent a été coupé pour que les lettres soient de même hauteur.
Schaeffer, un élève de Gutenberg, a perfectionné la forme de la conversion des mots. Après le reflux de la lettre dans la forme de coulée de mots de sa conception, une petite saillie a été obtenue entre la queue et la barre de la lettre, grâce à laquelle la "queue" - la grappe s'est facilement cassée. Ce principe - "jeu de mots - matrice - forme de moulage de mots" a survécu jusqu'à notre siècle. Seules les lettres étaient coulées automatiquement dans une machine à fondre les caractères.
Le premier-né de Gutenberg est une grammaire de 28 pages, appelée « Donut à 27 lignes ». Le livre a été publié en 1445 et a fait l’objet de nombreuses réimpressions. Pour son prochain projet, la publication de la Bible, Guttenberg avait besoin de fonds supplémentaires. Il emprunta de l'argent à Johann Fust, acheta du papier, fonda des polices, publia la majeure partie du livre, termina presque l'impression, mais... La durée de l'accord avec Fust expira et en novembre 1445, le tribunal de Mayence ordonna à Gutenberg de transférer son imprimerie. et tous ceux qui s'y trouvent pour rembourser les carnets de dettes.
Gutenberg fait une deuxième tentative avec l'argent d'Albrecht Pfister, qui, vraisemblablement, a également laissé Gutenberg sans imprimerie, mais la "Bible de 36 lignes" (dans la première Bible, il y avait 42 lignes par page, dans la seconde - 36 lignes ) a vu son lecteur.
Guttenberg a passé les dernières années de sa vie avec une pension de l'archevêque Adolphe de Nassau.
Durant les décennies qui suivent l'invention de Gutenberg, des imprimeries apparaissent dans tous les pays européens, se rapprochant des frontières de la Russie. Mais nous en reparlerons la prochaine fois. Disons simplement qu'à la fin du siècle, 1 099 imprimeries étaient ouvertes en Europe.
On pense que scellés a commencé à être utilisé en Orient - en Babylonie et dans l'Egypte ancienne. En Russie, les phoques sont connus depuis le Xe siècle. Ils confirmèrent les traités princiers. Ceci est démontré par les chroniques et les fouilles archéologiques. Ainsi, à Novgorod en 1953, le sceau du prince Izyaslav Vladimirovitch a été retrouvé, remontant au tournant des Xe et XIe siècles. Vieux sceaux jusqu'au XVe s. étaient pour la plupart pendus, c'est-à-dire joint au document. Apparu plus tard joints appliqués qui y étaient attachés. Pour scellés les matériaux les plus divers étaient utilisés - argile, métal, cire, cire - mastic, cire à cacheter, papier.
Impression du premier trimestre 19ème siècle.
En Europe occidentale impression est devenu un domaine d'études indépendant à la fin du XVIIe siècle. Aux 18-19 siècles. sphragistique commence à se développer en une discipline scientifique. L'un des premiers chercheurs du domaine domestique sphragistiqueétait un collectionneur d'anciennes chroniques russes E. Bolkhovitinov. C'est lui qui possède une brève revue des monuments sphragistiques nationaux de l'Antiquité au XVIIIe siècle. Sphragistique est né de la diplomatie, car les signes extérieurs sont importants pour la critique des sources scellés. Par exemple, Bolkhovitinov a analysé la lettre d'octroi du prince. Mstislav Vladimirovitch et Vsevolod Mstislavich, donnés au XIIe siècle. Monastère de Novgorod Yuryev du point de vue sphragistique et la diplomatie.
Joint avec les armoiries de Slepovron, fin 18e - début. 19ème siècle
Descriptions scellés prêté attention à N.M. Karamzine dans « Histoire de l'État russe ». L'œuvre fondamentale d'A.B. Lakier "Héraldique russe" contient également une étude sur sphragistique, qui se concentre sur les sceaux princiers, considérés dans leur relation avec les billets de banque et les armoiries nobles.
Méthode de gaufrage est connu depuis longtemps. Avec un sceau spécial sur l'argile encore humide de leurs produits, les potiers apposaient une marque. Et les marchands, scellant les cruches avec des marchandises, apposaient leur marque sur le bouchon. C'est ce qui s'est passé en Inde et en Égypte. A la cour des princes russes, il y avait même une position gardien du sceau. Les anciens Sumériens dataient déjà de 3500 avant JC. des joints cylindriques ont été utilisés.
Les archives du Vatican contiennent une lettre écrite sur un rouleau de papier du petit-fils de Gengis Khan, le Mongol Khan Guyuk, au pape Innocent IV (milieu du XIIIe siècle). Au bout du rouleau et aux endroits où les feuilles sont collées ensemble, il y a un sceau du khan imprimé à la peinture rouge : « Dieu est au ciel et Guyuk Khan est le courage de Dieu au-dessus de la terre. Sceau de l'Empereur tout le monde". Comme on dit, l'idée était dans l'air.
La technologie consistant à coller un motif sur du tissu a également une histoire profonde. Le maître gravait le dessin sur bois, puis transférait le dessin de la planche gravée sur le tissu. Le premier cas connu d'utilisation de cette technologie pour appliquer du texte remonte aux années 70 du XIVe siècle. En 1898, alors qu'ils démontaient une vieille maison délabrée dans la petite ville de Senneca, dans l'est de la France, ils trouvèrent une planche sur laquelle était gravée une image. Le carton était destiné à l’impression sur tissu. Des gens en robes chevaleresques se figèrent sur l'imprimé, le texte s'enroule à proximité. La découverte a été appelée la carte Prot en l'honneur de l'imprimeur de livres Prot qui l'a achetée. Cette magnifique exposition est visible aujourd'hui dans la ville de Mâcon, dans l'imprimerie Prota.
Il est extrêmement difficile de graver ne serait-ce qu'une seule page de texte, ce travail demande beaucoup de patience et de temps. Le maître, lettre par lettre, applique une image miroir du futur tirage. Une erreur et il faut tout recommencer.
Les adeptes de l'ancien philosophe chinois Kung Tzu (Confucius) ont trouvé une manière originale de copier le texte. Les textes du sage chinois gravés sur pierre servaient de « copie maîtresse ». Ceux qui souhaitaient emporter avec eux les paroles du Maître l’ont fait. Des feuilles de papier mouillées étaient appliquées sur une stèle de pierre et des marteaux en bois pressaient le papier dans les lignes sculptées dans la pierre. Après cela, un rouleau de peinture a été roulé sur la feuille. Le texte affaissé restait sans ombre et le blanc sur noir conduisait à la sagesse. Plus tard, cette méthode a été modernisée. Le texte était appliqué à l'encre sur une fine feuille de papier et immédiatement appliqué sur une planche lisse et rabotée recouverte d'une épaisse couche d'eau de riz. La décoction absorbait l’encre et une image miroir restait sur le tableau. L'excédent a été soigneusement retiré à l'aide d'un couteau. De la peinture a été appliquée sur le cliché et une impression a été faite. En 868, le livre sacré du bouddhisme, le Sutra du Diamant, fut imprimé de cette manière.
Mais l'idée d'introduire la typographie dans l'imprimerie, et même au début de l'époque, on apprenait aux enfants à lire et à écrire à l'aide de cubes avec des lettres, était vraiment révolutionnaire - le principe de la dactylographie.
Impression à partir de la composition pas seulement un pas, mais un bond en avant. Cette méthode accélère plusieurs fois le processus de préparation à l'impression - il est beaucoup plus facile et plus rapide de saisir du texte à partir d'éléments standard pré-préparés que de graver caractère après caractère d'une image miroir du texte d'un livre sur bois. De plus, la plaque de composition pardonne les erreurs de dactylo : elles sont très faciles à corriger.
À quoi ressemblait récemment le lieu de travail d'une dactylographe :
Salle de composition. Tables hautes avec tiroirs en bois. Les boîtes de séparation en fer sont divisées en nids - caisses enregistreuses. Dans les alvéoles de la caisse - des barres métalliques - des lettres. Lettres majuscules et minuscules, lettres de chiffres et signes de ponctuation, espaces - lettres d'espaces. En résumé, la police. Devant le compositeur se trouve un établi - une boîte en métal avec une paroi mobile. Tout comme les enfants, le compositeur tape le texte du futur livre. La seule différence est que le texte qu’il a tapé ne peut être lu que dans le miroir.
Environ en 2000 avant JC. un disque d'argile a été fabriqué, trouvé lors de fouilles dans la ville crétoise de Festus. Il y a 241 dessins sur le disque. Pour notre histoire, il est important qu'un maître inconnu ait utilisé les mêmes tampons pour estamper les mêmes dessins.
Le panthéon des imprimeurs pionniers devrait inclure ceux qui ont réussi à combiner tout ce qu'ils ont découvert et inventé, celui qui a été le premier à commencer l'imprimerie à partir de la composition.
formulaire de composition est apparu pour la première fois en Extrême-Orient aux XIe et XIIe siècles de notre millénaire. Le processus d'impression ressemblait à ceci :
Les lettres étaient fabriquées à partir d’argile et brûlées au feu. Divisé en cellules séparées et posé sur une tôle d’acier lisse, le cadre en fer servait de base à la plaque d’impression. Les cellules étaient remplies de résine et tapées en lettres. Une fois durcie, la résine maintenait la police ensemble. Pour libérer les caractères après impression, la plaque d'acier a été chauffée. Après cela, les lettres pourraient être réutilisées. Les imprimeurs perfectionnèrent bientôt la méthode de fabrication des lettres eux-mêmes. Ils ont commencé à être fabriqués en versant de l'étain à bas point de fusion et du plomb dans des moules spéciaux. Ainsi, le processus de prépresse a été réduit en temps, la production de lettres est devenue un flux. De plus, les lettres ne différaient plus les unes des autres.
Il n'y a aucune preuve que méthode d'impression de composition est venu de l'Est, peut-être que les imprimeurs européens y sont venus par eux-mêmes. Quoi qu'il en soit, dès le milieu du XVe siècle, des livres imprimés à partir de formulaires de composition sont apparus en Europe occidentale. Et les historiens de l’imprimerie se demandent encore dans quel pays cela s’est produit pour la première fois.
Les Néerlandais pensent que l'imprimerie a commencé aux Pays-Bas, dans la ville de Harlem. Où le sexton de l'église locale, Lorenz Jansen, surnommé Bonfire ("sexton"), à l'aide de ses propres lettres moulées, a imprimé le livre "Miroir du salut humain". En 1823, les Néerlandais célébrèrent le 400e anniversaire de l’imprimerie et un monument à Lorenz Koster fut érigé à Harlem.
Les Belges se situent sur d’autres positions historiques. Ils affirment que leur compatriote de la ville belge de Bruges a imprimé le premier livre en Europe "Enseignements", écrit par le prédicateur de l'Université de Paris, John Gerson. Encore une fois, il n’existe aucune preuve solide pour cette version. Selon certaines sources, cet événement remonte à 1480, lorsque l'impression à partir de formulaires de composition était déjà une méthode répandue, selon d'autres sources - à 1445...
En Italie, comme vous le comprenez, l'Italien Pamfilio Castaldi, habitant de la ville de Feltre, poète, médecin, docteur en droit, est appelé le père de la typographie issue de la composition.
Les Français ont aussi des raisons de penser que leur patrie est aussi celle de l’imprimerie. Dans les archives françaises, des archives ont été trouvées sur un migrant de Prague, Procopius Waldfogel. Un orfèvre de la ville d'Avignon s'adonnait à l'impression sur tissu et possédait également « deux alphabets en acier, deux formes en fer, une vis en acier, quarante-huit formes de mots et diverses autres formes liées à l'art d'écrire ».
En toute honnêteté, il faut dire qu'en Italie, en Hollande, en Belgique et en France, des expériences ont été faites sur l'impression à partir de formulaires de composition. Et pourtant, une personne se tient la première dans la rangée des imprimeurs de livres. Il s'appelle Johannes Guttenberg. Les vestiges de la première imprimerie de Gutenberg ont été datés par les historiens de 1441.
Une reconstitution de la première machine-outil de Gutenberg se trouve au musée de Leipzig. Une traverse est fixée sur deux piliers massifs, à travers lesquels passe la vis. Un piano est fixé à la vis avec une planche. Sous le piano sur une table lisse - Taler est une forme de composition. Le formulaire est enduit de peinture, une feuille de papier est placée et le mouvement de la poignée - les biscuits abaissent le pian et pressent la feuille de papier contre le formulaire. Avec le mouvement inverse du biscuit, le piano monte. Avant Guttenberg, la feuille était pressée contre le moule avec la paume de la main ou une pierre lisse. Gutenberg a emprunté l'appareil de sa machine aux portefeuilles et aux vignerons. A l'aide d'une machine similaire, les raisins et les feuilles de papier étaient pressés dans des ateliers de papeterie.
En plus de la machine, Gutenberg a amélioré le processus de fabrication des lettres. Pour la fabrication de la matrice, Guttenberg a utilisé un poinçon en acier - un poinçon, au bout du poinçon une image d'une lettre était gravée. Une matrice a été extraite dans du cuivre à l'aide d'un poinçon. Ensuite, la matrice a été placée dans un moule composé de deux moitiés. Du métal en fusion était versé dans le moule. Lorsque le métal s'est solidifié, la lettre a été retirée et l'excédent a été coupé pour que les lettres soient de même hauteur.
Schaeffer, un élève de Gutenberg, a perfectionné la forme de la conversion des mots. Après le reflux de la lettre dans la forme de coulée de mots de sa conception, une petite saillie a été obtenue entre la queue et la barre de la lettre, grâce à laquelle la "queue" - la grappe s'est facilement cassée. Ce principe - "jeu de mots - matrice - forme de moulage de mots" a survécu jusqu'à notre siècle. Seules les lettres étaient coulées automatiquement dans une machine à fondre les caractères.
Le premier-né de Gutenberg est une grammaire de 28 pages, appelée « Donut à 27 lignes ». Le livre a été publié en 1445 et a fait l’objet de nombreuses réimpressions. Pour son prochain projet, la publication de la Bible, Guttenberg avait besoin de fonds supplémentaires. Il emprunta de l'argent à Johann Fust, acheta du papier, fonda des polices, publia la majeure partie du livre, termina presque l'impression, mais... La durée de l'accord avec Fust expira et en novembre 1445, le tribunal de Mayence ordonna à Gutenberg de transférer son imprimerie. et tous ceux qui s'y trouvent pour rembourser les carnets de dettes.
Gutenberg fait une deuxième tentative avec l'argent d'Albrecht Pfister, qui, vraisemblablement, a également laissé Gutenberg sans imprimerie, mais la "Bible de 36 lignes" (dans la première Bible, il y avait 42 lignes par page, dans la seconde - 36 lignes ) a vu son lecteur.
Guttenberg a passé les dernières années de sa vie avec une pension de l'archevêque Adolphe de Nassau.
Durant les décennies qui suivent l'invention de Gutenberg, des imprimeries apparaissent dans tous les pays européens, se rapprochant des frontières de la Russie. Mais nous en reparlerons la prochaine fois. Disons simplement qu'à la fin du siècle, 1 099 imprimeries étaient ouvertes en Europe.
Science et technologie
imprimer la page
POLYGRAPHIE, une technique permettant d'obtenir de manière répétée des images (impressions) identiques en transférant une couche d'encre d'une plaque d'impression sur du papier ou un autre matériau. Le processus réel de transfert d’une image d’une plaque d’impression sur du papier est appelé impression. Mais ce n’est là qu’un des procédés de fabrication d’un imprimé ; principaux processus d'impression : composition, fabrication de plaques d'impression, impression et reliure.En imprimerie, trois méthodes principales de reproduction de textes et d'illustrations sont utilisées : la typographie, la taille-douce et l'impression à plat. La typographie est la plus ancienne d’entre elles. Comme son nom l'indique, avec cette méthode, les éléments en relief du formulaire imprimé, qui dépassent les éléments non imprimables (vierges), sont imprimés. L'impression se fait lorsque la surface d'impression recouverte d'encre est pressée contre le papier. En héliogravure, les éléments d'impression de la forme d'impression sont au contraire en retrait. La peinture est appliquée sur toute la surface de la forme, puis effacée pour ne conserver que les dépressions correspondant à l'image. Lorsque le papier est pressé contre la plaque taille-douce, l'encre s'écoule des dépressions sur le papier, un peu comme l'humidité absorbée par une serviette. Les éléments d'impression et vierges du formulaire à joint plat sont situés au même niveau. Cette méthode, qui inclut l'impression offset et la lithographie, est basée sur les différences de mouillabilité des différentes surfaces. La surface du formulaire est traitée chimiquement afin que les éléments d'impression soient mouillés d'encre, alors que les flans ne l'acceptent pas.
typographie La production de tout imprimé commence par un ensemble. L’impression typographique peut être réalisée à la main ou à la machine.
Réglage manuel. Il s'agit du type d'ensemble le plus ancien. Une lettre typographique distincte est utilisée pour chaque lettre de l'alphabet. La lettre est une barre métallique à l'extrémité supérieure de laquelle se trouve une image en relief de la lettre. Les mots, phrases, paragraphes, etc. sont composés manuellement à partir de ces lettres.
Les caractères typographiques sont produits en lettres individuelles de différentes tailles et polices de caractères et sont fournis en jeux contenant toutes les lettres majuscules et minuscules, les chiffres et les signes de ponctuation de la même taille et d'une police de caractères. La hauteur (taille) de la police est mesurée en unités typographiques non métriques. En Russie, la taille de point standard est de 0,376 mm. Avec un monotype installé en Russie, la pointe anglo-américaine est utilisée, égale à 0,3528 mm (1/72 de pouce).
Ensemble de machines. La saisie automatique est bien entendu plus rapide que la saisie manuelle. Il existe trois principaux types de machines à composer pour l'impression typographique : le moulage en ligne, le moulage de lettres et le moulage en ligne de grands sketchs. Tous ne produisent pas réellement un ensemble de caractères typographiques, mais des caractères moulés à partir de métal en fusion.
Les machines à composer Strokotlivny (linotypes et intertypes) composent le texte sous la forme de lignes métalliques monolithiques avec une surface d'impression en relief. Chacune de ces machines se compose d'un clavier, d'un magasin et d'un appareil de moulage et de démontage. En appuyant sur la touche désignant une lettre du magasin, vous sélectionnez une matrice métallique qui sert de moule à la lettre correspondante. Des lignes entières sont formées à partir des matrices, qui sont ensuite transférées mécaniquement vers la machine de coulée. Ici, les matrices sont remplies de métal en fusion et celui-ci refroidit rapidement. La ligne de coulée est poussée hors de la machine, après quoi le mécanisme de démontage renvoie les matrices dans le magasin. Avant que la corde ne soit coulée, elle est alignée mécaniquement, c'est-à-dire réduction à une longueur donnée à l'aide d'espaces de plaques d'espacement.
La machine à composer des lettres (monotype) se compose d'un clavier et d'un appareil de coulée. Lorsqu'une touche est enfoncée, une combinaison de codes de trous correspondant à une lettre donnée est percée sur une bande de papier. Dans la machine à couler, où se trouvent des matrices pour toutes les lettres, un ensemble est automatiquement coulé sur une bande de papier.
Dans les machines de coulée à grosses broches, le jeu de machines est combiné avec le jeu manuel. Les lignes assemblées à la main à partir des matrices sont introduites dans la machine de coulée, dans laquelle l'ensemble est coulé.
La rapidité d’exécution n’est pas le seul avantage de la saisie automatique par rapport à la saisie manuelle. C’est également plus simple à bien des égards. Par exemple, un ensemble fabriqué à la machine est démonté mécaniquement et non manuellement. De plus, comme le type est refondu à chaque fois en composition mécanique, les difficultés liées à l'usure progressive du type sont éliminées.
Cliché. En plus du texte, l’imprimerie s’occupe des illustrations. Dans l'impression typographique, les illustrations sont reproduites à l'aide de formes spéciales d'impression typographique - les clichés. Il s'agit de plaques d'impression solides qui peuvent être fabriquées à la main, mais qui sont le plus souvent fabriquées par des méthodes photomécaniques et électromécaniques.
Selon la nature de l'image, les clichés peuvent être en pointillés, en demi-teintes et combinés. Les plaques linéaires, comme leur nom l'indique, sont utilisées pour reproduire des dessins à la plume, des textes manuscrits, des dessins, des graphiques et d'autres originaux similaires. Dans le procédé de fabrication photomécanique, une illustration reproduite est photographiée et le négatif obtenu est placé sur une plaque métallique recouverte d'un matériau photosensible soluble dans l'eau. La lumière d'une lampe puissante, traversant les zones transparentes du négatif, provoque le durcissement (durcissement) du revêtement. Le revêtement sous les zones opaques du négatif retient sa solubilité dans l'eau et s'élimine, laissant une surface métallique propre. Après cela, toute la surface de la plaque est exposée à l'acide, mais la gravure ne se produit que dans les zones non protégées par un revêtement bronzé, ce qui entraîne l'apparition du relief nécessaire.
Les clichés linéaires sont plus simples et moins chers que les autres, mais ils ne conviennent que pour reproduire des illustrations composées de lignes et de zones sombres pleines. Les clichés en demi-teintes sont utilisés pour transférer des photographies, des dessins et autres images contenant différents niveaux de gris.
Étant donné que la presse à imprimer ne peut appliquer qu’une couche uniforme d’encre pour reproduire les demi-teintes, l’image de l’illustration est photographiquement divisée en points séparés. Pour ce faire, au stade photographique du processus, un raster est superposé à l'illustration originale - un dispositif optique avec une grille de lignes noires opaques. Le raster divise l'image en points dont la taille varie en fonction de l'intensité du ton reproduit à un endroit ou à un autre. Sur la partie sombre de l'image, le raster donne de gros points sombres, et sur la partie claire, des petits, plus éloignés les uns des autres. A partir du négatif obtenu, un cliché est réalisé de la même manière que les clichés en ligne.
Des clichés combinés sont nécessaires pour reproduire des illustrations, comme par exemple un dessin à la plume avec des ombres induites. Dans de tels cas, des éléments des deux méthodes ci-dessus pour réaliser des clichés sont utilisés.
Mise en page, imposition et fermeture. Une fois le texte et les titres tapés et les clichés réalisés, tout cela doit être organisé sous la forme d'une page. Cette opération, appelée imposition, consiste dans le fait que les éléments individuels de l'ensemble sont placés dans la position dans laquelle ils doivent se trouver sur l'impression. L’ensemble de la plaque d’impression est ensuite « enfermé » (fixé) dans un cadre en acier massif qui la maintiendra en place pendant le processus d’impression.
Les dimensions du cadre de conclusion sont déterminées par le nombre et la taille des plaques d'impression qui y seront fixées. Si, par exemple, huit bandes (pages) sont nécessaires pour un cahier, l'imprimante enfermera alors quatre des huit plaques à bande unique dans un cadre et les quatre restantes dans un autre. Chacune des deux plaques à quatre bandes sera imprimée sur des faces différentes de la même feuille de papier. Après avoir plié (plié) la feuille imprimée une fois horizontalement et verticalement, on obtiendra huit bandes. Avec l'impression multi-bandes, il est nécessaire de disposer les formes d'impression individuelles des bandes de manière à ce qu'après impression et pliage, les impressions des bandes soient placées dans les cahiers dans le bon ordre. Cet arrangement est appelé un système d'imposition.
Stéréotype. Dans la fabrication de produits à haut tirage, les plaques typographiques s'usent et doivent être restaurées. De plus, lors de l’impression d’une même commande sur plusieurs presses en même temps, il faudrait exécuter plusieurs fois le même jeu. Par conséquent, les copies de formulaires imprimés, appelées stéréotypes, sont largement utilisées. Ils sont moins chers, plus légers et plus rapides à fabriquer, durent plus longtemps et peuvent être pliés pour s'adapter aux cylindres des presses rotatives. Les copies des formulaires typographiques sont réalisées par électroformage, moulage et pressage.
Dans la fabrication d'électrotypes sous pression, une empreinte de la forme originale est réalisée sur une feuille de cire, de plastique ou de plomb. Ensuite, un composé d'argent est appliqué sur l'empreinte en pulvérisant la solution et placé dans un bain électrolytique, où une couche de cuivre se forme à la surface de l'empreinte. Cette couche de cuivre, montée sur un épais substrat de plomb, forme une surface d'impression durable.
La méthode de casting donne les stéréotypes les moins chers. Une fine feuille (1 mm) de carton multicouche est posée sur la plaque d'impression originale et une matrice en est obtenue sur une presse. Ensuite, la matrice est métallisée à partir de la surface par pulvérisation de métal en fusion qui, une fois refroidi, forme une copie de la surface d'impression.
Les stéréotypes plastiques peuvent être réalisés par méthode photographique ou par pressage. Dans le premier cas, la technique est la même que dans la production photomécanique de clichés, et l'impression de la forme originale sert de reproduction photo originale. Dans la seconde, un stéréotype est obtenu à partir d'une matrice (à partir d'un matériau imprégné de polymère) de forme originale par pressage de plastique thermoplastique ou de caoutchouc.
Machines à imprimer. Les presses typographiques se répartissent en trois catégories : à plateau, à plat et rotatives.
Machine à creuset. La machine à creuset comporte deux joues : un thaler, sur lequel est fixée la plaque d'impression, et un creuset qui retient le papier. Lorsque les joues sont écartées, les rouleaux encreurs font rouler l'encre sur toute la surface ouverte du moule. Ensuite, les joues sont déplacées et le creuset est alimenté de manière à ce que le papier soit fermement pressé contre le moule. Avec cet « assaut », la peinture est transférée de la forme au papier. Ensuite, les joues s'écartent et le tout se répète avec une nouvelle feuille de papier. Dans une machine à creuset à clapet, le creuset et le thaler se déplacent, mais un tel dispositif n'est utilisé que sur de petites machines. Dans les grandes machines à creuset, le thaler est stationnaire.
Machine d'impression à plat.À plat voiture (inventé avant le creuset) est ainsi nommé parce que la plaque d'impression qu'il contient est installée sur un thaler plat. Le creuset sur lequel le papier est appliqué est un cylindre d'impression. Lors de l'impression, le taler se déplace dans son plan sous l'action d'un cylindre d'impression rotatif, et le papier est serré entre le taler et le cylindre. En fin d'impression, le cylindre d'impression remonte, la feuille imprimée est séparée et les rouleaux encreurs réencrent la plaque d'impression.
Une machine d'impression à plat peut être non seulement monochrome (décrite ci-dessus), mais également bicolore ou recto-verso. Une machine d'impression à plat bicolore fonctionne de la même manière qu'une machine d'impression à plat monochrome, à la différence qu'elle est regroupée à partir de deux unités d'impression distinctes, chacune avec son propre cylindre d'impression et son propre groupe d'encrage. Une fois qu'un formulaire est imprimé, le papier est transféré par le cylindre de transfert vers le deuxième cylindre d'impression pour être imprimé à partir du deuxième formulaire. Ainsi, le papier est imprimé deux fois sur une face.
Une presse à plat recto verso, contrairement à celles décrites ci-dessus, imprime les deux faces du papier en un seul passage. Structurellement, elle est similaire à une machine d'impression à plat bicolore, mais ne possède pas de cylindre de transfert. Après la première impression, le papier est libéré des poignées du cylindre d'impression, retourné et récupéré par le deuxième cylindre d'impression pour imprimer le deuxième formulaire de l'autre côté.
Moteur rotatif. Sur une presse rotative, le papier à imprimer passe entre un plateau d'impression cylindrique (cylindre à plaques) et un cylindre d'impression. Une telle machine nécessite un stéréotype qui peut être façonné pour épouser la forme de la surface du cylindre d'impression.
Les machines d'impression rotatives sont divisées en sections et planétaires (avec un cylindre d'impression commun), ainsi qu'en feuilles et en rouleaux. Les machines à rouleaux impriment sur une bande de papier alimentée en continu, qui est découpée en feuilles individuelles après l'impression. La productivité des presses rotatives est généralement supérieure à celle des presses à plat.
Dans une machine rotative sectionnelle, chaque couleur à imprimer possède son propre groupe d'encrage, son cylindre porte-plaque et son cylindre d'impression. Si, par exemple, la machine est quadrichromie, elle comprend alors quatre de ces unités d'impression. Le document traverse les quatre sections dans l’ordre.
Dans une machine rotative planétaire, jusqu'à cinq (selon le nombre de couleurs imprimées) unités d'encrage et le même nombre de cylindres porte-plaques sont situés autour d'un cylindre d'impression commun. La bande de papier, tirée par un cylindre d'impression rotatif, passe d'un cylindre porte-plaque à un autre, et chacun d'eux donne sa propre impression jusqu'à ce que le cycle d'impression soit terminé.
IMPRESSION OFFSET Les procédés d'impression offset diffèrent considérablement des procédés typographiques décrits ci-dessus. Si l'impression typographique est réalisée directement à partir d'une police typographique et d'un cliché, alors l'impression offset nécessite une transformation photographique de l'image du matériau tapé en une image transparente sur film. Le jeu de polices terminé est d’abord photographié. Ensuite, le film négatif obtenu est utilisé comme transparent pour transférer l'image de l'ensemble sur une plaque recouverte d'une couche photosensible.
Il existe trois principaux types de jeux d’impression offset : les jeux en métal, les jeux de machines à écrire et les jeux de phototypes.
Un ensemble de métal et de machines à écrire. Une fois la frappe métallique réalisée à la machine, une impression reproduite du type est le plus souvent utilisée pour obtenir une mise en page originale photoreproductible. L'ensemble après la mise en page est placé sur le taler d'une machine d'impression à plat d'impression d'épreuves. L'impression résultante peut être photographiée sous forme de mise en page photoreproductible.
Les machines à écrire sont la technique la plus courante (parmi celles développées au cours des années précédentes) pour obtenir une mise en page originale photoreproductible sans caractère métallique. Les machines à écrire électriques à caractères typographiques, dans lesquelles l'encre d'un ruban encreur est transférée par lettre sur papier, produisent des originaux à reproduire en lumière réfléchie. La composition peut être combinée avec la photocomposition.
Photocomposition. Les photocomposeuses ont évolué des appareils de composition portatifs les plus simples de qualité d'impression à des appareils à commande automatique qui permettent un traitement très rapide des tableaux de texte.
La photocomposition est basée sur un procédé photographique (avec un temps de pose très court) dans lequel les caractères sont exposés un à un sur une pellicule photographique ou du papier photographique stabilisant. Elle est informatisée et nécessite deux types d'équipements : une perforatrice de bande avec un clavier et une photocomposeuse commandée par bande perforée.
Une machine de photocomposition peut gérer plusieurs perforations. Lorsqu'on appuie sur une touche, le perforateur remplit sur une bande de papier une combinaison codée de trous du signe typographique correspondant.
Sur les photocomposeuses à commande manuelle, alignement des lignes, c'est-à-dire leur réglage à une longueur donnée est effectué par l'opérateur. Pour ce faire, il surveille le compteur, qui enregistre les parties occupées et libres de la longueur de la chaîne. En revanche, les installations informatisées ne nécessitent pas un tel alignement ligne par ligne. L'opérateur concentre pleinement son attention sur le texte tapé en continu et les informations de la bande perforée sont saisies dans l'ordinateur sur lequel est installé le programme pour passer automatiquement à un format standard.
Les machines de photocomposition modernes sont des appareils à grande vitesse dont la conception permet l'utilisation de plusieurs opérateurs à la fois, travaillant en parallèle sur le clavier des perforateurs de ruban. Il est d'usage de les diviser en machines de trois « générations ».
Les machines de première génération sont de simples appareils photomécaniques. La bande perforée insérée définit la position du cadre matriciel, qui est structurellement similaire au cadre matriciel du magasin de machine à écrire de moulage de lettres. La principale différence est qu'ici le cadre matriciel ne contient pas de matrices pour couler des lettres en métal, mais des négatifs photo de caractères typographiques. Lorsque la bande perforée appelle une lettre particulière, le cadre matriciel est réglé mécaniquement dans une position dans laquelle cette lettre peut être exposée au bon endroit sur le papier ou le film photographique. La taille de la police est modifiée en déplaçant le système de loupe optique.
Les machines de deuxième génération, les plus courantes à l'heure actuelle, comportent un support de type disque ou tambour, autour duquel sont imprimées des lettres transparentes de l'alphabet. Lorsque le support de caractères tourne, la bande perforée insérée démarre le dispositif d'exposition, qui émet un léger flash au moment où la lettre souhaitée se trouve sur le chemin de la lumière. Lorsqu'elle est exposée, la lumière portant l'image de la lettre traverse un système de grossissement dont la position détermine la taille des caractères. Pendant l'exposition, le mécanisme pas à pas détermine la largeur de la lettre et déplace le film ou le papier en position pour la lettre suivante à exposer. Les performances des machines de photocomposition de la deuxième génération sont bien supérieures à celles de la première, allant de 20 à 600 caractères par seconde ou plus.
Les machines de troisième génération sont des machines à tube cathodique à grande vitesse qui ne comportent pas de pièces susceptibles d'effectuer un mouvement mécanique pendant le tournage. Dans de telles installations, tous les caractères sont stockés sous forme de jeux de polices dans la mémoire de l'ordinateur. Lorsqu'ils sont appelés par l'entrée bande perforée ou bande magnétique, l'ordinateur les affiche sur l'écran du moniteur. Grâce au système optique, les signes sont instantanément enregistrés sur le matériel photographique. La taille de la police est contrôlée électroniquement et la sortie peut aller de 100 à 10 000 caractères par seconde, selon la qualité d'impression requise.
A la fin de la série, le matériel photographique exposé (film ou papier) reste dans la cassette opaque. Le film photographique subit un traitement chimique dans une chambre noire et le négatif obtenu est directement utilisé pour fabriquer une plaque d'impression. Sur du papier photographique, après traitement, des galères de texte sont obtenues, semblables à un tirage test.
installations de reproduction. Les originaux destinés à la copie dans la fabrication de plaques d'impression offset sont des images photographiques transparentes (sur film) de texte tapé par les méthodes décrites ci-dessus, des tirages reproduits, des photographies, des illustrations et tout autre matériel devant être présenté sous forme imprimée. Des appareils photo de reproduction sont utilisés pour obtenir de tels originaux intermédiaires.
Dans la fabrication de formulaires d'impression, trois types d'originaux de reproduction sont utilisés : trait, demi-teinte et couleur. Les originaux au trait, comme les plaques au trait typographique, contiennent uniquement des lignes et des zones sombres sans dégradés de demi-teintes. Ils sont utilisés pour reproduire des impressions reproductibles, des galères de photocomposition sur papier, des graphiques, des dessins à la plume, etc. Les originaux offset en demi-teintes, comme les clichés typographiques en demi-teintes, contiennent jusqu'à 3045 transitions de tons de densité riche à zéro.
Lors de la création d’une mise en page originale reproduite en lignes ou en demi-teintes, un photomontage est généralement effectué. Tous les originaux en ligne sont collés sur des feuilles de papier épais dans la position dans laquelle ils doivent se trouver sur la feuille imprimée finale. Le résultat d'une telle opération, semblable à l'imposition du texte page par page dans le cas d'un ensemble métallique, est une mise en page originale montée de l'ensemble de l'ordre d'impression. Cette mise en page originale est photographiée dans son ensemble.
Après l'exposition dans un appareil photo de reproduction d'un original à disposition de lignes, un original en demi-teintes est placé dans l'appareil photo, et l'appareil photo est réglé à la taille. Pour reproduire un original en demi-teintes, il doit être converti en une image à points en demi-teintes. Cela se fait à l'aide d'un écran en demi-teintes comme décrit ci-dessus. Les négatifs en traits et en demi-teintes sont ensuite alignés selon un motif d'imposition approprié afin qu'ils soient ensuite placés dans la position correcte sur la feuille de papier imprimée. Après cela, les négatifs sont transférés sur la feuille de montage, qui devient le support de tous les négatifs utilisés dans la fabrication des plaques d'impression offset.
Impression multicolore. Un original en couleur est plus difficile à reproduire qu’un original en lignes et en demi-teintes. cela nécessite une séparation des couleurs. Les couleurs de mélange soustractif bleu, vert et rouge sont formées en superposant respectivement le cyan et le magenta, le cyan et le jaune, le magenta et le jaune. Pour reproduire avec précision la couleur souhaitée, comme le vert ou l'orange, vous devez reproduire avec précision le rapport des trois composants de couleur jaune, cyan et magenta. Ceci est réalisé grâce à l'utilisation de trois filtres séparateurs de couleurs, chacun transmettant uniquement la lumière correspondant à sa couleur au film photographique noir et blanc. Il n'est alors pas difficile de reproduire le même mélange de couleurs sur papier en appliquant séquentiellement des encres jaune, bleue et rouge provenant de trois plaques d'impression différentes. En règle générale, une quatrième forme est également ajoutée pour le noir, ce qui vous permet d'augmenter la plage de densité et d'augmenter la clarté dans les zones d'ombre. La séparation des couleurs est effectuée dans une caméra de reproduction, mais il existe également une méthode plus moderne de séparation électronique des couleurs, qui sera discutée plus en détail ci-dessous.
La photographie avec séparation des couleurs nécessite quatre expositions de l'original sur des films séparés. La première exposition se fait à travers un filtre rouge qui ne laisse passer que la lumière cyan, ou bleue, de l'original. La deuxième exposition se fait à travers un filtre vert et seule la lumière rouge ou magenta est enregistrée. A la troisième exposition, seule la lumière jaune est enregistrée à travers un filtre bleu. La quatrième exposition, pour le noir, se compose de trois expositions partielles : une à travers un filtre rouge, une autre à travers le vert et une troisième à travers le bleu. Quatre négatifs de séparation des couleurs sont utilisés pour fabriquer des plaques offset, une pour chaque encre. Lorsqu'ils sont imprimés séquentiellement, ces formulaires reproduisent fidèlement la composition des couleurs de l'original.
Production de formulaires imprimés. Les plaques d'impression offset sont généralement constituées d'une feuille métallique d'une épaisseur de 0,01 à 0,05 mm. Les deux principaux types de telles formes sont les formes superficielles et « offset profondes », ces dernières comprenant également les formes bimétalliques.
Formes de surface Ce sont les formes réelles d'impression planaire : leurs zones d'impression sont situées au même niveau que les zones non imprimables. Le revêtement protecteur photosensible peut être appliqué par coulée au centre du moule, suivie d'une rotation pour alignement ou par laminage. Des matériaux de forme avec une couche protectrice photosensible pré-appliquée sont également produits. Les formes de surface sont généralement utilisées dans les cas où le tirage ne dépasse pas 45 000 exemplaires.
Les formes offset profondes sont traitées de la même manière que les formes de surface, mais leurs zones non imprimables sont enterrées par gravure chimique. De ce fait, ces formulaires sont plus résistants à l'impression que les formulaires de surface et peuvent supporter jusqu'à 500 000 impressions.
Les formes bimétalliques sont constituées de deux couches de métaux différents, l'une très bien mouillée par l'encre (par exemple le cuivre) et formant des zones d'impression, et l'autre mal mouillée par l'encre (par exemple le chrome non poli) et formant des zones vierges. Les plaques bimétalliques reproduisent clairement des images de haute qualité et durent jusqu'à 35 millions d'impressions.
Machines offset. Les machines d'impression offset à plat sont divisées en machines à plat et rotatives. Les machines rotatives selon le type de matériau imprimé (papier) sont divisées en feuilles et en rouleaux. En termes de conception de nombreuses unités, unités d'encrage et autres presses offset, elles sont similaires aux presses typographiques. Leur principale particularité est la présence de cylindres de transfert décalés et d'humidificateurs.
Machines offset de feuilles. Dans une presse offset rotative à feuilles, l'image imprimée est transférée du formulaire au papier à l'aide de trois cylindres de plaque, de transfert et d'impression. La forme d'impression à plat est fixée sur le cylindre porte-plaque. L'appareil d'humidification applique une fine couche d'une solution hydratante sur ses éléments vierges, après quoi l'appareil d'encrage applique de la peinture dessus. Lorsque le cylindre porte-plaque tourne, l’image colorée est transférée sur une plaque en caoutchouc lisse fixée sur le cylindre de transfert. Cette plaque transfère l'image sur une feuille de papier maintenue par des pinces sur le cylindre d'impression.
La machine offset feuilles peut être monochrome et multicolore. Les machines multicolores sont regroupées à partir de sections d'impression distinctes (contenant des plaques, des transferts et des cylindres d'impression) avec des dispositifs d'encrage et de mouillage séparés en fonction du nombre de couleurs imprimées. Le papier passe d'une section à l'autre, et une impression complète est obtenue par imposition successive de couleurs. L’ordre d’application de l’encre est déterminé par les spécifications de commande spécifiques. Le plus souvent ils se superposent dans cet ordre : jaune, rouge, bleu, noir.
Un type typique de presse offset rotative est la presse feuilles double face. Il dispose de deux cylindres à plaques et de deux cylindres de transfert. Sur les deux cylindres porte-plaques, il est fixé en fonction de la forme d'impression et les images colorées sont transférées des formes vers les cylindres de transfert correspondants. Le papier est serré entre les cylindres de transfert et des images colorées en sont transférées sur différents côtés de la feuille de papier. Dans ce cas, un cylindre de transfert joue le rôle de cylindre d'impression pour un autre.
Un autre type de presse offset feuilles est la presse à plat. Ici, le formulaire d'impression à plat et le papier sont placés sur le support de la machine. Un chariot équipé d'un cylindre de transfert, d'un appareil d'humidification et d'encrage se déplace au-dessus du thaler, qui humidifie la surface du formulaire en un seul passage, roule de la peinture dessus et transfère l'image colorée au cylindre de transfert, puis de celui-ci au papier.
Machines offset de rouleaux. Les presses offset rotatives, comme les presses rotatives typographiques, impriment sur une bande de papier continue. La bande imprimée est soit réenroulée, soit découpée en feuilles, pliée, cousue et reliée selon les spécifications de la commande.
Les machines offset à rouleaux sont divisées en sections, double face et planétaires. Les sections, comme une machine à feuilles multicolores, se composent de plusieurs sections (en fonction du nombre de couleurs imprimées), chacune imprimant sa propre couleur sur une face de la bande de papier. Dans une machine double face, le cylindre de transfert d'une section sert de cylindre d'impression pour le cylindre de transfert de l'autre, de sorte que la bande de papier soit imprimée des deux côtés en un seul passage. Dans une presse planétaire, les sections d'encre sont regroupées autour d'un cylindre d'impression commun. L'impression s'effectue lorsque la bande de papier passe entre elle et les cylindres de transfert des différentes sections.
GRAVURE L'héliogravure est le processus d'impression à partir de cellules d'encre en nid d'abeille gravées chimiquement à partir de la surface d'un cylindre en cuivre, en fonte, en acier ou en aluminium. Il existe des milliers de cellules de ce type par centimètre carré de surface cylindrique d'une plaque d'impression métallique. Le processus commence dans un appareil photo de reproduction avec le transfert sur film d'une image d'une reproduction, d'épreuves de texte dactylographié, d'illustrations photographiques en lignes et en demi-teintes.
Le transfert d'une image photographique d'un film photographique sur un cylindre porte-plaque est effectué à l'aide d'une couche intermédiaire photosensible appelée réserve. L'une des résistances les plus courantes est le "papier pigmenté" à la gélatine sensibilisée. La lumière d'une lampe puissante est dirigée à travers un film photographique sur du papier pigmenté résistant aux acides. Sous l’action de la lumière, l’enrobage gélatineux durcit. Là où il y a moins de lumière, c'est-à-dire dans les zones sombres, la gélatine est moins durcie que dans les zones claires.
Après exposition, le papier pigmenté est appliqué sur le cylindre porte-plaque et la réserve non durcie est éliminée par lavage. Le cylindre est placé dans un bain acide, dans lequel les zones imprimées sont gravées à une profondeur dépendant de la quantité de réserve tannée restant sur le cylindre. Le résultat est une impression taille-douce cylindrique avec des cellules gravées de différentes profondeurs. La profondeur de la cellule détermine la quantité d'encre qui la remplit et, par conséquent, la tonalité (niveaux de gris) dans une zone donnée de l'image imprimée.
Gravure électronique. La gravure électronique, contrairement à la préparation d’un cylindre d’héliogravure, ne comprend que deux étapes : la photographie et la gravure. L'original est photographié et l'image obtenue sur le film est numérisée par un appareil photoélectronique. Les impulsions électroniques qui se produisent lors du balayage contrôlent la fraise, qui crée des cellules de différentes profondeurs sur la surface du cylindre.
Machine d'impression hélio. Après gravure ou gravure, la surface du cylindre d'héliogravure est recouverte d'une couche de chrome pour augmenter sa durée de vie. Ensuite, le cylindre est monté dans la presse à imprimer. La machine d'impression hélio ne dispose pas de systèmes d'alimentation en encre, de bobines et de rouleaux. Son cylindre porte-plaque, lorsqu'il est tourné, est partiellement immergé dans un réservoir de peinture liquide. L'excès d'encre est éliminé de sa surface par un mécanisme de raclette afin que l'encre ne reste que dans les zones en retrait de l'image. Le cylindre est ensuite mis en contact avec le papier d'impression.
MÉTHODES D'IMPRESSION SPÉCIALES Outre les trois méthodes principales (impression haute qualité, offset et hélio), un certain nombre d'autres types d'impression sont utilisés dans l'industrie de l'imprimerie. Presque tous sont spéciaux. Certains d’entre eux sont discutés ci-dessous.
Impression d'écran. La sérigraphie n’est pas seulement connue dans l’industrie de l’imprimerie. Un pochoir fabriqué à la main ou produit photomécaniquement est appliqué sur un maillage dense de soie, de nylon ou d'acier inoxydable tendu sur un cadre en bois. Du papier ou un autre matériau de scellement est placé sur une surface plane et un cadre en bois avec une grille est placé sur le dessus afin que la grille et le pochoir s'adaptent parfaitement au matériau à imprimer. Ensuite, une peinture épaisse est appliquée sur le pochoir avec un rouleau en caoutchouc. Là où, conformément à l'image imprimée, l'encre traverse le pochoir, elle s'infiltre également à travers le maillage sur le matériau imprimé.
La sérigraphie est polyvalente. Elle convient à l’impression sur une grande variété de matériaux, du verre et des métaux au bois et aux textiles. De plus, ce procédé permet d’appliquer des couches épaisses de peinture. Le processus de sérigraphie manuelle décrit ci-dessus peut être mécanisé à l'aide de presses à plat feuilles ou rotatives qui produisent entre 200 et 6 000 impressions par heure.
Phototype. Le phototype assure la reproduction de l'original avec une haute fidélité, mais il convient principalement aux produits à petit tirage. Il existe deux options de phototype : l'une avec une grille très dense pour une clarté et des dégradés de tons exceptionnels, et l'autre avec des transitions de tons douces, sans trame de demi-teintes ni points de demi-teintes.
Dans la première variante, un négatif est exposé sur une plaque d'impression recouverte de gélatine à travers une grille tramée. Dans les endroits lumineux, la gélatine durcit sous l'action de la lumière et devient hydrofuge, mais est facilement mouillée par la peinture. La forme finie est séchée, pliée et fixée sur le cylindre porte-plaque de la machine à imprimer. Ici, elle est humidifiée par les rouleaux de l'appareil d'humidification et l'image colorée est transférée au cylindre de transfert, et de celui-ci au papier fixé dans les poignées du cylindre d'impression.
Dans la deuxième version du phototype, les dégradés de demi-teintes créés par le raster ne sont pas nécessaires. La plaque de verre est recouverte d'un liant et d'une solution de gélatine bichromate, puis elle est exposée à travers un film négatif. Dans les zones éclairées, la gélatine durcit proportionnellement à l’intensité de la lumière traversant le négatif. Après exposition, la plaque est lavée dans une solution aqueuse de glycérol ; dans le même temps, les zones non bronzées gonflent plus fortement que les zones bronzées, ce qui entraîne une modification de la surface de la couche phototypique et la formation d'éléments vierges et d'impression qui créent l'illusion complète d'une image tonique sur l'impression.
Gaufrage coloré en relief. Il s'agit d'une méthode d'impression spéciale dans laquelle les zones de papier recouvertes d'encre sont surélevées. Il est utilisé pour imprimer des cartes d’invitation, des en-têtes et des cartes de visite de haute qualité.
Les imprimés reproduits doivent être gravés. L'encre est appliquée sur la forme gravée et l'excédent est retiré afin que l'encre ne reste que dans les creux de la forme. Ensuite, le papier d'impression est appliqué sur la forme, et par-dessus une autre forme dont les renflements correspondent exactement aux dépressions de la première. Une fois pressé, le papier est simultanément scellé et gaufré.
Impression en relief. Cette méthode donne également une impression en relief, mais elle est techniquement plus simple. Lorsque la feuille imprimée sort de la presse typographique, de la poudre de polymère est appliquée sur l'encre fraîche et la feuille de papier est introduite dans le dispositif de chauffage. Le polymère, lorsqu'il est chauffé, fait gonfler l'encre, provoquant un soulèvement de la surface imprimée. Bien que la qualité du produit obtenu soit inférieure à celle de la méthode de gaufrage coloré en relief, elle est plus que compensée par la polyvalence, la simplicité et le faible coût de la méthode d'impression en relief.
PROCESSUS DE LIAISON Les processus de reliure constituent une partie importante de l’impression de livres. Ceux-ci incluent la découpe, le pliage et la couture.
Découpe et pliage. Les feuilles imprimées de livres et de magazines sont découpées à la taille souhaitée sur des machines à découper le papier à un seul couteau. Une telle machine se compose d'une table thaler horizontale, sur laquelle sont posées des piles de feuilles coupées, et d'un couteau en acier à entraînement électrique. À l'aide d'un alimentateur (arrière), la pile de feuilles est réglée à une taille de coupe donnée et le couteau est abaissé, coupant avec précision et uniformément la pile en deux parties.
Le pliage (opération de pliage de feuilles imprimées dans un cahier d'un format donné) peut être effectué manuellement et sur des machines automatiques. Dans les machines à cassettes de grande capacité, la feuille est alimentée par des rouleaux rotatifs. Lorsqu'il atteint la butée, le bord d'attaque de la feuille s'arrête, mais les rouleaux d'alimentation continuent de déplacer le reste de la feuille. La feuille est pliée et forme une boucle qui est attrapée par les rouleaux de pliage et compactée en un pli. Les plieuses peuvent être configurées pour plier plusieurs fois ou plier, perforer, fendre, coller et couper à la taille finale en une seule opération.
Processus contraignants. Les processus les plus complexes sont la couture et la reliure dans la fabrication de livres. Les trois principaux types de travaux de reliure et de reliure sont les suivants : la production de livres en couverture rigide, la production de publications de livres et de revues en livre de poche et la reliure mécanique de cahiers (avec spirales, anneaux, agrafes, etc.).
Livres sous couvertures reliées. Les fixations rigides sont utilisées dans les cas où la durabilité est requise. Le processus de fabrication de livres sous couverture reliée comprend huit opérations principales : 1) découpe des feuilles, 2) pliage et pressage, 3) agrafage des feuilles dans des cahiers, 4) complétion des blocs, 5) fixation des blocs, 6) traitement des blocs, 7) préparation des blocs pour la liaison avec des couvertures de reliure ; et 8) des blocs de connexion avec des couvertures.
En coupant et en pliant les feuilles, on obtient des cahiers - des parties du livre, chacune étant imprimée sur une feuille. Les cahiers sont cousus en blocs. La couture en bloc avec du fil s'effectue de deux manières : point et point. Les éditions, complétées d'un onglet, sont assemblées entre elles. Dans ce cas, les agrafes métalliques traversent le pli du dos du bloc depuis l'extérieur et sont pliées vers l'intérieur. Les blocs complétés d'une sélection sont cousus ensemble : le bloc est cousu avec des agrafes métalliques à une certaine distance (45 mm) du bord du dos.
La méthode la plus courante de fixation bloc par bloc consiste à coudre avec des fils, et les fils peuvent être cousus bloc par bloc encore et encore. Dans le cas d'un cahier cousu avec des fils, le cahier du bloc est cousu à travers le pli du dos et fixé au cahier précédent avec les mêmes fils. Il est plus économique et permet un collage plus fort des coutures du bloc, complété par une sélection, avec un retrait de 45 mm sur tout le dos.
Une fois les corps de livre cousus ensemble, le sertissage à la presse et le collage du dos sont effectués. Le sertissage réduit l'épaisseur du dos (augmentée en raison des coutures), ce qui améliore les conditions de coupe ultérieure. De plus, lors du sertissage, la solidité de la connexion des cahiers augmente et la solidité du dos du bloc augmente. Les blocs compressés sont découpés sur trois côtés au format souhaité sur des machines de découpe à trois couteaux. Pour les publications de moyens et grands volumes, les dos des corps de livres sont arrondis. Cela améliore l'apparence du livre, ainsi que sa divulgation. Le traitement du bloc est complété par un autocollant sur le dos du bloc d'éléments de renforcement (ruban de tissu et bande de papier).
La dernière opération reliant les blocs avec les couvertures de reliure. Une solution adhésive est appliquée sur les pages de garde et les valves de la gaze, puis le bloc est inséré dans le couvercle. Afin d'éviter la déformation des livres reliés, ceux-ci sont maintenus (avec chauffage) sous pression jusqu'à ce que la colle sèche.
Éditions de poche. Les blocs fabriqués de la manière décrite ci-dessus sont reliés à des couvertures en papier imprimé ou de couverture (ou en papier avec un revêtement polymère et des matériaux non tissés) avec un adhésif appliqué sur le dos.
Fermeture amovible. Des trous sont percés le long du bord des pages à fixer, dans lesquels sont ensuite insérés des spirales en plastique ou en fil métallique, des anneaux brisés, etc.
NOUVELLE TECHNOLOGIE Les progrès de la technologie moderne, notamment dans les domaines de l’automatisation, de l’électronique et de l’informatique, ont révolutionné l’impression. La transformation a commencé dans les années 1950 avec l’avènement de la photocomposition et de la séparation électronique des couleurs. Mais toutes les possibilités de ces innovations n'ont été révélées que dans les années 1970, lorsque ont été créés des terminaux vidéo offrant la possibilité de visualiser et de corriger du texte tapé, ainsi que des générateurs de points électroniques qui permettent de créer des demi-teintes directement dans des séparateurs de couleurs électroniques. Ces changements, ainsi que l'émergence des micro-ordinateurs, ont progressivement conduit l'industrie de l'imprimerie à passer d'une production artisanale à une production de haute technologie.
Trousse. La photocomposition, apparue dans les années 1950, se développe progressivement. Les premières machines de photocomposition étaient des appareils purement mécaniques destinés à la composition de caractères photographiques. Plus tard, des appareils électromécaniques sont apparus pour produire des images de caractères typographiques sur du papier photographique. Ces images pourraient être agrandies ou réduites par des moyens optiques. Enfin, des systèmes de composition entièrement électroniques ont été créés. De tels systèmes sont capables de convertir des images sous forme numérique à une vitesse allant jusqu'à 500 caractères par seconde et de les afficher sur un écran de contrôle ou, à l'aide d'un faisceau laser, sur du papier photographique.
Saisir. Le matériel imprimé peut être introduit dans la machine à écrire de diverses manières. La saisie directe s'effectue directement à partir du clavier connecté à la console de saisie. Dans ce cas, la vitesse de ce dernier est limitée par la vitesse de l'opérateur, mais le texte à saisir peut être préenregistré sur le support d'informations.
Les claviers autonomes enregistrent du texte à saisir sur divers supports. Les périphériques d'entrée optique numérisent un original dactylographié, convertissent l'image en signaux électroniques et l'enregistrent. Les scanners optiques universels peuvent lire des textes rédigés dans n'importe quelle police dactylographiée ou typographique. Le texte est affiché sur le moniteur, ce qui permet d'effectuer des modifications et d'effectuer une mise en page directement sur l'écran.
Un traitement de texte est un logiciel pour ordinateur personnel qui vous permet de saisir, stocker, visualiser, éditer, formater, composer et imprimer des textes de la même manière qu'avec un compositeur spécialisé. Les imprimantes laser à grande vitesse offrent une qualité d’impression qui n’est pas inférieure à celle obtenue au moyen de l’impression traditionnelle.
Mise en page. Les appareils de saisie électronique fournissent des systèmes de traitement de texte pré-saisie qui composent du texte et du matériel graphique en pages pouvant servir d'originaux reproductibles dans la fabrication de plaques d'impression. Dans ce cas, le matériel graphique est saisi par des convertisseurs d'images numériques, tels que des scanners optiques classiques. Les appareils de numérisation d'images raster et d'écriture bitmap sont capables de produire du texte et des illustrations graphiques haute résolution.
Transfert de données. En informatique, l'information est représentée par un signal numérique composé des chiffres 0 et 1. Un signal numérique peut être transmis sur des lignes téléphoniques ordinaires, sur un câble coaxial à micro-ondes, sur une radio avec relais satellite et sur un câble optique (faisceau laser ). Ainsi, les informations peuvent désormais être transmises sur de longues distances à la vitesse de la lumière. Newsweek, Time et US News and World Report sont des exemples de cette technique, qui sont recrutés chaque semaine dans leurs bureaux centraux puis envoyés par satellite aux imprimeries du monde entier.
Transférer d’énormes quantités de données numériques peut prendre du temps. Par conséquent, une méthode de compression des données (compression) est utilisée. Le taux de compression des données peut être de 8 : 1, 10 : 1 et 20 : 1 en fonction de la clarté de l'image requise.
Séparation électronique des couleurs. Les machines électroniques de séparation des couleurs, apparues dans les années 1950, ont permis de simplifier et d'accélérer les séparations et la correction des couleurs. Une telle machine se compose de quatre composants principaux : 1) un tambour rotatif d'entrée sur lequel est fixé l'original, 2) une tête de numérisation avec des photocellules et des filtres de lumière qui produisent des signaux électroniques de l'intensité du rouge, du vert et du bleu, 3) une couleur un séparateur-correcteur de couleurs qui convertit les signaux de couleur en quatre couleurs d'impression (jaune, magenta, cyan et noir) corrigées selon le programme défini, et 4) un tambour rotatif de sortie sur lequel le film de sortie est fixé pour une exposition avec des images corrigées en couleur, résultant en photoformes jaune, magenta, cyan et noir. Le séparateur électronique réduit le temps de séparation de 4 heures ou plus à 10 minutes ou moins, éliminant ainsi le besoin d'une correction manuelle des couleurs dans la plupart des cas.
Systèmes électroniques de prépresse couleur. La composition électronique et la séparation électronique des couleurs réduisaient considérablement le temps consacré à ces deux opérations importantes, et le goulot d'étranglement résidait dans l'opération de séparation des films photographiques en mises en page de texte et d'illustrations. Des systèmes électroniques (comprenant des systèmes de composition, des processeurs d'images et des machines de composition) ont été développés pour permettre de composer des mises en page de texte avec des illustrations en noir et blanc. Des systèmes électroniques numériques (avec scanners, stations de traitement d'images, tables d'édition et scanners de sortie) ont également été créés pour éditer des textes avec des illustrations en couleurs.
Mise en page électronique. Grâce à la méthode de conception assistée par ordinateur, des systèmes de montage de films ont été développés qui déterminent le format du décor et les dimensions de la mise en page et des marges, la position des marques d'enregistrement, les numéros de page, l'emplacement des en-têtes et des pieds de page, etc. ainsi que le traitement des éléments d'image, la disposition des originaux par couleur et le placement des illustrations imprimées sur planche, et la définition d'autres données de position. Une fois la mise en page effectuée sur le film ou, le cas échéant, sur les feuilles de masque, les éléments des images du film sont fixés sur les feuilles de montage. Une machine de montage a été créée qui applique automatiquement les éléments d'image du film aux feuilles de montage conformément aux données numériques de la mise en page.
Exemples d'images en couleur. Lorsque les films sont montés selon une disposition permettant de réaliser une photoforme, une image test est nécessaire pour vérifier la disposition correcte des éléments, y compris les couleurs. De plus, une image test est nécessaire pour évaluer l’aspect de la publication après l’imprimerie. Les marques d'enregistrement, la disposition des couleurs et la disposition des illustrations sur les planches sont vérifiées.
Une épreuve d'impression pour vérifier l'image finale corrigée était auparavant toujours réalisée sur la presse. Les impressions pour la relecture interne pendant le processus d'impression ont été réalisées sur une unité d'impression couleur test séparée. Les impressions sur la presse à imprimer elle-même coûtent cher. Toutefois, si l'on veut fabriquer des plaques d'impression et réaliser des impressions sur d'autres machines similaires à celles de production, cela prend beaucoup de temps. De plus, une empreinte réalisée sur une machine peut être différente d'une empreinte réalisée sur une autre, ou même sur la même machine dans des conditions différentes. De plus, le volume d'impression couleur augmente si rapidement qu'un taux d'épreuvage complètement différent est nécessaire.
La plupart des systèmes d’épreuvage couleur ne sont pas censés correspondre exactement aux impressions des machines. Certains utilisent des colorants, d'autres des pigments secs, utilisent également des supports plastiques, des plaques enduites, des images multicouches sur films minces, des toners pigmentaires transférés sur un substrat spécial. Les principales difficultés restent la mauvaise reproductibilité des images de test, la recherche insuffisante des procédés d'impression et leur faible contrôlabilité.
Mais il existe un certain nombre de systèmes qui vous permettent d'obtenir des images couleur de test bien reproduites cinq fois plus rapidement que sur les machines à imprimer et, de plus, d'une qualité non inférieure, mais encore supérieure. Des systèmes sont en cours de développement avec des agents colorants tels que des encres d'imprimerie pour produire des images de test sur un substrat d'impression. À l'exception des publicités dans les magazines, qui sont vérifiées par le client pour approbation, les épreuves sur machine jusqu'alors conventionnelles ont été largement remplacées par des épreuves produites sur des machines spéciales.
Méthodes d'impression. En raison de la simplicité des opérations préparatoires et de la fabrication des plaques d'impression, l'impression offset est aujourd'hui devenue le mode d'impression le plus répandu. Mais les formes profondément décalées et même certaines formes bimétalliques ont été supplantées par les photoformes. Les plaques photopolymères positives résistent à plus d'un million d'impressions sur des rotatives offset pour l'impression de magazines et de catalogues. Les difficultés liées au maintien de l'équilibre entre l'encre et l'eau sont éliminées grâce au développement de plaques d'impression qui ne nécessitent pas de mouillage. Dans les systèmes d'impression "Formulaire d'impression informatique", des formulaires électrostatiques sont utilisés, exposés au rayonnement laser. Les scanners photoformes contrôlent les buses d’encre de la presse à imprimer. Les machines d'impression Web modernes sont équipées de systèmes d'enregistrement automatique, de contrôle des déchets et de contrôle par microprocesseur.
L’héliogravure a toujours été un procédé d’impression à grand volume. Actuellement, le développement de cette méthode d'impression vise à garantir son efficacité dans le domaine des petits tirages et des temps de cycle de production courts, dans lesquels dominait auparavant l'impression offset.
Les cylindres d'héliogravure étaient le plus souvent réalisés à partir d'images multitons difficiles à corriger et à contrôler. La méthode la plus courante de fabrication de tels cylindres est la gravure électromécanique. Avec cette méthode, les images multi-tons sur un tambour rotatif sont numérisées par des têtes optiques dont les signaux sont transmis à un ordinateur pour être numérisés. Des signaux numériques contrôlent une fraise à pointe de diamant qui coupe des cellules de différentes largeurs et profondeurs dans le revêtement de cuivre d'une ébauche de cylindre à plaque rotative à une vitesse d'environ 4 000 cellules par seconde. Les cylindres sont généralement imprimés sur des presses spéciales et sont soit corrigés manuellement par gravure chimique, soit refaits. Le processus a été considérablement accéléré et amélioré grâce à l'utilisation de la gravure en demi-teintes, qui utilise des images en demi-teintes à grande échelle dans des dispositifs de gravure électromécaniques (comme dans l'impression offset), et des machines d'épreuvage couleur qui imitent l'impression d'une presse à imprimer. Grâce à ces améliorations, l'héliogravure peut désormais rivaliser avec l'offset sur le marché des petits tirages.
D'autres procédés de production de cylindres d'impression hélio comprennent : 1) la gravure au laser, dans laquelle des cellules de largeur et de profondeur variables sont gravées dans le revêtement plastique d'une ébauche de cylindre porte-plaque par un faisceau laser contrôlé conformément aux données numériques d'un scanner électronique, d'un scanner couleur électronique. système de prépresse ou ordinateur ; 2) l'utilisation d'un photopolymère qui devient extrêmement dur après éclairage et traitement ; 3) gravure par faisceau d'électrons, dans laquelle 100 000 à 150 000 cellules par seconde sont gravées sur la surface d'une ébauche de cylindre porte-plaque cuivrée, ce qui permet de réduire de 3 fois le temps de production du cylindre porte-plaque par rapport à l'électromécanique gravure.
Autres méthodes d'impression. La plupart des nouvelles méthodes d’impression diffèrent des méthodes traditionnelles dans la mesure où elles n’utilisent pas de plaques d’impression et sont sans contact. Ces méthodes sont basées sur des procédés photographiques, électrographiques, magnétographiques, la technologie d'impression à jet d'encre, la thermographie, le traçage mécanique et l'électroérosion.
HISTOIRE DE L'IMPRESSION L'histoire de la typographie commence avec l'invention des caractères pliables par I. Gutenberg à Strasbourg. En 1440, Gutenberg introduisit des caractères en métal moulé à partir desquels des mots pouvaient être tapés pour être imprimés.
Certes, en Chine, des lettres d'argile avec des hiéroglyphes en relief étaient utilisées 400 ans avant Gutenberg, et les Coréens, 300 ans avant lui, coulaient des lettres en bronze. Mais une telle technique n’était pas courante en Europe jusqu’à Gutenberg, dont la contribution a été reconnue dans le monde entier après l’impression de la célèbre Bible de Mazarin.
Initialement, les caractères étaient coulés à la main par des fondeurs de caractères, chacun les mesurant à sa manière. Mais à mesure que se développait toute une branche de l’industrie de l’imprimerie, le besoin d’uniformité s’est fait sentir et, en 1764, un système typographique de mesure en points a été introduit. Il a été développé par l'écrivain français P. Fournier, puis amélioré par F. Didot, après quoi il a été largement diffusé dans l'industrie. Ce système est utilisé dans de nombreux pays (dont la Russie), à l'exception de l'Angleterre, des États-Unis et de quelques autres, où un système légèrement modifié a été adopté.
L'invention de la première machine à composer en 1823 est attribuée à W. Church, un Américain vivant en Angleterre. Plus tard, D. Bruce a amélioré sa voiture. Mais ce n'est qu'en 1885 que O. Mergenthaler, un inventeur d'origine allemande qui travaillait aux États-Unis, a breveté la linotype, la première machine pratique à couler les ficelles ( cm. MERGENTALER, OTMAR). La machine de coulée de lettres monotype a été inventée par T. Lanston en 1888. En 1905, W. Ludlow a créé une machine de coulée de cordes à grosses broches et en 1911, G. Ridder a construit la première machine de coulée de cordes intertypes.
Les premières presses à imprimer étaient des presses manuelles en bois. En Amérique du Nord, la première presse de ce type fut lancée en 1638 par S. Day à Cambridge (Massachusetts). En 1790, W. Nicholson inventa la presse à plat en Grande-Bretagne ; vers 1800 C. Stanhope construisit la première presse à imprimer en fonte avec alimentation manuelle du papier ; en 1810, F. Koenig met en service la première presse à plat équipée d'un entraînement à vapeur ; en 1827, I. Adams a inventé une presse à creuset avec entraînement à vapeur ; en 1865, W. Bullock créa la première presse à imprimer en rouleaux.
Impression offset. Vers 1796 à Munich (Allemagne) A. Senefelder commença à appliquer la méthode de la lithographie. Le processus était basé sur l’utilisation de pierre poreuse de Kelheim, qui se polit facilement pour obtenir une surface lisse et soyeuse. Senefelder a appliqué ses dessins sur une telle pierre avec des crayons gras à base de cire, de suie de lampe, d'huile et de savon. Lorsqu'elle était humidifiée, la pierre n'absorbait l'eau que là où sa surface n'était pas huilée avec un crayon.
Grâce au succès de Senefelder, qui produisit des lithographies de haute qualité, la méthode d'impression lithographique s'est largement répandue dans le monde entier. Mais la technique est restée primitive jusque dans la seconde moitié du XIXe siècle. aucune presse d'impression à plat améliorée n'a été inventée. Cependant, les images devaient être peintes ou gravées sur une forme de pierre sous forme d'image miroir afin qu'elles aient l'apparence correcte après avoir été transférées sur papier. En 1905, A. Rubel aux États-Unis invente l'impression offset et construit une machine d'impression avec transfert d'image d'une plaque d'impression, d'abord vers un cylindre de transfert intermédiaire, puis vers le papier. En 1906, F. Harris développa et commença à produire une machine similaire.
Bien que l'impression offset ait pris la tête du monde de l'imprimerie, la technique lithographique originale de Senefelder avec des moules en pierre est toujours utilisée pour réaliser des reproductions hautement artistiques. voir également LIVRE; JOURNAL.
Retrouvez "POLYGRAPHIE" sur
Envoyer votre bon travail dans la base de connaissances est simple. Utilisez le formulaire ci-dessous
Les étudiants, étudiants diplômés, jeunes scientifiques qui utilisent la base de connaissances dans leurs études et leur travail vous seront très reconnaissants.
Hébergé sur http://www.allbest.ru/
Ministère de la Culture de la Fédération de Russie
Institut d'art d'État de Krasnoïarsk
Département : « Culture artistique mondiale et disciplines sociales »
ABSTRAIT
sur le thème : "Histoire de l'imprimerie"
Effectué :
Étudiant D-2 Kurzakova
Vérifié:
Art. professeur A.S. Matlay I.V.
Krasnoïarsk 2013
Introduction
1. La typographie est
2. Origines de l'imprimerie
3. Développement de l'imprimerie
Conclusion
Bibliographie
Introduction
Le but de l'ouvrage est d'étudier le processus de la typographie, de comprendre pourquoi ou à qui il a été formé et de montrer l'histoire de la typographie. Pour ce faire, nous nous sommes fixés les tâches suivantes : retracer le début de la formation de l'imprimerie du livre, déterminer quels facteurs l'ont influencée, retracer le cours même de l'évolution du processus. Cette question est l’une des questions historiques les plus complexes et les plus controversées.
Pour divulguer les questions posées, j'utiliserai plusieurs sources, ainsi que des publications imprimées. L’histoire du livre fait partie intégrante de l’histoire de la culture, et le livre lui-même est « un instrument pour planter la sagesse » (Jan Comenius). L'origine et l'évolution du livre sont inextricablement liées à l'évolution de la société. Le livre aide la société à améliorer, adopter et utiliser l’ensemble des connaissances accumulées par l’humanité. D'autre part, le développement progressif de la société, ses exigences intellectuelles croissantes nécessitent d'améliorer la technologie de production du livre et l'organisation de sa distribution. Le grand écrivain français Victor Hugo a qualifié la découverte de l’imprimerie de « plus grand événement historique ». C’est le germe de toutes les révolutions.
Dans le premier chapitre, nous répondrons à la question « qu'est-ce que la typographie ? ».
Dans le deuxième chapitre, nous parlerons des débuts de l'imprimerie, à savoir de son origine en Chine et en Europe.
1. La typographie est
…un ensemble de processus de production nécessaires à la production d'un livre imprimé, d'un magazine, d'un journal ou d'un dépliant. Le terme « typographie » est utilisé pour décrire le commerce du livre des siècles passés. A notre époque, ce terme a été remplacé par d'autres - imprimerie, imprimerie, industrie de l'imprimerie. L'essence du processus d'impression est la formation d'une couche d'encre sur une forme imprimée, semblable à n'importe quel texte ou dessin, et son transfert sur papier. Les matières premières de ce processus sont de la peinture et des feuilles de papier.
2. Origines de l'imprimerie
L'humanité est allée à l'invention de l'imprimerie il y a longtemps, plusieurs millénaires. L'idée était inscrite dans la marque ou la marque avec laquelle les éleveurs marquaient leurs chevaux ou leurs vaches. Les signes sont appliqués en spirale sur le disque d'argile à l'aide de tampons - sceaux. En fait, ce disque est le premier exemple d’impression de texte associé.
L'imprimerie a été inventée à deux reprises : en Chine et dans l'Europe médiévale. En Chine, l'imprimerie a été inventée, selon certaines données en 581 de la Nativité du Christ, et selon des sources chinoises - entre 936 et 993. ANNONCE En Europe, l'imprimerie a été découverte par Johannes Gutenberg. Vers 1440, ses premières expériences typographiques appartiennent.
Les Chinois ont inventé l'imprimerie. La première méthode de reproduction mécanique des livres était la gravure sur bois, ou gravure sur bois découpée. Il est originaire des monastères bouddhistes de Chine sous la dynastie Tian (618-907). Il existe plusieurs témoignages d'écrivains chinois selon lesquels en Chine, au IXe siècle, l'impression sur bois est devenue le moyen d'impression le plus rapide et le moins cher. Pi Sheng a inventé l'imprimerie à caractères mobiles. Il sculptait des blocs d'argile, y pressait des hiéroglyphes avec un bâton, puis les brûlait au feu pour les réparer.
Il existe des informations similaires sur les débuts de l’impression de livres au Tibet, en Mongolie, en Corée et au Japon. Des lettres en bronze fabriquées au XVe siècle en Corée ont été conservées. Le plus ancien livre de gravures sur bois de l'histoire a été réalisé en Chine, bien que les premières tentatives de gravure sur bois soient connues au Japon. Le premier livre gravé sur bois s’appelle Le Sutra du Diamant. Elle a été réalisée en 868 après JC. e., et a été découvert pour la première fois en 1900 dans la « Grotte des Mille Bouddhas » à Donghuan (Chine occidentale). Le livre contient un message que son maître Wang Chi a sculpté et imprimé « dans le but de commémorer ses parents décédés ».
En Europe, le livre gravé sur bois est apparu après les croisades. Son apparition et son épanouissement ont été facilités par le besoin massif de papier-monnaie et de cartes à jouer, ainsi que d'icônes imprimées et d'indulgences papales. L'un des premiers livres laïcs gravés sur bois fut le "Calendrier" de Regiomontanus de Königsberg. L'une des publications gravées sur bois les plus célèbres en Europe était la « Bible des pauvres », diffusée au Moyen Âge. Il s’agissait de feuilles grand format représentant des scènes et des personnages bibliques ainsi que des inscriptions explicatives. Les centres de production de livres gravés sur bois étaient l'Allemagne du Nord et la Hollande. Ils étaient lus par des gens ordinaires, des prêtres semi-alphabètes, des écoliers.
La technique de la gravure sur bois était simple : une image (texte) était découpée sur une planche de bois dans un ordre miroir, de la peinture était appliquée sur le relief, une feuille de papier était superposée, pressée et lissée avec un tampon (matzo). Des feuilles séparées étaient collées ensemble, d'abord sous la forme d'un ruban (parchemin), puis rassemblées dans un livre. Les imprimeurs devaient parfois découper des éléments individuels de l'image d'une lettre du tableau afin de les remplacer par d'autres. De la gravure sur bois à l'invention de la composition, dont l'idée, comme on dit, est dans l'air depuis plus de mille ans, il y a déjà un pas. Les chercheurs conviennent que le mérite de l’invention de l’imprimerie devrait être attribué à Gutenberg.
3. Développement de l'imprimerie
composition police boîte impression typographie
En 1438, Johannes Gutenberg réalise les premières impressions de composition. En substance, Gutenberg a suivi le chemin des créateurs d'alphabets : après tout, un ensemble de lettres-lettres permet de fixer sur papier tous les sons de la parole dans une langue donnée, et pas une seule fois, mais plusieurs fois. Gutenberg a passé environ deux ans à préparer le premier ensemble imprimé de la Bible. Mais après cela, il a pu immédiatement imprimer l’intégralité de l’édition. Il crée le premier équipement typographique, invente une nouvelle façon de faire des caractères et fabrique un moule à caractères. Les timbres (jeu de mots) étaient en métal dur, découpés en miroir. Ensuite, ils ont été pressés dans une plaque de cuivre souple et pliable : une matrice a été obtenue, qui a été remplie d'un alliage de métaux. L’essence de cette méthode de fabrication des lettres était qu’elles pouvaient être coulées en n’importe quelle quantité. Dans la production d’un livre, cela est essentiel, étant donné qu’une page de livre moyenne nécessite environ deux cents lettres. Pour équiper une imprimerie, il ne fallait plus une presse, mais une presse à imprimer et une caisse de composition (une caisse en bois inclinée à alvéoles). Ils contenaient des lettres et des signes de ponctuation. Johannes Gutenberg a construit une telle presse à imprimer. Il est très probable que la technique de Gutenberg était différente de la technique moderne, mais il est impossible de déterminer exactement par quoi.
La nouvelle méthode d’impression des livres inventée par Gutenberg ne pouvait pas rester secrète longtemps. Déjà en 1460, Mentel possédait une imprimerie à Strasbourg, Pfister - en 1461 à Bamberg. Après la prise de Mayence par le duc de Nassau, lorsque l'imprimerie de Schaeffer et Fust fut détruite, les ouvriers, ou, comme on les appelait, les « enfants de Gutenberg », s'enfuirent dans toutes les directions et détruisirent avec eux l'art de l'imprimerie. . Ulrich Zell travaillait déjà à Cologne en 1466 ; elle est suivie par Bâle, à partir de 1471 ; Augsbourg, où Gunger Zeiner a travaillé à partir de 1468 ; Ulm - depuis 1469 ; Nuremberg -- Gén. Keffer et Yog. Sensenschmidt, à partir de 1470. Pour le nord de l'Allemagne, la première imprimerie fut fondée à Francfort-sur-le-Main, puis à Lübeck, Leipzig, Erfurt, etc. À Vienne, la première imprimerie fut ouverte en 1482, mais une imprimerie permanente fut ouverte seulement en 1491. En général, à la fin du XVe siècle, il y avait plus de 50 imprimeries en Allemagne et plus de 200 imprimeurs. Depuis l'Allemagne, le nouvel art s'est répandu dans d'autres pays.
La seconde moitié du XVe siècle est l'époque du cortège triomphal de l'imprimerie. Vers 1500, plus de dix millions d’exemplaires de livres avaient été publiés en Europe, y compris ceux en langue slave. Etienne acquiert une renommée particulière à Paris : ses publications, grâce aux belles lettres, à la qualité du papier et de l'encre, à l'élégance et à la richesse des dessins ornementaux, lui valent une place privilégiée parmi les autres éditeurs modernes.
Le célèbre imprimeur Christophe Plantin vivait à Anvers et fonda une imprimerie en 1555. Pour le compte de Philippe II, il imprima la Bible en latin, grec, hébreu, syriaque et chaldéen (1569-1573). Plantin était l'éditeur monopolistique des livres ecclésiastiques pour toutes les possessions espagnoles ; il publia 60 000 livres de prières, 100 000 bréviaires et 400 000 livres d'heures, et au total jusqu'à 1 500 éditions ; il devient l'ancêtre de toute une dynastie d'imprimeurs, les Plantins-Moret.
Au XVe siècle, l'influence de l'imprimerie sur la vie politique, culturelle et sociale de la société n'était pas encore très significative, elle s'accentua sensiblement aux XVIe-XVIIe siècles. Le mot imprimé était le plus répandu à l'époque de la Réforme et de la guerre paysanne en Allemagne. Cette époque peut être considérée comme l’époque du tract-proclamation imprimé. Le publicisme dominait dans les produits imprimés et sur le marché du livre. Proclamations, tracts, brochures, etc. rempli le marché du livre. Les in-folios solides, si leur contenu répondait aux besoins spirituels de l'époque, étaient également largement utilisés.
Au milieu du XVIe siècle. l'imprimerie de livres pénètre dans l'État moscovite. L'introduction de l'imprimerie à Moscou est le résultat du développement socio-économique de la société féodale de la Russie au XVIe siècle. Le développement de la production et de l'artisanat a créé les conditions techniques nécessaires à la création d'une imprimerie à Moscou et au passage de la méthode manuscrite de reproduction des livres à une imprimerie de livres plus avancée et plus productive.
En 1798, Alois Senefeld invente la lithographie, méthode d'impression à plat dans laquelle la surface d'une pierre (le calcaire) sert de plaque d'impression. L'image est appliquée sur la pierre lithographique avec de l'encre lithographique huileuse ou un crayon lithographique. La lithographie, largement reproductible, s'est répandue dans le graphisme au XIXe siècle. Au XXe siècle, la lithographie a été remplacée par l'impression offset, mais elle a conservé son importance pour la réalisation de gravures artistiques - les estampes.
En 1810-1812, Friedrich Köning (1774-1833) a inventé une presse à imprimer rapide avec un cylindre métallique appuyant sur une plaque de composition plate à mouvement alternatif. Sur une telle presse à plat, il était possible d'imprimer jusqu'à 1 000 impressions par heure recto verso de la feuille. Dans le même temps, le format de la feuille pourrait être agrandi et placé dessus à la fois 6 ou 12 pages. Le formulaire de composition était enduit d'encre d'imprimerie, puis une feuille de papier vierge était placée dessus, sur laquelle était roulé un cylindre métallique, imprimé dessus. Dans ce cas, le cylindre n'était en contact avec la feuille de papier que le long de la surface génératrice, qui est une ligne droite. Cela a permis de réduire considérablement la force de pression sur le papier, contrairement à la presse à vis, dans laquelle la pression devait être appliquée immédiatement sur toute la surface de la feuille de papier. Dans toutes les machines d'impression ultérieures, la pression sur le papier s'effectue uniquement à l'aide d'un cylindre.
En 1865, la presse à imprimer rotative a été inventée, dans laquelle la plaque d'impression est placée sur un cylindre en rotation continue. La rotation accélère plusieurs fois le processus d’impression. Le papier est introduit dans la machine rotative soit séquentiellement en feuilles séparées (dans ce que l'on appelle les rotations des feuilles), soit en continu à partir du rôle de bobine (dans ce que l'on appelle les rotations des rouleaux).
Depuis l’invention de l’imprimerie jusqu’à la fin du XXe siècle, ses processus fondamentaux sont restés inchangés. Pour obtenir des impressions, il fallait disposer d’une plaque d’impression, du matériel d’impression (le plus souvent du papier) et de l’encre d’imprimerie. Sans support d'impression, il était impossible d'imprimer toute une série de livres, de magazines ou de journaux.
Le système manuel, inefficace et coûteux, a existé presque jusqu'à la fin du XIXe siècle. En 1886, O. Mergenthaler a inventé une machine à composer-linotype, qui donnait un ensemble sous la forme de lignes coulées séparées. Et en 1892, T. Lanston a inventé un monotype sur lequel chaque lettre est tapée séparément. Ces deux machines étaient des machines fixées à chaud. Ce n'est qu'à la fin du XXe siècle que la dactylographie à chaud a été remplacée, d'abord par la photocomposition, puis par la dactylographie électronique.
L'idée d'un décor photographique a été avancée en 1894 par l'inventeur hongrois E. Porzelt. La première machine de photocomposition a été construite en 1895 par V. A. Gassiev.
Le 20ème siècle dans l’imprimerie de livres est devenu une période de transition des machines mécanisant les opérations de production individuelles aux lignes de production automatisées. Au début du siècle, les machines à imprimer sont passées à un entraînement électrique. Dans les années 30-40. des dispositifs électriques de contrôle, de blocage et de mesure apparaissent. Dans les années 50-60. l'électronique a commencé à être utilisée dans l'imprimerie.
Les progrès de l’électronique moderne, de l’électrophotographie et de l’informatique numérique ont permis d’améliorer radicalement tous les processus de production d’imprimerie. L’avènement de l’ordinateur personnel a radicalement simplifié et accéléré tous ces processus.
Ainsi, sous nos yeux se dessine un rejet progressif du papier, support d'information qui a servi l'humanité pendant des milliers d'années. Mais le papier est une forêt, et une réduction au moins partielle de sa production et de son utilisation massives entraînera une amélioration de l’écologie sur notre planète qui souffre depuis longtemps.
Conclusion
L’histoire du livre moderne remonte à l’invention de Gutenberg. Il est indéniable que l’avènement de l’imprimerie a été un facteur décisif dans le développement culturel de l’Europe. Devenu accessible au grand public, l’écrit est devenu un moyen de diffusion du savoir et de l’information et, à terme, une partie intégrante de la vie quotidienne de la société.
En très peu de temps, la révolution de l’imprimerie a modifié les institutions de la société, notamment le système éducatif. Dans les décennies qui suivirent, de nouvelles universités furent créées dans toute l’Europe mais, contrairement aux précédentes, elles n’étaient pas conçues pour le clergé et l’étude de la théologie. Ils ont été construits pour l'étude de disciplines profanes : droit, médecine, mathématiques, philosophie naturelle (sciences naturelles).
L’imprimerie a contribué à la large diffusion des connaissances dans le monde culturel. Il met à la disposition de toutes les descriptions du monde naturel, notamment de ses zones nouvellement découvertes, ainsi que, pour la première fois dans l'histoire, des descriptions des techniques utilisées dans l'artisanat et les diverses professions. Cela a ouvert des possibilités considérables pour la mise en œuvre de grands changements techniques et scientifiques. Les livres imprimés ont rendu l’alphabétisation d’abord possible, puis nécessaire, pour les artisans, et leur ont permis d’utiliser la méthode conceptuelle universelle de codage dans la transmission des connaissances et de l’expérience.
Bibliographie
1. Proskuryakov V.P. Johann Guttenberg / V.P. Proskuryakov. - M. : Lumières, 1978
2. Histoire du livre : un manuel pour les universités / éd. A.P. Govorova, T.G. Kupriyanova. - M. : Svetoton, 2001
3. Katsprzhak E.I. Histoire de l'écriture et du livre. - M. : Art, 1955.
4. Vladimirov L.I. Histoire générale du livre. - M. : Livre, 1988.
5. http://works.tarefer.ru
6. http://gendocs.ru
Hébergé sur Allbest.ru
Documents similaires
L'invention de l'imprimerie en Chine et en Europe médiévale. Description de la technologie de fabrication du papier selon la méthode Cai Lun. Caractéristiques du développement de l'imprimerie aux XVIIe-XIXe siècles. Publication des premiers périodiques manuscrits en Europe et en Russie.
présentation, ajouté le 01/05/2012
Lois et règles fondamentales de la perception visuelle, principe d'équilibre. Un bref historique du développement et du concept de technologie des processus d'impression. Caractéristiques des principaux types d'impression. Technologies de polygraphie opérationnelle. L'essence et les éléments de l'impression raster.
résumé, ajouté le 31/05/2010
L'histoire du développement des caractères dans l'imprimé, sa classification. Caractéristiques fonctionnelles des programmes de mise en page Adobe Page Maker et QuarkXPress4.1. Composants du poste de travail du maquettiste. Comparaison du coût d'équipement de différents systèmes d'édition.
thèse, ajoutée le 09/07/2010
Publication de journaux en tant que type d'imprimé. Descriptions du processus de préparation prépresse. La typographie comme moyen de conception graphique de la publication. Revue et analyse des progiciels de mise en page. Caractéristiques du processus de création d'une édition de journal dans PageMaker.
thèse, ajoutée le 02/03/2011
Une brève histoire du développement de l'aquarelle. Types de beaux-arts. Création d'une identité visuelle. L'essence et la spécificité du graphisme du livre, son histoire et ses perspectives de développement. Ornement et son application dans les imprimés. Illusions d'optique en police.
cours magistral, ajouté le 19/03/2013
Caractéristiques générales des processus d'origine et de développement de l'impression du livre. Caractéristiques de la formation de la production de papier et de la technologie d'impression. Les spécificités du développement et le rôle de l'imprimerie au XXe siècle. La valeur de l’imprimerie moderne dans une économie de marché.
dissertation, ajouté le 17/06/2012
L'histoire du développement de l'édition russe au XIXe siècle. Activité d'édition d'A.F. Smirdina et son rôle particulier dans le développement de l'édition russe. Publication de la revue "Bibliothèque pour la Lecture". Activités d'édition et de vente de livres de Smirdin.
résumé, ajouté le 27/12/2016
L'impression offset comme méthode d'impression commerciale la plus courante, raisons objectives de la domination de cette méthode sur les autres. L'histoire de l'origine et du développement de l'impression offset, sa spécificité et les étapes du processus technologique, les grands principes.
résumé, ajouté le 26/10/2010
Ivan Fedorovich Moskovitin est le fondateur de l'imprimerie de livres en Russie et en Ukraine. L'apparition du premier livre imprimé en Russie, une étape importante dans le développement de la technologie de l'imprimerie. Développement du premier style imprimé, apparition de l'Apôtre, du Chasovnik, éditions de l'abécédaire de I. Fedorov.
résumé, ajouté le 27/12/2012
L'étude de l'histoire de l'imprimerie et des principales étapes de l'évolution de la peinture. Fondements théoriques pour l'élaboration de la mise en page originale du livre. Exigences générales pour la création de supports pédagogiques. Acceptation du manuscrit à l'éditeur. Révision et relecture de manuscrits. Conception d'édition.
composition police boîte impression typographie
En 1438, Johannes Gutenberg réalise les premières impressions de composition. En substance, Gutenberg a suivi le chemin des créateurs d'alphabets : après tout, un ensemble de lettres-lettres permet de fixer sur papier tous les sons de la parole dans une langue donnée, et pas une seule fois, mais plusieurs fois. Gutenberg a passé environ deux ans à préparer le premier ensemble imprimé de la Bible. Mais après cela, il a pu immédiatement imprimer l’intégralité de l’édition. Il crée le premier équipement typographique, invente une nouvelle façon de faire des caractères et fabrique un moule à caractères. Les timbres (jeu de mots) étaient en métal dur, découpés en miroir. Ensuite, ils ont été pressés dans une plaque de cuivre souple et pliable : une matrice a été obtenue, qui a été remplie d'un alliage de métaux. L’essence de cette méthode de fabrication des lettres était qu’elles pouvaient être coulées en n’importe quelle quantité. Dans la production d’un livre, cela est essentiel, étant donné qu’une page de livre moyenne nécessite environ deux cents lettres. Pour équiper une imprimerie, il ne fallait plus une presse, mais une presse à imprimer et une caisse de composition (une caisse en bois inclinée à alvéoles). Ils contenaient des lettres et des signes de ponctuation. Johannes Gutenberg a construit une telle presse à imprimer. Il est très probable que la technique de Gutenberg était différente de la technique moderne, mais il est impossible de déterminer exactement par quoi.
La nouvelle méthode d’impression des livres inventée par Gutenberg ne pouvait pas rester secrète longtemps. Déjà en 1460, Mentel possédait une imprimerie à Strasbourg, Pfister - en 1461 à Bamberg. Après la prise de Mayence par le duc de Nassau, lorsque l'imprimerie de Schaeffer et Fust fut détruite, les ouvriers, ou, comme on les appelait, les « enfants de Gutenberg », s'enfuirent dans toutes les directions et détruisirent avec eux l'art de l'imprimerie. . Ulrich Zell travaillait déjà à Cologne en 1466 ; elle est suivie par Bâle, à partir de 1471 ; Augsbourg, où Gunger Zeiner a travaillé à partir de 1468 ; Ulm - depuis 1469 ; Nuremberg -- Gén. Keffer et Yog. Sensenschmidt, à partir de 1470. Pour le nord de l'Allemagne, la première imprimerie fut fondée à Francfort-sur-le-Main, puis à Lübeck, Leipzig, Erfurt, etc. À Vienne, la première imprimerie fut ouverte en 1482, mais une imprimerie permanente fut ouverte seulement en 1491. En général, à la fin du XVe siècle, il y avait plus de 50 imprimeries en Allemagne et plus de 200 imprimeurs. Depuis l'Allemagne, le nouvel art s'est répandu dans d'autres pays.
La seconde moitié du XVe siècle est l'époque du cortège triomphal de l'imprimerie. Vers 1500, plus de dix millions d’exemplaires de livres avaient été publiés en Europe, y compris ceux en langue slave. Etienne acquiert une renommée particulière à Paris : ses publications, grâce aux belles lettres, à la qualité du papier et de l'encre, à l'élégance et à la richesse des dessins ornementaux, lui valent une place privilégiée parmi les autres éditeurs modernes.
Le célèbre imprimeur Christophe Plantin vivait à Anvers et fonda une imprimerie en 1555. Pour le compte de Philippe II, il imprima la Bible en latin, grec, hébreu, syriaque et chaldéen (1569-1573). Plantin était l'éditeur monopolistique des livres ecclésiastiques pour toutes les possessions espagnoles ; il publia 60 000 livres de prières, 100 000 bréviaires et 400 000 livres d'heures, et au total jusqu'à 1 500 éditions ; il devient l'ancêtre de toute une dynastie d'imprimeurs, les Plantins-Moret.
Au XVe siècle, l'influence de l'imprimerie sur la vie politique, culturelle et sociale de la société n'était pas encore très significative, elle s'accentua sensiblement aux XVIe-XVIIe siècles. Le mot imprimé était le plus répandu à l'époque de la Réforme et de la guerre paysanne en Allemagne. Cette époque peut être considérée comme l’époque du tract-proclamation imprimé. Le publicisme dominait dans les produits imprimés et sur le marché du livre. Proclamations, tracts, brochures, etc. rempli le marché du livre. Les in-folios solides, si leur contenu répondait aux besoins spirituels de l'époque, étaient également largement utilisés.
Au milieu du XVIe siècle. l'imprimerie de livres pénètre dans l'État moscovite. L'introduction de l'imprimerie à Moscou est le résultat du développement socio-économique de la société féodale de la Russie au XVIe siècle. Le développement de la production et de l'artisanat a créé les conditions techniques nécessaires à la création d'une imprimerie à Moscou et au passage de la méthode manuscrite de reproduction des livres à une imprimerie de livres plus avancée et plus productive.
En 1798, Alois Senefeld invente la lithographie, méthode d'impression à plat dans laquelle la surface d'une pierre (le calcaire) sert de plaque d'impression. L'image est appliquée sur la pierre lithographique avec de l'encre lithographique huileuse ou un crayon lithographique. La lithographie, largement reproductible, s'est répandue dans le graphisme au XIXe siècle. Au XXe siècle, la lithographie a été remplacée par l'impression offset, mais elle a conservé son importance pour la réalisation de gravures artistiques - les estampes.
En 1810-1812, Friedrich Köning (1774-1833) a inventé une presse à imprimer rapide avec un cylindre métallique appuyant sur une plaque de composition plate à mouvement alternatif. Sur une telle presse à plat, il était possible d'imprimer jusqu'à 1 000 impressions par heure recto verso de la feuille. Dans le même temps, le format de la feuille pourrait être agrandi et placé dessus à la fois 6 ou 12 pages. Le formulaire de composition était enduit d'encre d'imprimerie, puis une feuille de papier vierge était placée dessus, sur laquelle était roulé un cylindre métallique, imprimé dessus. Dans ce cas, le cylindre n'était en contact avec la feuille de papier que le long de la surface génératrice, qui est une ligne droite. Cela a permis de réduire considérablement la force de pression sur le papier, contrairement à la presse à vis, dans laquelle la pression devait être appliquée immédiatement sur toute la surface de la feuille de papier. Dans toutes les machines d'impression ultérieures, la pression sur le papier s'effectue uniquement à l'aide d'un cylindre.
En 1865, la presse à imprimer rotative a été inventée, dans laquelle la plaque d'impression est placée sur un cylindre en rotation continue. La rotation accélère plusieurs fois le processus d’impression. Le papier est introduit dans la machine rotative soit séquentiellement en feuilles séparées (dans ce que l'on appelle les rotations des feuilles), soit en continu à partir du rôle de bobine (dans ce que l'on appelle les rotations des rouleaux).
Depuis l’invention de l’imprimerie jusqu’à la fin du XXe siècle, ses processus fondamentaux sont restés inchangés. Pour obtenir des impressions, il fallait disposer d’une plaque d’impression, du matériel d’impression (le plus souvent du papier) et de l’encre d’imprimerie. Sans support d'impression, il était impossible d'imprimer toute une série de livres, de magazines ou de journaux.
Le système manuel, inefficace et coûteux, a existé presque jusqu'à la fin du XIXe siècle. En 1886, O. Mergenthaler a inventé une machine à composer-linotype, qui donnait un ensemble sous la forme de lignes coulées séparées. Et en 1892, T. Lanston a inventé un monotype sur lequel chaque lettre est tapée séparément. Ces deux machines étaient des machines fixées à chaud. Ce n'est qu'à la fin du XXe siècle que la dactylographie à chaud a été remplacée, d'abord par la photocomposition, puis par la dactylographie électronique.
L'idée d'un décor photographique a été avancée en 1894 par l'inventeur hongrois E. Porzelt. La première machine de photocomposition a été construite en 1895 par V. A. Gassiev.
Le 20ème siècle dans l’imprimerie de livres est devenu une période de transition des machines mécanisant les opérations de production individuelles aux lignes de production automatisées. Au début du siècle, les machines à imprimer sont passées à un entraînement électrique. Dans les années 30-40. des dispositifs électriques de contrôle, de blocage et de mesure apparaissent. Dans les années 50-60. l'électronique a commencé à être utilisée dans l'imprimerie.
Les progrès de l’électronique moderne, de l’électrophotographie et de l’informatique numérique ont permis d’améliorer radicalement tous les processus de production d’imprimerie. L’avènement de l’ordinateur personnel a radicalement simplifié et accéléré tous ces processus.
Ainsi, sous nos yeux se dessine un rejet progressif du papier, support d'information qui a servi l'humanité pendant des milliers d'années. Mais le papier est une forêt, et une réduction au moins partielle de sa production et de son utilisation massives entraînera une amélioration de l’écologie sur notre planète qui souffre depuis longtemps.
Où et comment étudier le commerce
Quelle entreprise ouvrir en cas de crise
Qui sont vos clients potentiels et comment les trouver
Comment la substitution des importations stimule le changement des produits russes Le marketing à l'ère de la substitution des importations
La production la plus rentable pour les petites entreprises