Vue d'ensemble complète : presse-étoupes. Presse-étoupe Inconvénients des presse-étoupes

Dans la vie de tous les jours ou au travail, nous utilisons de l'électricité, et lorsqu'il existe une connexion étanche externe d'équipements électriques, les presse-étoupes ne peuvent pas être supprimés. L'étanchéité est nécessaire lorsque vous travaillez avec de l'électricité pour assurer la sécurité.

Divers presse-étoupes sont utilisés pour entrer des fils dans un équipement fixe, et ils sont également pertinents dans équipement électrique, qui peut être déplacé avec une fixation ultérieure. Ce produit est également appelé presse-étoupe, presse-étoupe. Il protège le câblage des dommages mécaniques, de la pénétration de l'humidité et de la poussière.

Ce qu'il est important de savoir sur les produits

Les joints sont constitués des pièces suivantes :

• Cadre;
• clip pétale;
• mastic;
• écrou de raccordement;
• produit d'étanchéité pour filetage;
• écrou de retour.

Le joint assure l'étanchéité du produit. L'écrou-raccord serre le fil. L'écrou de raccordement fixe le presse-étoupe au corps de l'équipement.

Le paramètre principal du presse-étoupe est l'épaisseur du câble (à partir de 1 mm.). Le deuxième paramètre le plus important est la protection contre la poussière et l'humidité (IP54 - pas de protection, IP68 - protection maximale). La pression différentielle maximale ainsi que les températures maximales et minimales possibles peuvent être spécifiées.

Fils utilisés :

• M - métrique ;
• PG - pouce ;
• NPT - tuyau.

Selon le matériau d'exécution, les joints de pression sont divisés en :

• Plastique;
• métal.

Les produits en plastique sont les plus largement utilisés en raison de leur facilité de fabrication et, par conséquent, de leur faible coût. Ils sont majoritairement en polyamide. Le matériau réfractaire est utilisé pour résister aux températures élevées.

Les presse-étoupes métalliques ne diffèrent pas structurellement des pièces en plastique, sauf que le corps et les écrous sont en métal.

Les alliages métalliques suivants sont utilisés :

• laiton nickelé;
• acier inoxydable.

L'acier inoxydable ASIS 400 est utilisé pour les environnements corrosifs.

Dans la production d'explosifs, les joints antidéflagrants sont pertinents. Ces accessoires sont les plus fiables et en aucun cas un mélange explosif ne doit pénétrer à l'intérieur de l'équipement.

Les traversées antidéflagrantes sont de deux types :

• pour câbles armés;
• pour câbles non armés.

Les entrées pour câbles armés ont des conceptions différentes par rapport à la deuxième option. Pour chaque fil, un produit d'une certaine conception convient. Le modèle d'entrée doit correspondre au type d'armure.

L'invention a pour objet une entrée de câbles, qui comprend un élément de cadre (1) constitué d'au moins deux parties de cadre (4a, 4b), qui forme un espace intérieur (2) limité par les parties de cadre (4a, 4b), et dans cet espace interne (2) un ou plusieurs éléments d'étanchéité (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) sont situés, qui ont une partie principale (10), dans chaque cas munie d'un trou traversant (15) pour le câble ( 9), et lesdits un ou plusieurs éléments d'étanchéité (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) sont installés dans l'espace intérieur (2), attenant à une partie de cadre (4a, 4b) et/ou à un autre élément d'étanchéité (3a, 3b, 3c, 3d, 3e), et fixé grâce à la mise en place d'un emboîtement serré dans l'élément de cadre (1), tandis qu'un ou plusieurs de ces éléments d'étanchéité (3b, 3e) présentent une cosse de câble conique (11) moulée en prolongement du trou traversant (15) sur la partie principale (10), et cette cosse de câble conique (11 ) a des régions sous la forme de rebords étagés avec des diamètres de différentes tailles. EFFET : l'invention offre une densité d'entrée de câbles élevée et une facilité d'installation. 2 n. et 8 z.p. f-ly, 9 malades.

L'invention concerne l'entrée de câbles. De plus, l'invention concerne un procédé de montage d'un presse-étoupe.

Les presse-étoupes sont utilisés pour l'entrée de connecteurs préfabriqués dans des armoires électriques ou d'autres espaces séparés par des cloisons. Étant donné que les connecteurs enfichables sont géométriquement nettement plus grands que le diamètre du câble, il est nécessaire de combler l'espace formé entre le câble et l'ouverture du mur de manière fiable à long terme, de manière simple et également économique. De plus, il est nécessaire qu'autant de câbles différents que possible puissent être placés dans l'espace le plus restreint.

On sait qu'il est possible d'insérer un câble monté sur un connecteur mâle dans un élément de cadre muni d'un élément d'étanchéité, cet élément de cadre étant monté sur une ouverture murale afin de la recouvrir. Afin de pouvoir installer le câble dans l'élément d'étanchéité, en particulier dans le trou traversant de l'élément d'étanchéité, l'élément d'étanchéité présente un trou oblong s'étendant du trou traversant à la surface extérieure de l'élément d'étanchéité, à travers lequel le câble peut être poussé latéralement dans l'élément d'étanchéité et placé dans le trou traversant. Si, dans ce cas, le câble n'est pas inséré correctement et correctement dans l'élément d'étanchéité, ou si un élément d'étanchéité dont le trou traversant est trop grand pour le câble inséré est sélectionné, une étanchéité fiable du câble au moyen de l'élément d'étanchéité d'entrée de câble ne peut pas plus être assurée.

Par conséquent, l'invention est basée sur le problème de fournir une solution avec laquelle une densité élevée de presse-étoupe peut être assurée et, en outre, un assemblage simple du presse-étoupe peut être réalisé.

Dans le cas d'un presse-étoupe du type nommé plus en détail, ce problème est résolu selon l'invention par le fait que le presse-étoupe comporte un élément de cadre constitué d'au moins deux parties de cadre, qui forme un espace intérieur limité par le parties de cadre, dans lesquelles un ou plusieurs éléments d'étanchéité, qui ont un corps principal, dans chaque cas pourvu d'un trou traversant pour le passage de câble, et lesdits un ou plusieurs éléments d'étanchéité dans l'espace interne sont installés sur les parties de cadre et/ou d'autres éléments d'étanchéité et fixé par emmanchement à force dans l'élément de cadre, avec Dans ce cas, un ou plusieurs de ces éléments d'étanchéité présentent un manchon de câble conique moulé dans le prolongement du trou traversant du corps principal, et ce manchon de câble conique présente des régions sous la forme de rebords étagés avec des diamètres de différentes tailles.

Avec un procédé du type nommé ci-dessus, cette tâche est réalisée selon l'invention en ce que le procédé comprend les étapes suivantes :

Fourniture d'un élément d'étanchéité qui a un corps principal pourvu d'un trou traversant, et dans le prolongement de ce trou traversant, un presse-étoupe conique est surmoulé sur la partie principale, qui présente des zones en forme de rebords étagés de diamètres de différentes tailles,

Raccourcissement du presse-étoupe conique, en fonction du diamètre extérieur du câble inséré dans l'élément d'étanchéité par le trou traversant, en séparant une ou plusieurs zones sous forme de rebords étagés,

Entrée du câble dans l'élément d'étanchéité par le trou traversant de l'élément d'étanchéité,

Mise en place de l'élément d'étanchéité câblé sur les éléments de châssis, et

Liaison de la partie de cadre avec une ou plusieurs autres parties de cadre pour former un élément de cadre, de sorte que l'élément d'étanchéité câblé est situé dans l'espace interne de l'élément de cadre limité par les parties de cadre et est retenu dans l'élément de cadre en raison de la pression adapter.

Des modes de réalisation appropriés et des développements préférés de l'invention sont indiqués dans les revendications dépendantes.

L'entrée de câbles selon l'invention se caractérise notamment par sa haute densité. Ceci est obtenu, premièrement, par le fait que les éléments d'étanchéité, dans lesquels les câbles sont insérés, sont installés dans un élément de châssis constitué d'au moins deux parties de châssis, qui peuvent être reliées entre elles, notamment insérées, l'une dans l'autre. Par conséquent, une installation simplifiée des éléments d'étanchéité dans l'élément de cadre est possible, étant donné que les parties de cadre ne sont assemblées que lorsque les éléments d'étanchéité corrects sont sélectionnés et installés entre les parties de cadre formant l'élément de cadre. Dans ce cas, les parties de cadre forment la surface extérieure de l'élément de cadre, et les éléments d'étanchéité sont recouverts par les parties de cadre. L'élément de cadre est de préférence rectangulaire. Cependant, il peut également avoir une forme différente, qui est adaptée à l'ouverture de mur ou à l'ouverture de mur à obturer. Les éléments d'étanchéité sont fixés à l'intérieur de l'élément de cadre dans l'espace interne de l'élément de cadre formé par les parties de cadre au moyen d'un ajustement serré. En raison de l'ajustement serré, il n'est pas nécessaire de placer nécessairement les éléments d'étanchéité dans un siège supplémentaire, qui est situé à l'intérieur de l'élément de cadre. En raison du fait que les éléments d'étanchéité sont situés dans l'espace intérieur, immédiatement adjacents à la partie de cadre et/ou à un autre élément d'étanchéité, le nombre d'éléments structurels éventuellement supplémentaires nécessaires, tels qu'un siège supplémentaire pour les éléments d'étanchéité, peut ainsi être réduit à zéro. Le ou les éléments d'étanchéité individuels servent ainsi à étanchéifier l'intérieur de l'élément de cadre de sorte qu'il n'y ait plus d'espace entre l'élément de cadre et l'élément d'étanchéité, ainsi qu'entre les éléments d'étanchéité eux-mêmes.

Le presse-étoupe selon l'invention est en outre caractérisé en ce qu'un ou plusieurs éléments d'étanchéité comportent un presse-étoupe conique moulé dans le prolongement du trou traversant du corps principal, ce presse-étoupe conique ayant des régions de rebord étagées de différents diamètres. Le presse-étoupe conique peut, en séparant des régions individuelles sous la forme d'étapes étagées, s'adapter de manière optimale au diamètre du câble à insérer, de sorte que le câble, bien étanche, peut être inséré dans le trou traversant de l'élément d'étanchéité. Le câble peut ainsi être directement inséré par le bas selon l'axe longitudinal de l'élément d'étanchéité dans le trou traversant de l'élément d'étanchéité. Ainsi, il n'est plus nécessaire de prévoir une fente sur l'élément d'étanchéité et d'insérer latéralement le câble dans l'élément d'étanchéité. En séparant, en particulier en coupant, des zones d'épaulement étagées à un diamètre de câble approprié, une installation tolérante au diamètre et technologiquement fiable du câble dans l'élément d'étanchéité est possible. L'installation du câble dans l'élément d'étanchéité peut maintenant déjà être effectuée par le fabricant de câbles, avant que l'élément d'étanchéité ne soit inséré dans l'élément de cadre. Une installation incorrecte due à l'utilisation d'un élément d'étanchéité non adapté au diamètre du câble peut ainsi être évitée par l'utilisateur lui-même. L'assemblage du presse-étoupe selon l'invention peut, en outre, être considérablement plus simple, plus rapide et plus fiable que l'assemblage des connexions à vis de câble connues.

Selon l'un des modes de réalisation préférés du presse-étoupe, le corps comporte un élément tubulaire de stabilisation inséré dans le trou traversant. L'élément stabilisateur tubulaire peut être constitué de matériau polymère forme stable ou métal. L'élément de stabilisation a un effet de stabilisation mécanique, tandis que la pression d'étanchéité exercée par l'élément de cadre sur l'élément d'étanchéité, en particulier sur la partie principale de l'élément d'étanchéité, pour un ajustement serré au niveau du trou traversant à travers lequel le câble est passé, est perçu par l'élément stabilisateur afin d'empêcher le transfert de la pression d'étanchéité de l'élément de cadre sur le câble.

De plus, il est de préférence prévu que l'élément d'étanchéité comporte un serre-câble, ce serre-câble étant prévu sur le corps ou sur l'élément tubulaire de stabilisation. La détente du câble peut par exemple être réalisée au moyen d'une nervure et d'un ergot surmoulé sur la nervure, cette nervure étant surmoulée sur le corps ou sur l'élément tubulaire de stabilisation. Un serre-câble peut ensuite être monté sur la cosse, par exemple, qui est enroulée autour du périmètre extérieur du câble afin de former un serre-câble pour le câble.

L'élément d'étanchéité est de préférence constitué d'un matériau polymère thermoplastique ou d'un élastomère. Lorsque l'élément d'étanchéité est constitué d'un matériau polymère thermoplastique, tel que, par exemple, le styrène-éthylène-butylène-styrène (SEBS), une bonne résistance aux acides et aux alcalis ainsi qu'une bonne résistance à l'alcool de l'élément d'étanchéité peuvent être obtenues. Lorsque l'élément d'étanchéité est réalisé en un élastomère, notamment un vulcanisat, tel que par exemple du caoutchouc nitrile (NBR), l'élément d'étanchéité se caractérise par une faible déformation plastique et une bonne résistance aux hydrocarbures, huiles, carburants et graisses. En général, l'élément d'étanchéité est de préférence caractérisé par une élasticité élevée de sorte que les éléments d'étanchéité peuvent être comprimés par les éléments de cadre afin d'obtenir ainsi un ajustement serré.

Pour fixer l'élément d'étanchéité dans l'espace intérieur de l'élément de cadre, il est de préférence prévu que la partie principale de l'élément d'étanchéité présente une première zone de fixation pour fixer la partie principale de l'élément d'étanchéité à la partie principale d'un autre élément d'étanchéité situé à côté à celui-ci et/ou pour fixer la partie principale de l'élément d'étanchéité à la partie de cadre, de plus, cette première zone de fixation présente un élément nervuré replié vers l'extérieur, espacé de la surface latérale de la partie principale de l'élément d'étanchéité. Lors de la fixation de l'élément d'étanchéité, l'élément nervuré peut, par exemple, être enfoncé dans la surface latérale de la partie principale de l'élément d'étanchéité adjacent en raison de l'élasticité du matériau de l'élément d'étanchéité, de sorte qu'ici, pour la fixation de l'élément d'étanchéité élément, l'engagement par frottement est réalisé au moyen de l'élément de nervure entre des éléments d'étanchéité adjacents.

La partie principale de l'élément d'étanchéité peut également avoir une deuxième zone de fixation pour fixer la partie principale de l'élément d'étanchéité à la partie principale d'un autre élément d'étanchéité situé à côté de lui et/ou pour fixer la partie principale de l'élément d'étanchéité au cadre partie principale, cette deuxième zone d'accrochage comportant une plate-forme moulée sur la partie principale munie d'une ou plusieurs encoches. Dans ces un ou plusieurs évidements, des renflements correspondants peuvent être placés, qui sont réalisés sur la partie de cadre ou l'élément d'étanchéité adjacent.

De plus, la partie principale de l'élément d'étanchéité peut avoir une troisième zone de fixation pour fixer la partie principale de l'élément d'étanchéité à la partie principale d'un autre élément d'étanchéité situé à côté de lui et/ou pour fixer la partie principale de l'élément d'étanchéité à la partie d'ossature, cette troisième zone d'accrochage ayant surmoulée sur la partie principale une partie de la plate-forme, équipée d'un ou plusieurs renflements. Ces un ou plusieurs renflements peuvent être insérés dans des évidements pratiqués sur la partie de cadre ou l'élément de cadre adjacent.

Selon l'un des modes de réalisation préférés du presse-étoupe, il est prévu que les parties du cadre soient reliées les unes aux autres au moyen de vis. Lors de la connexion des parties de cadre avec des vis, les éléments d'étanchéité entre les parties de cadre sont comprimés afin d'obtenir un ajustement serré entre les parties de cadre et les éléments d'étanchéité, obtenant ainsi une densité d'entrée de câble élevée. Les parties de cadre qui sont vissées ensemble sont de préférence réalisées en un matériau polymère tel que, par exemple, du polyamide (PA 6.6).

Comme alternative à la liaison des parties de cadre au moyen de vis, il peut également être prévu que les parties de cadre soient reliées les unes aux autres au moyen d'un élément de serrage monté pivotant sur les parties de cadre. Grâce à la liaison des pièces de châssis au moyen d'un élément de serrage monté pivotant sur les pièces de châssis, la manipulation lors du montage du presse-étoupe peut être simplifiée par rapport à la connexion au moyen de vis, puisque, notamment, aucun autre outil, tel comme, par exemple, un tournevis, est nécessaire pour la connexion. En reliant les parties de cadre les unes aux autres au moyen d'un élément de serrage, une compression des éléments d'étanchéité situés entre les parties de cadre peut également être obtenue afin d'obtenir un ajustement serré entre les parties de cadre et les éléments d'étanchéité, moyennant quoi une entrée de câble élevée densité est atteinte. De préférence, deux éléments de serrage sont situés sur des surfaces opposées des côtés transversaux de l'élément de cadre, ces éléments de serrage formant un prolongement de l'élément de cadre dans son étendue longitudinale, mais de préférence n'affectent pas la hauteur de l'élément de cadre. Les parties de cadre qui sont reliées entre elles au moyen d'un élément de serrage peuvent également être réalisées en un matériau polymère, par exemple du polyamide (PA 6.6), où des inserts métalliques sont de préférence installés dans le matériau polymère pour stabiliser les parties de cadre. De plus, les pièces du cadre peuvent également être en aluminium, comme AlSi12.

L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous en référence aux dessins annexés dans des modes de réalisation préférés.

Montré :

figue. 1 : une représentation schématique d'une entrée de câble selon le premier mode de réalisation de l'invention ;

figue. 2 : une représentation schématique en coupe d'un élément d'étanchéité muni d'un élément stabilisateur, selon l'un des modes de réalisation possibles de l'invention ;

figue. 3 : une représentation schématique d'une entrée de câble selon le second mode de réalisation de l'invention ;

figue. 4 : représentation schématique d'un élément d'étanchéité selon l'invention ;

figue. 5 : une autre représentation schématique d'un élément d'étanchéité selon l'invention ;

figue. 6 : une autre représentation schématique d'un élément d'étanchéité selon l'invention ;

figue. 7 : une autre représentation schématique d'un élément d'étanchéité selon l'invention, et

figue. 8 est une vue en coupe schématique de l'élément d'étanchéité représenté sur la Fig. 2, sans élément stabilisateur, et

figue. 9 est une vue schématique en coupe d'un élément d'étanchéité muni d'un élément stabilisateur selon un autre mode de réalisation possible de l'invention.

En figue. La figure 1 montre un premier mode de réalisation d'une entrée de câble selon l'invention. L'entrée de câble est constituée d'un élément de cadre 1 et de plusieurs éléments d'étanchéité 3a, 3b, 3c, 3d, 3e situés dans l'espace intérieur 2 de l'élément de cadre 1 ; forme. L'élément de châssis 1 est composé de deux parties de châssis 4a, 4b, qui, comme représenté sur la Fig. 1 sont reliés entre eux par des vis 5. Ces deux parties de cadre 4a, 4b entourent l'intérieur 2 de l'élément de cadre 1. Les éléments d'étanchéité 3a, 3b, 3c, 3d, 3e sont ainsi encadrés par les parties de cadre 4a, 4b, de sorte que les éléments d'étanchéité 3a, 3b, 3c, 3d, 3e sont situés entre les parties de châssis. Chaque élément d'étanchéité 3a, 3b, 3c, 3d, 3e est ainsi situé dans l'espace intérieur 2 de l'élément de cadre 1, attenant à une partie de cadre 4a, 4b ou à un autre élément d'étanchéité 3a, 3b, 3c, 3d, 3e. Les éléments d'étanchéité 3a, 3b, 3c, 3d, 3e situés les uns à côté des autres forment ainsi également une forme rectangulaire. Les éléments d'étanchéité 3a, 3b, 3c, 3d, 3e sont maintenus dans l'élément de cadre 1 essentiellement par emboîtement à force, cet ajustement à force étant réalisé au moyen des vis 5 lorsque les parties de cadre 4a, 4b sont reliées. L'élément de cadre 1, ainsi que les éléments d'étanchéité 3a, 3b, 3c, 3d, 3e qui y sont installés, est fixé au mur 6, par exemple le mur d'une armoire électrique, dans la zone de l'ouverture dans le mur 6. Pour cela, l'élément de cadre 1 peut être fixé au mur 6 au moyen de vis, non représentées ici, et d'un mécanisme de verrouillage. Le mécanisme de verrouillage est réalisé ici sous la forme de deux supports de verrouillage 7a, 7b, qui capturent l'élément de cadre 1 à travers les crochets de verrouillage 8a, 8c et le maintiennent sur le mur 6.

En figue. 2 montre une forme de réalisation possible pour l'élément d'étanchéité 3b, 3e, comme également prévu pour les deux éléments d'étanchéité représentés à la Fig. 1. Sur la Fig. 2, l'élément d'étanchéité 3b, 3e est représenté en coupe transversale. L'élément d'étanchéité 3b, 3e est composé d'un corps principal 10 et d'un presse-étoupe conique 11 moulé sur le corps principal 10. Le corps principal 10 et le presse-étoupe 11 sont solidaires l'un de l'autre. Le corps principal 10 a une surface circonférentielle extérieure rectangulaire, comme on peut également le voir sur la Fig. 1. Le presse-étoupe conique 11 a une surface intérieure conique 12 et une surface extérieure 13 qui a plusieurs régions en forme d'épaulement étagées avec des diamètres différents. Pour obtenir un ajustement serré de l'élément d'étanchéité 3b, 3e sur le câble 9, une ou plusieurs régions sous la forme de rebords étagés du manchon de câble conique 11 peuvent être séparées en fonction du diamètre extérieur du câble 9 inséré dans l'élément d'étanchéité. 3b, 3e.

A l'intérieur de l'élément d'étanchéité 3b, 3e, le long de l'axe longitudinal 14 de l'élément d'étanchéité 3b, 3e s'étend un trou traversant 15, à travers lequel le câble 9 est passé à travers l'élément d'étanchéité 3b, 3e, comme représenté sur la Fig. 1. Dans la zone du corps principal 10, le trou traversant 15 est rendu rond, et dans la zone du presse-étoupe conique 11, le trou traversant 15 est rendu conique. Dans la région du trou traversant 15 dans le corps principal 10, un élément de stabilisation tubulaire 16 est situé, qui, sur une certaine zone dans le corps principal 10, forme les parois extérieures du trou traversant 15. La Fig. 8, cet élément d'étanchéité 3b, 3e est représenté sans l'élément stabilisateur 16, de sorte que l'on peut voir l'évidement 29 à l'intérieur de la partie principale 10 de l'élément d'étanchéité 3b, 3e, dans lequel l'élément stabilisateur 16 peut être inséré. 10. Dans cette rainure annulaire 30, l'élément de stabilisation 16 peut être engagé pour la fixation dans l'espace de douille 29 du corps 10.

En figue. La figure 3 montre un deuxième mode de réalisation d'une entrée de câble selon l'invention. Montré à la Fig. 3 correspond pour l'essentiel au mode de réalisation représenté sur la fig. 1, la seule différence étant la liaison entre les parties de cadre 4a, 4b. Lorsqu'il est représenté sur la FIG. 3 mode de réalisation, ces deux parties de cadre 4a, 4b sont reliées l'une à l'autre non pas au moyen de vis, mais au moyen de deux éléments de serrage 17a, 17b, qui sont chacun montés au moyen d'une charnière 18a, 18b avec possibilité de mouvement de pivotement sur l'une des deux parties de châssis 4a, 4b. Ces deux éléments de serrage 17a, 17b sont situés sur des surfaces opposées 19a, 19b des côtés transversaux de l'élément de châssis 1, et ces éléments de serrage 17a, 17b forment un prolongement de l'élément de châssis 1 dans son étendue longitudinale, mais n'affectent pas la hauteur de l'élément de cadre 1. Pour désolidariser les deux parties de cadre 4a, 4b, les éléments de serrage 17a, 17b sont détournés de la surface correspondante 19a, 19b du côté transversal de l'élément de cadre 1. Pour relier les deux parties de cadre 4a, 4b l'un par rapport à l'autre, les éléments de serrage 17a, 17b sont à nouveau tournés vers la surface correspondante 19a, 19b de l'élément de cadre latéral transversal 1. Les éléments de serrage 17a, 17b peuvent être actionnés manuellement, sans l'aide d'un outil.

En figue. 4-7, déjà représenté sur la Fig. 1-3, l'élément d'étanchéité 3b, 3e, comprenant le corps principal 10 et le presse-étoupe conique 11, dans différentes vues.

En figue. 4 montre l'élément d'étanchéité 3b, 3e dans une vue en perspective de dessus du côté supérieur de l'élément d'étanchéité 3b, 3e. En même temps, on peut voir que sur la surface latérale 20a du corps principal 10, une première zone de fixation est réalisée, ayant deux éléments de nervure 21. De plus, sur la deuxième surface latérale 20b de la partie principale 10, une on réalise une deuxième zone de fixation, qui présente une plate-forme 22 moulée sur la partie principale 10, munie de deux évidements 23. Grâce à ces deux zones de fixation réalisées sur chacune des faces latérales 20a, 20b, l'élément d'étanchéité 3b, 3e peut être fixés à l'élément de cadre 1 ou, respectivement, aux parties de cadre 4a, 4b de l'élément de cadre 1 et/ou aux éléments d'étanchéité adjacents 3a, 3b, 3c, 3d, 3e.

En figue. 5 montre un autre élément d'étanchéité 3a, 3e dans une vue en perspective de dessus du côté supérieur de l'élément d'étanchéité 3b, 3e. L'élément d'étanchéité 3b, 3e représenté ici présente une surface latérale 20c du corps principal 10, sur laquelle est également réalisée une première zone de fixation, comportant deux éléments nervurés 21. Sur l'autre surface latérale 20d de la partie principale 10, une troisième zone de fixation zone est réalisée, qui présente une plate-forme moulée sur la partie principale 10 24 pourvue de deux protubérances 25 qui peuvent être insérées dans des évidements de l'élément d'étanchéité adjacent 3a, 3b, 3c, 3d, 3e et/ou des parties de cadre 4a, 4b du élément de cadre 1.

En figue. 6 montre l'élément d'étanchéité 3b, 3e en vue en plan de la surface du côté longitudinal de l'élément d'étanchéité 3b, 3e. Ici, on peut voir que les zones décalées sur la surface extérieure 13 du presse-étoupe conique 11 sont marquées avec des données de diamètre qui correspondent aux diamètres extérieurs du câble inséré 9. Cela permet au fabricant de câbles de reconnaître rapidement et facilement quelles zones décalées zones qu'il doit séparer afin que le câble 9 à insérer puisse s'ajuster parfaitement à l'intérieur de l'élément d'étanchéité 3b, 3e.

Le corps principal 10 de la Fig. 6 mode de réalisation a sur ses surfaces latérales 20a, 20b, 20d dans chaque cas divers domaines fixations, et sur la surface latérale 20a se trouvent deux éléments de nervure 21, sur la surface latérale 20b une plate-forme 22, pourvue d'évidements, et sur la surface latérale 20d, une plate-forme 24, pourvue de renflements 25.

De plus, sur la Fig. 6, on voit la décharge de traction 26 du câble, comportant une nervure 27, à l'extrémité libre de laquelle est formée une languette ou crochet 28 dirigé vers l'extérieur, qui fait saillie de la face inférieure de l'élément d'étanchéité 3b, 3e.

En figue. 7 représenté sur la Fig. 6, l'élément d'étanchéité 3b, 3e est représenté en perspective du dessous de l'élément d'étanchéité 3b, 3e. On voit que le serre-câble 26 du câble est solidaire de l'élément tubulaire de stabilisation 16.

En figue. 9 montre un autre mode de réalisation de l'élément d'étanchéité 3b, 3e, comprenant un élément stabilisateur tubulaire 16, où l'élément stabilisateur 16 est rempli avec le matériau de l'élément d'étanchéité 3b, 3e. Dans ce mode de réalisation, l'élément d'étanchéité 3b, 3e peut également être produit dans le même procédé de moulage par injection à deux composants avec l'élément stabilisateur 16.

Liste des désignations de référence

Elément de cadre 1

Espace intérieur 2

Elément d'étanchéité 3a, 3b, 3c, 3d, 3e

Partie cadre 4a, 4b

Support de verrouillage 7a, 7b

Crochet de verrouillage 8a, 8b

Partie principale 10

Presse-étoupe conique 11

Surface intérieure 12

Surface externe 13

Axe longitudinal 14

Par le trou 15

Elément stabilisateur 16

Elément de serrage 17a, 17b

Charnière 18a, 18b

Surface latérale transversale 19a, 19b

Surface latérale 20a, 20b, 20c, 20d

Elément nervuré 21

Chantier 22

Emplacement 24

Renflement 25

Câble anti-traction 26

Espace de nidification 29

Rainure annulaire 30

1. Entrée de câbles, qui comprend un élément de cadre (1) constitué d'au moins deux parties de cadre (4a, 4b), qui forme un espace interne (2) limité par des parties de cadre (4a, 4b), et dans l'espace interne ( 2) un ou plusieurs éléments d'étanchéité (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) sont situés, qui ont une partie principale (10), dans chaque cas pourvue d'un trou traversant (15) pour le câble (9), dans lequel ledit un ou plusieurs éléments d'étanchéité (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) sont installés dans l'espace intérieur (2), à côté d'une partie de cadre (4a, 4b) et/ou d'un autre élément d'étanchéité (3a, 3b, 3c, 3d, 3e ), et fixé par emmanchement à force dans l'élément de cadre (1), dans lequel un ou plusieurs éléments d'étanchéité (3b, 3e) présentent un manchon de câble conique (11) moulé dans le prolongement du trou traversant (15) sur la partie principale (10 ), et le manchon de câble conique (11 ) présente des zones sous la forme de rebords étagés de diamètre mètres de différentes tailles.

2. Presse-étoupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie principale (10) comporte un élément tubulaire de stabilisation (16) inséré dans le trou traversant (15).

3. Presse-étoupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'étanchéité (3b, 3e) présente une décharge de traction (26) du câble, et la décharge de traction (26) du câble est réalisée sur la partie principale (10) ou sur l'élément tubulaire de stabilisation (16).

4. Presse-étoupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'étanchéité (3b, 3e) est réalisé en matériau polymère thermoplastique ou élastomère.

5. Entrée de câble selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie principale (10) de l'élément d'étanchéité (3b, 3e) présente une première zone de fixation pour la fixation de la partie principale (10) de l'élément d'étanchéité (3b, 3e) à la partie principale située à côté (10) un autre élément d'étanchéité (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) et/ou pour fixer la partie principale (10) de l'élément d'étanchéité (3b, 3e) à la partie de cadre ( 4a, 4b), cette première zone de fixation comportant un élément nervuré (21).

6. Presse-étoupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie principale (10) de l'élément d'étanchéité (3b, 3e) présente une deuxième zone de fixation pour la fixation de la partie principale (10) de l'élément d'étanchéité (3b, 3e) à la partie principale située à côté (10) un autre élément d'étanchéité (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) et/ou pour fixer la partie principale (10) de l'élément d'étanchéité (3b, 3e) à la partie de cadre ( 4a, 4b), la seconde zone de fixation étant moulée sur la partie principale de la plate-forme (22), munie d'un ou plusieurs évidements (23).

7. Entrée de câble selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie principale (10) de l'élément d'étanchéité (3b, 3e) présente une troisième zone de fixation pour fixer la partie principale (10) de l'élément d'étanchéité (3b, 3e) à la partie principale située à côté (10) un autre élément d'étanchéité (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) et/ou pour fixer la partie principale (10) de l'élément d'étanchéité (3b, 3e) à la partie de cadre ( 4a, 4b), dans lequel la troisième zone d'accrochage est moulée sur la partie principale de la plate-forme (24), munie d'un ou plusieurs renflements (25).

8. Presse-étoupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties de châssis (4a, 4b) sont reliées entre elles au moyen de vis (5).

9. Passe-câbles selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties de cadre (4a, 4b) sont reliées entre elles au moyen d'un élément de serrage (17a, 17b) monté pivotant sur les parties de cadre (4a, 4b).

10. Méthode de montage du presse-étoupe, comprenant les étapes :
- fournir un élément d'étanchéité (3b, 3e), qui a un corps principal (10) pourvu d'un trou traversant (15), dans lequel, dans le prolongement du trou traversant (15), un manchon de câble conique (11) est moulé sur le corps principal (10), qui présente des régions sous la forme de rebords étagés avec des diamètres de différentes tailles,
- raccourcir le presse-étoupe conique (11) en fonction du diamètre extérieur du câble (9) inséré dans l'élément d'étanchéité (3b, 3e) à travers le trou traversant (15), en séparant une ou plusieurs zones sous forme de rebords étagés ,
- entrée du câble (9) dans l'élément d'étanchéité (3b, 3e) par le trou traversant (15) de l'élément d'étanchéité (3b, 3e),
- installer l'élément d'étanchéité câblé (9) (3b, 3e) sur les parties de cadre (4a, 4b), et
- connexion de la partie de cadre (4a, 4b) avec une ou plusieurs autres parties de cadre (4a, 4b) pour obtenir un élément de cadre (1) de telle sorte que l'élément d'étanchéité (3b, 3e) muni d'un câble (9) soit situé dans les parties de cadre limitées (4a, 4b) à l'intérieur (2) de l'élément de cadre (1) et était retenu dans l'élément de cadre (1) par un ajustement serré.

Brevets similaires :

L'invention concerne un support de câble (6, 7, 8) pour boîtes de jonction (1), en particulier pour des systèmes de réseau FTTH, le support de câble comprenant au moins un canal de câble (6d, 7d, 8d), le canal de câble (6d, 7d, 8d) est apte à recevoir au moins un câble (19).

L'invention concerne un dispositif de blocage pour un boîtier (1) d'un connecteur à fiche. Le boîtier (1) contient les parties supérieure (20) et inférieure (10) installées avec la possibilité d'une connexion mécanique réversible au moyen d'un élément en tôle élastique (30), qui est situé dans l'espace intérieur de la partie supérieure (20 ) et/ou la partie inférieure (10) du boîtier.

L'invention concerne un dispositif de raccordement (1) pour raccorder au moins deux câbles électriques (5a, 5b, 5c) à une machine électrique (2) véhicule, contenant un corps (3) et au moins deux éléments de contact (4a, 4b, 4c), et dans la paroi (6a) du corps il y a au moins deux seconds trous (8a, 8b, 8c) pour le passage d'un des les câbles (5a, 5b, 5c) sont placés de telle sorte que parmi les câbles (5a) aboutissant dans la deuxième direction (R2) à travers les deuxièmes trous (8a, 8b, 8c) dans le boîtier (3) et , 5b, 5c) un seul (5c) frappe directement exactement l'un des éléments de contact (4c) et peut être connecté électriquement à celui-ci, tandis que tous les autres câbles (5a, 5b) peuvent être connectés électriquement, respectivement, à l'un des autres éléments de contact ( 4a, 4b) via un bus électriquement conducteur (9a, 9b).

L'insert mural pour l'appareil d'installation électrique pour sceller hermétiquement l'évidement de boîtier (16, 18), qui est ouvert d'un côté, présente un élément fonctionnel (32, 38, 40), avec lequel une extension de la mécanique et/ou électrique fonctions du dispositif d'installation peuvent être réalisées, de plus, la paroi de l'insert (20,40) est réalisée en matière plastique dure d'une seule pièce et comporte une zone d'étanchéité solidaire (30) en matière plastique souple. L'invention propose une fermeture hermétique de l'évidement du boîtier et une sortie hermétique fils électriques depuis le périphérique d'installation. 3 n. et 6 z.p. f-ly, 6 malades.

Électrique/Électronique disponible dispositif de réglage technologie de système encastré de la maison et du bâtiment ou moyens techniques connexion pour la maison, contenant un insert électronique (1) et un boîtier d'encastrement séparé (4), apte à être installé dans une prise d'appareil conventionnel et/ou standard (18), tandis que le boîtier (4) a un logement (6 ) avec un anneau de support (5 ), dans la zone du fond du boîtier (6) il y a des bornes de connexion (8) pour connecter des fils externes, dans la zone du fond du boîtier (6) un le dispositif de contact électrique (9) est fixe, qui, à l'état monté, coopère avec le dispositif de contact électrique (2) de l'insert électronique (1). Le boîtier (6) a au moins un trou (7) situé sur le côté inférieur pour insérer des fils externes. L'invention garantit la création d'un dispositif encastré optimal, dans lequel il n'y a aucun risque de pincement ou d'endommagement des fils extérieurs. 21 sep. f-ly, 5 malades.

Objet : l'invention concerne les coffrets électriques multipostes regroupant plusieurs appareils électriques. Le panneau à plusieurs sections (2) contient une carte (20) qui définit au moins deux compartiments de réception (25) pour deux appareils électriques, et des premiers moyens d'encliquetage (50) faisant saillie essentiellement perpendiculairement à la carte au bord de chaque compartiment de réception. compartiment pour installer le premier type de socle (80) de l'appareil électrique à une première hauteur par rapport au tableau. Selon l'invention, il comprend également des deuxièmes moyens d'encliquetage (60) en saillie sensiblement perpendiculaire à la carte au bord de chaque compartiment de réception pour le montage d'un deuxième type de socle d'appareil électrique à une deuxième hauteur par rapport à la carte, différente de la première hauteur. L'invention élimine la possibilité d'interférences mutuelles entre des appareils électriques de différentes hauteurs. 2 n. et 15 z.p. f-ly, 20 malades.

L'invention concerne un système de fixation entre un châssis support d'appareils électriques et son boîtier. EFFET : amélioration de la procédure d'installation des appareils électriques en réalisant une rotation des cadres de support, ce qui réduit les coûts d'installation, Entretien et réparation d'appareils. Il est obtenu par le fait que le corps est formé d'un couvercle (1) et d'un fond (2), qui comporte un ou deux dispositifs de guidage cylindriques longitudinaux (4) sur au moins un des côtés d'où s'ouvre le corps. Le cadre support (5) présente à au moins une de ses deux extrémités, de part et d'autre, deux prolongements en forme de crochet (6) et au moins une ou deux dents centrales (7) qui prennent la forme d'un loquet dans leur partie inférieure ( 8) avec le bord de maintien vers le haut. S'il y a deux dents centrales, il y a un évidement (10) entre elles. 3 n. et 4 z.p. f-ly, 14 malades.

L'objet de l'invention est une entrée de câbles, qui comprend un élément de cadre composé d'au moins deux parties de cadre, qui forme un espace interne limité par les parties de cadre, et dans cet espace interne se trouvent un ou plusieurs éléments d'étanchéité, qui ont une partie principale, dans chaque cas munie d'un trou traversant pour le passage de câbles, dans laquelle lesdits un ou plusieurs éléments d'étanchéité sont installés dans l'espace interne, attenants à une partie de cadre et/ou à un autre élément d'étanchéité, et fixés par ajustement serré dans l'élément de cadre , dans lequel un ou plusieurs de ces éléments d'étanchéité sont moulés dans le prolongement du trou traversant sur la partie principale de la cosse de câble conique, et cette cosse de câble conique présente des zones sous la forme de rebords étagés avec des diamètres de différentes tailles. EFFET : l'invention offre une densité d'entrée de câbles élevée et une facilité d'installation. 2 n. et 8 z.p. f-ly, 9 malades.

Conformément au paragraphe 29.13 du "Portée et normes d'essai des équipements électriques", les lignes de câbles d'alimentation lors de la mise en service doivent être testées avec une tension de courant alternatif de fréquence 50 Hz 1,00 - 1,73 U nom. En raison du manque d'équipements de test appropriés en Russie, il est d'usage de se limiter à la surveillance des décharges partielles dans les terminaisons. lignes de câble tension de fonctionnement lors de la première mise sous tension. La méthode acoustique est la méthode de diagnostic non destructive la plus efficace sous tension de fonctionnement. Les raccords d'extrémité domestiques de type MKAPV 64/110 sont les plus urgents. Dans les années 1990, Mosenergo avait plus de 10 accidents de ces attelages par an, avec un nombre total d'environ 300 attelages. Cependant, les accouplements importés sont également sujets aux accidents. Par exemple, au poste de la Ville en 2007, un accident s'est produit avec une terminaison Siemens de 110 kV. Par conséquent, le contrôle acoustique de la présence de décharges partielles reste pertinent.

Les raisons de la panne des accouplements de type MKAPV 64/110 sont l'imperfection de la technologie.

En règle générale, une étude acoustique est effectuée sous tension de fonctionnement sans arrêter ni retirer la charge. Lors d'une enquête acoustique, un capteur RChRsh est installé sur la plaque de base mise à la terre du couplage 110 kV et son signal est enregistré par l'appareil Dolphin. Parallèlement, la sensibilité de l'appareil aux sons de décharge est telle qu'elle permet d'enregistrer des décharges d'entrée de gamme (plusieurs picocoulombs). Cela correspond à l'allumage de l'indicateur du premier niveau de l'appareil Dolphin. En présence de signaux acoustiques importants dépassant le niveau de bruit, un oscillogramme des signaux ultrasonores est enregistré pour deux périodes de la fréquence du secteur. L'analyse des signaux acoustiques est effectuée : selon le spectre de fréquence, leur liaison à la phase de tension, l'amplitude et la stabilité. Les signaux des décharges électriques ont un spectre haute fréquence de 60 à 130 kHz, se produisent deux fois pendant la période de tension secteur et sont instables en amplitude. Le spectre du signal acoustique est déterminé à l'aide de Logiciel oscilloscope "Aktakom" par transformée de Fourier rapide.

Ecoute des décharges en isolation avec l'appareil Dolphin.

Les critères de danger de décharge partielle et la prise de décision sur la nécessité de réparations sont définis dans la "Méthodologie de surveillance de l'isolation du KRUE-110 kV et des terminaisons des cavaliers de câble avec isolation en polyéthylène ..." Mosenergo OJSC. La décision de recommander une réparation est prise à un niveau de décharges partielles de 25-100 pC. Décision d'arrêt urgent - au niveau des décharges partielles supérieures à 100 pC. Le son d'un tel processus de décharge provoque l'allumage de trois à cinq niveaux de l'appareil Dolphin.

Les presse-étoupes ou les presse-étoupes sont utilisés pour fixer le câble et sceller l'entrée du boîtier équipement électrique ou gaine de protection pour tuyauterie. Souvent, cet élément de liaison est considéré comme insignifiant et n'accorde pas suffisamment d'attention à sa sélection, ou le paie principalement au coût. Cette approche est erronée et peut entraîner de graves conséquences.

En plus des tâches principales indiquées ci-dessus, les presse-étoupes remplissent un certain nombre d'autres fonctions importantes :

• protection des câbles et des équipements contre influences externes(humidité, poussière...)
• Assurer l'étanchéité du boîtier lors d'une utilisation en milieu explosif;
• empêcher la rupture de la connexion lors d'un impact mécanique sur le câble.

L'utilisation de presse-étoupes de mauvaise qualité entraîne souvent une inopérabilité temporaire de l'équipement électrique en raison d'un manque de contact ou de sa défaillance à la suite de la pénétration de particules étrangères dans le boîtier, ainsi que de l'apparition d'incendies et d'autres les urgences. En conséquence, une attention insuffisante à un petit détail entraîne de gros problèmes, en particulier lorsqu'il s'agit d'un objet ou d'un processus volumineux et responsable.

Une sélection rigoureuse des presse-étoupes par paramètres permet de minimiser les risques de situations d'urgence dans l'installation et d'augmenter la sécurité procédés technologiques. L'utilisation de pièces d'origine certifiées contribue également à réduire les coûts d'exploitation en réduisant les temps d'arrêt des équipements et la réduction de production qui en résulte.

Sélection de presse-étoupes

Pour que les presse-étoupes assurent l'accomplissement de toutes les tâches qui leur sont assignées, il est important de les choisir correctement en fonction des conditions de fonctionnement, du type d'équipement et du câble sur lequel ils seront installés. Dans ce cas, il est souhaitable de respecter un certain algorithme.

Principaux critères de sélection des presse-étoupes :

1. Type de câble (armé ou non armé).
2. méthode de pose des câbles.
3. Classe de protection IP.
4. Environnement d'exploitation.
5. Disponibilité des exigences pour la protection contre les explosions.

Actuellement, les fabricants de presse-étoupes proposent une large gamme de produits qui se différencient à plusieurs égards :

• Boîtier;
• tailles;
• type de joint ;
• type de connexion;
• niveau de protection;

Cela vous permet de choisir le produit le plus adapté à un cas particulier conformément aux exigences, en éliminant les coûts déraisonnables. Dans le même temps, il convient de tenir compte du fait que les réglementations et normes en vigueur ne couvrent pas toutes les caractéristiques des presse-étoupes. À cet égard, certaines entreprises appliquent leurs propres solutions de conception et des matériaux innovants pour améliorer la qualité et la durée de vie des produits dans des conditions difficiles. Ce sont les produits aux avantages supplémentaires qu'il convient de privilégier.

La nécessité d'utiliser un presse-étoupe se pose chaque fois que l'on a besoin de protéger le point d'entrée du câble dans la gaine de l'humidité ou des environnements agressifs, qu'il s'agisse d'une boîte de jonction, d'un moteur électrique ou d'un tableau électrique. Une attention particulière y est portée dans l'industrie, où il existe des environnements agressifs et des zones explosives.

La première chose à faire est de connaître la marque et la section de notre câble, de déterminer dans quelles zones le presse-étoupe sera utilisé : explosif ou non.

Considérez la situation pour les zones à risque d'incendie et d'explosion.

Il y a un câble VBShvng(A) 3x2,5 et une boîte de jonction antidéflagrante avec un trou fileté M25 pour l'entrée de câble.

1. Le presse-étoupe doit avoir un correspondant à la zone dangereuse et à l'enceinte ou à l'équipement sur lequel ce presse-étoupe sera installé.

Étant donné que le presse-étoupe est un composant antidéflagrant (composant Ex), le type de protection du composant Ex doit correspondre au marquage de protection contre les explosions du boîtier ou de l'équipement. Les détails à ce sujet sont écrits dans GOST R IEC 60079 ou peuvent être trouvés dans l'article d'application.

Un autre point important est qu'un presse-étoupe antidéflagrant doit avoir un certificat TR CU 012/2011.

2. Pour quels câbles le presse-étoupe sera utilisé : armé, non armé. Notre câble est blindé.

3. Type d'armure de câble - ruban, multifilaire. Nous choisissons l'option avec un ruban en acier.

4. Sélectionnez le matériau de l'entrée de câble. Disponible en acier, laiton, laiton nickelé, en acier inoxydable, Plastique. Lors du choix d'un matériau, vous devez être guidé par l'agressivité environnement et prix.

5. Déterminez le type et la taille du filetage pour l'entrée de câble. Le filetage peut être métrique, conique, en pouces. Pour notre cas, la taille du filetage est M25.

6. Déterminez la taille des joints pour le câble. Selon les données de référence, on trouve le diamètre extérieur du câble armé et diamètre intérieur(diamètre du câble sans armure). Diamètre extérieur 13 mm, intérieur 11 mm. Nos tailles doivent se situer dans la plage autorisée.

7. Matériau du joint. En règle générale, les fabricants proposent deux options - le silicone et le néoprène. Différences dans la gamme des températures ambiantes appliquées. Le silicone fonctionne de +120 à -60 C, le néoprène uniquement à partir de +20C (données indicatives).

8. Nous déterminons l'ensemble des accessoires nécessaires pour le presse-étoupe sélectionné : un contre-écrou, une bague de mise à la terre, une cosse pour le raccordement d'un tuyau métallique, etc.

Pour sélectionner les presse-étoupes pour les équipements industriels généraux, il suffit d'appliquer l'algorithme ci-dessus, en excluant le premier élément.