Merișoare în zahăr pudră industrial. Producerea produselor de cofetărie - „Bace în zahăr pudră. De câți bani ai nevoie pentru a începe o afacere

Dacă nu există nicio idee pentru afacerea dvs. și fonduri gratuite, puteți intra în industria cofetăriei la un cost relativ scăzut. Cum folosesc oamenii în principal merisoarele? Ei fac băuturi din fructe, mănâncă doar merișoare zdrobite cu zahăr, fac din el umpluturi în plăcinte. Like și toate aplicațiile.

Și puteți configura producția de dulciuri - „merișoare în zahăr”. Acesta este un produs foarte gustos și vitaminic, mult mai bun decât bomboanele cu coloranți și conservanți.

Pentru a organiza o afacere, desigur, veți avea nevoie de o cameră care poate fi închiriată. Ar fi mai bine dacă este deja adaptat nu numai pentru producție mică, dar și pentru depozitare Produse alimentare. Avem nevoie de un atelier pentru spălarea fructelor de pădure și sortarea lor. În etapa de sortare, boabele stricate sunt aruncate. În atelierul de producție, fructele de pădure sunt umezite cu o soluție de amidon, iar apoi, într-o tigaie de acoperire, sunt rulate în zahăr pudră sau zahăr. După uscare, boabele sunt ambalate și trimise în cameră pt produse terminate, de unde sunt transportate la punctele de vânzare cu amănuntul.

Acest produs sănătos a fost recent la mare căutare în rândul populației, deoarece oamenii încep să înțeleagă că mâncarea sănătoasă fără umpluturi chimice este mult mai bună, așa că acest produs se epuizează destul de bine. Mai ales în timp de iarna, în perioada de răceli. Având în vedere că producția de dulciuri „Afine în zahăr” nu necesită conservanți sau coloranți, Cheltuieli suplimentare chimia alimentară nu este necesară.

Pentru a economisi la furnizorii de afine, vă puteți conecta familia la colecția acesteia. La urma urmei, merișoarele sunt la cerere în orice moment. Unii culegători de merișoare ridică o tonă și jumătate într-un singur sezon.

În loc de merișoare, puteți „transforma” și alte fructe de pădure în dulciuri în același mod: lingonberries, mure, afine. De asemenea, puteți cumpăra boabe de grădină de la locuitorii de vară: irga, coacăze, căpșuni, agrișe și alte fructe de pădure. Și mai târziu, când producția este deja stabilită, puteți extinde și produce bezele și alte dulciuri.

În regiunea Tikhvin, producția de merișoare în zahăr, care a fost adusă anterior din alte regiuni, a început să funcționeze. Acesta va fi vândut turiștilor ca „hotel rusesc”.

Mihail Belonogov (IP Belonogov) înainte de Anul Nou a lansat producția de merișoare în zahăr pudră în districtul Tikhvinsky din regiunea Leningrad.

Ciuperci-poace

Pentru asta a închiriat doua ateliere utilate de 70 m2 fiecare, precum si un depozit si o camera frigorifica. Magazinele funcționau deja - făceau piure de fructe de pădure cu zahăr (merișoare, lingonberries și afine). Dar echipamentul (o astfel de producție necesită un transportor, un tambur de rulare etc.), așa cum s-a dovedit după lansarea loturilor de probă, trebuie actualizat.

Cheltuiește pentru reparații antreprenorul se așteaptă ca achiziția de noi mașini să fie de aproximativ 1,5 milioane de ruble. În plus, până în februarie, intenționează să lanseze ambalaje pentru merișoare cu marca Russkiye Gostintsy și să introducă Produs nou la o expoziție la Moscova. Și apoi extindeți treptat intervalul adăugându-l tipuri diferite fructe de padure pasate cu zahar, sucuri etc.

În prezent lucrează în producție 12 angajati.

„Afinele mai devreme în zahăr pulbere a fost produsă la Sankt Petersburg, dar în ultimii ani nu au mai rămas producători, - spune Mihail Belonogov, - A fost adus și din alte regiuni ale Federației Ruse. Și înainte de impunerea sancțiunilor - inclusiv din Estonia." Principala activitate a antreprenorului este colectarea și revânzarea de ciuperci crude, fructe de pădure etc. în regiunile Leningrad, Novgorod, Pskov, Arhangelsk. Acum fructele de pădure sunt recoltate acolo pentru producție nouă. „Până acum, vindem produse în principal la târguri, expoziții și prin magazine de legume și fructe”, spune Mikhail Belonogov. producție proprie antreprenorul se asteapta sa ofere in principal turistilor.

Fara prejudiciu

Pretul de achizitie pentru 1 kg de afine este de aproximativ 5-6 ori mai mic decât prețul a 1 kg de afine în zahăr. Rentabilitatea unei afaceri, ținând cont de costuri, poate fi de până la 20-25%. Volumul pieței de produse de cofetărie cu zahăr (bomboane, caramel și alte dulciuri care nu sunt făcute din făină) este estimat la aproximativ 14-15 miliarde de ruble. În același timp, nu există mulți producători în Sankt Petersburg: conform all-market.INFO, ponderea lor în producția internă de dulciuri și fructe uscate este mai mică de 4%. Majoritatea liniilor de cofetărie sunt concentrate în regiunea Centrală. Experții se îndoiesc că noua producție va afecta semnificativ piața, dar sunt siguri că este destul de posibil să găsești un public pentru un astfel de produs.

Utilizare: pentru producerea de merișoare în zahăr pudră. Esență: linia conține un loc pentru prelucrarea primară a merișorului, inclusiv o pompă de vid, comunicată printr-o conductă pe care este instalată o supapă, cu un colector de vid, care este conectat printr-o conductă echipată cu o supapă, cu un recipient pentru produsul original. Supapa de scurgere a colectorului de vid se află deasupra tamburului de spălare și sortare. Secțiunea de prelucrare secundară a merișorului include un transportor de inspecție, un transportor pentru zahăr pudră, tobe de nuanțare și spargere, un transportor în picioare, un transportor vibrant, o masă de rupere și un transportor pentru întărirea finală a merișorului în zahăr pudră, deasupra căruia surse de radiații infraroșii sunt instalate. Sursele de radiație infraroșie sunt instalate într-o cameră conectată cu conducta de aspirație a ventilatorului, a cărei conductă de refulare este în comunicare cu o cameră pentru suflarea merisoarelor, instalată în spatele surselor de radiație infraroșie. 1 bolnav.

Invenția se referă la industria cofetăriei și poate fi utilizată pentru producerea de merișoare în zahăr pudră. Linie de producție mecanizată cunoscută pentru producția de merișoare în zahăr pudră („Cofetar de referință”, din „Industria alimentară”, Moscova, 1970, partea II, pp. 565-570), selectată ca prototip. Linia include următoarele mașini și mecanisme. Dumperul de butoi este proiectat pentru a ridica butoaiele deschise anterior și a descărca merisoarele din acestea pe o tavă vibrantă. Sub tava vibrantă sunt fixate o tavă și un furtun de scurgere pentru scurgerea apei. Noria este concepută pentru a furniza merișoare dintr-o tavă vibrantă la o mașină de spălat și sortat. În timpul procesului de sortare, merișoarele sunt mai mici decât dimensiunea standard, iar cele mototolite cad din tamburul mașinii pe un palet, din care sunt duse la colectorul de deșeuri. Merișoarele care respectă standardul rămân în interiorul tamburului, deasupra căruia este instalat un dispozitiv de duș pentru spălarea merisoarelor. Din tambur, merisoarele intră în tava vibrantă, destinată spălării finale a merisoarelor sortate. Merișoarele sunt introduse printr-un transportor intermediar în pâlnia de primire a transportorului de inspecție, care servește la controlul afinelor sortate. Sub transportorul de inspecție se află transportorul de zahăr pudră, care este mult mai lung decât este. La începutul transportorului de zahăr pudră, care iese în afară în fața transportorului de inspecție, există un buncăr de zahăr pudră echipat cu un vibrator pentru a preveni aglomerarea pulberii. Transportorul de zahăr pudră trece de asemenea pe sub tamburul de nuanțare în urma transportorului de inspecție și intră în tamburul de întoarcere. În tamburul de nuanță, merișoarele sunt acoperite uniform cu un strat subțire de pastă de amidon și din tambur cad pe un strat de zahăr pudră situat pe un transportor în mișcare. Tamburul rulant este conceput pentru a deschide merișoare umezite cu pastă de amidon cu zahăr pudră. Merișoarele sunt descărcate din tamburul care rulează pe transportorul în picioare, din care intră în tava sitarului vibrant pentru a elimina excesul de zahăr pudră. Apoi merișoarele sunt alimentate pe masa de rulare, pe care li se dă o formă sferică. Merișoarele merg de la masa de rulare la transportor pentru întărirea finală sau la tăvi pentru ambalare. În linia binecunoscută, hrănitoarele de afine în producție, adică. în tamburul de spălare și sortare, se descarcă din butoaie un basculant de butoi, o tavă vibrantă se descarcă merișoare, care se ridică cu ajutorul unui basculant de butoi și se înclină la un unghi de 60 o . Cu o astfel de descărcare, cea mai mare parte a apei este mai întâi turnată din butoi și, cu acest debit, doar o mică parte din merișoare ajunge pe tava vibrantă. Masa principală de merișoare rămasă în butoi este apoi spălată din acesta. Toate acestea duc la deteriorarea unei cantități mari de merișoare, deoarece boabele, căzând dintr-un butoi de la înălțime, lovesc tava vibrantă, ceea ce le face să se strice. Ca urmare, chiar la început proces tehnologic se pierde un procent mare din produsul original, deoarece merisoarele mototolite și deteriorate nu sunt potrivite pentru utilizare ulterioară în producție. În plus, pentru uscarea finală a merisoarelor în zahăr pudră la sfârșitul procesului tehnologic se folosește suflarea cu aer cald, ceea ce necesită mult timp. Prezenta invenție se bazează pe sarcina de a crea o linie de producție de merișoare în zahăr pudră, care să permită reducerea pierderii produsului original și automatizarea proceselor termice de uscare merișoare în ultima etapă a procesului tehnologic. Problema este rezolvată prin faptul că, în linia de producție de merișoare în zahăr pudră, care conține o secție pentru prelucrarea primară a merișorului, inclusiv un grup de mecanisme de alimentare cu merișoare la producție, un tambur de spălare și sortare și o secțiune pentru prelucrarea secundară a merișorului, care include un transportor de inspecție pentru controlul merișoarelor sortate, transportor de zahăr pudră, tambur de nuanțare pentru acoperirea merișoarelor cu un strat de pastă de amidon, tambur de rulare pentru acoperirea merișoarelor cu zahăr pudră, transportor de întărire, transportor vibrant pentru eliminarea excesului de merișoare zahăr, masă de măcinat pentru conferirea merișoarelor o formă sferică și transportor pentru întărirea finală a merișorului în zahăr pudră, conform invenției, grupul de mecanisme de alimentare a merișoarelor la producție include o pompă de vid comunicată printr-o conductă pe care este instalată o supapă cu un colector de vid, care este conectat printr-o conductă echipată cu o supapă la un recipient pentru produsul original și o supapă de scurgere a cărei situat deasupra tamburului de spălare și sortare, iar secția de prelucrare secundară a merișorului este dotată suplimentar cu surse de radiație infraroșie amplasate deasupra secțiunii inițiale a transportorului pentru întărirea finală a merișorului în zahăr pudră și instalată într-o cameră conectată cu conducta de aspirație a ventilatorului, a cărei conductă de refulare este conectată cu camera pentru suflarea merisoarelor în zahăr pudră, instalată în spatele surselor de radiații infraroșii. În linia propusă, merișoarele sunt introduse în tamburul de spălare și sortare de la un colector de vid, în care se creează un vid cu ajutorul unei pompe de vid. În fluxul de apă, merișoarele sunt aspirate din butoi într-un colector de vid, iar de acolo, împreună cu apă, sunt trimise în tambur. Cu un astfel de transport de merișoare, pierderile sunt reduse semnificativ datorită eliminării daunelor sale. Utilizarea radiațiilor infraroșii în timpul uscării merișorului în procesul de maturare finală duce la formarea rapidă a unei cruste pe suprafața zahărului pudră. În plus, iradierea merisoarelor cu raze infraroșii în timpul selecției continue a aerului încălzit, care intră în prima cameră datorită aspirației în canalele de capăt și alimentării cu aer încălzit printr-un ventilator către o altă cameră pentru suflarea suprafeței pulberii, face posibilă uscarea în interior linie de producție pe banda transportoare. Desenul prezintă schematic o linie pentru producția de merișoare în zahăr pudră. Linia de producție de merișoare în zahăr pudră conține un recipient pentru produsul original, de exemplu, un butoi 1 cu merișoare umplut cu apă, un colector de vid 2 conectat la butoiul 1 printr-o conductă 3, pe care este o supapă 4. instalată pompa 5 prin conducta 6, pe care este instalat un robinet 7. Sub robinetul de scurgere 8 al colectorului de vid 2 este instalat un tambur de spălare și sortare 9, sub care este plasat un transportor vibrant 10 pentru deșeurile de merișor. În spatele tamburului de spălare şi sortare 9 se află un vibroconveior 11 şi un elevator cu găleţi 12 pentru alimentarea cu merişoare în zona de prelucrare secundară. În această secțiune, sunt instalate unul după altul un transportor de inspecție 13 cu o tavă 14, tamburi de nuanțare și de rulare 15 și, respectiv, 16. Sub transportorul de inspecție 13 și tamburul de nuanțare 15 trece transportorul 17 pentru zahăr pudră, deasupra secțiunii inițiale a căruia, în fața transportorului de inspecție 13, este instalat un buncăr 18. de zahăr pudră intră în tamburul de rulare 16, în spatele căruia. sunt instalate în serie unul după altul transportorul vertical 21 și transportorul vibrant 22 cu buncărul 23 pentru excesul de zahăr pudră. Deasupra transportorului de inspecţie 13 există o pompă 24 pentru alimentarea cu pastă de amidon. În spatele vibrotransportatorului 22 se află o masă de rulare 25, deasupra căreia se află dispozitive 26 pentru adăugarea zahărului pudră. Masa de rulare 25 este urmată de un transportor 27 pentru întărirea finală a merișorului în zahăr pudră, deasupra căruia sunt instalate surse 28 de radiație infraroșie, cum ar fi emițători de cuarț. Sursele 28 sunt plasate în camera 29, care este conectată cu conducta de aspirație a ventilatorului 30, a cărei conductă de refulare este conectată cu camera 31 pentru suflarea merisoarelor cu aer încălzit, prin care trece și transportorul 27. transportorul 27 există o ambalare automată 32 a produsului finit în cutii. Lucrările liniei propuse pentru producția de merișoare în zahăr pudră se desfășoară după cum urmează. Merișoarele în butoiul 1 sau într-un alt recipient sunt alimentate în zona de procesare primară, umplută cu apă cu 5-12 ore înainte de începere. proces de producție . Pompa de vid 5 este pornită, supapa 7 este deschisă pe conducta 6, care comunică pompa de vid 5 cu colectorul de vid 2. După crearea unui vid în colectorul de vid 2, merisoarele din butoiul 1, împreună cu apă , sunt aspirate în el prin conducta 3 după deschiderea supapei 4. După umplerea cu apă a colectorului de vid 2 cu merisoare, pompa de vid 5 este oprită, în timp ce colectorul de vid 2 rămâne conectat la atmosferă prin conducta 3. supapa 8 se deschide și merișoarele de la colectorul de vid 2 sunt introduse în tamburul de spălare și sortare 9, care este pornit odată cu pornirea simultană a apei furnizate în interiorul tamburului 9 prin tubul de irigare. Când merisoarele se rotesc în tamburul 9 și se spală cu apă, boabele sunt sortate. Merișoarele rămân în interiorul tamburului 9, potrivite pentru utilizare în producție conform standardului. Merișoarele mototolite și mici (mai puțin de 8 mm în diametru) sunt aruncate pe transportorul vibrant 10 pentru deșeuri și apoi într-un butoi sau alt container. Merișoarele de mărimea cerută (cel puțin 8 mm în diametru), bine spălate, intră în transportorul vibrant 11, unde sunt uscate prin suflarea aerului de sus. Apa reziduală este îndepărtată prin orificiile făcute în banda vibroconveior 11. Noriya 12 este proiectat pentru a furniza merișoare la locul prelucrării sale secundare, care include un transportor de inspecție 13, care controlează merișoarele sortate, respinge merișoarele de calitate scăzută, îndepărtează tulpinile, etc. La trecerea prin tava 14 către tamburul de nuanțare 15, merișoarele sunt umezite cu pastă de amidon furnizată cu ajutorul pompei 24. În tamburul de nuanță 15, merișoarele sunt acoperite uniform cu un strat subțire de clei de amidon de porumb, al cărui exces curge. prin orificiile din mijlocul tamburului 15. La iesirea din tamburul 15, merisoarele se hranesc cu un strat de zahar pudra, care se prepara intr-o micromoara 20 si in recipientele 19 se alimenteaza in buncarul 18, din care se alimenteaza. intră în transportorul în mișcare 17. Din transportorul 17, merișoarele, împreună cu pulberea, intră în tamburul de rulare 16, în care merișoarele umezite cu pastă de amidon sunt rulate în zahăr pudră. Din tamburul 16, merisoarele sunt încărcate pe transportorul vertical 21, unde, pentru un anumit timp, pulberea este fixată pe merișoare prin uscare prin absorbția umidității pastei în pulbere și lipirea acesteia pe suprafața afine. Din transportorul de întărire 21, merisoarele cu pulbere intră în transportorul vibrant 22, care realizează: a) separarea merisoarelor cu pulberea fixată pe acesta de surplusul de pulbere și alimentarea merișoarelor la masa de rulare 25; b) cernerea excesului de pulbere pe a doua sită mai fină, unde bucățelele de pulbere sunt separate de faza fină, care este colectată în recipientul 23 și apoi amestecată în pulberea proaspătă folosită pe masa de rulare 25. Masa de efracție 25 se rotește în plan orizontal, iar merișorul, făcând mișcări circulare pe suprafața sa uniformă și netedă, capătă o formă sferică. De sus, merișoarele sunt stropite cu pulbere provenită de la dispozitivele 26. Astfel, merișoarele sunt acoperite cu un strat dens uniform de pulbere și, trecând treptat pe toată lungimea mesei 25, coboară pe transportorul 27 al finalului. maturare. Pe transportorul 27, merisoarele rulate în pulbere intră mai întâi în camera de iradiere în infraroșu 29. Focalizate pe merișor, razele infraroșii produc încălzirea stratului de suprafață cu o grosime de 2 3 mm cu formarea unei cruste, în timp ce din camera 29 ventilatorul 30 este aspirat. aer umedşi în acelaşi timp se realizează aspirarea continuă în camera 29 de aer la temperatura camerei prin canalele de capăt dintre pereţii camerei 29 şi suprafaţa benzii transportoare. Acest aer răcește corpul emițătorilor, elimină umezeala de pe suprafața merișorului și elimină sarcinile termice de pe acesta. Puterea fluxului de radiație și, prin urmare, temperatura de încălzire a produsului, poate fi controlată cu ușurință prin schimbarea tensiunii de alimentare a emițătorilor, de exemplu. automatizarea modurilor de uscare termică. După iradiere, merișoarele în zahăr pudră trec în camera 31 pentru suflarea aerului cald furnizat de ventilatorul 30 și normalizarea temperaturii. Implementarea uscării în linia de producție pe banda transportoare face posibilă mecanizarea și automatizarea operațiunii finale de ambalare a produsului finit pe mașina 32. Aceasta, la rândul său, reduce o anumită cantitate de muncă manuală.

Revendicare

Linie de producere a merișorului în zahăr pudră, care conține o secție pentru prelucrarea primară a merișorului, inclusiv un grup de mecanisme pentru alimentarea merișoarelor la producție, un tambur de spălare și sortare și o secțiune pentru prelucrarea secundară a merișorului, care include o inspecție transportor pentru controlul merișorului sortat, un transportor pentru merișoare de zahăr, un tambur de colorare pentru acoperirea merișoarelor cu zahăr pudră, un transportor de fermentare, un transportor vibrant pentru eliminarea excesului de zahăr pudră, o masă de rulare pentru a conferi merișorului o formă sferică și un transportor pentru întărirea finală a merișorului în zahăr pudră, caracterizată prin aceea că grupul de mecanisme de alimentare cu merișor pentru producție include o pompă de vid, comunicată printr-o conductă pe care este instalată o supapă, cu un colector de vid, care este conectat printr-o conductă echipată cu o supapă , la un recipient pentru produsul original și o supapă de evacuare a cărei supapă este situată deasupra tamburului de spălare și sortare, iar secțiunea de procesare secundară a merișorului este echipată suplimentar cu o sursă camere cu radiații infraroșii amplasate deasupra secțiunii inițiale a transportorului pentru întărirea finală a merișorului în zahăr pudră și instalate într-o cameră conectată cu conducta de aspirație a ventilatorului, a cărei conductă de refulare este în comunicație cu camera de suflare a merișorului în pudră. zahăr, instalat în spatele surselor de radiații infraroșii.

MASA DE RODAREA INERTIEI

1. SCOP

1.2. Masa este realizată în versiunea climatică UHL 4 GOST 15150

2. SPECIFICAȚII TEHNICE

2.1. Productivitate, kg/h 30-50

2.2. Frecvența de oscilație, Hz 2,5

2.3. Amplitudinea oscilației, mm 20

2.4. Panta desktop, gradul 1-2

2.5. Motor instalat:

Putere, kW 1,5

Număr de rotații, rpm 1000

2.6. Dimensiuni totale, mm, nu mai mult

Lungime 2400

Latime 850

Inaltime 1000

2.5. Greutate, kg, nu mai mult de 200

3. COMPLETEZĂ

3.1. Pachet inclus:

Masă inerțială de rodaj - 1 bucată

Pașaport - 1 copie.

4. DISPOZITIV ȘI PRINCIPIUL DE FUNCȚIONARE

4.1. Tabelul este format din următoarele părți principale:

Cadru 1buc.

Masa de lucru 1buc.

Arborele de transmisie 1 buc.

Arbore intermediar 1 buc.

Motor (nu este inclus) 1buc.

Suport șurub 4 buc.

Transmisia cu curea 1buc.

Suport 1buc.

4.2. Cadrul este o structură sudată pe care sunt fixate toate piesele principale.

4.3. Desktopul este o tavă cu laturile îndoite, din foaie din oțel inoxidabil. Masa este atașată de un cadru din canal îndoit. Un rulment este atașat la cadru într-o carcasă separată. În interiorul rulmentului se află o osie care se poate roti liber. Cadrul, împreună cu masa, se sprijină pe patru bile în plăci reglabile pe înălțime. Cu ajutorul arcurilor, masa este fixată de cadru.

4.4. Arborele de antrenare este un arbore care se rotește în rulmenți. La un capăt se află o roată dințată, prin care mișcarea de rotație este transmisă arborelui, iar la celălalt capăt există o bucșă la capătul căreia există o gaură decalată cu 10 mm față de axa de rotație. Axa desktopului este introdusă în acest orificiu.

4.5. Arborele intermediar este conceput pentru a transmite rotația de la motor la arborele de antrenare și este un arbore care se rotește în rulmenți la un capăt al căruia se află o roată dințată, iar la celălalt un scripete.

4.6. Suportul șurubului este conceput pentru a înclina desktopul la un anumit unghi față de planul orizontal.

Transmisia cu curea este proiectată pentru a transmite rotația de la motor la masa intermediară.

Suportul este conceput pentru a instala pe el o tavă pentru colectarea merisoarelor.

4.10. Tabelul funcționează după cum urmează: când motorul este pornit, arborele de antrenare prin manșonul excentric informează masa despre o mișcare inelară. Arcurile împiedică masa să se rotească în jurul axei și o apasă pe bile. Masa de lucru face mișcări circulare în plan orizontal. Merișoarele preparate și o cantitate adecvată de zahăr pudră se toarnă pe masă. Masa, făcând mișcări circulare, face merișoarele să se rostogolească peste zahărul pudră, deplasându-l simultan spre descărcare. Schimbând unghiul mesei, puteți regla timpul în care produsul este pe masă și, în consecință, grosimea stratului de zahăr pudră.

Pentru mulți belaruși, merișoarele în zahăr pudră trebuie să fi fost o delicatesă preferată în copilărie. Astăzi, în țara noastră, acest produs unic, care poate fi considerat pe drept unul dintre mărcile naționale, este produs de singura companie - ALC PKF Arzhanitsa, situată în orașul Glubokoe (regiunea Vitebsk). Are 26 de angajați, ceea ce este destul de mult pentru centrul regional, iar volumul producției a depășit deja 60 de tone pe an. Despre cum trăiesc întreprinderile mijlocii astăzi departe de orașele mari și despre cum să câștigi bani în natură fără a-i face rău, a spus el. director al companiei Anatoly Brilenok.

- De ce ai decis să începi să procesezi fructe de pădure?

Am început în anii 1980. din faptul că s-au realizat echipamente nestandardizate pentru Industria alimentară. Într-o zi a venit ideea de a relua producția de merișoare în zahăr, care a existat cândva în Belarus, dar apoi s-a pierdut. Apoi am decis nu doar să restabilim ciclul de producție, ci să-l lansăm pe o bază fundamental nouă. Rezultatul este o tehnologie de clasă mondială. Aceasta confirmă brevetul pe care l-am primit în 2008.

Când am reușit să creăm echipamente unice, ne-am gândit: „de ce să nu-l păstrăm pentru tine?”. Și așa a început lanțul. Autoritățile locale au mers imediat înainte, alocand o unitate de producție. Până în prezent, ea nu poate ajuta financiar compania. Cu toate acestea, în cazul în care apar probleme birocratice, acestea sunt rezolvate foarte repede. Nu-mi amintesc situații în care ni s-a refuzat un astfel de sprijin.

- La calitatea materiei prime - reteta pentru succes. Cum îl controlezi?

Când sosește o boabă, o verificăm fără greș pentru conținutul de radionuclizi și metale grele. Toate produsele, inclusiv merisoarele, au GOST. Noi înșine respectăm cerințele lor și aducem aceste cerințe culegătorilor: le explicăm care ar trebui să fie boabele, în ce stadiu de maturitate, ce puritate. Apoi încearcă să respecte acele reguli. Majoritatea furnizorilor nostri sunt oameni obisnuiti care aduc 20-30 kg. Contul lor merge la sute și există doar unul sau doi intermediari mari.

Prețul pe kilogram de merisoare depinde de randament. De obicei variază de la 20 la 30 de mii de ruble. Acesta este peste prețul mediu de achiziție de pe piață. Datorită acestui fapt, merișoarele ne sunt aduse pentru 250-300 km. Cu toate acestea, principalele provizii provin din regiunile Miory și Sharkovshchina, precum și din Golubichskaya Pushcha. Compania procesează până la 35 de tone de afine pe an. Aceasta este mai mult de jumătate din producția noastră totală. În plus, folosim zmeură, lingonberries și afine pentru fabricarea produselor.

- Nu este un secret pentru nimeni că boabele sălbatice sunt adesea recoltate de așa-numitele recoltatoare. Te confrunți cu o problemă similară și cum o rezolvi?

Pentru prima dată, încercăm să explicăm oamenilor de ce este imposibil să facem acest lucru. Dacă este necesar, conectăm inspecția raională pentru protecția animalelor și floră. Totuși, aceasta este o ultimă soluție. Oamenii noștri sunt înțelegători. Este suficient să nu luați o boabă o dată, astfel încât să nu existe a doua.

- Compania dumneavoastră nu folosește conservanți în producția sa. Aceasta înseamnă că trebuie să păstrați merișoarele practic proaspete pe tot parcursul anului. Cum functioneazã?

Această problemă a fost mult timp un punct dureros pentru noi, precum și pentru multe alte întreprinderi. Crezi că nimeni în Belarus nu a încercat să producă astfel de produse? Cunosc cel puțin patru firme, dar toate au dat faliment. Anul trecut, am reușit în sfârșit să rezolvăm cu succes problema stocării datorită sistem nou pe care le-am dezvoltat noi înșine. Nu vă voi dezvălui detaliile. Pot spune doar că totul este despre automatizare, care monitorizează modul de depozitare a fructelor de pădure și, la rândul său, este cât mai aproape de condițiile care există în mlaștină. Intr-adevar, in conditii naturale, merisoarele pot ierna cu succes. Dacă se recoltează primăvara, boabele își vor păstra caracteristici beneficeși va avea un gust și mai bun.

- A afectat criza economică compania dumneavoastră?

Există, desigur, nuanțe. Termenele de plată pentru produsele livrate au crescut ușor. Avem o criză reală doar atunci când există o recoltă de merișor. Anul trecut, care a fost foarte uscat, a fost greu să recoltezi suficiente fructe de pădure. A trebuit să-l port chiar și din Rusia. Principalul lucru este să luați merișoare la un anumit stadiu de maturitate. Asta înseamnă foarte timp scurt. Când boabele sunt rare, pot apărea probleme serioase. Până acum au avut succes.

- Cum vedeți viitorul întreprinderii?

Viitorul este doar în dezvoltare. Trebuie să extindem producția și să acumulăm un anumit potențial pentru a face pasul următor. Acum plătim impozite în cadrul unei scheme simplificate. Aceasta înseamnă că cifra de afaceri anuală a companiei nu ar trebui să depășească 9 miliarde.Această limitare ne reține, deoarece există posibilitatea de a produce mai multe produse. De îndată ce compania este pregătită, pur și simplu va începe să plătească taxe mai mari. Acest lucru necesită însă investiții, pentru că pe cheltuiala noastră ne vom duce la îndeplinire planurile timp de câțiva ani.

De asemenea, intenționăm să extindem gama. Literal, acum două săptămâni, am început producția de marmeladă de fructe jeleu din fructe de pădure. Până în toamnă, urmează să introducem în producția de jeleu pe bază de sucuri naturale. Principala piață de vânzare este, desigur, Belarus. O parte din producție este expediată în Rusia. Compania noastră caută activ oportunități de export în Uniunea Europeană. Aproape toate echipamentele sunt realizate conform propriilor desene într-un singur exemplar. Nu numai că dezvoltăm și asamblam noi înșine echipamentele, ci le reparăm și noi. Pentru aceasta, compania are propriul atelier. Această abordare a fost aleasă din punct de vedere al fezabilității economice: nu putem investi în dezvoltare decât ceea ce câștigăm noi înșine. Nu există încă o altă cale.

Intervievat de Andrey BORODIN

Fotografii oferite de ODO PKF "Arzhanitsa"