Le système de gestion d'entrepôt automatisé 1C ou sur toute autre plate-forme (système de gestion d'entrepôt anglais, WMS, BMS) assure la gestion opérationnelle des processus commerciaux de l'entrepôt, tels que la topologie, la gamme de produits, le contrôle des opérations de l'entrepôt pour augmenter le chiffre d'affaires des ressources de l'entrepôt. La comptabilisation automatisée des marchandises dans l'entrepôt résout les problèmes organisationnels et technologiques de la gestion des entrepôts.
Objectifs du WMS
Dans quels domaines le système WMS est-il applicable ?
Des systèmes de stockage automatisés en entrepôt sont mis en œuvre par des entreprises de vente en gros et au détail, y compris des points distribués, des opérateurs 3PL, la production et la distribution de produits de grande consommation et de mode.
Dans quelles conditions faut-il mettre en place un système de gestion d'entrepôt WMS
Les systèmes de gestion d'entrepôt WMS 1C ou sur une autre plate-forme deviennent nécessaires lorsqu'une entreprise se développe et évolue. Habituellement, il s'agit de plus de 250 SKU uniques et de plus de 1500 m². espace d'entrepôt, et le chiffre d'affaires de plus de 25 jours. De plus, l'entrepôt peut se déplacer et s'agrandir.
Selon quels principes fonctionne le système de gestion d'entrepôt automatisé WMS ?
Dès réception, les marchandises sont marquées de codes-barres et Système automatisé Comptabilité d'entrepôt WMS contrôle les marchandises par codes à barres, cellules. De plus, lors de l'acceptation, les conditions de stockage sont prises en compte, telles que la température, l'humidité, la date de péremption, le fabricant, la date de péremption, le fournisseur, la compatibilité avec d'autres marchandises. Les emplacements de stockage sont attribués automatiquement.
Réception automatique des commandes individuelles aux employés de l'entrepôt avec la possibilité de contrôler l'exécution de la tâche, la facturation des ressources et les méthodes de résolution des situations problématiques.
La position de l'analyse par la disponibilité, l'emplacement des marchandises en ligne.
Fonctions clés des systèmes WMS
Le système d'automatisation d'entrepôt remplit les fonctions suivantes :
- Réception, expédition, inventaire, emballage, envoi de marchandises
- Emballage tenant compte des caractéristiques de poids et de taille
- Gestion de documents
- Contrôle du personnel de l'entrepôt
Tâches résolues lors de l'automatisation de la comptabilité d'entrepôt :
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Que sont les systèmes de gestion d'entrepôt naval (classification)
Les systèmes de gestion d'entrepôt de la marine sont une classe distincte et indépendante de solutions logicielles, mais interconnectées avec l'ERP comptable.
- WMS d'entrée de gamme pour conserver les enregistrements d'un petit entrepôt avec un petit assortiment.
- WMS en boîte pour les entrepôts à faible chiffre d'affaires.
- Un système adaptable, personnalisable et configurable tel que ABM WMS pour les centres de distribution, les entrepôts avec un large assortiment et un grand chiffre d'affaires.
Système d'automatisation d'entrepôt pour réduire les coûts. Qu'obtiendrez-vous en mettant en place un système WMS dans un entrepôt
Le système d'automatisation d'entrepôt permet d'économiser jusqu'à 13 % des coûts de stockage. Les spécificités de la mise en œuvre d'un système WMS dépendent du type d'activité de l'entreprise, mais il existe des aspects généraux, tels que :
Algorithme pour construire un système WMS
1er niveau - interface utilisateur. Une fenêtre où un employé peut saisir et modifier des données.
Niveau 2 - un serveur cloud où les données sont stockées et traitées, les commandes sont reçues du niveau 1 et les entrées sont effectuées dans la base de données selon l'algorithme.
3e niveau, en tant qu'algorithme métier, pour traiter les données du serveur et les sortir sous forme d'algorithme au 1er niveau.
Nous sommes prêts à évaluer avec vous l'efficacité et le retour sur investissement de la mise en place d'un système de gestion d'entrepôt WMS !
Système de gestion d'entrepôt - un programme qui contrôle toutes les opérations effectuées dans le processus de stockage. L'abréviation WMS provient du nom anglais "Warehouse Management System". Il existe des centaines de variétés de systèmes WMS.
Lors de l'utilisation de WMS, l'ordinateur sélectionne automatiquement le meilleur endroit pour placer les produits, détermine le chemin optimal pour la cargaison et la procédure. Il donne également des ordres au personnel. Toute manipulation (mettre un objet sur une étagère, le prendre, compter des objets, etc.) est effectuée par une commande distincte.
Une caractéristique de la plupart des programmes WMS est que toutes les actions sont enregistrées en temps réel. Les magasiniers font un rapport après chaque opération terminée. Les informations sont instantanément envoyées au serveur principal.
Architecture WMS
Typiquement, l'architecture du programme est construite selon un schéma à trois niveaux.
Premier niveau : interface
A ce niveau se trouve ce que l'utilisateur voit - l'application client. Grâce à elle, le magasinier interagit avec la machine : saisit des données, envoie des demandes, reçoit des rapports. L'application peut être installée sur un ordinateur, un smartphone et d'autres appareils.
Deuxième niveau : serveur
Niveau "caché". Il s'agit d'un serveur de base de données, où toutes les informations sont stockées. Un utilisateur ordinaire ne peut y accéder que via une application cliente. Serveur "cloud" (virtuel) souvent utilisé.
Troisième niveau : logique métier
On l'appelle aussi "processus" ou "tâches". C'est ici que les informations sont traitées selon certains algorithmes, transmises de l'utilisateur au serveur et vice versa. L'incarnation physique de ce niveau est le code de programme.
La faisabilité de la mise en place de systèmes de contrôle
L'installation d'un système WMS est une entreprise coûteuse. Il ne suffit pas d'acheter le logiciel. Il est nécessaire d'adapter le système à un entrepôt spécifique, en tenant compte de toutes les caractéristiques des marchandises et des locaux. Il est nécessaire d'installer des équipements spéciaux, de moderniser le système d'étiquetage et de réviser les schémas de commerce. Le personnel devra également être recyclé. Le processus de mise en œuvre peut prendre quelques années.
Mais l'effort paie : système automatique la gestion vous permet d'accélérer considérablement le travail, d'augmenter le chiffre d'affaires, de réduire les coûts.
Les principaux avantages de l'utilisation du WMS :
- l'entrepôt est géré activement (l'ordinateur prend en compte les données analytiques et fait des prévisions)
- vous pouvez obtenir instantanément des informations précises sur n'importe quel produit
- accélère considérablement la recherche et la sélection de produits
- les conditions de stockage et de vente des marchandises sont soigneusement contrôlées
- les processus de manutention des marchandises sont simplifiés (tri, inventaire, etc.)
- grâce à des calculs précis, les locaux sont utilisés le plus efficacement possible
- les coûts de maintenance des équipements sont réduits (le programme choisit les chemins les plus courts pour les chargeurs)
- améliorer la qualité du personnel
Il existe des entrepôts où la mise en place d'un WMS n'a aucun sens. Par exemple, rempli du même produit - il n'y a pratiquement rien à optimiser. Dans une petite installation où seulement 1 à 2 personnes travaillent, il n'est pas non plus nécessaire de transférer le contrôle à un ordinateur.
Fonctions du programme
Lorsqu'ils sont correctement configurés, les systèmes WMS sont capables de gérer presque tous les processus se produisant dans l'entrepôt. Mais que font-ils exactement ? Listons les tâches principales.
Au stade de la création d'une commande :
- regroupement de commandes (les commandes sont classées puis traitées et envoyées en groupe)
- mise en place de la possibilité d'identifier les marchandises par emballage
- séparation et consolidation des lots de production
Au moment de la réception des marchandises :
- identification de la cargaison (même si les informations à ce sujet n'ont pas été reçues à l'avance)
- fixer l'arrivée des produits en temps réel
- codage à barres
- réception des marchandises en lieu sûr
- rapprochement et correction des informations produit
Si la réception et le chargement ont lieu en même temps :
- redistribution des produits pour expédition ultérieure au client
- transit
Lors de l'entreposage :
- automatisation du processus d'entreposage
- élaboration de règles de placement de produits
- formation de tâches d'entreposage
- création de cellules en fonction de paramètres calculés
- détermination d'un lieu spécifique pour chaque produit
- préparation pour le placement des produits en vrac reçus de différents entrepreneurs
- formuler des règles pour l'entreposage commun
- manutention de marchandises dangereuses, création d'un système de contrôle
Au stade de la préparation des commandes :
- reconnaissance d'objets à l'aide de terminaux radio et de codes à barres
- constitution de lots de produits
- contrôle de l'empilement des marchandises sur une palette (en tenant compte du poids, de la forme et d'autres propriétés ergonomiques)
- placement des produits sur le tapis roulant
- sélection des marchandises (unités, conteneurs, palettes)
- possibilité d'utiliser différentes sortes assemblages (groupés, discrets, combinés)
- livraison automatique de commandes vocales au personnel
- gestion des emballages de marchandises
- personnalisation des commandes
- appropriation de biens numéros d'identification pour un suivi plus poussé
Lors du chargement
- création automatique de planning de chargement (priorisation)
- contrôle du processus de chargement (des terminaux radio sont utilisés)
- regroupement et distribution de marchandises pour une livraison séquentielle
- définition de transporteur
- préparation des actes d'accompagnement
- marquage de conformité
- vérifier l'état d'envoi
Pendant le stockage
- fournir des informations sur tous les produits en temps réel
- la possibilité de rechercher un objet par numéro de série, code à barres, numéro de lot ou de conteneur, nom du propriétaire de la cargaison
- contrôle de l'inventaire
- suivre la durée de conservation et les ventes
- développement de stratégies de réapprovisionnement
- prise en charge des différentes formes de réapprovisionnement des réserves (pièces, conteneurs, palettes)
- création et soumission des demandes de réapprovisionnement des stocks
- inventaire des marchandises
- manutention de produits de poids
- création système flexible déplacer, regrouper, réexpédier la cargaison
- consolidation des stocks
- assurer l'utilisation la plus efficace de l'espace
- Libération des marchandises selon les méthodes FIFO, LIFO, FEFO, FPFO, BBD
- vérifier l'équipement de l'entrepôt, envoyer des signaux sur maintenance prévue ou faire le plein
Lors de la gestion des employés
- formation, envoi et suivi des tâches pour le personnel
- contrôle du temps de travail
- créer des rapports sur l'utilisation des ressources humaines
- définition des normes de travail, calcul de la productivité attendue du travail
Processus de mise en œuvre du WMS
L'automatisation de chaque entrepôt est réalisée selon un scénario individuel. La procédure dépend de l'état initial de l'objet et de l'ensemble des fonctions souhaitées. Mais il existe un certain algorithme général : malgré la variété des programmes WMS, ils fonctionnent sur le même principe.
Tout d'abord, l'espace est divisé en zones. Chaque procédure (chargement, expédition, traitement, stockage) a sa propre section de l'entrepôt. Cela vous permet de rationaliser les actions du personnel et de délimiter les responsabilités.
Ensuite, toutes les informations sur l'entrepôt sont entrées dans le programme: paramètres physiques des locaux, caractéristiques des équipements de chargement et autres équipements, instructions pour les mécanismes de fonctionnement. Par la suite, ces informations aideront à trouver les meilleurs moyens pour les chargeurs afin qu'ils ne fonctionnent pas «à vide». De plus, le système de contrôle sélectionnera automatiquement la technique la mieux adaptée à un objectif donné.
Enregistré dans la base de données et les caractéristiques du produit. Décrit les conditions nécessaires stockage (température, humidité, règles de colocation), dates de péremption et de vente, noms du fournisseur et du client sont indiqués. Sur la base de ces données, WMS détermine le meilleur endroit pour placer la cargaison.
Les magasiniers reçoivent des terminaux radio. Ce sont des ordinateurs portables spéciaux qui prennent en charge les fonctions d'entrée et de sortie. Les informations saisies sont transmises au serveur principal via un canal radio. En réponse, l'ordinateur central envoie des commandes personnelles au travailleur. Toutes les tâches sont divisées en actions élémentaires par phases.
Les informations sont saisies automatiquement. A leur arrivée, les marchandises sont marquées, le plus souvent avec des codes-barres. Le système peut imprimer des étiquettes avec son propre code ou utiliser une étiquette d'usine existante. Lors de la réception de la marchandise, le terminal radio lit le code-barres, et cette information est enregistrée dans la base de données. Il en va de même pour le processus d'inventaire.
Après avoir terminé chaque action, l'employé scanne à nouveau le code-barres. Cela permet au système de contrôler entièrement les opérations de l'entrepôt et de minimiser le facteur humain.
Les informations sur toutes les cargaisons sont mises à jour instantanément. Souvent, les systèmes WMS prennent en charge la fonction de surveillance graphique : tous les processus se produisant dans l'entrepôt sont reproduits sous la forme de modèles en deux dimensions.
Types de systèmes WMS
Il existe de nombreuses versions de programmes WMS, à la fois étrangères et nationales. Les produits de cinquante fabricants sont largement utilisés dans les entrepôts russes. De plus, il existe un pourcentage élevé de systèmes «sans nom» écrits par des employés de l'entreprise elle-même.
Il existe deux manières de systématiser le WMS. La première façon est par le niveau de fonctionnalité. Ici, les systèmes peuvent être divisés en systèmes traditionnels (conçus pour un seul canal de vente) et multicanaux (avec plusieurs canaux de distribution).
La deuxième façon de classer est de modifier et d'adapter chaque fois que possible.
Les systèmes de gestion d'entrepôt sont :
- entrée de gamme
Avec un ensemble limité de fonctions, conçu pour petites entreprises avec une gamme modeste de produits. La quantité d'informations traitées est limitée.
- En boîte
Pour les entrepôts jusqu'à 10 000 m 2 , avec un petit chiffre d'affaires. La nomenclature peut être assez variée.
- adaptable
Ils sont utilisés dans les entreprises de logistique, les centres de distribution, ainsi que dans les grands entrepôts (à partir de 5 000 m 2). Initialement configuré pour les besoins d'une entreprise particulière.
- Configurable
Les programmes avec le maximum de fonctions possibles peuvent être considérablement modifiés pendant le fonctionnement. Ils sont créés pour les grands complexes d'entrepôts avec un chiffre d'affaires élevé et une gamme de produits diversifiée.
Les WMS des premier et deuxième types peuvent être des produits prêts à installer créés sur la base de systèmes ERP. Les systèmes adaptables et configurables sont généralement fabriqués sur commande.
WMS(système de gestion d'entrepôt) est le cerveau d'un entrepôt moderne, coordonnant et synchronisant les flux entrants et sortants de marchandises, les opérations de routine internes, le travail du personnel, les équipements de chargement et de déchargement, les équipements robotiques et bien plus encore.
Systèmes de classe WMS aider à organiser travail efficace entrepôt. Grâce aux systèmes WMS, les processus d'entrepôt sont gérés en temps réel.
Quel que soit le profil de l'entreprise, le volume des entrepôts, le type de marchandises qui y sont stockées et le niveau de formation du personnel, l'automatisation de la gestion des entrepôts à l'aide Systèmes de gestion d'entrepôt WMS contribuer à améliorer l'efficacité de l'entrepôt.
AXELOT propose une nouvelle génération de systèmes WMS - AXELOT WMS X5. Le produit AXELOT WMS X5 a été développé sur la plate-forme 1C:Enterprise 8.3, est configuré de manière flexible pour les spécificités de l'entrepôt et de l'entreprise dans son ensemble, et dispose d'une source entièrement ouverte, ce qui permet à nos clients de maintenir indépendamment ce produit logiciel s'ils souhaiter.
Faisant partie de la plateforme logistique AXELOT X, AXELOT WMS X5 s'intègre parfaitement au système de gestion logistique des transports AXELOT TMS X4, qui vous permet d'automatiser l'ensemble du processus logistique dans un complexe.
Les générations précédentes produits logiciels pour la gestion d'entrepôt (WMS) développé par AXELOT - « 1C:Enterprise 8. WMS Logistics. Gestion d'entrepôt 4 "et" 1C-Logistique: Gestion d'entrepôt 3 "- sont également utilisés dans la mise en œuvre de projets d'automatisation d'entrepôt; AXELOT fournit également des services pour la maintenance de ces produits logiciels.
Il existe un schéma préférentiel pour migrer des produits WMS de génération précédente vers AXELOT WMS X5.
Le système informatique SEVCO WMS est un outil de gestion d'entrepôt puissant et flexible.
Système SEVCO WMS :
Un système haute performance basé sur la plate-forme 1C, doté d'une énorme fonctionnalité utile, d'excellentes options de personnalisation.
Capable de gérer des entrepôts avec divers systèmes de rayonnages et technologies de travail.
Prend en charge les technologies de codes-barres utilisant des terminaux radio de collecte de données, la visualisation 3D, Pick by Voice, Pick by Light, Put to Light.
Intégration avec un équipement d'entrepôt robotisé.
Assistance informatique en mode 24h/24 et 7j/7.
Parmi les utilisateurs du système figurent la plus grande distribution, la fabrication, entreprises de logistique. Zone d'entrepôt - de 1500 m2 à 65000 m2.
La géographie de la mise en œuvre - de Kaliningrad à Komsomolsk-on-Amur.
Développements méthodologiques et de programmes uniques dans le domaine de la technologie d'analyse des opérations d'entrepôt et du système de motivation du personnel.
Travailler avec une équipe hautement professionnelle de praticiens de la logistique d'entrepôt.
Comment tester le système "SEVCO WMS":
Après familiarisation ( conversation téléphonique et/ou en remplissant un questionnaire) nous vous enverrons une offre commerciale adéquate.
Nous effectuerons une présentation à distance du travail du système SEVCO WMS avec une démonstration des fonctionnalités dont vous avez besoin.
Nous fournirons un accès de démonstration à distance au système SEVCO WMS.
Nous organisons des visites de référence dans les entrepôts de travail.
Dans la section "Bibliothèque de documentation" du site, vous pouvez télécharger des supports de présentation.
Assister à des événements pratiques mensuels dans des entrepôts en activité. Dates des événements sur le site www.academ-sklad.ru
Exploitation d'un complexe d'entrepôts à haute intensité
La société SEVCO exploite son propre entrepôt à haute intensité :
surface 10000 m 2 , hauteur sous plafond supérieure à 7 m ;
dispose de 16 postes de chargement et de déchargement équipés de niveleurs de quai et de sas de quai ;
des moyens de manutention modernes sont utilisés (gerbeurs, chargeurs, tables élévatrices) ;
équipé de structures frontales et gravitaires de norme EUR et FIN, d'une capacité de plus de 8000 emplacements de palettes ;
sert une entreprise qui est l'un des plus grands distributeurs de produits alimentaires en Russie;
mis en œuvre système moderne gestion d'entrepôt "SEVCO WMS", technologies de comptabilité d'adresse et de codes à barres, terminaux de collecte de données sont utilisés ;
travaille sur la dématérialisation et a mis en place un système d'analyse unique.
La société gère également une entreprise de transport automobile :
plus de 40 véhicules de différentes capacités de charge;
dessert quotidiennement 270 à 300 points de livraison à Moscou et dans la région, incl. toutes les chaînes d'hypermarchés ;
mis en œuvre Système de surveillance GPS pour déterminer la position du transport ;
propre atelier.
Le système informatique de gestion d'entrepôt SEVCO WMS devient un outil flexible et puissant avec lequel vous pouvez atteindre vos objectifs. Le système est capable de prendre en charge le travail des petits et des grands entrepôts avec une intensité de travail élevée.
Entrepôts fonctionnant sur le système SEVCO WMS
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Étapes de mise en œuvre de SEVCO WMS
En règle générale, un projet de mise en œuvre d'un système WMS est mis en œuvre en trois étapes :
- développement de la technologie d'exploitation des entrepôts (règles d'exploitation des entrepôts);
- installation (installation initiale, intégration avec le système d'information de l'entreprise) et formation du personnel ;
- mise en service.
ÉTAPE 1. DÉVELOPPEMENT DE LA TECHNOLOGIE POUR RÉALISER LES OPÉRATIONS D'ENTREPÔT
Le développement de la technologie pour effectuer les opérations d'entrepôt est l'un des facteurs clés pour la réussite d'un projet de mise en œuvre d'un système de gestion d'entrepôt. La technologie fait référence aux règles d'exécution des opérations d'entrepôt et aux ressources nécessaires pour cela. À notre avis, une technologie bien conçue est 80% réussite du projet. Il convient de noter que notre société dispose d'une vaste bibliothèque de solutions standard et éprouvées pour divers entrepôts. Nous avons formé la bibliothèque sur la base d'une étude du travail des entrepôts européens et nationaux, ainsi que de nos 15 années d'expérience.
Lors du développement de la technologie, les spécialistes de notre entreprise sont guidés par les principes fondamentaux suivants :
- Recherche des données initiales - comment et pour quoi l'entrepôt est utilisé.
- Approche processus:
- répartition des procédures d'entrepôt;
- établir leur séquence et leur interaction ;
- leur suivi, mesure et analyse ;
- entreprendre les actions nécessaires pour atteindre les résultats prévus et amélioration continue ces processus.
Utiliser, si possible, la bibliothèque de solutions étalons.
La technologie d'exécution des procédures d'entrepôt doit être simple à comprendre et à exécuter.
La description de la technologie contient trois sections :
- Zones technologiques de l'entrepôt et règles :
la composition et la taille des zones technologiques sont indiquées ;
types d'équipements de stockage et de manutention utilisés;
types d'équipements utilisés pour le travail systèmes WMS ;
structure du personnel, régime de subordination, responsabilités fonctionnelles;
la composition des procédures d'entrepôt est déterminée;
établit et décrit les règles nécessaires pour décrire les règles de mise en œuvre des procédures d'entrepôt et de contrôle, incl. règlements:
Marquage des emplacements des zones technologiques (système d'adressage) et du personnel ;
Marquage des marchandises et des unités d'expédition (palettes, cartons, sacs, etc.) dans l'entrepôt ;
Empiler les marchandises sur les unités d'expédition ;
Placement des marchandises dans l'entrepôt ;
Sélection des marchandises dans l'entrepôt selon les commandes des clients ;
Définitions des pénuries et des excédents, etc.
Règles de mise en œuvre des procédures d'entrepôt. La description des règles d'exécution de l'entrepôt est réalisée par deux types de documents :
carte de procédure - elle indique comment un groupe d'employés, interagissant les uns avec les autres, exécute la procédure d'entrepôt ;
instruction de travail- il précise en détail quoi et comment le salarié doit faire pour effectuer l'action prévue par la fiche de procédure ;
description de la carte de procédure dans la notation ARIS.
- Règles de mise en œuvre des procédures de contrôle. L'une des tâches principales du système de gestion d'entrepôt est de contrôler :
- sécurité des marchandises dans l'entrepôt;
- pertinence des informations.
Les procédures de contrôle définissent un ensemble de mesures pour effectuer les tâches ci-dessus. L'ensemble et les règles de leur mise en œuvre sont élaborés en tenant compte de la réalité russe. Vous permet de détecter efficacement les pénuries, les excédents, les erreurs dans le travail du personnel. La description des règles de mise en œuvre des procédures de contrôle est similaire à la description des règles de mise en œuvre des procédures d'entrepôt.
Tâche technique pour améliorer l'entreprise Système d'Information(ci-après CIS) pour assurer son intégration avec Système WMS.
Échange d'informations entre CIS et WMSeffectué à travers des fichiers texte en encodage ANSI selon le principe suivant :deux répertoires d'échange sont créés sur le serveur :
DANS- répertoire d'échange de WMS dans la CEI
DEHORS- annuaire d'échange de CIS à WMS- lors du déchargement des données, le système télécharge le fichier dans le répertoire approprié.
à télécharger, chaque système recherche certains fichiers dans le répertoire approprié, les télécharge automatiquement, les traite et les supprime du répertoire.
Pour échanger entre CIS et WMSil est nécessaire de finaliser le CIS pour remplir les fonctions d'échange de fichiers. L'achèvement du CIS est effectué par le client et n'est pas une tâche difficile. Selon nos estimations, il faudra environ 100 heures de travail pour les terminer.
Les résultats de l'étape #1 sont :
- Le document "Technologie de l'entrepôt".
- Le document "Instructions de travail pour les magasiniers".
- Le document "Termes de référence pour la révision de la CEI".
ÉTAPE 2. INSTALLATION DU SYSTÈME WMS ET FORMATION DU PERSONNEL
Conformément à la technologie développée, nos spécialistes, en collaboration avec les spécialistes du client, effectuent l'installation et la configuration initiale du système WMS. La procédure pour effectuer un inventaire de pré-lancement est développée et décrite.Les spécialistes SEVCO assurent la formation des futurs utilisateurs clés du WMS. Les utilisateurs clés forment tous les autres membres du personnel de l'entrepôt.Pour la formation, en règle générale, il est nécessaire d'allouer deux spécialistes du service logistique et deux informaticiens-département. La formation se déroule sur deux jours. Le premier jour est théorique, le deuxième jour est pratique. Les cours théoriques se déroulent au bureau avec une démonstration sur un modèle d'entrepôt. Les cours pratiques ont lieu dans l'entrepôt. Les utilisateurs clés effectuent les principales opérations technologiques. L'étendue de la formation vous permet d'acquérir les compétences nécessaires pour travailler avec le WMS conformément au document "Technologie d'exploitation d'entrepôt". Sur la base des résultats de la formation, l'entrepreneur effectue des tests et fournit au client un rapport sur la formation.
Les résultats de l'étape #2 sont :
- Installation et configuration du système WMS dans l'entrepôt.
- Utilisateurs clés formés.
- Le document "La procédure pour effectuer un inventaire complet."
- Document " SEVCO - WMS . Manuel d'utilisation".
ÉTAPE 3. DÉMARRAGE
La mise en service est l'un des moments les plus critiques et les plus stressants du projet. L'étape commence par un inventaire, après quoi l'entrepôt commence à travailler sur une nouvelle technologie.Les spécialistes SEVCO sont présents sur place pendant toute la durée de l'étape, surveillent le fonctionnement de l'équipement et du système WMS et fournissent, si nécessaire, une assistance rapide.
Les résultats de l'étape #3 sont :
- travail durable WMS
ÉTAPE 4. DÉVELOPPEMENT DE LA TECHNOLOGIE POUR L'ANALYSE DU FONCTIONNEMENT DE L'ENTREPÔT
L'objectif principal de cette technologie est de surveiller et d'analyser les processus dans l'entrepôt. La base de la surveillance et de l'analyse est le système de mesure du processus. À cette fin, le système d'indicateurs numériques de fonctionnement de l'entrepôt (ci-après dénommé IRS) est utilisé dans le WMS.
Les IRS sont calculés sur la base des mesures de la période pour chaque procédure d'entrepôt. Les mesures reflètent :
quantité de travail effectué;
la rapidité de la procédure ;
qualité ;
l'heure à laquelle l'entrepôt travaille sur la procédure ;
le temps total passé par tous les employés pour compléter la portée du travail.
La liste des IRS et le modèle de leur analyse dépendent de la nature de la manutention du fret, de la situation dans l'entrepôt. Le document "Technologie d'analyse du fonctionnement d'un entrepôt" contient les sections suivantes :
indicateurs numériques de la qualité de l'entrepôt, de la rapidité des opérations, de l'efficacité de l'utilisation du personnel et du matériel;
rapports dans le système WMS qui vous permettent de recevoir des indicateurs sélectionnés ;
règles d'analyse des indicateurs numériques;
procédures de prise de décision basées sur l'analyse d'indicateurs chiffrés.
Les résultats de l'étape #4 sont :
- Entrepôt fonctionnant sur la nouvelle technologie.
- travail durable WMS systèmes et équipements connexes.
- Le document "Technologie d'analyse du fonctionnement de l'entrepôt".
BRÈVE DESCRIPTION DE LA FONCTIONNALITÉ DU SYSTÈME AUTOMATISÉ DE GESTION D'ENTREPÔT "SEVCO-WMS"
Technologie :
Travailler sous le contrôle du SGBD leader
Les principaux avantages du SGBD moderne (1C Enterprise): évolutivité et fiabilité élevées, gestion et paramétrage efficaces, stabilité.Intégration avec système financier entreprise et autres modules externes
Le système s'intègre à n'importe quel système financier d'exploitation de l'entreprise et fournit une interaction entre l'entrepôt et les modules de commande client.
Prise en charge des terminaux de collecte de données
Le système prend en charge le travail avec Batchet terminaux radio pour la collecte et la transmission de données des principaux fabricants mondiaux - SYMBOLE, PSION.
Prise en charge de la technologie des codes-barres
La technologie d'identification automatique basée sur le code à barres des produits et des lieux de stockage est à la base de l'idéologie de SEVCO WMS.
Configuration flexible du système
Possibilité de paramètres de stockage. Le système dispose de plus de 100 paramètres qui définissent différents types de configurations d'entrepôt. Compte tenu des règles flexibles pour la formation des zones, les propriétés des cellules, les restrictions, les droits des utilisateurs, etc., une grande variété de possibilités est obtenue.
Gestion des entrées de marchandises :
Acceptation des marchandises reçues sans commande préalable
La flexibilité de SEVCO WMS permet une acceptation sans commande. Toutes les informations sur l'admission seront immédiatement transférées au système de contrôle.
Acceptation des marchandises reçues en pré-commande
La réception s'effectue sur la base d'une commande préalable (arrivée prévue), qui permet de suivre la réception des marchandises et d'évaluer la qualité du travail du fournisseur.
Opérations pour le retour des marchandises
Les opérations d'acceptation des retours font partie des opérations les plus difficiles à formaliser. Le système prend en charge plusieurs types de retours (par documents, sans documents, par factures ajustées), ce qui vous permet de contrôler efficacement les processus de retour des marchandises à l'entrepôt. La procédure de retour est à bien des égards similaire à l'acceptation des marchandises, mais un certain nombre d'opérations spéciales spécifiques à ce processus sont effectuées.Gestion des placements de produits :
Zonage d'entrepôt
Le système vous permet d'organiser un grand nombre de zones dans l'entrepôt avec différentes règles de placement. Les zones peuvent refléter l'organisation logique de l'entrepôt (zone d'acceptation, zones de picking avec diverses méthodes sélection, etc). En outre, des zones peuvent être organisées pour différentes tailles standard de marchandises (zone de stockage de palettes, zone de stockage de boîtes ou de marchandises en pièces). De plus, il peut s'agir de zones de stockage de marchandises présentant certaines caractéristiques (une zone pour les produits inflammables, une zone pour les produits surgelés, une zone pour les produits lourds, etc.).
Placement contrôlé des marchandises dans les cellules de stockage
Avec le placement géré, le système émet des recommandations pour placer les marchandises dans des emplacements selon les critères suivants : ce produit se trouve déjà ou se trouvait auparavant dans les cellules proposées, le chiffre d'affaires de la marchandise, le volume, la taille et le poids de la marchandise, la taille des cellules ou la facilité d'accès aux cellules libres disponibles. Il est particulièrement important de soutenir le travail avec des biens qui nécessitent conditions spéciales stockage.
Assistance pays :
Système opérateur: Les fenêtres
Famille: Système comptable universel
Objectif: Automatisation commerciale
Gestion d'entrepôt WMS
Les principales caractéristiques du programme :
Le programme peut fonctionner avec n'importe quel nombre de départements et d'entrepôts. Toutes les succursales travailleront dans une seule base de données via Internet
Le système attribuera des numéros uniques aux emplacements de stockage, en tenant compte de tous les paramètres nécessaires. Lors de l'acceptation, il y aura une vérification de la possibilité de placement
Vous formerez une base de données unique de clients avec toutes les informations de contact et les détails nécessaires
Pour chaque client, vous pouvez marquer tout travail prévu ou terminé, le formulaire et le joindre au dossier de contrat
Enregistrement d'un nombre quelconque de marchandises avec toutes les données nécessaires. Recherche rapide selon les paramètres donnés et le client
Les données de composition entrantes et sortantes peuvent être facilement et rapidement importées à partir d'une variété de formats électroniques
Le programme automatise tous les principaux processus d'acceptation, de rapprochement de la quantité prévue et réelle et du placement de la cargaison
Vous pourrez préciser toutes les prestations rendues au client lors de la réception et de l'expédition. Les calculs de coûts prendront en compte tous les paramètres nécessaires
Le système fournira une comptabilité complète de tout mouvement de fret, changement de conteneurs ou de palettes et de son expédition au client
Vous pourrez louer ou vendre vos conteneurs et palettes, suivre des statistiques détaillées sur ceux-ci
Tous les calculs sont effectués par le programme lui-même.
Pour le directeur, toute une série de rapports de gestion sont fournis qui permettront d'analyser les activités de l'organisation avec différents côtés
Vous serez en mesure de tenir une comptabilité financière à part entière : conserver les revenus, toutes les dépenses, voir les bénéfices et afficher divers rapports analytiques
Le programme assurera l'étiquetage des alvéoles, des conteneurs et des palettes. Toutes les marchandises peuvent être recherchées à la fois par l'usine et par le code-barres interne
Intégration avec les dernières technologies vous permettra de choquer les clients et d'acquérir à juste titre la réputation d'entreprise la plus moderne
Réserve
copier
Application
pour le personnel
Application
pour les clients
Vous pouvez entrer rapidement les données initiales nécessaires au fonctionnement du programme. Pour cela, un pratique saisie manuelle ou importation de données
L'interface du programme est si simple que même un enfant peut le comprendre rapidement.
Langue de la version de base du programme : RUSSE
Vous pouvez également commander la version internationale du programme, dans laquelle vous pouvez saisir des informations dans N'IMPORTE QUELLE LANGUE du monde. Même l'interface peut être facilement traduite par vous-même, puisque tous les noms seront placés dans un fichier texte séparé.
Gestion d'entrepôt WMS est un système qui optimise et automatise tous les processus d'entrepôt. Les systèmes de gestion d'entrepôt WMS vous permettront de gérer plus activement votre entrepôt, d'augmenter la vitesse de collecte des marchandises, de recevoir informations exactes quant à son emplacement dans l'entrepôt, il est plus efficace de gérer des produits qui ont une durée de conservation limitée.
En implémentant WMS, vous saisissez les codes-barres de tous les biens et ressources matérielles dans la base de données. Grâce à l'automatisation, vous aurez la possibilité de conserver des enregistrements de tout assortiment d'articles en stock. Le système naval dans l'entrepôt organise une base de données unique de contreparties. L'automatisation de l'entrepôt WMS simplifie le travail avec les fournisseurs et les acheteurs. Le système de gestion d'entrepôt WMS fournit des enregistrements détaillés de tous les clients, produits, contacts et rendez-vous, et enregistre les résultats de chaque contact. Le système de gestion d'entrepôt de la marine fournit travail pratique chaque employé d'une entreprise ou d'une organisation.
De plus, le WMS de comptabilité d'entrepôt effectue un travail d'organisation sur la structuration et le contrôle de tous les processus se produisant dans l'entrepôt, comptabilisant, planifiant et contrôlant automatiquement les livraisons. En collaboration avec la direction de l'entrepôt lors de l'inventaire, les magasiniers lisent les codes à barres et saisissent les informations dans la base de données, analysent les produits résiduels dans l'entrepôt. Avec notre société, vous pourrez gérer votre comptabilité, et, par conséquent, votre entreprise, correctement !
Le programme peut être utilisé par :
Logiciel vidéo pour la gestion d'entrepôt WMS
Après avoir regardé la vidéo suivante, vous pourrez rapidement vous familiariser avec les capacités du programme USU - le système de comptabilité universel. Si vous ne pouvez pas voir la vidéo téléchargée sur YouTube, assurez-vous de nous envoyer un e-mail, nous trouverons un autre moyen de montrer la démo !
Anatoly Wasserman présente une nouvelle version 5.0 du programme USU
En plus des opinions sur le programme USU utilisateurs ordinaires Votre attention est maintenant portée sur les opinions des experts. Anatoly Wasserman est né le 9 décembre 1952. Diplômé d'Odessa Institut technologique industrie du froid, ingénieur de profession. Après ses études, il a travaillé comme programmeur. Alors - programmeur système. Pour la première fois, il apparaît à l'écran en 1989 dans le club « Quoi ? Où? Quand? », Alors - sur le« Brain Ring ». Dans l'émission télévisée "Own Game", il remporte quinze victoires d'affilée en 2001-2002 et devient le meilleur joueur de la décennie en 2004. Quintuple champion d'Ukraine dans la version sportive de "Own Game". Quadruple champion de Moscou dans la version sportive de "Own Game", médaillé de bronze de la même compétition, argent 2017. Médaillé d'argent des "Connaisseurs" - les Jeux Mondiaux des Connaisseurs - 2010 en "Own Game".
Supplément au Programme pour Managers Professionnels - La Bible du Manager Moderne
Complément au programme destiné aux cadres professionnels : pour développer les affaires et augmenter les revenus. Un produit unique développé à l'intersection de deux sciences : l'économie et technologies de l'information. Il n'y a pas d'analogues
À mesure que la technologie progresse, la vie s'accélère. Partout où vous devez être à l'heure - car plus vous faites les choses rapidement, plus vous gagnez. Pour cette raison, il est très important d'avoir une application mobile multifonctionnelle à portée de main.
Alexander Druz à propos du système comptable universel
En plus des opinions des utilisateurs ordinaires sur le programme USU, les opinions des experts sont maintenant présentées à votre attention. Alexander Druz - le premier maître du jeu intellectuel "ChGK". Six fois, il a reçu le prix "Crystal Owl" en tant que meilleur joueur du club. Vainqueur du "Diamond Owl" - un prix pour le meilleur joueur. Champion de la version télévisée de "Brain Ring". Dans l'émission télévisée "Own Game", il a remporté les "Linear Games", "Super Bowl", a remporté la "III Challenge Cup" avec l'équipe, a établi un record de performance absolu en un match. Auteur et présentateur jeux intellectuels et des programmes éducatifs sur diverses chaînes de télévision.
Maxim Potashev sur l'efficacité du programme USU
En plus des opinions des utilisateurs ordinaires sur le programme USU, les opinions des experts sont maintenant présentées à votre attention. Maxim Potashev - maître du jeu "Quoi? Où? Quand? », quatre fois vainqueur du prix Crystal Owl, deux fois champion du monde, trois fois champion de Russie, six fois champion de Moscou, trois fois vainqueur de l'Open de Moscou dans le jeu «ChGK». Selon les résultats du vote du grand public en 2000, il a été reconnu comme le meilleur joueur des 25 années d'existence du club d'élite. 50 000 téléspectateurs de l'émission ont voté pour la candidature de Maxim Potashev. Il a reçu le "Big Crystal Owl" et le prix principal des jeux anniversaire - le "Diamond Star" du maître du jeu. Membre du Bureau et depuis 2001 - Vice-Président de l'Association Internationale des Clubs. Par profession - mathématicien, spécialiste du marketing, coach d'affaires. Il est diplômé de la Faculté de gestion et de mathématiques appliquées, a enseigné au Département d'économie générale et appliquée de l'Institut de physique et de technologie de Moscou. En août 2010, il a été élu président de la All-Russian organisation publique Fédération des sports de bridge de Russie. Il dirige une société de conseil qui aide diverses organisations à résoudre des problèmes liés aux ventes, au marketing, Service Clients et l'optimisation des processus commerciaux.
Sergey Karyakin sur la tactique dans les affaires
En plus des opinions des utilisateurs ordinaires sur le programme USU, les opinions des experts sont maintenant présentées à votre attention. Sergueï Karyakine. À l'âge de 12 ans, il devient le plus jeune grand maître de l'histoire de l'humanité. Inscrit dans le livre Guinness des records. A remporté le tournoi des candidats. Vainqueur de la Coupe du Monde FIDE. Champion du monde d'échecs rapides, champion du monde de blitz. Honoré Maître des Sports de l'Ukraine. Honoré Maître des Sports de Russie, Grand Maître de Russie. Il a reçu l'Ordre du Mérite, degré III. Membre de la Chambre publique Fédération Russe VI composition. Vainqueur répété des championnats des enfants et des jeunes du monde et d'Europe. Vainqueur et lauréat de plusieurs tournois majeurs. Champion de la XXXVIe Olympiade mondiale d'échecs en tant que membre de l'équipe ukrainienne, médaillé d'argent de l'Olympiade en tant que membre de l'équipe russe. Il a montré le meilleur résultat sur sa planche et a obtenu le premier prix individuel (sur la 4ème planche). Champion de Russie avec le meilleur résultatà bord 1. Champion du monde dans l'équipe russe. Demi-finaliste de la Coupe du monde. Vainqueur de plusieurs tournois internationaux.
Capacités de contrôle et de gestion d'entrepôt WMS
- Travaillant avec contrôle, la comptabilité des fonds peut être tenue à plusieurs caisses.
- Dans le programme de gestion wms, chaque caisse enregistreuse peut se voir attribuer sa propre devise.
- Les chaînes d'approvisionnement vous permettent de créer un grand nombre d'éléments financiers.
- À gestion wms, plus d'éléments financiers signifient des états financiers plus détaillés.
- Le programme de comptabilisation des marchandises et des matériaux dans un entrepôt vous permet de travailler à la fois avec un entrepôt et plusieurs.
- Lors du contrôle et de la comptabilité des stocks, il y aura une seule base de données pour tous les entrepôts, départements, succursales.
- Grâce à la possibilité d'utiliser Internet, en utilisant le programme, vous pouvez connecter des succursales dans différentes villes et même pays.
- Les systèmes de gestion des approvisionnements vous permettent de saisir des informations détaillées sur les articles stockés en stock.
- Le contrôle de l'entrepôt de stockage temporaire pour chaque groupe de marchandises crée ses propres catégories et sous-catégories.
- En plus du nom, le système d'enregistrement des fournitures peut stocker le code-barres du produit.
- Le programme comptable WMS dispose d'une interface multi-fenêtres.
- Pour un produit qui n'a pas de code-barres, l'inventaire des produits attribuera automatiquement un code-barres unique.
- Les programmes gratuits de comptabilité d'entrepôt sont dans la version de démonstration, qui peut être consultée sur notre site Web.
- Vous pouvez télécharger le programme de commerce et d'entrepôt en nous contactant avec une demande par e-mail.
- Le programme d'entrepôt WMS a beaucoup plus de fonctionnalités.
- Lorsque vous automatisez entrepôt wms dans votre propre entreprise, épargnez-vous bien des ennuis !
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