Танки із заліза своїми руками. Збірна модель танка "Тигр" із металу. Гурток «умілі ручки»

Металеві траки, на мій погляд, сьогодні стали неминучим та необхідним атрибутом будь-якої моделі гусеничної техніки. Переваги металу пов'язані з трьома властивостями:

• Можливість показати реалістичний провис траків, особливо на моделях з підтримуючими котками.
• Натуральний блиск голого металу при тонуванні траків замість часто ненатуральних фарб-металів. Це досягається звичайною шкіркою на останньому етапі тонування.
• Простота збирання (за наявності деякого досвіду)

Пластикові траки, як і смоляні, часто складніше в складання, особливо в плані імітації провису і при припасуванні стрічки по довжині. М'які стиренові траки ("гумові") мають той самий недолік - для імітації провису потрібні додаткові саморобні елементи кріплення. Крім того, вони погано піддаються зачистці та залишають негарні сліди у місцях кріплення.

1. Аналіз ситуації та придбання металевих траків.

Приступаючи до збирання моделі (або лише плануючи її), слід з'ясувати, які траки знаходяться у наборі. Моделі фірм «Тамія» і припустимо, «Зірка», та й багато інших, комплектуються стиреновими траками, які особисто я відправляю в смітник, і однозначно міняю на метал. Дуже груба негнучка гума. Моделі «Дрегон» можуть мати старі набірні пластикові траки, які складні в обробці та складання, або нові траки Magic Tracks, які майже не вимагають обробки, або гумові Dragon Styrene. Набірні траки можуть збиратися у вигляді «робочої», тобто рухомої стрічки, але, як правило, без клею вся ця конструкція розвалюється. Досить ненадійні кріплення. Самі деталі часто тендітні і ламаються при відділенні від литників.

Стиренові траки можна залишати лише за відсутності альтернативи у металі. Нові зразки DragonStyrene в нових моделях досить високої якості, дуже м'які, що полегшує імітацію провисів і вимагають обробки.

Хороші набірні пластикові траки випускає AFV Club, для своїх власних наборів, але за окремі гроші… Часто, це складені траки, які просто не можна адекватно втілити в металі.

Смоляні траки – тендітні та складні у складання. Фіксуються лише суперклеєм (якщо не «робітники»).

Деякі виробники, наприклад, Трумпетер, дублюють траки, вкладаючи і стиренові, і пластикові. Іноді, як, наприклад, я робив у випадку зі смоляною моделлю бульдозера CAT9R, смоляні траки можна розсвердлити і зробити робітниками за допомогою дроту. У більшості випадків я приймаю рішення про заміну пластикових або гумових траків на метал, але у кожному конкретному випадку потрібно дивитися все pro et contra. Для деяких моделей металеві траки просто ще не випускають. У деяких випадках пластикові траки більш реалістичні (наприклад, танки Шерман).

2. Приступаючи до збирання.

Набори траків Friulmodel комплектуються: металевими деталями траків, іноді – металевими зірочками (провідними катками) або направляючими катками, та дротом для монтажу стрічок.
Нам знадобиться певний інструмент:

• Супер клей. Я використовую ціаноакрилатний клей "Контакт гель". Продається у будь-якому господарському, близько 35-45 руб.
• Гумовий килимок. Не обов'язково, просто я звик будувати моделі на таміївському «самозагоювальному» килимку А3 формату.
• Маска та окуляри. Обов'язково! Клей дуже токсичний, потрібний респіратор та провітрювання приміщення. Окуляри – від випадкових уламків металу.
• Тверда пластикова основа для різання дроту (або дощечка)
• Ніж модельний, кусачки, лінійка, надфіль (бажано алмазний), мікросвердла з ручною струбциною.
• Не використовувати бормашину для свердління траків! Дуже небезпечно!

3. Обробка деталей.

Металеві траки мають деякі сліди облої та задирки, які необхідно обробити. Спочатку я використовую гострий модельний ніж для очищення від облої, потім – алмазний надфіль, щоб пройтися торцевими частинами деталей, які зазвичай мають нерівності. Треба сказати, останні пару років траки стали набагато якіснішими і часто вимагають мінімального очищення.

4. Отвори.

Отвори для пальців іноді бувають забиті обломом, і дріт у них не полізе. Так що краще для профілактики пройтися по всіх деталях свердлом, щоб надалі не виникало затримок при збиранні.
Потрібно підібрати свердло того ж калібру, що і дріт, не більше, інакше пальці бовтатимуться як риба в ополонці))) Зазвичай це 0,3 мм, для великих траків, на кшталт ІС-2 – 0,5 мм.
Також можна використовувати шило у деяких важких випадках, коли отвір залито цілком.
Але я зазвичай відразу відкладаю такі браковані траки убік, оскільки в наборі завжди є запас 20-30 траків.

5. Пальці.

Деякі використовують кусачки при монтажі металевих траків, але я не рекомендую це з однієї причини: відкушуючи дріт кусачками, ви залишаєте ширший розплющений кінчик, який, швидше за все, не полізе в отвір під палець. Хоча цей спосіб помітно швидше.
Я використовую ніж, великий тамієвський модельний ніж (він же OLFA) і тверду пластикову підкладку, щоб нарізати заздалегідь дріт, пальцями потрібної довжини. Для цього відміряється пробний зразок, робиться еталон і весь дріт нарізається за його довжиною. Палець повинен стирчати назовні не більше ніж на 1 мм.
Хитрість: Можна відрізати дріт під кутом, щоб кінець пальця був загостреним як голка у шприца. Тоді він впиватиметься гострим кінцем наприкінці отвору і триматиметься міцніше.
Ще одна хитрість: у довгих траків, наприклад, ІС-2, пальці можна трохи погнути, щоб вони створювали розпірку всередині отвору і трималися надійніше. Це все дозволяє обійтися без клею, особливо якщо модель ви не збираєтеся часто переміщати з місця на місця, пальці будуть триматися.

6. Складання.

Зазвичай я збираю невеликі ділянки стрічки, траків по 8-10, вставляючи дротяні пальці пінцетом. Це небезпечна процедура, коли можна пошкодити свої власні пальці.
Потім за допомогою зубочистки я наношу на кінчики пальців трохи суперклею і залишаю ділянку просохнути. Клей не повинен потрапляти всередину отворів надто глибоко, інакше стрічка не рухатиметься.
Потім ділянки збираються в загальну стрічку, що наживлюється на зібрану ходову частину. Як правило, монтаж траків краще проводити на самому початку зборки, зібравши тільки ходову частину, і після того, як траки поставлені та підігнані по довжині, вся ходова частина розбирається, знімаються котки, і все це добро забирається до етапу фарбування. Ковзанки відповідно фікісуються на ПВА, що дозволяє їх легко зняти.
Для того, щоб з'єднати кінці стрічки в «браслет», я використовую більш довгий шматок дроту, без клею, щоб потім його можна було легко витягнути. І не треба шукати, його одразу видно.

Зібравши стрічку необхідної довжини, можна імітувати її провисання не додаючи зайвих траків, а просто розтягнувши стрічку руками, розгинаючи трохи пальців усередині траків. Зазвичай стрічка має близько 5 мм люфту, чого буде достатньо для видовищного провису.

Опис презентації з окремих слайдів:

1 слайд

Опис слайду:

Муніципальний бюджетний загальноосвітній заклад «Верхівська середня загальноосвітня школа №1» Музейний макет танка Т-34 Виконав: учень 11 класу Шахов Олександр Керівник: вчитель технології Мартинов Олег Іванович ВЕРХОВ'Я 2014

2 слайд

3 слайд

Опис слайду:

ВИБІР І ОБГРУНТУВАННЯ ТЕМИ ПРОЕКТУ Я навчаюсь в 11 класі, у шкільному історико-краєзнавчому музеї займаюся у гуртку «Краєзнавство», ще я люблю майструвати, захоплююсь технікою. У нашому музеї є зал Бойової слави. Там представлені документи, які розповідають про бої за звільнення нашого селища від фашистів, є деякі зразки озброєння Червоної Армії та фашистської Німеччини. Є моделі – копії основних бойових літаків, виготовлені членами авіамодельного гуртка. Минулого року я також зробив модель літака винищувача ЛА-5 та подарував його музею. У 2015 році наша країна відзначає 70-річчя Перемоги у Великій Вітчизняній війні. У зв'язку з цим і, порадившись із завідувачем музеєм, я вирішив темою для свого проекту взяти виготовлення макета-копії якогось типу бронетанкової техніки та поповнити їм експозицію музею. 1

4 слайд

Опис слайду:

МЕТА ТА ЗАВДАННЯ Мета: Створити оригінальний, корисний для школи виріб. Завдання: 1.Знати та виконувати прийоми моделювання. 2.Научиться подумки представляти предмет і графічно висловлювати їх як технічного малюнка і креслення. 3.Працювати з технологічною документацією. 4.Знати та правильно виконувати прийоми роботи на верстатах. 5.Аргументовано висловлювати свою думку та приймати правильне рішення при проектуванні. 6.Реально оцінити свої знання та вміння. 2

5 слайд

Опис слайду:

ВИБІР ВАРІАНТІВ ВИРОБИ Розглянувши кілька типів танків, що перебували на озброєнні Червоної Армії в роки В.О.В., я зупинив свій вибір на легендарній тридцятьчетвірці, танк Т-34. На мій погляд він дуже красиво виглядає і буде простіше у виготовленні, ніж решта. 3

6 слайд

Опис слайду:

7 слайд

Опис слайду:

«Біографія» тридцятьчетвертки почалася в жовтні 1937 року, коли танкове конструкторське бюро Харківського заводу отримало замовлення від Головного авто бронетанкового управління Червоної Армії на проектування нової машини, здатної в майбутньому замінити танк типу БТ, що стояв на озброєнні. Почалися роботи зі створення танка із протиснарядним бронюванням. Проектування колісно-гусеничної машини з 30-мм бронею та 45-мм гарматою велося на Харківському заводі у конструкторському відділі, очолюваному М.Кошкіним. Через півтора роки Комітету Оборони СРСР було представлено проект гусеничного танка, який одержав найменування А-32. 19 грудня 1939 року уряд країни прийняв рішення про створення вдосконаленого варіанта танка А-32 – середнього танка Т-34, що став згодом одним із найзнаменитіших в історії світового танкобудування. Виготовлення двох перших досвідчених тридцятьчетверок розпочали у січні 1940 року. І вже наприкінці лютого танки вирушили своїм ходом до Москви. Після показу машин у Кремлі розпочалися полігонні випробування. Т-34 змушували долати найскладніші перешкоди, робити запаморочливі маневри. По них стріляли прямим наведенням фугасними та бронебійними снарядами. У червні 1940 року Політбюро ЦК ВКП(б) ухвалило рішення про розгортання виробництва танків Т-34. До 1 січня 1941 року Харківський завод встиг випустити 115 із 600 замовлених машин. 5

8 слайд

Опис слайду:

Навесні 1941 року конструктори та технологи розгорнули величезну роботу з поліпшення та спрощення виробництва тридцятьчетвірок. Насамперед це стосувалося виготовлення веж. У перших машин вони зварювалися з катаних броньових плит. Процес цей був складним, трудомістким, дорогим. Прагнучи спростити його інженери розробили нову технологію, що передбачала зварювання вежі з товщиною броні 52мм лише з двох литих елементів. На початок Великої Вітчизняної війниу Червоній Армії налічувалося вже 1225 танків Т-34, їх у західних округах -967. До виробництва підключилися Сталінградський тракторний та завод «Червоне Сормово» у Горькому. Як противникам, так і нашим союзникам у другій світовій війні не вдалося створити танк, що перевершує легендарну тридцятьчетвірку. Т-34 був надійним, простим у виготовленні, експлуатації та ремонті, нескладним для навчання. Тридцятьчетвертки винесли у собі весь тягар боротьби з фашистськими броньованими полчищами з 1941 по 1945 рік. 6

9 слайд

Опис слайду:

10 слайд

Опис слайду:

КРЕСЛЕННЯ ТАНКУ Т-34 -76 Креслення танка я знайшов у журналах «Моделіст-конструктор». За допомогою епідіаскопа збільшив їх до потрібного мені масштабу 1:10 , потім по них розробив і вирізав з картону розгортки корпусу, башти, паливних баків і склав технологічні карти виготовлення основних частин танка. 8

11 слайд

Опис слайду:

12 слайд

Опис слайду:

ВИБІР МАТЕРІАЛІВ Для виготовлення свого виробу я використовував доступні та дешеві конструкційні матеріали деревину та метали. Для корпусу я вибрав оцинковану жерсть, завтовшки 0,2 мм. Вона добре гнеться, паяється, обробляється. Металевий корпус дозволяє кріпити та виконувати на ньому дрібні деталі з великою достовірністю методом паяння та наплавлення олова з подальшою обробкою. Башта танка, опорні ковзанки та корпуси бортових редакторів виконані з деревини берези. Береза ​​має білу з бурим відтінком деревину, тверду, щільну. Добре обробляється, точиться. Сталь Ст-3 –дешевий, доступний конструкційний матеріал. Міцний, добре обробляється, точиться, паяється. Зі сталевого прутка виточений стовбур зброї, передні напрямні та задні провідні колеса. Мідь-м'який метал оранжевого – червоного кольору. Легко обробляється, гнеться, паяється. Мідні трубки та дріт використовувалися для виготовлення вихлопних патрубків, кулеметів, скоб. Олово – м'який, важкий метал, сріблястого кольору, що не окислюється, легко плавиться. Використовувався як припой і для відливання траків гусеничних ланцюгів. 10

13 слайд

Опис слайду:

Епоксидний універсальний клей. Застосовується для склеювання металів, їх сплавів, скла, деревини. Грунтовка ГФ – 021. Використовувалася для покриття виробу після збирання перед фарбуванням. Алкідні емалі ПФ-115 різних кольорів. Паяльна кислота – флюс для паяння металів. 11

14 слайд

Опис слайду:

ВИБІР ІНСТРУМЕНТІВ І ОБЛАДНАННЯ 1. Токарний верстатТВ-6 2.Токарний верстат СТД-120 3.Свердлильний верстат 4.Дрель 5.Набір напильників 6.Набір надфілів 7.Набір свердел 8.Нажівка 9.Лобзик 10.Рубанок 11.Лінійка 12.Чертик 15. Циркуль 16. Олівець 17. Шило 18. Ніж 19. Молоток 20. Набір пензлів 21.

15 слайд

Опис слайду:

ТЕХНОЛОГІЧНІ КАРТИ За кресленнями за допомогою вчителя технології я розробив та склав технологічні карти для виготовлення основних частин та деталей танка Т-34-75. 13

16 слайд

Опис слайду:

ВИГОТОВЛЕННЯ ВЕРХНЬОЇ ЧАСТИНИ КОРПУСУ ТАНКУ № Найменування Кількість Масштаб Матеріал 1 Верхня частина корпусу 1 1:10 Жесть Технологічна карта № 1 14

17 слайд

Опис слайду:

Послідовність технологічних операцій Графічне зображення Інструменти Обладнання матеріали 1.Вирізати заготівлю потрібних розмірів Лінійка Чортилка Ножиці по Металу Жесть 2.Нанести на заготівлю контури деталі Шаблон Чортилка Кернер 3.Вирізати розгортку деталі. Ножиці по Металу Напилок Зачистити задирки 4.Просвердлити розмічені отвори Свердлильний санок Ручні лещата Свердло 5.Зігнути розгортку по лініях згину. Пропаяти кути. Ножиці по металу Слюсарні лещата Оправка Паяльник 15

18 слайд

Опис слайду:

19 слайд

Опис слайду:

Послідовність технологічних операцій Графічне зображення Інструменти обладнання матеріали 1. Підібрати заготовку потрібного розміру Лінійка Олівець Ножівка Деревина 2. Розмітити за шаблоном контури днища башти Шаблон Олівець 3. Розмітити за шаблоном контури верхньої частини вежі Шаблон Олівець 4.Прос Свердло 5. Обробити деталь по розмітці. Зачистити поверхню. Рубанок Рашпіль Наждачна шкірка 17

20 слайд

Опис слайду:

ВИГОТОВЛЕННЯ БІЧНОГО СТІНКА НИЖНЬОЇ ЧАСТИНИ КОРПУСУ ТАНКУ № Найменування Кількість Масштаб Матеріал 1 Бічна стінка 2 1: 10 Жесть Технологічна карта № 3 18

21 слайд

Опис слайду:

Послідовність технологічних операцій Графічне зображення Інструменти Обладнання Матеріали 1.Вирізати заготівлю потрібних розмірів. Лінійка Чортилка Ножиці по металу Жесть 2. Нанести на шаблон контури деталі. Шаблон Чортилка Кернер 3. Вирізати деталь. Зачистити задирки. Ножиці по металу Напильник 4.Просвердлити отвори Свердлильний верстат Ручні лещата Свердло 19

22 слайд

Опис слайду:

Виготовлення кришки двигуна № Найменування Кількість Масштаб Матеріал 1 Кришка двигуна 1 1:10 Жесть Технологічна карта № 4 20

23 слайд

Опис слайду:

Послідовність технологічних операцій Графічне зображення Інструменти Обладнання Матеріали 1.Вирізати заготовку потрібних розмірів Лінійка Олівець Ножиці по металу Жесть 2.Нанести за шаблоном контури деталі Шаблон Чортилка Кернер 3.Вирізати деталь. Зачистити задирки. Ножиці по металу Напильник 4. Просвердлити отвори. Свердлильний верстат Ручні тиски Свердло 5. Вирубати вікна вентиляції двигуна. Зачистити задирки. Молоток Зубило Напильник 21

24 слайд

Опис слайду:

Послідовність технологічних операцій Графічне зображення Інструменти Обладнання Матеріали 6. Зігнути деталь по лініях згину. Слюсарні тиски Оправлення Молоток Плоскогубці 7.Пропаяти кути 8.Закрити вікна вентиляції двигуна сіткою Паяльник Паяльна кислота Припій Паяльник Паяльна кислота Припій Металева сітка 9.Провести остаточне зачищення деталі Напильник Наждачная шкурка 2

25 слайд

Опис слайду:

ВИГОТОВЛЕННЯ ДУЛА ОРУДІЯ № Найменування Кількість Масштаб матеріал 1 Дуло зброї 1 1: 10 Сталь Технологічна карта № 5 23

26 слайд

Опис слайду:

Послідовність технологічних операцій Графічне зображення Інструменти Обладнання Матеріали 1. Підібрати сталевий пруток потрібних розмірів. Лінійка Ножівка по металу Пруток Слюсарні лещата 2. Закріпити заготовку в патроні токарного верстата. Просвердлити отвір. Токарний верстат ТВ-6 Свердло 3. Закріпити заготовку в патроні токарного верстата та конусом задньої бабки. Токарний верстат ТВ-6 Заготовка 4. Проточити заготовку до потрібного розміру. Токарний Верстат ТВ-6 Різець Штангенциркуль 5. Провести остаточне зачищення деталі. Пристосування для зачистки Наждачная шкурка 24

27 слайд

Опис слайду:

Виготовлення паливного бака № Найменування Кількість масштаб Матеріал 1 Паливний бак 3 1: 10 Жесть Технологічна карта № 6 25

28 слайд

Опис слайду:

Послідовність технологічних операцій Графічне зображення Інструменти Обладнання Пристосування 1.Вирізати заготовку потрібних розмірів. Лінійка Чортилка Ножиці по металу Жесть 2.Нанести контури деталі за шаблоном. Вирізати розгортку деталі. Зачистити задирки. Ножиці по металу Напильник 4. Зігнути заготівлю лініями згину. Плоскогубці Заготовка 5. Пропаяти шви заготовки. Паяльник Паяльна кислота Припій 26

29 слайд

Опис слайду:

ВИГОТОВЛЕННЯ ОПОРНОГО КАТКА № Найменування Кількість Масштаб Матеріал 1 Опорний каток 10 1: 10 Береза ​​Технологічна карта № 7 27

30 слайд

Опис слайду:

Послідовність технологічних операцій Графічне зображення Інструменти Обладнання Матеріали 1. Підібрати заготовку потрібних розмірів Лінійка Олівець Ножівка Деревина 2. На торцях заготовки розмітити центри. Строгати грані. Столярний верстак Рубанок Лінійка Олівець 3. Розмітити та зробити пропил на торці заготовки. Накерніть центри. Лінійка Олівець Ножівка Кернер Молоток 4. Закріпити заготовку в токарному верстаті. Зробити обробку до потрібного діаметра. Токарний верстат СТД-120 Стамески Штангенциркуль 5. Проточити шипи та фаски. Зачистити поверхню. Відрізати деталь. Токарний верстат СТД-120 Стамески Наждачная шкурка 28

31 слайд

Опис слайду:

Послідовність технологічних операцій Графічне зображення Інструменти Обладнання Матеріали 6. Закріпити заготовку в патроні зі зворотними кулачками. Токарний верстат ТВ-6 Заготовка 7. Просвердлити отвір. Токарний верстат ТВ-6 Свердло 8. Зробити проточки на торцях заготовки. Токарний верстат ТВ-6 Різець Штангенциркуль 9.Провести остаточне зачищення деталі Токарний верстат ТВ-6 Наждачная шкурка 29

32 слайд

Опис слайду:

ВИГОТОВЛЕННЯ НАПРЯМНОГО КОЛЕСА № Найменування Кількість Масштаб Матеріал 1 Напрямне колесо 2 1: 10 Сталь Технологічна карта № 8 30

33 слайд

Опис слайду:

Послідовність технологічних операцій Графічне зображення Інструменти Обладнання Матеріали 1. Підібрати заготовку потрібних розмірів. Лінійка Штангенциркуль Ножівка по металу Сталевий пруток 2. Закріпити заготовку в патроні токарного верстата та проточити до потрібного діаметра. Токарний верстат ТВ-6 Різець Штангенциркуль 3. Проточити в заготовці шип на потрібну глибину. Токарний верстат ТВ-6 Різець Штангенциркуль 4. Зробити проточку з торця заготовки. Токарний верстат ТВ-6 Різець Штангенциркуль 5. Просвердлити в заготовці отвір. Токарний верстат ТВ-6 Свердло Штангенциркуль 31

34 слайд

Опис слайду:

Послідовність технологічних операцій Графічне зображення Інструменти Обладнання Матеріали 6. Відрізати готову деталь. Токарний верстат ТВ-6 Різець Штангенциркуль 7. Зробити проточку на торці деталі. Токарний верстат ТВ-6 Різець Штангенциркуль 8. Розмітити та просвердлити отвори. Штангенциркуль Кернер Молоток Свердлильний верстат Свердло Тиски 32

35 слайд

Опис слайду:

36 слайд

Опис слайду:

Техніка безпеки при роботі на токарно-гвинторізному верстаті ТВ-6 До початку роботи: Надіти робочий одяг, застебнути рукави, підготувати захисні окуляри. Міцно закріпити різець та оброблювану деталь. Прибрати патронний ключ. Перевірити ручки верстата, відвести різець від заготовки. Включити верстат і перевірити його роботу на холостому ходу. Під час роботи: Плавно підводити різець до заготовки, що обробляється. Забороняється: - вимірювати заготівлю, що обробляється; -прибирати стружки, змащувати і чистити верстат, не виключивши його; - відходити від працюючого верстата; -після вимкнення верстата гальмувати патрон руками; -Передавати і приймати предмети через частини верстата, що обертаються; -Здувати і змітати стружки рукою; Після закінчення роботи: Відвести супорт від патрона та вимкнути верстат. Упорядкувати, верстат, робоче місце, інструменти, оснащення. Відходи прибрати у спеціальну скриньку. 34

37 слайд

Опис слайду:

ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ПРИ РОБОТІ НА Свердлильному верстаті Небезпеки в роботі: 1. Поранення очей стружкою, що відлітає. 2. Поранення рук при поганому закріпленні деталі. До початку роботи: 1. Правильно одягнути спецодяг. 2.Перевірити надійність кріплення захисного кожуха ремінної передачі, з'єднання захисного заземлення з корпусом верстата. 3. Перевірити роботу верстата на холостому ходу. 4.Надійно закріпити свердло в патроні. 5.Міцно закріпити деталь на столі верстата. 6. Одягнути захисні окуляри. Під час роботи: 1.Свердло до деталі подавати плавно, без зусиль та ривків. 2. Перед свердлінням металевої заготовки накернити центри отворів. 3.При виході свердла з металу зменшити подачу. 4.Не гальмувати патрон та свердло руками. 5.Не відходити від верстата, не вимкнувши його. Після закінчення роботи: 1.Видалити стружку зі верстата за допомогою щітки та гачка. 2.Не здувати стружку ротом і не змітати руками. 35

38 слайд

Опис слайду:

ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ПРИ РУЧНІЙ ОБРОБЦІ МЕТАЛУ Небезпеки в роботі: 1.Травмування уламками металу. 2.Травмування під час роботи несправним інструментом. 3.Порізи задирками. До початку роботи: 1. Правильно одягнути спецодяг. 2.При рубанні металу надіти окуляри. 3.Перевірити стан інструментів. 4.Перевірити стан верстатних лещат. Під час роботи: 1. Міцно закріпити оброблювану деталь у лещатах. 2.Не перевіряти пальцями якість обпилюваної поверхні. 3. Користуватися слюсарним інструментом лише за прямим призначенням. 4. Заготовку з листового металу, що відрізає при різанні ножицями, притримувати в рукавичці (рукавиці). Після закінчення роботи: 1. Ретельно прибрати робоче місце (стружку та тирсу не здувати і не скидатися руками). Відходи скласти у спеціальну скриньку. 2.Покласти інструменти на свої місця. 3.Привести себе до ладу. 36

39 слайд

Опис слайду:

ПРАВИЛА БЕЗПЕЧНОЇ РОБОТИ ПРИ ПАЙКУ МЕТАЛІВ 1.Під час роботи використовувати вентиляцію для видалення пилу та шкідливої ​​пари. 2.Працювати справним паяльником із сухою ручкою та ретельно ізольованими проводами. 3.Обережно поводитися з гарячим паяльником, розплавленим припоєм та нагрітими деталями. 4.Встановлювати паяльник на спеціальну підставку. 5.Під ноги підкладати гумовий килимок. 6.Обережно поводитися з флюсами, не допускати їх розбризкування та попадання їх на тіло. 7.Флюси тримати у спеціальному посуді на підставках. 8.Після закінчення роботи вимити руки водою з милом. 37

40 слайд

Опис слайду:

ПРАВИЛА БЕЗПЕЧНОЇ РОБОТИ З МУФЕЛЬНОЮ ПЕЧЮ 1. Перевірити надійність закріплення захисного заземлення до корпусу печі. 2. Відчиняти та зачиняти дверцята печі тільки після її відключення від мережі. 3.Не класти на піч і біля неї легко займисті предмети. 4.Ставити в піч і виймати з неї ємність з матеріалами кліщами з довгими ручками. 5.Обережно поводитися з розплавленим металом. 6.Під час роботи з металом надягти брезентовий фартух. 7. Працювати в рукавицях та захисних окулярах. 8.Після закінчення роботи відключити піч. 38

41 слайд

Опис слайду:

ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ПРИ РОБОТІ З КЛЕЯМИ І ФАРБАМИ При роботі з лакофарбовими матеріалами, клеями, шпаклівками робоче місце має бути обладнане вентиляцією, добре освітлюватися, не повинно бути пилу. Дотримуватися таких правил: - оберігати руки та одяг від попадання фарб, емалей, клею - використовувати респіратор - користуватися гумовими рукавичками - стежити за справністю вентиляції - після закінчення роботи ретельно вимити руки з милом 39

42 слайд

Опис слайду:

43 слайд

Опис слайду:

44 слайд

Опис слайду:

45 слайд

Опис слайду:

46 слайд

Опис слайду:

47 слайд

Радіокерований танк є мрією не тільки хлопчиків, але і багатьох чоловіків різного віку. Простіше, звичайно, купити іграшку радіокерованої, якими заповнені магазини. Але, застосувавши знання в галузі електроніки, можна зробити модель, що керується керуванням танка на основі звичайної збірної конструкції.

Що нам знадобиться

• збірна модель танка (можна купити у спеціалізованому або інтернет-магазині);
• електромотори;
• редуктор;
• епоксидний клей;
• паяльник;
• алюмінієвий провід діаметром 0,125 см;
• транзистори, інша електронна начинка.

Порядок роботи

1. Виготовлення танкових траків.

Варіант 1

Траки можна взяти з набору збірної моделі, але вони виготовлені з пластику і це не зовсім те, чого вимагає душа конструктора.

Варіант 2

• виготовляється форма для відливання траків, що дозволяє виробляти до 90 траків на годину, що цілком достатньо однієї гусениці;
• перед заливкою(Олова, свинцю або їх сплаву) форму прогрівають;
• через 30 секундпісля заливки заготовка траку готова, для чого верхня пластина провертається, і стрижні виймаються;
• зайві частини металу знімаються напилком.

Це пристрій виготовляється в залежності від розмірів моделі танка і форми траку.

2. Виготовлення танкових гусениць.

• за допомогою свердла в траках виробляються отвори для пальців;
• проводиться з'єднання траків за допомогою пальців (алюмінієвий провід) та їх склеювання.

3. .

- Встановлюються двигуни (електромотори), редуктор та акумуляторні батареї;
— монтується плата приймача радіосигналу та антена:

Налаштування приймача полягає у розсуві витків контурної котушки. Крім того, підбирається ємність зв'язку з антеною;

- Корпус танка збирається цілком.

4. Виробництво передавача.

- Передавач проводиться на підставі наступної схеми:

Передавач розрахований на керування. Допускається одночасне натискання від 4 до 8 кнопок, що дозволяє працювати з моделлю в різних режимах. У ролі індикаторів виконання команд виступають світлодіоди. Після закінчення всіх робіт проводяться ходові випробування танка.

Існує важлива можливість встановлення на моделі танка пристрою, за допомогою якого імітуватиметься постріл з гармати. Але всі відомі способи імітації пострілу пов'язані з великими технічними труднощами, яких рекомендується відмовитися з метою полегшення робіт.

Створіть свою бойову армію, додавши до комплекту до танка.