Šiuolaikinės blokinio granito gavybos technologijos. Granito kasyba šiuolaikinėje Rusijoje (23 nuotraukos). karjero granito diskinė virvė

K kategorija: Akmens apdaila

Blokų gavyba iš granito ir susijusių uolienų

Granito blokai ir glaudžiai susijusios magminės bei metamorfinės uolienos kasamos atbrailose, naudojant gręžimo ir sprogdinimo bei gręžimo metodus.

Atbrailos vystomos nuosekliai iš viršaus į apačią, tuo pačiu metu viena ar dvi briaunos. Nuo 3 iki 6 m storio atbrailos, atsižvelgiant į horizontalų masyvo skilimą, skirstomos į subbriaunius. Pakopų aukštis nustatomas pagal atstumą tarp horizontalių masyvo plyšių; naudojant buroklino blokų kasybos metodą, jis turėtų būti ne didesnis kaip 1,5 m.

Gręžimo ir sprogdinimo gręžinių užtaisų būdu atbrailos aukštis siekia 10-20 m.

Darbinės platformos plotis ant atbrailų yra ne mažesnis kaip 3 m, o ant atbrailų, kuriose numatytas monolitų skaidymas į blokus ir jų pravažiavimas, nuo 20 iki 50 m. Darbo fronto ilgis nuo 50 iki 50 m. 150 m.

Svarbiausias procesas granito blokelių kasybos technologijoje yra didelių monolitų pradūrimas iš masyvo, kurio matmenys priklauso nuo atstumo tarp atskirų plyšių, o jų nesant – nuo ​​kėlimo ir transportavimo įrangos keliamosios galios.

Efektyvus darbas karjeras pasiekiamas, kai monolitai išmušami iš masyvo, esant trims atviroms plokštumoms.

Priklausomai nuo uolienos struktūros, tekstūros, fizikinių ir mechaninių savybių ir jos skilimo laipsnio, taip pat nuo vertės ir paskirties, monolitai iš masyvo išskaldomi vienu iš šių būdų: gręžiant ir valant pūtimu juodaisiais milteliais. ; buroklinovym su pleištų įdėjimu į gręžinius, lizdus ar natūralius plyšius; gręžimas su gręžimu išilgai ištisinės skylių eilės padalijimo linijų; terminis (naudojant terminius pjaustytuvus); kartu su terminių pjaustytuvų ir gręžimo arba gręžimo ir sprogdinimo metodų naudojimu.

Nuo masyvo atskirtas monolitas traktoriumi perkeliamas iš priekio bent K) m atstumu ir suskaidomas į nurodytų dydžių blokus ir ruošinius.

Monolitas paprastai dalijamas gręžimo būdu, pleištus įdedant į lizdus, ​​suformuotus pneumatiniais plaktukais, arba į skyles, išgręžtas perforatoriumi.

Gręžinio pleišto metodas su pleištų įdėjimu į lizdus naudojamas monolito aukštyje iki 1 m uolienose, galinčiose suskilti išilgai palyginti plokščių plokštumų. Monolitas yra padalintas taip. Pirma, išilgai pažymėtų plokštumų, naudojant pneumatinį kėliklį su nuimamu antgaliu liežuvėlio ar skarelės pavidalu, išilgai skilimo linijos išpjaunamas kreipiamasis griovelis, kurio gylis yra 10–15 mm. Tada vagoje, po 150-200 mm, kėbulu, naudojant skarelę ar griovelį, daromi kūginiai ovalo formos lizdai, kurių gylis yra 30-50 mm. Tokia lizdų dalis prisideda prie patikimo pleišto kontakto su uoliena ir įtempių koncentracijos uolienų skaidymui tam tikra kryptimi. Plaktuko smūgiu į lizdus kalami paprasti, iki 100 mm ilgio pleištai.

Gręžinio pleišto metodas su pleištų įdėjimu į gręžinius naudojamas skaldant monolitą iš bet kokios uolienos.

Norėdami gauti blokus Aukštos kokybės, laikykitės šių dalykų būtinas sąlygas: skilimo linijos planuojamos lygiagrečiai vyraujančiam skilimui; pasirinkti skylių gylį ir atstumą tarp jų, užtikrinant mažiausias specifines gręžimo sąnaudas; skylės dedamos į planuojamo padalijimo plokštumą, kurioms naudojami šablonai, pagaminti iš plieno kampo arba medinė lenta su skylėmis, atitinkančiomis atstumą tarp skylių; pleištų tipai ir dydžiai nustatomi priklausomai nuo uolienos fizikinių ir mechaninių savybių; skylės skersmuo parenkamas atsižvelgiant į pleištų tipą ir dydį.

Skaldant kryžminio sluoksnio uolienų blokus ir nuimant iki 150 mm storio plokštes, gręžiamos skylės, neatsižvelgiant į monolito aukštį.

Atstumas tarp gręžinių patikslinamas darbų eigoje, priklausomai nuo akmens skaldymo lengvumo, skilimo krypties, priskiriamos sluoksniavimo kelmui ir geriausio skilimo linijos.

Kai monolito aukštis didesnis nei 1000 mm, priklausomai nuo uolienų savybių, naudojamas gręžimas: daugiašalis - su mažomis skylėmis, vienpusis - su mažomis skylėmis kartu su giliomis (0,75 monolito aukščio) skylėmis arba vienpusis. viso monolito aukščio.

Blokų, pagamintų iš granito ir šalia jo esančių uolienų, pasyvavimas apima: didelių gabalų atskilimą išilgai bloko kraštų, aštrių kampų formavimą; atskirų iškyšų skaldymas; palaipsniui didinant bloką iki standartinių dydžių.

Blokai apdorojami smūginiu būdu pneumatiniais plaktukais ir sustiprintais įrankiais kietieji lydiniai. Termiškai iš masyvo išpjautos uolienos apdorojamos šiluminiais laužikliais, veikiančiais benzino-oro arba deguonies-žibalo mišiniu.

- Blokų gavyba iš granito ir šalia jo esančių uolienų

Leiskitės į virtualią ekskursiją po nedidelį granito karjerą, esantį Leningrado srities šiaurėje, kad pažvelgtume į šios uolienos kasybos procesą maksimaliai sutaupant sąnaudas. gatavų gaminių.

Karjeras yra paslėptas nuo pašalinių akių, slepiasi atokiose vietose beveik prie sienos su Suomija. Kelias yra, bet jį gana sunku pavadinti keliu. Labiau kaip kryptis. Nelygus gruntas, besitęsiantis apie keturiasdešimt kilometrų nuo Kamennogorsko iki karjero, užtruko daugiau nei valandą. Kiekvienas naujas kilometras buvo prastesnis nei ankstesnis, kol galiausiai kelias virto ištisine smėlio-molio netvarka. Tikras ženklas. Taigi mes beveik ten.

Iš pirmo žvilgsnio karjeras atrodo apleistas. Prie įėjimo nesutikome nė vieno žmogaus. Bet nieko stebėtino. Dėl žiemos kasybos sunkumų šios atviros duobės vadovybė nusprendė nevykti žiemos laikotarpis. Prasidėjus šalnoms, darbas čia visiškai sustoja iki pavasario. Dabar balandžio mėnesį tik prasidėjo gamybos atkūrimas po žiemos sąstingio. Pirmasis laikrodis čia atkeliavo vos prieš savaitę. Iš karto turime padaryti išlygą, kad pats šis karjeras yra gana mažas ir blokų gavybą čia sunku pavadinti pramonine. Apimtys labai kuklios ir vidutiniškai 180-200 m3 gatavų blokelių per mėnesį, tai kelis kartus mažiau nei kaimynystėje esančiame panašiame karjere.

Gyvenimo sąlygos čia spartietiškos. Nėra elektros. Visa elektra tiekiama dyzeliniu generatoriumi. Visa kita kaip kaime. Vanduo šulinyje, tualetas lauke, dušas toje pačioje vietoje. Šildymo krosnelė. Atšiaurus atšiaurių akmentadžių gyvenimas.

Žiaurumo paveikslą papildo apdaužytas buitinis buldozeris, tarsi neveikiantis paminklas šalia gyvenamojo miesto. Čia jam nelabai yra darbo.

Apie karjerą ir darbo niuansus pasakojo dabartinės pamainos vyresnysis, kuris maloniai sutiko surengti trumpą ekskursiją po jo buitį. Vienoje pamainoje tik 5-7 žmonės. Beveik visi darbuotojai turi universalių įgūdžių ir derina kelias pareigas. Jie bando padidinti gamybos pelningumą esamomis apimtimis mažindami išlaidas, įskaitant personalo taupymą. Kasybos meistras čia veikia ir kaip aikštelės vadovas, ir kaip energetikos inžinierius. Krautuvo operatoriumi gali būti skirstytuvas, pjūklo operatorius ir mechanikas.

Gatavos produkcijos sandėlis sezono pradžioje atrodo gana kukliai. Karjere nevykdomas joks apdorojimas, išskyrus tiesioginę kasybą. Šie granito blokeliai yra parduodami. Nėra aiškių kaladėlių dydžių, kuriuos būtų itin sunku ir brangu atlaikyti. Todėl yra kategorijos arba grupės. Pagal GOST yra apibrėžtos 4 blokų grupės. I grupė - blokai virš 5 m3, II grupė - blokai 3-5 m3, III - 0,7-3 m3, IV - 0,1-0,7 m3. Blokai turi būti kuo artimesni gretasieniui. Gali būti nukrypimų nuo teisingos formos, tačiau jie griežtai reglamentuojami. Bloko vertė priklauso nuo jo dydžio. Kuo didesnis bloko tūris, tuo didesnė ne tik jo savikaina, bet ir vieno kubinio metro kaina. Pavyzdžiui, granito blokelio 1 m3 kaina III grupė sandėlyje - 25 000 rublių, o I grupės blokas jau kainuos 28 000 rublių už 1 m3.

Tačiau, nepaisant brangesnių sąnaudų, dideli blokai man nėra labai pelningi. Pagrindinę paklausą turi II ir III grupių blokai. Tokie kaip, pavyzdžiui, šis. Tai klasikinis labiausiai ieškomo bloko pavyzdys šioje karjeroje. Jo dydis yra maždaug 1x1x2,5 metro.

Tačiau tarp gatavų blokų yra ir tokių milžinų. Nežinia, kiek ilgai toks blokas lauks savo pirkėjo, bet anksčiau ar vėliau tai įvyks ir tai bus pelningas pardavimas. Tokie dideli blokai dažniausiai imami vėlesniam pjaustymui į plokštes – plokštes, iš kurių vėliau daromi, pavyzdžiui, stalviršiai ar palangės. Tačiau šis produktas nėra labai populiarus. Daug dažniau iš granito gaminamos apdailos plytelės, bordiūrai ar grindinio bei šaligatvių dangos plokštės. Šiems gaminiams tokio dydžio neapdorotų blokų tiesiog nereikia.

Todėl daugeliu atvejų iškasami dideli blokai yra praleidžiami, kad jiems būtų suteikti populiaresni matmenys ir teisinga forma. Tam naudojama speciali gręžimo įranga, gebanti labai greitai, o svarbiausia – tiksliai išgręžti lygiagrečių skylių liniją, išilgai kurios blokas vėliau bus padalintas į dalis. Yra ir technologiškai pažangesnis būdas – pjovimas, tačiau pagal mobilumą laimi „grąžtas“, nors jis pastebimai nusileidžia greičiu ir kokybe. Po diskinio pjūklo bloko kraštai įgauna lygius, lygius paviršius, o tai teigiamai veikia jo komercines savybes.

Yra įvairių blokų kasybos technologijų. Dar visai neseniai mūsų šalyje labiausiai paplitusi kasyba buvo silpnų sprogimų metodas. Tačiau jis turi daug trūkumų. Taikant šį kasybos metodą, gaunamas didžiulis atliekų kiekis, kuris pasiekia 80% susidariusios uolienų masės. Be to, neteisingai apskaičiavus sprogimo galią, gali atsirasti įtrūkimų, todėl toks akmuo tiesiog niekam nebus naudingas. Taigi, galima visiškai sugadinti indėlį ir vienintelis produktas, kurį galima gauti, bus tik skalda. Todėl lynų pjovimo būdas vis labiau plinta. Vielinio pjūklo konstrukcija yra labai paprasta. Tiesą sakant, tai yra elektros variklis, traukiantis lyną, kuris yra iš tolo panašus į dviračio grandinę su pjovimo deimantiniais elementais.

Būtent po jos darbo lieka tokios tobulai lygios ir lygios sienos. Tačiau ne viskas taip paprasta, kaip atrodo iš pirmo žvilgsnio. Jei pjovimo procese nėra nieko sudėtingo - pjūklas pjauna pats, pjovimo metu palaipsniui judėdamas išilgai bėgių, tada paruošimo procesas yra daug sudėtingesnis.

Norėdami gauti virvę, pirmiausia turite išgręžti dvi skyles uoloje. Vienas yra vertikalus, o kitas yra horizontalus. ir juos reikia gręžti taip, kad susikirstų viename taške. Mažiausias grąžto ir gręžimo iškraipymas nukris į kanalizaciją. Šiai operacijai visame pasaulyje buvo sukurta daug įrenginių, palengvinančių kalnakasių gyvenimą, tačiau tradiciškai šiame karjere buvo patikėta rankinė nešiojama oru varoma gręžimo įranga.

Jis labai efektyviai gręžia granitinę uolieną, tačiau turi savo ypatybes. Kad veiktų, reikalingas kompresorius. Gerai, jei yra dyzelinis kompresorius. Gali dirbti autonomiškai. Ir jei kompresorius yra elektrinis, tada turėsite arba traukti laidus su maitinimo šaltiniu, arba maitinti iš dyzelinis generatorius. Tokia schema tiesiog naudojama karjeroje. Kaip prisimenate, čia nėra išorinio maitinimo šaltinio. Gręžiant gręžimo ilgį reikia padidinti. Tai atliekama naudojant gręžimo vamzdžius, kurie, be pailginimo, taip pat užtikrina oro tiekimą.

Galbūt pagrindinis tokio gręžimo įrankio trūkumas yra jo netikslumas. Pasak pačių darbininkų, sunkiausia vielinio pjovimo dalis yra būtent skylių išgręžimas. Pasirodo, deja, ne visada. Kartais tenka gręžti iš naujo, dažnai – daugiau nei vieną kartą. Jei viskas klostėsi sklandžiai, į gautas skylutes įkišamas pjovimo lynas ir užtenka prižiūrėti pjūklą, kol jis pjauna uolos gabalą.

Jie pjaunami vertikaliais griežinėliais, vadinamais plokštėmis. Užbaigus pjovimą, skydas užpildomas. Atsitrenkęs į žemę, jis dažniausiai skyla išilgai natūralių plyšių. Po to gauti blokai surūšiuojami ir jiems suteikiama prekių forma.

Skydelio griūtis yra bene pavojingiausia procedūra visame blokų kasybos procese. Kuo aukštesnis horizontas, tuo pavojingiau. Skydas užpildomas krautuvo pagalba. Į pjūvį iš viršaus įkišamas smulkintuvas – plieninis kabliukas. Prie jo pritvirtinamas trosas, kitame gale užkabinamas krautuvas ir lėtai pradeda traukti. Tam tikru momentu uola suyra ir griūva. Šiuo metu nenoriu būti šalia. Beje, taip pat egzistuoja netyčinio nupjautos plokštės užsipildymo rizika. Todėl turite būti itin atsargūs ir vengti potencialiai pavojingų vietų.

Lūžis - pagrindinis priešas kalnakasių. Jei yra daug įtrūkimų, atitinkamai padidėja atliekų procentas. Nueina perniek netaisyklingos formos fragmentai, su netinkama akmens sluoksniavimo kryptimi, per spalvingu raštu ir pan. Tačiau atliekų sąvoka šiuo atveju yra gana abstrakti. Jei pageidaujama, beveik visas šias atliekas galima atitinkamai perdirbti. Pavyzdžiui, padalinkite jį į smulkius elementus, pavyzdžiui, grindinio akmenis. Kitas klausimas – kiek tai naudinga. Čia kiekvienas karjeras šią problemą išsprendžia savarankiškai.

Pagrindinė mašina blokų duobėje neabejotinai yra didžiulis priekinis krautuvas. Būtent jis atlieka visą sunkų darbą karjeroje. Dėl savo stiprumo ir svorio jis yra nepakeičiamas žmogaus pagalbininkas beveik visose operacijose – nuo ​​veido valymo nuo atliekų, blokelių transportavimo iki plokščių užpildymo. Labiausiai paplitęs tokio tipo karjerų krautuvas yra CAT 988. Tai didžiulė mašina, sverianti 50 tonų, neįtikėtinai tvirta ir patikima. Toks vienetas turi tiesiog kosminę kainą – apie 800 000 dolerių. Vien viena padanga nuo tokio krautuvo kainuoja apie 10 000 USD.

Kaip jau sakiau. Ši mašina daro absoliučiai viską. Jo pagalba paruošti blokai perkeliami į sandėlį, paviršius nuvalomas nuo šiukšlių, degalai pristatomi į įrenginius bet kurioje karjero vietoje, vykdomas pakrovimas į transporto priemones, užpilami ir išlyginami privažiavimo keliai, pašalinamas sniegas.

Krautuvas blokams perkelti ir krauti nenaudoja kaušo. Šioms operacijoms yra skirtas kitas prietaisas – šakutė. Krautuvas turi greitai nuimamą įrenginį, leidžiantį greitai pakeisti priedai. Užtenka vos poros minučių, kad kaušinis ratinis krautuvas virstų tokiu šakiniu krautuvu, kokį dažnai matome didelėse techninės įrangos parduotuvėse. Tik daugiau, daug daugiau.

Šakės, beje, irgi tvirtos. Kad atitiktų patį automobilį. Jie turi pakelti svorį iki 20 tonų. Tačiau kartais blokai sveria daugiau. Joms gabenti standartinės krovininės puspriekabės netinka. Jie gabenami ant sustiprintų platformų, ant kurių dažniausiai gabenami sunkūs kroviniai. statybinė įranga, o pakrovimas vykdomas jau krano pagalba.

O štai taip atrodo pačios kaladėlių gamybos atliekos: skeveldros, skeveldros ir apkarpymai, kurie savo forma ir dydžiu nepatenka į jokią grupę. Buitiniai karjerai tradiciškai nesirūpina savo atliekų perdirbimu, o tai iš tikrųjų yra puiki žaliava. Tačiau tam reikia tinkamos įrangos, kuri yra labai brangi. Be to, tai visiškai kitoks profilis ir kitokia pardavimo rinka. Patiems karjerams tiesiog neapsimoka, o akmens perdirbėjams – vežti fragmentus į gamybines patalpas. Dėl šios priežasties seniai veikiančių karjerų sąvartynai pasiekia neįtikėtinų dydžių. Kartais jie sukaupia kelis milijonus kubinių metrų uolienų.

Akmens kasybos verslas Rusijoje tik dabar pradeda žengti aukštųjų technologijų keliu. Vis dažniau naudojama aukštųjų technologijų technika ir įranga efektyvios technologijos, yra papildomos akmens apdirbimo parduotuvės. Žinoma, tokia raida tiesiogiai priklauso nuo vadovybės ir, deja, mūsų šalyje dažnai nutinka taip, kad dabartinė padėtis tinka daugeliui. Tačiau ši situacija neapsiriboja kasybos pramone.

Šiandien Kasybos administracija Vozrozhdenie yra viena iš didžiausių įmonių blokinio statybinio ir dekoratyvinio akmens gavybai Rusijoje. Siūlydami partneriams ir klientams tik puikią aukštos kokybės produkciją, įsitvirtinome kaip geras gamintojas, kokybiškas tiekėjas ir patikimas partneris.

Granito trinkelių pardavimas

Daugelį dešimtmečių kasyba ir akmens apdirbimas yra pagrindinė mūsų įmonės veikla. Stengiamės nuolat didinti fizines gamybos apimtis, nuolat geriname granito blokelių kokybę. Tai mums padeda:

• Savo turtinga praktinė patirtis
• Gerosios kasybos praktikos taikymas natūralus akmuo užsienio kolegos
• Galingos gamybos technologijos naudojimas
• Šiuolaikiniai įrankiai ir eksploatacinės medžiagos

Turime nuosavą akmens apdirbimo gamyklą ir atitinkame GOST reikalavimus natūraliems akmenims. Mūsų gaminys puikiai tinka sienoms ir tvoroms apkalti ir statyti, laiptams kurti ir dar daugiau.

Mūsų laukuose gaminami tinkamos geometrinės formos blokeliai, kurių tūris yra iki 5 m3 ir daugiau (priklausomai nuo užsakovo poreikių).

Naudojame aukštųjų technologijų vietinės ir užsienio gamybos įrangą. Karjero darbai atliekami naudojant:

• krautuvai Volvo, Caterpillar
• savaeigės gręžimo mašinos Tamrock, Marini, Stone Power
• deimantinės vielos pjovimo staklės Pellegrini, Benetti, Toolsstar
• savaeigiai hidropleištiniai įrenginiai ir kt.

Savalaikį produkcijos pristatymą užtikrina išvystyta regiono transporto infrastruktūra. Mūsų nuosavos pakrovimo aikštelės kelių ar geležinkelių transportui leidžia gabenti akmenį į bet kurį Rusijos Federacijos regioną.

Dirbame be tarpininkų ir savo klientams siūlome įsigyti blokelius iš gamintojo už nedidelę kainą. O dėl unikalios telkinių vietos pasienyje turime galimybę organizuoti lanksčią produkcijos tiekimo eksportui logistiką visomis transporto rūšimis su muitinės formalumais Vyborge.

Natūralaus akmens gavyba mūsų pačių karjeruose!

Vozroždenie indėlis

Vozrozhdeniye telkinys buvo sukurtas daugiau nei 100 metų ir yra bene didžiausias ir labiausiai išvystytas ne tik šiaurės vakarų regione, bet ir visoje Rusijoje. Karjero plotas – 35 hektarai. Ištirti rezervai – 8 082,0 tūkst. m 3 .

Visame pasaulyje aktyviai vykdoma pramoninė natūralaus akmens – granito ir marmuro gavyba. Tokios šalys kaip Brazilija, Graikija, Italija, Ispanija ir Norvegija dar visai neseniai buvo šios pramonės lyderės, tačiau šiandien dėl rimto vystymosi šuolio pagrindinis dėmesys skiriamas granito ir marmuro žaliavų gavybai akmens gaminių gamybai. persikėlė į Aziją, o ypač į Indiją ir Kiniją.

Granito gaminių gavybos blokų gavybos technologija iš esmės skiriasi nuo kitų kietųjų mineralų gavybos metodų, kurių pagrindinė užduotis yra sunaikinti natūralų uolienų vientisumą ir sutraukti ją iki tam tikros frakcijos, patogios tolesniam apdorojimui. Granito ir marmuro blokelių gavybos metu būtina išsaugoti natūralų akmens tvirtumą ir vientisumą. Atsižvelgiant į tai, visa procedūra, nuo granito blokelių išgavimo ir vėlesnio transportavimo iki sandėliavimo ir montavimo ant akmens apdirbimo įrangos, turėtų būti kiek įmanoma atidesnė, nes dėl bet kokio aplaidumo pažeidžiama arba prarandama akmens kokybė, vientisumas ir stiprumas. blokas, kuris ateityje bus labai rimtas.turi įtakos jo apdorojimui ir gatavos produkcijos kokybei.

Taip pat natūralaus akmens kokybei didelę įtaką turi gavybos būdas. Granito akmuo kasamas keturiais pagrindiniais būdais, o gauto akmens kokybė tiesiogiai priklauso nuo to, kuris metodas buvo naudojamas:

Sprogstamasis metodas – vienas iš labiausiai paplitusių ir pasenusių metodų – yra kasyba naudojant nukreiptą sprogimą. Šiuo metodu granitas išgaunamas taip: granitinėje uolienoje išgręžiamos gilios skylės (iki būsimo granito luito gylio) ir įdedamas užtaisas, apskaičiuojant sprogimo jėgą ir kryptį, kad nebūtų pažeista pagrindinį natūralų tvirtumą ir pakirsti. Tarp nušlifuotų uolienų dalių atrenkamos didžiausios dalys, po kurių jos vežamos į pjovimą granito plokštėms ir kitiems gaminiams. Vienintelis teigiamas šio granito gavybos metodo aspektas yra tai, kad jis yra pigiausias. Atitinkamai tai turi įtakos granito gaminių kainai. Tačiau tokio tipo gamyba turi daug daugiau trūkumų. Pirma, labai pablogėja išgaunamo natūralaus akmens kokybė, pačioje granito uolienos struktūroje atsiranda mikroįtrūkimų, kurie labai įtakoja gatavo granito gaminių stiprumą. Antra, šis metodas yra neracionalus dėl to, kad sprogimo metu, kad ir kaip griovėjai bandytų apskaičiuoti sprogmens masę, didžioji dalis didelių blokų, tinkamų tolesniam naudojimui gaminių iš natūralaus akmens gamybai, nepatenka. viršyti 60% visos išgaunamo natūralaus akmens masės.akmuo. Likusi dalis, kuri yra daugiau nei 30%, nueina perniek.

Smulkinimo metodas yra kitas labiausiai paplitęs natūralaus akmens gavybos būdas. Jis panašus į pirmąjį metodą tuo, kad uolienoje taip pat išgręžiamos skylės pagal būsimo bloko kontūrą, tačiau vietoj sprogstamųjų medžiagų į skyles dedami oro rezervuarai, į kuriuos aukštu slėgiu pumpuojamas oras. Šis metodas yra tikslesnis granito uolienų atžvilgiu, nes tai švelnus kasybos būdas ir išvengiama nereikalingo uolienų kietumo sunaikinimo. Šis metodas leidžia visapusiškiau panaudoti granito nuosėdas, apskaičiuoti gedimų vietas ir išvengti blokelio pažeidimų, įskaitant net mikroskopinius įtrūkimus. Yra daug daugiau monolitų ir daug mažiau atliekų. Dar vienas iš geri taškai Taikant šį metodą, tai yra tikslesnė uolienų lūžio vieta nei naudojant nekontroliuojamą sprogimą, kuris suteikia beveik 90% didžiosios uolienų dalies išeiga granito gaminiams gaminti. Tačiau naudojant šį gavybos būdą, reikės didelių investicijų į kasybos įrangą, o pats metodas užima daug daugiau laiko nei sprogstamasis.

Buroklino metodas (tylus sprogimo metodas) - blokų kasybos metodas dekoratyvinis granitas, ties kuriuo išgręžiamas atskirti planuojamo akmens luito kontūras. Po to į padarytas skyles įvedami mechaniniai arba hidrauliniai pleištai, o pabaigoje išilgai kontūro nupjaunamas reikalingas monolitas. Taikant tylaus sprogimo metodą, vietoj pleištų naudojami mišiniai, kurie kietėjant plečiasi. Tačiau šis metodas nebuvo pakankamai paplitęs pasaulinėje praktikoje dėl savo technologinio sudėtingumo.

Uolienų pjovimas (Stone Cutter Method) – ketvirtasis granito luitų gavybos būdas, moderniausias ir švelniausias telkinio atžvilgiu. Tai slypi tame, kad uola nėra susprogdinta ar suskaidoma, o supjaustoma į taisyklingus reikiamo dydžio gretasienius. Ir šis metodas yra pats brangiausias, nes reikia įsigyti labai brangią akmens pjovimo įrangą ir apmokyti personalą, tačiau tuo pačiu jis yra geriausias, leidžiantis visiškai išvengti pagrindinės uolienos pažeidimo ir gauti - tobula kokybe granito blokeliai, be menkiausių defektų, tiek išorinių, tiek paslėptų. Tuo pačiu metu akmens telkinys plėtojamas beveik 100 proc.

2016 © "Granite Technologies"

-=Parengta projekto „Mano gatvė“ naudai=-

Šiandien kalbėsime apie pjovimą ... Kas ir kaip pjauna programai „Mano gatvė“. Susipažinkite su žmogumi nuotraukoje, labai panašiu į Vladimirą Putiną, ir jis dėl visko kaltas.

Būtent jis ir dešimtys jo kolegų Urale beveik visą parą kasė granitą, o paskui pjovė, pjovė ir pjovė. Kad maskviečiai turėtų plyteles po kojomis!

Mažai kas žino, tačiau dėl plataus masto gatvių rekonstrukcijos programos Baškirijoje buvo sukurta šimtai darbo vietų: atsirado naujų pramonės šakų, pradėjo kurtis nauji karjerai, įsigyta brangios užsienio įrangos.

Neseniai nuėjau ir pamačiau, kaip viskas vyksta. Kur gimsta plytelės Maskvai.

Mansurovskio granito telkinys yra Baškirijos rytuose (tai yra pietinėje Uralo dalyje, jei jums bloga geografija). Lengviausia čia atvykti iš Magnitogorsko, tą ir padariau. Vietos nuostabios.

vietiniai kaimai

Mansurovskoje telkinys yra didžiausias Rusijoje šviesiai pilko granito gavybai. Jis buvo sukurtas nuo 80-ųjų.

Čia išgaunamas granitas laikomas unikaliu dėl savo spalvos ir amžiaus. Jis susiformavo maždaug prieš 350 milijonų metų. Tai vienas seniausių granitų visoje planetoje.

Geologų teigimu, įrodytų telkinio atsargų užteks dar 200 metų.Visą Rusiją galima susukti į granitą;)

Granitas iš karjero išvežamas didelių stačiakampių blokelių pavidalu. Kuo didesnis ir lygesnis toks blokas, tuo patogiau dirbti ir tuo didesnė jo kaina. Beje, granito trinkelę įsigyti gali kiekvienas.

Tačiau nuskaldyti gerą granito gabalą nėra lengva užduotis. Nepamirškite, kad granitas yra viena iš patvariausių ir tankiausių medžiagų.

Yra keletas būdų, kaip atskirti granito bloką nuo didelės masės. Pavyzdžiui, galite nupjauti didelį gabalą naudodami didelius dujų degiklius. Į granito sudėtį įeina kvarcas, kuris, veikiamas temperatūros, nusilupa ir nuskrenda. Dėl šios priežasties degiklis palaipsniui pjauna granitą. Kuo daugiau kvarco granite ir tuo didesni jo grūdeliai, tuo greičiau uola pjaunama.

Yra ir kitas būdas: palei būsimo gedimo liniją monolite išgręžiamos siauros gilios skylės, kurios vadinamos gręžiniais. Tada šiose skylėse klojami sprogstamasis briaunotas. Jis detonuoja gana švelniai ir taip atskiria vientisą granito gabalą nuo monolito.

Taip pat galite nupjauti didelį granito gabalą deimantine viela. Ši parinktis yra švelnesnė, tačiau užima daug laiko. Virvė pervedama per išgręžtas skylutes, tada pradedama montuoti, kuri pradeda ją greitai slinkti. Slinkimo greitis yra maždaug 30-40 m/s. Ir per kelias darbo valandas virvė perpjauna lygų, tvarkingą granito pjūvį.

Taigi, didelis gabalas nupjautas, ką daryti toliau? Dabar jį reikia suskirstyti į mažesnius blokus, kad juos būtų galima patogiai transportuoti ir apdoroti. Tai daroma rankomis. Išilgai būsimo lūžio linijos į granitą įkalami pleištai, galiausiai uoliena įtrūksta ir nuo didelio gabalo atsiskiria mažesnis blokas. Tokiu būdu skaldyti blokus yra labai sunkus darbas.

Gatavus granito luitus išvežame į dirbtuves. Ten jie bus pjauti ir apdirbti.

Čia yra viena lentpjūvių. Jis buvo pastatytas prieš metus, tik programos „Mano gatvė“ dėka

Importuoti granito blokeliai pirmiausia supjaustomi į reikiamo storio plokštes, priklausomai nuo to, ką jie gamins. Tai galima padaryti, pavyzdžiui, naudojant lynų mašiną. Visa įranga čia nauja, pirkta pagal Maskvos sutartis

Plieniniai kabeliai su deimantiniais elementais mašinoje slenkami labai greitai. Jie krenta vis žemiau, palaipsniui supjaustydami granito bloką į lygias plokštes.

Pjovimo metu akmuo ir kabeliai nuolat pilami šaltu vandeniu. Tai būtina vėsinimui ir granito dulkių pašalinimui.

Tokiose mašinose galima pjauti blokus į 10 plokščių, kurių aukštis didesnis nei du metrai. Atkreipkite dėmesį, kad šiuolaikinės mašinos leidžia atlikti ne tik tolygius pjūvius, bet ir pagal nurodytą raziusą. Anksčiau Rusijoje jie nežinojo, kaip tai padaryti. Dabar nusipirkome įrangą ir galime nupjauti, pavyzdžiui, išlenktus bortelius.

Pjūviai yra visiškai lygūs.

Įprastu diskiniu pjūklu galima nupjauti daugiau kaladėlių. Tokiu atveju blokelis įdedamas į mašiną taip pat, o juo pradeda važiuoti pjūklas su keliolika apvalių diskų.

Tai gana ilgas procesas – vienu praėjimu diskai nusileidžia vos vieno centimetro gyliu į granito akmenį.

Po pjovimo granitas siunčiamas tolesniam apdorojimui. Dabar nuo jų bus nupjautos apkalos ir grindinio plokštės, borteliai ir visa kita.

Granitas yra labai tankus ir kietas, todėl pjovimo metu netrupa, o kraštai yra idealiai lygūs.

Pjūklo geležtės ir pats granitas nuolat pilamas šaltu vandeniu. Jis nuplauna granito dulkes ir atvėsina įrankį.

Paskutinis pjūvis.

Ir pasirodo gražus ir tvarkingas granitas grindinio plokštes. Dar niekada nieko panašaus tokiomis apimtimis nedarėme.

Galutinis apdorojimas.

Tuo tarpu gatvėje iš granito trinkelių atraižų klojamos grindinio akmenys.

Jis gaminamas rankomis, atsargiai nupjaunant kraštus, kad granito gabalas pasirodytų norimo dydžio kubo formos. Tokie grindinio akmenys vadinami skaldytais.

Beje, Mansurovskio granitas yra ryškiausias iš visų Rusijoje iškasamo granito rūšių. Tuo pačiu metu jis keičia spalvą, priklausomai nuo apdorojimo tipo. Poliruotas jis pasidarys šiek tiek žalsvas, po dėmių pasidarys baltas, o išdegęs – šviesiai pilkas. Granitas taip pat apdorojamas, kad taptų grubus. Tai būtina, pavyzdžiui, rampose.

Čia yra paviršius po apdorojimo. Kad žiemą nepaslystų.

Užsienyje Mansurovskio granitas yra populiariausias iš visų Rusijoje iškasamų granitų. Dėl savo šviesios spalvos jis dažnai lyginamas su marmuru.

Granito perdirbimo įmonės šiuo metu vystosi gana stabiliai, ir tai daugiausia lėmė 2014 m. Dėl dolerio šuolio granitą pirkti užsienyje tapo labai nuostolinga, todėl klientai pradėjo kreiptis į Rusijos gamintojus, siūlančius beveik du kartus mažesnes kainas. Lygiai taip pat Mansurovskio karjera buvo sėkminga. Pradėjus vykdyti programą „Mano gatvė“, granito gamyba čia padvigubėjo iki 6000 kubinių metrų per mėnesį.

Iš pirmųjų užsakymų gautus pinigus įmonė nusprendė išleisti naujos įrangos pirkimui ir papildomų cechų statybai. Pramonė pradėjo vystytis palaipsniui, traukė aukštyn ir susijusios įmonės pakuočių, vielos strypų, medienos, įvairios įrangos ir kt.

Darbo jėga karjere taip pat išaugo nuo 300 iki 400 žmonių. Apskritai, granito gamyboje Maskvai dabar visame Urale dirba daugiau nei 4000 žmonių.

Daugelis tikriausiai matėte Mankurovo granitą. Jį galima rasti Novosibirsko, Salechardo, Tiumenės, Irkutsko, Krasnojarsko, Kazanės, Astanos, Baku ir daugelio kitų gatvėse. Maskvoje jo taip pat daug, ypač rekonstruojamose gatvėse. Visų pirma, jis buvo padėtas Tverskoje. Be jo, naudojami dar 4 granito rūšys iš kitų Uralo karjerų. Iš viso Uralo karjerai Maskvai tiekia apie 90% visų reikalingų plytelių, bortelių ir grindinio akmenų. Likę 10% atvežami iš Karelijos telkinių.

Kaip šitas. Kitą kartą eidami palei Tverskają, žinokite, kad po kojomis turite puikų Uralo granitą, kuriam jau apie 350 milijonų metų.