Kas įtraukta į pagrindinį montavimo darbą ktp. Kas yra montavimo ir paleidimo vadovas. BPA aptarnavimo skyriaus privalumai

• įrangos, atvežtos iš gamyklos į kliento vietą, priėmimas, pastabų dėl konfigūracijos ir pristatymo kokybės svarstymas ir pašalinimas
• montavimo organizacijos specialistų arba užsakovo eksploatuojančio personalo techninės konsultacijos ir darbų palaikymas (priežiūra)
• užbaigto įrengimo kokybės kontrolė
• mechaninių blokatorių veikimo patikrinimas (jei reikia - reguliavimas vietoje)
• perjungimo įtaisų veikimo tikrinimas

Be to, vyriausieji inžinieriai apmoko užsakovų aptarnaujantį personalą – supažindina su naujosios įrangos įrenginiu ir ypatybėmis.

Prižiūrimų įrengimų darbai užima apie 50% visos darbų apimties, kuriuos atlieka inžinerinio skyriaus specialistai. vyr montavimo darbai yra sudarytos arba papildomos sąlygos tiekimo sutartyje, o paslaugos kaina yra įtraukta visas kiekis sutartis arba atskira montavimo priežiūros sutartis.

Kokybiška montavimo priežiūra gali dramatiškai sumažinti klaidų riziką montuojant ir paleidžiant įrangą, nustatyti galimas problemas dar prieš pradedant eksploatuoti įrangą, o tai galiausiai pagerina elektros instaliacijos patikimumą. Prižiūrimas montavimas pašalina daugybę organizacinių ir techninių sunkumų, kurie neišvengiamai kyla montuojant naują, nepažįstamą įrangą.

Dirbant su dauguma klientų, RZVA specialistai primygtinai rekomenduoja montavimo priežiūrą atlikti inžinerijos skyriuje. Išimtis – nuolatiniai klientai ir partneriai, kurių specialistai puikiai išmano RZVA įrangą, ją prižiūri ilgą laiką, taip pat yra praėję specialius mokymus.

Objekto vyriausiojo inžinieriaus užduotys:

1. Dokumentacijos prieinamumo tikrinimas

2. Įrangos komplektiškumo tikrinimas pagal pakavimo sąrašus

3. Atsarginių dalių komplektiškumo patikrinimas pagal dokumentaciją

4. Komponentų, techninės įrangos, tvirtinimo elementų ir medžiagų tikrinimas

5. Pristatomos įrangos vientisumo patikrinimas

6. Pamatų (grindų) atitikimas elementų įrengimui

7. Ląstelių įrengimo ant pamato (grindų) kontrolė

8. Montavimo kokybės kontrolė surinkimo metu, klaidų šalinimas visoje RZVA įrangoje kaip visuma

9. Vizualinis valdymasįrangos surinkimas ir bandymas apskritai

10. Mechaninių blokatorių tinkamumo naudoti kamerose patikrinimas

11. Ištraukiamų elementų stelažo patikrinimas

12. Pagrindinių grandinių kontaktų tarpų patikrinimas

13. Standžios šynos mazgo kokybės patikrinimas

14. Jungiklių (operacijų VO) tikrinimas tiekiant valdymo srovę arba iš išorinio šaltinio.

15. Eksploatuojančio personalo mokymas įrangos eksploatavimo ir priežiūros ypatybių

16. Užsakovo personalo techninis konsultavimas jų montavimo darbų procese.

Montavimo priežiūra – tai įrangos montavimas, kurį atlieka tiesiogiai tiekėjo vadovai. Darbo personalą parūpina pirkėjas, o pagrindinių mazgų kontrolę atlieka vykdančios įmonės specialistai.

Ką tiekėjas garantuoja?

Įrangos tiekimo įmonė įsipareigoja visapusiškai paremti vykdomą projektą. Pirkėjas pagal atliktos veiklos rezultatus priima įrenginius, kurie jau yra visiškai paruošti paleisti į gamybą.

Montavimo priežiūra – tai veikla, kurios metu tiekėjas prisiima tam tikras pareigas. Pagal savo kompetenciją:

• sudaryti montavimo priežiūros sutartį;
• spręsti organizacinius įrengimo klausimus;
• užtikrinti techninis mokymas projektas, jo įgyvendinimas;
• prižiūrėti darbuotojus;
• prireikus tiekti visą įrangą ir papildomas atsargines dalis;
• jeigu darbus atlieka tiekėjo specialistai, tai jo pareiga perduoti pilnai veikiančią instaliaciją;
• pristatyti įrangą iki deklaruoto pajėgumo;
• užbaigti montavimą surašant atliktų darbų aktą ir montavimo priėmimą užsakovui.

Ką daro tiekėjas?

Priežiūros darbai – tai veikla, skirta kiekvienos atskiros perkamos įrangos montavimo procedūros dalies priežiūrai. Vadovaujant specialistams, užsakovo darbuotojai atlieka visą montavimo kompleksą. Pagrindinių parametrų derinimas, derinimas, jų derinimas iki atitinkamo veikimo.

Baigus, perduodama sutartyje nurodyta tinkamų gaminių partija. Montavimo priežiūra yra optimalus pasirinkimas naujų įrengimas technologinius sprendimus esamoje gamyboje. Klientas atleidžiamas nuo įprastų pareigų. Dažnai nėra galimybės ieškoti atitinkamų specialistų, kurių, pradėjus eksploatuoti objektą, organizacijai nebereikės.

Parduodančios įmonės vadovybė turi didžiausią sudėtingų techninių gaminių montavimo patirtį. Visos operacijos ištobulintos iki smulkmenų, darbuotojai pasiruošę nenumatytoms situacijoms ir gedimams. Darbo organizavimas ir atliekamų veiksmų seka yra patobulinti.

Įrangos reguliavimo taškai

Tiekėjo pareigos apima montavimo priežiūrą ir paleidimą, įskaitant visą surinkto įrenginio veikimo stebėjimo ciklą:

• tikrinama gatavo gaminio atitiktis dokumentacijai, brėžiniams;
• koreguojami technologinių darbo režimų parametrai;
• įranga įjungiama pirmą kartą;
• bandomasis bandymas atliekamas automatiniu ciklu;
• pagamintos bandomosios gatavos produkcijos partijos kontrolė ir tikrinimas;
• klientų inžinieriai ir darbuotojai atlieka pakeitimus vadovaujami įrangos tiekėjo specialistų.

Atsakomybė už darbų kokybę visiškai gula ant tiekėjo pečių. Klientas ir jo specialistai yra tik atlikėjai. Žalą, atsiradusią dėl netinkamo surinkimo, atlygins pardavėjas. Sugedę elementai pakeičiami prieš pristatant objektą.

Dokumentai

Prieš pradedant darbą, įrenginys laikomas vietoje. Sutartyje yra numatyti visiškai suderinti veiksmai, kurie tinka klientui. Į ją įeina visi darbų punktai, terminai, papildomai derinama preliminari kaina. Kiekvienas projektas yra unikalus ir reikalaujantis kruopštus pasiruošimas ekspertų dokumentai.

Dažnai dizaino pakeitimas reikalingas dėl nenumatytų sąlygų. Taisymai atliekami nedelsiant, aptariami su užsakovu. Darbų užbaigimas atliekamas pagal užpildytą dokumentaciją (montavimo priežiūros pažymėjimą). Po jo pasirašymo objektas pristatomas, o įrangos ir paslaugų pirkėjas patvirtina atliktų darbų kokybę.

Tiekėjo samdymo pranašumai

Dažnai kritinėse patalpose montavimo priežiūros darbus atlieka nepatyrę specialistai. Prioritetinių užduočių apibrėžimas atliktas neteisingai. Tokio požiūrio pasekmė – įrangos prastovos ir papildomos išlaidos situacijai ištaisyti.

Patyrę klientų specialistai jau yra susidūrę su tokiomis problemomis ir žino, kaip greitai susidoroti net su daugeliu sunki situacija. Atliktiems darbams suteikiama garantija, kuri papildomai apdraudžia užsakovą. Juk kai objektas perduodamas laiku, tada viskas vyksta pagal numatytą verslo plėtros kelią. Tai reiškia, kad atsipirkimas modernizavus liniją atitiks deklaruotus rodiklius.

Patikėjus reikalą profesionalams, klaidų galima išvengti. Kiekvienas darbo etapas bus dokumentuojamas. Objekto pristatymas vyks pagal nurodytus užsakovo reikalavimus. Montavimo metu, susitarus su tiekėjo specialistais, galimi papildomi pakeitimai.

Pasekmė

Atliktas darbas apima šiuos atlikėjo veiksmus. Patyrę specialistai pradeda pasiruošimą nuo objekto apžiūros. Atliekama inžinierių projekto analizė, įvertinama jo atitiktis realioms sąlygoms. Pagal rezultatus parenkamos matavimo priemonės ir techninėmis priemonėmis pagrindinių įrenginių montavimo taškų žymėjimui.

Palyginami GOST ir kitų norminių dokumentų reikalavimai pasirinktiems montavimo būdams ir naudojamoms priemonėms. Tikrinama užsakovo darbuotojų kvalifikacija, leidimų prieinamumas, aukščio tolerancijos, kranai, elektros darbai. Neatitikus reikalavimų, techninės priemonės pripažįstamos netinkamomis darbams atlikti. Jei juos pateikė klientas, jie bus grąžinti arba pakeisti tinkama įranga.

Kai visi niuansai bus suderinti ir dokumentuoti, pereikite prie tiesioginio montavimo. Tik užsakovo darbuotojams patikrinus darbą, duodamas leidimas pirmiausia įjungti atskirus blokus, o vėliau – pilną montavimą. Darbo režimų derinimo pasiekimas, technologinio personalo mokymas ir techninės paslaugos. Pirkėjas užsakymui gauna dokumentus, paraiškas, atsarginių dalių sąrašą su nomenklatūra.

Montavimo priežiūrą (jo tiekėjo/gamintojo arba įgalioto partnerio atliekamą įrangos montavimo priežiūrą ir organizacinį bei techninį valdymą montavimo darbų metu atlieka užsakovo/rangovo specialistai) ir paleidimą atlieka BPA LLC paleidimo aikštelės (PNU) darbuotojai - teritoriškai paskirstytas struktūrinis padalinys (Almetjevskas, Azovas, Ufa, Nižnij Novgorodas), taip pat surinkimo gamybos ir aptarnavimo skyriaus darbuotojai (Liubertai, Maskvos sritis), priklausomai nuo tiekiamos įrangos ir sistemų specifikos.

Veiklos, atliekamos atliekant montavimo priežiūros darbus, sąrašas turėtų būti reglamentuojamas sudarant atitinkamą sutartį, kad būtų kuo labiau patenkinti užsakovo poreikiai.

Prietaisų ir automatizuotų procesų valdymo sistemų techninio komplekso paleidimo darbai atliekami tokia apimtimi ir seka:

Parengiamieji darbai, įskaitant organizacinį ir inžinerinį darbų parengimą, įskaitant:

• Darbo analizė projekto dokumentacija, matavimo priemonių ir įrankių parinkimas, darbų paruošimas
• Pagrindinio atitikimo tikrinimas specifikacijasįranga pagal pasuose ir gamintojų instrukcijose nustatytus reikalavimus (patikrinimo rezultatai surašomi protokolu, sugedusios techninės priemonės perduodamos klientui taisyti ar pakeisti)
• Ataskaitų dokumentacijos formų derinimas ir kt.

Pirmojo etapo darbai, kaip taisyklė, atliekami už įrengimo zonos ribų. Paleidimas, kartu su valdymo, valdymo ir elektros prietaisų įrengimu, atliekamas prieš įvedant darbo režimą ir atliekamas kartu su įrenginių ir automatikos įrangos, įskaitant ryšio kanalus su periferiniais posistemiais, įrengimu.

Šie darbai apima atskirų automatizuotų procesų valdymo sistemų elementų ir mazgų derinimą, įskaitant:

• Sistemos vidinių ryšių tikrinimas ir pasiruošimas įtraukimui
• Patikrinkite, ar tinkamai sumontuotos kabelių jungtys, įskaitant kontaktinių jutiklių grandinių, mechanizmų valdymo grandinių ir kt. Tikrinama, ar įrenginys atitinka gamintojo instrukcijų reikalavimus ir darbo dokumentacija
• Tinkamo elektros laidų ženklinimo, prijungimo ir fazavimo patikrinimas
• Pavarų charakteristikų reguliavimas ir valdymas
• Signalizacijos, apsaugos, blokavimo ir valdymo sistemų loginių ir laikinų sujungimų nustatymas, perduodamų signalų teisingumo tikrinimas

Atliekant antrojo etapo darbus, pagal saugos taisyklėse numatytas organizacines ir technines priemones leidžiama tiekti įtampą atskiriems montuojamiems blokams iš bandomųjų grandinių ir laikinųjų maitinimo grandinių.

Paleidimo ir derinimo darbai, numatant technologines operacijas prieš paleidimą, individualius bandymus ir visapusišką visos įrangos testavimą.

Trečiojo etapo paleidimo darbai apima:

• Programos ir sistemos programinės įrangos veikimo patikrinimas
• Preliminarus objekto charakteristikų nustatymas, automatizuotų sistemų įrangos parametrų skaičiavimas ir derinimas, matavimo keitiklių ir programinių loginių įrenginių konfigūravimas.
• Taikomųjų programų reguliavimas ir įtraukimas į eksploatacinių funkcijų, užtikrinančių normalų įrangos veikimo režimą, apimtį
• Valdymo schemų derinimas ir reguliavimo institucijų elektrinių pavarų tikrinimas, įskaitant įrangos programinės įrangos testavimą su blokavimo schemų testavimu
• Informacijos matavimo kanalų (diskrečiųjų ir analoginių) reguliavimas
• Technologinės apsaugos posistemio bandymų prieš paleidimą nustatymas ir vykdymas Programinės ir techninės įrangos, ryšio kanalų ir taikomosios programinės įrangos nustatymų suvedimas į būseną, kurioje būtų galima naudoti automatizuotas sistemas, atliekant komplekse:
• Testavimo įtaisų ir signalizacijos, apsaugos ir valdymo sistemų elementų eilės atitikties darbo dokumentacijos algoritmams, nustatant gedimo ar „klaidingo“ veikimo priežastis, nustatant reikiamas padėties įtaisų veikimo vertes.
• Atitikties apibrėžimas pralaidumo uždarymo ir valdymo vožtuvai pagal technologinio proceso reikalavimus, teisingas eigos ir eigos jungiklių, padėties ir būsenos jutiklių sukūrimas
• Reguliavimo įtaisų srauto charakteristikų nustatymas ir jų sureguliavimas iki reikiamo greičio naudojant projekte esančius reguliavimo elementus
• Objekto statinių ir dinaminių charakteristikų patikslinimas, sistemos nustatymų reikšmių koregavimas
• Pasirengimas įtraukti į sistemų veikimą, siekiant užtikrinti integruotą testavimą technologinė įranga
• Išbandyti ir nustatyti automatizuotų sistemų tinkamumą užtikrinti procesų įrangos veikimą, kurios pajėgumas atitinka projektavimo pajėgumų plėtros standartus pradiniu laikotarpiu.
• Darbo analizė automatizuotos sistemos
• Gamybos dokumentacijos registravimas, sistemų priėmimo eksploatuoti aktas
• Pakeitimų atlikimas vienoje jungčių schemų kopijoje iš darbinių dokumentų rinkinio, remiantis su klientu suderintais paleidimo darbų rezultatais

Projektavimo darbai

Įmonės projektavimo padalinį sudaro aukštos kvalifikacijos ir patyrę darbuotojai moderni įranga ir specializuota programinė įranga projektavimui, reikalinga norminė ir metodinė bazė, pritaikyta šiuolaikiniams projektavimo ir statybos reikalavimams. Pagrindinė įmonės veikla projektavimo srityje yra skirta naftos gavybos, naftos perdirbimo, naftos chemijos, chemijos ir kitoms pramonės šakoms automatizavimo ir dispečerinių sistemų kūrimui, rekonstrukcijai, techniniam pertvarkymui ir plėtrai. Taip pat yra elektros įrangos projektavimo kryptis įvairiems tikslams.

Siūlomi techniniai sprendimai yra pagrįsti masinės gamybos įranga ir programine įranga, tiek vietine, tiek importuota, patikrinta ir patvirtinta atitinkamais dokumentais (sertifikatais, leidimais naudoti Rusijoje):

• Rusijos valstybinio standarto „atitikties sertifikatas“;
• Rusijos valstybinio standarto "Matavimo priemonių tipo patvirtinimo pažymėjimas";
• Įrenginiams, įrengtiems pavojingose ​​zonose „Elektros įrenginių apsaugos nuo sprogimo pažymėjimas“;
• „Rostekhnadzor“ („Gosgortekhnadzor“) leidimas naudoti Rusijos Federacijoje.

Inžinerinės paslaugos

Taikomosios programinės įrangos automatizuotoms procesų valdymo sistemoms kūrimas.

Kiekvieną konkretų projektą įmonės specialistai kuria vadovaudamiesi šiais pagrindiniais principais:

Naudojama įranga ir programinė įranga, pagrįsta standartais ir pagaminta pirmaujančių gamintojų, kurie ilgą laiką ir stabiliai veikia rinkoje, turintys atstovybes Rusijoje ir teikiantys aukštos kokybės pagalbą savo produktų pirkėjams.

Techninių sprendimų atvirumas, leidžiantis efektyviai dalytis įranga ir programinė įrangaįvairūs kūrėjai.

Išsamus rengimas techninę dokumentaciją, esant poreikiui – įmonės personalo mokymas, siekiant užtikrinti galimybę toliau plėtoti sistemą kliento specialistų jėgomis.

Efektyvi sąveika su įmonėje veikiančiomis APCS sistemomis. Be to, jei esama procesų valdymo sistema yra sukurta remiantis standartiniais atvirais metodais, galima užtikrinti glaudesnę jos integraciją su naująja informacine sistema – iki valdymo komandų retransliavimo iš viršutinio sistemos lygio į jutiklių lygį. .

Galimybė kuo greičiau įdiegti APCS sistemas, ypač dėl to, kad sistemų techniniai sprendimai yra moduliniai ir griežtos struktūros.

Aukštųjų technologijų sprendimai

BPA LLC siūlo įvairius sprendimus, optimizuojančius automatizavimo sistemų – procesų valdymo sistemų, procesų valdymo sistemų – darbą bei didinant Jūsų gamybos efektyvumą:

Pažangių procesų valdymo sistemų APC (Advanced Process Control) diegimas

Pažangios procesų valdymo (APC) sistemos įdiegimas leidžia padidinti procesų ir patalpų valdymo efektyvumą, pagerinti procesų saugą ir pagerinti operatorių galimybes valdyti daugybę valdymo kontūrų.

APC įdiegimas leidžia organizuoti vieno operatoriaus technologinių įrenginių grupės valdymo kontrolę. Išplėstinis procesų valdymas (APC) – pagrįstas programinės įrangos įrankiai priemonių visuma, skirta vieno ar kelių technologinių įrenginių efektyvumui gerinti „netechnologiniais“ metodais – keičiant valdymo algoritmus. ARS yra pagrindinės DCS logikos priedas. Naudojant jūsų DCS infrastruktūrą, APC programinės ir techninės įrangos paketas žymiai padidina turto naudingumą.

APC įgyvendinamas kelių parametrų valdymo pagrindu, naudojant nuspėjamuosius modelius (Model Predictive Control – MPC). Tradiciškai virtualūs analizatoriai (Soft Sensors) yra diegiami su APC sistemomis, siekiant apskaičiuoti neišmatuojamus valdymo objekto parametrus. Kiekvienam technologiniam objektui (procesui) diegiant APC, sudaromi masės srautų, šilumos balanso modeliai, statinis išmatuotų parametrų modelis.

Daugumoje šiuolaikinių paketų, kurie jau yra APC sistemoje, yra numatyta speciali proceso valdymo optimizavimo technika (pagrindinis lygis). Realaus laiko optimizavimo sistemų įdiegimas leidžia padidinti APC projektų pelningumą. Šios sistemos gali būti skirtos įrenginio, įrenginių grupės ar technologinių kompleksų veikimui optimizuoti. ADS įdiegimas yra gana nedidelė papildoma investicija, lyginant su šiuolaikinės DCS kūrimu. Įvedus APC, augalų produktyvumas paprastai padidėja keliais procentais.

Įrangos automatizavimui ir elektros tiekimui tiekimas

BPA įmonė tiekia procesų valdymo sistemas iki galo, įskaitant visą kūrimo, gamybos, montavimo, paleidimo ir paleidimo ciklą aptarnavimas po pardavimo(čia yra nuorodos į atitinkamus skyrius), taip pat atskirų komponentų, mazgų, atsarginių dalių tiekimas.

Savo gamybos bazėje Liubertsuose, Maskvos srityje, BPA turi įrengtą ir sertifikuotą automatikos, valdymo ir elektros spintų gamybą. Montavimo gamybos patalpose yra įrengta vaizdo stebėjimo sistema, per kurią galima nuotoliniu būdu valdyti surinkimo procesą, atlikti galutinę kontrolę, organizuoti vaizdo konferenciją su atlikėjais ir klientais.

BPA gamybinės bazės patalpose įrengtas sandėlis, skirtas medžiagoms einamiems projektams laikyti ir sandėlio atsargoms sudėti. Prekės. Sandėlyje yra dengta pakrovimo ir iškrovimo zona, sandėlio pakrovimo įranga, kurios keliamoji galia iki 3 tonų. Jei reikia, iškviečiama speciali įranga, kurios keliamoji galia yra didesnė.

BPA praktikuoja įvairius negabaritinių krovinių gabenimo iš bet kurios pasaulio vietos multimodalinio (gabenimo įvairiomis transporto rūšimis, įskaitant gabenimą jūra ir oro transportu) galimybes ir pristato visus didelius ir vidutinius gyvenvietės, kur yra Užsakovų gamybinės bazės, tiek Rusijos Federacijos teritorijoje, tiek kitose šalyse. Tam tikrais atvejais, susitarus su Užsakovu, galimas negabaritinių krovinių pristatymas ir pristatymas į sunkiai pasiekiamas vietas.

Skirstomųjų skydų įrangos gamyba

BPA pasiūlymai kompleksines paslaugas skirtos įvairios paskirties skirstomųjų skydų įrangos projektavimui, gamybai ir tiekimui:

• NKU nuo idėjos iki gatavo produkto paleidimo,
• Įvairios paskirties NKU, standartinis ir individualus dizainas,
• lankstus požiūris sudarant sutartis:



NKU „iki raktų“,
NKU iš duok ir imk žaliavų,
surinkimas vietoje,
NKU garantinė ir serviso priežiūra.

Prioritetinė įmonės veiklos sritis – modernių kintamosios ir nuolatinės srovės žemos įtampos skirstomųjų įrenginių (LCD), kurių įtampa iki 1 kV, kūrimas ir diegimas. Siūloma skirstomųjų skydų įranga kartu su aukštais patikimumo ir saugos rodikliais yra kompaktiškesnė, patogesnė naudoti, patobulintos konstrukcijos, atsižvelgiama į išaugusius klientų reikalavimus.

Pagrindinė BPA produktų linija:

• Kintamosios srovės paskirstymo NKU (GRSHCH, VRU, SHCHR, ABP, SHCHSN);
• NKU nuolatinės srovės paskirstymas (SCPT, SHROT, SHOT, PPT, Complete SOPT);
• NKU valdymas (procesų valdymo sistemų spintos, matavimo spintos, MCC variklio valdymo spintos, valdymo pultai ir valdymo postai, bandymų stendai, serverių spintos),
• kombinuotos spintos (elektrinės + hidraulinės arba pneumatinės)
• blokinės dėžės su NKU.

NKU dizainas:

• modulinis NKU, su papildomu arba fiksuotais įrenginiais,
• atkarpa iki 4b,
• apsaugos laipsnis iki IP66,
• atsparus sprogimui arba įprastas.

NKU yra pagaminti iš pirmaujančių gamintojų aukštos kokybės komponentų:

• spintelių korpusai: Rittal, ABB, Schneider Electric, Siemens, Eaton
• įrenginiai: ABB, Schneider-Electric, Siemens, Eaton
• elektros instaliacijos įranga: Phoenix Contact, Wago ir kt.

BPA gamybos ypatybės:

• gamybos ir sandėliavimo patalpos 855 kv.m (Liubrčiai)
• „Schneider Electric“, „ABB“ ir „Eaton“ gamybos sertifikatas, atitinkantis vakarietiškus reikalavimus NKU gamintojams,
• etapinės produktų kokybės kontrolės sistema,
• aukštos kokybės įrankiai ir gamybos įranga,
• pagamintos įrangos sertifikavimas (GOS R sertifikatai ir Muitų sąjunga)

Aukšta BPA surinkimo darbų kokybė grindžiama šiais principais:

• profesionalūs darbuotojai;
• kokybiška gamybos įranga ir įrankiai;
• modernus požiūrisį darbų gamybos organizavimą;
• kokybės kontrolė skirtinguose gamybos etapuose, gatavą elektros įrangą būtinai išbando ir patikrina mūsų pačių elektros laboratorija.

Statybos ir montavimo darbai

Atlikti statybos montavimo darbus (SMR) UAB „BPA“ struktūroje organizuota Surinkimo valdymas, atstovaujamos statybos ir įrengimo aikštelės, geografiškai išsidėsčiusios miestuose. Ufa, Azovas (Rostovo sritis) ir Saratovas.

Aikštelės pilnai aprūpintos kompetentingu, atestuotu personalu, mašinomis, mechanizmais, įrankiais ir prietaisais darbams atlikti. Suvirinimo personalas ir naudojama įranga yra sertifikuota Nacionalinės suvirinimo kontrolės agentūros (NAKS).

Pagrindinės statybos ir montavimo darbų apimtis LLC atlieka elektros energetikos, naftos ir dujų gavybos, naftos perdirbimo, naftos ir naftos produktų transportavimo, chemijos, naftos chemijos ir kitose pramonės šakose.

Montavimo vietų personalo profilis yra:

• Prietaisų montavimas ir A, elektros instaliacijos darbai ant įvairių technologiniai įrenginiai Naftos perdirbimo įmonės, įskaitant lauko kabelių stovų statybą;
• 10/6/0,4 kV pastočių automatikos įrenginių, telemechanikos, relinės apsaugos, galios elektros įrenginių elektros instaliacijos darbai;
• Prietaisų ir A įrengimas cisternų fermose, cisternų fermose, stelažuose ir terminaluose, įskaitant naftos ir naftos produktų komercinės apskaitos sistemas, aprūpinimo priemones priešgaisrinė sauga, dujų analizės sistemos;
• Prietaisų ir A, galios elektros įrenginių montavimas, elektros darbai naftos ir dujų telkinių plėtros metu (įskaitant 6 kV oro linijų tiesimą);
• Prietaisų ir A, galios elektros įrangos montavimas, sudėtingos sistemos apsaugos, kitų pramonės įrenginių elektros darbai.

BPA LLC vadovybė sistemingai vykdo Montavimo skyriaus vykdomų statybos ir montavimo darbų rūšių sektorinį diversifikavimą ir plėtrą.

Montavimo priežiūra ir paleidimas

UAB „BPA“ atlieka įrangos montavimą, prijungimą ir paleidimą, taip pat paleidimą – darbų kompleksą, atliekamą rengiant ir atliekant individualius bandymus bei visapusišką įrangos testavimą.

Visus darbus atlieka BPA specialistai. Veikla, atliekama kaip montavimo priežiūros darbų dalis, yra reglamentuojama sudarant sutartį su galimybe nustatyti jos įgyvendinimo formą ir sąlygas, visiškai patenkinant užsakovo reikalavimus.

Kokybiškai atlikti montavimo priežiūros darbai gali dramatiškai sumažinti klaidų riziką montuojant ir pradedant eksploatuoti bei toliau eksploatuoti įrangą, nustatyti galimas problemas dar prieš pradedant eksploatuoti įrangą, o tai galiausiai pagerina įrangos patikimumą ir dėl to pašalina prastovų įranga.

Įgaliotų organizacijų atliekami montavimo priežiūros darbai pašalina daugelį organizacinių ir techninių sunkumų, kurie neišvengiamai kyla montuojant naują, nepažįstamą įrangą.

Dirbant su klientais, dauguma įrangos tiekėjų primygtinai rekomenduoja, kad montavimo priežiūrą atliktų įgalioti specialistai. Išimtis gali būti klientai ir partneriai, kurių specialistai yra gerai susipažinę su tiekiama įranga, ją prižiūri ilgą laiką ir yra praėję specialius mokymus.

Reikėtų nepamiršti, kad užsakovas, atlikdamas darbus savarankiškai, prisiima visą riziką, susijusią tiek su jų įgyvendinimu, tiek ateityje su įrangos eksploatavimu.

Tiekiant įrangą galimi du variantai:

• montavimo priežiūra yra įtraukta į įrangos kainą;
• montavimo priežiūros darbai apmokami ir atliekami pagal atskirą sutartį.

Tiek pirmuoju, tiek antruoju atveju būtina iš anksto gauti informaciją, reikalingą įrangai įrengti, prijungti ir patikrinti, pavyzdžiui:

• įrangos matmenys, svoris;
• įrengimo būdas ir įrangos montavimas vietoje;
• naudotas įrankis, įranga;
• panaudoti techniniai skysčiai;
• reikalingos komunikacijos;
• reikalavimus eksploatuojančiam personalui.

Savalaikis pasiruošimas sumažina prastovų laiką darbo metu ir užtikrina, kad įranga laiku pasieks gamybos pajėgumus.

Kilus klausimams dėl montavimo priežiūros sąlygų, kreipkitės į įrangos tiekėją arba jo aptarnavimo centrą.

Jeigu Jūsų tiekėjo paslaugų centras yra mūsų įmonė arba Jūsų tiekėjas negali atlikti kokybiškos montavimo priežiūros, mūsų specialistai pasiruošę atsakyti į visus Jūsų klausimus.

Elektros įrenginių iki 35kV matavimai ir bandymai

Elektrotechnikos laboratorija skirta atlikti matavimus ir bandymus, siekiant nustatyti būklę elektros tinklai, įranga, įrenginiai. Viena iš pagrindinių stabilaus maitinimo sistemos veikimo sąlygų yra jos reguliarumas Priežiūra ir atlikti visus būtinus elektros matavimus.

Elektros laboratorijų specialistų atliekami elektros matavimai leidžia nustatyti išorinės įtampos priežastis įvairių prietaisų korpusuose, stebėti jų veikimą, išmatuoti laidų izoliacijos varžą, patikrinti įžeminimo grandinės vientisumą, patikrinti apsaugos veikimą. ir sutartiniu pagrindu išmatuoti varžą įžeminimo kilpos srovės plitimui) ir žaibo apsaugą, kabelių skambėjimą, įrangą ir daug daugiau.. Laiku.

Pažymėtina, kad bandymai ir matavimai reikalingi ne tik tada, kai Skubus atvėjis, bet ir montuojant naujus elektros įrenginius (priimamieji matavimai ir bandymai), taip pat juos eksploatuojant prevenciniais tikslais (kontroliniai matavimai ir bandymai). Kontroliniai testai leidžia laiku nustatyti ir pašalinti įrangos gedimo tikimybę.

Visi darbai atliekami aukštu lygiu, į savo pareigų atlikimą žiūrime atsakingai ir profesionaliai.

Atlikę elektros matavimus ir bandymus, elektros laboratorijos specialistai, apdorodami rezultatus, surašo tam tikros formos elektros matavimų techninę aktą ir surašo nustatyto pavyzdžio standartinį protokolą, o esant gedimams – defektinį. pareiškimas.

Elektros laboratorijos veikla yra licencijuota. Naudoti prietaisai tikrinami ir sertifikuojami Valstybinėje metrologijos tarnyboje

Serviso priežiūra

Iš BPA LLC įsigytos ar kitų gamintojų ar tiekėjų tiekiamos įrangos aptarnavimui ir garantinei priežiūrai užtikrinti mūsų įmonė turi savo servisą ir atsarginių dalių sandėlį. Darbus atlieka aukštos kvalifikacijos specialistai pagal norminių ir techninių dokumentų reikalavimus naudodami įvairią diagnostinę įrangą.

Pagrindinės įmonės „BPA“ įrangos priežiūros serviso užduotys

• įvairių žemos įtampos skirstomųjų įrenginių (SCSN, SCPT, MSB, SHROT, PPT, SHPOBR ir kitų) serviso priežiūra, remontas ir derinimas;
• dažnio keitiklių (Danfoss, Vacon, Rockwell Automation ir kt.) aptarnavimas, remontas ir derinimas;
• įvairių automatizuotų procesų valdymo sistemų serviso priežiūra, remontas ir derinimas;
• Įvairių gamintojų transformatorinės įrangos stebėjimo sistemų aptarnavimas, remontas ir derinimas;
• „Schneider Electric“ ir ABB gaminamų NKU ir grandinės pertraukiklių modernizavimas;
• GUTOR Electronic LLC („Schneider Electric“) lygintuvų, keitiklių ir UPS aptarnavimas, remontas, paleidimas;
• BPA įmonės surinkimo produkcijos pagamintos įrangos garantinis ir pogarantinis remontas;
• įrangos, pagamintos surinkimo gamyboje arba tiekiamos BPA LLC, atsarginių dalių ir priedų tiekimas;
• teikiant Techninė pagalba BPA LLC tiekiamos įrangos eksploatavimas ir priežiūra;
• BPA LLC tiekiamos įrangos patikrinimas, gedimų nustatymas;
• kliento personalo mokymas vietoje.

BPA paslaugų skyriaus privalumai:

• Didelė patirtis elektros įrangos priežiūros ir įrangos remonto srityje;
• Patyrę specialistai, kurie reguliariai mokomi ir sertifikuojami mokymo centraiįrangos gamintojai;
• Įmonės aptarnavimo skyrius turi reikiamą specializuotos technikos parką serviso ir kitiems darbams atlikti;
• Įrangos techninės ekspertizės atlikimas su rekomendacijų dėl tolesnio įrangos eksploatavimo, priežiūros ir remonto išdavimu;
• Serviso ir remonto darbų atlikimas pagal gamintojų reglamentus ir Jūsų poreikius;
• Klientų konsultavimas dėl įrangos pasirinkimo konkrečioms problemoms spręsti;
• Prieinamumas savos gamybos ir paslaugų centras leidžia atlikti beveik bet kokio sudėtingumo įrangos remontą ir priežiūrą.

Projektų valdymas

Bendrovės BPA LLC veiklos laikotarpiu buvo sukurta efektyvi įvairių projektų valdymo strategija, atsižvelgiant į tarptautinę patirtį. Be standartinių procedūrų, tokių kaip projektų planavimas, rizikos mažinimas, komandos efektyvumo didinimas, yra vidaus kontrolės paslauga, leidžianti laiku imtis korekcinių veiksmų konkretaus projekto valdymo sistemoje.

Įmonės struktūra yra projektinė, kuri leidžia kiekvienam projektui sukurti darnią komandą, orientuotą į projekto įvykdymą laiku ir optimaliai kokybiškai. Didelis filialų skaičius leidžia optimizuoti logistikos išlaidas, o tai padidina efektyvumą ir supaprastina bendravimą su klientu.

Dideliems ir/ar techniškai sudėtingiems projektams valdyti projektų komandą stiprina vyriausieji projektų inžinieriai, o tai leidžia pagreitinti techninių problemų, kurios neišvengiamai iškyla įgyvendinant tokius projektus, sprendimo greitį.

Įmonėje esantis platus padalinių spektras nuo projektavimo skyriaus iki statybos ir montavimo skyrių bei glaudūs ryšiai tarp skyrių horizontaliu lygiu leidžia įgyvendinti projektus iki galo, taip pat pagerinti darbo kokybę dėl geresnio abipusių pranašumų ir poreikių supratimas.

Pramonės saugos valdymas

Pavojaus ir veikimo analizė „HAZOP“

BPA LLC privalomai atlieka HAZOP tyrimus įgyvendindama savo projektus projektavimo ir tyrimo, statybos ir paleidimo etapais. BPA LLC savo dukterinėse įmonėse vykdo mokymo kursą, kuris apima „HAZOP“ pavojų ir veikimo analizės metodo, pagrįsto GOST R 51901.11-2005, teorinius ir praktinius pagrindus.

Technologinių sistemų „HAZOP“ pavojingumo ir darbingumo analizė yra vienas iš labiausiai paplitusių rizikos analizės metodų.

Rizikos analizė yra struktūrizuotas procesas, kurio tikslas – nustatyti tiriamos veiklos, objekto ar sistemos neigiamų pasekmių tikimybę ir dydį. Žala žmonėms, turtui ar aplinkai laikoma neigiamu poveikiu.

Rizikos analizė yra neatsiejama rizikos valdymo proceso dalis, kurios metu taikomi tiek kokybiniai, tiek kiekybiniai rizikos analizės metodai.

HAZOP / HAZID ir kiti technologinių procesų kokybinės analizės metodai yra plačiai naudojami užsienio saugos pagrindimo praktikoje ir atsispindi FNP. Bendrosios taisyklės sprogimo sauga …“, RD -03-418-01, GOST R 51901.11-2005 (IEC 61882:2001) ir kt.

Generalinė sutartis

Generalinė ranga yra viena iš universaliausių paslaugų statybos ir montavimo darbų srityje, kuri apima visą eilę organizacinių ir valdymo darbų, įskaitant visišką objekto kontrolę užsakovo teisėmis ir visa atsakomybe prieš jį. BPA LLC teikia generalinės rangos paslaugas tiek siaurai orientuoto pobūdžio, tiek kaip visos apimties individualios ar komercinės statybos dalį. aukštas lygis sunkumų.

Pagrindiniai tikslai

Generalinė sutartis yra centralizuotas valdymas visą darbų spektrą statybvietėje griežtai laikantis patvirtintų darbo dokumentų ir grafiko, įskaitant:

• tarpusavio sąveikos organizavimas struktūriniai padaliniai;
• aiškus subrangovų, atliekančių subrangos sutartyje nurodytus etapus, veiklos koordinavimas;
• specializuotų trečiųjų šalių specialistų kvietimas;
• glaudžiai bendradarbiauti su reguliavimo ir audito institucijomis.

Generalinis rangovas yra atsakingas už visų darbų, atliekamų tiek savarankiškai, tiek pasitelkus subrangovus, kokybę, prisiimdamas visas galimas viso projekto rizikas.

Pagrindinės funkcijos

Veikdami kaip generalinis rangovas, siūlome visą projektavimo, inžinerijos ir statybos paslaugų spektrą, įskaitant:

• techninės konsultacijos ir projektavimo ekspertizė;
• atlikti reikiamo spektro geodezinius tyrimus;
• dizaino ir techninių bei biudžeto dokumentacija su optimizavimu geriausi sprendimai;
• specializuotų subrangovų, turinčių įrodytą patirtį statybos darbams atlikti, paieška ir samdymas;
• logistikos paslaugų teikimas objekto suteikimui reikalingos medžiagos ir ištekliai;
• subrangovų sąveikos organizavimas ir leidimas konfliktines situacijas;
• nuolatinė kiekvieno darbų etapo technologinė ir kokybės kontrolė su tarpinių priėmimo aktų pasirašymu;
• griežtas priešgaisrinės saugos, darbo apsaugos reikalavimų laikymasis, aplinkosaugos standartus;
• valstybės kontrolės įstaigose atliekamo darbo koordinavimas;
• finansinių srautų kontrolė patvirtintos išlaidų sąmatos ribose;
• einamieji ir pilni atsiskaitymai su dalyvaujančiomis trečiųjų šalių organizacijomis ir asmenimis;
• pilno dokumentacijos komplekto statybos užbaigimui parengimas; objekto pradėjimas eksploatuoti.

Dėl gerai išplėtotos koncepcijos BPA LLC teikiamos generalinės rangos paslaugos leidžia įgyvendinti sudėtingiausius „iki raktų“ projektus per tiksliai sutartinių įsipareigojimų numatytą terminą bei laikantis patvirtintų statybos normų ir reikalavimų su garantija. Aukštos kokybės visi darbai atlikti.

Išsamią informaciją apie generalinės rangos paslaugas komplekse arba užsakovo pasirinktame statybos darbų segmente galite gauti susisiekę su BPA LLC specialistais.

Konsultacijos vietoje;

Montavimo priežiūra – tai ekspertinių ir konsultacinių paslaugų visuma. Šių paslaugų sudėtis yra individuali kiekvienam projektui ir yra kruopščiai derinama su Užsakovu.

Montavimo priežiūra yra „Mashinostroitelny Engineering LLC“ kontrolės priemonė, užtikrinanti tinkamą įrangos surinkimą, montavimą ir prijungimą. Šiuos darbus mūsų atstovas atlieka tiek savarankiškai, tiek kartu su Užsakovo įmonės ar rangovo organizacijos specialistu. Priežiūros darbai apima:

Bendra techninė ir technologinė įrangos montavimo kontrolė;

Konsultacijos vietoje;

Techninės dokumentacijos teikimas ir priežiūra;

Teorinis ir praktinis užsakovo personalo mokymas;

Kokybės kontrolė gaminant paleidimą.

Montavimo priežiūrą lydi mūsų specialistų buvimas ir apsilankymai objekte.

Atidavimo darbai pagal pobūdį ir paskirtį yra montavimo darbų tąsa ir paskutinė grandis kuriant naujas pramonės šakas. Jas užbaigus, pastatytas objektas gali būti pristatytas eksploatacijai.

Paleidimo darbai apima:

Metalinių konstrukcijų judančios dalies reguliavimo kontrolė;

Elektros įrangos ir automatikos spintų diagnostikos vykdymas;

Režimo ir reguliavimo testai – tai priemonių rinkinys, kuriuo siekiama užtikrinti, kad įranga atitiktų projektavimo sąlygas, taip pat būtų užtikrintas ekonomiškas šios įrangos veikimas;

Priėmimo dokumentų ruošimas.

Mashinostroitelny Engineering LLC atlieka visą eilę darbų, susijusių su sumontuotos įrangos paleidimu ir reguliavimu, ir yra atliekami rengiant ir atliekant atskirus bandymus bei kompleksinio įrangos testavimo metu. Sąvoka „įranga“ apima viską technologinė sistema objektas.

Puslapis 1

2 puslapis

3 puslapis

4 puslapis

5 puslapis

6 puslapis

7 puslapis

8 puslapis

9 puslapis

10 psl

11 puslapis

12 puslapis

FEDERALINĖ TECHNINIO REGLAMENTAVIMO IR METROLOGIJOS AGENTŪRA

NACIONALINĖ

STANDARTAS

RUSŲ

FEDERACIJA

Bendrosios specifikacijos

Oficialus leidimas

Standartinform

Pratarmė

1 SUKŪRĖTAS OPEN akcinė bendrovė Taganrogo katilinė „Krasny Kotelshchik“ (UAB TKZ „Krasny Kotelshchik“) ir atviroji akcinė bendrovė „Mokslinė ir gamybinė energetikos įrangos tyrimų ir projektavimo asociacija, pavadinta A.I. I.I. Polzunova (UAB NPO CKTI)

2 PRISTATO Standartizacijos techninis komitetas TK 244 "Energijos stacionari įranga"

3 PATVIRTINTA IR ĮGYVENDINTA 2014 m. lapkričio 6 d. Federalinės techninio reguliavimo ir metrologijos agentūros įsakymu Nr. 1485-st.

4 PRISTATYTA PIRMĄ KARTĄ

Šio standarto taikymo taisyklės nustatytos GOST R 1.0-2012 (8 skirsnis). Informacija apie šio standarto pakeitimus skelbiama metinėje (einamųjų metų sausio 1 d.) informacinėje rodyklėje „Nacionaliniai standartai“, o oficialus pakeitimų ir pakeitimų tekstas – mėnesiniame informacijos rodyklėje „Nacionaliniai standartai“. Šio standarto peržiūros (pakeitimo) ar panaikinimo atveju atitinkamas pranešimas bus paskelbtas kitame informacijos rodyklės „Nacionaliniai standartai“ numeryje. Taip pat talpinama atitinkama informacija, pranešimai ir tekstai informacinė sistema bendras naudojimas - oficialioje Federalinės techninio reguliavimo ir metrologijos agentūros svetainėje internete (gost.ru)

© Standartinform, 2015 m

Šis tarptautinis standartas negali būti visiškai ar iš dalies atgaminamas, dauginamas ar platinamas kaip oficialus leidinys be Federalinės techninio reguliavimo ir metrologijos agentūros leidimo

gamintojas, po to išvalykite korekcijos vietas ir patikrinkite, ar nėra įtrūkimų.

Šlifuojant abrazyviniu disku, pašalinimo žymės turi būti nukreiptos išilgai kraštų.

4.5.2.3 Detalių kraštai ir galai po mechaninio pjovimo neturi turėti įtrūkimų; aštrūs kraštai ir įdubos turi būti užblukusios. Nelygumų ir įdubimų, didesnių nei 0,5 mm, neleidžiama, užsikimšimai neturi viršyti 1 mm.

4.5.3 Smūgiai ant anglinio ir mažai legiruoto plieno, taip pat jo pjovimas žirklėmis, skylių kalimas ir kitos panašios operacijos žemesnėje nei minus 25 °C temperatūroje neleidžiami.

4.6 Plieninių konstrukcijų surinkimo ir suvirinimo reikalavimai

4.6.1 Bendrieji pagrindiniai konstrukcijų surinkimo ir suvirinimo reikalavimai turi atitikti GOST 5264, GOST 8713, GOST 14771, GOST 11534 ir GOST 23518, specialieji katilų plieninių konstrukcijų surinkimo ir suvirinimo reikalavimai turi atitikti šis standartas.

4.6.2 Montuotojams ir suvirintojams, kurie yra apmokyti ir atestuoti pagal Rostekhnadzor reikalavimus ir turintys atitinkamus įrašus sertifikate dėl teisės atlikti šias operacijas, leidžiama atlikti katilų plieninių konstrukcijų surinkimo ir suvirinimo darbus. . Prieš pradėdamas metalinių konstrukcijų gamybos darbus, gamintojas privalo sertifikuoti suvirinimo technologijas pagal Rostekhnadzor reikalavimus.

Galima atlikti detalių, pagamintų iš 12MX ir 12XM markių plieno, klijavimą be išankstinio pašildymo, jei tam naudojami E50A tipo elektrodai.

4.6.3 Minimalus atstumas tarp gretimų sandūrinių jungčių ašių suvirintos jungtys sudedamosios dalys, kaip taisyklė, turėtų būti ne mažesnis kaip 400 mm. Brėžiniuose turi būti nurodytos sandūrinių jungčių vietos ir tipai.

4.6.4 Kompozitinių sekcijų elementų sujungimas, kaip taisyklė, turi būti atliktas prieš bendrą konstrukcijos suvirinimą; kai kuriais atvejais tokias jungtis suvirinti surinktame surinkimo mazge gali būti leidžiama gavus projekto autoriaus leidimą.

4.6.5 Papildomas laikančiųjų suvirintų konstrukcijų elementų sujungimas, nenumatytas brėžinyje, gali būti atliekamas tik gavus projekto autoriaus leidimą. Smulkių, įvaldytų ir dažnai pasitaikančių elementų prijungimas konkrečioje įmonėje gali būti atliekamas pagal gamintojo dokumentaciją.

4.6.6 Plieninių konstrukcijų projektinių elementų suvirintos jungtys turi būti pažymėtos suvirintojo asmeniniu antspaudu matomoje vietoje, 20-40 mm atstumu nuo siūlės. Vieno suvirintojo suvirintas surinkimo elementas yra ženklinamas vieną kartą. Kai elementus suvirina keli suvirintojai, kiekvienas suvirintojas ženklina siūles pagal suvirinimo srities ribas. Suvirinimo siūlės, kurioms taikomas neardomasis bandymas, ženklinamos siūlės pradžioje ir pabaigoje, išskyrus iki 1 m ilgio siūles, kurios ženklinamos vieną kartą suvirinimo pradžioje arba pabaigoje.

4.6.7 Suvirinimo siūlėms suteikimas įgaubtas profilis su sklandžiu perėjimu prie netauriojo metalo, taip pat sandūrinės siūlės be armatūros, jei tai numatyta brėžiniuose, paprastai turėtų būti atliekama tinkamai parinkus suvirinimo režimus. ir tinkamas suvirinamų dalių išdėstymas. Būtinais atvejais siūles leidžiama apdoroti abrazyviniu ratuku arba naudoti kitą apdorojimo būdą.

4.6.8 Sandarinio suvirinimo pradžią ir pabaigą, taip pat ir aparato atliekamą suvirinimo siūlę, iš suvirintų dalių reikia išvesti į švino juosteles, kurios turi turėti griovelį, panašų į atliekamą suvirinimą, ir sumontuoti toje pačioje plokštumoje, kai suvirintos dalys yra arti jų kraštų. Švino plokščių montavimo tikslumas yra toks pat kaip ir montuojant elementus suvirinimui. Suvirinimo pabaigoje švino plokštės pašalinamos mechaniniu arba deguonies pjovimu, kruopščiai nuvalant siūlių galus.

Pastaba - Technologinėje dokumentacijoje numatytais būtinais atvejais automatinio povandeninio lankinio suvirinimo būdu suvirintų siūlių pervirinimui leidžiama naudoti rankinį lankinį arba mechanizuotą suvirinimą.

4.6.9 Siūlių vieta, dizainas ir matmenys turi atitikti GOST 5264, GOST 8713, GOST 14771, GOST 11534, GOST 23518, GOST 15164 ir gamintojo projektinę bei technologinę dokumentaciją.

4.6.10 Įmonėje atliekamų suvirinimo ir tvirtinimo įtaisų, pakabinamų dalių, pastolių tvirtinimo detalių ir panašių elementų suvirinimo siūlių kokybė neturi būti žemesnė už pagrindinių konstrukcinių suvirinimo siūlių kokybę.

4.6.11 Suvirinimas paprastai turėtų būti atliekama esant teigiamai aplinkos temperatūrai.

Kur reikia, elektra lankinio suvirinimo be išankstinio pašildymo, jis gali būti atliekamas esant neigiamai lauko temperatūrai, kuri neturėtų būti tokia, kokia nurodyta toliau esančioje 5 lentelėje.

5 lentelė. Minimali lauko temperatūra suvirinimui

Nominalus metalo storis, Temperatūra, žemiau kurios neleidžiamas lankinis suvirinimas be išankstinio pašildymo, ° С angliniai plienai Mažai legiruotas plienas pusiau automatinis matic tik pusiau automatinis matic tik 16-30 g 30–40 g

Pastaba – suvirinimas anglies dioksidu esant neigiamai temperatūrai netaikomas.

4.6.12 Aplinkos temperatūrai esant žemesnei nei nurodyta 6 lentelėje, rankinis, pusiau automatinis ir automatinis plieninių konstrukcijų, kurių laikinas atsparumas iki 540 MPa imtinai, suvirinimas turėtų būti atliekamas su išankstiniu pašildymu. Šildymas atliekamas per visą metalo storį iki 120-180 ° C ne mažesniu kaip 100 mm pločiu abiejose jungties pusėse ir ne mažiau kaip 300 mm ilgio abiejose suvirinimo ribos pusėse (skirta atviros suvirinimo siūlės).

4.6.13 Plieninių konstrukcijų, kurių tempiamasis stipris didesnis nei 540–590 MPa, suvirinimas turi būti atliekamas ne žemesnėje kaip minus 15 °С temperatūroje, o plieno storis iki 16 mm ir ne žemesnis kaip 0 °С su plieno storis didesnis nei 16–25 mm. Esant žemesnei temperatūrai, nurodytų storių plieną reikia suvirinti pakaitinus iki 120-160 °C temperatūros.

Plieno storis didesnis nei 25 mm, pašildymas turi būti atliekamas visais atvejais, nepriklausomai nuo aplinkos temperatūros.

4.6.14 Konstrukcijos mechaninis povandeninis lankinis suvirinimas gali būti atliekamas be išankstinio pašildymo šiais atvejais:

iš anglinio plieno:

iki 30 mm storio ne žemesnėje kaip minus 30 °С temperatūroje;

kai storis didesnis kaip 30 mm, esant ne žemesnei kaip minus 20 °C temperatūrai;

iš mažai legiruoto plieno:

storis iki 30 mm ne žemesnėje kaip minus 20 °C temperatūroje;

kai storis didesnis kaip 30 mm, esant ne žemesnei kaip minus 10 °C temperatūrai;

4.6.15 Mechanizuotas suvirinimas žemesnėje temperatūroje, nei nurodyta 4.6.14 punkte, turėtų būti atliekamas tik tokiais režimais, kurie padidina šilumos tiekimą ir sumažina aušinimo greitį.

4.6.16 Kai plieno temperatūra žemesnė nei minus 5 °C, suvirinimas turi būti atliekamas nuo suvirinimo pradžios iki pabaigos be pertraukų, išskyrus laiką, kurio reikia pakeisti elektrodą arba elektrodo laidą ir išvalyti suvirinimo siūlę toje vietoje, kur suvirinimas atnaujinamas.

Neleidžiama nutraukti suvirinimo, kol neužbaigta reikiamo dydžio suvirinimo siūlė ir negalima palikti nesuvirintų atskirų siūlės dalių. Priverstinio suvirinimo nutraukimo atveju procesas turėtų būti atnaujintas, pakaitinus plieną pagal suvirinamoms konstrukcijoms sukurtą technologinį procesą.

4.6.17 Karščiui atsparaus plieno konstrukcijų suvirinimas, neatsižvelgiant į aplinkos temperatūrą, turi būti atliekamas iš anksto ir kartu kaitinant pagal 6 lentelės reikalavimus.

4.6.18 Karščiui atsparaus plieno suvirintos sandūrinės jungtys termiškai apdorojamos (grūdinamos) pagal 7 lentelės reikalavimus.

7 lentelės reikalavimai taip pat taikomi siūlėms ir trišakioms siūlėms.

su siūlės kojos dydžiu:

plienams 12МХ, 12ХМ, 15ХМ - daugiau nei 15 mm; plienui 12X1MF - daugiau nei 10 mm.

7 lentelė. Suvirintų jungčių, pagamintų iš karščiui atsparaus plieno, terminio apdorojimo režimai

Maksimalus suvirintų detalių storis, mm Atostogų režimas Suvirintų detalių plieno klasė Temperatūra, °C Minimali trukmė, val 16-20 g 20–40 g. 40–80 10–20 g 20–40 g. 40–80 20–40 g 40–80 g

Pastabos: 1 Suvirinant įvairių rūšių plieną, grūdinimo režimas nustato didžiausius trukmės ir temperatūros rodiklius. 2 Terminio apdorojimo režimai šiame standarte nenumatytais atvejais priskiriami pagal gaminio techninę dokumentaciją.

4.6.19 Suvirinimo pabaigoje turi būti pašalinti visi technologiniai įtaisai, po to atliekamas suvirinimas ir prilipimo vietų valymas, suvirintos konstrukcijos siūlės turi būti nuvalytos nuo šlako, purslų, metalo nuslinkimo. Leidžiama nevalyti paviršių nuo metalo purslų, kurie montavimo metu nėra dažomi, yra sunkiai prieinami išorinei apžiūrai ir neturi įtakos prekinės būklės, taip pat pagalbinių elementų, naudojamų pakavimui ir transportavimui, paviršiai.

4.7 Plieninių konstrukcijų montavimo reikalavimai

4.7.1 Karkasinių kolonų elementai, sumontuoti montavimo metu, perduodant krovinius sandariu kontaktu, turi būti tiekiami su frezuotais galais.

4.7.2 Leidžiama montuoti tik tuos plieno konstrukcijų elementus ir dalis, kurie atitinka šio standarto reikalavimus ir yra priimti kokybės kontrolės skyriaus arba meistro. Kontrolės rezultatai turi būti pažymėti specialiame žurnale ar kituose įmonėje priimtuose atitinkamuose ataskaitų dokumentuose.

4.7.3 Surinkimas turi būti atliktas pagal brėžinius ir technologinę dokumentaciją, numatant reikiamą surinkimo tikslumą ir geometrinės formos išsaugojimą.

4.8 Bandymo surinkimo reikalavimai

4.8.1 Gaminių valdymo surinkimo poreikį ir apimtį nustato katilų metalinių konstrukcijų darbo brėžiniai.

4.8.2 Kolonų, stulpų, sijų, skydų, santvarų lauko sujungimų kontrolinio surinkimo metu sujungiamų elementų briaunas leidžiama paslinkti iki 0,1 jų storio, bet ne daugiau kaip 2 mm, jei jų nėra. kiti nurodymai projektavimo dokumentuose.

Tarpas tarp dalių jungtyse, kurioms projekte numatytas sandarus prigludimas, neturi viršyti 0,5 mm. Tokiu atveju tokio storio zondas neturėtų praeiti tarp apipjaustytų dalių paviršių.

4.8.3 Negabaritinių daiktų, tokių kaip ilgi skydai, erdvinių lakštinių konstrukcijų (bunkerių, šachtų ir kitų laikančiųjų elementų) kontrolinis surinkimas turi būti atliekamas pagal projektavimo ir technologinių dokumentų reikalavimus.

Tai patikrina:

Sujungimo ir montavimo matmenų sutapimas;

Matmenų ir surinkimo leistinų nuokrypių atitikimas brėžinių ir normatyvinės bei techninės dokumentacijos reikalavimams.

4.8.4 Pasibaigus bandomajam mazgui santykinė sujungimo elementų padėtis turi būti fiksuojama perforavimo arba piešimo žymėmis. Visos konstrukcijos, kurios praėjo kontrolinį mazgą, turi būti antspauduotos kokybės kontrolės departamentu.

4.8.5 Po bandymo surinkimo turi būti surašytas aktas pagal gamintojo patvirtintą formą.

5 Reikalavimai varžtų skylėms

5.1 Nominalus varžtų skylių skersmuo Įvairios rūšys ir A, B ir C tikslumo klasės pagal GOST 1759.0, taip pat didelio stiprumo varžtai pagal GOST R 52643 ir GOST R 52644 yra priimtini pagal galiojančią norminiai dokumentai 1 ir darbo dokumentacija.

5.2 Skylių formavimas atliekamas pas gamintoją gręžiant arba perforuojant. Projektinėse jungtyse, taip pat tose, kurios nurodytos darbinėje dokumentacijoje, negalima daryti skylių.

5.3 Maksimalūs skylių skersmenų nuokrypiai nuo projektinių, priklausomai nuo formavimo būdo ir varžtinio sujungimo tipo, pateikti 8 lentelėje.

8 lentelė. Skylių skersmenų ribiniai nuokrypiai

Nukrypimo pavadinimas, skylės formavimo būdas Skylės skersmuo, mm Didžiausias skylės skersmens nuokrypis Leistinas nuokrypių skaičius kiekvienoje angų grupėje plienams B, C tikslumo klasės ir didelio stiprumo varžtams A tikslumo klasės varžtams Pramuštų skylių skersmens nukrypimai, taip pat jų ovalumas Iki 17 įsk. Šv. 17 0; +0,6; 0; +1,0 Neribota Išgręžtų skylių skersmens nukrypimai, taip pat jų ovalumas Iki 17 įsk. 0; +0,6; 0; +1,0 0; +0,24; 0; +0,28 Didesni nei 1 mm užsikimšimai ir įtrūkimai skylių kraštuose Neleidžiama Pasvirumas (ašies nuolydis) iki 3% varžtų pakuotės storio Neribota Didelių reikšmių kosinusas Neleidžiama Įgilinimo gylio nuokrypis Iki 48 įsk. Neribota

Pastaba. Išmuštų skylių skersmuo štampo pusėje neturi viršyti vardinio angų skersmens daugiau nei 1,5 mm. Pramuštų skylių naudojimas konstrukcinėse jungtyse neleidžiamas.

5.4 Konstrukcijų su lauko varžtinėmis jungtimis kontrolę ir bendrą surinkimą turi atlikti gamintojas, jei tai nurodyta darbinėje dokumentacijoje.

6 Saugos reikalavimai

6.1 Saugos ir pramoninės sanitarijos reikalavimai atliekant visus plieno konstrukcijų ir jų dalių gamybos darbus turi atitikti gamintojo instrukcijas, parengtas pagal GOST 12.2.003, GOST 12.3.002, GOST 12.3.003 reikalavimus. , GOST 12.3.004 , GOST 12.3.005, GOST 12.3.009, GOST R 53001, GOST 12.2.008 ir Rusijos Gosgortekhnadzor taisyklės.

6.2 Gamybos, sandėliavimo ir pagalbinių pastatų vėdinimo, oro kondicionavimo ir oro šildymo sistemos turi atitikti GOST 12.4.021 ir užtikrinti meteorologines sąlygas bei oro aplinkos švarą nuolatinėse darbo vietose, darbo ir aptarnaujamoje zonoje, atitinkančią sanitarinius standartus ir GOST. 12.1.005.

6.3 Staklės, staklės ir įranga turi atitikti GOST 12.2.009, GOST 12.2.029 reikalavimus.

7 Išsamumas

7.1 Plieninių konstrukcijų pristatymo komplektiškumas turi atitikti katilų bendrųjų techninių specifikacijų standarto reikalavimus.

7.2 Plieninių konstrukcijų pristatymas apima montavimo brėžinius ir gabenimo dokumentus.

8 Priėmimo taisyklės

8.1 Plieninių konstrukcijų priėmimą, taip pat eksploatacinę kontrolę jų gamybos metu turėtų atlikti gamintojo techninės kontrolės skyrius, vadovaudamasis projektavimo, technologinės ir norminės bei techninės dokumentacijos reikalavimais, taip pat šiuo standartu.

8.2 Valcuotas plienas katilų plieninėms konstrukcijoms pas plieninių konstrukcijų gamintoją prieš pradedant gaminti turi būti išlaikytas techninė kontrolė, įskaitant:

Vizuali lydinčių dokumentų (sertifikatų, pasų) kontrolė;

Vizuali pakuotės ir ženklinimo kontrolė;

Valcuoto plieno išorinė techninė apžiūra ir matavimo kontrolė.

Tokiu atveju turėtų būti atliekamas valcuotų gaminių žymėjimas ir rūšiavimas.

8.3. Kontroliuojant lydimąją dokumentaciją, tikrinama:

Visų duomenų ir techninių nuomos charakteristikų prieinamumas;

Sertifikate nurodytų techninių duomenų atitiktis valcuotų gaminių tiekimo dokumentacijos reikalavimams.

8.4 Pakuotės ir ženklinimo kontrolės metu tikrinama:

Valcuoto plieno - pakuotės ir ženklinimo atitiktis GOST 7566 reikalavimams;

Tvoros vamzdžiams - atitiktis GOST 13663 reikalavimams.

8.5 Priimant gatavą produkciją, tikrinama:

Plieninių konstrukcijų komplektiškumas, atitinkantis projektinės dokumentacijos reikalavimus;

Tinkamas medžiagų naudojimas;

Gaminio matmenų leistinų nuokrypių atitikimas techninės dokumentacijos reikalavimams;

Gaminių (įskaitant pagal 4.8.4. ir kontrolinius pavyzdžius), taip pat gatavų gaminių ženklinimo ir transportavimo ženklinimo teisingumą;

Valdymo mazgo apimtis ir kokybė;

Pakavimo, spalvinimo ir konservavimo teisingumas, taip pat siuntimo dokumentų prieinamumas.

Be to, priimant gatavus produktus, atliekama:

Išorinė techninė apžiūra ir matavimų kontrolė;

Suvirintų jungčių eksploatacinė kontrolė;

Kontroliniai testai.

8.6 Kiekvienas gatavas produktas turi būti antspauduotas kokybės kontrolės skyriuje.

9 Kontrolės metodai

9.1 Plieninių konstrukcijų valdymo apimtis ir metodai turi atitikti šio standarto ir techninės dokumentacijos reikalavimus.

9.2 Valcuoto plieno, tiekiamo įmonei plieninių konstrukcijų ir jų dalių gamybai, kontrolės metodai, taip pat valcuoto plieno pakavimo ir ženklinimo kontrolė turi atitikti GOST 7566, GOST 380 ir asortimento standartų reikalavimus.

9.3 Išorinės techninės apžiūros ir matavimų kontrolės metu tikrinami valcuoto plieno paviršiaus matmenys, forma ir kokybė, jų atitiktis standartų, specifikacijų ir šio standarto reikalavimams.

9.4 Suvirintų jungčių kokybės kontrolė

9.4.1 Plieninių konstrukcijų suvirintų jungčių kokybės kontrolė turėtų būti atliekama pagal GOST 3242 numatytus metodus.

9.4.2 Plieninių konstrukcijų suvirintų jungčių mechaninių savybių kontrolės metodai turėtų būti

9.4.3 Plieninių konstrukcijų suvirintų jungčių tyrimo radiografinis metodas turi atitikti GOST 7512 reikalavimus.

9.4.4 Plieninių konstrukcijų suvirintų siūlių ultragarsinio bandymo (US) metodai turi atitikti GOST 14782 reikalavimus.

9.4.5 Plieninių konstrukcijų suvirinimo siūlių cheminės sudėties nustatymo mėginių ėmimo metodai turi atitikti GOST 7122 reikalavimus.

9.4.6 Po gaminio terminio apdorojimo turi būti atlikta tikrintinų suvirintų jungčių kokybės kontrolė.

Pastaba – Pakartotinio sandūrinio suvirinimo siūlių tikrinimo leidžiama neatlikti šių siūlių terminio apdorojimo ir ultragarsinio bandymo atveju iki galutinio gaminio suvirinimo.

9.4.7 Projektinių elementų suvirintų jungčių tikrinimo rezultatai turi būti užfiksuoti atitinkamoje dokumentacijoje.

9.4.8 Suvirintos jungtys yra vizualiai kontroliuojamos ir matuojamos, neatsižvelgiant į suvirinamų dalių matmenis, plieno rūšį ir suvirinimo būdą.

Vizuali apžiūra tikrinama:

1) plieninių konstrukcijų surinkimo ir suvirinimo atitiktį 4.6.4-4.6.17 reikalavimams, įskaitant Kokybės kontrolės departamento agregato priėmimo suvirinimui antspaudo ir suvirintojo prekės ženklo buvimą;

2) atitiktis nurodytiems geometriniams matmenims; tuo pačiu metu plieninių konstrukcijų kritinių projektinių elementų siūlės yra nuolat kontroliuojamos, o antrinių neprojektinių elementų siūlės – pasirinktinai (ne mažiau kaip 20 proc.);

3) suvirinimo siūlių paviršiaus kokybė; įjungta išvaizda siūlės turi turėti: lygų paviršių (automatiniam suvirinimui);

smulkiai sluoksniuotą paviršių (kurio dribsnių aukštis neviršija suvirinimo siūlės matmenų leistinų nuokrypių pagal atitinkamus standartus);

be įdubimo - kitų tipų suvirinimui;

sklandus perėjimas prie netauriojo metalo - visų tipų suvirinimui;

4) daugiasluoksnėse siūlėse įdubimų tarp dviejų gretimų rutuliukų dydis suvirinant apatinėje padėtyje neturi viršyti:

rankiniam lankiniam suvirinimui - 1 mm;

automatiniam ir pusiau automatiniam suvirinimui anglies dvideginio aplinkoje, taip pat automatiniam povandeniniam lankiniam suvirinimui - 2 mm;

suvirinimui skirtingoje erdvinėje padėtyje - atitinkamai 2 ir 3 mm, nesumažinant siūlės kojos.

Prieš vizualinį patikrinimą reikia nuvalyti suvirinimo siūles ir gretimą netauriojo metalo paviršių iki 20 mm pločio abiejose siūlės pusėse. Vizuali apžiūra turi būti atliekama esant pakankamai šviesai. Abejotinas vietas reikėtų žiūrėti per padidinamąjį stiklą.

Vizualinės kontrolės metodą nustato gamintojo Kokybės kontrolės skyrius. Vizuali apžiūra turi būti atlikta prieš visus kitus patikrinimus.

9.4.9 Konstrukcijos tankumą (sandarumą) užtikrinančių siūlių: bunkerio apvalkalų plokščių, dėžių ir kitų bandymai atliekami pagal darbo brėžinių reikalavimus. Kontrolė atliekama pagal gamintojo dokumentaciją.

9.4.10 Karkaso ir lubų įtemptų, lenktų ir įtemptų lenktų laikančiųjų elementų suvirintos sandūrinės jungtys, taip pat svarbūs konstrukcijos elementai turi būti kontroliuojami vienu iš neardomųjų būdų:

1) nenutrūkstamas – pristatomas į šalto klimato vietoves arba aukšto lygio atsakomybės objektams;

2) selektyvus, bet ne mažesnis kaip 20% siūlių ilgio - pristatomas į vietoves, kuriose yra vidutinio klimato ir normalus konstrukcijos atsakomybės lygis; atrankinė kontrolė atliekama daugiausia siūlių susikirtimo vietose ir vietose, kuriose yra defektų požymių.

Pastabos:

1 Neardomųjų bandymų poreikis ir apimtis nustatyti brėžiniuose.

2 Tais atvejais, kai neįmanoma atlikti bandymų neardomaisiais metodais, suvirinimo siūlių defektų buvimą galima nustatyti naudojant makroskyrius iš švino juostelių.

9.4.11 Suvirintose jungtyse neleidžiama:

visų tipų ir krypčių įtrūkimai, esantys suvirinimo metale, išilgai lydymosi linijos ir netauriojo metalo suvirinimo zonoje;

prasiskverbimo (nesusiliejimo) trūkumas, esantis šalia paviršiaus išilgai suvirintos jungties skerspjūvio; poros, išdėstytos ištisinio tinklelio arba grandinių pavidalu; nesertifikuoti krateriai ir nudegimai; fistulės;

įpjovos siūlės perėjimo prie netauriojo metalo taškuose; viršįtampius ir nuotėkius.

9.4.12 Išvaizdos suvirintų jungčių siūlės turi atitikti šio standarto 9.4.8 punkto reikalavimus ir neturi nuskilimo, nudegimų, susiaurėjimų, įtrūkimų, taip pat aštraus perėjimo prie netauriojo metalo;

leidžiami netauriųjų metalų įpjovimai, kurių gylis yra ne didesnis kaip 0,5 mm, kai plieno storis nuo 2 iki 10 mm, ir ne didesnis kaip 1 mm, kai plieno storis didesnis kaip 10 mm; visi krateriai turi būti sandarūs.

Leidžiami šie suvirintų jungčių siūlių netolygumai, kurie nustatomi fizinės apžiūros metodais, išskyrus ultragarsinį tyrimą:

trūksta prasiskverbimo per siūlių skerspjūvį jungtyse, kurias galima suvirinti iš abiejų pusių, iki 5% metalo storio, bet ne daugiau kaip 2 mm, kai trūksta įsiskverbimo ilgio ne daugiau kaip 50 mm, su atstumu tarp jų ne mažesnis kaip 250 mm, o bendras 1 m siūlės nepraeinamų dalių ilgis ne didesnis kaip 200 mm;

trūksta įsiskverbimo į siūlės šaknį jungtyse be atramų, galima suvirinti tik iš vienos pusės, iki 15% metalo storio, bet ne daugiau kaip 3 mm;

atskirų šlako intarpų ar porų ar jų dydžių sankaupų skersmuo ne didesnis kaip 10 % suvirinto metalo storio, bet ne didesnis kaip 3 mm;

šlako intarpai ar poros, išsidėsčiusios grandinėje išilgai siūlės, kurių bendras ilgis ne didesnis kaip 200 mm 1 m siūlės;

dujų porų ir šlako intarpų susikaupimas atskirose siūlės dalyse ne daugiau kaip 5 vnt. 1 cm 2 siūlės ploto, kurio vieno defekto skersmuo ne didesnis kaip 1,5 mm.

Vieno defekto lygiavertis plotas ultragarsu paimtas pagal 9 lentelę.

9 lentelė – vieno defekto lygiavertis plotas

Nominalus suvirintų detalių storis, mm Vieno defekto ekvivalentinis plotas, mm 2 Leidžiamas pavienių defektų skaičius bet kuriame 100 mm ilgio suvirinimo siūle Pats mažiausias fiksuotas Didžiausias leistinas

Pastabos: 1 Šlako intarpų grandine laikomi defektai, esantys išilgai vienos linijos, kurių kiekis yra ne mažesnis kaip trys, o atstumas tarp jų neviršija trijų kartų ilgiausio šlako intarpo ilgio iš įtrauktų į grandinę. 2 Skaičiuojant poras, gali būti neatsižvelgiama į atskiras 0,2 mm dydžio poras bet kurioje siūlės dalyje, taip pat į didesnes poras, esančias suvirinimo siūlės sutvirtinime.

9.4.13 Jei atrankinio ultragarso defektų nustatymo, rentgeno spindulių difrakcijos ir gama grafijos metu aptinkami nepriimtini defektai, būtina atlikti papildomą sugedusių jungčių kontrolę atstumu, lygiu du kartus didesniu už šios jungties tikrinamos atkarpos ilgį. daugiausia vietose, esančiose šalia defektinės dalies. Jei papildomos kontrolės metu aptinkami nepriimtini defektai, tada kontroliuojama visa siūlė ir kitų siūlių abejotinos vietos.

Nustatytos suvirinimo siūlių defektų vietos turi būti pataisytos pagal 9.4.15 ir pakartotinai patikrintos.

9.4.14 Konstrukcinių projektinių elementų suvirintoms sandūroms taikomas mechaninis bandymas. Kontrolė, įskaitant valdymo plokščių parinkimo normas, atliekama pagal gamintojo dokumentaciją. Kontrolinės arba bandymo plokštės turėtų būti pagamintos kaip gaminio suvirintos siūlės tęsinys, kuriam galima naudoti švino juosteles. Dėl mechaninis bandymas sertifikavimo metu leidžiama naudoti suvirintojų suvirintas kontrolines plokštes. Šiuo atveju valdymo ir gamybos suvirintos jungtys turi būti identiškos.

GOST P 56204-2014

Smūgio stiprumo bandymai atliekami, kai suvirinto metalo storis didesnis nei 12 mm.

Valdymo plokščių siūlės, suvirintos, išimties tvarka, atskirai, turi būti suvirintos to paties suvirintojo, naudojant tuos pačius režimus, elektrodus ir įrangą, kaip ir gaminį suvirinant. Ruošinių (plokščių) matmenys, taip pat mėginių forma ir matmenys bei jų išpjovimo iš ruošinių būdas turi atitikti GOST 6996.

Tokiu atveju reikia atlikti šių tipų suvirintos jungties bandymus:

įtempimui - du pavyzdžiai;

smūginiam lenkimui su įpjova siūlės centre - trys pavyzdžiai.

lenkimui (lenkimui) - du pavyzdžiai;

dėl karščio paveiktos zonos kietumo suvirintose mažai legiruoto plieno jungtyse - bent trijuose vieno mėginio taškuose, o kietumas neturi viršyti 250 HB.

Tempiamasis stipris a b neturi būti mažesnis už apatinę netauriojo metalo tempimo stiprio vertę, nustatytą standarte arba specifikacijose tam tikros rūšies plieno rūšiai tuo pačiu terminio apdorojimo režimu.

Suvirintų jungčių lenkimo kampas ir atsparumas smūgiams turi būti ne mažesnis nei nurodytas 10 lentelėje.

Suvirintų jungčių bandinių mechaninės savybės nustatomos kaip atskirų bandinių bandymų rezultatų aritmetinis vidurkis.

Bandymai laikomi nepatenkinamais, jei bent vieno iš mėginių rezultatai yra mažesni nei nustatyti standartai daugiau nei 10%, o atsparumas smūgiams - 0,2 M J / m 2 (2 kgf m / cm 2). Jei rezultatai nepatenkinami, bandymai kartojami su dvigubu skaičiumi mėginių, išpjautų iš tos pačios kontrolinės jungties arba suvirinto gaminio. Pakartotinė kontrolė atliekama tik tokio tipo mechaniniams bandymams, kurių rezultatai buvo nepatenkinami.

Jei pakartotinio bandymo metu bent vieno iš mėginių rezultatai buvo nepatenkinami, bendras šio tipo bandymo rezultatas laikomas nepatenkinamu, o siūlės netinkamos.

Esant nepatenkinamiems bandymo rezultatams, sugedusi siūlė turi būti pašalinta mechaniniu būdu arba naudojant oro lankinį iškalimą, pagamintą pagal gamintojo dokumentaciją. Suvirintojo kvalifikacija ir suvirinimo medžiagų kokybė turi būti papildomai tikrinama. 12Kh1MF, 12MH ir 12KhM markių plienams, po oro lankinio kalimo, būtina atlikti paviršiaus apdorojimą mechaninėmis priemonėmis, kad būtų pašalintas oksiduotas sluoksnis ir patikrinta, ar mėginių paviršiuose nėra įtrūkimų.

9.4.15 Defektų suvirinimo siūlių taisymas atliekamas pagal gamintojo dokumentaciją, suderintą su QCD. Tokiu atveju siūlės su įtrūkimais ir kitais defektais, viršijančiais leistinus (žr. 7.4.12), šalinamos atstumu, viršijančiu defektinio ploto ilgį 20 mm (po 10 mm iš abiejų pusių), o patikrinus siūlės kokybę. defektų pašalinimas, jie vėl suvirinami.

Suvirinami siūlių lūžiai, susiaurėjimai ir krateriai. Netauriojo metalo įpjovos, viršijančios leistinas, išvalomos ir suvirinamos, po to atliekamas valymas, kuris užtikrina sklandų perėjimą nuo nusodinto metalo prie pagrindo. Bet koks defektų taisymas paženklinant yra draudžiamas. Ištaisyti defektai, suvirinimo siūlės ar jų dalys turi būti pakartotinai priimamos Kokybės kontrolės skyriuje.

Visoms plieno rūšims defektinės vietos taisyti daugiau nei tris kartus neleidžiama.

9.5 Valdymo metodai ir leistini linijinių ir kampinių matmenų, formų nuokrypiai

plieninių konstrukcijų ir jų elementų paviršių išdėstymas

9.5.1 Plieninių konstrukcijų ir jų elementų linijinių ir kampinių matmenų stebėjimo metodai turėtų apimti standartinių matavimo priemonių naudojimą ir turi atitikti tikslumą

atitikti piešimo reikalavimus.

Naudojami valdymo metodai taip pat turi užtikrinti tiesinių ir kampinių matmenų matavimo tikslumą su paklaidomis, numatytomis atitinkamuose norminiuose ir techniniuose dokumentuose.

9.5.2 Ribiniai dalių, pagamintų iš lakštinio ir profiliuoto plieno, matmenų nuokrypiai (±) neturi viršyti nurodytų 11 lentelėje.

11 lentelė. Ribiniai valcuotų dalių matmenų nuokrypiai

Technologinis detalių gamybos būdas Dydžių intervalai išilgai dalių ilgio ir pločio, mm Iki 1500 įsk. Nuo 1500 iki 2500 įsk. Nuo 2500 iki 4500 įsk. Nuo 4500 iki 9000, įsk. Nuo 9000 iki 15000, įsk. Nuo 15 000 iki 21 000, įsk. Rankinis pjovimas deguonimi ant baslio (įskaitant pjovimą deguonimi oru) Pjovimas deguonimi pusiau automatinis ir automatinis Pjovimas pagal šabloną žirklėmis arba pjūklu ant bastelio ar stopelio Detalės apdirbimas nuožulniu arba frezavimo staklėmis

Pastaba – 12 lentelėje nurodyti didžiausi nuokrypiai leidžiami dalims, pagamintoms iš lakštinio ir profiliuoto plieno, kurių storis iki 20 mm; jei storis didesnis nei 20 mm, leistini nuokrypiai turi būti padidinti 50%.

9.3.1 Lakšto dalių įstrižainių (±) skirtumas, priklausomai nuo jų vertės, neturi viršyti nurodyto 12 lentelėje.

9.5.4 Dalių skylių ašių poslinkis (±) nuo vardinės vietos neturi viršyti nurodyto 13 lentelėje.

13 lentelė – leistini dalių skylių ašių nuokrypiai

Technologinis skylių formavimo būdas Dydžių intervalai tarp skylių, mm Iki 1500 įsk. Nuo 1500 iki 2500 įsk. Nuo 2500 iki 4500 įsk. Nuo 4500 iki 9000, įsk. Nuo 9000 iki 15000, įsk. Nuo 15 000 iki 21 000, įsk. Pažymėdami galines angas Pagal šabloną su įvorėmis, sumontuotomis kraštutinėse skylėse

9.5.5 Plieninių konstrukcijų gatavų surinkimo mazgų gabaritų matmenų ribiniai nuokrypiai (±) ir įstrižainių skirtumas neturi viršyti nurodytųjų 14 lentelėje.

GOST P 56204-2014

14 lentelė – leistini dalių bendrųjų matmenų nuokrypiai

dydžių intervalai, Technologinis surinkimo operacijų atlikimo būdas Iki 1500 įsk. Nuo 1500 iki 2500 įsk. Nuo 2500 iki 4500 įsk. Nuo 9000 iki 15000, įsk. Nuo 15 000 iki 21 000, įsk. St. 21000 iki 27000 įsk. Ant stelažų pažymint ant varžtų ir suvirinant: ilgis, plotis Įstrižainės skirtumas Laiduose ir kituose įrenginiuose su sustiprintais skląsčiais, taip pat kopijuoklyje su skląsčiais: ilgis Plotis Įstrižainės skirtumas Montavimas su frezuotais paviršiais: ilgis, plotis Įstrižainės skirtumas

9.5.6 Montavimo mazgų ir plieninių konstrukcijų dalių matmenų, nenurodytų techninėje dokumentacijoje, didžiausi nuokrypiai, neatsižvelgiant į metalo storį ir technologinį gamybos būdą, turi būti ne didesni kaip: skylėms - pagal H16; velenams - pagal hi6; likusieji – iki

9.5.7 Dalių ir elementų matmenų ribiniai nuokrypiai neturi būti sumuojami. Technologinis procesas turi neįtraukti leistinų nuokrypių, dėl kurių neįmanoma surinkti visos konstrukcijos be reguliavimo, kaupimosi.

9.5.8 Ribiniai surinkimo mazgų ir dalių paviršių formos ir vietos nuokrypiai neturi viršyti nurodytųjų 15 lentelėje.

15 lentelė. Formos ribiniai nuokrypiai

vardas Leistini nuokrypiai (±), mm Neplokštumas: tarpas tarp plieninės liniuotės 1m ir lakšto paviršiaus 2, bet ne daugiau kaip 10 ilgesniems kaip 5 m tarpas tarp ištemptos stygos ir kanalo kampo užpakalio, lentynos arba sienelės ir I-sijos 0,001 L, bet ne daugiau kaip 12 vietiniai išsipūtimai ar įdubimai antriniuose elementuose (rėmo skyduose, apvalkalo lakštai, bunkeriai, dėžės ir kt.): nemokamam lakšto plotui iki 1 m 2 imtinai: kai lakšto storis iki 3 mm, didesniam nei 1 m 2 laisvo lapo plotui: kai lakšto storis iki 3 mm, kurių lakšto storis ne mažesnis kaip 3 mm; vietiniai kritinių elementų (kolonų, sijų) iškilimai ar įdubimai Ne daugiau kaip 2 nekritiniams elementams, tokiems kaip platformų rėmai ir apdailos plokštės Ne daugiau kaip 4 Suvirintų jungčių briaunų kreivumas: užpakalis ir marškinėliai sutampa Neapvalumas: tarpas tarp 1 m ilgio šablono išilgai lanko ir valcuoto lakšto paviršiaus, flanšo arba profilio galo, sulenkto šaltai va, karšta Cilindrinių lakštų konstrukcijų apskritimo ovalumas (skersmens skirtumas) gamyklos prijungimo metu Ne daugiau kaip 0,01 0, bet ne daugiau kaip 20 tas pats, kai prijungiama prie įrenginio Pastaba-/. - elemento ilgis, 0 - apskritimo skersmuo.

GOST P 56204-2014

Įvadas

Nacionalinį standartą parengė OAO TKZ Krasny Kotelshchik ir OAO NPO CKTI. Šis standartas yra vienas iš norminių dokumentų, įtrauktų į veiksmą patvirtinančių įrodymų bazę techninis reglamentas Muitų sąjunga „Dėl įrangos, veikiančios esant per dideliam slėgiui, saugos“ (TR TS 032/2013).

Pastaba – 9.5.8, 9.5.9 ir 9.5.10 punktuose nurodyti matmenų ribiniai nuokrypiai taikomi plieninių konstrukcijų transportavimo elementams.

9.5.9 Kompozitinės sekcijos plieninių konstrukcijų elementų (kolonų, sijų, skersinių ir kitų elementų) matmenų, formos ir paviršių ribiniai nuokrypiai neturi viršyti nurodytų 16-19 lentelėse.

16 lentelė. Ribiniai elementų matmenų nuokrypiai

vardas

Leistini nuokrypiai (±)

DL profilio L aukščio L nuokrypio ribose, ne daugiau kaip 0,01L

L profilio aukščio L nuokrypio ribose L dvigubos lentynos pločio leistinosios nuokrypos ribose

lygumas

L profilio aukščio L nuokrypio ribose DL dvigubos lentynos pločio leistinosios nuokrypos ribose

L profilio aukščio L nuokrypio ribose L dvigubos lentynos pločio leistinosios nuokrypos ribose.

17 lentelė – Elementų sekcijų formos ribiniai nuokrypiai

vardas Leistini nuokrypiai (±) A lentynų nestatmenumas sienelės atžvilgiu T arba I formos elementų sąlyčio su jungiančiais elementais taškuose Vieno flanšo poslinkis kito "c" atžvilgiu I sekcijos elementuose Centrinės vertikalios sienos ašies poslinkis flanšo vidurio atžvilgiu Lentynų A nestatmenumas sienos atžvilgiu kampinės arba dėžutės formos sekcijos elementuose sankryžoje su sujungimo elementais Tas pats, kitose vietose išilgai elemento T-sekcijų ir I sekcijų elementų lentynų A lentynų neplokštumas (panašus į grybą) sankirtoje su sujungimo elementais Tas pats, kitose vietose išilgai elemento

GOST P 56204-2014

RUSIJOS FEDERACIJOS NACIONALINIS STANDARTAS

KATILAI STACIJOS PLIENINĖS KONSTRUKCIJOS

Bendrosios specifikacijos

Stacionarūs garo ir karšto vandens boileriai. plieninės konstrukcijos. Bendra veikimo specifikacija

Pristatymo data - 2015-09-01

1 naudojimo sritis

Šis standartas taikomas stacionarių katilų, atliekų šilumos katilų, karšto vandens ir elektros energijos gamybos katilų (toliau – katilai) plieninėms konstrukcijoms ir nustato jų klasifikaciją, techninius reikalavimus, taip pat kontrolės, priėmimo, komplektiškumo taisykles, pakavimo taisykles. , ženklinimo, transportavimo, sandėliavimo ir gamintojo garantinių plieninių konstrukcijų.

Standartas gali būti taikomas ir kitų energetikos įrenginių plieninėms konstrukcijoms, jei joms nėra keliami specialūs reikalavimai.

Standartas skirtas įmonėms ir organizacijoms, kurios projektuoja ir gamina plienines katilų konstrukcijas.

Šiame standarte naudojamos norminės nuorodos į šiuos standartus:

3.2 Pagal statybos ir eksploatavimo sąlygas: atviri ir pusiau atviri katilų išdėstymai; uždari katilai.

3.3 Pagal atsakomybės lygį:

padidintas - šiluminėms elektrinėms, kurių instaliuota galia didesnė kaip 150 MW; normalus – kitoms stotims ir katilinėms.

3.4 Pagal katiluose naudojamo kuro rūšį kieto kuro katilai;

katilai, veikiantys skystuoju arba dujiniu kuru; katilai (utilizeriai), naudojantys technologines mediagas.

3.5 Pagal elementų jungčių tipą: suvirintas;

ant varžtų.

4 Bendrieji techniniai reikalavimai

4.1 Plieninės katilų konstrukcijos turi būti pagamintos pagal šio standarto reikalavimus pagal kūrėjo patvirtintą ir gamintojo priimtą gamybai darbo dokumentaciją.

Darbinė konstrukcijų dokumentacija turėtų būti parengta pagal galiojančius šios srities norminius dokumentus. Gamybos technologija turi būti reglamentuota technologine dokumentacija, patvirtinta gamintojo nustatyta tvarka.

Leidžiama gaminti plienines katilų konstrukcijas pagal kitų norminių dokumentų reikalavimus, susitarus su užsakovu.

4.1.1 Medžiagų reikalavimai

Konkrečių tipų konstrukcijų standartuose ar specifikacijose turėtų būti naudojamos konstrukcijų ir jungčių medžiagos, kurių reikalavimai nustatyti darbo dokumentacijoje, parengtoje pagal galiojančius norminius dokumentus. Medžiagos turi atitikti jų gamybos standartų ar specifikacijų reikalavimus.

4.2 Pagrindinių medžiagų (valcuoto plieno) reikalavimai

4.2.1 Bendrosios valcuoto plieno, tiekiamo plieninių konstrukcijų gamybai, priėmimo, pakavimo, ženklinimo ir dokumentų tvarkymo taisyklės turi atitikti GOST 7566 reikalavimus. Jei sertifikato duomenys neatitinka standarto, valcuotas plienas turi būti atmestas ir jam turi būti surašyta rekultivavimo dokumentacija.

4.2.2 Atvežamos medžiagos, pusgaminiai ir perkami gaminiai turi atitikti standartus ir specifikacijas jų gamybai ir tiekimui.

4.2.3 Prieš pradedant gaminti valcuotus gaminius, būtina patikrinti, ar yra ženklinimas ir ar jis atitinka sertifikatus.

Jei sertifikatų nėra, gamintojas privalo atlikti valcuotų gaminių visų tipų bandymus, numatytus reikiamai plieno rūšiai. Valcuotus gaminius leidžiama pradėti gaminti, jei bandymo metu gauti duomenys yra ne mažesni, nei garantuoja standartai ir specifikacijos.

4.2.4 Nupjaunant sijos, lakšto, juostos, vamzdžio ir kitų ruošinių dalį, likusioje dalyje ženklinimas turi būti išsaugotas arba atkurtas. Ženklinimas turi būti apvestas neištrinamu rašalu.

4.2.5 Valcuotas plienas, kaip taisyklė, turi būti laikomas patalpose, sukraunamas į stabilias krūvas. Laikant valcuotą plieną be stogelio, metalas turi būti klojamas su nuolydžiu, užtikrinančiu vandens tekėjimą.

4.2.6 Plieninių plokščių trinkelių ir tarpiklių, naudojamų rietuvėse, briaunos turi būti užapvalintais kampais be įbrėžimų ir užsikimšimų. Atliekant pakrovimo ir iškrovimo bei kėlimo ir transportavimo darbus, būtina naudoti įtaisus, kurie neleidžia susidaryti liekamosioms deformacijoms ir plieno gniuždymui.

4.3 Reikalavimai suvirinimo eksploatacinėms medžiagoms

4.3.1 Šiame standarte skirta suvirinimo eksploatacinėms medžiagoms, naudojamoms plieno gamyboje

ny konstrukcijos, nurodytos: elektrodai, suvirinimo viela, srautas, dujos ir skysčiai.

4.3.2 Suvirinimo medžiagos, tiekiamos plieno konstrukcijų gamintojui, turi būti tiekiamos pagal galiojančius standartus ir specifikacijas ir turi būti patikrintos bei išbandytos pagal GOST 24297 reikalavimus.

4.3.3 Suvirinimo medžiagos, naudojamos rankiniam lankiniam, pusiau automatiniam ir automatiniam plieninių konstrukcijų elementų suvirinimui, turi atitikti galiojančių standartų reikalavimus ir 1 lentelės duomenis.

4.3.4 Suvirinimo eksploatacinės medžiagos turi būti laikomos atskirai pagal markes ir partijas šildomoje ir sausoje patalpoje. Flux turi būti laikomas uždarytoje talpykloje.

plieno klasė Rankinio lankinio suvirinimo elektrodas-mi Pusiau automatinis ir automatinis suvirinimas panardintas Anglies dioksidu Viela Viela Dioksidas anglies suvirinimas prekės ženklo standartas prekės ženklo standartas prekės ženklo standartas Art. 2 str. 3 (visi lydymo būdai ir kategorijos) SV-08HGSMA SV-08HGSMA SV-08HGSMA Sv-08HGSMFA

* Leidžiama naudoti nuo 0 iki plius 150 °C temperatūroje. Leidžiama naudoti kitas suvirinimo medžiagas su atitinkamomis techninėmis ir ekonominėmis sąlygomis pagrindimas.

4.4 Valcuoto plieno tiesinimo, lenkimo ir ženklinimo reikalavimai

4.4.1 Valcuoto plieno ir iš jo pagamintų dalių tiesinimas paprastai turėtų būti atliekamas ant volų ir presų naudojant mechanizuotus įtaisus ir laikiklius, o smulkių dalių tiesinimas - ant plokštės su lygintuvu. Redaguoti naudojant netikrus suvirinimo rutuliukus neleidžiama.

Pastaba – universaliam ir juostiniam plienui, kurio briaunelės išlinkimas yra dvigubai didesnis nei nurodyta 2 lentelėje, valcuotus gaminius leidžiama tiesinti kaitinant dujiniu degikliu liepsna iš išgaubto krašto pusės. Karštas tiesinimas leidžiamas tik esant ne žemesnei nei 700 °C temperatūrai.

4.4.2 Karštas ir šaltas detalių lenkimas turi būti atliekamas pagal gamintojo technologinę dokumentaciją ant ritinėlių ir presų, o kai kuriais atvejais (smulkioms detalėms) galima atlikti ir rankiniu būdu.

4.4.3 Atlikus karštąjį tiesinimą ir lenkimą, dalių aušinimo greitis turi būti neįtrauktas į sukietėjimą, deformaciją, liekamuosius įtempius, įtrūkimus, plyšimus. Intensyvus aušinimas neleidžiamas.

4.4.4 Po lenkimo ir tiesinimo detalės neturi turėti įtrūkimų. Leidžiami atskiri įdubimai, įlenkimai ir kiti paviršiaus defektai, kurių valcavimo gaminio storis neviršija minuso leistino nuokrypio ribų. Dalių apžiūra po lenkimo ir tiesinimo turėtų būti atliekama pagal

projektavimo ir technologinės dokumentacijos reikalavimų laikymasis.

4.4.5 Konstrukciniams ir kritiniams elementams iš valcuoto plieno leidžiamas šaltas tiesinimas ir lenkimas, jei plieno deformacija (kreivio spindulys ir įlinkis) neviršija 2 lentelėje nurodytų ribų.

Kreivio spindulys R, ne mažesnis kaip

nuokrypis f,

Note-L - įgaubtos dalies ilgis; S yra lakšto (juostelės) storis; b,b i, bg -h - aukštis; a - pusė; d yra skersmuo.

Esant mažesniam kreivio spinduliui ir didesniems įlinkiams (nei nurodyta 2 lentelėje), plieno tiesinimas ir apdirbimas slėgiu turi būti atliekamas karštoje būsenoje nuo 700 °C iki 1100 °C, laikantis 4.4 punkto reikalavimų. .3.

4.4.6 Vidiniai lakštų dalių suapvalinimo spinduliai juos lenkiant kraštų lenkimo staklėmis neturi būti mažesni nei nurodyti 3 lentelėje.

4.4.7 Ženklinimas turi būti atliekamas pagal technologiją, kuri užtikrina reikiamą darbo tikslumą. Technologinėje dokumentacijoje turi būti nurodytos linijinių briaunų sutrumpinimo nuo suvirinimo ribos, į kurias buvo atsižvelgta ženklinant.

4.5 Pjovimo ir apvadų reikalavimai

4.5.1 Forminio ir lakštinio metalo pjovimas turi būti atliekamas pagal technologinę dokumentaciją, paprastai naudojant žirkles, pjūklus, štampus, taip pat dujinio pjovimo stakles arba pusiau automatines stakles.

Rankinis dujų pjovimas leidžiamas tam tikrais technologinio proceso numatytais atvejais.

4.5.2 Forminių ir lakštinių gaminių kraštai ir galai po terminio pjovimo turi būti nuvalyti nuo įbrėžimų, šlakų, nuskilimų ir metalo purslų.

GOST P 56204-2014

Pjaunami paviršiai turi būti apdorojami pagal 4 lentelės reikalavimus. 4 lentelė. Pjaustytų paviršių apdorojimo reikalavimai

Elementų klasifikacinė grupė Krašto priskyrimas Klimato gaminio versija pagal GOST 15150 Medžiaga (plienas) Mechaninis restauravimas Šiurkštumas, mm, ne daugiau Karkaso ir lubų laikantys elementai, svarbūs dizaino elementai Laisvai tempiami elementai, suvirinimo metu nevisiškai ištirpę 16G2AF, atsparus karščiui Anglies, 09G2S, 10G2S1, 14G2AF, 16GS atsparus karščiui Laisvas Anglies, mažai lydinio, atsparus karščiui Laisvai ištempti elementai, suvirinimo metu nevisiškai ištirpę Anglies, mažai lydinio, atsparus karščiui atsparus karščiui Mažo lydinio, anglies Kiti dizaino elementai, antriniai ir neprojektiniai elementai, santvaros įdubos Paruoštas sandūriniam suvirinimui Anglies, mažo lydinio atsparus karščiui Laisvas Anglies, mažai lydinio, atsparus karščiui

Pastabos: 1 Mechaninis apdirbimas reiškia skaptavimą, frezavimą, abrazyvinį įrankį, šlifavimą ir kitus apdorojimo būdus, kurie pašalina oksiduotą sluoksnį ir paviršiaus defektus, kol pašalinamas juodumas. 2 „+“ ženklas reiškia, kad mechaninis apdorojimas yra privalomas, „-“ ženklas reiškia mechaninį apdorojimą nereikia dirbti._

4.5.2.1 Detalių kraštai ir galai po mechaninio pjovimo neturi turėti įtrūkimų, aštrių briaunų ir įdubimų turi būti atbunkę. Įtrūkimai ir užsikimšimai turi būti ne didesni kaip 1 mm.

4.5.2.2 Forminių ir lakštinių gaminių galai turi būti pjaustomi ir apdorojami pagal brėžinių reikalavimus. Jei tokių reikalavimų nėra, galai turi būti nupjauti stačiu kampu; nuokrypis nuo A galo statmenumo D (brėžinys) paviršiaus B atžvilgiu leidžiamas ne daugiau kaip 15 % valcuoto gaminio storio, bet ne daugiau kaip 3 mm, jei storis didesnis nei 20 mm.

Jei pjaunamo paviršiaus šiurkštumas neatitinka 4.5.2 ir 4.5.2.1 punktų reikalavimų, atskiras vietas ir įtrūkimus leidžiama ištaisyti sklandžiu valymu, ne daugiau kaip du 1 m pjaunamo ilgio.

Leidžiama ištaisyti kraštus su įtrūkimais suvirinant pagal įmonės technologiją -