Compoziția costului total. Costul de producție: structură, calcul, metode de reducere. Calculul costului real al produselor finite

Pentru cei care decid să înceapă propria afacere, va fi necesar să studieze întrebarea cum să calculeze costul total de producție. Acest lucru este important pentru implementarea sa. Pentru a înțelege această problemă, este necesar să înțelegeți clar care este costul unui produs.

Conceptul de cost

Prețul de cost este suma totală și privată a costurilor de producție și vânzare a produsului. Resurse necesare pentru producerea unui produs:

• materialul din care este produs direct produsul;
• combustibilul necesar pentru transportul materialelor pentru fabricare sau transport deja produse terminate la punctele de vânzare;
• lucrări de reparații;
• salariile muncitorilor;
• inchiriere de spatii, daca este necesar.

Fiecare produs este individual și necesită resurse proprii pentru fabricație. Și pentru a vă da seama cum să calculați costul de producție, trebuie să luați în considerare fiecare etapă separat.

Concepte economice de cost

Cost integral

Acesta este raportul dintre toate costurile și producția totală. Acest calcul este potrivit pentru producția de masă. Costurile includ:

1. Salariul angajatului.
2. Contribuții la fonduri de stat.
3. Materia prima folosita la realizarea produsului.
4. Contabilitatea deprecierii echipamentelor și a costului reparației acestuia (amortizarea).
5. Cheltuieli de publicitate.
6. Alte cheltuieli.

Aceste costuri determină modul în care se calculează costul produselor finite. Folosit de obicei în întreprinderile mari, la scară largă.

costul marginal

Acest concept include costul unei unități de producție fabricate. Cum se calculează costul real al produselor finite (se mai numește și complet)? Acest lucru se poate face conform formulei, dar pentru aceasta aveți nevoie de:

1. Calculați câte materii prime și materiale este nevoie pentru a fabrica o copie a produsului.
2. Calculați cât combustibil, lubrifianți și energie electrică este cheltuită pentru o unitate de producție.
3. Luați în considerare costul semifabricatelor achiziționate din alte industrii, dacă există.
4. Calculați cât va primi angajatul prin fabricarea acestui tip de produs (inclusiv toate beneficiile sociale).
5. Cunoașteți costul reparațiilor și al deprecierii echipamentelor.
6. Luați în considerare uzura sculei.
7. Calculați costul de întreținere a unei unități de producție.
8. Alte costuri.

După ce ați analizat datele de mai sus, vă puteți imagina câtă materie primă este cheltuită pentru fabricarea unei unități de producție. Și dacă adăugăm la toate acestea: transport; contribuții la fonduri de stat; plata de concediu pentru angajati; taxe; cheltuielile suportate de organizație din cauza unor circumstanțe neprevăzute - toate acestea vă vor oferi o imagine completă a modului de calculare a costului real de producție.

Tipuri de costuri

Pe lângă principalele tipuri de costuri, există tipuri care sunt specifice unei anumite producții.

1. Costul agregat. Costul de fabricație a unui produs pe o anumită mașină este estimat, fie că este o mașină tehnică sau una țesută.
2. Cost primar. Pe langa estimarea costurilor de fabricatie a produselor in atelier, se mai iau in calcul si costurile de intretinere si intretinere a teritoriului propriu-zis: incalzire, paza, alarma, protectie impotriva incendiilor, structura de conducere.
3. Costuri generale de producție. Consta din costul amortizarii și reparației echipamentelor, pregătirea avansată a lucrătorilor, taxe.
4. Cost integral. Pe langa alte cheltuieli, include si costurile de ambalare, incarcare si descarcare a produselor, servicii de transport.

De ce trebuie să calculați costul de producție?

Când deschideți o afacere, nu toată lumea se grăbește să calculeze imediat costul de producție, făcând astfel o mare greșeală. Această greșeală te poate duce la cel puțin pierderi, și cel mult la faliment complet.

Ce vă va oferi analiza costurilor:

1. Arată profitabilitatea tuturor produselor tale. La urma urmei, depinde de cât de eficient vor fi folosite materiile prime și alte resurse, monetare și umane.
2. Generați prețuri cu amănuntul și cu ridicata. Politica corectă de prețuri eficace vă va permite să faceți producția competitivă.
3. Acesta va clarifica cât de eficient funcționează procesul de producție în întreprindere. Cu cât costul de producție este mai mic în comparație cu datele medii din această industrie, cu atât compania va funcționa mai eficient. În consecință, cu cât costurile sunt mai mari, cu atât profitabilitatea și eficiența întreprinderii sunt mai mici.
4. Formează un indicator de reducere a costurilor fixe și variabile.

Profitul dvs. depinde de calculul prețului de cost. Există un sistem de cicluri aici: cu cât costul este mai mic, cu atât profitul este mai mare și cu cât costul este mai mare, cu atât profitul este mai mic. Prin urmare, fiecare producător încearcă să reducă costul de producție în urmărirea profitului. În acest caz, calitatea produsului poate avea de suferit. Pentru a vă desfășura în mod corespunzător afacerea, trebuie să calculați cu siguranță costul produselor, acesta este unul dintre principalele elemente de management în întreprindere.

Cum se calculează costul de producție folosind exemplul unui atelier de mobilă

Ca exemplu, va fi luată firma de mobilă Divan LLC. Doriți să calculați costul unui produs fabricat pentru luna decembrie. În total, au fost produse 12 coltare, 10 canapele carte, 24 de scaune.

Tabelul de calcul al costului total

Număr	Element de cost	canapea de coltar	Canapea - carte	Fotoliu
1	Materii prime folosite	192.000 RUB	60 000 de ruble.	72 000 de ruble.
2	Energie	21 000 de ruble.	16 000 de ruble.	18 000 de ruble.
3	Salariile muncitorilor	36 000 de ruble.	15 000 de ruble.	16 800 de ruble.
4	Contribuții la fond	4320 rub.	1500 de ruble.	1680 rub.
5	Funcționarea echipamentului	10 000 de ruble.	7000 de ruble.	5000 de ruble.
6	Alte costuri	2000 de ruble.	2000 de ruble.	2000 de ruble.
Total:		265.320 RUB	101.500 RUB	115.480 RUB

Total:

1. Costul unei canapele de colț este: 265.320: 12 = 22.110 ruble.
2. Costul unei cărți de canapea este: 101.500: 10 = 10.150 de ruble.
3. Costul unui scaun este: 115.480: 24 = 4.812 ruble.

Cum se calculează costul mărfurilor vândute

Să luăm ca exemplu o companie deja familiară nouă pentru fabricarea canapelelor. În decembrie s-au vândut zece canapele de colț, șapte canapea-book și douăzeci de fotolii.

Să folosim datele de mai sus și să calculăm:

1. Zece canapele de colț ne-au costat 221.100 de ruble (22.110 x 10).
2. Șapte cărți de canapea - 71.050 de ruble (10.150 x 7).
3. Douăzeci de scaune - 96.240 de ruble (4812 x 20).

Rezultatul total a fost: 388.390 de ruble.

Caracteristici de cost

În procesul muncii sale, fiecare organizație încearcă să-și minimizeze costurile de producție. Prin urmare, întrebarea cum să se calculeze costul de producție va depinde de o serie de factori. Direct toate costurile sunt incluse în costul de producție, până la încălzirea spațiilor în perioada de iarna(în perioada de vara dispărut). Toate acestea ne permit să judecăm că principalul mecanism de management este analiza și contabilizarea tuturor aspectelor activitate economică organizaţie care va permite să se judece funcţionarea corectă a firmei. În acest caz, estimarea costului specific va depinde de stoc, caracteristici tehnologiceîntreprinderi și de la managerii înșiși, care dețin cutare sau cutare informații despre producție.

Fiecare companie are propria sa metoda de calcul. Deci, de exemplu, producția cofetărie conform sistemului de costuri va diferi semnificativ de metoda de calcul a costului la o fabrică de mobilă. În primul caz, electricitatea și termenul de valabilitate vor fi de o importanță capitală (ar trebui să i se acorde o atenție deosebită), iar în al doilea caz, resursele financiare mari cheltuite pentru materii prime și transportul unui produs de dimensiuni mari vor fi pe primul loc. Și, în consecință, pentru o întreprindere care produce produse dulci, metoda de calcul este una, iar pentru mobilierul tapițat - alta.

Prețul de cost este un indicator al calității procesului de producție. Oferă o idee despre punctele forte și puncte slabe companiilor. Prețul de cost se formează pe baza mai multor factori: calitatea mărfurilor, volumele de producție, echipamentele care fac parte din activele companiei.

Care este costul?

Prețul de cost este totalul tuturor costurilor pentru producția și vânzarea mărfurilor.

Indicatorul este necesar pentru ca managerii să gestioneze pe deplin compania. Este o componentă obligatorie a contabilității de gestiune. În funcție de mărimea costului, se iau decizii privind prețul. Indicatorul afectează următoarele puncte:

• rentabilitatea companiei;
• profitul organizației.

IMPORTANT! Un preț mic de cost cu o marjă mare este garantul profitului companiei și al dezvoltării cu succes a acesteia. Dar nu totul este atât de simplu. Dacă markup-ul este prea mare, cererea pentru produs va scădea. Organizația nu poate concura cu alte companii, acestea din urmă oferind prețuri atractive. O altă problemă este reducerea costurilor în producția de mărfuri. Reducerea costurilor este adesea însoțită de o scădere a calității produsului, ceea ce este inacceptabil.

Tipuri de costuri

Tipurile de costuri sunt clasificate în funcție de sursele cheltuielilor:

• Atelier. Combină costurile atelierului și ale altor structuri de producție în fabricație.
• Productie. Se determină pe baza costului total al atelierului și a costurilor țintă de producție.
• Complet. Include toate costurile, inclusiv costurile de producție, factorii țintă, implementarea.

Prețul de cost al magazinului, evident, va fi cel mai mic. Este recomandabil să definiți toate tipurile, deoarece acestea oferă o idee despre costurile în toate etapele de fabricație a mărfurilor.

Componentele costurilor

Costul este format din următoarele costuri:

• Material. Includeți costul materialului pentru producție, energie.
• Salariu. Include salariile pentru toți angajații întreprinderii și nu doar pentru lucrătorii care produc direct bunurile.
• Deduceri pentru nevoi sociale. Include cheltuielile pentru contribuțiile la pensie, asigurări sociale Si asa mai departe.
• Amortizarea mijloacelor fixe. Această categorie include deducerile legate de amortizarea echipamentelor.
• Alte costuri. Costuri pentru vânzarea mărfurilor, transportul acestora, costuri de marketing.

Cheltuielile pot fi clasificate în funcție de scopul costurilor și sursele acestora. Lista include:

• Materii prime.
• Combustibil, producție uzată.
• Deduceri pentru amortizarea echipamentelor.
• Partea principală și suplimentară a salariului.
• Indemnizații de călătorie.
• Cheltuieli suportate în legătură cu munca terților.
• cheltuieli generale de productie.
• Cheltuieli pentru proceduri sociale.
• costuri administrative.

Sursele de formare a costurilor pot diferi în funcție de tipul de producție.

Calculul costurilor

Luați în considerare principalele componente ale calculelor:

• Costul unui transport.
• costul unitar al produsului.
• Cheltuieli pe rublă de mărfuri.

Componentele pot fi preluate din rapoartele de venituri si cheltuieli, devizele de cost pentru fabricarea marfurilor, anexe la raportul contabil. Luați în considerare instrumentele utilizate în calcul:

• Variabile condiționale. Cheltuielile sunt neschimbate. Acestea includ taxele de amortizare, salariile, costul închirierii spațiilor comerciale și industriale.
• Variabile. Poate varia în funcție de lansarea produsului.

Calculul va depinde de instrumentul utilizat.

Exemplu de calcul al costului total

Pentru a calcula costul total, aveți nevoie

1. costurile de creare a unei afaceri (capital autorizat etc.) sunt împărțite într-o perioadă de facturare;
2. apoi adăugați cheltuielile generale.

Pe baza acestor calcule, puteți obține date despre costul mediu pe unitate de mărfuri.

EXEMPLU. Un milion de ruble au fost cheltuite pentru deschiderea organizației. Perioada completă de rambursare este de 60 de luni. Cheltuielile lunare se ridică la 16.667 de ruble. Cheltuielile totale lunare, care includ salariile, chiria, sprijinul juridic, sunt egale cu 150 de mii de ruble. Compania produce 1.000 de produse pe lună. Costurile medii lunare de producție sunt de 500.000 de ruble. Calculele vor fi după cum urmează:

16.667 + 150 mii + 500 mii / număr de produse în unități. Rezultatul calculului este de 667 pe unitatea de producție.

De ce trebuie să planificați costurile?

Planificarea și studierea costului este necesară în următoarele scopuri:

• Îmbunătățirea profitabilității companiei pe baza descoperirii zonelor în care costurile pot fi reduse.

  De exemplu, o companie are nevoie de serviciile unui avocat. Specialistul a lucrat în personalul companiei, ceea ce a implicat costuri mari. S-a decis însă încheierea unui acord de sprijin juridic cu firma.

• Creșterea economiilor la fermă.
• Creșterea volumelor de producție.

Este logic să analizăm indicatorii de cost pentru diferite perioade. Indicatorii ar trebui luați în considerare în contextul calității produsului. Reducerea costurilor nu este întotdeauna un lucru bun. În cazul în care un acest procesînsoțită de o scădere a calității mărfurilor, atunci acesta este un semn negativ.

Ce este necesar pentru autocalcularea prețului de cost?

Când faceți calcule, trebuie să vă amintiți următoarele nuanțe:

• Este important să păstrați evidența UTII și STS. Acest lucru este necesar nu numai pentru calcularea impozitelor, ci și pentru analiza activității economice.
• Contabilitatea costurilor trebuie efectuată în blocuri. Este necesară înregistrarea separată a costurilor activităților de bază și a costurilor de management.
• După calcularea costurilor, este necesară transferarea indicatorilor în contextul mărfurilor vândute sau produse. Această măsură este necesară pentru a analiza rentabilitatea reală.

Ce va da o contabilitate corectă? Acest lucru vă va permite să găsiți indicatori ai profitabilității reale a întreprinderii.

Indicatorii de cost și volumul de producție sunt legați?

Este dificil să dai un răspuns cert la această întrebare. Comunicarea va fi determinată de indicatori gravitație specifică. Acestea sunt costuri care nu sunt direct legate de producție. Luați în considerare un exemplu de uz casnic. Un bărbat cultivă castraveți folosind agricultura subsidiară personală. Nu trebuie să plătiți taxe. Indicatorii costurilor generale ale afacerii sunt minimi și, prin urmare, volumul mărfurilor și costul nu se vor afecta reciproc.

Rezumând
Pretul de cost este un indicator extrem de important care afecteaza direct calitatea managementului afacerii. Acest indicator afectează prețurile, profitabilitatea. Costul se stabileste pe baza documentatiei contabile. De aceea este atât de important să ținem evidențe. Acest lucru este necesar nu pentru autoritățile fiscale și de reglementare, ci pentru manageri. Indicatorii obiectivi vă permit să determinați profitabilitatea obiectivă, rentabilitatea. Sarcina managerului este de a reduce costul, dar nu de a reduce calitatea produsului.

În acest articol, vom analiza care este costul de producție, ce tipuri de acesta există și cum este calculat. Să dăm o formulă pentru calcul și să dăm un exemplu de calcul.

Care este costul?

În economie, nu există o interpretare unică a termenului „cost”, iar autori diferiți oferă interpretări diferite. Cea mai comună spune că prețul de cost (CCT) al oricărui produs este suma tuturor costurilor suportate de întreprindere în timpul creării și vânzării produsului. Natura costurilor poate fi diferită - costul creării unui produs, proiectării, depozitării, transportului, vânzării, publicității.

De asemenea, prețul de cost include în mod obligatoriu deducerile fiscale și cheltuielile pentru plata salariilor către angajați. Trebuie avut în vedere faptul că profitul oricărei producții poate varia în funcție de condițiile pieței și de condițiile climatice. De exemplu, a fost dezvoltat mod ieftin minerit - în acest caz, costurile pot scădea și ele.

Tipuri de costuri

Economiștii disting între mai multe varietăți de produse FTA, în funcție de tipul și valoarea costurilor pentru fabricarea unei unități de mărfuri. Principalele tipuri:

1. Limitare. Sunt luate în considerare doar costurile de producție (achiziționarea de materii prime și componente, salariile muncitorilor, amortizarea și impozitele).
2. Atelier. Sunt luate în considerare costurile tuturor atelierelor și structurilor de producție care au participat la crearea produsului.
3. Productie. Sunt luate în considerare costurile tuturor atelierelor și structurilor de producție, precum și costurile țintă și costurile de livrare.
4. Complet. Sunt luate în considerare atât costurile de producție, cât și costurile de vânzare, transport și depozitare.
5. Există și conceptul individualși media industriei SST. În primul caz, este subînțeles prețul unui produs produs de anumite fabrici; în al doilea caz - costul mediu al produselor (adică la calcularea acestui parametru se iau în considerare toate fabricile care sunt implicate în crearea aceluiași produs).

Metode de calcul al costului de producție

Există mai multe metode de calculare a costului de producție. Pentru calcul, este necesar să se ia costurile reale suportate de întreprindere pentru producerea unui anumit produs. În unele cazuri, este destul de dificil să efectuați un calcul, iar situația este și mai complicată de faptul că un om de afaceri trebuie să cunoască costul de producție chiar înainte de lansarea fabricii. La urma urmei, profitabilitatea afacerii depinde de acest parametru. In caz si preț mare este inutil să se producă anumite produse din cauza imposibilității vânzării ulterioare. Principalele metode de calcul sunt prezentate mai jos.

Normativ

Această metodă este utilizată pentru a calcula costul total al produselor care au fost produse în perioada contabilă. Pentru a aplica această metodă, este necesar să se țină evidența și să cunoască prețul materiilor prime care sunt folosite la crearea mărfurilor. De asemenea, ar trebui elaborate și introduse în producție norme speciale, care sunt utilizate pentru a controla activitățile întreprinderii. În cazul abaterii SST de la valorile medii, este necesar să se facă ajustări, precum și să se determine cauza abaterilor. De asemenea, se fac ajustări în cazul modificărilor pieței și ale condițiilor de muncă (modificări ale prețurilor la materiale, introducerea de tehnologii inovatoare care afectează productivitatea muncii, pregătirea avansată a lucrătorilor). Atunci când se aplică această metodă, nu este necesar să se efectueze calculul de fiecare dată - este suficient să se calculeze costul o dată, iar în cazul oricăror modificări, contabilul pur și simplu face ajustări adecvate acestei situații.

per-proces

Esența acestei metode este de a lua în considerare costurile directe și indirecte de producție pentru o anumită perioadă contabilă. Pentru a determina costul mediu al mărfurilor, se adună toate costurile, iar numărul rezultat este apoi împărțit la numărul de produse finite. Această metodă se aplică de obicei la mari intreprinderi, care produc un număr mare de același tip de produs.

Transversal

În acest caz, redistribuirile sunt folosite pentru calcule (repartițiile în contabilitate sunt mărfuri intermediare-produse semifabricate care sunt produse de o întreprindere de contabilitate). Numărul de redistribuiri este determinat în funcție de capacitate. In cazul utilizarii metodei per-perpartiale, cheltuielile se reflecta in contabilitate nu pe produse finite, ci pe stadii de productie.

personalizat

Esența acestei metode este de a lua în considerare costul final al produsului finit, luând în considerare costurile indirecte (amortizări, salarii, impozite). În acest caz, obiectul este supus contabilității numai dacă este produs integral și gata de vânzare. Produsele nefinisate nu sunt luate în considerare la calcularea costului.

Exemplu de formulă și calcul

Există multe formule diferite pentru calcularea FCT al produselor, dar formula cea mai frecvent utilizată este: S1T \u003d (MT + ZP + A + LR + RnR) / CT. Este decodat astfel:

• C1T - costul pentru 1 unitate de marfă;
• MT - costurile materiale (achiziționarea materiilor prime și componentelor care sunt necesare pentru crearea unui produs);
• ZP - salariile muncitorilor;
• A - amortizare (cumpărarea de mașini noi, extinderea atelierului etc.);
• LR - costuri logistice (transportul si livrarea produselor, precum si calculul rutei de livrare);
• РНР - cheltuieli pentru vânzări (reclamă, închiriere de magazine și așa mai departe);
• CT - numărul de produse create pe unitatea de timp.

Să ne uităm acum la un exemplu de calcul.

Să presupunem că există o anumită fabrică X, care este angajată în producția aceluiași tip de produs. În perioada contabilă anterioară, compania a cheltuit 30.000 de ruble pentru salariile muncitorilor, 100.000 de ruble pentru achiziționarea de materii prime, 20.000 de ruble pentru transport și depozitare, 15.000 de ruble pentru înlocuirea mașinilor, 10.000 de ruble pentru publicitate și închirierea unui magazin. Au fost realizate în total 100 de piese.

Să folosim acum formula: (MT + WP + A + LR + RnR) / CT \u003d (100.000 + 30.000 + 15.000 + 20.000 + 10.000) / 100 = 1.750.

Aceasta înseamnă că FTA pentru 1 unitate de mărfuri va fi de 1.750 de ruble.

Concluzie

Să rezumam. Costul unui produs este suma tuturor costurilor pentru producerea și vânzarea produselor (cumpărarea de materii prime, salarii, logistică, publicitate, închiriere de spații, înlocuire de echipamente, taxe). Pentru a calcula acest parametru sunt folosite multe metode. Principalele sunt normative, proces-cu-proces, după comandă și ordine după comandă. În cel mai general caz, pentru a calcula, trebuie să adunați toate costurile (atât directe, cât și indirecte), apoi împărțiți acest indicator la numărul de bunuri care au fost produse pe unitatea de timp.

Exemplul 1În decurs de o lună, produsele finite au fost acceptate pentru contabilitate la depozit, al căror cost planificat se ridica la 75.000 de ruble. Costul mărfurilor vândute la prețurile planificate s-a ridicat la 50.000 de ruble. Suma totală a costurilor înregistrate în debitul contului 20 „Producție principală” în timpul lunii este de 90.000 de ruble.

A) Soldul lucrărilor în curs la sfârșitul lunii este de 18.000 de ruble.

Costul real al produselor finite: 90.000 - 18.000 \u003d 72.000 ruble.

Valoarea abaterii costului real de la cel planificat: 75.000 - 72.000 \u003d 3.000 de ruble.

Costul real este mai mic decât costul planificat, astfel încât economiile trebuie inversate.

Valoarea abaterii atribuibile produselor vândute: (3.000: 75.000) x 50.000 = 2.000 de ruble.

Costul real al mărfurilor vândute: 50.000 - 2.000 = 48.000 de ruble.

Soldul produselor finite din depozit (la costul real): 72.000 - 48.000 \u003d 24.000 ruble.

Corespondența de cont		Suma, ruble
Într-o lună
La sfarsitul lunii
	10, 70, 69, 25, 26
			STORNO! Valoarea abaterii costului real de la planificat
			STORNO! Valoarea abaterii costului real de la costul planificat în ponderea produselor vândute

B) Soldul lucrărilor în curs la sfârșitul lunii este de 12.000 de ruble.

Costul real al produselor finite: 90.000 - 12.000 \u003d 78.000 ruble.

Valoarea abaterii costului real de la cel planificat: 78.000 - 75.000 \u003d 3.000 de ruble.

Costul real este mai mare decât costul planificat, așa că trebuie făcute înregistrări suplimentare pentru valoarea depășirii.

Valoarea abaterii atribuibile produselor vândute:

(3.000: 75.000) x 50.000 = 2.000 de ruble.

Valoarea abaterii care poate fi atribuită soldului produselor finite din depozit: (3.000: 75.000) x 25.000 = 1.000 de ruble.

Costul real al mărfurilor vândute: 50.000 + 2.000 = 52.000 de ruble.

Soldul produselor finite în stoc (la costul real): 78.000 - 52.000 = 26.000 ruble.

Corespondența de cont			Suma, ruble
Într-o lună
				Produse finite acceptate in contabilitate - la preturi reduse
				Scos din costul mărfurilor vândute - în prețurile contabile
La sfarsitul lunii
	10, 70, 69, 25, 26			Contabilizarea costurilor de producție
				A reflectat valoarea abaterii costului real față de cel planificat
				A reflectat valoarea abaterii costului real de la costul planificat în ponderea vânzărilor

Exemplul 2 Soldul produselor finite din depozit la începutul lunii este de 60.000 de ruble la prețurile planificate, valoarea abaterilor este de 5.000 de ruble (depășire). În decurs de o lună, depozitul a acceptat pentru contabilitate produse la prețuri planificate în valoare de 200.000 de ruble. Valoarea costurilor de producție înregistrate în contul 20 „Producție principală” a fost de 280.000 de ruble, soldul lucrărilor în curs - 70.000 de ruble. Costul planificat al mărfurilor vândute este de 230.000 de ruble.

Costul real al produselor finite: 280.000 - 70.000 \u003d 210.000 ruble.

Valoarea abaterilor pentru produsele transferate în depozit: 210.000 - 200.000 \u003d 10.000 ruble.

Procentul abaterilor pentru produsele expediate: (5.000 + 10.000) : (60.000 + 200.000) x 100% = 5,77%.

Valoarea abaterilor atribuibile produselor expediate: 230.000 x 5,77% = 13.271 ruble.

Costul real al produselor expediate: 230.000 + 13.271 = 243.271 ruble.

Soldul produselor finite la sfârșitul lunii la costul real: (60.000 + 5.000) + (200.000 + 10.000) - (230.000 + 13.271) = 31.729 ruble, inclusiv:

cost planificat: 60.000 + 200.000 - 230.000 = 30.000 de ruble.

valoarea abaterilor: 5.000 + 10.000 - 13.271 = 1.729 ruble.

Corespondența de cont			Suma, ruble
				Acceptat pentru produsele contabile la costul planificat
				Se reflectă abaterea costului real de la cel planificat (în funcție de produsele finite acceptate în contabilitate)
				S-a eliminat costul planificat al produselor expediate
				Ștergerea abaterii costului real față de cel planificat (pentru produsele expediate)

Exemplul 3 Soldul produselor finite din depozit la începutul lunii este de 60.000 de ruble la prețurile planificate. În decurs de o lună, depozitul a acceptat pentru contabilitate produse la prețuri planificate în valoare de 200.000 de ruble. Valoarea costurilor de producție înregistrate în contul 20 „Producție principală” a fost de 280.000 de ruble, soldul lucrărilor în curs - 70.000 de ruble. Costul planificat al mărfurilor vândute este de 230.000 de ruble.

Corespondența de cont			Suma, ruble
	10, 70, 69, 25, 26			A reflectat costurile perioadei curente
				Se reflectă costul real de producție al produselor finite (280.000 - 70.000)
				Acceptat pentru contabilizarea produselor finite la costul planificat
				Amortizat costul planificat al bunurilor vândute
				Suma abaterii identificate (depășire) este inclusă în costul mărfurilor vândute (210.000 - 200.000)

Soldul produselor finite în stoc la prețurile planificate: 60.000 + 200.000 - 230.000 = 30.000 de ruble.

Exemplul 4 Costurile înregistrate în cursul lunii pentru contul 20 „Producție principală” s-au ridicat la 250.000 de ruble. Soldul lucrărilor în curs este de 80.000 de ruble. Toate produsele finite sunt vândute în aceeași lună.

Corespondența de cont		Suma, ruble
	10, 70, 69, 25, 26		A reflectat costul de producție
			Amortizat costul real de producție al produselor finite vândute (250.000 - 80.000)

Trebuie menționat că această metodă este convenabilă pentru utilizare numai în cazurile în care toate produsele fabricate în perioada de raportare au fost vândute în aceeași perioadă. În caz contrar, devine necesară contabilizarea produselor finite nevândute ca parte a lucrărilor în curs la contul 20 „Producție principală”.

Esența și tipurile de costuri. Clasificarea costurilor

Costul de producție este costul întreprinderii pentru producția și vânzarea acesteia, exprimat în termeni monetari. Calculul și analiza costului de producție este cea mai importantă sarcină a oricărei întreprinderi și este inclusă în sistemul de contabilitate de gestiune, deoarece. Este costul care stă la baza majorității deciziilor de management.

Faceți distincția între costul planificat și cel real. Costul de producție planificat include numai acele costuri care, având în vedere nivelul de tehnologie și organizarea producției, sunt necesare întreprinderii. Acestea se calculează pe baza normelor planificate de utilizare a echipamentelor, costurilor cu forța de muncă, consumului de materiale.

Costul contabil este determinat de costurile reale de fabricare a produselor.

Conform succesiunii de formare, prețul de cost este tehnologic (operațional), magazin, producție și complet. Costul tehnologic este folosit pentru evaluare economică opțiuni pentru noi tehnologii și alegerea celor mai eficiente. Include costurile care sunt direct legate de performanța operațiunilor pe un anumit produs. Costul magazinului are mai mult de gamă largă costuri: pe lângă costul tehnologic, include costurile asociate cu organizarea muncii atelierului și managementul acestuia. Costul de producție include costurile productiei toate magazinele implicate în fabricarea produselor și costul management general afacere. Costul total include cost de productieși cheltuielile nefabricate (comerciale).

Alocarea unor astfel de tipuri de costuri ca medie individuală și de industrie vă permite să creați o bază pentru determinarea prețurilor de vânzare (cu ridicata). Costul total al unei întreprinderi individuale pentru producția și vânzarea produselor este un cost individual. Costul mediu al industriei caracterizează costurile de fabricație a unui produs dat în medie pentru industrie.

Conform esenței economice, costurile de producție și vânzare a produselor se împart în costuri pentru elementele economice și elementele de cost.

Există următoarele elemente economice:

• costuri materiale (excluzând deșeurile returnabile);
• costurile forței de muncă;
• deduceri pentru nevoi sociale;
• amortizarea mijloacelor fixe;
• alte costuri.

Costurile materiale includ:

• costul materiilor prime și al materialelor achiziționate din exterior;
• costul materialelor achiziționate;
• costul componentelor și semifabricatelor achiziționate;
• costul lucrărilor și serviciilor de natură industrială plătit terților;
• costul materiilor prime naturale;
• costul tuturor tipurilor de combustibil achiziționat din exterior, cheltuit în scopuri tehnologice, producerea tuturor tipurilor de energie, încălzirea clădirilor, lucrări de transport;
• costul energiei achiziționate de toate tipurile, cheltuită pentru nevoi tehnologice, energetice, de motor și alte nevoi.

Costul deșeurilor vândute este exclus din costurile resurselor materiale incluse în costul de producție.

Deșeurile de producție se referă la resturile de materii prime, materiale, semifabricate, transportatori de căldură și alte tipuri de resurse materiale formate în timpul procesului de producție, care și-au pierdut total sau parțial calitățile de consum ale resursei originale. Ele sunt vândute la preț redus sau integral al unei resurse materiale, în funcție de utilizarea lor.

Costurile cu forța de muncă includ costurile cu forța de muncă pentru personalul cheie de producție, inclusiv bonusuri, stimulente și compensații. Contribuțiile sociale includ contribuții obligatorii la asigurările sociale, la fondul de ocupare, Fond de pensie, pentru asigurarea de sănătate.

Amortizarea mijloacelor fixe reprezintă valoarea deducerilor din amortizare pentru refacerea integrală a mijloacelor fixe de producție.

Alte costuri - impozite, taxe, deduceri la fonduri extrabugetare, plăți la împrumuturi în cadrul ratelor, cheltuieli de călătorie, costuri de formare și recalificare, chirie, amortizare a imobilizărilor necorporale, fond de reparații, plăți pentru asigurarea obligatorie a proprietății etc.

Conform clasificării costurilor pe elemente economice, este imposibil să se determine costurile direct legate de producția unui anumit produs, prin urmare, costurile sunt grupate pe articole de calcul.

Se disting următoarele articole de calcul:

1. Materii prime si materiale, net de deseuri comercializabile.
2. Achizitionat semifabricate si componente.
3. Combustibil și energie obiective tehnologice.
4. Salariile de bază ale muncitorilor de producție.
5. Salariile suplimentare pentru muncitorii din producție.
6. Deduceri pentru nevoi sociale.
7. Amortizarea uneltelor și accesoriilor cu destinație specială și a altor cheltuieli speciale.
8. Cheltuieli pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor tehnologice.
   ________________________
   Costul tehnologic total
9. Cheltuielile magazinului.
   ________________________
   Costul total al magazinului
10. Costuri generale de producție din fabrică. Costul total de producție
11. Cheltuieli nefabricate.
    ________________________
    Costul total total

La formarea costului real, costurile de reparatie in garantie si service in garantie a produselor pe care este instalat perioada de garantie servicii, pierderi din timpul nefuncționării din cauza producției interne, lipsuri bunuri materialeîn producție și depozite în absența făptuitorilor, prestații în legătură cu invaliditatea datorată accidentelor de muncă plătite în baza hotărârilor judecătorești, plata către angajații eliberați din întreprinderi și organizații în legătură cu reorganizarea acestora, reducerea numărului de angajați și personalului, precum și pierderile din căsătorie.

Clasificarea costurilor pe elemente de calcul stă la baza altor clasificări ale costurilor incluse în costul de producție.

Următoarele caracteristici de clasificare se disting la subdiviziunea costurilor:

• atitudine pentru proces de producție;
• atribuirea costurilor;
• dependenta de volumul productiei.

În raport cu procesul de producție, costurile pot fi de bază și generale; din punct de vedere al costului - direct și indirect. În funcție de volumul producției, costurile pot fi variabile condiționat (proporționale) și constante (disproporționate).

Costul produsului

Costul este una dintre sarcinile principale ale contabilității de gestiune în întreprindere. În stabilirea costurilor, costurile materiale ale combustibilului și energiei, semifabricatelor și componentelor achiziționate sunt costuri directe și sunt incluse la ratele de consum curente și la prețurile produselor.

Salariile de bază ale lucrătorilor din producție includ salariile pe produs, calculate după intensitatea muncii sau orele lucrate, tarifele și tarifele. Salariile suplimentare iau în considerare plata orelor nemuncate.

Contribuțiile pentru nevoi sociale includ asigurări sociale, fond de pensii, fond de angajare, asigurări obligatorii de sănătate și se efectuează în conformitate cu legislația în vigoare.

Amortizarea uneltelor și accesoriilor cu destinație specială și alte cheltuieli speciale sunt incluse în costul de producție lunar, în funcție de durata de viață standard a instrumentului și echipamentului.

Costurile de întreținere și exploatare a echipamentelor sunt costuri complexe, ele includ:

• costurile de întreținere a echipamentelor și remunerarea forței de muncă pentru lucrătorii implicați în întreținerea echipamentelor, deduceri obligatorii, costuri de reparații și amortizare;
• compensarea uzurii sculelor cu valoare redusă și uzură mare și a costurilor de restaurare a acestora;
• alte cheltuieli.

Cheltuielile pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor (RSEO) pot fi incluse în cost proporțional cu principalul salariile muncitorii principali de producţie (OZPR) sau metoda tarifelor estimate (normative) calculate pe baza coeficientului-maşină-ore. Rata estimată este suma cheltuielilor pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor pe oră de funcționare a echipamentului pe care este fabricat produsul.

Calculul se face în următoarea ordine. Pentru fiecare atelier, echipamentele tehnologice sunt combinate în grupuri omogene. Potrivit acestora, se stabilește valoarea costurilor de exploatare pe oră de funcționare a echipamentului. Pentru fiecare produs (piesă, ansamblu), timpul alocat procesării (operațiilor) pentru acest tip este normalizat echipamente tehnologice. În conformitate cu acest timp, costul întreținerii și exploatării echipamentelor tehnologice pentru acest produs este inclus în calcul.

Cheltuielile magazinului includ:

• fond de salarizare pentru personalul magazinului cu deduceri;
• întreținerea clădirilor, structurilor și echipamentelor de atelier, inclusiv asigurarea proprietății, repararea și amortizarea;
• cheltuieli pentru raționalizare și muncă inventiva;
• costurile cu protecția muncii;
• compensarea uzurii stocurilor de valoare redusă și uzată; alte cheltuieli.

Cheltuielile atelierelor sunt incluse în costul unei unități de producție proporțional cu suma salariului de bază al principalilor muncitori de producție și costurile de întreținere și exploatare a echipamentului.

Costurile generale de producție includ:

• costurile asociate cu gestionarea producției, inclusiv fondul de salarizare pentru personalul de conducere cu deduceri, costuri de călătorie, întreținere și servicii mijloace tehnice si management (centre de calcul, centre de comunicatii, facilitati de semnalizare), plata pentru servicii de consultanta, informatii si audit, servicii bancare, cheltuieli de divertisment;
• cheltuieli pentru instruirea și recalificarea personalului;
• cheltuieli pentru teste, experimente, cercetare, întreținere a laboratoarelor generale din fabrică;
• costurile cu protecția muncii;
• cheltuieli pentru întreținerea gărzilor de pompieri, paramilitare și de gardă;
• cheltuieli generale de afaceri - asigurare, întreținere, întreținereși amortizarea mijloacelor fixe pentru uz general al fabricii;
• impozite, taxe și alte deduceri obligatorii.

Cheltuielile generale de producție acoperă costul plății dobânzii la împrumuturile bancare în cadrul ratei stabilite de lege, precum și amortizarea imobilizărilor necorporale, inclusiv brevete, licențe, know-how și produse software.

Cheltuielile comerciale (neproducție) includ costul tarei și ambalajului, costul livrării produselor la stația de plecare, precum și întreținerea personalului pentru a asigura funcționarea normală la consumator în perioada stabilită.

Costurile comerciale de neproducție sunt calculate ca procent din costul de producție (3-7%).

Metode de calcul

Metode de calcul - metoda de calcul in functie de unitatea de calcul. Există 2 grupe de metode de stabilire a costurilor: metode preliminare de stabilire a costurilor și metode de determinare a costurilor de producție.

Primul grup de metode include:

• metoda costului unitar;
• metoda agregatului;
• metoda punctului;
• metoda parametrica.

Al doilea grup de metode:

• personalizat;
• peste;
• normativ.

Metoda costului unitar. Pentru un număr semnificativ de tipuri de produse de inginerie, există o relație (liniară, legea puterii) între unul dintre parametrii mașinii și costul fabricării acestora.

unde Syi este costul specific al structurii existente pe unitate de parametru, rub.; ni este valoarea parametrului definitoriu al noii construcții.

În inginerie mecanică, cele mai dezvoltate costuri unitare pe unitate de masă a structurii ( mașini de tăiat metale, turbine cu abur); în industria electrică - din parametrii tehnici (puterea mașinilor electrice etc.).

metoda agregată. Pe baza acestuia, costul este determinat ca suma costurilor pentru producția de piese și ansambluri structurale individuale, a căror valoare este cunoscută. Pe un principiu similar, a fost creat un sistem unificat de instrumente de automatizare - GSP.

Metoda de notare constă în evaluarea cu ajutorul punctelor fiecărui indicator tehnic și economic al produsului, care este asociat cu anumite proprietăți de consum ale noului design. O astfel de evaluare se realizează conform unor scale speciale de evaluare, în care numărul de puncte depinde de nivelul unuia sau altuia dintre indicatori de calitate a produsului.

Metoda parametrică vă permite să găsiți costul pe baza relației dintre valoarea unui set de parametri tehnici ai produselor similare și costul producției acestora. Astfel de dependențe fac posibilă construirea unor modele de corelație care stabilesc relațiile corespunzătoare sub formă matematică.

Metoda de stabilire a costurilor la comandă este utilizată în principal în producția individuală și la scară mică la întreprinderile de inginerie mecanică și de fabricare a instrumentelor care produc copii nerepetate sau loturi mici de produse. Esența metodei de comandă este că costurile de producție sunt luate în considerare pentru comenzile individuale. Costul real al unei comenzi se determina la finalul fabricatiei produselor sau lucrarilor aferente acestei comenzi prin insumarea tuturor costurilor. Pentru a calcula costul unei unități de producție valoare totală Costul comenzii este împărțit la numărul de articole produse. Metoda are un dezavantaj: executarea unei comenzi de obicei nu coincide în timp cu perioadele calendaristice acceptate în plan, iar acest lucru determină fluctuații semnificative ale costului produselor similare produse în luni diferite.

Metoda progresivă de calcul este utilizată la întreprinderile din industria metalurgică, chimică, petrolieră, textilă, hârtie și alte industrii (în industriile cu procesare repetată a produselor, omogenă în ceea ce privește materialul sursă și tehnologia). Redistribuire - parte proces tehnologic. Prețul de cost este determinat de etapele individuale ale procesului tehnologic. Costul Peredelnoe este necesar în special în cazurile în care produsele din etapele individuale (produse semifabricate) sunt furnizate altor întreprinderi. Metoda normativă de calcul este utilizată în principal în întreprinderile cu masă și producție în serieîn inginerie mecanică și fabricarea instrumentelor.

Calculele normative se bazează pe standarde rezonabile consumul pentru toate articolele de calcul, costul real este determinat pe baza abaterilor de la standard. Metoda se aplică în toate ramurile de producție atât în ​​scopuri de calcul, cât și pentru implementare controlul curentului pentru costuri.

Prețul produsului. Profit

Prețul este o expresie monetară a costului unei unități de mărfuri. Pretul indeplineste 4 functii principale:

• contabilitate;
• distributie;
• stimulatoare;
• de reglementare.

Funcția contabilă a prețului se realizează în măsurarea costului mărfurilor, funcția de distribuție - în repartizarea venitului național, cea stimulatoare - în stimularea progresului științific și tehnologic și dezvoltarea producției, cea de reglementare - în reglarea ofertei. și cerere. În practică, sunt turnate mai multe clasificări de preț:

• deservirea cifrei de afaceri;
• pe teritoriul de acțiune;
• după durata acțiunii;
• prin gradul de libertate de influența statului în determinarea lor;
• repartizarea costurilor de transport.

Prin deservirea cifrei de afaceri, se disting prețurile cu ridicata ale întreprinderilor, prețurile de vânzare ale producătorilor, prețurile cu amănuntul, prețurile de achiziție, tarifele. Prețul cu ridicata al întreprinderii include costul total și profitul.

Pretul de vanzare se formeaza pe baza pretului cu ridicata, inclusiv TVA (taxa pe valoarea adaugata) si acciza (pentru produsele accizabile).

Prețul de vânzare cu amănuntul este prețul de vânzare, luând în considerare alocațiile comerciale (marje), care includ costurile organizațiilor comerciale, profiturile și taxa pe valoarea adăugată a serviciilor comerciale. Schema 1 arată formarea prețului cu amănuntul.

Cost integral
+
_______Profit_______
Preț cu ridicata pentru întreprinderi
+
TVA
+
______[acciză]______
Pretul de vanzare al intreprinderii
+
___________ Marca comercială __________
Prețul de vânzare cu amănuntul

Prețurile de cumpărare sunt prețuri (de vânzare cu ridicata) la care produsele agricole sunt reglementate de fermele colective, fermele de stat, fermierii și populația. Prețurile sunt de natură contractuală, diferența lor față de prețurile de vacanță și cu amănuntul este că includ TVA și accize, deoarece. nu sunt incluse in pretul de achizitie. agricultură resurse materiale si tehnice. Tarifele sunt împărțite în tarife pentru transportul de mărfuri și pasageri și servicii cu plată populatie.

Clasificarea prețurilor în funcție de teritoriul de acțiune distinge prețurile de uniforme (zonă) și regionale (zonale). Prețurile uniforme sunt stabilite și reglementate de agențiile federale (gaz, electricitate). Preturile regionale sunt reglementate autoritățile locale autoguvernare ( utilitati, preturi de achizitie, tarife pentru servicii platite catre populatie.

Clasificarea prețurilor în funcție de timpul de acțiune le împarte în constante (față de o anumită perioadă de timp), temporare, sezoniere, treptate, „pentru o perioadă”. În prezent, în economia internă preturi constante nu, pentru că cea mai lungă perioadă de acţiune a acestora este determinată de nivelul inflaţiei. Prețurile temporare sunt stabilite pentru perioada de dezvoltare Produse noi, prețurile sezoniere sunt folosite în industriile care prelucrează produse agricole. Prețurile pașilor asociate cu reperele ciclu de viață bunuri, ating valori extrem de ridicate în perioada de creștere și o creștere bruscă a cererii pentru un produs nou, „pionier”. Deocamdată, prețurile acționează ca prețuri contractuale, dacă există un contract de vânzare a oricărui produs. Încheierea contractului pentru următorul termen presupune modificarea acestora. O varietate de prețuri contractuale sunt prețuri contractuale.

Gradul de libertate al prețurilor de influența statului în determinarea lor distinge prețurile libere, reglementarea prețurilor și prețurile fixe. Prețurile libere se formează pe piață sub influența cererii și ofertei, prețurile reglementate se formează și ca urmare a fluctuațiilor pieței, dar statul fie le restrânge direct, fie reglementează profitabilitatea. Prețurile fixe sunt stabilite de autoritățile federale pentru o gamă limitată de mărfuri.

Clasificarea prețurilor în funcție de repartizarea costurilor de transport se numește sistem de franking („gratuit” - fără plată). Esența sistemului este că costurile de transport a produselor la destinația specificată în „gratuit” sunt suportate de furnizorul produselor, iar restul - de cumpărător.