Presavimo forma polimerinėms smėlio plytelėms. Polimerinio smėlio gaminių gamybos įranga. Įranga ir gamybos procesas

Priartėjus prie bet kurio kaimo ar priemiesčio, prieš savo valią, žvilgsnis nukrypsta ant namų stogų. Todėl drąsiai galime teigti, kad pirmąją nuomonę apie gyvenamąjį namą formuoja stogas, nes stogas taip pat yra būsto savininko įvaizdžio dalis. Tačiau, siekdami stogo dangos grožio, galite susidurti ir su didelėmis išlaidomis. O norint rasti optimalų santykį, daugelyje statybinių prekybos centrų specialistai rekomenduoja polimerines-smėlio plyteles.

Medžiagos ypatybės

Pirmą kartą tokios plytelės pasirodė Europos rinkoje 90-ųjų pradžioje. Tada kūrėjai ieškojo tokio keraminio stogo pakaitalo, kuris mažai kuo skyrėsi išvaizda iš tradicinė medžiaga, bet būtų geresnis našumas. Sparčiai vystantis polimerų pramonei, jie pradėjo atidžiau tyrinėti šią medžiagą. Kaip rezultatas rinkoje pasirodė polimero-smėlio plytelės. Pagrindinis jo skirtumas nuo įprasto yra didesnis stiprumas kartu su mažesniu tūriniu svoriu. Ir ne taip seniai mūsų šalyje atsirado polimerinių-smėlio plytelių gamyba.

Polimerinių-smėlio plytelių privalumai

Renkantis stogo dangą, atkreipiamas dėmesys į tokius dalykus kaip ilgas tarnavimo laikas, ilgaamžiškumas ir prieinama kaina. Visos šios savybės yra sujungtos polimero-smėlio plytelėje, tačiau ji taip pat turi daug kitų svarbių pranašumų:

• juostinė pūslelinė atsparus staigiems klimato pokyčiams, puikiai toleruoja didelius šalčius;
• dėl mažos jo gamybai naudojamų žaliavų kainos, polimero-smėlio plytelių kaina yra maža;
• užtikrina geriausią šilumos ir triukšmo izoliacijos lygį;
• visiškas korozijos nebuvimas;
• dėl to, kad plytelės dažomos ant įrangos naudojant UV stabilizatorių urmu, o ne tik ant paviršiaus, jos didelis atsparumas blukimui;
• yra geras dielektrikas, nereikia papildomai montuoti apsaugos nuo žaibo;
• nereikalauja specialių įgūdžių klojant;
• polimerinės smėlio plytelės turi didelis atsparumas smūgiams, dėl ko sumažėja muštynių ir vedybų tikimybė transportuojant medžiagą ir jos įrengimą;
• skiriasi dideliu cheminiu atsparumu rūgštims ir šarmams;
• polimerinės smėlio plytelės turi savaime gesinančių savybių, jokia ugnis su ja nėra baisu;
• nekenksmingas aplinkai, neišskiria kenksmingų medžiagų.

Polimerinio-smėlio plytelių tarnavimo laikas vidutiniškai yra 15–30 metų, priklausomai nuo to, kaip gamyboje buvo panaudota kokybiška medžiaga.

Gamybos ypatybės

Polimerinių smėlio plytelių gamyba apima visą technologinių procesų schemą. Tačiau iš esmės tai susideda iš dviejų etapų:

• polimerinės masės paruošimas;
• polimerinių-smėlio plytelių kepimas ant specialios įrangos.

Gamybos įrangą geriau montuoti gerai vėdinamose vietose nes darbas su polimerais kenkia žmogaus sveikatai.

Plytelių sudedamosios dalys

Polimerinio smėlio plytelių žaliava yra kvarcinis smėlis ir perdirbtas plastikas, taip pat dažikliai. Dėl plataus šiuolaikinių dažų asortimento galite gauti bet kokio atspalvio stogo dangos medžiagą. Taip pat verta paminėti, kad tai veikia dažai technologinis procesas gamyba taip pat kaip smėlio ir polimerų „rišiklio“ komponentas.

Perdirbtas plastikas apima:

Aglomeratas, kuris gaunamas lydant polietileną. Įdomus ir aglomerato gavimo procesas. Lydymosi metu ant polietileno purškiamas vanduo, susidaro rutuliukai. Būtent šie rutuliai naudojami polimero-smėlio plytelių gamyboje;

kietas polimeras. Tai gali būti polistirenas, polipropilenas arba ABS plastikas ir daugelis kitų.

Gamybos procese labai svarbu laikytis teisingų komponentų maišymo proporcijų. Pradiniame gamybos etape aglomeratas susmulkinamas ir sumaišomas specialioje įrangoje su smėliu ir dažais santykiu 24:75:1. Tai yra, teisingą šios stogo dangos sudėtį turėtų sudaryti 75% smėlio, 24% polimerų ir 1% dažų. Jei nesilaikoma teisingų proporcijų, polimero-smėlio plytelės išėjimo vietoje gali būti daug prastesnės kokybės ir ne tokios patvarios.

Naudojama gamybos technologija ir įranga

Technologinis polimerinių-smėlio plytelių gamybos procesas prasideda nuo plastiko šlifavimo į smulkesnes daleles. naudoti smulkinimo įrangą. Gamybos procese naudojamas smėlis turi būti sausas. Kvarciniam smėliui džiovinti naudojama specializuota įranga.

Dabar, kai polimerai yra susmulkinti iki reikiamo dydžio, o smėlis gerai išdžiovinamas, reikia sumaišyti visus šiuos komponentus. Tam tinka ekstruzijos mašina. Šios įrangos viduje, veikiant temperatūrai visi komponentai sumaišomi ir ištirpsta, virsta klampiu mišiniu, kuris kažkuo primena mielinę tešlą.

Šis mišinys suformuoja rutulį. Toliau rutulys panardinamas į vandenį, kad atvėstų, tada, jau ištraukus iš vandens, leidžiama atvėsti kambario temperatūroje. Ši procedūra atliekama specialiai tam, kad visi komponentai reaguotų vienas su kitu ir gerai įsitvirtintų. Atvėsus rutuliukams, jie vėl grąžinami į smulkinimo mašiną šlifavimui ir tik dabar gauta masė paruošta virsti polimerine smėlio plytele.

Susmulkintų kamuoliukų siuntimas termomikseryje. Šioje įrangoje visi komponentai vėl pašildomi ir sumaišomi. Smėlis, veikiamas temperatūros, yra apgaubtas polimerais, todėl neturėtų būti nei vieno gumulėlio. Mišinys išeina iš šio įrenginio, kurio temperatūra yra apie 180 laipsnių. Kiekvienas iš šios įrangos išeinantis gumulas neturi sverti daugiau kaip 2 kg, tai turėtų stebėti operatorius.

Paruošti mišinio pyragaičiai siunčiami po presu, kur jau ir formuojamos polimerinės smėlio plytelės. Padėkite formuoti juostinę pūslelinę pristatymas, prie ko esame įpratę, padeda pelėsiai. O išorinio paviršiaus blizgesys gaunamas dėl netolygaus aušinimo formose. Viršutinėje dalyje šildymo temperatūra siekia 80 laipsnių, o apatinėje – apie 45 laipsnius. Į šias formas išspaudžiami polimerai, kurie užpildo poras tarp smėlio dalelių.

Polimerinių smėlio plytelių trūkumai

Nepaisant visų šių pranašumų, polimerinės smėlio plytelės turi keletą trūkumų, į kuriuos reikia atsižvelgti prieš perkant:

• paviršius gali nutrinti. Laikui bėgant, veikiant ultravioletiniams spinduliams, plytelių storis gali suplonėti. Tačiau atsižvelgiant į tai, kad gaminio storis nėra toks mažas, o erozijos procesas nėra greitas, tai vargu ar gali būti laikomas rimtu trūkumu;
• kiekviena polimerinio smėlio plytelių plytelė sveria iki 2 kg, kuris gali sukelti daug rūpesčių montuojant ir transportuojant;
• nors plytelė gerai toleruoja klimato kaitą, tačiau keičiantis temperatūrai ji atsiranda linijinė deformacija. Dėl to spynos jungtyse gali nukristi slėgis, dėl kurio stogas pradės nesandariai. Tai, ko gero, yra pagrindinis jo trūkumas.

Po tokiu stogu bus gera būti bet kokiu oru, per karščius bus vėsu, o žiemą šilta. Todėl jis dažnai naudojamas palėpės kambarių ir palėpių grindims.

Polimerinių plytelių klojimo taisyklės

Polimerinių plytelių montavimas taip pat yra gana paprastas. Prieš pradedant montuoti, būtina pastatyti dėžę iš neapkaltos lentos ar medienos, tai yra tiesioginis plytelių klojimo pagrindas.

Kiekviena polimeru įklijuota plytelė turi specialius iškyšulius viršuje iš galinės pusės, kurių pagalba ji tvirtinama prie dėžės. Tarp savęs plytelės tvirtinamos šoninėmis spynomis. Dėl to gauname ištisinę stogo dangą.

Medžiagą geriausia pradėti kloti nuo apatinės eilės. Nebūtina elementų tvirtinti vienas prie kito, paliekant vietos laisvai judėti. Tai padės išvengti medžiagos deformacijos dėl įvairių oro sąlygų pokyčių.

Ant kai kurių stogų pastebimi rūdžių dryžiai, norint to išvengti, klojant patariama naudoti cinkuotas vinis arba anoduotus savisriegius.

Medžiagos kokybė

Jei nuspręsite pakeisti stogo dangą, nesivaikykite mažos kainos. Deja, daugelis nesąžiningų gamintojų tokių pirkėjų tik laukia ir jiems parduoda nekokybiškas prekes.

Siekdami sumažinti produkcijos savikainą, gamyboje naudoja žemos kokybės ir trumpalaikius dažus arba nevienalyčius polimerus. Eksploatuojant tokią plytelę, galite susidurti su ankstyvu dažų perdegimu ir trumpu tarnavimo laiku. Todėl, nusprendę atnaujinti savo namų fasadą, atkreipkite ypatingą dėmesį į patikimo gamintojo paiešką.

Ir turėkite omenyje, kad ir ką jums sakytų pardavėjai, kad ir kaip būtumėte tikri, kad gamyboje buvo naudojamos geriausios žaliavos ir tik moderni įranga, patartina kelis kartus patikrinti turimus medžiagos kokybę patvirtinančius dokumentus.

Periodiškai rinkoje pasirodo polimerinės-smėlio plytelės itin patraukliomis kainomis. Ir labai dažnai pirkėjai „pešioja“ būtent už mažą kainą, iš pradžių labai patenkinti iš pirmo žvilgsnio „palankiais“ pirkiniais. Bet, deja, 99% atvejų „pasakiška“ kaina reiškia tokią pat „pasakišką“ gaminių kokybę. Štai keletas būdų, kaip jus apgauna:

1. Gamybos savikaina gali būti žymiai sumažinta naudojant kaip rišamąjį polimerą, visiškai netinkamą tiems tikslams, kuriems naudojamos plytelės, žemos kokybės (dažniausiai iš kietųjų atliekų sąvartynų), dažnai atvirai nuodingus plastikus.

2. Pasitaiko, kad gaminant plyteles naudojamos geros, šiems tikslams tinkamos polimerinės medžiagos, tačiau jos neapdorojamos specialiais priedais, kurie leistų plyteles naudoti po atviru dangumi. Tai leidžia senos techninės sąlygos plytelių gamybai, žymiai sumažina savikainą. Paprastai gamintojas tai daro nesąmoningai, nes nežino, kad reikia naudoti šiuos dalykus, arba atvirai apgaudinėja pirkėją, nes šie priedai yra labai brangūs. Šie gamintojai savo tinklalapiuose teigia išmanantys teisingai gaminti šiuos gaminius, naudoti įvairius stabilizatorius, armuoti polimerinį kompozitą, tačiau dėl nežinomų priežasčių ne vienas šių stabilizatorių tiekėjas galėjo rasti šių meistrų savo klientų registre.

3. Yra toks būdas sumažinti plytelių kainą - taupymas technologiniu ir techniniu gamybos aspektu, kokybės priėmimas. Dažnai tai išreiškiama elementariu už šiuos veiksmus atsakingų darbuotojų trūkumu. Rezultatas čia bus - produktų pristatymas klientui su netaisyklingais geometriniais parametrais, stipria spalvų variacija, didelis skirtumas produktų masėje. Kažkas nebus pranešta, kažkas bus perkelta.

4. Kažkas iš gamintojų to reikalauja žema kaina savo produkcijos gaunama dėl to, kad jie patys perdirba perdirbtą plastiką savo reikmėms, ko pasekoje sutaupo. Išoriškai toks požiūris atrodo pagrįstas, tačiau čia taip pat yra spąstų. Perdirbtas polimerines atliekas VISADA reikia kokybiškai rūšiuoti, atskirti pagal plastiko rūšis ir rūšiuoti, susidaro daug atliekų. Atliekų procentas siekia 50. Šiose atliekose yra daug rūšių plastikų, kurie visiškai nesuderinami tarpusavyje, daugelio jų iš viso negalima naudoti gaminiams, kurie veikia po saule. Ką tokiu atveju darys gamintojas? Paprastai pelno troškimas verčia gamintoją neišmesti šių „blogų“ polimerų, tada jis sumokėjo už VISĄ tūrį, o pasakyti, kad tai yra „minkštas ir kietas plastikas tinkamu santykiu“ (kaip ir sename). specifikacijas), sumalkite šias atliekas ir sudėkite į gaminį. – Burtininkas Suleimanas viską turi sąžiningai – be apgaulės. Tiesą sakant, labai artima 1 dalyje aprašytai situacijai. Kuris negali turėti įtakos gaminio kokybei.

5. Vėl netinkami plastikai. TETRA-PACK plėvelės gamybos atliekų panaudojimas kaip polimerinė žaliava. Tai plėvelė, padengta plonu aliuminio sluoksniu. Tokios plėvelės naudojamos kaip vidinis pieno maišelių, vyno maišelių sluoksnis ir kt. Medžiaga gera, bet nė vienas iš ja besinaudojančių nepasivargino paskaityti atitinkamos literatūros. Pasirodo, polimeruose esantys metalai pagreitina senėjimo procesą, tai yra, šie verslininkai patys to neįtardami, o gal tyčia į plyteles įdeda uždelsto veikimo bombą, oksidacinio senėjimo proceso katalizatorių, pagreitindami naikinimo procesą. plyteles DAUG kartų. Tokia plytelė atrodo taip, kaip prie jos sudėties pridėsite "sidabro". Plika akimi matomos sidabro aliuminio dalelės. TETRA-PAK medžiaga yra pigi, nes yra sunkiai apdorojama ir naudojama gaminant ribotą asortimentą, todėl sutaupoma.

6. Vėl netinkami plastikai. Gamintojas perka technologinius įvairių pramonės šakų polimerų drenus, vadinamuosius „sprues“ – įvairaus dydžio šaldyto plastiko luitus. Jie susmulkinami, tada pradedami gaminti. Jie parduodami pigiai, tačiau vienareikšmiškai nustatyti jų sudėties neįmanoma. Dėl to situacija panaši į p.1., p.4. Tuo ypač išsiskiria tie, kurie turi smulkintuvą kaip gamybos vietos įrangos dalį.

7. Daugiau apie netinkamą plastiką. Iš laukų jie paima dengimo medžiagą plėvelės pavidalu, kuri naudojama šiltnamiuose ir kaip šiltnamis įvairiems augalams auginti. Vadinamasis "šiltnamis", kaina yra pigi. Kadangi medžiaga yra plonasluoksnė ir buvo veikiama ultravioletinių spindulių, ji iš esmės prarado savo savybes naudingų savybių iki polimerizacijos, sendintas. Iš tokios medžiagos pagaminti gaminiai tarnaus neilgai – tarsi perkate plyteles, kurios jau naudojamos 30 metų.

8. Naudojamas smėlis su dideliu molio kiekiu – jis pigus. Dėl to produktų trapumas ir higroskopiškumas.

Taigi maža plytelių kaina su didele tikimybe gali rodyti, kad buvo pažeista technologija, sutaupyta žaliavų, nesilaikyta gaminių, kurie turėtų veikti atvirame lauke, gamybos metodų. Tokie produktai ilgai tarnauja ir, greičiausiai, turi Neigiama įtaka apie sveikatą.

Suklastotą produktą vizualiai atpažinti labai sunku, bet vis tiek įmanoma. Tai, kad jus bando apgauti, pirmiausia pasakys polimerinio smėlio gaminio kvapas, jis bus nemalonus, aštrus. Pridėtus ar „pamirštus“ dėti specialius priedus labai sunku nustatyti, geriausia pasidomėti finansiniais dokumentais, kuriuose nurodoma, kad tokių priedų šių medžiagų tiekėjai perduoda gamintojui. Produkte neturėtų būti neišlydytų plastiko dalelių ir, be to, aliuminio sidabro dalelių.

Šios nuotraukos parodo, ką galima sutaupyti perkant plyteles po pirmųjų 3-5 eksploatavimo metų:

Į mūsų įmonę jau ne kartą kreipėsi pirkėjai, kurie kadaise buvo apgauti pirkdami plyteles. Ji pradėjo byrėti. Siūlome šiems klientams įsigyti mūsų Tetto stogo čerpes, kad pakeistume anksčiau pirktus suklastotus gaminius.

Saugokitės klastotės! Būk atsargus! Įvertinkite savo ir savo artimųjų sveikatą!

Įvairių spalvų grindinio plokštės, dauguma plytelių rūšių, grindinio akmenys – visa tai reiškia polimerinio smėlio gaminius.

Iš pirmo žvilgsnio gamybos technologija yra sudėtinga. Bet jei pasirinksite tinkamą įrangą polimerinio smėlio gaminių gamybai, netrukus galėsite gauti gerą pelną iš pardavimo.

Gamybos technologija

Pagrindinis šio tipo gaminių bruožas – natūralių žaliavų (smėlio, molio) naudojimas kartu su polimerinėmis medžiagomis. Norėdami tai padaryti, šias medžiagas reikia sumaišyti tinkamomis proporcijomis ir po terminio apdorojimo galima pagaminti gatavus gaminius.

Daugelis polimerinio smėlio gaminių gamintojų laiko savo gaminių sudėtį paslaptyje. Taip yra dėl sudėtingo teisingo „recepto“ sudarymo. Priklausomai nuo įrangos tipo ir jos veikimo būdo, galutinis produktas gali įgyti skirtingas eksploatacines savybes.

Tačiau statybos principai technologinė schema yra vienodi visoms gamybos rūšims. Jį sudaro šie žingsniai:

• Žaliavos paruošimas tolesniam maišymui. Smulkinimo įrangos pagalba susmulkinama iki tos pačios frakcijos.
• Tirpinkite medžiagą, kol pasieksite plastikinę masę.
• Gamyba naudojant galutinio produkto formą.

Renkantis įrangą reikėtų atkreipti dėmesį į jos veikimą, modifikavimo galimybę, našumą.

Žaliavų paruošimas ir maišymas

Kaip pagrindinė gamybos medžiaga dažniausiai naudojamas išgrynintas smėlis ir kelių rūšių polimerai. Polimerinio smėlio gaminių gamybos įranga skirta beveik visų rūšių plastiko, reikalingo komponentų klijavimui, apdirbimui.

Geriausia naudoti kelių rūšių polimerus – kietus (polistirenas, PET ir kt.) ir minkštus (HDPE ir PVD). Kaitinant lydymo įrangoje, jie palaipsniui sudarys vienalytę masę.

Komponentams maišyti naudojama smulkinimo mašina, kuri sumala visus elementus iki norimos frakcijos. Pagrindiniai jo parametrai yra bendras apdorotos masės tūris ir jos šlifavimo laipsnis. Pildant liniją reikia atsižvelgti į tai, kad smulkintuvo našumas yra pagrindinis parametras, turintis įtakos ganyklų produktų kiekiui.

Po to gautą masę reikia pašildyti iki norimos temperatūros.

Lydymosi šildymo įranga

Šis apdorojimo etapas yra privalomas, nes tik tokiu būdu susidaro aukštos kokybės polimerinio smėlio gaminiai. Jų gamybos technologija susideda iš laipsniško kaitinimo ir nuolatinio kompozicijos maišymo.

Pradinis mišinys dedamas į pakrovimo bunkerį, kuriame yra varžtas. Jo pagalba masė perkeliama per skirtingos temperatūros šildymo zonas. Palaipsniui didėjant šildymo lygiui, žaliava tampa plastikine. Taip atsitinka dėl plastiko granulių tirpimo. Žemoje temperatūroje minkštieji polimerai plastifikuojami, o pasiekus kritinį įkaitimo tašką – kietieji.

Lydymosi šildymo mazgas parenkamas atsižvelgiant į didžiausią galimą apkrovos tūrį ir norimos konsistencijos kompozicijos gavimo greitį. Šiuolaikinių modelių vidutinis našumas yra 250-300 kg/val.

lipdymas

Šiame etape polimerinio smėlio gaminių gamybai naudojama presavimo įranga. Įkaitinta kompozicija dedama į formas, kur, veikiant slėgiui, susidaro būsimi produktai.

Polimerinio smėlio gaminių gamybos linija gali gaminti vienos rūšies gaminius arba kelis. Viskas priklauso nuo preso konstrukcijos ir galimybės operatyviai pakeisti formas. Pagrindinė jų gamybos medžiaga yra didelio stiprumo plienas. Priklausomai nuo preso ploto, vienu metu galima pagaminti nuo 2 iki 12 grindinio plokščių. Pažymėtina, kad gatavų gaminių nereikia papildomai džiovinti. Po jų pagaminimo partiją galima supakuoti ir išsiųsti į sandėlį arba tiesiai į montavimo vietą.

Pirmajame etape būtina pasirinkti įrangos montavimo vietą. Patalpoje turi būti reikiamos galios maitinimo linija su optimaliu plotu mašinoms išdėstyti. Polimerinio smėlio gaminių gamybos įrangą galima rinktis iš skirtingų gamintojų. Kai kurie iš jų siūlo kompleksus, kuriuose šildymo ir liejimo procesas yra sujungtas į vieną dizainą. Tai žymiai sumažina darbo sąnaudas, nes nėra jokios operacijos perkeliant įkaitintą masę iš lydalo linijos į presą.

Tam tikros rūšies produkto pasirinkimas priklauso nuo paklausos būklės. Šiuo metu itin populiarios grindinio plokštės – jos naudojamos tiek komunalinėse, tiek privačiuose pastatuose. Jei reikia plėsti gaminių asortimentą, galite įsigyti naujų formų. Tačiau šį žingsnį reikia apskaičiuoti, nes jų kaina gali siekti kelis šimtus tūkstančių rublių.

Polimerų įvedimas į kompozicinių statybinių medžiagų sudėtį žymiai pagerina jų vartojimo ir technines charakteristikas. Dėl šios modifikacijos pailgėja tarnavimo laikas, padidėja estetiniai rodikliai.

Sodrinimo polimerais tendencija neaplenkė stogo dangų gamybos sferos. Dėl to atsirado polimero-smėlio plytelė, kuri jokiu būdu nenusileidžia savo keraminiam prototipui ir, remiantis daugeliu kriterijų, gerokai lenkia ją.

Pagamintos iš karšto polimero, pigmento ir gryno smėlio mišinio, plyteles vargu ar galima priskirti prie dirbtinių medžiagų. Nepaisant to, jo sudėtyje vyrauja natūralūs komponentai. Didžiąją dalį, apie 60 - 75%, sudaro išplauti ir išdžiovinti smėlio užpildai, 1% yra dažiklis.

Likusi dalis procentais priskiriama polimero komponentui, skirtam viską surišti. Suteikia formą, suteikia tvirtumo ir atsparumo visokiems išoriniams reiškiniams. Dėl minkštų ir kietų plastikų naudojimo medžiaga įgauna unikalių savybių ir dėl to populiarumą stogų dangų versle.

Prie šio tipo dangų gamybos naudos aplinkai galime drąsiai pridėti galimybę racionaliausiu būdu šalinti polimerų atliekas. Polietileno pakuotė, standi tara, panaudoti buities daiktai yra perdirbami ir gauna šaltinį plytelių gamybai.

Tiesą sakant, net ir mažesnė, bet beveik pusė galutinio produkto dalis praktiškai nieko nekainuoja, o tai labai teigiamai atsiliepia pirkėjui įdomiam aspektui – kainai. Toks stogas kainuos daug pigiau nei jo istorinis keraminis pirmtakas ir tarnaus lygiai tiek pat.

Neįmanoma nepastebėti polimero-smėlio dangos spalvų pranašumų. Jo spalvų gama pastebimai turtingesnė, o tai suteikia plačią galimybę pirkėjams rinktis, o architektams ir dizaineriams kurti nuostabias idėjas.

Statybininkų ir vartotojų pripažinti polimero-smėlio dangos pranašumai:

• Lengvumas. Vidutinė 1 m² tokio stogo masė svyruoja nuo 21 iki 30 kg, tai yra maždaug pusė keraminių ir smėlio-keraminių dangų masės. Tai reiškia, kad galite sutaupyti statant pamatą, skirtą klojimui, nes. jis neturi būti toks galingas.
• Nėra porų. Polimerinis rišiklis visiškai užpildo tarpą tarp smėlio grūdelių ir neleidžia vandeniui prasiskverbti į medžiagos storį. Stogas „nesipučia“ ir neapsunkėja lietaus sezono metu, per pirmąsias šalnas jame neatsiranda urvų ir įtrūkimų.
• atsparumas smūgiams. Polimerinės-smėlio plytelės nėra linkusios skilti ir daužytis taip lengvai, kaip keraminės plytelės. „Mūšio“ procentas transportavimo ir klojimo procese yra daug mažesnis, o tai dar kartą teigiamai veikia bendrą statybos biudžetą.
• atsparumas neigiamam poveikiui. Medžiaga atlaiko 500 užšalimo/atšildymo ciklų neprarandant stiprumo. Tvirtai atspindi chemines ir biologines atakas, atsparus UV spinduliams, nepraranda spalvos.
• Gamyba. Plytelėse tvirtinimui skylių gręžti nereikia, tvirtinimo detalės klojamos gamybos metu. Yra viršutiniai kabliukai, kurių pagalba stogo elementai priglunda prie dėžės, ir šoniniai spynos, kurių pagalba formuojama monolitinė danga. Lengvai pjaustomas pjūklu.
• Priežiūra. Analogiškai su visomis stogo dangos galimybėmis, jei reikia, pakeičiami tik pažeisti žiedlapiai, o ne visa medžiaga. Išmontuoti plytelę ir sumontuoti naują nėra sunku.
• Izoliacija. Nepaisant beveik visiško porų nebuvimo, polimerinis-smėlio stogas pasižymi aukštomis garso izoliacinėmis savybėmis, o tai paaiškinama specifinėmis polimerinio rišiklio komponento savybėmis. Dėl mažo šilumos laidumo ant paviršiaus nesusidaro kondensatas.

Mūsų aprašomame name su stogu vasaros karščio nesijaučia, o žiemą – šalčio. Puikios izoliacinės savybės leidžia sumažinti izoliacijos storį, formuojant stogo dangą naudoti ne pačias efektyviausias, taigi ir brangias izoliacines medžiagas.

Prie privalumų sąrašo pridedame plytelių iš polimero-smėlio mišinio gamybos paprastumą ir mažą kainą. Paruoštą darbui liniją galima pastatyti garaže ar panašioje mažoje erdvėje. Mini gamyklai organizuoti pasirinktą plotą reikia tik aprūpinti galinga ištraukiamąja ventiliacija, nes. gaminių iš polimerų gamyba yra gana pavojingas procesas.

Plytelių gamyba iš smėlio su polimerais

Vienetinės stogo dangos iš smėlio su polimeriniu komponentu gamyba apima keletą etapų, kurių kiekvienas turi būti atliekamas su didžiausia atsakomybe.

Komponentų paruošimo subtilybės

Smėlio ir polimerų atliekų naudojimas gamyboje reiškia, kad reikia paruošti žaliavas gamybos procesui. Visų pirma, smėlis turi būti nuplaunamas, sijojamas ir kruopščiai išdžiovinamas. Nepriimtina naudoti šią medžiagą su moliu ir organiniais intarpais, didesnėmis nei 3 mm dalelėmis ir vandeniu.

Išplauto ir išsijoto reikiamos frakcijos karjero ar upės smėlio galima nusipirkti jau paruoštą. Sijoną, plovimą ir džiovinimą galite atlikti patys, tačiau tam turėtumėte sukaupti atitinkamo dydžio sietelį, skalavimo baką ir vandens talpas.

Rengiant polimerinę masę plytelių gamybai yra daug daugiau niuansų. Tačiau reikalavimai gaunamoms žaliavoms yra daug mažesni nei, pavyzdžiui, perdirbtų produktų komponentams.

Leidžiamas nedidelis riebalų buvimas, nes jie vis tiek perdegs, nereikia rūšiuoti ir plauti. Tačiau plastikinės žaliavos turi būti atidžiai apžiūrimos, nuimtos nuo metalinių dalių, folijos. Variklio alyvą patartina nuplauti, tačiau ypatingo atidumo nereikia – ji perdegs.

Rūšiavimas buvo aptartas dėl to, kad gaminant polimero-smėlio dangą naudojami skirtingo standumo polimerai, tai yra:

• Minkšti gaminiai. Jame yra vienkartinės ir daugkartinės polietileno pakuotės.
• Kieti produktai. Naudoti buities daiktai ir medžiagos iš PET, ABS plastiko, polipropileno, polistirolo.

Abi rūšys imamos maždaug lygiomis dalimis, tačiau pageidautina, kad kietasis komponentas šiek tiek vyrautų, bent 5–10%.

Visiškai netinka ugniai atsparios polimerinės medžiagos: fluoroplastai, polikarbonatai. Galima naudoti, bet lydantis PVC nelabai tinka, nes dalinai perdegs.

Polimerų šlifavimas ir maišymas

Polimero masė, susidedanti iš minkštų ir kietų komponentų, iš anksto susmulkinama. Darbai atliekami smulkinimo mašina. Norint gauti standartą, reikia laikytis skirtingų savybių polimerų maišymo taisyklės kokybės charakteristikas Produktai.

Kompozicijoje turi būti ir polietilenų, kurie suteikia tvirtumo žemoje temperatūroje, ir standžių polimerų, kurie garantuoja tvirtumą karštyje. Jei įmanoma atliekų nenaudoti, geriau pirkti tinkamo prekės ženklo granules, nors kaina dėl to padidės.

Po paruošimo ir sumalimo polimero masė patenka į ekstruderį. Šioje mašinoje polimeriniai komponentai maišomi kaitinant. Maišymas nėra atliekamas molekuliniu lygiu, o tai paprastai neįmanoma skirtingiems polimerams. Dėl lydalo klampumo pakanka paprasto sujungimo.

Gaunasi klampi masė, savo konsistencija panaši į mielinę tešlą. Prie ekstruderio išėjimo šią „tešlą“ pašalina operatorius, apsirengęs drobinėmis pirštinėmis. Išimtą masę tiesiogine to žodžio prasme susmulkina į maždaug 10 cm skersmens rutulį.

Šis rutulys, vadinamasis aglomeratas, metamas į indą su vandeniu, kad atvėstų. Nelaukdami visiško aušinimo, jie išima jį iš ten ir siunčia toliau atvėsti be vandens ir išdžiūti.

Pasitaiko, kad maišymo ir šildymo procese mišinys polimerinių smėlio plytelių gamybai išteka iš įrangos tiesiai ant grindų. Čia nėra nieko blogo. Masę reikia surinkti ir panaudoti kartu su rutuliais, prabėgusiais per indą su vandeniu, visa tai susmulkinama į drožles, kurių dydis nuo 1 mm iki 10 mm.

Plytelių formavimas iš polimero-smėlio masės

Šiame etape sumaišoma į drožles susmulkinta polimero masė, smėlis ir dažantis pigmentas. Procesas atliekamas termomaišymo įrenginyje. Sudedamųjų dalių proporcijos parenkamos atsižvelgiant į produkto rūšį.

Optimalios proporcijos plytelių gamybai yra 24% polimerų, 75% smėlio, 1% pigmento. Darbo metu svarbu nuolat palaikyti neapdorotos masės darbinį tūrį, pridedant komponentų reikiamu procentu.

Atkreipkite dėmesį, kad proporcijų parinkimas turi įtakos gamybos greičiui ir dėl to produktyvumui. Kuo daugiau smėlio neapdorotoje kompozicijoje, tuo lėtesnis lydymasis, nes jis įkaista ilgiau.

Maišymas turi būti atliekamas taip, kad kiekvienas smėlio grūdelis būtų visiškai apgaubtas polimero apvalkalu. Maišymo mazgo velenas užtikrina tolygų mišinio tekėjimą į tris sąlygines zonas, kurios skiriasi temperatūra.

Ašmenų judinamas mišinys sklandžiai praeina lydymosi ir prisotinimo smėlio užpildu su dažais etapus, o tai garantuoja gautos plytelės fizinių ir mechaninių savybių vienodumą bei spalvos vienodumą per visą jos storį.

Formavimui paruošta masė, primenanti tankią koldūnų tešlą, iš agregato išspaudžiama per darbininko atidarytą sklendę. Operatorė peiliu nupjauna reikiamo tūrio ir apie 2 kg sveriantį ekstruzinį gabalą. Po kontrolinio svėrimo neataušęs ruošinys paprastu samteliu perkeliamas į formą.

Forma montuojama presavimo įrangoje, kurios apatinė plokštė gali judėti. Ruošinio polimerizacija ir grūdinimas atliekamas skirtingomis temperatūros sąlygomis: viršutinis paviršius apdorojamas 80º temperatūroje, o apatinis - 45º arba dar labiau atšaldomas per 30-50 sekundžių.

Šis aušinimo būdas prisideda prie savotiško polimerų išspaudimo ant plytelių paviršiaus, dėl kurio susidaro blizgesys. Jei planuojama gaminti matines plyteles, tada abu paviršiai polimerizuojami vienodomis temperatūros sąlygomis.

Gamybos linijos įranga

Gaminant polimerinius-smėlio gaminius, naudojamus tiek klojant gabalinį stogą, tiek įrengiant pėsčiųjų zonas su takais, naudojama panaši įranga. Apdailos presas tinka atleidimui ir grindinio plokštes, ir plyteles.

Gamybos linija gali būti perkama kaip pilna komplektacija arba surinkta iš atskirų vienetų. Tačiau net ir paruoštą veikiančių sistemų rinkinį savo nuožiūra galima papildyti arba nepapildyti vienetais, kurie neturi pagrindinės vertės.

Į privalomą naudojimo rinkinį įeina:

• Atliekų smulkintuvas.Įrenginys su peiliais, galinčiais sumalti polimerines žaliavas į frakcijų daleles iki 30 mm ir aglomeruoti į frakcijų daleles iki 10 mm. Dėl eksploatacinės specifikos reikalauja dažno peilių galandimo.
• ekstruderis. Jis skirtas polimerinių ingredientų maišymui aukštoje temperatūroje. Įrengtas velenas, užtikrinantis tolygų maišymą, ir lengvai keičiami kaitinimo elementai.
• Lydymosi ir šildymo mazgas (santrumpa APN). Jis naudojamas susmulkintam polimero aglomeratui maišyti su smėliu ir pigmentu. Suteikia skirtingas greitis ir kaitinant per ją praeinančią masę, kas garantuoja maišymo vienodumą.
• Paspauskite. Mažo dydžio presavimo instaliacija su judančia plokšte apačioje. su dviem nepriklausomomis aušinimo grandinėmis, kurios užtikrina temperatūros skirtumą ant galinio ir priekinio plytelių žiedlapio paviršių.
• Hidrostacija ir vandens rezervuarai vėsinimui. Hidraulinės siurblinės galia ir naudingas aušinimo bakų tūris parenkamas pagal numatomą našumą.

Be pagrindinių įrangos tipų, reikalingų polimerinių smėlio plytelių gamybai, reikės papildomų mašinų. Pavyzdžiui, santuokai skirtas trupintuvas, kuris naudojamas nesėkmingoms plytelėms smulkinti.

Kita vertus, nekokybiškus gaminius galite susmulkinti plaktuku, o tada perleisti per smulkintuvą, naudojamą paruošiamajame etape visoms atliekoms.

Nepakenks įsigyti smėlio džiovintuvą. Nors terminio apdorojimo metu medžiagoje esantis drėgmės perteklius išgaruoja, polimero-smėlio masėje šiuo metu gali susidaryti poros ir ertmės, kurios tikrai sumažins gaminio stiprumo charakteristikas.

Taikymo sritis ir klojimo technologija

Kaip ir bet kurios kitos gabalinės stogo dangos, polimerinės-smėlio čerpės netinka plokštiems stogams. Puikiai atrodys ir tarnaus, jei konstrukcijos nuolydis bus ne mažesnis kaip 22º.

Viršutinių nuolydžio ribų nėra, galima kloti ant itin stačių paviršių. Pavyzdžiui, siaurų apžvalgos bokštų, kurių viduje yra sraigtiniai laiptai, galvutės. Tačiau rekomenduojama nesijaudinti, kai statumas didesnis nei 60º.

Kadangi šio tipo plytelės yra lengvos, nereikia kurti galingos santvaros sistemos. Gegnių kojoms gaminti jie paima siją, kurios kraštinės yra 50 ... 70 mm, jas montuokite po 1,0 m - 1,5 m.

Dėžė pagaminta iš strypo, kurio kraštinės yra 50 mm, o priešais grotelės pagamintos iš 30 × 50 mm strypo. Atstumas tarp lentjuosčių priklauso nuo plytelių dydžio, kurių kiekviena turi remtis bent į tris atramas.

Klojimo technologija panaši į tradicinių molinių plytelių montavimą. Klojimas prasideda nuo karnizo linijos ir juda iki kraigo. Juostos tarnauja ir kaip atramos, ir kaip kreiptuvai.

Slėniuose dedami skardiniai kampiniai elementai, kurie tvirtinami prie dėžės dar prieš klojant plyteles. Kraigo ir klubų kraigams gaminamos standartinės dalys čerpiniams stogams.

Norintys įrengti šlaitinį stogą laisvai supjaustys elementus iki norimo dydžio, o likusius sumontuos kitose eilėse arba kitame šlaite. Absoliučiai nenaudingi likučiai, kaip taisyklė, mažiausiai.

Vaizdo įrašas supažindins su polimero-smėlio stogo gamybos niuansais:

Vaizdo įrašas apie polimero-smėlio stogo dangos bandymo taisykles:

Rusijos gamintojo dangos pristatymo vaizdo įrašas:

Polimerinės-smėlio stogo dangos gamybos ypatybės atima iš medžiagos trūkumus, kurie yra standartiniai statybinei keramikai. Jei jie žinomi namo savininkui, ieškančiam tinkamo stogo sutvarkymo varianto, jis tikrai atkreips dėmesį į šį vaizdą. Ir nesigailės ateinančius 50 metų.

Praėjusio amžiaus 90-ųjų pradžioje Europos statybų rinkoje pasirodė naujoviška medžiaga - polimerinės smėlio plytelės. Kompozitinė stogo danga, palyginti su įprasta keramika, pasižymi padidintu stiprumu ir atsparumu smūgiams, mažu savituoju sunkiu, plačia spalvų gama. Papildomas pliusas yra demokratinė kaina, paaiškinama žaliavų prieinamumu. Būtina organizuoti antrinių atliekų srautą, surasti patalpą, įsigyti mašinas ir jas sutvarkyti pagal technologinę schemą.

Gamybos technologija ir reikalinga įranga

Liejimo žaliavos yra kvarcinis smėlis, iš anksto perdirbtos plastiko atliekos ir dažikliai, kurie taip pat atlieka rišiklio vaidmenį mišinyje.

1. Polimerinis komponentas. Tai aglomerato, gauto lydant paprastą polietileną, ir kietos dalies (polistirolo, polipropileno, ABS plastiko) derinys. Dėl minkšto polietileno būsimas stogas nebijos šalčio ir įgis blizgesį, o „kietas“ gaminys užtikrins atsparumą karščiui saulės spindulių įtakoje.

Nereikia kruopščiai rūšiuoti, plauti ir džiovinti atliekų. Pakanka tik išleisti 40-50% minkštų ir 60-50% kietų plastikų - maždaug tokiu santykiu jie patenka į sąvartynus. Patartina nedelsiant atskirti ugniai atsparius polikarbonatus, fluoroplastiką, gumą, smulkų metalo laužą, foliją. Perlydant žaliavas popierius ir lydieji intarpai išdega.

2. Smėlis (užpildas) turi būti rupus (3 mm), sausas, be molio ir dulkių dalelių. Birių medžiagų kilmei ir spalvai specialių reikalavimų nėra.

3. Įvairūs pigmentai leidžia išgauti produkciją polimerinės plytelės bet koks norimas atspalvis. Kad stogas neišbluktų anksčiau laiko, reikėtų ieškoti patikimos prekės ženklo dažų.

Svarbu, kad gamyba būtų vykdoma laikantis teisingų visų komponentų proporcijų: polimerinė medžiaga- 24%, smėlis - 75%, dažiklis - 1%.

Plytelių gamyba vyksta etapais:

• Džiovinamas smėlis. Jis pilamas į pakrovimo bunkerį, tada patenka į tiektuvą, kuris dozėmis tiekia į konvejerį, o po to į kamerą, kur tiekiamos degikliu šildomos dujos arba oras. Paruoštas smėlis patenka į iškrovimo kamerą.
• Plastiko atliekų smulkinimas. Kad įvairaus dydžio polimerinis komponentas taptų vienalytis, jis praleidžiamas per smulkinimo mašiną.
• Maišymas. Šiai operacijai naudojama ekstruzijos įranga, į kurią kraunamas smulkintas kietas polimerinis produktas, taip pat polietileno ir polipropileno plėvelės. Ekstruderio viduje sukuriama aukšta temperatūra, kurioje komponentai sumaišomi ir sulydomi, kad susidarytų klampi pastos masė. Iš jo formuojami iki 10 cm skersmens rutuliukai ir panardinami į vandenį atvėsti. Tada jie pašalinami iš skysčio ir laikomi ore, kad visiškai atvėstų ir sustingtų.
• Pakartotinis šlifavimas. Atvėsę rutuliukai vėl perleidžiami per smulkintuvą.
• Polimero-smėlio mišinio paruošimas. Ši produkcija yra kenksminga, todėl ją reikia izoliuoti derliaus nuėmimo plotas. Patalpoje, kurioje dirbs mašina, įrengta galinga ventiliacija kenksmingoms dujinėms atliekoms pašalinti.

Susmulkintas polimerinis pusgaminis, sausas smėlis ir pigmentai kraunami į terminį maišytuvą. Paruošta masė, įkaitinta iki 180 ° C, atidarius sklendę, išspaudžiama iš kameros. Operatorius peiliu nupjauna maždaug 2 kg sveriančią dalį – tiek išleidžiama vienos polimerinės plytelės gamybai.

Po svėrimo tortas samteliu dedamas į formą ir siunčiamas po presu. Paskutinis etapas turi savų niuansų.

• Norint gauti blizgius gaminius, presavimo įranga sureguliuojama netolygiam formos vėsinimui. Viršutinės jo pusės temperatūra siekia 80 o, o apatinėje – tik 45 o. Dugnas turi būti atvėsinamas kuo greičiau, kad gontai susidarytų per 30-50 sekundžių. Tokiomis sąlygomis polimero sudėtis pakyla ir užpildo poras tarp paviršiaus smėlio grūdelių.
• Kad netolygiai aušinami gaminiai „nevarytų“, jie padedami ant stalo ir prispaudžiami kroviniu. Jei ši sąlyga nebus įvykdyta, stogas bus nelygus.
• Matinės veislės gamybai reikalingas vienodas greitas viršutinės ir apatinės formos aušinimas.

Populiarių mašinų modelių apžvalga

Polimerinių smėlio plytelių gamyba smulkieji verslininkai. Tokiu atveju prasminga įsigyti prieinamų kompaktiškų vienetų (galite juos naudoti) ir įdėti juos į tinkamą patalpą. Įranga parenkama pagal šiuos kriterijus:

• Džiovintuvas. Šiuo tikslu daugiausia naudojami įvairios talpos būgnų komplektai. Kai kamera sukasi, smėlis pilamas ir greičiau džiūsta (procesas paspartėja, jei būgno vidinėje pusėje yra mentės biriam produktui maišyti).
• Polimerinių atliekų smulkintuvas. Patartina įsigyti smulkintuvą, galintį sumalti bet kokias plastiko žaliavas: skardines, kanistrus, plėvelę, baseinus.
• ekstruderis. Jis parenkamas atsižvelgiant į numatomą produkciją. Maksimalus našumas siekia 1000 kg/val.
• Paspauskite formavimui. Mašina turi turėti maždaug 100 tonų jėgą.Jei planuojama gaminti ne tik polimerines-smėlio plyteles, bet ir grindinio plokštes, bortelius, patartina rinktis reguliuojamų matmenų stalą.

Kartais, siekiant sumažinti kaštus, perkama naudota technika, tačiau jai geriau netaupyti. Tik aukštos kokybės liejimo formos, pagamintos iš legiruotojo plieno su vėlesniu terminiu apdorojimu, gali atlikti 5 milijonus liejimo ciklų ir užtikrinti kondicionuotų gaminių gamybą.

Kaip pavyzdį pateikiame keletą mašinų modelių, skirtų operacijoms, įtrauktoms į technologinį ciklą.

1. Būgninio tipo džiovintuvas SBP.

Jis naudojamas bet kokioms birioms medžiagoms, varomas gamtinėmis dujomis arba dyzelinu. Ant rėmo standžiai pritvirtinta elektrinė pavara, kuri perduoda sukimąsi būgninėms padangoms. Iškrovimo metu smėlis pašildomas iki +80 o, todėl papildomai galima įsigyti aušintuvą.

SBP serijos įrangai būdingas platus veikimo charakteristikų spektras:

• matmenys - nuo 3000x950 iki 13500x2200 mm;
• būgno talpa - nuo 2,12 iki 51,3 m3;
• degiklio galia - nuo 100 iki 16000 kW;
• našumas - nuo 1,25 iki 50 t / h;
• elektros pavaros galia - 5-15 kW.

2. Smūginis trupintuvas IPR (polimerinis malūnėlis).

Mašina surenkama iš tokių mazgų: lovos, rotoriaus, korpuso, bunkerio, elektros pavaros. Korpusas ir elektros variklis su diržine pavara tvirtinami ant rėmo. Korpuso dalyje ant guolių sukasi pjovimo įtaisas (rotorius) su peiliais, pritvirtintais prie šoninių diskų. Atliekos į pakrovimo kaklą dedamos rankiniu būdu arba automatiškai. Gatavos frakcijos matmenys priklauso nuo trintuvo apačioje pritvirtintų tinklelio elementų matmenų.

Smulkintuvas pasižymi standžia struktūra, nedulka, minimaliu triukšmu ir dideliu efektyvumu. Mašina turi šiuos techninius duomenis:

• rotoriaus skersmuo - 250-500 mm;
• rotoriaus greitis - 450-1100 aps./min.;
• variklio galia - 7,5-45 kW;
• svoris - 500-2700 kg.

3. Ekstruderis EG-300.

Skirta skirtingų frakcijų minkšto ir kieto plastiko lydymui. Mašiną sudaro metalinis korpusas su pakrovimo bunkeriu, elektrinė pavara (variklis ir pavarų dėžė), elektriniai juostiniai šildytuvai, temperatūros reguliatorius, iškrovimo langelis.

Specifikacijos:

• našumas - ne mažiau 300 kg / h;
• maitinimo šaltinis - 3 fazių kintamosios srovės tinklas, kurio įtampa 380 V;
• elektros variklio galia - 2,2 kW;
• bendras energijos suvartojimas - 11,2 kW;
• matmenys - 3600x1200x400 mm.

4. Termo sraigtinė mašina APN.

Lydymo ir šildymo mazgas veikia nuolatinio veikimo principu. Skirta susmulkintiems polimerams maišyti su smėlio užpildu ir dažais, taip pat paruošti karštą masę paduoti į presą. Darbinio mišinio kiekis jame palaikomas tame pačiame lygyje, pridedant šias porcijas, kai jis iškraunamas. Kad polimero-smėlio plytelės būtų aukštos kokybės, smėlio grūdeliai turi būti visiškai padengti polimeriniu apvalkalu.

APN susideda iš rėmo, kėbulo vamzdžio, bunkerio, sklendės, sraigto, pavaros (variklio, grandininės movos ir reduktoriaus), šildytuvų, sklendės, tvoros ir dviejų temperatūros valdymo jutiklių. Korpusas apšiltintas šilumą izoliuojančia medžiaga, matmenys - 520x3200x1230 mm.

5. Hidraulinis liejimo presas PASH-1.

Polimerinių smėlio plytelių presavimo mašina sukuria iki 100 tonų jėgą Įrangoje sumontuotas pavarų hidraulinis siurblys NSh-10, trifazis elektros variklis, kurio galia 5,5 kW, matmenys - 1000x500x2000 mm.

Viso ciklo linijos

Jei planuojate gaminti didelius produktų kiekius, geriau įsigyti įrenginių rinkinį, kuris visiškai palaiko visą procesą. Jis gaminamas Rusijoje, o kaina yra labai priimtina.

1. Polimerstroy 18 (Iževskas).

Bendrovė tiekia aukštos kokybės mašinas iš Kinijos, taip pat gamina savo gaminius. Pastariesiems priskiriami ekstruderiai, lydymo ir šildymo įranga (iki 600 kg/val.), 100-400 tonų jėgos presai.Šlifavimo polimero laužas (kietas, minkštas, plėvelinis) siūlomas ant vietinės ir Kinijos gamybos smulkintuvų. Jų galia ne didesnė kaip 300 W, gaunama frakcija 5-8 mm.

2. Monolitas (Chrizostomas).

Į kompleksą įeina:

• Radialinis naudotų polimerų trupintuvas (plastiko storis iki 8 mm) - 100 kg / val.;
• ekstruderis savo vystymąsi Mastek - 500-600 kg / val.;
• pusiau automatinis presas - jėga 100 tonų.

Papildomai galite įsigyti džiovyklą-sijotuvą smėliui, aglomeratorių polietileno granulėms gaminti, priverstinį maišytuvą.

Kainos

Plytelių iš polimerinių atliekų gamybos įrangos kaina.