Fișa postului operatorului benzinăriei. Fișa postului operatorului benzinăriei Casier la benzinărie benzinărie

^ 3 Fișa postului operatorului superior al stațiilor de benzină

^ I Dispoziţii generale

1.1 Operatorul superior al stației de alimentare cu gaz aparține categoriei lucrătorilor.

1.2 Numirea în funcția de operator superior al stațiilor de benzină și demiterea din aceasta se efectuează prin ordin al șefului stației de benzină la propunerea maistrului.

1.3 Operatorul superior al stației de alimentare în munca sa observă:

Reguli de contabilitate pentru GPL și procedura de păstrare a documentației contabile;

1.4 Operatorul superior al stației de alimentare cu gaz este direct subordonat comandantului.

^ II Responsabilitati

2.1 Operatorul superior al benzinăriei este obligat să:

Urmați toate ordinele și instrucțiunile comandantului;

Efectuați lucrări în conformitate cu instrucțiunile și reglementările de producție pentru realimentarea vehiculelor cu baloane cu gaz GPL;

^III Drepturi

3.1 Operatorul superior al stației de alimentare are dreptul de a:

^ IV Responsabilitate

4.1 Operatorul superior al stației de alimentare este responsabil pentru:

Master interschimbabil

(semnătură)

(nume, inițiale)

Familiarizat cu instrucțiunile:

(semnătură)

(nume, inițiale)

^ 4 Fișa postului operatorului pentru umplerea vehiculelor cu baloane cu gaz la stațiile de alimentare cu gaz (denumită în continuare Umplere)

^ I Dispoziţii generale

1.1 Filler AGZS aparține categoriei de lucrători.

1.2 Numirea în funcția de umpletor benzinărie și demiterea din aceasta se efectuează prin ordin al șefului stației de benzină la propunerea unui maistru de tură.

1.3 Umplerea stației de alimentare cu gaz în activitatea sa observă:

Reguli operare sigură echipamente tehnologiceși instrumente și A utilizate la stațiile de alimentare cu gaz;

Reglementări interne ale muncii.

1.4 Umplerea AGZS este direct subordonată maistrului de tură.

^ II Responsabilitati

2.1 Umpletorul benzinăriei este obligat să:

Urmați toate ordinele și instrucțiunile maistrului de tură;

Efectuați lucrările în conformitate cu instrucțiunile de producție și reglementările pentru realimentarea vehiculelor cu baloane cu gaz GPL. Este permisă întreținerea de către un operator a nu mai mult de două coloane de umplere cu gaz în același timp;

Respectați cu strictețe regulile de funcționare a echipamentelor tehnologice, reglementările de siguranță și Siguranța privind incendiile;

Respectați reglementările interne stabilite la stația de alimentare cu gaz.

^III Drepturi

3.1 Umpletorul stației de alimentare cu gaz are dreptul la:

Faceți cunoștință cu proiectele de hotărâri ale conducerii stației de alimentare cu gaze cu privire la activitățile acesteia;

Solicita managementului sa asigure masurile de securitate, respectarea conditiilor sanitare si de viata necesare aferente activitatilor sale;

Solicitați EIP, salopete, încălțăminte de siguranță și instrumente de siguranță de la conducere;

Faceți sugestii de îmbunătățire activitati de productieîn sfera competenţei lor.

^ IV Responsabilitate

4.1 Umpletorul stației de alimentare cu gaz este responsabil pentru:

Master interschimbabil

(semnătură)

(nume, inițiale)

Familiarizat cu instrucțiunile:

(semnătură)

(nume, inițiale)

^ 5 Descrierea postului unui reparator pentru întreținerea echipamentelor tehnologice la o stație de alimentare cu gaz (denumit în continuare reparator al unei stații de alimentare cu gaz)

^ I Dispoziţii generale

1.1 Reparatorul benzinărie face parte din categoria lucrătorilor.

1.2 Numirea în funcția de reparator benzinărie și demiterea din aceasta se efectuează prin ordin al șefului stației de benzină la propunerea maistrului de tură.

1.3 Reparatorul benzinăriei în munca sa observă:

Reguli pentru funcționarea în siguranță a echipamentelor de proces utilizate la stațiile de alimentare cu gaz;

Reglementări interne ale muncii.

1.4 Reparatorul benzinăriei se raportează direct maistrului de tură.

^ II Responsabilitati

2.1 Reparatorul benzinăriei este obligat:

Efectuați lucrările în conformitate cu instrucțiunile de producție: pentru întreținerea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune, pentru întreținerea și funcționarea în siguranță a pompelor și compresoarelor care pompează GPL, pentru funcționarea instrumentației și automatizărilor, pentru întreținerea și funcționarea în siguranță a conductelor de gaz de proces, fitinguri si utilitati, pentru intretinerea si functionarea in siguranta a sistemelor de ventilatie, pentru evacuarea GPL din rezervoarele autogazelor in rezervoarele statiilor de alimentare cu gaz;

Mentine documentatia operationala de productie;

2.2 Respectați reglementările interne stabilite la stația de alimentare cu gaz.

^III Drepturi

3.1 Un mecanic al unei benzinării are dreptul de a:

Faceți cunoștință cu proiectele de hotărâri ale conducerii stației de alimentare cu gaze cu privire la activitățile acesteia;

Solicita managementului sa asigure masurile de securitate, respectarea conditiilor sanitare si de viata necesare aferente activitatilor sale;

Solicitați EIP, salopete, încălțăminte de siguranță și instrumente de siguranță de la conducere;

Faceți propuneri de îmbunătățire a activităților de producție din competența sa.

^ IV. O responsabilitate

4.1 Reparatorul benzinăriei este responsabil pentru:

Pentru performanța necorespunzătoare sau neefectuarea acestora atributii oficiale prevăzute de prezenta fișă a postului - în limitele determinate de legislația muncii în vigoare a Republicii Uzbekistan;

Pentru infracțiunile săvârșite în cursul desfășurării activității lor - în limitele determinate de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare a Republicii Uzbekistan;

Pentru a provoca daune materiale- în limitele determinate de legislația civilă și a muncii în vigoare a Republicii Uzbekistan.

Master interschimbabil

(semnătură)

(nume, inițiale)

Familiarizat cu instrucțiunile:

(semnătură)

(nume, inițiale)

^ 6 Descrierea postului unui electrician AGZS (denumit în continuare - un electrician AGZS)

^ I Dispoziţii generale

1.1 Electricianul benzinăriei face parte din categoria lucrătorilor.

1.2 Numirea în funcția de lăcătuș și demiterea din aceasta se efectuează prin ordin al șefului stației de alimentare cu benzină, la propunerea unui maistru de tură.

1.3 Electricianul stației de alimentare cu gaz în munca sa observă:

Reguli de instalare a instalatiilor electrice, reguli operare tehnică instalații electrice ale consumatorilor și reglementări de siguranță pentru funcționarea instalațiilor electrice ale consumatorilor în sfera funcției ocupate;

Reguli pentru funcționarea în siguranță a echipamentelor de proces utilizate la stațiile de alimentare cu gaz;

Reglementări interne ale muncii.

1.4 Electricianul benzinăriei se raportează direct maistrului de tură.

^ II Responsabilitati

2.1 Electricianul benzinăriei este obligat să:

Deține cunoștințe și abilități în conformitate cu Tariful Unificat - manual de calificare lucrările și profesiile lucrătorilor și efectuează lucrări în conformitate cu instrucțiunile de producție pentru funcționarea echipamentelor electrice, instrumente și A - efectuează o inspecție externă a echipamentelor electrice (starea de intrare a firelor și cablurilor în echipamentele electrice, integritatea sticlei lămpi, starea de împământare, funcționarea ventilației spatelui spațiilor cu echipamente și instrumente electrice și A , prezența etichetelor de avertizare și a semnelor de proiectare pe echipamentele electrice, temperatura suprafețelor exterioare ale carcasei, integritatea elemente de fixare), teste preventive, repararea echipamentelor electrice;

Mentine documentatia operationala de productie;

Respectați cu strictețe regulile de funcționare a echipamentelor de proces, regulile de siguranță și de siguranță la incendiu.

Respectați reglementările interne stabilite la stația de alimentare cu gaz.

^III Drepturi

3.1 Electricianul benzinăriei are dreptul de a:

Faceți cunoștință cu proiectele de hotărâri ale conducerii stației de alimentare cu gaze cu privire la activitățile acesteia;

Solicita managementului sa asigure masurile de securitate, respectarea conditiilor sanitare si de viata necesare aferente activitatilor sale;

Faceți propuneri de îmbunătățire a activităților de producție din competența sa.

^ IV. O responsabilitate

4.1 Operatorul benzinăriei este responsabil pentru:

Funcționarea corectă și sigură a echipamentelor electrice la stațiile de alimentare cu gaz;

Efectuarea necorespunzătoare sau neîndeplinirea atribuțiilor oficiale prevăzute de prezenta fișă a postului - în limitele determinate de legislația muncii în vigoare a Republicii Uzbekistan;

Infracțiuni săvârșite în cursul desfășurării activității lor - în limitele determinate de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare a Republicii Uzbekistan;

Cauzarea de pagube materiale - în limitele determinate de legislația civilă și de muncă actuală a Republicii Uzbekistan.

Master interschimbabil

(semnătură)

(nume, inițiale)

Familiarizat cu instrucțiunile:

(semnătură)

(nume, inițiale)

Anexa 5

La „Regulile tehnice și

Operare sigură

Lista instrucțiunilor de bază pentru personalul stației de alimentare cu gaz

I Fișele postului

1. 
   Șeful benzinăriei
2. 
   Maistru de schimb
3. 
   Operator Senior
4. 
   material de umplutură
5. 
   Lăcătuș - reparator pentru întreținerea echipamentelor tehnologice
6. 
   Lăcătuș - electrician

II Instructiuni

1. 
   Întreținerea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune
2. 
   Întreținerea și funcționarea în siguranță a pompelor și compresoarelor care pompează GPL
3. 
   Întreținerea și funcționarea în siguranță a dozatoarelor de umplere și scurgere
4. 
   Pentru operarea echipamentelor electrice
5. 
   Operarea instrumentației și automatizărilor
6. 
   Întreținerea și funcționarea în siguranță a conductelor tehnologice de gaz, fitinguri și utilități
7. 
   Întreținerea și funcționarea în siguranță a sistemelor de ventilație
8. 
   Prin drenarea SU din rezervoarele purtătoarelor de autogaz în rezervoarele stației de alimentare cu gaz
9. 
   Pentru realimentarea vehiculelor cu baloane cu gaz GPL
10. 
    Pentru efectuarea lucrărilor de reparații în interiorul rezervoarelor, aparatelor, conductelor de gaz de proces
11. 
    Pentru efectuarea de lucrări periculoase la cald și gaz
12. 
    Acordarea primului ajutor celor afectați de efectele GPL

Anexa 6

La „Regulile tehnice și

Operare sigură

Stații de alimentare cu gaz auto (AGZS)»

^ Instrucțiuni tipice de producție pentru realimentarea buteliilor GPL ale vehiculelor cu baloane cu gaz

Această instrucțiune a fost elaborată pentru personalul de service pentru realimentarea buteliilor vehiculelor cu cilindri de gaz în conformitate cu cerințele documentelor de reglementare actuale.

Pe baza acestei Instrucțiuni, instrucțiunea de producție corespunzătoare trebuie elaborată și aprobată de conducerea stației de alimentare cu gaz.

Personalul care efectuează operațiuni de umplere a buteliilor auto cu gaz lichefiat trebuie să cunoască în mod clar și să respecte cu strictețe toate cerințele prevăzute în instrucțiunile de producție și de lucru.

În apropierea stațiilor de alimentare de pe suport, sub pahar ar trebui să fie atârnate:

Instrucțiuni pentru realimentarea vehiculelor cu baloane cu gaz GPL;

Afișe de avertizare și inscripții „Inflamabil”, „Fumatul interzis”, etc.

La realimentare, șoferul unei mașini cu balon cu gaz trebuie să respecte toate instrucțiunile personalului de service al stației de alimentare cu benzină.

Șoferul autoturismului care sosește la benzinărie trebuie să aibă la el următoarele documente pentru a le prezenta angajaților benzinăriei:

O scrisoare de parcurs cu o notă de la mecanicul întreprinderii despre funcționalitatea echipamentului cu baloane cu gaz și o autorizație pentru realimentare (cu excepția vehicule indivizi);

Înregistrarea la Serviciul de Securitate de Stat trafic Ministerul Afacerilor Interne al Republicii Uzbekistan privind conversia unei mașini în echipamente cu gaz;

Certificat pentru dreptul de utilizare a echipamentului cu balon cu gaz, eliberat de un organ de supraveghere de stat special autorizat, cu indicarea perioadei de valabilitate a acestuia.

Înainte ca mașina să intre pe teritoriul stației de alimentare pentru realimentare, șoferul trebuie:

Debarcarea pasagerilor;

Deplasați-vă cu o viteză care nu depășește 5 km/h;

Opriți la un semn de oprire, care trebuie amplasat în fața benzinăriei la o distanță de cel puțin 20 m de benzinărie;

Opriți la benzinărie doar la comanda umplerii și opriți motorul.

Înainte de a începe alimentarea după ce mașina este instalată în cutia de umplere indicată de umplere, șoferul este obligat să prezinte la umplere toate Documente necesare. În cazul depistarii unor încălcări la executarea documentelor, absența acestora sau invaliditatea vreunuia dintre acestea până la termenul de valabilitate, umpletorul este obligat să trimită imediat mașina în afara teritoriului benzinăriei.

Înainte de a umple un cilindru certificat sau nou, purjați cu vapori de gaz lichefiat.

Alimentarea unei mașini cu balon cu gaz trebuie efectuată în următoarea secvență.

După verificarea documentelor de către umpletor, șoferul trebuie: să scoată cheia din contact; instalați o frână de parcare manuală; părăsiți cabina; deschideți capotele din spate și din față.

Umplutura trebuie:

Inspectați vizual starea tehnică a echipamentului balonului cu gaz și starea tehnică a mașinii, acordând atenție la: data următorului sondaj; prezența inscripțiilor stabilite; funcționalitatea supapelor și supapelor; funcționalitatea corpului cilindrului (absența cochiliilor, gropi, coroziune, lovituri); fixare cu balon; modificarea designului echipamentului; prezența întreruperilor în izolarea cablurilor electrice și a cablurilor pe benzină a mașinii; prezența scurgerilor de la conexiuni;

Închideți robinetul de debit de pe echipamentul de gaz al mașinii;

Scoateți dopurile de siguranță de la duza de umplere;

Conectați furtunul de umplere la fitingul de umplere, asigurați-vă că conexiunea acestuia este fiabilă;

Deschideți supapa de umplere;

Asigurați-vă că există presiune reziduală în cilindru;

Deschideți încet supapa de pe capul de umplere al manșonului (clemă, duză de umplere);

Asigurați-vă că nu există scurgeri în piesele de conectare.

În cazul apariției acestuia, este necesar să închideți imediat robinetul de pe clema de umplere și supapa de umplere, reconectați furtunul de umplere la fitingul de umplere și repetați ultimele trei operații.

Dacă se găsește o scurgere în alte locuri, cauzată de deteriorarea echipamentului, este necesar să opriți imediat alimentarea cu combustibil și să scoateți mașina de pe teritoriul stației de alimentare cu mijloace auxiliare fără a porni motorul.

După umplerea cilindrului conform aplicației șoferului, determinată de afișajul stației de alimentare, umpletorul trebuie:

Închideți robinetul de pe furtunul de umplere cu gaz;

Închideți supapa de umplere a vehiculului;

Deconectați furtunul de umplere cu gaz al coloanei de la armătura de umplere a instalației de butelie de gaz a mașinii;

Montați dopuri de siguranță pe duza de umplere;

Informați șoferul despre finalizarea realimentării mașinii.

Șoferul, după ce a primit o comandă de la umplere cu privire la sfârșitul realimentării, este obligat:

Deschideți încet supapa de curgere;

Asigurați-vă că nu există scurgeri în echipamentul balonului cu gaz al mașinii;

Porniți motorul și asigurați-vă că nu există scurgeri sub capota mașinii;

Conduceți mașina departe de benzinărie la o distanță sigură;

Legume şi fructe decontare integrală pentru realimentarea cu un operator conform valorilor contorului de contabilizare a realimentării cu gaz;

Primiți de la operator un cec al casei de marcat pentru suma cantității de gaz furnizată.

Dacă după încheierea realimentării și pornirii, motorul dă întreruperi (pops), acesta trebuie oprit imediat și mașina scoasă de pe teritoriul stației de alimentare prin mijloace auxiliare.

În timpul umplerii balonului, agentul de umplere trebuie:

Monitorizați cu strictețe umplerea exactă a cilindrului, evitând preaplinul acestuia. Un cilindru supraumplut trebuie golit imediat de excesul de GPL;

Monitorizați presiunea GPL pe manometrul de pe coloană, fără a permite acestuia să depășească mai mult de 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);

Nu loviți balonul.

Când urgenteîn momentul realimentării (când presiunea asupra dozatorului crește peste 1,6 MPa (16 kgs/cm 2), când se detectează o scurgere în timpul umplerii cilindrului mașinii, la dozatoarele de umplere, când se rupe furtunul de umplere etc.) , este necesar:

Nu mai alimentați imediat;

Închideți robinetul de umplere a mașinii;

Închideți robinetul de umplere de pe furtunul de umplere;

Dacă este necesar, închideți supapele de închidere din fața dozatorului de umplere;

Opriți echipamentul de pompare și compresor;

Interziceți intrarea mașinilor în coloane și includerea motoarelor auto;

Raportați incidentul șefului de tură.

În caz de urgență, este necesar să se acționeze în conformitate cu Planul de Eliminare a Accidentului la stația de alimentare cu gaz.

Operatorul unei benzinării este un funcționar cu care clientul comunică direct, adică intră în relații marfă-bani cu acesta, îi face pretenții, solicită lămuriri etc. În plus, activitatea profesională a operatorului este asociată cu utilizarea unor echipamente tehnic complexe și nesigure, care necesită cunoștințe.

Ei bine, și în sfârșit, influența proximității constante a unor sume solide de numerar (pe fondul unui salariu care nu este întotdeauna satisfăcător pentru operatorul benzinăriei) și abundența unui produs căutat - combustibilul pentru autovehicule. Toate caracteristicile de mai sus lasă o anumită amprentă pe lista de calități pe care acest angajat ar trebui să le posede. Aceasta este suficientă alfabetizare tehnică, responsabilitate, atenție, răbdare, abilități de comunicare și capacitatea de a rezolva în mod pașnic situațiile de conflict.

Responsabilitati ale operatorului benzinariei, definite prin fisa postului

2.1 Fișa postului operatorului benzinăriei este principalul document de reglementare activitate profesională un funcționar care primește, distribuie și înregistrează produse petroliere la o benzinărie în conformitate cu cerințele stabilite de Regulile de funcționare tehnică a benzinăriilor și alte acte normative care reglementează activitatea acestora (benzinării).

2.2 Operatorul-casier de la benzinărie este obligat să cunoască și să respecte cu strictețe cerințele următoarelor Reguli și instrucțiuni:

• Reglementări de siguranță (PTB) și Reguli tehnice de funcționare (PTE) pentru instalațiile electrice.
• Reguli pentru funcționarea în siguranță a echipamentelor de umplere.
• Reguli de siguranță la incendiu (PPB).
• Instructiuni de protectie a muncii.
• Ordinea de funcționare a stațiilor de epurare.
• Reguli pentru recepția și eliberarea produselor petroliere.
• Manual de utilizare a casei de marcat.

În plus, realitățile moderne ale informatizării universale impun ca operatorul să posede cel puțin abilitățile inițiale de utilizator.

2.3 Managerul direct al operatorului benzinăriei este conducătorul benzinăriei, iar supravegherea directă în timpul schimbului este efectuată de șeful acesteia.

2.4 Pe tot parcursul tura de muncă operatorului îi este strict interzis să plece la locul de muncă, cu excepția intervalelor de timp stabilite prin rutina zilnică aprobată (pauză pentru masă, pauze tehnologice pentru întreținerea echipamentelor etc.).

2.5 Operator benzinărie - o persoană care transportă răspundereîn caz de deficit de produse petroliere, resurse financiare, precum și în caz de pierdere totală sau parțială (din vina sa) a condițiilor de funcționare a echipamentelor și a altor bunuri ale benzinăriei.

2.6 Operatorul care preia tura este obligat să:

• verifica conformitatea documentatiei de la locul de munca cu lista aprobata;
• asigurați-vă disponibilitatea și funcționalitatea echipamentelor, instrumentelor și materialelor tehnologice și de numerar;
• acceptați restul produselor petroliere din schimbător și completați fișa de recepție, indicând citirile contorului și marcajele de nivel din rezervoarele de stocare;
• să accepte fonduri de la casieria benzinăriei în cont făcând o înscriere corespunzătoare în cartea de casă;
• verifica starea sanitara a camerei operatorului si a teritoriului benzinariei.

Comentariile identificate ca urmare a activităților de mai sus sunt reflectate în jurnalul de schimb. Semnătura operatorului-casier al benzinăriei la acceptarea turei confirmă impunerea răspunderii personale asupra acestuia, inclusiv materială, pentru ceea ce se întâmplă la benzinărie.

În timpul unei ture, responsabilitățile operatorului includ:

• Asigurarea aprovizionării neîntrerupte cu produse petroliere către consumator.
• Mentinerea ordinii in incinta si pe teritoriul benzinariei.
• Respectarea procedurii de primire a combustibilului pentru motor, inclusiv:

Studiul documentației de însoțire;

Verificarea nivelului produselor petroliere din rezervorul de intrare;

Încetarea comerțului cu tipul relevant de combustibil (prin notificarea clienților prin intermediul unei plăcuțe informative);

Măsurarea nivelului în rezervorul de stocare înainte de golire și înregistrarea în secțiunea corespunzătoare a jurnalului;

Evacuarea combustibilului;

Măsurarea nivelului în rezervorul de stocare după scurgere și înregistrarea în secțiunea corespunzătoare a jurnalului;

Introducerea datelor în jurnalul de primire a combustibilului;

Reluarea vânzărilor de combustibil.

• Colectarea și transferul de fonduri către echipa de colectare în conformitate cu instrucțiunile aprobate.
• În cazul unei defecțiuni a echipamentului benzinăriei - organizarea unui apel pentru un reparator și a unui mesaj către șeful de tură (directorul benzinăriei).
• În cazul unei întreruperi de curent - un mesaj către serviciul de serviciu al organizației furnizorului și supervizorul de tură (directorul benzinăriei).
• În caz de apariție situație de urgență(incendiu, inundație, accident de circulație, jaf etc.) - organizarea sesizării serviciilor relevante și a sefului de tură (șeful benzinăriei).
• Reflectarea în jurnalul de schimb a tuturor incidentelor care au avut loc în timpul schimbului.

La sfârșitul schimbului de lucru, operatorul benzinăriei transferă schimbul în conformitate cu algoritmul descris mai sus și completează formularele de raportare a schimbului, care sunt transferate (împreună cu chitanța finală de numerar) pentru control către managerul benzinăriei.

Video - Simulator de operator de benzinărie

Instruire operator benzinarie

Marea majoritate a companiilor (OOO Lukoil, Trade House Neftmagistral, Gazpromneft, Trassa Group of Companies etc.) care dețin benzinării în capitala Rusiei preferă să ocupe posturile vacante existente. operatori de casierie de benzinării solicitanții care dețin certificate de operator de benzinărie. De aceea, solicitanții care sunt de acord cu nivelul propus salariile, și se află într-o gamă destul de largă (de la 20.000 la 40.000 de ruble rusești), se propune să urmeze pregătire preliminară sau recalificare. În plus, pentru operatorul benzinăriei, pregătirea include stagii de practică și programe de formare.

Dispoziții generale
Stațiile de alimentare cu gaz auto (AGFS) care furnizează vehicule cu gaze de hidrocarburi lichefiate (LHG) cu o suprapresiune de cel mult 1,6 MPa, utilizate ca combustibil pentru automobile, sunt clasificate ca unități de producție periculoase și activități pentru proiectarea, construcția, extinderea, reconstrucția acestora, reechipare tehnică, conservare și lichidare, precum și fabricarea, instalarea, reglarea, întreținerea și repararea stațiilor de alimentare cu gaz uzat dispozitive tehnice reglementat de Legea federală „Cu privire la siguranța industrială a instalațiilor de producție periculoase” din 21 iulie 1997 N 116-FZ<*>și Regulile generale de siguranță industrială pentru organizațiile care operează în domeniul securității industriale.
Funcționarea stațiilor de alimentare cu gaz pentru automobile (AGFS) este efectuată de organizații care au personal instruit și certificat corespunzător, materialul și baza tehnică necesare, precum și o licență de la Gosgortekhnadzor din Rusia pentru a opera o instalație de explozivi.
La fiecare benzinărie se elaborează fișele postului și instrucțiunile de producție și se întocmește un pașaport pentru benzinărie.

Pregatirea si admiterea personalului
Persoanele care sunt instruite, certificate și au un certificat pentru dreptul de a întreține stațiile de alimentare cu gaz pot fi autorizate să întrețină stațiile de alimentare cu gaz.
Programele de formare ar trebui să fie elaborate pe baza programelor standard convenite cu Gosgortekhnadzor al Rusiei.
Nu este permisă pregătirea individuală a personalului.
Certificarea operatorilor de stații de benzină este efectuată de o comisie cu participarea unui inspector al Gosgortekhnadzor al Rusiei. Persoanele care au trecut certificarea trebuie să primească certificate semnate de președintele comisiei și de inspectorul Gosgortekhnadzor al Rusiei.
Testarea periodică a cunoștințelor personalului care deservește stația de alimentare cu gaz trebuie efectuată cel puțin o dată la 12 luni.
Examinarea extraordinară a cunoștințelor se efectuează:
a) la transferul la o altă organizație;
b) prin decizie a administrației sau la cererea inspectorului Gosgortekhnadzor al Rusiei.
Rezultatele unei examinări extraordinare a cunoștințelor personalului de serviciu sunt documentate într-un proces verbal semnat de președinte și membrii comisiei cu notă în adeverință.
În cazul în care în specialitate are loc o pauză în muncă mai mare de 12 luni, personalul care deservește stația de alimentare cu gaz, după verificarea cunoștințelor, trebuie, înainte de admiterea în muncă independentă urmează un stagiu de refacere a competențelor practice conform unui program aprobat de conducerea organizației.
Admiterea personalului în stațiile de alimentare cu autoservire trebuie eliberată prin ordin al organizației.
Admiterea personalului la întreținerea independentă a navelor se eliberează prin ordin al organizației.
Ce este presiunea?
Presiunea este forța care acționează pe unitatea de suprafață. Presiunea este indicată de litera latină R.
P = F/S,
unde F - forța, N (kgf);
S - arie, m 2 (cm 2).
Presiunea poate fi: atmosferică (barometrică), absolută (adevărată), exces (manometru).
Presiunea atmosferică este presiunea exercitată de atmosferă asupra tuturor obiectelor din ea. Este echilibrat de o coloană de apă cu înălțimea de 10m33cm sau o coloană de mercur cu înălțimea de 760mm la temperatura de 0 o C. Se mai numește și atmosferă fizică și se notează: atm (1atm = 760mm Hg = 101080Pa )
Presiunea absolută este suma presiunii atmosferice și a presiunii manometrice.
Rabs = Ratm + Rizb
De exemplu, presiunea dintr-un cazan, rezervor sau butelie plus presiunea aerului ambiental. Presiunea absolută se măsoară în kgf/cm2 (MPa).
Excesul de presiune este presiunea aburului din interiorul unui cazan sau a gazului din interiorul unui cilindru, rezervor, fără a ține cont de presiunea aerului din jur. Excesul de presiune este măsurat și notat cu kgf/cm2 (MPa).
Într-un sistem tehnic, o atmosferă (at) este luată ca unitate de presiune - aceasta este o forță de un kilogram care acționează pe o suprafață de centimetru pătrat de os (1 la \u003d 1kgf / cm 2).

Proprietățile fizice și chimice ale gazului lichefiat
Gazele combustibile utilizate în vehicule sunt de două tipuri:

natural;
artificial.

Sursa de obținere a unui amestec propan-butan (С3Н8 - propan; С4Н10 - butan) este uleiul. Amestecul propan-butan (PBS) aparține grupului de gaz lichefiat, deoarece cu o creștere a presiunii și o scădere a temperaturii, trece în stare lichidă cu o scădere multiplă a volumului (de 250 de ori). Punctul de fierbere al propanului este minus 42°C, iar punctul de fierbere al butanului este minus 0,5°C.
PBS trebuie să îndeplinească cerințele GOST 27578-87:
1. amestec de iarnă PA (auto) 90±10% propan;
2. Amestecul de vară PbA (auto) 50±10% propan, iar restul este butan;
3.gazul lichefiat ar trebui să fie mirosit atunci când camera este gazată
0,5% din volum;
4. gazul lichefiat se purifică din hidrogen sulfurat, lăsându-se 0,003% în volum.
5. Limita superioară de explozie a ERW este conținutul maxim de gaz combustibil într-un amestec cu aer la care este posibilă o explozie de la o sursă externă de aprindere.
Limita inferioară de explozie LEL - conținutul minim de gaz combustibil într-un amestec cu aer la care este posibilă o explozie de la o sursă externă de aprindere.
Limite de explozie:
Propan: 2,3 - 9,5%
Butan: 1,9 - 8,5%
6. Densitatea gazului - propan = 2 kg / m 3; butan \u003d 2,7 kg / m 3
7. Densitatea relativă este densitatea unui gaz relativă la densitatea aerului:
proran = 2: 1,29 = 1,55, butan = 2,7: 1,29 = 2,01

PROPRIETĂȚI POZITIVE ALE GAZULUI LICHEFIAT
Proprietăți pozitive în ceea ce privește benzina:

gazul este mai ieftin;
mașina funcționează ecologic, CO este mai puțin;
cifra octanica mai mare decât benzina
uleiul se schimbă mai rar, adică mai puțin poluat;
convenabil pentru transport, deoarece dintr-un volum de lichid se obține de 250 de ori mai multă formare de gaz.

PROPRIETĂȚI NEGATIVE ALE GAZULUI LICHEFIAT

când camera este umplută cu vapori de gaz lichefiat de la 2-9% din volum și când se introduce o sursă de incendiu se va produce o explozie
în cazul unei scurgeri de gaz fără sursă de incendiu, vaporii de gaz lichefiat umplu straturile inferioare ale încăperii, deoarece pe gravitație specifică De 2 ori mai greu decât aerul. O persoană într-o astfel de atmosferă moare de sufocare;
gazul lichefiat în timpul arderii incomplete eliberează monoxid de carbon (CO-monoxid de carbon), care are un efect negativ asupra organismului uman, deoarece. CO se combină cu sângele mai repede decât oxigenul. 1% CO este o doză letală pentru oameni. Gazul asfixiant este o scurgere, iar otrăvirea are loc atunci când gazul este ars, adică. substanțe eliberate în timpul arderii gazului lichefiat.
Gazul lichefiat are un coeficient mare de dilatare volumetrica comparativ cu apa, de 11-16 ori mai mare. Prin urmare, vasele de stocare a gazelor sunt umplute la 85% pentru a evita presiunea lor de spargere.
Gazul lichefiat, atunci când intră într-o zonă deschisă a corpului în stare lichidă, îngheață această zonă datorită absorbției de căldură. Aceasta se numește arsura chimică. Clătiți cu multă apă rece

Caracteristicile de design ale AGZS.
Stația staționară de alimentare cu gaz conține un rezervor staționar 1, un dozator de gaz 7, o pompă centrifugă 22 conectată la rezervor și o coloană, un panou de comandă 17, precum și un sistem de evacuare, aspirare și injectare a GPL.
Rezervorul staționar 1 este echipat cu două supape de siguranță 3 amplasate în partea superioară, un manometru și un indicator de nivel GPL, comunicate cu panoul de comandă 17. Sistemul de evacuare GPL conține un rezervor de transport 2 comunicat cu rezervorul staționar prin scurgere. și furtunuri de egalizare.

Sistemul de aspirație include o pompă 22 cu un motor electric 20 comunicat printr-un circuit electric cu un panou de comandă 17 și o linie de aspirație echipată cu o supapă de închidere 26, un manometru 25, un filtru de gaz 24 și un manometru 23. .
Sistemul de injecție conține o conductă 8 cu o supapă electrică 6 conectată la panoul de comandă și un separator de ulei 19.
Gheizerul 7 are o bază 11 așezată pe o fundație rigidă 12, un marker electric 18, un contor de gaz 10 care indică cantitatea de gaz umplută și costul acestuia, un degazator 9, un regulator de presiune 16 și un furtun flexibil 14 cu un dispozitiv de umplere. 13.
Degazătorul 9 asigură separarea fazelor lichide și gazoase ale GPL. Faza de vapori intră în conducta 4 și revine în rezervorul staționar 1. Regulatorul de presiune 16 este echipat cu o supapă de mare viteză 15 și comunică cu degazorul 9 și cu furtunul de umplere.
Supapa de siguranță 3 asigură evacuarea fazei de vapori în atmosferă. Linia 8 a fazei lichide a unității electrice de pompare H4-5/170-1 este echipată cu două supape de închidere. Linia 4 a fazei de vapori AGZS conține o supapă mecanică și o supapă electrică comunicate cu panoul de comandă 17.
Principiul de funcționare al AGZS este următorul. Gazul Siv dintr-un rezervor mobil se realizează printr-un furtun de scurgere. Eliminarea dopurilor este asigurata prin intermediul unui furtun de egalizare.
În timpul realimentării vehiculelor, GPL dintr-un rezervor staționar 1 printr-o supapă deschisă 26 și un filtru 24 intră în conducta de aspirație a pompei centrifuge și apoi prin conducta de refulare 8 prin degazorul 9 și contorul de gaz 10, regulatorul de presiune 16 până la umplere. coloana de furtun 7.
Înălțimea de aspirație necesară a pompei centrifuge 22 este asigurată de un compresor de tip AB-15. Compresorul creează exces de presiune în rezervor
0,1-0,2 MPa mai mare decât presiunea de vapori a gazului pompat. Manometrele 5.25 și conducta de retur 21 sunt utilizate pentru a controla și regla procesul.
Gazul lichefiat de la rezervorul de transport 2 la rezervorul 1 al stației poate fi mutat cu ajutorul unei pompe. În acest caz, GPL-ul este deplasat prin crearea unei presiuni în exces de 0,1-0,2 MPa în rezervorul de transport. Pentru purificarea GPL din uleiul care poate ajunge de la compresorul 22, stația este echipată cu un separator de ulei 19.
O stație staționară de alimentare cu gaz conține patru recipiente. Volumul total al depozitului de GPL este de 100 m 3 . stația poate asigura 600 de umpluturi pe zi cu funcționare în trei schimburi. Personalul de întreținere al stației este format din 25 de persoane. Suprafata ocupata de statie este de 5300m 2 . GPL este golit și umplut separat cu mașini cu baloane cu gaz.

Exploatarea gazoductelor tehnologice, fitinguri
și comunicații de inginerie
Conductele și fitingurile tehnologice de gaz trebuie inspectate în fiecare schimb de un mecanic de serviciu pentru a detecta scurgerile de gaz. Punctele de scurgere trebuie sigilate imediat în conformitate cu instrucțiunile producătorului. O scurgere de gaz poate fi detectată prin ureche sau prin înghețarea unei zone defecte. Scurgeri mici sunt detectate la presiunea gazului de funcționare folosind o emulsie de săpun; la temperaturi negative, se adaugă alcool la emulsia de săpun. Pot fi utilizate dispozitive antiexplozive destinate acestui scop.
Este interzisă detectarea scurgerilor de gaz cu flacără deschisă.

Întreținerea conductelor de gaz și a fitingurilor se realizează în următorii termeni:
verificarea tuturor conductelor și fitingurilor exterioare de gaz pentru a identifica și elimina defecțiunile și scurgerile de gaz - lunar;
verificarea etanșeității la presiunea de funcționare a tuturor conexiunilor filetate și cu flanșe ale conductelor și fitingurilor, etanșările cutiei de presa situate în cameră - lunar;
verificarea contaminării cu gaz a puțurilor tuturor utilităților subterane de pe teritoriul stației de alimentare cu gaz - conform graficului aprobat de șeful (responsabilul tehnic) al organizației.
În plus față de lucrările de mai sus, este necesar să se verifice funcționarea sistemului de acționare la supapele de închidere, să se restabilească plăcuțele de înmatriculare și indicatorii direcției de deschidere a supapei.
Fitingurile defecte și neetanșe care nu sunt adecvate pentru o funcționare ulterioară trebuie înlocuite.
Funcționarea și funcționalitatea supapelor cu arc de siguranță instalate pe conductele de gaz, rezervoarele și echipamentele stațiilor de alimentare cu gaz trebuie verificate cel puțin o dată pe lună prin deschiderea lor pentru o perioadă scurtă de timp.
Presiunea de reglare a supapelor de siguranță nu trebuie să depășească cu mai mult de 15% presiunea de lucru din rezervoare și conducte de gaz. Este interzisă exploatarea echipamentelor de proces, a rezervoarelor și a conductelor de gaz cu supape de siguranță defecte și nereglate.Verificarea setărilor supapelor, reglarea acestora trebuie efectuată pe stand sau pe șantier folosind un dispozitiv special.
Verificați frecvența:
pentru supapele de siguranță ale rezervoarelor - cel puțin o dată la 6 luni;
pentru alte supape de siguranță - la efectuarea reparatie curenta dar măcar o dată pe an.
Supapele sunt sigilate după testare, rezultatele testului sunt reflectate în jurnal.
În locul unei supape demontate pentru reparație sau inspecție, trebuie instalată o supapă de siguranță funcțională.
Termenul pentru reparația curentă a conductelor de gaz este determinat de rezultatele inspecției.

Supapă de filtru cu flanșă cu trei căi

Întreținerea supapelor de închidere se efectuează cel puțin o dată pe an
Rezultatele verificării și reparării supapelor trebuie înregistrate într-un jurnal.
Reparațiile capitale ale conductelor de gaze sunt efectuate după cum este necesar.
înlocuirea suporturilor mobile și fixe.

Supapă de reținere Supapă cu bilă

În timpul reviziei conductelor de gaz, trebuie efectuate toate tipurile de lucrări prevăzute pentru reparația și întreținerea curentă. După o revizie majoră, conductele de gaz trebuie testate în conformitate cu cerințele „Regulilor de siguranță din industria gazelor".
Se stabilește frecvența reparației curente a rețelelor de inginerie:
rețele externe de alimentare cu apă și canalizare - 1 dată la 2 ani;
rețele de încălzire exterioară - 1 dată pe an;
rețele interne de alimentare cu apă, încălzire etc. - 1 dată la 2 ani.
Manșoanele utilizate în operațiunile de drenare și umplere nu trebuie să aibă crăpături, tăieturi, umflături și zgârieturi. Dacă există unul dintre defectele indicate pe manșoane, manșoanele sunt înlocuite cu altele noi. Furtunurile sunt supuse unui test de rezistență hidraulică cu o presiune egală cu 1,25 presiune de lucru o dată la 3 luni. Rezultatele testelor sunt înregistrate în jurnal.
Fiecare manșon trebuie să aibă o etichetă, care trebuie să indice numărul de serie, datele desfășurării (lună, an) și hidrotestul ulterior (lună, an).
Snurul metalic și mânecile din material de cauciuc trebuie protejate de electricitatea statică. Manșoanele din cauciuc-țesătură trebuie înfășurate cu sârmă de cupru cu un diametru de cel puțin 2 mm sau cu un cablu de cupru cu o suprafață în secțiune transversală de cel puțin 4 mm, cu un pas de rotire de cel mult 100 mm. Este interzisă strângerea piulițelor de îmbinare a furtunurilor, deconectarea furtunurilor sub presiune și, de asemenea, utilizarea unui instrument de impact la înșurubarea și deșurubarea piulițelor.
Funcționarea rezervoarelor.
Rezervoarele trebuie verificate pentru suprapresiune înainte de umplere. Excesul de presiune din rezervor trebuie să fie de cel puțin 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2). Rezervoarele trebuie puse în funcțiune după examinare și reparare pe baza permisiunii scrise a șefului stației de alimentare.
În timpul funcționării rezervoarelor, trebuie efectuate întreținere și certificare tehnică. În timpul întreținerii rezervoarelor, trebuie efectuate următoarele lucrări în fiecare schimb:
inspectia rezervoarelor si fitingurilor pentru identificarea si eliminarea defectiunilor si a scurgerilor de gaze;
verificarea nivelului gazului din rezervoare.
Scurgerile de gaz care apar în timpul funcționării trebuie reparate imediat.

Defecțiunile găsite în timpul întreținerii trebuie înregistrate într-un jurnal.
În cazul detectării defecțiunilor care pot duce la întreruperea proceselor tehnologice, trebuie luate măsurile prevăzute de instrucțiunile de producție (tehnologice). Dacă în timpul întreținerii rezervoarelor se constată defecțiuni care nu pot fi imediat eliminate, atunci rezervorul defect trebuie deconectat de la conductele de gaz și echipamente prin instalarea de dopuri cu cozi proeminente.
Funcționalitatea supapelor de siguranță trebuie verificată în conformitate cu cerințele Reguli. Este interzisă instalarea unui dop în locul unei supape care este îndepărtată pentru inspecție sau reparație.

Conform programului aprobat de conducerea organizației benzinăriei, trebuie efectuate următoarele lucrări:
verificarea supapelor de siguranță pentru funcționarea la presiunea de reglare;
inspecția, lubrifierea și accelerarea melcului supapelor, robineților și supapelor;
evacuarea condensului din rezervoare prin dispozitive de drenaj (după caz).
O inspecție completă a rezervoarelor cu fitinguri și instrumente în stare de funcționare cu o intrare în jurnal este efectuată de o persoană responsabilă pentru starea bună și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune cel puțin o dată la 3 luni.

Funcționarea compresoarelor, pompelor, evaporatoarelor
La operarea compresoarelor, pompelor și evaporatoarelor, este necesar să se respecte cerințele instrucțiunilor de producție, instrucțiunilor producătorilor. Atunci când presiunea pe conductele de refulare ale compresoarelor, pompelor și evaporatoarelor este mai mare decât cea prevăzută de proiect, motoarele electrice și lichidele de răcire ale evaporatoarelor trebuie oprite automat.
Este interzisa functionarea compresoarelor, pompelor si evaporatoarelor cu ventilatie defecta sau oprita, cu instrumente defectuoase sau in lipsa acestora, daca in incapere exista o concentratie de gaz care depaseste 20% din limita inferioara de inflamabilitate a gazului. Informațiile despre modul de funcționare, numărul de ore lucrate de compresoare, pompe și evaporatoare, precum și defecțiunile observate în funcționare, trebuie înregistrate în jurnalul de funcționare. Retragerea compresoarelor, pompelor, evaporatoarelor din modul de funcționare în rezervă trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile de producție (tehnologice). După oprirea compresorului, pompați, opriți evaporatorul supape de închidere pe conductele de aspirație și refulare trebuie închise. Temperatura aerului din compartimentele pompe-compresor și evaporator în timpul de lucru nu trebuie să fie mai mică de +10 °C. Dacă temperatura aerului este sub +10 °C, este necesară scurgerea apei din sistemul de alimentare cu apă și din sistemul de răcire al compresoarelor și sistemul de încălzire al evaporatoarelor pentru a preveni înghețarea apei după oprirea compresoarelor și evaporatoarelor.

Instalatie de compresoare

În compartimentele pompe-compresor și evaporator, ar trebui să existe scheme tehnologice ale echipamentelor, conductelor și instrumentelor, instrucțiuni de utilizare a instalației și jurnalele de funcționare.
În timpul întreținerii compresoarelor și pompelor, în fiecare schimb se efectuează următoarele lucrări:
inspectia unitatilor, supapelor de inchidere si siguranta, instrumentelor de masura si automatizari in vederea identificarii defectiunilor, starii tehnice si a scurgerilor de gaze;
curățarea echipamentelor și instrumentarului de praf și murdărie, verificarea disponibilității și funcționalității împământării și a fixărilor;
control asupra absenței zgomotelor străine, vibrațiilor caracteristice, temperaturii lagărului, nivelului, presiunii și temperaturii uleiului și apei de răcire;
verificarea funcționalității pieselor mobile accesibile pentru inspecție;
controlul asupra stării de funcționare și a poziției corecte a supapelor de închidere și a supapelor de siguranță;
respectarea cerințelor instrucțiunilor producătorilor de echipamente;
oprirea echipamentelor defecte.
Presiunea gazului din conducta de evacuare a compresorului nu trebuie să depășească presiunea de condensare a vaporilor de GPL la temperatura de evacuare și să fie mai mare de 1,6 MPa (16 kgf/cm2). Presiunea gazului la conducta de aspirație a pompei trebuie să fie cu 0,1-0,2 MPa (1-2 kgf/cm2) mai mare decât presiunea vaporilor saturați a fazei lichide la o temperatură dată.
Pompele trebuie întreținute lunar.
Pentru întreținere:
În timpul reparațiilor în curs
Compresoarele și pompele nu trebuie să fie operate cu oprire imediată în următoarele cazuri:
scurgeri de gaze și defecțiuni ale supapelor;
apariția vibrațiilor, a zgomotelor străine și a loviturilor;
defecțiunea rulmenților și a etanșării cutiei de presa;
defecțiune a acționării electrice, armături de pornire;
defecțiuni ale îmbinărilor de cuplare, curelelor trapezoidale și apărătoarelor acestora;
creșterea sau scăderea presiunii setate a gazului în conducta de aspirație și presiune.

Funcționarea evaporatoarelor este interzisă în următoarele cazuri:
cu creșterea sau scăderea presiunii fazelor lichide și vaporilor peste sau sub normele stabilite;
în caz de funcționare defectuoasă a supapelor de siguranță, a echipamentelor de instrumentare și automatizare sau în lipsa acestora;
cu instrumentar neverificat;
în caz de cantitate incompletă sau defecțiune a elementelor de fixare;
la detectarea scurgerilor de gaz sau transpirație în suduri, îmbinări cu șuruburi, precum și încălcarea integrității structurii evaporatorului;
când faza lichidă intră în conducta de gaz a fazei de vapori;
când alimentarea cu lichid de răcire către evaporator este întreruptă.

Funcționarea sistemelor de ventilație
La stația de alimentare, trebuie elaborate instrucțiuni de operare pentru sistemul de ventilație. Fiecare sistem de ventilație trebuie să aibă o denumire și un număr de serie. Pentru fiecare sistem de ventilație trebuie întocmit un pașaport. În cazul unei defecțiuni a sistemelor de ventilație și al schimbului insuficient de aer în spațiile de producție, lucrul cu gaze lichefiate la stația de alimentare cu gaz este interzis până la eliminarea defecțiunii. În incinta benzinăriilor cu producție de categoria „A”, dispozitivele instalate conform proiectului, care semnalează o concentrație periculoasă de gaz în încăpere, trebuie să fie funcționale. În cazul nefuncționării lor temporare (nu mai mult de 72 de ore), este necesar să se analizeze aerul din incinta stației de alimentare cu gaze pentru conținutul de gaze din ele cu analizoare portabile de gaze la fiecare 30 de minute în timpul schimbului de lucru și să se elimine cauzele. a săritorului. Pornirea sistemelor de ventilație prin evacuare trebuie efectuată cu 15 minute înainte de începerea funcționării echipamentului de proces, apoi sistemele de ventilație de alimentare sunt pornite.
Întreținerea camerelor de ventilație și a sistemelor de ventilație în fiecare schimb. Rezultatele întreținerii trebuie înregistrate în jurnalul de operare.
Operarea echipamentelor electrice
. Exploatarea echipamentelor electrice și a instalațiilor electrice trebuie efectuată de personal electric operațional instruit, care a trecut un test de cunoștințe în conformitate cu cerințele „Regulilor de funcționare a instalațiilor electrice ale consumatorilor”, având un grup de siguranță electrică de cel puțin IV și un certificat de forma stabilită.
Exploatarea dispozitivelor de automatizare si a instrumentatiei
Instrumentele și dispozitivele de siguranță automată, control automat și instrumentare instalate pe conductele de gaz și echipamentele stațiilor de alimentare cu gaz trebuie să treacă:
Întreținere;
reparație;
verificarea funcționalității și corectitudinea indicațiilor;
verificarea funcționării dispozitivelor de protecție, interblocări și alarme;
încrederea statului.
.
Este permisă întreținerea simultană a instrumentației și automatizării cu întreținerea conductelor de gaz, echipamentelor, rezervoarelor și echipamentelor electrice. Personalul benzinăriei nu are voie să deschidă dispozitivele.
Defecțiunile identificate în funcționarea instrumentelor de măsură și automatizări sunt raportate maistrului de tură (senior) al stației de alimentare cu gaz.
Întreținerea instrumentelor include următoarele:
inspecția externă a dispozitivului;
verificarea funcționalității cablajului electric și a altor comunicații;
conservarea sigiliilor (dacă există);
detectarea defectelor apărute în timpul funcționării;
lubrifierea mecanismelor de mișcare;
schimbarea hârtiei de diagramă, pixuri și cerneală în instrumente de autoînregistrare, reumplere cu lichide speciale.
Citirile instrumentelor sunt înregistrate în fiecare schimb. Verificarea funcționării dispozitivelor de alarmă și a dispozitivelor de blocare a automatizării de siguranță trebuie efectuată cel puțin o dată pe lună.
Dezactivarea dispozitivelor automate de siguranță și a interblocării este permisă numai pentru o perioadă scurtă de timp, prin ordin scris al conducerii stației de benzină cu o înregistrare în jurnal, sub rezerva creării de măsuri suplimentare pentru a asigura o funcționare fără probleme și în siguranță. Dacă detectorul automat de contaminare cu gaz se defectează, acesta trebuie înlocuit cu unul de rezervă. Înainte de înlocuire, este necesar să se controleze concentrația de gaz în aerul spațiilor industriale cu analizoare portabile de gaz la fiecare 30 de minute în timpul schimbului de lucru.
.
Indicator de presiune cu manometru cu o singură rotație Electrocontact
Exploatarea clădirilor și structurilor
Prin ordin al conducătorului organizării benzinăriei, persoana responsabilă cu buna funcționare a clădirilor, gardurilor și structurilor, respectarea termenelor și calitatea reparației acestora, precum și pentru buna stare a drumurilor, trotuarelor, zonelor nevăzute. a clădirilor și amenajarea teritoriului stației de alimentare cu gaz (udare, grădinărit, curățare etc.) Este necesar să se monitorizeze apariția fisurilor și a deteriorărilor ca urmare a vibrațiilor, efectelor de temperatură și alte cauze. Dacă se constată fisuri și daune în pereții și fundațiile, trebuie luate măsuri pentru eliminarea acestora.După eliminarea fisurilor, este necesar să se monitorizeze eventuala lor dezvoltare ulterioară.mai puțin de o dată pe an, iar betonul armat de cel puțin două ori pe an.Dacă sunt deteriorări și defecțiuni. aflate in cladiri si structuri, trebuie luate imediat masuri pentru a se asigura eliminarea lor.
La stația de alimentare cu gaz, trebuie efectuată o monitorizare constantă a stării terasamentului și stropirea deasupra rezervoarelor. Digul și terasamentul de deasupra rezervoarelor subterane trebuie să fie cu 0,2 m mai înalt decât generatoarea superioară a acestora și nu mai puțin de 6 m lățime, numărând de la peretele rezervorului până la marginea terasamentului.
Încălcarea terasamentului este permisă în cazuri excepționale cu permisiunea autorităților de pompieri în legătură cu lucrările de pozare și reparare a comunicațiilor. După finalizarea lucrărilor, terasamentul trebuie imediat restaurat. Teritoriul fermelor de rezervoare trebuie curățat de iarbă uscată vara și de zăpadă iarna.
. Este interzisă obstrucționarea pasajelor și a căilor de acces. Întregul teritoriu al stației de alimentare cu gaz trebuie menținut curat și ordonat. Toate drumurile, căile de incendiu și ieșirile către drumurile publice trebuie să fie în stare bună. Șanțurile rutiere trebuie curățate sistematic pentru a asigura scurgerea normală a apelor pluviale.
.
Încălzirea sistemelor de alimentare cu apă înghețată se realizează numai cu abur sau apă fierbinte (utilizarea focului deschis este strict interzisă).
Puțurile de alimentare cu apă și de canalizare, situate într-o zonă cu raza de 50 m față de clădirile și structurile stațiilor de alimentare cu gaz, trebuie să aibă capace duble. Spațiul dintre capace trebuie acoperit cu nisip până la o înălțime de cel puțin 0,15 m. În puțuri nu sunt permise mai mult de doi lucrători în același timp, în timp ce munca trebuie efectuată de aceștia în curele de salvare și măști de gaz cu furtun. . Folosirea focului deschis în puțuri este interzisă.
Pe suprafața pământului din partea de vânt ar trebui să existe două persoane care sunt obligate să țină capetele frânghiilor de la curelele de salvare ale lucrătorilor în interiorul puțului, să le monitorizeze continuu și să împiedice persoanele neautorizate să intre la locul de muncă. Când se continuă lucrul mai mult de o oră, este necesar să se verifice periodic conținutul de gaz și, dacă este necesar, să se aerisească puțul cu un compresor sau o suflantă.

CERINȚE DE SIGURANȚĂ
SI SECURITATEA LA INCENDIU LA GFS
Dispoziții generale
La fiecare stație de alimentare cu gaze trebuie întocmite și aprobate instrucțiuni privind protecția muncii (siguranța) în conformitate cu procedura stabilită, stabilindu-se regulile de desfășurare a lucrărilor și comportamentului în spațiile de producție și pe teritoriul stației de alimentare cu gaz. Instrucțiunile trebuie să conțină cerințe de siguranță la incendiu.
Șeful organizației este responsabil de starea generală a siguranței muncii la stația de alimentare cu gaz.
Responsabili de implementarea regulilor și instrucțiunilor pentru protecția (siguranța) muncii în timpul efectuării muncii sunt supraveghetorii muncii (maiștri superiori, maiștri etc.).
Conducerea benzinăriei este obligată să pună la dispoziția lucrătorilor și angajaților salopete, încălțăminte și echipament individual de protecție de dimensiunile cerute în conformitate cu natura muncii prestate și reguli model. Echipamentul individual de protecție eliberat lucrătorilor trebuie verificat și lucrătorii trebuie instruiți în utilizarea acestuia.
Managerul de lucru este obligat să verifice disponibilitatea și funcționalitatea echipamentului individual de protecție pentru lucrători înainte de a începe lucrul și să îi instruiască suplimentar.
Este interzisa umplerea rezervoarelor de GPL prin reducerea presiunii gazului din acestea prin evacuarea fazei gazoase in atmosfera.
Umplerea cilindrilor de automobile nu trebuie efectuată mai mult de 90% din volumul lor geometric. Întreținerea, repararea, instalarea și demontarea echipamentelor de proces, rezervoarelor și conductelor de gaze pot fi efectuate numai în timpul zilei. Lucrările de localizare și lichidare a accidentelor se efectuează în orice moment de către personalul stației de alimentare. Rezervoarele și conductele de gaz trebuie eliberate de gaz, reziduuri neevaporate și prelucrate cu atenție înainte de a începe reparațiile. Prelucrarea rezervoarelor și a conductelor de gaz ar trebui să fie efectuată prin aburirea lor și purjarea cu un gaz inert sau umplerea lor cu apă caldă după deconectarea lor de la conductele de gaz în fază lichidă și de vapori folosind dopuri.
Demontarea conexiunilor conductelor de gaz trebuie efectuată după oprirea instalațiilor de funcționare pentru protecția împotriva coroziunii electrochimice, instalarea unui jumper de șunt și îndepărtarea presiunii în exces din conductele de gaz.
Nu strângeți din nou conexiunile cu flanșă sub presiune.
dopurile instalate pe conductele de gaz trebuie să fie proiectate pentru o presiune de cel puțin 1,6 MPa (16 kgf / cm2). dopurile trebuie să aibă tije care ies dincolo de flanșe. Căptușelile trebuie ștampilate cu indicarea presiunii gazului și a diametrului conductei de gaz. Este interzisă instalarea dopurilor din oțel de calitate inferioară conductei de gaz. Dacă există semne ale prezenței gazului, lucrările de reparații trebuie oprite imediat, iar muncitorii trebuie îndepărtați din zona periculoasă. Lucrările de reparații pot fi reluate numai după eliminarea și repararea scurgerilor de gaz și confirmarea prin analiza absenței unei concentrații periculoase de gaz în aer la locul de muncă.
Este interzisă eliminarea scurgerilor de gaz pe echipamentele de proces de operare.
Citeste tot
Pornirea echipamentelor și conductelor de gaz după întreținere sau reparații legate de oprirea acestora și oprirea gazului trebuie efectuată numai cu permisiunea scrisă a conducerii întreprinderii (organizație etc.) a stației de alimentare cu gaz. Îndepărtarea dopurilor se efectuează la direcția șefului lucrărilor periculoase de gaz după testarea presiunii de control a secțiunii deconectate a conductei de gaz și a echipamentului. Sudare trebuie efectuată de un sudor certificat în conformitate cu „Regulile pentru certificarea sudorilor”, precum și care a trecut testul de cunoaștere a metodelor de lucru sigure în instalațiile de gaz al stației de alimentare cu gaz. Secțiunile deteriorate ale conductei de gaz și conexiunile flanșelor deformate trebuie înlocuite cu altele noi prin bobine de sudură. Este interzisă instalarea de „petice”, fisuri de sudură, rupturi și alte defecte.
Conductele de gaz și fitingurile înlocuite în timpul reparației trebuie să respecte cele de proiectare. Este interzisă utilizarea țevilor și fitingurilor care nu au certificate.
Este interzisă utilizarea focului deschis pentru eliminarea blocajelor de pe conductele de gaz al stației de alimentare cu gaz.
Înainte de a dezgheța o secțiune înghețată a conductei de gaz și după finalizarea lucrărilor, este necesar să se efectueze o inspecție externă a conductei de gaz. Zonele cu fisuri, goluri trebuie oprite și suflate. Nu este permisă eliberarea de gaz în cameră.
Este interzisă deschiderea fitingurilor defecte, deschiderea sacadată, folosirea pârghiilor când tija este greu de mișcat, folosirea sculelor de impact la înșurubarea și deșurubarea piulițelor de îmbinare ale manșonelor, strângeți piulițele de îmbinare și deconectați manșoanele sub presiune. În timpul orelor de lucru, toate supapele de închidere de pe conductele de GPL trebuie să fie închise. O supapă de siguranță care poate fi reparată trebuie înlocuită imediat în locul supapei de siguranță îndepărtată pentru revizuire sau reparare. Este interzisă instalarea dopurilor în locul unei supape.
Evacuarea fazei de vapori a GPL la purjarea conductelor de gaz trebuie efectuată ținând cont de dispersia maximă a gazului în atmosferă. Nu este permisă eliberarea GPL în apropierea clădirilor și structurilor sau în zonele neaerisite ale teritoriului adiacent.
Este interzisă folosirea de mâneci conectate din piese separate.
Dacă apare o concentrație periculoasă de gaz, este necesar să opriți munca, să ventilați camera, să identificați și să eliminați cauzele contaminării cu gaze.
O concentrație periculoasă de gaz în aer este considerată a fi o concentrație egală cu 20% din limita inferioară de inflamabilitate a gazului.
Recepția și transferul unui schimb în timpul lichidării unui accident și în timpul operațiunilor de încărcare și descărcare sunt interzise.
Instruirea personalului de service
Specialiștii și lucrătorii implicați în exploatarea echipamentelor, conductelor de gaz, precum și a sistemelor de ventilație, echipamentelor electrice, sistemelor de automatizare, alarmelor și instrumentației, echipamentelor primare de stingere a incendiilor, lucrărilor periculoase și la cald, înainte de a fi încadrați în muncă independentă, sunt obligați să să urmeze instruire în metode și tehnici sigure pentru efectuarea lucrărilor la stațiile de alimentare cu gaz și să promoveze examenul în modul prescris.Persoanele în vârstă de cel puțin 18 ani care au promovat un control medical în modul prescris au voie să lucreze la stația de benzină.
Testul principal de cunoaștere a regulilor de siguranță, a metodelor și tehnicilor sigure pentru efectuarea lucrărilor la stațiile de alimentare cu gaz de către persoane, precum și președinții și membrii comisiilor permanente de examinare, ar trebui să fie efectuat cu participarea unui inspector de supraveghere a gazelor.
Re-testarea cunoștințelor de către lucrători - o dată la 12 luni.
După verificarea cunoștințelor, fiecare angajat al stației de alimentare cu gaz, înainte de a i se permite să efectueze în mod independent lucrări periculoase cu gaz, trebuie să facă un stagiu sub supravegherea lucrătorilor cu experiență pe zece schimburi de muncă.
Angajații benzinăriei trebuie să fie instruiți cu privire la metodele și tehnicile de lucru sigure.

Pornirea și oprirea echipamentelor de proces
Punerea în funcțiune și oprirea echipamentelor tehnologice ale stațiilor de alimentare cu gaze trebuie efectuate conform instrucțiunilor de producție și cu permisiunea șefului superior sau a șefului de tură.
Includerea stațiilor de alimentare cu gaz după o pauză de funcționare pentru mai mult de o tură trebuie efectuată după inspecția echipamentelor de proces, a rezervoarelor și a conductelor de gaz.
Înainte de a porni echipamentele de proces ale stațiilor de alimentare cu gaz (compresoare, pompe, evaporatoare), trebuie efectuate următoarele operații:
Cu 15 minute înainte de a porni echipamentul, porniți ventilația de alimentare și evacuare și verificați gradul de contaminare cu gaz a încăperii și a zonelor explozive cu un analizor de gaz portabil;
verificați funcționarea și etanșeitatea echipamentelor, fitingurilor și conductelor de gaz;
verificați funcționarea supapelor de siguranță și a instrumentelor;
verificați funcționarea dispozitivelor de pornire și împământare;
verificați prezența și funcționalitatea gardurilor;
aflați motivele opririi anterioare a echipamentului (din jurnal) și, dacă oprirea s-a produs din cauza vreunei defecțiuni, asigurați-vă că această defecțiune a fost eliminată;
verificați dacă există obiecte străine care interferează cu funcționarea echipamentului;
verificați și, dacă este necesar, strângeți șuruburile de ancorare (pentru compresoare, pompe, evaporatoare, motoare electrice);
verificați funcționarea corectă a siguranței și a interblocării.
Înainte de a porni compresorul, trebuie să:
rotiți manual arborele cotit;
verificați prezența uleiului în carter;
puneți apă în cămașa de răcire;
asigurați-vă că supapele de pe conductele de aspirație și refulare ale compresoarelor sunt închise, apoi deschideți supapele de închidere de pe colectoarele de refulare și de aspirație;
îndepărtați condensul din separatorul de lichid de pe conducta de aspirație a compresorului (prin drenarea condensului într-un recipient etanș).
După ce porniți motorul compresorului, trebuie să:
asigurați-vă că arborele se rotește corect în direcția săgeții de pe capacul frontal al carterului;
la atingerea turatiei nominale se deschide robinetul de la refulare a compresorului si se deschide treptat robinetul de la aspiratia compresorului.
La pornirea compresorului, asigurați-vă că nu există fază lichidă GPL în conducta de gaz de aspirație (verificați funcționarea colectorului de condens), a cărui prezență se manifestă prin lovirea compresorului sau o scădere bruscă a temperaturii de aspirație. În caz de lovire a compresorului, este necesar să opriți imediat compresorul și să îndepărtați condensul de gaz din conducta de alimentare cu gaz și apoi să reporniți compresorul.
Oprirea compresorului trebuie făcută în următoarea ordine:
închideți robinetul de închidere de pe conducta de aspirație a compresorului;
opriți motorul compresorului;
după oprirea rotației arborelui, închideți robinetul de închidere de pe conducta de refulare a compresorului;
opriți alimentarea cu apă;
închideți robinetele de închidere a conductei de pe galeria principală de aspirație;
când compresoarele sunt oprite pentru o perioadă lungă de timp, asigurați-vă că ați scurs apa din cămășile de răcire.
Înainte de a porni pompele:
verificați lubrifierea lagărelor;
verificați rotorul pompei (manual);
deschideți robinetul de pe conducta de gaz de aspirație (ropa de pe conducta de gaz de refulare trebuie să fie închisă);
umpleți pompa cu faza lichidă a gazului;

porniți motorul electric;
deschideți robinetul de pe conducta de evacuare a gazelor.
Când se atinge capul de refulare necesar, închideți robinetul de pe linia de bypass. Pentru a evita cavitația, presiunea fazei lichide a gazului alimentat pompei trebuie să fie mai mare decât presiunea de vapori a GPL. Este interzisă lăsarea nesupravegheată a compresoarelor și pompelor în funcțiune.
Oprirea pompei se efectuează în următoarea ordine:
opriți motorul;
deschideți robinetul de pe linia de bypass;
închideți supapele de pe conductele de refulare și aspirație ale pompei, precum și toate supapele și supapele care au fost deschise în timpul funcționării pompei.
După oprirea echipamentului de proces, fiecare unitate este supusă unei inspecții externe pentru a identifica eventuale disfuncționalități (scurgeri de gaz, șuruburi slăbite etc.). Toate defecțiunile observate trebuie eliminate imediat și înregistrate în jurnal.
Punerea în funcțiune a echipamentelor stației de alimentare cu gaz (compresoare, pompe, evaporatoare) după întreținere și reparare trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile de funcționare a echipamentului. Este interzisă funcționarea pompelor și compresoarelor cu automatizări deconectate sau defectate, alarme, precum și blocarea cu ventilatoare a sistemelor de evacuare.
Drenarea GPL în rezervoare
GPL este livrat la stațiile de alimentare în autocisterne speciale. Evacuarea GPL din rezervoarele vehiculelor de gaz auto este o lucrare periculoasă pentru gaz și trebuie efectuată în conformitate cu „Regulile de siguranță în industria gazelor” și instrucțiuni de producție. De regulă, GPL este descărcat din cisterne numai în timpul zilei. Autogazul care sosește la stația de alimentare trebuie să fie echipat după cum urmează:
țeava de eșapament și toba de eșapament trebuie aduse în față;
teava de evacuare trebuie sa aiba o grila antiscântei;
purtătorul de autogaz trebuie să aibă două stingătoare cu dioxid de carbon OU-2.
Recepția și inspecția transportoarelor de autogaz sosite cu GPL sunt efectuate de un maistru de tură al stației de alimentare.
La acceptarea unui transportator de autogaz cu GPL, maistrul de tura este obligat sa verifice:
conformitatea rezervorului și a cantității de GPL umplut cu documentele de expediere;
prezența etanșărilor pe fitingurile de scurgere;
nicio deteriorare a corpului rezervorului și funcționalitatea supapelor de închidere și control și a manșoanelor din cauciuc;
prezența și nivelul GPL în rezervor conform supapelor de control și indicatorului de nivel.
Documentele de expediere trebuie să conțină: numele furnizorului, data expedierii, numărul rezervorului, masa (greutatea) gazului introdus în rezervor.
Funcționalitatea supapelor de închidere de pe rezervor este verificată prin inspecție externă. Supapele trebuie deschise fără probleme, fără a provoca șocuri hidraulice. Pregătirea pentru descărcarea și descărcarea GPL dintr-un transportator de autogaz în rezervoarele stației de alimentare cu gaz este efectuată de umpletorii de butelii și reparatorii sub îndrumarea unui maistru de tură. În timpul operațiunii de evacuare, trebuie să fie prezente cel puțin două persoane din personalul de service al stației de alimentare.
Înainte de începerea scurgerii GPL din rezervorul camionului cu gaz, personalul de service al stației de alimentare trebuie să efectueze următoarele lucrări pregătitoare:
asigurați suportul autogaz cu pantofi speciali din lemn sau pantofi din metal care nu scânteie;
asigurați-vă că furtunurile flexibile pentru evacuarea GPL din rezervor sunt în stare bună și fiabile;
la sol cisternul.
Permisul de golire a GPL din rezervorul autospecialei de gaz se elibereaza de catre maistrul de tura, care da si ordin persoanelor angajate la scurgere sa efectueze anumite operatiuni de pregatire si efectuare a scurgerii GPL.
Evacuarea GPL din rezervorul unui autogaz în rezervoare este permisă numai după ce maistrul de schimb și personalul de întreținere sunt convinși de deschiderea și închiderea corectă a supapelor asociate acestei operațiuni tehnologice.
Operațiunile de drenare trebuie efectuate de către personal îmbrăcat în haine de lucru standard, articole pentru acoperirea capului și ochelari de protecție.
Evacuarea GPL din transportoarele de autogaz la stațiile de alimentare cu gaz se realizează prin una dintre următoarele metode:
crearea scăderii de presiune necesare între rezervorul camionului de gaz și rezervor prin injectarea vaporilor de GPL din rezervorul altui grup în camionul cisternă de către compresor;
crearea unei căderi de presiune între rezervorul de gaz și rezervor prin încălzirea vaporilor de GPL în evaporator;
pompe de pompare GPL;
prin gravitație, când rezervoarele de umplut sunt situate sub vagonul cisternă.
Este interzisă crearea unei diferențe de presiune între rezervorul camionului de gaz și rezervor prin eliberarea fazei de vapori a gazului din rezervorul care se umple în atmosferă.
Presiunea fazei de vapori injectată de compresor sau creată de evaporator în rezervorul camionului cu gaz nu trebuie să depășească presiunea de funcționare indicată pe plăcuța rezervorului camionului cu gaz. Când presiunea din rezervorul camionului cu gaz crește peste cea de lucru, compresorul sau evaporatorul trebuie oprit imediat. Căderea de presiune între rezervorul camionului cu gaz și rezervor, de regulă, este permisă 0,15-0,2 MPa (1,5-2 kgf / cm2). La golirea GPL din rezervoarele transportoarelor de gaz, funcționarea motorului transportorului de gaz este interzisă. După finalizarea operațiunilor pregătitoare de golire a GPL și verificarea autospecialei cu gaz de către personalul de service, înainte de a scoate etanșările de la fitingurile de scurgere, conducătorul autospecialei de gaz este obligat să predea cheile de contact maistrului de schimb al umplerii cu gaz. statie.
Este interzis ca șoferul unui transportator de autogaz să se afle în cabină în timpul scurgerii GPL.
Este permisă îndepărtarea dopurilor de la fitingurile de scurgere ale rezervorului camionului cu gaz numai după ce motorul camionului cu gaz este oprit și este permisă pornirea motorului numai după deconectarea furtunurilor de la conductele de gaz de proces ale umplerii cu gaz. stație și instalarea dopurilor pe fitingurile de scurgere. După scurgerea GPL, vaporii trebuie îndepărtați din rezervoarele vehiculului de autogaz la o presiune de 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2).
Eliberarea gazelor în atmosferă este interzisă.
În timpul scurgerii GPL, este interzis ca personalul de service care nu este implicat în operațiunile de drenare să se afle în apropierea transportoarelor de autogaz.
Este interzisă menținerea cisternelor de autogaz racordate la conductele tehnologice de gaz ale stațiilor de alimentare cu gaz atunci când GPL-ul nu este golit.
Personalul implicat în drenare este obligat să monitorizeze etanșeitatea tuturor racordurilor conductelor tehnologice de gaz, rezervoarelor și rezervoarelor autogazelor. Dacă se detectează o scurgere de gaz, secțiunea de urgență este oprită și se iau măsuri pentru eliminarea acesteia. În timpul scurgerii GPL este interzisă efectuarea oricăror lucrări de etanșare a îmbinărilor sub presiune; este permisă deconectarea furtunurilor flexibile ale camionului cu gaz numai după ce rezervorul a fost oprit și presiunea din furtunurile de evacuare a fost eliberată. Este strict interzisă în timpul scurgerii GPL lăsarea nesupravegheată a rezervorului de gaz, a conductelor de evacuare a gazelor, a rezervoarelor, a compresoarelor în funcțiune, a pompelor și a evaporatoarelor.
În perioada de golire trebuie asigurată monitorizarea continuă a presiunii și nivelului gazului din vagonul cisternă și rezervorul de recepție.
Rezervoarele sunt umplute cu GPL până la cel mult 85% din volumul lor geometric. În caz de preaplin al rezervorului, excesul de gaz trebuie scurs în alte rezervoare. Eliberarea excesului de gaz în atmosferă este interzisă.
Sunt interzise operațiunile de evacuare a GPL la stațiile de alimentare în timpul unei furtuni, precum și în timpul lucrului la cald în zona de producție.
În timpul perioadei de scurgere a GPL, trebuie să se asigure o comunicare vizuală între personalul care deservește conductele de gaz de proces și echipamentele (coloane de scurgere, compresoare, pompe și evaporatoare). La capătul scurgerii, supapele de pe rezervorul camionului de gaz trebuie astupate cu dopuri și verificate pentru scurgeri cu o emulsie de săpun. Manșoanele (furtunurile) din cauciuc-țesătură ale cisternelor de autogaz trebuie atașate la vârful de scurgere cu cleme de oțel (cel puțin două cleme pentru fiecare capăt al furtunului). Nu sunt permise clemele de sârmă.
Drenarea GPL este interzisă dacă manșoanele (furtunurile) prezintă crăpături, fisuri, gropi și alte avarii și sunt formate din piese separate. Manșoanele cu spirale metalice exterioare sunt considerate nepotrivite dacă spiralele sunt rupte sau lipsesc parțial. Pentru a dezgheța fitingurile înghețate și pentru a scurge conductele de gaz, trebuie folosit nisip încălzit, apă caldă și abur. Folosirea focului este strict interzisă.
În cazul în care în stația de alimentare cu gaz intră un transportator de autogaz cu GPL care are o scurgere, rezervorul trebuie descărcat imediat conform unei instrucțiuni speciale care prevede măsuri suplimentare de securitate. În acest caz, se întocmește un act cu viciu. Este interzisă efectuarea de reparații la un transportator de gaze auto pe teritoriul stației de alimentare cu gaz.
Este interzisă umplerea rezervoarelor cu gaz în cazurile prevăzute de Regulile pentru proiectarea și exploatarea în siguranță a recipientelor sub presiune, precum și:
dacă în elementele principale ale rezervorului se constată fisuri, umflături, omisiuni sau transpirații la suduri, scurgeri în îmbinările cu flanșe, rupturi de garnituri;
în caz de funcționare defectuoasă a supapelor de siguranță;
în caz de defecțiune a dispozitivelor de măsurare a nivelului;
în caz de defecțiune sau număr incomplet de elemente de fixare pe cămine și trape;
în timpul asezării fundaţiilor rezervoarelor şi suporturilor conductelor de alimentare cu gaze.
În camera departamentului pompă-compresor, unitatea tehnologică sau în unitatea de comandă, la loc vizibil sunt afișate următoarele:
schema de conducte a echipamentelor tehnologice cu scurgere, coloane de dozare și rezervoare;
schema de evacuare a GPL din cisterne;
instrucțiuni de producție pentru evacuarea GPL;
instrucțiuni de siguranță pentru operațiunile de evacuare a GPL.
În zona drenării GPL, ar trebui să fie afișate afișe de avertizare cu cerințe de siguranță atunci când se scurge GPL din cisternele transportoarelor de autogaz.
Cerințe de siguranță a muncii pentru realimentare
Vehicule cu GPL
Alimentarea mașinilor cu baloane cu gaz se efectuează conform instrucțiunilor de producție. Responsabilitatea pentru funcționarea tehnică a cilindrilor vehiculelor cu cilindri de gaz și examinarea acestora revine proprietarului vehiculului. Cilindrii sunt supuși inspecției o dată la doi ani. Adecvarea pentru umplerea buteliilor de automobile trebuie să fie confirmată printr-o ștampilă în scrisoarea de parcurs (traseu) a șoferului „Cylinders checked”, certificată prin semnătura persoanei responsabile cu supravegherea stării tehnice și a funcționării buteliilor. Procedura de realimentare a vehiculelor personale este determinată de instrucțiuni. Înainte de a umple buteliile, operatorul benzinăriei este obligat să verifice în bordeiul de parcurs al șoferului prezența unei ștampile și a unei semnături care confirmă funcționalitatea și adecvarea buteliilor pentru umplere, precum și permisul de conducere pentru a conduce un vehicul cu butelie pe gaz. . Pe cilindrul instalat pe mașină, următoarele date ar trebui să fie eliminate și vizibile clar:
marca producatorului;
numărul cilindrului (fabrică);
masa reală a unui cilindru gol (kg) în conformitate cu GOST sau TU pentru fabricarea acestora;
data (luna, anul) fabricației și anul următorului sondaj;
presiunea de lucru (P), MPa (kgf/cm2);
presiune hidraulică de testare (P), MPa (kgf/cm2);
capacitatea cilindrică (l) în conformitate cu GOST sau TU pentru fabricarea acestora;
numărul standardului pentru fabricarea lor.
Este interzisă realimentarea buteliilor GPL instalate pe vehiculele care au:
perioada de examinare periodică a expirat;
fără inscripții instalate;
supapele și supapele nu sunt fixe;
corpul cilindrului este deteriorat (cochilii, crestături, coroziune, adâncituri);
fixarea cilindrului este slăbită;
sunt scurgeri de la diverse conexiuni.
Alimentarea buteliilor instalate pe vehiculele cu balon cu gaz se efectuează dacă șoferul mașinii are un cupon de înmatriculare pentru o instalație cu balon cu gaz. Biletul trebuie să indice:
numele mașinii;
numărul de oraș al mașinii;
numărul de serie al cilindrului;
capacitatea cilindrică în l;
data următoarei examinări tehnice a cilindrului;
sigiliul și semnătura organizației de înregistrare sau a parcului de vehicule.
Umplerea cilindrilor auto GPL este permisă numai când motorul mașinii este oprit. Este permisă pornirea motorului numai după deconectarea manșoanelor și instalarea unui dop pe dispozitivele de oprire. Este interzisă intrarea pe teritoriul stației de alimentare cu gaz și realimentarea vehiculelor în care se află pasagerii.
Gradul de umplere a cilindrului este determinat de supapa de control a umplerii maxime sau supapa de închidere. Nu este permisă supraumplerea balonului.
Dacă se găsesc scurgeri în echipamentul de gaz al mașinii sau cilindrul este supraumplut, gazul din acesta trebuie scurs într-un rezervor.
La realimentarea vehiculelor cu GPL, trebuie respectate următoarele reguli:
nu loviți cu obiecte metalice pe armături și conducte de gaz sub presiune;
dacă motorul unei mașini pline cu gaz în timpul coborârii dă întreruperi (pop), acesta trebuie oprit imediat și mașina trebuie îndepărtată de benzinărie la o distanță de cel puțin 15 m;
nu transferați motorul mașinii de la un tip de combustibil la altul pe teritoriul stației de alimentare;
să nu ajusteze și să repare echipamentele cu gaze ale vehiculelor cu balon cu gaz pe teritoriul stației de alimentare cu gaz;
nu creați o presiune asupra coloanei de umplere care depășește presiunea de lucru a cilindrului;
nu strângeți conexiunile pe cilindri și comunicații;
nu lăsați benzinăriile și mașinile nesupravegheate;
nu eliberați GPL din butelii în atmosferă când sunt supraumplute.

Măsuri de siguranță în timpul inspecției rezervoarelor
Rezervoarele înainte de inspecția internă, testarea hidraulică, repararea sau demontarea trebuie eliberate de gaze, reziduuri neevaporate și prelucrate cu atenție. Eliberarea rezervoarelor prin descărcarea de gaz prin lumânare în atmosferă nu este permisă. Arderea fazei de vapori rămase ar trebui efectuată pe o „lumânare” făcută din țeavă de oțel cu diametrul de 20 mm, înălțimea de 3 m și montat pe un trepied stabil într-un loc ignifug la o distanță de 10-12 m de marginea instalației rezervorului cu o înclinare de 50-60° față de orizont. Umplerea rezervorului cu apă ar trebui să înceapă în momentul în care flacăra de pe „lumânare” scade la 20-30 cm, în timp ce arderea fazei de vapori deplasate de apă ar trebui să continue până când flacăra se stinge.
Alimentarea cu apă trebuie oprită când rezervorul este plin.
Prelucrarea rezervoarelor trebuie efectuată după deconectarea acestora de la conductele de gaz ale fazelor de vapori și lichide folosind dopuri. Rezervoarele trebuie tratate prin abur și purjare cu un gaz inert sau umplerea cu apă caldă. Calitatea degazării trebuie verificată prin analiza probelor de aer prelevate de pe fundul vasului. Concentrația probei de GPL după degazare nu trebuie să depășească 20% din limita inferioară de inflamabilitate a gazului. Depresurizarea rezervoarelor fără a reduce mai întâi presiunea din ele la atmosferă, precum și utilizarea aerului pentru degazare, nu sunt permise.
Lucrările în interiorul rezervoarelor trebuie efectuate de o echipă de cel puțin trei persoane sub supravegherea unui specialist, cu respectarea următoarelor măsuri de siguranță de bază:
este interzisă coborârea simultană în rezervor a mai multor persoane;
persoana care lucrează în rezervor trebuie să aibă o mască de gaz și o centură de salvare cu o frânghie de semnal-salvare atașată;
în afara rezervorului trebuie să existe cel puțin două persoane care trebuie să țină în mână capetele frânghiilor, să observe lucrătorul în rezervor, să fie gata să îi acorde asistența necesară și să nu permită accesul la locul de muncă a persoanelor neautorizate;
timpul de rezidență în rezervor nu trebuie să depășească 15 minute;
echipa de lucru trebuie să fie echipată cu echipament special de protecție, unelte speciale și lanterne antiexplozive;
la fiecare 30 de minute, verificați rezervorul pentru contaminare cu gaz cu un analizor de gaz portabil. Dacă se detectează o concentrație de gaz peste 20% din limita inferioară de inflamabilitate, lucrul în rezervor trebuie oprit, oamenii trebuie îndepărtați și trebuie efectuată redegazarea, urmată de un test de gaz.
În timpul lucrului în rezervor, persoanelor care nu au legătură cu aceste lucrări le este interzis să se afle în apropierea rezervorului.
Sedimentele îndepărtate din rezervoare trebuie menținute umede și îndepărtate imediat de pe teritoriul stației de alimentare cu gaz pentru a fi eliminate într-un loc special desemnat. Secțiunile de conducte de gaze cu depozite piroforice trebuie demontate și depozitate într-o zonă sigură în ziua deschiderii lor. Apa după spălarea și testarea rezervoarelor trebuie evacuată în sistemul de canalizare numai prin rezervoare de decantare, care exclud intrarea GPL în sistemul de canalizare, sau scoasă în locurile stabilite de supravegherea sanitară și epidemiologică. Rezervoarele trebuie puse în funcțiune după examinare sau reparare pe baza permisiunii scrise a șefului întreprinderii (organizație etc.) a stației de alimentare cu gaz.
Măsuri pentru asigurarea securității muncii
in timpul functionarii instalatiilor electrice
La stația de alimentare cu gaz trebuie luate măsuri organizatorice pentru asigurarea siguranței muncii în instalațiile electrice:
înregistrarea lucrării printr-un ordin de admitere (în continuare - o comandă), o comandă sau o listă de lucrări efectuate în ordinea operațiunii curente;
permis de muncă;
supraveghere în timpul lucrului;
înregistrarea unei pauze de muncă, transferuri la alt loc de muncă, încetare a muncii.
Lucrările pot fi efectuate pe parcurs:
a) cu reducerea stresului;
b) fără a îndepărta tensiunea pe piesele purtătoare de curent şi în apropierea acestora.
La comanda se pot realiza:
a) lucrează fără îndepărtarea tensiunii din părțile sub tensiune sub tensiune, cu o durată de cel mult o tură;
b) munca cauzata de necesitate de productie, cu durata de pana la o ora;
c) lucrul cu demontare a tensiunii din instalaţiile electrice cu tensiune de până la 1000V pe o durată de cel mult o tură.
Lista persoanelor cărora li se acordă dreptul de a emite ordine și ordine este stabilită de ordinul pentru întreprindere.
Instalațiile electrice care sunt inactive pentru o perioadă lungă de timp (timpul este determinat în funcție de condițiile locale), înainte de pornire, trebuie testate pentru conformitatea cu starea izolației lor cu regulile și reglementările electrice.
În timpul lucrărilor electrice în zonele explozive ale spațiilor și instalațiilor exterioare, trebuie îndeplinite următoarele condiții:
lucrarea trebuie efectuată cu permisiunea celui care a emis ordinul, de către o echipă de cel puțin două persoane;
s-au luat măsuri tehnice pentru asigurarea siguranței muncii, s-au efectuat opririle necesare și s-au luat măsuri pentru prevenirea alimentării cu tensiune a locului de muncă din cauza pornirii eronate sau spontane a echipamentelor de comutare;
afișe de interdicție sunt atârnate pe acționările manuale și pe cheile telecomenzii ale echipamentului de comutare;
a fost verificată absența tensiunii pe piesele purtătoare de curent, pe care trebuie aplicată împământare pentru a proteja oamenii de șoc electric;
se aplică împământare (cuțitele de împământare sunt pornite și, acolo unde acestea sunt absente, sunt instalate dispozitive portabile de împământare);
Au fost agățate afișe de avertizare și prescriptive, locurile de muncă și piesele care transportă curent rămase sub tensiune au fost împrejmuite, dacă era necesar.
Este interzisă lucrarea cu mașină de găurit și alte scule electrice portabile și dispozitive care produc scântei. Atunci când se efectuează măsurători electrice direct într-o încăpere cu explozie, conductele de gaz și echipamentele trebuie oprite. Este necesar să porniți transformatoarele sub sarcină mai întâi din partea de sarcină, acestea trebuie oprite în ordine inversă.
Înainte de utilizare, echipamentele de protecție trebuie inspectate cu atenție, curățate, verificate pentru deteriorări externe și, de asemenea, pentru marcare: dacă acestea corespund tensiunii acestei instalații electrice și dacă perioada de testare periodică a expirat.
Dacă se detectează o defecțiune sau un semn de testare expirat, echipamentul de protecție trebuie scos imediat din funcțiune.
Lucrări periculoase cu gaze
Lucrările periculoase din cauza gazelor, care prevede elaborarea și implementarea ulterioară a unui set de măsuri pentru pregătirea și desfășurarea în siguranță a acestora, se eliberează printr-un permis de muncă. Aceste lucrări includ:
lansarea gazului în conductele de gaze și alte echipamente tehnologice ale stațiilor de alimentare cu gaz în timpul punerii în funcțiune după finalizarea construcției, reconstrucției, extinderii și reviziei, în timpul deconservării;
punere in functiune;
umplerea inițială a rezervoarelor cu gaz lichefiat în timpul punerii în funcțiune a acestora, precum și după reparații, curățare, examinare tehnică;
îndepărtarea blocajelor, instalarea și îndepărtarea dopurilor de pe conductele de gaze existente, precum și deconectarea unităților, echipamentelor și unităților individuale de la conductele de gaze;
deconectarea de la rețeaua existentă și epurarea gazoductelor, conservarea și deconservarea gazoductelor și a echipamentelor tehnologice ale stațiilor de alimentare cu gaze;
pregătirea pentru examinarea tehnică a rezervoarelor de GPL;
repararea gazoductelor interne și externe existente, echipamentelor departamentelor pompe și compresoare, stații de alimentare, rezervoare GPL;
dezmembrari gazoducte, rezervoare, echipamente tehnologice ale statiilor de alimentare cu gaz;
reparații curente asociate cu demontarea fitingurilor, pompelor și compresoarelor la locul de muncă;
excavarea solului în locurile de scurgere a gazelor până la eliminarea acestuia;
toate tipurile de reparații legate de efectuarea lucrărilor de sudare și la cald pe teritoriul stației de alimentare;
efectuarea de teste electrice în zone periculoase.
Lucrările periodice periculoase cu gaze efectuate în condiții similare, de regulă, de către un personal permanent de executanți și fiind parte integrantă a procesului tehnologic, pot fi efectuate fără eliberarea autorizației de muncă conform instrucțiunilor de producție aprobate pentru fiecare tip de lucrare.
Astfel de lucrări sunt: ​​întreținerea supapelor de închidere, supapelor de siguranță și verificarea reglajelor acestora;
întreținerea echipamentelor tehnologice ale stațiilor de alimentare cu gaz;
repararea, inspecția și ventilația puțurilor;
lucrări de reparații fără utilizarea sudării și tăierii în puțuri, șanțuri, adâncituri;
drenarea GPL din cisterne în rezervoare, pomparea reziduurilor nevaporate de gaze lichefiate din rezervoare, realimentarea vehiculelor cu GPL, evacuarea gazului din buteliile supraumplute;
înlocuirea instrumentarului pe echipamentele de proces.
Aceste lucrări trebuie consemnate în registrul lucrărilor periculoase cu gaze. Revista trebuie să fie dantelă și sigilată, paginile din ea trebuie numerotate.
Lucrările de lansare a gazelor în conductele de gaze și dotarea tehnologică a stațiilor de alimentare cu gaz, reparații prin sudare și tăiere gaz, reactivarea stațiilor de alimentare cu gaz, punerea în funcțiune, umplerea inițială a rezervoarelor de GPL se efectuează conform autorizației de lucru și a unui plan special aprobat de către director tehnic șef al stațiilor de alimentare cu gaz. Planul de lucru indică succesiunea strictă a implementării acestora, aranjarea oamenilor, necesitatea mecanismelor, dispozitivelor și materialelor, sunt prevăzute măsuri pentru asigurarea siguranței fiecărei lucrări periculoase de gaz, indicând persoanele responsabile cu efectuarea și pregătirea lucrării. . Responsabilitatea pentru coordonarea acestor lucrări și punerea în aplicare a conducerii generale sunt atribuite directorului tehnic șef al întreprinderii sau unei persoane care îl înlocuiește. Lucrările de eliminare a scurgerilor de gaze și eliminarea accidentelor se efectuează fără autorizații de muncă pentru lucrări periculoase cu gaz până la eliminarea amenințării directe la adresa personalului de întreținere, valori materiale, clădiri și structuri și se realizează conform „Planurilor de localizare și lichidare a accidentelor”.
Se eliberează permisul de muncă în forma stabilită persoana responsabila pentru producerea lucrărilor periculoase cu gaze semnat de inginer-șef sau șeful întreprinderii pentru fiecare tip de muncă pentru fiecare echipă și este valabil pentru un schimb. În cazul în care lucrarea s-a dovedit a fi neterminată, iar condițiile de realizare și natura acesteia nu s-au schimbat, permisul de muncă poate fi prelungit pentru următorul schimb al aceleiași echipe de către persoana care l-a eliberat.
Pentru a pregăti instalația pentru lucrări periculoase cu gaz, trebuie să se efectueze un set de măsuri pregătitoare prevăzute în permisul de muncă și instrucțiunile relevante. Înainte de a începe lucrările periculoase din cauza gazelor, persoana responsabilă cu implementarea acesteia este obligată să verifice disponibilitatea și funcționalitatea echipamentului individual de protecție, precum și să instruiască executanții cu privire la măsurile de siguranță necesare la efectuarea lucrărilor, după care fiecare persoană care a primit instructiunea semneaza permisul de munca.
Lucrările privind admiterea laterală trebuie înregistrate într-un registru special al lucrărilor periculoase cu gaze, jurnalul trebuie să fie dantelat și sigilat, paginile din acesta trebuie numerotate. Autorizațiile de muncă trebuie păstrate cel puțin un an. Avizele de lucru emise pentru evacuarea primară a gazelor, efectuarea lucrărilor de reparații prin sudare pe elementele conductelor de gaze de proces și rezervoarelor din sol, se păstrează permanent în documentația executivă și tehnică a stației de alimentare.
Registrul lucrărilor periculoase cu gaze trebuie păstrat timp de 5 ani.
Lucrările periculoase cu gaz la stația de alimentare cu gaz trebuie efectuate de cel puțin doi lucrători. Lucrările în rezervoare, sediul stației, precum și reparațiile prin tăiere și sudare cu gaze sunt efectuate de o echipă formată din cel puțin trei muncitori sub îndrumarea specialiștilor.
Inspecția, repararea, ventilația puțurilor, evacuarea reziduurilor de GPL neevaporate din rezervoare și butelii, întreținerea conductelor de gaz și a echipamentelor de proces, umplerea rezervoarelor de GPL în timpul funcționării este permisă să fie efectuată de doi muncitori. Conducerea acestor lucrări poate fi încredințată celui mai calificat lucrător. Alimentarea vehiculelor cu GPL poate fi efectuată de un singur operator.
Persoanele de sex feminin pot fi implicate în anumite lucrări periculoase din cauza gazelor prevăzute de reglementările și instrucțiunile tehnologice și permise de legislația privind munca femeilor. Atunci când organizează un loc de muncă pentru lucrări periculoase cu gaze, persoana responsabilă este obligată să se asigure că lucrătorii se pot retrage rapid din zona periculoasă. Lucrările periculoase pentru gaz la stațiile de alimentare cu gaz, efectuate conform autorizațiilor de muncă, se efectuează, de regulă, în timpul zilei. În cazuri excepționale, lucrările urgente periculoase din cauza gazelor pot fi permise noaptea, cu condiția să se ia măsuri suplimentare pentru a asigura desfășurarea în siguranță a muncii.
Pe teritoriul și în incinta stațiilor de alimentare cu gaz nu este permisă efectuarea de sudură și tăiere pe conductele de gaz existente fără a le închide și purja cu gaz inert sau abur, precum și demontarea racordurilor filetate cu flanșă, fitingurilor și echipamentelor din tronsoane nedeconectate și nepurjate ale conductei de gaz. La deconectarea conductelor de gaz și a echipamentelor, dopurile trebuie instalate la dispozitivele închise deconectate.
Pompele și compresoarele trebuie oprite pe durata lucrărilor periculoase cu gaz în camera pompelor și a compresoarelor. Toate gazoductele și echipamentele de gaz, înainte de a fi conectate la conductele de gaz existente, precum și după reparații, trebuie supuse unei inspecții externe și testări de presiune de control cu ​​aer sau gaze inerte. Testarea presiunii de control a conductelor interne de gaz și a echipamentelor stației de alimentare cu gaz trebuie efectuată la o presiune de 0,01 MPa (1000 mm de coloană de apă). Căderea nu trebuie să depășească 600 Pa (60 mm wg) într-o oră. Rezervoarele de GPL, conductele de gaz trebuie testate la o presiune de 0,3 MPa (3 kgf/cm2) timp de o oră. Rezultatele testului de presiune de control sunt considerate pozitive în absența unei căderi vizibile pe manometru și a unor scurgeri, determinate cu ajutorul unei emulsii de săpun sau dispozitive.
Rezultatele testului de presiune de control trebuie consemnate în permisele de muncă pentru efectuarea lucrărilor periculoase cu gaze. Conductele de gaz și echipamentele trebuie purjate cu gaz inert sau vapori de gaz lichefiat înainte de a porni gazul până când tot aerul este deplasat.
Fitingurile destinate purjării vaselor de stocare a gazelor trebuie amplasate pe acestea astfel încât să se asigure purjarea întregului volum de aparate tehnologice cu un consum minim de gaz de purjare.
La organizarea purjării cu vapori de gaz lichefiat, trebuie elaborate măsuri pentru desfășurarea în siguranță a acesteia, excluzând aprinderea amestecului gaz-aer din orice sursă de incendiu. Sfârșitul purjării este determinat prin analiză. Fracția de volum a oxigenului din proba de gaz nu trebuie să depășească 1%.
În procesul de efectuare a lucrărilor periculoase cu gaz, toate comenzile privind procedura de implementare a acestora trebuie să fie date de către persoana responsabilă cu lucrările. Alții prezenți în timpul lucrării oficiali iar managerii pot da instrucţiuni lucrătorilor numai prin persoana responsabilă cu realizarea acestei lucrări.
Într-un loc în care se efectuează lucrări periculoase cu gaz, este interzis să se afle persoane neautorizate. Lucrările de urgență la stațiile de alimentare cu gaze sunt efectuate de personalul acestor întreprinderi. Participarea serviciilor de urgență ale instalațiilor de gaz la lucrările de urgență la stațiile de alimentare cu gaz este stabilită printr-un plan convenit pentru localizarea și eliminarea accidentelor.
Activitățile lucrătorilor ingineri și tehnici și lucrătorilor stațiilor de alimentare cu gaz pentru localizarea și lichidarea situațiilor de urgență ar trebui să fie determinate de planul de localizare și lichidare a accidentelor și de planul de interacțiune a serviciilor diferitelor departamente. Planul de localizare și lichidare a accidentului ar trebui să țină cont de specificul procesului tehnologic și să fie elaborat în conformitate cu cerințele instrucțiunilor privind metodele de lucru sigure. Planul ar trebui să includă:
metode și mijloace pentru stingerea unui incendiu;
o listă a persoanelor (indicând numerele de telefon și alte mijloace de comunicare și apelare) care trebuie să fie imediat anunțate despre accident;
procedura de notificare a unui accident;
plan de evacuare a vehiculelor din zona de pericol;
eventualele situații de urgență periculoase pentru viața și sănătatea umană, siguranța bunurilor materiale, protecția mediului;
repartizarea responsabilităților și procedura acțiunilor specifice ale personalului benzinăriei pentru prevenirea și eliminarea accidentelor și interacțiunea dintre persoanele implicate în lichidarea accidentului;
modalitățile de eliminare a accidentului și lista mijloacelor materiale și tehnice necesare;
condițiile de interacțiune cu serviciile de apărare împotriva incendiilor, poliție, ambulanță, alimentare cu energie electrică, organizații de alimentare cu apă etc.
Responsabilitatea pentru pregătirea planului, oportunitatea efectuării modificărilor și completărilor la acesta, revizuirea (cel puțin o dată pe an) revine directorului tehnic șef al stației de alimentare cu gaz. Planul de interacțiune între serviciile diferitelor departamente pentru localizarea și eliminarea accidentelor la stațiile de benzină trebuie convenit cu organizațiile interesate și aprobat. autoritățile locale putere executiva.
Sesiunile de instruire privind localizarea și lichidarea accidentelor ar trebui să aibă loc la stația de benzină cel puțin o dată pe trimestru.
Cursurile conduse trebuie înregistrate într-un jurnal special.
munca fierbinte
Lucrările de reparații asociate cu utilizarea focului deschis, precum și arderea resturilor fazei de vapori GPL din rezervoare sunt permise în cazuri excepționale, cu condiția ca angajații să respecte „Regulile de siguranță în industria gazelor”, „Siguranța la incendiu”. Reguli pentru sudare și alte lucrări la cald la unitățile economiei naționale", aprobate de GUPO MVD, "Instrucțiuni standard pentru organizarea în siguranță a lucrului la cald la obiecte explozive și explozive", aprobate de Gosgortekhnadzor al Rusiei și cerințele aceste Reguli.
Lucrările la cald trebuie efectuate în timpul zilei conform unui plan special aprobat de conducerea stației de alimentare cu gaz, convenit cu detașamentul local de pompieri și autorizația de lucru. Autorizația de lucru pentru efectuarea lucrărilor la cald trebuie eliberată în prealabil pentru a efectua pregătirea necesară pentru lucru. Autorizația trebuie să menționeze:
locul și timpul de lucru și natura acestora;
prenume, nume, patronim, funcția persoanelor responsabile cu pregătirea și desfășurarea lucrărilor la cald;
lista și succesiunea măsurilor pregătitoare și măsurilor de siguranță în efectuarea lucrărilor la cald;
componența brigăzii cu notă la trecerea briefing-ului;
rezultatele analizei mediului aerian înainte de lucru.
Gestionarea pregătirii și desfășurării lucrărilor la cald, precum și implementarea acestora, pot fi încredințate unor persoane care au urmat pregătirea necesară în conformitate cu cerințele GOST 12.0.004 și cu minimul tehnic de incendiu.
Persoana care a aprobat planul special și a eliberat autorizația de muncă este responsabilă de corectitudinea și integralitatea măsurilor elaborate pentru pregătirea și desfășurarea lucrărilor la cald, precum și de calificarea suficientă a persoanelor cuprinse în autorizația de muncă în calitate de conducători și executanţi ai muncii. Lucrările la cald pot fi efectuate numai după ce toate lucrările pregătitoare și activitățile prevăzute de plan și autorizația de lucru au fost finalizate. Lucrările pregătitoare periculoase pentru gaz (purjare, degazare etc.) trebuie efectuate în conformitate cu cerințele „Regulilor de siguranță în industria gazelor”. În perioada de pregătire pentru lucrul la cald, trebuie luate măsuri pentru oprirea echipamentului, instalarea dopurilor, degazarea echipamentelor reparate și a conductelor de gaz etc., excluzând posibilitatea pătrunderii gazului în locul de lucru. Pregătirea echipamentelor tehnologice pentru reparații (oprire, degazare), demontare și instalare după reparație, de regulă, este permisă să fie efectuată în timpul orelor de zi. Este permisă dezasamblarea conexiunilor filetate și cu flanșă ale fitingurilor și echipamentelor numai după instalarea unui jumper de șunt și eliberarea lor din gaz. Gazul de purjare din secțiunea conductei de gaz trebuie reparat numai prin lumânări de purjare. Nu este permisă scurgerea gazului prin golul racordurilor cu flanșe separate. La evacuarea gazului, toate mecanismele trebuie să se afle în afara zonei de securitate pe partea vântului.
Locul de lucru la cald trebuie să fie prevăzut cu echipamente de stingere a incendiilor (stingător, cutie cu nisip, lopeți, găleată cu apă, covoraș din pâslă etc.). La locul de muncă trebuie așezat un furtun de incendiu cu un butoi de la sursa internă de apă de incendiu. Pentru a proteja echipamentele, structurile combustibile de scânteile unui arc electric, locurile de muncă ale sudorilor trebuie protejate cu scuturi metalice portabile, echipamente și structuri combustibile - cu foi metalice sau pături de azbest. Atunci când se efectuează lucrări la cald la o stație de alimentare cu gaz, este interzisă efectuarea de operațiuni de recepție a GPL și alimentare a vehiculelor, în timp ce trebuie instalate indicatoare rutiere care să interzică intrarea vehiculelor pe teritoriul stației de alimentare cu gaz.
Persoana responsabilă cu efectuarea lucrărilor la cald este obligată să instruiască executanții cu privire la măsurile de securitate la incendiu în timpul desfășurării acestora, să determine măsuri de prevenire a incendiilor pentru pregătirea șantierului în conformitate cu cerințele de securitate la incendiu. Se poate începe efectuarea lucrărilor la cald numai după ce au fost îndeplinite toate măsurile pregătitoare specificate în autorizația de lucru și dacă echipamentul de stingere a incendiilor prevăzut de ordinul de lucru este disponibil la locul de muncă.
Implementarea măsurilor pregătitoare care asigură condiții de muncă sigure trebuie verificată înainte de începerea acestora de către persoana responsabilă cu implementarea acesteia. În timpul perioadei de lucru, persoana responsabilă trebuie să stabilească controlul asupra respectării cerințelor de siguranță și siguranță la incendiu.
Atunci când se efectuează lucrări în interiorul incintei, stâlpii trebuie amenajați în exterior pentru a preveni accesul persoanelor neautorizate la locul de muncă. Pe toată durata lucrului în incintă, ventilația de alimentare și evacuare trebuie să funcționeze.
La repararea echipamentelor și a conductelor de gaz în care sunt posibile depuneri piroforice, trebuie luate măsuri pentru a preveni aprinderea acestora.
Înainte de a începe și în timpul lucrului la cald în incintă, precum și într-o zonă de 20 de metri de locul de muncă de pe teritoriu, trebuie efectuată o analiză a mediului aerian pentru conținutul de GPL cel puțin la fiecare 10 minute. În prezența vaporilor de GPL în aer, indiferent de concentrația acestora, lucrul la cald ar trebui
etc.................

Operatorul benzinăriei în timpul activității sale este obligat să adere la scopuri și obiective clar definite, precum și să își asume responsabilitatea. Cu toate acestea, are drepturi care îl protejează. activitatea muncii. Acest muncitor este în subordinea administratorului benzinăriei. Operatorul benzinăriei însuși trebuie să gestioneze munca cisternelor și a portarului. Principalele responsabilități includ stăpânirea tehnicilor de utilizare a caselor de marcat la capacitate maximă. De asemenea, ar trebui să vă familiarizați cu funcționarea terminalelor de control și a dispozitivelor pentru întreținerea cardurilor electronice.

Cunoștințe operator

1. Toate standardele și reglementările care se referă la munca unui angajat al acestei poziții. Acest lucru se aplică comenzilor și comenzilor, care nu numai că sunt cunoscute de mult timp, ci vin și în timp real. Este necesară cunoașterea a tot ceea ce are legătură cu funcționarea cu drepturi depline a benzinăriei și a întregii structuri a benzinăriei.
2. Intocmirea documentelor de numerar dupa forme prestabilite si cu completari, modificari recomandate de firma.
3. Reguli de bază pentru acceptarea, colectarea, reevaluarea, stocarea și livrarea tuturor fondurilor primite de la clienți.
4. Instrucțiuni pentru proiectarea și completarea tuturor documentației de intrare și de ieșire.
5. Limite ale soldurilor care pot fi stocate în containerul de numerar, care sunt stabilite individual pentru o anumită întreprindere sau chiar pentru sucursala acesteia.
6. Caracteristici de menținere a unui registru de numerar, de numărare a tuturor fondurilor și de compilare a rapoartelor financiare.
7. Caracteristici și caracteristici operaționale ale caselor de marcat, terminale pentru deservirea unei varietăți de carduri electronice și terminale de control.
8. Reguli recomandate pentru familiarizarea si respectarea impecabila de catre toti angajatii intreprinderii. De obicei, acestea se referă la capacitatea de a se comporta cu clienții, de a respecta măsurile de siguranță, de a preveni pericolul de incendiu, de a menține și de a îndeplini impecabil rutina internă a instituției.
9. Caracteristici ale fișelor de post care sunt destinate portarului și cisternului.

Goluri

1. Serviciu cât mai rapid și corect posibil, care nu numai că oferă clienților emoții pozitive, dar este și efectuat în cel mai scurt timp posibil. În efectuarea tuturor operațiunilor, sunt necesare nu numai acuratețe și calitate, ci și acuratețe chiar și în detalii mici.
2. Mentinerea functionarii active a benzinariilor fara defectiuni si situatii neprevazute, solutionare rapida a litigiilor.
3. Deservirea unui număr maxim de clienți, și cu înaltă calitate și într-un timp scurt.
4. Claritate și coordonare precisă în activitatea tuturor angajaților benzinăriei.

Responsabilitati functionale

1. Apare la locul de muncă numai în haine curate și ordonate, menține constant un aspect plăcut.
2. Furnizați serviciul clienți exclusiv în conformitate cu regulile reglementate de statutul companiei.
3. Efectuați toate tipurile de operațiuni pentru eliberarea mărfurilor comandate, seturi de produse și alte elemente, precum și acceptați fonduri, recalculați-le și acordați schimbare clientului.

Caracteristicile plăților în numerar

Etapele efectuării plăților în numerar pentru o sumă monetară sau la calcularea numărului de litri:

1. Operatorul-casier al benzinăriei acceptă fonduri de la client, după ce a calculat suma după numărul de litri sau factura finală de cumpărare. Asigurați-vă că țineți cont de informațiile despre tipul de combustibil, care este alimentat și numărul distribuitorului de combustibil.
2. Dictează în mod clar clientului suma primită de la el, împreună cu aceasta, este necesar să se numească numărul exact de litri, tipul de combustibil și să clarifice numărul dozatorului de combustibil.
3. Conectați alimentarea cu combustibil pentru suma dată de clientul unității, precum și calculați cu exactitate numărul de litri pentru care s-a făcut plata de la client.
4. Rupe cecul, introducând în el toate informațiile legate de tranzacția cu un anumit client.
5. Numiți suma exactă de schimbare la care are dreptul clientul, precum și emiteți fondurile necesare împreună cu cecul. Este necesar să se emită un cec pe hârtie și o monedă de schimb exact în același timp. Aceasta include atribuțiile operatorului benzinăriei.

Decontare în numerar

Procedura de decontare în numerar, adică determinarea sumei până la un rezervor plin.

1. Obțineți informații și amintiți-vă cu exactitate toate datele care au fost rostite de client. Este necesar să indicați cu exactitate tipul de combustibil ales, numărul dozatorului de combustibil și, de asemenea, să primiți cantitatea alocată de la client.
2. Indicați pentru client suma care a fost acceptată de la acesta. Operatorul benzinăriei anunță și numărul exact de litri care vor fi umpluți în rezervor. Împreună cu aceste informații sunt specificate tipul de combustibil și numărul distribuitorului acestuia.
3. Carburantul trebuie distribuit în numărul de litri pentru care a plătit clientul.
4. Când dozatorul de combustibil este oprit, este necesar să se pună verificarea, care se face prin indicarea tuturor informațiilor necesare în decontare. casă de marcat.
5. Indicați în mod clar suma pe care o include modificarea și apoi oferiți-i cumpărătorului restul banilor împreună cu cecul. Aceasta include atribuțiile operatorului benzinăriei.

Plăți fără numerar

Procedura de plată prin carduri electronice TNK.

1. Cereți-l clientului card electronic, reținând în același timp cu exactitate parametrii comenzii, care includ tipul de combustibil, numărul de litri, precum și numărul dozatorului.
2. Introdu cardul într-un terminal special și vezi soldul de fonduri din contul clientului.
3. Setați clar pentru client numărul de litri de combustibil care va dura până când rezervorul este complet umplut, precum și specificați încă o dată tipul de combustibil lichid împreună cu numărul dozatorului de combustibil.
4. Conectați alimentarea cu combustibil în cantitatea pe care clientul a numit-o și, de asemenea, în modul până la umplerea rezervorului, ar trebui să eliberați mărfurile nu mai mult decât există bani pe cardul clientului.
5. Când dozatorul este oprit, ar trebui să scrieți un cec, punând toate datele necesare pe casa de marcat.
6. Cecul și cardul trebuie să fie emise clientului în același timp, ceea ce va însemna încheierea tranzacției. Aceasta include lucrul ca operator la o benzinărie.

Plata fara numerar prin cupoane

Reguli și procedura pentru efectuarea unei tranzacții pentru plăți fără numerar pe cupoane.

1. Luați un cupon de la client și amintiți-vă informațiile referitoare la numărul dozatorului.
2. Spuneți pentru client numărul distribuitorului de combustibil, tipul de combustibil și specificați numărul necesar de litri.
3. Eliberați mărfurile, adică dați sarcina cisternelor și ar trebui să completați cât de mult combustibil este menționat în cupon.
4. Obțineți un cec introducând toate informațiile necesare despre achiziție în casa de marcat.
5. Tăiați cuponul de-a lungul unei linii special desemnate, puneți o ștampilă pe ambele părți și apoi dați jumătatea care este destinată clientului. Asta ar trebui să facă un operator de benzinărie. Recenziile indică asta acest lucru include multe sarcini mici, dar importante.

Responsabilități suplimentare

1. Oferiți bani clienților după ce le plătiți numai dacă cantitatea totală de combustibil comandat depășește spațiul din rezervor alocat pentru acesta.
2. Asigurați în orice mod posibil siguranța sumei exacte de bani din casa de marcat.
3. Rezolvați rapid problemele asociate cu prezența persoanelor neautorizate la locul de muncă, care este conceput special pentru operatorii de benzinării.
4. Manevrați întotdeauna banii cu grijă și preveniți contaminarea. Lăsarea de inscripții pe bancnote este, de asemenea, exclusă. Acest lucru este prevăzut de instrucțiunile operatorului benzinăriei.

Procedura de transfer de bani către colectori

1. Precalculați și pregătiți suma exactă de bani care este dată colecționarilor în timpul vizitei programate la un angajat al unei benzinării.
2. Completați și verificați acuratețea, relevanța informațiilor pentru trei declarații identice cu caracter transmisiv.
3. Verificați identitatea tuturor angajaților băncii. Adesea, acest lucru este realizat de către operatorul superior al benzinăriei.
4. Așteptați ca casierii să completeze o chitanță pentru primirea banilor și, de asemenea, să o primească de la acești angajați, ceea ce va permite transferarea responsabilității pentru economisirea resurselor materiale către acești angajați.

Operatorul benzinăriei trebuie să fie atent la locul de muncă, să se distingă prin poziția de competență, să aibă toate cunoștințe necesare ceea ce îi va permite să-și îndeplinească cu succes și fără cusur propriile sarcini. Activitatea de muncă a acestui angajat prevede atât responsabilitate financiară, cât și multe responsabilități de serviciu, astfel încât munca de calitate trebuie asigurată fără greș. Îndeplinirea propriilor atribuții va ajuta angajatul să rămână în funcția de operator de benzinărie pentru o perioadă lungă de timp.

Pe scurt despre munca și atribuțiile operatorului benzinăriei

Munca unui operator de benzinărie este complexă și responsabilă. Acest lucru se datorează unui număr mare de funcții de muncă care necesită concentrare și atenție sporită, precum și faptului că angajatul este în contact permanent cu clienții și efectuează decontări în numerar.

Principalele responsabilități ale operatorului benzinăriei includ:

Aceasta este o listă generală și departe de a fi completă a sarcinilor de muncă ale unui operator de benzinărie. O listă completă a responsabilităților postului operatorului de benzinărie este stabilită în fișa postului său - un document intern pe care fiecare organizație îl elaborează independent, pe baza caracteristicilor muncii sale.

Structura fișei postului pentru operatorul benzinăriei

Structura fișei postului nu este stabilită prin lege, prin urmare, instrucțiunile diferitelor companii pentru același post pot diferi atât în ​​ceea ce privește lista de cerințe pentru un candidat pentru un post vacant, cât și în ceea ce privește lista atribuțiilor angajatului și alte prevederi semnificative. Cu toate acestea, structura în cele mai multe cazuri rămâne generală, definită de reguli munca de birou de personal. Angajatorii, atunci când elaborează fișele postului pentru angajații lor, încearcă să folosească acest formular special, deoarece vă permite să luați în considerare toate Puncte importante munca unui specialist în companie.

Nu-ți cunoști drepturile?

Ce reprezintă ea? Tipic Descrierea postului pentru operatorul benzinăriei include următoarele părți principale:

1. Dispoziții generale. Această secțiune conține condițiile de bază care determină activitatea de muncă a unui operator de benzinărie într-o anumită organizație. Printre aceste conditii:
   • educația necesară;
   • experiență de muncă;
   • Abilități profesionale;
   • acte legislative si locale cu care angajatul trebuie sa fie familiarizat inainte de a incepe munca.

   În plus, în aceeași parte a instrucțiunii se stabilesc regulile de angajare, concediere și înlocuire a unui angajat, se stabilește locul unei unități de personal în tabelul organizatoric și de personal și este numit supervizorul imediat al salariatului.

2. Drepturi și obligații oficiale. Dreptul muncii obligă salariatul să îndeplinească numai acele funcții de muncă care îi sunt atribuite contract de muncăși fișa postului (adică, angajatul are dreptul de a nu îndeplini alte sarcini). De aceea, această parte a instrucțiunii este cea principală din document și necesită o abordare atentă și echilibrată în timpul dezvoltării. Cu cât îndatoririle și drepturile operatorului benzinăriei sunt definite mai detaliate și mai complete, cu atât angajatului îi este mai ușor să lucreze și cu atât munca lui va fi mai eficientă.
3. O responsabilitate. Această parte precizează, în comparație cu legislația, lista încălcărilor pentru care un salariat poate fi pedepsit.

Cerințe standard pentru un candidat pentru funcția de operator de benzinărie

Nu este necesară studii speciale pentru solicitanții pentru postul de operator de benzinărie. Mai degrabă, aici putem vorbi despre un anumit set de calități profesionale și personale. Și dacă calitățile personale sunt evaluate, de regulă, la un interviu de angajare, atunci o listă a abilităților profesionale necesare ale unui angajat poate fi introdusă în fișa postului a operatorului benzinăriei.

Deci, operatorul benzinăriei ar trebui să știe:

• reguli de lucru cu echipamentele de realimentare;
• procedura de lucru cu o casa de marcat;
• procedura de funcționare a stației de epurare a benzinăriei;
• procedura de primire și distribuire a combustibilului;
• standarde de securitate la incendiu la benzinării;
• regulile de protectie a muncii la benzinarii.

Cu toate acestea, un angajat poate fi instruit în toate aceste abilități direct la locul de muncă, prin urmare, de regulă, nu este necesară experiența de muncă de la candidații pentru postul de operator de benzinărie.

Termeni de referință tipici pentru un operator de benzinărie

Responsabilitățile standard ale unui operator de benzinărie pot fi împărțite condiționat în 3 grupuri:

• responsabilități atunci când se acceptă o tură;
• îndatoriri în timpul schimbului;
• sarcini la sfarsitul turei.

1. Atunci când ia o tură, operatorul trebuie:
   • verifică funcționalitatea echipamentului, disponibilitatea materialelor și instrumentelor necesare lucrărilor;
   • verifica caracterul complet al documentației de lucru;
   • acceptă combustibilul disponibil în rezervoare, fixând volumul și citirile contorului în raport;
   • accepta numerar la casierie;
   • evaluează ordinea în camera de lucru și pe teritoriul benzinăriei.
2. În timpul serviciului, operatorul trebuie:
   • livra combustibil clientilor;
   • efectuați curățenie regulată pe teritoriul benzinăriei și în camera de lucru;
   • acceptă combustibilul primit în modul aprobat prin actele întreprinderii;
   • transferați fonduri către colectori la ora stabilită;
   • când se găsesc defecte în echipamente pentru stații de alimentare, casa de marcat și alte echipamente raportează imediat acest lucru persoanei responsabile și sună comandantul;
   • în caz de urgență, contactați serviciile relevante (poliție, pompieri, Ministerul Situațiilor de Urgență etc.) și sunați la șeful;
   • fii constant la serviciu.
3. La sfârșitul schimbului, operatorul trebuie:
   • furnizează o notă explicativă în cazul unor situații de urgență survenite în timpul serviciului de serviciu;
   • taxa de transfer la schimbător, fixând transferul în jurnalul de schimb.

Termenii tipici de referință pentru un operator de benzinărie furnizați aici nu țin cont de specificul activității unei anumite benzinării, prin urmare, atunci când elaborează o fișă a postului și stabilește responsabilitățile postului unui angajat, orice angajator poate începe de la lista pe care am dat-o, ținând cont de realitățile muncii întreprinderii lor.

Responsabilitatea operatorului benzinăriei

Această secțiune a instrucțiunii poate conține atât o simplă mențiune că operatorul, în calitate de persoană responsabilă material, este răspunzător conform legii, cât și o listă de sancțiuni specifice pentru anumite abateri. Cu toate acestea, atunci când se lucrează la această parte a documentului, trebuie reținut că este imposibil să se stabilească condiții de răspundere mai stricte decât cele prevăzute de lege.