Management visuel du lean manufacturing. La visualisation est une manière créative d'appliquer le Lean. Les étapes de mise en place du management visuel

L'essence du management visuel

Définition 1

La gestion visuelle est une description claire des normes, des conditions et des objectifs du travail sur le terrain, qui sert à comparer chaque employé à l'état réel des choses et aux exigences d'efficacité de la production.

À l'aide de la gestion visuelle, des activités sont menées pour mettre le produit en conformité avec les exigences spécifiées.

De manière générale, le management visuel s'entend comme un ensemble de méthodes et d'informations qui accompagnent les salariés dans le processus d'exécution de leur travail et leur fournissent retour d'information.

Formes de management visuel

1. Affichage des échantillons et des normes à la frontière. Ainsi, les bons et les mauvais détails sont exposés sur le lieu de travail et sont accompagnés de commentaires sur les raisons de classer un échantillon particulier comme bon ou mauvais. Une attention particulière est portée aux détails qui sont des cas limites.
2. Signal Stop/Go. Il peut s'agir de toute forme de signal visuel et/ou sonore qui renseigne sur l'état du processus (lampe d'alarme, sirène, etc.)
3. Le système Andon est un panneau lumineux ou un système conducteur qui vous permet d'identifier clairement le type et l'emplacement d'une situation problématique. Ce système prend en charge l'employé lorsqu'il a besoin d'aide lors de l'exécution d'un processus particulier. De tels systèmes sont utilisés par les plus grandes entreprises pour arrêter automatiquement le processus lorsqu'il est impossible de résoudre rapidement le problème.
4. Arrêt automatique dans une usine automatisée qui arrête le processus de production en cas de urgence. Cette méthode permet d'éviter la production de produits défectueux, tandis que le cycle de production ne reprend qu'après l'analyse et l'élimination du problème.

Remarque 1

Les informations publiées ne doivent concerner que des lieux ou des processus spécifiques, cela n'a aucun sens de publier des informations de nature générale et affectant le fonctionnement de l'entreprise dans son ensemble.

En même temps, il ne suffit pas de publier des informations, chaque employé doit comprendre que ces informations font partie de son fonctions officielles ce qui améliorera votre flux de travail.

Le management visuel est une force clé d'amélioration et garantit que les termes du lean manufacturing sont lisibles, compréhensibles et respectés à tout moment. La principale cause de dépenses inefficaces est le manque d'informations dû au fait que le personnel manque tout simplement de connaissances sur la manière d'améliorer l'efficacité de son lieu de travail. Avec l'aide de la gestion visuelle, la productivité, la qualité, la satisfaction des clients, la sécurité, etc. peuvent être considérablement améliorées.

Outils de gestion visuelle

Parmi les principaux outils pouvant être utilisés en management visuel, on peut citer :

• vidéo incidente,
• développement de normes visuelles,
• visualisation de l'analyse du problème (à l'aide du diagramme de Pareto, en arête de poisson, etc.),
• visualisation des indicateurs de base des emplois,
• programme d'apprentissage croisé,
• visualisation des indicateurs de performance de l'ensemble de l'entreprise.

Les étapes de mise en place du management visuel

La mise en place du management visuel implique le passage séquentiel de plusieurs étapes :

1. La première étape est consacrée à l'organisation des emplois.
2. Puis, lors de la deuxième étape, les informations clés qui se trouvent sur le lieu de travail sont visualisées : informations concernant la sécurité, la qualité, la séquence des opérations et les règles de fonctionnement de l'équipement.
3. Dans le cadre de la troisième étape, les indicateurs de performance et les résultats des différents processus sont visualisés.
4. À la quatrième étape, sur la base de ces informations visualisées, des décisions sont prises en termes de gestion visuelle.

Essence et sens du management visuel

L'utilisation du management visuel dans un système de production au plus juste permet d'atteindre les objectifs suivants 2 objectifs importants :

• contrôler en permanence la situation sur le lieu de travail, observer ce qui se passe et rendre les problèmes visibles, visibles
• rendre les objectifs d'amélioration beaucoup plus clairs (par exemple, définir des cibles visuelles tout en rendant visibles à la fois les cibles et les résultats actuels)

Dans le cadre d'un système de production au plus juste, le management visuel peut se faire de 3 façons :

• à l'aide d'indicateurs (indicateurs clés)
• à l'aide de photos
• en utilisant le balisage.

Indicateurs en contrôle visuel

Remarque 1

Il s'agit d'un tableau ou d'un graphique qui illustre les valeurs fixées et réelles d'indicateurs (comme, notamment : le nombre d'erreurs, le rendement, etc.). Les indicateurs clés (ou indicateurs) sont généralement affichés sur des panneaux d'information, généralement situés sur chacun des sites.

Au tout début du quart de travail, le gestionnaire peut réunir tous les employés pendant quelques minutes afin d'attirer leur attention sur les indicateurs (résultats) atteints pour le dernier quart de travail pour chacun des employés. En même temps, l'accent est mis sur les raisons du succès de ceux qui ont fait preuve meilleurs résultats. Assurez-vous également de connaître les raisons des échecs des employés qui ont montré des résultats faibles (ou plutôt des résultats inférieurs aux attentes). Des recommandations sont certainement données sur l'utilisation des meilleures pratiques, ainsi que sur le respect des normes existantes. À la fin du quart de travail, quelques minutes sont accordées pour mettre de l'ordre dans le lieu de travail. Pendant ce temps, le responsable sur le panneau d'information note les résultats obtenus pendant le quart de travail.

Photos, balisage

Une solution assez simple pour une visualisation efficace est une photo lieu de travail, étagères, etc. Ainsi, par exemple, si les dossiers sont standardisés dans une armoire de bureau (et, en même temps, il y a une photo de «l'option idéale»), l'absence de l'un des dossiers sera immédiatement perceptible. La présence d'une bande sur chaque dossier permet de les placer dans l'ordre nécessaire et optimal.

balisage conçu pour voir comment ils doivent se déplacer flux de matières où l'équipement doit être situé, etc. Des emplacements clairement marqués et délimités (par exemple, pour des chariots ou des caisses dans un entrepôt) permettent de ne pas perdre de temps à les chercher constamment.

Dans de nombreuses entreprises, le ruban de couleur est utilisé pour classer les marchandises déjà emballées et pour leur expédition ultérieure vers différents points (son utilisation dans le processus de production peut également être classée en toute sécurité comme « gestion visuelle »).

Tableau d'informations

Lorsque vous placez des informations sur le tableau, vous devez essayer d'éviter les informations inutiles. Ce n'est pas toujours une tâche facile, car dans la plupart des cas, les informations sont assez diverses), mais vous devriez quand même essayer de n'afficher que celle qui est la plus nécessaire dans ce domaine, par exemple :

• des indicateurs de performance (les résultats du travail pendant une certaine période, en termes quantitatifs), qui servent de base à la réunion périodique des employés
• indicateurs de performance (problèmes de qualité, résultats réels versus prévus, etc. ; ce type d'informations sert essentiellement de base aux "cinq minutes" quotidiennes
• informations générales (annonces, commandes, etc.).

Remarque 2

Vous devez toujours essayer d'éliminer les informations inutiles et non pertinentes, et également de ne pas les surcharger avec une abondance d'indicateurs. Les informations elles-mêmes doivent être placées aux endroits les plus facilement accessibles et être compréhensibles sans explications ni commentaires inutiles.

Il a été confirmé en 2011 qu'il est plus facile pour le cerveau de traiter des images que du texte, et qu'il est plus facile pour les gens de communiquer de manière visuelle que uniquement par du texte (par exemple, via des rapports).

Particularités la perception individuel, mais la personne moyenne perçoit 83% vu et 11% ont entendu informations. Pas plus de 6% sont alloués aux récepteurs organoleptiques au total. Une image légèrement différente émerge dans le processus mémorisation des informations sur auditif et visuel individuellement, une personne se souvient respectivement de 20% et 30%, et lorsque ces deux méthodes sont combinées, le niveau de mémorisation augmente à 50%.

Lorsque nous regardons des images, notre cerveau peut traiter plusieurs éléments en même temps, ce qui nous permet d'atteindre des vitesses 60 000 fois plus rapides que la lecture normale de texte. Par conséquent, la visualisation est l'une des méthodes puissantes et éprouvées de la fabrication sans gaspillage.

Le rôle de la visualisation dans le Lean Manufacturing

La visualisation peut être vue de deux manières :

1. comme méthode de présentation d'informations sous la forme d'une image optique (dessins, schémas, graphiques, schémas fonctionnels, cartes, tableaux, etc.),
2. comme placer tous les outils, assemblages, pièces, informations sur le processus de production afin qu'ils soient visibles en un coup d'œil.

Les principaux avantages incluent :

planification visuelle

Une place distincte dans la visualisation allégée est occupée par planification visuelle (VP).

Les entreprises mettent en œuvre VP parce que :

Un exemple clair de l'utilisation de VP est Toyota, qui a Obéya- du japonais "grande pièce". Dans l'entreprise, il est devenu un outil de gestion de projet pour améliorer l'efficacité et respecter les délais de production.

Verdict

Lorsque le directeur général de la division Toyota Amérique du Nord demandé pourquoi l'entreprise n'avait pas écrit un seul livre sur leurs processus, il y a réfléchi et après quelques minutes, il a répondu :

En effet, un tel livre se composerait d'une page, sur laquelle serait écrit : « Restez simple, rendez tous les processus visibles et faites confiance aux gens pour faire ce qu'il faut.

La gestion visuelle est à ce sujet. Son objectif est de rendre le flux de travail plus clair pour tous ses participants. Avec l'aide de la visualisation, vous pouvez obtenir le maximum d'informations en un minimum de temps.

Pourquoi utiliser le Management Visuel ?

Le management visuel est alors utilisé pour véhiculer les informations importantes. Il se trouve que vous et moi percevons le mieux les images visuelles, donc la gestion est visuelle et non auditive, tactile ou olfactive.

Tous les panneaux de signalisation et les feux de circulation, les photos colorées des poumons du fumeur sur les paquets de cigarettes qui ont remplacé les « avertissements du ministère de la Santé » utilisés depuis longtemps et même les badges sur les portes des toilettes envoient un signal direct à votre cerveau. L'opposé complet de la façon dont l'information vient en écoutant une conférence ou en lisant un manuel. Pensez également au sol et aux murs, aux panneaux « ne grimpe pas, tu vas tuer » et au plan d'évacuation. Ce sont tous des exemples de management visuel.

Cependant, n'oubliez pas les pièges des avertissements visuels et des messages, en cas de collision avec lesquels une personne peut mal interpréter leur contenu. Je suis prêt à parier que cela se produit lorsque le management visuel est "utilisé" à d'autres fins. Par exemple, pour le rendre beau ou, pour être honnête, pour introduire un autre principe de fabrication au plus juste.

Dans cette note, vous découvrirez les 5 erreurs de gestion visuelle les plus courantes.

La visualisation est imperceptible

Le signal visuel fonctionne bien, mais à une seule condition : il doit être perceptible. Vous ne pouvez pas entendre le repère visuel, sentir sa rugosité, le goûter, etc. Vous devez voir pour obtenir un signal. Visualisation très petite ou pâle, texte, avertissement en petits caractères, etc. se produit si souvent qu'il occupe inconditionnellement la première place dans le palmarès des erreurs de gestion visuelle. Je vous conseille d'inclure des ensembles de signaux visuels dans la même catégorie :

55 signes-signaux, même s'ils sont tous grands et brillants, n'atteignent pas votre cerveau. Et peu importe à quel point les scientifiques admirent les capacités du corps humain, il faut accepter le fait que la largeur du canal «œil-cerveau» a ses limites.

Visualisation non disponible

Un peu moins souvent que le paragraphe précédent, il y a une visualisation belle et perceptible, qui est fourrée dans un coin, sous le plafond, ou, ce qui est bien, généralement cachée à l'utilisateur. Si vous avez déjà vu un tableau d'affichage double face soigneusement placé, accroché ou appuyé contre un mur, c'est l'erreur de gestion visuelle #2.

La visualisation est incompréhensible

• Qu'est-ce que ça veut dire? demande l'ouvrier.
• Cela signifie qu'il ne faut pas poser la partie avec une arête vive, - le contremaître répond et ajoute : - Maintenant, vous saurez ?
• Bien sûr! Tout est clairement indiqué ici.

Situation familière ? Êtes-vous tombé dans l'un vous-même?

Bien sûr, pour les espions et les amoureux de tout ce qui est secret, les signes secrets et les symboles incompréhensibles sont intéressants. Pour la gestion visuelle, des symboles compréhensibles et interprétés sans ambiguïté sont nécessaires. Bien que, à propos de l'interprétation de notre prochain paragraphe ...

La visualisation peut être interprétée de deux manières

En créant, ou il serait plus correct de dire en permettant une visualisation qui peut être interprétée de deux manières ou se contredire, vous laissez l'utilisateur seul avec sa décision. L'imagination gagne immédiatement le libre arbitre et la sphère d'autorité augmente automatiquement.

Cet objet a été inclus dans notre palmarès des fautes de management visuel car il a 3 effets néfastes à la fois :

1. ne livre pas information nécessaire;
2. remet en cause le respect des prescriptions correctes ;
3. consomme gratuitement les ressources qui ont été jetées dans sa création.

La visualisation est absurde ou contient des données clairement fausses

Une telle visualisation provoque un sourire et, bien sûr, n'est pas prise au sérieux. Souvent, ces avertissements sont ignorés ou oubliés dès qu'ils sont hors de vue. Mais pire que tout, de tels signaux discréditent tout le système de management visuel. Vous apprenez simplement à vos employés à ne pas répondre aux messages visuels.

Toutes les illustrations de cet article ont été sélectionnées sur le site epicfail.com - un entrepôt d'erreurs, pas seulement visuelles et pas seulement de gestion.

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