Diviziunea muncii este operațională în atelierul de cusut. Rezumatul lecției „Cusut fețe de pernă cu diviziunea operațională a muncii”. surplusul de inventar luat în considerare

Special bugetar municipal (corecțional) instituție educațională pentru studenți, elevi cu dizabilități

„Internat special (corecțional) Diveevo de tip VIII”

607328 Regiunea Nijni Novgorod, districtul Diveevsky, satul Satis, strada Moskovskaya, 42

LECȚIE DE CUSUT (2 lecții)

TEMA: „FABRICAREA PRODUSELOR CU DIVIZIUNEA OPERAȚIONALĂ A MUNCII. COASAREA O ROCHIE DE COPII»

CLASA 9

Profesor de cusut

Kuznețova Svetlana Iurievna

Anul universitar 2011-2012

Tip de lecție: combinate.

Tema lecției:

Producerea produselor cu diviziunea operațională a muncii.Croiala unei rochii pentru copii.

Scopul lecției:

Obiectivele lecției:

educational:

1. Consolidează cunoștințele acumulate pe tema: „Diviziunea operațională a muncii”.

2. Să familiarizeze elevii cu caracteristicile fabricării produselor în mod industrial.

corecțional - în curs de dezvoltare:

1. Să promoveze dezvoltarea gândirii abstracte și a memoriei elevilor prin rezolvarea de ghicitori.

2. Să promoveze dezvoltarea abilităților motorii fine ale mâinilor elevilor prin lucrări practice.

educational:

1. Să insufle elevilor dragostea pentru muncă.

2. Să dezvolte abilitățile de autocontrol la elevi.

3.Educă interes susţinut pentru lecții de cusut.

Vizibilitate:

mostre de produse realizate la o fabrică de confecții;

prezentare de diapozitive.

Echipament:

carduri de sarcini individuale;

detalii despre croiala rochiei pentru copii;

foarfece;

creion;

manual;

proiector multimedia;

PC;

ecran.

Planul lecției:

I. Organizarea începutului lecției(1)

II. Comunicarea temei și a scopului lecției (1)

III.Încălzire (2)

IV. Repetarea temei: „Diviziunea operațională a muncii” (7)

V. Explicația materialului nou (10)

VI. Lucrări practice(44)

VII.Repararea materialului nou(12)

VIII. Explicația temei pentru acasă(1)

IX. Rezumatul lecției (2)

Progresul lecției:

I. Organizarea începutului lecției.

Scop: pregătirea elevilor pentru lucrul la lecție.

a) Verificați lista studenților.

b) Verificați pregătirea pentru lecție.

C) Pregătiți elevii să lucreze la lecție.

Atitudine psihologică elevi pe fundalul muzicii lirice.

(DIAPOSITIVA #2)

Un zâmbet nu costă nimic, dar dă mult. Îi îmbogățește pe cei care o primesc fără să-i sărăciască pe cei care o dăruiesc. Durează o clipă, dar uneori rămâne în memorie pentru totdeauna. Creează fericire în casă, generează o atmosferă de bunăvoință în relațiile de afaceri și servește drept parolă pentru prieteni.

Oferiți-vă un zâmbet unul altuia!

Zâmbește și totul va fi bine!

(Elevii se oferă unii altora și oaspeților un soare zâmbitor)

II. Comunicarea temei și scopul lecției.

Scop: activarea activității elevilor la lecție.

Băieți, în această lecție vom studia subiectul: "Fabricarea de produse cu o diviziune operațională a muncii. Croirea unei rochii pentru copii." Astăzi trebuie să înveți tehnicile diviziunii operaționale a muncii.

III.Încălzirea

Cum se numește lecția noastră?

Care este contul lui?

IV.Repetarea temei: „Diviziunea pozițională a muncii”.

Scop: consolidarea cunoștințelor elevilor pe tema.

Ce subiect ai studiat la ultima lectie?

sondaj frontal.

1. Ce fabrici fac haine?

2. Care este diferența dintre croitoria în masă și croitoria individuală?

3. În ce ateliere constă producția de confecții?

4. Ce este un model?

5. În ce atelier al întreprinderii de cusut folosesc mașini de împrăștiat și mese de împrăștiat?

6. Ce este diviziunea operațională a muncii?

7. Desenați pe tablă o diagramă a locației locurilor de muncă în magazin de cusut?

8. Câte operații efectuează o croitoreasă la o întreprindere de cusut pe parcursul întregii zile de lucru?

9. Ce echipamente se folosesc la întreprinderile de cusut pentru tratarea termică umedă?

Rezumarea materialului de către profesor.

Profesor: - Bravo băieți, mi-am dat seama că ați învățat materialul pe tema: „Diviziunea operațională a muncii”.

V. Explicarea materialului nou

Ţintă: învață cum să faci o rochie pentru copii într-un mod industrial .

A) Re-raportarea temei și a scopului lecției.

B) Explicație – conversație

Profesor:

În fabrici, cu croitorie în masă, se petrece mult mai puțin timp pentru realizarea unei rochii pentru copii din cauza excluderii tipurilor de muncă manuale (ungere, lipire, lipire), coaserea mânecilor într-o armhole deschisă și diviziunea operațională a muncii.

De ce credeți că o croitoreasă dintr-o întreprindere efectuează o operațiune (de exemplu, coaserea detaliilor din spate) mult mai repede decât o croitoreasă într-un atelier cu o diviziune operațională a muncii?

A doua diferență principală în procesul de realizare a unei rochii pentru copii este că mâneca este cusută nu într-o armă închisă, ci într-o armă deschisă. Pentru a face acest lucru, nu șlefuiți cusătura laterală și, după procesarea cusăturilor umerilor, coaseți mâneca în armura deschisă.(profesorul însoțește explicația arătând o mostră de produs cu cusături cusute la umeri).

Profesor:

Băieți, spuneți-mi, ce dată este astăzi?

Ce lună e acum?

Ce an este acum?

C) Lucrați în caiete.

Înregistrați data și subiectul lecției.

(Acordați atenție posturii copiilor în timp ce scrieți; la acuratețea literei; să respectați un singur regim de ortografie.)

Desenați modele de rochii pentru copii într-un caiet. Slide 6.

VI. Lucrare practică „Confecționarea unei rochii pentru bebeluș”

Scop: predarea tehnicilor diviziunii operaționale a muncii

Repetarea regulilor munca sigura pe o mașină de cusut, cu un fier de călcat și unelte. Slide 8

Deci, la timpul de rulare munca practica pentru a nu vă afecta sănătatea, trebuie să cunoașteți și să respectați în mod clar regulile de lucru în siguranță într-un atelier de cusut.

Să ne imaginăm că tu și cu mine suntem o echipă mică și ne mutăm mental într-o fabrică de confecții într-un atelier de cusut pentru cusut haine pentru copii și anume, rochii pentru copii (se anunță componența echipei cu indicarea operațiunii specifice fiecărui muncitor).

Efectuarea lucrărilor practice cu respectarea regulilor de muncă în siguranță.

VII.Consolidarea materialului studiat.

Scop: promovarea dezvoltării gândirii și memoriei elevilor.

Băieți, vă invit să ne spuneți despre ce operații ați efectuat astăzi.

VIII.Explicarea temei.

Scop: dezvoltarea la elevi a simțului responsabilității pentru implementarea

Sarcini.

IX.Rezumând lecția.

Scop: insuflarea elevilor deprinderile de autocontrol.

Notare

Profesor:

Ce ai învățat în această lecție?

Poate capacitatea de a fabrica produse cu separare operațională

Munca are nevoie de o viață independentă?

Lecția s-a terminat. Toată lumea este liberă.

Previzualizare:

Să se bucure previzualizare prezentări creează un cont ( cont) Google și conectați-vă: https://accounts.google.com

Subtitrări slide-uri:

Instituție de învățământ specială (corecțională) bugetară municipală pentru studenți, elevi cu dizabilități „Internat special (corecțional) de învățământ general de tip VIII” 607328 Regiunea Nijni Novgorod, districtul Diveevsky, satul Satis, strada Moskovskaya, 42 Fabricarea produselor cu diviziune operațională muncă. Croiala unei rochii pentru copii. LECȚIE DE CUSUT (2 lecții) Profesor de cusut Kuznetsova Svetlana Yurievna

Un zâmbet nu costă nimic, dar dă mult. Îi îmbogățește pe cei care o primesc fără să-i sărăciască pe cei care o dăruiesc. Durează o clipă, dar uneori rămâne în memorie pentru totdeauna. Creează fericire în casă, generează o atmosferă de bunăvoință în relațiile de afaceri și servește drept parolă pentru prieteni. Oferiți-vă un zâmbet unul altuia! Zâmbește și totul va fi bine!

Rochie de copil

Reguli pentru lucrul în siguranță cu un ac, ace și foarfece. 1. Acele și știfturile trebuie depozitate în () 2. Nu aruncați un ac rupt, ci transferați-l () Puneți foarfecele cu lamele închise de la muncitor; trece-le () înainte. pernuță pentru profesor cu inele

Reguli de siguranță pentru fierul de călcat. Puteți porni și opri fierul de călcat numai () cu mâinile. Fierul de călcat nu trebuie lăsat () nesupravegheat. 3. În timpul funcționării, trebuie să vă asigurați că talpa fierului de călcat nu atinge () cablul uscat inclus

Reguli pentru lucrul în siguranță la o mașină de cusut cu acționare electrică. Porniți și opriți mașina numai ținând ștecherul cu mâinile uscate. Ar trebui să existe () un covoraș sub picioarele dvs. În timpul funcționării, este imposibil să coborâți () la mecanismele de mișcare ale mașinii. 3. Nu așezați unelte pe platforma mașinii de cusut. cap de inclinare cauciuc

Plan de cusut pentru o rochie pentru bebelusi. 1. Coaseți piese mici 2. Coaseți cusătura centrală din spate 3. Coaseți buzunare 4. Coaseți cusături de umăr 5 . Cuserea mânecilor 6 . Prelucrarea cusăturilor laterale 7. Prelucrarea fundului rochiei

Vă doresc tuturor mult succes!

Pentru procesele concepute pentru un produs condiționat cu selecția elementelor complicate, schema tehnologică este alcătuită în două etape. În prima etapă, schema tehnologică se întocmește conform formularului 6.1.

Pe lângă operațiunile de prelucrare a produselor, schema tehnologică include și operațiuni de instalare pentru controlul celor mai critice unități de îmbrăcăminte, operațiuni de pornire și lucrări efectuate de maistru.

Operațiunile organizaționale sunt numerotate în ordinea executării lor, în același timp, operațiunile sunt selectate mai întâi din operațiunile indivizibile tehnologic pentru fabricarea unui produs de complexitate inițială (minimă), iar apoi operațiunile asamblate din operațiuni indivizibile tehnologic pentru efectuarea elementelor complicate, care sunt se atribuie același număr, dar cu indicele „Y”, sau se atribuie numere, începând de la numărul corespunzător numărului de serie din spatele ultimei operațiuni organizatorice pentru produsul complexității inițiale (minime).

Orez. 6.1. Mișcarea pieselor în procesul tehnologic

Dacă repetabilitatea elementelor de complicare din produs este de 70...80%, atunci se referă la produsele complexității inițiale (minime).

În a doua etapă se întocmește o schemă succintă a diviziunii muncii cu calculul ratei de producție și al prețurilor (formularul 6.2).

Costul unei operațiuni organizaționale constă în costul mediu ponderat al operațiunilor de fabricație pentru un produs de complexitate inițială (minimă) și costul total al operațiunilor pentru efectuarea elementelor complicate, luate în considerare numai dacă aceste elemente sunt prezente în produsul comandat.

Analiza achiziției operațiunilor se realizează prin metode de calcul și grafice în același mod ca și în calculul fluxurilor (vezi capitolul 5).

Coeficientul de acord se determină prin calcul. Coeficientul de potrivire este determinat de formula

Unde T - timpul petrecut la fabricarea produsului, min; k- numărul efectiv de lucrători; t - ciclu de curgere, min.

Arată grafic volumul de lucru al operațiunilor de flux și mișcarea pieselor. Volumul de lucru al operațiilor firului este determinat cu ajutorul graficului sincronismului operațiilor (program sincron).

În locul unui program sincron, puteți construi o diagramă a sincronismului execuției operațiunilor de proces, în care, alături de volumul de lucru al operațiunilor de proces în raport cu ciclul, va fi vizibil conținutul acestuia pe specializare a muncii.

De schema tehnologica alcătuiește un rezumat al forței de muncă, al echipamentelor și al locurilor de muncă din proces.

CALCULUL AREA ALE

Suprafețele secției de tăiere, atelierului de cusut și secției finale de tratare termică umedă se calculează în funcție de numărul de muncitori pe tură care lucrează în acest atelier și în această secție, precum și norma sanitară a suprafeței per muncitor: 12 m 2 pentru secția de tăiere, 7 m 2 pentru atelierul de cusut, 9 m 2 pentru locul tratamentului final termic umed.

Suprafața zonei de recepție se determină în funcție de suprafața ocupată de echipamente, precum și cea prevăzută pentru clienți și angajați. Unul dintre elementele echipamentului de salon este cabinele de probă, al căror număr depinde de capacitatea salonului întreprinderii proiectate. Un exemplu de calcul al acestuia este dat în tabel. 6.12.

Numărul de cabine este determinat pe baza faptului că patru clienți pot folosi o cabină pe oră, cu condiția să nu ajungă în același timp.

Numărul de cabine este egal cu numărul de clienți pe oră folosind cabinele înmulțit cu factorul de neregulă a clientului (K= 1.5), adică 17,9- 1,5/4 = 6,7, adică 7.

Numărul de cabine poate fi determinat de numărul de tăietori care lucrează în salon în același timp. Totodată, se ține cont că tăietorii lucrează în salon conform programului (o zi pentru tăiere, o zi în salon pentru primirea comenzilor). De exemplu, la calcularea numărului de tăietori, sa dovedit a fi 12. În salon, acestea pot simultan

Subiect: „Cusut fețe de pernă cu diviziunea operațională a muncii”.

Obiective: - familiarizarea elevilor cu diviziunea operațională a muncii, tehnicile de cusut;

Pentru a învăța cum să întocmiți un plan de lucru și să lucrați în conformitate cu acesta, comparați viteza și calitatea croirii cu cusătura individuală și pas cu pas a unui produs;

Dezvoltați capacitatea de a asculta, evidenția principalul lucru, analiza, generaliza, compara,

Corectați și dezvoltați memoria vizuală și auditivă, vorbirea coerentă;

Formează și dezvoltă o atitudine conștientă și interes pentru învățare, muncă;

Să cultive perseverența, acuratețea, organizarea, diligența, disciplina, încrederea în acțiunile lor.

Echipament: plan de cusut fețe de pernă, detalii tăiate, colecție de țesături, lucru de vocabular, ace, foarfece, fier de călcat, mașini de cusut, salopete, magnetofon și carduri pentru exerciții fizice.

În timpul orelor .

eu Organizarea timpului .

1. Atitudine psihologică de a lucra în clasă. Salutare reciprocă.

A sunat clopoțelul mult așteptat!

Este timpul să începem lecția!

Buna baieti! Astăzi sunt invitați la lecția noastră, așa că trebuie să ne demonstrăm cunoștințele și abilitățile, priceperea și organizarea noastră. Să facem lecția noastră strălucitoare și memorabilă.

2. Verificarea gradului de pregătire a elevilor pentru lecție.

Ofițer de serviciu, clasa este pregătită pentru lecție?

II Repetarea materialului acoperit.

1. Întrebări de revizuire.

- Băieți, să ne amintim la ce subiect am lucrat la ultima lecție.

(subiectul ultimei lecții este „Fătă de pernă cu clapă”).

- Ce tipuri de produse sunt lenjeria de pat?

(lenjeria de pat include cearșafuri, cuverturi de pilote, fețe de pernă)

- Ce țesături se folosesc pentru fețele de pernă? arată pe mostre .

(bumbacul este folosit pentru cusut: chintz, calico, satin)

- Care sunt proprietățile țesăturilor de bumbac?

(țesăturile din bumbac sunt ușoare, durabile, absorb umezeala, se usucă rapid, tolerează soluțiile de săpun și temperaturile ridicate în timpul călcării și fierberii)

- Ce dimensiuni au fetele de pernă și de ce depind ?

(dimensiunea fetei de perna depinde de dimensiunea pernei, marimile pot fi: 60 X60, 65X65, 70X70, 75X75)

- Ce cusături se folosesc la coaserea unei fete de pernă?

(când se coase, se folosește o cusătură într-un tiv cu o tăietură închisă, acestea sunt prelucrate cu secțiuni transversale și o cusătură dublă la prelucrarea părților laterale)

- Cate piese are o fata de perna?

(Fata de pernă este formată dintr-o bucată: fețe de pernă cu supapă, lungimea supapei este de cel puțin 25 cm.)

Bravo băieți, ați făcut o treabă bună în revizuirea materialului acoperit.

2. Analiza de verificare a temelor.

III Raportarea temei și a obiectivelor lecției .

Tema lecției noastreCusut fețe de pernă cu diviziunea operațională a muncii.

Am cusut deja fețe de pernă individual, iar astăzi vom efectua coaserea cu o diviziune operațională a muncii, vom învăța cum să ne planificăm munca, să împărțim cusutul în operațiuni și să comparăm metodele de cusut.

IV Învățarea de materiale noi.

1. Explicarea materialului de către profesor .

Mulți dintre voi, după absolvirea școlii, puteți merge la studii ca croitoreasă, iar lucrând într-o fabrică de îmbrăcăminte, cusutul se face pas cu pas. Care este diviziunea operațională a muncii?

Într-o fabrică de confecții, hainele sunt realizate într-un proces continuu. Toată croitoria este împărțită într-un număr mare de operațiuni mici care urmează una după alta. Fiecare operație este efectuată de o persoană, cusând numărul său de lucru. Mișcarea produselor semifabricate este efectuată de un transportor - aceasta este o bandă în mișcare. Până la sfârșitul firului se termină croiala produsului. La capătul transportorului la locul de muncă Controler QCD (departament control tehnic). Inspectorul verifică calitatea produsului și dacă constată un defect, atunci după numărul de lucru al croitoresei aduce produsul pentru corectarea căsătoriei.

2. Lucrați cu planul de cusut. Conversație colectivă.

Cum putem împărți croitoria în operațiuni mici?

Să ne amintim cum începem să coasem fețe de pernă?

(elevul răspunde: începem lucrul cu prelucrarea secțiunilor transversale cu o cusătură într-un tiv cu o tăietură închisă).

Așa e, aceasta este prima operație.

(marcați lungimea supapei, așezați-o și fixați-o cu știfturi).

Aceasta este a doua etapă a operațiunii.

Denumiți următorul pas.

(întoarceți produsul pe dos și verificați calitatea)

Așa e, acesta este al patrulea pas. Ce urmeaza?

(efectuați tratament termic umed și pliați conform standardului)

Bravo, aceasta este a cincea operație.

3. Concluzie.

Lucrând cu diviziunea operațională a muncii, croitoresa dezvoltă viteză la automatism, prin urmare, productivitatea muncii, calitatea și, în consecință, salariul croitoresei crește.

4. Lucru de vocabular.

Băieți, în timp ce lucram, am întâlnit cuvinte noi:

Diviziunea operațională a muncii croitoria produsului este împărțită în operațiuni mici.

Semifabricat- produs neterminat.

transportor- bandă care mișcă produsul.

Căsătorie- munca de proasta calitate.

controler OTK- persoana responsabilă pentru calitatea produsului.

Pronunție, explicație a sensului cuvintelor și scrierea lor într-un caiet.

V Fixarea materialului .

1. Lucrați pe probleme.

Băieți, să ne amintim care este diviziunea operațională a muncii?

(diviziunea operațională a muncii este atunci când croitoria este împărțită în multe operațiuni mici).

De ce o croitoreasă trebuie să coasă rapid și eficient?

(o croitoreasă trebuie să coase rapid și eficient, deoarece munca altora depinde de munca ei)

Cine controlează calitatea croitoriei?

(controale de calitate Controler QCD. El determină căsătoria după numărul de lucru al croitoresei, dacă există, returnează produsul pentru a elimina căsătoria)

Gândește-te când poți repara căsătoria?

(căsătoria se poate stabili în timpul liber sau atunci când următorul lucrător este asigurat cu un loc de muncă)

2. sarcina de joc„Cel mai rapid și mai priceput”.

Băieți, acum îmi propun să ne jucăm puțin. Sarcina se numește „Cel mai rapid și mai priceput”. Voi suna 2 persoane. Sarcina lor va fi să aranjeze rapid și corect succesiunea etapelor operației.

Să începem. Iar restul urmăresc îndeaproape și la final corectează greșelile, dacă există.

3. Minutul fizic.

VI Munca practica.

1. Repetarea regulilor muncii în siguranță.

Băieți, acum voi face ghicitori, iar voi, după ce ați ghicit, spuneți-ne despre regulile pentru a lucra în siguranță cu acest instrument.

Mama noastră este un ac

Ea a condus o linie peste câmp.

Linie la linie, linie la linie

Va fi o rochie pentru fiica ta.

(mașină de cusut)

Întreaga lume este învelită

Ce coase, nu poartă.

(ac)

Înainte şi înapoi

Nava merge și rătăcește.

Stop-vai!

Strapunge marea!

(fier)

Două inele, două capete

În mijloc este o garoafa.

( foarfece)

2. Repartizarea operațiunilor între elevi.

3. Îmbrăcați o uniformă de lucru.

Efectuarea de lucrări practice sub supravegherea profesorului.

4 . Analiza activității practice.

VII Teme pentru acasă.

Repetați planul pentru coaserea fetei de pernă.

VIII Rezumatul lecției.

Ce subiect am studiat?

(am studiat cusutul pas cu pas a unei fete de pernă cu supapă)

Care este avantajul acestei croitori asupra individului?

(cu coaserea pas cu pas, viteza se dezvoltă, calitatea produsului se îmbunătățește, rata de producție crește)

Cum să înțelegeți expresia „pliați produsul călcat conform standardului”?

(aceasta înseamnă să pliați corect: prin conectarea feliilor și împăturiți în trei astfel încât produsul să aibă stare comercializabilă)

Bravo băieți, ați învățat bine materialul, ați lucrat fructuos.

Evaluarea muncii elevilor.

Vă mulțumim pentru atenție. Toate cele bune.

Produs. Fetă de pernă cu clapă.

Informații teoretice.Țesătură de in: fabricație, proprietăți (capacitatea de a absorbi umezeala și de a lăsa aerul să treacă), relația cu apa și căldura. Reguli pentru călcarea țesăturii de in. Producția de țesut (prezentare generală). Profesii.

Diviziunea operațională a muncii în croirea produsului. Necesitatea controlului corectitudinii operațiunilor anterioare. Cusăturile folosite la croitoria din fabrică a lenjeriei.

Lucrări de laborator. Studiul proprietăților țesăturii de in.

Munca practica. Prelucrarea secțiunii transversale cu o cusătură de tiv cu o tăietură închisă (lățimea cusăturii de până la 1 cm). Marcarea lungimii supapei. Plierea tăieturii pentru a procesa tăieturile laterale cu o cusătură dublă (sau una dintre cusăturile utilizate în producție) în același timp cu supapa. Intoarcere, calcare si pliere conform standardului produsului.

Muncă independentă

Prelucrarea gâtului cu fața de decupare conform tăieturii finite. (conform grupelor de antrenament conform V.V. Voronkova). (Efectuat conform tăieturii finite.)

Scop: A cunoaște detaliile și secțiunile unei cămași de noapte, pentru a putea prelucra decolteul cu răsucire sub decupaj.

trimestrul II

Lecție introductivă

Plan trimestrial. Reguli pentru lucrul în siguranță cu unelte și echipamente.

Conceptul de țesut

Informații teoretice. Producția de țesut. Ideea generală a profesiei.

Munca practica. Realizarea de țesături simple, din satin, din twill din fâșii de hârtie. Potrivirea țesăturii cu materialul corespunzător.

Finisarea decupajului cadrului de plapumă

Produs. Husă de pilota.

Informații teoretice. Husă de pilota, destinație, dimensiuni standard, țesături pentru cusut, denumiri ale pieselor și tăieturi, cusături pentru prelucrarea și îmbinarea pieselor. Călcare husă pilota.

Un exercitiu. Finisarea cadrului husei de plapumă pe probă. (Fața este decupată din pasajul țesăturii. Tăierea exterioară a feței poate fi prelucrată cu dantelă sau cusut).

Metoda brigadă de cusut lenjerie de pat

Produse. Față de pernă, cearșaf de pat, cuvertură de pilota cu diviziunea operațională a muncii.

Informații teoretice. Dimensiuni standard de bază pentru fețe de pernă, cearșafuri și cuverturi de pilote. Tesaturi pentru cusut lenjerie de pat. Diviziunea operațională a muncii în croitoria lenjeriei de pat. Calitate croitorie. Cerinte tehnice la produsele finite.

Îndemânare. Munca de brigadă. Automonitorizarea calitatii muncii.

Lucrări de laborator. Studiul proprietăților țesăturilor de in și bumbac.

Munca practica. Produse deschise. Croitoria unui produs printr-o metodă de brigadă. Verificarea calitatii operatiilor si produselor finite. Produse de călcat și pliat.

Construirea unui desen, realizarea unui model și tăierea unui produs de in talie

Produs. Pantaloni de pijama.

Informații teoretice. Pijamale: scop, țesături pentru croitorie. Măsuri pentru construirea unui desen de pantaloni de pijama. Denumirea detaliilor produsului și tăieturile de contur. Caracteristici de tăiere a pieselor pereche. Calculul consumului de țesături.

Munca practica. Luarea de măsurători, desenarea unui model. Verificarea, tăierea, așezarea modelelor pe țesătură. Deschideți piesele pereche.

Producția în linie este cea mai progresivă metodă de organizare a producției, tipică pentru întreprinderile de cusut industrial. Principalele caracteristici ale producției în linie:

• împărțirea muncii între artiști interpreți;
• împărțirea procesului în operații simple egale sau multiple în timp;
• atribuirea fiecărei operațiuni tehnologice unui anumit loc de muncă;
• o creștere semnificativă a productivității muncii datorită specializării locurilor de muncă, repetarea repetată a muncii
• respectarea specializării fluxurilor, secțiilor, grupelor și locurilor de muncă;
• îmbunătățirea calității produselor datorită specializării lucrătorilor;
• locurile de muncă și echipamentele sunt plasate în succesiunea tehnologică a prelucrării produselor;
• producția continuă a unui produs - transferul succesiv al semifabricatelor de la exploatare la exploatare imediat după finalizarea acestora;
• reducerea duratei ciclului de producție (timpul petrecut de o îmbrăcăminte în atelier din momentul în care este furnizată într-o tăietură până la livrarea produselor finite în depozit) prin creșterea productivității muncii și a ritmului de lucru;
• utilizare rațională echipament datorită sarcinii complete;
• conditii favorabile pentru mecanizarea complexă și automatizarea producției.

Atunci când se organizează producția în linie, conducerea unei întreprinderi de cusut rezolvă următoarele probleme importante:

• alimentarea neîntreruptă a fluxului de produse tăiate, semifabricate, accesorii, materiale auxiliare;
• schimbarea gamei și modelelor necesită o restructurare semnificativă a întregului proces de producție;
• alimentarea fără probleme a locurilor de muncă cu energie electrică, abur, funcționare bine stabilită a echipamentelor;
• consolidarea controlului asupra oportunității produselor semifabricate.

În funcție de numărul de piese tăiate și de semifabricate livrate la locul de muncă, există fluxuri cu alimentare bucată, pachet și combinat (bucăți-pachet).

La bucată cu bucată nutriție un semifabricat este prezentat la locurile de muncă. Această metodă de alimentare este utilizată în fluxurile transportoare cu un ritm strict.

ambalaj alimentele sunt folosite în fluxuri cu ritm liber. Mărimea pachetului depinde de tipul de produs și de stadiul pregătirii acestuia. Mărimea pachetului ar trebui să fie astfel încât monotonia să nu apară în lucrare. Timpul de procesare a unui pachet nu trebuie să depășească 30 de minute. Tabelul 1 prezintă dimensiunile tipice de ambalaj. Pentru munca eficienta pachetul nu este demontat, ci prelucrat cu piese prinse pe o parte, sau cu lant, fara a taia firele.

Tabelul 1. Mărimi tipice de ambalaj
Tip de material	Dimensiunea pachetului pe grupuri de procesare, unități
	tagle	montare	finisare
Imbraca tesaturi de lana
Țesături din bumbac precum chintz
Țesături tip flanel
țesături de mătase

Debitele sunt prin și secționale - cu alocarea secțiunilor piesei de prelucrat, instalare, finisare. De obicei, secțiile de achiziții, montaj și finisare sunt organizate în fluxuri. Nu este exclusă o altă organizare de croitorie: două instalații, finisare generală pentru mai multe fire.

Avantajele fluxurilor secționale față de cele nesecționale:

• îmbunătățirea calității produselor și a productivității muncii prin specializarea locurilor de muncă;
• asigurarea funcționării neîntrerupte a fluxului în timpul trecerii la modele noi datorită stocurilor intersecționale;
• în fluxurile de mare putere, este posibil un ritm diferit de lucru în secțiuni;
• pentru a evita operațiunile cu multiplicitate crescută, în secția de asamblare sunt alocate două sau trei fluxuri paralele de același tip cu o putere totală egală cu puterea secției de recoltare.

ORGANIZAREA CONTABILITĂRII, CONTROLULUI ȘI REGLEMENTĂRII OPERAȚIONALE A LUCRĂRII CUUTĂRII

Șeful atelierului, tehnologii, directorul tehnic sunt responsabili cu organizarea producției, primirea și transmiterea, eliberarea sarcinilor către angajați ( Inginer sef). Serviciului financiar și economic îi sunt încredințate:

• asigurarea fixării documentare și reflectării în contabilitate a mișcării tăieturii, accesoriilor, produselor finite;
• controlul volumului de munca prestata si acumularea salariilor la bucata catre angajati;
• planificarea, expedierea operațională a produselor de croitorie, reglementarea procesului de producție pentru a ajunge la normele programului de producție;
• controlul indicatorilor de livrare a produselor finite.

Având în vedere specificul indicat, luați în considerare aspecte contabile şi de control ale organizării producţiei de îmbrăcăminte, precum și situațiile care necesită reglementare operațională ( productie in masa cu o tăietură de lansare a lotului).

Pasul 1.Pentru produsele planificate pentru croitorie, tehnologii vor trebui să respecte standardele. Acestea sunt harta Confecție, specificația detaliilor tăiate, procesul tehnologic. Sunt necesare pentru planificarea programului de producție.

Pasul 2Compilați și verificați programul de producție. Dacă este necesar, programul este ajustat ținând cont de implementarea sa în luna precedentă, primirea de noi comenzi, defecțiunea echipamentului de urgență și alți factori.

Gama de articole de îmbrăcăminte se schimbă frecvent. Aplicați lansarea secvenţială a sortimentului sau ciclică secvenţială a modelelor. Pe măsură ce lucrarea este lansată și finalizată, acest lucru este notat în Programul de producție.

În cazul unei întârzieri, se iau măsuri prompte. Cele de mai sus arată starea de fapt în producție la 07.12.2018. Se vede că bluzele Mango au fost predate depozitului de produse finite cu întârziere - de fapt, pe 08 iulie (conform planului trebuiau predate pe 05 iulie). De asemenea, trei zile mai târziu, am început să coasem bluze Vișine. Discrepanțele pot fi evitate controlând fluxul tăieturii către atelierul de cusut.

Pasul 3Ele controlează fluxul de tăiere de la atelierul de tăiere la atelierul de cusut conform programului de producție.

Transferul tăieturii către magazinele de cusut, contabilizarea tăieturii în procesul de croitorie și finisare, precum și transferul produselor finite în depozit se organizează conform Foi de traseu. Fișa de traseu este scrisă în sala de tăiere pe baza de Diagrame de tăiere. Pe o tăietură, pot fi emise mai multe foi de traseu pentru o singură carte de tăiere. Numărul de produse pentru care se eliberează o fișă de traseu depinde de tipul sortimentului și de caracteristicile producției. Foaia de traseu însoțește un pachet de tăiere din toate părțile din materialul principal, căptușeala și fundul produselor de aceeași dimensiune.

Următoarele informații sunt introduse pe itinerar:

• numarul atelierului, schimbului si echipei pentru care este destinata taierea;
• numărul cardului de tăiere și numărul aspectului, în funcție de care a fost tăiată materialul;
• codul produsului, modelul și numărul comenzii;
• semne dimensionale;
• numărul de unități de produse și numărul acestora;
• caracteristicile țesăturii, procentul de fibre;
• numărul de culoare etc.

Imagina Foaie de traseu pe bluza „Citrus” în cantitate de 26 de piese, a cărei croială este prevăzută în al doilea flux.

Prima secțiune fișa de traseu se completează în atelierul de tăiere și se folosește pentru oficializarea transferului tăieturii la atelierul de cusut. Receptorul acceptă tăierea conform listelor de itinerar, biletul de șofer și cardul de confecție.

A doua secțiune completați magazinul de cusut la livrarea la depozitul lotului finit de produse finite. Managerul de depozit semnează în a doua secțiune a foii de traseu pentru primire. În cazul în care se constată produse cu defecte textile sau de fabricație, se completează rândul „Rasat din foaia de traseu conform facturii nr. ___”, indicați data și numărul produselor.

Fișa de traseu se eliberează în trei exemplare. Numărul de copii ale foilor de traseu corespunde numărului de tranziții tehnologice. Pe fiecare dintre ele se află câte un exemplar cu semnături care confirmă livrarea semifabricatelor sau a produselor.

Prima copie a foii de traseu este lăsată în atelierul de tăiere pentru a da seama de eliberarea tăieturii către atelierul de cusut, al doilea - în atelierul de cusut pentru a raporta tăierea de îmbrăcăminte primită. A treia copie, după postarea produselor finite în depozit, este mai întâi transferată departamentului de planificare pentru a înregistra implementarea programului de producție, iar apoi departamentului de contabilitate pentru a înregistra livrarea produselor finite. Livrarea fișelor de traseu către departamentul de planificare și departamentul de contabilitate se organizează conform Registre însoțitoare.

În atelierul de cusut se introduc toate foile de traseu primite Record cumulat de tăiere în magazinele de cusut. Lista este ținută după nume, coduri și modele de produse. Dacă este necesar, economistul de planificare sau contabilul reconciliază datele contabile cu înregistrările din foaia de acumulare.

Pasul 4Trimiteți prompt cereri la magazinul de cusut.

În producție, este important să se asigure munca ritmică a tuturor departamentelor, încărcarea uniformă a acestora și implementarea programului. Coordonarea lucrărilor pentru asigurarea ritmului producției este realizată de departamentul de planificare sau serviciul de dispecerizare. Informațiile despre primirea tăieturii în atelierul de cusut sunt transmise planificatorilor în formular rezumat, care se formează din informațiile fișelor contabile tăiate cumulative.

Conducerea atelierului de cusut oferă un rezumat serviciului planificat. Potrivit rapoartelor, acestea determină modul în care sunt menținute condițiile programului de producție și volumul de muncă al lucrătorilor. Din Rezumat din data de 05.07.2018, se poate observa ca atelierul de cusut a primit seturi croiate pentru bluze Coral, inceperea lucrarilor de cusut la care este programata pentru 05.07.2018 in programul de productie.

Pasul 5Ei controlează mișcarea pachetelor tăiate prin locurile de muncă și țin evidența volumului de muncă efectuat.

Pentru a însoți pachetele de tăieturi la locurile de muncă și pentru a înregistra producția lucrătorilor din atelierele de cusut, se folosesc înregistrări ale producției muncitorilor legate de foile de traseu. Foile sunt emise într-un atelier de tăiere conform detaliilor foilor de traseu într-un singur exemplar. Selector de tăiere completează toate detaliile declarației:

• numerele foilor de traseu;
• număr de model;
• dimensiunile și numerele de serie ale produselor;
• numarul de unitati de produs.

Înregistrările de producție împreună cu tăietura sunt trimise la magazinul de cusut. Cut Inspector verifică corectitudinea completării foilor și a numărului de produse, pune pachetele pe rafturi în funcție de grupele de prelucrare, punând foaia grupului corespunzător în fiecare pachet de piese.

Culegătorul de tăieturi livrează pachete de tăieturi împreună cu declarații la locul de muncă. Lucrătorul, după ce a prelucrat un pachet de tăieturi, aplică un număr de personal sub numărul operațiunii sale, indică numărul de produse prelucrate și data.

Comandantul verifică corectitudinea completării extraselor, selectează extrasele în ordinea foilor de traseu și le transferă departamentului de contabilitate pentru salarizare.

Considera Fișa de contabilitate a producției de muncitori Nr.14/3 din 05.07.2018, care se referă la Lista de traseu nr. 14. În funcție de urgența lucrării, de numărul de produse din pachet și de calificarea lucrătorilor, doi sau mai mulți muncitori pot lua un pachet. Apoi fiecare muncitor, vizavi de operația sa fixată, indică cantitatea finalizată (operațiile 33 și 35).

Lucrătorii sunt înștiințați în prealabil cu privire la remedierea operațiunii la pornirea și dezvoltarea fluxului model nou(numărul operațiunii, conținutul lucrării, normă de timp, tarif la bucată, echipament fix, echipament necesar). Operațiunile, de regulă, sunt tipice, iar o serie de produse diferă în funcție de culoare și armături. În astfel de cazuri, declarațiile nu scriu continut complet operațiuni, indicați doar numărul. Acest lucru simplifică completarea declarațiilor de către lucrători.

Foile sunt importante nu numai pentru calcularea salariilor la bucată. Fișa de contabilitate a producției va intra în serviciul economic numai după finalizarea ultimei operațiuni pe ambalaj (de multe ori acesta este ambalarea produselor). Evaluați nivelul de lucru în curs, mișcarea tăieturii, procentul de pregătire a comenzii în producție va ajuta operațional rezumat despre lucrările în curs de la maestrul atelierului de cusut. Dacă este necesar, Rezumatul indică numărul de pachete, foi de traseu. Masterul generează un rezumat pe baza declarațiilor și a calculului efectiv al pachetelor pentru locuri de muncă.

Luați în considerare mai multe situații de producție bazate pe Rapoarte din 11.07.2018.

Situația de producție #1

Este necesar să aflăm dacă atelierul va putea livra la timp bluzele Citrus la depozit.

• câte produse sunt în fiecare operațiune a procesului tehnic (informațiile sunt preluate din Rezumatul din 07.11.2018);
• norme de timp pentru efectuarea fiecărei operațiuni (conform procesului tehnic, vezi Pasul 1);
• dimensiunea echipajului/turului. Este optim să clarificați numărul „în direct” de la maistru și să nu vă bazați pe personal, deoarece lucrătorii pot pleca în vacanță, în concediu medical.

Calculul începe cu tabelul. 2.

Tabelul 2. Evaluarea nivelului de lucru în curs pentru bluza „Citrus”
Nr al operatiei procesului	Numărul de articole în WIP	Domeniul lucrărilor până la finalizare pe unitate de producție, n/h	Fond necesar de timp de lucru pe volum, n/h
			4 = [ 2 ] × [ 3 ]
Total

Calcule similare sunt efectuate pentru toate modelele care rulează. Fondul necesar de timp de lucru pentru finalizarea lucrării este: bluze „Coral” - 250 de ore, bluze „Cherry” - 963 de ore.

Potrivit programului de producție, livrarea finală a bluzelor Citrus este programată pentru 15 iulie, iar bluza Coral este programată pentru 13 iulie. Acestea sunt cele două sarcini principale care trebuie îndeplinite. În același timp, bluza Cherry rămâne la lucru (livrarea ei este programată pentru o dată ulterioară, acest model nu este luat în considerare în acest calcul). Fondul de timp de lucru necesar este 738,2 ore (488,2 + 250).

Fluxul nr.2 al atelierului de cusut functioneaza in doua schimburi, fiecare schimb are 12 muncitori. Mod - cinci zile. Așadar, au mai rămas trei zile lucrătoare (11, 12 și 13 iulie). Fondul de timp va fi 576 ore ( 12 x 2 x 3 x 8). Timpul nu este suficient. Dacă organizați o ieșire într-o zi liberă (sâmbătă, 14 iulie), atunci fondul de timp disponibil va crește la 768 ore(12 x 2 x 4 x 8). Diferența dintre fondul necesar și disponibil este nesemnificativă - 29,8 ore (768 - 738,2). Muncitorii nu vor sta lenuși, după finalizarea operațiunii pe două modele urgente vor reveni la coaserea bluzelor Cherry.

Ieșire de calcul: pentru a livra bluzele „Citrus” și „Coral” la timp, trebuie să:

• organizați plecarea lucrătorilor într-o zi liberă (acționați în conformitate cu dreptul muncii);
• amână croiala bluzelor „Vişine”, care sunt şi ele în lansare, şi în primul rând alungă bluzele „Citrus” şi „Coral”.

Detaliu important: situatia a fost considerata simplificat, fara a se tine cont de alti factori.

Situația de producție #2

La una dintre operațiuni există un număr mare de pachete, deci există amenințarea de întrerupere a livrării produselor. Blocajul este operația #34 (15 pachete, 370 bucăți). Lățimea de bandă post de lucru — 50 buc. pe schimb, sau 100 buc. pe zi. În cele trei zile lucrătoare deja convenite (până pe 15.07), ieșirea din operațiune va fi de 300 de bucăți și trebuie să țineți cont și de bluza Coral, termenul limită pentru care este 13.07.

Luați următorii pași pentru a rezolva situația:

• organizează un lucrător suplimentar pentru operațiunea nr. 34;
• transferați o parte din pachete pentru a efectua operațiunea nr. 34 pe fluxul nr. 1 (cu condiția ca o astfel de decizie organizatorică să nu perturbe funcționarea altui flux).

Pasul 6Aranjați emiterea și controlul cheltuielilor de fitinguri.

Eliberarea accesoriilor către magazinele de cusut se organizează conform Harta gardului asupra cantităţii de tăiere primită de atelier conform cotelor de consum stabilite. Fișa de admisie pentru fiecare model este eliberată în dublu exemplar de către departamentul de planificare pe baza ratelor de consum. Un exemplar - la depozit, al doilea - la magazinul de cusut.

La eliberarea armăturilor se face o înregistrare în ambele copii ale fișelor de gard. Recepție-transmisie bunuri materiale confirmați cu semnăturile reprezentanților atelierului și depozitului primitor. Eliberarea suplimentară sau înlocuirea fitingurilor este supusă permisiunii scrise. director tehnic companii de către cerinţele facturii.

Cardurile de gard sunt închise la sfârșitul perioadei de raportare (deceniu, lună) și transferate departamentului de contabilitate pentru verificarea și contabilizarea fitingurilor. Cardul de intrare trebuie să includă:

• magazin de primire;
• data emiterii și numărul cardului de admisie;
• valoarea digitală a limitei, pentru ce cantitate de produse se calculează limita;
• informatii detaliate despre produs.

Numărul maxim de fitinguri care pot fi eliberate din depozit este indicat în coloana „Limit”. Actul este semnat de șeful unității care stabilește limita, și financiar persoane responsabile departamentele magazinului și depozitului de primire. La sfârșitul lunii, acestea sintetizează vânzarea de fitinguri. Calculați numărul total de active materiale emise și scădeți veniturile din acestea.

Considera Card gard pentru primirea accesoriilor Nr.83 din data de 01.07.2018.

Cardul de gard nr. 83 a fost emis pe baza a 800 de unități de produse finite. Limitele sunt indicate ținând cont de procentul pierderilor tehnologice. De exemplu, o etichetă de marcă - 820 buc. Abaterea de la limită este permisă numai în direcția mai mică. Banda de finisare a fost predată în valoare de 365 m în loc de 370, cât era restul ruloului.

Pentru contabilitatea și controlul fitingurilor plumb. Pe baza cardului Gard nr. 83, primirea de către atelier a bunurilor materiale este reflectată în coloanele 7 și 8, retur la depozit - în coloanele 21 și 22.

Coloana „Anularea costurilor pentru costul produselor finite” reflectă armăturile și materialele incluse în costul produselor fabricate. În coloanele 15 și 17 se verifică conformitatea cu standardele.

Bilanțul material reflectă toate tipurile de mișcare care pot avea loc într-un atelier de cusut. Acesta poate fi un transfer între fluxuri pentru a accelera livrarea modelului (coloanele 9, 10, 21, 22), a surplusurilor și a lipsurilor de stoc (coloanele 11, 12, 19, 20).

Arshin LLC

Bilanțul producției de materiale pentru fitinguri

Pentru perioada: 01.07-31.07.2018

Produs: Bluză „Mango” 12-183

Subdiviziunea: Magazin de cusut/Flux nr. 2

Obiect contabil

Sold la începutul perioadei

Venire

Consum

Sold la sfârșitul perioadei

Nume

unitati rev.

Cod furnizor

preț, freacă.

primit de la depozit

primit de la alt magazin/flux

surplusul de inventar luat în considerare

total

anularea costurilor la costul produselor finite

anulare/căsătorie/defecte

Lipsa de stocuri anulată

Întoarcere la depozit / transfer la alt atelier / flux

Total

Cantitate

cantitate, frecare.

Cantitate

cantitate, frecare.

Cantitate

cantitate, frecare.

Cantitate

cantitate, frecare.

Cantitate

cantitate, frecare.

Cantitate

cantitate, frecare.

Cantitate

cantitate, frecare.

Cantitate

cantitate, frecare.

Cantitate

cantitate, frecare.

Cantitate

cantitate, frecare.

Cantitate

cantitate, frecare.

etichetă de marcă

Banda de finisare

fermoar

fermoar

trempel

Firele „Mango”

Pachet de ambalare

Total

Șeful PEO Suvorov E. S. Suvorova

Controlul bilanțului de materiale vă va permite să luați următoarele măsuri de răspuns prompt:

• aranjați pentru revizuiri. De exemplu, pentru cele 800 buc indicate. bluză "Mango" banda de finisare a fost eliminată pentru prețul de cost sub normă (336 m). Pe baza rezultatelor inventarierii au fost identificate și luate în considerare surplusurile. Astfel de fapte vorbesc despre norme umflate și despre necesitatea verificării urgente a acestora;
• organizarea lucrărilor cu reziduuri materiale după finalizarea croitării întregului lot planificat. De exemplu, firele și banda de finisare sunt predate depozitului, deoarece culoarea lor nu este potrivită pentru alte produse fabricate. Pachetele și etichetele sunt redirecționate către produse care sunt croite (bluză cherry);
• organizează munca pentru a îmbunătăți siguranța valorilor materiale. În perioada de raportare, fermoarul și trempelul au fost anulate din cauza prezenței defectelor. Ei verifică organizarea muncii la locul de muncă, oferă cărucioare și rafturi suplimentare pentru fitinguri, produse finite. De asemenea, trebuie acordată atenție unui deficit semnificativ: un fermoar - 60 buc. Este important să excludeți furtul prin coaserea produselor neînregistrate.

Pasul 7Aceștia controlează livrarea produselor finite, conformitatea cu lansarea și volumele de producție.

După cum sa indicat deja în Pasul 3, livrarea produselor finite la depozit se efectuează conform celei de-a doua secțiuni a foii de traseu. Este recomandabil să se organizeze în funcție de foile de traseu pentru a controla volumul de ieșire. Conform fișelor de traseu, indicați numărul de produse care sunt planificate a fi primite din seturile tăiate (coloana 5) și numărul de produse livrate efectiv la depozit (coloana 9).

În unele cazuri, defecte ale produsului pot fi detectate deja în depozit. Apoi produsul finit este returnat la atelier pentru revizuire. Livrarea produselor corectate la depozit se reflectă în contabilitate de două ori (coloanele 7 și 9). Livrarea netă la depozit, adică livrarea minus retururile pentru corectarea defectelor, este reflectată în coloana 10.

Pentru unele modele, căsătoria definitivă nu poate fi evitată (de exemplu, în produsele din mătase). Căsătoria este reflectată în coloana 11. În luna de raportare, 24 de unități au fost anulate folosind modelul Citrus. De regulă, la întocmirea programului de producție se iau în considerare defectele probabile ireparabile și lansarea este organizată într-o cantitate mai mare decât trebuie transferată clientului.

Atunci când organizează producția și lansează produse, chiar și tehnologii și economiștii cu experiență nu sunt întotdeauna capabili să prevadă totul. factori de productie. Pentru a ajusta cu promptitudine domeniul de activitate, respectă termenele limită atunci când rămâne în urmă planului, o parte a lucrării este transferată dintr-un flux (atelier, echipă, sucursală) în altul. O astfel de mișcare a tăieturii în balanța producției este înscrisă în coloana 6. Pentru bluza „Citrus” în luna iulie, a fost primită o tăietură din fluxul nr. 1 în valoare de 270 de unități.

Comparați livrarea către depozit (coloana 10) cu programul de eliberare (Pasul 1). Pentru bluzele „Mango” și „Coral” nu există abateri, programul este finalizat. bluza " Citrice„: plan - 1700 unități, 1650 unități au fost predate la depozit. Aflați și eliminați cauza. Ar putea fi o eroare în documente pentru 50 de unități.

bluza " Cireașă»: o încălcare semnificativă a programului în 600 de unități. Cu un plan de 2000 de unitati. La depozit au fost livrate 1400 de unități. Estimați procentul de finalizare și determinați câte zile lucrătoare sunt necesare pentru a intra în plan (vezi Pasul 5). Se iau măsuri, se ajustează programul de producție din august, ținând cont de deficitul din iulie.

Arshin LLC

Balanta de productie pentru obiectul contabil - produse taiate / finite

Pentru perioada: 01.07-31.07.2018

Subdiviziunea: atelier de cusut

Produs

Unitate rev.

Sold estimat al produselor finite la lansarea la începutul perioadei

Venire

Consum

Sold estimat al produselor finite la pornire la sfarsitul perioadei

Seturi de tăiere primite pentru numărul estimat de produse

Returnarea produselor finite din depozit la atelier

venit total

Produse terminate depus

Inclusiv produsele finite supuse corecțiilor

Produse finite anulate/deșeuri

Consum total

Nume

cifru

din sala de tăiere

din magazin/flux

Bluză „Mango” 12-183

Bluză „Citrus” 12-184

Bluză „Ciriș” 12-185

Bluză „Coral” 12-186

Total

Șeful PEO Suvorov E. S. Suvorova

Motive tipice pentru neîndeplinirea programului de producție în magazinele de cusut:

• nedepanat proces tehnologic;
• raționalizare incorectă, plan nerealizabil;
• echipamente învechite, atunci când există un blocaj sub forma unei mașini pentru întregul flux, iar cea mai mică încetinire în acest loc duce la termene limită ratate;
• livrarea insuficientă a fitingurilor;
• absența unei persoane autorizate pentru acceptare din partea clientului (la croiala conform condițiilor fabricație prin contract);
• absenţa lucrătorilor din cauza concediu medical;
• lipsa muncitorilor calificați, personal insuficient personal(deseori din cauza salariilor mici și a exigențelor mari asupra calității croitoriei și a volumelor de producție).

În bilanţul producţiei, controlul se efectuează pe o bază extinsă - conform modelelor. În practică, există întotdeauna mulți factori de luat în considerare. Pentru a preveni întârzierile, se organizează controlul croiturilor de către pachete.

LA Pachete card contabil introduceți datele privind numărul de pachete primite de atelierul de cusut. Ținând cont de durata ciclului de producție, se calculează data livrării în depozit. La livrarea efectivă a produselor la depozit, aceștia pun și un semn pe card.

Arshin LLC

Din Cardul nr.7 se vede ca doar pachetul nr.21 a fost predat la timp, restul se preda cu decalaj. Evaluați cât de critică este încălcarea termenelor limită.

Pachetul nr. 27 nu a fost predat depozitului, în timp ce pachetele care au ajuns ulterior la magazin erau deja cusute. Ei află în ce operațiune se află pachetul cu probleme, iau măsuri pentru a grăbi munca.

Adesea, livrarea este întârziată din cauza unei căsătorii admise, a prioritizării incorecte, a lipsei de control din partea stăpânului. Dacă motivul este căsătoria, atunci ei organizează cu promptitudine tăierea numărului necesar de piese, folosind pentru aceasta Legea pentru tăierea părților respinse.

Pentru a elimina încălcările termenului de cusut, a optimiza ciclul de producție și a crește consistența productivității fluxului de lucru, se iau următoarele măsuri:

• modificarea duratei operațiunii prin transferarea părții acesteia la operațiunile anterioare sau ulterioare;
• utilizați includerea paralelă a locurilor de muncă, introduceți locuri de muncă suplimentare pentru operațiune;
• înlocuirea echipamentelor, îmbunătățirea organizării muncii în operațiuni pentru a-i reduce timpul;
• distribuie lucrătorii la locurile de muncă în conformitate cu cerințele de productivitate și aptitudine individuală a lucrătorului;
• fiecărei operațiuni i se atribuie un anumit loc de muncă, dar nu un lucrător (lucrătorii pot efectua orice muncă în flux);
• producția este luată în considerare prin cupoane de rupere atașate unui pachet de piese;
• la fiecare loc de muncă creați conditii optime pentru o muncă eficientă, asigură echipamente de birou raționale (suport-bobine), avioane pentru construirea fețelor de masă industriale etc.;
• la finalizarea operațiunilor, un rol organizatoric important este atribuit maiștrilor de atelier, care trebuie să regleze rapid situația, ținând cont de numeroși factori; introduceți indicatorii de performanță pentru master;
• pentru a reflecta rapid datele de producție în contabilitate, ei organizează un loc de muncă automatizat pentru un maistru și un dispecer, folosesc coduri de bare în foile de traseu.

REZUMÂND

1. Contabilitatea de producție fiabilă, completă și actualizată este o parte necesară a întregii activități organizaționale, de la pornire până la lansarea produsului. În atelierul de cusut, este necesar să se controleze momentul și volumul livrării produsului, să se evite blocajele și să se răspundă corect la abateri.
2. punerea în scenă contabilitatea productiei necesită profesionalism. Este important să urmați trei reguli principale:

• asigura ordinea în producție - prezența unui proces tehnic, numerotarea locurilor de depozitare, așezarea ordonată a pachetelor, diligența stăpânilor, eliminarea furtului etc.;
• dezvoltarea cerințelor și depanarea fluxului de documente primare (fișe de traseu, foi de producție, carduri de admisie);
• pe baza documentelor de grupare „primare” se formează bilanțele materiale, rezumatele tematice și se analizează indicatorii.

Aceste reguli sunt valabile pentru orice formă de organizare contabilă - manuală, în Excel sau un program de contabilitate din industrie cu funcționalitate largă.

O. S. Polyakova, expert