Універсальний круглопильний верстат ц 6. Умовне позначення деревообробних верстатів

У приватних майстернях, а також у виробничих цехах потрібні універсальні круглопильні верстати. Таке обладнання має гарний функціонал, воно підходить для роботи з деревними пиломатеріалами, які мають значну довжину та ширину. Одним із найпопулярніших на ринку є верстат круглопильний Ц6-2. Його доцільно застосовувати під час роботи з:

• брусками;
• дошками;
• плитними, а також листовими матеріалами.

Він здатний виконувати поздовжнє, а також поперечне розпилювання. Також його можна використовувати для розрізу матеріалів під кутом, діапазон від 45 до 90 градусів.

Круглопильний верстат: характеристики та ключові переваги

Круглопильний верстат Ц6 відрізняє зручність експлуатації. Це пов'язано з тим, що він:

• має робочий стіл, виконаний із чавуну. Його відрізняє довговічність та високий рівеньнадійність. На ньому є спеціальна напрямна лінійка, яка має міцну конструкцію;
• має кігтьовий захист, який виключає ймовірність зворотного викиду виробу, що обробляється. Саме завдяки цьому круглопильному верстату Ц6 характерний високий рівень безпеки;
• у конструкції є підмоторна плита. Вона знаходиться всередині станини. На ній знаходиться супорт з двигуном, а також пристрій, який забезпечує регулювання рівня виступу диска стосовно площини робочої поверхні;
• даний універсальний круглопильний верстат укомплектований торцювальною кареткою, яка має збільшений хід. Саме завдяки цьому стає можливим розпилювання виробів під заданим кутом, а також у напрямку вздовж волокон;
• габарити каретки забезпечують можливість торцювання та встановлення деталей, які мають значну довжину. Наприклад, це можуть бути бруски чи дошки;
• станина має тверду; конструкцію, вона є звареною. Їй характерна коробчаста форма.

Вся конструкція цього верстата виготовлена ​​з високонадійних жорстких сплавів. З огляду на це гарантовано мінімальне зношування ходової частини, а також тривалий експлуатаційний період обладнання.

Основні технічні характеристики моделі

Верстат круглопильний Ц6-2 завдяки своєму функціоналу та технічним параметрам ідеально підходить для оснащення невеликих деревообробних цехів, що спеціалізуються на виготовленні меблів та столярної продукції. У даній модифікації круглопильного верстата характеристики такі:

• допустима ширина виробу, що обробляється досягає 40 сантиметрів;
• товщина при поздовжньому різі може становити до 10 см, а при поперечному до 13 см;
• мінімальний діаметр пилки дорівнює 32 сантиметрам, а максимальний досягає 50 сантиметрів;
• період гальмування пилки становить не більше 6 секунд;
• споживана потужність дорівнює 4000 Вт;
• потужність електродвигуна досягає 4 кВт.

Вага цієї моделі становить 650 кілограмів, тому вона підходить для стаціонарного розміщення.

Технічні характеристики круглопильного верстата Ц6-2(К)

Характеристика	Ц6-2(К)
Найбільша ширина матеріалу, що відпилюється при базуванні матеріалу на столі верстата по напрямній лінійці, мм.	500
Найбільша ширина матеріалу, що відпилюється при базуванні матеріалу на рухомій каретці по напрямній лінійці, мм.	600
Найбільша товщина матеріалу, що розпилюється, мм.	120
Найбільший діаметр пили/діаметр посадкового отвору, мм.	400/50
Номінальна частота обертання різального інструмента, об/хв.	2860
Номінальні розміри робочої поверхні столу верстата, довжина х ширина, мм:	1115х900
Номінальні розміри робочої поверхні столу рухомої каретки, довжина х ширина, мм:	590х530
Найбільший перебіг каретки, мм.	1110
Рівень робочої поверхні столу від підлоги не менше мм.	790
Кількість електродвигунів на верстаті, шт.	1
Потужність електродвигуна, квт.	4
Синхронна частота обертання електродвигуна, об/хв.	3000
Витрата повітря не менше, м3/год;	1000
Швидкість повітря у вихідному патрубку, м/с;	20
Коефіцієнт аеродинамічного опору	3
Габаритні розміри верстата (довжина х ширина х висота), мм:	1790х1900х1240
Маса

Призначений для поздовжнього, поперечного розпилювання та розпилювання під кутом дощок, брусків, меблевих щитів та інших пиломатеріалів. Застосовується в столярно-будівельному та меблевому виробництвах.

Станина верстата має коробчату форму, всередині якої розташовується кожух пилоприймача, що служить одночасно для збору тирси і приєднання до зовнішньої установки, що відсмоктує, через патрубок. До станини за допомогою кронштейнів кріпиться напрямна для каретки. У ніші станини монтується електроустаткування. Пила кріпиться на валу електродвигуна, встановленого на підмоторній плиті, що гойдається, вісь якої стопориться в станині. За пилкою, на кронштейні підмоторної плити, фіксується ніж, що розклинює, призначений для запобігання пили від затиску в пропилі і запобігання викиданню пиломатеріалів. Огородження, що кріпиться на столі верстата, закриває верхню частину пили та утримує заготовку від викидання у процесі пиляння.

Технічні характеристики:

Найбільша ширина матеріалу, що відпилюється, при базуванні матеріалу на столі верстата по напрямній лінійці, мм.	600
Найбільша ширина матеріалу, що відпилюється, при базуванні матеріалу на рухомій каретці по напрямній лінійці, мм.	600
Найбільша товщина матеріалу, що розпилюється, мм	150 (120)
Найбільші розміри оброблюваного паза (чверті, шпунта) за один прохід, мм, ширина/глибина	10/ 20
Найбільший діаметр пили/ діаметр посадкового отвору, мм	450/ 50
Найбільший діаметр фрези/діаметр посадкового отвору, мм	180/ 40
Частота обертання різального інструменту, об/хв	2860
Розміри робочої поверхні столу верстата, мм	1180х1000
Розміри робочої поверхні столу рухомої каретки, мм	580х680
Хід рухомої каретки, мм	1110
Рівень робочої поверхні столу від підлоги, мм	790
Потужність електродвигуна, кВт	4 (5,5)
Габаритні розміри, мм	1790х1900х1240
маса, кг	650

Універсальний круглопильний верстат Ц-6 з ручною подачею призначений для поздовжнього та поперечного розпилювання пиломатеріалів шириною до 400 мм та товщиною до 130 мм (рис. 67, а). Верстат має пильний шпиндель 1, стіл 2, за яким

вручну подається заготовка, пересувний опорний косинець 3 для перепилювання поперек або під кутом, що пересувається по зробленому в столі пазу, паралельному пильному диску, і напрямну лінійку 5. Пила на потрібну висоту встановлюється поворотом маховичка 6. На столі встановлено огорожу . При поздовжньому пилянні універсальні верстати слід обладнати автоподатчиками, що забезпечують механізацію подачі заготовок (рис. 67, в).

Рис. 67. Універсальний круглопильний верстат Ц-6:
а - загальний вигляд; б - кінематична схема механізму налаштування: I - шпиндель, 2 - стіл, 3 - пересувний косинець, 4 - огорожа, 5 - напрямна лінійка, 6 - маховичок механізму налаштування супорта пилки по висоті; в - автоподатчик (вид з боку виходу матеріалу, що обробляється)

Рис. 68. Установка універсального автоподатчика УПА-3

На круглопилковому верстаті може бути використаний і універсальний автоподатчик УПА-3(рис. 68), що випускається Курганським заводомдеревообробних верстатів. Встановлюється він так, що три ролики знаходяться з одного боку диска, а три - з іншого. Перекос автоподатчика допускати не можна, так як це може викликати поломку зубів пили. Натиск роликів, що подають, залежно від ширини, твердості і довжини дошки регулюється спеціальними пружинами, через що пробуксування не відбувається.

Автоподатчик не тільки гарантує робітника від нещасного випадку, закриваючи небезпечну зону, але також полегшує працю та підвищує продуктивність.

Відомості про виробника круглопильного верстата Ц6-2

Виробники та модифікації круглопильного верстата Ц6-2:

• Ц6-2- Уссурійський машинобудівний завод, Даниловський завод деревообробних верстатів
• Ц6-2(К) - Кіровський верстатобудівний завод, заснований у 1880 році
• Ц6-2А- Астраханський верстатобудівний завод
• Ц6-2Д- Верстатобудівник м. Дніпропетровськ
• Ц6-2ІТ- Техпостач м. Іваново
• Ц6-2К- СтанкоПром м. Корсунь-Шевченка
• Ц6-2Т- Техніка Сибірська Промислова Компанія СВК м. Кемерово
• Ц6-2М1- Китай

Умовне позначення деревообробних верстатів

Деревообробні верстати та обладнання мають умовне позначення (індексацію) літерами та цифрами. Літерна індексація складається з початкових букв найменування типу чи виду верстата. Перша буква означає тип, друга і третя-основна ознака верстата.

• Ц - круглопильний (циркулярний, циркульний)
• С - стругальний
• Ф - фрезерний
• Ш - шипорізний
• Тч - точильний
• Кп - круглопалочний
• У - універсальний
• ПР - круглопильний реберний
• ЦК - круглопильний концерівник
• СФ - стругально-фугувальний
• СР - стругально-рейсмусовий
• ФШ - фрезерний з шипорізною кареткою
• ФК – фрезерний з карусельним столом
• ШО - односторонній шипорізний
• ШД - шипорізний двосторонній
• ШП - шипорізний для прямого шипа
• ШЛ - шипорізний для шипа ластівчин хвіст
• ШлД - шліфувально-дисковий
• ШлПС - шліфувальний з рухомим столом
• ТчП - точильний для пилок
• ТчН - точильний для ножів
• ТчПН - точильний для пилок та ножів

Літера А означає наявність елементів автоматизації.

Наприклад: СВПА-свердлильно-пазувальний з автоподачею. Цифра, що стоїть відразу після літер або між ними, позначає основні параметри верстатів (кількість ріжучих інструментів або ширину стругання мм, см, дм). Наприклад:

• Ц2К12 - двошпиндельний концерівник для брусків довжиною 12 дм
• СФ-4 - стругально-фугувальний із шириною стругання 4 дм
• Ф2К - фрезерний двошпиндельний з карусельним столом
• ШО10 - односторонній шипорізний для шипів довжиною до 10 см

Цифра, що стоїть після дефісу, позначає номер моделі верстата, наприклад:

• СФ4-4 – четверта модель
• СР6-6 – шоста модель
• СР6-7 – відповідно сьома модель

Ц6-2 Верстат круглопильний універсальний з торцювальною кареткою. Призначення, сфера застосування

Верстат круглопильний універсальний моделі Ц6-2 призначений для поздовжнього та поперечного розпилювання дощок, брусів, деревних плит та листових матеріалів (ДСП, ДВП, фанера, паперово-шаруватий пластик тощо).

Верстат є обладнанням загального призначеннядля деревообробних виробництв.

На верстаті можливе виконання наступних технологічних операцій:

• обрізка необрізних дощок
• поздовжній розкрій обрізних матеріалів на заготовки певного поперечного перерізу
• поздовжній розкрій брускових заготовок на обрізні дошки та тарну дошку
• поздовжній розкрій плитних або листових матеріалів на заготовки певної ширини з базуванням по бічній напрямній лінійці
• поперечний розкрій брусків (дощ) з базуванням на каретці
• обрізка плитних матеріалів «в кут» та «в розмір» з базуванням на каретці
• обрізка пакетів заготовок «в розмір» з базуванням на каретці та базуванням торця пакета по заданому упору
• розкрій плитних або листових матеріалів під кутом до краю по розмітці

Приміщення, де встановлюється верстат, має відповідати вимогам класу П-ІІ з ПУЕ.

Верстат може експлуатуватися в діапазоні температур від +10 до +40°C, при середній відносній вологості повітря не більше 80%, висоті над рівнем моря до 1000 метрів у не вибухонебезпечному середовищі, за відсутності прямого впливу атмосферних опадів.

Верстат відповідає ГОСТ 12.2.026-81 ССБТ «Устаткування деревообробне. Верстати круглопильні. Вимоги безпеки."

Загальний вигляд круглопильного універсального верстата Ц6-2(К) (Кіровський верстатобудівний завод)

Загальний вигляд круглопильного універсального верстата Ц6-2Д (Верстатобудівник м. Дніпропетровськ)

Загальний вигляд круглопильного універсального верстата Ц6-2ІТ (ТехСнаб м. Іваново)

Перелік складових частин круглопильного універсального верстата Ц6-2(К):

1. Станіна – Ц6-2(К).10.000
2. Супорт Ц6-2(К).20.000
3. Механізм підйому Ц6-2(К).30.000
4. Каретка Ц6-2(К).40.000
5. Лінійка напрямна Ц6-2(К).50.000
6. Огорожа Ц6-2(К).60.000
7. Електроустаткування Ц6-2(К).80.000

Ц6-2 Пристрій та принцип роботи круглопильного універсального верстата

Загальний виглядверстата з позначенням органів управління показано на малюнку 1. Верстат має дві кнопки управління: «Пуск» і «Стоп» розташовані на кронштейні огорожі.

Пристрій верстата Ц6-2

Опис основних вузлів верстата:

- Станінає жорсткою звареною коробчастою конструкцією, що накривається плоским столом. Усередині станини з підвіскою до неї розміщуються супорт з приводом та механізм регулювання висоти пильного диска над столом верстата.

- Супортявляє собою жорстку раму, що коливається, в передній частині якої розташований шпиндель, ззаду - шарнірна підвіска кріпиться до станини верстата. У нижній частині рами передбачені шарнір для кріплення важелів підйому – опускання супорта та отвори для рухомої підмоторної плити приводу верстата. На рухомій плиті змонтовано електродвигун. Важелі підйому - опускання в нижній частині кріпляться шарнірно до рами верстата, а в середині важелів встановлена ​​гайка.

- Огородженняслужить для огородження пильного диска під час роботи верстата та запобігання вильоту заготовки на оператора. Воно є перекинутим звареним коробом над пиляльним диском, до бокових стінок якого підвішені кігтьові упори. Огорожа підвішена на трубчастому кронштейні до верстатного столу. Огородження охоплює виступаючу частину пильного диска і нож, що розклинює.

- Лінійка напрямнаслужить для спрямування матеріалу при поздовжньому розпилюванні. Є рухомою балкою, що переміщується по столу верстата паралельно площині пильного диска. Лінійка закріплена на рухомому повзуні, що переміщується по циліндричній штанзі, що закріплена під передньою кромкою столу. У вибраному місці лінійка фіксується затискачем.

- Кареткаслужить для переміщення та направлення пиломатеріалів, брускових та щитових заготовок при точному поперечному та під кутом до пласті розпилювання. Є консольним, рухомим столиком, встановленим в одній площині з основним столом верстата.

Переміщується вручну на роликових опорах по циліндричних напрямних штангах, встановлених під лівою бічною кромкою столу паралельно пиляльному диску.

Ролики каретки встановлені на ексцентрикових осях, що дозволяє регулювати положення каретки по висоті та нахилу. У задній кромки каретки розташована поворотна базова лінійка, до якої притискається матеріал, що розкраюється під час пиляння. На лінійці передбачено акцент для відпилювання партії заготовок «у ​​розмір».

Положення упору фіксується гвинтовим затискачем.

Гвинт призначений регулювання положення супорта по висоті, тобто регулювання висоти пили над столом верстата. Стосовно пилки це робиться для забезпечення оптимальних умоврізання та зміни інструменту, що проводиться при нижньому положенні шпинделя.

Гвинт входить у зачеплення з гайкою важелів супорта. Обертанням гвинта за допомогою маховичка, розташованого на задній стінці верстата, роблять поворот важелів і, відповідно, підйом або опускання супорта (інструменту).

Робота верстата Ц6-2

Увімкненням ввідного перемикача на бічній стінці електрошафи подається живлення на силові ланцюги та ланцюги управління, при цьому повинна загорятися сигнальна лампа. Залежно від передбачуваного виду робіт заздалегідь повинні бути встановлені інструмент та напрямні пристрої, повинні бути відрегульовані упори та напрямна лінійка. При виконанні поздовжньопильних операцій на напрямну лінійку повинні бути встановлені відповідні дерев'яні накладки. Якщо буде проводитися поперечний розкрій або розкрій листових матеріалів - необхідно прибрати нож, що розклинює. При поздовжньому розкрої коротких заготовок необхідно підготувати доштовхувач. Впливом на кнопку «Пуск» включають привід верстата і подають вручну підготовлений до обробки матеріал на інструмент, що обертається. Якщо матеріал великогабаритний, то з іншого боку верстата повинен підтримувати другий верстатник.

Порядок роботи на верстаті

Підготовка до початкового пуску та початковий пуск верстата:

• заземлити верстат підключенням до загальноцехової системи живлення
• підключити верстат до електромережі, перевіривши відповідність напруги мережі з електрообладнанням верстата
• виконання вказівок, викладених у розділі «Електрообладнання», перевірити правильність напряму обертання електродвигуна
• ознайомитися з призначенням рукояток та кнопок управління
• перевірити легкість обертання шпинделя від руки
• перевірити легкість здійснення настроювальних переміщень
• перевірити надійність дії противикидних кігтів огорожі, легкість їх опускання у вертикальне положення під дією власної ваги
• перевірити розташування на одній лінії пильного диска та ножа, що розклинює
• перевірити вручну правильність закріплення інструменту на шпинделі верстата

Для початкового пуску верстата необхідно:

• увімкнути вступний вимикач, розташований на бічній стінці електрошафи, при цьому повинна загорітися сигнальна лампа білого кольору
• увімкнути кнопкою «Пуск» привід шпинделя
• переконатися у відсутності неприпустимих шумів та наднормативного биття інструменту під час роботи верстата на холостому ходу
• відключити верстат впливом на грибкову кнопку червоного кольору «Стоп», при цьому обертання пили повинне припинитися за час не більше 6 секунд

УВАГА: Верстат оснащений динамічним гальмуванням приводу шпинделя. Часті пуски та гальмування призводять до перегріву обмоток двигуна. Не зловживайте частим вимкненням верстата. Допустима частота гальмування верстата – не частіше ніж один раз на 10 хвилин і не більше 6 циклів на 1 годину.

Переконавшись у нормальній роботі верстата на неодруженому ходу, приступають до налаштування його для роботи.

Налаштування верстата на виконання певної технологічної операції

На верстаті виконуються такі настроювальні операції:

• Налаштування висоти пиляльного диска над столом верстата виконується для забезпечення оптимальних умов різання при пилянні (пиляльний диск повинен виступати над верхнім шаром заготовки на 10-20 мм). Налаштування виконується обертанням маховичка на задній стінці верстата. При обертанні за годинниковою стрілкою інструмент піднімається, проти годинникової стрілки опускається
• налаштування ширини обрізуваного матеріалу при поздовжній обробці або розкрою «в розмір» здійснюється переміщенням бічної напрямної лінійки щодо пиляльного диска. Для цього необхідно відпустити гвинти повзуна і переміщенням його по циліндричній штанзі встановити на необхідне положення лінійки. Повзун лінійки фіксують.
• Налаштування кута обрізки пиломатеріалів, щитових деталей проводиться для одержання заготовок, обрізаних «на вус», або кутових щитових деталей. При базуванні на каретці налаштування проводиться поворотом і фіксацією поворотної лінійки напрямної за лінійною шкалою, на якій нанесені основні кути. Розкрій під кутом може проводитись за розміткою.

УВАГА: При поздовжньому розкрої пиломатеріалів, з використанням бічної напрямної лінійки для базування матеріалу, на лінійці повинна бути укріплена накладка (див. рис.7);

Робота на верстаті Ц6-2

Робота на верстаті включає наступні операції: подача заготовок на верстат та прийом із верстата оброблених заготовок.

Всі види поздовжнього розкрою повинні виконуватися двома верстатниками: один подає, а інший приймає отримані заготівлі та у разі потреби повертає ліву недорозкроєну частину верстатнику на повторну обробку.

УВАГА: Короткі заготовки довжиною менше 600 мм обробляються обов'язково із застосуванням доштовхувача (див. мал.8а).

Поперечний розкрій заготовок до 12 кг та довжиною до 1500 мм може виконуватися одним верстатником. Заготівлі великих розмірів обробляються з помічником. Короткі обрізки, що виходять при торцюванні «в розмір» по задньому упору, і короткі деталі забираються зі стола верстата з використанням доштовхувача (мал.8б)

При поздовжньому розкрої пиломатеріалів за пиляльним диском повинен обов'язково встановлюватися нож, що розклинює, товщиною 4,5 мм симетрично щодо ширини пропилу. У разі порушення симетричності взаємного становища пили та ножа його необхідно відрегулювати за допомогою гайок.

УВАГА: Поперечний розкрій з ножем, що розклинює, неприпустимий!

Зміна інструменту

Зміна інструменту здійснюється при нижньому положенні супорта через передню дверцята при крайньому правому (вихідному) положенні каретки. Для зміни інструменту необхідно скористатися двома ключами.

Схема електрична важлива круглопильного універсального верстата Ц6-2(К)

Електроустаткування верстата Ц6-2(К). Загальні відомості

Електроустаткування верстата Ц6-2(К) представлено на схемі електричної принципової (рис.3), схемою з'єднань (рис.4). Перелік елементів до схеми (рис.3) наведено у табл.5.

Електроустаткування верстата призначене для підключення до мережі трифазного змінного струму напругою 380 В, частотою 50 Гц та забезпечує можливість його експлуатації у пожежонебезпечних зонах класу П II відповідно до класифікації «Правил пристрою електроустановок» ПУЕ.

Захист силових ланцюгів від струмів короткого замикання, електродвигуна М від тривалого перевантаження здійснюється автоматичним вимикачем QF1, ланцюгів управління та сигналізації – запобіжником FU1…FU4, від тривалих перевантажень електродвигуна – тепловим розчіпувачем автоматичного вимикача QF1.

Управління роботою верстата здійснюється від кнопок SB1 та SB2, розташованих на кронштейні огорожі. Електроапаратура управління розміщується в електрошафі, розташованій на бічній стінці верстата.

Схемою передбачено електродинамічний гальмування двигуна М після його вимкнення. Двигун повинен загальмовуватись не більше ніж за 6 секунд. Допустима частота гальмування верстата – не частіше ніж один раз на 10 хвилин і не більше 6 циклів на 1 годину.

Пуск верстата в роботу

Перед пуском верстата необхідно зовнішнім оглядом перевірити якість монтажу та надійність ланцюгів заземлення. Включити вступний вимикач SA, при цьому загоряється лампа HL, що сигналізує про подачу напруги в схему верстата.

Натисканням на кнопку SB2 (5-6) увімкнути обертання електродвигуна М. Зупинка з гальмуванням походить від натискання на кнопку SB1 (4-5).

Блокування верстата Ц6-2(К)

Електрична схемаверстата забезпечує наступні блокування:

• неможливо включити обертання електродвигуна М при незачинених дверях стружкоприймача, це досягається введенням у ланцюг управління двигуном М замикаючого контакту кінцевого вимикача SQ (6-7)
• неможливо включити електродвигун М під час електродинамічного гальмування, це досягається введенням у ланцюг включення електродвигуна розпускаючого контакту пускача КМ2 (8-7)
• нульовий захист здійснюється блок-контактами магнітного пускача КМ1 (5-6)

Вимоги безпеки

При установці верстат повинен бути надійно заземлений відповідно до чинних правил та норм. Для цього контактний затискач зовнішнього захисного контуру необхідно з'єднати з цеховим контуром заземлення. Крім цього на станині верстата передбачено болт заземлення.

Під час експлуатації верстата необхідно періодично перевіряти стан електроапаратури, звертаючи особливу увагу на стан контактів, а також систематично проводити технічні огляди та профілактичні ремонти електродвигунів.

Періодичність техоглядів встановлюється залежно від виробничих умов, але не рідше одного разу на два місяці. При цьому електродвигун очищається від забруднень, перевіряється надійність заземлення та з'єднань.

Періодичність профілактичних ремонтів встановлюється не рідше одного разу на рік. Під час профілактичних ремонтів проводиться розбирання та внутрішнє чищення електродвигуна, оцінка стану підшипників. Змащення в підшипники закладено весь період роботи підшипників і розрахована щонайменше, ніж 12000 годин роботи.

УВАГА: При ремонті електроустаткування вхідний вимикач SA повинен бути обов'язково вимкнений.

Технічні характеристики круглопильного універсального верстата Ц6-2

Найменування параметру	Ц6-2	Ц6-2(К)	Ц6-2Т
Основні параметри верстата
Найбільша ширина матеріалу, що відпилюється, при базуванні матеріалу на столі по напрямній лінійці, мм.	400	500	400
Найбільша ширина матеріалу, що відпилюється, при базуванні матеріалу на каретці по напрямній лінійці, мм.	400	600	400
Найбільша товщина оброблюваного матеріалу при поздовжньому пилянні, мм	100	125	110
Найбільша товщина оброблюваного матеріалу при поперечному пилянні, мм	130	125	110
Діаметр пильного диска (дискової пили), мм	315..500	400	400
Спосіб подачі заготівлі	Ручний	Ручний	Ручний
Найбільша висота підйому супорта пили, мм	100
Кутова швидкість пиляльного валу, рад/сек	301,44
Частота обертання пильного диска, об/хв	2880	3180	3000
Час гальмування пили, з, не більше	6
Робоча поверхня столу, мм	830 х 1200	820 х 1115	700 х 1300
Висота поверхні столу над рівнем підлоги, мм	800	747
Хід рухомої каретки, мм	1000	977	900
Робоча поверхня столу рухомої каретки, мм	510 х 590	450 х 600	550 х 700
Діаметр патрубка пилоприймача, мм	110
Об'єм повітря, що відсмоктується, м/ч	810
Електроустаткування верстата
Рід струму мережі живлення	380В 50Гц	380В 50Гц	380В 50Гц
Кількість електродвигунів на верстаті, шт	1	1	1
Електродвигун пили, кВт	4	4	4
Габарит та маса верстата
Габарит верстата (довжина х ширина х висота), мм	1610 х 1505 х 1150	1410 х 1600 х 1095	1380 х 1300 х 1250
Маса верстата, кг	815	405	620