Logistique de distribution (1) - Résumé. Un exemple de système logistique pour une entreprise industrielle Logistique de distribution dans un exemple d'entreprise

  • 05.03.2021

Entreprise de fabrication KIT LLC

Il existe trois domaines fonctionnels de la logistique dans KIT : achats, production, distribution.

1. KIT logistique d'achat

Dans le domaine de la logistique d'approvisionnement, il existe des flux de matières qui fournissent à l'entreprise des ressources matérielles. La gestion des flux matières présente à ce stade une certaine spécificité, ce qui explique la nécessité de séparer la logistique d'approvisionnement en une activité à part entière. Le département MTO est une subdivision de l'entreprise KIT spécialement dédiée à la résolution de ces problèmes.

L'activité de ce service s'exerce à trois niveaux, puisque le service d'approvisionnement résout simultanément trois types de tâches :

  • Tâches pour l'interaction de l'entreprise avec environnement externe;
  • Tâches qui assurent les objectifs de l'entreprise dans son ensemble;
  • · Tâches assignées à cette unité.

Tout d'abord, cette division est chargée de résoudre les tâches suivantes :

  • quoi acheter;
  • Combien acheter
  • A qui acheter
  • Dans quelles conditions acheter.

Après avoir résolu les tâches répertoriées, le département exécute les tâches du niveau de support, qui comprennent :

  • conclusion d'un accord;
  • le contrôle de l'exécution du contrat ;
  • organisation de la livraison des ressources matérielles;
  • organisation du stockage des ressources matérielles;
  • Organisation du stockage des ressources matérielles.

Vous trouverez ci-dessous une description des approches pour résoudre les problèmes de logistique d'approvisionnement adoptées dans l'entreprise KIT.

Comment s'effectue le stockage des composants et assemblages ?

La tâche de stockage des composants et des assemblages est effectuée à l'aide de l'entrepôt MTO, qui est subordonné au département spécifié. Dans le cas où la production nécessite des matériaux et des composants, un document est émis à la réception de la ressource nécessaire à partir des stocks de son propre entrepôt. Ramassé en stock les bons matériaux et transféré à la production.

Si le matériel requis n'est pas en stock, le service logistique passe une commande auprès du fournisseur des matériaux concernés, avec lequel l'entreprise KIT a un contrat à long terme. Sur la base de la commande et conformément aux termes du contrat à long terme, le fournisseur assure l'expédition des marchandises requises. Les marchandises achetées sont expédiées, en règle générale, par transport routier, aérien ou ferroviaire. Les marchandises commandées sont acceptées à l'entrepôt du MTO dès leur réception. Ils vérifient ici la qualité des matériaux, leur conformité à l'application en termes de quantité et de nomenclature. Après enregistrement des documents pertinents sur la réception des marchandises, ils sont stockés dans l'entrepôt du MTO.

Comment un fournisseur est-il sélectionné ?

Actuellement, l'entreprise travaille avec des fournisseurs réguliers, mettant tout en œuvre pour maintenir ses relations. Au début, j'essayais d'obtenir des composants pour prix minimaux, KIT a essayé de travailler directement avec les fabricants de composants. Aujourd'hui, KIT fonctionne sur un système différent. Un tel système a fait ses preuves dans de nombreuses entreprises. Son essence réside dans un contrat à long terme avec une entreprise intermédiaire. Sa structure a un plus petit nombre de liens, le passage des demandes et les flux de matières engendrés par celles-ci sont considérablement simplifiés. Le système relie le fournisseur et le consommateur de produits avec des liens beaucoup plus courts que ceux décrits ci-dessus. Les organes d'achat de l'entreprise et les entrepôts sont déchargés du travail de routine. Les fonctions de sélection et de livraison des marchandises sont transférées au fournisseur, qui n'est pas un fabricant de matières premières et de composants, mais un grossiste société de commerce, qui exerce des fonctions de distribution, dispose de ses propres entrepôts commerciaux et est un intermédiaire entre les entreprises industrielles. La structure et le flux des flux d'informations et de matériaux sont illustrés dans la figure «Schéma de flux de documents fournisseur-entreprise (basé sur le contrat général)».

Le planning de livraison est établi par l'entreprise KIT en accord avec le fournisseur sous forme de bon de commande. La commande générée est à la fois une commande et un document enregistrant la livraison et la réception des marchandises.

La documentation contractuelle avec un tel fournisseur comprend :

  • Contrat (y compris les accords sur l'organisation du processus de dépôt des demandes (commandes) et l'exécution des livraisons)
  • · Instructions pour le suivi et l'enregistrement du respect des conditions contractuelles.

Riz.

Comment sont planifiés les achats ?

La planification des achats et le contrôle de leur mise en œuvre sont également confiés au service logistique. Au cours de la planification, les tâches suivantes sont résolues pour coordonner les actions de tous les départements et responsables de l'entreprise :

  • analyse et détermination des besoins, calcul de la quantité de matériaux commandés ;
  • déterminer la méthode d'approvisionnement;
  • négociation des prix et conclusion des contrats avec les fournisseurs ;
  • Mise en place du suivi de la quantité, de la qualité et des délais de livraisons ;
  • Organisation du placement des marchandises dans l'entrepôt.

Dans le processus de détermination du besoin, il est nécessaire d'établir:

  • quels matériaux sont nécessaires
  • la quantité de matériaux nécessaires à la fabrication des produits ;
  • le temps qu'il faut
  • Possibilités de fournisseurs auprès desquels les marchandises peuvent être achetées
  • zones requises de votre installations de stockage
  • frais d'achat
  • Possibilité d'organiser la production de certaines pièces dans votre entreprise.

À l'entreprise KIT, il est accepté technologie spéciale planification et contrôle des achats. Conformément à la technologie acceptée de la tâche quoi acheter et combien acheter sont résolus par le responsable du département logistique en collaboration avec les responsables des départements de production et de vente lors de l'élaboration du programme de production. Tâches à qui et sous quelles conditions acheter sont résolus par le chef du département logistique en collaboration avec le directeur de l'entreprise.

Les forces du département MTO effectuent toutes travaux nécessaires pour l'approvisionnement, c'est-à-dire que les contrats sont conclus, leur exécution est contrôlée, la livraison des matériaux et composants achetés et leur stockage sont organisés.

À cas général Il existe de nombreuses méthodes pour déterminer la quantité de matériaux à acheter pour fabriquer un produit et la fréquence à laquelle ils doivent être reçus des fournisseurs.

À l'usine de KIT, le besoin en matériaux est calculé en fonction du programme de production du produit final. Ceux. les besoins en matériaux sont basés sur le volume prévu de produits manufacturés, qui est déterminé par une demande prévisible ou connue. La gamme des produits finis est fixée dans le programme de production. Sur la base de l'heure de livraison du produit final au consommateur et de l'heure à laquelle les matériaux et composants livrés doivent être disponibles, la demande brute pour les matériaux fournis est déterminée.

La demande brute est ensuite traduite en demande nette en tenant compte :

  • · le stock disponible
  • matériels déjà commandés (ou déjà prévus propre fabrication)
  • · Une commande destinée à une série de produits précédente.

Avec un délai connu d'approvisionnement des matières et un délai de lancement en production, le délai de passation d'une commande est déterminé.

L'avantage de l'utilisation de la planification des besoins en composants est que les achats et la production sont planifiés en fonction des besoins du produit final.

2. KIT logistique de production

Le flux de matières sur son chemin de la source primaire de matières premières au consommateur final passe par un certain nombre de maillons de production. La gestion des flux de matières à ce stade a ses propres spécificités et s'appelle la logistique de production.

Les tâches de la logistique de production concernent la gestion des flux de matières au sein des entreprises. Les participants au processus logistique dans le cadre de la logistique de production sont liés par des relations intra-production (contrairement aux participants au processus d'approvisionnement et de distribution processus logistiques liés aux relations marchandise-monnaie).

Quels sont les principes de construction du processus de production dans l'entreprise KIT ?

Le concept d'organisation de la logistique de production dans l'entreprise KIT reposait sur les principes de base suivants :

  • Rejet des stocks excédentaires ;
  • suppression obligatoire du mariage;
  • production de produits en lots aussi importants que possible ;
  • · transformation des fournisseurs de la partie adverse en partenaires bienveillants.

Lors de la formulation des dispositions conceptuelles, le KIT a cherché à garantir l'efficacité de ses activités face à l'évolution de la demande du marché.

Lorsque la demande dépasse l'offre sur le marché et qu'il peut être raisonnablement certain qu'un lot de produits fabriqués en tenant compte des conditions du marché sera vendu, l'objectif d'utilisation maximale de l'équipement prime. De plus, plus le lot fabriqué est important, plus le coût unitaire du produit sera faible. La tâche de mise en œuvre n'est pas au premier plan.

La situation change si l'offre dépasse la demande. La tâche de vendre le produit fabriqué dans un environnement concurrentiel est au premier plan. La volatilité et l'imprévisibilité de la demande du marché rendent impossible la création et le maintien de stocks importants. Dans le même temps, KIT n'a plus le droit de rater une seule commande. D'où le besoin d'installations de production flexibles capables de répondre rapidement avec la production à la demande émergente.

Comment la production s'adapte-t-elle à l'évolution de la demande ?

La production aux conditions du marché ne peut survivre que si elle est capable de modifier rapidement la gamme et la quantité de produits fabriqués. Jusque dans les années 70, le monde entier résolvait ce problème grâce à la disponibilité des stocks de produits finis dans les entrepôts. Aujourd'hui, comme beaucoup d'autres entreprises, KIT propose de s'adapter à l'évolution de la demande grâce au stock capacité de production.

Le stock de capacité de production naît en présence d'une flexibilité qualitative et quantitative des systèmes de production.

  • · Qualité Flexibilité assurée par la disponibilité du personnel du service universel et une production flexible.
  • · Flexibilité quantitative peuvent être fournis de diverses manières.

À quoi ressemble le schéma du processus de production de l'entreprise KIT?

La figure montre le système de production et technologique de l'entreprise KIT. L'ensemble du processus de production est divisé en 5 opérations principales. De plus, une opération supplémentaire est prévue, qui est effectuée si nécessaire pour éliminer le mariage. Les matériaux et pièces détachées nécessaires à la fabrication des produits sont extraits de l'entrepôt du MTO en fonction des demandes. Les demandes sont formées en fonction des besoins du processus de production pour chaque jour ouvrable. Les produits finis sont livrés à l'entrepôt GP.

Riz.

Comment sont organisés les sites de production ?

Afin de fournir efficacement au processus de production des ressources en main-d'œuvre, les opérations sont divisées en zones de production. Zone de production se spécialise dans l'exécution d'opérations individuelles et est responsable de l'exécution de ses tâches de production et l'organisation du travail du personnel au sein du site. La figure montre un diagramme de la division du processus de production en sections.

Riz.

3. KIT logistique de distribution

La logistique de distribution couvre l'ensemble des tâches de gestion du flux de matériaux sur le chemin du fabricant au consommateur, à partir du moment où la tâche de mise en œuvre est définie et se termine au moment où le produit livré quitte l'attention du fournisseur. La composition des tâches de la logistique de distribution est divisée en deux niveaux - la logistique de distribution interne et la logistique de distribution externe.

Quelles sont les tâches de la logistique de distribution dans l'entreprise KIT ?

Dans KIT au niveau de l'entreprise, la logistique résout les tâches suivantes :

  • organisation de la réception et du traitement des commandes;
  • planifier le processus de mise en œuvre ;
  • sélection du type d'emballage, prise de décision sur la configuration, ainsi que l'organisation de la mise en œuvre d'autres opérations précédant immédiatement l'expédition ;
  • organisation de l'expédition des produits ;
  • organisation de la livraison et contrôle du transport;
  • organisation du service après-vente.

Les tâches de la logistique de distribution au niveau externe dans KIT comprennent :

  • Choix de l'architecture du canal de distribution ;
  • organisation du travail avec les participants du canal de distribution (revendeurs);
  • choix de stratégie dans la distribution des produits finis ;
  • Stratégie de prix
  • Organisation d'événements pour promouvoir les produits de l'entreprise sur le marché
  • contrôle de l'état du marché des produits de l'entreprise KIT et analyse des positions des produits KIT sur segments cibles;
  • · Travailler avec les clients et l'organisation du service après-vente.

La solution de toutes les tâches de logistique de distribution dans l'entreprise KIT est confiée au service commercial des produits finis (SGP).

Quelle est l'architecture du canal de distribution d'entreprise KIT ?

Le circuit de distribution par lequel les biens entrent dans la consommation finale peut avoir une structure très différente. Dès le début, le canal de distribution n'a pas été formé dans l'entreprise KIT. Le plan de production était basé sur des contrats conclus avec les clients au début de la période de planification, et toutes les ventes ont été réalisées directement «KIT entreprise - client». Et même lorsqu'il est devenu clair que la capacité inutilisée existante de l'entreprise pouvait être utilisée pour la production de produits surcontractés, le marketing direct est resté la principale méthode de vente des produits. Pour la vente de produits hors contrat, des commandes ont été ouvertes à tous ceux qui souhaitaient acheter un petit lot (d'un ou plusieurs) d'ordinateurs au prix catalogue. La tâche de vendre par commandes individuelles a été confiée au département SGP.

Riz. Schéma de workflow « entreprise-client » (commande unique)


COURS DE TRAVAIL

dans la discipline "Logistique"

sur le thème: "Logistique de distribution d'une entreprise (sur l'exemple de CJSC Trust)"


INTRODUCTION

1.2 Construire des chaînes d'approvisionnement et des canaux de distribution

2. CANAUX DE DISTRIBUTION LOGISTIQUES DE CONFIANCE CJSC

2.1 Caractéristiques des opérations commerciales de CJSC "Trust"

2.2 Logistique de distribution CJSC "Trust"

2.3 Lacunes dans le système de logistique de distribution de CJSC "Trust"

3. PROPOSITION D'AMÉLIORATION DE LA LOGISTIQUE DE DISTRIBUTION DE CJSC TRUST

3.1 Moyens d'améliorer la logistique de distribution de l'entreprise

CONCLUSION

LITTÉRATURE


INTRODUCTION

Le terme "distribution" utilisé dans le nom de l'étude Domaine fonctionnel logistique, a une large application, à la fois dans la science et dans la pratique. Le dictionnaire explicatif de la langue russe moderne dit que distribuer signifie diviser quelque chose entre quelqu'un, en donnant à chacun une certaine part. Par exemple, ils répartissent le montant des revenus perçus entre l'entreprise, l'État et divers fonds ; répartir les bénéfices perçus entre les membres société par actions etc.

En économie, la distribution est une phase du processus de reproduction : il faut d'abord produire des biens matériels, puis les distribuer, c'est-à-dire identifier la part de chaque producteur dans la richesse créée.

En logistique, la distribution est comprise comme le contenu physique, tangible et matériel de ce processus. Les schémas associés à la répartition des droits de propriété sont également pris en compte ici, mais ils ne font pas l'objet principal de recherche et d'optimisation. Le principal sujet d'étude en logistique de distribution est la rationalisation du processus de distribution physique du stock de matériaux disponible. Comment emballer les produits, quel itinéraire envoyer, si un réseau d'entrepôts est nécessaire, si des intermédiaires sont nécessaires - ce sont des tâches approximatives résolues par la logistique de distribution.

La pertinence de ce travail est due au développement des relations commerciales internationales entre les entreprises de la Fédération de Russie. La création d'une structure stable, flexible et efficace pour la promotion des produits d'un acheteur à un fournisseur dans la mise en œuvre d'une activité économique étrangère est l'une des tâches les plus importantes (et en même temps les plus difficiles) d'une entreprise engagée dans le commerce international.

Le but du travail est d'examiner les principes théoriques de l'organisation de la logistique de distribution et d'analyser le système logistique de distribution d'une entreprise particulière engagée dans une activité économique étrangère.

Conformément à l'objectif, considérez les tâches suivantes :

· Apprendre les définitions de base liées à la logistique de distribution.

· Tenir compte des principes d'organisation des filières logistiques et des chaînes d'approvisionnement.

· Analyser les étapes d'organisation du système logistique de distribution dans l'entreprise.

· Identifier les principaux résultats des activités logistiques de l'entité commerciale considérée.

· Analyser les problèmes d'une entreprise particulière dans le domaine de l'organisation de la logistique de distribution et indiquer les moyens de les résoudre.

L'objet de l'étude est l'activité logistique d'une entité économique.

L'objet de la recherche est le rôle de la logistique de distribution dans l'activité économique extérieure d'une entreprise.

Pour résoudre les tâches définies dans le travail, les méthodes de recherche suivantes ont été utilisées: analyse statistique, logique, présentation graphique des données sous forme de tableaux.

Comme base théorique, les travaux de scientifiques russes ont été utilisés: A.M. Gadzhinsky, B.A. Anikin et autres

Nous avons divisé notre travail en trois sections principales.

Dans la première partie du travail, les concepts de base de la logistique de distribution sont étudiés, le rôle et la place de la logistique de distribution dans les activités de commercialisation d'une entreprise sont déterminés, les chaînes logistiques et les canaux logistiques sont étudiés, et les principes de base de l'organisation de la logistique de distribution dans une entreprise sont analysés.

La deuxième partie examine en détail l'activité économique extérieure d'une entreprise particulière, ses principaux indicateurs financiers et économiques, ainsi que l'organisation de la logistique de distribution au sein de l'entreprise lors des opérations d'exportation et d'importation.

Dans la troisième partie, les problèmes de l'activité logistique de l'entreprise sont étudiés en détail et des moyens de les résoudre sont donnés.

En conclusion, des conclusions générales sur le sujet du travail sont faites.


1. LE RÔLE DE LA LOGISTIQUE DE DISTRIBUTION DANS LES ACTIVITÉS DE L'ENTREPRISE

1.1 Essence et tâches de la logistique de distribution

La répartition des flux de matières a longtemps été un aspect essentiel activité économique, cependant, il n'a acquis la position de l'une des fonctions les plus importantes que relativement récemment. Dans les pays à économie de marché développée dans les années 1950 et au début des années 1960, les systèmes de distribution se sont développés en grande partie spontanément. Problèmes de choix des canaux de distribution, d'emballage des marchandises, de préparation pour le transport et la livraison au destinataire ; les problèmes de production et d'approvisionnement en matériaux ont été résolus dans une relation faible les uns avec les autres. Des sous-fonctions distinctes, qui forment ensemble la fonction de distribution, ont été traitées comme des fonctions de contrôle indépendantes. Une vision intégrée de la fonction de distribution a été développée dans les années 60 et au début des années 70. Au cours de cette période, la compréhension est venue que l'intégration de diverses fonctions liées à la distribution du produit fabriqué en une seule fonction de gestion comporte une grande réserve pour accroître l'efficacité.

Logistique de distribution - assurer la rationalisation du processus de promotion physique des produits auprès du consommateur et la formation d'un système de service logistique efficace.

La logistique de distribution fait référence au contenu physique, tangible et matériel de ce processus. L'orientation principale de la logistique de distribution est la rationalisation du processus de distribution physique du stock de matériaux disponible. Comment emballer les produits, quel itinéraire envoyer, si un réseau d'entrepôts est nécessaire (si oui, de quel type ?), si des intermédiaires sont nécessaires - ce sont des tâches approximatives résolues par la logistique de distribution.

La logistique de distribution est chargée d'optimiser le processus de distribution des stocks existants de produits finis au consommateur en fonction de ses intérêts et de ses exigences.

Afin de tracer les limites de la logistique de distribution, considérons le schéma du processus de reproduction du capital, qui, comme vous le savez, comporte trois étapes («argent-biens-argent»).

Les flux de matières au stade de l'acquisition des moyens de production font l'objet d'étude et de gestion de la logistique d'approvisionnement, les flux de matières au stade de la production font l'objet de la logistique de production. Les flux de matières deviennent l'objet de la logistique de distribution au stade de la distribution et de la vente des produits finis.

Les fonctions les plus importantes de la logistique de distribution sont les suivantes :

planification, organisation et gestion des processus de transport et de déplacement dans le système logistique pendant la période de post-production ;

le management inventaire;

Recevoir des commandes pour la fourniture de produits et son traitement efficace ;

· cueillette, emballage et réalisation d'un certain nombre d'autres opérations logistiques pour préparer les flux de matières premières pour la production ;

organisation d'expédition rationnelle;

la gestion des livraisons et le contrôle de la mise en œuvre des opérations de transport et de déménagement dans les chaînes logistiques ;

planification, organisation et gestion des services logistiques.

Les activités de distribution de l'entreprise nécessitent des coûts (dépenses) importants pour leur mise en œuvre. L'essentiel des coûts logistiques est lié à la mise en œuvre des opérations logistiques clés : entreposage, transformation, transport, expédition, préparation des produits pour la consommation de la production, collecte, stockage, traitement et diffusion des informations sur les commandes, les stocks, les livraisons, etc.

La différence fondamentale entre la logistique de distribution et les méthodes traditionnelles de distribution et de vente est la suivante :

subordination du matériel et flux d'informations buts et objectifs du marketing ;

· relation systémique du processus de distribution avec les processus de production et d'approvisionnement (en termes de gestion des flux de matières) ;

· l'interrelation du système de toutes les fonctions au sein de la distribution elle-même.

Le processus de vente au détail en logistique n'est généralement pas pris en compte. L'efficacité de ce processus dépend principalement de facteurs extérieurs à la logistique, par exemple, de la connaissance de la psychologie des acheteurs, de la capacité à organiser salle de courses, organiser de la publicité, etc. Organisation rationnelle des flux de matières dans le processus de vente au détail, bien sûr, est nécessaire, mais ici, son importance est beaucoup plus faible que dans les premières étapes du mouvement du flux de matières.

Précisons que ce qui précède ne s'applique pas au processus détail en général, qui comprend à la fois les ventes en gros et au détail, mais uniquement aux détail, c'est-à-dire au service client.

L'objet d'étude dans la logistique de distribution est le flux de matières au stade du mouvement du fournisseur au consommateur. Le sujet d'étude est la rationalisation du processus de promotion physique du produit auprès du consommateur.

En tenant compte des spécificités de l'entreprise et des objectifs fixés, les tâches sont résolues au niveau de l'entreprise et au niveau macro.

Au niveau de l'entreprise, la logistique résout les tâches suivantes :

planifier le processus de mise en œuvre ;

organisation de la réception et du traitement des commandes;

organisation d'un réseau d'entrepôts;

sélection du type d'emballage, prise de décision sur la configuration, ainsi que l'organisation de la mise en œuvre d'autres opérations précédant immédiatement l'expédition ;

organisation de l'expédition des produits ;

organisation de la livraison et contrôle du transport;

organisation du service après-vente.

Au niveau macro, les tâches de la logistique de distribution comprennent :

Choix du schéma de distribution des flux de matières ;

détermination du nombre optimal de centres de distribution (entrepôts) dans la zone de service ;

Détermination de l'emplacement optimal du centre de distribution (entrepôt) dans la zone de service.

Pour résoudre les problèmes d'optimisation de la distribution, il est nécessaire d'assurer le contrôle de tous les maillons du système de circulation des marchandises.

Le principal indicateur du succès de l'entreprise est le profit. Les principales activités pour augmenter les profits sont les activités liées à :

Création d'un système unifié de transport et de stockage ( livraison rapide au consommateur)

association économique de production et de commercialisation;

· développement de schémas optimaux d'entreposage et de réapprovisionnement des stocks.

En résumant le paragraphe, nous pouvons donner la définition suivante de la logistique de distribution. La logistique de distribution est un complexe de fonctions interdépendantes mises en œuvre dans le processus de distribution du flux de matières entre divers acheteurs en gros, c'est-à-dire dans le processus de vente en gros de marchandises.

Les conclusions de ce paragraphe sont les suivantes :

La logistique de distribution optimise les flux de matériaux au stade de leur acheminement du vendeur au consommateur et forme un système de services logistiques efficace.

La logistique de distribution au niveau micro assure la planification des ventes, organise la réception et le traitement des commandes, organise entreposage produits, conditionnement et conditionnement des produits, assurer l'expédition et la livraison des produits, organisation du service après-vente.

La logistique de distribution au niveau macro optimise la distribution du flux de matériaux au stade de son acheminement vers le consommateur, fournit le nombre requis de centres de distribution dans la zone de service et détermine l'emplacement optimal du centre de distribution dans la zone de service.


Organisation des processus logistiques pour la distribution des marchandises (sur l'exemple de l'OJSC "Polotsk Dairy Plant")

diplôme

Logistique et transport

Objet de l'étude : logistique de distribution Objectif du travail : justification de la pertinence de la création d'un centre de distribution pour les produits de l'usine laitière OJSC Polotsk dans la ville de Riga ; justification de la pertinence de l'utilisation des services d'un distributeur dans la ville de Pskov et la pertinence d'introduire Logiciel dans l'entreprise et évaluation l'efficacité économique activités proposées. Recherche et développement : les principaux aspects des processus logistiques de distribution des marchandises ont été étudiés, l'organisation de la logistique...


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Troisièmement, comme indiqué ci-dessus, en raison de l'utilisation de canaux de vente de niveau zéro, la maintenance de la garantie, de l'après-garantie et du service doit être effectuée au centre de service de l'entreprise, ce qui augmente le temps de service et les coûts logistiques de l'entreprise.

Par conséquent, les problèmes suivants de l'entreprise dans le domaine de l'organisation de la logistique de distribution peuvent être distingués: l'absence d'intermédiaires dans l'exportation de marchandises et la planification floue des volumes de vente.

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· les intermédiaires, plus proches de l'acheteur, connaissent mieux le marché et réagissent plus rapidement aux changements de sa conjoncture ; qui permettra la vente de marchandises à des conditions plus favorables pour l'exportateur, le libérant de nombreux soucis liés à la vente de marchandises ;

l'implication des intermédiaires créera une opportunité d'accroître la compétitivité des marchandises en réduisant les délais de livraison et les entrepôts intermédiaires, un meilleur entreposage et stockage de marchandises, service avant-vente et maintenance, étiquetage spécifique, remontage des produits dans le pays de vente selon les exigences locales ;

Certains intermédiaires financent les transactions de l'exportateur (sur la base de prêts à court et à moyen terme), avancent les fournisseurs en investissant équité dans la création et l'exploitation réseau commercial, ce qui créera d'importants avantages économiques grâce aux économies réalisées sur les investissements en circulation ;

Les intermédiaires offrent aux exportateurs la possibilité d'accéder relativement rapidement à de nouveaux marchés, un accès plus facile aux acheteurs, ce qui permettra à l'entreprise de réduire ou d'éliminer les risques de crédit, d'économiser sur les frais de comptabilité et de bureau, d'optimiser les frais de marketing, de publicité, etc. ;

les intermédiaires, toujours en contact plus étroit avec les consommateurs finaux de biens et de services, sont d'importantes sources constantes de valeur informations primaires sur le marché - sa capacité, les tendances dans la formation et l'évolution de la demande, sa segmentation, la position des concurrents, les perspectives de vente, les prix et la possibilité de les modifier, les exigences modernes en matière de niveau de qualité et de compétitivité des produits. L'utilisation habile par l'entreprise de ces informations permettra d'obtenir d'importants avantages concurrentiels, améliorer activement les tactiques et la stratégie de vente, en remboursant à plusieurs reprises les coûts de paiement des services d'intermédiaires ;

· en passant par des intermédiaires spécialisés dans la vente en masse d'une certaine gamme de biens, on aura un avantage supplémentaire en réduisant les coûts de distribution par unité de bien vendu.

Pour améliorer la logistique de distribution, l'entreprise doit créer un réseau de concessionnaires et de distribution, principalement dans les pays d'Ukraine, de Biélorussie, du Kazakhstan, de Chine, d'Angola et du Chili. Dans le même temps, les entreprises impliquées dans la coopération doivent non seulement vendre des équipements spéciaux, mais également disposer de centres de service pour la préparation des produits avant la vente, ainsi que pour leur service de garantie. Lors de la recherche d'intermédiaires, une entreprise doit avant tout utiliser Internet (surtout dans les pays étrangers).

Améliorer la planification du volume des ventes, dans la mise en œuvre des opérations d'exportation et d'importation ; l'auteur propose d'introduire le système de programmes «1C Enterprise 8.0. Gestion commerciale".

La configuration "Trade Management" du système logiciel "1C Enterprise 8.0" est une solution de circulation qui vous permet d'automatiser les tâches de gestion opérationnelle et comptabilité de gestion, l'analyse et la planification des opérations commerciales, assurant ainsi la gestion efficace d'une entreprise commerciale moderne. L'orientation clé dans le développement de la nouvelle solution est la mise en œuvre de fonctionnalités puissantes conçues pour gérer les activités de trading :

· Gestion des ventes.

· Gestion de la chaîne logistique.

· Planification des ventes et des achats.

· Gestion de l'inventaire.

· La gestion des commandes.

· Gestion des relations avec les clients.

· Analyse du chiffre d'affaires de l'entreprise.

· Analyse des prix et gestion de la politique tarifaire.

· Suivi et analyse de l'efficacité des activités de trading.

Le sous-système de gestion des ventes vous permet de résoudre les problèmes de planification opérationnelle et de contrôle des ventes, tant en nature qu'en termes monétaires. Comprend des blocs :

· Planification des ventes

· Gestion des commandes clients

Le sous-système contient des outils d'analyse des commandes, conçus pour fournir une aide à la réalisation décisions de gestion lors de l'interaction avec les clients et aider à identifier les goulots d'étranglement dans l'entrepôt.

La planification se fait comme certains types, et par groupes de marchandises; le paramétrage permet également de sélectionner certaines catégories d'acheteurs (par région, par type d'activité, etc.) et de créer des plans distincts pour chacun de ces groupes. Des plans sont établis avec divers détails de temps (d'un jour à un an); ainsi, la configuration permet d'élaborer à la fois des plans stratégiques (trimestriels, annuels) et des plans de travail pour la même période.

La planification des ventes est fournie à la fois pour l'ensemble de l'entreprise dans son ensemble et pour les divisions ou groupes de divisions. Il donne la possibilité aux chefs et managers des divisions de faire des plans de vente dans les directions. Les plans des services sont consolidés dans un plan de vente consolidé pour l'organisation.

Lors de l'élaboration des plans de vente, les indicateurs suivants sont prévus :

· volumes de ventes en termes physiques et en somme ;

coût de vente ;

· marge commerciale.

Les données prévisionnelles sur les ventes en termes physiques peuvent être saisies manuellement et automatiquement. Pour cette dernière option, les informations sur les ventes de marchandises pour la période précédente, les soldes de stock actuels et les commandes clients reçues pour la période de planification sont utilisées. Ces données peuvent être utilisées dans diverses combinaisons définies par l'utilisateur. Si pour certains groupes de biens, il est nécessaire d'appliquer des principes distincts de calcul des indicateurs planifiés, il est possible d'établir un plan distinct pour chacun d'eux, qui sera ensuite combiné en un plan général.

Pour le raffinement final du plan, la possibilité d'un changement relatif ou absolu des données obtenues à la suite de calculs est prévue, par exemple, pour mettre en œuvre une stratégie telle que "Volume des ventes pour la même période l'année dernière plus 5%" .

Pour contrôler la mise en œuvre des plans développés, la configuration fournit des outils avancés pour l'analyse comparative des informations sur les plans et les ventes réelles. Par exemple, ils résolvent les tâches suivantes :

analyse plan-fait des ventes pour une certaine période ;

· analyse comparative des ventes pour différentes périodes, par exemple, pour la période en cours et la même période l'an dernier ;

· comparaison des plans de vente avec le même détail pour différentes périodes de temps, par exemple, plans mensuels pour décembre de l'année en cours et dernière.

· comparaison de plans avec des détails différents pour la même période, par exemple, des plans trimestriels et mensuels pour le premier semestre de l'année en cours.

Dans le même temps, les données peuvent être fournies dans le cadre des départements, regroupées pour comparaison selon les caractéristiques distinctives (propriétés) de la nomenclature et des acheteurs. Par exemple, vous pouvez effectuer une analyse comparative des volumes de ventes d'un article avec des caractéristiques données dans une certaine région sur différentes périodes de temps pour identifier les fluctuations saisonnières.

Le sous-système de gestion des commandes client vous permet de mettre en œuvre la stratégie de gestion des commandes client la plus efficace pour l'entreprise, par exemple, la stratégie de réduction du solde de stock requis pour traiter les commandes.

CONCLUSION

Sur la base des travaux effectués, nous tirons les conclusions suivantes.

La logistique de distribution est un complexe de fonctions interdépendantes mises en œuvre dans le processus de distribution du flux de matières entre divers acheteurs en gros, c'est-à-dire dans le processus de vente en gros de marchandises. Il augmente l'efficacité des flux de matières au stade du mouvement du vendeur à l'acheteur.

Au niveau micro, la logistique de distribution est la planification marketing, l'organisation de la réception et du traitement des commandes, l'organisation de l'entreposage des produits, l'emballage et le regroupement des produits, la garantie de l'expédition et de la livraison des produits et l'organisation des services après-vente.

Au niveau macro, la logistique de distribution est l'optimisation de la distribution du flux de matériaux au stade de son acheminement vers le consommateur, en garantissant le nombre requis de centres de distribution dans la zone de service, en déterminant l'emplacement optimal du centre de distribution dans la zone de service .

Le but ultime du mouvement de tout flux matériel est sa consommation, qui peut être la production - en tant que moyen ou outil de travail, ou la non-production - pour la consommation personnelle et la consommation dans des entreprises non productives.

Fournisseurs et consommateurs sont interconnectés par un canal logistique. Après sélection d'intermédiaires spécifiques, le canal logistique se transforme en chaîne logistique. Les canaux logistiques sont avec des liens directs (sans la participation d'entreprises intermédiaires en gros) et sans liens directs (avec la participation d'intermédiaires) - plus préférables.

Les formes de circulation des marchandises sont l'entrepôt et le transit. Le centre de distribution est situé sur le lieu de production ou de consommation des produits.

CJSC "Trust" est une entreprise du groupe de sociétés "Trust". L'entreprise fournit les types d'équipements spéciaux suivants : autobus, autobus à quarts, camions, équipement pour Agriculture, équipement pour la route et organismes de construction, équipements pour réseaux électriques et services de gaz, équipements municipaux, équipements d'ascenseurs, transport par eau, camions de pompiers, fourgons isothermes pour tous types de châssis, équipements pour l'industrie minière. De plus, des pièces de rechange pour tous les types d'équipements sont fournies. L'entreprise a centre de services, qui effectue tous les types de maintenance des équipements fournis.

CJSC "Trust" emploie 35 personnes. L'entreprise dispose d'un logisticien qui rapporte directement au directeur commercial.

L'entreprise réalise des opérations d'exportation et d'importation. La société exporte des équipements spéciaux de fabricants russes vers l'Ukraine, la Biélorussie, le Kazakhstan, la Chine, l'Angola, le Chili ; importe en Russie les produits de John Deere (USA), Hitachi (Japon), Tatra (Slovaquie). L'activité commerciale de la société tend à s'améliorer. L'amélioration de la performance de l'entreprise est associée à travail professionnel ses employés d'une part et l'amélioration indicateurs économiques et des conditions de marché favorables d'autre part.

La logistique de distribution de l'entreprise comprend les étapes suivantes: planification des volumes de vente, organisation des canaux de vente, entreposage et stockage des produits, service avant-vente, emballage, transport des produits, organisation de la garantie, post-garantie et service après-vente.

Les principaux problèmes de l'entreprise dans le domaine de la logistique : prévisions de ventes inexactes, manque d'intermédiaires à l'export, manque de service après-vente à l'export.

Façons de résoudre ces problèmes -

1) rechercher des intermédiaires ayant la possibilité de servir les produits vendus lors de l'organisation des activités de l'entreprise sur les marchés internationaux,

2) mise en œuvre dans l'entreprise du système de programmes «1C Enterprise 8.0. Gestion commerciale".

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