Шеф монтаж обладнання включає. Що являють собою шеф-монтажні роботи. Ким повинні виконуватись шеф-монтажні роботи

• прийняття обладнання, яке прийшло із заводу на об'єкт замовника, розгляд та усунення зауважень щодо комплектації та якості постачання
• технічні консультації та супровід (нагляд) робіт, що виконуються спеціалістами монтажної організації або експлуатаційним персоналом замовника
• контроль якості виконаного монтажу
• перевірка роботи механічних блокувань (при необхідності – регулювання за місцем)
• перевірка роботи комутаційних апаратів

Крім того, шеф-інженери забезпечують навчання експлуатаційного персоналу замовника – знайомлять його з пристроєм та особливостями роботи нового обладнання.

Роботи з шеф-монтажу займають близько 50% загального обсягу робіт, що виконуються спеціалістами відділу інжинірингу. Шеф-монтажні роботи оформляються або у формі додаткового пункту у договорі поставки, при цьому вартість послуги включається до загальну сумудоговору, або у формі окремого договору для проведення шеф-монтажних робіт.

Якісний шеф-монтаж дозволяє кардинально знизити ризики помилок при монтажі та пуско-налагодженні обладнання, виявити можливі неполадки ще до введення обладнання в експлуатацію, що, зрештою, сприяє підвищенню надійності роботи електроустановки. Шеф-монтаж нівелює багато труднощів організаційного та технічного характеру, які неминуче виникають при монтажі нового, незнайомого персоналу обладнання.

Під час роботи з більшістю замовників фахівці "РЗВА" наполегливо рекомендують проведення шеф-монтажу силами відділу інжинірингу. Винятком є ​​постійні замовники та партнери, чиї фахівці добре знайомі з обладнанням виробництва "РЗВА", тривалий термін його обслуговують, а також пройшли спеціальне навчання.

Завдання шеф-інженера на об'єкті:

1. Перевірка наявності документації

2. Перевірка комплектності обладнання за пакувальними листами

3. Перевірки комплектності ЗІП щодо документації

4. Перевірка комплектуючих, металовиробів, монтажних елементів та матеріалів

5. Перевірка цілісності доставленого обладнання

6. Відповідність фундаменту (підлоги) для монтажу осередків

7. Контроль монтажу осередків на фундамент (підлога)

8. Контроль якості монтажу під час збирання, усунення помилок по всьому обладнанню „РЗВА” в цілому

9. Візуальний контроль складання та перевірка обладнання в цілому

10. Перевірка справності механічних блокувань у осередках

11. Перевірка вкочування-викочування викочування елементів

12. Перевірка зазорів у контактах основних ланцюгів

13. Перевірка якості складання жорсткої ошиновки

14. Перевірка вимикачів (операції ВО) під час подачі оперативного струму або від стороннього джерела.

15. Навчання персоналу експлуатації особливостям роботи обладнання та його обслуговування

16. Технічне консультування персоналу замовника у процесі виконання ними монтажних робіт.

ОСТ 108.002.128-80

Група Е08

ГАЛУЗЕВИЙ СТАНДАРТ

ШЕФМОНТАЖ І ШЕФНАЛАДКА ЕНЕРГЕТИЧНОГО ТЕПЛО-
І ГІДРОМЕХАНІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ

ОСНОВНІ ПОЛОЖЕННЯ І ТИПОВІ ДОГОВОРИ

Дата введення 1981-01-01

ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ вказівкою Міністерства енергетичного машинобудування від 03.03.80 N ЮК-002/1654. Наказом Міністра енергетики та електрифікації СРСР від 27.05.80 N 197 поширений на підприємства (організації) Міненерго СРСР

ВИКОНАВЕЦЬ - НВО ЦКТІ: В.В.Сапелов, Н.Д.Маркозов, Ю.Г.Васильєв, Р.І.Оксман, З.П.Шулятьєва, Б.М.Бейлінсон

ВНЕСЕН Зміна N 1 , затверджена та введена в дію вказівкою Міністерства енергетичного машинобудування від 18.02.86 N СЧ-002/1781 з 01.07.86

Зміна N 1 внесена виробником бази даних


Цей галузевий стандарт поширюється на шефмонтаж головного і серійного і шефналадку* головного енергетичного тепло- і гідромеханічного обладнання, що виготовляються підприємствами Міністерства енергетичного машинобудування (Міненергомашу), що проводяться в СРСР.
________________
* У цьому стандарті розглядається шефналагодження енергетичного обладнання, що є частиною комплексу, здавання в експлуатацію якого провадиться після остаточного монтажу на об'єкті замовника.

Положення цього стандарту поширюються також на шефремонт під час проведення середнього та капітального ремонтів вищезазначеного обладнання на об'єктах замовника (споживача).

Цей стандарт може бути поширений на інші види обладнання, за якими підприємства-виробники Міненергомашу проводять шефмонтаж та шефналадку.

Стандарт встановлює порядок взаємовідносин між підприємствами - виготовлювачами енергетичного обладнання Міненергомашу та замовниками при здійсненні шефмонтажу та шефналадки на енергетичних об'єктах СРСР та визначає права, обов'язки та відповідальність шефперсоналу, вводить типові договорина шефмонтаж та шефналагодження. Стандарт обов'язковий для всіх підприємств та організацій, пов'язаних із шефмонтажем та шефналадкою енергетичного обладнання.

Наказом міністра енергетики та електрифікації СРСР від 27.05.80 N 197 поширений на підприємства (організації) Міненерго СРСР.

(Змінена редакція, Зм. N 1).

1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

1.1. Терміни, що вживаються у цьому стандарті, наведені у довідковому додатку 1.

1.2. Мета шефмонтажу – забезпечення дотримання вимог технічної документаціїпідприємства-виробника при веденні монтажу, зберіганні обладнання на об'єкті замовника в період шефмонтажу, пуску та комплексному випробуванні обладнання шляхом технічного керівництвата контролю з боку шефперсоналу підприємства-виробника, а також кваліфікованого та оперативного вирішення питань, що виникають у ході монтажу обладнання.

1.3. Шефмонтаж повинен здійснюватися підрозділом (бюро, відділом) зовнішнього монтажу підприємства-виробника, який належить до промислово-виробничої або конструкторсько-технологічної групи та підпорядковується відповідно головному інженеру або головному конструктору. Чисельність цього підрозділу має бути достатньою для ведення шефмонтажу на всіх споруджуваних об'єктах, для яких підприємство-виробник поставляє енергообладнання.

1.4. Склад шефмонтажних робіт призначається в обсязі постачання підприємства-виробника (див. додаток 2, що рекомендується)*.
________________


Шефмонтаж обладнання на об'єкті замовника виконується з початку монтажних робіт до закінчення комплексного випробування.

1.5. Мета шефналагодження - забезпечення досягнення показників обладнання, передбачених технічними умовамиабо стандартами технічних умов цього обладнання.

1.6. Склад шефналагоджувальних робіт визначається за взаємною домовленістю підприємства-виробника та замовника (див. рекомендований додаток 3)* в обсязі постачання підприємства-виробника.
________________
* Зазначені у додатках 2 та 3 переліки приймаються за основу підприємством-виробником при виборі конкретних робіт, що включаються до договорів на шефмонтаж та шефналадку за кожним зразком енергообладнання, та можуть бути доповнені на його розсуд.

1.7. Проведення шефналагодження обов'язково для головного обладнання*. Шефналагодження проводиться підприємством-виробником, як правило, його налагоджувальним підрозділом, що підпорядковується головному конструктору; у разі потреби підприємство-виробник на договірних засадах може залучати до проведення шефналагодження свого обладнання сторонні спеціалізовані організації, але завжди відповідальність за шефналагодження несе підприємство-виробник.
________________
* За потреби підприємство-виробник за домовленістю із замовником може проводити шефналадку та серійних зразків деяких видів енергетичного обладнання, а також обладнання, що вийшло з капітального або середнього ремонту, на якому здійснюється шефремонт.

(Змінена редакція, Зм. N 1).

1.8. Шефналагодження починається з етапу підготовчих та передпускових робіт. У цей час персонал персоналу розробляє спільно з головною пусконалагоджувальною організацією програми проведення запланованого обсягу налагоджувальних, доводочних робіт та випробувань обладнання в межах постачання підприємства-виробника.

Шефналагоджувальний персонал бере участь у прийманні обладнання з метою перевірки його вихідного стану перед налагодженням та випробуваннями.

Закінчується шефналагодження видачею висновку спільно з головною пусконалагоджувальною організацією щодо відповідності фактичних показників головного енергообладнання гарантійним та коригуванням спільно з налагоджувальною організацією інструкції з експлуатації обладнання на основі отриманих результатів випробувань та налагодження. Підприємство-виробник передає замовнику в обумовлений термін звіт про шефналагодження обладнання.

1.9. Шефмонтаж та шефналагодження проводяться за окремими договорами, укладеними замовником із підприємством-виробником.

Вартість робіт з шефмонтажу та шефналагодження включається підприємством-виробником у обсяг реалізації (у вартість обладнання ці витрати не включаються).

1.10. Підрозділи зовнішнього монтажу та шефналадки підприємства-виробника зобов'язані:

забезпечувати керівництво роботами з шефмонтажу та шефналагодження;

вирішувати виробничі та фінансові питання, у разі потреби залучаючи відповідні підрозділи підприємства-виробника;

здійснювати технічну підготовку шефперсоналу та відповідати за його кваліфікацію;

брати участь у стендових випробуваннях головного обладнання на підприємстві-виробнику;

контролювати діяльність шефперсоналу на об'єктах замовників;

добиватися від керівництва підприємства-виробника прийняття (на запит керівників шефбригад) своєчасних та ефективних заходів щодо усунення виявлених дефектів обладнання, щодо його доукомплектування відсутніми або потребуючими заміни деталями та виробами в обсязі постачання підприємства-виробника;

вимагати від замовника дотримання технічних вимог підприємства-виробника до умов зберігання, монтажу, введення в експлуатацію та обслуговування обладнання;

повідомляти негайно в установленому порядку Технічне керуванняМіненергомашу про факти невиконання вимог шефперсоналу щодо правил ведення монтажних робіт та експлуатації обладнання, а також про великі дефекти та відмови обладнання;

подавати щоквартально до Технічного управління Міненергомашу звіти про хід монтажу, налагодження та доведення головних зразків енергообладнання.

Діяльність підрозділів зовнішнього монтажу та шефналадки повинна визначатися положеннями про ці підрозділи, затвердженими керівництвом підприємства-виробника.

1.11. Чисельність шефперсоналу на об'єкті замовника має забезпечувати виконання всього обсягу робіт за договорами у заплановані терміни відповідно до графіка монтажних робіт.

1.12. У своїй роботі шефперсонал повинен керуватися:

цим стандартом;

договорами (планами-замовленнями) на шефмонтаж та шефналагодження;

конструкторською, монтажною, експлуатаційною та іншою технічною документацією підприємства-виробника на обладнання, що поставляється;

наказами та вказівками Міненергомашу, розпорядженнями підприємства-виробника;

посадовими інструкціями;

державними та галузевими стандартами;

керівними технічними матеріалами та технічними умовами;

правилами Держгіртехнагляду СРСР;

будівельними нормами та правилами Держбуду СРСР;

правилами технічної експлуатації електричних станційта мереж Міненерго СРСР (ПТЕ);

типовим положенням про порядок проведення випробувань дослідно-промислових та головних зразків нових видів обладнання, затвердженим Держкомітетом СРСР з науки та техніки;

іншими діючими директивними матеріалами, обов'язковими для Міненергомашу та міністерства-замовника;

чинним у СРСР законодавством.

1.13. У період налагодження та освоєння головного обладнання виробничі, науково-виробничі об'єднання, підприємства та організації Міненергомашу та відповідні підприємства міністерства-замовника проводять комплекс науково-дослідних (НДР) та експериментальних робіт з оцінки ефективності нових технічних рішень, закладених у головне обладнання, а також розробляють заходи щодо подальшого підвищення техніко-економічного рівня та якості енергетичного обладнання.

Обсяг науково-дослідних та експериментальних робіт з узгодженого координаційного плану, реалізація заходів щодо підвищення техніко-економічного рівня обладнання, а також джерела їх фінансування визначаються спільними рішеннями зацікавлених міністерств та відомств.

Взаємини шефбригади підприємства-виробника з бригадами, що проводять НДР та інші роботи на обладнанні головних енергоблоків, мають бути регламентовані положеннями, затвердженими в установленому порядку Міненергомашем та міністерством-замовником.

1.14. Фінансування налагоджувальних робіт та випробувань головного обладнання, що проводяться підприємством-виробником, замовником та спеціалізованими організаціями, здійснюється замовником.

2. ОРГАНІЗАЦІЯ ШЕФМОНТАЖУ І ШЕФНАЛАДКИ

2.1. Замовник не пізніше ніж за 6 місяців до початку монтажу (налагодження) обладнання повинен надіслати підприємству-виробнику пропозицію про укладення договору та повідомити затверджені терміни початку та закінчення монтажу обладнання та пусконалагоджувальних робіт, не пізніше ніж за 2 місяці - направити графік будівельно-монтажних та пусконалагоджувальних робіт.

Підприємство-виробник у місячний термін після отримання пропозиції замовника має направити проект договору на проведення шефмонтажу та (або) шефналагодження (типові договори на шефмонтаж та шефналадку наведені в обов'язкових додатках 4 та 5).

2.2. Замовник повинен оформити договори на шефмонтаж та (або) шефналагодження та вислати їх на підприємство-виробник та у банк, що фінансує.

У разі незгоди із проектом договору замовник повинен направити підприємству-виробнику обґрунтування причин неможливості виконання ним окремих пунктів. Підприємство-виробник має розглянути претензії замовника та направити йому своє рішення. Переддоговірні суперечки між замовником та підприємством-виробником повинні вирішуватися в установленому порядку та у строки, передбачені затвердженим Радою Міністрів СРСР положенням про порядок пред'явлення та розгляду претензій підприємствами, організаціями та установами та врегулювання розбіжностей щодо госпдоговорів.

2.3. Після укладання договорів на шефмонтаж та шефналагодження та погодження терміну початку робіт відповідно до заявки замовника підприємство-виробник з отримання письмового повідомлення замовника про підготовленість робіт та створення матеріально-технічних умов для їх проведення, включаючи готовність будівельної частини (див. додаток 1), має командувати шефперсонал на об'єкт замовника у строки, зумовлені договором; начальник повинен прибути на об'єкт не пізніше ніж за тиждень до початку робіт. До початку шефмонтажу замовник повинен подати відповідальному представнику підприємства-виробника акт про готовність будівельної частини до ведення монтажу обладнання*.
________________
* Шефмонтаж укрупнювального складання обладнання в монтажні блоки спільним рішенням замовника та підприємства-виробника може бути розпочато до одержання акта про готовність будівельної частини.

2.4. Кількісний склад шефперсоналу визначається підприємством-виробником залежно від типу обладнання, при цьому підприємство-виробник за необхідності має право змінити чисельність та склад спеціалістів без шкоди для виконання договірних зобов'язань та повідомити замовника; при цьому строки та вартість робіт, зазначених у договорі, зберігаються.

2.5. З-поміж відрядженого шефперсоналу підприємство-виробник має призначити відповідальних осібза договорами на шефмонтаж та (або) шефналадку, які мають здійснювати керівництво цими роботами та повинні бути уповноважені підписувати всю необхідну документацію на місці робіт. У всіх випадках повноваження представляти підприємство-виробник на об'єкті замовника повинні бути покладені на одну особу, прізвище якої має бути письмово повідомлено замовнику.

2.6. Для забезпечення безперебійного ведення монтажних та налагоджувальних робіт та оперативного вирішення всіх питань з організаціями, причетними до монтажу (налагодження) обладнання, замовник має виділити своїх відповідальних представників.

Взаємини між шефперсоналом підприємства-виробника, з одного боку, та монтажними, налагоджувальними організаціями та експлуатаційним персоналом, з іншого боку, регулюються замовником.

2.7. Замовник та його підрядні організації повинні здійснювати організаційно-технічне та господарське керівництво монтажними та пусконалагоджувальними роботами та нести відповідальність за збереження обладнання, якість виконання робіт та їх терміни, за забезпечення безпечних умов роботи, суворе дотримання технічних вимог підприємства-виробника та вказівок шефперсоналу відповідно до вимогами документів, перерахованих у п.1.12.

Відповідальність за забезпечення протипожежних заходів, охорони праці та техніки безпеки, радіаційної безпеки (для АЕС), виробничої санітарії та правил Держгіртехнагляду СРСР несе замовник, до обов'язку якого належить проведення інструктажів шефперсоналу з їх оформленням відповідно до правил.

2.8. У період пусконалагоджувальних робіт та приймально-здавальних випробувань, які повинні проводитись лише після підписання необхідної документації, що підтверджує готовність до пуску, обслуговування обладнання проводиться експлуатаційним персоналом замовника, який відповідає за правильність обслуговування. У період приймально-здавальних випробувань шефперсонал повинен вести спостереження за роботою обладнання, а при необхідності повинен давати вказівки, що є обов'язковими для персоналу замовника, якщо ці вказівки не суперечать правилам технічної експлуатації електричних станцій та мереж, правилам техніки безпеки, правилам Держгіртехнагляду СРСР.

2.9. Підприємство-виробник гарантує правильність та належну якість шефмонтажу (шефналагодження) відповідно до вимог технічної документації.

Відповідальність підприємства-виробника за незадовільну якість шефмонтажу та шефналагодження визначається чинним законодавством та нормативними документами про матеріальну відповідальність підприємств та організацій за виконання завдань та зобов'язань.

2.10. Підприємство-виробник не несе юридичної та матеріальної відповідальності за наслідки, які можуть виникнути внаслідок невиконання замовником вимог підприємства-виробника або вказівок шефперсоналу.

При цьому гарантії підприємства-виробника за відповідного обґрунтування можуть бути зняті повністю або частково.

2.11. Попередження, вимоги та вказівки, а також претензії до виконання зобов'язань за договором на шефмонтаж та шефналадку повинні оформлятися письмово.

2.12. Шефперсонал повинен сприяти виконанню графіків монтажних та пусконалагоджувальних робіт на об'єкті замовника.

Програми та графіки передпускових та пусконалагоджувальних робіт з енергоблоку (об'єкту), що вводиться, складаються за участю шефперсоналу та погоджуються з ним.

2.13. Замовник немає права використовувати шефперсонал на роботах, не передбачених договором на шефмонтаж (шефналадку).

3. ОБОВ'ЯЗКИ І ПРАВА ШЕФПЕРСОНАЛУ

________________
* Якщо для певного виду робіт не вказана у дужках категорія шефперсоналу, який виконує їх, то роботи є загальними для шефперсоналу.

3.1. До обов'язків шефперсоналу входить:

перевірка готовності обладнання та будівельних споруд до початку монтажних робіт з метою запобігання веденню монтажу обладнання на непідготовлених будівельних майданчиках, на неякісно виконаних фундаментах, в умовах, що суперечать технічним вимогам та інструкціям з монтажу обладнання підприємства-виробника (проводиться шефмонтажниками);

розгляд всіх питань, що належать до підприємства-виробника, щодо енергообладнання, що поставляється, і прийняття рішень;

перевірка умов зберігання обладнання на складах та відкритих майданчиках замовника у період шефмонтажу відповідно до технічних вимог підприємства-виробника (проводиться шефмонтажниками);

проведення шефмонтажу та шефналадки відповідно до пп.1.4 та 1.6 (обов'язок шефмонтажників та шефналадчиків за належністю робіт);

контроль за дотриманням технології та умов виконання монтажних та пусконалагоджувальних робіт у повному обсязі, передбаченому технічною документацією;

участь у огляді обладнання та підписанні актів на всі основні монтажні, передпускові та пускові операції та приховані роботи, що виконуються замовником (його монтажною організацією) на обладнанні підприємства-виробника;

участь в оформленні та підписанні іншої документації на виконані монтажні, передпускові, пускові та налагоджувальні роботи, передбаченої підприємством-виробником та замовником: журналів, формулярів, паспортів, протоколів, технічних рішень, режимних карт, фінансових актів за договором на шефмонтаж та шефналагодження та ін. ;

участь у всіх ревізіях, вимірювальному контролі обладнання;

технічне керівництво пригінними роботами, передбаченими документацією на монтаж обладнання, та підписання відповідних актів та формулярів (обов'язок шефмонтажників);

участь у складанні та підписанні актів, що фіксують виявлення дефектів у обладнанні, що поставляється, його консервації та упаковці (обов'язок шефмонтажників); в актах повинні бути зазначені достовірно встановлені чи ймовірні причини та характер дефектів (заводські, внаслідок неправильного зберігання, транспортування чи експлуатації тощо), орієнтовні трудовитрати, а також технічні вказівки щодо виправлення дефектів;

складання двосторонніх актів, що фіксують невиконання замовником (його монтажною чи налагоджувальною організацією) технічних вимог підприємства-виготовлювача та вказівок шефперсоналу;

письмове повідомлення керівництва та відповідальних осіб замовника про всі випадки невиконання вказівок шефперсоналу підрядними будівельно-монтажними, пусконалагоджувальними організаціями або персоналом замовника (обов'язок відповідального представника підприємства-виробника);

контроль за виконанням повного обсягу передпускових робіт, за введенням у дію передбачених технічною документацією штатних контрольно-вимірювальних приладів, засобів автоматизації та технологічних захистів, додаткових приладів схеми контролю для проведення випробувань та досліджень обладнання згідно з технічною документацією підприємства-виробника;

складання та надсилання на адресу підприємства-виробника щомісячного звіту про хід виконання робіт та всіх документів, передбачених посадовими інструкціями (обов'язок відповідального представника підприємства-виробника);

своєчасне оформлення документів та інформація підприємства-виробника про факти простою та затримки у роботі як з вини замовника, так і з вини підприємства-виробника, про випадки невиконання замовником умов договору на шефмонтаж або шефналагодження, а також про претензії замовника до підприємства-виробника (обов'язок) відповідального представника підприємства-виробника);

складання технічного звіту про всю виконану шефперсоналом роботу та подання його керівництву підприємства-виробника на затвердження (обов'язок відповідальної особи за шефналагодження);

суворе дотримання кожним членом шефбригади правил техніки безпеки, виробничої санітарії, пожежної безпеки, правил Держгіртехнагляду СРСР, правил радіаційної безпеки (для АЕС), проходження інструктажу, що проводить замовник *.
________________
* Контроль за безпечним веденням монтажних та налагоджувальних робіт не входить до обов'язку шефперсоналу.

3.2. Обов'язки керівника та окремих членів шефбригади повинні визначатись посадовими інструкціями, затвердженими керівництвом підприємства-виготовлювача та складеними з урахуванням вимог цього стандарту.

3.3. Шефперсонал відповідає:

за правильність та повноту виданих ним вказівок замовнику (його підрядним монтажним та налагоджувальним організаціям), за своєчасність вирішення питань в обсязі шефмонтажу до шефналагодження обладнання;

за невиконання своїх обов'язків та невикористання своїх прав, у тому числі за ненадання вимог щодо усунення порушень умови зберігання, монтажу обладнання, вимог програм та методик випробувань та інструкцій з технічного обслуговування обладнання;

за недотримання правил техніки безпеки, виробничої санітарії, пожежної безпеки, радіаційної безпеки (для АЕС), правил Держгіртехнагляду СРСР (персонально кожен член шефбригади).

3.4. Шефперсонал має право:

вимагати від замовника, його підрядних будівельних, монтажних та налагоджувальних організацій дотримання державних та галузевих стандартів, норм та правил на відповідні види робіт, а також виконання всіх умов договорів на шефмонтаж та шефналагодження обладнання, усіх технічних вимог підприємства-виробника на обладнання, що поставляється, та вимог цього стандарту;

забороняти ведення монтажних та пусконалагоджувальних робіт, вимагати від замовника припинення випробувань або експлуатації обладнання для усунення виявлених порушень та відступів у веденні цих робіт, а при необхідності - також і ревізії обладнання, аж до розтину найбільших складальних одиниць, розрізки труб, колекторів та інших робіт , якщо виявлені порушення спричиняють небезпеку пошкодження обладнання або зниження його гарантійних показників;

у разі потреби вимагати від замовника забезпечення охорони обладнання у періоди ведення відповідальних монтажних та налагоджувальних робіт;

вимагати від замовника повторення необхідного режиму під час проведення пусконалагоджувальних робіт та випробувань, якщо дане випробування (або його частина) було проведено з відступом від програми та методики випробувань або з непредставницькими вимірами параметрів;

безпосередньо керувати діями персоналу замовника, монтажної та налагоджувальної організації при виконанні окремих найбільш відповідальних технологічних, передпускових та пускових операцій; перелік найбільш відповідальних технологічних, передпускових та пускових операцій встановлюється відповідальним представником підприємства-виробника залежно від специфіки обладнання та характеру виконуваних робіт та за його підписом передається замовнику*;

користуватися матеріалами пусконалагоджувальних, доводочних та науково-дослідних робіт на всіх етапах їх проведення;

звертатися до керівництва підприємства-виробника для вирішення питань, що виникають при шефмонтажі та шефналагодженні, за дозволом на припинення шефмонтажу (шефналадки) та виїзд на підприємство-виробник (без такого дозволу та повідомлення про це замовника відповідальному представнику підприємства-виробника забороняється їхати);

викликати на місце проведення монтажних (налагоджувальних) робіт фахівців підприємства-виробника для оперативного вирішення питань, що не входять до компетенції та функцій шефперсоналу (усунення недоліків, реконструкція, спеціальні випробування обладнання, що поставляється тощо);

записувати свої технічні вказівки та вимоги до журналу монтажної організації, до оперативного журналу та до журналу розпоряджень черговому персоналу замовника;

користуватися вільним доступом до приміщення блочного щита управління та до інших робочих приміщень для контролю за роботою обладнання та вирішення питань з монтажу та роботи обладнання підприємства-виробника.
_______________
* До переліку можуть бути включені приховані роботи, випробування та випробування обладнання, інші спеціальні технологічні операції, правильне виконання яких потребує особистої участі шефперсоналу.

4. УМОВИ ПРАЦІ І ПОБУТУ ШЕФПЕРСОНАЛУ

4.1. Шефперсонал підпорядковується правилам внутрішнього розпорядку підприємства замовника.

4.2. Виходячи з функцій шефперсоналу та тривалості монтажних та налагоджувальних робіт, замовник зобов'язаний забезпечити шефперсоналу умови праці та побуту відповідно до типових договорів на шефмонтаж та шефналадку (див. додатки 4 та 5).

4.3. На підприємствах зі шкідливими умовами праці, у тому числі на атомних електростанціях, а також на підприємствах, де введені районні або інші коефіцієнти до оплати праці, на шефперсонал повинні поширюватися всі пільги, якими користується персонал замовника, при цьому відповідно збільшується вартість людино-дня шефперсоналу. та сума договору.

4.4. При підготовці міністерством-замовником положень економічного стимулювання працівників свого міністерства за введення та освоєння нових енергетичних потужностей слід передбачати їхнє поширення і на шефперсонал підприємств-виробників.

4.5. Преміювання шефперсоналу підприємств-виробників та бригад виробничих об'єднань (підприємств) та науково-дослідних інститутів Міненергомашу, які проводять роботи з монтажу, налагодження та доведення головного енергетичного обладнання та науково-дослідні роботи, пов'язані з доведенням цього обладнання на об'єктах, має здійснюватися відповідно до чинних положеннями про преміювання за зазначені категорії робіт.

4.6. Положення про умови праці шефперсоналу повинні поширюватися і на фахівців науково-дослідних інститутів, об'єднань, підприємств та організацій Міненергомашу та міністерства-замовника, які проводять науково-дослідні та довідкові роботи на енергетичних об'єктах.

5. ВИСНОВОК ДОГОВОРУ І ОПЛАТУ ШЕФМОНТАЖУ І ШЕФНАЛАДКИ

5.1. Договір на шефмонтаж (шефналагодження) є основним юридичним документом, що визначає взаємні зобов'язання та взаємини замовника та підприємства-виробника.

5.2. Бланки договорів друкуються підприємством-виробником на основі типових договорів, що додаються (див. додатки 4 і 5) з урахуванням специфіки конкретного виду обладнання та умов робіт.

5.3. Розрахунки із замовником за виконані роботи повинні проводитись за двосторонніми актами відповідно до вартості шефмонтажу (шефналадки) за діючими цінниками на монтаж (налагодження) обладнання або за розцінками планової калькуляції підприємства-виробника.

Вартість шефмонтажу (шефналадки) визначається на підставі тривалості шефмонтажу (шефналадки) даного типу обладнання, складу шефмонтажного (шефналагоджувального) персоналу та затвердженої Міненергомашем та погодженої з міністерством-замовником вартості людино-дня шефперсоналу, розрахованої за існуючою методикою Держбуду СРСР.

Тривалість шефмонтажу визначається:

нормативними термінами монтажу обладнання міністерства-замовника;

тривалістю складання обладнання у укрупнені блоки (40% від нормативної тривалості монтажу);

тривалістю перебування шефперсоналу на підготовчих та пусконалагоджувальних роботах, а також при оформленні технічної документації (20% нормативної тривалості).

Вартість людино-дня шефперсоналу визначається на підставі існуючих на час укладання договору розмірів заробітної платишефперсоналу, загальнозаводських накладних витрат, величини відрахування на соціальне страхування та накопичення.

Приклад кошторису на шефмонтаж наведено в рекомендованому додатку 6. Кошторис на шефналагодження складається аналогічно зазначеній у додатку 6 з урахуванням особливостей налагоджувальних робіт.

5.4. Підставою для розрахунків є рахунки підприємства-виготовлювача із додатком двосторонніх актів виконання робіт.

Форми проміжного та остаточного актів на виконання роботи за договором, а також акта на виконання шефперсоналом робіт за разовим (не передбаченим договором) викликом замовника наведено у рекомендованих додатках 7 та 8.

5.5 Оплата за повторні виклики шефперсоналу, а також за дні простою та затримок не з вини підприємства-виробника та його шефперсоналу повинна здійснюватися за розцінками планової калькуляції підприємства-виробника.

5.6. Підставою для фінансових документів є табель робочого часу шефперсоналу або технічні акти (проміжні на виконані роботи, закінчення монтажу або здавання обладнання в експлуатацію), які складаються у довільній формі залежно від специфіки обладнання.

5.7. У разі необхідності продовження терміну шефмонтажу та шефналагодження сторонами може бути укладена додаткова угода на продовження робіт, за якою замовник сплачує виконавцю витрати понад суму, передбачену в договорі. Додаткова угода набирає чинності після ухвалення її відповідним фінансовим органом.

5.8. Оплата рахунків підприємства-виготовлювача повинна проводитися у порядку акцепту у строки, зазначені у чинних нормативні документиМіністерство фінансів СРСР.

6. ПРЕТЕНЗІЇ, РІЗНОГЛАСІЯ, САНКЦІЇ

6.1. Порядок дозволу взаємних претензій сторін щодо виконання договорів на шефмонтаж та шефналагодження, передбачений чинним законодавством, обумовлено у додатках 4 та 5.

6.2. Санкції за невиконання (прострочення) договірних зобов'язань кожної із сторін визначено договором (див. додатки 4 та 5) на підставі чинного законодавства.

ДОДАТОК 1 (довідкове). ТЕРМІНИ

ДОДАТОК 1
Довідкове

Термін	Визначення
Замовник	Підприємство (організація), яке укладає договори на шефмонтаж та шефналагодження обладнання
Підприємство-виробник	Підприємство (виробниче об'єднання), яке виготовляє та постачає обладнання замовнику і яке (в рамках взаємовідносин за цим стандартом) згідно з договором бере на себе зобов'язання проведення шефмонтажу (шефналадки) обладнання, що ним поставляється.
Монтажна організація	Спеціалізована організація (підрядник замовника), що проводить монтажні роботи
Налагоджувальна організація	Спеціалізована організація (підрядник), яка виконує роботи з налагодження та випробування обладнання
Монтажні роботи	Роботи з монтажу обладнання (включаючи попереднє складання з деталей та складальних одиниць на монтажному майданчику), а також передпускові операції (промивання, продування, випробування обладнання)
Пуско-налагоджувальні роботи	Роботи, що забезпечують підготовку та введення змонтованого обладнання в експлуатацію
Матеріально-технічні умови	Наявності проекту виконання монтажних робіт, виконаного, погодженого та затвердженого відповідно до вимог будівельних норм та правил Держбуду СРСР (CHіП), частина III; Наявність комплектної документації для виконання робіт; Наявність кваліфікованої робочої сили для безперебійного виконання монтажних робіт; Готовності складських приміщеньта майданчиків для зберігання обладнання; Готовність будівельної частини об'єкта до початку монтажу обладнання відповідно до вимог проекту організації робіт (ПОР); Готовності житлових та робочих приміщень для шефперсоналу
Готовність будівельної частини	Сукупність наступних умов: готовності будівель або споруд до виконання робіт відповідно до вимог СНиП, частина III та проекту організації робіт; Готовності фундаментів та підстав для монтажу основного та допоміжного обладнання; готовності перекриттів, майданчиків, огорож, драбин, передбачених ПОР; Готовності вантажопідйомних механізмів, документально оформленої в органах Держгіртехнагляду СРСР або інспектором замовника відповідно до вимог "Правил устрою та безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів", затверджених Держгіртехнаглядом СРСР; Готовності підйомних шляхів та механізмів для доставки обладнання від місця вивантаження (складу) до місця встановлення; Готовність приміщень, необхідних для розміщення технічного та обслуговуючого персоналу, для зберігання технічної документації, інструменту та допоміжних матеріалів; готовності майстерні, а також приміщень для контролю надходжень, засобів автоматизації та регулювання; Готовності силової та освітлювальної електромережі (освітленість місць монтажу обладнання, коридорів та проходів для персоналу повинна відповідати СН 81-70 "Вказівки з проектування електричного освітлення будівельних майданчиків Держбуду СРСР"), систем постачання стисненого повітря при тиску не менше 6 кгс/см, технологічно питною водою, а також системи зв'язку
Обладнання, що поставляється (обсяг поставки)	Обладнання, що поставляється замовнику безпосередньо з підприємства-виробника відповідно до технічних умов або стандартів технічних умов
Шефмонтаж	Технічне керівництво та авторський нагляд, що здійснюються на всіх стадіях монтажних робіт, контроль за дотриманням вимог підприємства-виробника, а також вирішення всіх технічних питань, що виникають у процесі ведення робіт на обладнанні в обсязі поставки підприємства-виробника, з оформленням відповідної технічної документації
Шефналагодження	Технічне керівництво комплексом робіт із забезпечення працездатності обладнання в обсязі поставки підприємства-виробника, його доведення та налагодження з метою підтвердження гарантійних техніко-економічних показників відповідно до стандартів технічних умов або технічних умов, а також авторський нагляд за проведенням передпускових та пускових операцій, випробувань обладнання та його освоєнням на об'єкті замовника відповідно до документації підприємства-виробника
Шефперсонал	Фахівці підприємства-виробника, відряджені на об'єкт до замовника для проведення шефмонтажу та шефналагодження
	Контроль, який здійснюється розробником або підприємством-виробником, за правильністю виконання робіт, регламентованих технічною документацією, а також видача необхідних роз'яснень організаціям (підприємствам), що здійснюють зазначені роботи, вирішення технічних питань на місці проведення робіт, внесення необхідних корективів до технічної документації
Технічне керівництво	Видача кваліфікованих технічних вказівок з монтажу, налагодження, пуску та експлуатації обладнання відповідно до вимог технічної документації організації (підприємства), що розробила цю документацію, контроль за їх виконанням та за дотриманням способів та послідовності проведення робіт
Серійне обладнання	Обладнання, що виготовляється в умовах серійного виробництваперіодично повторюваними серіями по конструкторської документації, уточненої за результатами виготовлення та випробувань головного зразка
Шефремонт	Технічне консультування, авторський нагляд та вирішення технічних питань у процесі виконання середнього та капітального ремонтів на устаткуванні постачання підприємства-виробника з оформленням відповідної технічної документації

(Змінена редакція, Зм. N 1).

ДОДАТОК 2 (рекомендований). НОМЕНКЛАТУРА ШЕФМОНТАЖНИХ РОБОТ, ПРОВІДНИХ ПІДПРИЄМСТВАМИ МІНЕНЕРГОМАШУ, НА ОСНОВНОМУ І ДОПОМОЖНОМУ ЕНЕРГООБЛАДНАННІ

1. РОБОТИ, ЗАГАЛЬНІ ДЛЯ ВСІХ ВИДІВ ЕНЕРГООБЛАДНАННЯ

1.1. Ознайомлення з проектом організації та виконання робіт.

1.2. Надання допомоги замовнику в комплектуванні технічної документації на обладнання підприємства-виробника.

1 3. Контроль за зберіганням обладнання замовником, перевірка його стану перед монтажем.

1.4. Контроль за встановленням анкерних деталей, опорних та несучих конструкцій, перевірка готовності фундаментів та будівельних споруд до монтажу обладнання.

2. ШЕФМОНТАЖ ПАРОВИХ І ГАЗОВИХ ТУРБІН І ТУРБОКОМПРЕСОРІВ

2.1. Монтаж конденсаторів парових турбін

2 1.1. Контроль за збиранням та зварюванням корпусів конденсаторів.

2.1.2. Нагляд за встановленням та вальцюванням конденсатних трубок.

2.1.3. Нагляд за приєднанням конденсаторів до вихлопних патрубків ЦНД, за монтажем атмосферних клапанів, за приєднанням турбінних та станційних трубопроводів до конденсатора.

2.2. Монтаж циліндрів парових та газових турбін, турбокомпресорів та нагнітачів

2.2.1. Нагляд за встановленням фундаментних рам та їх підливання бетоном.

2.2.2. Контроль за укрупненням складальних одиниць турбоагрегату (з поставних блоків).

2.2.3. Контролює установку та вивірку циліндрів і корпусів підшипників.

2.2.4. Технічне керівництво всіма підгоночними роботами.

2.2.5. Технічне керівництво встановленням діафрагм та обойм ущільнень.

2.2.6. Технічне керівництво установкою та центруванням роторів турбіни та турбокомпресора, нагнітача (для газових турбін та газоперекачувальних агрегатів), перевірка зазорів проточної частини, перевірка центрування турбіни з генератором (привідною машиною).

2.2.7. Технічне керівництво збиранням та закриттям циліндрів та підшипників, установкою валоповоротного пристрою.

2.2.8. Технічне керівництво монтажем стопорних та регулюючих клапанів, відсікових клапанів (заслінок), перепускних труб та ресіверів.

2.2.9. Контролює встановлення камер згоряння газових турбін.

2.2.10. Контроль за приєднанням до турбоагрегату паропроводів відборів та промперегріву парових турбін, обв'язування газових турбін та нагнітачів, у тому числі повітрозабірного пристрою.

2.2.11. Нагляд за нанесенням теплової ізоляції, встановленням обшивки та виконанням заходів з шумоглушення.

2.2.12. Нагляд за консервацією та розконсервацією складальних одиниць та деталей турбоагрегату.

2.3. Монтаж системи регулювання

2.3.1. Нагляд за монтажем маслонасосів.

2.3.2. Технічне керівництво монтаж регуляторів, сервомоторів.

2.3.3. Контролює монтаж захисту турбіни.

2.3.4. Технічне керівництво ревізією стопорних, регулюючих та відсікових клапанів.

2.3.5. Нагляд за монтажем приладів обсягом поставки підприємства-виробника.

2.4. Монтаж маслосистеми та гідропідйому роторів

2.4.1. Контролює монтаж обладнання (баків, насосів, маслоохолоджувачів).

2.4.2. Контроль за виготовленням та монтажем маслопроводів.

2.4.3. Участь у гідровипробуваннях, чищенні та прокачуванні маслопроводів.

2.5. Монтаж інших допоміжних систем парових турбін

2.5.1. Нагляд за монтажем обладнання системи регенерації (ПВД, ПНД, охолоджувачів конденсату), а також деаераторів, підігрівачів мережевої води, охолоджувачів води газоохолодження електрогенератора.

2.5.2. Контроль за монтажем ежекторів та трубопроводів вакуумної системи, систем обігріву фланцевих з'єднаньта ущільнень турбоагрегату.

2.5.3. Нагляд за монтажем сепараторів-пароперегрівачів, конденсато- та сепаратозбірників, трубопроводів системи промперегріву пари (для турбін АЕС).

2.6. Монтаж допоміжних систем газових турбін, турбокомпресорів, нагнітачів

2.6.1. Нагляд за монтажем системи паливопідготовки та паливоподачі газових турбін.

2.6.2. Нагляд за монтажем повітроохолоджувачів турбокомпресорів та газоохолоджувачів перекачувальних агрегатів.

2.6.3. Нагляд за монтажем системи ущільнень нагнітачів газу.

2.7. Налагодження та випробування

2.7.1. Нагляд та технічне керівництво промиванням (прокачуванням) та продуванням трубопроводів та перепускних труб.

2.7.2. Технічне керівництво перевіркою щільності вакуумної системи парової турбіни та пробним набором вакууму.

2.7.3. Технічне керівництво налагодження конденсаційної установки парової турбіни.

2.7.4. Технічне керівництво налагодженням та включенням валоповоротного пристрою.

2.7.5. Технічне керівництво налагодженням маслосистеми та гідропідйому роторів та контроль за якістю масла.

2.7.6. Технічне керівництво налагодженням та випробуванням системи регулювання паро-, газо-, паливорозподілу захисту турбін, реле осьового зсуву.

2.7.7. Нагляд за налагодженням системи регенерації та системи промперегріву пари (для турбін АЕС).

2.7.8. Огляд повітропідведення тракту газової турбіни перед її пуском.

2.7.9. Технічне керівництво налагодженням нестандартних контрольно-вимірювальних приладів та автоматики.

2.7.10. Настроювання форсунок камер згоряння газових турбін.

2.7.11. Технічне керівництво випробуванням турбоагрегату на холостому ходу та під навантаженням, перевіркою та доведенням вібрації до норм ПТЕ, участь у перевірці рівня шуму.

2.7.12. Технічне керівництво випробуванням турбіни в ході 72-годинного комплексного випробування блоку.

3. МОНТАЖ ГІДРОТУРБІН

3.1. Підготовчі роботи

3.1.1. Контроль за встановленням та бетонуванням фундаментних та заставних частин.

3.1.2. Складання робочого колеса.

3.2. Монтаж турбіни

3.2.1. Контролює установку та бетонування спіральної камери та камери робочого колеса.

3.2.2. Контроль за складанням направляючого апарату та встановленням робочого колеса.

3.2.3. Технічне керівництво пригінними роботами.

3.2.4. Контроль за монтажем маслонапірної установки та системи регулювання.

3.2.5. Контролює монтаж захисних пристроїв, автоматики та контрольно-вимірювальних приладів.

3.2.6. Контролює монтаж турбінних затворів, водоводів та іншого допоміжного обладнання.

3.3. Пуско-налагоджувальні роботи

3.3.1. Технічне керівництво налагодженням та випробуванням маслонапірної установки, а також системи регулювання та захисту.

3.3.2. Технічне керівництво налагодженням та випробуванням усіх допоміжних механізмів та засобів автоматики.

3.3.3. Технічне керівництво пробними запусками турбіни.

3.3.4. Перевірка скидання навантаження, налагодження режиму синхронного компенсатора.

3.3.5. Визначення та налаштування оптимальної комбінаторної характеристики поворотно-лопатевих турбін.

3.3.6. Контролює роботу гідротурбіни під час 72-годинного комплексного випробування.

3.3.7. Перевірка стану (ревізія) окремих складальних одиниць та деталей турбіни, проточного тракту, допоміжного обладнання.

4. ШЕФМОНТАЖ ПАРОВИХ КОТЛІВ І ВИСОКОНАПОРНИХ ПАРОГЕНЕРАТОРІВ (ВПГ)

4.1. Монтаж котлоагрегатів

4.1.1. Технічне керівництво укрупнювальним складанням в монтажні блоки та контроль за нею.

4.1.2. Технічне керівництво монтажем екранної системи з приладами і поясами жорсткості і контроль за ним.

4.1.3. Технічне керівництво монтажем ширмових поверхонь нагріву, стельового екрану, поверхонь перехідного газоходу та контроль за ним.

4.1.4. Технічне керівництво монтажем конвективних поверхонь нагріву та підвісної системи та контроль за ним.

4.1.5. Технічне керівництво монтажем повітропідігрівачів, перепускних коробів та ущільнень та контроль за ним.

4.1.6. Технічне керівництво монтажем барабанів та збиранням внутрішньобарабанних пристроїв та контроль за ним.

4.1.7. Технічне керівництво монтажем трубопроводів у межах котлоагрегату, включаючи розпалювальний вузол, та контроль за ним.

4.1.8. Технічне керівництво монтажем імпульсно-запобіжних пристроїв котлоагрегату.

4.1.9. Технічне керівництво монтажем перепускної системи та контроль за ним.

4.1.10. Технічне керівництво монтажем пристроїв регулювання температури перегріву пари та контроль за нею.

4.1.11. Технічне керівництво монтажем гарнітури, пристроїв очищення поверхонь нагріву та повітропідігрівачів, пристроїв золоуловлювання та шлаковидалення та контроль за ним.

4.1.12. Контролює підключення до котлоагрегату парових, водяних, газоповітряних, паливних, продувних, дренажних та інших комунікацій, що монтуються за проектом генерального проектувальника блоку.

4.1.13. Технічне керівництво монтажем каркасу та металоконструкцій котлоагрегату та регенеративного повітропідігрівача та контроль за ним.

4.1.14. Контроль за монтажем сходів та майданчиків по котлоагрегату та РВП.

4.1.15. Контроль за виконанням обмуровочно-ізоляційних робіт.

4.2. Особливості монтажу високонапірних парогенераторів ПГУ

4.2.1. Контроль за збиранням ВПГ із постачальних блоків та монтажем барабана.

4.2.2. Контролює монтаж трубопроводів обв'язки ВПГ та приєднання рециркуляційних насосів.

4.3. Монтаж тягодуттьових машин (димососів, вентиляторів, нагнітачів)

4.3.1. Контроль за встановленням анкерних деталей та опорної рами.

4.3.2. Контроль за встановленням корпусу.

4.3.3. Контроль за збиранням та встановленням ротора.

4.3.4. Контролює центрування ротора машини з електродвигуном (або приводною турбіною).

4.3.5. Контроль за збиранням підшипників.

4.3.6. Контроль за монтажем маслосистеми та системи охолоджуючої води.

4.3.7. Нагляд за нанесенням тепло- та звукоізоляції.

4.3.8. Налаштування регулювання (напрямного апарату).

4.3.9. Контроль за пробними пусками та роботою тягодуттьової машини при 72-годинному комплексному випробуванні блоку, участь у перевірці вібрації та рівня шуму.

4.4. Монтаж вуглерозмольного обладнання (млинів, млинів-вентиляторів та ін.)

4.4.1. Контроль за встановленням анкерних деталей та опорних конструкцій.

4.4.2. Контроль за установкою та складанням основних елементів вуглерозмольної установки (електродвигуна, редуктора, власне млина, блоків підшипників, сепараторів), за центруванням роторів.

4.4.3. Перевірка роботи вуглерозмольної установки за такими критеріями: тонкощі помелу вугілля, споживаної потужності, продуктивності з вугілля і сушильному агенту, рівню шуму та вібрації, витраті металу елементів, що зношуються, на тонну розмеленого вугілля.

Перевірка ремонтних операцій із заміни швидкозношуваних елементів (на головних зразках).

4.4.4. Нагляд за монтажем живильників сирого вугілля та іншого обладнання систем пилоприготування, що постачається підприємствами Міненергомашу.

4.5. Опробування котлоагрегату (парогенератора)

4.5.1. Участь у пробному та інспекторському гідровипробуваннях котлоагрегату.

4.5.2. Участь у післямонтажному промиванні трубних елементів котлоагрегату (парогенератора) та контроль за її якістю.

4.5.3. Технічне керівництво перевіркою газової щільності та пробними пусками котлоагрегату (парогенератора), регулюванням імпульсно-запобіжних пристроїв. Контролює температурні розширення елементів котлоагрегату (парогенератора).

4.5.4. Технічне керівництво пробними пусками РВП та контроль за ними, участь у регулюванні його ущільнень.

4.5.5. Контроль за роботою котлоагрегату (парогенератора) при 72-годинному комплексному випробуванні блоку та участь у здачі його в експлуатацію.

5. ШЕФМОНТАЖ РЕАКТОРНИХ УСТАНОВОК АЕС

5.1. Роботи з шахтного об'єму реактора

5.1.1. Технічне керівництво установкою заставних та опорних деталей шахтного об'єму та контроль за нею.

5.1.2. Технічне керівництво збиранням, зварюванням та встановленням опорної металоконструкції реактора та контроль за ними.

5.1.3. Технічне керівництво монтажем теплоізоляції нижньої частини реактора та контроль за ним.

5.1.4. Технічне керівництво монтажем каналів та приводів іонізаційних камер (ІЧ) та контроль за ним.

5.2. Монтаж корпусу реактора та внутрішньокорпусних пристроїв

5.2.1. Участь у огляді корпусу реактора перед його встановленням та контроль за його монтажем.

5.2.2. Технічне керівництво приварюванням патрубків та внутрішніх деталей до корпусу реактора та контроль за нею.

5.2.3. Технічне керівництво монтажем біологічного захисту та теплоізоляції зони патрубків та контроль за ним.

5.2.4. Технічне керівництво установкою внутрішньокорпусних пристроїв та контроль за нею, перевірка прямолінійності каналів органів системи управління та захисту реактора (СУЗ).

5.3. Монтаж верхнього блоку та приводів СУЗ

5.3.1. Участь у ревізії та випробуванні приводів СУЗ на спеціальному стапелі.

5.3.2. Технічне керівництво установкою верхнього блоку та контроль за нею, перевірка прямолінійності каналів СУЗ.

5.3.3. Технічне керівництво установкою приводів СУЗ та датчиків положення, приєднанням системи охолодження приводів, монтажем системи температурного контролю та контроль за ними.

5.3.4. Технічне керівництво монтажем теплоізоляції верхнього блоку та натискного кільця та контроль за ним.

5.4. Пусконалагоджувальні роботи з реактора

5.4.1. Технічне керівництво ущільненням головного роз'єму реактора та контроль за роботою обладнання під час проведення циркуляційного промивання, гідровипробування та гарячої обкатки першого контуру.

5.4.2. Участь у ревізіях обладнання.

5.4.3. Контроль за роботою обладнання під час проведення фізичного та енергетичного пусків реактора.

5.5. Монтаж обладнання перевантаження реактора, підготовки свіжого палива та витримки відпрацьованого палива

5.5.1. Технічне керівництво монтажем гнізд у шахті ревізії внутрішньокорпусних пристроїв та верхнього блоку, у басейні витримки, контрольною установкою обладнання у ці гнізда та контроль за ними.

5.5.2. Технічне керівництво монтажем ґрат для зберігання відпрацьованого палива в басейні витримки та контроль за ним.

5.6. Монтаж парогенераторів (ПГ) та компенсаторів обсягу (КО)

5.6.1. Технічне керівництво установкою заставних частин опор ПГ та КО та контроль за нею.

5.6.2. Технічне керівництво установкою ПГ, КО та контроль за нею.

5.6.3. Технічне керівництво приварюванням трубопроводів до ПГ та КО, блоків електродвигунів до КО та контроль за нею.

5.6.4. Участь у внутрішніх оглядах та гідровипробуваннях ПГ та КО, у спеціальній перевірці герметичності зварних швівповерхні нагрівання ПГ.

5.6.5. Технічне керівництво монтажем теплоізоляції та обшивки зони блоків електронагрівачів КО та контроль за ним.

ДОДАТОК 3 (рекомендоване). НОМЕНКЛАТУРА ШЕФНАЛАГОДЖУВАЛЬНИХ РОБОТ, ПРОВОДНИХ ПІДПРИЄМСТВАМИ-ВИГОТОВНИКАМИ МІНЕНЕРГОМАШУ НА ГОЛОВНОМУ ЕНЕРГЕТИЧНОМУ ОБЛАДНАННІ

________________
* Див. п.1.7 цього стандарту.

1. ШЕФНАЛАДКА ТУРБІННИХ УСТАНОВОК
(паротурбінні для теплових та атомних електростанцій, газотурбінні та гідротурбінні)

1.1. Авторський нагляд за температурним станом паровпускних органів, корпусів турбін та підшипників, відносним розширенням роторів та циліндрів парових та газових турбін, за вібраційним станом усіх видів турбін.

1.5. Участь у випробуванні нових елементів, механізмів та нестандартних приладів.

1.6. Налагодження, статичні та динамічні випробування системи регулювання всіх видів турбін.

1.7. Коригування (разом з налагоджувальною організацією) інструкції з експлуатації турбіни та графіків її пуску - зупинка (за результатами налагодження та випробувань головного зразка), їх ув'язування з умовами експлуатації турбіни у складі блоку.

2. ШЕФНАЛАДКА КОТЕЛЬНИХ УСТАНОВОК

2.1. Участь у налагодженні режиму топки та складання тимчасових режимних карт.

2.2. Участь у перевірці температурного стану поверхонь нагріву (радіаційних та конвективних).

2.3. Участь у перевірці гідравлічної стійкості прямоточних казанів або надійності циркуляції в контурах барабанних казанів.

2.4. Технічне керівництво налагодженням та випробуванням пристроїв очищення поверхонь нагріву.

2.5. Участь у відпрацюванні режимів пуску та зупинки котлоагрегату.

2.7. Технічне керівництво налагодженням РВП.

2.8. Участь у визначенні фактичних опорів газоповітряного тракту котлоагрегату.

2.9. Участь у налагодженні та випробуванні головного вуглерозмольного обладнання.

2.10. Участь у налагодженні та випробуванні сепараційних пристроїв барабанних казанів.

2.11. Коригування (спільно з налагоджувальною організацією) інструкції з експлуатації котлоагрегату (парогенератора) та графіків його пуску - зупинки (за результатами налагодження та випробувань), їх ув'язування з умовами експлуатації котла у складі блоку.

3. ШЕФНАЛАДКА РЕАКТОРНИХ УСТАНОВОК АЕС

3.1. Технічне керівництво контрольним складанням реактора на об'єкті замовника.

3.2. Технічне керівництво випробуванням приводів СУЗ на стенді замовника та перевіркою їхньої працездатності на реакторі.

3.3. Технічне керівництво – перевіркою працездатності механізмів переміщення іонізаційних камер.

3.4. Технічне керівництво забезпеченням працездатності: системи внутрішньореакторного контролю; гайковерт для ущільнення головного роз'єму реактора; компенсаторів обсягу; ємностей системи аварійного охолодження активної зони реактора; фільтрів системи байпасного очищення першого контуру

3.5. Технічна допомога в налагодженні електрообладнання: реактора, гайковерта для ущільнення головного роз'єму, універсальної траверси, електронагрівачів компенсатора обсягу.

3.6. Технічна допомога у налагодженні та випробуваннях парогенераторів.

3.7. Участь у розгляді результатів ревізії та контролю металів обладнання реакторної установки.

3.8. Тензо- та термометрування корпусу та інших елементів реактора.

3.9. Технічна допомога у проведенні гідровипробувань та циркуляційного промивання першого контуру.

3.10. Технічна допомога у проведенні першої ревізії реактора.

3.11. Технічне керівництво підготовкою реактора до холодної та гарячої обкатки першого контуру, технічна допомога у проведенні обкатки.
Виникла помилка

Платіж не був завершений через технічну помилку, кошти з вашого рахунку
не були списані. Спробуйте почекати кілька хвилин і знову повторити платіж.

При постачанні обладнання фахівці ТОВ "Нафтагазінжиніринг" виконують роботи з шеф-монтажу та шеф-налагодження електротехнічного обладнаннята приладів автоматики. Шеф монтажні та шеф налагоджувальні роботи є комплексом організаційно-технічних послуг, спрямований на проведення необхідних робітз урахуванням особливостей об'єкта будівництва та специфіки обладнання, поставленого виконавцем.

Усі роботи проводяться відповідно до:

• ОСТ 108.002.128-80 "Шефмонтаж та шефналадка енергетичного тепло- та гідромеханічного обладнання. Основні положення та типові договори (зі Зміною № 1)"
• ГОСТ Р 56203-2014 "Обладнання енергетичне тепло- та гідромеханічне. Шефмонтаж та шефналагодження. Загальні вимоги"

Цей вид робіт призначений для забезпечення технічних показниківобладнання та перевірки правильності проведення всіх необхідних робіт силами Замовника чи підрядника.

Серед основних цілей проведення шеф монтажу та налагодження обладнанняможна перерахувати:

• перевірка відповідності поставленого обладнання технічної специфікації Замовника, посібникам з експлуатації та дозвільної документаціїРФ
• контроль за дотриманням правильності послідовності проведення всіх робіт та їх якості
• навчання персоналу Замовника правил експлуатації обладнання
• підготовка супровідної технічної документації на обладнання та систему автоматики в цілому

Відмінною особливістю даних робіт від монтажних та пусконалагоджувальних робіт полягає в тому, що всі роботи здійснюються сторонньою організацією-підрядником або фахівцями Замовника. При цьому дуже важливо для наступної надійної та безпечної експлуатаціїоб'єкта виконати всі роботи правильно, якісно, ​​і саме фахівці, які розробили, спроектували, виготовили та поставили обладнання систем автоматики, розбираються в цьому як ніхто краще.

Таким чином, схема шеф монтажних та шеф налагоджувальних робітдіє наступним чином:

Замовник укладає договір з ТОВ "Нафтагазінжиніринг" на постачання обладнання. Відповідно до технічної специфікації Замовника наші співробітники поставляють обладнання та прилади на об'єкт. Далі все обладнання необхідно змонтувати, встановити та налагодити. У разі укладання договору шеф налагодження обладнання всі роботи здійснюються силами Замовника або підрядника (якщо виконавець виконує функції генпідрядника).

При цьому в обов'язки співробітників ТОВ "Нафтагазінжиніринг" входять роботи* з керівництва всіма монтажними та налагоджувальними роботами, а саме:

• приймання та перевірка вихідного стану всього поставленого обладнання до проведення монтажних та пусконалагоджувальних робіт
• розробка та погодження програми проведення робіт, їх етапів та строків проведення
• рішення виробничих та фінансових робітна всіх етапах
• підготовка технічного персоналу
• участь у пусконалагоджувальних та режимних випробуваннях та комплексному випробуванні
• усунення виявлених дефектів
• керівництво діяльністю персоналу, що здійснює монтаж та налагодження обладнання
• контроль якості за дотриманням технологій монтажу та пусконалагодження, а також за виконанням повного обсягу передпускових робіт
• огляд обладнання, оформлення необхідних документів
• складання технічного звіту, актів виконаних робіт, а також висновки щодо відповідності фактичних показників обладнання специфікаціям та вимогам Замовника

У законі немає визначення "шеф-монтажні роботи це". Така ситуація призводить до того, що немає будь-яких стандартів щодо визначення якості проведених робіт. На даний момент існує лише одне пояснення, яке передбачає виконання монтажних дій такого плану, підключення, налагодження обладнання. Вони проводяться персоналом замовника, під наглядом та керівництвом персоналу постачальника.

Найчастіше під шеф-монтажними роботами мається на увазі певний набір завдань, які виконуються відповідно до угоди, серед них:

1. Консультації щодо вибору та купівлі обладнання.
2. Контроль стану товару у процесі транспортування.
3. Технологічний контроль установки.
4. Попередній.
5. Налагоджує та регулює при першому пуску обладнання.

До підомних дій можна віднести:

• Виправлення дефектів, що виникли у процесі виробництва.
• Роботи з підготовки перед встановленням.
• Демонтаж старого обладнання.
• Перевезення до місця монтажу, у разі потреби зберігання.

Важливо! При укладанні шеф-монтажних угод обмовляються всі навіть найменші моменти, які можуть вплинути на процес монтажу.

Суть послуг

Суть шеф-монтажних маніпуляцій у тому, що фахівці своєї справи проведуть усі необхідні маніпуляції для того, щоб обладнання виготовлене ним запрацювало так, як потрібно. Причому робітників для виконання подібних завдань вибирає замовник, принаймні він має на це повне право. Хоча в цьому випадку за якість саме настановних маніпуляцій відповідає сам замовник.

Шеф-монтаж – це гарантія правильності вибору устаткування, його установки, усунення дрібних недоліків, які були помітні у процесі виробництва. Часто подібні специфічні послуги недооцінюються насамперед виробниками, адже неправильний монтаж, а особливо перший пуск обладнання, небезпечний подальшими проблемами в роботі, а значить зверненням за гарантійним обслуговуванням.

Договір та план робіт

Законодавство поки що не дає чіткого визначення поняття "шеф-монтаж". Під проведенням шеф-монтажу ми маємо на увазі участь сервіс-інженера нашої компанії в роботах на об'єкті Замовника для вирішення нижче описаних завдань. Шеф-монтаж - це не завжди великі об'єкти (заводи, фабрики), проведення шеф-монтажу буде доцільним і при виконанні монтажних робіт не складно, наприклад столярного обладнання.
Шеф-монтаж при постачанні деревообробного обладнання – це участь представника постачальника обладнання або уповноваженого ним представника у монтажних та пусконалагоджувальних роботах. Шефмонтаж включає наступний комплекс заходів:

• приймання обладнання на об'єкті замовника з метою перевірки комплектації та виявлення можливих зауважень;
• консультаційну допомогу у монтажі обладнання;
• участь у пуско-налагоджувальних роботах;
• навчання персоналу Замовника специфіки роботи на обладнанні, що запускається;
• навчання персоналу Замовника своєчасного технічного обслуговування обладнання та його дрібного ремонту;
• Підготовка необхідної супровідної документації під час проведення шеф-монтажних робіт та подальшої експлуатації обладнання.

Проведення шеф-монтажу вигідне для обох сторін як для постачальника обладнання, так і для замовника (покупця).
Постачальникуце дає гарантії того, що поставлене ним обладнання буде змонтовано з дотриманням усіх вимог виробника обладнання, внаслідок чого воно не вийде передчасно. Для покупцяобладнання шеф-монтаж – це страховка у разі виникнення спірних ситуаційЩо стосується якості поставленого обладнання, той факт, що шеф-монтажні роботи були зроблені саме фахівцями постачальника, є серйозним аргументом для обох сторін.
На жаль, багато керівників підприємств не завжди усвідомлюють необхідність шеф-монтажу, відносячи його до недоцільних витрат. Найчастіше така безтурботність закінчується плачевно: обладнання через деякий час виходить з ладу, або замовник змушений вести довгі переговори з підприємством-виробником або виконавцями робіт, які, як правило, ні до чого не призводять - адже порушені інструкції з монтажу та експлуатації, і, відповідно, це не можна зарахувати до гарантійного випадку.
Звертаємо Вашу увагу, що у разі проведення шеф-монтажних робіт придбаного Вами обладнання саме силами наших сервіс-інженерів.

ГАРАНТІЯ НА ОБЛАДНАННЯ СКЛАДАТИме 18 МІСЯЦІВ!!!

Залишити заявку на розрахунок вартості шеф-монтажних робіт Вашого обладнання Ви можете будь-яким зручним для Вас способом:
- скористатися ярликом: "Надіслати нам повідомлення", розташованим з правого боку сайту;
- озвучити телефоном гарячої лінії: 8 985-421-59-11;
- Заповнити заявку: