Planul unei cazane pentru combustibil lichid. Magazin de cazane și echipamentele acestuia. Avantajele și dezavantajele unui cazan cu combustibil solid

2. PLAN ȘI TRANSPORT
Plan general

2.1. Locurile de teren pentru construcția cazanelor sunt selectate în conformitate cu schema de alimentare cu căldură, proiecte de planificare și dezvoltare pentru orașe, orașe și zone rurale. aşezări, planuri generale de întreprinderi, scheme de planuri generale pentru grupuri de întreprinderi cu dotări comune (unități industriale).

Mărimea terenurilor cazanelor situate în zone rezidențiale trebuie luată în conformitate cu codurile de construcție și reglementările pentru planificarea și dezvoltarea orașelor, orașelor și așezărilor rurale.

2.2. La proiectarea planului general al cazanului, ar trebui să fie posibilă amplasarea de locuri de pre-asamblare, depozite, precum și structuri temporare necesare pentru perioada de producție a construcției și munca de instalare.

2.3. Depozitele de combustibil, reactivi, materiale, spațiile de laborator, precum și spațiile auxiliare ale cazanelor situate pe amplasamentele întreprinderilor industriale, ar trebui să fie combinate cu clădiri, spații și structuri similare ale acestor întreprinderi.

2.4. Clădirea principală, instalațiile de combustibil și instalațiile de îndepărtare a cenușii și zgurii, o substație de transformare, un punct de control al gazelor (GRP), o stație de colectare și pompare a condensului, rezervoarele de stocare a apei calde, o clădire de instalații de tratare a apei și reactivi ar trebui să fie amplasate pe cazan. site-ul.

Aceste clădiri și structuri pot fi combinate, respectând cerințele secțiunii 11 din prezentele reguli și reglementări.

(J) Pentru cazanele încorporate și atașate, trebuie prevăzute spații de depozitare închise pentru combustibili solizi și lichizi, situate în afara camerei cazanelor și a clădirii pentru care este destinată furnizarea de căldură, în conformitate cu SNiP 2.07.01-89.

Capacitatea instalațiilor de depozitare a combustibilului lichid nu trebuie să depășească valorile stabilite de codurile de construcție și reglementările pentru proiectarea instalațiilor de depozitare a petrolului și a produselor petroliere pentru depozitele din a doua grupă.

Îngrădirile cazanelor trebuie proiectate în conformitate cu Ghidul pentru proiectarea gardurilor pentru șantierele și amplasamentele întreprinderilor, clădirilor și structurilor.

Clădirile și structurile cazanelor situate pe amplasamentele întreprinderilor industriale nu au voie să fie împrejmuite.

2.5. In afara amplasamentului cazanului este permisa dispunere de dispozitive de descarcare pentru alimentarea cu combustibil, depozite de combustibil, instalatii de pacura, statii de colectare si pompare a condensului, rezervoare de stocare apa calda, statii de pompare si rezervoare pentru stingerea incendiilor si alimentare cu apa potabila, cenusa. și haldele de zgură; în același timp, instalațiile de păcură, rezervoarele de stocare de alimentare cu apă caldă, rezervoarele de stingere a incendiilor și de alimentare cu apă potabilă trebuie să aibă garduri.

2.6. Sistemul de drenaj de pe teritoriul cazanului trebuie proiectat deschis, iar în condițiile dezvoltării - în legătură cu rețelele de canalizare industrială și pluvială a întreprinderii sau a zonei în care se află cazanul.

2.7. Distanțele până la clădirile rezidențiale și publice trebuie luate:

• din clădiri, structuri ale cazanului, precum și din echipamentele instalate în spații deschise - conform standardelor sanitare pentru nivelul de zgomot admis în clădirile rezidențiale;
• din depozite de combustibili solizi și lichizi, acizi, alcaline și alte substanțe foarte toxice - conform standardelor speciale.

2.8. Cenușa și zgura ar trebui folosite pentru nevoile construcțiilor și ale industriei construcțiilor. În cazul în care este imposibilă utilizarea acestora, trebuie proiectate haldele de cenușă și zgură, respectând următoarele condiții:

• dimensiunea depozitului de cenușă și cenuşă trebuie furnizată ținând cont de funcționarea cazanului timp de cel puțin 25 de ani, cu alocarea primei etape de construcție, proiectată pentru funcționarea cazanului timp de 10 ani;
• haldele de cenuşă şi zgură trebuie aşezate pe nepotrivite pentru Agricultură terenuri în apropierea locului cazanului; totodată, pentru haldele de cenuşă şi zgură, zone joase, râpe, zone umede, cariere dezvoltate care urmează a fi îmbunătăţite, ţinând cont de dezvoltarea prospectivă a zonei de construcţie.

La proiectare, este necesar să se asigure protecția corpurilor de apă de îndepărtarea cenușii și a zgurii de către apele de ploaie sau inundații.

Transport

2.9. Schema de transport centrala termică este luată pe baza capacității sale de proiectare, luând în considerare succesiunea perspectivelor de construcție și extindere.

2.10. Regimul de furnizare a materialului rulant pentru descărcarea combustibilului principal sau de rezervă și a reactivilor (greutatea aprovizionării, numărul și mărimea tarifelor, durata de descărcare, capacitatea de transport a vagoanelor și a cisternelor) se stabilește de comun acord cu organele Ministerului Căilor Ferate. . La stabilirea ratei de greutate a aprovizionării trebuie luată în considerare capacitatea de stocare calculată în conformitate cu Secțiunea 11 din prezentele reguli și reglementări.

2.11. Aprovizionarea vagoanelor încărcate și remorcarea vagoanelor goale trebuie efectuate prin intermediul Ministerului Căilor Ferate sau întreprindere industrială unde se află cazanul.

2.12. Pentru cazanele cu o capacitate mai mare de 50 Gcal/h, la livrarea combustibilului sau la îndepărtarea cenușii și zgurii pe drum, intrarea pe drumul principal care leagă locul cazanului de rețeaua rutieră externă ar trebui să aibă două benzi.

Pentru cazanele cu o capacitate de 50 Gcal/h sau mai mică, indiferent de metoda de livrare a combustibilului și de îndepărtare a cenușii și zgurii, un acces autostrada cu o bandă.

2.13. Proiectele ar trebui să prevadă posibilitatea de acces transport rutier la clădirile și structurile cazanelor și la echipamentele instalate în spații deschise.

Drumurile pentru transportul rutier, care asigură desfășurarea procesului tehnologic, trebuie să aibă acoperiri de capital îmbunătățite.

Cazanele pe combustibil solid sunt folosite ca sursă permanentă sau de rezervă de încălzire, pentru alimentarea cu apă caldă a locuințelor private sau a micilor anexe industriale.

Avantajele și dezavantajele unui cazan cu combustibil solid

1. Avantajele agregatelor:

• principalul avantaj este sistemele de tip autonom. Pe baza unui cazan cu combustibil solid, alimentarea individuală cu apă caldă și încălzirea locuințelor sunt realizate independent de sistemele publice, comunale;
• organizarea încălzirii cu un tip natural de circulație a lichidului de răcire nu necesită conectarea suplimentară a aparatelor electrice;

• autonomie - o soluție ideală la problema furnizării clădirilor îndepărtate de centrale;
• pentru zonele cu alimentare instabilă cu energie electrică, motorină sau gaz, centralele cu combustibil solid acționează ca sursă auxiliară de alimentare cu căldură;
• cu instabilitatea modernă, factorul decisiv în utilizarea încălzirii cu combustibil solid este factorul economic;
• soluția optimă de încălzire pentru zonele în care principalul combustibil este lemnul, cărbunele;
• o soluție solidă din punct de vedere economic pentru încălzire cu o instalație de combustibil solid la întreprinderile din industria de prelucrare a lemnului. Brichetele de așchii presate și cherestea costă un ban, reduc costurile de eliminare și recuperare a deșeurilor.

2. Dezavantajele instalațiilor cu combustibil solid:

• Cel mai important dezavantaj al unui sistem de combustibil solid este imposibilitatea de a automatiza complet procesul. La crearea condițiilor teoretic ideale, funcționarea cazanului pe cărbune nu depășește 3 zile, iar pe lemne de foc doar o zi. În realitate, timpul este mult mai mic. Utilizare combustibil solid nu asigură confort deplin rezidenților, la fel ca și instalația pe combustibili lichizi și gazoși;
• utilizarea cărbunelui determină plasarea titanului într-o cameră separată, instalarea unui coș de fum, alocarea spațiului pentru depozitarea cărbunelui;
• munca bruta sezoniera pentru selectia si sortarea carbunelui, pentru depozitarea acestuia.

3. Combustibil alternativ pentru unitățile cu combustibil solid:

• industriile moderne au început să producă combustibili alternativi pentru a înlocui cărbunele sau lemnul. Instalatii pentru lucrari de incalzire la granule de lemn speciale - peleti;
• principalul avantaj al unor astfel de cazane: eficiență, nivel scăzut de gaze de eșapament, igiena, conținut ridicat de căldură și energie;
• posibilitatea automatizării alimentării cu combustibil a cazanului;
• Dezavantajul sistemului de încălzire este consumul de energie. Boilerul se incadreaza din categoria autonomilor.

Proiect cazan pe combustibil solid

În timpul construcției, proiectarea unui cazan este la fel de importantă ca și așezarea cuptorului. Pentru a evita pierderile financiare ulterioare, a avea o garanție de utilizare în siguranță este posibilă numai atunci când aplicați pentru un proiect la un antreprenor profesionist.

1. Lista cerințelor clienților pentru organizarea de proiectare și construcție:

• Antreprenorul trebuie să aibă toate documentele însoțitoare: autorizarea activității, confirmarea nivelului de calificare, garantarea profilului activității;
• implicarea clientului în pregătire termeni de referinta, care conține un proiect și o listă de dorințe de instalare;
• redactarea comună și aprobarea modificărilor inginerești în construcția unei case de cazane pe combustibil solid într-o clădire privată;
• întocmirea și aprobarea devizelor pentru proiectare, clarificarea momentelor de creștere a costului lucrărilor de instalare;
• primind in mana proiect finalizat cu desene, caiete de sarcini, cu calculul sarcinilor termice pentru incalzire si alimentare cu apa calda.

2. Funcții obligatorii ale contractantului:

• organizația contractantă este obligată să coordoneze și să înregistreze proiectul la organele de stat competente;
• asigura completarea cazanului cu echipamente specifice;
• instalați o boiler cu combustibil solid cu punerea în funcțiune ulterioară;
• predarea instalatiei catre client la cheie: efectuarea unei porniri de control a cazanului in prezenta persoanelor competente;
• oferi clientului cea mai potrivită opțiune pentru implementarea proiectului.

Schema unei cazane cu combustibil solid:

Intriga video propusă este condusă de un profesionist cu o vastă experiență în elaborarea diagramelor și instalarea cazanelor pe combustibil solid. Informații vizuale pentru începători, pentru meșteri acasă. Intriga este bogată în sarcină utilă și nu conține un accent publicitar:

Cerințe pentru camera cazanului cu combustibil solid

1. Cerințe obligatorii pentru instalare la încălzire cu lemne, cărbune, peleți:

• indrumat de cerințele necesare norme și reguli pentru construcția cazanelor, cuptoarelor, cuptoarelor. Normele au fost întocmite pe baza experienței în stingerea incendiilor și eliminarea golfurilor de alimentare cu apă;

• instalarea cazanelor cu combustibil solid se va realiza într-o încăpere tehnică separată. Prevăzuți construirea unei astfel de camere în timpul construcției unei case rezidențiale, private, deoarece cerințele pentru camera cazanului au un impact asupra proiectării sistemului de încălzire deja în timpul construcției;
• camera de sub cazanul trebuie facuta cu iesire separata. Nu trebuie să fie destinat locuirii;
• Se presupune că puterea cazanului este de 0,15 + 0,2 m3 pentru fiecare 1000 W. Valoarea maximă nu trebuie să depășească 7 m3;
• Trebuie asigurat iluminat natural. Fereastra este selectată din condițiile de 0,03 m2 la 1 m3 de cuptor. Dacă este imposibil să instalați o fereastră, se realizează iluminatul electric;
• pe unul dintre pereții goali ai clădirii este amplasată o extensie pentru camera de cazane, care nu are contact adiacent cu peretele locuinței. Mențineți o distanță orizontală și verticală față de deschiderile ferestrelor sau ușilor de cel puțin 100 cm;
• îngrădiți camera cazanelor de alte încăperi cu tavane din material ignifug. Se presupune că limita de rezistență la foc este de cel puțin 0,75 ore. Material optim pentru pereții cazanului - aceasta este o cărămidă refractară, acoperită cu plăci ceramice. Opțiune economică - aruncați 2 straturi de ipsos din compoziția minerală pe perete;
• amenajarea unei camere pentru un cazan la subsol sau subsol cu ​​ușa care se deschide spre exterior. Ușa fără șurub, nu se închide în timpul încălzirii cu încuietoare;
• mentineti latimea deschiderii de cel putin 0,8 m. Acoperiti suprafata cu metal din interior sau instalati imediat porti metalice;

• de la cazane la sufragerie, sensul deschiderii ușii în interiorul camerei cuptorului. Ușa este reglată automat de un arc;
• înălțimea camerei cuptorului este de cel puțin 2500 cm;
• este inacceptabil să se amenajeze încăperi de mansardă deasupra cazanului;
• mentineti o distanta minima de la perete la fata cazanului pe combustibil solid de cel putin 2000 cm;
• în jurul cazanului se lasă spațiu liber în jurul întregului perimetru al titanului. Trebuie asigurat acces gratuit pentru curățare și alimentare;
• instalarea unităților industriale se realizează în conformitate cu instrucțiunile din fișa tehnică;
• deșeuri de încălzire: cenușă fierbinte, zgură - este greblată într-un recipient metalic special, umplut cu apă și scos la un loc de deșeuri;
• la ardere, centrala foloseste aerul din incapere. Monitorizați compoziția acestuia, preveniți scurgerea de substanțe combustibile, inflamabile.

2. Cerințe pentru instalarea ventilației în cuptor:

• pentru procesul de ardere, aer proaspăt trebuie furnizat în mod constant în camera cazanului. Se asigură ventilație de alimentare și evacuare. Acesta poate fi un sistem natural de alimentare și evacuare;
• schema de ventilație este dezvoltată cu participarea meșterilor profesioniști;
• pentru autocalcularea ventilației, se iau următoarele valori:

Secțiunea transversală a conductei de ventilație de alimentare și evacuare este considerată mai mare decât aria secțiunii transversale a coșului de fum.

Este interzisă blocarea, ascunderea sau reducerea dimensiunii secțiunii transversale a deschiderii de ventilație din cuptor.

Cu o putere a cazanului cu combustibil solid de până la 30.000 W, se presupune că aria secțiunii de ventilație este de 0,2 m2.

• instalarea ventilației se realizează în partea inferioară a peretelui, ușă, vizavi de partea frontală a cazanului;
• dacă este necesar, puteți utiliza grila de ventilație, deja tăiată în peretele exterior al cazanului. Secțiune transversală nu mai puțin de 25 cm2;
• calcul suprafata minima secțiuni care urmează să fie realizate de specialiști;
• atunci când autocalculați, luați volumul de aer intrat de 3 ori mai mult decât volumul camerei.

Costul unui cazan cu combustibil solid

Pretul depinde de montaj, montaj, tip boiler, lucrari auxiliare.

Prezentare generală a prețurilor în companii, costul mediu al instalării unei camere de cazane modulare:

• puterea cazanului de la 60 la 150 kW - de la 2050 USD;
• puterea cazanului de la 150 kW la 300 kW - de la 3100 USD;
• puterea cazanului de la 350 la 600 kW - de la 6500 USD;
• instalarea unui cazan cu propriile mâini, ținând cont de materiale, costă de la 100 USD.

Cazane modulare pe combustibil solid

Tip de camere cazane, realizate sub forma unui modul mobil autonom separat, module bloc, dotate cu echipamentul necesar. Tipuri de cazane modulare pentru alimentarea cu combustibil: automate, manuale.

Instalarea cazanului se realizează pe o suprafață plană. Conectarea la un sistem comun este rapidă și ușoară.

Avantajele camerelor de cazane modulare:

• nu este nevoie de proiectarea sistemului;
• construirea unei structuri de capital nu este necesară pentru a găzdui cazanul;
• capacitatea de a transporta și muta unitatea după cum este necesar.

Mini cazane pe combustibil solid

Instalare de încălzire optimă, rentabilă suprafata mica, de exemplu, o casă privată, atelier, anexe

1. Tipuri de minicazane conform principiului de instalare:

• instalat la subsolul casei. Locație convenabilă pentru service. Operatorul cazanelor nu va trebui să părăsească zona de confort, să iasă în frig sau pe vreme rea. Lucrările de instalare a sistemului de încălzire și alimentare cu apă caldă se desfășoară mult mai rapid. Nu este nevoie să trageți țevi din prelungire, doar întindeți-le de la subsol până la casă;
• camera de cazane situata intr-o camera separata izolata. Acesta este, de exemplu, un garaj sau un hambar.

2. Caracteristici de finisare a încăperii pentru camera cazanului:

• într-o casă din lemn:

Pentru o casă din lemn, există anumite cerințe pentru finisarea cazanului. Tipul de ardere într-o instalație de combustibil solid este însoțit de arderea combustibilului într-o cameră specială. În cazul unei defecțiuni în sistemul cazanului, se poate produce un incendiu în încăpere. Prin urmare, este protejat în prealabil cu materiale termice. Corpul cazanului este plasat departe de materiale inflamabile. În mod ideal, se realizează ventilație naturală cu aer forțat și evacuare.

• intr-o cladire separata:

Pereții camerei sunt gresie sau acoperiți cu tencuială. Efectuați ventilație.

Cazane mobile pe combustibil solid

Cazanele mobile sunt mini-cladiri la cheie. Pereții sunt din panouri sandwich. Pereții interiori și exteriori sunt finisați cu materiale termoizolante, incombustibile. Instalațiile sunt utilizate pentru încălzirea de rezervă a clădirilor aflate la distanță de sistemele de comunicații, case de schimb mobile.

Costul unui cazan mobil este mare, acest factor limitând domeniul de aplicare a acestora în sectorul privat.

Avantajele cazanelor mobile:

• punerea în funcțiune este rapidă, fără a obține documentele relevante de la autorități. Instalarea se bazează doar pe obținerea unui număr de înregistrare și certificare din fabrică;
• timp minim de instalare. Minicazanele se livreaza in stare semifabricata din fabrica. Antreprenorul trebuie pur și simplu să asambleze modulele conform schemei atașate și să le conecteze la sistemul de încălzire;
• unități tehnologice complet sau parțial automatizate. Înlătură problema întreținerii. Dacă este necesar, se completează cu echipamente pentru automatizare completă;
• instalatiile mobile sunt proiectate initial cu posibilitatea de reglare a puterii. Creșteți sau micșorați presiunea de alimentare cu apă, creșteți sau micșorați temperatura lichidului de răcire. Este posibilă asamblarea ministațiilor cu o capacitate de până la 4 MW.

În lipsa încălzirii centralizate, centralele preiau responsabilitatea încălzirii locuinței. Pentru a găzdui un astfel de echipament, este necesar să se pregătească o cameră separată, respectând cerințele și standardele de siguranță.

De acord, la prima vedere, sarcina pare dificilă. Cu toate acestea, nu este. Cunoscând elementele de bază ale calculelor, regulile și principiile de proiectare, va fi posibilă planificarea independentă a camerei. O schemă tipică a unei cazane a unei case private este dezvoltată ținând cont de un anumit tip de cazan și de o listă echipament adițional sistem de incalzire.

Vă vom ajuta să înțelegeți problema, să descriem caracteristicile diferitelor case de cazane, să subliniem cerințele și regulile pentru amenajarea acestora. Videoclipurile tematice demonstrează în mod clar exemple de organizare a spațiilor pentru instalarea și conductele cazanelor.

Cerințele pentru încăperile cazanelor sunt stabilite în SNiP cu denumirea de nomenclatură II-35-76.

În funcție de locul în care se află camera cu echipamentul de încălzire instalat, camerele cazanelor pot fi clasificate în unul dintre următoarele tipuri:

• incorporat;
• de sine stătătoare;
• atașat.

Dimensiunile încăperii alocate cazanului sunt selectate în funcție de tipul de combustibil.

Când amenajarea uneia speciale este dificilă, există o altă opțiune - o mini-cazană.

Se aseaza intr-un recipient asamblat dupa principiul structurilor metalice, care poate fi amplasat in curtea casei. Rămâne doar conectarea mini-cazanelor la comunicații.

Galerie de imagini

Principalii parametri ai cazanelor:

Presiunea primară a aburului în spatele cazanului 255 kgf/cm2

Temperatura aburului primar 245 0 C

Temperatura apei de alimentare 260 0 С

Capacitate abur secundar 830 t/h

Presiunea secundară a aburului la intrare 39,5 kgf/cm2

Temperatura secundară a aburului la intrare 320 0 С

Presiunea aburului secundar la ieșire este de 37 kgf/cm2

Temperatura aburului secundar la ieșire 545 0 С

Temperatura aerului cald 350 0 C

Temperatura gazelor de ardere 142 0 С

Următoarele accesorii sunt instalate cu fiecare cazan:

Moara cu tambur cu bile tip Sh-50A - 3 buc.;

Alimentator de cărbune brut H=500 mm - 3 buc.;

Ventilator moara tip BM100/1200, Q=113000 m 3 /oră, H=1100 mm st.;

Suflantă primară VGD-20 - 2 buc., Q=183000 m 3 /oră, H=252 mm st.;

Aspirator axial de fum tip DOD-31.5 - 2 buc., Q=1080000 m 3 /oră, H=380 mm st.;

Încălzitor cu aer regenerativ: cazane Nr. 1-3 - tip RVV-68; cazane nr 4-6 tip RVV-68M; cazane nr 7, 8 de tip RVP;

Ciclon de praf NIOGAZ Ø 3250 mm - 3 buc.;

Separator de praf TKZ-VTI Ø 4750 mm - 3 buc.;

Ventilator VDN - 24x2 - II, Q=560000 m 3 / ora, H=270 mm lat. - 2 buc.;

Alimentatoare de praf tip APP si ULPP - 12-24 bucati/cazan.

Cazanele sunt conectate la 4 cosuri de beton armat:

Cazanele stației nr. 1, 2 la coșul nr. 1 180 m înălțime, diametru gura 6,3 m

Cazanele stației nr. 3, 4 până la coșul nr. 2 250 m înălțime, diametru gura 7,2 m

Cazanele statiei nr. 5, 6 pana la cosul nr. 3 250 m inaltime, diametru gura 7,2 m

Cazanele stației nr. 7, 8 până la coșul nr. 2 250 m înălțime, diametru gura 9,6 m

2.2.2. Arzătoare.

Arzător - un dispozitiv pentru formarea amestecurilor de combustibili solizi, gazoși sau lichizi cu aer sau oxigen și alimentarea acestora la locul de ardere.

Cazanul Pp-830(950)/255zh este echipat cu arzătoare de cărbune pulverizat vortex și combinate ulei-gaz:

1) Arzător de cărbune pulverizat în vortex TKZ (centrala de cazane Taganrog).

1 - aer primar de melc.

2 - melc de aer secundar.

3 - duză de aprindere.

Toate arzătoarele turbionare produc o flacără scurtă, largă, cu rază scurtă de acțiune.

2) Arzător combinat ulei-gaz TKZ:

1 - duză.

2 - colector de distributie gaz.

3 - secțiunea aparatului cu lame.

4 - amortizor cu disc (atunci când este deplasat la stânga/dreapta, debitul de aer este reglat, menținând în același timp gradul de turbionare al fluxului de aer).

W resp. ≈ 80 m/s, W în ≈ 40 m/s, P g = 300÷1000 kg/m 2 , V g = 1÷6 t/h.

2.2.3. Plante de colectare a cenușii

Următoarele echipamente sunt instalate pentru curățarea gazelor arse de cenușa zburătoare:

La unitățile de putere Nr. 1-4 - 4 filtre electrice cu un singur câmp UG2-1 × 53 și 8 colectoare de cenușă de tip V-4200 cu țevi Venturi, proiectate de filiala Ural a ORGRES;

La unitățile de putere nr. 5-6 - 4 precipitatoare electrostatice cu patru câmpuri de tip EGA-I-30-12-6-4;

La unitatea de putere nr. 7 - 4 precipitatoare electrostatice cu patru câmpuri de tip EGBM-I-25-12-6-4;

Unitatea de putere nr. 8 are 4 precipitatoare electrostatice cu patru câmpuri de tip EGA-I-30-12-6-4.

2.2.4 Sistem de îndepărtare a cenușii și a zgurii

NchGRES folosește un sistem hidraulic de colectare a cenușii și zgurii. Cenușa și șlamurile de zgură sunt introduse în camerele pompelor de baer prin canale gravitaționale separate:

Spre camera pompei bager nr. 1 de la cazanele nr. 1, 2;

Spre camera pompei bager nr. 2 de la cazanele nr. 3, 4, 5, 6;

Spre camera pompei bager nr. 3 de la cazanele nr. 7, 8;

Următoarele echipamente sunt instalate în camera pompei bager nr. 1:

2 pompe de tragere tip 12GR-8T, Q=1320 m 3 /ora, H=50 m c. Artă.;

2 pompe de scurgere tip AR-100, Q=54 m 3 /ora, H=20 m c. Artă.

Cenușa și celuloza de zgură este alimentată la depozitul de cenușă și zgură prin două conducte D=350 mm.

Următoarele echipamente sunt instalate în camera pompei bager nr. 2:

1 pompa bager tip 12GR-8T, Q=1320 m 3 /ora, H=50 m c. Artă.;

2 pompe de drenaj tip AR-100M, Q=97 m 3 /ora, H=30 m c. Artă.

Cenușa și pulpa de zgură este alimentată în halul de cenuşă prin trei conducte D=350 mm.

Următoarele echipamente sunt instalate în camera pompei bager nr. 3:

3 pompe bagaje tip GRT-1250/71;

2 pompe de drenaj tip AR-100M.

Cenușa și pulpa de zgură este furnizată la locul de eliminare a cenușii și zgurii prin două conducte D=350 mm.În toate stațiile de pompare bager este instalat un ejector cu jet de apă cu Q=80 m 3 /oră.Returul estimat de zgură din un cazan este de 3,75 t/oră.

Cantitatea estimată de cenușă capturată în unitățile de colectare a cenușii ale unităților de putere:

Unități de putere Nr. 1-4 - 21 t/h fiecare;

Unități de putere Nr. 5-8 - 21,5 t/h.

Cantitatea estimată de cenușă și pulpă de zgură de la stațiile de pompare bager:

Stația de pompare Bagerny nr 1 - 1330 t/h;

Stația de pompare Bagernaya nr. 2 - 2700 t/h;

Stația de pompare Bagernaya nr. 3 - 1345 t / h.

Halda de cenușă este situată în lunca inundabilă a râului Aksai și este formată din trei tronsoane cu o suprafață totală de 179 de hectare, cu o capacitate de 29,84 milioane m 3 .

În prezent este în exploatare tronsonul nr. 1, destinat construirii de baraje până la cota de 31 m cu o creștere a capacității cu 5 milioane m 3 . Secțiunea nr. 2 de gunoi de cenușă și zgură a fost prelucrată, suprafața este umplută cu lut și spălată cu nisip. Secțiunea nr. 3 a depozitului de cenușă și zgură a fost lucrată și este în proces de recuperare. Deșeurile de celuloză sunt transportate pe calea ferată.

În sistemul de îndepărtare a cenușii sunt instalate următoarele:

3 pompe apa limpezita, Q=3240 m 3 /ora, H=32 m c. Artă.;

2 pompe de spălare tip 200D-60, Q=600 m 3 /oră, H=82 m c. Artă.;

4 pompe apa irigatii tip 650D-90A, Q=600 m 3 /ora, H=35 m c. Artă.

Structura și indicatorii tehnico-economici ai cazanelor

Planuri generale pentru cazane. Datorită pericolului de explozie al cazanelor, posibilității de incendii și cerințelor sanitare și igienice, centralele de cazane sunt în majoritatea cazurilor amplasate în clădiri separate. Construiți și atașați camerele cazanelor la locuințe și clădiri publice unde sunt posibile adunări de oameni este interzisă.

Camerele cazanelor includ o serie de astfel de spații și structuri, cum ar fi: o cameră de cazane în care sunt instalate cazane, încăperi pentru echipamente auxiliare, încăperi de service, GRU, instalații de alimentare cu energie, instalații de combustibil și sisteme de îndepărtare a cenușii, rezervoare de stocare a apei calde, un de stocare a sării de buncăr etc. O serie de facilități sunt situate în interiorul cazanului, iar altele - pe teritoriul cazanului. Dispunerea reciprocă a clădirii cazanului și a altor structuri este descrisă în planul general.

Fig.75. planuri generale pentru camerele cazanelor:

a - pe combustibil lichid; b - combustibil solid

Figura 75 prezintă configurațiile generale ale cazanelor care funcționează cu păcură și cărbune. Economia mazutului este reprezentata de un pasaj feroviar de receptie, doua rezervoare mazut si o statie de pompare mazut. Această parte a site-ului este îmbinată pentru a preveni răspândirea păcurului.

În apropierea cazanului se află puțul de purjare 2, un rezervor de sare umedă 3, două rezervoare de stocare apă caldă 4 și un coș de fum 8.

Cărbunele este livrat la depozit de către calea feratași depozitate în stive. Livrarea cărbunelui la centrala termică se realizează cu un stivuitor, care stă sub un baldachin 10 în timpul orelor de lucru, zgura este depozitată până la următoarea îndepărtare de către o autobasculante într-un coș de colectare 9.

Amplasarea cazanelor și echipamentelor auxiliare. Cazanele și echipamentele auxiliare sunt amplasate în camera cazanului în așa fel încât întreținerea lor să fie sigură și convenabilă, iar dispozitivul de comunicare s-ar caracteriza prin costuri optime pentru construcția lor și pierderi minime de căldură și hidraulice în timpul funcționării.

În camera cazanelor, cazanele, de regulă, sunt instalate cu frontul de serviciu într-o singură linie și cu fața la ferestrele cazanului. Cu un aspect pe un singur rând, partea frontală a cazanelor are o bună iluminare naturală și o monitorizare convenabilă a cazanelor. Evacuarea personalului de service este simplificata in caz de accidente si incendii prin usi situate pe lateralele frontale ale cazanelor.

Pentru a reduce lungimea căilor gaz-aer, în fața cazanelor sunt instalate suflante, iar în spatele cazanelor sunt instalate economizoare, aspiratoare de fum și colectoare de cenușă. Alimentarea cu combustibil, îndepărtarea cenușii, stațiile de tratare a apei, sistemele de alimentare și alte sisteme sunt de obicei comune întregii centrale termice.

Partea principală a echipamentului auxiliar este de obicei situată la dreapta sau la stânga cazanelor pe podeaua cazanului. Dezaeratoare; și adesea, încălzitoarele de apă din rețea sunt instalate pe site-uri situate la o înălțime de până la 5 - 7 m.

Norme de trecere și distanțe. Pentru a asigura o întreținere convenabilă și sigură, cazanele și echipamentele auxiliare, în conformitate cu cerințele Rostekhnadzor, sunt instalate la o anumită distanță unele de altele, precum și de pereți și tavane. De exemplu, distanțe minime de la echipament la pereți

și podele, precum și pasajele dintre echipamente ar trebui să fie:

- distanta de la fata cazanelor sau partile proeminente ale cuptoarelor pana la peretele opus cazanului ...... 2-3 m;

- distanta de la partile proeminente ale arzatoarelor pana la peretele cazanului .... 1 m;

- lăţimea trecerii libere de-a lungul frontului cazanelor .......... 1,5 m;

- trecerea intre cazane, daca este cazul, intretinerea lor laterala ..... 1,5-2 m;

- la fel, dar in lipsa intretinerii, precum si alte treceri intre utilaj si pereti ....... 0,7-1 m;

- distanta de la platforma de serviciu pana la suprapunere ......... 2m;

- distanta de la elementul superior al cazanului pana la tavan in lipsa intretinerii ..... 0,7 m.

Anumite cerințe sunt impuse asupra amenajării platformelor pentru întreținerea cazanelor și echipamentelor auxiliare și a scărilor care leagă acestea.

Platformele si treptele scarilor sunt realizate din foi sau elemente cu suprafata neneteda si sunt imprejmuite cu balustrade. Lățimea trecerii libere a platformelor și scărilor este dispusă la cel puțin 0,6-0,8 m, iar înălțimea balustradei este de cel puțin 0,9 m. Înălțimea treptelor nu trebuie să depășească 200 mm, iar lățimea lor - cel puțin 80 mm. Cu o înălțime a scării mai mare de 1,5 m, unghiul lor de înclinare față de orizontală nu trebuie să depășească 50 0. Balustrada va fi învelită de jos până la o înălțime de cel puțin 100 mm.

Clădiri și cazane.În cazanele moderne se folosesc cel mai des clădirile tip cadru, cu trave de aceeași direcție, aceeași lățime și înălțime. Pentru fabricarea clădirilor se utilizează beton armat unificat și structuri metalice, care sunt utilizate în construcții industriale și speciale. Deci, de exemplu, travele clădirilor sunt considerate a fi de 6, 9, 12, 18, 24 sau 30 m, iar pasul coloanelor este de 6 sau 12 m. Înălțimea spațiilor (etajelor) și defalcarea deschiderile ferestrelor sunt luate în considerare ținând cont de panourile și blocurile mari utilizate.

Fig.76. Productie si incalzire cazane cu cazane DKVR-4-13:

1 - suflare ventilatoare; 2 - cazane de abur; 3 - pompe de retea; 4 - pompe de machiaj; 5 - pompe de alimentare; 6 - filtre; 7 – rezervor de stocare umed de sare; 8 - purjare bine; 9 – separator de purjare; 10 - încălzitoare de apă; 11 - dezaerator; 12 - economizoare de apă; 13 - aspiratoare de fum; 14 - coș de fum.

Camerele cazanelor, de regulă, sunt realizate cu un etaj și fără etaje de mansardă. Pe lângă holul din camera cazanelor, sunt prevăzute încăperi pentru un atelier, un laborator de tratare chimică a apei și un tablou electric. În conformitate cu cerințele de salubritate industrială, în camerele cazanelor sunt amenajate dulapuri cu chiuvete, dușuri, latrine, o sufragerie, o cameră pentru șef de cazane etc.. Aceste spații de servicii și facilități sunt situate în partea de capăt. a clădirii sau într-o anexă separată de mai multe etaje. În unele cazuri, încăperile cazanelor pot include spații (prelungiri) pentru fracturare hidraulică, o stație de transformare și uneori pentru depozitarea rezervelor de combustibil.

Clădirile (spațiile) și structurile cazanelor, în funcție de gradul de explozie și pericol de incendiu, sunt împărțite în diverse categorii producţie şi pentru fiecare dintre ele se stabileşte gradul de rezistenţă la foc. De exemplu, încăperile cazanelor aparțin categoriei de producție D și trebuie să aibă un grad de rezistență la foc II, iar camerele de fracturare hidraulică - la categoria A cu grad de rezistență la foc II.

La proiectarea și construirea clădirii cazanului se ține cont de posibilitatea extinderii acesteia, astfel încât unul dintre pereții de capăt ai cazanului rămâne liber. În pereții cazanului sunt prevăzute deschideri de montare pentru transportul și transportul echipamentelor. În același scop, sunt folosite deschideri pentru uși și ferestre.

Pentru evacuarea personalului in caz de incendii si accidente, camera cazanelor trebuie sa aiba doua usi care se deschid spre exterior. O ieșire este prevăzută în încăperile mici de cazane cu o suprafață mai mică de 200 m 2 cu o lungime a frontală a cazanului de cel mult 12 m. Ușile din alte încăperi trebuie să se deschidă spre camera cazanelor.

Pardoseala cazanelor din fața frontală a cazanelor este realizată nu mai jos decât nivelul teritoriului adiacent. Adâncirea pardoselii înrăutățește condițiile sanitare și igienice și îngreunează ieșirea în caz de accidente.

Pentru a menține temperatura aerului, pentru a elimina gazele nocive, praful și umezeala, încăperile cazanelor sunt echipate cu sistem de ventilație și, dacă este necesar, încălzire. Deci, de exemplu, spațiile industriale sunt echipate cu încălzire cu aer, iar spațiile auxiliare sunt echipate cu sisteme de încălzire cu dispozitive de încălzire locale. Camerele cazanelor cu personal permanent de service sunt dotate cu evacuare naturala a aerului, tinand cont de aspiratia aerului in calea gaz-aer a cazanului. Dacă este necesar, se utilizează ventilație forțată, inclusiv ventilatoare de tiraj. În incinta stațiilor de pompare a uleiului, se asigură un schimb de aer de zece ori pe 1 oră cu ajutorul a două unități de ventilație de alimentare și de evacuare cu o capacitate de 100% fiecare.

Iluminarea bună a locurilor de muncă este importantă pentru întreținerea corectă a echipamentelor: manometre, instrumente de măsură, scuturi termice, panouri de control. fronturile cazanelor etc. Prin urmare, încăperile cazanelor au suficientă iluminare lumina naturalași iluminatul artificial. În plus, la locurile de instalare a instrumentelor și dispozitivelor de măsurare se utilizează iluminat local cu un nivel de iluminare de cel puțin 50 de lux. De asemenea, este prevăzut și iluminat de urgență.

Receptoarele electrice ale cazanelor se clasifică în categoriile 1 și 2 din punct de vedere al fiabilității alimentării cu energie electrică (ținând cont de categoria cazanelor).

23.2. Indicatori tehnico-economici ai cazanelor

Principalul tehnic indicatori economici casele de cazane sunt:

– puterea termică instalată a cazanului, Gcal/h;

– producerea anuală și furnizarea de căldură către consumatori, mii Gcal;

– costuri anuale cu combustibil natural și standard, apă și energie electrică;

– numărul de personal, persoane;

- costul total estimat al construirii unei centrale termice (costuri de capital), mii de ruble;

– costuri anuale de exploatare, mii de ruble/an;

– costul prim de 1 Gcal de căldură eliberată, frec/Gcal;

- volumul constructiei blocului principal al cazanului, m 3 etc. .

Cei mai importanți indicatori sunt costurile de capital și costurile anuale de exploatare.

Cheltuieli de capital pentru construirea unei centrale termice. Costul estimat al unei centrale termice este determinat de puterea termică și dotarea sa tehnică și depinde de tipul, numărul, performanța cazanelor și tipul de combustibil, de tipul și cantitatea echipamentului auxiliar, de proiectarea părții clădirii și de condițiile locale. .

Capex K este suma costului echipamentului cu instalarea K OB și a costului lucrari de constructie LA STR:

K \u003d K OB + K STR

Ponderea costului echipamentului cu instalare este de 45-60%. Cazanele care funcționează pe combustibil solid sunt de mare valoare. În același timp, costul lucrărilor de instalare este de 30-40% din costul echipamentului.

Costul lucrărilor de construcție ajunge la 40-60% din costurile totale de capital. În același timp, cazanele cu cazane de apă caldă care ard combustibil ulei-gaz au cele mai mici costuri.

Pentru a compara costul cazanelor se folosește conceptul de costuri specifice de capital, adică. Capex per 1 MW (1 Gcal/h) de capacitate instalată în mii de ruble/MW (mii de ruble/Gcal/h). Centralele de cazane cu cazane de abur pe cărbune au cele mai mari costuri specifice de capital, iar cazanele de apă caldă cu cazane din oțel au cele mai mici. Odată cu creșterea puterii termice, costurile specifice de capital scad. De exemplu, în prețurile din 1985, costurile de capital specifice ale cazanelor cu cazane de abur pe cărbune sunt: ​​cu o capacitate de 10 MW - 40 mii de ruble, cu o capacitate de 40 MW - 25 mii de ruble. Cazanele pe gaz au cele mai mici costuri, iar cazanele pe cărbune au cele mai mari.

Costuri anuale de exploatare sunt determinate pentru perioada anuală de funcționare și includ costul combustibilului, energiei electrice, apei, salariilor, deprecierii echipamentelor, reparațiilor curente și costurilor generale ale cazanului în mii de ruble pe an:

S AN = S T + S E + S V + S SZP + S AM + S TR + S GEN

Costurile combustibilului se gasesc dupa formula:

C T \u003d q t Pe an

Prețul combustibilului ts t se accepta conform listelor de preturi actuale ale preturilor de vanzare, tinand cont de transportul acestuia in camera cazanelor. Consumul anual de combustibil natural ÎN AN se bazează pe căldura generată Q EXY AN:

ÎN AN \u003d Q EXY YEAR / Q n r η,

Unde η este randamentul mediu al cazanului. Q n r - puterea calorică a combustibilului

La această cheltuială se adaugă consumul de combustibil pentru cazanele de aprindere și pierderile de combustibil din depozite.

Costurile cu combustibilul reprezintă 50-70% sau mai mult din costul anual de exploatare a unei centrale termice.

Costurile cu energie electrică. La puterea electrică instalată a cazanului R costurile cu energia electrică de peste 100 kVA reprezintă suma de plată pentru energia electrică consumată E kWh/an și plăți pentru capacitatea electrică instalată a cazanului:

S E \u003d c E E + c R R,

Unde c E- preț de 1 kWh, rub; c R- pret de 1 kVA putere instalata, rub/kVA.

Puterea electrică instalată a cazanului poate fi găsită aproximativ din puterea termică cunoscută a cazanului Q SET din urmatoarea relatie: R/Q SET= 10 - 30 kVA / Gcal / h. În acest caz, trebuie luat în considerare faptul că factorul de utilizare a capacității instalate este de 0,5-0,7.

Costurile cu energie electrică reprezintă aproximativ 10-12% din costurile generale anuale ale cazanelor.

Costurile cu apa direct proportional cu consumul de apa si cu costul unui metru cub de apa.

Cheltuieli cu salariile ia in calcul direct plati lunare personalul de exploatare, ținând cont de angajamente pentru vechime, sporuri, concedii, asigurări sociale pentru îndeplinirea și depășirea țintelor planificate. Cu calcule aproximative, fondul de salarii anual este considerat a fi de 1650 - 1800 de ruble / persoană pe an. Numărul de personal depinde de tipul echipamentului instalat, performanța acestuia, tipul de combustibil, gradul de mecanizare și automatizare procese tehnologiceși hotărâtă personal. Pentru a afla numărul de personal al cazanului, se folosește coeficientul de personal, adică numărul de persoane pe unitatea de putere termică instalată a cazanului. De exemplu, pentru cazanele cu combustibil solid cu o capacitate de 5 până la 15 MW, factorul de personal este presupus a fi de 4 persoane / MW, iar pentru o capacitate de 15 până la 30 MW - 2,6 persoane / MW.

Deduceri de amortizare- sunt bani destinati efectuarii de reparatii curente, majore si inlocuirea echipamentelor uzate fizic sau invechite. Deducerile din amortizare sunt formate ca suma deducerilor din costurile de capital pentru echipamente și costul lucrărilor de construcție:

C AM \u003d un STR K STR / 100 + un OB K OB / 100,

Unde a STR = 3%, un OB\u003d 5,5 - 9% - coeficienți standard de deducere, respectiv, din costul piesei de construcție și al echipamentului, în funcție de tipul de echipament, tipul de combustibil și numărul de ore de utilizare a echipamentului pe an.

Majoritatea deducerilor de amortizare sunt cheltuite pentru reparații capitale.

Costurile de întreținere asociate cu curățarea echipamentelor, înlocuirea pieselor defecte, revizuirea și reglarea echipamentelor și sunt incluse ca parte a amortizarii:

C TR = a TR C AM

Unde un TR= 0,2-0,3 cotă din deduceri pentru reparații curente.

Cheltuieli generale de cazan includ costurile pentru materialele de exploatare (ulei, chimicale, materiale pentru garnituri etc.), pentru îndepărtarea zgurii și descărcarea combustibilului, pentru întreținerea personalului de securitate și administrativ, pentru impozite, taxe și alte deduceri obligatorii. Cota lor este un OVR\u003d 0,3-0,45 din valoarea cheltuielilor salariale, amortizarea și reparatie curenta:

S OVR = un OVR (S RF + S AM + S TR)

Costul căldurii degajate:

c \u003d C AN / Q OTP frecare/ Gcal,

unde Q OTP - cantitatea anuală de căldură degajată, Gcal/an.