Darbo statybose organizavimas ir reguliavimas. Tarifų reguliavimas ir darbo apmokėjimo formos statybose. Tai lemia darbuotojų profesinio ir kvalifikacinio tinkamumo įmonės tikslams ir produkcijos gamybai laipsnis.

1

Siūlomas požiūris į projektavimo įmonės norminės bazės formavimą koreguojant surinktą faktinę informaciją apie projekto darbų vykdymą. Šis požiūris yra skirta sukurti objektyvius rodiklius individualaus projektuotojo darbui įvertinti, atsižvelgiant į šios veiklos srities specifiką, taip pat tobulinti planavimo projektavimo ir tyrimo darbų (MTEP) tikslumą ankstyvosiose stadijose. gyvenimo ciklas jų plėtros projektą. Svarstoma buitinė patirtis darbo normavimo srityje; buvo nustatytos dizaino srities reguliavimo problemos ir pasiūlytas jų sprendimo variantas kaupiant statistiką apie plėtros įgyvendinimą. projekto dokumentacija reiškia informacinė sistema projektų valdymas. Koncepcijoje apibrėžiami pagrindiniai nagrinėjamos dalykinės srities kalendorinių-tinklinių grafikų rengimo principai, projektavimo proceso kokybiniais vertinimais pagrįsti rodikliai (determinizmas, projektavimo objekto tipas ir dydis, atlikėjo kvalifikacija) ir metodas tikslinant faktines inžinerinių darbų sąnaudas ir trukmes, kad būtų gautos standartinės vertės.

normavimas

projektų valdymas

dizainas

inžinerija

reguliavimo sistemos formavimas

gamybos normos

1. Vienodi laiko standartai ir kainos už projektavimo darbai. Bendra dalis. - M. : Stroyizdat, 1979. - 15 p.

2. Vienodos įmonių, pastatų ir statinių projektavimo ir statybos trukmės bei projektavimo pajėgumų plėtros normos. - M. : Stroyizdat, 1983. - 558 p.

3. Karpova V.S., Melnikova E.F. Inžinerinės įmonės projektų išteklių planavimas ir kontrolė naudojant Oracle Primavera // Informacinės technologijos versle: 8-ojo tarptautinio rinkinio kolekcija moksline konferencija. 2013 m. birželio 19–20 d. Sankt Peterburgas. Sankt Peterburgo valstybinio ekonomikos ir finansų universiteto konferencija. Informacinės technologijos versle / red. prof. V.V. Trofimova, V.F. Minakovas. - 2013. - S. 68-74. ISBN 978-5-94652-426-4.8.

4. Mazur I.I., Shapiro V.D., Olderogge N.G., Zabrodin A.Yu. Investicijų ir statybos inžinerija: vadovėlis. pašalpa / mažiau nei iš viso. red. I.I. Mazura, V.D. Šapiro. - M. : ELIMA; Ekonomika, 2009. - 763 p.

5. Maslovas E.V. Personalo darbo organizavimas: edukacinis ir metodinis kompleksas. - Novosibirskas: NSUEU, 2008. - 156 p.

6. Melnikova E.F., Lobanovas O.S., Basha N.V. Projektų prioritetų teikimas inžinerinėje įmonėje kaip įrankis operatyviniams sprendimams priimti valdymo sprendimai// Tarptautinis tyrimų žurnalas = Research Journal of International Studies. - 2014. - Nr.8-1 (27). - S. 65-66.

7. Minakovas V.F., Lobanovas O.S., Minakova T.E. Analoginė ir diskretinė metrika ir modeliai inovacijoms vertinti // 3-osios mokslinės ir praktinės internetinės konferencijos medžiaga Tarpdisciplininiai šios srities tyrimai matematinis modeliavimas ir informatika. - Uljanovskas, 2014. - S. 280-287.

8. Minakovas V.F., Minakova T.E., Barabanova M.I. Ekonominis-matematinis inovacijų gyvavimo ciklo komercializavimo etapo modelis // Sankt Peterburgo valstybinio politechnikos universiteto mokslo ir technikos biuletenis. Ekonomikos mokslai = Šv. Peterburgo valstybinio politechnikos universiteto žurnalas. ekonomika. - 2012. - T. 2-2. Nr. 144. - S. 180-184.

9. Rofe A.I. Darbo organizavimas ir normavimas: vadovėlis universitetams. - M. : MIK, 2003. - 368C.

10. modelio normas vystymosi laikas projektinė dokumentacija(technologinės įrangos projektavimas). Normatyvinė-techninė dokumentacija. - M. : Ekonomika, 1987. - 48 p.

Projektavimo darbų procesą galima suskirstyti į kelis tipinius etapus, kurių kiekviename kaip įvesties duomenys naudojami ankstesnio etapo rezultatai. Esant tokioms sąlygoms, projektavimo darbų įgyvendinimui būdingas didelis neapibrėžtumas pradiniuose projektavimo etapuose, todėl pirminiai projekto duomenys yra labai apytiksliai, atsižvelgiant į pradiniame etape nustatytą atliktinų darbų kiekį, jų kaina ir užbaigimo laikas. Taigi ši projektų grupė turės mažesnį planavimo patikimumo laipsnį, palyginti su kitais inžineriniais ir techniniais projektais, kuriuose yra tobulesnė reguliavimo pagalba ir dėl to tikslesnės idėjos apie atliekamų darbų apimtis, sudėtį. atlikėjai ir kt. P. .

Sovietmečiu projektavimo srityje buvo sukurti ir sėkmingai taikomi praktikoje standartai, kurie supaprastino tiek projektinės veiklos planavimo procesą apskritai, tiek išteklių planavimą konkrečiai.

Šiuo metu projekto veikla patyrė didelių pokyčių. Kompiuterinės projektavimo sistemos pakeitė braižymo lentas, pasikeitė projektinės dokumentacijos sudėtis ir reikalavimai, padidėjo sutarčių kaina ir inžinierių projektuotojų atlyginimai, pagerėjo valdymo požiūris. projekto veikla. Visa tai savo ruožtu reiškia, kad senos išteklių planavimo normos ir metodai tampa nebeaktualūs.

Darbo normavimas projektavimo organizacijose Rusijoje

Iki šiol projektavimo trukmės ir sąnaudų vertinimo normos buvo ne kartą pakeistos ir įformintos tokiuose dokumentuose kaip „Statybos objektų projektavimo trukmės norma“ - MRR-3.1.10-97; valstybės sąmatos standartai „Vadovas bazinės kainos už projektavimo darbus statant „Būsto ir civilinės statybos objektus“ ir kt.

Nepaisant to, kyla problemų normuojant vieno planuotojo darbo sąnaudas vienai projekto daliai atlikti. SSRS naudojami standartizacijos metodai yra gana daug darbo reikalaujantys ir praktiškai reikalauja, kad kiekviename departamente būtų standartizatoriai. Nepaisant to, projektavimo organizacijose būtinas normų buvimas, visų pirma - darbo trukmės ir jų kainos normos. Šiuo atveju jiems formuojant bus naudojami tiesioginio normalizavimo metodai ir analogijos.

AT šiuolaikinės sąlygos statistinės informacijos apie darbų turinį, apimtį, laiką ir jų įgyvendinimo išlaidas rinkimui ir tolesniam apdorojimui projektavimo organizacija geriausia yra naudoti automatizuotos sistemos, ypač projektų valdymo informacinė sistema (PMIS).

Vienas iš svarbiausių komponentų įgyvendinant PMIS yra metodinių klausimų kūrimas. Taikant nagrinėjamą metodą, šie aspektai yra itin svarbūs:

Pagrindiniai normų tipai, kuriuos galima naudoti projektavimo organizacijoje, ir jų formavimo būdai;

Tvarkaraščių savybių sąrašas, kuris supaprastina statistinės informacijos apie faktinį darbo atlikimą rinkimą tolesniam jos apdorojimui ir konvertavimui į standartus;

Užtikrinti darbuotojų, analizuojančių gautą statistiką, generuojančių rodiklius, ištaisančių iškraipymus, kylančius dėl nevienodų darbo sąlygų, bei atsakingų už standartinių rodiklių rengimą, prieinamumą.

Normavimo metodai, pagrįsti tiesioginės gamybos vienetais rodiklių standartizavimu gatavų gaminių(projektinės sąmatos, modeliai, skaičiavimai ir kt.), projektavimo srityje yra subjektyvesni nei gamyboje ar statyboje – jų išskaidymas į rezultatus, kuriuos būtų galima išmatuoti ar kiekybiškai įvertinti, planavimo etape neįmanomas: nustatomas atliekamų darbų kiekis. pagal techninio sprendimo sudėtingumą . Visas projektavimo darbų rūšis vienija resursas, lemiantis jo įgyvendinimą: žmogus. Atitinkamai, darbas tokiame projekte gali būti planuojamas ir matuojamas pagal laiką, per kurį galima gauti ir įforminti (apibūdinti) techninį sprendimą, t.y. jo trukmės metrika yra žmogaus darbo valandų skaičius, o norint gauti sąnaudų standartus, reikia suformuoti rangovo darbo valandos savikainą (įkainį).

Norint praktiškai įgyvendinti nagrinėjamą metodiką, PMIS būtina išlaikyti vienodus projektų grafikus, vėliau naudojant parametrų sistemą, leidžiančią tikslesnius sukurto normalizavimo rezultatus. Atnaujinant esamą kokybės charakteristikas darbo procesus, gauname pagrindinių operacijų parametrų sąrašą projektinei dokumentacijai rengti (1 lentelė) – kodifikatoriaus formavimo pagrindą.

1 lentelė

Projektinės dokumentacijos rengimo darbo parametrai

Galimybės	Veiksniai, turintys įtakos parametrui	Simbolis
Technologinis turinys (darbo pavadinimas)	Darbo pavadinimas pagal projektavimo technologiją ir vienodų grafikų rengimo ISUP taisykles
determinizmas	Pakartotinis arba pirminis vystymasis
Projektinio objekto tipas ir dydis	Projekto/darbo sudėtingumas, kuriamos projektinės dokumentacijos apimtis, projekto trukmė, sutarties sąlygos
Atlikėjo kvalifikacija	Atlikėjo pareigos ir patirtis

Šių parametrų įvertinimų reikšmės turėtų būti rengiamos ekspertiniu metodu organizacijos lygmeniu, remiantis bendru personalo kvalifikacijos lygiu, projektavimo objektų specifika, projektų trukme ir kitais parametrais. galimos kiekvieno rodiklio reikšmės pateikiamos žemiau (2 lentelė) arba taikant tarpusavio peržiūros metodą – kiekvieno projekto darbo atlikimo greitis.

2 lentelė

Galimi parametrų įverčių diapazonai

Parametras	Vertės priskyrimo sąlyga	Vertės diapazonas
	Daugialypė plėtra
	Vienkartinis vystymasis	0<ДТР≤ 0.7
	Perkūrimas	0.7<ДТР<1
	Sudėtingos projekto įgyvendinimo sąlygos	0,7≤ TPO<1
	Įprastos projekto įgyvendinimo sąlygos
	Supaprastintos projekto įgyvendinimo sąlygos	1<ТРО <2
	Profesionalus
	Patyręs darbuotojas
	Nepatyręs darbuotojas	0 <КИ≤ 0.9

Taip pat būtina parengti vienodą grafikų skaidymo struktūrą ir priimti sprendimą dėl grafiko darbų detalumo lygio. Reikalavimas detalumo lygiui pagal šią metodiką yra užtikrinti, kad darbą atliktų vienas darbo išteklius – tikslesniam KI parametro priskyrimui darbui (1 lentelė).

Būtinas tinkamas administracinis ir organizacinis pokytis: organizacija turi turėti nuolatinius išteklius, kurie išspręstų šią problemą. Darbuotojų, atliekančių norminės bazės kaupimo ir analizės funkciją, kompetencija turėtų apimti darbo su specializuota programine įranga – PMIS įgūdžius, analitinius įgūdžius ir bazines inžinerines žinias.

Darbo trukmės standartai (NPVi)

Faktinė kiekvieno darbo atlikimo trukmė (DFVi) naudojant ISUP turi būti koreguojama pagal jo parametrų reikšmes - PVi (1). Surinkus reikiamą statistinės informacijos kiekį, tokiu būdu bus gauti kiekvienos BP darbo rūšies normatyvai žmogaus darbo valandomis. Naujuose, taip pat ir planuojamuose projektuose, koreguojant šiuos standartus naudojant naujojo projekto darbo parametrus, bus galima gauti numatytus kiekvieno darbo ir viso projekto įvykdymo terminus.

(1) PV i \u003d DFA i * DTM (%) * TPO (%) * CI (%),

kur i yra projekto darbų eilės numeris, PVi yra pakoreguota darbo trukmė i, DFVi yra faktinė darbo trukmė i, DTM (%), TPO (%), CI (%) yra parametrai, išreikšti procentais (1 lentelė).

Parametrų reikšmės gali būti padaugintos, nes yra nepriklausomi dydžiai.

Darbo našumo sąnaudų sąmata (SOV)

Norint išspręsti planavimo ir išlaidų kontrolės problemas šiuolaikiniuose projektavimo institutuose, yra du pagrindiniai būdai:

• projekto vadovas paskirsto bendrą sutarties kainą vykdantiems padaliniams (CDIk), remdamasis sąmatų darbų vertinimo metodais;
• bendra sutarties kaina (AC) nėra paskirstyta padaliniams ir turi įtakos skyriaus biudžetui bei projekte atliktų darbų apimties vertinimui: planuojamų ir išleistų darbo sąnaudų ribose.

Pirmuoju atveju, rengiant sąnaudų standartus, būtina atsižvelgti į kiekvieno kompleksinio projekto darbo parametrus, taip pat į jo sutarties kainą arba finansavimo iš kito šaltinio (SD) dydį. Sudėtingas projektas suprantamas kaip projektas, kuriame dalyvauja kelios gamybos specialybės. Projekto grafike turint bendrą pagal parametrus koreguotą vykdomojo skyriaus darbo trukmę () galima apskaičiuoti patikslintą skyriaus darbo kainą (AEDk) šiame projekte laiko vienetui. Be to, kiekvieno darbo kaina (СРi) bus gaunama naudojant ISUP.

(2) ,

(3) СРi= СРODk* ПВi,

kur k – skyriaus eilės numeris, SRODk – patikslinta skyriaus darbo kaina šiame projekte vienam laiko vienetui, SDIk – vykdančio skyriaus darbų kaina pagal sutartį, i – projekto eilės numeris. darbas projekte, ik - skyriaus k darbo eilės numeris projekte, PVi- pakoreguota darbo trukmė i, СРi - pakoreguota kiekvieno darbo kaina.

Antruoju atveju paprasčiausia yra apskaičiuoti faktines žmogaus darbo valandos sąnaudas. Tuo pačiu metu svarbu jį palyginti su darbo išteklių norma (norma), paprastai naudojama planuojant padalinio biudžetą ir numatomą darbo kainą pagal sutartį.

Žmogaus valandos kainą (CHH) galima rasti pagal šią formulę:

(4) ,

Tada darbo kainą galima apskaičiuoti pagal šią formulę:

(5) SR i = MFH* PV i .

Naujuose, tame tarpe ir planuojamuose projektuose, pakoregavus šias normas naudojant naujojo projekto darbo parametrus, bus galima gauti kiekvieno darbo ir viso projekto vykdymo planuojamą kainą.

Išvada

Šiame tyrime atsižvelgiama į vidaus patirtį darbo normavimo srityje; identifikuotos projektavimo srities standartizacijos problemos ir pasiūlytas jų sprendimo variantas, kaupiant duomenis ir apdorojant statistiką apie projektinės dokumentacijos rengimą projektų valdymo informacine sistema.

Privalumai:

• siūlomas metodas nereikalauja normalizatorių rinkinio;
• daugumą skaičiavimų galima atlikti programine įranga;
• atsižvelgiama tiek į sukauptą dokumentacijos rengimo patirtį, tiek į kiekvieno projekto bei rangovo specifiką.

Trūkumai:

• siūlomas variantas reikalauja sukaupti statistinę bazę;
• užduočiai atlikti reikalingi atlikėjai, turintys projektų valdymo srities kompetencijų, darbo su specializuota programine įranga – PMIS įgūdžių, analitinių įgūdžių ir bazinių inžinerinių žinių.

Taigi, siūlomas sprendimas ateityje su minimaliomis sąnaudomis leis jums gauti visavertę normavimo sistemą projektavimo organizacijoje.

Recenzentai:

Minakovas V.F., technikos mokslų daktaras, Rusijos Federacijos Švietimo ir mokslo ministerijos Federalinės valstybinės biudžetinės aukštosios mokyklos „Sankt Peterburgo valstybinis ekonomikos universitetas“ Informatikos katedros profesorius, Sankt Peterburgas.

Uvarovas S.A., ekonomikos mokslų daktaras, profesorius, Rusijos Federacijos švietimo ir mokslo ministerijos Federalinės valstybinės biudžetinės aukštosios mokyklos „Sankt Peterburgo valstybinis ekonomikos universitetas“ Tiekimo grandinės valdymo ir prekių mokslo katedros vedėjas, Sankt Peterburgas.

Bibliografinė nuoroda

Melnikova E.F. RUSIJOS PROJEKTŲ ORGANIZACIJŲ DARBO REGULIAVIMO STATISTINĖS BAZĖS FORMAVIMAS // Šiuolaikinės mokslo ir švietimo problemos. - 2014. - Nr.5.;
URL: http://science-education.ru/ru/article/view?id=14794 (prisijungimo data: 2020-03-18). Atkreipiame jūsų dėmesį į leidyklos „Gamtos istorijos akademija“ leidžiamus žurnalus

K kategorija: Statybos organizavimas

Darbo normavimas statant namą

Pagrindinis techninio normavimo uždavinys – techniškai pagrįstų laiko normų ir gamybos normų, atitinkančių šiuolaikinį technologijos lygį ir atspindinčių geriausią darbuotojų praktiką, sukūrimas. Techniškai tvarkingos normos leidžia teisingai nustatyti statybos produktų gamybos darbo sąnaudas ir racionaliai organizuoti statybininkų darbą. Jie yra pagrindas įdiegti efektyviausią darbo užmokesčio sistemą, kuri sukuria materialų darbuotojų susidomėjimą savo darbo rezultatais. Techniškai pagrįstos laiko normos ir produkcijos normos plačiai naudojamos kaštų apskaitai organizuoti ir socialistinio lyginimo rezultatams nustatyti. Jie montuojami išsamiai ištyrus statybos procesus, išsamiai ir visapusiškai išanalizavus gamybinius pajėgumus ir statybos rezervus, atsižvelgiant į šiuolaikinės statybos technikos panaudojimą ir pažangius darbo metodus.

Laiko norma – produkcijos vienetui pagaminti nustatytas darbo laiko kiekis (1 m3 grunto, 1 m2 tinko ir kt.). Laiko limitas išreiškiamas žmogaus valandomis.

Gamybos norma – tai statybos darbų rezultato matavimo vienetų skaičius, kurį turi pagaminti atitinkamos kvalifikacijos darbuotojai per laiko vienetą (valandą, dieną, pamainą). Gamybos tempas nustatomas per pamainą tam tikrai pamainos trukmei.

Darbo laiko sąnaudų tyrimas įvairiomis darbo proceso sąlygomis, siekiant sukurti gamybos standartus arba patikrinti esamus standartus, taip pat pažangių darbo metodų tyrimas daugiausia atliekamas chronometrinių stebėjimų metodu. Norint nustatyti bet kokio tipo darbų gamybos standartus, chronometriniai stebėjimai kartojami keletą kartų tomis pačiomis sąlygomis. Apdorojant stebėjimo medžiagas, gaunamos vidutinės tiriamo darbo rūšies gamybos standartų vertės.

1956 m. sausio 1 d. įvestos vienodos statybos ir montavimo darbų normatyvai ir kainos (EN ir R) 1958-1959 m. buvo peržiūrėtos dėl perėjimo prie septynių valandų darbo dienos ir darbo užmokesčio racionalizavimo. EN ir R yra išleisti atskirų brošiūrų pavidalu, skirtų įvairių tipų darbams: žemės darbams, akmenims ir kt.

Nuolatinis darbui imlių procesų mechanizacijos augimas, pramoninių metodų ir naujų pažangių darbo organizavimo formų diegimas, pagrindinės pažangių darbuotojų darbo metodų ir darbo metodų masės plėtra, kultūrinio ir techninio lygio augimas. dirbančio personalo – visa tai lemia, kad tam tikrą laiką galiojusios normos pradeda lėtėti darbo našumo augimą ir praranda progresyvią reikšmę. Todėl įrengiant statybą nauja įranga ir diegiant naujas darbo organizavimo formas, peržiūrimi galiojantys standartai ir įvedami nauji gamybos standartai, atitinkantys šiuolaikines darbų gamybos sąlygas.

Tarifų normavimas kartu su darbo normavimu yra darbuotojų darbo užmokesčio nustatymo pagrindas. Techniniai normatyvai skirti nustatyti sunaudotos darbo jėgos kiekį, o tarifų reguliavimas – įvertinti darbo kokybę, kurią lemia diferencijuotas darbo užmokestis.

Nustatant darbo užmokesčio dydį esminę reikšmę turi darbuotojo kvalifikacija, lemianti darbo kokybę. Kvalifikacijos laipsnis nustatomas pagal rangą, o darbo užmokesčio koeficientai įvairiems rangams reguliuojami tarifiniais koeficientais. Tarifo koeficientas yra skaičius, rodantis, kiek kartų tam tikros kategorijos tarifas yra didesnis už pirmosios kategorijos tarifą.

Nustatytas darbo užmokesčio dydis, tenkantis atitinkamos kategorijos normalizuoto darbo laiko vienetui, vadinamas tarifiniu tarifu. Tarifai yra labai svarbūs, nes vienetiniai įkainiai nustatomi pagal juos, tai yra, atlyginimo už darbo vienetą dydį.

Tarifai yra valandiniai, dieniniai ir mėnesiniai. Šiuo metu statybose yra patvirtinti valandiniai tarifai, medienos ruošos dienos tarifai, transporto priemonių mėnesiniai tarifai.

Darbuotojo kvalifikacijos laipsnis nustatomas pagal kategoriją. Gretoms steigti kartu buvo įvestas vieningas statybose dirbančių darbuotojų profesijų tarifų ir kvalifikacijų žinynas. Kiekvienos profesijos kategorijos tarifų kvalifikacijos vadovas nustato darbų rūšis, kurias šios kategorijos darbuotojas turi gebėti savarankiškai atlikti pagal galiojančius gamybos standartus ir gaminio kokybės atitiktį specifikacijoms. Be to, aukšto rango darbuotojas turi gebėti atlikti visus savo profesijos žemesnių rangų darbus, taip pat turėti būtinų minimalių techninių žinių jam priskirtos kategorijos darbams atlikti. Kvalifikacijos nustatymas ir kategorijos nustatymas atliekamas išlaikant atitinkamą egzaminą specialiosios kvalifikacijos komisijos darbuotojams. Kategorijos nustatymas įforminamas kvalifikacijos komisijos aktu ir statybos užsakymu.

- Darbo normavimas statant namą

Įvadas……………………………………………………………………………..3

1 Darbo normavimas pagrindinėje statybos gamyboje…………….…..6

1.1 Gamybos procesai statyboje: pagrindiniai ir pagalbiniai…………………………………………………………………………….6

9

1. 3 Darbo laiko panaudojimo tyrimo metodai ir darbo našumo didinimo būdai……………………………………………………………..15

2 Praktinė dalis……………………………………………………………………..23

2.1 Statybos ir montavimo darbų apimties, bendro darbo intensyvumo, darbuotojų skaičiaus ir darbo užmokesčio fondo nustatymas…………………………………….….….23

2.1.1 Statybos ir montavimo darbų apimties nustatymas……………………………………………….…..23

2.1.2 Bendro darbo intensyvumo nustatymas…………………………………..23

2.1.3 Darbuotojų skaičiaus nustatymas…………………………................................ ....24

2.1.4 Darbuotojų darbo užmokesčio fondo nustatymas………………………..25

2.2 Fotografinių tyrimų duomenų analizė………………………………25

2.2.1 Stebėjimo lapas…………………………………………………………..25

2.2.2 Tam tikrų rūšių laiko dalis pagal veiklos rūšis……………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………..26

2.2.3 Išvados dėl savęs fotografavimo…………………………………………..27

Išvada…………………………………………………………………………….28

Naudotos literatūros sąrašas………………………………………………29

Paraiškos……………………………………………………………………………31

Įvadas

Kurdami rinkos santykius, ekonomistai nuodugniai ištyrė darbo sąnaudas, siekdami jas palyginti. Kadangi darbo rūšys yra įvairios, reikėjo rasti vieną priemonę. Toks matuoklis yra darbo laikas.

Darbo standartai – tai reglamentuojamos įrangos veikimo režimų, darbo sąnaudų ir darbo pertraukų laiko reikšmės, parengtos remiantis iš anksto atliktais tyrimais ir skirtos pakartotiniam naudojimui apskaičiuojant konkrečius darbo sąnaudų standartus, atsižvelgiant į tam tikras organizacines ir technines sąlygas.

Pagal standartus pagrįsti darbo standartai nustatomi darbui, atliekamam įvairiose darbovietėse, įmonėse ir įvairiose pramonės šakose. Standartai yra pagrindas diegti našiausius įrangos veikimo būdus, gerinti gamybos ir darbo procesų organizacines ir technines sąlygas.

Darbo normų taikymas užtikrina vienodą darbo normų, atliekamų panašaus darbo įmonėse, standartus. Be to, standartų nustatymas pagal įmonėje turimus standartus žymiai sumažina darbo reguliavimo sąnaudas.

Standartų kokybė daro didelę įtaką darbo standartų lygiui ir kokybei. Todėl darbo standartai turi atitikti šiuos pagrindinius reikalavimus:

Atitikti šiuolaikinį technologijų išsivystymo lygį, darbo ir gamybos organizavimą, atsižvelgti į geriausių darbuotojų darbo metodus ir metodus;

Pagal išplėtimo laipsnį ir tikslumą atitinka gamybos tipo, kuriam jie yra skirti (masinė, stambi, serijinė, mažos apimties ir vienetinė), technines, technologines ir organizacines sąlygas;

Teisingai atsižvelgti į įvairių veiksnių įtaką atskirų proceso elementų trukmei ir visai operacijai;

Apžvelgti dažniausiai pasitaikančius darbų atlikimo variantus, būti patogiai skaičiuojant normas.

Nuo to, kaip teisingai nustatytos normos, priklauso darbo našumas ir darbuotojų atlyginimai. Perdėtos normos gali lemti darbo užmokesčio mažėjimą, darbuotojų suinteresuotumo didinti darbo našumą sumažėjimą. Nuvertintos normos neverčia siekti aukštų veiklos rodiklių, sukuria didelės produkcijos vaizdą.

Darbo norma turėtų būti periodiškai peržiūrima, keičiama, tobulėjant įmonių techninei įrangai, kylant gamybos organizavimo lygiui.

Jei vienoje įmonėje gaminys gaminamas rankomis, o kitoje - mašina, tai darbo sąnaudos abiejose įmonėse nėra vienodos ir darbo kaina negali būti vienoda. Todėl darbui, atliekamam skirtingomis gamybos sąlygomis, nustatomi skirtingi standartai.

Darbo standartai, sukurti remiantis moksline konkrečių gamybos sąlygų analize, racionalių metodų ir darbo metodų tyrimu, vadinami techniškai pagrįsti. Šie standartai yra tiksliausi. Tačiau įmonėse kartu su techniškai pagrįstomis normomis yra ir eksperimentinės statistinės normos, kurios nustatomos statistiškai.

Šiuolaikinėmis sąlygomis darbo normavimo tikslas – aktyviai daryti įtaką įmonių potencialui ir rezultatams, siekiant dviejų tarpusavyje susijusių ekonominių ir socialinių tikslų: užtikrinti konkurencingų prekių ir paslaugų gamybą ir pardavimą bei žmogiškųjų išteklių atgaminimą.

Svarbiausias darbo normavimo uždavinys – kruopštus konkrečių gamybos sąlygų, racionaliausių darbo metodų ir metodų tyrimas. Toks tyrimas padeda nustatyti standartus, atitinkančius faktines darbo sąnaudas.

Darbo norma yra pagrindas skaičiuojant tokį svarbų gamybos rodiklį kaip planuojamas gaminių darbo intensyvumas. Remiantis planuojamu darbo intensyvumu, planuojamas darbo našumas, darbo užmokesčio fondas, darbuotojų skaičius ir kt.

Darbo statybose standartų ir techninio reglamentavimo sistema užtikrina darbo našumo augimą, pagrįstą pažangių darbo metodų tyrimu, geresniu darbo laiko ir statybose naudojamų mašinų panaudojimu bei techniškai tvarkingų gamybos standartų įdiegimu. Remiantis techniniais standartais, sudaromos gamybinės užduotys (užsakymai) darbuotojams, darbo gamybos grafikai, apskaičiuojamas darbo jėgos, mašinų ir medžiagų poreikis.

1. Darbo normavimas pagrindinėje statybos gamyboje

1.1 Gamybos procesai statyboje: pagrindiniai ir pagalbiniai

Objekto statybos (statybos) procesas paprastai vadinamas statybos gamyba. Statant pastatus ar statinius reikia atlikti statybos darbus, kurie pagal naudojamas medžiagas ir pusgaminius arba pagal paskirtį skirstomi į keletą pagrindinių tipų, pavyzdžiui, akmuo, betonas, tinkavimas, dažymas, žemės darbai ir kt. darbai.

Tuo pačiu visi darbai statybvietėse sąlyginai skirstomi į bendrąją statybą ir specialiuosius.

Bendrieji statybos ir montavimo darbai, kaip taisyklė, apima darbus, susijusius su pastatų ir konstrukcijų statybinių konstrukcijų montavimu. Pagrindiniai yra tokie.

· Žemės darbai: atskirų atramų, juostinių pamatų ir rūsių duobių, duobių ir tranšėjų kasimas; kasti tranšėjas vamzdynams, kabelių tinklams ir kitoms požeminėms komunikacijoms tiesti; grunto transportavimas (pakrovimas, pervežimas, iškrovimas); grunto purenimas, aikštelės išlyginimas, nusluoksniavimas, užpylimas ir pylimas, grunto tankinimas. Žemės darbai atliekami rankiniu būdu (nedideliais kiekiais) ir mechanizuotai naudojant įvairias mašinas: ekskavatorius, buldozerius, grandiklius, savivarčius, greiderius, gręžimo mašinas. Užšalusiam arba uolėtam dirvožemiui plėtoti naudojami purentuvai ir gręžimo-sprogimo įranga.

· Polių darbai: polių kalimas arba panardinimas, polinių pamatų išdėstymas.

· Mūrinis darbas: akmeninių konstrukcijų (sienų, atramų, stulpų, skliautų ir kt.) montavimas iš gabalinių akmenų ir blokų. B. Į šių darbų sudėtį įeina: skaldos ir skaldos betono mūras, mūras iš tinkamos formos apdirbtų natūralių akmenų, plytų mūras, smulkių blokelių mūras (iš smulkių trinkelių-akmenų) ir stambiablokinis mūras.

· Betono ir gelžbetonio darbai - betoninių ir gelžbetoninių konstrukcijų statybos metu atliekami darbai: betono mišinio paruošimas, transportavimas ir klojimas sutankinant į formą (klojinius); betono kietėjimui reikalingų sąlygų sudarymas (betono priežiūra); monolitiniai ruožai ir jungtys tarp surenkamų elementų ir tt Statant gelžbetonines monolitines konstrukcijas, jie taip pat atlieka klojinius (klojinius) ir armavimą (armatūrinių narvų montavimas klojiniuose).

· Konstrukcijų montavimo darbai apima visą darbų spektrą pristatant į darbo vietą, gatavų detalių ir elementų (plieno, betono, gelžbetonio, medžio, asbestcemenčio ir kt.) montavimo, išlyginimo ir tvirtinimo darbus.

Staliaus ir staliaus darbai statybvietėse, kaip taisyklė, apsiriboja transportavimo į montavimo vietą ir gatavų dalių (gegnių, langų, durų) montavimo ar konstrukcijų iš iš anksto paruoštų ir apdorotų dalių, elementų ar medžiagų (lentų) montavimo procesais. , barai ir kt.).

Stogo dengimo darbai – tai darbai, atliekami montuojant palėpės stogo dangas (iš plieno lakštų, asbesto cemento) arba dengiant ne palėpinius pastatus iš valcuotų medžiagų (stogo danga, pergaminas, stogo danga). Antruoju atveju į darbų apimtį įeina valcuotų medžiagų klijavimas ant stogo dangos pagrindo.

· Apdailos darbai apima įvairius pastatų ir patalpų vidaus ir išorės apdailos darbus (tinkavimas, apkalimas, dažymas, tapetavimas ir kt.). Apdailos darbai, susiję su apdaila, atliekami naudojant mažo dydžio plyteles ir atliekami baigus mūrijimo darbus. Tinkavimo darbai pastatų apdailoje paprastai atliekami mechanizuotu skiedinio tiekimu ir dengimu, o atliekant nedidelius darbus – rankiniu būdu. Prie paveikslo priklauso konstrukcijų dažymo, tapetų klijavimo darbai. Be nurodytų, į apdailos sudėtį įeina grindų dengimo linoleumu, plastiku, polių kilimais ir kt.

Darbo laiko struktūra. Laiko standartai nustatyti laikas, praleistas gamybos procesams, įskaitant pagal darbo laiko struktūrą. Darbo laikas susideda iš darbo laiko ir pertraukų; tai atsitinka produktyvus normalizuotas ir neproduktyvus . Įprastą veikimo laiką sudaro veikiantis (pagrindinis –t pagrindinis, pagalbinis –t rev ), parengiamoji ir baigiamoji t pz ir reguliuojamos pertraukos t reg

veikimo laikas– laikas atlikti tam tikrą darbą (operaciją). Per pagrindinis laikas gamybos procesas vykdomas tiesiogiai; metu pagalbinis laikas - gamybos procesų organizavimas ir priežiūra, perėjimai, transportavimo darbai, prietaisų paruošimas ir remontas, saugos priemonės.

Pasiruošimo ir uždarymo laikas- laikas paruošti darbuotojus ir gamybos priemones darbų atlikimui ir pristatymui.

Suplanuotos pertraukos apima poilsio laiką ir laiką asmeniniams poreikiams tenkinti, neišvengiamas technologines ir organizacines pertraukas. Neplanuotos pertraukos siejami komisiniai, išvykimai, santuokos pataisymai ir kiti (dėl organizacinių ir techninių priežasčių).

Darbo reguliavimas statybose. Darbo normavimas – darbo sąnaudų nustatymas (standartinis laikas) už darbą (gamybos vieneto gamyba) individualūs darbuotojai, komandos tam tikromis organizacinėmis ir techninėmis sąlygomis, esant normaliam darbo intensyvumui.

Darbo normavimas skirtas gamybos užduočių rengimui, gamybos užduočių rengimui ir priežiūrai, numatomų standartų kūrimui, darbo efektyvumo vertinimui, darbo procesų projektavimui, gamybos operatyviniam valdymui, kalendorinių planų, grafikų rengimui. , darbuotojų poreikių skaičiavimas ir techninis bei ekonominis planavimas.

Standartai atspindi tam tikrą technologijų išsivystymo ir gamybos organizavimo lygį, atsižvelgiant į pažangių darbuotojų patirtį.

Yra įvairių pramonės šakų, pramonės ir vietiniai reglamentai. Tarpsektorinis kuriami standartai, reglamentuojantys darbą daugelyje pramonės šakų, pavyzdžiui, standartai, įprasti statybos ir montavimo darbams, remontui, pakrovimo ir iškrovimo operacijoms; in sektorinis atsižvelgiama į pramonės bendrąsias gamybos sąlygas pramonės įmonėse; vietinis priimtas įmonės.

Nuostatai skirstomi į elementarus, skirtas standartizuoti darbą atskiriems darbo proceso elementams ir padidintas, skirtas organizacinių ir techninių darbo procesų kompleksui (technikai, operacijoms) ir išplėstiems padaliniams.

Normų ir standartų sistema statyboje apima du lygius: pramoninis ir įvertintas .

Gamybos normatyvai nustato darbo sąnaudų dydį, mašinos laiką ir medžiagų sąnaudas darbo judesiams, darbo būdus ir darbo operacijas. Jie naudojami įmonės vidaus apskaitai ir gamybos proceso kontrolei, darbuotojų darbo ir vienetinio darbo užmokesčio organizavimui, finansinėms išlaidoms ir rezultatams nustatyti perkančiosiose organizacijose. Gamybos standartai kuriami techninio reguliavimo metodais, remiantis pastebėjimais darbo vietoje. Darbo normavimas grindžiamas būtinų sąnaudų nustatymu efektyviai naudojant išteklius, laikantis darbo ir poilsio režimų.

Statyboje taikoma tam tikra darbo normų sistema.

Laiko norma (N vr) - darbo laiko sąnaudos, nustatytos atitinkamų profesijų ir kvalifikacijos darbuotojams gaminant produktus (darbus) normaliomis organizacinėmis ir techninėmis sąlygomis. Tai išreikštas valandomis vienam gaminio vienetui (darbai, operacijos) ir naudojamas rengiant kūrinių įkainius:

N vr \u003d N zt / H r,

čia N zt - darbo sąnaudų norma - darbo sąnaudų dydis, nustatytas produkcijos (darbo) vienetui pagaminti žmogaus valandomis normaliomis organizacinėmis ir techninėmis sąlygomis (sairai); Ch p – jungtyje dalyvaujančių darbuotojų, dalyvaujančių proceso įgyvendinime, skaičius.

Gamybos tempas– produkcijos (darbų) kiekis, kurį atitinkamos profesijos ir kvalifikacijos darbuotojas turi atlikti (pagaminti) per laiko vienetą efektyviai naudojant gamybos priemones normaliomis organizacinėmis ir techninėmis sąlygomis. Jis apskaičiuojamas fizine išraiška. su atsižvelgiant į darbuotojų skaičių:

H vyr \u003d T / N vr,

kur T- laiko per valandą, kuriam nustatoma gamybos norma, trukmė.

Darbo valandos– atvirkščiai proporcingas tų pačių darbuotojų gamybos tempui. Procentinis laiko normų pokytis įvertinamas priklausomai nuo gamybos normų. Didėjant gamybos standartams, laiko standartai sumažėja:

Sumažėjus gamybos standartams, nustatomas ilgesnis laiko standartas:

,

kur - kitimo (padidėjimo, mažėjimo) rodikliai, atitinkamai laiko normos ir darbuotojų gamybos normos (%).

Mašinų darbo laiko norma – tai darbo laiko trukmė produkcijos vienetui pagaminti efektyviai naudojant mašinas ir normaliai organizuojant gamybą. Mašiną eksploatuojančių ir aptarnaujančių darbuotojų laiko norma nustatoma padauginus mašinos laiko normą iš šių darbuotojų skaičiaus.

Mašinos našumo rodiklis– mašinos pagamintų gaminių kiekis per laiko vienetą racionaliai naudojant. Šie įkainiai skaičiuojami valandai arba pamainai.

Statyboje naudojamas mechanizmų gamybos normos rodiklis. Gamybos poslinkio greitis nustatomas taip:

kur T r.vr- darbo valandų skaičius pamainoje; Nmash – mašinos laiko norma vienam darbo vienetui.

Paslaugos tarifas (N paslauga)–yra gamybos įrenginių skaičius (darbo vietos, įranga), kurią darbuotojų grupė privalo atlikti per darbo laiko vienetą. Techninės priežiūros laiko norma (N vr aptarnavimas) nustatoma skaičiuojant ir nustatoma įrenginių eksploatavimo taisyklėse (pagal jos veikimo režimą):

,

kur T cm - pamaininis darbo laiko fondas; H temp.service - Jis naudojamas teisingam darbuotojų paskirstymui gamyboje su sudėtingu darbo grafiko apibrėžimu.

Darbuotojų skaičiaus standartas (N h) yra nustatytas darbuotojų skaičius, galintis atlikti bet kokį darbą ar atlikti funkciją:

,

kur P - per tam tikrą laiką aptarnaujamų įrenginių (arba darbų vienetų) skaičius.

Valdymo standartas – nustatytas darbuotojų, atsiskaitančių aukštesniam vadovui, skaičius.

Gamybos darbo jėgos vartojimo normos naudojami rengiant darbų sąnaudų ir darbo užmokesčio sąmatas už darbų kompleksą bei rengiant darbo užsakymus darbuotojams. Remiantis išteklių suvartojimo gamybos tempai yra kuriami apskaičiuotos normos darbo sąnaudos, mašinos laikas ir medžiagų sąnaudos. Jie apskaičiuojami įvertinus numatomą skaitiklį. Konsolidavimas ir vidurkinimas leidžia apriboti apskaičiuotų normų skaičių. Numatomas normavimas numato vidutinių verčių nukrypimą nuo realios gamybos sąlygų, o tai riboja jų panaudojimą planuojant komandas.

Statybinių mašinų darbo laikas ir naudojimo laikas. Gamybos standartų projektavimas atliekamas remiantis išsamiu darbo ir mašinų laiko tyrimu.

Mašinos naudojimo laikas– jo veikimo trukmė pamainos metu . Atsižvelgiama į pasirengimo ir galutinį darbuotojų laiką (t PZ ), veikimo laikas (t op ), numatytus pertraukų laikus (t regl ). Į parengiamąjį ir baigiamąjį laiką įeina užduoties gavimo, instruktažo, medžiagų ir asmeninių apsaugos priemonių įsigijimo, darbo vietos paruošimo, brėžinių išstudijavimo, o pasibaigus pamainai – gaminių perdavimo, įrankių perdavimo, darbo vietos valymo išlaidos ( 2–16 % visų išlaidų). Operatyvinio darbo laikas skiriamas gamybos technologijos užduočiai ir pagalbinėms operacijoms atlikti, į jį taip pat įeina laikas ženklinimui, patikrai, darbuotojų perėjimui darbo fronte, laikas technologijų ir prietaisų stebėjimui (70–90% visų išlaidų). . Reguliuojamų pertraukų laikas skiriamas poilsiui ir asmeniniams darbuotojų poreikiams bei neišvengiamoms technologinėms pertraukoms (5-30%).

Darbo sąnaudų norma nustatoma pagal formulę:

,

kur N pz - standartinis darbuotojų pasirengimo ir galutinis laikas, %; t ex – reguliuojamos pertraukos poilsiui ir asmeniniams poreikiams tenkinti, %; t m – mirtini technologiniai sutrikimai, %.

Darbuotojų grandies laiko norma apibrėžiamas taip:

N vrz \u003d N zt / H s,

kur P 3 - nuorodų darbuotojų skaičius.

Nuorodos gamybos rodiklis bus:

N sv \u003d t cm H sv / N zt,

kur t cm - pamainos trukmė valandomis.

Mašinos naudojimo laikas nustatyti remiantis apskaičiuota (techninis) jos pasirodymas ir suprojektuoti mašinos naudojimo laiko elementai. Dėl ciklinio veikimo mašinos – mašinų laiko norma galutinio produkto vienetui bus:

,

adresu B = VN,

kur AT - gamyba (produktyvumas) per valandą ciklinio darbo; t regl, t n / ciklas - projekto laikas, praleistas reguliuojamoms pertraukoms ir necikliniam darbui, procentais nuo mašinos darbo laiko; V – darbo apimtis darbų ciklui; N – ciklų skaičius per valandą.

Dėl nuolatinės laiko mašinos laiko norma apibrėžta:

,

ties B = V cp ,

kur P rvh- mašinos pagalbinio ir tuščiosios eigos laiko projektavimo išlaidos, procentais nuo normalizuotų sąnaudų; VCP- vidutinis darbo kiekis per 1 val.

Nustatant mašinos naudojimo laiko normatyvą, atsižvelgiama į eksploatacinių darbų laiką ir reguliuojamas mašinos eksploatavimo pertraukas, susijusias su mašinos paruošimu darbui, jos technine priežiūra, technologija ir normalizuoto proceso organizavimu.

Darbo laiko sąnaudų matavimo metodai. Normalizavimo objektas yra gamybos operacija. Rengiant standartus nustatoma darbo vietos aptarnavimo tvarka, darbo pasidalijimo laipsnis.

Į darbo laiko sąnaudų matavimo metodai susieti laiko nustatymas, darbo dienos fotografavimas, momentinių stebėjimų metodas.

Laiko matavimas – tai operacijos tyrimas stebint ir matuojant darbo laiko sąnaudas atskiriems elementams atlikti gaminant produkcijos vienetą. Laikas skaičiuojamas atsižvelgiant į pasikartojančius pagrindinio, pagalbinio, parengiamojo ir galutinio laiko elementus, taip pat trumpalaikius elementus. Apibendrinama stebėjimo medžiaga ir nustatomi laiko standartai.

Darbo dienos nuotrauka– visų darbo laiko sąnaudų per pamainą ar jos dalį tyrimas ir matavimas; atlieka pats atlikėjas arba standartizuotojas, meistras. Metodas naudojamas standartizuoti darbininkų, darbuotojų, inžinierių laiką.

Yra individualus, brigada, grupė, maršrutas fotografuoti darbo dieną. Fotografuojant darbo dieną stebėjimų rezultatai įrašomi į specialią nuotraukų kortelę kaip tekstas, rodyklė, eilutė grafike. At savifotografija pats atlikėjas specialioje kortelėje surašo laiko matavimus, prarasto darbo laiko kiekį, nurodydamas priežastis.

Momentinių stebėjimų metodas– statistinis metodas vidutiniams duomenims apie faktinį darbuotojų ir įrenginių darbo krūvį gauti. Jis naudojamas tiriant laiko sąnaudas ir įrangos naudojimo laipsnį pagal veikimo laiką. Taip pat tiriamas specialistų ir darbuotojų laiko praradimas. Aplenkimo procese atliekami momentiniai stebėjimai. Stebėtojas, eidamas maršrutą, apsilankymo metu fiksuoja matavimus stebėjimo lape. Fiksuojama stebėjimų apimtis, raundų skaičius, turų laikas, darbo valandų sąrašas.

Dabartiniai gamybos standartai turėtų būti reguliariai pildomi, atsižvelgiant į naujų technologijų naudojimą, naujas medžiagas, naujas darbo rūšis. Individualios normos tikslinamos pagal šiuolaikinį organizacinį ir techninį lygį, nauja norma, įvedami patikslinimai dėl kolekcijų turinio, nauji koeficientai techninėje dalyje, įtraukiami nauji statybos ir įrengimo procesų tipai.

Įvadas

I dalis. Darbo sąnaudų tarifų projektavimas

1. Naujos normavimo sistemos statyboje pagrindimas

2. Normatyvinių stebėjimų rezultatų apdorojimas

3. Darbo sąnaudų normos elementų projektavimas

4. Darbuotojų grandies sudėties projektavimas

6. Proceso harmonogramos konstravimas

7. Darbo sąnaudų ir kainų gamybos normatyvų skaičiavimas

II dalis. Darbo proceso žemėlapio sudarymas

Bibliografija

Įvadas

Pagrindinės darbo reguliavimo užduotys yra šios:

Moksliškai pagrįstų darbo normų ir standartų kūrimas ir įgyvendinimas;

Rezervų darbo našumo augimui, darbo laiko praradimui, darbo ir gamybos organizavimo trūkumams nustatymas ir tuo pagrindu organizacinių ir techninių priemonių darbo organizavimui tobulinti kūrimas;

Darbo standartų įgyvendinimas;

Darbo standartų rengimo ir medžiagų jų peržiūrai kaupimo kontrolė.

Svarbiausia darbo organizavimo ir reguliavimo tobulinimo kryptis yra šio darbo automatizavimas ir kompiuterizavimas vienu ciklu su automatizuotu technologinių procesų projektavimu ir darbo organizavimu tiek technologinių procesų projektavimo stadijoje, tiek esamoje gamyboje.

I dalis. Darbo sąnaudų tarifų projektavimas

1. Naujos normavimo sistemos statyboje pagrindimas

Pasikeitus Rusijos ekonominei formacijai ir pasikeitus konceptualiems ūkio valdymo pagrindams, atsirado prieštaravimų tarp naujos rinkos investicinės ir statybos veiklos tvarkos reikalavimų ir senųjų administracinio planavimo ir statybos valdymo formų, taisyklių ir metodų. gamyba.

Natūralu, kad nyksta svarbiausi senosios administracinės-komandinės statybos normavimo ir kainodaros sistemos elementai, naikinami ryšiai tarp planuojamų būsimų investicijų, statybos ir veiklos sąnaudų nustatymo procedūrų.

Senųjų administracinių taisyklių rėmuose tampa neįmanoma visapusiškai pasinaudoti pagrindiniais rinkos ekonomikos principais: - rinkos kainų stebėjimu; optimalus išlaidų planavimas; atsižvelgiant į darbo rinkos konjunktūrą, mašinas ir medžiagas; prognozuojant investicinio objekto gyvavimo ciklo kaštus.

Šiuo metu nėra aiškios, skaidrios koncepcijos ir net pagrįstų pasiūlymų dėl mokslinio ir metodinio pagrindo, formuojant sąmatos ir norminius pagrindus bei individualius skaičiuojamus standartus, atspindinčius rinkos sąlygas planuojant ir valdant investicijų ir statybos procesą bei atgaminimo programas rekonstrukcijai ir rekonstrukcijai. ilgalaikio turto remontas.

Nors naujomis sąlygomis nėra visuotinai priimtų pagrindinių numatomo normavimo sąvokų apibrėžimų, nėra šiuolaikinių tradicinių nuostatų apibrėžimų, kuriuos būtų galima naudoti naujoje sistemoje, taip pat nėra apskaičiuoto normavimo ir kainodaros rinkos elementų formuluočių. statyba.

Šiuo metu reikalaujama apibrėžti tikslus ir parengti metodiką jiems pasiekti remiantis rinkos postulatais, pagrįsti realias ir perspektyviausias sistemos reformavimo sritis bei numatyti galimas šių pokyčių pasekmes statybų ekonomikai.

Atėjo laikas parengti, aptarti ir ekspertams pripažinti konceptualius sprendimus, nustatyti esamus sistemos pokyčius ir nustatyti būsimą statybos išteklių normavimo rinkos tvarką.

2. Normatyvinių stebėjimų rezultatų apdorojimas (laiko eilutės)

Dangos plokštės paruošimas

Mes nustatome serijos dispersijos koeficientą:

Kp \u003d Amax / Amin

Kr \u003d 19/8 \u003d 2,375

Jei Kr>

1n Ai 2-( AI)

E rel \u003d Ai N - 1 * 100 \u003d 1/117 * ((9 * 1657-13689) / (9-1)) *

Kadangi vidutinė kvadratinė paklaida yra 10,57, o tai yra nepriimtina, būtina iš užsakytos serijos neįtraukti vieną iš kraštutinių verčių, apskaičiuojant dvi reikšmes K1 ir Kn:

K1 \u003d (Ai-A1) / (Ai-An) \u003d (117-8) / (117-19) \u003d 1.11

Kn \u003d (Ai-A1Ai) / (An Ai-Ai) \u003d (1657-8 * 117) / (19 * 117-1657) \u003d 1,27

Nuo K1< Кn, то исключению подлежит первый член упорядоченного ряда А1, а именно 8.

Iš atnaujintų duomenų suraskite vidutinę kvadratinę paklaidą:

1n Ai 2-( AI) 2

E rel \u003d Ai N - 1 * 100 \u003d 1/109 * ((8 * 1593-12321) / (8-1)) \u003d 7,13%

Vidutinė kvadratinė paklaida atitinka leistiną paklaidą.

Mes randame serijos sklaidos koeficientą:

Cr \u003d 19/9 \u003d 2.1

Asr = 109/8 = 13,62

Slingavimas

Elementų pavadinimas	Darbo sąnaudos, žm.min.
2. Stropavimas

Cr=9/4=2,25

Jei Кр>2, tai tikrinimas ir tobulinimas atliekamas pagal santykinės vidutinės kvadratinės paklaidos metodą.

1n Ai 2-( AI) 2

E rel \u003d Ai N - 1 * 100 \u003d 1/63 * ((9 * 465-3969) / 8) * 100

8,24%<10% , где 10% - это допустимая относительная средней квадратической ошибки, для цикличных процессов, имеющих в своём составе более пяти цикличных операций.

Ši vidutinė kvadratinė paklaida yra priimtina.

Asr = 63/9 = 7

Plokščių klojimas

Kp=10/6=1,66

Jei 1.3<Кр<2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений.

An<  Ai-An+ K (An-1 - A1) \u003d (70-10) / 8 + 1 (9-6) \u003d 10,5

10<10,5 -значения ряда не выходят за максимальное предельное значение

A1>  AI-A1– K (An – A2) = (70–6) / 8–1 (10–6) = 4

n-1A1>4- serijos vertės neviršija didžiausios ribinės vertės

Asr \u003d 70/9 \u003d 7,77

Skydelių lygiavimas.

Kp=9/5=1,8

Jei 1.3<Кр<2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений.

An<  Ai-An+ K (An-1 – A1) = (63-9) / 8 + 1 (9-5) = 10,75

n - 14<10,75- значения ряда не выходят за максимальное предельное значение

A1>  AI-A1- K (An – A2) = (63-9) / 8-1 (9-6) = 4,25

n-15>4,25 - serijos vertės neviršija didžiausios ribinės vertės

Abi vertės atitinka nelygybę, todėl negalima atmesti nė vienos iš serijos verčių.

Asr = 63/9 = 7

Elementų pavadinimas	Darbo sąnaudos, žm.min.
5.Stropavimas

Slingavimas.

Jei 1.3<Кр<2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений.

An<  Ai-An+ K (An-1 – A1) = (25-4) / 8 + 1 (4-2) = 4,625

n - 12<4,625- значения ряда не выходят за максимальное предельное значение

A1>  AI-A1- K (An – A2) = (25-2) / 8-1 (4-2) = 0,875

n - 12>0,875 - serijos vertės neviršija didžiausios ribinės vertės

Asr = 25/9 = 2,77

Sprendimo tiekimas.

Elementų pavadinimas	Darbo sąnaudos, žm.min.
1.Sprendimų tiekimas

Jei 1.3<Кр<2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений.

An<  Ai-An+ K (An-1 - A1) = (27-4) / 8 + 1 (4-2) = 4,875

A1>  AI - A1 - K (An – A2) = (4-2) / 8-1 (4-2) = 1,125

n - 14>1,125 - serijos vertės neviršija didžiausios ribinės vertės

Abi vertės atitinka nelygybę, todėl negalima atmesti nė vienos iš serijos verčių.

Asr = 27/9 = 3

3. Darbo sąnaudų normos elementų projektavimas

	Operatyvinio darbo operacijų pavadinimas	Veiklos gaminio vienetas	Vidutinė vienos operacijos kaina	Perdavimo faktorius	Darbo sąnaudos pagrindiniam proceso matuokliui
	Skydelių paruošimas
	Slingavimas
	Plokščių klojimas
	Skydelių lygiavimas
	Slingavimas
	Sprendimo tiekimas

4. Darbuotojų grandies sudėties projektavimas

				Darbo sąnaudos asmeniui min
					1 variantas (KTP)
	1.Skylos paruošimas	Rigger -3 p.
	2. Stropavimas	Rigger -3 p.
	Plokščių klojimas	montuotojas
	Skydelių lygiavimas	montuotojas
	Slingavimas	montuotojas
	6.Sprendimų tiekimas	Montuotojai -4 p-2.
Bendras žmogus-min.
laiku,%

Pasak KTP

Р darbininkai=(pi*ki)/ ki= (3*1+4*1)/2= 3,5

Rwork = (  pi*ti)/  ti = (3*20,62+20,54*4) / 41,16 = 3,49

Skirtumas tarp darbo kategorijos ir vidutinės darbuotojų kategorijos yra 0,01, vadinasi, nuorodos sudėties pasirinkimas yra teisingas.

	Operatyvinio darbo pavadinimas	Iškrovimas pagal ETKS nurodant puslapius	Minimalus atlikėjų skaičius	Darbo sąnaudos asmeniui min	Darbo sąnaudų paskirstymas pagal atlikėjų kvalifikaciją
					1 variantas (ENiR)
	1.Skylos paruošimas	Montuotojas -2 psl.
	2. Stropavimas	Montuotojas-2 r
	Plokščių klojimas	Montuotojai r
	Skydelių lygiavimas	Montuotojai r
	Slingavimas	Montuotojai r
	6.Sprendimų tiekimas	Montuotojas -2 psl.
Bendras žmogus-min.
laiku,%

Pagal ENiR:

Р darbuotojai =(pi*ki)/ ki) = (2*1+3*1+4*1)/3 = 3

Rwork = (  pi*ti)/  ti = (20,62*2+10,27*3+10,27*4)/41,16=2,75

Skirtumas tarp darbo kategorijos ir vidutinės darbuotojų kategorijos yra 0,25, vadinasi, nuorodos sudėties pasirinkimas yra teisingas.

Proceso harmonogramos kūrimas

Bokštinio krano KB-100.OA-1C charakteristikos

Vidutinis konstrukcijos kėlimo greitis Нср = 18 m,

Vidutinis krovinio nuleidimo greitis - Vop = 5 m / min,

Vidutinis krovinio kėlimo greitis - Vpod \u003d 26 m / min,

Horizontalaus judėjimo greitis – Vper = 31 m/min,

Strėlės sukimosi greitis - Vpov = 0,6 aps./min.,

Strėlės sukimosi kampas - α = 120,

Vidutinis kelionės atstumas – Lcp = 4 m

Krano veikimo elementai:

1) T1 - krovinio kėlimo laikas

Nstr - saugus aukštis = 2 m.,

Kv – krano panaudojimo koeficientas per laiką = 0,85

T1 \u003d \u003d (18 + 2) / (26 * 0,85) \u003d 0,995 min.

2) Т2 – kablio pakėlimo į saugų aukštį laikas

T2 \u003d \u003d 2 / (26 * 0,85) \u003d 0,9049 min.

3) T3 – kablio nuleidimo laikas

T3 \u003d \u003d (18 + 2) / (26 * 0,85) = 4,7058 min.

4) T4 – strėlės sukimosi į numatytą kampą laikas

T4 = = 120 / (0,85 * 360 * 0,6) = 0,6535 min.

5) T5 - krano judėjimo iš sandėlio į montavimo vietą laikas

T5 \u003d L \u003d 4 / (31 * 0,85) \u003d 01518 min.

6) T6 - konstrukcijos nuleidimo į saugų aukštį laikas

T6 \u003d\u003d 2 / (5 * 0,85) \u003d 0,4705

Remiantis tuo: Tper \u003d T5 + T4 + T1 + T6 ir Tobr \u003d T5 + T2 + T3 + T4

Tper = 0,1518 + 0,6535 + 0,995 + 0,4705 = 2,2708

Tobr = 0,1518 + 0,9049 + 4,7058 + 0,6535 \u003d 6,416

Norint sukurti harmonogramą, pradinių duomenų lentelė sudaroma tokia forma.

Pradiniai duomenys proceso harmonogramai konstruoti pagal ENiR.

Operatyvinio darbo pavadinimas	Darbo sąnaudos asmeniui min	Profesijos rangas ir atlikėjų skaičius	Operacijų trukmė min
1.Skylos paruošimas		Montuotojas -2 psl.
2. Stropavimas		Montuotojas-2 r
Plokščių klojimas		Montuotojai r r
Skydelių lygiavimas		Montuotojai p
Slingavimas		Montuotojai p
6.Sprendimų tiekimas		Montuotojas -3 r-2.4r.

1. Proceso harmonogramos kūrimas

Pradiniai duomenys proceso harmonogramai konstruoti pagal CFT.

		Darbo sąnaudos asmeniui min	Profesijos rangas ir atlikėjų skaičius	Operacijų trukmė min
	1.Skylos paruošimas		Rigger -3 p..
	2. Stropavimas		Rigger -3 p.
	Plokščių klojimas		Montuotojai r
	Skydelių lygiavimas		Montuotojai r
	Slingavimas		Montuotojai r
	6.Sprendimų tiekimas		Montuotojai -4r-2

Technologinių pertraukų vertės projektavimas (pagal ENiR).

Ptp \u003d (TP / (ARBA + TP)) * 100 %

TP – technologinių pertraukų vertė, žmogaus min.

ARBA – operatyvinio darbo laikas, žm.min.

TP \u003d 2 žmonės * (13,62 + 7) + 1 žmogus * (3,88 + 3,5 + 1,385 + 1,5) \u003d 51,51

Ptp \u003d (51,51 / (41,16 + 51,51) * 100 % \u003d 55,6 %

Ptp: OLN – 10 % ir TP – 45,6 %

Technologinių pertraukų vertės projektavimas (pagal KTP).

Ptp \u003d (TP / (ARBA + TP)) * 100 %

TP \u003d 1 asmuo * (13,62 + 7) + 1 asmuo (7,77 + 7 + 2,77 + 3) \u003d 41,16

Ptp \u003d (41,16 / (41,16 + 41,16) * 100 % \u003d 50 %

Ptp: DOL – 10 % ir TP – 40 %

Kadangi technologinės pertraukos vertė pagal KTP yra mažesnė nei technologinės pertraukos vertė pagal UNiR, tai tolesni skaičiavimai ir darbo proceso žemėlapio sudarymas bus atliekami pagal KTP gautus duomenis. .

6. Darbo sąnaudų ir kainų gamybos normatyvų skaičiavimas

Darbo sąnaudų normos skaitinė charakteristika, skirta gatavų gaminių vienetui NZT, žmogaus valandai įgyvendinti, apskaičiuojama pagal formulę:

Nzt = Thor* 100 (100-(Npzr+Noln+Ptp))*60

Tor - bendros darbo sąnaudos, skirtos operatyvinio darbo elementų įgyvendinimui, žmogaus min.

Npzr - PZR standartas, procentais nuo normalizuotų darbo sąnaudų;

Noln - poilsio ir asmeninių poreikių standartas;

Ptp – projektinis technologinių pertraukų dydis, %

NZT = 41,6*(100/(100-((4+10+40)*60)) = 1,6 žmogaus darbo valandos

Laiko norma gatavo produkto vienetui apibrėžiama taip:

Hvr=Nzt/K

K – žmonių skaičius komandoje.

Hvr=1,6/4=0,4 val./žmogui

Gamybos greitis apskaičiuojamas pagal formulę:

Nvyr \u003d Tsm * K / Nzt

Tsm – nustatyta darbo pamainos trukmė, valanda

Hvyr=8*4/1,6=20 plokščių/pamainos

Kai procesas vyksta etapais:

P=Av*Nzt

Сav - vidutinė jungties darbuotojų tarifo norma, apibrėžiama kaip vidutinė svertinė vertė.

Atitinkamos kategorijos CI-tarifas

Ki – šios kategorijos darbuotojų skaičius

Vid.=(0,64*1+2*0,7+1*0,79)/4=0,7175

P=0,7175*1,6=1,148 c.u./vnt

II. Darbo proceso žemėlapio sudarymas

Darbo procesų žemėlapio (KTP) taikymo apimtis ir efektyvumas

Dėl darbo organizavimo formų ir metodų taikymo darbo našumo rodikliai, lyginant su panašiais ENiR rodikliais, gerokai pagerėjo.

Išeiga per 1 žmogaus darbo dieną buvo 20 plokščių, o ENiR skaičius yra 9,4 plokštės per 1 žmogaus darbo dieną. Skydo montavimo darbo sąnaudos siekė 1,6 darbo valandos, pagal ENiR šis skaičius buvo 1,84 darbo valandos vienai plokštei.

Normų perviršis buvo pasiektas racionalesniu darbo pasidalijimu ir bendradarbiavimu, o tai leido paskirstyti darbus pagal darbuotojų kvalifikacijos lygį ir užtikrinti visapusišką jų laiko panaudojimą. Dėl racionaliai parinktos jungties sudėties buvo sumažintas technologinių pertrūkių skaičius, o tai leido žymiai sumažinti darbo sąnaudas, taigi ir palyginti su panašiais ENiR rodikliais.

Proceso paruošimas ir sąlygos

Prieš montuojant konstrukcijas projektinėje padėtyje, turi būti baigti visi išorinių ir vidinių sienų plokščių montavimo ir nuolatinio tvirtinimo darbai. Klojant plokštes turi būti užtikrintas plokščių priekinių paviršių išlyginimas. Siūlės ir montavimo mazgai turi būti įterpti patikrinus, ar teisingai sumontuotos konstrukcijos, ar tinkamai sujungti elementai jungties mazguose ir jų nuolatinis tvirtinimas bei suvirintų jungčių antikorozinė danga.

Normos numato grindų plokščių ir dangų klojimą sausai arba ant lovos iš paruošto tirpalo.

Plokščių montavimas atliekamas naudojant stropus arba specialias traversas, stropuojant reikiamu taškų skaičiumi, o plokštėms, kurių plotas didesnis nei 10 m 2, naudojant pasvirtuvą. Įrengiant perdangos plokštes mūriniuose pastatuose, standartuose atsižvelgiama į jų tvirtinimą inkarais prie sienų ir vienas prie kito. Normos numato plokščių klojimą jas pakėlus gabalais.

Preliminarus konstrukcijų sandėliavimas vietoje esančiuose sandėliuose leidžiamas tik tinkamai pateisinus. Sandėlis vietoje turi būti krano įrengimo zonoje. Gaminių transportavimas ir laikinas laikymas įrengimo zonoje turėtų būti vykdomas laikantis valstybinių standartų reikalavimų: dalys, kaip taisyklė, turi būti tokioje padėtyje, kuri atitinka projektą, jei šios sąlygos neįmanoma įvykdyti, su sąlyga, kad jos stiprumas užtikrinamas. Dalys turi būti tvirtai pritvirtintos, kad jos neapvirstų, nepasislinktų išilginiu ir skersiniu poslinkiu, neatsitrenktų viena į kitą arba į transporto priemonių konstrukciją. Tvirtinimo detalės turėtų suteikti galimybę iškrauti kiekvieną elementą iš transporto priemonių nepažeidžiant kitų stabilumo. Armatūros iškyšos ir išsikišusios dalys turi būti apsaugotos nuo pažeidimų. Gamyklos ženklinimas turi būti prieinamas patikrinimui. Vilkimas draudžiamas. Dalys paprastai turi būti montuojamos iš transporto priemonių ar išplėtimo stendų.

Prieš keldami skydą, patikrinkite:

Atitiktis jo dizaino prekės ženklui;

Įterptų gaminių būklė ir montavimo rizika, nešvarumų, sniego, ledo nebuvimas;

Reikalingų jungiamųjų detalių ir pagalbinių medžiagų prieinamumas darbo vietoje;

Krovinių paėmimo įrenginių tvirtinimo teisingumas ir patikimumas.

Montuojamų elementų pakabinimas turi būti atliekamas darbo brėžiniuose nurodytose vietose, užtikrinant jų pakėlimą ir tiekimą į montavimo vietą artimoje projektinei padėtyje. Jei reikia keisti stropavimo vietas, jas reikia suderinti su organizacija – darbo brėžinių rengėju, stropuotis savavališkose vietose, taip pat armatūros išleidimams draudžiama.

Sumontuoti elementai turi būti pakelti sklandžiai, be trūkčiojimų, siūbavimo ir sukimosi, paprastai naudojant petnešas. Konstrukcijas reikia pakelti 2 etapais: pirmiausia į 70-80 cm aukštį, po to, patikrinus stropavimo patikimumą, atlikti tolesnį kėlimą.

Neleidžiama naudoti projekte numatytų pamušalų, siekiant sulyginti sukrautų elementų padėtį pagal ženklus, nesuderinus su projektavimo organizacija. Montuojami tvirtinimo elementai turi būti saugiai pritvirtinti prieš tiltelį Kol nebaigtas montavimo elemento išlygiavimas ir saugus tvirtinimas (laikinas arba projektinis) negalima remtis ant jo esančiomis konstrukcijomis, nebent tokia atrama numatyta pagal PPR.

Darbo proceso žemėlapis. Dengimo plokščių montavimas

KTP žemėlapio, skirto ENiR, KTP 2 naudojimo efektyvumas

Produkcija per žmogaus darbo dieną, plokštės 9,1 9,4 20

Darbo sąnaudos skydų montavimui, asm. - valanda. 0,88 1,84 1,6

Menininkai:

IV kategorija montuotojai (M1, M2)

Rigger III kategorija (T)

Įrankiai, armatūra, inventorius:

1 laužtuvo tvirtinimas 2

2 Plieninis statybinis plaktukas

3 4 šakų virvė

4 Dėžutė – indas su tirpalu

Prieš pradėdami dirbti, turite:

Užbaikite garų barjero klojimą.

Pristatyti reikiamus įrankius į darbo vietą

Darbo vietos organizavimo schema

Proceso technologija ir darbo organizavimas

Operatyvinio darbo pavadinimas	Darbo sąnaudos, žm.min	Operacijų trukmė, min.		Trumpas technologinio proceso aprašymas
1.Skylos paruošimas				M1, užlipęs ant perdangos sunkvežimio tiltelio, apžiūri dangos plokštę, tvirtinimo kilpas ir, esant reikalui, nuvalo plokštę nuo nešvarumų ir betono įdubimo.
2. Stropavimas				Gavus M1 signalą, krano operatorius pristato stropo šakas prie dengiamojo skydo.M1 uždengia skydą ir duoda komandą operatoriui traukti stropo šakas. Įsitikinęs pakabinimo patikimumu, M1 išvyksta į saugią zoną.
3.Skydo klojimas				M2 ir M3 paimkite jį 70–80 cm atstumu nuo atraminio paviršiaus ir nukreipkite teisinga kryptimi. Vairuotojas sklandžiai nuleidžia skydą į klojimo vietą.
4. Skydelių išlygiavimas				M2 ir M3 patikrinkite teisingą plokštės padėjimą ir ištiesinkite ją laužtuvais į projektinę padėtį
5.Stropavimas				Gavęs vieno iš montuotojų signalą, krano vairuotojas atlaisvina stropą, o M2 ir M3 atkabina skydą
6.Sprendimų tiekimas				M2 duoda signalą vairuotojui pakelti dėžę – konteinerį su tirpalu. Tada M2 ir M3 nukreipia dėžę į paruoštą montavimo vietą.

Bibliografija

1. Darbuotojų darbo normavimas statybose. Redaguojant E. B. Taškas. M.: Stroyizdat, 1985 - 280 p.

2. Statybos gamybos darbo procesų žemėlapiai.

3. Vienodos statybos ir montavimo darbų laiko normos ir kainos.

4. Statybinės mašinos ir įranga: žinynas - Beletsky B.F. - Rostovas n / a: Phoenix, 2002 - 592 p.

5. Vieningas darbų ir darbuotojų profesijų tarifų ir kvalifikacijų žinynas. Skyrius: Statybos darbai, M.: Stroyizdat, 1989-450 p.