Imprimare textile. Imprimarea pe tricouri: cele mai ieftine moduri Cum să imprimați un model pe țesătură

Aproape orice imagine digitală. Este de dorit să se pregătească imagini pentru imprimare ținând cont de proprietățile țesăturii în diferitele etape ale procesării sale, de tipul de cerneală utilizat și de schema de culori a imprimantei.

Imprimat pe țesături pentru producția de îmbrăcăminte, decorațiuni interioare și produse publicitare.

Pe ce materiale se pot imprima?

Aproape pe orice. În funcție de tehnologia de imprimare, țesăturile se împart în sintetice și naturale, pentru imprimare pe tipuri variatețesăturile pot folosi diferite tipuri de cerneală. Țesăturile pot fi special pregătite pentru imprimare digitală sau se folosesc țesături obișnuite, dar de preferință fără impregnări speciale (impermeabile, rezistente la foc etc.), care pot afecta rezultatul imprimării.

Imprimarea poate fi efectuată pe rulouri de diferite lățimi (lățimi tradiționale - 1,6, 1,8, 2,2, 3,2 metri), produse tăiate sau finite.

Ce tehnologii de imprimare digitală pe țesături există?

Cel mai popular în țara noastră astăzi este sublimare- folosit la imprimarea pe materiale sintetice. Sublimarea este o tehnologie de transformare a substanțelor în stare gazoasă dintr-un solid fără fază intermediară. În acest caz, imprimanta imprimă pe hârtie specială ( consumabil) cu cerneală de sublimare, apoi imaginea de la hârtie la țesătură este transferată într-un dispozitiv special - un calandru (presa termică) la o temperatură de aproximativ 200 de grade de la rolă la rolă. Aceasta este cea mai populară tehnologie de imprimare din Rusia astăzi, care se distinge printr-o ofertă mare de servicii de imprimare și prețuri destul de mici.

Când utilizați o versiune specială a calandrului, este posibil să transferați imaginea de pe hârtie direct pe tăietură.

O variantă a acestui tip de imprimare este imprimarea cu cerneală dispersată direct pe țesătură sintetică, totuși țesătura trebuie pregătită special pentru imprimare directă (se vinde gata făcută, costă mult mai mult decât țesăturile convenționale). După imprimare - uscare într-un calandru. Această tehnologie este folosită în principal pentru imprimarea produselor promoționale - streamere, bannere, casete luminoase.

Următorul grup de tehnologii de imprimare poate fi combinat sub un singur nume comun - imprimare pe țesături naturale.

Există mai multe moduri de clasificare în cadrul acestei grupe - după designul echipamentului și după pereche: tip de țesătură - tip de cerneală.

Să începem cu construcția.

De mulți ani au existat așa-zise imprimante „tricouri”., care poate fi imprimat în timp ce este limitat de dimensiunea platanului imprimantei. Modelele mai tinere imprimă imagini în format A4, cel mai avansat format de imprimare putând ajunge la dimensiunea de 60x90 cm.Pe lângă format, aceste imprimante pot fi împărțite la viteza de imprimare de la 10 produse pe oră la câteva sute, deși prețul nu va crește. proporțional cu creșterea vitezei, dar mult mai mult. Înainte de imprimare, este adesea necesară aplicarea unui grund special pe produs pentru o mai bună aderență a cernelii la țesătură, în legătură cu aceasta, apare o altă diviziune - conform metodei de aplicare a grundului - manuală sau automată, care este patentată. și folosit de o singură companie din lume. Imprimarea pe imprimante „tricouri” se face cu cerneluri pigmentare produse de diverși producători, pentru majoritatea imprimantelor existând o culoare albă care vă permite să imprimați pe țesături colorate.

După imprimare, produsul finit trebuie uscat într-o presă termică sau cuptor tunel.

A doua mare categorie este tipărire pe rolă. Aici, pe lângă diferențele de viteză de imprimare, există și o împărțire a lățimii imprimantei. Lățimea imprimantei este unul dintre cei mai importanți parametri de imprimare, deoarece determină tipurile de produse care pot fi produse. Astăzi, în segmentul inițial ca preț și viteză (până la 50 m2 pe oră), lățimea imprimantei este limitată la 1,8 metri (ceea ce este absolut suficient în marea majoritate a cazurilor), echipament industrial(cu o viteză de imprimare mai mare de 100 m2 pe oră) este produs în 3 dimensiuni - 1,8. 2,4 și 3,2 metri. Pentru uscarea rolelor de țesătură, se folosesc calandre de lățime și capacitate corespunzătoare.

Acum să ne uităm la clasificarea după tipul de cerneală.

Cea mai simplă tehnologie pentru prelucrarea țesăturilor înainte și după imprimare este diferită cerneală pigmentară. Producătorii de cerneală și imprimante recomandă utilizarea țesăturilor pre-preparate (impregnate), dar, după cum a demonstrat experiența rusă, acest lucru nu este necesar și este aproape imposibil să cumpărați astfel de țesături în Rusia. Cerneala pigmentară funcționează bine pe țesăturile neimprimate. După imprimare - uscare într-un calandru. Principalele tipuri de țesături pentru imprimarea cu acest tip de cerneală sunt bumbacul și inul, deși în practică se imprimau chiar și pe mătase.

Următoarele două tipuri de cerneală necesită o muncă minuțioasă cu țesăturile. Procesul standard este următorul - impregnarea țesăturii, uscare, imprimare, abur (coacere) într-un abur (abur), spălare în mai multe lichide la temperaturi diferite și uscare finală într-un dispozitiv special.

Pentru fiecare dintre aceste etape, sunt produse echipamente industriale specializate, al căror cost pentru un ciclu complet de prelucrare a țesăturilor poate depăși cu ușurință costul imprimantei în sine.

Cel mai popular - cerneală activă- folosit pentru imprimarea pe bumbac, in, matase si vascoza; cerneală acidă imprimeu pe lână, mătase, nailon și piele.

De ce este profitabil să imprimați pe țesături?

Să începem cu avantajele cunoscute de toate imprimantele digitale - copii de probă, personalizare (de exemplu, un kit pentru o echipă sportivă), imprimare la cerere (tipărim ceea ce se vinde cel mai bine dintr-o anumită colecție de produse), reducerea soldurilor stocurilor produse terminate.

Pentru producătorii de produse finite din țesătură digitală se adaugă următoarele oportunități - reducerea stocului de țesături (în depozit este stocată doar țesătură albă neimprimată), reducerea costului țesăturii imprimate în propria producție.

Și același lucru, poate cel mai important, a redus timpul de lansare pe piață Produse noi. În prezent în industria modei s-a înregistrat o scădere marcată a introducerii de noi colecții pe piață. Acum câțiva ani, această perioadă era de aproximativ 1 (UN) an! Acum, producătorii vorbesc cu mândrie despre 6 (ȘASE) luni. Imprimarea digitală pe țesături poate reduce această perioadă la 1 (UNA) lună sau chiar mai puțin.

Și cum rămâne cu Rusia?

Vă voi oferi o mică imagine de ansamblu piata ruseasca imprimare textilă.

Să facem o împărțire pe tipuri de echipamente, care pot fi descrise ca o piramidă, constând din trei niveluri.

În vârf se află echipamente industriale pentru imprimarea pe țesături. Mai puțin de 20 de companii din Rusia au diverse echipamente pentru imprimarea pe țesături, 5 dintre ele lucrează pe piața de publicitate, 5 imprimă alte produse pe țesături sintetice și mai puțin de 10 imprimă pe țesături naturale. Majoritatea acestor companii imprimă pentru producerea propriilor produse finite (de exemplu, lenjerie de pat sau perdele), iar mai puțin de 5 dintre ele sunt angajate în furnizarea efectivă de servicii de imprimare pe țesături (cu multe rezerve cu privire la tipul de țesătură). , dimensiunea minimă a comenzii etc.).

În același timp, Uzbekistanul a instalat deja 10 sisteme industriale imprimare digitală, imprimare pe țesături cu lățime de până la 3,2 metri și viteze de până la 200 m2 pe MINUT.

În partea de jos a piramidei se află multe sute de mici imprimante „tricouri”, diluate cu aproximativ două duzini de dispozitive mari de mare viteză împrăștiate în toată țara (producând adesea propriile produse finite și care nu operează pe piața serviciilor de imprimare).

Apare întrebarea - ce este în mijlocul piramidei? Din punctul de vedere al autorului, ar trebui să existe sute de imprimante de dimensiuni medii, angajate în principal în furnizarea de servicii de imprimare digitală, și nu în producția de produse finite proprii. Cu toate acestea, situația arată radical diferit - cu mare dificultate a fost posibil să găsești mai puțin de 20 de producții digitale în Rusia, majoritatea situate la Moscova, și doar parțial încărcate și încercând să lucreze într-o specializare îngustă.

Câteva despre tendințele globale în imprimarea digitală textilă. În ciuda faptului că datele din diverse surse diferă uneori semnificativ, esența acestora nu se schimbă în niciun fel - doar 3 până la 5 la sută din țesătură este acum imprimată digital în lume! Dintre acestea, două treimi sunt sublimate - țesături sintetice și o treime - imprimare directă pe țesături naturale. Și aici puteți vedea o distorsiune care există acum, deoarece țesătura imprimată prin metode analogice cu peste 50% este bumbac.

Un alt indicator important este creșterea producției de imprimare digitală în lume în ultimii 5 ani. Și iată o tendință foarte roz - o creștere de aproximativ 30%!

Și în sfârșit - o estimare aproximativă a volumului de imprimare digitală pe țesături în lume în 2017 - peste 650 de milioane de metri pătrați.

Acum, din ce în ce mai mult, imprimă pe țesături, imprimă imagini și texte pe tricouri, hanorace etc. Înainte de a scrie acest articol, ne-am gândit că a fost consumator de timp și proces dificil, vă voi spune cum să aplicați o poză, fotografie sau text pe țesătură, având doar acasă imprimanta cu jet. Acest cadou realizat manual va fi cel mai bun pentru prietenii și rudele dvs.

Pentru a imprima pe țesătură acasă, avem nevoie de un computer și o imprimantă cu jet de cerneală conectată la acesta, hârtie specială pentru transferul la cald a imaginilor pe țesătură și, în consecință, produsul în sine pe care va fi desenul nostru, precum și un fier de călcat.

Echipamente si materiale pentru imprimare. Imprimanta. Pentru a imprima o imagine care este apoi transferată pe material textil, puteți utiliza o imprimantă cu jet de cerneală de acasă sau un MFP. Deoarece în acest caz nu este necesară o rezoluție înaltă, nu numai modelele moderne, ci și mai degrabă vechi de imprimante cu jet de cerneală, care au fost întrerupte de mult timp, vor face față cu succes acestei sarcini.

Mass-media specială. Pentru a transfera imaginea pe material, se folosesc suporturi speciale. Ele pot fi ușor identificate prin prezența cuvântului Iron-On sau Transfer în nume. Structura unor astfel de suporturi include o bază densă de hârtie și un strat elastic subțire care este atașat de țesătură atunci când este încălzit - pe suprafața sa este aplicată imaginea. Momentan disponibil pentru vânzare o gamă largă de suporturi pentru transferul imaginilor pe material. Iată câteva exemple de hârtie și costul lor aproximativ:. Canon T-Shirt Transfer (TR-201) - în pachete de 10 coli A3 și A4 - 1125 ruble. . Hârtie de transfer EPSON Iron-On Cool Peel (C13S041154) - în pachete de 10 coli A4 - 650 de ruble. . Transferuri de tricou HP Iron-On (C6050A) - în pachete de 10 coli A4 - 600 de ruble. Fier de călcat sau presă de călcat. Pentru a transfera imaginea imprimată pe material, cel mai bine este să folosiți o presă de călcat - aceasta va oferi cea mai durabilă fixare a modelului. Dacă nu există presă, puteți folosi un fier de călcat obișnuit. În acest ultim caz, este necesar să pregătiți un desktop cu o suprafață plană și dură, rezistentă la căldură (o masă de călcat, din păcate, nu va funcționa în acest scop). În procesul de lucru, veți avea nevoie de o bucată de materie curată.

Pregătirea și imprimarea imaginii. Pentru desenarea imaginilor fotografice, este logic să alegeți produse din țesătură albă, deoarece o culoare de bază diferită poate distorsiona vizibil culorile imaginii originale. Dacă trebuie să transferați imaginea într-o țesătură de culoare melange sau colorată, atunci cel mai bine este să alegeți o imagine alb-negru. Pregătirea unei imagini sau inscripții poate fi efectuată în orice program care acceptă funcția de imprimare. Pe o singură coală pot fi plasate mai multe imagini mici, lăsând 10-15 mm între marginile lor. Trebuie avut în vedere faptul că imprimarea pe țesătură are o serie de caracteristici. O imagine tradusă poate diferi semnificativ de o imprimare realizată pe hârtie simplă pe aceeași imprimantă, în principal din cauza contrastului mai scăzut, a gamei de culori mai înguste și a reproducerii slabe a luminii. Pentru rezultate optime (mai ales atunci când imprimați fotografii, reproduceri etc.), este logic să creșteți artificial contrastul și saturația imaginii și, dacă este posibil, să excludeți zonele pline cu cele mai deschise nuanțe din aceasta. Punct important: Pentru ca imaginea de pe țesătură să fie citită normal, aceasta trebuie imprimată într-o imagine în oglindă. Pentru a face acest lucru, activați opțiunea de a oglindi imaginea imprimată (Flip sau Mirror) în fereastra driverului imprimantei sau în setările de imprimare ale programului din care este afișată imaginea. Pentru a verifica corectitudinea setărilor selectate, cel mai bine este să utilizați modul de previzualizare.

Transferarea unei imagini pe țesătură cu un fier de călcat. Imaginea imprimată pe coală trebuie decupată, lăsând 5-6 mm de spațiu liber în jurul perimetrului. Regulatorul de fier trebuie setat în poziția corectă. putere maxima. Dacă există un aparat cu abur, acesta trebuie oprit. Înainte de a începe lucrul, fierul de călcat trebuie păstrat ceva timp, astfel încât să se încălzească la temperatura maximă. Pentru că temperaturile diferite modele fiarele de călcat pot diferi, este logic să preselectați momentul optim pentru traducere experimentând mai multe imagini mici și o bucată de material inutilă. Când fierul de călcat este gata de utilizare, așezați o bucată de pânză pregătită în prealabil pe suprafața blatului și neteziți-o bine, astfel încât să nu existe riduri sau pliuri. Apoi așezați produsul pe care modelul va fi transferat pe țesătură. Pregătiți suprafața pentru transferul imaginii prin călcarea acesteia. Așezați imprimarea decupată cu fața în jos unde doriți să fie. Secvența de acțiuni la transferul unei imagini de format mare pe țesătură folosind un fier de călcat: Pentru o fixare optimă a imaginii pe țesătură, este de dorit să folosiți cea mai largă parte a suprafeței de lucru a fierului de călcat. Când traduceți o imagine mare, cel mai bine este să neteziți foaia în mai multe treceri, mișcând încet fierul de călcat apăsat ferm pe masă de-a lungul părții lungi a imaginii. Timpul unei treceri ar trebui să fie de aproximativ 30 de secunde. Rotiți fierul de călcat la 180° și repetați procedura de mai sus, începând de la capătul opus. După aceea, este necesar să neteziți cu atenție marginile imaginii traduse prin mișcarea unui fier presat strâns de-a lungul perimetrului imaginii. După finalizarea procedurii de transfer, lăsați produsul să se răcească timp de una sau două minute, apoi îndepărtați baza de hârtie luând-o în oricare dintre colțuri.

Trebuie avut în vedere că va fi mult mai dificil să îndepărtați baza dintr-un produs complet răcit. Când transferați mai multe imagini către același produs, este necesar să le plasați astfel încât să nu se suprapună.

Îngrijirea produselor finite.Îmbrăcămintea imprimată se spală cel mai bine în apă rece folosind pudră colorată. Fii pregătit pentru faptul că, după prima spălare, culorile din imagine vor deveni mai puțin luminoase și saturate. Cea mai bună conservare a imaginilor este asigurată prin spălarea manuală. Când încărcați tricourile și cămășile în mașina de spălat, întoarceți-le pe dos. Imaginile bine fixate sunt capabile să reziste la câteva zeci de spălări cu pierderi minime de luminozitate și saturație.

Crearea imaginilor imprimate pe material este necesară ca atunci când productie industriala acest material, precum și în fabricarea de materiale publicitare tipărite, suveniruri, îmbrăcăminte și alte lucruri.

Dificultatea constă în suprafața în relief a țesăturii, absorbția crescută și structura sa moale.

Imprimare digitală directă

Imprimarea directă se referă la transferul imaginilor pe suprafața imprimată fără suport intermediar. În același timp, particulele de toner ( tehnologie laser) sau picăturile de cerneală (jet de cerneală) primesc o sarcină electrică și sunt atrase de zonele de imprimare de pe tamburul preexpus al dispozitivului, apoi cad pe materialul imprimat.

Imprimarea directă poate fi numită pe bună dreptate o metodă universală, deoarece face posibilă producerea de produse tipărite pe toate suporturile: hârtie, carton, plastic, polietilenă, metal, sticlă, ceramică, țesătură și altele.

Echipamente digitale speciale și cerneală sunt folosite pentru a sigila materialele țesături. Gama de culori de imagini - model CMYK.

Imprimantele de format mare pentru textile țin cont de particularitățile tensiunii sale. Țesăturile trebuie tratate special, astfel încât vopseaua să nu fie complet absorbită.

Calitatea imaginilor obtinute prin metoda directa este destul de ridicata, produsele pot rezista pana la 80 de spalari. Această metodă este folosită pentru aplicarea imprimeurilor pe haine, atunci când se creează textile exclusive pentru interior, bannere publicitate in aer liber, pentru producerea de suveniruri de marcă și alte produse tipărite. Datorită costului ridicat al cernelii și nevoii de frecvente întreținere Această metodă este benefică doar pentru curse mici.

serigrafie

Serigrafia (serigrafia) presupune desenarea unei imagini folosind o specială formă tipărită- plasă de capron fixată pe un cadru metalic. Cerneala este presată prin zonele neumplute ale plasei cu o racletă (cuțit de cauciuc) și ajunge pe materialul imprimat.

Această tehnologie vă permite să creați printuri de înaltă calitate, fiabile și foarte durabile bazate pe patru (CMYK) sau mai multe culori, inclusiv pe cele specifice (auriu, argintiu). Silkscreen poate obține diferite efecte. Imprimarea se poate face manual (fabricarea unor tiraje mici de produse de tipar suvenir și promoționale) și pe mașini plate și rotative (producția industrială de țesături).

Transfer termic: tehnologie

În acest caz, imaginea este transferată dintr-un film sau hârtie special de transfer termic atunci când este încălzită. Desenul este aplicat pe hârtie folosind o imprimantă laser sau cu jet de cerneală, apoi este suprapus pe produs și plasat într-o presă termică. Vopseaua trece sub influența temperaturii până la 1900C.

Particularitatea acestei metode este că, cu toată simplitatea ei, vă permite să creați imagini foarte clare, luminoase atât pe semifabricate, cât și pe produse finite: șepci, tricouri, legături de cărți.

Transferul termic este utilizat pentru tiraje mici și se caracterizează prin durabilitatea nu foarte mare a modelului imprimat.

Imprimare cu role gravate

Această tehnologie este utilizată în producția industrială de textile și seamănă cu imprimarea gravurală.

Un model este aplicat cilindrilor de cupru prin gravare. În procesul de imprimare, cerneala cade pe cilindru, excesul său este îndepărtat cu o racletă de oțel. Țesătura din rolă este alimentată între rolele gravate și de imprimare, iar cerneala este transferată sub presiune.

Aceasta este metoda cea mai complexă și mai avansată tehnologic care oferă cea mai bună calitate si durabilitate.

Sublimare

Această metodă vă permite să aplicați un model pe țesături sintetice ușoare, transferându-l din hârtie de sublimare sub influența unei prese de căldură la temperatură ridicată (până la 190 de grade). Se folosesc cerneluri speciale care, atunci când sunt expuse la căldură, trec de la starea solidă la starea gazoasă și pătrund în suprafața imprimată.

Calitatea imprimeurilor obtinute este destul de buna, model luminos pentru mult timpîși păstrează aspectul inițial: nu se crăpă și nu se estompează.

Poate că fiecare dintre noi și-a dorit vreodată să transfere o imagine sau o inscripție preferată pe o țesătură. Desigur, poți apela la serviciile unor companii specializate, dar serviciile lor nu sunt ieftine, și de ce să le plătești pentru ceva ce poți să faci singur, acasă.

Cum să imprimați o imagine sau un text pe material folosind o imprimantă obișnuită

Pentru a imprima pe material, avem nevoie de: un computer personal (laptop sau tabletă), o imprimantă, bandă adezivă (sau un produs similar), material textil (bumbacul este bun, dar puteți lua și alte materiale), hârtie (de preferință groasă) și foarfece. .

Pentru început, punem o țesătură pe o foaie de hârtie și începem să o lipim pe margini cu bandă adezivă, fixând-o astfel strâns pe hârtie. Acest pas este foarte important. Asigurați-vă că faceți totul cu grijă și că banda adezivă este bine atașată de hârtie. În caz contrar, se poate dăuna imprimantei.

Așadar, după finalizarea primului pas, asigurându-vă că banda adezivă nu iese în afară și că materialul este ferm atașat de hârtie, introduceți hârtia în imprimantă și începeți imprimarea. Asigurați-vă că foaia este introdusă cu susul în jos, astfel încât imprimarea să fie pe material și nu pe hârtie.

În fotografie: o imprimantă profesională pentru imprimare pe țesătură.

După ce imprimarea este completă, nu atingeți imaginea rezultată, deoarece cerneala nu este încă uscată. Vopseaua ar trebui să se usuce timp de douăsprezece ore, chiar și la soare, dar va fi mai eficient să folosiți un fier de călcat (pentru aproximativ treizeci de secunde, trebuie să călcați imaginea rezultată printr-o foaie subțire de hârtie).

Când vopseaua este uscată, îndepărtați cu grijă materialul de pe hârtie. Imaginea rezultată poate fi decupată, cusută undeva, folosită ca husă pentru telefoane sau tablete. Domeniul de aplicare depinde de imaginația ta.

În imagini: o altă modalitate de a transfera imaginea pe tricou.

Video. Imprimarea pe un tricou pe o imprimantă cu jet de cerneală obișnuită acasă

Un alt videoclip: Cum să imprimați un desen pe o imprimantă cu jet de cerneală obișnuită cu propriile mâini în 5 minute

Serigrafie și serigrafie

Standardul industriei pentru imprimarea pe tricouri și textile în general. Dacă doriți să obțineți un rezultat decent (plin color de exemplu), atunci trebuie să investiți mult atât în ​​echipament, cât și în antrenament. Foarte avantajos pentru tiraje medii si mari de la 100 buc. catre infinit.

Imprimante speciale

Acum există pe piață imprimante speciale pentru imprimare pe țesătură. Practic destul direcție promițătoare, singurul lucru care se oprește este prețul imprimantei de la 9000 de euro. Deși aici există excepții, este totuși o tehnică destul de costisitoare, care este interesantă pentru volume mari de tiraje scurte.

Transfer termic

Transferul termic este transferul unei imagini pe diferite suprafețe sub influența temperaturii și presiunii. Transferul termic implică faptul că aveți o presă termică. Prețul unei prese termice variază de la 15.000 la 50.000 de ruble, în funcție de producător (noname chinezesc sau o companie americană binecunoscută) și de tipul de presă - rotativă sau pliabilă.
Dacă intenționați să vă implicați serios în transferul termic, atunci aveți nevoie de o presă, dacă este încă un hobby sau un test al stiloului, atunci un fier de călcat va fi potrivit.

Transferul termic are loc:

— Laser

— Șablon

- Cu film

- Jet de cerneală

transfer cu jet

Înseamnă tipărirea pe imprimante cu jet de cerneală. În plus, dacă aceasta este o imprimantă cu jet de cerneală de uz casnic cu cerneală convențională, atunci imprimarea se face pe hârtie specială, care are o acoperire în care este încorporată cerneală, atunci hârtia, dacă este necesar, este tăiată de-a lungul conturului modelului, aplicată pe tesatura cu imaginea in jos si calcata. Există chiar și hârtie pentru țesături întunecate.

Avantajele acestei metode includ disponibilitatea și costul redus. Toți ceilalți indicatori sunt defecte solide. Imaginea este instabilă, culorile se estompează rapid și se spală. La atingere, modelul este aspru și „cauciuc”.

Sublimare (a doua modalitate de a imprima cu o imprimantă cu jet de cerneală)

Sublimarea este procesul de trecere a unei substanțe de la o stare solidă la o stare gazoasă, ocolind faza lichidă. Există diverse cerneluri de sublimare care se toarnă într-o imprimantă cu jet de cerneală în cartușe CISS sau reîncărcabile, iar imprimanta trebuie să fie marca EPSON datorită designului capetelor sale de imprimare.

După aceea, o imagine în oglindă este imprimată pe hârtie, uscată și cu ajutorul unei prese - un fier de călcat aici este puțin probabil să ajute transferul la un obiect cu un conținut de polimer (sintetice) de peste 70%. Hârtia poate fi obișnuită, dar atunci când transferați aproximativ 30% din cerneală nu se va transfera, iar imaginea va deveni plictisitoare, cel mai bine este să luați hârtie specială de sublimare sau, în cazuri extreme, orice hârtie foto mată.

În ceea ce privește imprimarea prin sublimare pe tricouri, nici măcar nu trebuie să încercați să transferați sublimarea pe țesătura de bumbac - chiar dacă o face, nu se va lipi.
Pentru țesăturile naturale, precum și pentru țesăturile întunecate, există filme speciale pe care mai întâi le sudezi pe țesătură, ca și cum ai obține un substrat, apoi le sublimezi.

Această metodă de transfer este poate cea mai rezistentă la spălare. Avantaje - stabilitate ridicată a imaginii, relativ ieftinitate a „pornirii”. Dezavantaje - aveți nevoie de o imprimantă separată, imposibilitatea de a imprima pe țesături întunecate fără utilizarea de filme, aveți nevoie de o presă termică, rezistență insuficientă la lumină.
Domeniu de aplicare - producție de steaguri, îmbrăcăminte sport pentru bărbați și femei. Producția de farfurii metalice (metal special, recomandat pentru utilizare în interior), farfurii (farfurie specială, este nevoie de o presă specială) și căni (este nevoie de o cană acoperită special, o presă pentru căni).

Transfer de la imprimanta laser

Are o mulțime de avantaje. Pentru transferul cu laser, aveți nevoie de o culoare imprimanta laser(alb-negru este puțin probabil să funcționeze, din cauza temperaturii ridicate a cuptorului) și hârtie specială de transfer.

Hârtiile sunt de obicei împărțite în funcție de marca imprimantei și de scop.

Hârtie pentru țesături ușoare - potrivită pentru țesături ușoare de bumbac și sintetice, de care este mai bine să se țină pe acestea din urmă. Imaginea este imprimată „în oglindă”.

Hârtie de țesătură închisă - imaginea este imprimată direct, după care hârtia este împărțită în 2 părți - substratul, care este aruncat și o peliculă albă subțire cu o imagine imprimată, apoi sudată într-o presă sau fier de călcat.

Substrat pentru țesătură întunecată - aici situația este similară cu sublimarea - mai întâi transferăm pe un substrat special, apoi transferăm totul împreună pe țesătură. Suportul are un finisaj interesant de catifea, dar se simte mai dur la atingere. Potrivit și pentru sublimare.

Hârtie de transfer de suprafață tare - o posibilitate uimitoare de transfer cu laser - transfer de imagine pe ceramică, lemn, metal, sticlă, plastic etc. Mai mult, aceste materiale pot fi fără acoperiri speciale, totuși, într-o oarecare măsură, în detrimentul stabilității imaginii.
Aici ai neapărat nevoie de o presă și de un covoraș special, care se așează deasupra și asigură o sertizare uniformă a produsului. Apropo, această metodă este adesea folosită pentru a face ovale rituale pe monumente, dar durabilitatea imaginii este de aproximativ un an la soare.

Foarte interesant „decalcomania rece” din hârtie - înainte de a exista astfel de autocolante care cădeau în apă și apoi se transferau, să zicem, la frigider? Aici, este aproape la fel, doar imprimat pe o imprimantă laser! După cum puteți vedea, nu aveți nevoie de presă.
Atât de mulți oameni transferă imagini pe lumânări, farfurii, căni și orice alte articole. Hârtia este disponibilă atât pentru suprafețe luminoase, cât și pentru suprafețe întunecate.
Dacă trebuie să obțineți stabilitatea imaginii, atunci coaceți produsul în cuptor - 15 minute la 180C.

Avantajele transferului de la o imprimantă laser: în primul rând, există o mulțime de opțiuni, în al doilea rând, folosim o imprimantă laser color „obișnuită” pe care puteți câștiga bani buni pe imprimarea operațională și, în al treilea rând, vă puteți descurca aproape întotdeauna cu un fier de călcat în stadiul inițial.

Și, desigur, disponibilitatea materialelor media gata făcute - mouse pad, puzzle-uri, ceasuri și multe altele. Dezavantaje - primim un articol suvenir, care încă nu este destinat utilizării pe termen lung.

Pentru imaginea transferată pe o țesătură ușoară se declară aproximativ 40 de spălări manuale la 40C. Pentru țesăturile închise la culoare, durabilitatea este mai mare, dar hârtia este vizibil mai scumpă. De exemplu, o foaie A4 pentru o țesătură ușoară costă aproximativ 18 ruble, iar pentru una întunecată, același format este deja mai mare de 100 de ruble. "decalcomania rece", indiferent de culoarea substratului - aproximativ 80 de ruble. pentru o listă similară.
Cu toate acestea, profitabilitatea rămâne foarte bună, principalul lucru este configurarea corectă a procesului.

Transfer de ecran

Imaginea este imprimată cu același proces de ecranare, cu aceleași cerneluri, dar în ordinea oglinzii și pe hârtie specială. Când este necesar, transferat pe țesătură.
Se pare că totul este simplu, dar ce obținem - întrucât tipărim pe hârtie și nu pe țesătură, putem folosi aparate manuale ieftine monocolor, chiar și de casă. În caz de căsătorie în timpul tipăririi, pierdem doar hârtie (aproximativ 1 euro pe coală 70x100 cm), și nu țesătură.

Putem tipări „în rezervă” și transferăm dacă este necesar.
Putem imprima in sfarsit poze creative misto si apoi sa le vindem, sau invers, sa le cumparam gata facute si sa ne ocupam doar de transfer (sunt o multime de exemple de astfel de afaceri, de la producatori de imbracaminte, in special pentru copii, pana la saloane de transfer). imagini pe un tricou la alegerea clientului).
Durabilitatea imaginii cu această metodă de transfer este identică cu imprimarea directă pe ecran!

Filme

Totul este simplu aici - avem o peliculă cu un strat adeziv, care se topește în presă și se lipește de material.
Dacă totul este făcut corect și este selectată versiunea corectă a filmului, atunci legătura este extrem de puternică, puteți fierbe, curăța uscat, freca și încreți. Filmele pot fi sudate una peste alta, de diferite culori, obtinandu-se imagini color simple.
Filmele sunt netede sau catifelate (flock).

Gama de culori poate fi destul de extinsă, incluzând culori fluorescente, metale și filme reflectorizante.
Adesea, pelicula este împărțită în obișnuită și mai scumpă, pentru țesături cu impregnare hidrofugă (umbrele, haine de ploaie, genți etc.)