Diametrul interior al conductei de cupru. Tipuri de conducte de cupru. Denumirile țevilor de cupru, dependența lor de dimensiuni

Bună ziua tuturor!

Aproape peste tot conducte de plastic. Odată cu aceasta, conducta de cupru pleacă și spre planul secundar. Cu toate acestea, adevărații cunoscători ai unei fiabilități excepționale știu multe despre conducte de cupru fire și, fără preț, continuați despre caracterul practic bugetar. Ne propunem să aflăm care este secretul unui astfel de devotament, s-ar părea, pentru o relicvă a trecutului, dar de fapt - pentru liderul laminarii țevilor.

Cuprul (Cu, cuprum) este recunoscut după nuanța sa roz-aurie, care, sub influența dioxidului de carbon și a umidității, capătă mai întâi o culoare galben-roșu intens și în cele din urmă devine acoperit cu o peliculă (patină) cu un albastru-verzui. tentă.

Pe o notă! Patina nu numai că oferă produselor din cupru aspectul unei antichități nobile, aristocratice, dar îndeplinește și o funcție de protecție. Prin urmare, nu se recomandă curățarea acestuia.

Principalele caracteristici fizice și chimice ale cuprului:

• Conductivitate termică ridicată.
• maleabilitatea și plasticitatea.
• Punct de topire - 1083⁰С.
• Nu este susceptibil la coroziune.
• Coeficient ridicat de conductivitate electrică (locul 2 între metale) și rezistență electrică scăzută.
• Inert împotriva majorității substanțelor, ciupercilor, mucegaiului, virusului și diferitelor bacterii.
• Rezistență la radiațiile ultraviolete.

Zona de aplicare

Domeniul de aplicare al fitingurilor din cupru este extrem de larg. În primul rând, acestea sunt sistemele familiare de alimentare cu apă rece și caldă și de canalizare, conducte de gaz, instalații sanitare și încălzire și sisteme de „pardoseală caldă”. În plus, țevile de cupru sunt utilizate în mod activ în sistemele de aer condiționat, schimbătoarele de căldură ale încălzitoarelor de apă pe gaz, circuitele de răcire ale frigiderelor, instalațiile de combustibil în diverse scopuri (în automobile, aeronave și construcții navale).

Atractia estetică a conductei de cupru vă permite să nu ascundeți comunicațiile în interiorul pereților sau în spatele panourilor. În lumina acestui fapt, tuburile de cupru sunt adesea folosite ca carcasă pentru așezarea cablurilor electrice, îndeplinind atât rolul de izolator, cât și de element de decor.

Metode și tehnologii de fabricație

Există 2 tehnologii principale de producție care afectează în cele din urmă caracteristicile operaționale ale conductei, domeniul său de aplicare, precum și costul conductelor în sine și al fitingurilor pentru acestea:

• Producția de rulare.
• Productie de sudare.

La finalizare, tevile pot fi cromate, vopsite si acoperite cu o manta din polietilena sau PVC.

producție rulanta

Metoda de rulare (fără sudură) este considerată cea mai comună și oferă rezistență maximă a țevii. Esența tehnologiei este de a oferi țaglei (manșonului) de cupru configurația dorită datorită rulării „la rece” prin rolele rotative ale unei mașini speciale de laminat tuburi.

Productie sudata

Tuburile sudate sunt realizate din tablă de cupru înfășurată pe un semifabricat de rolă de presare de dimensiunea și forma dorite și sudate cu un gaz inert la joncțiune. După sudare, țeava este rulată pe role de calibrare, care o nivelează și elimină deformarea longitudinală a sudurii.

Cerințele de reglementare

După cum era de așteptat, toate procesele de producție și instalare sunt strict reglementate de standardele de stat.

Productie

Pentru producția de fitinguri se folosesc aliaje de cupru, al căror conținut de cupru este determinat de GOST rusesc 617-2006 (în loc de GOST 617-90), R 52318-2005, 859-2001, 11383-75 și calitatea europeană. standard EN 1057 și, de regulă, niciodată mai puțin de 99,5%. Există următoarele clase de cupru:

• M1. Conținutul de cupru în combinație cu argint este de 99,9%. Puritatea aproape absolută a aliajului oferă cei mai buni indicatori de ductilitate, rezistență, conductivitate termică și electrică a materialului. Marca M1 este recomandată pentru circuitele de încălzire (max t de mediu de lucru - 250⁰С), precum și pentru instalațiile criogenice.
• M2. Conținutul de cupru și argint este de 99,7%.
• M3. - asa-numitul cupru tehnic, realizat ca urmare a topirii secundare sau la foc si rafinare electrolitica. Conținutul de cupru și argint este de 99,5%. Metalul laminat de calitate M3 se caracterizează printr-o rezistență bună și un cost accesibil.

O scădere a proporției de cupru și o creștere a proporției de elemente aliate (nichel, staniu, fier, plumb, arsenic etc.) afectează în primul rând coeficientul de conductivitate electrică, reducându-l semnificativ. În același timp, indicele de rezistență rămâne practic neschimbat.

Standardele de control al calității sunt definite de GOST 24231-80 și 6507-90.

Pe lângă compoziția chimică, standardele prevăd un număr specificații, în conformitate cu care sunt produse fitingurile pentru țevi de cupru:

• Lipsa delaminarilor, fisurilor, ruginii si bavurilor la capete.
• Suprafața interioară a țevilor trebuie să fie netedă și să nu aibă umflături care să împiedice curentul purtător. Numărul permis de adâncituri și dimensiunea acestora este strict limitat: nu mai mult de 2 pe metru liniar și, respectiv, până la 0,25 mm.
• Corespondența diametrelor cu dimensiunile standard stabilite.
• Însoțirea fiecărei petreceri (bay) documentatie tehnicași marcarea.

Marcajul este descifrat astfel:

• Tehnologia de fabricatie:

1. D - Laminare formată la rece.
2. G - Apăsat.

• Forma secțiunii transversale:

1. KR (K) - rotund.
2. PP - dreptunghiular.
3. PC - Pătrat.
4. ON - Oval.

• Precizia producției:

1. P - precizie crescută.
2. N - în cadrul normei.
3. K este precizia grosimii peretelui.
4. Și - precizia de referință a diametrului.
5. B - precizie în lungime.
6. O - precizia curburii.
7. P - norma pentru întindere.
8. H este duritatea Vickers.

• tip de plasticitate:

1. M / L - moale.
2. P / F - semisolid.
3. T/H - solid.

• Denumirea lungimii:

1. ND - conductă off-gauge.
2. MD / KD - conductă de măsurare.
3. BT - golf.

• Denumirea formei bobinei:

1. BU - comandat.
2. BS - spirală.

Un exemplu de decodare a marcajului este prezentat mai jos în fotografie:

Montare

Standardele de instalare și exploatare sunt stabilite în SP 40-108-2004:

• Conectarea comunicațiilor din cupru cu conducte din oțel și aluminiu se realizează într-o secvență strict definită: în fața secțiunilor de cupru în direcția transportorului. Nerespectarea acestui principiu duce la efectul coroziunii electrochimice. În ceea ce privește țevile din alamă și plastic, nu există restricții speciale.
• Viteza maximă admisă a purtătorului în circuit este de 2 m/s.
• Indicele de duritate a apei ar trebui să fie în intervalul de la 1,42 la 3,1 mg-eq/l. Alți indicatori epuizează resursele de cupru.

Important! Se impun cerințe speciale asupra gradului de purificare a lichidului transportat. Prezența particulelor solide în compoziție reduce durata de viață a conductei, deoarece. metalul moale sub influența lor este abrazat. Pentru a preveni această problemă, la intrare este instalat un filtru mecanic.

Secțiuni și dimensiuni

Cel mai popular este rularea țevilor de cupru cu secțiune rotundă clasică. Conductele cu secțiune transversală dreptunghiulară nestandard sunt utilizate mai rar, în principal în inginerie mecanică și instrumentare sau în interior, pe baza considerentelor de proiectare.

Dimensiunile țevii (diametrul interior și exterior, grosimea peretelui) pot fi indicate în milimetri și inci (o măsură engleză a lungimii egală cu 25,4 mm). Pentru comoditatea traducerii unei valori în alta, atunci când alegeți țevi și fitinguri de producție rusă și străină, se folosesc tabele speciale.

Adesea, dimensiunea țevii este indicată sub formă de marcaje fracționate, de exemplu - 15/1. În acest caz, numărătorul (primul număr) este diametrul exterior, iar numitorul (al doilea număr) este grosimea peretelui. Diferența dintre cele două valori este diametrul interior al țevii.

Calculul masei unei conducte de cupru

Pentru a calcula masa unei țevi de cupru, se utilizează formula:

Puteți folosi și calculatorul nostru de greutate. Nu uitați să selectați setările din acesta: tip de țeavă - rotundă, material - cupru.

Durata de viață

Set de producători perioada de garantiețevi de serviciu din cupru aproximativ 70-80 de ani. Cu toate acestea, în practică, în funcție de condițiile de funcționare, o conductă de cupru poate deservi în mod corespunzător mai mult de o generație. Chiar și înghețarea apei nu duce la o întrerupere a circuitului, conductele se vor extinde doar ușor în diametru.

Avantajele și dezavantajele țevilor de cupru

Caracteristicile fizice ale cuprului în simbioză cu metodele de producție predetermină caracteristicile operaționale ale țevii de cupru, care este rezistentă la:

• Coroziunea, care nu numai că prelungește durata de viață a conductei, dar nici nu afectează negativ funcționarea instalațiilor sanitare.
• Diferențele de temperatură menținând în același timp integritatea parametrilor liniari.
• Ciocan de apa. Presiunea de lucru a circuitului este de la 100 la 450 atmosfere.
• Vibrații, datorită cărora conductele de cupru sunt utilizate în mod activ în regiunile instabile din punct de vedere seismic, inclusiv pentru aranjarea distribuției gazelor.
• Raze UV ​​(spre deosebire de polimerii termoplastici, care sunt distruși de radiațiile ultraviolete). Colorarea conductei de cupru este efectuată exclusiv în scopul adaptării acesteia la un interior specific.

De asemenea, avantajele țevilor de cupru includ:

• Gamă largă de temperatură de funcționare - de la -200⁰С la 350⁰С (în funcție de metoda de fabricare a țevii și de tipul de conectare la conductă).
• O suprafață absolut netedă care previne formarea depunerilor de origine organică și anorganică în interiorul circuitului, fără a reduce debitul în timpul funcționării și, de asemenea, minimizează frecarea în interiorul circuitului, ceea ce permite utilizarea țevilor cu diametru mai mic fără a compromite eficiența sistemului. sistem.
• Plasticitatea - o garanție a rezistenței la rupere. Coeficientul de alungire relativă (expansiune) este de 10-40%.
• Plasticitatea face, de asemenea, mai ușor munca de instalare. Țevile pot fi îndoite cu ușurință în orice direcție folosind unelte manuale convenționale, ceea ce reprezintă un avantaj incontestabil atunci când se creează linii de contur complexe.
• Cu toată moliciunea sa, fitingurile din cupru țin perfect o anumită configurație, cu care majoritatea țevilor din plastic nu se pot lăuda.
• Greutatea mai ușoară în comparație cu omologii din oțel și fontă facilitează transportul, instalarea și minimizează sarcina asupra structurii.
• Neutralitatea chimică față de săruri, formaldehide, metanol, un număr de acizi cu un nivel de pH de cel mult 9 previne distrugerea cuprului. Lipsa reacției cu clorul conținut în apa de la robinet nu provoacă formarea de oxizi nocivi pentru oameni.
• Proprietățile bactericide ale cuprului contribuie la dezinfecția parțială a apei. În conductele de cupru, nu numai că microorganismele nu se înmulțesc, dar și bacteriile Staphylococcus aureus și virusul gripal de grup A mor.
• Indicele electrostatic scăzut previne formarea scânteilor, ceea ce înseamnă că fitingurile din cupru pot fi utilizate în siguranță în domeniul industriilor inflamabile și explozive.

Dintre deficiențe, trebuie remarcat:

• Cost ridicat, care, totuși, se plătește cu o perioadă lungă de funcționare.
• Coeficientul crescut de conductivitate termică, pe de o parte, crește eficiența circuitului de încălzire, iar acesta este un plus cert. Pe de altă parte, țevile riscă să se încălzească în așa măsură încât, atingându-le, să te poți arde. Problema se rezolva prin folosirea tevilor din PVC sau PE.
• Pe conductele de apă rece se poate forma condens. Problema este rezolvată în mod similar cu paragraful anterior.
• Conductivitate electrică ridicată. Cu toate acestea, riscul de electrocutare este neutralizat prin instalarea de împământare.

feluri

În funcție de grosimea peretelui, țeava de cupru este împărțită în pereți subțiri și cu pereți groși. Primul este ușor, al doilea este mai durabil.

Pe lângă conductele standard din cupru, se produc conducte izolate din plastic, care:

• Răcește suprafața țevii.
• Previne condensul.
• Mentine caldura in interiorul circuitului.
• Reduce nivelul de zgomot.

În funcție de tipul de tratament final, țevile laminate se împart în recoapte și necoacete. Din punct de vedere vizual, sunt ușor de distins unul de celălalt: recoapte, de regulă, sunt furnizate în bobine de până la 50 de metri lungime, necoacete - în segmente drepte.

Recoacit

După rulare, țeava este arsă la temperaturi de până la 700⁰C. Această procedură crește plasticitatea produselor, crescând factorul de întindere, dar reduce oarecum marja de siguranță.

Necoace

Nu este supus unui tratament termic suplimentar. Se caracterizează prin rezistență maximă, rigiditate la încovoiere, rezistență la daune externe și lovitură de berbec.

În funcție de gradul de plasticitate, țevile de cupru sunt clasificate în:

• Solid (cel mai adesea modificări necoace). Marcat ca H, T, F30 sau Z6. Recomandat pentru instalarea canalelor centrale de alimentare cu apă caracterizate prin presiune ridicată a mediului de lucru. În acest caz, linia principală se realizează predominant rectilinie cu un număr minim de coturi, care se realizează exclusiv cu ajutorul fitingurilor pivotante.
• Semi solid. Desemnate ca HH, P sau Z. Indicatorii de rezistență și elasticitate sunt perfect echilibrați: coeficientul de alungire ajunge la 10%, rezistă la extinderea diametrului exterior cu până la 15%. Îndoirea țevilor se face cu un îndoit țevi. Sunt destinate pentru încălzire, alimentare cu apă rece și caldă.
• Moale. Marcat ca M, F22, W sau R. Coeficient de alungire - până la 38%. Este posibil să se extindă diametrul exterior până la 25%. Configurația conductei este ușor de schimbat cu propriile mâini. Recomandat pentru amenajarea „pardoselilor calde”.

Metode de conectare a conductelor de cupru

Pentru a asambla o conductă de cupru, se folosesc metode de îmbinare a țevilor fără filet:

• Presare cu sertizare.

Înainte de începerea instalării, țevile sunt tăiate cu un tăietor special în segmente de lungimea dorită. Este important ca tăietura să fie perfect uniformă.

Conducte de lipit

Lipirea capilară este cea mai comună și mai fiabilă modalitate de a conecta comunicațiile din cupru. Etanșeitatea circuitului lipit permite exploatarea conductei în condiții presiune ridicata si temperaturile.

O condiție importantă pentru formarea unei cusături sigilate de înaltă calitate este precizia selecției conexiunii de montaj. Cu un spațiu între țeavă și fiting de peste 0,4 mm, efectul capilar nu se formează.

Există 2 tehnologii de lipit:

• Temperatură înaltă (fierbintă), la care lipirea se efectuează la t 450-700⁰С. Ca lipit, se folosește sârmă subțire din argint, bronz sau cupru.
• Temperatură scăzută (rece), când regimul de temperatură este limitat la un interval de 200-250⁰С, iar pentru lipire se utilizează staniu sau plumb fuzibil.

Datorită faptului că încălzirea se schimbă proprietăți fizice cupru, lipirea la rece este considerată de preferat. Dar este interzisă utilizarea lipitului cu plumb pentru sistemele de alimentare cu apă potabilă, deoarece. este toxic. În orice caz, răcirea elementelor încălzite ar trebui să aibă loc în mod natural la temperatura camerei.

Utilizarea unui arzător cu gaz complică procedura de instalare, ca cere utilizatorului să aibă abilitățile corespunzătoare. În plus, este necesară o anumită abilitate pentru a se potrivi corect firul metalic. Cu toate acestea, utilizarea fitingurilor speciale din cupru cu lipire deja montată în interior face sarcina mult mai ușoară.

Presarea cusăturilor

Ductilitatea cuprului permite utilizarea fitingurilor de presare, manșoane de compresie, cleme și flanșe pentru îmbinarea țevilor. În exterior, fitingurile de presare nu diferă de cele destinate lipirii, principala diferență constă în metoda de etanșare, care este furnizată de:

• Cureaua de etansare interioara din polimer.
• O virolă internă de cupru care se aplatizează când este apăsată.
• Prinderea îmbinării cu un clește special (cheie glisante).
• Piuliță de fixare care fixează punctul de prindere.

Pe o notă! Există 2 tipuri de fitinguri de compresie (colet). Tipul A este proiectat pentru îmbinarea țevilor solide și semi-solide; tip B - pentru semiduri și moi.

Dezavantajul conexiunii de compresie este complexitatea designului și necesitatea monitorizării regulate pentru scurgeri. De aceea aceasta metoda andocarea este selectată numai la amenajarea sistemelor de alimentare cu apă rece sau a scurgerilor cu presiune scăzută și numai în zonele accesibile pentru inspecție. Cu toate acestea, capacitatea de a face munca cu propriile mâini și de a economisi în mod semnificativ pe implicarea specialiștilor terți compensează în mod semnificativ aceste inconveniente.

• pentru că cuprul este susceptibil la solicitări mecanice, comunicațiile din cupru trebuie așezate în locuri care sunt protejate maxim de deteriorarea accidentală sau trebuie instalată o cutie de protecție.
• Când așezați comunicații din cupru în interiorul pereților, ar trebui să alegeți țevi într-o carcasă de polimer. Va preveni distrugerea metalului.
• Pentru conectare, este mai bine să folosiți fitinguri din cupru, alamă sau bronz. Alte materiale vor provoca coroziune galvanică.
• Andocarea țevilor se poate face fără utilizarea fitingurilor de tranziție. Pentru aceasta, se folosește un expandator special pentru țevi, cu ajutorul căruia o secțiune a țevii se extinde la diametrul dorit. Apoi se introduce o altă țeavă în ea și se efectuează lipirea.
• În cazul unei rupturi a conductei de cupru, se folosesc tenditori ca soluție temporară pentru a remedia scurgerea.

Fiecare persoană care așează o conductă de apă sau o repară va trebui să se familiarizeze cu dimensiunile conductelor de apă în mm și inci. Fără aceasta, nu vor fi posibile conexiuni de înaltă calitate și debitul necesar al conductei. Să analizăm mai detaliat: de ce există două sisteme de măsurare și cum sunt recalculate dimensiunile.

Clasificarea conductelor de apă

Din punct de vedere istoric, măsurarea a fost măsurată în inci. Această valoare variază de la stat la stat. A fost echivalat condiționat cu:

• lățimea degetului arătător;
• lungimea a trei boabe de orz din mijlocul spiculului;
• raportul dintre distanța de la vârful nasului la degetul mare al mâinii întinse a regelui Henric I al Angliei.

Ca urmare a dezvoltării civilizației și a relațiilor dintre state, oamenii și-au dat seama că este incomod să folosești o astfel de valoare pentru un comerț cu drepturi depline. Din acest motiv, toată lumea a trecut la un sistem dimensional comun și a început să măsoare distanța în metri. Valoarea contorului de curent a fost fixată în 1983 la Conferința Generală a XVII-a asupra Greutăților și Măsurilor. În acest stadiu, este legat de viteza luminii. În ciuda acestui fapt, diametrele conductelor de apă continuă să fie măsurate în inci. Este recunoscut oficial că această unitate este egală cu 0,0254 metri, sau 25,4 mm.

Parametri generali principali

Fiecare conductă de apă are un diametru și alte dimensiuni individuale:

• distanta interioara intre pereti;
• dimensiunea pasajului prevăzut;
• diametru nominal;
• grosimea exterioară;
• grosimea peretelui.

Aceste cantitati depind debituluiși rentabilitatea întregului sistem sanitar. Când proiectați, instalați și reparați, este necesar să fiți deosebit de atenți la respectarea acestor dimensiuni. O discrepanță de 1 mm la o îmbinare poate duce la defectarea întregii structuri.

Tabel cu diametrele conductelor de apă

Conductele sunt calificate în funcție de valoarea externă, care este indicată de producător. Pentru a determina diametrul interior, scadeți de două ori grosimea peretelui din valoarea exterioară. Cu toate acestea, produsele din fontă și oțel sunt marcate în funcție de diametrul interior, ținând cont de debitul lor. Acest lucru trebuie reținut atunci când utilizați produse din materiale diferite în același sistem. Să ne uităm la câteva exemple.

Teava de otel 76x3 presupune:

• diametrul exterior al produsului 76 mm;
• grosimea peretelui 3 mm;
• trecerea interioara va fi de 70 mm.

Calculul a fost următorul: 76 - (3x2) = 70 mm.

2 exemplu. Țeava de cupru 1" înseamnă o grosime exterioară de 1 inch sau 25,4 mm.

Se folosesc andocare produse din diverse materiale, fitinguri. vor avea plastic pe o parte, care va permite lipirea de înaltă calitate, iar pe de altă parte, un filet pentru o conexiune filetată fiabilă. Pentru a face acest lucru, acordați atenție dimensiunii firului și pasului acestuia. La conectarea la fontă, se folosesc prize și etanșări speciale. Plasticul poate fi lipit împreună, metalul este gătit prin sudare electrică, cu gaz.

Oţel

La instalarea cu produse din oțel, selecția acestora se efectuează în funcție de diametrul exterior al conductei sistemului de alimentare cu apă. În conformitate cu cerințele GOST 10704–91 - sunt împărțite în grupuri:

• diametru mare - de la 508 mm;
• mediu - 114-530 mm;
• mic - până la 114 mm.

În instalațiile sanitare casnice, produsele cu dimensiuni mici sunt cele mai căutate. Medie - în alimentarea cu apă a orașului. Mare - pentru conductele principale de petrol, conducte de gaz. Cele mai solicitate produse includ:

• ½ "- 12,7 mm;
• ¾" - 19,0 mm;
• 1 "- 25,4 mm;
• 1½" - 38,1 mm.

Specialiștii care se ocupă zilnic cu așezarea și repararea conductelor de apă cunosc aceste valori pe de rost, alții se uită în tabele.

Dimensiunea acestor produse lasa mult de dorit. Problema este că fiecare producător stabilește independent grilă dimensională. Prin urmare, atunci când colectați o conductă de apă din plastic, este recomandabil să achiziționați toate componentele de la un producător. Sau va trebui să măsurați fiecare produs. În ciuda acestui fapt, conductele din plastic diferă în ceea ce privește performanța lor și sunt foarte populare, mai ales atunci când se instalează distribuția apei în interior.

Cum se transformă corect în mm în inci

Când așezați o conductă de apă sau înlocuiți elementele acesteia, este necesar să fiți bine familiarizați cu raportul acestora. Pentru a efectua aceste traduceri, maeștrii folosesc tabele speciale. Dificultatea constă în grosimea peretelui. Un exemplu ilustrativ:

• luați un produs cu o grosime exterioară de 1 ", care ar trebui să fie egală cu 25,4 mm;
• diametrul racordului filetat va fi de 33,249 mm.

Cum se calculează diametrul unei țevi pentru alimentarea cu apă? Firul este tăiat de-a lungul părții exterioare a peretelui. Se obţine valoarea sa nominală în raport cu indicatorul intern simbol. Prin urmare, pentru a-l calcula, este necesar: să adăugați dublul grosimii peretelui produsului la 25,4 mm. Rezultatul este 33,249 mm. Conexiuni filetate comune:

• ½ "- 20,4 ... 20,7 mm;
• ¾ "- 25,9 ... 26,2 mm;
• 1 "- 32,7 ... 33,0 mm;
• 1½ "- 45,8 ... 46,2 mm.

După cum puteți vedea, fiecare caz are propriile diferențe.

Tabel pentru convertirea diametrelor conductei de apă de la inci la milimetri

Concluzie

La instalarea unui sistem de alimentare cu apă sau la înlocuirea elementelor acestuia, este necesar să se respecte cu strictețe diametrul conductelor de alimentare cu apă. În caz contrar, la cea mai mică discrepanță de până la 1 mm, densitatea și rezistența conexiunii ermetice vor fi o mare întrebare. O astfel de andocare nu poate fi considerată fiabilă și poate duce în orice moment la eșec, la scurgere.

Majestatea Sa trompeta! Cu siguranță ne face viața mai bună. Mai mult sau mai puțin așa:

Caracteristica cheie a oricărei țevi cilindrice este diametrul acesteia. Poate fi intern Do) și exterior ( Dn). Diametrul țevii este măsurat în milimetri, dar unitatea de filet a țevii este inch.

La joncțiunea sistemelor metrice și străine de măsurare, de regulă, apar cele mai multe întrebări.

În plus, dimensiunea reală a diametrului interior adesea nu se potrivește Dy.

Să aruncăm o privire mai atentă la cum putem trăi cu asta. Un articol separat este dedicat filetării țevilor. Citiți și despre țevile de profil, care sunt folosite pentru construcția de structuri.

Inci versus mm. De unde vine confuzia și când este nevoie de un tabel de corespondență?

Conducte al căror diametru este indicat în inci ( 1", 2" ) și/sau fracții de inch ( 1/2", 3/4" ), sunt standardul general acceptat în furnizarea de apă și apă și gaz.

Care este dificultatea?

Dimensiunea diametrului conductei 1" (cum se măsoară conductele este scris mai jos) și veți obține 33,5 mm, care desigur nu coincide cu tabelul liniar clasic pentru conversia inci în mm ( 25,4 mm).

De regulă, instalarea țevilor în inch are loc fără dificultate, dar atunci când sunt înlocuite cu țevi din plastic, cupru și din oțel inoxidabil apare o problemă - o nepotrivire a dimensiunii inchului desemnat ( 33,5 mm) la dimensiunea sa reală ( 25,4 mm).

De obicei, acest fapt este nedumerit, dar dacă te uiți mai profund în procesele care au loc în conductă, atunci logica nepotrivirii dimensiunilor devine evidentă pentru neprofesionist. Este destul de simplu - citiți mai departe.

Faptul este că atunci când se creează un flux de apă, rolul cheie este jucat nu de exteriorul, ci de diametrul interior și, din acest motiv, el este cel care este folosit pentru desemnare.

Cu toate acestea, discrepanța dintre inci desemnați și metrici rămâne încă, deoarece diametrul intern al unei țevi standard este 27,1 mmși îmbunătățită - 25,5 mm. Ultima valoare este destul de aproape de egalitate 1""=25,4 dar tot nu sunt.

Răspunsul este că, pentru a indica dimensiunea țevilor, se folosește un diametru nominal rotunjit la o valoare standard (alezaj nominal Dy). Valoarea trecerii condiționate este selectată astfel încât debitul conductei să crească de la 40 până la 60%în funcţie de creşterea indicelui.

Exemplu:

Diametrul exterior al sistemului de conducte este egal cu 159 mm, grosimea peretelui conductei 7 mm. Diametrul interior exact va fi D \u003d 159 - 7 * 2 \u003d 145 mm. Cu grosimea peretelui 5 mm dimensiunea va fi 149 mm. Totuși, atât în ​​primul, cât și în al doilea caz, trecerea condiționată va avea o dimensiune nominală 150 mm.

În situațiile cu țevi din plastic, elementele de tranziție sunt folosite pentru a rezolva problema dimensiunilor necorespunzătoare. Dacă este necesară înlocuirea sau îmbinarea țevilor în inch cu țevi realizate conform dimensiunilor metrice reale - cupru, oțel inoxidabil, aluminiu, trebuie luate în considerare atât diametrul exterior, cât și cel interior.

Tabel alezajului nominal în inci

Doo	inci	Doo	inci	Doo	inci
6	1/8"	150	6"	900	36"
8	1/4"	175	7"	1000	40"
10	3/8"	200	8"	1050	42"
15	1/2"	225	9"	1100	44"
20	3/4"	250	10"	1200	48"
25	1"	275	11"	1300	52"
32	1(1/4)"	300	12"	1400	56"
40	1(1/2)"	350	14"	1500	60"
50	2"	400	16"	1600	64"
65	2(1/2)"	450	18"	1700	68"
80	3"	500	20"	1800	72"
90	3(1/2)"	600	24"	1900	76"
100	4"	700	28"	2000	80"
125	5"	800	32"	2200	88"

Masa. Diametrele interioare și exterioare. Conducte de apă/apă și gaz stivuite, sudate longitudinal electro-sudate, conducte din oțel formate la cald fără sudură și polimer

Tabel de corespondență pentru diametrul alezajului nominal, filetul și diametrele exterioare ale conductei în inci și mm.

Diametrul nominal al conductei Dy. mm	Diametru filet G". inch	Diametrul exterior conductei Dn. mm
		Conducte de apă/apă/gaz stivuite GOST 3263-75	Conducte din oțel electrosudate longitudinale GOST 10704-91. Țevi de oțel fără sudură deformate la cald GOST 8732-78. GOST 8731-74 (de la 20 la 530 ml)	teava de polimer. PE, PP, PVC

GOST- standard de stat utilizat în conducte termice - gaze - petrol

ISO- standard de desemnare a diametrului, utilizat în sistemele de inginerie sanitară

mesaj- Standard suedez pentru diametrele conductelor și supapelor

DIN/EN- principalul sortiment european pentru țevi din oțel conform DIN2448 / DIN2458

DU (Dy)- trecere condiționată

Tabelele cu dimensiunile tevilor din polipropilena sunt prezentate in articolul urmator >>>

Tabel de corespondență pentru diametrul nominal al țevilor cu marcaje internaționale

GOST	ISO inch	ISO mm	SMS mm	DIN mm	DU
8	1/8	10,30			5
10	1/4	13,70	6,35		8
12	3/8	17,20	9,54	12,00	10
18	1/2	21,30	12,70	18,00	15
25	3/4	26,90	19,05	23(23)	20
32	1	33,70	25,00	28,00	25
38	1 ¼	42,40	31,75	34(35)	32
45	1½	48,30	38,00	40,43	40
57	2	60,30	50,80	52,53	50
76	2½	76,10	63,50	70,00	65
89	3	88,90	76,10	84,85	80
108	4	114,30	101,60	104,00	100
133	5	139,70	129,00	129,00	125
159	6	168,30	154,00	154,00	150
219	8	219,00	204,00	204,00	200
273	10	273,00	254,00	254,00	250

Diametrele și alte caracteristici ale țevii din oțel inoxidabil

Treci, mm	Diametru exterior, mm	Grosimea peretelui, mm		Greutatea conductei de 1 m (kg)
		standard	îmbunătățit	standard	îmbunătățit
10	17	2.2	2.8	0.61	0.74
15	21.3	2.8	3.2	1.28	1.43
20	26.8	2.8	3.2	1.66	1.86
25	33.5	3.2	4	2.39	2.91
32	42.3	3.2	4	3.09	3.78
40	48	3.5	4	3.84	4.34
50	60	3.5	4.5	4.88	6.16
65	75.5	4	4.5	7.05	7.88
80	88.5	4	4.5	8.34	9.32
100	114	4.5	5	12.15	13.44
125	140	4.5	5.5	15.04	18.24
150	165	4.5	5.5	17.81	21.63

Știați?

Ce lămpi ingenioase pot fi asamblate cu propriile mâini dintr-o țeavă de metal obișnuită? Aceasta este pentru toată lumea!

Care țeavă este considerată mică - medie - mare?

Chiar și în surse serioase, a trebuit să observ fraze de genul: „Luăm orice țeavă de diametru mediu și...”, dar nimeni nu indică care este acest diametru mediu.

Pentru a vă da seama, mai întâi ar trebui să înțelegeți pe ce diametru trebuie să vă concentrați: poate fi intern și extern. Primul este important la calcularea capacității de transport a apei sau gazului, iar al doilea pentru determinarea capacității de a rezista la sarcini mecanice.

Diametre exterioare:

De la 426 mm este considerat mare;

102-246 se numește medie;

5-102 este clasificat drept mic.

În ceea ce privește diametrul interior, este mai bine să te uiți la un tabel special (vezi mai sus).

Cum să aflați diametrul țevii? Măsura!

Din anumite motive, această întrebare ciudată vine adesea pe e-mail și am decis să completez materialul cu un paragraf despre contorizare.

În cele mai multe cazuri, la cumpărare, este suficient să te uiți la marcaj sau să pui o întrebare vânzătorului. Dar se întâmplă că trebuie să reparați unul dintre sistemele de comunicație prin înlocuirea țevilor și inițial nu se știe ce diametru au cele deja instalate.

Există mai multe moduri de a determina diametrul, dar le vom enumera doar pe cele mai simple:

Înarmați-vă cu o bandă de măsurat sau cu bandă de măsurat (femeile își măsoară talia așa). Înfășurați-l în jurul țevii și înregistrați măsurarea. Acum, pentru a obține caracteristica dorită, este suficient să împărțiți cifra rezultată la 3,1415 - acesta este numărul Pi.

Exemplu:

Imaginează-ți că în circumferință (circumferința L) țeava ta 59,2 mm. L=ΠD, resp. diametrul va fi: 59,2 / 3,1415= 18,85 mm.

• După ce ați primit diametrul exterior, îl puteți afla pe cel interior. Doar pentru aceasta trebuie să cunoașteți grosimea pereților (dacă există o tăietură, măsurați doar cu o bandă de măsurare sau alt dispozitiv cu o scară milimetrică).

  Să presupunem că grosimea peretelui este de 1 mm. Această cifră se înmulțește cu 2 (dacă grosimea este de 3 mm, atunci se înmulțește și cu 2 în orice caz) și se scade din diametrul exterior (18,85- (2 x 1 mm) = 16,85 mm).

  Este grozav dacă ai un etrier acasă. Țeava este pur și simplu înfășurată în jurul dinților de măsurare. Ne uităm la valoarea dorită pe o scară dublă.

Tipuri de țevi de oțel în funcție de metoda lor de producție

Electrosudat (cușătură dreaptă)

Pentru fabricarea lor se folosesc benzi sau tablă de oțel, care sunt îndoite la diametrul dorit pe echipamente speciale, iar apoi capetele sunt conectate prin sudare.

Impactul sudurii electrice garantează o lățime minimă a îmbinării, ceea ce face posibilă utilizarea lor pentru construcția de conducte de gaz sau conducte de apă. Metalul în cele mai multe cazuri este carbon sau aliaj scăzut.

Indicatorii produselor finite sunt reglementați următoarele documente: GOST 10704-91, GOST 10705-80 GOST 10706-76.

În același timp, vă rugăm să rețineți că o țeavă realizată conform standardului 10706-26 se distinge prin rezistența maximă în rândul său - după crearea primei cusături de legătură, este întărită cu patru suplimentare (2 în interior și 2 în exterior).

LA documentatii normative sunt indicate diametrele produselor produse prin sudura electrica. Dimensiunea lor este de la 10 la 1420 mm.

Cusătură în spirală

Materialul pentru producție este oțel în role. Produsele se caracterizează și prin prezența unei cusături, dar spre deosebire de metoda anterioară de producție, aceasta este mai largă, ceea ce înseamnă că capacitatea de a rezista la presiune internă ridicată este mai mică. Prin urmare, acestea nu sunt utilizate pentru construcția de sisteme de conducte de gaz.

Un anumit tip de țeavă este reglementat de GOST sub numărul 8696-74 .

Fără sudură

Producția unui anumit tip implică deformarea semifabricatelor din oțel special pregătite. Procesul de deformare poate fi efectuat atât sub influența temperaturilor ridicate, cât și într-un mod rece (GOST 8732-78, 8731-74 și, respectiv, GOST 8734-75).

Absența unei cusături are un efect pozitiv asupra caracteristicilor de rezistență - presiunea internă este distribuită uniform pe pereți (nu există locuri „slabe”).

În ceea ce privește diametrele, standardele controlează fabricarea acestora cu o valoare de până la 250 mm. Când cumpărați produse cu dimensiuni care depășesc cele indicate, trebuie să vă bazați doar pe integritatea producătorului.

Este important de știut!

Dacă doriți să cumpărați cel mai durabil material, cumpărați țevi fără sudură formate la rece. Absența efectelor de temperatură are un efect pozitiv asupra păstrării caracteristicilor originale ale metalului.

De asemenea, dacă un indicator important este capacitatea de a rezista la presiunea internă, atunci alegeți produse rotunde. Țevile profilate fac față mai bine sarcinilor mecanice (cadrele metalice sunt bine făcute din ele etc.).

Iată încă câteva diapozitive grozave de publicitate creativă pentru un producător de țevi:

În asamblarea circuitelor de încălzire, țevile de cupru nu sunt folosite foarte des. Costul lor nu atrage prea mult proprietarii de case private și proprietarii de apartamente. Cu toate acestea, dacă instalarea se face corect, atunci costul ridicat al conductelor de cupru se va plăti pentru mulți ani de funcționare fără costul reparațiilor.

Vom vorbi despre cum să alegem țevile de cupru potrivite pentru încălzire. În articolul prezentat de noi, sunt prezentate caracteristicile marcajului, sunt descrise metodele de conectare a componentelor. Proprietarii independenți vor găsi aici instrucțiuni pentru asamblarea sistemelor de încălzire.

Sunt două grupuri marițevi de cupru: cu pereți groși și cu pereți subțiri. Țevile incluse în primul grup au caracteristici de rezistență sporite. Sunt produse prin metode fără sudură și sudate.

Conductele din a doua grupă și-au găsit aplicații în industria construcțiilor navale și auto, aviație, de exemplu. unde sistemele de comunicații trebuie să fie ușoare și puternice. Secțiunea transversală a țevilor de cupru poate fi rotundă sau dreptunghiulară, pătrată. În sistemele de încălzire conducte de profil de obicei nu sunt folosite.

Galerie de imagini

Deși țevile de cupru sunt cunoscute pentru rezistența lor, dar rezistă calm la valuri de presiune, schimbări de temperatură și înghețuri repetate, ele nu rezistă bine la stres mecanic. Prin urmare, la așezarea conductei, este necesar să se asigure protecție împotriva impacturilor.

Un astfel de lichid de răcire precum apa conține nisip și alte particule în suspensie. Rezultatul impactului lor asupra cuprului moale este eroziunea. Pentru a evita acest fenomen, este necesar să includeți filtre de purificare a apei în sistem.

Durata de viață a țevilor este afectată și de duritatea apei. Valoarea acestui indicator în miligrame sub valoarea de 1,42 și peste 3,1 reduce semnificativ longevitatea acestora. Acest lucru se explică prin faptul că clorul dizolvat în apă reacționează cu peliculă de oxid prezente pe pereţii conductei. Rezultatul este o armură de protecție puternică.

Dacă indicatorii de duritate a apei nu respectă standardele, acest strat protector începe să se descompună, apoi, datorită prezenței clorului, este regenerat. Dacă acest proces se repetă de mai multe ori, resursele de cupru sunt epuizate.

La conectarea conductei, supraîncălzirea, care afectează negativ rezistența, ar trebui exclusă. Fluxul care rămâne după lipire trebuie îndepărtat, deoarece poate provoca coroziune.

Dacă doriți să îndoiți o țeavă de cupru, trebuie să utilizați un instrument special pentru aceasta. O țeavă îndoită fără succes poate fi corectată o dată, iar apoi rămâne doar îndepărtarea secțiunii mototolite.

Opțiunea ideală este instalarea unui sistem de încălzire din aceleași conducte. Dacă din anumite motive acest lucru nu funcționează, trebuie să utilizați fitinguri de tranziție - alamă sau bronz. Adaptoarele realizate din alte materiale nu pot oferi compatibilitate electrochimică.

Conductele de cupru pot fi instalate chiar si la temperaturi foarte scazute, asa ca acest sistem de incalzire este soluție raționalăîntrebări pentru regiunile în care vremea rece este normală

Pentru a preveni corodarea țevilor din alte materiale sub influența cuprului, este necesară o anumită secvență de conectare a unei astfel de conducte combinate în raport cu vectorul de mișcare a fluxului de apă. Țevile de cupru trebuie instalate după elementele din alte metale.

Dacă se plănuiește cu țevi în interiorul peretelui, trebuie utilizate țevi de cupru acoperite cu plastic. Acesta va îndeplini nu numai rolul de izolare termică, ci și va proteja metalul de distrugere. Conductele de cupru și curenții vagabonzi au un efect negativ.

Cuplaj țevi de cupru

Conectarea țevilor de cupru se realizează prin diferite metode. Cele mai populare 2 abordări ale acestei probleme sunt lipirea și asamblarea folosind fitinguri de compresie sau presare. Practic, se realizează conexiuni dintr-o singură bucată și detașabile condiționat.

Într-o astfel de conductă, practic nu există piese suplimentare, cu excepția elementelor cu care dispozitivele sunt conectate la conductă. Pentru a instala sistemul în acest fel, aveți nevoie dispozitive speciale. Fără calificări adecvate, este dificil să se realizeze o conexiune prin sudare sau lipire.

Utilizarea fitingurilor facilitează instalarea, necesită mai puțin efort și reduce timpul de asamblare a conductei. Conexiunea de acest tip poate fi detasabila si dintr-o bucata.

O conexiune detașabilă se obține folosind fitinguri autoblocante, filetate și de compresie. Această metodă complică proiectarea, conexiunile trebuie verificate periodic, dar chiar și o persoană fără experiență poate efectua instalarea.

Conexiuni sertizate dintr-o bucată

Pentru ca producătorii să producă fitinguri speciale care diferă ca scop, metode de instalare și materialul din care au fost fabricate.

Galerie de imagini

Conexiunile de presare sunt formate folosind cuplaje de presare de compresie și fitinguri figurate cu o etanșare din elastomer încorporată în interiorul lor.

Pentru a asambla o conductă cu conexiuni dintr-o singură piesă stabilite prin testarea presiunii, sunt necesare clești de presare. Nu este necesar să le cumpărați pentru muncă unică, puteți închiria

Conexiunile de presa sunt clasificate ca dintr-o bucată. Sunt instalate o dată și nu se mai demontează niciodată. Durata de viață a acestora este egală cu durata de viață a conductei

Pentru a forma o conexiune de presa, puteți folosi clești manuali sau electrici. Ambele tipuri de instrumente sunt mobile, dar al doilea necesită alimentare sau încărcare a bateriei.

Fitinguri de compresie

Sertizare cu clești de presare

Presă conexiuni în sistemul de încălzire

Asamblarea conductelor la fața locului

Pe baza scopului, există următoarele accesorii:

1. Coturi care sunt necesare pentru îmbinarea țevilor de diferite secțiuni cu îmbinări de colț.
2. Cruci, care sunt numite și teuri și sunt folosite la instalarea ramurilor din conducta principală.
3. Cuplaje utilizate pe trasee drepte pentru a îmbina țevi de cupru de diferite diametre.
4. Fitinguri push-in, care sunt utilizate la instalarea automatizării într-un sistem de încălzire.

Pentru țevile de cupru se aleg cel mai adesea fitingurile de compresie din cupru, alamă, bronz. Uneori, fitingurile din alamă sunt tratate cu nichel pentru a le oferi un plus de rezistență.

Elementele din alamă pentru conectarea țevilor de cupru sunt mai ieftine decât cuprul și nu sunt inferioare ca rezistență față de oțelul inoxidabil. Toate fitingurile, indiferent de producător, au dimensiuni reglementate de standarde internaționale și sunt interschimbabile.

O singură bucată este o conexiune prin apăsare. Deoarece cuprul este foarte ductil, instalarea se realizează folosind fitinguri de presare și manșoane de compresie. În ceea ce privește etanșeitatea și rezistența, o astfel de conexiune poate fi comparată cu lipirea și este mai puternică decât compresia.

Din punct de vedere vizual, fitingurile prin presare sunt similare cu conectorii pentru lipirea capilară. Diferența este în prezența unui inel de etanșare din polimer de înaltă calitate.

Pentru a conecta țevile cu ajutorul unui fiting prin presare, acestea sunt tăiate în segmente de lungimea necesară, capetele sunt curățate și calibrate. După aceea, capetele sunt împinse în conector și îmbinarea este prinsă cu un clește special

La instalarea unui sistem de încălzire folosind țevi de cupru cu diametre mici și medii, se utilizează în principal lipirea la temperatură joasă. Sudarea este folosită atunci când se folosesc țevi mari. Metoda de presare este solicitată la instalarea încălzirii prin pardoseală.

Conectori de compresie

Pentru instalarea fitingurilor de compresie, nu este nevoie nici de echipamente speciale, nici de utilizarea focului deschis. Tot ce aveți nevoie sunt chei, un dorn de calibrare, un tăietor. Aceste conexiuni necesită fitinguri prin împingere sau cu compresie.

Există 2 tipuri de fitinguri de compresie - unul cu indice A conectează țevi dure și semi-solide, celălalt, marcat cu indice B, conectează țevi moi și semi-solide. Fitingul include un corp, o piuliță de compresie, un inel de compresie de cupru, care se aplatizează sub presiune.

Astfel, conexiunea devine etanșă și rezistentă la oboseala prin vibrații. Conexiunea se face la fel ca la instalarea fitingurilor prin presare.

Se curăță capetele îmbinate ale segmentelor de țeavă de cupru, cu ajutorul unui calibre, se verifică geometria secțiunii, se pune un inel de compresie, se introduc capetele țevii în fiting până se oprește. Piulița este mai întâi strânsă manual, iar când conducta devine staționară în raport cu conectorul, se ia și se strânge o unealtă.

Fitingurile de compresie de tip A sunt uneori folosite nu numai pentru conectarea țevilor din cupru dur, ci și pentru produse din cupru moale. În acest din urmă caz, în interior este introdus un manșon de susținere pentru a evita deformarea capetelor țevii.

Rezistența cu ajutorul fitingurilor este slăbită de instabilitatea temperaturii și creșterile de presiune. După un anumit timp, sigiliile se uzează. Pentru a supraveghea asta verigă slabă sisteme, conectorii trebuie poziționați astfel încât să fie ușor accesibile.

Filetarea țevilor de cupru nu este permisă. Pentru andocarea acestora cu piese filetate, se produc adaptoare speciale. Designul lor prevede prezența unei prize care conectează fitingul la țeavă prin sertizare sau lipire și filete pe partea opusă.

Galerie de imagini

Fitingurile instalate prin înșurubare pe filet sunt necesare pentru conexiunile detașabile și detașabile condiționat

Fitingurile pentru conexiunile de compresie sunt instalate mai întâi literalmente manual, apoi strânse cu o cheie sau o cheie reglabilă

În timpul răsucirii, cuprul ductil este deformat, drept urmare creează o legătură aproape monolitică.

Îmbinările de compresie sunt utilizate în principal la instalarea supapelor de închidere și control - dispozitive care necesită înlocuire și reparare periodică