Centru de prelucrare de precizie. Centre de prelucrare de precizie FEHLMANN. Prezentare generală a celor mai interesante modele

Articolul oferă o listă a unor constructori de mașini-unelte care își prezintă centrele de prelucrare pe piața rusă...

Parte eu V

Spania este reprezentată pe piața rusă a centrelor de procesare de un număr destul de impresionant de companii. Este vorba despre Kondia, Danobat, CME, Zayer S.A., Ibarmia, Juaristi, Mupem.
Kondia este un producător de renume mondial de echipamente de precizie pentru frezare cu trei, patru și cinci axe. Mașinile sale funcționează cu succes întreprinderile industriale multe țări, inclusiv Portugalia, Olanda, Franța, Germania și altele.
Ibarmia a fost fondată la mijlocul anilor patruzeci în Spania. Specializată în furnizarea de echipamente pentru industria auto și aerospațială. Aproximativ 75% din produsele fabricate sunt exportate în țări foarte dezvoltate, inclusiv Germania, Franța și Statele Unite.
Juaristi a fost fondată în 1941 și a început ca producător de burghie, mori cu plăci și motoare diesel. În 1943 au fost produse primele mașini de găurit. Câțiva ani mai târziu, a început producția de masă de mașini de găurit, frezat și centre de prelucrare. În prezent, compania produce mașini de găurit și frezat, centre de prelucrare cu mai multe axe și mese rotative controlate CNC de dimensiuni mari.
Danobat este un cunoscut producător de echipamente de ferăstrău cu bandă, dar pot fi de interes atât centrele verticale, cât și cele orizontale ale acestei companii.
Constructorii italieni de mașini-unelte sunt reprezentați în Rusia de companii precum Breton S.p.A., Fidia S.p.A., Mecof S.p.A., Pama Saimp S.p.A., Safop S.p.A., Jobs S.p.A..
Breton, fondată în 1963, a devenit cunoscută în primul rând ca cel mai mare producător de echipamente pentru prelucrarea pietrei, de la tăierea blocurilor până la produse finite. În acest sector al pieței, compania ocupă o poziție de lider în Europa. Cu toate acestea, echipamentele de prelucrare a pietrei nu sunt singurul domeniu de activitate al companiei. În urmă cu ceva timp, specialiștii companiei au început să o facă munca de proiectareîntr-un domeniu nou pentru el - proiectarea și fabricarea mașinilor de frezat cu mai multe axe.
Fidia a pariat pe frezarea de mare viteză și a dedicat mulți ani cercetării în acest domeniu. Rezultatul muncii în această direcție au fost mașini-unelte care au fost operate cu succes în multe țări ale lumii începând cu anii 90 ai secolului XX.
Produsele Mecof se bazează, de asemenea, pe tehnologie de prelucrare de mare viteză cuplată cu prelucrare de înaltă precizie. Acest lucru este dovedit atât de gama extinsă de mașini-unelte fabricate de companie, concepute pentru a rezolva o mare varietate de sarcini de prelucrare a metalelor, cât și de gama de oportunități oferite de fiecare model specific. Înființată în 1947, compania a început ca producător de mașini de găurit radial, dar apoi s-a specializat în producția de mașini de frezat și alezat cu coloană mobilă, mașini de frezat orizontal cu coloană glisantă pe podea, mașini cu portal, centre de prelucrare folosind tehnologia motorului liniar.

Mașini-unelte din Spania

Mașinile cu trei, patru și cinci axe de la Kondia sunt utilizate pe scară largă în industria sculelor, producția de piese de matriță și matriță, în industria aviației și auto.
Mașina P60-V2 este o mașină de precizie cu rigiditate crescută, proiectată pentru prelucrarea cu trei, patru și cinci axe a pieselor de scule de precizie. Mașina poate prelucra grafit, precum și piese din oțel înalt aliat sau călit, cu o calitate înaltă a suprafeței.
Mașinile-unelte de precizie ZM-99 (prelucrare cu trei coordonate) și SEASKA (prelucrare cu cinci coordonate) sunt proiectate pentru prelucrarea pieselor mici în producția de scule. De asemenea, oferă posibilitatea procesării grafitului.
Modelele B-1370 și URBAN-2500 sunt recomandate pentru utilizarea în prelucrarea de mare viteză a loturii în serie de piese, piese de dimensiuni medii în producția de scule, industria auto și aviație. Prelucrarea se realizează în trei sau cinci coordonate.

HM-2010 și HM-3015 sunt centre de prelucrare de mare viteză pentru prelucrarea cu trei sau cinci coordonate a pieselor matrițe și matrițe mari cu o greutate de până la 7 tone.
Modelele B 640, B 1050 și HM-1080, HS-1000 sunt utilizate pentru prelucrarea de precizie de mare viteză a loturii de piese în serie și pentru piese de producție de scule de dimensiuni medii.
Centrul de prelucrare orizontal de mare viteză HC 400 este proiectat pentru prelucrarea pieselor de caroserie în serie și productie in masa. Principalele caracteristici ale mașinilor Kondia sunt prezentate în Tabelul 1.

Danobat prezinta patru game de modele de centre de prelucrare: centre orizontale de amplasare standard pe fundatia modelelor TR, TA, TA-A cu miscari axiale maxime de pana la 3500x1250x1000 mm; centre cu coloane mobile modele SL, SP, SM cu miscari maxime de-a lungul axelor pana la 10500x2400x1500 mm; centre portal ale modelelor FS, FR, FP cu deplasari axiale maxime de pana la 12000x2800x1500 mm. Și, în sfârșit, centre pentru procesarea de mare viteză a modelelor TR-HSC și SV-HSC. Să ne oprim pe scurt asupra mașinilor din această serie.

Parametrii principali din configurația de bază sunt următorii:

• mișcări de-a lungul axelor X, Y, Z - până la 9000x2000x1200 mm;
• avansul de lucru poate fi schimbat în intervalul 20-15000 mm/min.;
• viteza deplasărilor rapide — până la 25 m/min.;
• viteza axului - pana la 4000 rpm;
• rigle de măsurare Heidenhain;
• Sistem CNC Heidenhain TNC 426M digital.

Opțiuni oferite: cap de frezat automat indexabil 30 kW/917 Nm/5000 rpm, sisteme CNC la alegere - Heidenhain TNC i530 digital, Sinumerik 840D, Selca 4045/PD digital, Fidia C2/4L-SB digital.
CME produce două tipuri de mașini-unelte - centre de prelucrare cu coloană fixă ​​și cu masă mobilă și centre de prelucrare cu masă fixă ​​și coloană mobilă. Mișcare de-a lungul axelor X, Y, Z - până la 10000x1500x3600 mm, viteza axului - până la 4000 rpm, precizie de poziționare - 20 microni.
Programul de producție Juaristi include centre de găurit și frezare orizontale din seria TS, centre de găurit și frezare tip consolă cu ax de găurit glisant MX7 RAM și MP9 RAM, centre de prelucrare cu cinci axe din seria TK5.
Pentru mașinile MX7 RAM și MP9 RAM, mișcările longitudinale ale capului sunt de la 4000 la 20000 mm, mișcările verticale ale capului sunt de la 2000 la 3500 mm, mișcările consolei sunt de până la 1000 mm, vitezele de avans sunt de până la 20 m / min.
Centrul cu cinci coordonate TK5 este proiectat pentru prelucrarea pieselor cu o greutate de până la 20 de tone: mișcări verticale - până la 1500 mm, mișcări ale coloanei - de la 1200 la 2000 mm, mișcări longitudinale ale mesei - până la 4000 mm, rotația capului - ± 1050 , viteze de avans de-a lungul axelor - până la 20 m/min
Mupem ofera centre de strunjire din seria ISCAR cu sistem de control Fanuc pentru prelucrarea completa a barelor in mandrina, prelucrarea semifabricatelor de piese cu posibilitate de frezare si gaurire. Distanța dintre centre - până la 550 mm, diametrul barei - până la 65 mm, puterea mașinii - până la 15 kW și viteza axului de rotație - până la 6000 rpm. Mașinile pot fi echipate cu contrapunctură, contra-ax, sistem de monitorizare a uzurii sculelor. Mașinile-unelte pot fi folosite pentru a produce piese de înaltă precizie.
Ibarmia produce în prezent mașini de găurit industriale, mașini de găurit și centre de prelucrare CNC cu masă fixă, inclusiv cele cu cinci axe.
Gama de centre de prelucrare de frezare Zayer este destul de extinsă. Programul de producție al companiei include mașini cu o singură coloană (GP-E, GPU-E), două coloane (30KC-D, KM-AR-D) și mașini portal (FP-E), precum și mai multe modele speciale. În plus, în cadrul fiecăreia dintre aceste grupuri există o împărțire în mașini standard, de înaltă performanță și de mare viteză. Caracteristicile unor modele de centre Zayer sunt prezentate în Tabelul 2.

În încheierea conversației despre mașinile producătorilor spanioli, poate ar trebui remarcat un detaliu interesant. Aproape toate companiile spaniole (cu excepția Kondia și apoi parțial) sunt specializate în mașini-unelte de dimensiuni mari.

Masini-unelte din Italia

Fidia prezintă mai multe modele de centre de mare viteză, precum și sisteme CNC specializate pentru prelucrarea de mare viteză.
Modelele HS664V și HS664RT sunt centre cu trei până la cinci coordonate pentru prelucrarea pieselor de dimensiuni mici și mijlocii - șabloane (modele), matrițe, matrițe, monoroți, palete de turbină. HS664V este modelul de bază echipat cu o masă fixă. Este folosit pentru frezarea cu trei axe. Mașina poate fi echipată cu o a patra axă - o masă rotativă cu control neted. HS664RT este echipat cu o masă rotativă înclinată cu comandă lină. Este folosit pentru frezarea complexă cu cinci axe.
Modelele G996 și G996RT sunt centre cu trei până la cinci axe cu caracteristici dinamice și de precizie ridicate pentru degroșarea și finisarea pieselor de dimensiuni medii. O atenție deosebită se acordă stabilității termice a mașinilor, care se realizează prin răcirea șuruburilor mari cu bile și a piulițelor rotative ale tuturor axelor - aceasta asigură precizie maximă a pieselor produse. Mașinile sunt echipate cu un electroax cu un cuplu maxim de 105 Nm și o turație maximă de 24.000 rpm, ceea ce face posibilă prelucrarea oțelului călit la viteze mari de așchiere. Pentru fiecare aplicație specifică, este posibilă alegerea celei mai raționale configurații: trei axe, 3+2 axe (un cap de frezat index care se rotește în două coordonate), cinci axe (masă de înclinare pivotantă cu control neted).
D165 este un centru de frezare compact, versatil și economic conceput special pentru frezare de mare viteză. Este folosit pentru prelucrarea matrițelor de formare a matrițelor și matrițelor, fabricarea de prototipuri, electrozi de grafit. Mașina este echipată cu un sistem CNC compact de înaltă performanță Fidia C1.
Modelul K199 este un centru de prelucrare cu cinci axe de mare viteză, conceput pentru prelucrarea matrițelor medii și mari. Este solutie eficienta pentru fabricarea de piese cu profile foarte complexe, precum matrițe și matrițe pentru industria aviației și aerospațială.
Modelele D218, D318, D418 sunt centre specializate de prelucrare prin frezare concepute pentru finisarea sablonelor si matritelor, precum si pentru prelucrarea materialelor usoare.
Modelele K211, K214, KR214, K411, K414, KR414 sunt centre cu cinci coordonate concepute pentru producția de piese din plastic în vrac utilizate în industria auto și aviație (piese de caroserie, bare de protecție, tablouri de bord). Mașinile sunt capabile să efectueze toate etapele de prelucrare - de la decojire până la măcinare.
Modelele Y2K411 și Y2K414 sunt o soluție boxer care se formează prin combinarea a două mașini K411 sau K414 și maximizează modularitatea mașinilor. Prin operarea simultană a două capete de frezat în această configurație, controlate de sistemele CNC Fidia C20 sincronizate, matrițele din tablă pot fi produse în jumătate din timp.
Caracteristicile mașinilor cu cinci axe Fidia sunt prezentate în tabelul 3.

Este imposibil să nu spunem câteva cuvinte despre sistemele CNC și programarea de la Fidia. Sistemele CNC din familia C Class se caracterizează prin funcționalitate ridicată și compactitate. Ele pot fi instalate atât pe mașini de frezat compacte relativ simple, cât și pe centre de prelucrare puternice de mare viteză.
Sistemul Fidia C1 acceptă până la cinci axe de interpolare și este proiectat pentru centre de prelucrare cu trei și patru axe. Pentru cele mai complexe opțiuni de procesare, se folosește sistemul Fidia C20 CNC (până la nouă axe de interpolare).
Fidia oferă, de asemenea, două sisteme CAD/CAM, sistemul 21/2 D ISOGRAPH și sistemul HI-MILL 3D. HI-MILL este un sistem de realizare a programelor de control pentru fabricarea matrițelor, șabloanelor, modelelor, prototipurilor. Sistemul funcționează în timp real - procesarea începe simultan cu calculul traseului sculei. Operatorul mașinii poate determina parametrii tehnologici în conformitate cu echipamentele și uneltele disponibile în orice moment.
Sistemul HI-MILL este capabil să calculeze traseele sculei pentru degroșare și finisare, să controleze orientarea axei sculei în spațiu, să afișeze dinamic piesa de prelucrat, evidențiind materialul care urmează să fie îndepărtat.

Breton oferă în prezent trei game de mașini:

• MATRIX - centre de prelucrare cu trei și cinci coordonate cu o masă fixă ​​(dimensiunile mesei - de la 2000x2000 la 3500x8500 mm), pentru prelucrarea matrițelor, matrițelor și a altor părți de inginerie generală;
• XCEEDER - centre de prelucrare cu trei și cinci axe cu masă fixă ​​(dimensiunea mesei - de la 900x1250 la 1500x1000 mm) și masă rotativă basculante (diametrul mesei - 800x860 mm) pentru prelucrarea matrițelor, matrițelor, rotoarelor, monoroților;
• ULTRIX - centre de prelucrare cu patru și cinci axe cu capacitatea de a efectua operații de șlefuire, cu masă rotativă (dimensiunea mesei - de la 900x1200 la 1600x1000 mm) și masă rotativă basculabilă (diametrul mesei - 700x860 mm) pentru prelucrarea matrițelor, matrițelor, rotoarelor , monoroți .

Este posibil să se identifice comune trăsături distinctive Mașini Breton:

• pentru a asigura rigiditatea și a obține performanțe dinamice ridicate, mașina este echipată cu o bază masivă din oțel;
• pentru a asigura rigiditatea la îndoire și la torsiune necesară pentru a asigura precizia de poziționare și rularea dreaptă, portalul de tip portal are un design cu nervuri în formă de cutie;
• deplasarea portalului se realizeaza cu ajutorul unui dublu antrenare, prin intermediul arborilor melcat si semipiulite duble preincarcate. Întregul sistem de ghidare este situat în partea de sus a stâlpilor laterali, departe de zona de lucru inferioară contaminată;
• carucior fus din fonta, se misca pe ghidaje cu role de recirculare, dotate cu protectie si lubrifiere;
• Masa pivotanta-rotativa este realizata sub forma unei structuri rigide din fonta cu suport pe doua laturi pentru a asigura cea mai buna stabilitate. Mișcările cinematice au compensare a jocului și sunt antrenate de motoare digitale;
• axul electric are sistem de stabilizare termica, viteza de rotatie este de 15000/18000/24000/40000 rpm.

Mașinile ULTRIX sunt echipate cu un ax de alezat, care este montat pe suprafața laterală a electroaxului principal, are un sistem de stabilizare termică și este conceput pentru a efectua operațiuni de strunjire și șlefuire. În mod standard, mașinile sunt echipate cu sistemul CNC Sinumerik 840D, totuși, dacă este necesar, pot fi instalate sisteme CNC Fidia, Selga, Heidehain.
Sunt oferite o gamă largă de opțiuni: conversie în afișaj digital pentru copiere cu control CNC; sondă de copiere analogică Renishaw SP2/1; sistem optic pentru scanarea și manipularea tridimensională a formei de referință a piesei; tipuri diferite magazine de scule; sistem de alimentare cu ceață de ulei; tipuri diferite transportoare de așchii. Caracteristicile unor modele de centre de prelucrare Breton sunt prezentate în tabelul 4.

Centrele de prelucrare Mecof sunt utilizate în prelucrarea matrițelor și matrițelor, a pieselor aerospațiale și de precizie generală.
Modelul Perfoma este o mașină cu masă mobilă de mare viteză. Degroșarea pe mașină se poate face cu un cap automat cu două ture cu o putere de 30 kW și o viteză de rotație de 4000 rpm. sau un cap nou cu poziționare continuă (viteza de rotație - 6000 rpm). Finisarea este realizată de un electroax cu o viteză de rotație de 36.000 rpm.
Designul mașinii este termosimetric, are o rigiditate ridicată - o proprietate foarte importantă pentru degroșare și pentru combinarea caracteristicilor dinamice și de precizie la finisare. Acest model de mașină folosește astfel de soluții tehnice precum: șuruburi răcite cu lichid, motoare cu axe răcite cu lichid, sistem automat de schimbare a sculei, sistem laser pentru măsurarea lungimii, razei, diametrului și profilului sculei, sisteme de lubrifiere și răcire a sculei. Mașina este echipată cu un gard de protecție complet tip cabină și un transportor de așchii.
Centrul de prelucrare Perfoma este utilizat pentru producerea de: matrițe și matrițe prototip, mașini de turnat prin injecție, matrițe din aluminiu, matrițe de injecție; piese medii si mari de mare precizie.
Mașinile din gama Agile sunt mașini de mare viteză cu o coloană mobilă. Aceste mașini prezintă, de asemenea, un design termosimetric cu rigiditate ridicată, cu un glisier central și sunt proiectate pentru degroșare și finisare la viteză mare și cu precizie ridicată. Placa frontală rotativă a axei verticale este încorporată în etrier. Această gamă, ca toate mașinile Mecof, a fost proiectată folosind metoda elementelor finite.
Gama de mașini Agile include: Agile M - o familie de mașini cu un suport mobil pe podea, Agile M5.3 - mașini pentru realizarea matrițelor și matrițelor cu capacitatea de a schimba automat capetele axului, Agile M5 - mașini cu cinci axe pentru realizarea de prototipuri.
Gama Dynamill - mașini portal cu o traversă mobilă, cu mișcări de-a lungul axelor X, Y, Z - până la 7000, 3000, respectiv 15000 mm. Viteza mișcărilor de lucru este de 15-25 de metri pe minut.
O marjă mare de siguranță structurală crește fiabilitatea întregului sistem de mașini-unelte, care include un sistem automat de schimbare a sculei, un sistem laser pentru măsurarea lungimii, razei, diametrului și profilului unei scule, un sistem de lubrifiere și răcire a sculei și un transportor de așchii.
Exista posibilitatea de schimbare automata a capetelor de frezat (capete cu pozitionare continua, capete cu electrofusuri, orizontale etc.). Mașinile din această clasă sunt utilizate pentru producția de matrițe și matrițe de dimensiuni medii și mari, reducând în același timp timpul petrecut la frezare și finisare manuală.
În plus, Mecof oferă centre de prelucrare Prima și Airone.
Prima este un centru de prelucrare portal cu actionari liniare, are un design monolitic cu pat integrat, masina nu are fundatie, sarcina maxima pe masa este de 1000 kg.
Airone 165, Airone 220 sunt centre de prelucrare tip portal vertical cu motoare liniare. Optimizarea maselor în mișcare, realizată folosind calculul rezistenței prin metoda elementului finit, a făcut posibilă obținerea unei traverse mobile cu o cursă de-a lungul axei X de 1650 mm și de-a lungul axei Z de 800 mm. Viteza mișcărilor rapide este de până la 100 m/min., avansul de lucru este de până la 60 m/min., accelerația este de până la 1,1 d, viteza electroaxului este de 30.000 rpm. Caracteristicile modelelor individuale de mașini Mecof sunt prezentate în tabelul 5.

Pama prezintă trei serii de centre de prelucrare: Speedram - centre de găurit și frezare fără fundație, Speedmat - centre modulare de mare viteză și Speedcenter - centre multifuncționale cu coloană mobilă pentru prelucrare pe cinci axe.
Modelul Speedcenter 1600 este interesant: mișcări de-a lungul axelor X, Y, Z - până la 3200x200x1600 mm; diametrul mesei rotative basculante - 1600 mm, viteza axului capului de frezare - 8000/15000/25000 rpm, miscari rapide de-a lungul axelor liniare - 40 m/min.
În total, Rama oferă aproximativ o duzină de modele cu mișcări maxime de-a lungul axelor de până la 5000x7000x1600 mm și o capacitate maximă de încărcare a mesei de până la 18 tone. Mașinile sunt echipate standard cu CNC Sinumerik 840D.
În programul de producție al Safop, printre alte tipuri de mașini: centre de prelucrare orizontale cu dispozitive automate de transport tip palet pentru strunjire, frezare, găurire, șlefuire, găurire adâncă. Greutatea piesei de prelucrat instalate este de până la 150 de tone.

Partea a V-a

După o pauză din motive binecunoscute, producătorii cehi de echipamente pentru prelucrarea metalelor au început să-și sporească prezența pe piața rusă. Astfel, 17 companii cehe de mașini-unelte au participat la expoziția Metalworking-2005.

Prezentare

JSC Tajmac-ZPS și-a sărbătorit centenarul în 2003. Mașinile cu marca ZPS au fost furnizate întreprinderilor de mulți ani Uniunea Sovietică. Actualul proprietar al companiei este compania italiană Tajmac-ZPS, a.s. Programul modern de producție al companiei include strunguri automate, strunguri CNC, precum și centre de prelucrare verticale și orizontale.
JSC Kovosvit produce echipamente pentru prelucrarea metalelor de 65 de ani. Două filiale ale companiei (Kovosvit MAS și Kovosvit DS) produc strunguri CNC, strunguri automate, mașini de găurit, precum și centre de prelucrare verticale, orizontale și portal.
TOS Kurim-OS SA este un cunoscut producător ceh de echipamente pentru prelucrarea metalelor, al cărui program de producție include mașini de frezat universale, mașini speciale și linii automate, precum și centre de prelucrare pe coloane mobile și centre de prelucrare cu portal.
Strojirnatyc Ltd. a fost fondată în 1992 cu scopul de a produce mașini-unelte, modernizarea și revizia acestora. Baza nomenclaturii companiei este alcătuită din centrele de prelucrare de frezare și găurire portal.
TOS Varnsdorf SA oferă o gamă largă de mașini-unelte - de la centre de prelucrare universale până la mari centre de prelucrare.
Centrele de prelucrare de fabricație franceză din Rusia sunt reprezentate de Huron Createur Machines - Outls. Huron este unul dintre liderii europeni în producția de echipamente de prelucrare de înaltă precizie. Compania a produs peste 170 de mii de mașini-unelte care funcționează cu succes în întreprinderi din întreaga lume. Centrele de prelucrare de precizie sunt utilizate pe scară largă în industria auto și aeronautică, de exemplu, la întreprinderi cunoscute precum: Aeromec, Rolls Royse - Allen Power, Volvo Aero Norge, Nasa Langley Researh etc.

Kovosvit

Programul de producție al companiei include centre de prelucrare verticale din seria MCV, centre verticale cu cinci axe MCV 1000 Speed ​​​​5AX, MCV 1000 Sprint 5AX și FCV 1450 Speed ​​​​5AX, centru orizontal Trijoint 900H și centre portal MCU 2000 și MCU 3000.
Seria centrală a mărcii MCV este disponibilă în mod tradițional cu dimensiuni de masă variind de la 800x500 mm pentru modelele MCV 500 până la 1500x670 mm pentru modelele MCV 1270. tehnologii moderneși sunt concepute pentru găurirea, alezarea, alezarea, filetarea și frezarea pieselor mari și complexe. Lucrul în ciclul automat este efectuat prin schimbarea automată a sculei. Mișcările și avansurile mesei transversale și ale suportului au loc simultan. Când se folosesc accesorii speciale, mașinile fac posibilă prelucrarea pieselor pe patru laturi, de-a lungul liniilor elicoidale și utilizarea sculelor de prelucrare cu răcire centrală. O caracteristică a mașinilor MCV este o gamă largă de modele, care vă permite să alegeți echipamentul necesar pentru rezolvarea oricăror sarcini de procesare. În versiunea Quick, axul are o turație de 10.000 rpm. În versiunea Speed ​​- 12000-13000 rpm, în versiunea Sprint - 18000 rpm.

Enumerăm principalele caracteristici ale aspectului mașinilor MCV:

• părțile mobile ale mașinii (sanie, masă, cap) sunt amplasate pe ghidaje liniare de rulare;
• axul este montat pe rulmenți de contact unghiular precis;
• Drivere AC Siemens pentru ax și axe cu control digital;
• rigle optice - pe toate axele;
• suport central pentru scule;
• CNC Heidenhain iTNC 530.

Noutatea companiei este centrul de înaltă performanță cu cinci axe MCV 1000 Sprint 5AX, proiectat pe baza centrului de mare viteză MCV 1000 Sprint bine dovedit. Utilizarea unei mese rotunde cu două coordonate pe mașină permite prelucrarea completă a unei piese într-o singură configurație. Designul dovedit al mașinii permite obținerea unei fiabilități ridicate.
Primul reprezentant al unei noi serii de centre orizontale de înaltă performanță este centrul de prelucrare Trijoint 900H. Această mașină este proiectată folosind principiile cinematicii paralele. Schema originală permite o prelucrare precisă și rapidă pe întreaga zonă de tăiere.
Particularitatea mașinii constă în rigiditatea ridicată, dinamism, obținute ca urmare a soluției originale a principiilor mișcării sculei (dinamica paralelă a modulului sculei). Trijoint 900H îndeplinește cerințele tehnologiei HSC și este o soluție eficientă de prelucrare de înaltă performanță pentru industria auto și aerospațială.
De interes este centrul de strunjire și frezare al modelului Multicut 500S cu un diametru maxim de strunjire de până la 700 mm, mișcări de lucru de-a lungul axelor X/Y/Z 635/370/1600 mm și o turație a axului de 3500 rpm. și o turație a capului de frezare de 7000 rpm.
Specificații Centrele MCV sunt prezentate în tabelul 1, mașina Trijoint 900H - în tabelul 3.

Tajmac-ZPS

Programul de producție al companiei include centre verticale din seria MCFV, centre orizontale din seria H, centre de strunjire din seria TSN și centrul de frezare și strunjire Turnmill 1250.

Toate modelele de mașini din seria MCFV sunt disponibile în trei versiuni:

• Standard - ax cu o cutie de viteze planetară în două trepte de la ZF;
• Trend - cu ax de transmisie directa prin curea;
• Contur - cu ax de mare viteza.

Suprafețele de ghidare sunt formate din benzi de oțel întărite, măcinate fin. Masa de lucru, glisiera transversală și capul sunt instalate în scaune rulante precomprimate. cadru performanță originală asigură rigiditate ridicată a mașinii în timpul procesării puterii, stabilitate dinamică ridicată la viteze mari de tăiere și stabilitate la temperatură ridicată în modurile de operare care necesită multă muncă. Noul design al gardului de dulap al zonei de tăiere facilitează foarte mult procesul de manipulare a piesei de prelucrat. Scoaterea magaziei din zona de tăiere, schimbarea designului sculei de schimbare, menținând în același timp timpul de schimbare a acestuia, a făcut posibilă creșterea avansurilor de lucru pe toate axele până la 15.000 mm/min., avansări rapide în toate axele - până la 30 m/min. . la accelerații de până la 5 m/mp. Cu. O mișcare mare Z creează spațiu maxim pentru utilizarea unei mese rotative cu 2 axe - prelucrare controlată pe cinci axe. Stabilizarea temperaturii capului se realizează printr-un circuit de refrigerare separat, care include zona flanșei principale a motorului, carcasa ansamblului axului cu tubul capului sau schimbătorul de căldură cu plăci a uleiului de lubrifiere și răcire al planetarului. cutie de viteze. Noul design permite, cu o modificare minimă, variarea performanței mașinilor. În versiunea de bază, centrele verticale au un sistem CNC Heidenhain iTCN 530, acționări Siemens, stabilizare a temperaturii capete Cosmotec, sistem central de lubrifiere, gard de birou, rigle opto-electrice liniare Heidenhain.
O noutate în programul de producție este noul centru de prelucrare orizontal cu cinci axe H 63 Five axis, conceput pentru prelucrarea complexă a pieselor de caroserie, matrițe și lucrări cu profile de suprafață complexe. Masa pivotanta permite prelucrarea anterior imposibila pe centre orizontale. Mașina este controlată de sistemul CNC, care face posibilă prelucrarea pieselor volumetrice și de formă complexă de-a lungul a cinci axe de coordonate, atunci când unealta repetă traiectoria care a fost obținută la ieșirea programului CAD 3D. Capul se deplasează în direcția verticală (axa Y) pe două ghidaje liniare pe coloană. Masa de înclinare rotativă (axa B și A) cu placa frontală se deplasează în direcție transversală de-a lungul a două ghidaje liniare de pe pat. De-a lungul lor, raftul se mișcă în direcția longitudinală. Mișcările de lucru ale suportului, raftului, mesei pivotante sunt efectuate folosind motoare electrice AC controlate digital prin șuruburi cu bile, ale căror piulițe au o preîncărcare. Mișcările de rotație și de înclinare ale mesei sunt efectuate cu ajutorul motoarelor AC controlate digital printr-o curea dințată și un angrenaj melcat. Măsurarea poziției pe toate axele - directă, folosind traductoare de deplasare liniară absolută.
Caracteristicile tehnice ale unor modele de centre verticale și orizontale Tajmac sunt prezentate în tabelele 2 și 3.

Turnmill 1250 este o nouă generație de centre de prelucrare cu mai multe operații și cu mai multe axe. Mașina este proiectată pentru prelucrarea complexă a pieselor mari, de formă complexă și dificil de prelucrat din punct de vedere tehnologic, pentru frezare și strunjire productivă, precum și pentru prelucrarea de mare viteză (HSC) și alezarea și șlefuirea fină.
Turnmill 1250 este o mașină portal cu o bară transversală mobilă; în varianta de bază, are patru axe controlate: axa X - mișcarea longitudinală a traversei; Axa Y - mișcarea transversală a glisierei; axa Z - mișcarea verticală a glisorului; axa C - axa de rotație a plăcii frontale. Capul de freza reglabil continuu, rotativ in planul X, Z, poate extinde numarul de axe controlate la cinci. Zona de lucru a mașinii și numărul de scule permit prelucrarea finală a piesei de prelucrat într-o singură instalație. Aparatul poate efectua următoarele operații:

• frezare (toate tipurile de operații care se desfășoară pe centre verticale și orizontale, precum și alezarea și găurirea);
• strunjire (strunjire a suprafețelor de rotație interioare și exterioare, strunjire frontală cu o viteză de tăiere constantă, tăierea filetelor interne și externe cu un tăietor);
• slefuire (slefuire a suprafetelor cilindrice si conice, slefuire plana a suprafetelor terminale si a suprafetelor perpendiculare pe planul de prindere, slefuirea profilului suprafetelor perpendiculare pe planul placii frontale).

Principalii parametri tehnici ai axului vertical și orizontal:

• con de prindere ISO 50;
• cea mai mare viteză de rotație - 6500 rpm;
• puterea motorului - 38 / 48,3 kW;
• cuplu - 300/384 Nm;
• diametrul minim pentru operatii interne este de 500 mm.

Parametrii tehnici ai unității pentru placa frontală:

• limite de viteză - 630 rpm;
• puterea motorului - 60/84 kW;
• cel mai mare cuplu - 20350 Nm;
• diametru minim pentru operatii interne - 500 mm;
• diametrul minim pentru strunjirea interioară este de 140 mm.

Și mai multe din Cehia

TOS Kurim oferă un centru mobil de frezare coloane FU(Q), FF(Q) 100A-VR/A și FF(Q) 125A-VR/A centre mobile de frezare coloane cu capete interschimbabile și un model de coloane mobile duble model FFDQ.
semn distinctiv Mașinile TOS Kurim sunt designul lor modular, care permite, dacă este necesar, utilizarea diferitelor tipuri de capete de arbore și mese de diferite lungimi. Echipamentul este proiectat pentru frezare, găurire, frezare, alezare și filetare, inclusiv cu freză. Mișcările longitudinale ajung la 20 de metri. În versiunea de bază, mașinile sunt furnizate cu sisteme de control Sinumerik 840D sau Heidenhain iTNC 530, rigle optice Heidenhain și unități digitale Siemens S611D. Mașinile sunt echipate cu un magazin de scule cu lanț. Scula este căutată și transportată la punctul de schimbare în timp ce mașina funcționează.
Strojirnatyc produce centre portic FVP 50 CNC și FVP 120 CNC cu o suprafață de lucru de 1600x1000x600 și 2000x1200x600 mm. Viteza maximă a axului este de 8000 rpm, sistemul CNC este Heidenhain iTNC 530.
Varnsdorf introduce seria TOStec de centre de prelucrare orizontale.

OC din Franța

Programul de producție Huron include centre de prelucrare de precizie din seriile CX, KX, EX pentru prelucrare cu trei, patru, cinci și șase axe. Mașinile sunt utilizate pe scară largă în producția de scule, în fabricarea de matrițe și matrițe pentru turnare prin injecție, pentru prelucrarea pieselor în industria auto și aeronautică.

Echipamentele standard ale centrelor de prelucrare din toate seriile includ:

• toate componentele și părțile structurii turnate;
• controlul alimentării cu un motor AC continuu;
• clemă de sculă hidraulică;
• ax motor;
• magazin de scule;
• lubrifiere centrală automată și transportor de așchii;
• imprejmuirea totala a zonei de lucru.

Centrele de prelucrare verticale CX sunt centre compacte și precise cu 3 sau 4 axe pentru realizarea de scule, modelare și prototipare.
Centrele de prelucrare pentru frezare de mare viteză KX sunt utilizate pe scară largă în acele domenii ale producției de scule în care este necesară o precizie ridicată. Datorită mesei rotative controlate mobile de pe mașinile KX 8 five și KX 15, este posibilă prelucrarea în cinci coordonate a oțelurilor întărite și a altor materiale, inclusiv grafitul, asigurând o curățenie ridicată a suprafețelor matrițelor, matrițelor, pieselor și electrozilor. de orice complexitate. În clasa lor, KX 8 five și KX15 sunt printre cele mai bune în ceea ce privește precizia, viteza și calitatea procesării. Rigiditatea mașinii și a designului mesei garantează calitate înaltă în fazele de degroșare și finisare, precum și la suprafinisare.
Introdusă pe piață din 1995, seria de mașini Huron EX este proiectată special pentru industria auto, aeronautică, unelte și matrițe. Particularitatea acestui echipament este că combină performanța centrelor de prelucrare și flexibilitatea mașinilor de frezat. Datorită tehnologiilor inovatoare, foarte viteze mari tăiere.
Seria de mașini Huron EX include centrul de frezat Huron EX 20 cu cinci axe cu mișcări X/Y/Z de 1600/700/800 mm, echipat cu un ax și masă rotativă reglabile la infinit și centrul de frezare Huron EX 30 cu posibilitatea de prelucrare în patru, cinci și șase axe și mișcare de-a lungul axelor X/Y/Z 2400/700/800 mm
Centrele de prelucrare pentru frezare KXG sunt noi centre de prelucrare cu 5 axe puternice, rapide și precise pentru fabricarea de scule, modelarea și prototiparea și producție în serie. Mașinile sunt echipate cu servomotoare liniare pe axele X și Z și un electroax de mare viteză cu o viteză de rotație de 18.000 rpm. si putere de 26 kW. Pe acest echipament pot fi prelucrate piese cu dimensiuni de până la 6000x2000x950 mm și cu o greutate de până la 18 tone.
Centrele de frezat cu cinci axe de înaltă performanță Huron KX 100 și KX 200 au un cadru portal fix cu glisiere portic mobile, sănii verticale cu cap furcă și un ax motor integrat (18.000 rpm, 30 kW, 240 Nm).
Principalele caracteristici ale unor modele de centre de prelucrare Huron sunt prezentate în tabelele 4 și 5.

Părăsind Europa

Terminând conversația despre mașinile multifuncționale fabricate în Europa, trebuie spus că, desigur, nu toți producătorii europeni de centre de prelucrare sunt menționați în materialele de mai sus, care și-au îndreptat atenția către piata ruseasca. Cu toate acestea, chiar și aceste firme și produsele lor oferă, dacă nu o idee absolut completă, atunci destul de clară a oportunităților oferite de producătorii europeni (deocamdată doar cei europeni).
Și întrucât industria europeană de mașini-unelte nu este o lume separată, ci face parte din cea globală, probabil că este prematur să vorbim despre tendințele generale în dezvoltarea industriei, despre criteriile de alegere a acestei tehnici, despre preferințe. Atât continentul asiatic, cât și cel nord-american oferă produse cu caracteristici la fel, și uneori chiar mai impresionante.
În concluzie, aș dori să spun că concernul german Deckel Maho Gildemeister rămâne liderul industriei europene de mașini-unelte. Preocuparea își confirmă în mod regulat conducerea la toate expozițiile importante. În special, șase noi centre de prelucrare au fost prezentate la expoziția METAV-2004.

Serghei Zayakin
Revista „Echipamente: piata, oferta, preturi”, Nr. 05-06, mai-iunie 2005

Există o nevoie regulată de matrițe și matrițe Calitate superioară? Centru de frezare- soluția problemei, care permite de mai multe ori să facă față sarcinilor unui plan similar. Cu un complex de mașini echipat cu un sistem de control, prelucrarea structurilor și pieselor metalice este simplificată, ceea ce face posibilă implementarea planurilor de complexitate diferită.

Aceste centre sunt de două tipuri:

Prelucrare verticală (CNC);

Prelucrare orizontală (CNC).

Beneficiile unui centru de prelucrare de frezare

Prin cumpărare centru de frezare , tu devii proprietar performanta ridicatași o acuratețe uimitoare - ceva ce va fi apreciat atât astăzi, cât și mâine.

Ce primesti:

Reajustare rapidă;

Întreținere minimă și ușoară;

Fiabilitate;

Dinamism.

Cu un design modular, găsirea soluției optime este cât se poate de ușoară, chiar și cu spațiu de producție limitat. Odată cu disponibilitatea unui astfel de echipament, acesta devine disponibil gamă largă lucrări - de la găurire și filetare până la tăierea feței și alezarea perforațiilor.

Comandați un centru de frezat

La cumpara un centru de frezat, trebuie să contactați „Smart Technology” - Moscova iar regiunile învecinate au putut deja să vadă cât de benefică poate fi o astfel de cooperare. Cu toate acestea, ar trebui să se aplice nu numai pentru a afla care Preț instalat de firma noastră, deoarece vă puteți familiariza și cu toate caracteristicile tehnice.

Vom selecta cea mai potrivită modificare pentru dvs., care poate face față perfect satisfacerii cerințelor specificate. Mult va depinde dacă acesta este o utilizare casnică sau dacă centrul de prelucrare devine parte a sectorului industrial - puterea și capabilitățile afectează prețurile.

HSM (Centre de prelucrare de mare viteză). Principalele avantaje.

1. Patul utilajului din beton polimeric.
2. Instrument de măsurare cu laser.
3. • Stabilitate și precizie îmbunătățite.
   • Software pentru lucrul cu imagini tridimensionale.
   • Controlul geometriei sculei: lungime, diametru, contur.
4. Schimbător de scule cu 90 de poziții.
5. Ax de mare viteza.
   • Rulmenți ceramici lubrifiați cu aer/ulei, prindere automată a sculelor.
6. Suport scule HVC 140-SB.
   • HSK 40 E pentru scule cu diametrul de până la 16 mm.
7. Suport scule HVC 150.
   • HSK 50E.
8. Acționare directă.
   • Motorul este conectat direct la șurubul cu bile printr-un cuplaj.
   • Transmisie fără pierderi de cuplu datorită transmisiilor cu cuplu ridicat (comparativ cu transmisiile cu curea).
   • Optimizarea conducerii prin CNC pentru a se adapta la dinamica mașinii.
9. Sondă de măsurare în infraroșu.
   • Renishaw OMP-400, m&h 40.000-TX/RX.
   • Heidenhain TS 440.
10. Configurarea axelor.
    • Rigiditate ridicată.
    • Stabilitate termică crescută.
    • Raportul ideal între lungime și lățime a axei de ghidare X.
11. CNC Heidenhain iTNC 530 smart 04.
    • Funcții de tăiere de mare viteză pentru a asigura calculul traseului de mișcare cu o precizie bună și prelucrare de mare viteză în limitele de toleranță specificate.
    • Telecomanda telecomandă pentru ușurință în operare.
12. a patra și a cincea osie.
    • Motoare electrice cu cuplu mare de pornire.
    • Viteza de pana la 200 rpm.
13. Sisteme de automatizare.
    • Exeron oferă sisteme de automatizare conform cerințelor clienților.

Specificații

HSC 200	HSC 300	HSC 500	HSC 600/5	HSC 800/5
200x250	470x400	650x600	O410	O460
390	495	520	600	545
100	500	700	200	200
200x250x250	480x340x355	620x570x350	650x550x400	900x695x52
12	30	30	50	60
10/13	10/13	10/13	10/13	20/25
42000	42000	42000	42000	40000
HSK 40-E	HSK 40-E	HSK 40-E	HSK 40/50-E	HSK 50-E
20/40	16/40	30/60	30/60/90	27/54/81

Centrele de frezare verticale CNC, datorită designului lor robust și prețului accesibil, sunt printre cele mai populare și comune tipuri de echipamente. Centrul de frezare vertical vă permite să rezolvați o gamă largă de sarcini: frezare, găurire, filetare în piese de prelucrat din cele mai multe materiale diferite si aliaje. Centrele CNC moderne de înaltă precizie efectuează atât degroșare, cât și finisare, ceea ce vă permite adesea să obțineți o piesă complet finisată de la mașină.

În funcție de sarcinile de rezolvat, centrele de frezare verticale HAAS pot fi echipate cu un set diferit de opțiuni.

Toate centrele de prelucrare CNC de frezare verticală

* Preturile pentru utilaje sunt indicate fara TVA, inclusiv livrarea la fabrica cumparatorului, inclusiv supravegherea montajului

Clasificarea mașinilor de frezat verticală furnizate

Centre de prelucrare pentru frezare verticală Seria VF

Acest grup include mașini de la VF-1 cu mișcări XYZ de 508x406x508 mm până la VF-12 cu mișcări de 3810x813x762 mm. Printre seriile VF există modele de mare viteză cu index SS, care se deosebesc de cele de bază prin viteza maximă a axului (12000 rpm) și viteza de deplasare de-a lungul axelor. Modelele cu conicitate de 50 de axuri au o cutie de viteze standard pentru a crește cuplul la turații mici. Acest lucru este necesar, de exemplu, atunci când lucrați cu o freză cu diametru mare. Pentru 40 de mașini conice, este disponibilă opțiune o cutie de viteze cu ax. Prelucrare țagle de oțel pe o mașină HAAS VF-6 cu un con 50 (VF-6/50) poate fi văzut în videoclip:

Centre de matriță și matriță din seria VM

Există 3 mașini în acest grup: VM-2 , VM-3 și VM-6 . Mașinile au un pachet de bază bogat, care include frezare de mare viteză, duză programabilă pentru lichid de răcire, pistol automat cu aer și alte opțiuni. Mașinile din seria VM au o masă de lucru extinsă cu Fante în T, situat atât de-a lungul axei X, cât și de-a lungul axei Y. Toate acestea, împreună cu un schimbător de scule lateral cu 24 de poziții și un ax de mare viteză, vă permit să rezolvați cu succes problemele producției de scule.

Centre de frezare verticale compacte din seria MINI

Această serie include patru mașini HAAS: MiniMill, SMiniMill, MiniMill2 și SMiniMill2. Modele cu index S mai rapid. Viteza maximă a axului este de 10000 rpm. Viteza de mișcare de-a lungul axelor a fost mărită de aproape 2 ori. Modele cu index "2" zonă de procesare mai mare și dimensiuni desktop. Mașinile din această serie au fost recent actualizate. Acum sunt disponibile noi opțiuni HAAS pentru ei: un sistem de extragere a vaporilor de lichid de răcire din zona de lucru, un sistem de menținere automată a nivelului și concentrației lichidului de răcire, un baion de ulei etc.

Frezare centre de gaurire si filetare DT/DM

Centre compacte de mare viteză cu un schimbător de scule de mare viteză de mare capacitate (timp mediu de schimbare 1,8 sec) și viteze ale axei de până la 61 m/min. Avantajul acestor mașini este vizibil în special în prelucrarea de mare viteză a părților corpului cu diferite găuri filetate. Videoclipul de mai jos demonstrează clar acest lucru. Modelele DT-1 și DT-2 au un arbore conic BT-30, modelele DM-1 și DM-2 au un arbore cu antrenare directă cu un conic de 40. Viteza maximă a axului pentru toate mașinile este de 15.000 rpm. Pentru DT-1 și DT-2, un ax de 20.000 rpm este disponibil ca opțiune. Un sistem de îndepărtare a așchiilor cu 3 șuruburi este disponibil pentru toate mașinile.

Ce oferă Abamet și cum să plasați o comandă

Oferim o abordare cuprinzătoare a furnizării de echipamente: studiu tehnologic al cererii, selecție echipamentul necesar, scule de tăiere, scule și echipamente tehnologice. Oferim întreținere de înaltă calitate și eficientă a mașinilor-unelte de către ingineri certificați.

Pentru a face o cerere pentru un centru de frezat vertical, va rugam sa ne contactati la numarul de contact 8-800-333-0-222 (număr liber pentru apeluri din Rusia) sau trimiteți o cerere cu termeni de referinta pe e-mail. De asemenea, puteți face o cerere folosind formularele părere pe site-ul nostru web sau contactând reprezentanța Abamet din regiunea dumneavoastră.

Mașină de frezat de precizie PICOMAX® P 20 de la FEHLMANN

FEHLMANN construiește mașini de găurit și frezat de înaltă precizie din 1930. Gama companiei elvețiane include centre de prelucrare, mașini CNC (pentru prelucrare complexă și simplă), echipamente de găurit și găurit, precum și mașini de găurit manuale: PICOMAX 20, PICOMAX 51 TNC, centre de prelucrare verticale de precizie cu 3-5 axe PICOMAX 56/60-m/90-m/95, centru de prelucrare portal PICOMAX 823 și 825 VERSA în execuție în 3 și 5 axe

Mașină de frezat de precizie PICOMAX® 56 TOP de la FEHLMANN

Centru de prelucrare verticală de precizie PICOMAX® 75 de la FEHLMANN

FEHLMANN construiește mașini de găurit și frezat de înaltă precizie din 1930. Gama companiei elvețiane include centre de prelucrare, mașini CNC (pentru prelucrare complexă și simplă), echipamente de găurit și găurit, precum și mașini de găurit manuale: PICOMAX 20, PICOMAX 51 TNC, centre de prelucrare verticale de precizie cu 3-5 axe PICOMAX 56/60-m/90-m/95, centru de prelucrare portal PICOMAX 823 și 825 VERSA în execuție în 3 și 5 axe

Centru de prelucrare verticală de precizie PICOMAX® 95 de la FEHLMANN

FEHLMANN construiește mașini de găurit și frezat de înaltă precizie din 1930. Gama companiei elvețiane include centre de prelucrare, mașini CNC (pentru prelucrare complexă și simplă), echipamente de găurit și găurit, precum și mașini de găurit manuale: PICOMAX 20, PICOMAX 51 TNC, centre de prelucrare verticale de precizie cu 3-5 axe PICOMAX 56/60-m/90-m/95, centru de prelucrare portal PICOMAX 823 și 825 VERSA în execuție în 3 și 5 axe

Centru de prelucrare de precizie cu 5 axe VERSA® 825 de la FEHLMANN

FEHLMANN construiește mașini de găurit și frezat de înaltă precizie din 1930. Gama companiei elvețiane include centre de prelucrare, mașini CNC (pentru prelucrare complexă și simplă), echipamente de alezat și găurit, precum și mașini de găurit manuale: PICOMAX 20, PICOMAX 51 TNC, prelucrare verticală de precizie 3-5 axe PICOMAX 56 /60-m/90-m/95 centre, centru de prelucrare portal PICOMAX 823 și 825 VERSA în versiuni cu 3 și 5 axe

PICOMAX 51TNC - mașinile de frezat de precizie ale acestui model se caracterizează prin soluții de proiectare inovatoare, eficiență și ușurință în operare a modulelor, echipamente controlate de computer. Mașinile acestei linii sunt fundamentul oricărei producții la scară largă.

PICOMAX 95 - Mașinile de frezat de precizie cu 3-5 axe (pentru producție în serie mică) și centrele de prelucrare CNC sunt ideale pentru frezarea metalelor dure. Modelul combină puterea, designul optimizat și versatilitatea.

Mașini de precizie fabricate în Elveția. Marca FEHLMANN produce centre de prelucrare CNC fiabile și de înaltă calitate, care nu au analogi. Echipamentul este capabil să înlocuiască o serie de mașini, deoarece este multifuncțional și are multe avantaje:

• schimbare automată a sculelor pentru prelucrarea pieselor;
• precizie ridicată;
• management și control eficient.

Mașinile de frezat de precizie cu un panou de control sunt capabile să proceseze orice piese de dimensiuni mici și mari, să producă matrițe și matrițe. Echipamentul este utilizat pentru operațiuni precum găurire, tăiere, frezare, scule. În timpul lucrului, impactul factorului uman este minimizat, ceea ce reduce riscul de a produce produse defecte.

Mașinile FEHLMANN sunt utilizate în producția de echipamente de inginerie, în industria mecanică, auto, aviație și spațială, precum și în medicină. Mecanismul de lucru al preciziei mașină de frezat pe baza mişcării axului rotativ prin deplasarea axelor. Centrele de prelucrare CNC au ultra-precise software si performante ridicate.