Vidinis varinio vamzdžio skersmuo. Varinių vamzdžių tipai. Varinių vamzdžių pavadinimai, jų priklausomybė nuo matmenų

Laba diena visiems!

Beveik visur plastikiniai vamzdynai. Kartu su tuo varinis vamzdis taip pat nukrypsta į antrinį planą. Tačiau tikri išskirtinio patikimumo žinovai apie tai žino daug variniai vamzdžiai laidai, o už jokią kainą tęskite apie biudžetinį praktiškumą. Siūlome išsiaiškinti, kokia yra tokio atsidavimo paslaptis, atrodytų, praeities reliktui, o iš tikrųjų – vamzdžių ridenimo lyderiui.

Varis (Cu, cuprum) atpažįstamas iš aukso-rožinio atspalvio, kuris, veikiamas anglies dvideginio ir drėgmės, pirmiausia įgauna intensyvią geltonai raudoną spalvą, o ilgainiui pasidengia plėvele (patina) su žalsvai melsva atspalviu. atspalvis.

Į pastabą! Patina ne tik suteikia vario gaminiams kilnios, aristokratiškos senovės išvaizdą, bet ir atlieka apsauginę funkciją. Todėl nerekomenduojama jo valyti.

Pagrindinės fizinės ir cheminės vario savybės:

• Aukštas šilumos laidumas.
• lankstumas ir plastiškumas.
• Lydymosi temperatūra - 1083⁰С.
• Neatsparus korozijai.
• Aukštas elektros laidumo koeficientas (2 vieta tarp metalų) ir maža elektrinė varža.
• Inertiška daugeliui medžiagų, grybelių, pelėsių, virusų ir įvairių bakterijų.
• Atsparumas ultravioletiniams spinduliams.

Taikymo sritis

Varinių jungiamųjų detalių spektras itin platus. Visų pirma, tai yra žinomos šalto ir karšto vandens tiekimo ir kanalizacijos sistemos, dujotiekiai, vandentiekis ir šildymas bei „šiltų grindų“ sistemos. Be to, variniai vamzdžiai aktyviai naudojami oro kondicionavimo sistemose, dujinių vandens šildytuvų šilumokaičiuose, šaldytuvų aušinimo grandinėse, įvairios paskirties kuro įrenginiuose (automobiliuose, orlaiviuose ir laivų statyboje).

Vario vamzdyno estetinis patrauklumas leidžia neslėpti komunikacijų sienų viduje ar už plokščių. Atsižvelgiant į tai, variniai vamzdžiai dažnai naudojami kaip elektros instaliacijos korpusas, atliekantis ir izoliatoriaus, ir dekoro elemento vaidmenį.

Gamybos metodai ir technologijos

Yra 2 pagrindinės gamybos technologijos, kurios galiausiai turi įtakos dujotiekio eksploatacinėms savybėms, jo apimčiai, taip pat pačių vamzdžių ir jų jungiamųjų detalių kainai:

• Valcavimo gamyba.
• Suvirinimo gamyba.

Pabaigus vamzdžius galima chromuoti, nudažyti ir padengti polietileno arba PVC apvalkalu.

valcavimo gamyba

Valcavimo (besiūlis) metodas laikomas labiausiai paplitusiu ir užtikrina maksimalų vamzdžio stiprumą. Technologijos esmė – vario ruošiniui (rankovei) suteikti norimą konfigūraciją dėl „šalto“ bėgimo per besisukančius specialios vamzdžių valcavimo mašinos ritinius.

Suvirinta gamyba

Suvirinti vamzdžiai gaminami iš vario lakšto, suvynioti ant norimo dydžio ir formos presavimo ritinėlio ruošinio ir sandūroje suvirinti inertinėmis dujomis. Po suvirinimo vamzdis valcuojamas ant kalibravimo ritinėlių, kurie jį išlygina ir pašalina išilginę suvirinimo siūlės deformaciją.

Norminiai reikalavimai

Kaip ir tikėtasi, visi gamybos ir montavimo procesai yra griežtai reglamentuojami valstybės standartų.

Gamyba

Vamzdžių jungiamųjų detalių gamybai naudojami vario lydiniai, kurių vario kiekis nustatomas pagal rusišką GOST 617-2006 (vietoj GOST 617-90), R 52318-2005, 859-2001, 11383-75 ir europinę kokybę. standarto EN 1057, ir, kaip taisyklė, niekada mažiau nei 99,5%. Yra šių rūšių varis:

• M1. Vario kiekis kartu su sidabru yra 99,9%. Beveik absoliutus lydinio grynumas suteikia geriausius medžiagos plastiškumo, stiprumo, šilumos ir elektros laidumo rodiklius. M1 prekės ženklas rekomenduojamas šildymo kontūrams (maks. t darbinės terpės - 250⁰С), taip pat kriogeniniams įrenginiams.
• M2. Vario ir sidabro kiekis yra 99,7%.
• M3. - vadinamasis techninis varis, pagamintas antrinio perlydymo arba ugnies ir elektrolitinio rafinavimo būdu. Vario ir sidabro kiekis yra 99,5%. M3 valcavimo metalas pasižymi dideliu stiprumu ir prieinama kaina.

Vario dalies sumažėjimas ir legiruotų elementų (nikelio, alavo, geležies, švino, arseno ir kt.) kiekio padidėjimas pirmiausia veikia elektros laidumo koeficientą, jį žymiai sumažindamas. Tuo pačiu metu stiprumo indeksas praktiškai nesikeičia.

Kokybės kontrolės standartai apibrėžti GOST 24231-80 ir 6507-90.

Be cheminės sudėties, standartai numato skaičių specifikacijas, pagal kurią gaminamos varinių vamzdžių jungiamosios detalės:

• Trūksta delaminacijos, įtrūkimų, rūdžių ir įbrėžimų ant galų.
• Vamzdžių vidinis paviršius turi būti lygus ir be iškilimų, trukdančių nešiklio srovei. Leidžiamas įdubų skaičius ir jų dydis yra griežtai ribojami: atitinkamai ne daugiau kaip 2 viename tiesiniame metre ir iki 0,25 mm.
• Skersmenų atitikimas nustatytiems standartiniams dydžiams.
• Kiekvienos vakarėlio palydėjimas (įlanka) techninę dokumentaciją ir žymėjimas.

Žymėjimas iššifruojamas taip:

• Gamybos technologija:

1. D - Šaltasis valcavimas.
2. G – paspaustas.

• Skerspjūvio forma:

1. KR (K) – apvalus.
2. PP – stačiakampis.
3. PC - kvadratas.
4. ĮJUNGTA – ovalus.

• Gamybos tikslumas:

1. P – padidintas tikslumas.
2. N – normos ribose.
3. K yra sienos storio tikslumas.
4. Ir - atskaitos skersmens tikslumas.
5. B - ilgio tikslumas.
6. O – kreivumo tikslumas.
7. P - tempimo norma.
8. H yra Vickerso kietumas.

• plastiškumo tipas:

1. M / L - minkštas.
2. P / F - pusiau kietas.
3. T / H - kieta.

• Ilgio žymėjimai:

1. ND – ne vėžės vamzdynas.
2. MD / KD - matavimo vamzdynas.
3. BT – įlanka.

• Ritės apvijos formos žymėjimas:

1. BU – užsakyta.
2. BS – spiralė.

Ženklinimo iššifravimo pavyzdys parodytas žemiau esančioje nuotraukoje:

Montavimas

Montavimo ir eksploatavimo standartai yra nustatyti SP 40-108-2004:

• Varinių komunikacijų sujungimas su vamzdynais iš plieno ir aliuminio atliekamas griežtai nustatyta seka: priešais varines dalis nešiklio kryptimi. Šio principo nesilaikymas sukelia elektrocheminės korozijos poveikį. Žalvariniams ir plastikiniams vamzdžiams specialių apribojimų nėra.
• Didžiausias leistinas nešiklio greitis grandinėje yra 2 m/s.
• Vandens kietumo indeksas turėtų būti nuo 1,42 iki 3,1 mg-ekv / l. Kiti rodikliai eikvoja vario išteklius.

Svarbu! Gabenamo skysčio grynumo laipsniui keliami specialūs reikalavimai. Kietųjų dalelių buvimas kompozicijoje sumažina dujotiekio tarnavimo laiką, nes. minkštas metalas jų įtakoje nusitrina. Siekiant išvengti šios problemos, įleidimo angoje sumontuotas mechaninis filtras.

Pjūviai ir matmenys

Populiariausias yra klasikinio apvalaus profilio varinių vamzdžių valcavimas. Nestandartinio stačiakampio skerspjūvio vamzdžiai naudojami rečiau, daugiausia mechanikos inžinerijoje ir prietaisuose arba patalpose, atsižvelgiant į projektavimo sumetimus.

Vamzdžių matmenys (vidinis ir išorinis skersmuo, sienelės storis) gali būti nurodyti milimetrais ir coliais (angliškas ilgio matas lygus 25,4 mm). Kad būtų patogiau išversti vieną vertę į kitą, renkantis Rusijos ir užsienio gamybos vamzdžius ir jungiamąsias detales, naudojamos specialios lentelės.

Dažnai vamzdžio dydis nurodomas trupmeninių ženklų pavidalu, pavyzdžiui, 15/1. Šiuo atveju skaitiklis (pirmasis skaičius) yra išorinis skersmuo, o vardiklis (antrasis skaičius) yra sienelės storis. Skirtumas tarp dviejų verčių yra vidinis vamzdžio skersmuo.

Varinio vamzdžio masės apskaičiavimas

Vario vamzdžio masei apskaičiuoti naudojama formulė:

Taip pat galite pasinaudoti mūsų svorio skaičiuokle. Nepamirškite jame pasirinkti nustatymų: vamzdžio tipas – apvalus, medžiaga – varis.

Gyvenimas

Gamintojų rinkinys garantinis laikotarpis eksploataciniai vamzdžiai pagaminti iš vario apie 70-80 metų. Tačiau praktiškai, atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas, varinis vamzdynas gali tinkamai tarnauti daugiau nei vienai kartai. Net užšalus vandeniui grandinė nenutrūksta, vamzdžiai tik šiek tiek išsiplės.

Varinių vamzdžių privalumai ir trūkumai

Fizinės vario savybės simbiozėje su gamybos metodais iš anksto nulemia vario vamzdžio, kuris yra atsparus:

• Korozija, kuri ne tik prailgina dujotiekio tarnavimo laiką, bet ir neturi neigiamos įtakos santechnikos įrangos veikimui.
• Temperatūros skirtumai išlaikant linijinių parametrų vientisumą.
• Vandens plaktukas. Darbinis grandinės slėgis yra nuo 100 iki 450 atmosferų.
• Vibracijos, dėl kurių variniai vamzdynai aktyviai naudojami seismiškai nestabiliuose regionuose, įskaitant dujų paskirstymo organizavimą.
• UV spinduliai (skirtingai nuo termoplastinių polimerų, kuriuos sunaikina ultravioletinė spinduliuotė). Vario vamzdyno dažymas atliekamas tik siekiant jį pritaikyti konkrečiam interjerui.

Be to, varinių vamzdžių pranašumai yra šie:

• Platus darbinės temperatūros diapazonas - nuo -200⁰С iki 350⁰С (priklausomai nuo vamzdžio gamybos būdo ir vamzdyno sujungimo tipo).
• Absoliučiai lygus paviršius, neleidžiantis susidaryti organinės ir neorganinės kilmės sankaupoms grandinės viduje, nesumažinant pralaidumo veikimo metu, taip pat sumažinantis trintį grandinės viduje, todėl galima naudoti mažesnio skersmens vamzdžius nepakenkiant sistemos efektyvumui. sistema.
• Plastiškumas – atsparumo plyšimui garantija. Santykinio pailgėjimo (išsiplėtimo) koeficientas yra 10-40%.
• Plastiškumas taip pat palengvina montavimo darbai. Vamzdžius galima lengvai lenkti bet kuria kryptimi naudojant įprastus rankinius įrankius, o tai yra neginčijamas pranašumas kuriant sudėtingas kontūro linijas.
• Dėl savo minkštumo varinės jungiamosios detalės puikiai išlaiko tam tikrą konfigūraciją, kuria negali pasigirti dauguma plastikinių vamzdžių.
• Lengvesnis svoris, palyginti su plieno ir ketaus analogais, palengvina transportavimą, montavimą ir sumažina konstrukcijos apkrovą.
• Cheminis neutralumas druskoms, formaldehidams, metanoliui, daugeliui rūgščių, kurių pH lygis ne didesnis kaip 9, neleidžia sunaikinti vario. Reakcijos su chloru, esančiu vandentiekio vandenyje, trūkumas nesukelia žmonėms kenksmingų oksidų susidarymo.
• Baktericidinės vario savybės prisideda prie dalinio vandens dezinfekavimo. Variniuose vamzdynuose ne tik nesidaugina mikroorganizmai, bet ir žūsta auksinio stafilokoko bei A grupės gripo viruso bakterijos.
• Žemas elektrostatinis indeksas neleidžia susidaryti kibirkštims, o tai reiškia, kad varines jungiamąsias detales galima saugiai naudoti degiose ir sprogiose pramonės šakose.

Iš trūkumų reikėtų pažymėti:

• Didelė kaina, tačiau tai atsiperka ilgą laiką.
• Padidėjęs šilumos laidumo koeficientas, viena vertus, padidina šildymo kontūro efektyvumą, ir tai yra neabejotinas pliusas. Kita vertus, vamzdžiai gali įkaisti tiek, kad juos liesdami galite nudegti. Problema išspręsta naudojant vamzdžius iš PVC arba PE pynimo.
• Ant šalto vandens vamzdžių gali susidaryti kondensatas. Problema išspręsta panašiai kaip ir ankstesnėje pastraipoje.
• Didelis elektros laidumas. Tačiau elektros smūgio pavojus neutralizuojamas įrengus įžeminimą.

Rūšys

Pagal sienelės storį varinis vamzdis skirstomas į plonasienį ir storasienį. Pirmasis yra lengvas, antrasis yra patvaresnis.

Be standartinių varinių vamzdynų, gaminami plastikine izoliacija vamzdžiai, kurie:

• Vėsina vamzdžio paviršių.
• Neleidžia susidaryti kondensacijai.
• Sulaiko šilumą grandinės viduje.
• Sumažina triukšmo lygį.

Priklausomai nuo galutinio apdorojimo tipo, valcuoti vamzdžiai skirstomi į atkaitintus ir neatkaitintus. Vizualiai juos lengva atskirti vienas nuo kito: atkaitinti, kaip taisyklė, tiekiami ritėmis iki 50 metrų ilgio, neatkaitinti – tiesiais segmentais.

Atkaitintas

Po valcavimo vamzdis deginamas iki 700⁰C temperatūroje. Ši procedūra padidina gaminių plastiškumą, padidina tempimo koeficientą, tačiau šiek tiek sumažina saugos ribą.

Neatkaitintas

Papildomai termiškai neapdorotas. Jie pasižymi maksimaliu stiprumu, lenkimo standumu, atsparumu išoriniams pažeidimams ir vandens plaktukui.

Pagal plastiškumo laipsnį variniai vamzdžiai skirstomi į:

• Tvirtas (dažniausiai neatkaitintos modifikacijos). Pažymėta kaip H, T, F30 arba Z6. Rekomenduojamas centrinio vandens tiekimo kanalų įrengimui, kuriam būdingas didelis darbo aplinkos slėgis. Šiuo atveju pagrindinė linija atliekama daugiausia tiesia linija su minimaliu posūkių skaičiumi, kurie atliekami tik naudojant pasukamas jungtis.
• Pusiau kietas. Žymi HH, P arba Z. Stiprumo ir elastingumo rodikliai puikiai subalansuoti: pailgėjimo koeficientas siekia 10%, atlaiko išorinio skersmens plėtimąsi iki 15%. Vamzdžių lenkimas atliekamas vamzdžių lenktuvu. Skirtos šildymui, šalto ir karšto vandens tiekimui.
• Minkštas. Žymi M, F22, W arba R. Pailgėjimo koeficientas – iki 38%. Galima išplėsti išorinį skersmenį iki 25%. Vamzdžių konfigūraciją lengva pakeisti savo rankomis. Rekomenduojamas „šiltoms grindims“ sutvarkyti.

Varinių vamzdžių sujungimo būdai

Vario vamzdynui surinkti naudojami besriegio vamzdžių sujungimo būdai:

• Suspaudimo presavimas.

Prieš pradedant montavimą, vamzdžiai specialiu pjaustytuvu supjaustomi į norimo ilgio segmentus. Svarbu, kad pjūvis būtų idealiai lygus.

Vamzdynų litavimas

Kapiliarinis litavimas yra labiausiai paplitęs ir patikimiausias varinių ryšių prijungimo būdas. Lituotos grandinės sandarumas leidžia vamzdyną eksploatuoti tokiomis sąlygomis aukštas spaudimas ir temperatūros.

Svarbi sąlyga norint suformuoti kokybišką sandarią siūlę yra jungiamosios detalės parinkimo tikslumas. Kai tarpas tarp vamzdžio ir jungiamosios detalės yra didesnis nei 0,4 mm, kapiliarinis efektas nesusidaro.

Yra 2 litavimo technologijos:

• Aukšta temperatūra (karšta), kai litavimas atliekamas t 450-700⁰С. Kaip lydmetalis naudojama plona viela iš sidabro, bronzos arba vario.
• Žematemperatūrinis (šaltas), kai temperatūros režimas ribojamas iki 200-250⁰С, o litavimui naudojamas lydantis alavas arba švinas.

Dėl to, kad keičiasi šildymas fizines savybes varis, pageidautinas šaltasis litavimas. Bet geriamojo vandens tiekimo sistemoms naudoti švino lydmetalą draudžiama, nes. jis toksiškas. Bet kokiu atveju šildomų elementų aušinimas turėtų vykti natūraliai kambario temperatūroje.

Dujinio degiklio naudojimas apsunkina montavimo procedūrą, kaip reikalauja, kad vartotojas turėtų atitinkamų įgūdžių. Be to, norint tinkamai pritvirtinti metalinę vielą, reikia tam tikrų įgūdžių. Tačiau naudojant specialias varines jungiamąsias detales, kurių viduje jau sumontuotas lydmetalis, užduotis tampa daug lengvesnė.

Siūlės presavimas

Vario lankstumas leidžia naudoti suspaudimo presavimo jungtis, suspaudimo įvores, spaustukus ir flanšus vamzdžiams sujungti. Išoriškai presuojamos jungiamosios detalės niekuo nesiskiria nuo skirtų lituoti, pagrindinis skirtumas yra sandarinimo būdas, kurį užtikrina:

• Vidinis sandarinimo diržas pagamintas iš polimero.
• Vidinė varinė įvorė, kuri paspaudus išsilygina.
• Jungties užveržimas specialiomis replėmis (stumdomas raktas).
• Tvirtinimo veržlė, fiksuojanti suspaudimo tašką.

Į pastabą! Yra 2 tipų kompresinės (įtvaros) jungiamosios detalės. A tipas skirtas tvirtiems ir pusiau kietiems vamzdžiams sujungti; B tipas - pusiau kietam ir minkštam.

Suspaudimo jungties trūkumas yra konstrukcijos sudėtingumas ir poreikis reguliariai stebėti, ar nėra nuotėkio. Taigi šis metodas prijungimas pasirenkamas tik įrengiant šalto vandens tiekimo sistemas arba žemo slėgio kanalizaciją ir tik tose vietose, kuriose galima patikrinti. Tačiau galimybė atlikti darbą savo rankomis ir žymiai sutaupyti pasitelkus trečiųjų šalių specialistus gerokai kompensuoja šiuos nepatogumus.

• Nes varis yra jautrus mechaniniam įtempimui, varines komunikacijas reikia nutiesti vietose, kurios būtų maksimaliai apsaugotos nuo atsitiktinio pažeidimo, arba įrengti apsauginę dėžutę.
• Klojant varines komunikacijas sienų viduje, reikėtų rinktis vamzdžius polimeriniame apvalkale. Tai padės išvengti metalo sunaikinimo.
• Sujungimui geriau naudoti varines, žalvario ar bronzines jungiamąsias detales. Kitos medžiagos sukels galvaninę koroziją.
• Vamzdžių prijungimas gali būti atliekamas nenaudojant pereinamųjų jungiamųjų detalių. Tam naudojamas specialus vamzdžio plėtiklis, kurio pagalba viena vamzdžio dalis išsiplečia iki norimo skersmens. Tada į jį įkišamas kitas vamzdis ir atliekamas litavimas.
• Plyšus variniam vamzdynui, kaip laikinas sprendimas nuotėkiui sutvarkyti naudojami atsuktuvai.

Kiekvienas žmogus, tiesiantis vandens vamzdį ar jį remontuojantis, turės susipažinti su vandens vamzdžių matmenimis mm ir coliais. Be to nebus įmanoma pasiekti aukštos kokybės jungčių ir būtino dujotiekio pralaidumo. Panagrinėkime išsamiau: kodėl yra dvi matavimo sistemos ir kaip matmenys perskaičiuojami.

Vandentiekio vamzdžių klasifikacija

Istoriškai matavimas buvo matuojamas coliais. Ši vertė įvairiose valstijose skiriasi. Jis buvo sąlygiškai prilygintas:

• rodomojo piršto plotis;
• trijų miežių grūdų ilgis nuo smaigalio vidurio;
• atstumo nuo nosies galiuko iki Anglijos karaliaus Henriko I ištiestos rankos nykščio santykis.

Vystantis civilizacijai ir valstybių santykiams, žmonės suprato, kad tokią vertę naudoti visavertei prekybai yra nepatogu. Dėl šios priežasties visi perėjo prie bendros matmenų sistemos ir pradėjo matuoti atstumą metrais. Srovės skaitiklio vertė buvo fiksuota 1983 metais XVII Generalinėje svorių ir matų konferencijoje. Šiame etape jis yra susietas su šviesos greičiu. Nepaisant to, vandens vamzdžių skersmenys ir toliau matuojami coliais. Oficialiai pripažinta, kad šis vienetas yra lygus 0,0254 metro arba 25,4 mm.

Pagrindiniai bendrieji parametrai

Kiekvienas vandens vamzdis turi skersmenį ir kitus individualius matmenis:

• vidinis atstumas tarp sienų;
• numatyto praėjimo dydis;
• vardinis skersmuo;
• išorinis storis;
• sienos storumas.

Šie kiekiai priklauso pralaidumas ir visos santechnikos sistemos pelningumas. Jį projektuojant, montuojant ir remontuojant būtina atkreipti ypatingą dėmesį į šių matmenų laikymąsi. 1 mm neatitikimas vienoje jungtyje gali sukelti visos konstrukcijos gedimą.

Vandens vamzdžių skersmenų lentelė

Vamzdžiai kvalifikuojami pagal išorinę vertę, kurią nurodo gamintojas. Norėdami nustatyti vidinį skersmenį, iš išorinės vertės atimkite dvigubą sienelės storį. Tačiau gaminiai iš ketaus ir plieno žymimi pagal vidinį skersmenį, atsižvelgiant į jų pralaidumą. Tai reikia atsiminti, kai vienoje sistemoje naudojami gaminiai iš skirtingų medžiagų. Pažvelkime į keletą pavyzdžių.

Plieninis vamzdis 76x3 reiškia:

• išorinis gaminio skersmuo 76 mm;
• sienelės storis 3 mm;
• vidinis praėjimas bus 70 mm.

Skaičiavimas buvo toks: 76 - (3x2) = 70 mm.

2 pavyzdys. Varinis vamzdis 1 "reiškia 1 colio arba 25,4 mm išorinį storį.

Naudojama gaminių iš įvairių medžiagų dokas, furnitūra. jų vienoje pusėje bus plastikas, kuris leis kokybiškai lituoti, o iš kitos – sriegis patikimam srieginiam sujungimui. Norėdami tai padaryti, atkreipkite dėmesį į sriegio dydį ir jo žingsnį. Jungiant prie ketaus, naudojami lizdai ir specialūs sandarikliai. Plastiką galima lituoti kartu, metalas virinamas elektra, dujomis.

Plienas

Montuojant su plieno gaminiais, jų parinkimas atliekamas pagal išorinį vandentiekio vamzdžio skersmenį. Pagal GOST 10704–91 reikalavimus - skirstomi į grupes:

• didelis skersmuo - nuo 508 mm;
• vidutinis - 114-530 mm;
• mažas - iki 114 mm.

Namų santechnikoje mažo dydžio gaminiai yra paklausiausi. Vidutinis – miesto vandentiekyje. Didelis - magistraliniams naftotiekiams, dujotiekiams. Tarp labiausiai pageidaujamų produktų yra:

• ½ "- 12,7 mm;
• ¾" - 19,0 mm;
• 1 "- 25,4 mm;
• 1½" - 38,1 mm.

Kasdien vandens vamzdžių tiesimu ir remontu užsiimantys specialistai šias vertybes žino mintinai, kiti žiūri į lenteles.

Šių gaminių dydis palieka daug norimų rezultatų. Problema ta, kad kiekvienas gamintojas nustato savarankiškai matmenų tinklelis. Todėl renkant plastikinį vandens vamzdį patartina visus komponentus įsigyti iš vieno gamintojo. Arba turėsite išmatuoti kiekvieną produktą. Nepaisant to, plastikiniai vamzdynai skiriasi savo eksploatacinėmis savybėmis ir yra labai populiarūs, ypač klojant vandens paskirstymą patalpose.

Kaip teisingai konvertuoti mm į colius

Klojant vandens vamzdį ar keičiant jo elementus, būtina gerai išmanyti jų santykį. Šiems vertimams atlikti meistrai naudoja specialias lenteles. Sunkumas slypi sienos storyje. Iliustratyvus pavyzdys:

• paimkite gaminį, kurio išorinis storis yra 1 ", kuris turėtų būti lygus 25,4 mm;
• srieginės jungties skersmuo bus 33,249 mm.

Kaip apskaičiuoti vandens tiekimo vamzdžio skersmenį? Siūlas nupjaunamas išilgai išorinės sienos pusės. Gaunama jo nominali vertė vidinio rodiklio atžvilgiu simbolis. Todėl norint jį apskaičiuoti, reikia: pridėti dvigubą gaminio sienelės storį iki 25,4 mm. Rezultatas – 33,249 mm. Įprastos srieginės jungtys:

• ½ "- 20,4 ... 20,7 mm;
• ¾ "- 25,9 ... 26,2 mm;
• 1 "- 32,7 ... 33,0 mm;
• 1½ colio – 45,8 ... 46,2 mm.

Kaip matote, kiekvienas atvejis turi savo skirtumų.

Lentelė vandens vamzdžių skersmenims konvertuoti iš colių į milimetrus

Išvada

Įrengiant vandens tiekimo sistemą ar keičiant jos elementus, būtina griežtai laikytis vandens tiekimo vamzdžių skersmens. Priešingu atveju, esant menkiausiam iki 1 mm neatitikimui, hermetiškos jungties tankis ir stiprumas bus didelis klausimas. Toks prijungimas negali būti laikomas patikimu ir bet kuriuo metu gali sukelti gedimą, nutekėjimą.

Jos Didenybė Trimitas! Tai tikrai pagerina mūsų gyvenimą. Daugiau ar mažiau taip:

Pagrindinė bet kurio cilindrinio vamzdžio savybė yra jo skersmuo. Tai gali būti vidinė Daryk) ir išorinis ( Dn). Vamzdžio skersmuo matuojamas milimetrais, tačiau vamzdžio sriegio vienetas yra colis.

Metrinės ir užsienio matavimo sistemų sandūroje, kaip taisyklė, kyla daugiausia klausimų.

Be to, tikrasis vidinio skersmens dydis dažnai nesutampa Dy.

Pažiūrėkime atidžiau, kaip galime su tuo gyventi. Atskiras straipsnis skirtas vamzdžių įsriegimui. Taip pat skaitykite apie profilinius vamzdžius, kurie naudojami konstrukcijų statybai.

Coliai prieš mm. Iš kur kyla painiava ir kada reikia korespondencijos lentelės?

Vamzdžiai, kurių skersmuo nurodomas coliais ( 1", 2" ) ir (arba) colio dalis ( 1/2", 3/4" ), yra visuotinai pripažintas vandens ir vandens bei dujų tiekimo standartas.

Koks sunkumas?

Išmatuokite vamzdžio skersmenį 1" (kaip išmatuoti vamzdžius parašyta žemiau) ir gausite 33,5 mm, kuri natūraliai nesutampa su klasikine linijine lentele coliams konvertuoti į mm ( 25,4 mm).

Paprastai colių vamzdžių montavimas vyksta be sunkumų, tačiau kai jie pakeičiami vamzdžiais iš plastiko, vario ir iš nerūdijančio plieno iškyla problema – nurodyto colio dydžio neatitikimas ( 33,5 mm) iki tikrojo dydžio ( 25,4 mm).

Dažniausiai šis faktas glumina, tačiau pasigilinus į vamzdyje vykstančius procesus, neprofesionalui išryškėja dydžių neatitikimo logika. Tai gana paprasta – skaitykite toliau.

Faktas yra tas, kad kuriant vandens srautą, pagrindinį vaidmenį vaidina ne išorinis, o vidinis skersmuo, ir dėl šios priežasties jis naudojamas žymėjimui.

Tačiau neatitikimas tarp nurodytų ir metrinių colių vis dar išlieka, nes standartinio vamzdžio vidinis skersmuo yra 27,1 mm, ir patobulinta - 25,5 mm. Paskutinė reikšmė yra gana artima lygybei 1""=25,4 bet vis tiek jų nėra.

Atsakymas yra tas, kad norint nurodyti vamzdžių dydį, naudojamas vardinis skersmuo, suapvalintas iki standartinės vertės (nominali skylė Dy). Sąlyginio praėjimo reikšmė parenkama taip, kad dujotiekio pralaidumas padidėtų nuo nuo 40 iki 60 proc. priklausomai nuo indekso augimo.

Pavyzdys:

Išorinis vamzdžių sistemos skersmuo yra lygus 159 mm, vamzdžio sienelės storis 7 mm. Tikslus vidinis skersmuo bus D \u003d 159 - 7 * 2 \u003d 145 mm. Su sienelės storiu 5 mm dydis bus 149 mm. Tačiau tiek pirmuoju, tiek antruoju atveju sąlyginis ištrauka turės vieną vardinį dydį 150 mm.

Tais atvejais, kai naudojami plastikiniai vamzdžiai, netinkamų dydžių problemai išspręsti naudojami perėjimo elementai. Jei reikia pakeisti arba sujungti colių vamzdžius vamzdžiais, pagamintais pagal realius metrinius matmenis – vario, nerūdijančio plieno, aliuminio, reikia atsižvelgti tiek į išorinį, tiek į vidinį diametrą.

Vardinės skylės lentelė coliais

Doo	colių	Doo	colių	Doo	colių
6	1/8"	150	6"	900	36"
8	1/4"	175	7"	1000	40"
10	3/8"	200	8"	1050	42"
15	1/2"	225	9"	1100	44"
20	3/4"	250	10"	1200	48"
25	1"	275	11"	1300	52"
32	1(1/4)"	300	12"	1400	56"
40	1(1/2)"	350	14"	1500	60"
50	2"	400	16"	1600	64"
65	2(1/2)"	450	18"	1700	68"
80	3"	500	20"	1800	72"
90	3(1/2)"	600	24"	1900	76"
100	4"	700	28"	2000	80"
125	5"	800	32"	2200	88"

Lentelė. Vidinis ir išorinis skersmuo. Sukrauti vandens/vandens ir dujotiekiai, suvirinti elektra išilgai suvirinti, plieniniai besiūliai karštai formuoti ir polimeriniai vamzdžiai

Dujotiekio vardinės angos skersmens, sriegio ir išorinių skersmenų atitikmenų lentelė coliais ir mm.

Vardinis vamzdžio skersmuo Dy. mm	Sriegio skersmuo G" colio	Išorinis vamzdžio skersmuo Dn. mm
		Sukrauti vandens / vandens / dujų vamzdžiai GOST 3263-75	Vamzdžiai plieniniai elektroliuoti išilginiai GOST 10704-91. Vamzdžiai plieniniai besiūliai karštai deformuoti GOST 8732-78. GOST 8731-74 (nuo 20 iki 530 ml)	polimerinis vamzdis. PE, PP, PVC

GOST- valstybinis standartas, naudojamas šilumos - dujų - naftos - vamzdynuose

ISO- skersmens žymėjimo standartas, naudojamas santechnikos inžinerinėse sistemose

trumpoji žinutė- Švedijos standartas vamzdžių ir vožtuvų skersmenims

DIN/EN- pagrindinis Europos asortimentas plieniniai vamzdžiai pagal DIN2448 / DIN2458

DU (Dy)- sąlyginis leidimas

Lentelės su polipropileninių vamzdžių matmenimis pateikiamos kitame straipsnyje >>>

Vamzdžių su tarptautiniais ženklais vardinio skersmens atitikmenų lentelė

GOST	ISO colis	ISO mm	SMS mm	DIN mm	DU
8	1/8	10,30			5
10	1/4	13,70	6,35		8
12	3/8	17,20	9,54	12,00	10
18	1/2	21,30	12,70	18,00	15
25	3/4	26,90	19,05	23(23)	20
32	1	33,70	25,00	28,00	25
38	1 ¼	42,40	31,75	34(35)	32
45	1½	48,30	38,00	40,43	40
57	2	60,30	50,80	52,53	50
76	2½	76,10	63,50	70,00	65
89	3	88,90	76,10	84,85	80
108	4	114,30	101,60	104,00	100
133	5	139,70	129,00	129,00	125
159	6	168,30	154,00	154,00	150
219	8	219,00	204,00	204,00	200
273	10	273,00	254,00	254,00	250

Nerūdijančio plieno vamzdžių skersmenys ir kitos charakteristikos

Praeiti, mm	Skersmuo išorinis, mm	Sienelės storis, mm		1 m vamzdžio svoris (kg)
		standartinis	patobulintas	standartinis	patobulintas
10	17	2.2	2.8	0.61	0.74
15	21.3	2.8	3.2	1.28	1.43
20	26.8	2.8	3.2	1.66	1.86
25	33.5	3.2	4	2.39	2.91
32	42.3	3.2	4	3.09	3.78
40	48	3.5	4	3.84	4.34
50	60	3.5	4.5	4.88	6.16
65	75.5	4	4.5	7.05	7.88
80	88.5	4	4.5	8.34	9.32
100	114	4.5	5	12.15	13.44
125	140	4.5	5.5	15.04	18.24
150	165	4.5	5.5	17.81	21.63

Ar tu žinai?

Kokias išradingas lempas galima surinkti savo rankomis iš įprasto metalinio vamzdžio? Tai skirta visiems!

Kuris vamzdis laikomas mažu - vidutiniu - dideliu?

Net rimtuose šaltiniuose teko pastebėti tokias frazes kaip: „Paimame bet kokį vidutinio skersmens vamzdį ir...“, bet niekas nenurodo, koks yra šis vidutinis skersmuo.

Norėdami tai išsiaiškinti, pirmiausia turėtumėte suprasti, į kokį skersmenį reikia sutelkti dėmesį: jis gali būti vidinis ir išorinis. Pirmasis svarbus apskaičiuojant vandens ar dujų transportavimo pajėgumą, o antrasis – nustatant gebėjimą atlaikyti mechanines apkrovas.

Išoriniai skersmenys:

Nuo 426 mm laikomas dideliu;

102-246 vadinamas vidurkiu;

5-102 klasifikuojamas kaip mažas.

Kalbant apie vidinį skersmenį, geriau pažvelgti į specialią lentelę (žr. aukščiau).

Kaip sužinoti vamzdžio skersmenį? Išmatuokite!

Kažkodėl šis keistas klausimas dažnai ateina į el.paštą ir nusprendžiau medžiagą papildyti pastraipa apie apskaitą.

Daugeliu atvejų perkant užtenka pažvelgti į ženklinimą arba paklausti pardavėjo. Bet būna, kad reikia suremontuoti vieną iš ryšių sistemų keičiant vamzdžius, o iš pradžių nežinia, kokio skersmens yra jau sumontuoti.

Yra keli skersmens nustatymo būdai, tačiau išvardysime tik paprasčiausius:

Apsiginkluokite matavimo juostele arba matavimo juostele (moterys taip matuojasi juosmenį). Apvyniokite jį aplink vamzdį ir užrašykite matavimą. Dabar, norint gauti norimą charakteristiką, pakanka gautą skaičių padalyti iš 3,1415 - tai yra Pi skaičius.

Pavyzdys:

Įsivaizduokite, kad jūsų vamzdis yra perimetras L 59,2 mm. L=ΠD, atitinkamai. skersmuo bus: 59,2 / 3,1415= 18,85 mm.

• Gavę išorinį skersmenį, galite sužinoti vidinį. Tik tam reikia žinoti sienų storį (jei yra pjūvis, tiesiog išmatuokite juostele ar kitu prietaisu su milimetro skale).

  Tarkime, kad sienelės storis yra 1 mm. Šis skaičius padauginamas iš 2 (jei storis yra 3 mm, tada jis taip pat bet kuriuo atveju dauginamas iš 2) ir atimamas iš išorinio skersmens (18,85– (2 x 1 mm) = 16,85 mm).

  Puiku, jei namuose turite suportą. Vamzdis tiesiog apvyniojamas aplink matavimo dantis. Mes žiūrime į norimą vertę dviguboje skalėje.

Plieninių vamzdžių tipai pagal jų gamybos būdą

Elektra suvirintas (tiesi siūlė)

Jų gamybai naudojamos juostos arba lakštinis plienas, kurie ant specialios įrangos išlenkiami iki norimo skersmens, o tada galai sujungiami suvirinant.

Elektrinio suvirinimo poveikis garantuoja minimalų siūlių plotį, leidžiantį juos naudoti dujotiekių ar vandentiekio vamzdynų tiesimui. Metalas daugeliu atvejų yra anglinis arba mažai legiruotas.

Gatavų gaminių rodikliai yra reglamentuojami šiuos dokumentus: GOST 10704-91, GOST 10705-80 GOST 10706-76.

Tuo pačiu metu atkreipkite dėmesį, kad vamzdis, pagamintas pagal standartą 10706-26, išsiskiria maksimaliu stiprumu - sukūrus pirmąją jungiamąją siūlę, jis sustiprinamas keturiais papildomais (2 viduje ir 2 išorėje).

AT normatyvinė dokumentacija nurodyti gaminių, pagamintų elektriniu suvirinimu, skersmenys. Jų dydis yra nuo 10 iki 1420 mm.

Spiralinė siūlė

Gamybos medžiaga yra plienas rulonuose. Gaminiams taip pat būdingas siūlės buvimas, tačiau, skirtingai nei ankstesnis gamybos būdas, jis yra platesnis, o tai reiškia, kad gebėjimas atlaikyti didelį vidinį slėgį yra mažesnis. Todėl jie nenaudojami dujotiekių sistemoms tiesti.

Konkretus vamzdžio tipas yra reguliuojamas GOST pagal numerį 8696-74 .

Besiūliai

Tam tikros rūšies gamyba apima specialiai paruoštų plieno ruošinių deformaciją. Deformacijos procesas gali būti atliekamas tiek veikiant aukštai temperatūrai, tiek šaltu būdu (atitinkamai GOST 8732-78, 8731-74 ir GOST 8734-75).

Siūlės nebuvimas teigiamai veikia stiprumo charakteristikas – vidinis slėgis tolygiai pasiskirsto palei sienas (nėra "silpnų" vietų).

Kalbant apie skersmenis, standartai kontroliuoja jų gamybą iki 250 mm. Pirkdami gaminius, kurių dydžiai viršija nurodytus, turite pasikliauti tik gamintojo sąžiningumu.

Svarbu žinoti!

Jei norite įsigyti patvariausią medžiagą, pirkite šalto formavimo besiūlius vamzdžius. Temperatūros poveikio nebuvimas teigiamai veikia metalo pirminių savybių išsaugojimą.

Taip pat, jei svarbus rodiklis yra gebėjimas atlaikyti vidinį spaudimą, tuomet rinkitės apvalius gaminius. Profiliniai vamzdžiai geriau atlaiko mechanines apkrovas (iš jų gerai pagaminti metaliniai rėmai ir pan.).

Štai dar kelios puikios kūrybinės reklamos skaidrės vamzdžių gamintojui:

Montuojant šildymo kontūrus variniai vamzdžiai nenaudojami labai dažnai. Jų kaina per daug netraukia privačių namų ir butų savininkų. Tačiau jei montavimas atliktas teisingai, didelė varinių vamzdynų kaina atsipirks ilgus eksploatavimo metus be remonto išlaidų.

Mes kalbėsime apie tai, kaip pasirinkti tinkamus varinius vamzdžius šildymui. Mūsų pateiktame straipsnyje pateikiamos ženklinimo ypatybės, aprašomi komponentų sujungimo būdai. Nepriklausomi savininkai čia ras instrukcijas, kaip surinkti šildymo sistemas.

Yra du didelės grupės variniai vamzdžiai: storasieniai ir plonasieniai. Vamzdžiai, įtraukti į pirmąją grupę, turi padidintas stiprumo charakteristikas. Jie gaminami besiūliais ir suvirintais metodais.

Antrosios grupės vamzdžiai pritaikyti laivų statybos ir automobilių pramonėje, aviacijoje, t.y. kur ryšių sistemos turi būti lengvos ir stiprios. Varinių vamzdžių skerspjūvis gali būti apvalus arba stačiakampis, kvadratinis. Šildymo sistemose profiliniai vamzdžiai dažniausiai nenaudojami.

Vaizdų galerija

Nors variniai vamzdžiai yra žinomi dėl savo tvirtumo, tačiau ramiai atlaiko slėgio šuoliais, temperatūros pokyčius ir pasikartojančius užšalimus, jie gerai neatlaiko mechaninio įtempimo. Todėl tiesiant dujotiekį būtina užtikrinti apsaugą nuo smūgių.

Tokiame aušinimo skystyje kaip vanduo yra smėlio ir kitų suspenduotų dalelių. Jų poveikio minkštam variui rezultatas yra erozija. Norint išvengti šio reiškinio, būtina į sistemą įtraukti vandens valymo filtrus.

Vamzdžių eksploatavimo trukmei įtakos turi ir vandens kietumas. Šio rodiklio reikšmė miligramais mažesnė nei 1,42 ir didesnė nei 3,1 žymiai sumažina jų ilgaamžiškumą. Tai paaiškinama tuo, kad vandenyje ištirpęs chloras reaguoja su oksido plėvelė ant vamzdžių sienelių. Rezultatas – stiprūs apsauginiai šarvai.

Jei vandens kietumo rodikliai neatitinka normatyvų, šis apsauginis sluoksnis pradeda irti, tada, dėl chloro buvimo, atsinaujina. Jei šis procesas kartojamas daug kartų, vario ištekliai išsenka.

Jungiant dujotiekį, neturėtų būti perkaitimo, kuris neigiamai veikia stiprumą. Po litavimo likęs srautas turi būti pašalintas, nes gali sukelti koroziją.

Jei norite sulenkti varinį vamzdį, tam turite naudoti specialų įrankį. Nesėkmingai sulenktą vamzdį galima pataisyti vieną kartą, o tada belieka pašalinti suglamžytą dalį.

Idealus variantas – įrengti šildymo sistemą iš tų pačių vamzdžių. Jei dėl kokių nors priežasčių tai nepavyksta, turite naudoti pereinamąsias jungiamąsias detales - žalvario arba bronzos. Iš kitų medžiagų pagaminti adapteriai negali užtikrinti elektrocheminio suderinamumo.

Varinius vamzdžius galima montuoti net esant labai žemai temperatūrai, todėl ši šildymo sistema yra racionalus sprendimas klausimai regionams, kuriuose įprastas šaltas oras

Kad vamzdžiai iš kitų medžiagų nerūdytų veikiant variui, reikalinga tam tikra tokio kombinuoto vamzdyno sujungimo seka, atsižvelgiant į vandens srauto judėjimo vektorių. Variniai vamzdžiai turi būti montuojami po elementų, pagamintų iš kitų metalų.

Jei planuojama įrengti vamzdynus sienos viduje, reikia naudoti plastikinius varinius vamzdžius. Jis atliks ne tik šilumos izoliacijos vaidmenį, bet ir apsaugos metalą nuo sunaikinimo. Variniai vamzdžiai ir klaidžiojančios srovės turi žalingą poveikį.

Varinių vamzdžių sujungimas

Varinių vamzdžių sujungimas atliekamas įvairiais būdais. Populiariausi 2 šios problemos būdai yra litavimas ir surinkimas naudojant suspaudimo arba presavimo jungtis. Iš esmės daromos vientisos ir sąlyginai nuimamos jungtys.

Tokiame vamzdyne praktiškai nėra papildomų dalių, išskyrus elementus, su kuriais įrenginiai prijungiami prie vamzdyno. Norėdami įdiegti sistemą tokiu būdu, jums reikia specialius įrenginius. Neturint atitinkamos kvalifikacijos, sunku atlikti jungtį suvirinant ar lituojant.

Jungiamųjų detalių naudojimas palengvina montavimą, reikalauja mažiau pastangų ir sutrumpina vamzdyno surinkimo laiką. Šio tipo jungtis gali būti nuimama ir vientisa.

Nuimama jungtis gaunama naudojant savaime užsifiksuojančias, sriegines ir suspaudimo jungtis. Šis būdas apsunkina projektavimą, jungtys turi būti periodiškai tikrinamos, tačiau montavimą gali atlikti ir patirties neturintis žmogus.

Vienetinės presuojamos jungtys

Tam, kad gamintojai pagamintų specialias furnitūras, kurios skiriasi savo paskirtimi, montavimo būdais ir medžiaga, iš kurios jie pagaminti.

Vaizdų galerija

Presinės jungtys formuojamos naudojant presavimo jungtis ir figūrines jungiamąsias detales su jų viduje įtaisytu elastomeriniu sandarikliu.

Norint surinkti vamzdyną su vientisomis jungtimis, sukurtomis slėgio bandymu, reikia preso žnyplių. Vienkartiniam darbui jų pirkti nebūtina, galima išsinuomoti

Spaudos jungtys klasifikuojamos kaip vientisos. Jie sumontuoti vieną kartą ir daugiau niekada neišardomi. Jų tarnavimo laikas yra lygus dujotiekio tarnavimo laikui

Norėdami suformuoti preso jungtį, galite naudoti rankines arba elektrines reples. Abiejų tipų įrankiai yra mobilūs, tačiau antrajam reikia maitinimo arba akumuliatoriaus įkrovimo.

Suspaudimo jungiamosios detalės

Suspaudimas su presavimo žnyplėmis

Spausdinimo jungtys šildymo sistemoje

Dujotiekio surinkimas vietoje

Atsižvelgiant į paskirtį, yra šios jungiamosios detalės:

1. Posūkiai, reikalingi skirtingų sekcijų vamzdžiams sujungti su kampinėmis jungtimis.
2. Kryžiai, kurie dar vadinami trišakiais ir naudojami įrengiant atšakas iš magistralinio vamzdyno.
3. Movos, naudojamos tiesiomis trasomis skirtingo skersmens variniams vamzdžiams sujungti.
4. Stumdomos jungiamosios detalės, kurios naudojamos montuojant automatiką šildymo sistemoje.

Variniams vamzdžiams dažniausiai pasirenkamos kompresinės jungiamosios detalės iš vario, žalvario, bronzos. Kartais žalvarinės jungiamosios detalės yra apdorojamos nikeliu, kad jos būtų tvirtesnės.

Varinių vamzdžių sujungimui skirti žalvariniai elementai yra pigesni nei variniai ir savo stiprumu nenusileidžia nerūdijančiam plienui. Visos jungiamosios detalės, nepriklausomai nuo gamintojo, turi tarptautinių standartų reguliuojamus matmenis ir yra keičiamos.

Vientisas yra sujungimas paspaudus. Kadangi varis yra labai plastiškas, montavimas atliekamas naudojant presuojamas jungtis ir suspaudžiamas įvores. Pagal sandarumą ir stiprumą tokį sujungimą galima palyginti su litavimu, be to, jis yra stipresnis už suspaudimą.

Vizualiai presuojamos jungiamosios detalės yra panašios į kapiliarinio litavimo jungtis. Skirtumas yra tai, kad yra sandarinimo žiedas, pagamintas iš aukštos kokybės polimero.

Norint sujungti vamzdžius presine jungtimi, jie supjaustomi reikiamo ilgio segmentais, galai valomi, kalibruojami. Po to galai įstumiami į jungtį ir jungtis suspaudžiama specialiomis replėmis

Įrengiant šildymo sistemą naudojant mažo ir vidutinio skersmens varinius vamzdžius, daugiausia naudojamas žemos temperatūros litavimas. Suvirinimas naudojamas, kai naudojami dideli vamzdžiai. Presavimo metodas yra paklausus įrengiant grindų šildymą.

Suspaudimo jungtys

Suspaudimo jungiamųjų detalių montavimui nereikia nei specialios įrangos, nei atviros liepsnos naudojimo. Tereikia veržliarakčių, kalibratoriaus įtvaro, pjaustytuvo. Šioms jungtims reikia įstumiamų arba suspaudžiamų jungiamųjų detalių.

Yra 2 tipų kompresinės jungiamosios detalės – viena su indeksu A jungia kietus ir pusiau kietus vamzdžius, kita, pažymėta indeksu B, jungia minkštus ir pusiau kietus vamzdžius. Armatūra apima korpusą, suspaudimo veržlę, varinį suspaudimo žiedą, kuris spaudžiant išsilygina.

Taigi jungtis tampa sandari ir atspari vibraciniam nuovargiui. Sujungimas atliekamas taip pat, kaip ir montuojant presavimo jungiamąsias detales.

Varinių vamzdžių segmentų sujungti galai nuvalomi, matuoklio pagalba patikrinama atkarpos geometrija, uždedamas suspaudimo žiedas, vamzdžio galai įkišami į jungiamąją detalę iki sustojimo. Veržlė pirmiausia priveržiama ranka, o kai vamzdis sustoja jungties atžvilgiu, paimamas įrankis ir priveržiamas.

A tipo suspaudimo jungiamosios detalės kartais naudojamos ne tik vamzdžiams, pagamintiems iš kietojo vario, sujungti, bet ir gaminiams iš minkšto vario. Pastaruoju atveju į vidų įkišama atraminė įvorė, kad būtų išvengta vamzdžio galų deformacijos.

Stiprumas jungiamųjų detalių pagalba susilpnėja dėl temperatūros nestabilumo ir slėgio šuolių. Po tam tikro laiko tarpinės susidėvi. Norėdami tai prižiūrėti silpna grandis sistemos, jungtys turi būti išdėstytos taip, kad jos būtų lengvai pasiekiamos.

Varinių vamzdžių sriegimas neleidžiamas. Jų prijungimui srieginėmis dalimis gaminami specialūs adapteriai. Jų konstrukcija numato, kad yra lizdas, jungiantis jungiamąją detalę su vamzdžiu užspaudžiant arba lituojant, ir sriegius priešingoje pusėje.

Vaizdų galerija

Jungiamosios detalės, sumontuotos prisukant ant sriegio, reikalingos nuimamoms ir sąlyginai nuimamoms jungtims

Suspaudimo jungčių jungiamosios detalės pirmiausia montuojamos pažodžiui rankomis, tada priveržiamos veržliarakčiu arba reguliuojamu veržliarakčiu

Sukimo metu kalusis varis deformuojasi, dėl to susidaro beveik monolitinė jungtis.

Suspaudimo jungtys daugiausia naudojamos montuojant uždarymo ir valdymo vožtuvus - įrenginius, kuriuos reikia periodiškai keisti ir taisyti