Tiksliojo apdirbimo centras. Tiksliojo apdirbimo centrai FEHLMANN. Įdomiausių modelių apžvalga

  • 26.03.2020

Straipsnyje pateikiamas kai kurių staklių gamintojų, pristatančių savo apdirbimo centrus Rusijos rinkoje, sąrašas...

dalis V

Ispanijai Rusijos perdirbimo centrų rinkoje atstovauja gana įspūdingas įmonių skaičius. Tai Kondia, Danobat, CME, Zayer S.A., Ibarmia, Juaristi, Mupem.
Kondia yra visame pasaulyje žinomas tikslios įrangos, skirtos trijų, keturių ir penkių ašių frezavimui, gamintojas. Jo mašinos sėkmingai dirba pramonės įmonės daugelyje šalių, įskaitant Portugaliją, Olandiją, Prancūziją, Vokietiją ir kt.
Ibarmia buvo įkurta ketvirtojo dešimtmečio viduryje Ispanijoje. Specializuojasi tiekiant įrangą automobilių ir aviacijos pramonei. Apie 75% pagamintos produkcijos eksportuojama į labai išsivysčiusias šalis, įskaitant Vokietiją, Prancūziją ir JAV.
„Juaristi“ buvo įkurta 1941 m. ir savo veiklą pradėjo kaip grąžtų, plokštelinių frezų ir dyzelinių variklių gamintoja. 1943 metais buvo pagamintos pirmosios gręžimo staklės. Po kelerių metų pradėta masinė gręžimo, frezavimo staklių ir apdirbimo centrų gamyba. Šiuo metu įmonė gamina didelių dydžių gręžimo ir frezavimo stakles, kelių ašių apdirbimo centrus ir CNC valdomus sukamuosius stalus.
Danobat yra gerai žinomas juostinių pjūklų įrangos gamintojas, tačiau gali sudominti ir vertikalūs, ir horizontalūs šios įmonės centrai.
Italijos staklių gamintojams Rusijoje atstovauja tokios įmonės kaip Breton S.p.A., Fidia S.p.A., Mecof S.p.A., Pama Saimp S.p.A., Safop S.p.A., Jobs S.p.A..
„Breton“, įkurta 1963 m., tapo plačiai žinoma pirmiausia kaip didžiausia akmens apdirbimo įrangos gamintoja – nuo ​​blokų pjovimo iki gatavų gaminių. Šiame rinkos sektoriuje bendrovė užima lyderio poziciją Europoje. Tačiau akmens apdirbimo įranga nėra vienintelė įmonės veiklos sritis. Prieš kurį laiką įmonės specialistai pradėjo projektavimo darbai sau naujoje srityje – daugiaašių frezavimo staklių projektavimas ir gamyba.
„Fidia“ padarė statymą dėl didelio greičio frezavimo ir daug metų skyrė šios srities tyrimams. Darbo šia kryptimi rezultatas buvo staklės, sėkmingai naudojamos daugelyje pasaulio šalių nuo XX amžiaus 90-ųjų.
„Mecof“ produktai taip pat yra pagrįsti didelio greičio apdirbimo technologija, kartu su didelio tikslumo apdirbimu. Tai liudija ir platus įmonės gaminamų staklių, skirtų įvairiausioms metalo apdirbimo užduotims spręsti, asortimentas, ir kiekvieno konkretaus modelio teikiamų galimybių spektras. Įkurta 1947 m., įmonė pradėjo kaip radialinių gręžimo staklių gamintoja, tačiau vėliau specializavosi frezavimo ir gręžimo staklių su mobilia kolona, ​​horizontalių frezavimo staklių su grindų mobilia kolona, ​​portalinių staklių, apdirbimo centrų gamyboje naudojant linijinių variklių technologiją.

Staklės iš Ispanijos

Trijų, keturių ir penkių ašių Kondia mašinos yra plačiai naudojamos įrankių pramonėje, štampų ir liejimo dalių gamyboje, aviacijos ir automobilių pramonėje.
P60-V2 mašina yra padidinto standumo tiksli mašina, skirta trijų, keturių ir penkių ašių tiksliųjų įrankių dalių apdirbimui. Mašina gali apdoroti grafitą, taip pat detales, pagamintas iš labai legiruoto arba grūdinto plieno, turinčio aukštą paviršiaus kokybę.
Tikslios staklės ZM-99 (trijų koordinačių apdirbimas) ir SEASKA (penkių koordinačių apdirbimas) yra skirtos smulkių detalių apdirbimui įrankių gamyboje. Jie taip pat suteikia galimybę apdoroti grafitą.
Modelius B-1370 ir URBAN-2500 rekomenduojama naudoti greitam apdirbimui serijinių dalių partijomis, vidutinio dydžio detalėmis įrankių gamyboje, automobilių ir aviacijos pramonėje. Apdorojimas atliekamas trimis arba penkiomis koordinatėmis.

HM-2010 ir HM-3015 yra didelės spartos apdirbimo centrai, skirti trijų arba penkių koordinačių didelių štampų ir formų dalių, sveriančių iki 7 tonų, apdorojimui.
Modeliai B 640, B 1050 ir HM-1080, HS-1000 naudojami preciziškam greitam apdirbimui serijinių detalių partijų ir vidutinio dydžio įrankių gamybos detalėms.
Didelės spartos horizontalus apdirbimo centras HC 400 skirtas kėbulo dalių apdirbimui nuosekliai ir masinė produkcija. Pagrindinės Kondia mašinų charakteristikos pateiktos 1 lentelėje.

Danobat pristato keturias apdirbimo centrų modelių asortimentą: standartinio išdėstymo horizontalius centrus ant modelių TR, TA, TA-A pagrindo su maksimaliais ašiniais judesiais iki 3500x1250x1000 mm; centrai su judančių kolonų modeliais SL, SP, SM su maksimaliais judesiais išilgai ašių iki 10500x2400x1500 mm; FS, FR, FP modelių portaliniai centrai su maksimaliais ašiniais poslinkiais iki 12000x2800x1500 mm. Ir galiausiai centrai, skirti didelio greičio TR-HSC ir SV-HSC modelių apdorojimui. Trumpai apsistokime ties šios serijos mašinomis.

Pagrindiniai pagrindinės konfigūracijos parametrai yra šie:

  • judesiai išilgai X, Y, Z ašių - iki 9000x2000x1200 mm;
  • darbinis padavimas gali būti keičiamas 20-15000 mm/min diapazone;
  • greitų judesių greitis – iki 25 m/min.;
  • suklio greitis - iki 4000 aps./min.;
  • Heidenhain matavimo liniuotės;
  • CNC sistema Heidenhain TNC 426M digital.

Siūlomi variantai: automatinė indeksuojama frezavimo galvutė 30 kW/917 Nm/5000 aps./min., CNC sistemų pasirinkimas – Heidenhain TNC i530 digital, Sinumerik 840D, Selca 4045/PD digital, Fidia C2/4L-SB digital.
CME gamina dviejų tipų stakles – stacionarius kolonų ir kilnojamųjų stalų apdirbimo centrus bei stacionarius stalinius ir kilnojamus kolonų apdirbimo centrus. Judėjimas išilgai X, Y, Z ašių - iki 10000x1500x3600 mm, suklio greitis - iki 4000 aps./min., padėties nustatymo tikslumas - 20 mikronų.
„Juaristi“ gamybos programa apima TS serijos horizontalius gręžimo ir frezavimo centrus, konsolinio tipo gręžimo ir frezavimo centrus su slankiojančiu gręžimo velenu MX7 RAM ir MP9 RAM, penkių ašių TK5 serijos apdirbimo centrus.
MX7 RAM ir MP9 RAM mašinoms išilginiai galvos judesiai yra nuo 4000 iki 20 000 mm, vertikalūs galvos judesiai - nuo 2000 iki 3500 mm, pulto judesiai - iki 1000 mm, padavimo greitis - iki 20 m / min.
Penkių koordinačių centras TK5 skirtas apdirbti iki 20 tonų sveriančias dalis: vertikalius judesius - iki 1500 mm, stulpelių judesius - nuo 1200 iki 2000 mm, išilginius stalo judesius - iki 4000 mm, galvos sukimąsi - ± 1050 , pastūmos išilgai ašių - iki 20 m /min
„Mupem“ siūlo ISCAR serijos tekinimo centrus su „Fanuc“ valdymo sistema, skirta pilnam strypų apdirbimui griebtuve, gabalų ruošinių apdirbimui su galimybe frezuoti ir gręžti. Atstumas tarp centrų - iki 550 mm, strypo skersmuo - iki 65 mm, mašinos galia - iki 15 kW ir sukimo veleno greitis - iki 6000 aps./min. Mašinos gali būti komplektuojamos su galine dalimi, priešpriešiniu velenu, įrankių nusidėvėjimo stebėjimo sistema. Staklės gali būti naudojamos didelio tikslumo detalėms gaminti.
Šiuo metu Ibarmia gamina pramonines gręžimo stakles, gręžimo stakles ir stacionarius stalinius CNC apdirbimo centrus, įskaitant penkių ašių.
Zayer frezavimo apdirbimo centrų asortimentas yra gana platus. Įmonės gamybos programoje yra vienos kolonėlės (GP-E, GPU-E), dviejų kolonėlių (30KC-D, KM-AR-D) ir portalinės (FP-E) mašinos, taip pat keletas specialios paskirties modelių. Be to, kiekvienoje iš šių grupių yra standartinės, didelio našumo ir didelės spartos mašinos. Kai kurių Zayer centrų modelių charakteristikos pateiktos 2 lentelėje.

Baigiant pokalbį apie Ispanijos gamintojų mašinas, turbūt reikėtų atkreipti dėmesį į vieną įdomią detalę. Beveik visos Ispanijos įmonės (išskyrus Kondia ir iš dalies) specializuojasi didelių gabaritų staklių gamyboje.

Staklės iš Italijos

Fidia pristato kelis greitaeigių centrų modelius, taip pat specializuotas CNC sistemas, skirtas greitam apdirbimui.
Modeliai HS664V ir HS664RT yra trijų iki penkių koordinačių centrai, skirti apdirbti mažas ir vidutines detales – šablonus (raktus), liejimo formas, štampelius, vienaračius, turbinų mentes. HS664V yra pagrindinis modelis su fiksuotu stalu. Jis naudojamas trijų ašių frezavimui. Mašinoje gali būti įrengta ketvirtoji ašis – sukamasis stalas su sklandžiu valdymu. HS664RT turi pakreipiamą sukamąjį stalą su sklandžiu valdymu. Jis naudojamas sudėtingam penkių ašių frezavimui.
Modeliai G996 ir G996RT yra trijų ar penkių ašių centrai, pasižymintys didelėmis dinaminėmis ir tikslesnėmis charakteristikomis, skirtomis grubiai apdoroti ir apdirbti vidutinio dydžio dalis. Ypatingas dėmesys skiriamas staklių terminiam stabilumui, kuris pasiekiamas aušinant visų ašių didelius rutulinius varžtus ir besisukančias veržles – tai užtikrina maksimalų gaminamų detalių tikslumą. Mašinose sumontuotas elektrinis velenas, kurio maksimalus sukimo momentas – 105 Nm, o maksimalus greitis – 24 000 aps./min., todėl grūdintą plieną galima apdoroti dideliu pjovimo greičiu. Kiekvienam konkrečiam pritaikymui galima pasirinkti racionaliausią konfigūraciją: trys ašys, 3+2 ašys (dviem koordinatėmis besisukanti indeksinė frezavimo galvutė), penkios ašys (pasukamas pasvirimo stalas su sklandžiu valdymu).
D165 yra kompaktiškas, universalus ir ekonomiškas frezavimo centras, sukurtas specialiai didelio greičio frezavimui. Jis naudojamas formų ir štampų formavimo štampams apdirbti, prototipams, grafito elektrodams gaminti. Įrenginyje sumontuota kompaktiška didelio našumo CNC sistema Fidia C1.
Modelis K199 yra didelės spartos penkių ašių apdirbimo centras, skirtas vidutiniams ir dideliems štampams apdoroti. Is efektyvus sprendimas labai sudėtingų profilių dalių, pavyzdžiui, formų ir štampų, skirtų aviacijos ir kosmoso pramonei, gamybai.
Modeliai D218, D318, D418 yra specializuoti frezavimo apdirbimo centrai, skirti šablonų ir štampų apdailai, taip pat lengvų medžiagų apdirbimui.
Modeliai K211, K214, KR214, K411, K414, KR414 yra penkių koordinačių centrai, skirti birių plastikinių dalių, naudojamų automobilių ir aviacijos pramonėje, gamybai (kėbulo detalėms, buferiams, prietaisų skydams). Mašinos gali atlikti visus apdirbimo etapus – nuo ​​lupimo iki šlifavimo.
Modeliai Y2K411 ir Y2K414 yra bokserio sprendimas, sudarytas sujungiant dvi K411 arba K414 mašinas ir maksimaliai padidinant mašinų moduliškumą. Vienu metu naudojant dvi frezavimo galvutes šioje konfigūracijoje, valdomas sinchronizuotomis Fidia C20 CNC sistemomis, lakštinio metalo štampus galima pagaminti per pusę trumpesnio laiko.
Fidia penkių ašių mašinų charakteristikos pateiktos 3 lentelėje.

Neįmanoma nepasakyti kelių žodžių apie CNC sistemas ir programavimą iš Fidia. C klasės šeimos CNC sistemos pasižymi dideliu funkcionalumu ir kompaktiškumu. Jie gali būti montuojami tiek ant gana paprastų kompaktiškų frezavimo staklių, tiek ant galingų greitųjų apdirbimo centrų.
Fidia C1 sistema palaiko iki penkių interpoliuojančių ašių ir yra skirta trijų ir keturių ašių apdirbimo centrams. Sudėtingiausiems apdorojimo variantams naudojama Fidia C20 CNC sistema (iki devynių interpoliacijos ašių).
„Fidia“ taip pat siūlo dvi CAD/CAM sistemas – 21/2 D ISOGRAPH sistemą ir HI-MILL 3D sistemą. HI-MILL yra valdymo programų kūrimo sistema štampų, šablonų, modelių, prototipų gamybai. Sistema veikia realiu laiku – apdorojimas prasideda kartu su įrankio kelio skaičiavimu. Mašinos operatorius gali nustatyti technologinius parametrus pagal bet kuriuo metu turimą įrangą ir įrankius.
HI-MILL sistema gali apskaičiuoti grubinimo ir apdirbimo įrankio kelius, valdyti įrankio ašies orientaciją erdvėje, dinamiškai atvaizduoti ruošinį, išryškinant išimamą medžiagą.

Šiuo metu Breton siūlo tris mašinų asortimentą:

  • MATRIX - trijų ir penkių koordinačių apdirbimo centrai su fiksuotu stalu (stalo matmenys - nuo 2000x2000 iki 3500x8500 mm), formoms, štampams ir kitoms bendrosios inžinerijos dalims apdoroti;
  • XCEEDER - trijų ir penkių ašių apdirbimo centrai su fiksuotu stalu (stalo dydis - nuo 900x1250 iki 1500x1000 mm) ir pakreipiamu-sukamuoju stalu (stalo skersmuo - 800x860 mm) formoms, štampams, sparnuotėms, vienaračiams apdoroti;
  • ULTRIX - keturių ir penkių ašių apdirbimo centrai su galimybe atlikti šlifavimo operacijas, su sukamuoju stalu (stalo dydis - nuo 900x1200 iki 1600x1000 mm) ir pakreipiamu sukamuoju stalu (stalo skersmuo - 700x860 mm) formoms, štampams, sparnuotėms apdoroti , vienaračiai .

Galima nustatyti bendrus skiriamieji bruožai Bretonų mašinos:

  • siekiant užtikrinti standumą ir pasiekti aukštą dinaminį našumą, mašinoje yra masyvus plieninis pagrindas;
  • Siekiant užtikrinti lenkimo ir sukimo standumą, reikalingą padėties tikslumui ir tiesiam važiavimui užtikrinti, portalinio tipo portalas yra dėžutės formos briaunotas;
  • portalo judėjimas atliekamas naudojant dvigubą pavarą, naudojant sliekinius velenus ir iš anksto įkrautas dvigubas pusveržles. Visa kreipimo sistema yra šoninių stulpų viršuje, toliau nuo užterštos apatinės darbo zonos;
  • veleno vežimėlis pagamintas iš ketaus, juda ant kreiptuvų su recirkuliaciniais ritinėliais, aprūpintas apsauga ir tepimu;
  • Pasukamas-sukamasis stalas pagamintas iš standžios ketaus konstrukcijos su dvipuse atrama, kad būtų užtikrintas geriausias stabilumas. Kinematiniai judesiai turi laisvos eigos kompensavimą ir yra valdomi skaitmeninių variklių;
  • elektrinis velenas turi terminio stabilizavimo sistemą, sukimosi greitis yra 15000/18000/24000/40000 aps./min.

ULTRIX staklėse sumontuotas gręžtinis velenas, kuris montuojamas ant pagrindinio elektros veleno šoninio paviršiaus, turi terminio stabilizavimo sistemą ir skirtas tekinimo bei šlifavimo operacijoms atlikti. Standartiškai mašinose sumontuota Sinumerik 840D CNC sistema, tačiau esant poreikiui galima montuoti Fidia, Selga, Heidehain CNC sistemas.
Siūlomas platus pasirinkimas: konvertavimas į skaitmeninį ekraną kopijavimui su CNC valdymu; analoginis kopijavimo zondas Renishaw SP2/1; Optinė detalės etaloninės formos skenavimo ir trimačio manipuliavimo sistema; skirtingi tipaiįrankių parduotuvės; alyvos rūko tiekimo sistema; Skirtingos rūšys drožlių transporteriai. Kai kurių Bretono apdirbimo centrų modelių charakteristikos pateiktos 4 lentelėje.

Mecof apdirbimo centrai naudojami štampavimo ir formų apdirbimo, aviacijos ir bendrojo tiksliųjų dalių apdirbimui.
„Perfoma“ modelis yra didelio greičio judančio stalo mašina. Mašinos grublėtumas gali būti atliekamas naudojant automatinę dviejų apsisukimų galvutę, kurios galia 30 kW ir sukimosi greitis 4000 aps./min. arba nauja galvutė su nepertraukiamu padėties nustatymu (sukimosi greitis – 6000 aps./min.). Apdaila atliekama elektros velenu, kurio sukimosi greitis yra 36 000 aps./min.
Mašinos konstrukcija yra termosimetriška, pasižymi dideliu tvirtumu – tai labai svarbi savybė grublėtam ir derinant dinamines bei tikslumo charakteristikas apdailoje. Šiame mašinos modelyje naudojami tokie techniniai sprendimai kaip: skysčiu aušinami sraigtai, skysčiu aušinami ašiniai varikliai, automatinė įrankių keitimo sistema, lazerinė įrankio ilgio, spindulio, skersmens ir profilio matavimo sistema, įrankio tepimo ir aušinimo sistemos. Mašinoje sumontuota pilnos kabinos tipo apsauginė tvora ir drožlių transporteris.
Apdirbimo centre Perfoma gaminami: prototipiniai štampai ir liejimo formos, liejimo mašinos, aliuminio liejimo formos, įpurškimo formos; vidutinės ir didelės dalys su dideliu tikslumu.
Agile asortimento mašinos yra greitaeigės mašinos su judančia kolona. Šios mašinos taip pat pasižymi didelio tvirtumo termosimetrine konstrukcija su centrine slankikliu ir yra skirtos grublėtam apdirbimui ir apdailai dideliu greičiu ir dideliu tikslumu. Sukamoji vertikalios ašies priekinė plokštė yra įmontuota į apkabą. Šis asortimentas, kaip ir visos Mecof mašinos, buvo sukurtas naudojant baigtinių elementų metodą.
Agile mašinų asortimentą sudaro: Agile M - mašinų šeima su kilnojamu grindų stovu, Agile M5.3 - staklių ir formų gamybos mašinos su galimybe automatiškai keisti veleno galvutes, Agile M5 - penkių ašių mašinos prototipams gaminti.
Rikiuotė Dynamill - portalinės mašinos su kilnojama traversa, judesiais išilgai X, Y, Z ašių - atitinkamai iki 7000, 3000, 15000 mm. Darbo judesių greitis yra 15-25 metrai per minutę.
Didelė konstrukcijos saugos riba padidina visos staklių sistemos, kuri apima automatinę įrankių keitimo sistemą, lazerinę įrankio ilgio, spindulio, skersmens ir profilio matavimo sistemą, įrankio tepimo ir aušinimo sistemą, patikimumą, ir drožlių konvejeris.
Yra galimybė automatiškai keisti frezavimo galvutes (galvos su nepertraukiamu padėties nustatymu, galvutės su elektros velenais, horizontalios ir kt.). Šios klasės mašinos naudojamos vidutinių ir didelių štampų ir formų gamybai, tuo pačiu sumažinant laiką, sugaištą frezavimui ir rankiniam apdailai.
Be to, Mecof siūlo Prima ir Airone apdirbimo centrus.
Prima yra portalo apdirbimo centras su linijinėmis pavaromis, yra monolitinės konstrukcijos su integruota lova, mašina neturi pagrindo, maksimali apkrova ant stalo 1000 kg.
Airone 165, Airone 220 yra vertikalūs portaliniai apdirbimo centrai su tiesiniais varikliais. Judančių masių optimizavimas, atliktas naudojant stiprumo skaičiavimą baigtinių elementų metodu, leido gauti judamąją traversą, kurios eiga išilgai X ašies yra 1650 mm, o išilgai Z ašies - 800 mm. Greitų judesių greitis iki 100 m/min., darbinė pastūma iki 60 m/min., pagreitis iki 1,1 d, elektros veleno greitis 30 000 aps./min. Atskirų Mecof mašinų modelių charakteristikos pateiktos 5 lentelėje.

Pama pristato tris apdirbimo centrų serijas: Speedram – gręžimo ir frezavimo centrai be pamatų, Speedmat – moduliniai greitaeigiai centrai ir Speedcenter – daugiafunkciai centrai su mobilia kolona, ​​skirta penkių ašių apdirbimui.
„Speedcenter 1600“ modelis įdomus: judesiai išilgai X, Y, Z ašių – iki 3200x200x1600 mm; pakreipiamo sukamojo stalo skersmuo - 1600 mm, frezavimo galvutės suklio greitis - 8000/15000/25000 aps./min., greiti judesiai tiesinėmis ašimis - 40 m/min.
Iš viso „Rama“ siūlo apie keliolika modelių, kurių maksimalus judesys išilgai ašių yra iki 5000x7000x1600 mm, o maksimali stalo apkrova iki 18 tonų. Standartiškai mašinose sumontuotas Sinumerik 840D CNC.
„Safop“ įmonės gamybos programoje, be kitų tipų staklių: horizontalūs apdirbimo centrai su automatizuotais padėklų tipo transportavimo įrenginiais tekinimo, frezavimo, gręžimo, šlifavimo, giluminio gręžimo operacijoms. Sumontuoto ruošinio svoris iki 150 tonų.



V dalis

Po pertraukos dėl gerai žinomų priežasčių Čekijos metalo apdirbimo įrangos gamintojai pradėjo didinti savo buvimą Rusijos rinkoje. Taigi parodoje Metalworking-2005 dalyvavo 17 Čekijos staklių gamybos įmonių.

Pristatymas

2003 metais UAB „Tajmac-ZPS“ šventė šimtmetį. Mašinos su ZPS prekės ženklu įmonėms tiekiamos daugelį metų Sovietų Sąjunga. Dabartinė įmonės savininkė yra italų bendrovė Tajmac-ZPS, a.s. Šiuolaikinėje įmonės gamybos programoje yra automatinės tekinimo staklės, CNC tekinimo staklės, taip pat vertikalūs ir horizontalūs apdirbimo centrai.
UAB „Kovosvit“ metalo apdirbimo įrangą gamina jau 65 metus. Dvi dukterinės įmonės įmonės (Kovosvit MAS ir Kovosvit DS) gamina CNC tekinimo stakles, automatines tekinimo stakles, gręžimo stakles, taip pat vertikalius, horizontalius ir portalinius apdirbimo centrus.
TOS Kurim-OS SA yra gerai žinomas Čekijos metalo apdirbimo įrangos gamintojas, kurio gamybos programoje yra universalios frezavimo staklės, specialios staklės ir automatinės linijos, taip pat mobilūs kolonų apdirbimo centrai ir portaliniai apdirbimo centrai.
UAB „Strojirnatyc“ buvo įkurta 1992 m., siekiant gaminti stakles, jas modernizuoti ir kapitališkai remontuoti. Įmonės nomenklatūros pagrindą sudaro portaliniai frezavimo ir gręžimo apdirbimo centrai.
TOS Varnsdorf SA siūlo platų staklių asortimentą – nuo ​​universalių iki didelių apdirbimo centrų.
Prancūzijoje pagamintus apdirbimo centrus Rusijoje atstovauja Huron Createur Machines - Outls. Huron yra vienas iš Europos lyderių didelio tikslumo apdirbimo įrangos gamyboje. Įmonė pagamino daugiau nei 170 tūkstančių staklių, sėkmingai veikiančių įmonėse visame pasaulyje. Tiksliojo apdirbimo centrai plačiai naudojami automobilių ir orlaivių pramonėje, pavyzdžiui, tokiose gerai žinomose įmonėse kaip: Aeromec, Rolls Royse - Allen Power, Volvo Aero Norge, NASA Langley Researh ir kt.

Kovosvit

Įmonės gamybos programoje yra vertikalūs MCV serijos apdirbimo centrai, penkių ašių vertikalūs centrai MCV 1000 Speed ​​​​5AX, MCV 1000 Sprint 5AX ir FCV 1450 Speed ​​​​5AX, horizontalus centras Trijoint 900H ir portaliniai centrai MCU 2000 ir MCU 3000.
MCV prekės ženklo centrų serija tradiciškai gaminama su stalų dydžiais nuo 800x500 mm MCV 500 modeliams iki 1500x670 mm MCV 1270 modeliams. šiuolaikinės technologijos ir yra skirti didelių ir sudėtingų dalių gręžimui, gręžimui, gręžimui, sriegimui ir frezavimui. Darbas automatiniame cikle atliekamas automatiniu įrankio keitimu. Kryžminio stalo ir galvutės judesiai ir padavimas vyksta vienu metu. Naudojant specialius priedus, staklės leidžia apdirbti detales iš keturių pusių, išilgai spiralinių linijų ir naudoti apdirbimo įrankius su centriniu aušinimu. MCV mašinų ypatybė yra platus dizaino pasirinkimas, leidžiantis pasirinkti reikiamą įrangą bet kokioms apdorojimo užduotims spręsti. Greitoje versijoje suklio greitis yra 10 000 aps./min. „Speed“ versijoje - 12000–13000 aps./min., „Sprint“ versijoje - 18000 aps./min.

Išvardijame pagrindines MCV mašinų išdėstymo ypatybes:

  • judančios mašinos dalys (rogės, stalas, galvutė) yra ant linijinių riedėjimo kreiptuvų;
  • velenas sumontuotas ant tikslių kampinių kontaktinių guolių;
  • Siemens suklio ir ašių kintamosios srovės pavaros su skaitmeniniu valdymu;
  • optinės liniuotės – ant visų ašių;
  • centrinis įrankių laikiklis;
  • CNC Heidenhain iTNC 530.

Įmonės naujovė yra didelio našumo penkių ašių centras MCV 1000 Sprint 5AX, sukurtas remiantis gerai pasiteisinusiu didelės spartos MCV 1000 Sprint centru. Dviejų koordinačių apvalaus stalo naudojimas mašinoje leidžia visiškai apdoroti vieną dalį vienu nustatymu. Patikrinta mašinos konstrukcija leidžia pasiekti aukštą patikimumą.
Pirmasis naujos didelio našumo horizontalių centrų serijos atstovas yra apdirbimo centras Trijoint 900H. Ši mašina sukurta naudojant lygiagrečios kinematikos principus. Originali schema leidžia tiksliai ir greitai apdoroti visą pjovimo zoną.
Mašinos ypatumas yra didelis standumas, dinamiškumas, gautas dėl originalaus įrankio judėjimo principų sprendimo (lygiagreti įrankio modulio dinamika). Trijoint 900H atitinka HSC technologijos reikalavimus ir yra efektyvus didelio našumo apdirbimo sprendimas automobilių ir aviacijos pramonei.
Įdomus yra Multicut 500S modelio tekinimo ir frezavimo centras, kurio maksimalus tekinimo skersmuo yra iki 700 mm, darbiniai judesiai išilgai X/Y/Z ašių 635/370/1600 mm, suklio greitis 3500 aps./min. ir frezavimo galvutės greitis 7000 aps./min.
Specifikacijos MCV centrai pateikti 1 lentelėje, Trijoint 900H aparatas – 3 lentelėje.

Tajmac-ZPS

Įmonės gamybos programoje yra vertikalūs MCFV serijos centrai, horizontalūs H serijos centrai, TSN serijos tekinimo centrai ir Turnmill 1250 frezavimo ir tekinimo centras.

Visi MCFV serijos mašinų modeliai yra trijų versijų:

  • Standartinis - velenas su dviejų pakopų planetine pavarų dėže iš ZF;
  • Trend - su tiesioginio diržo pavaros velenu;
  • Kontūras - su didelio greičio velenu.

Kreipiamieji paviršiai suformuoti iš grūdinto, smulkiai šlifuoto plieno juostelių. Darbinis stalas, skersinė čiuožykla ir galvutė sumontuota iš anksto įtemptose riedėjimo sėdynėse. rėmelis originalus pasirodymas užtikrina didelį mašinos standumą apdorojant galią, aukštą dinaminį stabilumą esant dideliam pjovimo greičiui ir aukštos temperatūros stabilumą darbui imliuose darbo režimuose. Naujas pjovimo zonos spintelės tvoros dizainas labai palengvina manipuliavimo ruošiniu procesą. Išėmus dėtuvę iš pjovimo zonos, pakeitus įrankio keitimo konstrukciją išlaikant jo keitimo laiką, buvo galima padidinti darbinius pastūmus visose ašyse iki 15 000 mm/min., greitus pastūmus visose ašyse - iki 30 m/min. . esant pagreičiams iki 5 m/kv. Su. Didelis Z judėjimas sukuria maksimalią erdvę 2 ašių sukamajam stalui – penkių ašių valdomam apdirbimui. Priekabos temperatūros stabilizavimą atlieka atskira šaldymo grandinė, kuri apima pagrindinio variklio flanšo sritį, veleno mazgo korpusą su galvutės vamzdeliu arba planetinės pavarų dėžės tepimo ir aušinimo alyvos plokštelinį šilumokaitį. Nauja konstrukcija leidžia su minimaliais pakeitimais keisti mašinų veikimą. Bazinėje versijoje vertikalūs centrai turi Heidenhain iTCN 530 CNC sistemą, Siemens pavaras, Cosmotec galvutės temperatūros stabilizavimą, centrinę tepimo sistemą, biuro tvorą, Heidenhain linijines optoelektrines liniuotes.
Naujovė gamybos programoje – naujas penkių ašių horizontalus apdirbimo centras H 63 Five axis, skirtas kompleksiniam kėbulo dalių, formų apdirbimui ir darbui su sudėtingais paviršiaus profiliais. Pasukamas stalas leidžia apdirbti anksčiau neįmanoma horizontaliuose centruose. Mašina valdoma CNC sistema, kuri leidžia apdoroti tūrines ir kompleksines dalis išilgai penkių koordinačių ašių, kai įrankis kartoja trajektoriją, kuri buvo gauta 3D CAD programos išvestyje. Antgalis juda vertikalia kryptimi (Y ašis) dviem linijiniais stulpelio kreiptuvais. Sukamasis pakreipimo stalas (ašis B ir A) su priekine plokšte juda skersine kryptimi išilgai dviejų linijinių rėmo kreiptuvų. Išilgai jų stovas juda išilgine kryptimi. Galvutės, stelažo, pasukamo stalo darbiniai judesiai atliekami naudojant skaitmeniniu būdu valdomus kintamosios srovės elektros variklius per rutulinius varžtus, kurių veržlės turi išankstinę apkrovą. Stalo sukimosi ir pasvirimo judesiai atliekami naudojant skaitmeniniu būdu valdomus kintamosios srovės variklius per dantytą diržą ir sliekinę pavarą. Padėties matavimas ant visų ašių – tiesioginis, naudojant absoliutaus tiesinio poslinkio keitiklius.
Kai kurių Tajmac vertikalių ir horizontalių centrų modelių techninės charakteristikos pateiktos 2 ir 3 lentelėse.

Turnmill 1250 yra naujos kartos kelių operacijų, kelių ašių apdirbimo centrai. Mašina skirta sudėtingam didelių, sudėtingos formos ir technologiškai sunkiai apdirbamų detalių apdirbimui, produktyviam frezavimui ir tekėjimui, taip pat greitam apdirbimui (HSC) ir smulkiam gręžimui bei šlifavimui.
Turnmill 1250 yra portalinė mašina su judančiu skersiniu; bazinėje versijoje turi keturias valdomas ašis: X ašis – išilginis skersinio judėjimas; Y ašis - skersinis skaidrės judėjimas; ašis Z - vertikalus slankiklio judėjimas; ašis C - priekinės plokštės sukimosi ašis. Nuolat reguliuojama frezavimo galvutė, sukama X, Z plokštumoje, gali išplėsti valdomų ašių skaičių iki penkių. Mašinos darbo sritis ir įrankių skaičius leidžia galutinai apdoroti ruošinį vienoje instaliacijoje. Mašina gali atlikti šias operacijas:

  • frezavimas (visų tipų operacijos, atliekamos vertikaliuose ir horizontaliuose centruose, taip pat gręžimas ir gręžimas);
  • tekinimas (vidinių ir išorinių sukimosi paviršių tekinimas, priekinis tekinimas pastoviu pjovimo greičiu, vidinių ir išorinių sriegių pjovimas pjaustytuvu);
  • šlifavimas (cilindrinių ir kūginių paviršių šlifavimas, plokščias galinių paviršių ir paviršių, statmenų suspaudimo plokštumai, šlifavimas, profilinis paviršių, statmenų priekinės plokštės plokštumai, šlifavimas).

Pagrindiniai vertikalaus ir horizontalaus veleno techniniai parametrai:

  • suspaudimo kūgis ISO 50;
  • didžiausias sukimosi greitis – 6500 aps./min.;
  • variklio galia - 38 / 48,3 kW;
  • sukimo momentas – 300/384 Nm;
  • mažiausias vidinių operacijų skersmuo yra 500 mm.

Priekinės plokštės pavaros techniniai parametrai:

  • greičio apribojimai – 630 aps/min;
  • variklio galia - 60/84 kW;
  • didžiausias sukimo momentas – 20350 Nm;
  • mažiausias skersmuo vidaus operacijoms - 500 mm;
  • mažiausias vidinio tekinimo skersmuo yra 140 mm.

Ir dar iš Čekijos

TOS Kurim siūlo mobilųjį kolonų frezavimo centrą FU(Q), mobiliuosius kolonų frezavimo centrus FF(Q) 100A-VR/A ir FF(Q) 125A-VR/A su keičiamomis galvutėmis ir dvigubų mobilių kolonų modelio FFDQ.
skiriamasis ženklas TOS Kurim staklės – tai jų modulinė konstrukcija, leidžianti esant poreikiui naudoti įvairaus tipo velenų galvutes ir skirtingo ilgio stalus. Įranga skirta frezavimui, gręžimui, gilinimui, presavimui ir sriegimui, taip pat ir su pjaustytuvu. Išilginiai judesiai siekia 20 metrų. Pagrindinėje versijoje mašinos tiekiamos su Sinumerik 840D arba Heidenhain iTNC 530 valdymo sistemomis, Heidenhain optinėmis liniuotėmis ir Siemens S611D skaitmeniniais diskais. Mašinose yra grandininių įrankių dėtuvė. Įrankis ieškomas ir transportuojamas į keitimo vietą mašinai veikiant.
Strojirnatyc gamina FVP 50 CNC ir FVP 120 CNC portalinius centrus, kurių darbinis plotas yra 1600x1000x600 ir 2000x1200x600 mm. Maksimalus suklio greitis yra 8000 aps./min., CNC sistema yra Heidenhain iTNC 530.
Varnsdorf pristato horizontalių apdirbimo centrų seriją TOStec.

OC iš Prancūzijos

„Huron“ gamybos programoje yra CX, KX, EX serijų tikslaus apdirbimo centrai, skirti trijų, keturių, penkių ir šešių ašių apdirbimui. Mašinos plačiai naudojamos įrankių gamyboje, liejimo formų ir liejimo formų gamyboje, dalių apdorojimui automobilių ir orlaivių pramonėje.

Į standartinę visų serijų apdirbimo centrų įrangą įeina:

  • visi lietinės konstrukcijos komponentai ir dalys;
  • padavimo valdymas bepakopiu kintamosios srovės varikliu;
  • hidraulinio įrankio spaustukas;
  • variklio velenas;
  • įrankių parduotuvė;
  • automatinis centrinis tepimas ir drožlių transporteris;
  • pilna darbo zonos tvora.

CX vertikalūs apdirbimo centrai yra kompaktiški ir tikslūs 3 arba 4 ašių centrai, skirti įrankių gamybai, modelių kūrimui ir prototipų kūrimui.
Greitaeigiai frezavimo apdirbimo centrai KX plačiai naudojami tose įrankių gamybos srityse, kur reikalingas didelis tikslumas. Dėl kilnojamo valdomo sukamojo stalo mašinose KX 8 five ir KX 15 galima atlikti penkių koordinačių grūdintų plienų ir kitų medžiagų, įskaitant grafitą, apdorojimą, užtikrinant aukštą formų, štampų, dalių ir elektrodų paviršių švarumą. bet kokio sudėtingumo. Savo klasėje KX 8 five ir KX15 yra vieni geriausių pagal apdorojimo tikslumą, greitį ir kokybę. Mašinos ir stalo konstrukcijos tvirtumas garantuoja aukštą kokybę grublėto apdirbimo ir apdailos etapuose, taip pat atliekant superapdailą.
Nuo 1995 m. rinkai pristatytos Huron EX serijos mašinos yra specialiai sukurtos automobilių, orlaivių, įrankių ir liejimo pramonei. Šios įrangos ypatumas yra tas, kad ji apjungia apdirbimo centrų našumą ir frezavimo staklių lankstumą. Naujoviškų technologijų dėka labai dideliu greičiu pjaustymas.
„Huron EX“ staklių serijoje yra penkių ašių Huron EX 20 frezavimo centras su 1600/700/800 mm X/Y/Z judesiais, su be galo reguliuojamu velenu ir sukamuoju stalu bei Huron EX 30 frezavimo centru su galimybe. apdirbimas keturiomis, penkiomis ir šešiomis ašimis ir judėjimas išilgai ašių X/Y/Z 2400/700/800 mm
KXG frezavimo apdirbimo centrai yra nauji galingi, greiti ir tikslūs 5 ašių apdirbimo centrai, skirti įrankių gamybai, modeliams ir prototipų kūrimui. serijinė gamyba. Mašinose sumontuotos tiesinės X ir Z ašių servo pavaros ir didelės spartos elektros velenas, kurio sukimosi greitis yra 18 000 aps./min. ir galia 26 kW. Šioje įrangoje galima apdoroti iki 6000x2000x950 mm dydžio ir iki 18 tonų sveriančias dalis.
„Huron KX 100“ ir „KX 200“ penkių ašių didelio našumo frezavimo centrai turi stacionarų portalinį rėmą su kilnojamais portaliniais slankikliais, šakės galvutės vertikalias roges ir integruotą variklio veleną (18 000 aps./min., 30 kW, 240 Nm).
Pagrindinės kai kurių Huron apdirbimo centrų modelių charakteristikos pateiktos 4 ir 5 lentelėse.

Išvykimas iš Europos

Baigiant pokalbį apie Europoje gaminamas universalias mašinas, reikia pasakyti, kad, žinoma, minėtose medžiagose paminėti ne visi Europos apdirbimo centrų gamintojai, kurie atkreipė dėmesį į Rusijos rinka. Tačiau net ir šios firmos bei jų gaminiai suteikia jei ne visiškai išsamų, tai gana aiškų supratimą apie Europos gamintojų (kol kas tik Europos) teikiamas galimybes.
O kadangi Europos staklių pramonė nėra atskiras pasaulis, o yra pasaulinio dalis, turbūt per anksti kalbėti apie bendras pramonės raidos tendencijas, apie šios technikos pasirinkimo kriterijus, apie pageidavimus. Tiek Azijos, tiek Šiaurės Amerikos žemynai siūlo gaminius su vienodai, o kartais net ir daugiau įspūdingų savybių.
Baigdamas norėčiau pasakyti, kad Vokietijos koncernas Deckel Maho Gildemeister išlieka Europos staklių pramonės lyderiu. Koncernas nuolat patvirtina savo lyderystę visose pagrindinėse parodose. Visų pirma, parodoje METAV-2004 buvo pristatyti šeši nauji apdirbimo centrai.

Sergejus Zajakinas
Žurnalas "Įranga: rinka, pasiūla, kainos", Nr.05-06, 2005 gegužė-birželis

Reguliariai reikia formų ir štampų Aukštos kokybės? Frezavimo centras- problemos sprendimas, leidžiantis daugiau nei vieną kartą susidoroti su panašaus plano užduotimis. Mašinų komplekse su valdymo sistema supaprastinamas metalinių konstrukcijų ir detalių apdirbimas, todėl galima įgyvendinti įvairaus sudėtingumo planus.

Šie centrai yra dviejų tipų:

Vertikalus apdirbimas (CNC);

Horizontalus apdirbimas (CNC).

Frezavimo apdirbimo centro privalumai

Perkant frezavimo centras , jūs tampate savininku didelio našumo ir nuostabus tikslumas – tai bus vertinama ir šiandien, ir rytoj.

Ką jūs gaunate:

Greitas perreguliavimas;

Minimali ir lengva priežiūra;

Patikimumas;

Dinamiškumas.

Dėl modulinės konstrukcijos optimalų sprendimą rasti yra kuo lengviau net ir esant ribotai gamybos vietai. Esant tokiai įrangai, ji tampa prieinama Platus pasirinkimas darbai - nuo gręžimo ir sriegimo iki veido apipjaustymo ir perforacijų iškalimo.

Užsisakykite frezavimo centrą

Į pirkti frezavimo centrą, turite susisiekti su „Išmaniosiomis technologijomis“ - Maskva ir kaimyniniai regionai jau galėjo pamatyti, koks naudingas gali būti toks bendradarbiavimas. Tačiau kreiptis reikėtų ne tik tam, kad išsiaiškintume, kuri kaina sumontavo mūsų įmonė, nes taip pat galite susipažinti su visomis techninėmis charakteristikomis.

Parinksime Jums tinkamiausią modifikaciją, kuri puikiai atitiks nurodytus reikalavimus. Daug kas priklausys nuo to, ar tai bus buitinė, ar apdirbimo centras taps pramonės sektoriaus dalimi – galia ir galimybės turi įtakos kainoms.

HSM (didelės spartos apdirbimo centrai). Pagrindiniai privalumai.
  1. Mašinos lova iš polimerbetonio.
  2. Lazerinis matavimo įrankis.
    • Pagerintas stabilumas ir tikslumas.
    • Programinė įranga darbui su trimačiu vaizdu.
    • Įrankio geometrijos valdymas: ilgis, skersmuo, kontūras.
  3. Įrankių keitiklis su 90 padėčių.
  4. Didelio greičio velenas.
    • Oru/alyva sutepti keraminiai guoliai, automatinis įrankių tvirtinimas.
  5. Įrankių laikiklis HVC 140-SB.
    • HSK 40 E iki 16 mm skersmens įrankiams.
  6. Įrankių laikiklis HVC 150.
    • HSK 50E.
  7. Tiesioginis varymas.
    • Variklis yra tiesiogiai prijungtas prie rutulinio varžto per movą.
    • Transmisija neprarandant sukimo momento dėl didelio sukimo momento pavarų (palyginti su diržinėmis pavaromis).
    • Pavaros optimizavimas naudojant CNC, kad būtų galima prisitaikyti prie mašinos dinamikos.
  8. Infraraudonųjų spindulių matavimo zondas.
    • Renishaw OMP-400, m&h 40 000-TX/RX.
    • Heidenhain TS 440.
  9. Ašių konfigūracija.
    • Didelis standumas.
    • Padidėjęs terminis stabilumas.
    • Idealus kreipiamosios ašies X ilgio ir pločio santykis.
  10. CNC Heidenhain iTNC 530 smart 04.
    • Didelio greičio pjovimo funkcijos, užtikrinančios gerą judėjimo trajektorijos apskaičiavimą ir greitą apdirbimą nurodytose tolerancijos ribose.
    • Nuotolinio valdymo pultelis nuotolinio valdymo pultas kad būtų lengviau valdyti.
  11. ketvirta ir penkta ašys.
    • Elektriniai varikliai su dideliu paleidimo momentu.
    • Greitis iki 200 aps./min.
  12. Automatikos sistemos.
    • Exeron teikia automatizavimo sistemas pagal klientų poreikius.
Specifikacijos
HSC 200 HSC 300 HSC 500 HSC 600/5 HSC 800/5
200x250 470x400 650x600 O410 O460
390 495 520 600 545
100 500 700 200 200
200x250x250 480x340x355 620x570x350 650x550x400 900x695x52
12 30 30 50 60
10/13 10/13 10/13 10/13 20/25
42000 42000 42000 42000 40000
HSK 40-E HSK 40-E HSK 40-E HSK 40/50-E HSK 50-E
20/40 16/40 30/60 30/60/90 27/54/81

CNC vertikalaus frezavimo centrai dėl savo tvirtos konstrukcijos ir prieinamos kainos yra vieni populiariausių ir labiausiai paplitusių įrangos tipų. Vertikalus frezavimo centras leidžia išspręsti daugybę užduočių: frezuoti, gręžti, sriegti ruošinius skirtingos medžiagos ir lydiniai. Šiuolaikiniai didelio tikslumo CNC centrai atlieka ir grubų apdorojimą, ir apdailą, kas dažnai leidžia iš mašinos gauti visiškai užbaigtą detalę.

Priklausomai nuo sprendžiamų užduočių, HAAS vertikalieji frezavimo centrai gali būti komplektuojami su įvairiomis galimybėmis.

Visi vertikalaus frezavimo CNC apdirbimo centrai

* Mašinų kainos nurodytos be PVM, įskaitant pristatymą į pirkėjo gamyklą, įskaitant montavimo priežiūrą

Tiekiamų vertikalių frezavimo staklių klasifikacija

    Vertikalios frezavimo apdirbimo centrai VF serija

    Šiai grupei priklauso mašinos nuo VF-1 su XYZ judesiais 508x406x508 mm iki VF-12 su 3810x813x762 mm judesiais. Tarp VF serijos yra didelės spartos modelių su indeksu SS, kurios nuo pagrindinių skiriasi maksimaliu suklio apsisukimų dažniu (12000 aps./min.) ir judėjimo išilgai ašių greičiu. Modeliai su 50 veleno kūgiu standartiškai turi pavarų dėžę, kuri padidina sukimo momentą esant mažam greičiui. Tai būtina, pavyzdžiui, dirbant su didelio skersmens pjaustytuvu. 40 kūginėms mašinoms galima pasirinktinai su veleno pavarų dėžę. Apdorojimas plieno ruošinys HAAS VF-6 mašinoje su 50 kūgiu (VF-6/50) galite pamatyti vaizdo įraše:

    VM serijos liejimo ir štampavimo centrai

    Šioje grupėje yra 3 mašinos: VM-2 , VM-3 ir VM-6 . Mašinos turi turtingą bazinį paketą, kurį sudaro greitaeigis frezavimas, programuojamas aušinimo skysčio antgalis, automatinis pneumatinis pistoletas ir kitos galimybės. VM serijos mašinose yra prailgintas darbo stalas su T formos lizdai, esantis tiek išilgai X ašies, tiek išilgai Y ašies.Visa tai kartu su 24 padėčių šoniniu įrankių keitikliu ir greitaeigiu velenu leidžia sėkmingai išspręsti įrankių gamybos problemas.

    Kompaktiški MINI serijos vertikalūs frezavimo centrai

    Šią seriją sudaro keturios HAAS mašinos: MiniMill, SMiniMill, MiniMill2 ir SMiniMill2. Modeliai su indeksu S greičiau. Maksimalus suklio greitis yra 10000 aps./min. Judėjimo išilgai ašių greitis padidintas beveik 2 kartus. Modeliai su indeksu "2" didesnis apdorojimo plotas ir darbalaukio matmenys. Šios serijos mašinos buvo neseniai atnaujintos. Dabar jiems galimi nauji HAAS variantai: aušinimo skysčio garų ištraukimo iš darbo zonos sistema, automatinio aušinimo skysčio lygio ir koncentracijos palaikymo sistema, alyvos karteris ir kt.

    Frezavimo gręžimo ir sriegimo centrai DT/DM

    Didelės spartos kompaktiški centrai su didelės našumo greitaeigiu įrankių keitikliu (vidutinis keitimo laikas 1,8 sek.) ir ašies greičiu iki 61 m/min. Šių mašinų pranašumas ypač pastebimas sparčiai apdirbant kėbulo dalis su įvairiomis srieginėmis skylėmis. Toliau pateiktame vaizdo įraše tai aiškiai parodyta. Modeliai DT-1 ir DT-2 turi BT-30 veleno kūgį, modeliai DM-1 ir DM-2 turi tiesioginės pavaros veleną su 40 kūgiu. Didžiausias visų mašinų suklio greitis yra 15 000 aps./min. DT-1 ir DT-2 20 000 aps./min suklį galima įsigyti kaip papildomą įrangą. Visoms mašinoms yra 3 sraigtų drožlių šalinimo sistema.

Ką siūlo Abamet ir kaip pateikti užsakymą

Siūlome kompleksinį požiūrį į įrangos tiekimą: užklausos technologinį tyrimą, parinkimą reikalinga įranga, pjovimo įrankiai, įrankis ir technologinė įranga. Kokybišką ir efektyvią staklių priežiūrą atliekame sertifikuotų inžinierių.

Norėdami pateikti užklausą dėl vertikalaus frezavimo centro, susisiekite su mumis kontaktiniu numeriu 8-800-333-0-222 (nemokamas numeris skambučiams iš Rusijos) arba atsiųskite užklausą su įgaliojimai ant paštu. Taip pat galite pateikti užklausą naudodami formas Atsiliepimas mūsų svetainėje arba susisiekę su Abamet atstovybe jūsų regione.


Tikslioji frezavimo staklės PICOMAX® P 20 iš FEHLMANN

FEHLMANN didelio tikslumo gręžimo ir frezavimo stakles gamina nuo 1930 m. Šveicarijos įmonės asortimente yra apdirbimo centrai, CNC staklės (sudėtingam ir paprastam apdirbimui), gręžimo ir gręžimo įranga, taip pat rankinio gręžimo staklės: PICOMAX 20, PICOMAX 51 TNC, 3-5 ašių tikslaus vertikalaus apdirbimo centrai PICOMAX 56/60-m/90-m/95, portalo apdirbimo centras PICOMAX 823 ir 825 VERSA, 3 ir 5 ašių vykdymas

Tikslioji frezavimo staklės PICOMAX® 56 TOP iš FEHLMANN

Tikslus vertikalus apdirbimo centras PICOMAX® 75 iš FEHLMANN

FEHLMANN didelio tikslumo gręžimo ir frezavimo stakles gamina nuo 1930 m. Šveicarijos įmonės asortimente yra apdirbimo centrai, CNC staklės (sudėtingam ir paprastam apdirbimui), gręžimo ir gręžimo įranga, taip pat rankinio gręžimo staklės: PICOMAX 20, PICOMAX 51 TNC, 3-5 ašių tikslaus vertikalaus apdirbimo centrai PICOMAX 56/60-m/90-m/95, portalo apdirbimo centras PICOMAX 823 ir 825 VERSA, 3 ir 5 ašių vykdymas

Tikslus vertikalus apdirbimo centras PICOMAX® 95 iš FEHLMANN

FEHLMANN didelio tikslumo gręžimo ir frezavimo stakles gamina nuo 1930 m. Šveicarijos įmonės asortimente yra apdirbimo centrai, CNC staklės (sudėtingam ir paprastam apdirbimui), gręžimo ir gręžimo įranga, taip pat rankinio gręžimo staklės: PICOMAX 20, PICOMAX 51 TNC, 3-5 ašių tikslaus vertikalaus apdirbimo centrai PICOMAX 56/60-m/90-m/95, portalo apdirbimo centras PICOMAX 823 ir 825 VERSA, 3 ir 5 ašių vykdymas

Tikslus 5 AXIS apdirbimo centras VERSA® 825 iš FEHLMANN

FEHLMANN didelio tikslumo gręžimo ir frezavimo stakles gamina nuo 1930 m. Šveicarijos įmonės asortimente yra apdirbimo centrai, CNC staklės (sudėtingam ir paprastam apdirbimui), gręžimo ir gręžimo įranga, taip pat rankinio gręžimo staklės: PICOMAX 20, PICOMAX 51 TNC, 3-5 ašių precizinis vertikalus apdirbimas PICOMAX 56 /60-m/90-m/95 centrai, portalo apdirbimo centras PICOMAX 823 ir 825 VERSA 3 ir 5 ašių versijose

PICOMAX 51TNC - šio modelio tiksliosios frezos pasižymi inovatyviais dizaino sprendimais, modulių efektyvumu ir paprastu valdymu, kompiuteriu valdoma įranga. Šios linijos mašinos yra bet kokios didelio masto gamybos pagrindas.

PICOMAX 95 - 3-5 ašių tikslios frezavimo staklės (mažos serijos gamybai) ir CNC apdirbimo centrai idealiai tinka frezuoti kietuosius metalus. Modelis sujungia galią, optimizuotą dizainą ir universalumą.

Tikslios mašinos pagamintos Šveicarijoje. FEHLMANN prekės ženklas gamina patikimus ir kokybiškus CNC apdirbimo centrus, neturinčius analogų. Įranga gali pakeisti daugybę mašinų, nes yra daugiafunkcė ir turi daug privalumų:

  • automatinis įrankių keitimas detalių apdirbimui;
  • didelis tikslumas;
  • efektyvus valdymas ir kontrolė.

Tiksliosios frezavimo staklės su valdymo skydeliu gali apdoroti bet kokias mažų ir didelių dydžių detales, gaminti formas ir štampelius. Įranga naudojama tokioms operacijoms kaip gręžimas, pjovimas, frezavimas, įrankių apdirbimas. Darbo eigoje iki minimumo sumažinama žmogiškojo faktoriaus įtaka, todėl sumažėja rizika gaminti nekokybiškus gaminius.

FEHLMANN staklės naudojamos inžinerinės įrangos gamyboje, mechaninės inžinerijos, automobilių, aviacijos ir kosmoso pramonėje, taip pat medicinoje. Tikslumo veikimo mechanizmas gręžimo staklės remiantis sukamojo veleno judėjimu judant ašis. CNC apdirbimo centrai yra itin tikslūs programinė įranga ir didelis našumas.