Actualizați facilitățile alimentare. Reconstrucție și modernizare fabrici de lapte. Producerea de produse alimentare pentru a asigura hrana anumitor categorii de populatie

În ciuda dificultăţilor de organizare sprijinul statului producătorii de lactate găsesc oportunități de a crește volumul de procesare și de a reduce costul de producție. Aceasta poate fi construirea unui nou sau modernizarea și extinderea producției existente.

Vom lua în considerare câteva caracteristici ale modernizării producției existente.

Suntem conștienți de cazuri în care bunele intenții de modernizare a întregii sau parțial a producției s-au încheiat temporar s mi și pierderi financiare fără a realiza rezultat final sau chiar duce la o deteriorare a calitatii produselor.

„Modernizarea” poate începe și poate avea loc din cele mai bune intenții ale lor. Inițiatorul poate fi conducerea întreprinderii. Sau proprii angajați pot apela la management – ​​competent, bine pregătit, care lucrează în această industrie de mulți ani, care înțeleg perfect procesele tehnologice, cu propunerea de creștere a volumelor de producție și a calității produselor prin achiziționarea de echipamente noi, mai productive, în locul celui vechi, fără a schimba nimic fundamental, după principiu – „ieftin, dar vesel”. Un argument suplimentar în favoarea lor va fi că ei au fost cei care au scris și au fost de acord sarcina tehnica pentru construirea producției existente, a corectat greșelile designerilor și tehnologilor acestora.

Dar, după cum se dovedește mai târziu, cunoașterea caracteristicilor unei producții funcționale nu poate fi o garanție a modernizării de succes. Există motive pentru aceasta. Angajații interni au acumulat o vastă experiență în depășirea problemelor asociate în mod specific cu această producție. Dar este posibil să nu aibă experiență de lucru în fabrici similare, dar diferite, cu un set diferit de erori de fabricație.

Modernizarea poate avea loc nu numai printr-o simplă schemă de înlocuire a echipamentelor cu o tehnologie cunoscută cu una mai productivă, ci și prin achiziționarea unui set de echipamente cu tehnologii de producție care nu erau utilizate anterior la această întreprindere. În acest din urmă caz, optimismul sănătos al angajaților poate fi deplasat.

O nouă linie este selectată, comandată, primită, asamblată, configurată, dar calitatea sau cantitatea produsului nu este la standard. La întrebarea managementului: „de ce funcționează prost?” angajații competenți nu au un răspuns clar.

Sau un nou set de echipamente grele este achiziționat într-o cameră goală de lângă producția principală și instalat acolo. După ceva timp, pe pereții clădirii apar crăpături. Calculul tardiv al greutății echipamentului și capacitățile structurilor de susținere ale clădirii confirmă presupunerile - structurile de susținere ale clădirii și fundației sunt supraîncărcate și a început un proces ireversibil de distrugere a clădirii.

Este dificil să recunoaștem asta, dar toate greșelile au fost făcute chiar de la început atunci când am decis să facem upgrade pe cont propriu.

„Forțele proprii”, neavând experiență practică în proiectarea altor industrii similare, pe baza cunoștințelor din manuale de un an nedeterminat de lansare, empiric sau la un capriciu selectați echipamente pentru un nou șantier fără a ține cont de rezerva tehnologică, alcătuiesc noi scheme tehnologice, nu au testat niciodată, fără redundanța necesară. Un punct problema inclus inițial în proiect poate duce la oprirea întregului ciclu tehnologic fără posibilitatea de a-l ocoli.

Principala problemă a oricărei producții este selecția angajaților calificați. Când ne modernizăm pe cont propriu, se pune întrebarea: cine va lucra cu noul echipament, cine îi va instrui și unde, cine este responsabil de calitatea pregătirii, cum sunt rezervați angajații pentru concedierea sau îmbolnăvirea lor?

După actualizarea pe cont propriu, apare problema documentării și asistenței:

• de unde va veni setul de instrucțiuni pentru întreaga linie asamblată,
• cum să menținem garanțiile pentru echipamentele achiziționate cu amănuntul, dar asamblate independent într-un lanț tehnologic, unde sunt limitele,
• cum să deserviți întreaga linie, care este programul lui și cine îl va face,
• cui să depună reclamații pentru o discrepanță între performanța declarată a echipamentului sau liniei, dacă le-ai instalat singur?

Conducerea întreprinderii, înainte de a începe modernizarea „cu forțe și angajați proprii”, trebuie să evalueze toate riscurile posibile și să fie pregătită pentru costuri „neprevăzute”. Principalul lucru este că acest risc nu se termină cu angajarea unei organizații competente de proiectare și instalare, care va elimina toate erorile, care va fi probabil cea mai costisitoare cale de ieșire din situație.

Compania noastra poate efectua toate lucrarile de modernizare a productiei la cheie, de la inspectia pre-proiect pana la lansarea unui lot de proba de produse, dupa care va prelua serviciul pentru perioada de garantie convenita.

Dacă dorința de a face totul „pe cont propriu” este irezistibilă, atunci ne putem oferi mulți ani de experiență și cunoștințe pentru a realiza proiectarea pre-proiect, în urma căreia managementul va înțelege unde sunt punctele problematice ale producției viitoare. , vedeți compoziția aproximativă a echipamentelor și conductelor tehnologice, estimați costul, iar proiectul în sine va permite cu timp minim s cu preţul începerii modernizării.

Modernizarea producției alimentare și a fabricilor

Automatizarea procesului de producție în ansamblu, precum și a elementelor sale individuale, este o condiție importantă pentru producția de bunuri competitive în toate industriile. Utilizarea sistemelor automate de control al proceselor face posibilă obținerea unei îmbunătățiri a calității produsului fabricat și o creștere a productivității, reducând în același timp costurile cu forța de muncă. Control automat capabil să aducă compania la un nou nivel de profitabilitate.

STP LLC va proiecta un sistem automat de control al procesului de orice complexitate, îl va monta la instalație și va realiza lucrări de punere în funcţiune. Muncitorii cu înaltă calificare vor automatiza operarea echipamentelor individuale, a unităților industriale și a întregului complex de producție. Specialiștii noștri au o vastă experiență în instalare și punere în funcțiune sisteme automatizate folosind cele mai moderne dispozitive și tehnologii.

La fel de fonduri primare Controlul proceselor industriale folosește diverse dispozitive, senzori și controlere de la producători mondiali și autohtoni de top. Printre partenerii-furnizori ai companiei noastre se numără întreprinderi precum Siemens, Omron, Danfoss, BERBEC.

Controlul tehnologic al procesului bazat pe colectarea și prelucrarea informațiilor din elementele primare ale sistemului automat de control al procesului se realizează folosind software bazat pe Step7, CxOne, Supervisor. Funcția utilizată de vizualizare a operațiunilor de producție permite îmbunătățirea calității controlului.

Contabilitatea și sistematizarea valorilor controlate ale parametrilor tehnologici se realizează automat. Pentru aceasta se folosesc programe de calculator bazate pe 1C:Enterprise.

Panou tehnic de vizualizare a procesului

În condiții constrânse de echipamentele existente, fără a întrerupe procesul de producție, putem demonta echipamente vechi și monta echipamente noi într-un interval de timp limitat cu pierderi minime de timp pentru oprirea producției.

Cumpărați echipamente de la compania noastră

La cumpărarea echipamentului, se oferă o garanție pentru acesta. Compania noastra efectueaza service post garantie. Suntem angajați în instalarea echipamentelor, precum și în depanarea înainte de pornire a acestuia și efectuăm testele necesare de testare a instalațiilor.

La cererea clientului, este posibilă schimbarea caracteristici tehnice linii de îmbuteliere pentru produse de vin și vodcă care vor îndeplini condițiile unui anumit proces de producție.

NPO GIGAMASH SRL realizează proiectare și echipare productia de mancare, proiectare fabrici și minifabrici de lapte, linii tehnologice și unități individuale echipamente tehnologice.

Serviciul de inginerie și departamentul de proiectare al NPO GIGAMASH sunt înalt calificați și au o experiență impresionantă în proiectarea producției alimentare. Pe toată perioada de activitate, am implementat peste 60 de proiecte de complexitate variată, variind de la proiecte de unități individuale de echipamente tehnologice, mini-fabrici și fabrici mici pentru producția de produse lactate, terminând cu proiecte ale marilor întreprinderi alimentare diversificate.

Proiectarea este cea mai importantă etapă a lucrărilor de deschidere, reconstrucție sau modernizare a unei întreprinderi din industria laptelui. Sortiment și volume de produse, schemă procese tehnologice activitatea întreprinderii de prelucrare a laptelui, precum și lista echipamentelor utilizate, se stabilesc în faza de proiectare.

Firma NPO GIGAMASH realizeaza montajul si punerea in functiune echipamente alimentare, linii de prelucrare a alimentelor, instalare de schimbător de căldură și echipamente capacitive, precum și linii alimentare automatizate de producție proprie.

Instalarea și conectarea echipamentelor de prelucrare a alimentelor - suficient proces dificil necesitând o abordare individuală și soluții precise.

Baza cooperării de succes cu NPO GIGAMASH este munca pre-planificată - toate lucrările de instalare sunt efectuate de către angajații companiei în conformitate cu un plan de lucru pre-dezvoltat, care este format după un studiu detaliat al echipamentului și spațiilor existente.

Un plan de amplasare a noilor echipamente alimentare este întocmit și convenit cu clientul. După acord munca in continuare pentru instalarea echipamentelor alimentare se realizează conform planului aprobat.

După absolvire munca de instalare specialiștii noștri efectuează curse de probă și instruire personalului.

NPO GIGAMASH SRL realizează automatizarea totală sau parțială a fabricilor, liniilor de producție, precum și a echipamentelor individuale pentru producția de produse lactate, echipamente alimentare, inclusiv partea de inginerie a fabricii, în funcție de dorințele Clientului.

Este posibil să se monteze panouri de control și panouri de automatizare producție proprie. Programăm controlere și întocmim algoritmi pentru procesul tehnologic de funcționare a instalațiilor și panourilor de control.

Lucrările de punere în funcțiune sunt efectuate de specialiști ai companiei noastre sub controlul Departamentului de Control al Calității. Acest lucru asigură calitatea înaltă a muncii efectuate la automatizarea proceselor de producție și răspunsul în timp util la dorințele Clientului.

Service intretinere echipamente alimentare GIGAMASH

NPO GIGAMASH LLC oferă garanție și asistență de service clienților noștri.

Asistența pentru servicii include următoarele servicii:

Ciclu complet de instruire pentru angajații producției de lactate, personalul tehnic și de întreținere al clientului;
. Vizita de urgenta a specialistilor nostri la obiect in caz de urgenta de urgență in productie;
. Intretinere programata echipamente;
. Analiza datelor în raport cu indicatori normativi;
. Furnizare de piese de schimb;
. Sfat despre linia fierbinte» cu privire la toate aspectele legate de funcționarea echipamentului
. Centru de expediere 24 de ore pe zi, 7 zile pe săptămână
. Efectuăm lucrări pe cont propriu, fără implicarea antreprenorilor.

Reconstrucție și modernizare fabrici de lapte

NPO GIGAMASH realizează reconstrucția fabricilor de lactate existente, modernizează producția de lactate.
Reconstrucția fabricilor de lapte și a producției de alimente este cel mai adesea planificată.

Practic, aceasta este reînnoirea parcului de echipamente în concordanță cu sarcinile care se stabilesc pentru producție în următorii ani.
În timpul reconstrucției producției alimentare, NPO GIGAMASH realizează un set de lucrări, care include proiectarea, fabricarea unui nou sau echipament adițional, instalare, punere în funcțiune.

Toate aceste activități conduc în cele din urmă la schimbări calitative în întreprindere - îmbunătățirea condițiilor de producție, creșterea cantitativă și calitativă a produselor.
Principalele obiective ale modernizării producției de alimente și lactate sunt creșterea producției, extinderea semnificativă a gamei de produse și introducerea de noi tehnologii promițătoare.

NPO GIGAMASH SRL are mulți ani de experiență în domeniul reconstrucției și modernizării fabricilor de lapte.

Printre proiectele finalizate:

NPO GIGAMASH LLC garantează clienților noștri respectarea deplină a caracteristicilor tehnice și funcționale ale echipamentelor declarate în documentatie tehnica, cu conditia respectarii parametrilor de functionare specificati in documentatia tehnica.

Proiecte finalizate „NPO GIGAMASH”

Echipamentele tehnologice ale unei fabrici de produse lactate cu o capacitate de 15.000 de litri pe tură au fost puse în funcțiune în complexul agroindustrial „Zarya” din regiunea Tula. Echipamentul fabricii asigură producerea de produse lactate naturale, precum laptele de băut pasteurizat cu fractiune in masa grăsime 2,5% și 3,2% (GOST R 52090-2003), smântână, chefir cu o fracție de masă ...

Au fost realizate proiectarea, fabricarea, furnizarea si depanarea echipamentelor pentru producerea produselor lactate pentru copii la OJSC Modest, Fabrica de Lactate Barnaul. Echipamentul include următoarele instalații: instalatie de pasteurizare si racire, tip POU-5.0 cu o capacitate de 5000 l/h, controlul se realizeaza automat pe baza unui controler industrial, cu posibilitatea de arhivare a parametrilor, formand...

Un mini-complex cu o capacitate de până la 400 de litri pe tură a fost realizat pentru MUP „Veteran”, satul Deputatsky, districtul Ust-Yansky, Republica Sakha (Yakutia). Acest mini-complex vă permite să produceți o gamă largă de lactate și produse lactate fermentate, cum ar fi: băutură chefir din lapte fermentat; ryazhenka;. iaurt (inclusiv de băut); brânză „Adyghe”;. lapte de băut pasteurizat;. brânză de vaci;. ...

Echipament tehnologic al unei fabrici de produse lactate cu o capacitate de 15.000 de litri pe tură pentru complexul agroindustrial „Zarya” din regiunea Tula. Echipamentul fabricii asigură producerea de produse lactate naturale: lapte de băut pasteurizat cu o fracție de masă de grăsime de 2,5% și 3,2% (GOST R 52090-2003); smântână; . chefir cu o fracție de masă de grăsime 2,5% (GOST R...

Pentru întreprinderea „Plodovoe”, Volsk, regiunea Saratov, specialiștii GIGAMASH au modernizat un rezervor steril pentru linia de sterilizare a sucurilor de fructe și legume, cu un volum de 15 tone, a fost fabricat și legat cu steril...

("KonditerSnab", Penza) În primăvara anului 2018, al doilea complex pentru producția de umpluturi și gemuri de cofetărie - VS-500 - a fost pus în funcțiune la întreprinderea de cofetărie "KonditerSnab" LLC din Penza. Primul complex și-a început activitatea în 2016. Produsul finit va fi vândut pe obiective de producție cofetărie adiacentă, pentru care...

O linie de procesare a 7.000 de litri de lapte pe zi a fost proiectată pentru întreprinderea LLC ProstoVash din regiunea Tula. Fabricat, montat si pus in functiune echipamente pentru pasteurizarea laptelui, produselor lactate, smantana, agitarea untului si productia de branzeturi. Lucrările înainte de proiect au fost efectuate ținând cont de cerințele normelor și regulilor sanitare. Setul de echipamente...

Pentru compania de cofetărie Bosa Nova, Penza, a fost realizat un complex pentru producerea de umpluturi pe bază de fructe și grăsimi din lapte. Datorită echipamentului GIGAMASH, o întreprindere de cofetărie se asigură cu materii prime de înaltă calitate și are, de asemenea, capacitatea de a controla costurile produse terminate, aplicând rețete individuale în fabricarea umpluturii pentru nevoile producției proprii. Inclus in acest kit...

Linia de producție de smântână pasteurizată pe bază de grăsimi vegetale în Lytkarino, regiunea Moscova Linia este concepută pentru prepararea amestecurilor și tratarea termică a smântânii și ambalarea în peliculă. Include echipamente capacitive, panouri de comutare de debit, unitate de pasteurizare și răcire POU, automată pe baza controlerului Delta, ambalare semiautomată în cutii. Cumpără...

A fost lansată o fabrică de prelucrare a laptelui cu o capacitate de 15.000 de litri de lapte natural pe zi. Fabrica asigură producerea următoarei game de produse lactate: - lapte de băut pasteurizat, 3,2%, 2,5%; - smântână de băut pasteurizată, 20%, 30%; - smântână, 20%, 30%; - băutură chefir din lapte fermentat. , 3, 2%; - brânză de vaci, 9%, fără grăsimi. sistem nou asigurarea proceselor tehnologice...

Pe șantier a fost fabricată și instalată o mini-fabrică de brânzeturi cu un volum de 500 de litri fabrică privată de brânzăîn districtul Odintsovo, regiunea Moscova.Echipamentul unei mini-fabricii de brânză deschide numeroase oportunități de experimentare și implementare a celor mai îndrăznețe idei de producere a adevăratei brânzeturi gourmet.Cu ajutorul unei mini-fabricii de brânză, este posibil să se producă brânzeturi moi și murate precum: Adyghe;. Brynza;. Moale și...

Pentru CJSC Zarya din regiunea Tula a fost fabricat un set de echipamente pentru producerea brânzeturilor moi.Setul de echipamente include: . brânza de tip deschis pentru 1250 litri lapte cu lire-cuțite cu rotație planetară, lirele sunt echipate cu dispozitiv de amestecare; cărucior mobil cu scurgere zer:. strunjitor pentru autopresare în grup de brânzeturi; forme...

Pentru Agrosoyuz Lyubava LLC - o companie de producție produse naturale de alimentare, s-a fabricat o unitate de dezaerare, marca UD-5.0, cu o capacitate de 5000 l/h. Unitatea este concepută pentru a elimina aerul, precum și furajele și alte arome și mirosuri străine din lapte. Utilizarea unei unități de dezaerare îmbunătățește calitatea produselor lactate finite, asigură acuratețea măsurării volumului produsului...

Minicomplex universal pentru producerea de brânzeturi moi și o gamă largă produse lactate naturale (lapte de băut pasteurizat, băuturi din lapte fermentat, iaurturi, brânză de vaci).Volumul capacității de lucru a echipamentelor pentru producerea brânzei moale (băi de pasteurizare pe termen lung) este de 100 l. Productivitatea minicomplexului pe schimb este de până la 300 l lapte.Compoziția mini-complexului pentru producerea de...

Pentru o companie de cofetărie a fost realizat un complex pentru producerea de umpluturi pe bază de grăsime de lapte. Datorită echipamentului GIGAMASH, întreprinderea de cofetărie se asigură cu materii prime de înaltă calitate și are, de asemenea, capacitatea de a controla costul produselor finite prin aplicarea rețetelor individuale la fabricarea umpluturii pentru nevoile propriei producții. Setul acestei instalații include un recipient cu vid pentru amestecarea...

Pe 23 ianuarie 2014, echipamentul tehnologic a fost expediat de la locul de producție al NPO GIGAMASH, fabricat pentru a finaliza o fabrică de produse lactate din regiunea Ryazan, cu o capacitate de procesare de 60.000 de litri de lapte natural pe zi. Doua instalatii de receptie si contabilizare a laptelui cu o capacitate de 15.000 l/h, instalatii de pasteurizare si racire a laptelui si...

Echipamentul GIGAMASH asigură igiena la fabrica de bere Compania GIGAMASH a fabricat echipamente pentru a asigura o igienă ridicată a conductelor și echipamente la fabrica de bere JSC Kamyshinpishcheprom, regiunea Volgograd. Fabrica funcționează din 1861. Volumul de producție al fabricii nu este mare, ceea ce ne permite să menținem calitatea produselor la un nivel ridicat. La întreprindere în timp util...

SIS-ALP, Armenia este o întreprindere în dezvoltare dinamică pentru prelucrarea laptelui și producerea de produse lactate. Compania activează pe piața procesatoarelor de lapte din 2007 și își modernizează cu încredere capacitățile tehnice și, cu ajutorul echipamentelor GIGAMASH, atinge un nou nivel de automatizare a producției. Compania GIGAMASH a fabricat echipamente pentru...

Un set universal de echipamente pentru producerea de brânzeturi moi și semitare a fost fabricat pentru a echipa o fabrică privată de brânzeturi din regiunea Leningrad. Setul de echipamente include: - un rezervor de lucru de 200 litri, dotat cu tot ce este necesar procesului de pasteurizare, racire, coacere si prelucrare a cheagului de branza; - echipamente auxiliare pentru prelucrarea boabelor de branza...

Producatorul de unt MP-250 este fabricat și instalat la exploatația de lapte Molvest Specificații pentru untul MP-250:. volum geometric - 250 l;. volumul de umplutură cu smântână, în funcție de conținutul de grăsime - până la 100 l; panoul de control al producătorului de ulei vă permite să reglați frecvența de rotație a tamburului, să schimbați sensul de rotație (în sens invers); Designul include o macara cu...

O fabrică de produse lactate a fost pusă în funcțiune în SPK „Rus” din regiunea Novgorod, proiectată pentru tratarea termică a laptelui și ambalarea în film. Linia de producție a fabricii include o unitate automată de pasteurizare și răcire POU-1.5-00 bazată pe controlerul Delta. Ambalarea laptelui se realizează cu o mașină de umplere pungi de plastic. Perioada de valabilitate a produsului din film este...

CJSC SHP „Vinogradnoye”, Teritoriul Stavropol, a produs o unitate de pasteurizare și răcire marca POU-5.0, 5000 l/h pentru pasteurizarea și răcirea vinului. NOUITATE caracteristicilor de proiectare 1. Spălarea locală automată a pasteurizatorului cu o unitate de control pentru concentrarea soluțiilor de spălare. 2. Manometru cu electrocontact pentru a exclude efectele presiunii ridicate. 3. Debitmetru contra-debitmetru pentru calcularea productivitatii si aprovizionare dozata a produsului. Pasteurizarea si racirea...

creste productia Produse alimentare de 1,4 ori cu o rată medie anuală de creștere de 3,5-5% față de 2010. Volumele de producție proiectate Agricultură iar produsele alimentare pentru majoritatea tipurilor lor vor permite (ținând cont de importurile permise) asigurarea alimentației populației țării în conformitate cu standardele raționale de consum alimentar.

Punerea în aplicare a principalelor prevederi ale Strategiei necesită crearea condițiilor necesare pentru reechiparea tehnică a industriei, formarea unui nou ordinea tehnologică. Și în acest context, dezvoltarea tehnologiilor inovatoare și a tipurilor moderne de echipamente devine un imperativ indispensabil pentru atingerea obiectivelor.

Direcția principală a dezvoltării industriale ar trebui să fie utilizarea rațională a tuturor tipurilor de resurse agricole supuse depozitării și prelucrării industriale la întreprinderi. Industria alimentară. Soluția acestei probleme ocupă un loc central în documentele de bază adoptate de guvern privind dezvoltarea complexului agroindustrial. Și despre cât de succes se va rezolva în condițiile apartenenței țării la Uniune vamalăși OMC, va depinde în mare măsură de asigurarea durabilă a populației cu alimente sigure și de înaltă calitate, precum și de nivelul de competitivitate al industriilor alimentare și a băuturilor. industria de prelucrare.

LA economie modernă a mari viteza dezvoltare inovatoare industriilor, se aplică diverse principii de organizare a interacțiunii între afaceri, știință și stat pentru creșterea competitivității producătorilor naționali. Una dintre formele care s-au răspândit în țările industrializate și bazate pe principiile parteneriatelor public-privat a fost dezvoltarea platformelor tehnologice ca instrument eficient pentru creșterea coordonării și stimularea interacțiunii diverselor industrii cu sectorul de cercetare și dezvoltare, creând stimulente suplimentare pentru reprezentanții întreprinderilor să investească în dezvoltarea inovațiilor.

Platforma tehnologică „Produse alimentare competitive: tehnologii pentru depozitarea și prelucrarea produselor agricole 2013-2030 în condițiile OMC” (Depozitare și prelucrare - 2030), dezvoltată de Universitatea de Stat de Tehnologie și Management din Moscova, numită după K.P. Razumovsky împreună cu Departamentul Depozitare și Prelucrare

dezvoltarea produselor agricole a Academiei Ruse de Agricultură are ca scop rezolvarea exactă a acestor sarcini prioritare.

Implementarea programelor platformei tehnologice se va realiza prin dezvoltarea tehnologiilor moderne de depozitare si prelucrare industriala a produselor agricole, crearea unei infrastructuri si logistica moderne pentru livrarea alimentelor catre consumator, dezvoltarea sistem national controlul calității bazat pe trasabilitatea materiilor prime și a alimentelor este rezerva strategică pe care Rusia trebuie să o folosească în fața amenințărilor și provocărilor tot mai mari de pe piețele agroalimentare globale.

Astăzi, Rusia își pierde piața internă companii străine pe o serie de posturi, nu pentru că ne lipsesc anumite tipuri de materii prime agricole. Cert este că tehnologiile noastre pierd adesea în fața concurenților noștri în ceea ce privește profunzimea prelucrării materiilor prime, costurile energetice, dezvoltarea infrastructurii și logistica pentru distribuția produselor finite.

Luați împreună, acești factori au un impact negativ asupra producției de produse finite, asupra calității, sortimentului și prețurilor acestora. În același timp, gama de prețuri a mărfurilor importate, ținând cont de măsurile protecționiste ale țărilor exportatoare, le asigură avantaj competitiv comparativ cu producătorii ruși de pe piața alimentară internă.

Sistemele inovatoare de depozitare și distribuție, tehnologiile de prelucrare industrială și tipurile moderne de echipamente incluse în programele Platformei Tehnologice ne vor permite să procesăm cuprinzător procesarea industrială a materiilor prime agricole, obținând efectul economic maxim. Din acest motiv putem asigura poziția dominantă a producătorilor ruși pe piața agroalimentară a țării.

Transferul industriilor care produc produse alimentare semnificative din punct de vedere social (făină, cereale și produse de panificație, carne și produse lactate, zahăr, ulei și grăsimi și fructe și legume) într-o zonă de înaltă rentabilitate va crea premisele economice pentru a lucra pe principiile extinderii. reproducere. Și asta conditie necesara diversificarea economiei și creșterea competitivității acesteia.

Necesitatea obiectivă de a dezvolta o platformă tehnologică se datorează mai multor motive.

În primul rând, în prezent, volumul producției de materii prime și alimente în Rusia este insuficient pentru a acoperi nevoile interne, acest lucru ne obligă să importăm resursele lipsă în volume mari și, ca urmare, crește dependența de import. În 2011, importurile de alimente au ajuns la 42 de miliarde de dolari. În structura importurilor, cel mai mare gravitație specifică are produse din industria cărnii și a lactatelor. În termeni valoric, acesta s-a ridicat la 9,8 miliarde de dolari (25% din totalul importurilor). Potrivit rezultatelor preliminare, importurile în 2012 au depășit 50 de miliarde de dolari.

Al doilea factor important este că pe fundalul nivel inalt importurilor, țara noastră își pierde resursele agricole și alimentare din cauza lipsei unor sisteme moderne de depozitare a materiilor prime și a produselor finite. Cert este că în prezent Rusia necesită depozitarea a cel puțin 180 de milioane de tone de alimente, inclusiv peste 90 de milioane de tone cu utilizarea frigului artificial, dintre care jumătate este procesată la rece.

Lipsa sistemelor moderne de depozitare, ținând cont de distribuția lor teritorială, duce la pierderi semnificative atât de materii prime, cât și de alimente la mutarea acestora „de la câmp la ghișeu”. În termeni de valoare, pierderile, conform estimărilor experților specialiști, sunt estimate la 84-90 de miliarde de ruble. (Tabelul 1).

Amploarea producției agricole ca factor cheie în asigurarea viabilității țării și a suveranității acesteia necesită crearea de tehnologii și echipamente moderne pentru prelucrarea ei la timp, cu pierderi minime. Astăzi, volumele anuale de materii prime prelucrate sunt de aproximativ 100 de milioane de tone, până în 2020 vor depăși 130 de milioane de tone (Tabelul 2).

Utilizarea tehnologiilor și echipamentelor învechite la multe întreprinderi industriale generează o cantitate mare de resurse secundare, care adesea nu sunt implicate în circulația economică și sunt deversate în mediu, încălcând mediul în regiunile în care își desfășoară activitatea întreprinderile (Tabelul 3). Volumele anuale de resurse secundare obţinute depăşesc 30 de milioane de tone.

schimbări cardinale Mediul extern asociate cu aderarea Rusiei la OMC și formarea spațiului economic eurasiatic, creează condiții fundamental noi pentru funcționarea pieței agroalimentare, alte condiții de concurență pentru producătorii ruși de alimente, în special în industriile care produc semnificativ social.

produsele mele alimentare. Tehnologiile imperfecte, tipurile de echipamente învechite la multe întreprinderi industriale și o infrastructură nedezvoltată pentru distribuția mărfurilor vor împiedica creșterea economică a industriei. Ca urmare, lupta pentru piața internă alimentară cu corporațiile transnaționale va crește (Fig. 1).

Menținerea unei poziții dominante pe segmente importante ale pieței alimentare, care determină securitatea alimentară a țării, se află în planul modernizării tehnologice a bazei de producție a industriei, a noilor forme de organizare și conducere a producției. Crearea unei noi ordini tehnologice în industrie pe o bază inovatoare va asigura prelucrarea completă și fără deșeuri a materiilor prime și va aborda problemele de protecție a mediului.

La dezvoltarea platformei tehnologice s-au folosit documente de bază pentru crearea condițiilor socio-economice și instituționale necesare implementării activităților programului platformei.

Principalele obiective pentru crearea unei platforme tehnologice:

Combinând eforturile afacerilor, educației, științei, statului, sindicatelor și asociațiilor din industrie pentru a se transfera la un model inovator de dezvoltare industrială în scopul creării și implementării unor tehnologii competitive, economisitoare de energie și resurse și ecologice pentru depozitarea și prelucrarea produselor agricole sub OMC.

Probleme cheie rezolvate de platforma tehnologică:

Creare sistem modern depozitarea si prelucrarea produselor agricole, infrastructura si logistica pentru livrarea produselor catre consumator;

Dezvoltarea de tehnologii inovatoare și echipamente de economisire a energiei pentru modernizarea industriei și creșterea competitivității producătorilor naționali;

Asigurarea siguranței și calității materiilor prime agricole și a produselor alimentare;

Producerea unei noi generații de produse alimentare ecologice care oferă un model de consum rațional;

Stimularea cercetării și dezvoltării, sprijinirea activităților științifice și tehnice,

Îmbunătățirea reglementării legale în industria alimentară și de procesare.

Pierderi anuale de materii prime și alimente

Tabelul 1 pe drumul către consumator

Tipuri de depozitare a materiilor prime Volume anuale de producție, milioane de tone Pierderi fizice, % din achiziții Pierderi economice, miliarde de ruble

Subprelucrare, depozitare și transbordare cereale 90,0-93,0 până la 10 24,0-26,0

Prelucrarea, depozitarea și transportul semințelor oleaginoase 8,0-9,0 până la 6,0 6,0-6,5

Prelucrarea, depozitarea și transportul sfeclei de zahăr 28,0-35,0 până la 11,0 5,0-7,0

Abatorizarea animalelor și prelucrarea primară și depozitarea cărnii 6,0-6,5 până la 8,0 24,0-25,0

Procesarea primară și depozitarea laptelui 31,0-32,0 până la 4,0 9,5-11,0

Legume 12,5-13,0 până la 30,0 4,0-5,5

Fructe, fructe de pădure 4,5-5,0 până la 35,0 4,5-5,5

Cartofi 27,0-28,0 până la 30,0 4,5-5,0

masa 2

Volume anuale de materii prime agricole (pentru prelucrare industrială) necesare pentru atingerea criteriilor de securitate alimentară în Rusia, milioane de tone

Materii prime agricole 2011 2020

Pentru a citi în continuare articolul, trebuie să achiziționați textul integral. Articolele sunt trimise în format

IVANOVA VALENTINA NIKOLAEVNA, SEREGIN SERGEY NIKOLAEVICH - 2014

PRINCIPII ȘI CARACTERISTICI ALE LOCALIZĂRII TERITORIALE A BAZEI DE PRODUCTIE A INDUSTRIEI ALIMENTARE ÎN RUSIA

KASHIRINA OLGA NIKOLAEVNA, KOLONCHIN KIRILL VIKTOROVICH, SEREGIN SERGEY NIKOLAEVICH - 2012

Știri APK 06.02.2017 1054

Sursă: Ministerul Agriculturii și Alimentației din Regiunea Ryazan

La întreprinderile de vârf din industria alimentară și de prelucrare din regiune se continuă lucrările de reconstrucție și reechipare tehnică a producției.

LA SRL Agromolkombinat "Ryazansky"în 2016, a fost instalată o linie automată de umplere și ambalare (Republica Cehă) pentru ambalarea și ambalarea brânzei de vaci vrac în saci cu o capacitate de 420 kg/h, se lucrează pentru automatizarea producției existente, introducerea tehnologiilor moderne de purificare a apei în scopuri tehnologice , modernizare cazane, camera compresoare. Pe facilități de producție LLC Agromolkombinat Ryazanskiy, compania finlandeză de produse lactate Valio, a plasat în octombrie 2016 o comandă pentru producția de frișcă ultrapasteurizată cu un conținut de grăsime de 36%, care este utilizată în industria de cofetărie, panificație și alimentație publică.

În 2016 în cu. Turnovo, districtul Shilovsky, construirea unui nou atelier pentru producerea laptelui ultrapasteurizat pentru depozitare pe termen lung a fost finalizată cu instalarea unei linii tehnologice cu o capacitate de 70 de tone de produs finit pe zi. au fost extinse depozite pentru depozitarea produselor finite a fost construit un depozit pentru depozitarea consumabilelor și a materialelor de ambalare cu o suprafață de 720 m² și au fost mărite capacități pentru încărcături inginerești.

În 2016 la lactaria din Vakinskoe Agro LLC Districtul Rybnovsky a stăpânit instalațiile nou introduse pentru producția de lapte și smântână într-o sticlă PET. A fost dezvoltată tehnologia de producere a laptelui și smântânii pasteurizate. Tot în 2016 s-au continuat lucrările la implementarea celei de-a doua etape a perspectivelor de dezvoltare a fabricii de lactate - o creștere a procesării laptelui cu până la 120 de tone pe zi.

Complexul comercial și de producție „Synergy” implementat în iulie 2016, proiectul de investiții „Construire dezosare, ambalare și depozite pentru depozitarea produselor din carne” cu un volum de producție de semifabricate de 9000 tone/an. Ca urmare a implementării proiectului sus-menționat, la întreprindere au fost create noi magazine de dezosare, ambalare, ambalare, a fost instalat un frigider-expediție pentru depozitarea produselor din carne cu diferite regimuri de temperatură cu o capacitate de depozitare unică mai mare de 250 de tone. Atelierele de producție sunt dotate cu echipamente de înaltă tehnologie de import și producție rusească. Echipamentul operat permite producerea a 50 de tone de produse finite pe zi. La această producție a fost stăpânită o nouă gamă de produse - carne de porc și vită în bucăți, precum și produse în marinată.

În prima jumătate a anului 2016, în districtul Ryazhsky a fost pus în funcțiune un abator pentru IP Timakova G.A. cu o capacitate de 0,40 mii tone pe an.

Ryazankhleb JSC a continuat modernizarea cu automatizare Procese de producție. A fost pusă în funcțiune a 2-a linie de producție de produse din bucăți mici. Flota de vehicule a fost reînnoită, a fost achiziționat un complex de umplere cu gaz metan (fabricat în Argentina). Astăzi, compania, menținând rețeta tradițională de produse de bază (pâini lungi Nareznoy, Borodinsky, Darnitsky), își dezvoltă linia de produse, concentrându-se pe tendința de schimbare a cererii către o varietate de gusturi și o alimentație sănătoasă (chile de hrișcă, 8 cereale). chifle) .

OJSC „Novomichurinsky Khlebozavod”în 2016 a crescut producția de produse durabile cu 25%.

RUDO-SOFT DRINKS LLCîn 2016 dezvoltat linie nouă băuturi răcoritoare necarbogazoase pe bază de fulgi de ovăz cu adaos de fructe naturale, fructe de pădure și sirop de anghinare. S-a extins gama de deserturi cu fructe si cereale fara zahar cu adaos de sirop de topinambur si diverse umpluturi.

Regiunea stăpânește capacitățile vândutului proiecte de investitiiîn SRL "ASTON Amidon - Produse" pentru producerea produselor din amidon şi SA „Ryazanzernoprodukt”- o moară de făină mare.

JSC "Ryazanzernoprodukt" extinde gama de făină de copt ambalata cu diverse caracteristici de calitate. La începutul anului 2016 a fost lansată producția a 6 tipuri de făină cu un nou design de ambalaj, inclusiv două tipuri de produse: făină specială de măcinat pentru aluat și auto-lifting.

Datorită unei astfel de activități sistematice de modernizare a producției, întreprinderilor din industria alimentară și de prelucrare din regiune au crescut producția și vânzările produselor lor cu 1,4 miliarde de ruble față de 2015, atingând o cifră finală de 44,1 miliarde de ruble.