Termes de référence pour l'armoire d'expédition et de contrôle. Un exemple de mission technique pour l'élaboration d'un projet de travail pour une chaufferie et une buanderie

14.1 Solutions thermomécaniques :

Chaufferie avec chaudières à eau chaude, Vitoplex 200 SX2A 1,1 MW, avec brûleurs Weishaupt (modulants).

Charges thermiques :

(courbe de température du circuit OB 95 0 -70 0 C)

0,36 MW - Charge ECS (tableau de température 60 0 C)

0,34 MW de charge pour les besoins propres et les pertes dans le réseau ;

Exigences primaires :

Installation d'un système de traitement chimique automatique de l'eau conformément à l'analyse de l'eau de source ;

Fournir le chauffage et l'alimentation en eau chaude aux consommateurs selon un schéma indépendant grâce à des échangeurs de chaleur à plaques installés dans la chaufferie ;

Fournir des réseaux d'ingénierie avec connexion aux réseaux de chauffage existants pour les consommateurs suivants :

2. Bâtiment de contrôle

3. Abri anti-bombes ;

4. Entrepôt de gréement ;

6. Entrepôt IX ;

8. Bâtiment KOF

10. Bâtiment

11. Club des travailleurs portuaires.

(selon le schéma du réseau de chauffage).

Remplacer le réseau de chauffage souterrain 4 tuyaux des systèmes de chauffage et d'eau chaude des bâtiments des vestiaires n° 1, n° 2 et le système d'eau chaude 2 tuyaux de l'Inter-club par des réseaux de chauffage hors sol ;

Faire un calcul hydraulique des réseaux de chaleur pour relier tous les points d'alimentation en chaleur en modes de fonctionnement statique et dynamique.

Prévoir l'installation de deux réservoirs de stockage, d'un volume de V=25m 3 chacun. Le processus de chauffage, de chauffage et de distribution d'eau chaude doit être effectué automatiquement;

Prévoir dans la chaufferie vannes d'arrêt(vannes à bille, vannes papillon);

Prévoir l'installation d'unités de comptage pour l'énergie thermique produite et fournie, ainsi qu'une unité de comptage pour la consommation d'eau (comptabilité technique);

Lors de la conception d'une laverie, tenez compte de la possibilité d'installer des équipements existants.

14.2 Equipements gaz internes et automatismes :

Concevoir le fonctionnement de la chaufferie en mode automatique, sans la présence constante de personnel de maintenance ;

Fournir la possibilité de surveiller et de contrôler à distance le fonctionnement de l'équipement de la chaufferie à partir de la salle de contrôle ;

Équiper la salle de contrôle d'appareils fournissant télécommande et gestion du fonctionnement des équipements de chaudière, en temps réel - la chaufferie conçue, la chaufferie existante, ainsi que d'autres chaufferies, conception et construction, qui pourront être réalisées à l'avenir. L'emplacement de la salle de contrôle est à déterminer lors de la conception ;

Sélection détaillée équipement à gaz effectuer après avoir reçu les conditions techniques d'alimentation en gaz de la chaufferie, en tenant compte des paramètres physiques de la pression du gaz en hiver et heure d'été, les pertes de charge dans le gazoduc d'alimentation, les unités de réduction et de comptage du gaz ;

Dans la chaufferie, prévoir l'installation d'un boîtier de comptage de consommation de gaz tertiaire avec possibilité de télérelève des informations (modem GSM), ainsi que des installations réglementaires et de sécurité.

Prévoir une alarme de contamination de gaz avec coupure de l'alimentation en gaz de la chaufferie lorsque la concentration spécifiée en CO et CH4 dans l'air de la zone de travail est atteinte.

14.3 Cheminée :

L'évacuation des fumées de la chaufferie s'effectue par une cheminée individuelle calorifugée, sans vergetures. Puits métalliques, le nombre, la hauteur et le diamètre des tuyaux à déterminer lors de la conception ;

Effectuer une protection contre la foudre de la cheminée, effectuer un revêtement anti-corrosion en tenant compte des propriétés agressives des condensats de gaz de combustion.

14.4 Système de ventilation et climatisation :

Fournir une ventilation d'alimentation et d'évacuation ;

14.5 Systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage (internes et externes) :

Dans le cadre de documentation du projet développer les systèmes d'approvisionnement en eau et d'assainissement;

Organiser une unité de compteur d'eau d'introduction et une autre distincte pour la buanderie (comptabilité technique);

A la chaufferie, prévoir un réservoir de réserve d'eau froide d'un volume de V \u003d 1-2 m 3, pour alimenter les réseaux de chauffage en cas de coupure d'eau;

Prévoir le raccordement des égouts aux réseaux existants ;

En raison de la faible pression de l'eau du réseau (de 1 à 6 kg / cm 2), prévoir une pompe de surpression à l'entrée de l'alimentation en eau.

14.6 Alimentation externe :

Prévoir la pose de deux lignes de câble de la section et du type de TP-20 (principale et de réserve) à déterminer lors de la conception ;

Au TP-20, installez des disjoncteurs pour 0,4 kV.

14.7 Alimentation interne :

Au tableau d'introduction de la chaufferie 0,4 kV, prévoir ATS ;

Fournir une protection contre les interruptions de courte durée de l'alimentation électrique des chaudières et des brûleurs automatiques (jusqu'à 5 secondes), afin d'éviter l'arrêt imprévu des chaudières et des pompes en raison d'une alimentation électrique instable (surtensions et chutes fréquentes).

Fournir la possibilité de s'allumer automatiquement équipement technologique selon un programme donné après le rétablissement de l'alimentation électrique ;

Remise à la terre des équipements électriques du bâtiment ;

Fournir des compteurs d'électricité (comptabilité technique);

Dans les tableaux électriques, installer des disjoncteurs Legrand et assurer une réserve en quantité d'au moins 25% ;

Pour réduire le coefficient de pulsation, connectez des luminaires avec des lampes fluorescentes de différentes phases et utilisez des luminaires avec un dispositif de compensation électronique ;

Utilisez un câble électrique ignifuge NYM ou VVGng.

Fournir des interrupteurs automatiques avec un déclencheur d'alarme incendie indépendant pour éteindre les systèmes de ventilation et de climatisation en cas d'incendie ;

14.8 Alarme incendie :

Développer une alarme incendie (système d'extinction d'incendie) conformément aux règles et réglementations en vigueur (SP6.13130.2009 "Systèmes de protection contre les incendies Exigences relatives aux équipements électriques la sécurité incendie»).

14.9 Conception des réseaux de communication :

À partir du puits téléphonique existant K427v, posez un égout téléphonique à deux trous à partir de tuyaux a / c Æ 100 mm (L = 40x2m);

Concevoir un nouveau puits téléphonique KKS-2 avec une trappe de type lourd (GOST 8591-76) avec un couvercle inférieur en acier conçu pour être installé sur la chaussée ;

Poser un égout téléphonique à deux trous depuis les tuyaux a / c Æ 100 mm (L = 20x2 m) jusqu'à la chaufferie prévue à partir du nouveau puits téléphonique;

Près de la chaufferie, prévoir un puits téléphonique KKS-1 avec une trappe de type moyen avec un couvercle inférieur en acier avec le logo «Communication» et réaliser une prise téléphonique externe avec un tuyau métallique Æ 75 mm;

Les puits téléphoniques doivent être réalisés avec des consoles en fonte KKCH-2;

Poser un câble téléphonique TPPepZ 10x2x0,5 (L = 150 m) du standard de communication existant Bytovka n ° 1 à la chaufferie prévue ;

Amenez le câble dans le bâtiment et terminez-le en KRTM-V/10-P avec un socle sécable KRONE 2/10 LSA-PROFIL ;

Dans l'armoire de communication du vestiaire n° 1, terminer le câble avec un socle KRONE 2/10 LSA-PROFIL avec contacts à ouverture ;

Câblage d'abonné, à l'intérieur, avec un câble UTP 4x2x0,5 de catégorie 5 et terminé par des prises téléphoniques RJ-11 6P4C ;

14.10 Equipement chaufferie :

Utiliser du matériel importé (le matériel doit être certifié sur le territoire de la Fédération de Russie);

L'équipement doit avoir un permis d'utilisation délivré par Rostekhnadzor.

14.11 Matériel et mobilier de buanderie :

1. Dans la salle de repos, prévoir :

Cuisinière électrique;

Frigo;

Refroidisseur (distributeur d'eau froide et chaude);

Four micro onde;

Table à dinner;

Chaises - 7 pièces ;

Placard pour la vaisselle.

2. Dans le service de lavage, prévoir :

Centrifugeuse pour 50 kg ;

Machine à laver avec une charge de 10 kg (1 pc.);

Machine à laver avec une charge de 30 kg (1 pc.);

Machine à laver avec une charge de 40-50 kg (2 pièces);

Tambour de séchage 16 kg - 2 pièces ;

Chariot de tri - 5 pcs.

3. Prévoir pour la salle de repassage :

Rouleau de repassage (électrique) - 1 pc.;

Conteneur pour le linge - 2 pcs.;

Table à repasser - 1 pièce;

Fer - 1 pièce;

Table à linge -1 pièce;

Presse à repasser - 1 pc.;

Chariot à linge - 1 pc.

4. Prévoir dans le service d'admission :

Support - 2 pièces ;

Balances au sol - 1 pc.;

Table de travail - 1 pc.

5. Dans le service de stockage et de distribution du linge, prévoir :

Étagère à linge - 4 pièces ;

Table de travail - 1 pièce;

Tableau d'emballage - 1 pc.

6. Dans le département de réception des vêtements, prévoir :

Table de travail - 2 pièces ;

Machine à coudre - 1 pièce;

Overlock - 1 pièce;

Rack - 1 pièce;

Table à repasser - 1 pièce;

Fer - 1 pc.

7. Dans le garde-manger pour le stockage détergents prévoir :

- rack - 4 pièces;

Bureau - 1 pièce;

Conteneur pour détergents - 1 pc.;

Balances commerciales - 1 pc.

8. Dans le garde-manger du matériel de nettoyage, prévoir :

- baignoire pour laver les chiffons et l'équipement - 1 pc .;

Armoire pour le stockage du matériel de nettoyage - 1 pc. ;

Armoire pour salopette - 1 pc.

9. Prévoir pour le compartiment de séchage :

Étagères pour le séchage des vêtements (quantité à déterminer lors de la conception);

Dispositif à air chaud (à déterminer lors de la conception, le type de dispositif à convenir avec le Client).

10. Dans la salle d'attente de réception et de remise du linge, prévoir :

1 banquette par chambre.

11. Prévoir pour le bureau :

Bureau du directeur avec armoire latérale - 1 pc.;

Armoire coulissante - 1 pc.;

Chaise principale - 1 pièce;

Chaise de bureau latérale - 4 pièces ;

Armoire - 1 pièce ;

Cabinet ouvert pour documents - 1 pc.;

L'affaire fermée pour les documents - 1 pièce.

12. Prévoir pour le vestiaire :

Armoire à deux sections - 7 pièces ;

Banc - 3 pièces

13. Horaires de travail de la blanchisserie :

Semaine de travail de cinq jours ;

Une quart de travail composé de 4 personnes.

TERMES DE REFERENCE POUR L'ELABORATION D'UN DOCUMENT DE TRAVAIL "EQUIPEMENT D'UN SYSTEME COMPLET DE CONTROLE DES DISPATCHES D'APPAREILS ELECTROMECANIQUES AUTOMATISES (CAS DU EM) DE LA GARE DE PRIMORSKAYA" PTE de base 7. Conditions particulières CV Plan pour 2014 Candidature n° 2126 Fonds propres Début : 21 février , 2014 Finalisation : 16 juin 2014 Documentation de travail 5.1. KAS DU EM de la station Primorskaya devrait assurer le contrôle et la surveillance des appareils EM avec la station AWP DSP et l'AWP EMD CDU. 5.2. La conception du système doit être réalisée conformément au PTE actuel des métros RF, ISI des métros RF, GOST 34.201-89, SNiP 32-02-2003 "Metropolitans" et SP 32-105-2004 "Metropolitans" , SNiP 1.02.01-85, PUE, NPB 11003, Règles du régime des incendies dans la Fédération de Russie du 25 avril 2012, SP 2.5.1337 - 03, SanPiN, et autres documents réglementaires et techniques actuels. Le contrôle de la répartition des équipements d'ingénierie et techniques doit être effectué à partir du poste de travail du répartiteur EM à la salle de contrôle centrale et d'un poste de travail EAF en double à la station. La liste des objets de contrôle, des commandes de contrôle et des signaux générés par les objets de contrôle nécessaires à la sortie vers les niveaux supérieur et de station, le concepteur demande indépendamment du client. Lors de l'élaboration de la documentation de travail, il est nécessaire de prendre en compte les exigences des documents suivants: Termes de référence "Système intégré de contrôle automatisé de la répartition (CASDU) pour l'exploitation de la ligne de métro", approuvé par l'ingénieur en chef du métro en décembre 25, 2009 ) exploitation de la ligne de métro », approuvé par l'ingénieur en chef du métro le 12 août 2013. « Concepts pour le développement d'un système intégré de contrôle de répartition automatisé (KAS DU) pour l'exploitation des lignes de Unitary Enterprise Petersburg Metro”, approuvé par l'ingénieur en chef du métro le 4 juin 2010. 7.1. Poste de liaison moyens techniques KAS DU avec CDU doit être conçu via des canaux TSSM (principal et de secours). 8.Liste de la documentation source 9. Exigences techniques 7.2. Prendre en compte la pose d'un câble d'information de secours depuis l'armoire AS-sv jusqu'au local avec l'équipement TSCM de secours. La mise en place d'équipements TSCM de secours est demandée au Service des technologies de l'information et des communications. 7.3. En portant travaux d'installation le raccordement/l'aiguillage du câble qui menace la sécurité de la circulation des trains doit être effectué uniquement la nuit (fenêtre de nuit). 7.4. Caractéristiques le concepteur demande la pose de câbles de manière indépendante conformément à l'actuelle "Instruction sur la procédure d'approbation et d'exécution des travaux de pose de câbles dans les structures de métro". 7.5. Le concepteur demande lui-même toutes les informations nécessaires à la conception. 7.6. Exigences pour l'entrepreneur : - L'entrepreneur doit avoir au moins 3 ans d'expérience dans l'exécution de travaux similaires; - L'entrepreneur doit impliquer, pendant la durée du contrat pour l'exécution de ce travail, des personnes qui ont la citoyenneté de la Fédération de Russie et / ou des personnes qui ont un permis officiel pour travailler sur le territoire de la Fédération de Russie ; - L'entrepreneur est responsable d'impliquer dans l'exécution de ces travaux des personnes qui, conformément à l'art. 10 de la loi fédérale du 09.02.2007 n ° 16-FZ «Sur la sécurité des transports», en raison des restrictions établies, ne sont pas acceptés pour les travaux liés à la sécurité des transports, lors de la détermination de la procédure d'organisation du travail, soyez guidé par le courant «Instruction sur la procédure d'exécution des travaux par des organisations tierces dans les installations exploitées du métro de Saint-Pétersbourg. 8.1. Disposition des équipements dans la salle de contrôle de la salle de contrôle CAS de la station Primorskaya. 8.2 Caractéristiques fonctionnelles du CAS DU EM (Annexe au présent cahier des charges). 9.1. Effectuer la liaison des moyens techniques de la station du KAS DU avec le CDU via les canaux TSCM (principal et secours). 9.2. Prévoir la liaison de l'équipement EM avec l'armoire AS-4 conçue du système KAS DU. 9.3. Pour relier l'armoire AC-4 conçue aux objets de contrôle et de surveillance de l'EM, prévoir une armoire de relais transitoires (TPR). L'emplacement de l'armoire SPR doit être déterminé lors de la conception. 9.4. Prévoir la connexion des appareils KAS DU EM à l'armoire AC-sv existante et au système d'alimentation sans interruption du KAS DU. 9.5. Prévoir le raccordement du coffret AC-sv sur la voie secours TCSM. 9.6. La nécessité d'utiliser des lignes de communication optiques doit être déterminée lors de la conception. 10. Exigences de sécurité pour la technologie 11. Exigences environnementales 12. Exigences pour l'introduction de nouveaux équipements et matériaux. 13. Exigences pour une licence ou des certificats pour le droit d'effectuer des travaux de conception 9.7. Prévoir le démontage des équipements VRTF et des câbles non utilisés dans les locaux du Service Electromécanique et DSP. 9.8. Prévoir des travaux de restauration du revêtement, de peinture et de nettoyage des surfaces de la saleté dans le domaine des équipements démantelés. 9.9. Lors de la conception, utilisez le réseau câblé existant à partir des installations de contrôle et de surveillance. 9.10. Si nécessaire, prévoir l'installation de passages de câbles avec l'installation de gaines de câbles encastrées aux endroits où les chemins de câbles traversent les murs du sol, leur scellement avec des matériaux incombustibles qui offrent la résistance au feu requise et la finition esthétique des murs et des sols . 9.11. S'il est nécessaire de poser des caniveaux dans l'espace voyageurs, prévoir leur pose dans la couleur de l'habillage. Conformément au SNiP 12-03-2001, 12-04-2002 "Sécurité du travail dans la construction" et conformément aux exigences du PUE et Règles intersectorielles sur la protection du travail (règles de sécurité) lors de l'exploitation des installations électriques. 11.1. Développer dans le cadre de la documentation de travail : 11.1.1. Rubrique "Liste des mesures de protection de l'environnement". 11.1.2. Projet de réglementation technologique pour la gestion des déchets de construction. 11.2. Les sections "Liste des mesures de protection de l'environnement" et le projet de réglementation technologique pour la gestion des déchets de construction doivent être coordonnés avec le secteur de la protection de l'environnement du Service électromécanique. 11.3. Génération et élimination des déchets au détriment des limites du client. 12.1. Dans le projet, prévoir l'utilisation de matériaux produits en série qui répondent aux exigences des documents spécifiés à l'article 6 de la présente cession, ainsi qu'aux exigences sanitaires et hygiéniques, de sécurité incendie et disposent des certificats appropriés ; 12.2. Prévoir l'utilisation de technologies, de matériaux et d'équipements modernes et efficaces Un certificat d'admission valide aux travaux qui affectent la sécurité des installations est requis. construction capitale conformément à l'arrêté du Ministère du développement régional de la Fédération de Russie du 30 décembre 2009 No. N ° 624 avec une note d'admission au travail sur des installations particulièrement dangereuses et techniquement complexes sur les points: - Travaux de préparation de projets de répartition interne, d'automatisation et de gestion des systèmes d'ingénierie (clause 4.5) - Travaux de préparation de solutions technologiques pour les installations de métro et leurs complexes (6.13. ) - Travaux d'élaboration de projets de mesures pour assurer la sécurité incendie (clause 10) Le contrat général n'est pas prévu. 14. Composition et exigences pour la documentation de travail se compose du texte et du contenu des parties graphiques du projet. Composition du projet : 14.1. Note explicative. 14.2. Informations sur les équipements d'ingénierie, sur les réseaux d'ingénierie et de support technique, une liste des mesures d'ingénierie et techniques, le contenu des solutions technologiques. 14.2.1. Système d'alimentation : - Schéma connexions externes matériel sur place. - Schéma des connexions de câbles. - Plan du réseau câblé. - Schémas principaux et de câblage pour le raccordement des équipements au système d'alimentation sans interruption KAS DU. 14.2.2. Réseaux de communication : - Schéma d'un réseau local. - Schéma des connexions de câbles. - Plan du réseau câblé, magazine du câble. 14.2.3. Solutions technologiques : - Placement d'équipements dans les installations. - Placement d'équipements dans la salle de contrôle de KAS DU. - Placement des équipements dans l'aggloméré. - Schémas principaux des armoires AC-4, ShPR et AC-sv. - Schémas électriques des armoires AS-4, ShPR et AS-sv. - Tableaux de répartition des codes. - Schémas de principe de gestion, contrôle des équipements terminaux "EM". - Schéma mnémotechnique de l'AWP DSP. 14.3. Liste des mesures de protection de l'environnement (y compris le projet de réglementation technologique pour le traitement des déchets de construction). 14.4. Mesures pour assurer la sécurité incendie. 14.5. Spécification matérielle. 14.6. Devis quantitatif des travaux. 14.7. Documentation prévisionnelle : - devis local des travaux de démantèlement. - devis local pour les travaux de construction et d'installation, - devis local pour la mise en service. 14.8. Liste des mesures de protection de l'environnement (chapitre "Gestion des déchets, liste et calcul de la quantité de déchets générés au cours des travaux." 15. Conditions d'enregistrement documentation budgétaire Décret du gouvernement de la Fédération de Russie du 16 février 2008 n ° 87 "Sur la composition des sections de la documentation du projet et les exigences relatives à leur contenu." au format 16. Exigences pour la préparation des estimations du programme SmetaWizard. » en utilisant le programme budgétaire certifié par le Gosstroy de la Fédération de Russie - WISARD estimé Les estimations doivent être établies en prix de base le 01.01.2001. en utilisant les indices de recalcul des coûts estimés pour les éléments de coûts directs au moment de la livraison des travaux de conception, approuvés par le comité de développement économique, politique industrielle et le commerce. 16.2. Le coût des matériaux non inclus dans les prix doit être déterminé sur la base de la « Collecte territoriale des prix estimés des matériaux de base, des produits et des structures utilisés dans la construction. Petersburg" (TSSC) au moment de la livraison des travaux de conception, si l'élément requis du matériau n'est pas disponible dans le SSSC ou si le coût du matériau dans le TSSC présente un écart important par rapport au prix actuel du marché de ce matériau, alors le coût est déterminé sur la base d'une analyse des prix moyens en ville actuels pour ce type de matériaux (une analyse des prix moyens en ville est convenue avec le client et est jointe à la documentation de devis). 16.3. Les devis doivent être convenus avec le service chargé d'organiser l'approvisionnement en produits pour les besoins du métro de la Direction (OOZ). Les originaux de la documentation de devis convenue sont remis au client. 17. Procédure d'approbation 17.1. La documentation de travail doit être soumise à la documentation de conception et d'estimation pour examen et approbation au plus tard le 01.07.2013. 17.2. L'approbation de la documentation de conception et de devis est effectuée conformément à la "Procédure d'approbation de la documentation de conception et de devis conformément aux travaux du plan d'investissement en capital", mise en vigueur par l'arrêté du chef du métro n ° 1226 du 24/12/2012. La documentation doit être approuvée par les services suivants : Service de signalisation, de centralisation et de blocage, Service d'alimentation électrique, Service de contrôle du métro, Service des technologies de l'information et des communications, Service électromécanique. 17.3. La documentation estimative est acceptée pour examen par le Département de la protection de la santé publique après l'approbation de toutes les sections du projet par les départements concernés. 17.4. L'expertise du projet n'est pas requise 17.5. Les travaux sont considérés comme achevés après réception par le Client d'un ensemble complet de 18. Clarification des estimations de tâches et de conception et signature de l'acte technique d'acceptation des travaux exécutés. avenant Cette cession peut être précisée et complétée de la manière prescrite par accord des parties. Annexe aux termes de référence pour l'élaboration de la documentation de travail "Équipement de la station Primorskaya avec un système de contrôle de répartition automatisé intégré pour les appareils électromécaniques (KAS DU EM)" 1. Caractéristiques fonctionnelles du KAS DU EM: KAS DU avec station AWP DSP et le répartiteur AWP EM.  Réception des informations des objets EM à travers les armoires SPR et AS4 et leur transmission conformément aux protocoles CAS DU vers les AWP DSP et EMD.  Formation de protocoles d'événements dans KAS DU.  "Redondance à chaud" du matériel et des logiciels.  Gestion et contrôle des dispositifs de la station EM à partir des AWP de DSP et EMD (selon les tables de répartition des codes).  Appliqué Logiciel Le poste de travail pour l'aggloméré, l'EMD et l'armoire AC4 devrait fonctionner sous Linux OS.  Les diagrammes mnémotechniques sur les AWP de DSP et d'EMD doivent répéter les contours de la station, contenir des désignations et un ensemble d'actions de contrôle identiques aux AWP similaires dans d'autres stations d'exploitation. 2. Liste des équipements. Objectif L'armoire CAS DU EM AS4 est responsable de l'interaction avec l'AWP EAF avec les objets EM Composition de l'équipement L'armoire AS4 doit inclure : 1. Deux contrôleurs avec des cartes d'extension basées sur les produits ICP Electronics (PAC-52, IP-6S). 2. Deux alimentations basées sur les produits IEI Technology (ACE-890). 3. Deux convertisseurs basés sur les produits ICP DAS (I-7520). 4. Deux modules d'E/S basés sur les produits IPC DAS (I7060). 5. Cartes transversales et cartes de TS et TU avec 100% de redondance basées sur les produits de TsKZhT PGUPS (TS-72, UMV-64, TU48, UDO-48). 6. Disjoncteurs avec contacts auxiliaires fabriqués par ABB. Fig. 7. Schéma de commutation des ensembles MPC basé sur un relais de petite taille R4-1024 (fabricant Relpole). 8. Schémas de contrôle de l'ouverture des portes et du fonctionnement des interrupteurs automatiques. 9. En face avant de l'armoire : - Interrupteurs à bascule pour la désactivation des ensembles avec indication de fonctionnement par LED.  Boutons pour changer d'ensembles de MPC sans fixation. Armoire de relais intermédiaire (SHPR) Poste de travail automatisé (AWS) DSP surveille l'état et gère les dispositifs EM. 1. Relais (Relpol); 2. Bloc de diodes GBPC1506/ 3. Transformateur 220/110 Deux ensembles redondants composés de : 1. Moniteur LCD 21 2. PC industriel rack (2 U). 3. Clavier et souris anti-poussière. 4. Logiciel d'application développé par TsKZhT PGUPS, logiciel système basé sur Linux. Consommation électrique de chacun : pas plus de 1000 W ; Alimentation : 220 W, 50 Hz.

À ce jour, la question s'est posée de la nécessité de créer un système de répartition de l'alimentation électrique d'une installation industrielle en construction.

Et tout irait bien, ils ont embauché une entreprise, fait un projet clé en main, mais il y en a quelques MAIS :

La construction de l'installation n'a pas lieu en plein champ, mais dans le cadre de l'infrastructure existante de l'entreprise, c'est-à-dire il dispose de son propre système d'alimentation électrique en exploitation, d'un réseau informatique d'information, ASKUE et des prémices d'un système de dispatching pour les installations énergétiques existantes.

La photo ci-dessous est un exemple d'implémentation du schéma mnémonique du dispatching sur des cubes lumineux. Les matrices LED sont utilisées comme projecteurs.

La première étape consistait à créer Termes de référence pour la conception. Habituellement, dans de tels cas, ils engagent une organisation qui prépare une telle tâche technique (TOR) en tenant compte des exigences et des souhaits du client, puis choisissent organisation de la conception. Dans mon cas, cette tâche devait être faite pratiquement par moi-même. Je ne vais pas me cacher, j'ai collecté des informations à travers diverses sources ; séminaires, consultations d'entreprises et de spécialistes dans ce domaine, visites d'installations similaires existantes, non sans la participation du réseau mondial. Voici ce qui s'est passé.

Un peu de théorie. Le système de dispatching est destiné à :

• contrôle et gestion automatisés intégrés de l'alimentation électrique en modes normal, d'urgence et post-urgence ;
• pilotage opérationnel du dispatching et gestion de l'alimentation en temps réel ;
• signalisation et affichage opérationnel des informations sur les modes anormaux et d'urgence, fonctionnement des protections ;
• planification et contrôle de la consommation électrique de l'atelier, comptabilité technique.

Des nombreux noms existants de tels systèmes et basés sur la fonctionnalité requise, le nom "Système automatisé de répartition de l'alimentation, de contrôle, de planification et de comptabilité technique de l'électricité de l'atelier" est né. Il a été décidé de raccourcir le nom à l'abréviation ASU ES ( Système automatisé gestion de l'alimentation).

La photo ci-dessous est un exemple de la mise en œuvre de tels projets.

La nécessité de créer un ACS ES décrit pour atteindre les principaux objectifs suivants :

• accroître l'efficacité de la gestion, la fiabilité et la qualité de l'approvisionnement énergétique;
• réduction des coûts improductifs des ressources énergétiques ;
• fourniture d'informations au personnel pour l'analyse, l'optimisation et la planification du fonctionnement de l'équipement et de sa réparation;
• réduire les coûts de diagnostic et de réparation des équipements électriques.

Caractéristiques de l'objet : trois postes 6 kV avec cellules d'appareillage, plusieurs postes de transformation de colis 6/0,4 kV, un parc de moteurs électriques moyenne et basse tension.

Depuis que les disjoncteurs à vide Evolis (Schneider Electric) ont été choisis comme appareils de coupure 6 kV, la protection et l'automatisation des relais reposent sur appareils numériques relais de protection Sepam séries 40, 60 et 80. Ces appareils permettent de mettre en place sans problème un système de supervision sur ceux-ci. Il existe de nombreux SCADA spécialement adaptés à Sepam.

Dans le prochain article, je parlerai de diagramme Système ACS ES, que nous prévoyons de mettre en œuvre dans le projet sur la base des spécifications techniques développées.