1c întreprindere toir. „1s:toir” ca instrument pentru planificarea și efectuarea întreținerii și reparațiilor. Reparatii si intretinere echipamente

1C: Întreprinderea 8. MRO Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor "- o soluție industrială concepută pentru automatizarea contabilității reparațiilor și întreținerii echipamentelor. Produsul „1C:TOIR Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor 2 KORP” este conceput pentru a organiza un sistem de management pentru reparațiile și întreținerea echipamentelor la întreprinderi din diverse industrii, inclusiv. luând în considerare cerințele standardului de management al activelor ISO 55000.

Funcționalitatea principală a programului

Soluţie „1C: Enterprise 8. MRO Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor” include următoarele caracteristici principale:

Mentinerea informatiilor de referinta

Vă permite să mențineți structura fondurilor întreprinderii sub formă de arbore, începând de la întreprindere în sine, șantier, atelier, instalație, echipament și nod. Acest tip de prezentare oferă vizibilitate maximă a întregii structuri a activelor companiei și o modalitate convenabilă de a lucra cu sistemul.

Întreținerea pașapoartelor echipamentelor

Pașaportul echipamentului conține toate informațiile necesare, inclusiv posibilitatea de vizualizare documentatie tehnica.

Sistemul reflectă structura organizationala servicii de reparatii ale intreprinderii. De exemplu, serviciile mecanicului șef, inginer șef energetic și metrologului. Sunt indicați executanții direcți de reparații și categoriile acestora. Disponibilitatea resurselor de muncă este determinată de întregul volum al lucrărilor de reparații, precum și de costul resurselor de muncă. Aceste informații sunt importante pentru formarea bugetului și controlul execuției acestuia.

Sistemul prevede reparații tipice, grafice de ore de lucru, metode de efectuare a reparatiilor, tipuri de reparatii, unitati de masura (metri), indicatori masurati, depozite, fabrici de productie, antreprenori reparatii, tipuri de defecte, starea utilajelor, materialelor.

Formarea unui program de reparații

Programul de reparații se formează pe baza unui ciclu de reparații dat, atât pentru un echipament, cât și pentru o instalație, secțiune sau întreaga întreprindere.

Mentinerea comenzilor de lucru

Toate lucrările serviciului de reparații sunt efectuate conform comenzilor de lucru. Comenzile sunt generate automat, împreună cu toată documentația necesară pentru reparații. Sistemul vă permite să urmăriți performanța lucrărilor la comenzi, luând în considerare performanța unei părți a lucrării. Pachetul de documente include toate cererile de materiale, ceea ce sporeste eficienta managementului.

Formarea nevoii de MTO

Soluțiile generează automat un raport privind nevoia de logistică pe an, un program planificat, precum și un program pentru fiecare lună, cu posibilitate de ajustare.

Optimizarea costurilor de reparatii

La programarea reparațiilor, timpul de oprire a echipamentelor pentru complexele de echipamente este minimizat automat, ceea ce reduce costul timpului pierdut. Datorită confortului de a analiza costul de proprietate al echipamentului (prețul de achiziție, costul de întreținere și timpul de nefuncționare), puteți alege echipament optim la cumpărare. Cel mai mare efect de la utilizarea acestuia produs software se realizează la integrarea cu configurația standard „1C: Management uzină de producție 8. Instrucțiunile de integrare sunt date în cartea „1C: Întreprindere 8. MRO Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor. Ghidul utilizatorului" inclus în pachet.

Costul actualizărilor tarif de bază :

PROF

Construcția ITS

TEHNO

Abonament ITS TECHNO DVD pentru 6 luni.	7854 rub
Abonament ITS TECHNO DVD pentru 12 luni.	15036 rub

ESTE. Buget

	8916 rub
	17112 rub

ESTE. Bugetul PROF

ESTE. DVD PROF buget, abonament 1 lună.	4818 rub
ESTE. Buget abonament PROF 3 luni.	9636 rub
ESTE. DVD Budget PROF, abonament 6 luni.	18600 rub
ESTE. DVD PROF buget, abonament 12 luni.	35592 rub

MEDICINA SA

Tarif Prof

Costul actualizărilor pentru acest tarif:

PROF

Construcția ITS

ESTE. Buget

	9 081 rub
ESTE. DVD buget, abonament 6 luni.	17.952 RUB
ESTE. DVD buget, abonament 12 luni.	35 880 de ruble

MEDICINA SA

Tariful CORP(pentru produse software non-standard)

Costul upgrade:

PROF

Construcția ITS

ESTE. Buget-

ESTE. DVD buget, abonament 3 luni	18 081 rub
ESTE. DVD buget, abonament 6 luni.	35 952 de ruble
ESTE. DVD buget, abonament 12 luni.	71880 rub

MEDICINA SA

„1C: TOIR”- o solutie pentru specialisti in organizarea reparatiilor si intretinerii echipament industrial

• contabilitatea echipamentelor si standardelor
• contabilitate, control și resurse de muncă și materiale
• redactarea Programele PPR
• stocarea istoricului reparațiilor echipamentelor
• contabilizarea indicatorilor de performanță
• analiza și raportarea performanței

Pentru a obține consultația

Reparatii si intretinere echipamente

Chiar și o mașină modernă și fiabilă se defectează în timp și, fără întreținere adecvată, durata sa de viață scade la 2-5 ani. Problema reparațiilor și întreținerii este deosebit de relevantă la întreprinderile din țările CSI, unde deseori parcul tehnic este format din echipamente învechite și învechite. Un astfel de echipament necesită întreținere constantă și se defectează în mod regulat, oprind producția. Uneori, cantitatea de echipamente care necesită reparații este mai mult de jumătate din toate mașinile și transportoarele din producție. Acest lucru crește costul echipamentului în sine cu 10-40% și reduce semnificativ volumele de producție.

Reduceți probabilitatea pierderilor din urgente posibil cu organizarea corectă a întreținerii și reparațiilor echipamentelor. Acest lucru se poate face în întreprindere folosind un produs software. „1C: TOIR Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor” . Managementul resurselor și Intretinere programata echipamente care furnizează pachete software, va ajuta la organizarea rapidă a reparației echipamentelor, alocarea corectă a fondurilor și creșterea eficienței producției.

Cerințe preliminare pentru automatizarea MRO

Specialiștii tehnici și finanțatorii nu sunt întotdeauna capabili să se înțeleagă. Serviciul de reparații și departamentul de contabilitate vorbesc limbi diferite. Reparatorii nu doresc să înțeleagă particularitățile raportării financiare și nu pot pierde timpul cu complexitățile muncii contabililor. La rândul lor, contabilii nu pot înțelege exact cum să țină evidența lucrărilor efectuate de reparatori, cum să evalueze eficacitatea acestora, unde se duc banii alocați. În același timp, între aceste departamente trec o mulțime de documente. Din cauza neînțelegerii, apar multe probleme și neînțelegeri, în urma cărora cooperarea lor nu dă rezultatul dorit.

„1C:TOIR” vă permite să stabiliți înțelegere reciprocă între finanțatori și specialiști tehnici prin unificarea limbilor acestor servicii. Păstrarea evidenței activelor de producție și planificarea întreținerii acestora este simplificată. Toate evenimentele durează mult mai puțin, schimbul de documente între servicii este simplificat și eficiența cooperării între specialiști de diferite profiluri crește.

Reparatie si întreținere echipamentele din întreprindere necesită foarte multe costuri. Organizarea competentă a fluxului de lucru și gestionarea fondurilor alocate pentru astfel de nevoi ajută la eliminarea pierderilor directe și indirecte, printre care putem numi o creștere a costurilor produse terminate, oprirea producției, pierderea productivității și a calității muncii. Utilizarea „1C:TOIR” va optimiza cooperarea serviciilor tehnice și financiare și economice, organizându-le activitatea într-un singur domeniu informațional, ceea ce va reduce costurile directe și indirecte.

Demonstrația „1C: TOIR”

Integrarea „1C: TOIR” cu alte configurații

Soluția „1C: TOIR” oferă integrare cu 1C:UPP și 1C:ERP(în funcție de ediție). În plus, este posibil să se facă schimb de date cu produse software care sunt utilizate pentru colectarea datelor și controlul de supraveghere, dezvoltarea documentației tehnice, automatizare procese tehnologice etc. În special, este disponibil schimbul de date cu programe SCADA, APCS, PDM, CAD, se organizează lucrul cu sistemul RFID.

Integrare 1C:TOIR și 1C:UPP / 1C:ERP

Programul „1C: TOIR” este prezentat în două versiuni - „1C: TOIR” ed. 1.3și „1C: TOIR” ed. 2. Principala diferență tehnologică dintre aceste ediții este opțiunile de integrare cu alte configurații 1C. În „1C: TOIR” ed. 1.3 există posibilitatea integrării cu „1C: UPP”, iar în „1C: TOIR” ed. 2 este posibilă integrarea cu „1C: ERP”.

În plus, „1C: TOIR” ed. 2 are o funcționalitate mai largă decât „1C: TOIR” ed. 1.3

Functionalitate, criteriu	1C: TOIR 1.3	1С:TOIR 2 KORP
Contabilitatea standardelor de echipamente si reparatii
Reflectarea mișcării, eliminarea echipamentelor, contabilizarea obligațiilor de garanție ale producătorului
Ierarhii generate automat de obiecte de reparare
Contabilitatea indicatorilor de performanță
Automatizarea reparatiilor in functie de stare
Planificarea întreținerii și reparațiilor
Planificarea întreținerii și reparațiilor ținând cont de ciclurile de reparații grele
Planificarea întreținerii și reparațiilor ținând cont de reparațiile oprite
Managementul comenzii si al muncii
Gestionarea comenzilor și a lucrărilor, ținând cont de operațiuni periculoase, lucrări cu risc ridicat
Procese de afaceri personalizate
Sistem de alertă
Raportare de bază privind analiza eficacității MRO
Analiza indicatorilor de performanță ai MRO ținând cont de KPI, posibilitatea extinderii listei de indicatori
Organizarea lucrului cu sistemul prin Internet folosind un browser, incl. în modul „cloud”.
Integrare cu „1C: Managementul documentelor”
Integrare cu „1C: Managementul întreprinderii de producție”
Integrare cu „1C: ERP Enterprise Management”

Efectul introducerii „1C: TOIR” pentru departamentele organizației

Direcțiile financiare și economice

Departamentele financiare și economice primesc cel mai mare efect de la introducerea sistemului 1C:TOIR. Au un instrument convenabil pentru calcularea și contabilizarea fondurilor necesare pentru întreținerea și repararea echipamentelor. Acest lucru vă permite să alocați mai inteligent bugetul și să creșteți eficiența utilizării fondurilor. În plus, înțelegerea cerințelor specialiștilor tehnici este sporită: toate costurile devin mai transparente.

Departamentul de contabilitate al „1C: TOIR” asigură documente necesare fix la timp. Acest lucru economisește timpul și efortul contabilului, reduce costul coordonării documentelor între serviciile de reparații și cele financiare. Și aceasta reprezintă 15-25% din fondurile bugetare economisite care ar fi fost cheltuite anterior pentru aprobare.

Departamentele tehnice

1C:TOIR va aduce, de asemenea, mari beneficii departamentelor tehnice. Așadar, serviciul de metrologie, pe lângă simplificarea relațiilor cu alți specialiști, primește astfel de avantaje precum:

• Simplificarea statisticii, controlul și contabilitatea muncii angajaților. Realizarea și verificarea programelor de întreținere și reparare a echipamentelor devine convenabilă și simplă. Documentația tehnică este acum în perfectă ordine, iar găsirea datelor potrivite nu va fi o mare problemă, așa cum era înainte. De asemenea, este mai ușor să lucrați cu Gostekhnadzor și alte servicii similare.
• Capacitatea de a monitoriza mai eficient starea de sănătate și repararea echipamentelor. Acordând mai multă atenție stării, fiabilității și operabilității echipamentului, angajații departamentelor de reparații pot justifica mai clar toate costurile necesare și pot accelera procesul de alocare și transfer de fonduri către departamentul corespunzător. Toate acestea vă permit să efectuați reparații mult mai rapid, ceea ce reduce cantitatea de echipamente inactive și timpul de nefuncționare, crescând eficiența producției.
• „1C: TOIR” optimizează managementul resurselor și analiza statică, realizând astfel o sistematică reducerea volumului lucrărilor de reparații cu aproximativ 25%. Acest lucru economisește bani, timp și efort.

Departamente de logistică (logistică)

Prin gestionarea proceselor de producție cu ajutorul 1C:TOIR este posibil să furnizeze departamentului de logistică toate informațiile necesare aproape instantaneu. În acest fel, serviciul de logistică poate întocmi sau ajusta în timp planul de lucru, poate trimite cererile de cumpărare relevante, poate completa stocurile și poate furniza rapid Departamentul Tehnic piese de schimb și materiale necesare. Pe baza unor informații fiabile, departamentul de logistică poate pre-achiziționa tot ceea ce este necesar în loturi mari în vrac, ceea ce economisește timp și bani.

Departamentul de Resurse Umane

Transparență și deschidere sistem automatizat„TOIR” permite specialiștilor HR să conducă mai eficient politica de personal, să dezvolte și să implementeze un sistem de motivare a angajaților. Sunt deschise oportunități de a păstra automat evidența timpului petrecut cu reparații, de a urmări și de a analiza costurile reale cu forța de muncă.

Manageri, proprietari, acționari ai întreprinderii

Un raport asupra tuturor costurilor trece în mod necesar prin mâinile managerilor, proprietarilor și acționarilor companiei. Și este important pentru ei să înțeleagă că toate cheltuielile au fost justificate, că nici măcar o rublă nu a fost irosită. Sistemul 1C:TOIR vă permite să explicați necesitatea cheltuielilor într-o limbă accesibilă. După ce au primit informații complete, managerii și proprietarii pot lua decizii mai optime și mai profitabile pentru companie, care, împreună cu optimizarea activității departamentelor servicii tehnice, MTO și finanțatori, reduce costul reparațiilor și întreținerii, crește returnarea echipamentelor și crește profitabilitatea întregii întreprinderi.

Pune o intrebare

Câmp unic de informații și contabilitate statistică convenabilă

La elaborarea unei prognoze statistice, este important să aveți toate datele privind funcționarea și gradul de uzură a echipamentului, numărul și tipurile de reparații efectuate anterior. Acest lucru necesită contabilitate, care este ținută în principal în mod vechi - în mod obișnuit reviste de hârtie. DAR utilizarea jurnalului pentru a compila statistici și analize serioase este imposibilă.

Sistemul 1C:TOIR colectează automat date statistice. Un exemplu tipic este întreținerea preventivă programată, care se efectuează în funcție de perioada de funcționare a echipamentului. Păstrarea statisticilor privind astfel de lucrări vă permite să determinați beneficiile și fezabilitatea utilizării, întreținerii și reparării unor astfel de echipamente. Acest lucru ajută la răspunsul la întrebarea dacă a sosit momentul să ne gândim la actualizarea parcului tehnic.

Contabilitatea statistică este un element integral al unui singur spațiu informațional, care stochează toate informațiile necesare despre echipamentele întreprinderii.

Lipsa documentației tehnice pentru echipamente, lipsa informațiilor despre funcționarea acestuia și avariile sunt probleme comune majoritatea întreprinderilor autohtone. În practica mondială, astfel de informații au fost colectate și sistematizate de mult timp în mod automat, permițându-vă să obțineți rapid date despre data achiziției, intensitatea funcționării, numărul de defecțiuni și reparații cauzate de utilizare greșită sau defecțiuni în proiectarea și asamblarea echipamentelor. Aceste informații sunt folosite pentru a dezvolta teoria riscului, care este apoi transmisă producătorilor de echipamente și consumatorilor. Reparatorii au nevoie de aceste date online, astfel încât să poată găsi corect și rapid o cale de ieșire din situațiile de urgență și să efectueze cu competență lucrările planificate.

Ce se poate rezolva prin implementarea „1C:TOIR”?

Atunci când planificați automatizarea proceselor MRO la o întreprindere, este necesar să decideți ce procese specifice sunt planificate pentru a fi automatizate. Activitati de reparatii si intretinere care pot fi automatizate:

• colectarea și stocarea datelor despre echipamentele întreprinderii, precum și despre toate resursele necesare pentru repararea și întreținerea acesteia;
• managementul logisticii, planificarea achizitiilor si distributia materialelor;
• managementul lucrărilor de reparații, elaborarea unui plan de întreținere preventivă și de rutină;
• managementul costurilor pentru MRO, formarea indicatorilor pentru resursele de producție, în funcție de datele statistice.

Atunci când se automatizează repararea și întreținerea echipamentelor, unul dintre cele două sisteme este adesea preferat. Este un modul ERP special sau intregul sistem EAM. Ambele opțiuni vă permit să gestionați reparațiile programate și neprogramate, dar fiecare dintre ele are propriile caracteristici.

Modulul ERP-sistem vă permite să automatizați munca departamentului de reparații simultan cu alții. Cu toate acestea, chiar și ERP-ul modern nu poate oferi automatizare pentru absolut toate departamentele și poate utiliza doar aproximativ 60% din numărul total de servicii ale întreprinderii. Un astfel de sistem va trebui cu siguranță îmbunătățit în viitor.

Sistemul EAM nu poate fi integrat deloc în alte departamente ale întreprinderii, fiind folosit doar în serviciul de reparații, și nu în întreaga producție. Aceasta este doar o soluție care va trebui integrată în sistemul general în viitor.

Angajații EFSOL vă vor ajuta să aflați mai multe despre sistemul 1C:TOIR. Avem o experiență bogată în implementarea „1C: TOIR”. Rezervați o demonstrație de produs pentru a vedea cum funcționează software in timp real.

Discutați despre implementarea „1C: TOIR”

Soluția este destinată specialiștilor în organizarea reparațiilor și întreținerii echipamentelor industriale, precum și tuturor departamentelor care au orice legătură cu gestionarea activelor, reparații și întreținere.

Produsul software „1C:Enterprise 8. MRO Management of reparații și întreținere a echipamentelor” conține o serie de caracteristici care îmbunătățesc eficiența diferitelor servicii ale întreprinderilor și oferă:

• managementul întreprinderii și managerii responsabili cu dezvoltarea afacerii: oportunități ample de analiză, planificare și management flexibil al resurselor întreprinderii pentru creșterea competitivității, se asigură „transparența” activelor de producție;
• șefi de departamente, manageri și angajați direct implicați în producție, marketing, aprovizionare și alte activități pentru a asigura procesul de producție: instrumente pentru îmbunătățirea eficienței muncii zilnice în zonele lor;
• lucrătorii din serviciul de reparații: capacitatea de a utiliza produse ca bază pentru managementul muncii - se păstrează o arhivă a tuturor documentației de reglementare și tehnică, se calculează programele de lucru, se emit comenzi de lucru pentru reparații, se păstrează evidența lucrărilor de reparații.
• angajații serviciilor de contabilitate ale întreprinderii: mijloace de contabilitate automatizată în deplină conformitate cu cerințele legislației și standardelor corporative ale întreprinderii;

Soluțiile pot fi utilizate atât la întreprinderile individuale, cât și în exploatațiile de producție pentru a asigura unificarea producției și contabilizarea reglementată pentru reparații.

La dezvoltarea configurațiilor „1C: TOIR Equipment Repair and Maintenance Management” și „1C: Repair Enterprise Management”, atât metodele internaționale moderne de management al întreprinderii (EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP, etc.), cât și experiența de automatizarea de succes a întreprinderilor, acumulată de compania „1C” și comunitatea parteneră.

Caracteristici și capacități specializate cheie:

Mentinerea informatiilor de referinta

Mentinerea unei liste de echipamente

Pentru a menține o listă de echipamente din sistem, este furnizată o carte de referință ierarhică „Reparare obiecte”.
Adâncimea și structura arborelui sunt arbitrare. De obicei, se reflectă structura de producție și tehnologia întreprinderii, până la piese de echipamente care necesită planificare și contabilizare a reparațiilor.

Obiectele de reparație și întreținere sunt elemente ale arborelui. Fiecare element este reprezentat de informații despre datele pașaportului unui anumit obiect de reparație.

directoare de sistem

Următoarele directoare sunt menținute în sistem:

Director: Tipuri de defecte

Directorul este destinat stocării unei liste de posibile tipuri de defecte ale echipamentelor utilizate la întreprindere. Folosind cartea de referință, puteți face o clasificare suplimentară a acelorași tipuri de defecte ale diferitelor obiecte de reparație.

Director: Tipuri de programe de lucru

Directorul conține o listă a tuturor programelor de lucru ale întreprinderii și stochează informații despre volumul de ore de lucru pe zi și/sau schimb. Parametrii programului sunt setați în Asistentul de finalizare a programului, care vă permite să setați parametri generali și, pe baza acestor parametri, completați automat programul de lucru pentru anul următor.
Graficul poate fi completat conform unuia dintre șabloanele propuse sau ajustat manual.

Director: Grupuri de reparații de obiecte de reparare

Un grup de reparații este un grup de obiecte de reparații cu aceleași întreținere și reparații standard. Grupurile de reparații sunt concepute pentru a simplifica introducerea informațiilor despre reparațiile standard pentru fiecare obiect de reparații și pentru a minimiza dimensiunea bazei de date a sistemului.
Fiecare grup de reparații combină întreținerea standard și reparațiile pentru o listă de obiecte de reparații de același tip. Un obiect de reparare poate fi inclus numai în orice grup de reparații.
Pentru a specifica o reparație standard într-un grup de reparații, este necesar să se stabilească o corespondență între tipul de reparație, funcționarea tehnologică (cu standarde) și metoda de planificare a acestei reparații.
După completarea listei de întreținere și reparații normative, este necesar să completați lista de obiecte de reparații de același tip pentru care întreținerea și reparațiile specificate sunt reglementare în fila „Alcătuirea grupului de reparații” a formularului de introducere. /reglarea grupului de reparatii.

Intretinerea hartilor tehnologice de reparatii

Pentru a menține hărțile tehnologice ale reparațiilor în sistem, este destinată cartea de referință „Hărți tehnologice ale reparațiilor”.
La introducerea unei diagrame de flux de reparații, este indicată o listă de operațiuni tehnologice.

Hărți tehnologice de reparație: costuri materiale și costuri cu forța de muncă

Detaliile esențiale ale fiecărei operațiuni tehnologice sunt logistica și resursele de muncă.

Diagrame pentru reparații: documente de orientare și instrucțiuni

Lista RD și instrucțiunile care reglementează această reparație.

Pașaportul pentru echipamente

Pentru fiecare obiect reparat se pot specifica urmatoarele date de baza ale pasaportului: producator, data emiterii, numar pasaport, numar de serie, numar tehnologic, numar de inventar.

Obiectul reparației: caracteristici

În fila „Caracteristici” sunt setate specificații obiect de reparare.

Obiectul reparației: indicatoare

Sistemul oferă posibilitatea de a păstra înregistrări ale valorilor indicatorilor controlați ai echipamentelor.

Obiectul reparației: Timp de funcționare

Sistemul oferă capacitatea de a păstra un jurnal al timpului de funcționare a echipamentului.
Pentru fiecare echipament, orele de funcționare sunt introduse în sistem de către un angajat autorizat. Numărul de ore de funcționare pentru fiecare obiect nu este limitat.

Obiectul reparatiei: Reparatii

Pentru fiecare obiect de reparare, sistemul oferă posibilitatea de a stoca informații despre toate reparațiile efectuate.
Pentru aceasta se folosește fila Reparații în formularul de introducere/reglare a obiectului de reparație.

Planificarea reparațiilor

Pentru a menține programele PPR, este intenționată o listă de programe PPR.
Când introduceți programul PPR în sistem, trebuie să specificați următoarele date de bază:

• data programului;
• perioada pentru care este necesară întocmirea unui grafic;
• organizația pentru care se întocmește programul;
• departamentul pentru care se intocmeste orarul;
• o listă de obiecte de reparație pentru care este necesar să se întocmească un grafic;
• o listă cu tipurile de întreținere și reparații pentru fiecare obiect de reparații care trebuie incluse în grafic.

Planificarea reparațiilor: selecția obiectelor

Pentru confortul utilizatorului, sistemul are capacitatea de a selecta automat un grup de obiecte de reparare.

Planificarea reparațiilor: calculul PPR

Dupa precizarea obiectelor reparatiilor si a tipurilor de reparatii, orarul PPR trebuie construit cu ajutorul butonului Completare din formularul de introducere/corectare orar.
Pentru o reprezentare vizuală a programului PPR, utilizați butonul Build/Update din fila Repair Diagram.

Planificarea reparațiilor: imprimare program PPR

După calcularea programului PPR, acesta trebuie tipărit.

Efectuarea reparațiilor

Efectuarea reparațiilor: Cerere de reparații

Planificarea operațională a lucrărilor de reparații în sistem se realizează sub formă de cereri de reparații, care pot include doar materialele necesare și operațiunile aprobate în caietul de sarcini și harti tehnologice. La crearea cererilor, costurile planificate sunt determinate automat, iar atunci când se ține cont de progresul reparațiilor, costurile materialelor și ale forței de muncă sunt anulate pentru o anumită reparație.

O comandă poate fi declanșată de unul dintre următoarele evenimente:

• Defect hardware identificat. În acest caz, va fi generată o aplicație pentru reparații neprogramate.
• Declanșarea datei de reparație programată conform programului PPR. În acest caz, va fi generată o aplicație pentru reparații programate.

Execuția reparațiilor: Formarea și controlul comenzilor de lucrări de reparații

Pe baza cererilor de reparatii generate se formeaza comenzi pentru efectuarea lucrarilor de reparatii. Ținuta se eliberează interpreților (lucrător, echipă) înainte de începerea lucrărilor.

Comanda este completată automat pe baza informațiilor specificate în cerere și conține următoarele informații:

• lista reparațiilor și operațiunilor tehnologice ale acestora;
• timpul de executie;
• lista personalului de întreținere și calificarea acestora;
• tarife;
• forme de plata.

Executie reparatii: Contabilitatea lucrarilor efectuate

Contabilitatea muncii efectuate în sistem se realizează prin generarea de acte de muncă efectuate.

Actul de muncă prestat se formează pe baza ordinului.
După introducerea și efectuarea actului de lucru finalizat, costurile MTO și costurile forței de muncă pot fi anulate.

Service echipamente

Întreținerea se înțelege ca lucrări efectuate fără oprirea echipamentului, lucrări efectuate de personalul de exploatare. De obicei, acestea sunt lucrări incluse în TO 0, păstrarea unui jurnal al inspecțiilor echipamentelor, introducerea citirilor contorului.

Contabilitatea inspecțiilor echipamentelor

Sistemul prevede posibilitatea întocmirii automate a planurilor de inspecție.
Toate defecțiunile constatate în timpul verificărilor: defecțiunile în funcționarea echipamentelor, abaterile de la starea normală a echipamentului, inclusiv cele care nu necesită oprire imediată pentru eliminarea acestora, trebuie înregistrate de către personalul de exploatare în Jurnalul de defecțiuni.

Calculul necesarului de MTO

Pentru a determina nevoia de piese de schimb, materiale și unelte pentru perioada necesară, sistemul ar trebui să genereze programe de lucru pentru această perioadă. Pe baza informațiilor despre întreținerea și reparațiile reglementate planificate, sistemul calculează automat necesarul de piese de schimb, materiale și unelte.

Informațiile despre necesitatea MTO sunt afișate în raportul „Planul MTO”.

Metrologie: întreținerea instrumentelor de măsură

Toate lucrările de reparații și verificare a instrumentelor de măsură sunt reflectate în sistem în mod similar cu reparațiile descrise.
Documentul „Contabilitatea indicatorilor controlați” este destinat ținerii în evidență a valorilor indicatorilor controlați ai echipamentelor.
Formarea bugetului pentru reparatii si intretinere

Sistemul prevede posibilitatea formării bugetelor pentru întreținere și reparații și contabilizarea costurilor.
Sumele costurilor sunt afișate în raportul „Costuri directe pentru reparații”.

Controlul costurilor MTO

Pentru a controla costurile MTO, este destinat raportul „Analiza plan-factuale a costurilor MTO”.

Controlul muncii

Pentru controlul costului resurselor de muncă este destinat raportul „Analiza plan-factivă a costurilor cu forța de muncă”.

Planificarea personalului

Informațiile despre necesarul planificat de personal sunt afișate în raportul „Angajarea planificată a angajaților pentru lucrări de reparații”.
Când sistemul funcționează ca parte a „1C: SCP”, toate posibilitățile de gestionare a personalului sunt disponibile.

Informații pentru contabilitate

Relația cu mijloacele fixe

Când sistemul face parte din „1C: SCP”, dacă obiectul reparat este un mijloc fix, trebuie să specificați acest lucru în sistem pentru a putea contabiliza mijloacele fixe. Pentru a indica obiectul reparației ca mijloc fix, utilizați câmpul Introduceți numărul de inventar pentru a face legătura cu mijloacele fixe.

Integrare cu contabilitatea

în sistem contabilitate documentele sunt transferate pentru a reflecta faptul reparației în contabilitate.

Securitatea informațiilor, administrare

Modul conține o listă de setări cu care puteți regla fin funcționarea programului. Modificările efectuate sunt valabile pentru toți utilizatorii înregistrați în sistem.

Analize și rapoarte de sistem

Pentru a analiza eficacitatea managementului reparațiilor în sistem, puteți utiliza următoarele rapoarte:

• Raport privind indicatorii de performanță.
• Analiza plan-fapt a performanței muncii.
• Analiza plan-fapt a costurilor forței de muncă.
• Analiza plan-fapt a costurilor MTO.
• Costurile articolului.
• Analiza curentă a datelor privind starea echipamentului.

Pentru a menține o listă de echipamente din sistem, este furnizată o carte de referință ierarhică „Reparare obiecte”.

Adâncimea și structura arborelui sunt arbitrare. De obicei, se reflectă structura de producție și tehnologia întreprinderii, până la piese de echipamente care necesită planificare și contabilizare a reparațiilor.
Obiectele de reparație și întreținere sunt elemente ale arborelui. Fiecare element este reprezentat de informații despre datele pașaportului unui anumit obiect de reparație.

directoare de sistem

Următoarele directoare sunt menținute în sistem:

Tipuri de defecte: conceput pentru a stoca o listă a posibilelor tipuri de defecte ale echipamentelor utilizate în întreprindere. Folosind cartea de referință, puteți face o clasificare suplimentară a acelorași tipuri de defecte ale diferitelor obiecte de reparație;

Tipuri de program de lucru: conține o listă a tuturor programelor de lucru ale întreprinderii și stochează informații despre volumul de ore de lucru pe zi și/sau schimb. Parametrii programului sunt setați în Asistentul de finalizare a programului, care vă permite să setați parametri generali și, pe baza acestor parametri, completați automat programul de lucru pentru anul următor. Graficul poate fi completat conform unuia dintre șabloanele propuse sau ajustat manual;

Grupuri de reparații de obiecte de reparare: Un grup de reparații este un grup de obiecte de reparații cu același standard de întreținere și reparații. Grupurile de reparații sunt concepute pentru a simplifica introducerea informațiilor despre reparațiile standard pentru fiecare obiect de reparații și pentru a minimiza dimensiunea bazei de date a sistemului. Fiecare grup de reparații combină întreținerea standard și reparațiile pentru o listă de obiecte de reparații de același tip. Un obiect de reparare poate fi inclus numai în orice grup de reparații. Pentru a specifica o reparație standard într-un grup de reparații, este necesar să se stabilească o corespondență între tipul de reparație, funcționarea tehnologică (cu standarde) și metoda de planificare a acestei reparații. După completarea listei de întreținere și reparații normative, este necesar să completați lista obiectelor de reparații de același tip pentru care întreținerea și reparațiile specificate sunt reglementare în fila „Întreținerea grupului de reparații” a formularului de introducere. /reglarea grupului de reparatii;

Hărți tehnologice ale reparațiilor: la introducerea unei organigrame de reparații este indicată o listă de operațiuni tehnologice. Detaliile integrale ale fiecărei operațiuni tehnologice sunt resursele logistice și de muncă, precum și RD și Instrucțiunile care guvernează această reparație.

Pașaportul pentru echipamente: Pentru fiecare obiect reparat se pot specifica urmatoarele date de baza ale pasaportului: producator, data emiterii, numar pasaport, numar de serie, numar tehnologic, numar de inventar.

Reparați obiectul: pentru fiecare obiect de reparație, sistemul oferă posibilitatea de a stoca informații despre toate reparațiile efectuate. Caracteristicile tehnice ale obiectului reparat sunt stabilite, este posibil să se păstreze înregistrări ale valorilor indicatorilor controlați ai echipamentului, precum și jurnalul timpului de funcționare a echipamentului. Pentru fiecare echipament, orele de funcționare sunt introduse în sistem de către un angajat autorizat. Numărul de ore de funcționare pentru fiecare obiect nu este limitat.

Planificarea reparațiilor

Pentru a menține programele PPR, este intenționată o listă de programe PPR. Când introduceți programul PPR în sistem, trebuie să specificați următoarele date de bază:

data programului;

perioada pentru care este necesară întocmirea unui grafic;

organizația pentru care se întocmește programul;

departamentul pentru care se intocmeste orarul;

o listă de obiecte de reparație pentru care este necesar să se întocmească un grafic;

o listă cu tipurile de întreținere și reparații pentru fiecare obiect de reparații care trebuie incluse în grafic.

Pentru confortul utilizatorului, sistemul are capacitatea de a selecta automat un grup de obiecte de reparare.

Planificarea operațională a lucrărilor de reparații în sistem se realizează sub formă de cereri de reparații, care pot include doar materialele necesare și operațiunile aprobate în caietul de sarcini și hărțile tehnologice. La crearea cererilor, costurile planificate sunt determinate automat, iar atunci când se ține cont de progresul reparațiilor, costurile materialelor și ale forței de muncă sunt anulate pentru o anumită reparație.

O comandă poate fi declanșată de unul dintre următoarele evenimente:

Defect hardware identificat- in acest caz se va genera o aplicatie pentru reparatii neprogramate.

Începerea datei programate de reparație conform programului PPR- in acest caz va fi generata o aplicatie pentru reparatii programate.

Pe baza cererilor de reparatii generate se formeaza comenzi pentru efectuarea lucrarilor de reparatii. Ținuta se eliberează interpreților (lucrător, echipă) înainte de începerea lucrărilor. Comanda este completată automat pe baza informațiilor specificate în cerere și conține următoarele informații:

• lista reparațiilor și operațiunilor tehnologice ale acestora;
• timpul de executie;
• lista personalului de întreținere și calificarea acestora;
• tarife;
• forme de plata.

Contabilitatea muncii efectuate în sistem se realizează prin generarea de acte de muncă efectuate. Actul de muncă prestat se formează pe baza ordinului. După introducerea și efectuarea actului de lucru finalizat, costurile MTO și costurile forței de muncă pot fi anulate.

• Service echipamente: Întreținerea se înțelege ca lucrări efectuate fără oprirea echipamentului, lucrări efectuate de personalul de exploatare. De obicei, acestea sunt lucrări incluse în TO 0, păstrarea unui jurnal al inspecțiilor echipamentelor, introducerea citirilor contorului.
• Contabilitatea inspecțiilor echipamentelor: Sistemul oferă posibilitatea întocmirii automate a planurilor de inspecție. Toate defecțiunile constatate în timpul verificărilor: defecțiunile în funcționarea echipamentelor, abaterile de la starea normală a echipamentului, inclusiv cele care nu necesită oprire imediată pentru eliminarea acestora, trebuie înregistrate de către personalul de exploatare în Jurnalul de defecțiuni.
• Calculul necesarului de MTO: Pentru a determina necesarul de piese de schimb, materiale si scule pentru perioada solicitata, sistemul trebuie sa genereze grafice PPR pentru aceasta perioada. Pe baza informațiilor despre întreținerea și reparațiile reglementate planificate, sistemul calculează automat necesarul de piese de schimb, materiale și unelte. Informațiile despre necesitatea MTO sunt afișate în raportul „Planul MTO”.
• Metrologie: întreținerea instrumentelor de măsură: Toate reparațiile și verificarea instrumentelor de măsură sunt reflectate în sistem în mod similar cu reparațiile descrise. Documentul „Contabilitatea indicatorilor controlați” este destinat ținerii în evidență a valorilor indicatorilor controlați ai echipamentelor.
• Formarea bugetului pentru reparatii si intretinere: Sistemul prevede posibilitatea formării bugetelor pentru întreținere și reparații și contabilizarea costurilor. Sumele costurilor sunt afișate în raportul „Costuri directe pentru reparații”.
• Controlul costurilor MTO: Pentru a controla costurile MTO, este destinat raportul „Analiza plan-factorială a costurilor MTO”.
• Controlul muncii: Pentru controlul costului resurselor de muncă este destinat raportului „Analiza plan-factivă a costurilor cu forța de muncă”.
• Planificarea personalului: Informațiile despre cerințele de personal planificate sunt afișate în raportul „Angajarea planificată a angajaților pentru lucrări de reparații”. Când sistemul funcționează ca parte a „1C: SCP”, toate posibilitățile de gestionare a personalului sunt disponibile.

Informații pentru contabilitate

• Relația cu mijloacele fixe: Când sistemul funcționează ca parte a „1C: SCP”, dacă obiectul reparat este un mijloc fix, trebuie să specificați acest lucru în sistem pentru a putea contabiliza mijloacele fixe.
• Integrare cu contabilitatea: Documentele sunt transferate în sistemul contabil pentru a reflecta faptul reparației în contabilitate.

Un singur mediu informațional stă la baza sistemului EAM

Cel mai mare efect din utilizarea acestui produs software este obținut atunci când este integrat cu configurația standard „Production Enterprise Management” („1C: SCP”). Instrucțiunile de integrare sunt date în cartea „1C: TOIR User Guide”, inclusă în livrare.

Mai jos este un sistem integrat bazat pe „1C: UPP”, care arată prin ce documente are loc schimbul. De asemenea, se poate observa că sistemul poate primi date tehnologice de la sistemele de control industrial ale întreprinderii, astfel, datele privind indicatorii controlați și timpul de funcționare vor fi încărcate în sistemul 1C:TOIR în mod automat.

Document „Comandă internă”

Document „Ajustarea ordinii interne”

Document „Cerere-factură”

Documentul „Raport de producție pentru o tură”

Documentul „Lucrări în bucăți”

Document „Recepția bunurilor și serviciilor”

Securitatea informațiilor, administrare

Modul conține o listă de setări cu care puteți regla fin funcționarea programului. Modificările efectuate sunt valabile pentru toți utilizatorii înregistrați în sistem.

Pentru a analiza eficacitatea managementului reparațiilor în sistem, puteți utiliza următoarele rapoarte:

• Raport privind indicatorii de performanță;
• Analiza plan-fapt a performanței muncii;
• Analiza plan-fapt a costurilor forței de muncă;
• Analiza plan-fapt a costurilor MTO;
• Costurile articolelor;
• Analiza curentă a datelor privind starea echipamentului.

Avantaje tehnologice

Utilizarea unei platforme cu trei niveluri cu o aplicație cuprinzătoare la nivel de întreprindere permite CIO și specialiștilor IT de întreprindere să aibă încredere în fiabilitatea stocării datelor, performanța și scalabilitatea sistemului. Specialiștii IT primesc un instrument convenabil pentru implementarea sarcinilor cerute de întreprindere și menținerea sistemului creat în timpul implementării.

Pe platforma 1C:Enterprise 8.2 este implementată o aplicație client - un client subțire: se poate conecta prin protocoale http sau https, în timp ce toată logica de business este implementată pe server. Departamentele de la distanță pot, folosind client slab, conectați-vă prin Internet și lucrați cu baza de informații în modul on-line. Securitate și viteză crescute.

Pe platforma 1C:Enterprise 8.2 a fost implementată o aplicație client - un client Web: nu necesită instalarea niciunei componente pe computerul utilizatorului, permite utilizarea acesteia la locurile de muncă ale utilizatorilor. Sisteme de operare Windows și Linux. Nu necesită administrare pe computerele utilizatorilor. Oferă acces rapid la baza de informații pentru angajații „mobili”.

Implementat un mod de operare special pentru aplicațiile client - modul de viteză scăzută a conexiunii (de exemplu, când se lucrează prin GPRS, dialup). Puteți lucra oriunde unde nu există o conexiune permanentă la Internet.

În modul de aplicație gestionată, interfața nu este „desenată”, ci „descrisă”. Dezvoltatorul definește doar schema generală a interfeței de comandă și schema generală a formularelor. Platforma folosește această descriere atunci când construiește o interfață pentru un anumit utilizator, ținând cont de diverși factori:

• drepturi de utilizator;
• caracteristicile unei anumite implementări;
• setările făcute de utilizator.

Este posibil să construiți o interfață individuală pentru fiecare utilizator.

Mecanism de opțiuni funcționale implementat. Acestea vă permit să activați/dezactivați părțile funcționale necesare ale configurației fără a schimba soluția aplicației în sine. Puteți personaliza interfața pentru fiecare rol, ținând cont de preferințele utilizatorului.

Scalabilitate și performanță

Utilizarea platformei 1C:Enterprise 8.2 oferă munca eficientași stocarea fiabilă a informațiilor în timpul lucrului a sute de utilizatori. Arhitectura modernă cu trei niveluri a sistemului asigură păstrarea performanței înalte cu o creștere semnificativă a încărcării sistemului și a volumului de date procesate. Toleranța ridicată la erori este obținută prin redundanța clusterului de server, iar optimizarea performanței este realizată prin echilibrarea dinamică a sarcinii între clustere. Utilizarea DBMS-ului lider mondial (MS SQL, IBM DB2, Oracle Database) permite construirea de sisteme informaționale de înaltă performanță și fiabile.

Construirea de sisteme distribuite geografic

1C:Enterprise 8 implementează un mecanism pentru gestionarea distribuite baze de informare, care asigură funcționarea unei singure soluții de aplicație (configurare) cu baze de date dispersate geografic, unite într-o structură ierarhică pe mai multe niveluri.

Introducerea 1C TOIR va crește gradul de eficiență al activității serviciilor specializate ale întreprinderilor. Programul face posibil:

• către conducerea și managerii companiei care sunt responsabili cu îmbunătățirea și dezvoltarea afacerii: oportunități suficient de mari de planificare, depistare a deficiențelor și gestionarea flexibilă a tuturor oportunităților și resurselor pentru creșterea eficienței muncii și a competitivității, asigurând în același timp „transparența” fiecăruia; activ de producție;
• managerii, șefii de departamente și angajații companiei implicați direct în aprovizionare, producție, marketing și alte activități, 1C TOIR Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor face posibilă efectuarea Procese de producție, precum și instrumente care vă permit să creșteți eficiența muncii de zi cu zi în fiecare domeniu de activitate;
• pentru angajații serviciului de reparații: capacitatea de a utiliza produse ca bază pentru gestionarea diferitelor lucrări - se menține o arhivă a tuturor documentelor de reglementare și tehnice, se calculează graficele PPR, se emit comenzi pentru lucrări de reparații;
• angajații serviciului de contabilitate al companiei: mijloace de automatizare a contabilității în conformitate cu standardele corporative ale organizației, precum și cu cerințele actuale ale legii.

Automatizarea MRO bazată pe 1C poate fi utilizată cu succes atât în ​​companii individuale, cât și în părți ale unei producții aflate la distanță una de cealaltă, pentru a asigura unificarea reglementărilor și contabilitatea productiei reparație.

La dezvoltarea acestei soluții software s-au luat în considerare metodele internaționale moderne de management al întreprinderilor (EAM, MRP II, CMMS, CRM, ERP, SCM etc.) și experiența de automatizare de succes pe termen lung a companiilor acumulată de 1C Corporation.

Avantaje tehnologice

Folosind un trei niveluri sistem modern cu o aplicație cuprinzătoare în program 1C TOIR permite CIO, precum și departamentului IT, să fie complet încrezători în timpul de funcționare al aplicației și fiabilitatea stocării informațiilor, precum și în scalabilitatea și performanța sistemului. Specialiștii departamentului IT vor primi un instrument foarte convenabil pentru a implementa sarcini, firmele necesareși însoțesc sistemul creat în timpul implementării.

Această soluție de aplicație a fost creată pe baza 1C Enterprise 8, așa că implementează o aplicație client care se poate conecta liber prin protocoalele https și http, iar toată logica de business va fi implementată pe server. Subdiviziunile aflate la distanță de companie se pot conecta prin Internet și pot lucra cu baza de date on-line. Acest lucru crește viteza de lucru și securitatea stocării informațiilor.

Performanța programului

Utilizarea platformei garantează funcționarea eficientă și neîntreruptă a companiei în timp ce conectează sute de utilizatori în același timp. Arhitectura pe trei niveluri a soluției aplicate păstrează performanta ridicata cu o creștere semnificativă a încărcăturii și a volumului de informații procesate.

Toleranță ridicată la erori 1C TOIR se realizează datorită redundanței cluster-ului de servere, iar performanța programului este posibilă datorită echilibrării dinamice a întregii sarcini între mai multe clustere.

P.S. Implementarea 1C MRO se poate face pe cont propriu, sau o puteți delega specialiștilor. Dacă intenționați să implementați această soluție în compania dvs., sunați-ne!

Avem încredere în prețurile noastre: Dacă îl găsiți mai ieftin, vă vom rambursa diferența.

Dacă decideți să cumpărați 1C TOIR de la noi astăzi, dvs este gratuit obține:

• primele 3 luni de asistență, consultări și actualizări
• livrare în Moscova și regiuni
• instalare