Etapes de sélection et de mise en place d'un système WMS. Automatisation de la comptabilité d'entrepôt, systèmes de positionnement, RFID, codes à barres Mise en œuvre de wms dans un entrepôt

jusqu'à 5 jours pour sélectionner une solution et calculer un devis

Commandez la mise en place du WMS pour optimiser le travail de l'entrepôt et rendre transparente son interaction avec les autres départements de l'entreprise. Nous effectuerons toutes les tâches nécessaires à la mise en œuvre du projet - de la recherche de la solution idéale à la fourniture de logiciels sous licence, d'équipements et réseaux sans fil. Nous apprendrons à vos employés comment utiliser le système. Tu peux:

utiliser différentes technologies d'identification au travail : barcoding, voice picking (voice-picking), Pick-by-light ou Put-to-light ;

abandonner le stockage sur papier dans l'entrepôt, procéder à l'échange électronique d'informations au sein de l'entreprise et lors de l'interaction avec les contreparties, intégrer avec divers systèmes d'information entreprises et équipement d'entrepôt;

modifier dynamiquement l'adresse de stockage de la marchandise en fonction de la pureté de la référence à la marchandise (ABC) ;

modifier le volume des emplacements de stockage des marchandises en fonction du type d'UT (unité de transport) : EUR, FIN, standard américain, Eurobox, etc. ;

appliquer diverses stratégies, acceptation, placement, réapprovisionnement, inventaire, sélection, emballage et expédition des marchandises ;

utiliser divers schémas de motivation pour les employés, envoyer les résultats au service comptable et aux employés avec le calcul final avec les détails requis ;

tarifer les opérations d'entrepôt (facturation) pour la facturation automatisée des travaux/prestations au sein de l'entreprise ou aux dépositaires ;

automatiser le processus de gestion du chantier ;

effectuer des opérations d'entrepôt en nivelant le facteur humain;

Accord de confidentialité

et le traitement des données personnelles

1. Dispositions générales

1.1. Cet accord sur la confidentialité et le traitement des données personnelles (ci-après dénommé l'Accord) est accepté librement et de son plein gré, s'applique à toutes les informations que Insales Rus LLC et / ou ses sociétés affiliées, y compris toutes les personnes appartenant au même groupe avec LLC "Insales Rus" (y compris "EKAM service" LLC) peut recevoir des informations sur l'utilisateur lors de l'utilisation de l'un des sites, services, services, programmes informatiques, produits ou services de "Insales Rus" LLC (ci-après dénommé le " Services") et pendant l'exécution par Insales Rus LLC de tout accord et contrat avec l'Utilisateur. Le consentement de l'Utilisateur au Contrat, exprimé par lui dans le cadre des relations avec l'une des personnes listées, s'applique à toutes les autres personnes listées.

1.2. L'utilisation des Services signifie le consentement de l'Utilisateur au présent Contrat et aux conditions qui y sont spécifiées ; en cas de désaccord avec ces conditions, l'Utilisateur doit s'abstenir d'utiliser les Services.

"Insales"- Société à responsabilité limitée "Insales Rus", OGRN 1117746506514, TIN 7714843760, KPP 771401001, enregistrée à l'adresse: 125319, Moscou, Akademika Ilyushin St., 4, bâtiment 1, bureau 11 (ci-après - "Insales") ), d'un main, et

"Utilisateur" -

ou individuel qui a la capacité juridique et est reconnu comme participant aux relations juridiques civiles conformément à la législation de la Fédération de Russie ;

ou entité, enregistré conformément aux lois de l'État dont cette personne est un résident ;

ou entrepreneur individuel, enregistré conformément aux lois de l'État dont cette personne est un résident ;

qui a accepté les termes du présent accord.

1.4. Aux fins du présent Accord, les Parties ont déterminé que les informations confidentielles sont les informations de toute nature (production, technique, économique, organisationnelle et autres), y compris les résultats de l'activité intellectuelle, ainsi que les informations sur les méthodes d'exécution activités professionnelles (y compris, mais sans s'y limiter : informations sur les produits, les travaux et les services ; informations sur les technologies et les travaux de recherche ; données sur systèmes techniques et équipements, y compris des éléments de logiciels ; les prévisions d'activité et les détails des achats proposés ; les exigences et les spécifications des partenaires spécifiques et des partenaires potentiels ; informations liées à propriété intellectuelle, ainsi que les plans et technologies liés à tout ce qui précède), communiqués par une partie à l'autre partie par écrit et / ou formulaire électronique, expressément désignées par la Partie comme ses informations confidentielles.

1.5. Le but du présent accord est de protéger les informations confidentielles que les parties échangeront lors des négociations, de la conclusion de contrats et de l'exécution des obligations, ainsi que de toute autre interaction (y compris, mais sans s'y limiter, la consultation, la demande et la fourniture d'informations, et effectuer d'autres missions).

2. Obligations des Parties

2.1. Les Parties conviennent de garder secrètes toutes les informations confidentielles reçues par une Partie de l'autre Partie lors de l'interaction des Parties, de ne pas divulguer, divulguer, rendre publiques ou autrement fournir ces informations à un tiers sans l'autorisation écrite préalable du autre Partie, à l'exception des cas prévus par la législation en vigueur, lorsque la fourniture de ces informations relève de la responsabilité des Parties.

2.2. Chacune des Parties prendra toutes les mesures nécessaires pour protéger les informations confidentielles en utilisant au moins les mêmes mesures que la Partie applique pour protéger ses propres informations confidentielles. L'accès aux informations confidentielles n'est accordé qu'aux employés de chacune des parties qui en ont raisonnablement besoin pour effectuer fonctions officielles pour l'exécution du présent Accord.

2.3. L'obligation de garder secrètes les informations confidentielles est valable pendant la durée du présent Contrat, du contrat de licence de programmes informatiques du 01.12.2016, de l'accord d'adhésion au contrat de licence de programmes informatiques, des contrats d'agence et autres et dans les cinq ans suivant résiliation de leurs actions, sauf accord contraire des Parties.

(a) si les informations fournies sont devenues accessibles au public sans violer les obligations de l'une des parties ;

(b) si les informations fournies sont devenues connues de la Partie à la suite de ses propres recherches, d'observations systématiques ou d'autres activités menées sans l'utilisation d'informations confidentielles reçues de l'autre Partie ;

(c) si les informations fournies sont légalement obtenues d'un tiers sans obligation de les garder secrètes jusqu'à ce qu'elles soient fournies par l'une des Parties ;

(d) si les informations sont fournies à la demande écrite d'une autorité publique, d'une autre autorité publique, ou gouvernement local pour l'exercice de leurs fonctions et leur divulgation à ces autorités est obligatoire pour la Partie. Dans ce cas, la Partie doit notifier immédiatement à l'autre Partie la demande reçue ;

(e) si les informations sont fournies à un tiers avec le consentement de la Partie à propos de laquelle les informations sont transférées.

2.5. Insales ne vérifie pas l'exactitude des informations fournies par l'Utilisateur, et n'est pas en mesure d'apprécier sa capacité juridique.

2.6. Les informations que l'Utilisateur fournit à Insales lors de son inscription aux Services ne sont pas des données personnelles telles que définies dans loi fédérale RF n° 152-FZ du 27 juillet 2006. "A propos des données personnelles".

2.7. Insales a le droit d'apporter des modifications au présent Contrat. Lorsque vous apportez des modifications à la version actuelle, la date de la dernière mise à jour est indiquée. La nouvelle version de l'Accord entre en vigueur à partir du moment de sa mise en place, sauf disposition contraire nouvelle édition Les accords.

2.8. En acceptant le présent Contrat, l'Utilisateur reconnaît et accepte qu'Insales puisse envoyer des messages et des informations personnalisés à l'Utilisateur (y compris, mais sans s'y limiter) pour améliorer la qualité des Services, développer de nouveaux produits, créer et envoyer des offres personnelles. à l'Utilisateur, pour informer l'Utilisateur des changements de Plans tarifaires et mises à jour, pour envoyer du matériel marketing à l'Utilisateur au sujet des Services, pour protéger les Services et les Utilisateurs, et à d'autres fins.

L'utilisateur a le droit de refuser de recevoir les informations ci-dessus en le notifiant par écrit à l'adresse e-mail Insales - .

2.9. En acceptant le présent Contrat, l'Utilisateur reconnaît et accepte que les Services Insales peuvent utiliser des cookies, des compteurs, d'autres technologies pour assurer le fonctionnement des Services en général ou de leurs fonctions individuelles en particulier, et l'Utilisateur n'a aucune réclamation contre Insales en relation avec avec ça.

2.10. L'utilisateur est conscient que les équipements et logiciels qu'il utilise pour visiter les sites sur Internet peuvent avoir pour fonction d'interdire les opérations avec les cookies (pour tous les sites ou pour certains sites), ainsi que de supprimer les cookies précédemment reçus.

Insales a le droit de déterminer que la fourniture d'un certain Service n'est possible que si l'acceptation et la réception de cookies sont autorisées par l'Utilisateur.

2.11. L'utilisateur est seul responsable de la sécurité des moyens qu'il choisit pour accéder au compte, et veille également de manière indépendante à leur confidentialité. L'Utilisateur est seul responsable de toutes les actions (ainsi que de leurs conséquences) au sein ou en utilisant les Services sous Compte de l'Utilisateur, y compris les cas de transfert volontaire par l'Utilisateur de données pour l'accès au compte de l'Utilisateur à des tiers à toutes conditions (y compris dans le cadre de contrats ou d'accords). Dans le même temps, toutes les actions au sein ou en utilisant les Services sous le compte de l'Utilisateur sont considérées comme étant effectuées par l'Utilisateur, à l'exception des cas où l'Utilisateur a informé Insales d'un accès non autorisé aux Services en utilisant le compte de l'Utilisateur et / ou de toute violation ( soupçons de violation) de la confidentialité de l'accès à son compte.

2.12. L'Utilisateur est tenu de notifier immédiatement à Insales tout cas d'accès non autorisé (non autorisé par l'Utilisateur) aux Services en utilisant le compte de l'Utilisateur et/ou toute violation (suspicion de violation) de la confidentialité de ses moyens d'accès au Compte. Pour des raisons de sécurité, l'Utilisateur est tenu d'effectuer indépendamment un arrêt sécurisé du travail sous son compte à la fin de chaque session de travail avec les Services. Insales n'est pas responsable de la perte ou de la corruption éventuelle de données, ainsi que des autres conséquences de toute nature pouvant survenir en raison de la violation par l'Utilisateur des dispositions de cette partie du Contrat.

3. Responsabilité des Parties

3.1. La Partie qui a violé les obligations stipulées par l'Accord concernant la protection des informations confidentielles transférées dans le cadre de l'Accord est tenue de réparer, à la demande de la Partie affectée, le préjudice réel causé par une telle violation des termes de l'Accord en conformément à la législation en vigueur de la Fédération de Russie.

3.2. L'indemnisation des dommages ne met pas fin aux obligations de la Partie contrevenante pour la bonne exécution des obligations en vertu de l'Accord.

4.Autres dispositions

4.1. Tous les avis, demandes, demandes et autres correspondances en vertu du présent accord, y compris ceux contenant des informations confidentielles, doivent être rédigés par écrit et remis en personne ou par un service de messagerie, ou envoyés par e-mail aux adresses spécifiées dans le contrat de licence de programmes informatiques en date du 01 décembre 2016, le contrat d'adhésion au contrat de licence de programmes informatiques et dans le présent Contrat ou à d'autres adresses qui pourraient être précisées par écrit par la Partie à l'avenir.

4.2. Si une ou plusieurs dispositions (conditions) du présent Accord sont ou deviennent invalides, cela ne peut pas servir de motif pour la résiliation d'autres dispositions (conditions).

4.3. La loi de la Fédération de Russie s'applique au présent Contrat et à la relation entre l'Utilisateur et Insales découlant de l'application du Contrat.

4.3. L'utilisateur a le droit d'envoyer toutes les suggestions ou questions concernant le présent accord au service d'assistance aux utilisateurs d'Insales ou par adresse postale: 107078, Moscou, st. Novoryazanskaya, 18, pp. 11-12 BC "Stendhal" LLC "Insales Rus".

Date de parution : 01.12.2016

Nom complet en russe :

Société à responsabilité limitée "Insales Rus"

Nom abrégé en russe :

Insales Rus LLC

Nom en anglais :

InSales Rus Société à responsabilité limitée (InSales Rus LLC)

Adresse légale:

125319, Moscou, rue. Académicien Ilyushin, 4, bâtiment 1, bureau 11

Adresse postale:

107078, Moscou, rue. Novoryazanskaya, 18 ans, bâtiment 11-12, BC "Stendhal"

NIF : 7714843760 KPP : 771401001

Coordonnées bancaires:

La popularité croissante des systèmes de gestion d'entrepôt est due au fait que des WMS professionnels et adaptables, en fonction de la classification et de la configuration, assurent l'optimisation de tous les processus d'entrepôt de bout en bout (acceptation, placement, stockage, préparation des commandes, et bien plus encore), ainsi que le suivi du travail du personnel, de l'équipement, de l'équipement d'entrepôt. La capacité de contrôler les opérations, de les planifier automatiquement et d'effectuer la gestion opérationnelle de manière centralisée est un sérieux avantage qui permet de réduire les coûts et d'améliorer la qualité du travail, qui détermine la compétitivité de l'entreprise.

Pour bien préparer la mise en œuvre Systèmes WMS, il est nécessaire de planifier soigneusement le travail d'un entrepôt automatisé et de faire un choix en faveur d'un fournisseur de solutions qui répond le mieux caractéristiques individuelles Entreprise.

La préparation de la mise en œuvre d'un système de gestion d'entrepôt (WMS) peut être divisée en cinq phases clés : créer un modèle d'entrepôt logistique, définir les exigences du système, prendre la décision d'acheter un système, sélectionner les fournisseurs et lancer un appel d'offres.

Modèle de logistique d'entrepôt

La première étape du choix Système automatisé la gestion d'entrepôt est le développement d'un modèle d'entrepôt logistique. Dans le cadre de cette procédure, il est nécessaire de déterminer les processus optimaux et le flux de documents requis pour eux, de répartir les ressources de main-d'œuvre et les ressources d'équipement de chargement, de calculer la productivité de l'entrepôt pour chaque zone technologique et de prévoir les volumes de marchandises pour l'entrepôt. La deuxième étape consiste en une description théorique de l'interaction de l'entrepôt avec les services externes. Le processus de création d'un modèle d'entrepôt est assez compliqué et si l'entreprise ne dispose pas de ses propres logisticiens expérimentés, des consultants peuvent être indispensables. Le résultat de cette étape devrait être l'élaboration de recommandations détaillées sur le fonctionnement de l'entrepôt et la question résolue de la nécessité de mettre en œuvre le WMS.

Détermination de la configuration système requise

Sur la base du modèle d'entrepôt créé à la première étape, il est déjà possible de déterminer les exigences de base pour le système d'entrepôt. À savoir : comment WMS décrira les marchandises et les emballages, comment il répartira les zones technologiques de l'entrepôt, comment il fonctionnera avec les documents et les rapports, et quelle sera l'interface du système et l'intégration avec les autres logiciels de l'entreprise. Le document final de cette étape - SRD (System Requirement Document) - un document contenant une description détaillée des paramètres requis du système de contrôle pour un entrepôt particulier.

Acheter ou pas ?

Lors de la troisième étape, l'entreprise doit décider si elle dispose des ressources nécessaires pour développer de manière indépendante un système de gestion d'entrepôt ou si elle doit acheter un système prêt à l'emploi. Logiciel. En général, la première option est assez rare, quand les autres systèmes comptables l'entreprise créée seule. Le plus souvent, les entreprises se tournent vers des fournisseurs de solutions WMS.

Choix du fournisseur

Les fournisseurs (ou vendeurs) de systèmes WMS peuvent offrir à la fois des services de développement de systèmes personnalisés et vendre déjà solution clé en main nécessitant peu de retouches. Lors du choix d'un fournisseur, il est nécessaire d'être guidé par les critères suivants : dans quelle mesure son produit répond aux exigences du modèle d'entrepôt développé, quelle est l'étendue de la fonctionnalité, à quel point le système sera simple pour le personnel, quel retour sur investissement et mise en œuvre effet qu'il implique, ainsi que la stabilité du fournisseur et le niveau de service qu'il offre. L'utilisation de consultants vous permet de résoudre efficacement les problèmes d'interaction avec le fournisseur.

En pensant à la fonctionnalité du système et à son utilisation future, il ne faut pas oublier sa flexibilité. Si votre entreprise change, le système WMS continuera-t-il à prendre en charge vos opérations d'entrepôt ? À quel point cette transition sera-t-elle facile ? Par exemple, la tâche consistant à utiliser les technologies RFID sera-t-elle mise en œuvre avec succès si cela s'avère nécessaire à l'avenir ?

Offre

Ensuite, un appel d'offres doit être établi sur la base du SRD, élaboré sur la base du modèle logistique. L'appel d'offres est envoyé aux fournisseurs sélectionnés à l'étape précédente. Les entreprises dans le cadre de l'appel d'offres doivent être évaluées selon les paramètres suivants : réputation, prestige du produit, expérience de mise en œuvre, méthodologie de mise en œuvre, localisation du système (pour les fournisseurs étrangers), conditions de service, modalités et coût de mise en œuvre, possibilité de personnalisation le produit, coût total licences et mise en œuvre.

Le marché d'aujourd'hui dicte des conditions difficiles, et pour travail efficace une équipe hautement qualifiée est requise, ce qui signifie que l'entreprise fournisseur doit disposer d'un système de traduction des connaissances bien développé, d'un système de travail pour la définition des tâches et de rapports internes.

Ce n'est pas la première année, et la question que le professionnalisme du fournisseur WMS doit être complété par le professionnalisme de l'équipe du client se pose de plus en plus activement. Nous pouvons dire avec certitude que presque tous les fournisseurs ayant une expérience professionnelle sérieuse ont eu des précédents lorsque, avec un changement d'équipe, le projet a été gelé, ou complètement arrêté pour remplacer la solution par une nouvelle gestion opérationnelle plus familière du client. Cela signifie que seul un travail conjoint peut minimiser les risques du projet. Il est important que le client comprenne clairement but ultime et les priorités du projet. Pour certains, il est important d'augmenter la productivité du personnel, pour d'autres - de réduire le nombre d'erreurs commises à une valeur prédéterminée. Même dans la liste des mêmes objectifs, différentes priorités peuvent être définies, ce qui déterminera globalement une approche différente de la mise en œuvre de la fonctionnalité.

Au cours de l'automatisation des entrepôts, l'un des composants les plus importants est souvent sous-estimé - la méthodologie de gestion de projet. Il s'agit en fait de l'organisation des activités de tous les acteurs du processus aux différentes étapes du projet, déterminées au niveau de la méthodologie de mise en œuvre de l'entreprise fournisseur de la solution WMS. À la suite d'une telle sous-estimation, diverses difficultés peuvent survenir : des communications inefficaces au non-respect des délais pour l'ensemble du projet ou de ses étapes individuelles. Compte tenu du fait que dans les conditions de la réalité russe, les délais sont déjà souvent reportés par les clients en raison de l'indisponibilité de l'installation, la possibilité potentielle de retards de la part du fournisseur peut conduire à retarder le projet à tel point que des fonctionnalités complètement différentes sont requises lors de la mise en œuvre. On sait que les besoins d'une entreprise en développement évoluent dans le temps, et seul le respect des délais peut être l'un des garants de la conformité de la solution mise en place avec l'état actuel du complexe d'entrepôts.

L'étendue des travaux peut varier considérablement en fonction des spécificités du projet et de l'équipement utilisé. Cependant, si nous parlons du schéma le plus courant pour mettre en œuvre un projet d'automatisation d'entrepôt, il comprend les points suivants :

1. Déterminer les objectifs et les priorités du projet

Le plus souvent, le travail conjoint sur cette étape prend littéralement 1 à 2 jours. Mais il est précédé de beaucoup de travail du côté du client, dont le résultat sont les principales exigences pour le système d'automatisation et les résultats du projet. Au même stade, il devrait déjà y avoir des informations sur les utilisateurs clés et la composition de l'équipe du projet avec une répartition claire des rôles. Il faut étudier l'équipe projet fournisseur et porter une attention particulière à sa hiérarchie. Le fait qu'il devrait y avoir un chef de projet en son sein pour résoudre tout problème est connu. Il est également souhaitable que l'équipe du projet comprenne un curateur de projet, par exemple, l'un des cadres supérieurs de l'entreprise.

Un schéma typique de l'équipe de projet de l'entrepreneur ressemble à ceci :

Le technologue de projet assume les fonctions de surveillance du respect de la tâche résultat final et participe aux étapes clés du projet. Avec lui, les employés du client coordonnent les changements de fonctionnalité qui affectent directement la technologie de la manutention des marchandises, et c'est le technologue, s'il est prévu par le projet, qui réalise la conception du processus. Le coordonnateur technique supervise les processus liés à l'intégration dans l'infrastructure informatique, à la configuration des équipements et à la modification fonctionnelle.

Le consultant se charge de la mise en place du logiciel et de la formation des chargés de magasin chez le client.

Il est tout à fait possible que les représentants du client n'interagissent même pas directement avec l'assistant technologue, le consultant junior, les développeurs et les spécialistes du matériel, mais il faut simplement s'assurer qu'au moins un développeur et un spécialiste du matériel sont disponibles.

Et il est important de se rappeler qu'il n'y a pas de solutions globales. Si le contractant vous convainc que le système WMS peut tout faire sans développement, demandez à envoyer et à joindre au contrat ou aux termes de référence une description complète du système WMS avec une matrice de paramètres. Après tout, il est tout à fait logique que si la solution est si complète, toutes les fonctionnalités standard sont bien documentées et le client peut facilement y trouver les fonctionnalités dont il a besoin.

2. Collecte de données sur le fonctionnement du complexe d'entrepôts

Un des plus étapes simples calculé pour environ 3-5 jours. Si une solution « en boîte » est achetée, la collecte de données est nécessaire pour déterminer le montant des améliorations. Avec un WMS adaptable, une étape est nécessaire pour mettre en œuvre le concept de technologie de manutention de fret « tel quel » ou « tel quel ». Assurez-vous de demander au fournisseur de la solution de fournir au moins informations générales sur les détails des processus qu'il a reçus à la suite de cette collecte de données. Toute étape doit avoir un résultat clair, sinon c'est un travail incontrôlé qui peut entraîner une violation des délais du projet. Notez également que la collecte de données ne peut être effectuée uniquement par des représentants du fournisseur du système de gestion d'entrepôt. Les employés du client doivent également prendre l'initiative et fournir les informations nécessaires sur les spécificités de leur travail. Cela se fait en interrogeant les utilisateurs clés.

3. Mise en forme Termes de référence(conception de décor, concept de décor, etc.).

Presque tous les fournisseurs de systèmes WMS utilisent leur propre format de ce que l'on peut appeler les termes de référence (TOR) ou la conception des paramètres. C'est des normes utilisées et du niveau de détail du document que dépend la durée de l'étape (de 1 jour à plusieurs mois). Dans l'ensemble, pour le client à ce stade, la tâche principale est d'obtenir un document structuré avec le bon niveau d'élaboration des opérations, et correspondant au contrat en cours et aux accords originaux avec le fournisseur. Dans le même temps, une attention particulière doit être portée au niveau d'élaboration des spécifications techniques, car le coût des travaux en dépend également. En particulier, certains fournisseurs sont prêts à rédiger des spécifications techniques gratuitement, tandis que d'autres demanderont plus d'un million de roubles.

De plus, certains fournisseurs peuvent envoyer une description fonctionnelle du système au lieu de TOR, tandis que d'autres passeront six mois sur une description à plusieurs niveaux des processus avec le plus haut degré de détail et plusieurs centaines de pages de texte d'accompagnement. Bien sûr, vous pouvez toujours choisir le "juste milieu" sous la forme de processus formalisés mis en œuvre dans une notation compréhensible pour les parties niveau opérationnel, accompagné d'une description textuelle, à partir de laquelle il est possible de comprendre sans ambiguïté les fonctions du système dans le cadre de chaque opération décrite.

Vous devez également connaître les exigences matérielles et logicielles. Vous pouvez parler de « configuration minimale requise » et de « logiciel libre » à l'infini, mais vous ne pouvez vraiment prédire ces paramètres que si vous comprenez la quantité totale de données sur les fonctionnalités impliquées dans le projet.

4. Configuration des systèmes WMS

Le système WMS est configuré sur la base d'un mandat convenu et est le plus souvent exécuté à distance, sauf si les termes du contrat impliquent le contraire. La durée de l'étape est de quelques jours à plusieurs mois. Si le fournisseur de solutions a une classification claire des projets par complexité, en règle générale, la durée prévue de la phase de configuration est vraie à environ 80 %.

Vous devez faire attention au type de paiement pour le travail. Si nous parlons d'un prix fixe, alors le fournisseur prend en charge tous les problèmes liés à la mise en œuvre de la fonctionnalité, y compris l'implication de spécialistes supplémentaires, juste pour respecter le délai.

En règle générale, plusieurs spécialistes sont impliqués dans ce travail. Par exemple, des consultants sont utilisés pour configurer des règles de distribution ou le chargement de données topologiques, un spécialiste des rapports est utilisé pour mettre en œuvre des rapports, des spécialistes du matériel sont utilisés pour s'intégrer à l'équipement et des développeurs sont utilisés pour améliorer le système.

Dès que la mise en place d'un des processus est terminée, il passe les tests techniques et est remis au maître d'ouvrage pour vérifier l'intégralité du respect de la partie logique. Ainsi, le projet peut être étalé sur quatre salariés ou plus travaillant en parallèle. La synchronisation des activités des participants à l'étape est la tâche du chef de projet, qui travaille avec le client.

5. Phase d'acceptation du prototype WMS - système (test)

Un système de gestion d'entrepôt est un produit logiciel complexe qui comprend un grand nombre de composants et de sous-systèmes. Néanmoins, avec le processus de bout en bout, vous pouvez toujours comprendre comment le produit résultant correspond aux spécifications techniques existantes.

Un cahier des charges déjà écrit (s'il contient une description pas à pas des opérations) peut faire office de "scénario de test", mais dans certains cas, lorsque le schéma de distribution est assez compliqué, il est préférable de faire un document séparé convenu par les parties. En fait, à ce stade, tous les problèmes visibles rencontrés par les parties doivent être identifiés et résolus. De plus, en plus des problèmes, à ce stade, certains détails sont généralement clarifiés qui affectent l'expansion du budget et le calendrier du projet. C'est notamment le cas des fonctionnalités spécialisées développées pour les tâches spécifiques des clients, et prenant en compte les spécificités particulières des activités de l'entreprise.

A partir de là, une conclusion simple : vous devez choisir un fournisseur avec une expérience déjà existante dans le domaine requis ou similaire. La tâche principale de cette étape est de s'assurer que le produit fonctionne au niveau des processus de bout en bout. Il ne sera pas possible de révéler les défauts cachés, car le système WMS peut fonctionner même pendant plusieurs mois sans montrer de problèmes visibles. Pour résoudre ce problème, il est nécessaire d'avoir une phase d'essai de fonctionnement et une garantie gratuite du fournisseur de la solution WMS.

6. Formation du personnel de service WMS - systèmes (administrateur WMS)

Étant donné que le système de gestion d'entrepôt est l'un des plus critiques pour les entreprises, la présence d'un ou plusieurs spécialistes pour sa maintenance et la résolution des problèmes opérationnels est une nécessité. Pour certains clients, différents employés du service informatique assument de telles fonctions, pour d'autres, ce sont des spécialistes dédiés, mais le besoin de formation n'en disparaît pas pour autant.

Le nombre d'employés participant à une formation ou à une formation, un programme clair avec un horaire quotidien, ainsi que des tests (certification) de spécialistes avec délivrance d'un certificat de confirmation sont des nuances importantes qui doivent être clarifiées et élaborées dès les premières étapes. Vous devez également comprendre que le programme d'études n'est pas toujours inclus dans l'offre initiale. Si tel est le cas, des fonds séparés seront prélevés pour les formations.

Du côté du fournisseur WMS, une ressource spécialisée possédant l'expérience et les qualifications nécessaires est généralement impliquée dans la formation du personnel technique du client. Le processus d'apprentissage lui-même est réalisé de manière optimale dans le bureau du fournisseur, dans une salle spécialement équipée d'un projecteur, d'équipements de test (bornes radio, points d'accès, imprimantes d'étiquettes, etc.), ainsi que d'un système installé qui permet de démontrer des situations spécifiques .

Pour comprendre le sérieux de l'entreprise fournisseur, au stade des premières négociations, vous pouvez clarifier qui organise exactement la formation et quelle expérience éprouvée (combien de spécialistes formés ont réussi la certification) sur son compte, quel type de document est donné aux étudiants, et comment exactement les tests (certification) sont effectués .

7. Préparation de l'entrepôt

La préparation d'un entrepôt pour le lancement du WMS est une étape responsable en plusieurs étapes. Dans son cadre, le fonctionnement de l'équipement est vérifié, le système testé est installé dans les installations du client et un test complet est effectué pour les performances du complexe logiciel et matériel. Si le système WMS configuré n'a pas été testé dans un entrepôt réel, le marquage des lieux et des zones de l'entrepôt est effectué au cours de la même étape. La durée de l'étape est en moyenne de cinq jours ouvrables.

L'étendue des travaux à ce stade peut varier. Pour certains fournisseurs, l'équipement est mis en place par un ingénieur sur site, pour d'autres, le tarif sera mis sur les consultations et l'accompagnement de cette démarche. Le choix dépend du client et de ses besoins actuels. En cas de pénurie d'une ressource, vous pouvez demander une configuration complète de l'équipement par le fournisseur de la solution. S'il y a une ressource, il vaut mieux demander des consultations et du soutien, car après la formation, la participation à la préparation de l'entrepôt sera une bonne pratique, et la mise en place de l'équipement sous la supervision d'un spécialiste professionnel permettra à l'employé de l'entrepreneur de « mettre la main » et acquérir une première expérience.

8. Formation des utilisateurs clés de l'entrepôt

Il est logique de former les utilisateurs clés directement à l'entrepôt, où tous les travaux préparatoires ont déjà été effectués, l'étiquetage a été effectué et l'infrastructure a été assurée. Préparez-vous immédiatement au fait que la formation doit se faire sur le tas et nécessite la pleine implication des employés dans le processus. Disponibilité d'instructions, de cartes d'indices et d'autres polycopiés- un sérieux avantage. Les employés ne doivent pas recevoir de matériel uniquement oralement. N'oubliez pas qu'après avoir reçu la clé utilisateur connaissances nécessaires, il doit assurer leur transfert à d'autres salariés, et contrôler la qualité du travail dans son domaine.

Même si tout le personnel de l'entrepôt est présent pendant la formation, les personnes responsables pour le transfert correct de l'expérience doit encore être défini. La formation n'est pas un processus ponctuel, et ici la participation du fournisseur est une mesure temporaire qui a un début et une fin. Une réglementation plus poussée de ce processus est une tâche importante qui est directement liée à la sécurité de l'entreprise. Malheureusement, les services du personnel ne prêtent parfois pas l'attention voulue à ce fait, ce qui entraîne une détérioration du travail du personnel lors de la rotation du personnel, ainsi qu'une distorsion des données initiales reçues des employés de la société fournisseur du WMS.

Nous ne nous attarderons pas sur la manière de choisir un fournisseur WMS pour la mise en œuvre du projet. Des informations similaires peuvent maintenant être trouvées sur Internet sur de nombreux ressources d'information. Nous notons seulement que cette question doit être abordée de la manière la plus responsable possible. Cela est dû à un large éventail d'entreprises opérant sur le marché russe des WMS. Selon les experts, il existe plus de 50 organisations russes et étrangères dans ce segment. Malheureusement, tous les fournisseurs de solutions WMS ne sont pas prêts aujourd'hui à offrir une gamme complète de services, en d'autres termes, un projet clé en main, ainsi qu'une vaste expérience de projet et les qualifications appropriées.

De plus, malgré le fait que de nombreux utilisateurs potentiels considèrent que tous les systèmes WMS sont identiques en termes de fonctionnalité et d'objectif, vous devez comprendre que les systèmes de gestion d'entrepôt ont leur propre classification. Au minimum, ils peuvent être divisés en solutions de niveau de base, les systèmes dits "en boîte" avec un ensemble de fonctions donné, et adaptables, permettant de s'adapter aux processus métier d'un client particulier, à la fois au moment de la mise en œuvre et à long terme en raison de la possibilité d'expansion et de personnalisation de leurs fonctionnalités. Le choix en faveur de l'une ou l'autre société intégratrice qui automatisera l'entrepôt devrait également en dépendre. Dans le cas où il est prévu de mettre en œuvre une solution professionnelle adaptable, il serait logique qu'une entreprise ayant une expérience dans le travail avec une telle classe de systèmes WMS prenne en charge le projet.

Résumant tout ce qui précède, je voudrais réitérer que dans conditions modernes Un projet d'automatisation d'entrepôt basé sur des systèmes WMS est unique pour chaque entreprise. Sans une approche intégrée qui prend en compte toutes les subtilités de la conduite des affaires pour chaque organisation individuelle, l'introduction de solutions modernes de haute technologie n'apportera probablement pas les résultats escomptés. Pour que les risques soient justifiés et que l'automatisation des entrepôts à l'aide du WMS soit efficace, vous avez besoin non seulement d'un "logiciel" et de promesses "de faire tout ce que le client dit", mais également d'une expérience de projet et des qualifications suffisantes des spécialistes mettant en œuvre la mise en œuvre.

L'introduction d'un système WMS vous permet d'automatiser les processus commerciaux dans les entrepôts de différents types. Le composant principal du système est le logiciel qui gère les opérations de l'entrepôt et interagit avec les applications externes.

Généralement, lors de la mise en œuvre d'un système de gestion d'entrepôt du côté du client, le matériel serveur est préparé pour déployer la base de données et la solution elle-même. Implémentant le programme en mode SaaS, cette tâche est prise en charge par le développeur. Après cela, des périphériques sont connectés qui fournissent une entrée et une identification automatisées des informations dans le système.

Le logiciel WMS met en œuvre contrôle automatisé entrepôt. L'obtention d'une efficacité élevée permet une planification minutieuse du travail requis pour la mise en œuvre.

Étapes de mise en œuvre

1. Identification des exigences du programme

Pour mettre en œuvre le WMS, il est nécessaire de définir les exigences du système d'entrepôt et de développer un modèle de logistique d'entrepôt. Cette procédure comprend les étapes suivantes :

• prévision des principaux objets de la logistique - flux de matières et leurs paramètres (structure, volume, saisonnalité) ;
• calcul de la productivité cible de l'entrepôt ;
• définition des zones technologiques ;
• répartition des ressources (main-d'œuvre et équipements utilisés pour les opérations de chargement et de déchargement) et des équipements ;
• détermination des processus qui nécessitent une comptabilité et une gestion automatisées, ainsi que le flux de travail nécessaire pour ceux-ci.

Au même stade de mise en œuvre, il est nécessaire de décrire théoriquement l'interaction du complexe d'entrepôts avec les services externes. En conséquence, des recommandations sont élaborées pour le fonctionnement de l'entrepôt et les exigences du système d'automatisation pour sa gestion sont décrites, à savoir : les réponses aux questions sur la manière dont WMS décrira les articles de base et les emballages, gérera les processus, générera la documentation et les rapports, distribuera et contrôler les tâches en mode automatisé pour les employés de l'entrepôt.

2. Calcul de rentabilité

Pour calculer la rentabilité, vous devez analyser la période de récupération du projet qu'il est prévu de mettre en œuvre, calculer le budget. Le calcul de ces indicateurs est réalisé à l'avenir sur plusieurs années, il comprend le coût de mise en œuvre, d'équipement, de support technique et de formation de spécialistes.

3. Sélection de la plateforme

Lors du choix de la plate-forme automatisée à mettre en œuvre, vous devez choisir une solution qui assurera pleinement l'automatisation de la gestion des entrepôts. Dans le même temps, ils prennent en compte la possibilité d'adapter le système aux spécificités des processus métier dans un entrepôt particulier, la simplicité de son développement par le personnel, la possibilité d'intégration avec d'autres applications installées, les mises à jour et le support.

4. Choix des fournisseurs

Les fournisseurs de WMS peuvent mettre en œuvre des solutions de gestion automatisée des processus d'entrepôt prêtes à l'emploi ou proposer des services de développement de systèmes personnalisés. Lors du choix d'un fournisseur qui mettra en place un programme de gestion, vous devez porter une attention particulière non seulement à la correspondance du produit avec votre modèle d'entrepôt, mais également à la stabilité du fournisseur, au niveau de service qu'il offre.

5. Mise en place du projet et lancement du WMS

À ce stade, la solution WMS pour la gestion des processus métier est installée, la base de données système est formée à partir des programmes utilisés, l'interface est configurée et les employés sont formés pour travailler avec le programme. Le processus complet de transfert de la gestion de l'entrepôt vers l'automatisation après la mise en service du système peut prendre plusieurs semaines.

6. Assistance technique

De nombreux facteurs influencent le succès d'un projet de programme de gestion d'entrepôt. Le principal d'entre eux est la disponibilité de spécialistes pour soutenir la fonctionnalité WMS en état de marche. Entreprises ayant une vaste expérience dans la mise en œuvre de l'offre de solutions WMS large éventail prestations d'assistance technique.

WMS - l'automatisation de l'entrepôt à travers les yeux du client

E. Valkine, général
Administrateur de Folio 2000 LLC
O. Serzhantova, Responsable des ventes chez Folio 2000 LLC

Warehouse Logistics Automation, ou WMS, le système de gestion d'entrepôt si populaire de nos jours, est généralement considéré du point de vue d'un développeur, mais les clients potentiels ont souvent l'impression que les problèmes qui les intéressent ne sont pas couverts. Dans cet article, nous considérerons l'application d'un système d'automatisation de la logistique d'entrepôt du point de vue d'un consommateur et non d'un fournisseur professionnel. Les thèses qui y sont exposées peuvent être considérées comme une sorte de guide pour comprendre la nécessité d'utiliser un système de gestion de la logistique d'entrepôt pour les entreprises, un aperçu des options et des opportunités qu'il peut offrir.

Alors, imaginez que vous êtes un utilisateur potentiel du système WMS, et nous essaierons à notre tour de considérer les problèmes les plus urgents qui se posent lors de son choix.

Qu'est-ce qu'un système de gestion d'entrepôt (WMS) ?

WMS (Warehouse Management System) est un système de gestion d'entrepôt basé sur une technologie d'identification automatique utilisant le principe de stockage d'adresses et une méthode de gestion à distance du personnel.

Le système de gestion d'entrepôt vous permet d'automatiser et d'optimiser les procédures de réception, de placement, de stockage, de traitement et d'expédition des marchandises dans des entrepôts de différents types.

En divisant l'entrepôt en zones pour un travail plus efficace, WMS gère le travail et le mouvement des équipements et des employés de l'entrepôt sur son territoire, le contrôle et planifie rapidement les tâches du personnel, en tenant compte de la situation actuelle. Sa tâche est de gérer l'ensemble du processus d'entrepôt - de l'attente de la réception des marchandises à leur livraison en fonction des commandes des clients.

Dans le même temps, en fonction des besoins réels du client, le volume de mise en œuvre du système peut varier. dès l'entrée de gamme(solution basée sur des feuilles de travail papier) à une version complète qui gère l'entrepôt en temps réel, utilisant les technologies de codes à barres, les équipements radio pour la transmission de données (terminaux radio et terminaux de collecte de données), les systèmes de positionnement des équipements d'entrepôt et d'autres outils d'automatisation.

Tâches du WMS et avantages de sa mise en œuvre

Avec plus de dix ans d'expérience pratique dans la mise en œuvre de systèmes de logistique d'entrepôt par Folio, nous constatons que les clients souhaitent utiliser WMS pour résoudre des tâches aussi urgentes que l'augmentation rentabilité de l'exploitation de l'entrepôt et du commerce en augmentant le chiffre d'affaires, en réduisant les pertes et les coûts, en intensifiant le travail du personnel et en augmentant le niveau de contrôle.

Dans le même temps, le souhait est exprimé d'un retour sur investissement rapide des investissements réalisés dans l'automatisation de la gestion des entrepôts, ce qui n'est réalisable que sous certaines conditions. Pour ce faire, nous pouvons recommander un système pas trop cher et facile à mettre en œuvre, testé sur un grand nombre d'objets.

Grâce à la mise en œuvre du système WMS, le client reçoit :

• travail ordonné de l'entrepôt– toutes les actions dans l'entrepôt (expédition, acceptation, etc.) sont effectuées conformément aux tâches émises par le WMS ;
• augmenter la vitesse de travail en raison d'une expédition et d'une réception plus rapides des marchandises, pas de temps d'arrêt et de travail non organisé ;
• contrôle total de l'état actuel de l'entrepôt : lors du stockage des adresses, le programme détermine à tout moment l'emplacement et la quantité du produit souhaité dans chaque cellule (où et ce qui se trouve); la comptabilisation peut être effectuée dans plusieurs unités de conditionnement ;
• réduire le nombre d'erreurs dans la réception, l'expédition et la préparation des commandes en raison de la disponibilité de procédures de vérification automatique de la tâche et du fait de sa réalisation à l'aide de terminaux radio ou de terminaux de collecte de données à mémoire (hors reclassement et vol);
• facturation - facturation des services dans les entrepôts de garde, facturation automatique pour les locataires d'entrepôt sur la base de l'historique des opérations d'entrepôt stockées dans l'ordinateur avec les marchandises de cette société et les conditions de tarification prévues par le contrat ;
• optimisation et contrôle du placement de produits lors de la réception et de l'expédition en utilisant des informations sur les conditions de stockage ce produit et les paramètres de localisation de la cellule de l'entrepôt (y compris les informations sur les envois de marchandises, les dates d'expiration, les spécificités de stockage, etc.) ;
• gestion efficace des zones de stockage permettra d'augmenter le chiffre d'affaires avec la même surface de l'entrepôt, de déterminer les marchandises "lentes", l'espace excédentaire à utiliser dans un autre type d'activité ;
• contrôle du personnel et responsabilité accrue de leurs actions- fixer le moment d'effectuer les opérations de déchargement, de réception, de déplacement, de rapprochement, d'inventaire, etc. et comptabiliser les employés qui ont initié cette opération et l'ont effectuée avec la préservation de l'historique. Le temps d'exécution est enregistré dans la base de données et ainsi un rapport sur la performance de chaque employé peut être obtenu. La connaissance précise de la charge de chaque salarié augmente la productivité du travail et constitue une motivation supplémentaire pour en améliorer la qualité ;
• décharger le personnel du travail de routine et coordonner le travail du personnel, réduction du nombre d'employés impliqués dans les opérations de chargement et de déchargement en réduisant le temps de recherche des marchandises dans l'entrepôt et le temps de saisie des marchandises dans un document. Le programme donne au chargeur une tâche pour le terminal radio ou une feuille de route, selon laquelle il trouve avec précision le bon produit ;
• calcul automatique des salaires à la pièce pour les magasiniers utiliser les données sur les transactions complétées disponibles dans le programme ;
• l'utilisation du WMS élimine la dépendance vis-à-vis des qualifications et de l'humeur du personnel, car il vous permet de former et d'utiliser rapidement des travailleurs à faible qualification professionnelle grâce à la simplification du travail dans l'entrepôt.

Dans quels domaines les systèmes WMS sont-ils utilisés ?

L'utilisation d'un système de gestion de la logistique d'entrepôt est pertinente pour tous les types de commerce (gros, gros et détail, détail, chaînes de distribution avec entrepôts distants, commerce depuis un entrepôt en présence de tous types de commerce ambulant).

WMS adapté à l'automatisation tous types d'entrepôts(complexes d'entrepôts, réseaux d'entrepôts, terminaux d'entrepôts, centres de distribution, opérateurs 3PL, entrepôts entreprises industrielles produisant des biens de consommation, y compris des produits alimentaires et des entrepôts d'installations frigorifiques, des entrepôts de garde), pour l'automatisation stockage d'archives et toutes les activités liées à la réception de gros volumes de stockage, leur déplacement et leur conservation. Ils sont également utilisés pour comptabiliser le stockage et le mouvement des actifs matériels et techniques.

Quand devriez-vous envisager de mettre en place un WMS ?

Un système de gestion de la logistique d'entrepôt est nécessaire dans tous les cas où le processus métier contient :

• de grands volumes de stockage et un grand nombre d'emplacements de stockage ;
• une large gamme de marchandises et matériaux stockés (plus de 500 unités) ;
• un grand volume de l'entrepôt (plus de 1000 m 2), ce qui nécessite une optimisation du placement et de l'adresse de stockage des marchandises.

Le WMS est nécessaire dans les entrepôts de garde pour la facturation des services clients (facturation), ainsi qu'en l'absence de mouvement de marchandises trop rapide (la plupart des marchandises restent dans l'entrepôt pendant au moins une journée).

Critères de sélection du système WMS

Voici les critères dont l'utilisateur a besoin pour prendre une décision en faveur d'un programme particulier, par ordre d'importance, qui a été déterminé par les employés de la société Folio à la suite de nombreuses années d'observation de milliers d'employés et clients potentiels Solutions Folio WMS.

1. Évaluation des capacités du WMS par rapport aux besoins du processus métier existant du client. Pour une évaluation correcte, une description des processus métier doit être présentée ou au moins une enquête préalable au projet doit être réalisée. Sinon, une mauvaise compréhension des processus peut conduire non seulement à une évaluation erronée, mais également à des erreurs fondamentales dans le travail.

2. Le coût de la solution WMS proposée.

3. Historique des implémentations WMS mises en œuvre.

4. L'étendue des fonctionnalités du WMS et sa flexibilité.

5. La perspective de développer le programme en parallèle avec le développement de solutions métiers.

6. WMS facile à utiliser pour le personnel.

7. Facilité de formation du personnel.

8. Disponibilité du développeur pour une résolution rapide des problèmes de logistique d'entrepôt, si nécessaire.

9. Adaptabilité du système aux logiciels existants.

10. Adaptabilité du système à la pratique existante de la mentalité d'entreprise et du flux de travail (ceci est particulièrement vrai lors du choix de systèmes importés).

Caractéristiques de l'automatisation de l'entrepôt en fonction de l'objectif

Malgré l'uniformité apparente des procédures de gestion des entrepôts - la réception, le stockage et le mouvement des marchandises en utilisant le principe du stockage des adresses, les entrepôts à des fins différentes auront leur propre application spécifique, et ces caractéristiques doivent être prises en compte lors de l'automatisation de la fonctionnalité de la logistique d'entrepôt . La longue expérience de travail de Folio avec divers clients a permis d'identifier quelques solutions typiques pour différents domaines d'activité, que nous aborderons brièvement ci-dessous.

Lors de l'automatisation du contrôle entrepôt de distribution il est nécessaire d'assurer tout le cycle d'acceptation et d'expédition des marchandises appartenant à différents propriétaires et reçues de différents fournisseurs. Le commerce intensif nécessite un travail rapide avec de gros volumes et une large gamme de marchandises, une identification claire de leur localisation. Il est nécessaire de former des commandes et de les envoyer le jour de la réception de la commande, tandis que leurs types et spécificités de formation peuvent avoir des algorithmes d'exécution différents. Il doit assurer un contrôle automatique des marchandises expédiées et un suivi automatique du tri, prendre en compte les retours et apporter des ajustements à la distribution déjà effectuée.

La logistique d'entrepôt en temps réel doit garantir l'utilisation efficace de l'espace d'entrepôt, déterminer le niveau optimal (et, si nécessaire, minimum) des stocks d'entrepôt et résoudre le problème de leur réapprovisionnement en temps opportun. Et ceci, bien sûr, n'est qu'une petite liste de tâches qui doivent être résolues dans des entrepôts de ce type.

Avec automatisation entrepôts pharmaceutiques et alimentaires exigences nécessaires pour une solution WMS sont le stockage des adresses et contrôle automatique des conditions de stockage conformément aux paramètres spécifiés (température, humidité, etc.), identification automatique des envois de marchandises par durée de conservation, travail avec certificats, comptabilisation en série des marchandises.

Le rapprochement automatique des marchandises expédiées et déclarées en cas de rotation intensive exclura le reclassement, fournira un contrôle sur la quantité et la gamme des marchandises expédiées. Dans le même temps, toutes les actions du personnel et tous les mouvements de marchandises sont enregistrés, y compris les mouvements intra-entrepôt et l'expédition vers des entrepôts distants.

Pour entrepôts de fabrication, ayant un chiffre d'affaires intensif avec une large gamme de matériaux utilisés et produits finis, la solution d'automatisation de la logistique d'entrepôt permettra l'étiquetage automatique des lieux et des unités de stockage dans différents emballages, l'enregistrement automatique des réceptions et des annulations, les commandes générées dans le système WMS, la vérification automatique de la gamme de commandes déclarée, la correction des défauts, le marquage, le mouvement et comptabilité des produits finis, contrôler les actions du personnel.

En plus des fonctionnalités ci-dessus, la fonctionnalité de travail Les opérateurs 3PL doivent minimiser les coûts, associés au traitement et au stockage des marchandises, assurer le travail avec des marchandises de différents propriétaires, automatiser les transferts intra-entrepôts et inter-entrepôts, mettre en œuvre le cross-docking, ainsi que travailler avec des certificats, identifier les lots par dates de péremption, automatiser l'assemblage des kits et produits, emballage et reconditionnement, faire des ensembles complets supplémentaires, effectuer le retour des marchandises qui ne rentrent pas dans la voiture, effectuer correction d'une distribution déjà effectuée.

En plus d'un large ensemble d'algorithmes automatisés pour la réception et la distribution de marchandises, il est possible de consultatif nature (arbitraire) de la distribution, dans laquelle la décision de distribution est prise en fonction de la situation actuelle, mais des informations sur les mesures prises automatiquement fixé dans le système.

Le programme de gestion de la logistique d'entrepôt doit avoir une interface de configuration ouverte et simple qui permet à l'utilisateur de définir les nouveaux paramètres des cellules (emplacements de stockage), des marchandises et des algorithmes pour un placement, une expédition et un mouvement optimaux des marchandises.

Cette liste non exhaustive de fonctionnalités est basée sur les besoins de nos clients très diversifiés qui, au fil des années, ont optimisé leur gestion des stocks grâce à la suite logicielle Folio. Toutes ces options sont implémentées et activement utilisées dans le système Folio WMS.

Combien de temps et d'argent faut-il pour mettre en œuvre le WMS ?

Le système de gestion d'entrepôt (WMS) proposé est une solution de mise en œuvre et non un cycle de production, bien que la majeure partie des tâches nécessaires à la mise en œuvre a déjà été résolue dans un système répliqué prêt à l'emploi. Dans la pratique, il existe des cas où des employés hautement qualifiés du client, utilisant uniquement les conseils de spécialistes et matériel pédagogique, ont eux-mêmes mené à bien la mise en place du WMS Folio.

La portée de la mise en œuvre du WMS peut varier du niveau d'entrée au système entièrement fonctionnel, fonctionnant en temps réel. Le choix de l'option est déterminé par de nombreux facteurs, tels que la complexité de la mise en œuvre, le budget, etc.

Niveau classe économique. "Kit Folio WMS" - un kit complet pour l'automatisation d'un entrepôt sur des lieux de stockage avec équipement radio, installation et formation initiale pour 5300 euros (ensemble de programmes et appareils).

Le programme est combiné avec des équipement technologique et une technologie de gestion d'entrepôt progressive, et son coût est le plus bas du marché des solutions similaires créées en Russie.

L'ensemble de programmes et d'appareils fourni est utilisé pour travailler dans un petit entrepôt ou pour commencer à automatiser des sections individuelles de grands entrepôts. Il peut être facilement étendu en achetant des copies supplémentaires du programme et de l'équipement et peut constituer la première étape de l'automatisation d'objets complexes. .

WMS fournit une gestion d'entrepôt à distance complète, y compris le personnel et l'équipement, en temps réel à l'aide de technologies de codes à barres et de terminaux radio, de contrôle à distance. Le kit est livré avec un logiciel installé et configuré, ainsi qu'une liste complète des équipements nécessaires au fonctionnement du système. Le prix indiqué comprend également trois jours de formation, d'installation et d'assistance au démarrage.

Projet de solution WMS à grande échelle vous permet d'automatiser le cycle complet de gestion de l'ensemble du processus d'entrepôt - de l'attente de l'acceptation des marchandises à leur livraison en fonction des commandes des clients et mis en œuvre par les spécialistes du développeur.

La mise en œuvre à grande échelle du système Folio WMS est axée sur l'automatisation des entreprises, des entrepôts de grandes surfaces et des réseaux avec des entrepôts distants avec des dizaines de milliers de cellules de stockage et des milliers d'articles, avec un chiffre d'affaires intensif et travaillant avec des centaines et des milliers d'entrées et palettes sortantes par jour.

Il implique l'utilisation d'équipements d'entrepôt de haute technologie : rayonnages grande hauteur, gerbeurs, chariots élévateurs, lignes de convoyage, terminaux radio manuels et montés sur chariot élévateur, lecteurs de codes-barres, ordinateurs portables, différents types ensemble complet de marchandises : palette, carton, pièce, conteneur. Fournit le cross-docking.

Cette solution comprend :

• étude d'avant-projet et établissement d'un devis préalable des travaux et programmes réalisés ;
• préparation des termes de référence conformément au processus métier du client (à sa demande) ;
• finalisation et adaptation de la solution WMS aux tâches et processus métier du client ;
• mise en service liée à la mise en œuvre et à l'installation de logiciels;
• mise en service liée à la mise en place du matériel WMS ;
• assistance post-garantie après le lancement dans les 6 mois ;
• entraînement;
• sélection et fourniture du matériel recommandé à la demande du client.

Durée de mise en œuvre - de 1 à 6 mois.

Premier niveau. Solution de circulation (en boîte) "Folio LogistikSklad" avec installation du logiciel et sa configuration ultérieure.

Prend en charge les fonctions de comptabilité des marchandises, de logistique d'entrepôt et de gestion du personnel à l'aide de terminaux de collecte de données (lors de l'utilisation d'un canal radio, un programme supplémentaire est requis "Borne Radio Folio"). Cette décision est utilisé si l'entreprise n'est pas prête pour une mise en œuvre à grande échelle du "Folio WMS" ou l'introduction du produit de classe économique "Folio WMS Kit", mais a un besoin urgent de rationaliser le travail de l'entrepôt avec une augmentation de l'efficacité de son utilisation, le suivi de l'état en temps réel avec recherche rapide marchandises, en préservant l'historique de son mouvement et en contrôlant les actions du personnel.

Il est utilisé pour l'automatisation à petit budget de l'entreprise et nécessite la présence d'un personnel d'entrepôt qualifié et responsable. L'inconvénient de l'utilisation de la version en boîte peut être une mauvaise déclaration de travail sur l'automatisation des entrepôts avec des qualifications insuffisantes des employés mettant en œuvre le WMS.

L'installation et la configuration d'une telle solution peuvent être effectuées par le client ou le développeur.

Exclusion des risques typiques chez le client

L'expérience de la société Folio montre que l'utilisation des employés du développeur dans l'automatisation d'une entreprise ou l'automatisation d'un entrepôt, au moins pour le paramétrage initial de la comptabilité avec une configuration initiale minimale et une étude d'avant-projet du processus métier de l'entreprise du client, aidera à éviter les erreurs typiques et les risques de travail inefficace associés à une connaissance insuffisante par la fonctionnalité du logiciel client, à réduire le temps mise en service, mettra le travail de l'entreprise en marche et, en général, économisera les ressources financières du client.

L'installation et la configuration initiale de la version en boîte de "Folio WMS" prennent 3 à 5 jours, en fonction des caractéristiques du processus métier de l'entreprise cliente et du travail organisationnel de son personnel.

L'auto-implémentation du WMS dans l'automatisation des entreprises suppose une connaissance complète par les employés du client de:

• la fonctionnalité du logiciel acheté ;
• le processus commercial actuel de l'entreprise du client ;
• situations d'urgence processus métier du client, la fréquence de leur occurrence et les moyens de les résoudre à l'aide d'un logiciel.

Un exemple d'évaluation du retour sur investissement de la mise en œuvre du système de gestion de la logistique d'entrepôt "Folio WMS"

L'augmentation des revenus résultant de la mise en œuvre de Folio WMS a été calculée par l'une des entreprises à investissement étranger, qui a un grand réseau commercial dans différentes régions de Russie. Selon les estimations faites par les propriétaires étrangers, tout en maintenant le volume des échanges, la vitesse d'expédition et de circulation des marchandises a augmenté de 50 %.

Ce n'est qu'en économisant le salaire de quatre employés d'entrepôt avec un salaire moyen de 20 000 roubles. pour une année de fonctionnement du système, l'effet économique de l'utilisation du WMS s'est élevé à 960 000 roubles, ainsi, les fonds investis ont été directement intégralement remboursés.

Les économies dues à l'exclusion du tri et du vol s'élèvent à 30% du chiffre d'affaires de l'entrepôt. Les employés qui pratiquaient le vol ont tout simplement démissionné.

Le confort de travail pour le client et l'entreprise elle-même a fortement augmenté en raison de l'expédition et de la livraison des marchandises exactement à l'heure spécifiée, dans la plage spécifiée et dans la quantité spécifiée. Les temps d'arrêt de l'entrepôt et la recherche des marchandises nécessaires ont cessé.

La fixation et le stockage de l'historique de toutes les actions du personnel ont permis d'argumenter objectivement pour une augmentation ou une diminution les salaires les employés, gérer leurs actions en définissant les tâches courantes et en augmentant la quantité de travail, punir à juste titre les auteurs des fautes commises s'il existe des preuves documentaires des actions entreprises.

À ce projet un cycle complet de mise en œuvre a été utilisé, qui a duré 4 mois : préparation d'un avant-projet avec une évaluation du processus métier et des caractéristiques de l'entrepôt, évaluation du matériel préconisé et de ses caractéristiques, affinement des processus métier, mise en œuvre, accompagnement pendant période de garantie, entrainement d'employé. Le coût du logiciel et de sa mise en œuvre s'est élevé à moins que le bénéfice du premier semestre tiré de l'utilisation du système.