Valcavimo staklės yra speciali įranga, naudojama metalurgijos pramonėje ir skirta apdoroti metalo ruošinį, traukiant jį per specialius ritinius.

Su pagalba besisukantis malūnas priimti gaminius, tokius kaip valcuotas metalo lakštas, kvadratinės arba apvalios sijos, viela. Ateityje iš šių medžiagų bus kuriami sudėtingi mechanizmai ir mašinos.

Metalo lakštų valcavimo staklės

Valcavimo staklės, kurių pagalba gaunamas lakštinis metalas, priklauso vadinamiesiems sekcijų malūnams.

Tokios mašinos gali būti:

• aukštas pažymys;


• vidutinis diapazonas;


• bėgio riedėjimas.

Lakštų valcavimo staklynai gali būti naudojami karšto arba šalto formavimo būdu, iš jų galima gaminti metalines plokštes, kurių storis nuo 50 iki 350 mm, lakštinį metalą nuo 3 iki 50 mm, o metalines juostas – nuo ​​1,2 iki 20 mm. Gaminiui paruošus, gaminiai suvyniojami standartiniais ritiniais, sveriančiais 50 tonų.

Profilinių vamzdžių valcavimo staklės

Valcavimo stakles, kuriomis galima gauti profilinius vamzdžius, ekspertai skirsto į tris tipus.

1. Ritininis lankstiklis- mašina, naudojama lakštiniam metalui deformuoti. Dažniausiai šis įrenginys naudojamas plonasienių dalių gamybai. Pavyzdžiui, atoslūgiai ar latakai.


2. Trijų ritinėlių mašinos- šie įrenginiai leidžia deformuoti ne tik lakštą, bet ir vamzdžius. Įrangos pagalba apdorojami ir profiliniai valcuoti gaminiai. Šios įrangos galią lemia prispaudimo jėgos generatorius. Jei mašina varoma hidrauline pavara, ji netgi gali deformuoti T formos bėgius.


3. Mašinos su keturiais ritinėliais- galingiausias tokio tipo agregatas. Tokia įranga leidžia pagaminti net žiedinį profilį. Šios mašinos naudojamos pramonės įmonės su masine gamyba.

Rankinės valcavimo mašinos

Rankinė valcavimo mašina leidžia namuose gauti konkrečių metalinių ruošinių, vielos ar, pavyzdžiui, ištiesinti metalines plokštes.

Rankinio valcavimo mašinos dizainą sudaro:

• dvi pavaros;


• du stelažai;


• pavara;


• spyruoklės;


• įvorės;


• guoliai.

Rankinė valcavimo mašina gali būti universali, nes įrenginyje gali būti naudojami skirtingos konstrukcijos velenai. Taigi, jei įdėsite kotus su specialiais grioveliais, galite padaryti vielą, o sumontavus apskritus peilius galite pjauti metalą.

Valcavimo staklių gamyba

Valcavimo stakles gamina daugelis įmonių skirtingos salys ramybė.

Riedėjimo linijoje yra tokia įranga kaip:

• pagrindinė valcavimo staklės linija;


• šildymo krosnys;


• sistemos, leidžiančios nukalkinti;


• pjovimo, transportavimo, vyniojimo, ženklinimo, pakavimo įranga.

Šiuolaikinė riedėjimo įranga turi turėti charakteristikas, leidžiančias priimti gaminius reikalingos kokybės, o turi būti pakankamai kompaktiškas, universalus, ekonomiškas ir imlus daug energijos.

Svarbus klasikinės įrangos veiksnys yra jos gamybos lankstumas, galimybė greitai pakeisti į kitą gaminį, ilgaamžiškumas ir paprasta priežiūra.

Valcavimo staklių gamintojai ir tiekėjai

Metalurgijos komplekso valcavimo įranga yra sudėtingos sistemos, kurių gamyboje daugiausia šiuolaikinės technologijos. Tarp pasaulio prekinių ženklų, gaminančių valcavimo mašinas, išsiskiria šios įmonės.

• OAO Elektrostal sunkiųjų mašinų gamykla yra vienintelė Rusijos įmonė, kuri gamina skysčių frikcinius guolius valcavimo staklėms.


• „BORA Group“ yra pagrindinė plono lakštinio metalo apdirbimo linijų ir kitos automatizuotos įrangos gamintoja Rusijoje.


• AE Mekhatronika yra Rusijos įmonė, kurianti valcavimo staklynus ir gaminanti valcavimo staklynus pagal individualius užsakymus.

Jei kalbame apie pasaulinius gamintojus, galime atkreipti dėmesį į įmones:

• MS COSTRUZIONI SRL, Italija. Ši įmonė užsiima sudėtingos įrangos ir staklių gamyba metalurgijos pramonei. Be kita ko, įmonė užsiima įvairaus galingumo valcavimo staklių gamyba.


• ELEKTROMASHSTAN, Ispanija. Gamykloje gaminamos valcavimo staklės, leidžiančios gaminti metalo lakštus, vamzdžius, profilius. Įmonė turi išplėtotą įrangos pardavimo tinklą ir yra gerai žinoma daugelyje pasaulio šalių.


• Luoyang Sennuo Precision Bearing Co., Ltd, Kinija. Ši įmonė kuria ir gamina įvairios paskirties stakles, įskaitant valcavimo stakles. Pažymėtina, kad nepaisant geros kokybės, įmonė savo įrangą parduoda gana priimtinomis kainomis.

Kur galima nusipirkti valcavimo mašiną

Susipažinti su nuomojamos įrangos gamintojais tolimesniam bendradarbiavimui galite specializuotuose renginiuose (parodose, mugėse). Valcavimo stakles galite įsigyti iš tiekėjų įmonių ir internete.

Tarp žinomiausių svetainių, siūlančių tokią įrangą, ekspertai atkreipia dėmesį į šias prekybos platformas:

• prostanki.com. Svetainėje galite rasti įvairaus galingumo valcavimo staklių pardavimo pasiūlymų, nuo rankinės iki galingos pramoninės įrangos;


• kovkapro.com. Šiame šaltinyje galite užsisakyti nuomos įrangą mažoms įmonėms ir asmeniniam naudojimui;


• pulscen.ru. Ši svetainė siūlo Platus pasirinkimas valcavimo mašinos. Svetainėje galite pasirinkti įrangą, skirtą didelės gamyklos ar mažos gamyklos įrengimui.

Valcavimo mašinos parodoje

Pramonės įmonės turi galimybę susipažinti su daugiausia modernūs dizainaiįrangos nuoma specializuotose parodose.

Paprastai tokiuose renginiuose savo gaminius demonstruoja žinomi užsienio ir šalies gamintojai.

Be to, čia galite susipažinti su pažangiausiomis technologijomis metalo apdirbimo srityje. Pavyzdžiui, ne tik Rusijos įmonės bet ir kitų šalių atstovai.

Skaitykite kitus mūsų straipsnius:

Valcavimo staklės (valcavimo staklės, volai) yra universali įranga, naudojama statybos ir remonto srityje įvairiems metalams lenkti.

1 Kodėl reikalingi riedėjimo agregatai ir kas jie yra?

Tokios mašinos naudojamos bet kurioje šiuolaikinėje įmonėje kūginiams, ovaliems ir cilindriniams gaminiams iš lakštinio metalo gaminti. Tokių konstrukcijų gamybos procedūra vadinama valcavimu. Tai leidžia gauti bet kokius vamzdžius, ruošinius vėlesniam štampavimui, įvairius gatavus metalo gaminius.

Paprasta valcavimo įranga naudojama ir kasdieniame gyvenime, kai reikia gaminti latakus, kaminus, vamzdžius, ortakius ir kitus gaminius stogams dengti ir statybos darbai. Šiuolaikinės ritininės mašinos leidžia dirbti su beveik bet kokiu metalu. Jie be problemų lenkia lydinio ir anglies lydinių, aliuminio, ketaus lakštus.

Taip pat yra valcavimo įrangos modelių, kurie dirba su polikarbonato ruošiniais.

Visi mūsų aprašyti lakštinio metalo lenkimo įrenginiai yra suskirstyti į šias grupes:

• vadovas;
• elektromechaninis;
• hidraulinis.

Rankinė mašina gali būti montuojama ant stovo (grindų) arba ant darbastalio (stalo). Jis neturi mechaninės pavaros, todėl norint jį atlikti, reikia pritaikyti raumenų jėgą. Rankinėmis mašinomis labai paprasta naudotis. Jų elementari konstrukcija užtikrina aukštą įrangos veikimo patikimumą ilgą laiką.

Rankiniai volai skirti gaminti iki 1,5–2 milimetrų storio vamzdžius ir kitus skardos gaminius. Jie yra lengvi ir kompaktiški, todėl juos galima neštis ir naudoti tiesiai objekte atliekant tam tikrus darbus (stogo dengimas, remontas). Geriausia, kad jiems nereikia elektros. Dėl kainos stalinis ir ant grindų pastatomas rankinis įrenginys visada yra geresnis nei elektromechaninis.

Staklės su elektros varikliu su pavarų dėže yra efektyvesnės. Jie palengvina ir žymiai pagreitina vamzdžių lenkimo procesą. Elektromechaninis mazgas montuojamas stacionariai atitinkamose įmonės dirbtuvėse ir naudojamas metalui, kurio storis iki 4 milimetrų, apdirbti.

Hidraulinė įranga priklauso sunkiajai klasei. Jis naudojamas vamzdžių ir kitų konstrukcijų gamybai pramoniniu mastu energetikos, laivų statybos ir mašinų gamybos įmonėse. Savo techninėmis galimybėmis hidraulinė mašina kelis kartus pranašesnė už elektromechaninę ir rankinę. Hidraulika gali pagaminti vamzdžius iš metalo lakštų iki 8 milimetrų storio. Dažnai hidraulinėje įrangoje yra programinis valdymas.

2 Šiek tiek apie mašinų konstrukciją ir veikimo principą

Pagrindinis aprašytų mašinų mazgas yra liejimo lova. Jis pagamintas iš plieno arba ketaus. Ant rėmo sumontuotas specialus deformacinis mechanizmas, susidedantis iš kelių (3–4) ritinėlių. Du ritinėliai yra nejudantys, sukasi trečiasis ir, jei yra, ketvirtasis. Kilnojamieji velenai taip pat gali judėti vertikaliai.

Viršutinis ritinys tvirtinamas ant rėmo pagal schemą, todėl prireikus jį galima greitai nuimti arba greitai pritaikyti skirtingų sekcijų vamzdžių gamybai. Šio konstrukcinio elemento reguliavimas atliekamas vienu sparno tipo varžtu. Esant grioveliams ant darbinių ritinių, ant jų galima sulenkti ne tik vamzdžius, bet ir strypus ar storą vielą. Rankinė metalo lenkimo staklės dažniausiai turi tris ritinius, elektromechaninė – 3–4. Tačiau hidrauliniai įrenginiai visada gaminami su keturiais ritiniais.

Bet kurio įrenginio vamzdžių gamybos procesas yra labai paprastas:

• pirma, specialia mašinos rankena tarp vidurinio ir išorinio veleno pritvirtinamas metalo lakštas;
• tada ruošinys prispaudžiamas prie jų trečiuoju ritiniu;
• pradėkite rankiniu būdu sukti ritinius arba paleiskite elektros variklį.

Tam tikru greičiu eidamas per velenus, metalas sulenkiamas stačiu kampu. Norėdami savo rankomis pagaminti gana tinkamos kokybės vamzdžius ar latakus, galite įsigyti rankinę mašiną. Apskritai, jums net nereikia jo pirkti (nors jie yra nebrangūs), nes galite surinkti naminį įrenginį ir efektyviai jį naudoti atliekant nedidelius darbus. Daugiau informacijos apie tai, kaip tai padaryti, rasite kitoje straipsnio dalyje.

3 Paprastas naminis metalo valcavimo įrenginys

Kiekvienas, kuris užsiima tokia užduotimi, gali pasigaminti tokią mašiną savo rankomis. Labai trumpai apibūdinsime, iš kokių medžiagų ir kaip tiksliai galima pagaminti naminį agregatą. Pirmiausia reikia paimti rėmą iš vamzdžių arba išlenktą profilį, kuris tarnaus kaip lova.

Tada paruošiame U formos profilį (idealiu atveju, kai medžiaga jam yra grūdintas plienas) vertikalios atramos gamybai mūsų įrangai. Valcavimo mašinos deformacinis mazgas yra atviroje (viršutinėje) profilio dalyje. Galite pritvirtinti spaustuku, kuris yra sriegiuotas. Po lova yra pritvirtinta apatinė U profilio dalis.

Po to paimame transmisijos grandinę, be kurios ritininis įtaisas neveiks, ir montuojame ant žvaigždučių. Čia svarbu gerai patraukti grandinę ir būtinai patikrinti jos judėjimo lengvumą.

Tada sumontuojame padavimo rankenėlę ir riedėjimo guoliais pritvirtiname visą mechanizmą prie rėmo. Savo rankomis sukūrėte paprasčiausią rankinę valcavimo mašiną! Pageidautina, kad jo konstrukcijoje būtų specialus mechanizmas, leidžiantis reguliuoti tarpą tarp velenų. Tada galite apdoroti įvairaus storio metalą.

Savo rankomis nesunku pasidaryti sudėtingesnį riedėjimo mechanizmą. Internete yra daug medžiagos šia tema. Raskite svetainę su atitinkama informacija, peržiūrėkite naminių įrenginių brėžinius ir pasigaminkite savo įrangą, kuri jums puikiai tinka.

4 populiarūs rankinių mašinų prekės ženklai

Šiuolaikinė metalo apdirbimo įrangos rinka gali patenkinti bet kokį poreikį. Kiekvienas gali rasti sau reikalingą mašiną už labai priimtiną kainą. Nesunku įsigyti nebrangią kompaktišką „pasidaryk pats“ vamzdžių lenkimo stakles ir profesionalų lauko bloką dideliam gamybos cechui ar kukliam privačiam cechui.

Ne mažiau įspūdinga ir mechaninių valcavimo staklių su elektros varikliu asortimentas. Paklausias elektromechanines ritinines mašinas gamina jau minėtos įmonės, taip pat Rusijos gamyklos. Apibūdiname kelis populiarius tokios įrangos modelius:

Kaip matote, riedėjimo įrangos pasirinkimas šiuo metu yra labai geras. Galite lengvai įsigyti tiek profesionalių mašinų, skirtų naudoti gamyboje, tiek mėgėjų agregatus, skirtus naudoti buityje.

Tobulėjant metalurgijai, labai išaugo ir reikalavimai šioje srityje naudojamai įrangai, todėl modernus didelio našumo valcavimo staklynas skiriasi nuo savo pirmtakų.

1 Valcavimo staklyno paskirtis ir vaidmuo

Viena iš svarbiausių pramonės sričių yra metalo gamyba, su tuo ginčytis gana sunku, nes nuo to, kiek išvystyta ši pramonė, priklauso ne tik šalies, bet ir visos valstybės ūkis. Tuo pačiu metu reikia turėti omenyje, kad žmonijos poreikis šios patvarios medžiagos nuolat auga. Todėl dabar beveik neįmanoma įsivaizduoti pramonės srities, kurioje metalurgija nedalyvautų. Jis naudojamas mechaninėje inžinerijoje, statybose ir laivų statyboje – apskritai sąrašas tęsiasi ir tęsiasi. Galutinis technologinis etapas labai reikalingos medžiagos gamyba yra valcuotų gaminių gamyba.

Žinoma, pasiekti rezultatą galima tik naudojant specialią įrangą, kuri atlieka valcavimą plastinės deformacijos būdu. Apskritai gamyboje sklandžiai dirba visas kompleksas mašinų, kurių funkcijos apima ne tik pagrindinę operaciją, bet ir nemažai pagalbinių. Tai yra, pavyzdžiui, žaliavų tiekimas, medžiagos kalibravimas, pakreipimas, taip pat jau esančių gatavų gaminių. Be to, automatizuoti ir tokie procesai kaip pjovimas, ženklinimas, tiesinimas, pakavimas ir, žinoma, perkėlimas į sandėlį. Tačiau šiame straipsnyje mes analizuosime nuomos etapą ir atitinkamus vienetus.

2 Kokių tipų valcavimo staklės gali būti?

Valcavimo staklių tipus galima suskirstyti pagal paskirtį, atsižvelgiant į gaminamo produkto tipą. Taigi yra ruošinių ir šlifavimo malūnai, pastarieji apima plokštes ir žydėjimus. Tai yra tam tikra traukos įranga, kurios funkcijos apima didelio metalo luito perdirbimą į ruošinį, kuris vėliau tiekiamas į kitas parduotuves valcavimui, gaminiai skirtingų tipų šiose mašinose skiriasi geometrine forma. Po jų medžiaga keliauja į sekcijines, vamzdžių ar vielos mašinas, kur vyksta labiau specializuotas valcavimas.

Sekcijos malūnai turi gana daug galimybių. Taigi, ant jų gaminama daug, sijų, kampų, įvairių tipų profilių, bėgių ir plačiajuosčio plieno. Šių staklių tipai skirstomi priklausomai nuo duotos programos, todėl yra didelės, vidutinės, bėgių valcavimo, taip pat MPS gamykla profilių gamybai. Lakštų užpildai gali būti karštai arba šaltai valcuoti. Pagaminta produkcija skirstoma priklausomai nuo matmenų į plokštes, kurių storis nuo 50 iki 350 mm, 3-50 mm lakštus ir juosteles (1,2-20 mm). Pastarieji, kaip taisyklė, suvyniojami į ritinius, sveriančius iki 50 tonų.

Su vamzdžių valcavimo įranga viskas aišku jau iš pavadinimo, reikia gauti kitokį skersmenį. Taip gaminami šie produktai:

• ant nuolat ilgėjančio malūno gaminami iki 110 mm skerspjūvio gaminiai;
• trumpai tiesinant - 60–450 mm,
• trijų ritinėlių malūne gaminami storasieniai vamzdžiai su sumažintu sienelės storiu, kurių skersmuo 35–200 mm;
• norint gauti gana didelio skersmens (400–700 mm) besiūlius vamzdžius, buvo pritaikyti piligriminiai agregatai.

Paskutinis valcavimo įrangos tipas yra specialus (dalinis valcavimas), kuris gamina ne ilgesnius kaip trijų metrų vamzdžius ir profilius, taip pat rutulius, varžtus, lenktus profilius, briaunuotus vamzdžius, krumpliaračius ir kt. Be to, šie ruošiniai yra baigiami tiesiogiai automobilių, baldų ar kitose pramonės šakose.

3 Valcavimo staklyno įtaisas - mechanizmų ypatybės

Valcavimo staklyno įrenginį sudaro trys pagrindiniai agregatai: darbo stovai, elektros varikliai ir transmisijos įrenginiai. Pirmasis apima ritinius, reguliavimo mechanizmus, plokščių lovas ir laidus. Kita vertus, elektros varikliai atlieka vieną svarbiausių funkcijų – jie suka ritinius per transmisijos įrenginius, kurie daugiausia susideda iš sankabų, krumpliaračių ir velenų.

Pagrindinė presavimo ir ruošinių staklių charakteristika yra darbinio ritinio skersmuo, tačiau jei vienu metu naudojami keli stovai, jie vadovaujasi tik apdailos skaitiniais rodikliais, dažniausiai minima jo parametro reikšmė. vardu.

Baro įranga dažniausiai susideda iš kelių vienas po kito einančių stovų, todėl, pavyzdžiui, universalūs malūnai turi 5 arba 3 stovus, iš kurių atitinkamai 3 arba 2 turi horizontalius velenus, kurių skersmuo yra apie 1350 mm, o likusių velenų sekcija yra apie 800 mm. Plokštelių malūnai dažniausiai turi vieną arba du stovus, ritinių ilgis 3500-5500 mm, labai dažnai įrengiami papildomi stovai su vertikaliais ritiniais, siekiant sumažinti šoninius kraštus. Tarp valcavimo juostų agregatų labiausiai paplitę yra plačiajuosčiai, stovų skaičius juose yra nuo dešimties iki penkiolikos, velenų vamzdžio ilgis svyruoja nuo 1500 iki 2500 mm. Jie taip pat turi papildomus stovus su vertikaliais ritiniais.

Kaip matote, kartais šie įrenginiai gali užimti daug vietos. Paprastai vamzdžių valcavimo įrangą daugiausia sudaro 3 malūnai, nes pirmiausia ruošinyje spiraliniu valcavimu praduriama skylė, tada šis ruošinys turi būti įtrauktas į vamzdį, o paskutinė operacija yra kalibravimas, t.y. reikiamo skersmens pasiekimas. Dalinio valcavimo mechanizmų pagrindas yra spiralinio ir skersinio apdorojimo principas.

4 Ar galima savo rankomis pasidaryti valcavimo mašiną?

Žinoma, jei kalbame apie didelius pramoninės gamybos, tada čia negali būti nė kalbos apie jokį mėgėjišką pasirodymą, bet naudojimui namuose galite savo rankomis pasidaryti valcavimo mašiną. Tačiau tokios įrangos nereikėtų nuvertinti, nes su jo pagalba galite gauti ne tik skirtingų sekcijų vielą, bet ir atlikti tiesinimo darbus arba pjaustyti lakštines medžiagas, kurių storis neviršys pusės milimetro. Taigi, mums reikia dviejų stelažų, viršutinės plokštės, 4 M10 varžtų ir atitinkamai tų pačių varžtų, 5 cm skersmens plieninio strypo, bronzinių įvorių ir guolių, spyruoklių ir atramų, 2 pavarų ir krumpliaračio.

Lentynas su plokšte sujungiame varžtais ir varžtais, kad gautųsi pakankamai tvirtas karkasas-narvelis. Iš strypo apdirbami 2 volai, norint padidinti jų kietumą, reikia atlikti grūdinimą. Apatinis velenas bronzinių įvorių-guolių pagalba montuojamas stelažuose, o viršutinis – slankikliuose, todėl gali laisvai judėti vertikaliai. Siekiant apriboti jų judėjimą aukštyn, plokštelėje sumontuoti specialūs stabdžiai, o iš apačios – spyruoklės, kurios linkusios išstumti ritinius.

Sinchroninis stabdžių sukimasis užtikrinamas dėl viršutinėje plokštėje esančios pavaros. Jį sudaro krumpliaratis ant ašies, įspaustas į plokštės centrą, jis perduoda sukimo momentą per krumpliaračius, esančius ant stabdymo koto. Taigi galite reguliuoti tarpo dydį. Ant apatinio volelio yra rankenėlė, kuri besisukdama slenka ir per tą pačią pavarą perduoda sukimo momentą į viršutinę.

Dėl specialių tvirtinimo detalių, tokių kaip apskriti peiliai, galima pjauti skardą, o cilindriniai ritinėliai su suformuotais grioveliais leidžia pagaminti norimos pjūvio vielą. Jei reikia valcuoti standiklius, tada reikės ritinėlių su simetrišku griovelio ir kraigo išdėstymu. Apskritai šios mašinos galimybės, atsižvelgiant į tai, kad tai daroma namuose, yra tiesiog įspūdingos.

Sunku įvardinti pramonę, kurioje nenaudojamas metalas ir gaminiai iš jo, kurios gamybai aktyviai naudojamas valcavimo staklynas. Metalurgijos įmonės šiandien kelia gana aukštus reikalavimus įrangai. Štai kodėl šiuolaikinės pramoninės mašinos, ypač valcavimo staklės, labai skiriasi nuo anksčiau gamintų modelių.

Kam skirta ši įranga?

Tokios patvarios ir patikimos medžiagos kaip metalas poreikis nuolat auga, todėl atsiranda poreikis atidaryti naujas metalurgijos įmones ir modernizuoti esamas. Pramonės šakų, kuriose metalo naudojimas yra tiesiog būtinas, sąrašas gali būti tęsiamas neribotą laiką. Tai mechaninė inžinerija, automobilių ir laivų statyba, statybų pramonė ir daugelis kitų.

Norint, kad metalo rūda virstų tam tikros rūšies valcuotu metalu, reikia atlikti daugybę pagrindinių ir pagalbinių operacijų, kurių kiekvienai atlikti naudojama speciali įranga. Vienas iš pagrindinių metalurginės įrangos tipų, ant kurio dėl plastinės deformacijos iš karšto ruošinio gaunamas metalo lakštas, yra valcavimo staklės. Būtent ant jo atlieka didžioji dalis metalurgijos įmonių atliekamų darbų.

Valcavimo staklių veislės

Kaip jau išsiaiškinome, valcavimo staklynas yra įranga, kurioje dėl nuosekliai atliekamų operacijų metalo ruošinys paverčiamas ilgais gaminiais su reikiamais geometriniais parametrais. Priklausomai nuo galutinio produkto parametrų, šios mašinos gali būti kelių tipų. Blanking ir swaging (slabing ir blooming) yra skirti gaminti ruošinį iš didelio metalo luito, kuris tiekiamas tolesniam apdorojimui į specialų valcavimo įrenginį. Pastarojo tipo įrenginiuose, kuriuose jau gaminamas reikiamos konfigūracijos valcuotas metalas, yra sekcijų, vamzdžių ir vielos malūnai.

Sekcijų malūnuose yra gamybos įranga Įvairios rūšys nuoma. Taigi, tai gali būti kampų, kanalų, bėgių ir tt frezos. Priklausomai nuo savo funkcionalumo, tokie malūnai gali būti didelio ir vidutinio skerspjūvio, bėgių valcavimo ir MPS kategorijų, ant kurių gaunami įvairių sekcijų profiliai. Metalo plokštėms (storis 50–350 mm), lakštiniam metalui (3–50 mm) ir juostoms (1,2–20 mm) gaminti naudojami lakštų valcavimo staklynai, galintys apdoroti ruošinius šalta arba karšta deformacija. Gatavi gaminiai po pagaminimo suvyniojami į ritinius, sveriančius iki 50 tonų.

Valcavimo staklių, gaminančių įvairių tipų besiūlius vamzdžius, klasifikacija skirstoma į šias kategorijas:

• nuolatinis pratęsimas, iš kurio gaminami vamzdžiai, kurių skerspjūvis yra iki 110 mm;
• trumpos tiesinimo frezos, reikalingos 60–450 mm skersmens vamzdžių gamybai;
• trijų ritinėlių tipo įranga - 35–200 mm skersmens gamybai (ant tokios įrangos pagaminti vamzdžiai išsiskiria mažesniu sienelių skirtumu);
• piligriminiai malūnai, naudojami didelio skersmens (400–700 mm) besiūliams vamzdžiams gaminti.

Ant šiuolaikinės įmonės taip pat naudojami dalinio valcavimo arba specialaus tipo malūnai. Jie naudojami profilių ir vamzdžių ruošiniams, kurių ilgis neviršija 3 metrų, gamybai. Be to, tokios įrangos galimybės leidžia su jo pagalba gaminti rutulinius ruošinius, lenktus profilius, krumpliaračius, varžtus, vamzdžius su briaunota dalimi ir tt Ruošinių apdaila jau vykdoma įmonėse, kurios naudoja jiems gaminti savo gaminius.

Valcavimo staklyno komponentai

Bet kurio valcavimo staklyno konstrukciją sudaro trys pagrindiniai elementai: vadinamieji darbiniai stovai, perdavimo įtaisai ir pavaros varikliai. Ritinėliai, kuriais juda lakštinis ar profilinis metalas, yra darbo stovų dalis. Juose taip pat yra montavimo mechanizmai, lovos, plokštės ir laidai. Visų valcavimo staklių darbinių dalių judėjimą užtikrina galingi elektros varikliai, kurie su jais jungiami per perdavimo įrenginio elementus: movas, velenus ir krumpliaračius.

Turėtumėte žinoti, kad pagrindinė ruošinių ir redukcijos tipo valcavimo staklių savybė yra darbinio ritinio skersmuo. Jei apdirbant ruošinį vienu metu naudojami keli darbiniai stovai, tada kaip tokia charakteristika naudojamas ritinio, ant kurio atliekama apdailos operacija, skersmuo.

Sekcijų valcavimo staklyne, kurioje gaunami sudėtingos formos ir gana tikslių geometrinių parametrų gaminiai, vienu metu yra keli stovai, per kuriuos apdirbant nuosekliai praeina valcavimo gaminys.

Šiuolaikinės įmonės šiandien naudoja universalius valcavimo staklynus su 3 arba 5 darbiniais stovais. Dalis tokių malūnų ritinių (2-3) yra 1350 mm skersmens, likusių - 800 mm. Įranga, skirta didelio storio lakštiniams gaminiams gaminti, paprastai turi vieną arba du darbinius stovus. Tokių malūnų darbinis plotis, suformuotas pagal ritinių ilgį, yra 3,5–5,5 metro. Skardos malūne dažniausiai įrengiami papildomi darbiniai stovai su vertikaliais ritinėliais, kurie užtikrina formuojamo metalo lakšto šoninių kraštų suspaudimą. Metalo lakštai juostelių pavidalu gaminami ant įrenginio, kuriame yra 10–15 darbinių stovų, su horizontaliais 1,5–2,5 metro ilgio ritiniais ir vertikaliais galų mažinimo ritiniais.

Valcavimo staklės, kaip matyti iš jo konstrukcijos, gali būti nemažo ilgio. Šiuo atžvilgiu labiausiai verta paminėti vamzdžių valcavimo įrangą, kurią sudaro trys malūnai vienu metu. Pirmajame iš jų metaliniame ruošinyje pradurta skylė, antroje - ruošinys įtraukiamas į vamzdį, trečiajame - kalibravimas, kuris atliekamas, kad gatavam gaminiui būtų suteiktas reikiamas skersmuo. Dalinio valcavimo staklynuose ruošinys apdorojamas tiek spiraliniu, tiek skersiniu būdu.

Valcavimo staklyno gamyba savo rankomis

Jei jums reikia mažos galios valcavimo staklyno, skirto naudoti savo namų dirbtuvėse, tai visiškai įmanoma tai padaryti patiems. Nepaisant dizaino paprastumo, tokia įranga gali būti naudojama įvairiems darbams atlikti. Taigi su jo pagalba bus galima savarankiškai gaminti įvairaus skersmens vielą, ištiesinti arba pjauti lakštą, kurio storis neviršija 0,5 mm.

Tokiai valcavimo įrangai pagaminti reikės šių konstrukcinių elementų: dviejų galingų stelažų, 5 cm skersmens plieninio strypo, viršutinės plokštės, varžtų su veržlėmis (M10), dviejų krumpliaračių ir krumpliaračio, bronzinių įvorių. ir guoliai, spyruoklės ir stabdžiai.

Tokio naminio valcavimo staklyno konstrukcija surenkama tokia seka:

• iš stelažų ir plieninės plokštės, sujungiant juos varžtais ir veržlėmis, sukuriamas narvo panašumas;
• ant stelažų sumontuoti du darbiniai velenai, kurie anksčiau buvo apdirbti iš plieninio strypo ir grūdinti, kad būtų padidintas jų kietumas;
• apatinis velenas montuojamas tarp stelažų naudojant įvores su guoliais, o viršutinis, kuris yra kilnojamas, yra sumontuotas ant specialių slankiklių, kurių judėjimas aukštyn ribojamas stabdikliais;
• nuolatinis dviejų darbinių velenų suspaudimas bus užtikrintas spyruoklėmis, kurios vienu metu turi būti pritvirtintos prie pagrindo plokštės ir viršutinio veleno.

Naminis vamzdžių lankstiklis profiliniam vamzdžiui. Profilinio vamzdžio valcavimo staklės

„Pasidaryk pats“ valcavimo mašina: gamybos metodai ir technologijos

Apsvarstykite gerą pavyzdį, kaip savo rankomis pasigaminti valcavimo mašiną: jos gamybos metodai ir technologijos. Tačiau pirmiausia reikia suprasti, kokiam tikslui mums reikalinga ši mašina.

Šiuolaikinį įsivaizduoti pakankamai sunku kasdienybė be metalo. Jis naudojamas visur, o apdorojimui reikalinga atitinkama įranga. Metalurgijos pramonėje daugiausia naudojamos modernios valcavimo staklės, kurios savo ruožtu turi didelę kainą. Norėdami savarankiškai naudoti ir gaminti profesionalų vamzdį, galite patys suprojektuoti valcavimo ir perforavimo mašiną.

Kam naudojama ši įranga?

Konkrečiai metalinės detalės formai sukurti dažniausiai naudojamos valcavimo ir perforavimo staklės bei kita metalo apdirbimo įranga. Kadangi ši medžiaga naudojama visur, į jos apdorojimą žiūrima atsakingai ir dėmesingai.

Metalinių profilių valcavimo staklės yra visur, tačiau daugelis nesuvokia, kad tokią sudėtingą įrangą galima pagaminti savarankiškai. Dėl to, kad tokios įrangos kaina yra nepaprastai didelė, mes aiškiai apsvarstysime pavyzdį, kaip savo rankomis pasigaminti valcavimo-pjovimo mechaninę mašiną.

Ryškus metalinių dalių pavyzdys, kai gamyboje naudojama valcavimo mašina profiliniai vamzdžiai, ar vamzdžiai ar akumuliatoriniai radiatoriai yra kiekviename name ar bute. Visi šie gaminiai gaminami ant metalo apdirbimo įrangos, kuri dėl to, kad yra pagaminta savarankiškai, neturint įgūdžių ir gilių žinių.

Svarbu: jei nuspręsite patys pasigaminti štampavimo tipo mašiną, tada, siekiant užtikrinti vėlesnių ant jo pagamintų dalių patikimumą, jo surinkimas turėtų būti vertinamas atsargiai ir atsakingai.

Valcavimo staklių tipai

Kaip jau tapo aišku iš anksčiau paminėtų, valcavimo įranga yra būtina norint apdirbti metalinį ruošinį į gatavą geometrinės formos detalę. Šiuo atveju lakštiniam metalui naudojama šių tipų įranga:

1. Nuolatinis pratęsimas, leidžiantis gaminti metalinius vamzdžius, kurių skerspjūvis yra 110 mm.
2. Piligrimo mašinos, naudojamos masyvių vamzdžių, kurių skersmuo nuo 400 iki 700 mm, gamybai.
3. Trumpi tiesinimo modeliai įrenginių, kurie naudojami gaminant besiūlius vamzdžius, kurių skersmuo iki 450 mm.
4. Trijų velenų tipo staklės, iš kurių, savo ruožtu, gaminami storasieniai vamzdžiai, kurių skersmuo gali siekti 200 mm. Dažnai tokio tipo įranga vadinama juvelyrinių dirbinių valcavimo mašina.

Svarbu: šiuolaikinėse metalo apdirbimo gamyklose taip pat dažnai naudojami plataus profilio įrenginių lenkimo sistemos modeliai, leidžiantys gaminti profilinius vamzdžius, kurių bendras ilgis yra iki 3 metrų.

Sudedamosios įrangos dalys

Paprastai bet kurią valcavimo mašiną sudaro trys pagrindiniai komponentai, būtent:

• darbo ląstelės;
• perdavimo įrenginiai;
• elektros varikliai.

Velenai, kuriuose yra metaliniai būsimos dalies komponentai, yra darbinio narvo dalis. Į šį komponentą taip pat įeina šie elementai: montavimo mechanizmai, lovos, plokštės, taip pat laidai. Galingi elektros varikliai yra atsakingi už visų riedėjimo mašinos komponentų judėjimą. Jie sujungiami su darbiniais elementais, naudojant movas, perdavimo elementus ir velenus.

Svarbu: pagrindinė presavimo ir ruošinio tipo valcavimo įrangos sudedamoji dalis yra veleno skersmuo, būtent jo darbinio paviršiaus dydis.

Šiuolaikinės metalo apdirbimo staklės gali turėti kelis darbinius stovus vienu metu, tai būtina sudėtingų geometrinių formų dalių gamybai. Dažnai tai vadinama varno pėdos mašina, kuri leidžia dirbti keliose projekcijose vienu metu.

Paprastai tokie įrenginiai turi įspūdingų matmenų ir gali užtikrinti iki 3 metrų darbinį paviršių. Išskirtinis šiuolaikinių valcavimo staklių bruožas yra darbas trimis kryptimis vienu metu:

1. Skylių darymas lakštiniame metale.
2. Ruošinio ištraukimas į vamzdį.
3. Gaminio kalibravimas, leidžiantis nustatyti būsimos dalies skersmenį.

Svarbu: darbus su valcavimo mašina gali atlikti tik kvalifikuotas specialistas, apmokytas saugos priemonių.

Valcavimo įrengimo kūrimas savo rankomis

Profiliniam vamzdžiui savo rankomis turėsite pagaminti nedidelę mašiną, kurios dydis labai skiriasi nuo pramoninių įrenginių. Tai galima padaryti kasdienėmis sąlygomis, jei po mašina yra laisvos vietos.

Galima pastebėti, kad namuose pagaminta mašina gali leisti gaminti bet kokio sudėtingumo dalis. Su jo pagalba nesunkiai pagaminsite bet kokio skersmens vielą, išpjaustysite skardą, kuri numato bet kokio stogo stogo dangą, bei daugybę kitų kasdieniame gyvenime dažnai paklausių detalių.

Pirmiausia turėsite pasirinkti tinkamus brėžinius, kad gautumėte naminę valcavimo mašiną. Po to būtina paruošti jo komponentus, būtent:

• pora galingų stelažų iš tvirto metalo;
• plieninis strypas, kurio skersmuo bus ne mažesnis kaip 5 cm;
• viršutinė plokštė su M10 veržlėmis;
• dvi tinkamo dydžio pavaros;
• pavara;
• spyruoklės ir stabdžiai;
• taip pat bronziniai guoliai ir įvorės.

Turėdami visus komponentus sandėlyje, galite pradėti gaminti veikiančią mašiną, kuri tuo pat metu bus pakankamai mobili, kad galėtų judėti:

1. Varžtų iš stelažų ir metalinės plokštės pagalba surenkamas savotiškas darbinis narvas.
2. Du darbiniai velenai sumontuoti prie tų pačių stelažų. Pirmiausia juos reikia apdirbti iš anksčiau paruošto plieninio strypo. Juos taip pat reikia grūdinti, kad būtų pagerintas metalo stiprumas.
3. Apatinis velenas montuojamas tarp stelažų naudojant paruoštas įvores ir guolius. Viršutinis velenas yra sumontuotas ant specialių slankiklių ir yra kilnojamas mašinos elementas. Slankmačių judėjimas aukštyn ribojamas sustojimais.
4. Nepertraukiamą dviejų atskirų velenų suspaudimą užtikrina spyruoklė, kuri juos nuolat įtempia. Jis vienu metu tvirtinamas prie plokštės, pagrindų ir tiesiai prie kilnojamojo viršutinio veleno.

Svarbu: norint užtikrinti tokios mašinos veikimą, būtinas sinchroninis darbinių velenų sukimasis. Šią problemą galite išspręsti naudodami pavarą, kuri perduoda sukimo momentą į krumpliaratį, kuri sumontuota ant apatinio veleno. Taigi, naudodami rankenėlę, galite paleisti įrenginį.

Tokiu būdu atliktas įrenginys turi rankinį diską. Kad veiktų, reikia nuolatinio sukimosi. Jei rankinis mechanizmas sustos, atitinkamai velenai nustos suktis. Taip gaunamas universalus įrenginys, ant kurio galima keisti komponentus ir taip pakeisti mašinos profilio tinkamumą.

Naminio prietaiso privalumai

Galų gale viską, ko reikia tokiam universaliam įrenginiui pagaminti, galite nebrangiai nusipirkti bet kurioje techninės įrangos parduotuvėje arba galite pasiimti reikiamus komponentus iš senų, seniai pamirštų dalykų, taip pat pasiimti brėžinius. Bet kokiu atveju tokios mašinos kaina labai greitai atsipirks, nes galima pagaminti bet kokio sudėtingumo dalis su minimaliomis sąnaudomis. vartojamas.

Svarbu: valcavimo mašinos nuoma kainuos daug, todėl galėsite skelbti skelbimus ir gerai uždirbti savo įrenginyje.

Atliktas darbas greitai atsiperka, nes galite pagaminti bet kokias detales. Čia yra tik nedidelis jų sąrašas:

• profesionalūs vamzdžiai;
• Metaliniai gipso kartono profilio kreiptuvai;
• siūlių stogo dangos;
• metalo dailylentės elementai;
• kvadrato ir stačiakampio formos metaliniai lakštai;
• papildomos tvirtinimo detalės dailylentėms;
• laidas elektros instaliacijai.

Visi šie naminiai gaminiai jums pravers statant naują namą ar jį renovuojant. Kaip rodo praktika, naminės lakštų lenkimo staklės yra labai paklausios, nes jų schema nereikalauja sudėtingos gamybos, tačiau tuo pat metu leidžia pagaminti daug naudingų ir reikalingų dalių.

Vaizdo įrašas: „pasidaryk pats“ valcavimo mašina.

Rezultatai

Taigi savo rankomis galite padaryti puikią mašiną stogo lakštų ir kitų konstrukcijų lankstymui minimali investicija ir darbo sąnaudas, ir daugiau niekada nereikės nuomotis stabdžių preso ar kitos metalo apdirbimo įrangos.

Tikri juvelyrai meistrai jau seniai dirba ne visą darbo dieną, taip turėdami stabilų pelningą darbą ne visą darbo dieną arba kaip pagrindinį pajamų šaltinį naudoja savo pagamintą techniką.

metmastanki.ru

„Pasidaryk pats“ vamzdžių lankstiklis profiliniam vamzdžiui pagal schemą

Pramoniniai vamzdžių lankstymo įrenginiai turi pakankamai skirtumų nuo panašių rankiniu būdu sukurtų prietaisų. Galima įsigyti kompaktiškus šios įrangos modelius, papildytus rankinėmis pavaromis, jei ji skirta dirbti su mažo profilio vamzdžiu. Kalbant apie rimtesnius darbus, kai reikia lenkti vamzdžius nuo 3 colių, naudojamos hidraulinės pavaros mašinos. Aptariamo tipo pramoninis įrankis yra tinkamas tik tuo atveju, jei darbo mastas yra tinkamas, tai yra, mažai tikėtina, kad jis bus tinkamas kaip namų įranga.

Vamzdžių lankstytuvų gamyba pramoniniu būdu – tai dviejų modifikacijų įrenginių gamyba, kai vieni kuriami mobilioje versijoje, galima nešioti, o kiti yra stacionarūs. Vamzdžių lankstikliai, prijungti prie elektros, išsiskiria dideliu naudojimo patogumu. Jie suteikia norimą lenkimo spindulį tam tikru kampu be profilio deformacijos.

Jei planuojate atlikti vamzdžių lenkimo darbus namuose, reikia atsižvelgti į tam tikrus niuansus:

• rankiniame įrankyje yra spyruoklinis elementas, kurio pagalba keičiama vamzdžio konfigūracija;
• segmentinis įrankis leidžia sulenkti vamzdį ištempiant jį aplink naudojamos įrangos segmentą;
• šerdies įrankis leidžia sulenkti tik plonasienius vamzdžius gana mažu spinduliu naudojant specialius kreipiklius.

Kaip pasidaryti savo vamzdžių lenkimo mašiną?

Norėdami savo rankomis pasigaminti profilio vamzdžio lenkimo mašiną, turite atsiminti, kad galutinis produktas turi būti labai paprastas ir atlikti savo funkciją.

1-as būdas

Norint pagaminti ir naudoti profilinio vamzdžio lenkimo mašiną, reikia paruošti du kanalo gabalus, du apipjaustymo pirštus, kurie yra traktoriaus vikšrų dalis, ir keturis kampus.

Norėdami sulenkti ruošinį, jums reikės domkrato, galinčio išvystyti 5 tonų ar didesnę jėgą. Tuo pačiu jį reikės modernizuoti, ant ištraukiamo strypo įrengiant plieninę platformą, kurios gamybai galima naudoti susidėvėjusį skriemulį, kurio „srovelės“ plotis panašus į vamzdžio profilį. Šiuo atveju hidraulinės pavaros išdėstymas apima pusės skriemulio nupjovimą ir jame kėliklio strypo sėdynės išgręžimą.

Būsimos mašinos lova surenkama iš kampų, pritvirtintų prie plieninės plokštės suvirinant. Iš viso naudojami keturi kampai, turintys lentyną nuo 60 iki 80 mm, kurios viršutiniuose galuose du kanalai tvirtinami suvirinant. Norint sureguliuoti lenkimo kampą, būtina, kad kanalų sienelėse būtų simetriškos skylės, kurias reikia išgręžti.

Norėdami gatavą mašiną perkelti į pradinę darbo vietą, pakanka:

• ašis (pirštus) įkiškite į kanaluose gautas skyles ir pritvirtinkite ant jų volelius kaip ruošinio stabdžius;
• pakelkite domkrato platformą iki tokio lygio, kad ruošinys galėtų patekti į susidariusį tarpą;
• sumontuokite ruošinį į profilio vamzdžio mašiną ir naudodami domkratą sukurkite reikiamą lenkimą, naudodami jo funkcijas.

2-as būdas

Namuose pagamintas profilio vamzdžio lenktuvas, pagamintas iš valcuotų gaminių, reiškia, kad ruošinys bus uždėtas ant šoninių ritinėlių, o trečiasis prispaudžiamas viršuje. Pritvirtinus vamzdį šioje padėtyje, belieka tik pajudinti velenus grandinės pavara, kad būtų pasiektas norimas lenkimas.

Norėdami pagaminti profilio vamzdžio valcavimo mašiną, jums reikės:

Dėmesio! Problemiška pagaminti funkcinį valcavimo vamzdžių lankstiklį be atitinkamų skaičiavimų ir brėžinių. Tuo pačiu metu ne visi turi tam reikalingų žinių, todėl geriausia naudoti jau paruoštą dokumentaciją.

Savarankiška gamyba profilio vamzdžių lenktuvas yra visiškai įmanoma užduotis, kuri turi būti susijusi su tam tikrais tikslais. Jei planuojate tokį darbą atlikti tik kaip vienkartinį įvykį, tuomet galite surinkti medinę konstrukciją, kuri gali atlaikyti trumpą tarnavimo laiką. Priešingu atveju, kai planuojama nuolat gaminti vamzdžius su vienu ar kitu posūkiu, pageidautina įsigyti sudėtingesnės ir patikimesnės konstrukcijos stacionarų įrenginį.

Norėdami surinkti stacionarų įrenginį, reikalingą vamzdžių lenkimui, turite atlikti šiuos veiksmus:

• pritvirtinkite metalinį rėmą, sujungdami jo elementus varžtais ir suvirindami;
• ašis ir velenus sumontuokite ant jų pagal esamą brėžinį, laikydamiesi išdėstymo lygių: du yra aukštesni už trečią;
• surinkti grandininę pavarą, naudojamą mašinai varyti, kuriai prireiks ne tik grandinės, kurią galima pasiskolinti, pavyzdžiui, iš seno motociklo, bet ir trijų pavarų;
• pritvirtinkite rankenėlę prie vieno iš velenų.

Profilinių vamzdžių lenkimo brėžiniai

Namų gamybos vamzdžių lenkimo staklių valcavimo tipas

Diagramos specifikacija-paaiškinimas:

1. Medinė plokštė;
2. kanalas;
3. Varžtas;
4. Kampas;
5. Specialus krekeris;
6. slėgio volas;
7. Parkeris;
8. apykaklė;
9. kreipiamasis volas;
10. Kampiniai tvirtinimo varžtai.

Paprasčiausias vamzdžių lankstiklis iš arbaleto tipo domkrato

Čia:

1. varžtai;
2. Domkratas;
3. Šerdis.

Paprasto vamzdžių lankstiklio surinkimas

Vadovaudamiesi toliau pateiktomis instrukcijomis, savo rankomis galite pagaminti profilio vamzdžio lenktuvą, skirtą nuo 10 × 10 iki 25 × 25 mm sekcijai iki 180 laipsnių kampu.

Siūlomas dizainas yra paprastas, o jo gamybai jums reikės šių medžiagų rinkinio:

• montavimo plokštė;
• kvadratinis profilis, reikalingas sukimosi rankenos gamybai;
• du ritinėliai, kurių pirmojo skersmuo yra 65 mm, o antrojo - 173 mm;
• ašis su M14 sriegiu galinėje dalyje;
• veržlė M16, poveržlė C

Montavimo plokštės gamybai gali būti naudojamas 7 mm ar daugiau storio metalas. Šiame konstrukciniame elemente būtina išgręžti skylę (30 mm) ašiai sumontuoti po volu, 4 lizdus (8 mm) M6 smeigėms ir skyles varžtams.

Kvadratinis profilis (36×36 mm, sienelės storis 4 mm) tinka rankenai, kuri pajudina mašiną, pagaminti. Norint pritvirtinti šį elementą kaip svirtį, prie jo vidinio galo reikia privirinti dvi plokštes ir jose padaryti skylutes (30 mm), daugiausia dėmesio skiriant varžtams, kurie tvirtina volelius.

Vamzdžių lenkimo mechanizmo surinkimas atliekamas laikantis šios procedūros:

1. Montavimo plokštė prie darbastalio pritvirtinama M8 varžtais. Tuo pačiu metu būtina užtikrinti darbastalio stabilumą, kad būtų išvengta jo pamainų galimybės lenkiant ruošinį.
2. Ant sukimosi ašies, pritvirtintos tvirtinimo plokštėje, sumontuotas didelis volas, pritvirtintas veržle.
3. Mažąjį volelį laikanti ašis sumontuota ir pritvirtinta.
4. Į jų vietas įdedamos M6 smeigės, reikalingos, kad su juo dirbtų dalis profilio. Ant smeigių montuojamos tvirtinimo plokštės, atitinkančios profilio dydį.

Ateityje profesionalaus vamzdžio lenkimo procese daroma prielaida, kad vamzdžių lenkimo rankena pirmiausia bus perkelta į kairę padėtį, kol ji sustos, tada ruošinys bus sumontuotas norimoje padėtyje, kurio lenkimas užtikrins veikimą svirties varomos mašinos.

Išvada

Kadangi profilinio vamzdžio lenktuvą pagaminti gana sunku, pateikėme 3 skirtingus jo gamybos variantus. Vienas iš jų turėtų tikti.

Savo rankomis pagaminę vamzdžių lenktuvą, atsiųskite jį mums paštu su darbo aprašymu ir mes paskelbsime svetainėje.

Panašūs straipsniai:

vseprotruby.ru

Vamzdžių lenktuvas profiliniam vamzdžiui - tuo geriau sulenkti profilį

Daugelyje konstrukcijų yra vamzdžiai su profilio sekcija, ir jie ne visada turi tiesią geometriją. Su posūkiu, su lenkimu kampu ir net su spirale - šios vamzdžių konfigūracijos yra tiek pramoniniuose įrenginiuose, tiek namų ūkis. Norint pasiekti norimą formą, vamzdžiai yra priverstinai lenkiami. Siekdami palengvinti šį darbą meistrui, jie naudoja specialų mechanizmą - vamzdžių lenktuvą profiliniam vamzdžiui.

Profilinio vamzdžio lenkimas yra alternatyva jo pjovimui, vėliau suvirinant fragmentus į vieną konstrukciją. Profilinių lenktuvų pagalba iš karto gaunami vientisai lenkti vamzdžių ruošiniai (arba su minimaliu jungčių skaičiumi). Metalo apdirbimo įrangos rinkoje galite pasirinkti tinkamą ritininio formavimo įrangą bet kokiai medžiagai, vamzdžio sekcijai, skersmeniui ir sienelės storiui.

Profilinių vamzdžių lenkimo mašinų tipai

Priklausomai nuo valdymo principo, visi profilinio vamzdžio lenktuvai skirstomi į 3 tipus:

1. vadovas.
2. Hidraulinis.
3. Elektros.

Panagrinėkime kiekvieno iš jų galimybes šiek tiek išsamiau.

Rankiniai vamzdžių lenktuvai

Rankinis profilinio vamzdžio lenktuvas veikia naudojant tik žmogaus raumenų jėgą. Dėl mobilumo, kompaktiškų matmenų ir lengvo svorio ši rulonų formavimo mašina yra patogi norimų gaminių gamybai tiesiai jų tolesnio naudojimo vietoje. Labiausiai paplitęs variantas yra su trimis ritinėliais, aplink kuriuos metalinis ruošinys juda lenkdamas.

Rankinis profilio vamzdžių lankstiklis, į kurį įkišamas tiesus profilio vamzdis, leidžia gauti gaminį su lenkimu bet kokiu kampu prie išėjimo. Be vamzdžio (su stačiakampe, kvadratine ar apvalia dalimi), rankiniu profiliu lankstu galima lengvai į lanką sulenkti plieninę juostelę, strypą, kampą, kvadratą ir pan.. Prietaiso privalumas yra tas, kad, nepaisant paprasto darbo mechanizmas nenaudojant elektronikos ir specialių nustatymų, gaminio lenkimas vyksta griežtai laikantis nurodyto spindulio.

Rankinė ritininio formavimo mašina turi kitų privalumų:

• sauga;
• transportavimo paprastumas;
• prieinama kaina;
• nepriklausomumas nuo elektros šaltinio;
• platus pritaikymo spektras.

Kai kurie vartotojai bijo pirkti rankinius lenkimo įrankius, manydami, kad jie yra nepatikimi. Tiesą sakant, šie nuogąstavimai yra nepagrįsti: mechaniniai profilių lankstikliai gaminami iš didelio stiprumo plieno, įskaitant legiruotojo rūšį.

Rankinio profilio lankstymo velenai lengvai ir tiksliai sulenkia vamzdžius iš įvairių medžiagų: plieno, vario, aliuminio ir metalo-plastiko. Priklausomai nuo paskirties, profesionaliems vamzdžiams skirtuose mechaniniuose vamzdžių lankstikliuose gali būti įrengti kelių dydžių grioveliai įvairių sekcijų profiliniams vamzdžiams lenkti, pavyzdžiui: 15x15 mm, 25x25 mm, 40x40 mm ir kt.

Kiekvienas modelis turi savo galimybes pasiekti maksimalų ruošinio lenkimo kampą ir maksimalų gaminio sienelės storį. Kad būtų patogiau naudoti, rankinio mechanizmo rėme yra skylės, kurių pagalba jis saugiai pritvirtinamas prie darbastalio.

Įperkama šios kategorijos įrangos kaina leidžia daugeliui namų amatininkų ją įsigyti namų ūkio reikmėms. Kai kurie juos taip pat naudoja individualūs verslininkai, skardininkų, kalvių ir remonto dirbtuvės. Norint juos valdyti, nereikia specialių žinių ir didelių fizinių pastangų.

Žinoma, kaip ir bet kurioje prekių grupėje, yra ir premium klasės atstovų. Pavyzdžiui, universali rulonų formavimo mašina, galinti sulenkti didelio profilio gaminius. Jo ritinėliai yra pagaminti iš grūdinto plieno ir yra surenkami, todėl kvadratinius vamzdžius galima sulenkti vyniojant ant iš anksto nustatyto šablono.

Dažnai tokia įranga naudojama būsto ir komunalinių paslaugų sektoriuje - projektuojant vandens ir dujų vamzdžių posūkį. Tokių vienetų kaina yra daug didesnė nei įprastų rankinių, tačiau taikymo sritis yra daug platesnė.

Hidraulinės valcavimo mašinos

Antroji vamzdžių lenktuvų grupė yra hidrauliniai mechanizmai. Jie turi platesnes funkcijas ir dirba ne tik su vamzdžiais, bet ir su cilindrais, kvadratais ir kitais sudėtingais profiliais. Eksploatacijos metu mašinos operatorius deda mažiau fizinių pastangų, nes hidraulika tai daro už jį.

Hidrauliškai valdoma rulonų formavimo mašina yra techniškai pažangesnis mechanizmas nei rankinė rulonų formavimo mašina. Jo ritinėliai gali ridenti vamzdį tiek horizontaliai, tiek vertikaliai. Atliekant tik vieną valcavimo operaciją, gaminiui galima padaryti kelis norimų spindulių sukamuosius lenkimus skirtingais kampais.

Standartinėje versijoje hidraulinio profilio vamzdžių lenkimo staklės komplektuojamos su trimis ritinėliais (ritinais): vienas varomasis ir du prispaudimo ritinėliai. Volai pagaminti iš itin tvirto legiruotojo plieno, todėl jų nereikia dažnai keisti. Tačiau prireikus juos galima nesunkiai išmontuoti ir pakeisti atsarginiais.

Kaip ir rankiniai profilių lankstikliai, taip ir hidraulinės mašinos turi tris griovelius, tačiau vamzdžių sekcijų matmenys čia gali siekti iki 60x30 mm. Kvadratinių vamzdžių skerspjūvis, kaip taisyklė, neviršija 40x40 mm. Taip pat galite sulenkti juostelę, strypą ir apvalų vamzdelį.

Papildomą patogumą darbe sukuria variklio stabdymo įtaisas – bet kuriuo metu galite sustabdyti veikimą, atlikti reikiamus reguliavimus ir tęsti darbą iš naujo. Tokių agregatų veikimo režimas yra įvairus: gali būti rankinis, pusiau automatinis ir automatinis.

Profilinio vamzdžio hidraulinių lenkimo staklių našumas leidžia jas naudoti ne tik vienkartinėms operacijoms atlikti, bet ir visavertėms serijinė gamyba. Šio tipo rulonų formavimo staklės pasirenkamos atsižvelgiant į planuojamą darbų apimtį: periodiniam naudojimui, mažas rankinė mašina; dirbant gamybinėmis sąlygomis, efektyvesnis bus pusiau automatinės ar automatinės mašinos pasirinkimas.

Elektros mašinos profiliniams vamzdžiams lenkti

Profilinių vamzdžių lenkimo staklės taip pat gali būti varomos elektros varikliu. Iš visų profilinių lankstymo tipų didžiausią potencialą turi elektrinis. Tiesą sakant, tai yra tikra profesionali mašina skirtas masinei lenktų gaminių gamybai.

Metalo gaminiai, kuriuos lengva valdyti pagal ritinėlio nustatymus, gali būti pagaminti iš skirtingi tipai valcuoti gaminiai: įvairių markių plienas, aliuminis, varis ir kt. Mašinos riedėjimo ritinėliai yra pagaminti iš didelio stiprumo plieno ir turi ilgą atsparumą dilimui, todėl dažnai nereikia keisti dalių.

Mašina negali būti priskirta prie mobiliųjų: ji sumontuota nuolat, su nuolatiniu prijungimu prie elektros tinklo. Tokie lenkimo mazgai montuojami mašinų gamybos cechų aikštelėse, kalvėse ir dirbtuvėse. Elektrinių profilių lenkimo staklių privalumas yra tas, kad eksploatacijos metu operatorius nededa jokių fizinių pastangų.

Lenkimo tikslumas ant elektrinių profilių lankstytuvų leidžia sukurti aukščiausios klasės gaminius. Kampo nustatymą operatorius gali nustatyti tiek rankiniu būdu, tiek naudodamas skaitmenines programas. Antruoju atveju operacijų vykdymas mašinoje valdomas naudojant įmontuotą arba nuotolinį ekraną.

Elektrinio vamzdžio lenkimo našumas priklauso nuo jo elektros variklio galios. AT skirtingi modeliai jis gali siekti nuo 0,7 kW iki 2,2 kW. Pasirinkimą, kaip visada, lemia gamybos užduotys. Greitas purkštukų keitimas taip pat leidžia padidinti metalo gaminių su sudėtingu profiliu apdirbimo greitį - kiekvienam profiliui yra komplektas.

Nepaisant to, kad elektrinis profilių lankstiklis įsitvirtino kaip produktyviausias, jo populiarumas vis dar nėra toks didelis kaip rankinės ir hidraulinės įrangos. Pagrindinės priežastys – didelė kaina ir prisirišimas prie konkrečios vietos. Elektrinių profilinių lankstytuvų pirkimas ekonomiškai naudingas tik esant didelės apimties stabiliai gamybai.

Iš visų pramoninių vamzdžių lenkimo staklių, skirtų dirbti su įvairiais metalo profiliais, atskirą vietą užima CNC staklės. Tai yra galingiausias ir produktyviausias įrenginys iš visų naudojamų masinė produkcija. Jis skirtas vamzdžių ir profilių, pagamintų iš nerūdijančio plieno, vario, aliuminio, bronzos ir kitų metalų bei lydinių, trimačiam lenkimui.

daugiausia efektyvus būdas CNC staklių valdymas laikomas servo pavara. Dėl didelės kainos tokios įrangos naudojimas yra pateisinamas tik pilno masto gamyboje, pavyzdžiui, automobilių gamyklose ar didelėse baldų įmonėse.

Galbūt turite savo patirties, kaip praktiškai naudoti vamzdžių lankstiklius profiliniam vamzdžiui: namuose ar gamyboje. Mums įdomu sužinoti jūsų nuomonę apie jūsų naudojamą modelį, jo pranašumus ir trūkumus. Toks apsikeitimas nuomonėmis yra labai svarbus kitiems naudotojams ir gali labai padėti renkantis gerą vamzdžių lenkimo įrangą.