Lutteur, entreprise de fabrication. Catcheur (usine) Entreprise de lutteur

  • 21.05.2020


LLC "Société de production "Borets" - L'un des principaux Entreprises russes Petroleum Engineering représente une gamme complète d'équipements pour la production pétrolière et une gamme de services dans le domaine de l'exploitation, de la réparation et de la maintenance des équipements pétroliers (OPE).

Qui est qui dans la société d'État -

Propriétaires de PK Borets

En 2007, la société américaine de services pétroliers Weatherford International a pris une participation minoritaire dans PK Borets LLC (96 % des actions de la société sont détenues par des investisseurs institutionnels, dont les plus importants sont Clearbridge Advisors (11,63 %), Fidelity Management & Research (6,51 % ), Wellington Management (5,65%), actif en Russie et en Ukraine. Et un an plus tard, l'usine Borets a déménagé à Krasnodar.

Gestion de PK BORETS LLC

Directeur général de PK BORETS LLC — Sidash Vladimir Alekseevich.

Nouvelles


Alliance stratégique Weatherford et Fighter

Le groupe de sociétés Borets a conclu une alliance stratégique avec la société américaine leader dans le domaine de la production d'équipements pétroliers et de la maintenance des processus de production pétrolière, Weatherford International Ltd.
lien : http://www.weatherford.ru/ru/8/63/168

Les créances légales de KKZ et TEGAS contre l'usine de compression du groupe PK Borets s'élèvent à environ 600 millions de roubles.

Les réclamations légales de Krasnodar Compressor Plant LLC (KKZ LLC) et TEGAS LLC contre Compressor Plant OJSC, qui fait partie du groupe de sociétés Borets PK LLC, totalisent aujourd'hui environ 600 millions de roubles, dont environ 160 millions de roubles ont été déclarés par la déclaration de demande en date du 20 novembre 2009 "pour la réparation des pertes et l'indemnisation des dommages causés réputation de l'entreprise SARL "KKZ" et SARL "TEGAS" dans Cour d'arbitrage Territoire de Krasnodar.
lien : http://www.oilcapital.ru/industry/16421.html

Vedomosti: Une part du groupe Borets de sociétés produisant des équipements pétroliers a été achetée par l'américain Weatherford International

L'une des principales sociétés américaines de fabrication et de services d'équipements pour champs pétrolifères, Weatherford International a acquis une participation dans groupe russe profil similaire "Wrestler".
lien : http://rosinvest.com/novosti/ 319833

Actifs échangés

Pour Weatherford Marché russe a toujours été une destination attrayante. En août 2007, Weatherford et la société Borets ont officiellement annoncé la création d'une alliance stratégique. Ensuite, il a été question d'acquérir moins d'un tiers de PK Borets LLC. Cependant, lors de la conférence téléphonique de janvier directeur financier Weatherford Andrew Becknel a déjà évoqué la part "d'environ 40%". Il n'a pas été possible de préciser vendredi quelle participation la société détient actuellement dans LLC.
lien : http://www.2stocks.ru/main/invest/stocks/article/rbc010609

SG Mezhregiongarant : a conclu un contrat d'assurance pour le transport de marchandises

SG "Mezhregiongarant" a assuré le transport de l'installation de pompes centrifuges électriques et de leurs pièces pour 34,6 millions de roubles. L'assuré est PK Borets LLC. Le transport s'effectue par chemin de fer de Lebedyan (région de Lipetsk) à la ville de Priluki (Ukraine). Le contrat d'assurance transport de marchandises est conclu en responsabilité tous risques.
lien : http://www.rb.ru/article/sg-mejregiongarant-zaklyuchen-dogovor-strahovaniya-perevozki-gruza/5338707.html

Le conseil d'administration de la BERD a approuvé un prêt de 150 millions de dollars à PK Borets

Moscou. 22 octobre. INTERFAX-AFI - Le conseil d'administration de la Banque européenne pour la reconstruction et le développement (BERD) a approuvé l'octroi d'un prêt de 150 millions de dollars à Borets Production Company LLC, selon des documents de la BERD.
lien:

L'usine d'équipement de compresseur de Moscou est l'une des plus anciennes entreprises de notre pays. Leurs produits ont été utilisés dans de nombreux domaines.

L'équipement de compression "Borets" est réputé pour son équipement durable et fiable, qui n'est en aucun cas inférieur aux analogues importés et le surpasse à bien des égards.

Groupes compresseurs fixes Borets

Stationnaire groupes compresseurs différents types (à vis et à piston) sont conçus pour comprimer divers gaz : de l'air atmosphérique aux gaz explosifs. Les unités de compression sont entièrement automatisées et prêtes à démarrer. L'installation comprend obligatoirement : un module de compression (compresseur à vis ou à pistons), un refroidisseur pour chaque étage de compression, des moteurs (moteur électrique ou GPA), des ballasts, une instrumentation et un automatisme. En version de base, les compresseurs sont adaptés à un fonctionnement en local chauffé ou en extérieur à une température ambiante de - 45°C à + 45°C. Les compresseurs à vis sont montés sur une surface plane et ne nécessitent pas la préparation d'une fondation spéciale. Les compresseurs alternatifs nécessitent une préparation des fondations uniquement pour le compresseur.

Conçu pour fournir de l'air comprimé comme source d'énergie pour les processus technologiques. Ils sont utilisés dans presque toutes les industries.

Les unités Storm sont conçues pour comprimer l'air atmosphérique, fonctionnent en mode automatique et sont fabriquées à partir de composants importés.

Appliqué en procédés technologiques où la compression de divers gaz (à l'exception de l'air) est requise, notamment agressifs, toxiques, explosifs, inertes et toxiques.

Sont destinés à la compression du gaz naturel à une pression de 250 atm. et le ravitaillement ultérieur des voitures et des camions-citernes mobiles (PAGZ).

Stations de compression mobiles

Mobile et portable stations de compression Borets Conçu pour fonctionner sur une large plage de températures, conçu pour fonctionner dans tous zones climatiques. Les stations de compression mobiles sont conçues pour un service long et ininterrompu dans les conditions de fonctionnement les plus difficiles. Système moderne l'automatisation de la station de compression offre le temps minimum pour atteindre le mode de fonctionnement et la facilité de maintenance. Tous les équipements de la station sont montés sur une plate-forme unique et sont très résistants aux vibrations et aux secousses lors des déplacements hors route.

Les centrales électriques basées sur des moteurs diesel des principaux fabricants mondiaux - YaMZ, CATERPILLAR, Deutz, etc. sont utilisées comme entraînement pour les équipements de la station.Au stade actuel, la possibilité d'utiliser des moteurs à pistons à gaz est en cours de développement.

Les stations mobiles de compression d'azote sont des systèmes très efficaces et extrêmement fiables pour la production d'azote à partir de l'air atmosphérique et la compression ultérieure d'un mélange de gaz inerte, avec une pureté d'azote de 90 à 99,95 % et sont recommandées par le Gosgortekhnadzor de Russie pour assurer la sécurité contre les incendies et les explosions .

Dans la configuration des stations, des composants de production nationale et étrangère qui ont prouvé leur fiabilité sont utilisés.

A la demande du Client, les stations sont complétées par divers équipement supplémentaire: réchauffeurs d'air et de liquide de démarrage indépendants, systèmes de chauffage du carburant, centrales électriques basées sur des moteurs diesel nationaux et importés, un système de contrôle électronique de la consommation de carburant, un système de navigation GPS sur châssis, il est possible de fabriquer une station en version "tropicale" et bien Suite.

Nous proposons également :

  • (pièces de rechange pour compresseur)

Tout compresseur pour un fonctionnement long et fiable doit être composé de pièces de haute qualité et durables. Haute pression et l'alimentation de l'équipement le désactivent souvent. C'est pourquoi en grande demande profitez de pièces supplémentaires ou de rechange pour compresseurs. Il est important de savoir que certains modèles d'équipements peuvent différer dans leurs éléments constitutifs. C'est pourquoi vous devez acheter des pièces adaptées à une marque particulière. Si vous avez un compresseur BORETS, vous pouvez commander dans cette section presque toutes les pièces de rechange existantes pour celui-ci. Cette page contient un grand tableau avec la désignation de toutes les pièces possibles pour ce compresseur, qui sont nécessaires lors de la réparation de l'équipement.

Nous garantissons la haute qualité de chaque détail, car nous ne fournissons que des articles originaux. Bien sûr, nous ne pouvons pas promettre des prix ridicules, car toutes les pièces ont été rigoureusement testées pour leur qualité et leur fiabilité. Mais est-il judicieux d'acheter des pièces pour le compresseur "de la main" à des vendeurs douteux ? bas prix, s'il n'y a aucune certitude et garantie qu'ils ne se briseront pas le lendemain. C'est pourquoi nous offrons à nos clients grand choix pièces de rechange pour compresseurs BORETS à des prix moyens du marché, mais très Haute qualité. Dans cette section, vous ne trouverez que des pièces d'origine conçues spécifiquement pour cette marque d'équipement. De plus, nos conseillers en ligne vous fourniront toutes les informations nécessaires et vous aideront à choisir le bon article.

Une large gamme de pièces détachées est présentée sous forme de courroies et poulies, capteurs de pression et de température, filtres à air et à huile, vannes et autres pièces nécessaires au fonctionnement du compresseur BORETS. Lors du choix des éléments nécessaires, le client peut utiliser la documentation individuelle de son modèle d'équipement ou demander à nos experts. Nous abordons individuellement chaque client et aidons à sélectionner les éléments nécessaires, ainsi que des conseils sur les problèmes de remplacement par des produits similaires. Comme vous le savez, chaque modèle de compresseur peut avoir son propre poinçons, en raison de quoi certains substituts d'équipements similaires peuvent tout simplement ne pas convenir. Et une mauvaise installation des pièces, à son tour, peut entraîner l'inopérabilité de l'équipement, une détérioration de ses performances ou une panne.

Site Internet

L'usine a commencé son activité avec la fabrication de pompes à incendie manuelles, puis est passée à la production de pompes à piston et centrifuges, et en 1910 l'usine a produit le premier compresseur russe.

En 1913, l'usine était déjà plus grande entreprise avec 1400 employés.

Pour une participation active au mouvement révolutionnaire, l'usine en 1922 a reçu un nouveau nom - "Fighter". De nombreuses personnalités célèbres ont travaillé à l'usine: Anatoly Zheleznyakov - plus tard le héros légendaire de la guerre civile, le marin partisan Zheleznyak, Heroes of the Soviet Union: Zoya Kosmodemyanskaya (a travaillé dans le département de contrôle de la qualité de l'usine), Serafim Kirillovich Biryukov (tourneur), Ivan Ivanovich Tsapov (modéliste) et Alexei Ivanovich Nikitin.

Depuis 1927, l'usine a commencé à publier un hebdomadaire propre journal"Combattant".

1986 La plante connaît une renaissance. Une reconstruction complète et un rééquipement technique sont en cours sur la base de les dernières technologies, moyens de mécanisation et d'automatisation. Rénovation complète en cours atelier pour la production de compresseurs avec le retrait simultané d'équipements peu performants et obsolètes et l'introduction de machines CNC performantes de type "centre d'usinage" de production nationale et étrangère. L'atelier de fonderie est en cours de reconstruction, la construction et les préparatifs techniques sont en cours pour la mise en service d'une nouvelle station d'essai de compresseurs. Les travaux de reconstruction sont menés sans arrêter la production avec une augmentation simultanée de la production et le développement de nouveaux types de produits. Pour traiter l'une des pièces de base du compresseur - le châssis, une ligne de châssis pour compresseurs opposés a été organisée, dans laquelle des machines modulaires et spéciales sont équipées de réglages multi-outils. Les fraiseuses circulaires spéciales avec CNC offrent une augmentation de la productivité dans le traitement des tourillons de bielle du vilebrequin de 5 à 6 fois par rapport au tournage. Le sous-système du système de contrôle automatisé "Planification opérationnelle, comptabilité et gestion de la production" a été mis en service commercial dans l'usine.

En 2010, l'usine a été rebaptisée Borets Compressor Plant OJSC, et cette étape importante dans l'histoire de l'entreprise est associée à une expansion significative de la gamme fabriquée.Le parc d'équipements de fonderie a été mis à jour avec la mise en service d'un four à induction américain, ce qui a considérablement amélioré la qualité des moulages.

Prix

En 1942, le personnel de l'usine Borets a reçu l'Ordre de la bannière rouge du travail pour la production de roquettes pour le Katyusha et de mines pour mortiers de gros calibre pendant la Grande Guerre patriotique.

En 1947, en commémoration du 50e anniversaire de la fondation de l'usine et de l'accomplissement réussi des tâches gouvernementales pour la production de nouvelles machines pour Industrie pétrolière l'équipe a reçu l'Ordre de Lénine.

Nomenclature

En 1910, le premier compresseur russe a été développé et fabriqué à l'usine.

En 1933, sur les instructions de Sergo Ordzhonikidze, l'usine maîtrisa la production de compresseurs d'oxygène K-165.

Pour la première fois en URSS, l'usine a créé sa propre conception d'un compresseur vertical à deux rangées, a développé une seule série de machines de ce type basée sur l'unification des composants et des pièces. Ce sont des compresseurs de type 2C, qui ont été progressivement modifiés et améliorés.

En 1952-1958, sous la direction du concepteur en chef V. A. Getye, des compresseurs de type angulaire ont été développés au niveau des meilleurs modèles étrangers. Pour des indicateurs et une qualité techniques et économiques élevés, ces compresseurs angulaires ont reçu le label de qualité d'État de l'URSS.

1967 Pour la première fois dans le pays, des compresseurs ont été développés sans lubrification des cylindres et des joints, ce qui permet d'obtenir de l'air comprimé sans impuretés d'huile. De tels compresseurs reçoivent par la suite le nom de "sec". Le symbole "C" est ajouté à la désignation de l'équipement (par exemple, 3S5VP-16/70 ou 2VM4-12/65S). L'exécution "à sec" permet d'appliquer le compresseur à la compression de gaz explosifs.

L'usine "Borets" a été pionnière dans la conception et le développement d'un certain nombre de compresseurs verticaux puis angulaires, au milieu des années 70 - un certain nombre de compresseurs boxer de moyennes et petites bases.

À partir de 1977, l'usine a commencé à produire une voiture boxer sur une base M40-2 à deux rangées. Traditionnellement haut niveau personnel d'ingénierie et de travail autorisé à concevoir et à maîtriser court instant production de toute une gamme de compresseurs.

Commencé en 1987 production de masse compresseur 2VM4-8/401, conçu pour comprimer l'air.

Dans les années 1990, la gamme de compresseurs alternatifs gaz et air à base de 2P a été considérablement renouvelée (compresseurs tels que 302VP-6/18, 302VP-6/35, 302VP-10/8, 302VP-5/70, 402VP-4/ 220, 402VP-4/400), 4M (2VM4-24/9, 2VM4-27/9, 2VM4-15/25, 2VM4-13-36, 2VM4-12/65, 2VM4-13/71, 2VM4-9 ,6/161, 2VM4-8/401, 2VM4-36/9) et 5P (305VP-30/8, 305VP-20/35, 305VP-16/70, 505VP-20/18).

En 1999, l'usine a commencé à produire des compresseurs à vis Shtorm - des unités très fiables, dont les ressources dépassent leurs homologues nationaux. Les compresseurs "Storm" ont fait leurs preuves dans industrie du charbon, la production de pétrole (utilisé sur les plates-formes de forage) et dans d'autres secteurs de l'économie. Les compresseurs Storm sont une marque déposée.

En 2001, l'usine a commencé la production de stations de compression modulaires VKU KS basées sur des compresseurs à vis Shtorm. Les gares sont équipées de tous les systèmes de survie, d'extinction d'incendie, d'éclairage, de ventilation et d'alarme nécessaires et sont fabriquées aux dimensions d'un conteneur ferroviaire standard.

En 2004, l'usine a commencé à produire des stations de compression d'air et de gaz modulaires de la série MKS basées sur des compresseurs à piston produits en série de sa propre production.

En 2008, l'usine de compresseurs de Moscou "Borets" a été transférée aux installations de production d'OAO "Compressor Plant" à Krasnodar (en 2010, l'usine a été renommée OAO "Compressor Plant "Borets") et a ainsi élargi la liste des produits manufacturés par les bases de compresseurs à piston suivantes produites en série à l'usine de Krasnodar : 3P (VP3-20/9, 3GP-12/35, 3GP-5/220), 2.5M (2VM2.5-6/101, 2VM2.5- 9/101, 2VM2.5-9/220, 2VM2.5-5/221, 2VM2.5-14/71, 2GM2.5-5/200S), 4M2.5 (4VM2.5-14/101, 4VM2 .5- 10/220), ainsi que le plus grand cadre de toute la gamme fabriquée - 7P (7VP-20/220, Vp-50/8M). De plus, l'usine produit des stations modulaires d'azote et d'air mobiles, portables et stationnaires (AMU) uniques des SDA (SDA-5/220, SDA-10/101, SDA-10/251, SDA-20/251) et SD (SD-9/101, SD-9/220, SD-18/101, SD-18/251).

L'utilisation des compresseurs de l'usine des Borets

Lors de la pose des tunnels du métro de Moscou, de puissants compresseurs d'air et des pompes de l'usine de Borets ont été utilisés.

Les pétroliers exploitent des unités de compression mobiles SD-9/101, créées dans le bureau d'études de l'usine de Borets et mises en production en série dans les installations de l'usine de compresseurs de Borets OJSC.

Les compresseurs fabriqués par l'usine de Borets sont utilisés dans toutes les industries.

Liens

Sources

Moscou au début du siècle / ed.-comp. O.N. Orobey, éd. O. I. Lobova. - M. : O-Master, 2001. - S. 118, 134-137. - 701 p. - (Bâtisseurs de Russie, XXe siècle). - ISBN 5-9207-0001-7

Compresseurs à pistons. Tome 1. Théorie et calcul / éd. PI. Plastinine. - M. : Colosse, 2006 - 456 p., 3ème édition -

LLC "Production Company" Borets "- une entreprise dans le domaine de la production. Les principaux produits de l'entreprise sont des pompes centrifuges et à vis électriques submersibles pour la production de pétrole, des installations submersibles et de surface (horizontales) pour augmenter la pression du réservoir.

Les atouts

Le bloc de production de la société est représenté par des entreprises russes et étrangères utilisant des technologies de pointe, équipement moderne et des solutions de conception innovantes pour la fabrication d'unités de pompage à diverses fins fonctionnelles.

Au sein de l'unité de production :

  • LeMaZ LLC (Lebedyansky Machine-Building Plant) développe et fabrique des pompes centrifuges pour le pompage de produits pétroliers, des pompes à piston et à plongeur de différents types et usages, y compris pour l'énergie nucléaire et la construction navale spéciale.
  • Lysvaneftemash LLC (Lysva Petroleum Engineering Plant, Lysva, territoire de Perm) est spécialisée dans la production de moteurs électriques submersibles et de protection hydraulique de diverses conceptions et modifications.
  • LLC "Kurgan Cable Plant", Kurgan, produit des câbles électriques à haute température pour alimenter les installations submersibles électriques utilisées pour la production de pétrole.
  • Borets-NEO LLC (Yuriev-Polsky, région de Vladimir) - production de stations de contrôle et de systèmes de télémétrie.
  • ZTS Kabel - production de divers types de câbles et de rallonges de câbles, Slovaquie.
  • Edmonton, Canada.
  • Tulsa, États-Unis.
  • Dubai , Office 22 The Gate Building, Level 15 Dubai International Financial Centre P.O. Boîte 121208

En Russie, il existe un bureau de représentation de la société - LLC "Société de production" Fighter ". Adresse: 121467, Moscou, rue Moldavskaya, 5.

À la fin des années 1890, une parcelle de terrain près de Butyrskaya Zastava a été acquise par Gustav List, où des itinéraires pratiques pour les succursales Nikolaevskaya et Vindavskaya ont été aménagés. chemin de fer. Il commande à l'architecte N.D. Strukov le projet de sa nouvelle usine de construction de machines. Gustav List à la fin du 19ème siècle est devenu l'un des principaux fabricants d'équipements de pompage et de lutte contre l'incendie. Il est né en Allemagne dans une famille nombreuse. Dans sa jeunesse, il partit chercher fortune en Amérique, et au milieu du siècle il vint en Russie chez son frère aîné, qui installa des usines dans le sud de la Russie pour « couper » de grosses « têtes » de sucre. Le futur magnat de la construction de machines a gagné son premier argent précisément sur le sucre.

En 1863, il fonde son premier atelier à Moscou pour la production de pompes et de matériel d'incendie sur Petrovka. En 1874, lorsqu'elle brûle, il se rapproche de l'eau et installe une usine et un domaine familial en face du Kremlin sur le quai Sofiyskaya. C'est ainsi que sont nées les célèbres usines mécaniques de Liszt. La gamme de leurs produits était très large : pompes à incendie, moulin et autres, tonneaux sur charrettes tirées par des chevaux, machines à vapeur, extincteurs chimiques, lances à incendie et autres petits matériels, équipements et canalisations pour châteaux d'eau de pompes à eau ferroviaires tout au long du transport réseau de la Russie, conduites d'eau et champs pétrolifères, trappes d'égout en fonte, sirènes pneumatiques et bien plus encore. Liszt a été le premier à Moscou à fabriquer un camion de pompiers avec une échelle coulissante et un caoutchouc motorisé. Pour le département naval, il a fourni des turbines, des pompes, des pompes. En 1897, l'entreprise a été transformée en société par actions fonderie de fer, usines mécaniques et de construction de machines, dont le conseil d'administration, en plus de Gustav lui-même, comprenait ses deux fils Nikolai et Alexander.

Pour la construction d'une nouvelle usine de construction de machines à Butyrki, un prêt a été contracté auprès de la Deutsche Bank. Mais en 1896, G. List a pris la nationalité russe et la Banque a poursuivi toutes ses factures. Il n'y avait rien pour compléter l'usine. Le fils aîné de Gustav Ivanovich Nikolai avait alors épousé favorablement la petite-fille de Maria Fedorovna Morozova Elena Grigoryevna Krestovnikova, et elle a aidé les Lists à terminer la construction de l'usine. Ainsi, la nouvelle usine est devenue l'idée originale de Nikolai Gustavovich, qui en est devenu le premier directeur, et s'appelait l'usine de construction de machines Butyrka de Gustav List. Le premier bâtiment conçu par N.D. Strukov a été mis en service en 1898. En 1909, selon le projet de N. D. Polikarpov, un autre atelier, un entrepôt et un hôpital ont été construits. Au début, des pompes à incendie manuelles ont été fabriquées à l'usine, puis la production de pompes à piston et centrifuges a été lancée et, en 1910, l'usine a produit le premier compresseur russe.

Après la révolution de 1922, l'usine a reçu un nouveau nom "Usine de compresseurs" Fighter "pour le fait que ses ouvriers ont activement participé au mouvement révolutionnaire. De nombreuses personnalités ont travaillé à l'usine - le marin Zheleznyak (Anatoly Zheleznyakov), Zoya Kosmodemyanskaya ...

En 1986, une reconstruction et une modernisation complètes ont été effectuées à l'usine, des machines CNC ont été mises en service. Depuis 2008, la production a été transférée à Krasnodar vers l'usine de compresseurs de Krasnodar, qui depuis 2010 s'appelle "Fighter".