Žaliavos putų polistirenui. Putų polistirolo gamyba: kaštų ir pelno skaičiavimas. Gamybos technologija ir reikalingos įrangos parinkimas

Apsvarstyti visi putplasčio gamybos technologijos etapai. Pateikiama šios medžiagos gamybai reikalinga įranga. Pateikiamos rekomendacijos, kurias būtinai perskaitykite prieš perkant.

Daugelis esame ne kartą susitikę su putų polistirenu, išbandę jį liečiant, kažką iš jo gaminę, panaudoję statybose, namų tobulinimui. Tačiau ne visi žino, kokia yra putplasčio gamybos technologija, kokios jos savybės.

Kaip bebūtų keista, bet gaminant šią medžiagą nėra nieko labai sudėtingo. Ir pažymėtina, kad dabar rinkoje pasirodė gana daug nekokybiško polistireninio putplasčio, kuris gaminamas neatsižvelgiant į atitinkamas normas ir taisykles.

Kai kurie meistrai sugeba sukurti nedidelę gamybos liniją net įprastame garaže. Taip, nesistebėkite.

Ir į tai reikia atsižvelgti perkant - ne visi Vasya Pupkins griežtai laikosi nustatytų technologinių standartų. O kokie standartai garaže?

Kaip gaminamas polistirolas

Anksčiau sakėme. Atminkite, kad ši medžiaga susideda iš daugybės ląstelių, užpildytų oru. Tai reiškia, kad gamybos procesas turi apimti medžiagos putojimą.

Ir yra: putojimo procesas yra vienas svarbiausių putų polistirolo gamyboje.

Tačiau tai dar ne viskas.

Apsvarstykite:

Putplasčio gamybos technologijos etapai

Procesas paprastai apima:

Dabar išsamiau:

1. Putojimas.Šio proceso metu žaliava dedama į specialų indą (putotojas), kuriame, veikiant slėgiui (naudojamas garo generatorius), granulių padaugėja apie 20-50 kartų. Operacija atliekama per 5 minutes. Kai granulės pasiekia reikiamą dydį, operatorius išjungia garo generatorių ir iškrauna putas iš rezervuaro.

2. Gautų granulių džiovinimas.Šiame etape pagrindinis tikslas yra pašalinti ant granulių likusią drėgmės perteklių. Tai daroma karšto oro pagalba – jis nukreipiamas iš apačios į viršų. Šiuo atveju, kad geriau išdžiūtų, granulės suplakamos. Šis procesas taip pat netrunka ilgai – apie 5 minutes.

3. Stabilizavimas (sekimas). Granulės dedamos į bunkerius, kur vyksta senėjimo procesas. Proceso trukmė 4...12 valandų (priklausomai nuo aplinkos temperatūros, granulių dydžio).

Svarbi pastaba: Putų polistirolo gamybos technologija gali neįtraukti 2 etapo (džiovinimo). Tokiu atveju stabilizavimas (sekimas) truks ilgiau – iki 24 valandų.

4. Kepimas.Šis putplasčio gamybos etapas dažnai vadinamas liejimu. Esmė yra sujungti anksčiau gautas granules. Norėdami tai padaryti, jie dedami į specialią formą, po kurios, esant slėgiui ir aukštai vandens garų temperatūrai, vyksta granulių sukepinimo procesas. Trunka maždaug 10 minučių.

5. Brandinimas (senėjimas). Tikslas yra pašalinti susidariusius putų polistirolo lakštus nuo drėgmės pertekliaus bei likusių vidinių įtempimų. Norėdami tai padaryti, lakštai kelioms dienoms dedami į laisvą gamybos cecho vietą. Kai kuriais atvejais brandinimas gali užtrukti iki 30 dienų.

6. Pjovimas. Pagaminti putplasčio blokeliai dedami ant specialios mašinos, ant kurios blokeliai supjaustomi į atitinkamo storio, ilgio, pločio lakštus. Tai gamybos procesas atliekama naudojant nichromines stygas, įkaitintas iki tam tikros temperatūros. Atitinkamai atliekamas tiek horizontalus, tiek vertikalus blokų pjovimas.

Taip gaminamas putplastis.

Žinoma, po išvardytų 6 etapų, 7 etapas - likusių likučių apdorojimas. Dėl to jie sumaišomi su kitomis granulėmis, kurios vėliau bus veikiamos tuo pačiu procesu – sukepinimo, sendinimo...

Įranga, kuri naudojama putų polistirolo gamyboje, parodyta lentelės pavidalu:

Polyfoam gamybos technologija tiesiogiai įtakoja kokybę

Kaip minėjome aukščiau, dabar rinka užpildyta dideliu kiekiu žemos kokybės medžiagų. Galima gaminti garažuose, kai kuriose sandėliavimo patalpose.

Bet pagrindinė problema yra ne kur medžiaga pagaminta (nors aplinka taip pat turi įtakos kokybei), pagrindinė problema yra nesilaikyti visų porolono gamybos taisyklių.

Kokie gali būti nukrypimai nuo tinkamos polistireninio putplasčio gamybos?

Patys įvairiausi – nuo ​​nekokybiško granuliavimo iki nekokybiško, netikslaus putplasčio blokelių pjaustymo į lakštus.

Kai kurie protingi žmonės apskritai nevykdo stabilizavimo, senėjimo. Jiems svarbus tik polistireninio putplasčio gamybos greitis.

„Kuo daugiau – tuo geriau – uždirbsime daugiau pinigų!

Dėl šios priežasties jie blogėja:

• jis gali būti trapus, trapus,
• granulės gali būti blogai sujungtos viena su kita,
• tankis gali būti netolygus.

Taip pat gali būti dėl nekokybiškos, sugedusios gamybos metu naudojamos įrangos – orapūtės, džiovyklės, kompresoriai, garo generatoriai ir kt.

Ir toliau svarbus punktas: esant prastai gamybos technologijai, putos gali turėti aštrų, nemalonų kvapą. Galimas toks vaizdas: į namus parsinešė naujus putų polistirolo lakštus, įdėjo į garažą ar kitą patalpą ir... netrukus išgirdo, kad patalpoje tvyro kažkoks aitrus, nemalonus kvapas.

Tai labai blogai. Tai reiškia, kad putos vis tiek „plaukioja“ visiškai, išskirdamos kenksmingas medžiagas. Ypač pavojinga, kai tokios žemos kokybės medžiagos sukraunamos gyvenamuosiuose rajonuose.

Išvados dėl putplasčio gamybos

1. Technologija yra gana paprasta, tačiau reikalaujama, kad būtų laikomasi visų nustatytų taisyklių ir taisyklių.
2. Medžiagą (kuri išoriškai bus panaši į aukštos kokybės) galima gauti net ir labai nukrypstant nuo gamybos taisyklių. Ir tuo naudojasi „rankdarbių“ firmos (blogi žmonės).

Taigi: pirkite tik patikimų, patikimų gamintojų (kurie stebi kokybę) produktus. Patikrinkite, ar pardavėjai turi tinkamus kokybės sertifikatus.

Dabar žinote, kaip gaminamas polistirenas, žinote pagrindines gamybos technologijos ypatybes ir kokiai medžiagai reikėtų teikti pirmenybę. Sėkmės!

Teminė medžiaga:

Skaitymo laikas 8 minutes

Reikalavo ir pelninga idėja reikalaujantis didelių finansinių investicijų. Tačiau toks verslo formatas gali atnešti apčiuopiamo pelno. Gatavi gaminiai naudojami statant, remontuojant ir rekonstruojant pastatus.

Polyfoam pasižymi puikiomis garso ir šilumos izoliacinėmis savybėmis. Jis dažnai naudojamas patalpų, vidaus sienų šiltinimui. Tai puiki alternatyva brangioms oro kondicionavimo sistemoms ir didelėms šildymo sąnaudoms. Tokios savybės išprovokuoja dar didesnį gatavų gaminių paklausos padidėjimą. Verslininkas, organizuodamas polistireninio putplasčio verslą, gali tikėtis didelio ir stabilaus pelno, neišleisdamas didelių pinigų reklamai.

Rinkos analizė

Apie 85% putplasčio pirkėjų yra atstovai statybos verslas. Likę vartotojai yra pakavimo, žvejybos, žvejybos reikmenų ir valčių gamybos srityse. Daugiausia dėmesio reikia skirti statybų pramonei, nes bus gana sunku rasti kitų pirkėjų. Šioje srityje galite dirbti šiais būdais:

• Mažmeninė prekyba. Ši parinktis leidžia žymiai sumažinti išlaidas reklamai, atsikratyti išlaidų nuomai. Esmė – polistireninio putplasčio pardavimas per regionines statybų parduotuves. Vienas iš tokių prekybos taškas per mėnesį gali parduoti apie 30 m 3 putplasčio. Trūkumai apima transportavimo išlaidas gatavų gaminių pristatymui į parduotuves, poreikį dalį pelno atiduoti parduotuvėms (tai žymiai sumažins paties verslininko pelną), gatavos medžiagos pažeidimus transportavimo ar sandėliavimo metu (natūralūs nuostoliai). tokiai trapiai medžiagai yra apie 5%).
• Didmeninė prekyba. Tokiu atveju putas galite parduoti tiesiai iš savo sandėlio. Tuo pačiu metu reikės įrengti nedidelę patalpą pavyzdžiams išdėstyti ir klientų aptarnavimui. Vienas didmeninis pirkėjas perka ne mažiau kaip 30 m 3 putplasčio. Esmė yra gauti kokybišką produktą be papildomo mokesčio tiesiai iš gamintojo.

Yra ir kitas variantas – dalį prekių parduoti urmu, o dalį – mažmeninėje prekyboje. Tuo pačiu labai svarbu tobulėti klientų bazę padidinti potencialių pirkėjų skaičių.

Ideali vieta

Putų polistirolo gamyba kaip verslas turėtų būti atidarytas ten, kur bent 100 km spinduliu nėra konkurentų. Reikia atsižvelgti į gamintojus. Į polistireno pardavimą parduotuvėse neatsižvelgiama. Artimiausius konkurentus svarbu įvertinti atsižvelgiant į šias savybes:

• didmeninės ir mažmeninės kainos;
• produkto kokybė;
• produktų veislės;
• nuolaidų ir lojalumo programų prieinamumas;
• Prieinamumas papildomos paslaugos(Pavyzdžiui, nemokamas pristatymas, matavimai, skaičiavimai).

Geriau orientuotis į tuos regionus, kuriuose polistireno paklausa gerokai viršija pasiūlą.

Putų polistirolo gamyba tam tikru mastu sezoninis verslas. Paklausos stokos laikotarpiais galite persikvalifikuoti į putplasčio gaminių gamybos įmonę.

Kambario paieška

Svarbu ne tik įvertinti konkurentus, bet ir pasirinkti tinkamas patalpas savo putplasčio mini gamyklai atidaryti. Darbui jums reikės:

1. gamybos cechas - nuo 70 m 2;
2. sandėlis žaliavoms laikyti - nuo 10 m 2;
3. sandėlis gatavų gaminių laikymui - apie 50 m 2.

Jie turi būti atskirti vienas nuo kito ugniai atspariais skydais. Vandentiekio, vėdinimo, šildymo (nuo +15 0 C) ir elektros buvimas gamybos ceche yra privalomas. Ir šio kambario aukštis neturėtų būti mažesnis nei 5 metrai.

Kambario nuomai geriau ieškoti už miesto. Taip ne tik išvengsite šalia gyvenančių miestiečių nepasitenkinimo, bet ir sumažinsite nuomos vertę.

Vienas iš pabrėžia verslas yra putplasčio gamybos technologija. Procesą turėtų valdyti patyręs technologas, išmanantis visas šios medžiagos gamybos ypatybes. Yra šie putplasčio gamybos etapai:

1. Putojantis. Specialios granulės siunčiamos į išankstinį plėtiklį. Ten jie didėja, virsta kamuoliukais. Putojimo etapų skaičius priklauso nuo gatavo produkto tankio. Kuo mažesnė reikalinga vertė, tuo daugiau kartų granulės turės praeiti pro išankstinį plėtiklį. Kiekvienai tokiai procedūrai pirmiausia reikia leisti granulėms pailsėti specialiame bunkeryje.
2. senėjimo. Ši procedūra trunka nuo 12 iki 24 valandų. Jis reikalingas granulėms išdžiovinti, sumažinti jų drėgnumą ir stabilizuoti slėgį. Jei reikia, džiovinti produktai siunčiami atgal į pirminį plėtiklį.
3. lipdymas. Iš bunkerio išdžiovintos granulės siunčiamos į bloko formą. Susidaro putplasčio blokas. Šis formavimas atsiranda dėl aktyvaus garo generatoriaus veikimo. Dėl granulių išsiplėtimo atsiranda jų vėlesnis klijavimas į vieną bloką.
4. pjaustymas. Po formavimo blokeliai ilsisi bent parą. Šis laikas reikalingas, kad monolitas išdžiūtų. Ši procedūra leidžia išvengti netolygaus gatavų blokų pjovimo. Kai monolitas visiškai išdžiūsta, jis pjaunamas pagal pateiktus parametrus horizontaliai ir vertikaliai.

Pagaminti gaminiai supakuojami ir siunčiami į sandėlį, iš kurio patenka į parduotuves arba galutinius vartotojus.

Reikalingos įrangos pirkimas

Įranga putplasčio gamybai turi būti perkama atsižvelgiant į reikalingą gamybos pajėgumų. Galutinė gamybos linijos kaina ir įrangos skaičius priklausys nuo našumo.

Reikalinga įranga apims:

• išankstinis plėtiklis;
• sandėliavimo bunkeris;
• skyrelis liejimui;
• Pjaustymo mašina;
• bunkerių krepšiai.

Pradedančiam verslininkui labiau apsimoka sustoti prie gamybos linijos, kuri per pamainą pagamina iki 40 m 3. Atsižvelgiant į maksimalų automatizavimą, tai kainuos apie 1 200 000 rublių. Be reikalingos įrangos, kompozicijoje bus:

• konvejeris;
• ventiliatoriai;
• siurblinė;
• garo generatorius;
• trupintuvas;
• Nuotolinio valdymo pultas;
• svarstyklės.

Be to, verslininkas, jei yra, gali įsigyti automatizuotą gatavų produktų pakavimo įrangą. Tai kainuos 130 000 - 150 000 rublių. Formavimo bunkeris gali būti padengtas specialia teflono danga, kuri padidins jo kainą dar 30 000 rublių. Daugiausiai efektyvus darbasįrangai reikės apie 40 000 rublių vertės gartraukio. Pneumatiniam transportavimui reikės vamzdžių, o tai yra dar 50 000 rublių. Pasirodo, visiškai automatizuota linija kainuos 1 600 000 - 1 800 000 rublių.

Ypatingas dėmesys turi būti skiriamas tinkamo garo generatoriaus parinkimui. Išskiriamos šios veislės:

• dyzelinas;
• mediena;
• dujos;
• elektrinis.

Jo našumas turi būti ne mažesnis kaip 200 kilogramų garo per valandą. Elektros generatorius laikomas tinkamiausiu, nes jis yra kuo saugesnis ir nereikalauja specialių leidimų (jie būtini norint naudoti medienos ar dujinį garo generatorių).

Žaliavų pirkimas

Kitas svarbus augalo komponentas – žaliava putų gamybai. Darbui jums reikės:

• vanduo;
• elektra;
• putojantis suspensinis polistirenas.

Gaminant putas susidaro atliekos nekokybiškų gaminių pavidalu. Nebūtina jų atsikratyti. Tokią santuoką galima panaudoti pakartotinai. Granulės susmulkinamos ir supilamos į putų polistireną monolito formavimo stadijoje.

Gamyboje naudojamas polistirenas – stiklo karoliukai. Jo skersmuo gali svyruoti nuo 0,2 iki 3,5 mm. Ši žaliava yra padalinta į frakcijas, o vėliau naudojama tam tikros rūšies putoms gaminti. Naudojamų granulių dydis priklauso nuo gatavo produkto prekės ženklo.

Verslininkas gali įsigyti vietinių arba importuotų žaliavų. Rusijoje pagamintas polistirenas turi mažesnę kainą, tačiau užsienio pavyzdžiai suteikia daugiau didelio našumo(10 proc. didesnis). Šis skirtumas atsiranda dėl didelio granulių atsivėrimo.

Dažniausiai naudojamas kiniškas polistirenas. Jis pasižymi dideliu našumu ir prieinama kaina.

Finansinių rezultatų skaičiavimas

1 m 3 putplasčio pagaminti reikia apie 16 kilogramų žaliavos. visas kiekis tokio kiekio gatavų gaminių kaina - 1400 rublių. Į šias išlaidas įeina vandens, polistirolo, elektros, darbo užmokestis. 1 m 3 polistirolo galite parduoti už 1 700 - 1 900 rublių. Tai yra, pelnas iš pardavimo bus apie 300–500 rublių.

Pradinės išlaidos bus apie 1 600 000 rublių - įrangos kaina kartu su transportavimu, montavimu, derinimu ir personalo mokymu.

Prie numerio fiksuotos išlaidos Taip pat bus apmokestinamos šios išlaidos:

• nuoma;
• mokesčiai;
• bilieto kaina.

Kai našumas yra 40 m 3 per dieną, galite tikėtis 12 000 rublių pelno per dieną. Jei įmonė dirba kiekvieną dieną, per mėnesį bus galima uždirbti 360 000 rublių.

Pasirodo, produkcijos pelningumas siekia apie 20-25 proc. Naujai atidaryta įmonė galės atsipirkti maždaug per 5-6 mėnesius.

Jūsų įvertinimas šiam straipsniui:

Putplasčio gamyba: 10 medžiagų savybių + sudėtis + putplasčio klasifikacija + žymėjimas + 4 panaudojimo sritys + 9 gamybos organizavimo etapai + gamybos ciklo ypatumai + skaičiavimas ir pelnas.

Putų polistirolas pirmą kartą pasirodė Vokietijoje XX amžiaus šeštajame dešimtmetyje pavadinimu putų polistirenas. Nuo tada ši universali medžiaga tapo plačiai naudojama beveik visose žmogaus gyvenimo srityse.

Daugelis įmonių šiandien užsiima putplasčio plastiko gamyba, nes. styropor tik kaip šilumą izoliuojantis gaminys užima daugiau nei 10% rinkoje. Neverta kalbėti apie putplasčio gamybos tikslingumą pelningumo požiūriu, net nepaisant konkurencijos.

Todėl šiame straipsnyje apžvelgsime svarbius žingsnius, kurių dėka juridiniai asmenys gali pradėti gaminti putas, padidinti konkurencingumą ir gauti savo pyrago gabalėlį.

Putplasčio savybės ir sudėtis

Kiekvienas gamintojas, prieš organizuodamas konkretaus gaminio gamybos procesą, jį ištiria technologines savybes ir apimtis. Pirmiausia apsvarstysime putų savybes.

Putų polistirolas pasižymi:

• Šilumą izoliuojančios savybės, be to, aukštas laipsnis. Esant atšiaurioms oro sąlygoms, jis neleis konstrukcijoms užšalti.
• Nekenksmingas aplinkai, todėl kai kurios medžiagos gali liestis su maistu.
• Lengvumas. Dėl to putplastis patogus kloti, statyti pastatus, tvirtinti, transportuoti trapius daiktus.
• Garsui nepralaidus. Putų polistirolas gali veikti kaip vėjo apsauga.
• Patvarumas. Jei tinkamai išnaudosite medžiagą, ji tarnaus kelis dešimtmečius. Be to, putos laikui bėgant nesibrinksta, nepraranda formos, nejuda.
• Atsparumas drėgmei, atsparumas silpnoms rūgštims, druskoms, šarmams.
• Atsparumas ugniai. Skirtingai nei mediena, putų polistirolas neužsidega ir nerūksta. Sąveikaujant su ugnimi, ji tirpsta.
• Temperatūros tolerancija. Gamybos rezultatas nebijo žemos temperatūros, o maksimali riba yra +100°C.
• Nejautrumas bakterijoms, mikrobiologiniams veiksniams.

Tačiau polistirenas turi keletą neigiamų veiksnių:

• Putų polistireno gaminiai nėra apsaugoti nuo žalingo tokių agresyvių techninių sprendimų (jų garų) poveikio kaip acetonas, rafinuoti gaminiai, benzenas, etileno chloridas, terpentinas.
• Kai kurios statybinės paskirties polistirolo rūšys, esant konkrečioms eksploatavimo sąlygoms, kenkia žmonėms ir kitiems gyviems organizmams, taip pat pastatams, blogina jų šilumos izoliaciją.
• Putų polistirolas retai naudojamas fasadų apdailai ir yra ribotas gyvenamųjų patalpų apdailoje, nes vis tiek išsiskiria toksiškos medžiagos, tačiau yra tikimybė, kad jos nudegs.

Kaip matote, pranašumai viršija trūkumus, todėl putplasčio gamybos paklausa yra didelė. Kas suteikia medžiagai tokią naudingų savybių? Norėdami atsakyti į klausimą, turite žinoti jo sudėtį.

Plastikinę masę daugiausia sudaro dujos. Pradinės žaliavos yra vinilbenzeno polimerizacijos produktai. Pripildydami pagrindinį tūrį dujomis, gatavų gaminių tankis yra žymiai mažesnis nei polimerinės medžiagos.

Tiksliau sakant, tik 2% yra polistirolo. Likę 98% yra oras. Medžiaga yra standžios porėtos struktūros, bekvapė, balta.

1. Asortimentas: kokias putas galima gaminti ir gaminti?

Dabar panagrinėkime prekių, kurias gaminsite, asortimentą. Styropor gali būti gaminamas skirtingų klasių, kurios skiriasi patvarumu ir stiprumu. Viskas priklauso nuo pasirinktos technologijos, recepto.

Taigi, išskirkite preso putos ir tas, kurio gamyba vykdoma ne spaudos metodas.

Antrasis atliekamas aukštoje temperatūroje, kad iškeptų granuliuotos medžiagos. Tai putplasčio rūšis, kurią matome dažniausiai. Tai medžiaga, turinti sferinę struktūrą.

Bet presuojamas polistirolas yra atsparus aukštai temperatūrai, jis maišomas, tačiau jį gaminant vis tiek reikia įpilti putojančio tirpalo. Šis putplasčio tipas laimi aukštais stiprumo rodikliais. Tai praktiška ir sunkiai sulaužoma.

Medžiagų žymėjimas turi savo ypatybes. Pavyzdžiui, buitinio putplasčio gamyba reiškia PS ženklą. Nespaudos gamybos technologijos atveju turėtų būti nurodytas PSB. PSB-S-15 prekės ženklas turi didžiausią tankį. Taip pat parduotuvių lentynose yra prekių ženklų, kurių skaitinė vertė: 25, 35, 50.

Pagal gamybos būdą yra dar 3 putų polistirolo tipai:

Poliuretanas (PPU) arba putų guma.

Jam būdinga: elastingumas, poringumas. Dėl to, kad tokia medžiaga gerai praleidžia orą, ji naudojama statybose ir baldų gamyboje.

Tačiau PPU gaisro dūmai yra nuodingi. O saulės spinduliai priveda prie jo pageltimo, ilgaamžiškumo „šlubuoja“.

Antrasis medžiagų tipas yra polietilenas (AAP).

Jis taip pat yra labai lankstus ir dažniausiai naudojamas trapių daiktų apsauginiam įvyniojimui judant.

Putų polistirolas į mažmeninės prekybos vietas tiekiamas įvairaus dydžio lakštais. Skirtingai nuo poliuretano medžiagos, jis yra nekenksmingas aplinkai ir turi ilgą tarnavimo laiką.

Taip pat galite nustatyti polivinilchlorido putų (PVC) gamybą.

Jo charakteristikos daugeliu atžvilgių nesiskiria nuo ankstesnio tipo. PVC neužsidega, kai nesiliečia su ugnimi.

Bet užsidegusios šios putos kelia grėsmę, nes į aplinką išskiria vandenilio chloridą, kuris susijungęs su skysčiu suformuoja stiprią druskos rūgštį.

2. Kur naudojamos putos?

Putplasčio gamyba naudinga šioms pramonės šakoms:

Statyba.

Polyfoam buvo pritaikyta kaip apdailos, konstrukcinė medžiaga formuojant, gaminant dekoratyvinius elementus. Dažnai jis užpildo skyrius, kuriuose nėra šildymo (pavyzdžiui, mažuose laivuose).

Styropor leidžia sutaupyti šilumos energijos, sumažinti montavimo ir statybos medžiagų ir laiko sąnaudas. Dėl to, kad polistireninio putplasčio plokštės sumažina sienų storį, kartu su tuo didėja ir paties pastato plotas.

Putų polistirenas yra lubų plytelių, grindjuosčių pagrindas. Jis puikiai pasitvirtino kaip šilumą izoliuojanti medžiaga grindims.

Pažymėtina, kad pjaunant ir atliekant kitus darbus su polimeru, nebūtina dėvėti apsauginių drabužių, naudoti specialius prietaisus, nes. nesudaro dulkių, nedirgina odos. Tačiau reikia laikytis kai kurių saugos taisyklių. Taigi, su medžiaga būtina dirbti gerai vėdinamose dirbtuvėse.

Žvejyba, jūra.

Polyfoam naudojamas gelbėjimosi liemenių, žvejybos įrankių gamyboje.

Medicinos.

Styroporas naudojamas kaip pagalbinė medžiaga gaminant farmacinius ir medicininius konteinerius.

Putplasčio gamyba naudinga žmonėms, kurie gaminį naudoja kaip pakuotę. Jis taip pat reikalingas kaip šilumos izoliatorius buitiniuose prietaisuose.

Polistirolas taip pat naudojamas metalo gaminių gamyboje, leidžiantis suformuoti pavyzdį, formą, ant kurios vyksta liejimas. Styropor taip pat paklausa gaminant vienkartinius indus ir vaikiškus žaislus.

Dėl plataus panaudojimo įvairiose šalies ūkio srityse, aplinkosaugos saugumo, gerų techninių charakteristikų, universalumo, mažų sąnaudų, gamybos paprastumo, putplasčio poreikis didėja¸ ir gamybos procesas tampa ekonomiškas.

9 putplasčio gamybos organizavimo etapai

Norėdami organizuoti polistireno gamybą, verslininkas turi laikytis tam tikro algoritmo. Jis vykdomas 9 etapais.

1. Rinkos analizė.
2. IP registracija.
3. Gamybos technologijos aprašymas, aprūpinimas žaliavomis.
4. Įrangos pasirinkimas.
5. Vietos nustatymas.
6. Įdarbinimas.
7. Pardavimų steigimas.
8. Sąnaudų skaičiavimas, sąnaudų ir pajamų įvertinimas, atsipirkimas.

Pažvelkime atidžiau į kiekvieną konkretų etapą.

1 etapas. Nišos analizė.

Pirmiausia turite realiai įvertinti vartotojų galimybes būsimoje putų gamybos gamykloje. Tam tiriamos rinkos sąlygos, pardavimų aspektai, paklausa ir konkurencija.

Šie veiksniai turės įtakos verslo sėkmei. Jei jūsų rajone yra daug konkurencingas įmones putplasčio gamybai, o pasiūla viršija paklausą, geriau atsisakyti idėjos.

Potencialūs putų polistirolo vartotojai dažniausiai yra statybininkai, statybos įmonės. Jiems priklauso 85% rinkos. 15% tenka įrankių, pakavimo medžiagų, agregatų ir kt. gamybai. Turite orientuotis į masinį vartojimą. Išnagrinėję šiuos klausimus galėsite apsispręsti dėl prekybos tipo.

Tuo atveju mažmeninė turės tiekti putas statybinių prekių parduotuvėms, galutiniams vartotojams. Paprastai vienas prekybos taškas per mėnesį užsako apie 30 kubinių metrų. m putplasčio. Mažmeninės prekybos tipas sutaupys jus nuo patalpos parduotuvei nuomos, pardavėjų samdymo ir reklamos išlaidų.

Tačiau čia yra ir trūkumų:

Didmeninė prekyba gali būti vykdoma tiesiai iš sandėlio. Norėdami jį organizuoti, turite nusipirkti ir įdiegti kasos aparatas, paskirkite tam tikrą sritį produktų pavyzdžiams demonstruoti.

Tokiu atveju jūsų klientai bus didmeniniai pirkėjai. Tarkime, žmogus nori apšiltinti 150 kv.m ploto namo fasadą. Norėdami tai padaryti, jam reikės 25-30 kubinių metrų. m medžiagos. Jam naudingiau susisiekti su verslininku, užsiimančiu putplasčio gamyba, ir įsigyti prekių be papildomo mokesčio. Kai kurie juridiniai asmenys bando derinti abi prekybos rūšis.

Analizuodami konkurentus, atsižvelkite į jų buvimą 100–200 km spinduliu, jų gaminių kokybę ir tipus, didmeninę / mažmeninę kainą. Svarbu atkreipti dėmesį į konkurentų naudojamas skatinimo priemones: papildomų paslaugų teikimą / neteikimą, nuolaidų poveikį, akcijas.

Įdomus faktas ! Europoje, pvz statybinė medžiaga, polistirenas yra labai populiarus. Taigi Italijoje yra 400 putų gamybos įmonių.
Išsivysčiusiose Vakarų Europos šalyse vienam gyventojui tenka iki 5-7 kg polistireninio putplasčio. Pastaruoju metu pastebimos tendencijos gaminti „juodąsias putas“, kurių sudėtyje yra grafito užpildo.

2 etapas. Verslo plano rašymas.

Aiškus projekto rengimas yra bet kokio produkto gamybos pagrindas. Todėl jūs turite rašyti detalus verslo planas, kur atspindėti tyrimų ir analizės rezultatai iš pirmos pastraipos.

Be to, dokumente turėtų būti nurodyta ši informacija:

• kaštų dalies, pelningumo ir kapitalo investicijų skaičiavimai;
• plėtros strategijos aprašymas;
• numatomos putplasčio gamybos apimtys;
• įrangos pasirinkimo motyvai ir kt.

Polistireninio putplasčio gaminių gamybos verslo planas ypač reikalingas, jei neturite savo, o planuojama pritraukti investuotojų, gauti banko paskolas, subsidijas iš valstybės.

3 veiksmas: kaip užsiregistruoti legaliai gaminti putplasčius?

Prieš steigdamas polistirolo gamybą, verslininkas turi ją įteisinti. Net jei ketinate gaminti namuose, tai neatleidžia jūsų nuo šios atsakomybės.

Daugelis yra registruoti kaip individualūs verslininkai ir moka vieną mokestį. Gamybos formavimo etape bus nuostolinga mokėti visas mokesčių įmokas. Įmonei plečiantis, galite bet kada perregistruoti polistireninio putplasčio gamybą į LLC, o vėliau dirbti pagal supaprastintą mokesčių sistemą.

Pradedant individualų verslininką, reikia tvarkyti dokumentus ir sumokėti 800 rublių valstybės rinkliavą. Jei neturite galimybės asmeniškai pateikti reikalingų dokumentų sąrašo reguliavimo institucijoms, turėsite kreiptis į notaro paslaugas, kurios turi patvirtinti kiekvieną popierių. Tai užtrunka iki 1,5 tūkst.

Teikiant paraišką mokesčių sistema parenkama iš penkių dabartinių. Gaminant polistireną rekomenduojama atkreipti dėmesį į UTII arba USN. Jų dėka supaprastėja buhalterinė apskaita, sumažėja mokesčių našta, nes jos skirtos smulkiajam verslui.

Po to turite nustatyti veiklos tipą pagal OKVED-2 katalogą, nes pasirinktas kodas nurodomas registracijos metu. Putų polistirolo gamyba atitinka 25.21.

25.21 - plastikinių gaminių (vamzdžių, blokelių, plokščių, lakštų, profilių ir kt.) gamyba.

Tada galite pradėti rinkti dokumentus.

Jums reikės:

Pateikiama dokumentacija arba mokesčių inspekcija(Adresą rasite čia - https://service.nalog.ru/addrno.do) arba per MFC (filialų sąrašas čia - https://mfc.rf/mfc/index/regions). Po 3–7 dienų turėsite pasirodyti, kad gautumėte dokumentus ir apskaitos lapą, skirtą putplasčio plastiko gamybai įregistruoti kaip individualus verslininkas.

Be to, turėtų. Taip pat putplasčio gamyba ir prekyba neįmanoma be leidimų ir derinimo su priešgaisrinė apžiūra, sutarčių sudarymas su paslaugas teikiančiomis organizacijomis, kurios išveš, sutvarkys atliekas.

Be to, rengiama vidinė dokumentacija:

4 etapas. Putplasčio gamybos ciklas: technologija, žaliavos.

Polistirenui gaminti kaip žaliava imamos polistireno granulės, kurios priskiriamos plastikams. Kai kurie užsisako importinius, nes. jie yra kokybiškesni nei buitiniai. Skiriasi ne tik kaina, bet ir jų cheminiai parametrai.

Vidutiniškai 1 kg polistireno granulių kaina 2-3 doleriai Vidutinės kokybės granuliuotas polistirenas PSV-S kainuoja 60-70 rublių. Jis primena 0,02–0,35 cm (skersmens) karoliukus. Kiekvienam putų tipui parenkamos atitinkamos granulės.

Pavyzdžiui, putplasčio PSB-S-50 gamyboje naudojamas polistirenas numeris 1, t.y. mažiausias. Gaminant PSB-S-15 prekės ženklą, naudojamas polistirenas Nr. 4. Populiariausias prekės ženklas yra PSB-S-25F.

Norint pasiekti 1 kub. m putplasčio, reikia turėti 15-50 kg žaliavos. Sunaudojimo norma nustatoma pagal putplasčio prekės ženklą. Daugelis bando sukurti gamybą net namuose, nes technologija yra paprasta.

Gamybos technologiją galima apibūdinti taip:

1. Granuliuoto polistirolo pakrovimas į išankstinio plėtimosi baką ir tiekiant garą garo generatoriumi. Dėl to granulių tūris padidės 20–50 kartų ir pavirs rutuliais.

   Ant šis procesas gamybai tenka 4 min. Tada apdorotas polistirenas išpilamas iš rezervuaro. Jeigu specifinė gravitacija putplastis 12 kg, užtenka vienos procedūros.

   Lengvesniems gaminiams užduotį reikia kartoti kelis kartus, be to, granulėms senstant.

Drėgmės pertekliaus pašalinimas džiovinant.


Iš apačios į PSV-S polistireną patenka karštas oras, tačiau juos galima sukratyti. Pasibaigus tokiems veiksmams, granulės pneumatiniu transportu patenka į specialų bunkerį.

Po 4 min. galite pereiti prie kito putplasčio gamybos etapo.

Putotų žaliavų kietėjimas.

Priklausomai nuo medžiagų dydžio, kambario temperatūros, granulės guli 4-12 valandų.

Formavimas (sukepinimas).

Norėdami tai padaryti, putos dedamos į tam tikras formas, tada jas veikia karšti garai esant aukštam slėgiui.

Rezultatas turėtų būti monolitinė struktūra dėl klijavimo, gretimos formos įgijimo, sukepinimo. Ši procedūra gamyboje trunka iki 12 minučių.

Rūšiavimas ir sandėliavimas.

Išėmus iš bloko formos putų polistirolas turi pailsėti bent dieną. Gatavi blokai per šį laiką turėtų prarasti drėgmės likučius.

Blokų pjovimas.

Šiame gamybos etape polistirenas specialia mašina supjaustomas į tam tikro storio plokštę (2-100 cm). Standartiniai dydžiai: 100x50, 100x100, 200x100 cm.

Likučių perdirbimas (neatliekų gamyboje).

Likę medžiagos sluoksniai, prielaidos pakraščiuose, „trupiniai“ gali būti apdorojami ir maišomi tolimesnėje gamyboje, laikantis 1:8 santykio.

5 veiksmas. Kokią putplasčio gamybos įrangą man reikia įsigyti?

Norėdami sužinoti, kokių putų jums reikia, turite nuspręsti dėl išvesties apimties, kurios skaičiuojate. Šis rodiklis turi lemiamą reikšmę renkantis techninę įrangą ir turi įtakos jos kainai.

Pavyzdžiui, 20 kubinių metrų gamybai. m putplasčio 8 valandas darbo pamaina tinka įrangos rinkinys, kurio kaina yra ne mažesnė kaip 500 tūkstančių rublių.

Norint padvigubinti našumą, reikės 800 tūkstančių rublių vienetų pirkimo išlaidų. ir aukščiau. Gaminant 100 kub. m gaminių, geriau nusipirkti visą gamybos liniją, kurios kaina viršija 1,4 milijono rublių.

Ši eilutė bus:

• pirminiame apdirbime naudojamas išankstinis plėtiklis;
• specialus bunkeris, kuriame putos pereina senėjimo fazę;
• skyrelis liejimui;
• mašina skirta pjaustyti, maišams ir kt.

Maksimalų automatizavimą užtikrina visas komplektas:

Kai kuriais atvejais garo generatorius gaminio gamybai perkamas atskirai.

Tokia įranga sunaudoja mažiausiai 1 tūkstantį litrų vandens per pamainą, elektros sąnaudos priklauso nuo garo generatoriaus.

Norėdami supaprastinti putų gamybą ir išleidimą, daugelis žmonių papildomai perka:

• gaminio pakavimo įrenginys (kainuoja apie 130 tūkst. rublių);
• gaubtas (apie 35 tūkst. rublių);
• Tefloninė liejimo bunkerio danga (ne mažiau kaip 25 tūkst. rublių);
• vamzdžiai, skirti pneumatiniam transportavimui (per 45 tūkst. rublių).

Garo generatoriaus kaina skiriasi priklausomai nuo kuro ir našumo. Sutelkite dėmesį į 250 tūkstančių rublių. Kalbant apie suvartojimą, pirkti elektrinį neapsimoka. Tačiau jai nereikia gauti atitinkamų leidimų ir jį naudoti saugu.

Gamybos įrangai nereikia ypatingos priežiūros. Įdiegti ir paleisti gali kiekvienas. Tačiau norint išvengti neigiamos įtakos putplasčio kainai, geriau kreiptis į specialistus.

6 etapas. Kokioje patalpoje galima organizuoti putplasčio gamybą?

Putplasčio gamybos cechas turi turėti aukštas lubas (ne mažiau kaip 5 m). Būtina pasirinkti kambarį, kurio plotas ​200 kv.m.

Jis turi atitikti šiuos reikalavimus:

• ventiliacijos sistemos buvimas,
• kanalizacija,
• elektra (380 W),
• šildymas.

Temperatūros režimas negali būti žemesnis nei +15°С. Vandentiekis turi tenkinti minimalius poreikius (apie 3 kub.m per pamainą).

Taip pat reikalingas atskiras 60-70 kvadratinių metrų kambarys. m naudojamas kaip sandėlis. Sandėlio erdvė apsaugotas ugniai atspariomis konstrukcijomis. Pageidautina, kad jis būtų uždarytas. Nors, jei reikia, putų polistireną galima laikyti ir po baldakimu, kad jokie krituliai ar ultravioletiniai spinduliai neigiamai paveiktų.

Kitas padalinys – žaliavų sandėlis. Šiam kambariui pakanka 10 kvadratinių metrų. m ploto.

Patartina išsinuomoti mini gamyklą polistirolo gamybai už miesto ribų (taip pigiau).

7 veiksmas: ką samdyti putplasčio gamybai?

Baigę materialinę ir techninę bazę, pereikite prie personalo atrankos. Darbuotojai, dalyvaujantys gaminių gamyboje, įdarbinami be specialių reikalavimų. Darbuotojų ieškoti su Aukštasis išsilavinimas bet patirtis sveikintina.

Technologinė įranga yra gana paprasta. Įrangos tiekėjas pristatymo metu paaiškina eksploatavimo taisykles, todėl personalo mokymas nesukels sunkumų. Vienai pamainai užtenka 2-4 žmonių. Jei reikia, galite padaryti išvadą darbo sutartis su dideliu darbuotojų skaičiumi.

Personalo sudėtį įtakoja įrangos veikimas. Vieno darbininko pastangomis galima tikėtis 6 kubinių metrų produkcijos. m putplasčio. O kitiems organizaciniams reikalams jau bus reikalingi kitos kvalifikacijos žmonės.

Gaminant bet kokio prekės ženklo putas, reikalingi darbuotojai:

• technologas;
• buhalteris;
• pardavimų vadybininkas;
• pardavėjas;
• 2-3 krautuvai;
• išvežiotojas.

At gamybos personalas vienetinio darbo užmokestis. Tokiomis sąlygomis darbuotojai bus motyvuoti didinti našumą.

8 etapas. Būtinos priemonės putplasčio pardavimui nustatyti.

Vien rūpintis kokybiškos produkcijos gamyba neužtenka. Svarbu sukurti jos rinkodarą. Norėdami tai padaryti, jie eina klasikiniu būdu, tai yra, deda skelbimus įvairiuose šaltiniuose: spausdintų leidinių, per televiziją ir radiją, internete.

Jei pirmųjų metodų sąskaita galite abejoti, nereikėtų pamiršti ir World Wide Web teikiamų galimybių. Jei norite – sukurkite įmonės svetainę, jei norite – įsigykite vietas reklamos platformose savo skelbimams. Papildomas būdas pranešti apie save bus platinti bukletus su jūsų kontaktiniais duomenimis, prekių, kuriomis užsiimate, atvaizdu.

Žinokite, kad konkurentai gali išvilioti jūsų klientus. Norėdami to išvengti, stenkitės kuo anksčiau sudaryti pelningas didmeninio putplasčio tiekimo sutartis. Kompetentingai komponuoti pasiūlymas kad būtų naudinga tiek jums, tiek jūsų klientams. Jei kyla sunkumų ieškant didelių klientų, geriausias variantas- tiekti putplastis statybų rinkoms arba parduoti iš sandėlio.

Polyfoam gamybos technologija.

Kokie yra šios verslo idėjos pranašumai? Patarimai, skirti
gamybos organizavimas.

9 etapas. Putplasčio kainos, galimų sąnaudų ir pelno skaičiavimas.

25-ojo prekės ženklo polistireno gamybos kaina priklauso nuo žaliavų ir komunalinių paslaugų kainos, įrangos pirkimo.

Vienam 16 kg sveriančiam medžiagos blokui (1 kubiniam metrui) reikia 1 kg žaliavos. Jei atsižvelgsime į išlaidas elektrai ir vandeniui, 2 darbuotojų atlyginimą (600 rublių vienam asmeniui per pamainą arba 30 kubinių metrų putplasčio kiekvienam), apytikslė kaina bus 150 rublių. Už žaliavų (1 kg) pirkimą ir pristatymą turėsite sumokėti apie 70-75 rublius. Padauginus šį skaičių iš 16 kg, gauname 1,2 tūkstančio rublių.

Pasirodo, gamybos savikaina 1 kub. m putplasčio yra: 1,2 tūkst. + 150 rub. = 1350 rublių. Pigesnės žaliavos kainuos 975-1000 rublių.

Pelnas iš tokio kiekio medžiagos susidarys priklausomai nuo prekybos rūšies ir pardavimo vertės. Tai yra maždaug 250-400 rublių. Apskritai neįmanoma nurodyti figūros, nes. turėsite savo putplasčio gamybos ir pardavimo apimtis.

Produktų gamybos įrangos atsipirkimas gali siekti 7-12 mėnesių. Jei pardavimo rodikliai geri, atsižvelgiant į sezoniškumą, investicijos grįš per trumpesnį laiką.

Mechanizmo kaina priklauso nuo jo konfigūracijos. Automatizuota linija kainuos 1,3–1,5 milijono rublių. Įsigydami įrangą atskirai, galite patenkinti 500 tūkstančių rublių.

Putų polistirolo gamyba apima mėnesines išlaidas:

• komunaliniai mokėjimai;
• atlyginimas;
• mokesčių mokėjimas;
• reklama;
• nuomos kaina;
• transporto turinys.

Darbo užmokesčiui teks skirti apie 100-150 tūkst. Lizingo įmokos prasideda nuo 60 tūkstančių rublių. Mokesčių atskaitymai - 26,7 tūkst. Neverta pradėti didelės reklamos kampanijos, 10 tūkstančių rublių. pakankamai jai.

Iš viso transporto išlaidos, komunalinės paslaugos ir kitos išlaidos gali duoti 90-100 tūkstančių rublių. ir dar.

Jei gamybos savikaina yra 1285-1350 rublių, 1 kub. m putplasčio galima parduoti už 1,5 tūkst.

Štai dar vienas apskaičiuotų duomenų apie faktinę putplasčio plastiko gamybą pavyzdys:

Būtinos kapitalo investicijos, atsižvelgiant į technologinės linijos įsigijimą ir kitas išlaidas per 2,5–2,7 milijono rublių.

Putų polistirolo gamyba, sprendžiant pagal pelningumo, atsiperkamumo, technologijos paprastumo, produktų paklausos rodiklius – labai perspektyvi ir pelninga idėja. Svarbiausia yra teisingai atlikti visus skaičiavimus, atsižvelgti į rinkos ypatumus ir sudaryti verslo planą.

Naudingas straipsnis? Nepraleiskite naujų!
Įveskite savo el. paštą ir gaukite naujus straipsnius paštu

Kur naudojamas

Putplasčio taikymo sritis itin plati – tai praktiška ir lengva medžiaga, pasiteisinusi versle.Išvardijame pagrindines jo naudojimo sritis:

1. Statyba. Jis naudojamas kaip šildytuvas iš išorinės išorinės patalpos pusės, kaip garso izoliacija, taip pat kuriant dekoratyvinius elementus (grindjuostes, kolonas, plyteles, plokštes).
2. Laivų statyba. Naudojamas kaip užpildas skyriams arba plūdėms, kurios pagerina laivo plūdrumą.
3. Verslas ir prekyba. Naudojamas kaip pakuotė elektronikos inžinerija, maistas, buitinė technika ir kt.
4. Medicinos sritis. Jis naudojamas šilumos stabilizavimo kameroms kurti.
5. Maisto pramone. Jis naudojamas kaip šilumos izoliatorius šaldytuvuose, šaldikliuose ir kituose klimato įrenginiuose.
6. Lengvoji pramonė. Naudojamas kuriant įvairias prekes: gelbėjimosi liemenes, plūdes ir kt.

Polistirolas dažnai naudojamas kaip izoliacija

Žinoma, putplastis dažniausiai naudojamas statybų pramonėje. Tačiau jei nuspręsite tai padaryti putplasčio gamybą, rinkų fiksavimą ir jų gaminių reklamavimą, tuomet reikėtų atkreipti dėmesį į kitas pramonės šakas – dažnai daug pelningiau parduoti produkciją nei įprastus lakštus.

Medžiagų charakteristikos

Putų polistirenas – tai platus asortimentas medžiagų, sukurtų iš putojančio plastiko. Į Pagrindiniai privalumaiŠios medžiagos santykinis stiprumas, lengvas svoris ir mažas tankis. Mažas svoris paaiškinamas tuo, kad beveik 85% medžiagos tūrio užima oras. Putos yra korinės struktūros, todėl jose nėra konvekcinio oro judėjimo – medžiaga puikiai gesina garso bangos ir išlaikyti šilumą.

Yra daug rūšių putplasčio iš įvairių medžiagų: polistireno, karbamido-formaldehido, polivinilchlorido ir kt. Šios rūšys skiriasi sudėtimi, tačiau tankis, masė ir putplasčio gamybos technologija praktiškai nesiskiria. Reikalavimai putplasčiui pateikti GOST 15588-86 - išstudijuokite juos išsamiau, kad geriau suprastumėte problemą.

Putų polistirolo gamyba yra gana paprastas procesas

Labiausiai paplitusi iš visų žaliavų yra putų polistirenas. Tai aplinkai nekenksminga, elastinga, balta medžiaga, susidedanti iš tūkstančių vienas su kitu sulituotų mažų rutuliukų. Kvapo visiškai nėra, įprastomis eksploatavimo sąlygomis medžiaga neišskiria kenksmingų emisijų.

Putų polistirene grybelis ar ligų sukėlėjai neprasideda, jo tarnavimo laikas apie 30-50 metų. Jis nebijo staigių temperatūros pokyčių, tačiau netinkamai sumontuotas gali kauptis drėgmei, dėl ko prarandamos šilumos ir garso izoliacinės savybės. Atsparus cheminiams junginiams: emulsijai, stogo dangai, amoniui, dažams, cementui, gipsui ir kt.. Nemėgsta ilgalaikio sąlyčio su saulės spinduliais, todėl medžiaga iš viršaus padengiama tinko ar dailylentės sluoksniu. Priešingu atveju paviršius tampa trapus ir greitai subyra nuo mechaninių apkrovų ir vėjo.

Kaip gaminamas polistirolas

Pažiūrėkime, kaip jis pagamintasŽaliava yra PSV arba putų polistirenas. Gamyba vyksta taip:

1. PSV putos specialioje kameroje. Iš įprastų granulių jie virsta rutuliais, pumpuojamais dujomis. Procesas gali vykti kelis kartus – iš pradžių granulė virsta mažu kamuoliuku, tada išauga iki reikiamo dydžio. Panašiu būdu gaminamos mažo tankio putos. Jei putoja 1 kartą, tada gaunama medžiaga, kurios tankis 12-15 kg/m3. Su dvigubu putojimu - 10-12 kg/m3, su trigubu putojimu - 8-10 kg/m3.
2. Putplasčio rutuliukų kietėjimas. Susidarius putojimui ir pasiekus reikiamą granulių skersmenį, jos oro srautu perkeliamos į bunkerį, kur subręsta ir džiūsta esant reikiamai temperatūrai ir slėgiui. Jei putojimas atliekamas 2-3 etapais, tada po kiekvieno etapo granulės sensta.
3. Medžiagos formavimas. Jau įgavę galutinę formą ir išdžiovinti rutuliai perkeliami į specializuotąir apdorojamas karštais garais. Tuo pačiu metu jie šiek tiek ištirpsta ir plečiasi, sandariai sukepdami vienas su kitu ir virsdami monolitu.
4. Ištrauka. Monolitinis blokas dedamas į tam tikros temperatūros patalpą ir lėtai vėsta per dieną. Tuo pačiu metu iš jo pašalinamas drėgmės perteklius ir medžiaga tampa vientisa. Drėgno ir šilto bloko apdirbti neleidžiama, nes jis tiesiog trupa.
5. Pjaustymas. Blokai tiekiami į specializuotą liniją, kur supjaustomi iki nurodytų matmenų.
6. Paketas. Pagaminti lakštai supakuojami į polietileno plėvelę ir siunčiami į sandėlį bei parduotuvę.

Kaip matote, gamybos procese nėra nieko sudėtingo – linija veikia automatiniu formatu ir jai praktiškai nereikia žmogaus įsikišimo. Darbuotojai atlieka tik pagalbinę funkciją, tiekia žaliavas, veža pusgaminius ir juos pakuoja, o tai drastiškai sumažina atmetimų ir galimų technologinių klaidų procentą.

Putplasčio gamybos įranga neužima daug vietos

Įrangos kainos

Toliau priėjome prie įdomiausio – apskaičiavimo, kiek modernus putplasčio gamybos linija. Visos kainos nurodytos už sertifikuotą įrangą nuo 2017 m. Pati linija nėra nieko sudėtinga: ji greitai surenkama ir pradedama eksploatuoti nedalyvaujant aukštos kvalifikacijos specialistams. Reikia pirkti:

Įranga	Kiekis	Vieneto kaina	Iš viso
garo generatorius	1	65 000	65 000
išankstinis putotojas	1	180 000	180 000
pūtimo agentas	1	40 000	40 000
Bloko forma	2	80 000	160 000
Priėmimo bunkeris	1	15 000	15 000
Garų akumuliatorius	1	60 000	60 000
Smulkintuvas	1	40 000	40 000
Pjovimo stalas	1	35 000	35 000
Vėdinimas senėjimui	1	15 000	15 000
Apipjaustymo įrenginys	1	30 000	30 000
Linijiniai krepšiai	2	7 000	14 000
Iš viso			654 000

Iš viso, norint paleisti modernią liniją, jums reikės 654 tūkstančių rublių 2017 m. Kaip žaliavą turėsite įsigyti pakabos polistireną, kurio centneris kainuoja apie 220 rublių. Taip pat įrangos veikimui reikalinga elektra ir prijungimas prie vandens – ši linija, būdama 100% apkrauta, per mėnesį sunaudoja apie 20 tūkst.

Dėmesio: visada yra būdas sutaupyti – pirkite pigiau putplasčio pjovimo įranga arba naudoti kieto kuro garo generatorius, kurie komunalines paslaugas sumažins iki 10-12 tūkst.

Bet mes rekomenduojame naudoti šią konkrečią įrangą, kaip paskutinę priemonę, įsirengiant garo katilą su papildomu degikliu, jei jūsų vietovėje nėra problemų dėl malkų, granulių, pjuvenų ir kitų degių medžiagų. Tuo pačiu metu nereikėtų pamiršti, kad putplastis gerai dega ir įrengti dirbtuves signalizacija su gaisro gesinimo įranga. Katilai su papildomu degikliu yra šiek tiek brangesni, tačiau visiškai atsiperka per šešis eksploatacijos mėnesius, nes sumažėja dujų sąnaudos. Tačiau tokiu atveju turėsite samdyti atskirą asmenį, kuris stebės degimą, paruoš kurą ir išvalys suodžius, todėl išsamiai išstudijuokite jo naudojimo tikslingumą.

Gamybos linija atrodo taip

Taip pat turėtumėte išsamiau pasikalbėti su trupintuvu. Kai kurie verslininkai nori sutaupyti 40 tūkstančių rublių ir jų nepirkti. Tačiau šis įrenginys itin naudingas – leidžia perdirbti atliekas ir grąžinti jas į verslą, taip organizuojant gamybą be atliekų. Smulkintuvas atsiperka maždaug per 10-12 mėnesių, bet iš tikrųjų greičiau, nes į šį laikotarpį neįskaičiuotos šiukšlių išvežimo išlaidos, kurios labai greitai susikaups neapdorojus.

Aukščiautai yra minimalus rinkinys. Tiesą sakant, jei planuojate dirbti 2 pamainomis, jums reikės mažiausiai 4 maišų. Be to, jei norite gaminti skirtingo tankio ir dydžio putas, jums reikės antros blokinės formos ir kito garo akumuliatoriaus, kuris papildys Iš viso išlaidų apie 150-180 tūkstančių rublių daugiau. Tai yra, iš viso, norint organizuoti visavertį cechą, veikiantį visu pajėgumu, tik įrangai reikėtų skaičiuoti 850 tūkstančių rublių.

Numatomų išlaidų ir pajamų skaičiavimas

Taigi, įsivaizduokime, kad atidarėme gamybos cechą, kuris dirba 8 valandas per parą, 24 dienas per mėnesį ir pagamina 6 kubus medžiagos per valandą (mūsų įranga skirta tokiam kiekiui). Per 8 valandas pagaminama 48 kubiniai metrai putplasčio arba 1152 kubiniai metrai per mėnesį. 25 kilogramų maišelis polistireno granulių šiandien kainuoja apie 50 rublių, iš jo gaunama 25 kilogramai polistireno. Paskaičiuokime vienos rūšies medžiagai, kurios tankis 12 kg/m3. Per dieną sunaudojama 48 * 12 \u003d 576 kg medžiagos, tai yra 23 pakuotės 8 darbo valandoms arba 1150 rublių per dieną. Per mėnesį išlaidos sieks 552 pakuotes arba 27 600 rublių. Pridėkime tam tikrus medžiagų nuostolius, kurie kažkaip yra - tegul per dieną išleidžiama 24 pakuotės arba 576 per mėnesį, tai bus 28 800 rublių.

Žaliavos putplasčio gamybai

Toliau apskaičiuojame prekės savikainą: 28 800/1 152=25 rubliai kainuoja 1 kubinį metrą, neįskaitant komunalinių paslaugų sąskaitos, nuoma ir atlyginimai. Toliau tiriame, kiek putų parduodama rinkoje - Vidutinė kaina už kubą yra lygus 1100 rublių už m3. Iš viso parduodant vieną kubą gaunate 1075 rublių pelno, per dieną 51 600 rublių, per mėnesį - 1 238 000 rublių. Toliau atsižvelgiame į išlaidas: jums reikės 4 darbuotojų, kurių atlyginimas yra 30 000 rublių, komunalinis mokėjimas bus 20 000, patalpų nuoma - apie 100 000 rublių per mėnesį. Bendros išlaidos yra 150 000 + 27 600 \u003d 177 600, pelnas - 1 238 000, visos pajamos yra apie 1 milijoną rublių per mėnesį.

Žinoma, gyvenime ne viskas taip rožiškai, bet, kad ir kaip būtų, putų polistirolo augalas taikant tinkamą požiūrį, jis visiškai atsiperka per šešis darbo mėnesius. Skaičiuodami neatsižvelgėme į pastato remonto, IP sertifikato gavimo ar LLC atidarymo išlaidas, mokesčius, buhalterines paslaugas, sandėlio paslaugas ir kt. Be to, vargu ar pavyks iš karto parduoti visus pagamintos medžiagos, nes rinkoje yra daug konkurentų, tačiau tinkamai atlikus veiksmus, lanksčią rinkodaros politiką ir tinkamą strategiją gamykla visą savo pajėgumą pasiekia per 3-4 mėnesius. O po metų daugelis gamyklų paleidžia antrą gamybos liniją arba plečia asortimentą, gamindamos tankesnes putas, kurios padeda išplėsti klientų sąrašą ir užkariauti naujas rinkas.

Susisiekus su

Polyfoam naudojamas labai plačiai – jis yra nepamainomas kaip šilumą izoliuojanti, apdailos ir pakavimo medžiaga. Ką jis atstovauja? Kaip gaminamas putplastis, kokios žaliavos ir įranga naudojamos? Išsiaiškinkime!

Kas yra putplastis?

Putplastis apima visas dujomis užpildytų plastikų rūšis.

Išskirtinės medžiagos savybės:

• porėta struktūra, kurią sudaro uždaros ląstelės;
• mažas tankio lygis;
• aukštos garso ir šilumos izoliacijos savybės.

Putų grupei priklauso:

• polivinilchlorido medžiaga;
• poliuretano analogas;
• karbamido-formaldehido putos;
• fenolio-formaldehido medžiaga;
• polistireno analogas.

Putų polistirenas yra labiausiai paplitusi medžiaga. Aprašysiu jo gamybą. Putų polistireną 1951 metais sukūrė Vokietijos įmonė BASF. Tada jis gavo prekės pavadinimą „styrofoam“.

Styrofoam pagal savo pagrindinę paskirtį yra šilumą izoliuojanti medžiaga. Tai 98% oro. Dujos yra daugelyje mažų plonasienių EPS elementų.

Kokia žaliava naudojama?

Putų polistirenas naudojamas kaip putplasčio žaliava:

1. Jis gaminamas suspensijos tipo stireno polimerizacijos būdu.
2. Procesas vyksta pridedant poras formuojančios medžiagos, kuri yra izopentano ir pentano mišinys. Mišinio tūris medžiagoje yra 5-6%.
3. Jei putos yra skirtos statyboms, tada į neapdorotą masę pridedama 1% antipireno. Paprastai tai yra bromo junginiai.

Polistirenas gaminamas granulių pavidalu. Šios sferinės dalelės yra apdorojamos antistatinėmis medžiagomis. Jie neleidžia medžiagai susikaupti elektros krūviams ją transportuojant. Be to, perdirbimas pagerina žaliavų apdirbamumą. Polistireno granulės rusiškai žymi PSV (pučiamasis polistirenas).

Gamintojai skiriasi prekių ženklais, putplasčio tipais ir žaliavomis. Todėl prieš pirkdami medžiagą perskaitykite ją simbolis techninėje dokumentacijoje.

1. EPS (pučiamasis polistirenas), putų polistirenas. Tai yra tarptautinis granulių pavadinimas.
   FS (savaime gesantis polistirenas)- kitas galimas žymėjimas.
2. PSB (suspensijos nepresuotas polistireninis putplastis)- tai rusiškas putplasčio pavadinimas.

PSB-S (suspensijos nepresuotas savaime gesantis polistireninis putplastis)- kita rusiškų ženklų versija.

Po tokio žymėjimo yra skaitmeninė medžiagos klasės pagal tankį nuoroda.

Kur naudojamas polistirolas?

Tai lėmė polistireno naudojimas specifikacijas. Naudojami ir liejami gaminiai iš putų polistirolo, ir jo susmulkintos atliekos.

Putplasčio plokštės naudojamos statyboje:

1. Pastatų fasadų ir vidaus šiltinimui „pasidaryk pats“.
2. Nenuimamų klojinių gamybai.

1. sumuštinių plokštėse.
2. Kaip izoliacinis sluoksnis laikančiųjų konstrukcijų viduje (trisluoksnės gelžbetonio plokštės ar blokeliai, sluoksniuotas mūras).
3. Kaip izoliacinis pagrindas po lygintuvu mastikiniams arba valcuotiems stogams.
4. Lubų ir rūsių šilumos izoliacijai.
5. Kaip apsauga nuo kelio pagrindo užšalimo.

Putų polistirolas taip pat naudojamas:

• laivų statyboje;
• šaldymo įrenginiuose;
• įrengiant pontonus ir plaukiojančius molus;
• kaip pakuotė maisto produktai ir buitine technika.

Dėl mažos kainos ir lengvo apdorojimo dekoratyviniai putplasčio bagetai dabar yra plačiai naudojami:

• grindjuostės;
• lubų plytelės;
• bagetai ir kt.

Putplasčio plokščių gamyba

Putplasčio gamybos technologija apima šiuos veiksmus:

1. Pradinis žaliavų putojimas;
2. granulių senėjimas;
3. Galutinis jų putojimas;
4. Putų polistirolo sukepinimas į plokštes.

Sotieji garai naudojami kaip šilumos nešiklis putplasčio gamyboje.

Išankstinis granulių putojimas

Žaliavos išankstinis putplastis - Tai svarbiausias putų polistirolo gamybos etapas. Tai turi įtakos galutinio produkto kokybei:

. Prieš tai nustatomas reikalingas jų tūris.

Garo tiekimas. Jis tiekiamas esant 4-6 barų slėgiui.

Putojančios granulės. Tuo pačiu metu jų tūris padidėja daug kartų.

Garo pertraukimas. Taip atsitinka, kai granulės pasiekia vieno kubinio metro tūrį.

1. Iškrovimas iš anksto plėtiniu. Putų granulių pristatymas pneumatiniu būdu į džiovyklą, o po to į laikymo bunkerį.

Skirtingo tankio putplasčio gamybai įtakos turi:

• žaliavų prekės ženklas, nes polistireno granulės turi skirtingą frakcionavimą;
• pakrautų granulių tūris;
• garo charakteristikos;

• galutinis jau suputotų granulių tūris.

Medžiagos tankiui taip pat turi įtakos laikas, kai ji yra pirminiame plėtinyje:

1. Jei laikotarpis yra per ilgas, tada granulės pradeda trūkinėti. Todėl tankis didėja.
2. Jei putojimo laikotarpis trumpas, tada putų tankis labai skirsis. Todėl reikės sumažinti temperatūrą tiekiant nedidelį kiekį oro ir sumažinti išankstinio plėtiklio tiekimą.

Lengvo putų polistirolo (8-12 kg / m³) gamybai naudojamas pakartotinis putplastis. Antrą kartą pakrautos granulės turi būti gerai prisotintos oro.

Žaliavų senėjimo laikas prieš pakartotinį putojimą turėtų būti 11-24 valandos. Kuo mažesnis granulių dydis, tuo trumpesnis jų brendimas.

Putotų žaliavų džiovinimas ir kondicionavimas nokinimo bunkeryje

1. Suputota žaliava džiovinama džiovyklose. Norėdami tai padaryti, šildomas oras jiems tiekiamas per perforuotą. Jo temperatūra yra +30-35 °C. Tada granulės atšaldomos.
2. Iš anksto suputota žaliava yra veikiama nedidelio vakuumo. Todėl granulės yra jautrios pokyčiams aplinką. Norėdami pašalinti iš jų vidinį įtampą, jie ventiliatoriumi pučiami į saugojimo dėžę. Ten žaliava stabilizuojama.

1. Priklausomai nuo naudojamų žaliavų prekės ženklo, jo kondicionavimo laikas gali būti nuo 11 iki 24 valandų.
2. Temperatūra išorinė aplinka laikant granules turi būti + 16-20 °C. Jei jis mažesnis, kondicionavimo trukmė turėtų būti padidinta. Vasarą, esant aukštesnei nei +20 °C temperatūrai, ekspozicijos laikotarpis turėtų būti sumažintas.

Kai putplasčio granulės tiekiamos į bunkerius, jų įsivaizduojamas tankis padidėja dėl jų susidūrimo su vidinėmis konvejerio sienelėmis. Nustatant putojimo parametrus, reikia atsižvelgti į šį tankio padidėjimą.

Granulių laikymo stadijoje dėl to, kad slėgis rutulių viduje yra mažesnis už atmosferos slėgį, į jas patenka oras. Pentanas ir vanduo išspaudžiami iš žaliavos, kol ji stabilizuojasi.

Oro patekimo į granules greitį įtakoja jų frakcionavimas, temperatūra ir tankis. Tas pats pasakytina ir apie pentano ekstruzijos greitį. Iš didelių granulių porų formuotojai palieka lėčiau nei iš mažų, dėl mažesnio jų ploto ir masės santykio.

Kad liejimas būtų optimalus, tai būtina:

• putoms, kurių tankis yra 40 kg / m³ ar didesnis - į žaliavą įpilkite 1,7–2,5% pentano;
• jei jums reikia medžiagos, kurios tankis mažesnis nei 40 kg / m³, pentano tūris yra 2,6–3,2%.

Plokščių formavimas blokinėse formose

1. Po kondicionavimo žaliavos pneumatiniu transportu pristatomos į blokų formas.
2. Po to jis apdorojamas vandens garais. Dėl to granulės vėl plečiasi, darbo kameroje suformuodamos putplasčio plokštes.
3. Tada suformuota plokštė atšaldoma. Norėdami tai padaryti, vakuuminis įrenginys formos viduje sukuria vakuumą.
4. Tada plokštė stūmikliu išstumiama iš darbo kameros. Jis, remiantis formos dizainu, gali dirbti iš pneumatinės pagalvėlės arba cilindro.

Svarbiausias momentas tiekiant garą į darbo kamerą: per trumpiausią laiką reikia išsiurbti didelį kiekį garų. Šiuo tikslu prieš spaudžiant formą iš formos turi būti pašalintas oras. Tai atliekama naudojant vakuuminį įrenginį.

Gaminant putų polistireną, blokinių formų viduje būtina nuolat palaikyti aukštą temperatūrą. Priešingu atveju garo sąnaudos žymiai padidės ir jis taps prisotintas. Tai sumažins granulių sukibimo tarpusavyje kokybę.

1. Užbaigta plokštė daro spaudimą blokinės formos sienelėms. Tai yra apie 80 kPa.
2. Norint išimti plokštę iš formavimo kameros jos nepažeidžiant, reikia sumažinti slėgį iki maždaug 10 kPa.
3. Laikas, kurio reikia norint sumažinti plokštės slėgį (aušinimo laikas), priklauso nuo putų polistirolo prekės ženklo.

Putplasčio gamintojai naudoja dviejų tipų blokines formas: su uždaromis ir atviromis darbo kameromis.

Atvirų formų pranašumas- su jų pagalba galima pagaminti neriboto ilgio plokštes ir blokus.

Uždarų darbo kamerų privalumas- geresnis našumas.

Plokščių kietėjimas

Po formavimo putplasčio plokštės turi būti sukietintos. Kondicionavimas yra būtinas norint sumažinti medžiagos drėgnumą, taip pat pašalinti vidinį įtempimą, kuris atsiranda jos gamybos metu.

Plokštelių kietėjimo metu jose vyksta medžiagos prisotinimo oru ir išorinio slėgio išlyginimo su vidiniu procesai. Tas pats atsitinka, kai brandinamos iš anksto putplasčio žaliavos. Formuojamos lentos 12–24 val. kambario temperatūroje.

Lentų pjaustymas į lakštus

Formuoti blokai rūšiuojami ir vėliau sandėliuojami. Po to putplasčio gamyba baigiama supjaustant plokštes į norimo storio lakštus. Blokai pjaustomi vertikaliomis arba horizontaliomis pjovimo staklėmis naudojant karštą reostatinę vielą.

Dažniausiai gaunami lakštų storiai:

• 2 cm;
• 3 cm;
• 4 cm;
• 5 cm;
• 10 cm

Pramoninių atliekų smulkinimas

Pramoninės atliekos perduodamos per smulkinimo įrenginį. Iš jo perdirbama medžiaga pneumatiniu vamzdynu patenka į sandėliavimo dėžę.

Gautas trupinys (jo dydis iki 1,5 cm) vėl naudojamas putplasčio gamybai. Jis dedamas į putojančias granules santykiu 1:10.

Kaip pasirinkti įrangą putų polistirolo gamybai?

Jei nuspręsite patys gaminti polistireninį putplastį, turite pasirinkti tinkamą dirbtuvių įrangą. Pasirinkite gamybos įrangos komponentus, atsižvelgdami į planuojamą gamybos apimtį.

Pavyzdžiui, jei reikalingas medžiagos kiekis yra ne didesnis kaip 1000 kubinių metrų per mėnesį, jums reikia 40 kubinių metrų našumo linijos per pamainą. Ji galės suteikti tokio tūrio putų.

Atminkite, kad apskaičiuotas linijos našumas gali neatitikti tikrojo. Tai priklauso nuo tokių dalykų kaip:

1. Svarbiausias veiksnys- žaliavų kilmė: importuota arba vietinė. Rusiškų granulių našumas gali šiek tiek sumažėti.
2. Antras niuansas- putplasčio prekės ženklas, kurį gaminsite. Taigi, putų polistirolo PSB-12 tankis yra mažesnis nei 12 kg kubiniame metre. Todėl jį galima gauti tik dvigubai putojant. Tai sumažina linijos našumą.

Putplasčio gamybai geriau rinktis įrangą, kuri pasižymi dideliu našumu. Nenaudokite mažos galios linijos iki galo, nes ji greitai gali sugesti.

Kaip išsirinkti garų generatorių?

Garo šaltinis yra garo generatorius (garo katilas). Jo minimalus našumas turėtų būti 1200 kg per pamainą. Tačiau pageidautina įsigyti didesnės galios garo katilą. Tai leis dar labiau pagerinti įrangos veikimą.

Pagal naudojamą energijos nešiklį garo generatoriai yra dyzeliniai, dujiniai ir elektriniai. Kiekviena veislė turi savo privalumų ir trūkumų:

Dujinio katilo privalumai - jo generuojamo garo kaina minimali.

Dujinio katilo trūkumai:

1. Atvesti dujas į garo generatorių galima tik esant Gorgaze sutartam projektui. Šios organizacijos darbuotojas turi prijungti katilą. Be to, dujų garų generatorius turėtų būti užregistruotas „Gostekhnadzor“.
2. Šie įrenginiai yra šiek tiek brangesni nei elektriniai ir dyzeliniai analogai.
3. Reikalingas privalomas vandens valymo įrengimas.

Visi šie trūkumai – tai papildomos laiko ir finansinės išlaidos.

Dyzelinio garo generatoriaus privalumai:

1. Jis pats paprasčiausias.
2. Prietaisui prisijungti nereikia projekto ir leidimo.
3. Spektaklis dyzeliniai generatoriai gali būti nuo 1200 iki 12 000 kg garų per pamainą.
4. Katilas sunaudoja 10-50 litrų dyzelinio kuro per valandą.

Minus dyzeliniai katilai - jiems taip pat reikia įrengti vandens valymą.

Elektrinius garo generatorius taip pat lengva montuoti ir valdyti. Jie yra kompaktiškesni nei dujiniai ir dyzeliniai įrenginiai.

Jų trūkumas- jiems reikia didelės galios (mažiausiai 150 kWh). Dėl šios priežasties elektrinis garo katilas negali būti montuojamas visur.

Į ką reikia atsižvelgti perkant putojimą

Išankstinis plėtiklis yra būtinas pirminiam polistireno granulių apdorojimui garais. Šiame etape atliekamas pradinis žaliavos putojimas, tada jis sušvelninamas iki norimo tankio.

Granulės, veikiamos sočiųjų vandens garų, gali padidėti nuo 30 iki 50 kartų. Nuo šio rodiklio priklauso būsimų polistireninio putplasčio plokščių tankis.

Nuolatinis išankstinis plėtiklis- labiausiai paplitęs įrenginių tipas:

1. Į jį nepertraukiamai patenka polistireno granulės.
2. Jau išputotos žaliavos pilamos nepertraukiamu srautu pro vartus, kurių aukštis reguliuojamas.
3. Dėl skirtingo perpildymo aukščio ir granulių patekimo greičio jos sutankinamos iki reikiamo tankio.

Nepertraukiamo išankstinio plėtiklio trūkumai- gaminių nestabilumas ir sunkus tankio reguliavimas. Norint ištaisyti šiuos trūkumus, įrangoje sumontuoti elektroniniai valdymo blokai temperatūros kontrolei ir granulių dozavimui. Šios sistemos taupo žaliavas ir sumažina putų polistirolo kainą.

Norint naudoti nuolatinį putotuvą, į jį reikia tiekti sočiųjų garų:

1. Jo sąnaudos putojimo stadijoje yra nedidelės.
2. Ne visada įmanoma reguliuoti gaunamo garo kiekį.
3. Be to, ne visi garo generatoriai leidžia putoti granules ir formuoti putplasčio plokštes vienu metu. Tai sumažina gamybos linijos pajėgumą.

Mano nurodymas – naudoti autonominį mažos galios garo katilą nedidelėje dirbtuvėje. Gali būti 15-30 kWh. Labai pageidautina, kad garo generatorius turėtų galimybę valdyti galią.

Ciklinis išankstinis plėtiklis ne taip įprasta kaip tęstinio veiksmo atitikmuo. Jis turi skirtingą veikimo būdą:

1. Išmatuotas granulių tūris patenka į putojimo kamerą.
2. Taip pat yra suslėgti garai.
3. Jo veikimo metu žaliavos skersmuo didėja.
4. Kai bendras granulių tūris pasiekia iš anksto nustatytą vertę, jos iškraunamos.

Ciklinio putplasčio privalumas- gaunamas stabilus apdirbamos žaliavos tankis.

Trūkumas- mažas našumas. Šis trūkumas pašalinamas automatizavus gamybą.

Putų polistireną, kurio tankis mažesnis nei 12 kg kubiniame metre, galima gauti tik pakartotinai putojant žaliavas. Šis metodas reikalauja didelio tikslumo granulių apdorojimo. Tai pasiekiama automatizuojant gamybą ir naudojant tiek nuolatinio, tiek ciklinio tipo pūtimo agentus.

Išvada

Putų polistirenas gali būti gaminamas iš įvairaus dydžio ir kilmės granulių. Rinkoje yra skirtingų tankio ir storio markių, todėl pirkdami medžiagą atsižvelkite į tai.

Renkantis įrangą putų polistirolo plokščių gamybai, atsižvelkite į jos tipą, našumą, užbaigtumą ir automatizavimo lygį. Tai tiesiogiai veikia pagamintos medžiagos apimtį ir kokybę.

Šiame straipsnyje pateiktas vaizdo įrašas padės geriau suprasti temą. Jei jums kas nors lieka neaišku, užduokite klausimus komentaruose.