План котельні на рідкому паливі. Котельний цех та його обладнання. Переваги та недоліки котельні на твердому паливі

2. ГЕНЕРАЛЬНИЙ ПЛАН І ТРАНСПОРТ
Генеральний план

2.1. Земельні ділянки для будівництва котелень вибираються відповідно до схеми теплопостачання, проектів планування та забудови міст, селищ та сільських населених пунктів, генеральними планами підприємств, схемами генеральних планів груп підприємств із загальними об'єктами (промислових вузлів).

Розміри земельних ділянок котелень, що розташовані в районах житлової забудови, слід приймати відповідно до будівельних норм і правил no планування та забудови міст, селищ та сільських населених пунктів.

2.2. При проектуванні генерального плану котельні слід передбачати можливість розміщення укрупнювально-складальних майданчиків, складських, а також тимчасових споруд, необхідних на період виробництва будівельно- монтажних робіт.

2.3. Склади палива, реагентів, матеріалів, приміщення лабораторій, а також допоміжні приміщення котелень, що розміщуються на майданчиках промислових підприємств, слід поєднувати з аналогічними будинками, приміщеннями та спорудами цих підприємств.

2.4. На майданчику котельні слід розташовувати головний корпус, споруди паливного господарства та золошлаковидалення, трансформаторну підстанцію, газорегуляторний пункт (ГРП), станцію збору та перекачування конденсату, баки-акумулятори гарячого водопостачання, будівлю водопідготовки та реагентного господарства.

Зазначені будівлі та споруди допускається об'єднувати, дотримуючись вимог розділу 11 цих норм та правил.

(К) Для вбудованих та прибудованих котелень слід передбачати закриті склади зберігання твердого та рідкого палива, розташовані поза приміщенням котельні та будівлі, для теплопостачання якої вона призначена, відповідно до СНиП 2.07.01-89.

Місткість складів рідкого палива не повинна перевищувати величин, встановлених будівельними нормами та правилами з проектування складів нафти та нафтопродуктів для складів другої групи.

Огородження котелень слід проектувати відповідно до Вказівок з проектування огорож площадок та ділянок підприємств, будівель та споруд.

Будівлі та споруди котелень, які розташовані на майданчиках промислових підприємств, захищати не допускається.

2.5. За межами майданчика котельні допускається розташовувати розвантажувальні пристрої паливоподачі, паливні склади, мазутні господарства, станції збору та перекачування конденсату, баки-акумулятори гарячого водопостачання, насосні станції та резервуари протипожежного та питного водопостачання, золошлаковідвали; при цьому мазутне господарство, баки-акумулятори гарячого водопостачання, резервуари протипожежного та питного водопостачання повинні мати огорожі.

2.6. Систему водовідведення з території котельні слід проектувати відкритою, а в умовах забудови - у зв'язку з мережами виробничої та дощової каналізації підприємства або району, в якому розміщується котельня.

2.7. Відстань до житлових та громадських будівель слід приймати:

• від будівель, споруд котельні, а також від встановленого на відкритих майданчиках обладнання - за санітарними нормами рівня шуму в житловій забудові;
• від складів твердого та рідкого палива, кислоти, лугу та інших сильнодіючих отруйних речовин – за спеціальними нормами.

2.8. Зола та шлак повинні використовуватися для потреб будівництва та будівельної індустрії. При неможливості їх використання золошлаковідвали слід проектувати, дотримуючись таких умов:

• розміри майданчика еолошлаковідвалів повинні передбачатися з урахуванням роботи котельні не менше 25 років з виділенням першої черги будівництва, розрахованої на експлуатацію котельні протягом 10 років;
• золошлаковідвали слід розміщувати на непридатних для сільського господарстваземельні ділянки, поблизу майданчика котельні; при цьому для золошлаковідвалів слід використовувати низини, яри, заболочені місця, вироблені кар'єри, що підлягають благоустрою, з урахуванням перспективного розвитку району будівництва.

При проектуванні слід передбачати захист водойм від виносу золи та шлаку дощовими або паводковими водами.

Транспорт

2.9. Транспортна схемаКотельня приймається виходячи з її розрахункової продуктивності, з урахуванням черговості будівництва та перспективи розширення.

2.10. Режим подачі рухомого складу під розвантаження основного або резервного палива та реагентів (вагова норма подач, кількість та розмір ставок, тривалість розвантаження, вантажопідйомність вагонів та цистерн) встановлюється за погодженням з органами Міністерства шляхів сполучення. При встановленні вагової норми подачі повинна враховуватися ємність складу, розрахована відповідно до розділу 11 цих норм та правил.

2.11. Подача навантажених вагонів та відкочування порожняка повинні здійснюватися засобами Міністерства шляхів сполучення або промислового підприємствана території якого розміщується котельня.

2.12. Для котелень продуктивністю понад 50 Гкал/год при доставці палива або вивезенні золи та шлаку автомобільним транспортом основний автомобільний в'їзд, що зв'язує майданчик котельні із зовнішньою мережею автомобільних доріг, повинен мати дві смуги руху.

Для котелень продуктивністю 50 Гкал/год і менше незалежно від способу доставки палива та вивезення золи та шлаку слід передбачати пристрій під'їзної автомобільної дорогиз однією смугою руху.

2.13. Проектами має передбачатися можливість під'їзду автомобільного транспортудо будівель та споруд котелень та обладнання, що встановлюється на відкритих майданчиках.

Дороги автомобільного транспорту, що забезпечує ведення технологічного процесу, повинні мати вдосконалені капітальні покриття.

Котельні установки на твердому паливі використовуються як постійне або резервне джерело опалення, для постачання приватного житла або невеликих господарських промислових будівель гарячою водою.

Переваги та недоліки котельні на твердому паливі

1. Переваги агрегатів:

• головна перевага – автономний тип систем. На основі твердопаливної котельні роблять незалежне від громадських, комунальних систем індивідуальне гаряче водопостачання та обігрів житла;
• організація опалення із природним типом циркуляції теплоносія не потребує додаткового підключення електричних приладів;

• автономність - ідеальне вирішення завдання забезпечення віддалених від централей споруд;
• для районів з нестабільною подачею електрики, дизельного палива або газу твердопаливні установки є допоміжним джерелом теплозабезпечення;
• за сучасної нестабільності вирішальним чинником використання твердопаливного обігріву є економічний фактор;
• оптимальне рішення щодо обігріву для районів, де основне паливо - дрова, вугілля;
• економічно обґрунтоване рішення обігріву твердопаливною установкою на підприємствах деревообробної галузі. Брикети з пресованої стружки та пиломатеріалу обходяться в копійки, зменшують витрати на вивезення сміття та його рекуперацію.

2. Недоліки твердопаливних установок:

• Найголовніший недолік твердопаливної системи – неможливість повної автоматизації процесу. При створенні теоретично ідеальних умов робота котла на вугіллі не перевищує 3 доби, а на дровах тільки добу. Насправді час набагато менший. Використання твердого паливане дає повного комфорту для мешканців, як дає установка на рідкому та газоподібному паливі;
• застосування вугілля визначає розміщення титану в окремому приміщенні, встановлення димоходу, виділення місця зберігання вугілля;
• сезонна чорнова робота з відбору та відсіювання вугілля, щодо його зберігання.

3. Альтернативне паливо для твердопаливних агрегатів:

• сучасні виробництва розпочали випуск альтернативного палива на зміну вугільному чи дровам. Установки для опалення працюють на спеціальних деревних гранулах – пелетах;
• основна перевага таких котелень: економічність, низький рівень вихлопних газів, гігієнічність, висока теплокалорійність;
• можливість автоматизації подачі палива у котел;
• Нестача опалювальної системи - споживання енергії. Котельня випадає з автономного розряду.

Проект котельні на твердому паливі

При будівництві проектування котельні також важливо, як і закладка печі. Уникнути надалі фінансових збитків, мати гарантію безпечного користування можна лише за зверненням за складанням проекту до професійного підрядника.

1. Перелік вимог замовника до проектно-будівельної організації:

• обов'язкова наявність у підрядника всіх супровідних документів: які дозволяють діяльність, що підтверджують рівень кваліфікації, що гарантують профільність діяльності;
• залучення замовника до складання технічного завдання, в якому міститься проект та перелік побажань до монтажу;
• спільне складання та затвердження інженерних змін при влаштуванні твердопаливної котельні в приватній будові;
• складання та затвердження кошторису на проектування, уточнення моментів подорожчання монтажних робіт;
• отримання на руки готового проектуз кресленнями, ТУ, з розрахунком теплових навантажень з опалення та гарячого водопостачання.

2. Обов'язкові функції підрядника:

• організація-підрядник зобов'язана погоджувати та реєструвати проект у відповідних держорганах;
• забезпечити комплектування котельні специфічним обладнанням;
• зробити монтаж твердопаливної котельні з наступними пусконалагоджувальними роботами;
• здати установку замовнику під ключ: здійснити контрольний стартовий запуск котельні в присутності компетентних осіб;
• надати замовнику найприйнятніший варіант реалізації проекту.

Схема котельні на твердому паливі:

Пропонований відео сюжет веде професіонал з великим досвідом складання схем та монтажу твердопаливних котелень. Наочна інформація для майстрів-початківців, для домашніх умільців. Сюжет насичений за корисним навантаженням і не містить рекламної спрямованості:

Котельня на твердому паливі

1. Обов'язкові вимогидо встановлення при опаленні дровами, вугіллям, пелетами:

• керуватися необхідними вимогаминорм та правил до будівництва приміщень котельні, топкової, пічної. Норми складалися на основі досвіду пожежогасіння та усунення заток водопостачання;

• монтаж твердопаливних котлів проводити в окремому технічному приміщенні. Заздалегідь передбачити будівництво такого приміщення під час зведення житлового, приватного будинку, оскільки вимоги до котельні мають вплив на проектування опалювальної системи вже під час будівництва;
• приміщення під котельню необхідно робити з окремим виходом. Воно повинно бути призначеним для житла;
• потужність котла приймається рівною показнику 0.15+0.2 м3 на кожну 1000 Вт. Максимальне значення має перевищувати 7 м3;
• необхідно передбачити природне висвітлення. Вікно підбирається із умов 0.03 м2 на 1 м3 топкової. За неможливості встановити вікно проводять електричне освітлення;
• прибудову для котельні розміщують на одній із глухих стін будівлі, що не має суміжного стикання зі стіною житлового приміщення. Витримують горизонтальну та вертикальну відстань від прорізів вікон або дверей не менше 100 см;
• відгородити приміщення котельні від інших приміщень перекриттями з вогнетривкого матеріалу. Межа вогнестійкості приймається не менше ніж 0.75 год. Оптимальний матеріалдля стін котельні - це вогнетривка цегла, облицювання керамічною плиткою. Економ - накидати на стіну 2 шари штукатурки з мінерального складу;
• облаштування приміщення під котельню у цоколі або підвалі з відчиненням дверей назовні. Двері без засуву, не зачиняються на час опалення на замок;
• ширину отвору витримати не менше 0.8 м. Оббиті металом зсередини поверхню або відразу встановити металеві ворота;

• з котельні в житлове приміщення напрям відкриття дверей всередину топкової. Двері автоматично доводити пружиною;
• висота приміщення топкової не менше 2500 см;
• неприпустимо влаштовувати над котельнею горищні приміщення;
• витримувати мінімальну відстань від стіни до передньої частини твердопаливного казана не менше 2000 см;
• навколо котла залишається вільне місце по всьому периметру титану. Повинен забезпечуватися вільний підступ для проведення чищення та закладки палива;
• монтаж агрегатів промислового призначення виконується відповідно до вказівок у техпаспорті;
• відходи опалення: гаряча зола, шлак - вигрібається у спеціальну металеву ємність, заливається водою та виноситься у місце для відходів;
• при горінні котел використовує повітря із приміщення. Стежити за його складом, не допускати витоку горючих, легкозаймистих речовин.

2. Вимоги щодо монтажу вентиляції в топковій:

• для процесу горіння в котельню має постійно надходити свіже повітря. Передбачається припливна та витяжна вентиляція. Це може бути природна припливно-витяжна система;
• схема вентиляції розробляється з участю професійних майстрів;
• для самостійних розрахунків вентиляції приймаються такі значення:

Перетин припливно-витяжного вентиляційного каналу береться більше за площу перерізу димоходу.

Заборонено перегороджувати, затуляти або применшувати величину перерізу вентиляційного отвору в топковій.

При потужності твердопаливного котла до 30000 Вт площа вентиляційного перерізу приймається 0,2 м2.

• монтаж вентиляції проводиться у нижній частині стіни, двері, навпроти лицьової частини котла;
• при необхідності можна використовувати решітку вентиляції, вже раніше врізану в зовнішню стіну котельні. Переріз не менше 25 см2;
• розрахунок мінімальної площіперерізу зробити у спеціалістів;
• при самостійному розрахунку приймати обсяг повітря, що надходить у 3 рази більше обсягу приміщення.

Вартість котельні на твердому паливі

Ціна залежить від установки, монтажу типу котла, допоміжних робіт.

Огляд цін у фірмах, середня вартість встановлення модульної котельні:

• потужність котельні від 60 до 150 кВт - від 2050$;
• потужність котельні від 150 кВт до 300 кВт - від 3100$;
• потужність котельні від 350 до 600 кВт - від 6500$;
• встановлення котельні власними руками, з урахуванням матеріалів обходиться від 100$.

Модульні котельні на твердому паливі

Тип котелень, виконаний у вигляді окремого автономного пересувного модуля, блокових модулів, укомплектованих необхідним обладнанням. Типи котелень модульного виду подачі палива: автоматичні, ручні.

Монтаж котельні проводиться на рівній поверхні. Підключення до загальної системи швидке та легке.

Переваги модульних котелень:

• відпадає необхідність проектування системи;
• не потрібне будівництво капітальної споруди для розміщення котельні;
• можливість транспортувати та переміщувати установку за потребою.

Міні котельні на твердому паливі

Оптимальна, економічно вигідна установка для обігріву невеликої площі, наприклад, приватного будинку, майстерні, господарських будівель

1. Типи міні-котелень за принципом монтажу:

• встановлені у підвалі будинку. Зручне розташування для обслуговування. Оператору котельні не доведеться покидати зону комфорту, виходити на мороз або в негоду. Швидше на порядок виконується монтажна робота системи опалення та гарячого водопостачання. Не потрібно тягнути труби з прибудови, достатньо протягнути їх із підвалу до будинку;
• котельня, розташована в ізольованому окремому приміщенні. Це, наприклад, гараж чи сарай.

2. Особливості оздоблення приміщення під котельню:

• у дерев'яному зрубі, будинку:

Для будинку з дерева є певні вимоги до оздоблення приміщення котельні. Тип горіння у твердопаливній установці супроводжується спалюванням палива у спеціальній камері. При несправності в системі котла може виникнути пожежа. Тому його наперед екранують тепловими матеріалами. Корпус котла розміщують далеко від легкозаймистих матеріалів. В ідеалі проводиться припливно-витяжна вентиляція.

• в окремій будівлі:

Стіни приміщення облицьовують плиткою або вкривають штукатуркою. Проводять вентиляцію.

Мобільні котельні на твердому паливі

Мобільні котельні – це готові під ключ міні-будівлі. Стіни виготовляють із сендвіч-панелей. Внутрішні та зовнішні стіни обробляють теплоізоляційними, негорючими матеріалами. Використовуються установки для резервного опалення віддалених від комунікаційних систем будівель, пересувних побутівок.

Вартість мобільної котельні висока, цей фактор обмежує сферу їх застосування у приватному господарстві.

Переваги котелень мобільного типу:

• введення в експлуатацію швидке, без отримання відповідних документів щодо інстанцій. На установку покладається лише отримання реєстраційного номера та заводська сертифікація;
• мінімальний термін монтажу. Міні-котельні доставляються у підлозі готовому стані вже із заводу. Підряднику необхідно просто зібрати модулі за схемою, що додається, і приєднати до системи опалення;
• повністю чи частково автоматизовані технологічні агрегати. Знімає питання обслуговування. У разі потреби комплектується обладнанням для повної автоматизації;
• мобільні установки спочатку проектують із можливістю коригування за потужністю. Збільшити або зменшити тиск водопостачання, підвищити або знизити температуру теплоносія. Є можливості зібрати міні-станції з потужністю до 4 МВт.

Без централізованого опалення, відповідальність за обігрів житла беруть на себе котли. Для розміщення такого обладнання необхідно підготувати окреме приміщення, дотримуючись вимог та норм безпеки.

Погодьтеся, на перший погляд завдання виглядає складним. Однак, це не так. Знаючи основи розрахунків, правила та принципи проектування, вдасться самостійно спланувати приміщення. Типова схема котельні приватного будинку розробляється з урахуванням конкретного виду котла та переліком додаткового обладнанняопалювальної системи.

Ми допоможемо розібратися у питанні, опишемо особливості різних котелень, позначимо вимоги та правила їх облаштування. Тематичні відеоролики наочно демонструють приклади організації приміщень для встановлення та обв'язування котлів.

Вимоги до котелень викладені в БНіП з номенклатурним позначенням ІІ-35-76.

Залежно від місця, де знаходиться приміщення із встановленим у ньому опалювальним обладнанням, котельні можна віднести до одного з таких типів:

• вбудовані;
• окремо стоять;
• прибудовані.

Розміри приміщення, виділеного під котельню, вибирають з виду палива, .

Коли облаштування спеціального складно, є ще один варіант - міні-котельня.

Вона поміщена в зібраний за принципом металоконструкцій контейнер, який можна розташувати у дворі будинку. Залишиться лише підключити міні-котельню до комунікацій.

Галерея зображень

Основні параметри котлів:

Тиск первинної пари за котлом 255 кгс/см2

Температура первинної пари 245 0 С

Температура живильної води 260 0 С

Продуктивність по вторинному пару 830 т/год.

Тиск вторинної пари на вході 39,5 кгс/см 2

Температура вторинної пари на вході 320 0 С

Тиск вторинної пари на виході 37 кгс/см 2

Температура вторинної пари на виході 545 0 С

Температура гарячого повітря 350 0 С

Температура газів 142 0 С

З кожним котлом встановлено наступне допоміжне обладнання:

Кульовий барабанний млин типу Ш-50А – 3 шт.;

Стрічковий живильник сирого вугілля = 500 мм - 3 шт.;

Млиновий вентилятор типу ВМ100/1200, Q=113000 м 3 /год, Н=1100 мм.в.ст.;

Вентилятор первинного дуття ВГД-20 - 2 шт., Q = 183000 м 3 /год, Н = 252 мм.в.ст.;

Димосос осьовий типу ДОД-31,5 - 2 шт., Q = 1080000 м 3 /год, Н = 380 мм.в.ст.;

Регенеративний повітропідігрівач: котли № 1-3 – типу РВВ-68; котли №4-6 типу РВВ-68М; котли №7, 8 типу РВП;

Пиловий циклон НІОГАЗ Ø 3250 мм – 3 шт.;

Сепаратор пилу ТКЗ-ВТІ Ø 4750 мм – 3 шт.;

Дутьовий вентилятор ВДН - 24x2 - II, Q = 560000 м 3 /год, Н = 270 мм.в.ст. - 2 шт.;

Живильники пилу типу АПП та УЛПП – 12-24 шт./котел.

Котлоагрегати підключені до 4-х залізобетонних димових труб:

Котли станції №№ 1, 2 до димової труби № 1 заввишки 180м, діаметр гирла 6,3м

Котли станції №№ 3, 4 до димової труби № 2 заввишки 250м, діаметр гирла 7,2м

Котли станції №№ 5, 6 до димової труби № 3 заввишки 250м, діаметр гирла 7,2м

Котли станції №№ 7, 8 до димової труби № 2 заввишки 250м, діаметр гирла 9,6м

2.2.2. Пальник.

Пальник - пристрій для утворення сумішей твердого, газоподібного чи рідкого палива з повітрям чи киснем та подачі їх до місця спалювання.

У котлі Пп-830(950)/255ж встановлені вихрові пилокутні та комбіновані газомазутні пальники:

1) Вихровий пиловугільний пальник ТКЗ (таганрозький котельний завод).

1 – равлик первинного повітря.

2 – равлик вторинного повітря.

3 – розточувальна форсунка.

Всі вихрові пальники дають короткий, широкий, недальнобійний смолоскип.

2) Комбінований газомазутний пальник ТКЗ:

1 – форсунка.

2 – газорозподільний колектор.

3 – секція лопаткового апарату.

4 – дисковий шибер (при його зміщенні ліворуч/праворуч регулюється витрата повітря, при збереженні ступеня закручування повітряного потоку).

W отв ≈ 80 м/с, W ≈ 40 м/с, Р г = 300÷1000 кг/м 2 , В г = 1÷6 т/год.

2.2.3. Золовловлювальні установки

Для очищення димових газів від летючої золи встановлено наступне обладнання:

На енергоблоках №№ 1-4 – по 4 однопольні електорофільтри УГ2-1×53 та по 8 золоуловлювачів типу В-4200 з трубами Вентурі, конструкції Уральського відділення ОРГРЕС;

На енергоблоках №№ 5-6 – по 4 чотирипольні електрофільтри типу ЕГА-I-30-12-6-4;

На енергоблоці № 7 – 4 чотирипольні електрофільтри типу ЕГБМ-I-25-12-6-4;

На енергоблоці № 8 – 4 чотирипольні електрофільтри типу ЕГА-I-30-12-6-4.

2.2.4 Система золошлаковидалення

На НчГРЕС застосовано гідравлічну систему збору золи та шлаку. Золова та шлакова пульпа подається в багерні насосні по окремим самопливним каналам:

У багерну насосну №1 від котлів №№1, 2;

У багерну насосну №2 від котлів №№3, 4, 5, 6;

У багерну насосну №3 від котлів №№7, 8;

У багерній насосній № 1 встановлено таке обладнання:

2 багерні насоси типу 12ГР-8Т, Q=1320 м 3 /год, Н=50 м в. ст.;

2 дренажних насосів типу АР-100, Q = 54 м 3 /год, Н = 20 м в. ст.

Подача золошлакової пульпи на золошлаковідвал проводиться по двох трубопроводах D=350 мм.

У багерній насосній № 2 встановлено таке обладнання:

1 багерний насос типу 12ГР-8Т, Q = 1320 м 3 /год, Н = 50 м в. ст.;

2 дренажних насосів типу АР-100М, Q=97 м 3 /годину, Н=30 м в. ст.

Подача золошлакової пульпи на золошлаковідвал проводиться за трьома трубопроводами D=350 мм.

У багерній насосній № 3 встановлено таке обладнання:

3 багерні насоси типу ГРТ-1250/71;

2 дренажні насоси типу АР-100М.

Подача золошлакової пульпи на золошлаковідвал проводиться по двох трубопроводах D = 350 мм. У всіх багерних насосних встановлено по одному водоструминному ежектору з Q = 80 м 3 /год. Розрахунковий вихід шлаку від одного котла 3,75 т / год.

Розрахункова кількість золи, що уловлюється в золоуловлювальних установках енергоблоків:

Енергоблоки №№ 1-4 – по 21 т/годину;

Енергоблоки №№ 5-8 – по 21,5 т/годину.

Розрахункова кількість золошлакової пульпи від багерних насосних:

Багерна насосна № 1 – 1330 т/годину;

Багерна насосна № 2 – 2700 т/годину;

Багерна насосна № 3 – 1345 т/годину.

Золошлаковідвал розташований у заплаві річки Аксай і складається з трьох секцій із загальною площею 179 га, ємністю 29,84 млн. м3.

Нині у роботі перебуває секція № 1, розрахована на нарощування дамб до позначки 31 м із збільшенням ємності на 5 млн. м 3 . Секція золошлаковідвалу № 2 відпрацьована, поверхня відсипана глиною та замита піском. Секція золошлаковідвалу № 3 відпрацьована та перебуває у процесі рекультивації. Відпрацьована пульпа вивозиться вантажним залізничним транспортом.

У системі золошлаковидалення встановлено:

3 насоси освітленої води, Q = 3240 м 3 /год, Н = 32 м в. ст.;

2 змивні насоси типу 200Д-60, Q = 600 м 3 /год, Н = 82 м ст. ст.;

4 насоси зрошуючої води типу 650Д-90А, Q = 600 м 3 /год, Н = 35 м в. ст.

Компонування та техніко - економічні показники котелень

Генеральні плани котелень.Зважаючи на вибухонебезпечність котлів, можливість виникнення пожеж та за санітарно-гігієнічними вимогами котельні установки, в більшості випадків розміщуються в будівлях, що окремо стоять. Вбудовувати та прибудовувати котельні до житлових та громадським будинкам, де можливе скупчення людей, забороняється.

До складу котельних входить ряд таких приміщень та споруд, як: котельний зал, де встановлюються котли, приміщення для допоміжного обладнання, службово-побутові приміщення, ГРУ, споруди електроживлення, споруди паливного господарства та системи шлакозоловидалення, баки-акумулятори гарячої води, бункер мокрого зберігання солі та ін. Ряд споруд розташовується всередині будівлі котельні, інші – біля котельні. Взаємне розташування будівлі котельні та інших споруд зображується на генеральному плані.

Рис.75. генеральні плани котелень:

а – на рідкому паливі; б – на твердому паливі

На рис.75 показані генплани котелень, що працюють на мазуті та вугіллі. Мазутне господарство представлене приймальною залізничною естакадою, двома мазутними резервуарами та мазутонасосною. Ця частина майданчика обвалована для запобігання розтіканню мазуту.

Поблизу котельні розташовані продувний колодязь 2, резервуар мокрого зберігання солі 3, два баки-акумулятора гарячої води 4 і димова труба 8.

Вугілля на склад доставляється по залізниціі зберігається у штабелях. Доставка вугілля в котельню проводиться автонавантажувачем, який у неробочий час стоїть під навісом 10. Шлак зберігається до вивезення самоскидом у збірному бункері 9.

Розміщення котлів та допоміжного обладнання.Котли та допоміжне обладнання розміщуються в котельні так, щоб їх обслуговування було безпечним та зручним, а пристрій комунікацій характеризувався б оптимальними витратами на їх спорудження та мінімальними тепловими та гідравлічними втратами під час роботи.

У котельному залі котли, як правило, встановлюють фронтом обслуговування в одну лінію та звернені до вікон котельні. При однорядному компонуванні фронт котлів має гарне природне освітлення та зручне спостереження за роботою котлів. Спрощується евакуація обслуговуючого персоналу під час аварій та пожеж через двері, розташовані по сторонах фронту котлів.

Для скорочення довжини газоповітряних трактів дутьові вентилятори встановлюються перед котлами, а економайзери, димососи та золоуловлювачі – за котлами. Паливоподачу, шлакозоловидалення, водопідготовчі установки, системи живлення та інші системи роблять, як правило, загальними для всієї котельні.

Основна частина допоміжного обладнання розміщується, зазвичай, правіше або лівіше за котли на підлозі котельні. Деаератори; а часто і мережні водопідігрівачі встановлюються на майданчиках, розташованих на позначці до 5 – 7 м.

Норми проходів та відстані.Для забезпечення зручного та безпечного обслуговування котли та допоміжне обладнання відповідно до вимог Ростехнагляду встановлюються на певній відстані один від одного, а також до стін та перекриттів. Наприклад, мінімальні відстані від обладнання до стін

та перекриттів, а також проходи між обладнанням повинні становити:

- Відстань від фронту котлів або виступаючих частин топок до протилежної стіни котельні ......2-3 м;

- Відстань від виступаючих частин пальникових пристроїв до стіни котельні .... 1 м;

- Ширина вільного проходу вздовж фронту котлів .......... 1,5 м;

- прохід між котлами при необхідності їхнього бічного обслуговування.....1,5-2 м;

– те саме, але за відсутності обслуговування, а також інші проходи між обладнанням та стінами.......0,7-1 м;

- Відстань від майданчика обслуговування до перекриття .........2м;

- Відстань від верхнього елемента котла до перекриття за відсутності обслуговування.....0,7 м.

Певні вимоги пред'являються до влаштування майданчиків для обслуговування котлів та допоміжного обладнання та сходів, що їх сполучають.

Майданчики і сходи виконуються з листів або елементів з негладкою поверхнею і обгороджуються перилами. Ширина вільного проходу майданчиків і сходів влаштовується щонайменше 0,6-0,8 м, а висота перил – щонайменше 0.9 м. Висота щаблів має бути трохи більше 200 мм, які ширина - щонайменше 80 мм. При висоті сходів більше 1,5 м кут їх нахилу до горизонталі не повинен перевищувати 50 0 . Передбачається суцільна обшивка перил знизу на висоту не менше ніж 100 мм.

Будинки та приміщення котелень.У сучасних котельнях застосовуються найчастіше будівлі каркасного типу, з прольотами одного напрямку, однакової ширини та висоти. Для виготовлення будівель застосовуються уніфіковані залізобетонні та металеві конструкції, які використовуються у промисловому та спеціальному будівництві. Так, наприклад, прольоти будівель приймаються рівними 6, 9, 12, 18, 24 або 30 м, а крок колон – 6 або 12 м. Висота приміщень (поверхів) та розбивка віконних отворів приймається з урахуванням застосовуваних панелей та великих блоків.

Рис.76. Виробничо-опалювальна котельня з котлами ДКВР-4-13:

1 – дутьові вентилятори; 2 – парові котли; 3 – мережеві насоси; 4 – підживлювальні насоси; 5 – поживні насоси; 6 – фільтри; 7 – резервуар мокрого зберігання солі; 8 - продувний колодязь; 9 – сепаратор продування; 10 – водопідігрівачі; 11 – деаератор; 12 – водяні економайзери; 13 – димососи; 14 – димова труба.

Котельні зали, як правило, робляться одноповерховими і без горищних перекриттів. Крім зали в котельні передбачаються приміщення для майстерні, лабораторії хімводоочищення та електричного розподільного пристрою. Згідно з вимогами виробничої санітарії в котельнях влаштовуються вбиральні з умивальниками, душові, вбиральні, кімната прийому їжі, кімната начальника котельні та ін. У деяких випадках до складу котелень можуть входити приміщення (прибудови) для ГРП, трансформаторної підстанції, а іноді для зберігання запасів палива.

Будинки (приміщення) та споруди котелень в залежності від ступеня вибухонебезпечності та пожежонебезпеки поділяються на різні категоріївиробництва та кожного з них встановлюється ступінь вогнестійкості. Наприклад, котельні зали відносяться до категорії виробництва Г і повинні мати ступінь вогнестійкості II, а приміщення ГРП – категорії А зі ступенем вогнестійкості II.

При проектуванні та будівництві будівлі котельні враховується можливість її розширення, тому одна з торцевих стін котельні залишається вільною. Для пронесення та транспортування обладнання у стінах котельні передбачаються монтажні отвори. Для цієї ж мети використовуються дверні та віконні отвори.

Для евакуації персоналу при пожежах та аваріях котельний зал повинен мати два двері, що відчиняються назовні. Один вихід передбачається у невеликих котельнях із площею підлоги менше 200 м 2 при довжині фронту котлів не більше 12 м. Двері з інших приміщень повинні відчинятися у бік котельної зали.

Підлога котельного залу перед фронтом котлів виробляється не нижче рівня прилеглої території. Заглиблення статі погіршує санітарно-гігієнічні умови та ускладнює вихід при аваріях.

Для підтримки температури повітря, для видалення шкідливих газів, пилу та вологи приміщення котелень забезпечуються системою вентиляції, а в разі потреби та опаленням. Так, наприклад, виробничі приміщення обладнуються повітряним опаленням, а допоміжні системами опалення з місцевими нагрівальними приладами. Котельні зали з постійним обслуговуючим персоналом обладнуються природною витяжкою повітря з урахуванням підсмоктування повітря газоповітряного тракту котла. При необхідності застосовується примусова витяжна вентиляція, у тому числі вентиляторами для дуття. У приміщеннях мазутонасосних передбачається десятикратний обмін повітря в 1 годину за допомогою двох припливних та двох витяжних вентиляційних установок продуктивністю по 100 % кожна.

Важливе значення для правильного обслуговування обладнання має гарне освітлення робочих місць: покажчиків рівня, вимірювальних приладів, щитів, пультів управління. фронтів казанів і т.д. Тому котельні мають достатню освітленість. природним світломта штучним освітленням. Крім того, в місцях встановлення вимірювальних приладів та пристроїв застосовується місцеве освітлення зі ступенем освітленістю не менше 50 лк. Також передбачається аварійне висвітлення.

Електроприймачі котельних за надійністю електропостачання відносяться до 1-ї та 2-ї категорії (з урахуванням категорії котельні).

23.2. Техніко – економічні показники котелень.

Основними техніко - економічними показникамикотелень є:

– встановлена ​​теплопродуктивність котельні, Гкал/год;

– річні вироблення та відпустка тепла споживачам, тис. Гкал;

– річні витрати натурального та умовного палива, води та електроенергії;

- Чисельність персоналу, чол;

- загальна кошторисна вартість будівництва котельні (капітальні витрати), тис. руб.;

- Річні експлуатаційні витрати, тис. руб. / Рік;

- собівартість 1 Гкал відпущеної теплоти, руб/Гкал;

- будівельний обсяг головного корпусу котельні, м 3 та ін. .

Найбільш важливими показниками є капітальні витрати та річні експлуатаційні витрати.

Капітальні витрати на спорудження котельні.Кошторисна вартість котельні визначається її тепловою потужністю та технічним оснащенням і залежить від типу, числа, продуктивності котлів та виду палива, від типу та кількості допоміжного обладнання, від оформлення будівельної частини та місцевих умов.

Капзатрати складаються з вартості обладнання з монтажем К ОБ і вартості будівельних робітДо СТР:

К = К ОБ + К СТР

Частка вартості устаткування з монтажем дорівнює 45-60%. Велику вартість мають котельні, що працюють на твердому паливі. У цьому вартість монтажних робіт становить 30-40% вартості устаткування.

Вартість будівельних робіт сягає 40-60% від загальних капітальних витрат. При цьому найменші витрати мають котельні з водогрійними казанами, що спалюють газомазутне паливо.

Для порівняння вартості котелень використовують поняття питомих капзатрат, тобто. капзатрат на 1 МВт (1 Гкал/год) встановленої потужності в тис. руб/МВт (тис. руб/Гкал/год). Найбільші питомі капзатрати мають котельні установки з паровими котлами на вугіллі, найменші - водогрійні котельні зі сталевими казанами. Зі зростанням теплової потужності питомі капзатрати зменшуються. Наприклад, у цінах 1985 р. питомі капзатрати котелень з паровими котлами на вугіллі складають: за потужності 10 МВт - 40 тис. руб, за потужності 40 МВт - 25 тис. руб. Найменші витрати мають котельні, що працюють на газі, а найбільші – на вугіллі.

Річні експлуатаційні витративизначаються за річний період роботи і включають витрати на паливо, електроенергію, воду, зарплату, на амортизацію обладнання, на поточний ремонт і загальнокотельні витрати в тис. руб на рік:

З РІК = С Т + С Е + С В + З ЗП + С АМ + С ТР + З ЗАГАЛЬНО

Витрати паливознаходяться за формулою:

З Т =ц т На рік

Ціна палива ц тприймається за чинними прейскурантами відпускних цін з урахуванням його транспортування до котельні. Річна витрата натурального палива НА РІКзнаходиться за виробленою теплотою Q ВИР РІК:

У РІК = Q ВИР РІК / Q н р η,

де η - Середній ККД котла. Q н р -теплота згоряння палива

До цієї витрати додається витрата палива на розпалювання котлів та втрати палива на складах.

Витрати паливо становлять 50-70% і більше від суми річних витрат на експлуатацію котельні.

Витрати електроенергію.При встановленій електричній потужності котельні Рпонад 100 кВА витрати на електроенергію є сума плати за спожиту електроенергію ЕкВч/рік та платиза встановлену електричну потужність котельні:

С Е = ц Е Е + ц Р Р,

де ц Е- Ціна 1 кВтг, руб; ц Р- Ціна 1 кВА встановленої потужності, руб/кВА.

Встановлена ​​електрична потужність котельні наближено може бути знайдена за відомою тепловою потужністю котельні. Q УСТз наступного співвідношення: Р/Q ВСТ= 10 - 30 кВА / Гкал / год. У цьому слід враховувати, що коефіцієнт використання встановленої потужності дорівнює 0,5-0,7.

Витрати електроенергію орієнтовно становлять 10-12 % від річних загальнокотельних витрат.

Витрати на водупрямо пропорційні споживанню води та вартості 1 кубометра води.

Витрати на зарплатнювраховують прямі щомісячні виплатиексплуатаційному персоналу з урахуванням нарахувань за вислугу років, премій, відпусток, соціального страхування, За виконання та перевиконання планових показників. При орієнтовних розрахунках річний фонд зарплати приймається рівним 1650 - 1800 руб/чол на рік. Чисельність персоналу залежить від типу встановленого обладнання, його продуктивності, виду палива, ступеня механізації та автоматизації технологічних процесіві визначається штатним розкладом. Для знаходження чисельності персоналу котельні використовується штатний коефіцієнт, кількість людей на одиницю встановленої теплової потужності котельні. Наприклад, для котелень на твердому паливі при потужності від 5 до 15 МВт штатний коефіцієнт приймається рівним 4 чол/МВт, а за потужності від 15 до 30 МВт – 2,6 чол/МВт.

Амортизаційні відрахування- це гроші, призначені для виконання поточних, капітальних ремонтів та заміни фізично зношеного чи морально застарілого обладнання. Амортизаційні відрахування утворюються як сума відрахувань від капзатрат на обладнання та вартості будівельних робіт:

С АМ = а СТР К СТР /100 + а ПРО К ОБ / 100,

Де а СТР = 3%, а ПРО= 5,5 - 9% – нормативні коефіцієнти відрахувань, відповідно, від вартості будівельної частини та устаткування залежно від виду обладнання, виду палива та кількості годин використання обладнання на рік.

Більшість амортизаційних відрахувань витрачається виконання капітальних ремонтів.

Витрати на поточні ремонтипов'язані з чищенням обладнання, заміною дефектних деталей, ревізією та регулюванням обладнання та знаходяться як частина амортизаційних відрахувань:

С ТР = а ТР С АМ

де а ТР= 0,2-0,3 відрахувань на поточний ремонт.

Загальнокотельні витративключають витрати на експлуатаційні матеріали (масло, хімреагенти, прокладочні матеріали і т.д.), на вивезення шлаку і розвантаження палива, на утримання охорони та управлінського апарату, на податки, збори та інші обов'язкові відрахування. Їхня частка становить а ЗАГАЛЬ= 0,3-0,45 від суми витрат на зарплату, амортизаційних відрахувань та поточного ремонту:

С ОБЩ = а ОБЩ (З ЗП + С АМ + С ТР)

Собівартість відпущеної теплоти:

с = З РІК / Q ОТПруб/ Гкал,

де Q ОТП -річна кількість відпущеної теплоти, Гкал/рік.