Criterii de motivare pentru controlor otk. Practica judiciara. Exemplu de ordin pentru măsuri disciplinare

Bonusuri pentru angajati

Sistemul de bonusuri îndeplinește funcțiile de a asigura interesul angajaților pentru rezultatele muncii, respectarea proporțiilor planificate și munca exactă într-un anumit mod.

Sistemele de bonusuri ar trebui să fie atent aliniate cu caracteristicile și obiectivele activitati de productieîntreprindere (sau diviziile sale), care vor determina în mare măsură eficacitatea și oportunitatea acestora.

În condiții normale de producție, prima în câștigurile totale nu trebuie să depășească 50%. O creștere a ponderii primei poate duce la faptul că aceasta își încetează funcția și devine parte a salariile. Deși sunt posibile abateri unice de la limita superioară a primei.

Trebuie remarcat faptul că, indiferent de ce sistem de bonus funcționează în producție, acesta ar trebui să includă și să combine în mod optim fiecare dintre elementele bonusului, și anume:

sursa de fonduri pentru bonusuri;

indicatori specifici de bonus;

conditii bonus;

valoarea bonusurilor pentru fiecare indicator de bonusuri pentru principalele rezultate activitate economicăși scale de recompense

datele de atribuire;

o listă a persoanelor, profesiilor și funcțiilor angajaților întreprinderilor supuse bonusurilor;

o listă a omisiunilor de producție pentru care angajatul poate fi privat de bonus în totalitate sau parțial, precum și procedura de deblocare;

procedura de introducere, modificare și anulare a poziției bonus și perioada pentru care se introduce prevederea.

Condiții și procedură pentru bonusuri, indicatori de bonus ținând cont de sarcinile cu care se confruntă fiecare categorie de angajați, cuantumul bonusurilor (de regulă, ca procent din ratele tarifare (salariile oficiale) sau câștigurile la bucată) sunt stabilite în Anexa Bonusului. Poate fi emis sub forma unei secțiuni sau anexe la contractul colectiv.

Bonusuri pentru lucrătorii din întreprindere. Organizarea bonusurilor pentru muncitori.

Regulamentul privind plata sporurilor către lucrătorii întreprinderii este elaborat de angajator sau de un organism autorizat de acesta, convenit cu comitetul sindical și inclus în contractul colectiv sub formă de secțiune sau anexă la acesta.

Pentru a asigura efectul stimulator al sistemelor de bonusuri asupra performanței lucrătorilor, trebuie îndeplinite următoarele cerințe:

decide asupra scopului bonusurilor, care poate consta în creșterea nivelului tehnic și a calității produselor, a productivității muncii și a volumelor de vânzări (cu o cerere mare de produse); reducerea costului de producție datorită economisirii tuturor tipurilor de resurse;

stabilesc indicatori de bonus în funcție de rezultatele muncii anumitor grupuri și categorii de lucrători;

numărul de indicatori nu trebuie să depășească trei;

condițiile și indicatorii bonusurilor nu trebuie să se contrazică, astfel încât îmbunătățirea unor indicatori (condiții) să nu provoace o deteriorare a altora. Indicatori de bonusuri pentru lucrătorii din producția principală, caracterizarea rezultate calitative munca lor poate fi:

la stimularea imbunatatirii calitatii produselor, lucrarilor, serviciilor: cresterea gradului (marcii) produselor, cresterea nivelului de livrare a produselor la cerere; reducerea cazurilor de returnare a produselor de calitate scăzută după inspecția de către angajații departamentului de control tehnic (QCD); absența reclamațiilor (reclamații pentru produse, lucrări, servicii) de la alte departamente ale întreprinderii sau consumatori; scăderea nivelului căsătoriei față de perioada anterioară etc.;

la stimularea reducerii costurilor: economisirea de materii prime, materiale, combustibil și resurse energetice, unelte, piese de schimb;

la stimularea dezvoltării de noi echipamente și tehnologie avansată: creșterea factorului de încărcare a echipamentelor; raportul de schimbare a noilor tipuri de mașini și echipamente; reducerea termenilor de dezvoltare a noilor tehnologii etc.

Pentru lucrătorii angajați în întreținerea producției, este recomandabil să se stabilească indicatori de bonus care să caracterizeze și să îmbunătățească direct calitatea muncii lor: asigurarea funcționării neîntrerupte și ritmice a echipamentelor principalelor ateliere; repararea la timp și creșterea perioadelor de revizie a funcționării echipamentelor; reducerea costurilor de reparare și întreținere a echipamentelor; asigurarea neîntreruptă și ritmată a locurilor de muncă cu materiale, materii prime, unelte, vehicule, toate tipurile de energie etc.

Este indicat să se recompenseze lucrătorii-controlori ai Departamentului de control al calității pentru implementarea măsurilor planificate pentru îmbunătățirea calității și prevenirea defectelor produselor (lucrări, servicii); absența trecerilor de produse defecte pentru operațiunile următoare sau în afara șantierului dat (atelier, întreprindere); lipsa reclamațiilor din partea consumatorilor; reducerea cazurilor de returnare a produselor (ansambluri, piese) din urmatoarele operatiuni, sectii, ateliere etc. Indicatorii de mai sus pot fi utilizați ca indicatori independenți ai bonusurilor.

În procesele hardware și producția automată, unde timpul de nefuncționare a echipamentelor reprezintă o amenințare de neîndeplinire a planului de producție, pentru acești indicatori sunt stabilite în mod necesar condiții de bonus - îndeplinirea planului de producție de către șantier, atelier, echipă, dacă acești lucrători îi deservesc. .

Sisteme speciale de bonusuri pentru angajații întreprinderilor Utilizarea sistemelor speciale de bonusuri pentru:

crearea, dezvoltarea și introducerea de noi echipamente, tehnologii progresive, noi tipuri de produse;

vânzări de produse pentru export;

colectarea, depozitarea, prelucrarea și livrarea deșeurilor și a deșeurilor: metale feroase și neferoase, aliaje dure, scule și oțel de mare viteză, scule abrazive;

colectare, depozitare și livrare pentru regenerare uleiuri lubrifianteși alte produse petroliere;

economisirea de combustibil, electricitate, căldură și alți purtători de energie;

colectarea, depozitarea, sortarea si livrarea materiilor prime secundare.

Bazat conditii moderne pot apărea funcționarea producției, intrarea în economia de piață, alte sisteme de organizare a plății și de stimulare a eficienței muncii a lucrătorilor, managerilor, profesioniștilor, specialiștilor și angajaților tehnici.

Motive pentru privarea angajaților de bonusuri

Angajații întreprinderii pot fi lipsiți complet sau parțial de bonusuri pentru omisiuni de producție sau alte abateri, care sunt stabilite de întreprindere în Regulamentul privind bonusurile.

Astfel de omisiuni de fabricație sau alte abateri pot include:

încălcarea cerințelor de producție sau a instrucțiunilor tehnologice;

returnarea de către cumpărători a mărfurilor de bună calitate;

încălcarea standardelor de protecție a muncii;

neîndeplinirea sau îndeplinirea necorespunzătoare a contractelor de afaceri;

apariția la locul de muncă în stare de ebrietate;

încălcarea modului de funcționare stabilit;

întârzierea la serviciu;

plecarea prematură de la muncă;

divulgarea secretelor comerciale etc. Privarea totală sau parțială de spor în legătură cu săvârșirea unei omisiuni de producție trebuie emisă prin ordin pentru ca salariatul să știe în ce temei este depreciat și să aibă posibilitatea de a-și apăra drepturile.

"DE ACORD"
Președinte al comitetului sindical
____________ P.P. Bortsov

"APROBA"
CEO
SA „Companie” SA „Companie”

D.D. directori

POZIŢIE
privind plata bonusului pentru angajați
departamentul de control tehnic (QCD)

Introdus din ______________ an

Dispoziții generale

1. Această prevedere a fost elaborată în conformitate cu „Contractul colectiv” și este introdusă pentru îmbunătățirea eficienței departamentului de control tehnic. Principalii indicatori de performanță ai departamentului sunt îmbunătățirea calității produselor, absența reclamațiilor externe și interne.

2. Această prevedere se aplică angajaților departamentului de control tehnic din următoarele domenii ale organizării controlului calității produselor și materialelor primite:
- Atelierul nr. 1;
- Atelierul nr. 2;
- Atelierul nr. 3;
3. Salariile bonus plătite conform prezentei prevederi sunt incluse în costul de producție și luate în considerare la calcularea salariului mediu pentru angajați. Plata sporului se face în termenele specificate pentru eliberarea salariilor.

4. Angajații nou angajați în cadrul perioadă de probă la locul de munca, bonusul se calculeaza in cuantum de 50% din bonusul total. În cazul certificării anticipate a unui angajat, bonusul se acumulează integral din momentul certificării.

5. În cazul concedierii unui salariat din orice motiv, nu se percepe sporul pentru luna în care salariatul este concediat.

6. CEO-ul poate priva un angajat de bonus în totalitate sau în parte pentru încălcarea regulilor disciplina muncii, standardele de protectie a muncii, nerespectarea ordinelor managerilor ca parte a atributiilor de serviciu.

Șeful QCD al fabricii are dreptul: să oprească acceptarea și expedierea produselor care nu respectă standardele, specificații, desenele și completitatea setului, cu notificarea imediată a directorului uzinei; respinge materiale, semifabricate, semifabricate, piese și produse la orice loc de producție care nu respectă desenele, specificațiile, standardele și standardele; nu accepta incomplet sau nepotrivit documentatie tehnica produse terminate; solicită fabricarea de înaltă calitate a produselor din departamente și ateliere; interzice utilizarea aparatelor de control și măsurare care nu au trecut de următoarea verificare; acceptă, transferă și concediază angajații QCD în conformitate cu procedura stabilită, precum și să ia măsuri de încurajare a angajaților QCD și să le impună penalități.

Conform avizelor de căsătorie emise de Direcția de Control al Calității, compartimentul de contabilitate ține o evidență completă a căsătoriei în termeni monetari, iar Direcția de Control al Calității efectuează evidența tehnică a căsătoriei pentru prevenirea acesteia și analizarea cauzelor producerii acesteia. Departamentul tehnologului șef dezvoltă operațiuni de control tehnic incluse în procesul tehnologic de ansamblu. Operațiunile de producție și control sunt înregistrate într-o singură documentație tehnologică.

Sarcinile tehnologului șef includ studiul, proiectarea și implementarea mijloacelor de mecanizare și automatizare a controlului, precum și introducerea de noi metode de control în paralel cu introducerea de noi procese tehnologice producție. Activitatea departamentului tehnologului șef privind introducerea de noi metode și mijloace de control se desfășoară cu participarea obligatorie a angajaților QCD.

Contabilizarea defectelor în producția de construcții de mașini

Pentru taxe greșite Contabil șef poartă responsabilitatea conform clauzei 4.1 a instrucțiunii. Astfel, încălcarea contabilului șef F.AND.Oh. al lor atributii oficiale a dezvăluit la data de 23.11.13.S-au cerut explicații scrise de la angajat, în care contabilul-șef a explicat că a calculat greșit salarii pentru lucrătorii cu fracțiune de normă în cuantum de 100%.
Având în vedere cele de mai sus și normele articolelor 192 și 193 din Codul Muncii al Federației Ruse, ordon:

1. Implicați contabilul șef F.I.O. la responsabilitate disciplinarăși mustră-l.
2. Pe durata mustrării, lipsește salariatul de remunerația și sporurile stabilite prin contractul colectiv.
3. Cap OK F.I.O. asigurați-vă că angajatul este familiarizat cu ordinul împotriva semnăturii în termen de 3 zile lucrătoare.
4. Îmi rezerv controlul asupra executării comenzii.

Motiv: act de inspectie din 23.11.13, explicatii scrise ale contabilului-sef F.I.O.

Pereosnastka.ru

Atenţie

Director „Numele organizației” Numele complet De acord de: consilier juridic principal Nume complet Cu cuvinte: familiarizat cu comanda. Contabil-șef (semnătură) Nume complet, 14 decembrie 2013. Ordin privind amenda unui salariat: eșantion Amenda conform normelor Codului Muncii nu este sancțiune disciplinară, cu toate acestea, angajatorul poate, dacă există motive, amendă. angajatul.

Exemplu de comanda pentru acțiune disciplinară destul de potrivit ca clișeu și pentru aplicarea unei amenzi. Este necesară doar corectarea preambulului cu justificare, de exemplu, după cum urmează: „Pentru încălcarea termenelor de depunere a declarațiilor fiscale în conformitate cu Regulamentul privind bonusurile pentru angajați”, ghidat de clauza 5. acord comun„Numele organizației”, ordon: Privați contabilul de numele complet. premii pentru martie 2014. Înlăturarea „disciplinei” Baza pentru înlăturarea timpurie a unei sancțiuni disciplinare de la un angajat este un ordin de eliminare a unei sancțiuni disciplinare, al cărui exemplu de preambul este prezentat mai jos.

accident de muncă

APROBATDirector general SA „Compania” V.V. Umnikov » » 2018 Descrierea postului de maistru superior de control al departamentului de control tehnic al SA „Companie” 1. Dispoziții generale 1.1 Senior control master al departamentului de control tehnic al SA „Companie” raportează direct șefului departamentului de control tehnic al SA „Companie” sau șefului biroului de control tehnic, dacă acest post este prevăzut.
1.2 Comandantul superior de control este numit și eliberat din funcție prin ordin CEO SA „Companie” la propunerea Directorului General Adjunct pentru Calitate și Metrologie sau a șefului Direcției Control Calității.

Concurs „Există o astfel de profesie! - 2006"

Relaţii de serviciu Maistrul superior de control al departamentului de control tehnic interacţionează: 5.1 Cu laboratorul central de echipamente de măsurare: - furnizează: solicitări de măsurători şi încercări de înaltă precizie şi arbitraj. Instrumente de măsurare pentru verificare, conform graficului, nefuncționale înainte de următoarea verificare. Instrumente de măsurare pentru reverificare sau reparare; - primeşte: grafice pentru verificarea instrumentelor de măsură.
Informații despre scoaterea din circulație a aparatelor de măsurare defecte care nu au trecut controlul în termenele stabilite. 5.2 Cu ateliere și șantiere: - furnizează: o concluzie privind conformitatea produselor cu cerințele acestora. documentație (TU, GOST, desene, standarde, tehnologie de fabricație); - primește: documentația tehnică însoțitoare (desene, diagrame, standarde și tehnologie de fabricație pentru produse).

Exemplu de ordin pentru măsuri disciplinare

Mustrare, mustrare sau concediere - Un angajator poate alege o singură măsură pentru o singură contravenție.

• Un ordin este prezentat angajatului pentru revizuire împotriva semnăturii în cel mult 3 zile lucrătoare.

Un document întocmit astfel cu referire la explicațiile scrise ale salariatului sau absența acestora, cu semnătura salariatului devine temei cu drepturi depline pentru aplicarea sancțiunii. Exemplu de ordin privind acțiunea disciplinară Ordinul nr. 13 din 13 decembrie 2013 Cu privire la abaterea și răspunderea disciplinară Un audit al activităților economice ale întreprinderii pentru anul 2012 a evidențiat fapte de depășire ilegală a salariilor plătite lucrătorilor cu fracțiune de normă (clauza 6 din raportul de audit, semnat la 23 noiembrie 2013) În conformitate cu clauza 2.3 Descrierea postului contabilul-șef este obligat să asigure desfășurarea angajamentelor în conformitate cu legislația aplicabilă.

Metodele distructive includ următoarele încercări: - încercări de tracțiune și compresiune; - teste de impact; - încercări sub sarcini repetate-variabile; - teste de duritate. Metodele nedistructive includ: - magnetice (metode magnetografice); - acustic (detecție cu ultrasunete defect); - radiații (defectoscopie cu raze X și raze gamma); Astfel, sistemul de control al calității produselor este un ansamblu de obiecte și subiecte de control interdependente, tipuri utilizate, metode și instrumente pentru evaluarea calității produselor și prevenirea defectelor în diferite etape. ciclu de viață produse și niveluri de management al calității. Contabilitatea defectelor în producția de mașini Atenție Departamentul de control tehnic (QCD) este independent unitate structuralăîntreprinderi și rapoarte direct director tehnic.

Ordonanta privind pedepsirea controlorilor vinovati

Un exemplu de ordin disciplinar va face mult mai ușor să tragem la răspundere un angajat. Sanctiunile disciplinare si regulile de aplicare a acestora Se stabileste si procedura de aplicare a sanctiunilor Codul Muncii, iar angajatorul nu are dreptul să se abată de la acesta. Baza pentru tragerea la răspundere a unui angajat este un exemplu de comandă. La depistarea unei abateri, șeful primului nivel solicită sancțiunea disciplinară, iar apoi angajatorul procedează după cum urmează:

• Solicită explicații scrise de la angajat. În cazul refuzului său, întocmește act.
• Emite un ordin disciplinar.

Info

Fiecare adult cel puțin o dată în viață a mers la muncă. Totul începe plăcut: acorduri, obligații, speranțe. Dar se întâmplă orice: uneori un angajat își încalcă îndatoririle de producție, intenționat sau din ignoranță.

Și apoi vine responsabilitatea. Sancțiune disciplinară: tipuri, temeiuri Se aplică unui salariat măsuri disciplinare pentru nerespectarea contractelor de muncă și a obligațiilor asumate în ceea ce privește programul de lucru, implementarea ordinelor conducerii, respectarea standardelor de protecție a muncii și alte nuanțe. relaţiile de muncă recunoscut ca fiind obligatoriu de lege. Angajatorul poate alege doar sancțiuni disciplinare din lista prevăzută de Codul Muncii, și pt anumite categorii muncitori - prin carte disciplinare: este interzis sa inventezi singur sanctiuni.

ȘTIRI TOATE RUSĂ DE PRODUCȚIE LEAN

AVIASTAR-SP: ÎN 2015 ANGAJATII COMPANIEI AU DEMIS DEJA 3500 OFERTE KAIZEN

Ești un angajat de succes și promițător, dar ești nemulțumit de faptul că compania, în opinia ta, nu cheltuiește banii foarte eficient sau condițiile de muncă lasă de dorit? Știi cum să o repari? Ai idei și ai calculat măcar cât profit poate fi adus fabricii dacă se schimbă ceva în departament sau atelier? Contactați Lean Manufacturing (BP). Oamenii cu inițiativă sunt întotdeauna bineveniți aici și ideile noi sunt apreciate.

Este suficient să spunem că în acest an angajații Aviastar au scris 3.500 de cereri pentru a îmbunătăți și mai mult calitatea muncii la întreprindere. Multe dintre ele sunt propuneri specifice de raționalizare și propuneri kaizen cu efect economic, - explică Dmitri Mironov, șeful biroului pentru inovare, invenție și propuneri kaizen, cu care am decis să vorbim despre acest subiect.

El a menționat că, pentru a lucra cu oameni gânditori și creativi, în fiecare divizie a fabricii lucrează în prezent ingineri responsabili ai producțiilor principale și auxiliare. În unele locuri, sunt introduși reprezentanți responsabili pentru atelier - aceștia sunt metalurgia, UIT etc. Ei sunt angajați în documente, ținând comitete de atelier, la care sunt luate în considerare propunerile autorilor și se iau deciziile adecvate. Angajații care doresc să-și asume această responsabilitate în cadrul departamentului lor pot contacta Departamentul de îmbunătățire. sistem de producere. Pentru aceasta sunt prevăzute suprataxe în numerar, ținând cont de fiecare propunere depusă care a adus beneficii economice.

Potrivit lui Dmitri Mironov, cel mai adesea cu oferte eficiente metalurgii apelează la ei. Și există rezultate practice. Deci, în magazinul 215, fabricarea de ștanțare pentru produsul Il-76MD-90A a fost efectuată anterior pe un ciocan de două tone. În același timp, forța insuficientă a echipamentului de ștanțare a dus la umplerea incompletă a nervurilor adânci și la subtimbrarea fluxurilor pe oglinda echipamentului de ștanțare. Ca urmare, ciocanele de ghidare s-au rupt adesea. În acest sens, s-a decis transferul producției de ștanțare pentru piese de aeronave la un ciocan de trei tone, ceea ce a făcut posibilă eliminarea defectelor și obținerea unui efect economic. Cererea a fost acceptată în 2014, iar proiectul în sine a fost implementat în 2015. Bonusul pentru o idee fructuoasă a fost plătit angajaților în luna iunie a acestui an.

Iată un alt exemplu de înaltă performanță implementat în producție. Pentru a verifica unele specificații la un avion se foloseau anterior patru baterii: două pe fiecare consolă din aripă, ceea ce era costisitor. Unul dintre liderii POS a sugerat realizarea a două simulatoare portabile care pot fi reîncărcate pentru a le înlocui. Și cel mai important - nu trebuie cumpărate și reduc semnificativ costurile. Acest proiect a fost implementat cu succes și este utilizat eficient în compania noastră.

Specialiștii biroului pentru inovare, invenție și propuneri kaizen vă roagă să acordați atenție faptului că, pentru a depune o cerere de îmbunătățire a productivității sau a condițiilor de muncă, trebuie să fiți pregătit să dovediți în mod rezonabil propunerea. eficiență economică ea pentru întreprindere. Prin urmare, se lucrează constant cu inovatori pentru a-și aduce ideea creativă la concluzia ei logică.

Apropo, pentru fiecare propunere de kaizen, autorii sau participanții sunt plătiți cu recompense monetare de la 200 la 2000 de ruble lunar. Pentru o propunere de raționalizare cu efect kaizen, valoarea plăților este măsurată pe o scară de gradare, dar nu mai mult de 10 salarii medii pentru întreprindere. Inovatorii permanenți așteaptă recompense suplimentare. Astfel, doi tineri specialiști ai Aviastar au fost recomandați pentru nominalizarea „Cel mai bun tânăr inovator”. Aceștia sunt angajați care au depus deja mai mult de 10 idei eficiente. Iar pe 10 august, Aviastar va lansa un concurs special pentru „Cea mai bună propunere eficientă” pentru a intensifica programul „Lean Production”.

După cum arată statisticile, o persoană care a depus prima cerere cu o idee productivă și a primit o recompensă bănească pentru aceasta devine un inovator „profesionist”, gândind activ, căutând noi modalități de a reduce costurile de producție.

SERGEY POPOV, PMZ: „INSTANTA DE MOTOR PERM ARE PLANURI AMBITIOASE”

Sergey Popov, director general al OJSC PMZ, șeful Motoare pentru aviatie Civila» vorbește despre cum ai reușit să scapi de costurile erupții, ce instrumente lean manufacturing folosește compania și ce obiective își stabilește pentru următorii ani.

Cei doi ani anteriori au fost destul de reușiți pentru uzina de motoare din Perm. Întreprinderea a reușit să fie profitabilă, în primul rând, datorită muncii bine coordonate a echipei. Mai în detaliu, compania a început să acorde mai multă atenție costurilor. Am încercat să scăpăm complet de costurile neplăcute - fie că este vorba de achiziționarea de echipamente scumpe sau de o comandă către un furnizor de componente, trebuie să existe o justificare pentru fiecare acțiune. Mai mult, am încercat să transmitem acest lucru fiecărui angajat - au fost stabilite obiective specifice, a fost explicată semnificația acestora. Rezultatele vorbesc de la sine. Principiile lean manufacturing sunt introduse în fabrică. Sincer să fiu, mi-aș dori să fie folosite mai pe scară largă. Cred că, în primul rând, munca în conformitate cu principiile sistemului 5S obișnuiește oamenii cu cel mai simplu și mai complex - la comandă. Aceasta include curățenia la locul de muncă și consecvența conformității cu tehnologiile, regulile și standardele.

Dar cel mai important lucru în aplicarea instrumentelor de producție lean este consecvența. La urma urmei, puteți introduce orice cu forța, dar trebuie doar să ușurați presiunea, iar dacă oamenii nu înțeleg necesitatea de a folosi acest sau acel instrument, vom renunța foarte repede la pozițiile câștigate. Și este, de asemenea, important să nu aluneci în demonstrația de aplicare. Anul trecut s-au desenat marcaje frumoase în toate atelierele, s-au pictat noptiere, s-ar părea că aici este în regulă, pus la loc. Dar aceste schimbări au fost percepute de echipă cu scepticism – mulți nu au înțeles care este esența, cum ar putea fi utilă în mod specific fiecăruia dintre ei.

Și anul acesta am mers pe o altă cale - au fost organizate ateliere nu numai pentru șefii de ateliere, ci și pentru șefii serviciilor de fabrică de la nivelurile superioare și mijlocii.

Acestea erau un fel de „subbotnik-uri”, în care, în condiții reale „de luptă” ale haosului în atelier, echipele de specialiști trebuiau să lucreze împreună pentru a-și da seama cum ar trebui să fie organizată munca la un anumit loc, ce era necesar pentru muncă și ce ar trebui să fie stânga, și ceea ce ar trebui pur și simplu aruncat fără regret.ruperea stereotipurilor obișnuite. Și la început a fost foarte greu pentru toată lumea, dar apoi - rezultatul a depășit așteptările. Lucrătorii înșiși au devenit participanți activi la toate transformările, au crezut că acest sistem funcționează. Dar înțeleg că această sarcină nu va fi rezolvată în același timp, deodată. A distruge stereotipurile din minte, a preda, a învăța, nu a forța, a gândi într-un mod nou este un proces lung și laborios și necesită multă răbdare. Dar cred că vom reuși.

În ultimii câțiva ani, un număr mare de echipamente noi de înaltă tehnologie a venit în întreprindere. Parcul de mașini al întreprinderii nu a fost actualizat de mult timp, iar echipamentele pe care le-am achiziționat astăzi reprezintă doar o mică parte din nevoie. Sunt în desfășurare negocieri cu furnizorii pentru achiziția următorului lot, aceștia ajungând în stadiul final. O licitație pentru achiziție va fi anunțată în viitorul apropiat. Este planificată achiziționarea a aproximativ 50 de echipamente pentru sudare, tratament termic, centre de prelucrare. Acesta va fi furnizat aproape tuturor magazinelor importante de asamblare de mașini, în primul rând zonelor care sunt „înguste” pentru procesul de producție.

Merită menționată creșterea continuă a cotei motoare de avioaneîn producţia totală a întreprinderii. Acesta este un proces lin, gradual, asociat în principal cu începerea operațiunii aeronavei Il-476. În timp ce subiecte de aviație, conform planurilor de vânzări anul urmator, este de aproximativ 30-35 de motoare pentru aviație și 70-80 de sol. În viitor, vom atinge un raport de 50 la 50. Desigur, ne-am dori să zboare mai multe dintre motoarele noastre. Și viitorul aviației al uzinei, pe care ne bazăm, este legat de motorul PD-14 și de clienții civili.

Dacă vorbim despre divizia Motoare de aviație civilă, de care mă ocup din 29 aprilie a acestui an, este de remarcat faptul că toate întreprinderile corporației își organizează activitatea în cadrul strategie generală UEC. Ea precizează rolul fiecărei întreprinderi și obligațiile reciproce și cooperare industrialăîntre companiile diviziei, nu numai în cadrul proiectului PD-14, se va extinde cu siguranță.

Ținem întâlniri săptămânale în cadrul diviziei și discutăm probleme de cooperare, starea de fapt pe proiecte comune. Deci, acum văd o creștere a transferului anumitor tipuri de lucrări privind producția motorului PS-90 către NPO Saturn. Și acest lucru este destul de de înțeles - cu siguranță nu suntem capabili să stăpânim doar volumele de producție de motoare bazate pe PS-90, care sunt așteptate la PMZ. Avem un parc de mașini învechit, va trebui să cumpărăm o cantitate destul de mare de utilaje și deja este greu de încărcat în clădirile existente, suntem nevoiți să căutăm spațiu liber. În același timp, au fost investite fonduri semnificative în reechiparea tehnică a NPO Saturn. Capacitățile acestei întreprinderi și competențele sale vor fi la mare căutare de către noi. Este necesar să se întocmească o „foaie de parcurs” pentru pregătirea producției acolo în cursul lunii august, pentru a se stabili cuantumul finanțării și sursele.

În diferite perioade, producția motorului ASh-62 a fost transferată de la Perm la Rybinsk, apoi D-30, iar acum PS-90. Ideea de a produce acest motor prin cooperare nu este nouă. Am pe birou un document din 1988, care mi-a fost dat în Rybinsk. Chiar și atunci, s-a planificat organizarea producției de PS-90 acolo, cu construirea de zone adecvate și alocarea de fonduri. Această decizie a fost elaborată de Ministerul Industriei Aviatice. În mod surprinzător, specialiștii noștri tehnici, uitându-se la calculele din acea perioadă, au confirmat: totul converge cu propuneri moderne de organizare a producției.

Cred că Uzina de motoare din Perm are perspective serioase, planuri de dezvoltare ambițioase - până la urmă, până în 2027 ar trebui să ajungem la nivelul de producție de până la 270 de motoare pe an. Și pentru aceasta este necesar, folosind experiența avansată de a crea industrii de înaltă tehnologie, să construim cea mai bună fabrică de motoare din Rusia.

PROPRIUL DVS. CONTROLER: STIMULE MATERIALE PENTRU ANGAJATI PENTRU A DETECTA NECONFORMITATEA PRODUSULUI

De la 1 septembrie, în toate atelierele principale ale fabricii Trubodetal, va intra în vigoare regulamentul privind stimulentele materiale pentru angajați pentru identificarea neconformităților de produs.

Anterior, un astfel de sistem a fost testat timp de cinci luni la secțiile 1.1 și 1.2 ale atelierului de termopresa-sudare nr. 1. Regulamentul a fost elaborat pentru a îmbunătăți calitatea produselor și a elimina posibilitatea ingerării neintenționate a produselor defecte de către consumatorul. De asemenea, noile reguli ar trebui să contribuie la creșterea responsabilității personale și a motivației angajaților fabricii și la eliminarea interesului material al lucrătorilor de a ascunde defectele.

Specialiștii Trubodetal au văzut un sistem similar la întreprinderea Packer din orașul Oktyabrsky (Bașkiria). Se bazează pe principiile celor trei „nu” – nu accepta căsătoria, nu face căsătoria, nu transmite căsătoria altuia.

Amintiți-vă ce este inclus în acest sistem. Dacă un angajat de la controlul de intrare dezvăluie un defect, el primește un stimulent sub formă de 500 de ruble. Cel care a permis sau a trecut cu vederea această discrepanță, dimpotrivă, va fi pedepsit cu privarea de bonus cu 10 la sută. Dacă o persoană însăși a făcut o discrepanță, indiferent din vina sa sau din cauza unei defecțiuni a echipamentului, dar a raportat acest lucru prin completarea unui formular de înregistrare, atunci nu va fi pedepsit. Fiecare caz va fi tratat de o comisie formată dintr-un maistru, un controlor QCD și un tehnolog. Astfel, nevoia de a ascunde căsătoria dispare.

Trebuie să spun că sistemul va începe să funcționeze la întreprindere deja într-un mod modificat. În timpul implementării, va fi luată în considerare experiența ei de cinci luni în primul atelier. Pavel Voznyuk, șeful interimar al Departamentului de control tehnic, a vorbit mai detaliat despre rezultatele testelor:

Acum putem spune că sistemul funcționează, dar nu funcționează atât de productiv pe cât ne-am dori. De fapt, formularele de înregistrare a neconformităților sunt completate de aceleași persoane și se plâng de aceleași defecte. În același timp, numărul neconcordanțelor identificate de departamentul de control tehnic nu a scăzut semnificativ. Nu toți angajații secțiunilor 1.1 și 1.2 au adoptat un astfel de sistem de control al calității produselor, iar acum vorbesc nu numai despre muncitori, ci și despre meșteri. Este și despre mentalitatea oamenilor. Pentru unii, depunerea unor astfel de formulare pare aproape o trădare, deși de fapt este doar o atitudine profesională față de afaceri.

Vom ține cont de neajunsurile versiunii originale și, pentru a implica mai mulți oameni, vom lucra la schimbarea sistemului de recompense și pedepse. În opinia mea, lucrătorii trebuie să-și amintească că calitatea produselor, ca nimic altceva, afectează reputația întreprinderii. Dacă vrem să lucrăm într-o fabrică de succes, atunci fiecare dintre noi trebuie să aibă grijă de calitatea produselor pe care le producem.

Care credeți că este cel mai mare obstacol în calea implementării? sistem nou controlul calității produsului?

Pentru ca ea să prindă rădăcini, în primul rând, este nevoie de timp. Oamenii trebuie să se obișnuiască cu inovațiile. La același Packer, o astfel de cultură s-a format de-a lungul anilor, așa că este naiv să ne așteptăm că va funcționa sută la sută din prima zi la Trubodetal. Cu toate acestea, trebuie să mergem înainte, să îmbunătățim calitatea produselor, ceea ce înseamnă că trebuie să începem de undeva. Cred că dacă muncitorii și liderii lor arată activitate și încep să monitorizeze singuri calitatea produselor lor, atunci vom obține în curând primele rezultate.

PRODUCȚIA LEAN A „INSTRUMENTULUI” NOSTRU

CEL MAI BUN KAIZEN AL LUI AUGUST

Cel mai bun kaizen din august poate fi numit pe bună dreptate kaizen-ul maestrului stației de neutralizare Petr Murashko. Acesta este poate unul dintre cei mai unici kaizen cu care au venit muncitorii noștri din fabrică.

Lucrul la o stație de neutralizare nu este o sarcină ușoară și toate activitățile legate de curățare Ape uzate trebuie făcută într-o anumită ordine. De exemplu, operațiunile de pompare a nămolului sunt efectuate înainte de pornirea filtrului cu vid. La

Acest filtru de vid trebuie pus in functiune intre orele 08:00 si 08:30. Deoarece nu este posibil să se efectueze pomparea nămolului cu filtrul de vid în funcțiune în același timp

trebuia să înceapă munca mai devreme (de la 07:00 în loc de 07:30). Mai mult, orice întârziere a operațiunilor a dus la o schimbare a programului și, în consecință, a dus la lucrul în regim de urgență. Exact la asta a fost atent Petr Murashko. A elaborat un nou program de lucru pentru stația de neutralizare. În general, doar succesiunea operațiunilor a fost modificată, dar după această modificare, operațiunile au început să fie efectuate în regim normal, întârzierile nu mai duc la o schimbare a programului, iar timpul de finalizare a operațiunilor a scăzut și el. „Schimbarea programului de lucru al stației vă permite să efectuați operațiunile într-un ritm măsurat, iar acest lucru îmbunătățește calitatea performanței, reduce riscul de rănire și deteriorare a echipamentului”, notează Petr Murashko, autorul îmbunătățirii.

Aceasta este departe de singura îmbunătățire care a fost introdusă de Petr Murașko la stația de neutralizare care i-a fost încredințată. Pentru o scurtă perioadă de lucru la întreprinderea noastră, a depus aproximativ 6 propuneri kaizen, a dezvoltat peste 7 standarde de lucru, locuri de muncă și spații de depozitare complet numerotate și vizualizate.

Și aceasta nu este limita. Potrivit lui Peter, el plănuiește să organizeze o unitate unificată sistem automatizat controlul nivelului limitelor media din toate containerele, ceea ce va simplifica munca operatorului, precum și va accelera timpul procesului.

Mulțumim redactorilor ziarului „Știri în detalii” SA „Trubodetal” pentru furnizarea acestui material.

Anterior, un astfel de sistem a fost testat timp de cinci luni la secțiile 1.1 și 1.2 ale atelierului de termopresa-sudare nr. 1. Regulamentul a fost elaborat pentru a îmbunătăți calitatea produselor și a elimina posibilitatea ingerării neintenționate a produselor defecte de către consumatorul. De asemenea, noile reguli ar trebui să contribuie la creșterea responsabilității personale și a motivației angajaților fabricii și la eliminarea interesului material al lucrătorilor de a ascunde defectele.

Specialiștii Trubodetal au văzut un sistem similar la întreprinderea Packer din orașul Oktyabrsky (Bașkiria). Se bazează pe principiile celor trei „nu” – nu accepta căsătoria, nu face căsătoria, nu transmite căsătoria altuia.

Amintiți-vă ce este inclus în acest sistem. Dacă un angajat de la controlul de intrare dezvăluie un defect, el primește un stimulent sub formă de 500 de ruble. Cel care a permis sau a trecut cu vederea această discrepanță, dimpotrivă, va fi pedepsit cu privarea de bonus cu 10 la sută. Dacă o persoană însăși a făcut o discrepanță, indiferent din vina sa sau din cauza unei defecțiuni a echipamentului, dar a raportat acest lucru prin completarea unui formular de înregistrare, atunci nu va fi pedepsit pentru prima dată. Fiecare caz va fi tratat de o comisie formată dintr-un maistru, un controlor QCD și un tehnolog. Astfel, nevoia de a ascunde căsătoria dispare.

Trebuie să spun că sistemul va începe să funcționeze la întreprindere deja într-un mod modificat. În timpul implementării, va fi luată în considerare experiența ei de cinci luni în primul atelier. Aflați mai multe despre rezultatele testelor Pavel Voznyuk, șeful interimar al Departamentului de control tehnic:

- Acum putem spune că sistemul funcționează, dar nu funcționează atât de productiv pe cât ne-am dori. De fapt, formularele de înregistrare a neconformităților sunt completate de aceleași persoane și se plâng de aceleași defecte. În același timp, numărul neconcordanțelor identificate de departamentul de control tehnic nu a scăzut semnificativ. Nu toți angajații secțiunilor 1.1 și 1.2 au adoptat un astfel de sistem de control al calității produselor, iar acum vorbesc nu numai despre muncitori, ci și despre meșteri. Este și despre mentalitatea oamenilor. Pentru unii, depunerea unor astfel de formulare pare aproape o trădare, deși de fapt este doar o atitudine profesională față de afaceri.

Vom ține cont de neajunsurile versiunii originale și, pentru a implica mai mulți oameni, vom lucra la schimbarea sistemului de recompense și pedepse. În opinia mea, lucrătorii trebuie să-și amintească că calitatea produselor, ca nimic altceva, afectează reputația întreprinderii. Dacă vrem să lucrăm într-o fabrică de succes, atunci fiecare dintre noi trebuie să aibă grijă de calitatea produselor pe care le producem.

— Care este, în opinia dumneavoastră, principalul obstacol în calea introducerii unui nou sistem de control al calității produselor?

„Pentru ca ea să prindă rădăcini, în primul rând, este nevoie de timp. Oamenii trebuie să se obișnuiască cu inovațiile. La același Packer, o astfel de cultură s-a format de-a lungul anilor, așa că este naiv să ne așteptăm că va funcționa sută la sută din prima zi la Trubodetal. Cu toate acestea, trebuie să mergem înainte, să îmbunătățim calitatea produselor, ceea ce înseamnă că trebuie să începem de undeva. Cred că dacă muncitorii și liderii lor arată activitate și încep să monitorizeze singuri calitatea produselor lor, atunci vom obține în curând primele rezultate.