1c tour d'entreprise. « 1s:toir » comme outil de planification et d'exécution de l'entretien et des réparations. Réparation et entretien des équipements

1C : Entreprise 8. MRO Gestion des réparations et de la maintenance des équipements "- une solution métier conçue pour automatiser la comptabilisation des réparations et de la maintenance des équipements. Le produit "1C:TOIR Gestion des réparations et de l'entretien des équipements 2 KORP" est conçu pour organiser un système de gestion des réparations et de l'entretien des équipements dans les entreprises de diverses industries, incl. en tenant compte des exigences de la norme de gestion d'actifs ISO 55000.

Principales fonctionnalités du programme

La solution "1C : Entreprise 8. MRO Gestion des réparations et de la maintenance des équipements" comprend les fonctionnalités principales suivantes :

Gestion des informations de référence

Vous permet de maintenir la structure des fonds de l'entreprise sous la forme d'un arbre, à partir de l'entreprise elle-même, du site, de l'atelier, de l'installation, de l'équipement et du nœud. Ce type de présentation offre une visibilité maximale de toute la structure des actifs de l'entreprise et une manière pratique de travailler avec le système.

Maintenance des passeports matériels

Le passeport de l'équipement contient toutes les informations nécessaires, y compris la possibilité de visualisation documentation technique.

Le système reflète structure organisationnelle services de réparation de l'entreprise. Par exemple, les services du chef mécanicien, du chef mécanicien électricien et du métrologue. Les exécuteurs directs des réparations et leurs catégories sont indiqués. La disponibilité des ressources en main-d'œuvre est déterminée par le volume total des travaux de réparation, ainsi que par le coût des ressources en main-d'œuvre. Ces informations sont importantes pour la formation du budget et le contrôle de son exécution.

Le système prévoit réparations typiques, horaires de travail, méthodes d'exécution des réparations, types de réparations, unités de mesure (mètres), indicateurs mesurés, entrepôts, usines de fabrication, entrepreneurs en réparation, types de défauts, état des équipements, matériaux.

Formation d'un calendrier de réparation

Le programme de réparation est formé sur la base d'un cycle de réparation donné, à la fois pour un équipement et pour une installation, une section ou l'ensemble de l'entreprise.

Maintien des ordres de travail

Tous les travaux du service de réparation sont effectués conformément aux ordres de travail. Les commandes sont générées automatiquement, ainsi que toute la documentation nécessaire pour les réparations. Le système vous permet de suivre l'exécution des travaux sur commandes, de prendre en compte l'exécution d'une partie des travaux. Le paquet de documents comprend toutes les demandes de matériel, ce qui augmente l'efficacité de la gestion.

Formation du besoin de MTO

Les solutions génèrent automatiquement un rapport sur le besoin en logistique pour l'année, un planning prévisionnel, ainsi qu'un planning pour chaque mois, avec possibilité d'ajustement.

Optimisation des coûts de réparation

Lors de la planification des réparations, les temps d'arrêt des équipements pour les complexes d'équipements sont automatiquement minimisés, ce qui réduit le coût du temps perdu. En raison de la commodité d'analyser le coût de possession de l'équipement (prix d'achat, coût de maintenance et temps d'arrêt), vous pouvez choisir équipement optimal lors de l'achat. Le plus grand effet de l'utilisation de ce produit logiciel est atteint lors de l'intégration avec la configuration standard "1C : Gestion usine de fabrication 8. Les instructions d'intégration sont données dans le livre "1C: Enterprise 8. MRO Management of equipment repairs and maintenance. Guide de l'utilisateur" inclus dans le package.

Le coût des mises à jour tarif de base :

SON PROF

Construction de STI

SA TECHNIQUE

Abonnement DVD ITS TECHNO pendant 6 mois.	7854 roubles
Abonnement DVD ITS TECHNO pendant 12 mois.	15036 roubles

SON. Budget

	8916 roubles
	17112 roubles

SON. Budget PROF

SON. DVD PROF économique, abonnement 1 mois.	4818 roubles
SON. Budget PROF abonnement 3 mois.	9636 roubles
SON. DVD PROF économique, abonnement de 6 mois.	18600 roubles
SON. Budget PROF DVD, abonnement de 12 mois.	35592 roubles

SA MÉDECINE

Prof de tarif

Le coût des mises à jour pour ce tarif :

SON PROF

Construction de STI

SON. Budget

	9 081 roubles
SON. DVD économique, abonnement de 6 mois.	17 952 roubles
SON. DVD économique, abonnement de 12 mois.	35 880 roubles

SA MÉDECINE

Tarif CORP(pour les produits logiciels non standard)

Coût de la mise à niveau :

SON PROF

Construction de STI

SON. Budget-

SON. DVD économique, abonnement de 3 mois	18 081 roubles
SON. DVD économique, abonnement de 6 mois.	35 952 roubles
SON. DVD économique, abonnement de 12 mois.	71880 roubles

SA MÉDECINE

"1C : TOIR"- une solution pour les spécialistes de l'organisation des réparations et de la maintenance équipement industriel

• comptabilité des équipements et normes
• comptabilité, contrôle et ressources humaines et matérielles
• rédaction Horaires PPR
• stocker l'historique des réparations de l'équipement
• comptabilisation des indicateurs de performance
• analyse des performances et reporting

Pour obtenir la consultation

Réparation et entretien des équipements

Même une machine moderne et fiable tombe en panne avec le temps et, sans entretien approprié, sa durée de vie tombe à 2 à 5 ans. Le problème de la réparation et de la maintenance est particulièrement pertinent dans les entreprises des pays de la CEI, où souvent le parc technique est constitué d'équipements obsolètes et obsolètes. De tels équipements nécessitent un entretien constant et tombent régulièrement en panne, arrêtant la production. Parfois, la quantité d'équipements nécessitant une réparation représente plus de la moitié de toutes les machines et convoyeurs en production. Cela augmente le coût de l'équipement lui-même de 10 à 40% et réduit considérablement les volumes de production.

Réduire la probabilité de pertes de les urgences possible avec la bonne organisation de l'entretien et de la réparation des équipements. Cela peut être fait dans l'entreprise à l'aide d'un produit logiciel. « 1C : TOIR Gestion des réparations et de la maintenance des équipements » . Gestion des ressources et maintenance prévueéquipement qui fournit progiciel, aidera à organiser rapidement la réparation des équipements, à allouer correctement les fonds et à augmenter l'efficacité de la production.

Conditions préalables à l'automatisation du MRO

Techniciens et financiers ne sont pas toujours capables de se comprendre. Le service de réparation et le service comptable parlent des langues différentes. Les réparateurs ne veulent pas comprendre les particularités des rapports financiers et ne peuvent pas perdre de temps sur les subtilités du travail des comptables. À leur tour, les comptables ne peuvent pas comprendre exactement comment tenir des registres du travail effectué par les réparateurs, comment évaluer leur efficacité, où va l'argent alloué. Dans le même temps, beaucoup de documents transitent entre ces départements. En raison d'un malentendu, de nombreux problèmes et malentendus surviennent, à la suite desquels leur coopération ne donne pas le résultat souhaité.

« 1C:TOIR » vous permet d'établir une compréhension mutuelle entre financiers et spécialistes techniques en unifiant les langages de ces services. La tenue de registres des actifs de production et la planification de leur maintenance sont simplifiées. Tous les événements prennent beaucoup moins de temps, l'échange de documents entre services est simplifié et l'efficacité de la coopération entre spécialistes de profils différents augmente.

Réparation et Entretien l'équipement dans l'entreprise nécessite beaucoup de coûts. Une organisation compétente du flux de travail et la gestion des fonds alloués à ces besoins aident à éliminer les pertes directes et indirectes, parmi lesquelles on peut citer une augmentation des coûts produits finis, les arrêts de production, la perte de productivité et de qualité du travail. L'utilisation de "1C:TOIR" optimisera la coopération des services techniques et financiers et économiques, en organisant leur travail dans un champ d'information unique, ce qui réduira les coûts directs et indirects.

Démonstration "1C : TOIR"

Intégration de "1C : TOIR" avec d'autres configurations

La solution « 1C : TOIR » apporte intégration avec 1C:UPP et 1C:ERP(selon l'édition). De plus, il est possible d'échanger des données avec des produits logiciels qui sont utilisés pour la collecte de données et le contrôle de supervision, le développement de la documentation technique, l'automatisation procédés technologiques etc. En particulier, l'échange de données avec les programmes SCADA, APCS, PDM, CAD est disponible, le travail avec le système RFID est organisé.

Intégration 1C:TOIR et 1C:UPP / 1C:ERP

Le programme "1C : TOIR" est présenté en deux versions - "1C : TOIR" éd. 1.3 et "1C : TOIR" éd. 2. La principale différence technologique entre ces éditions réside dans les options d'intégration avec d'autres configurations 1C. Dans "1C : TOIR" éd. 1.3 il y a la possibilité d'intégration avec "1C: UPP", et dans "1C: TOIR" éd. 2 l'intégration avec « 1C : ERP » est possible.

De plus, "1C : TOIR" éd. 2 a une fonctionnalité plus large que "1C: TOIR" éd. 1.3

Fonctionnalité, critère	1C : TOIR 1.3	1С:TOIR 2 KORP
Comptabilisation des équipements et normes de réparation
Réflexion du mouvement, mise au rebut du matériel, prise en compte des obligations de garantie constructeur
Hiérarchies d'objets de réparation générées automatiquement
Comptabilisation des indicateurs de performance
Automatisation des réparations selon état
Planification de l'entretien et des réparations
Planification de la maintenance et des réparations en tenant compte des cycles de réparation difficiles
Planification de la maintenance et des réparations en tenant compte des arrêts de réparation
Gestion des commandes et travaux
Gestion des commandes et des travaux, en tenant compte des opérations dangereuses, des travaux à risques
Processus commerciaux personnalisés
Système d'alerte
Rapports de base sur l'analyse de l'efficacité du MRO
Analyse des indicateurs de performance du MRO en tenant compte des KPI, possibilité d'élargir la liste des indicateurs
Organisation du travail avec le système via Internet à l'aide d'un navigateur, incl. en mode "nuage"
Intégration avec "1C : Gestion des documents"
Intégration avec "1C:Manufacturing Enterprise Management"
Intégration avec "1C : ERP Enterprise Management"

L'effet de l'introduction de "1C: TOIR" pour les départements de l'organisation

Directions financières et économiques

Les départements financiers et économiques reçoivent le plus grand effet de l'introduction du système 1C:TOIR. Ils disposent d'un outil pratique pour calculer et comptabiliser les fonds nécessaires à l'entretien et à la réparation des équipements. Cela vous permet d'allouer le budget plus intelligemment et d'augmenter l'efficacité de l'utilisation des fonds. De plus, la compréhension des exigences des spécialistes techniques est accrue : tous les coûts deviennent plus transparents.

Le service comptable de « 1C : TOIR » assure documents nécessaires juste à temps. Cela permet d'économiser du temps et des efforts pour le comptable, réduit le coût de la coordination des documents entre les services de réparation et de financement. Et cela représente 15 à 25% des fonds budgétaires économisés qui auraient été précédemment dépensés pour l'approbation.

Départements techniques

1C:TOIR apportera également de grands avantages aux services techniques. Ainsi, le service de métrologie, en plus de simplifier les relations avec d'autres spécialistes, bénéficie d'avantages tels que :

• Simplification des statistiques, du contrôle et de la comptabilité du travail des salariés. L'établissement et la vérification des calendriers d'entretien et de réparation des équipements deviennent pratiques et simples. La documentation technique est maintenant en parfait état, et trouver les bonnes données ne sera plus un gros problème, comme c'était le cas auparavant. Cela facilite également la collaboration avec Gostekhnadzor et d'autres services similaires.
• Capacité à surveiller plus efficacement la santé et la réparation de l'équipement. En accordant plus d'attention à l'état, à la fiabilité et à l'opérabilité de l'équipement, les employés des services de réparation peuvent justifier plus clairement tous les coûts requis et accélérer le processus d'attribution et de transfert des fonds au service approprié. Tout cela vous permet d'effectuer des réparations beaucoup plus rapidement, ce qui réduit la quantité d'équipements inactifs et les temps d'arrêt, augmentant ainsi l'efficacité de la production.
• « 1C : TOIR » optimise la gestion des ressources et l'analyse statique, réalisant ainsi une analyse systématique réduire la quantité de travaux de réparation d'environ 25 %. Cela permet d'économiser de l'argent, du temps et des efforts.

Départements de la logistique (logistique)

En gérant les processus de production à l'aide de 1C:TOIR, il est possible de fournir au service logistique toutes les informations nécessaires presque instantanément. Ainsi, le service logistique peut établir ou ajuster à temps le plan de travail, envoyer les demandes d'achats correspondantes, réapprovisionner les stocks et fournir rapidement département technique pièces de rechange et matériaux nécessaires. Sur la base d'informations fiables, le service logistique peut pré-acheter tout ce qui est nécessaire dans de grands lots en vrac, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.

Département des Ressources Humaines

Transparence et ouverture Système automatisé"TOIR" permet aux spécialistes RH de mener des actions plus efficaces politique du personnel, développer et mettre en œuvre un système de motivation des employés. Des opportunités sont ouvertes pour conserver automatiquement des enregistrements du temps consacré aux réparations, suivre et analyser les coûts de main-d'œuvre réels.

Dirigeants, propriétaires, actionnaires de l'entreprise

Un rapport sur tous les coûts passe nécessairement entre les mains des dirigeants, des propriétaires et des actionnaires de l'entreprise. Et il est important pour eux de comprendre que toutes les dépenses étaient justifiées, qu'aucun rouble n'a été gaspillé. Le système 1C:TOIR vous permet d'expliquer le besoin de dépenses dans une langue accessible. Après avoir reçu des informations complètes, les gestionnaires et les propriétaires peuvent prendre des décisions plus optimales et plus rentables pour l'entreprise, ce qui, avec l'optimisation du travail des départements services techniques, MTO et financiers, réduit le coût des réparations et de l'entretien, augmente le retour de l'équipement et augmente la rentabilité de l'ensemble de l'entreprise.

Poser une question

Champ d'information unique et comptabilité statistique pratique

Lors de l'établissement d'une prévision statistique, il est important de disposer de toutes les données sur le fonctionnement et le degré d'usure de l'équipement, le nombre et les types de réparations effectuées précédemment. Cela nécessite une comptabilité, qui est principalement tenue à l'ancienne - dans des conditions ordinaires revues papier. MAIS utiliser le journal pour compiler des statistiques et des analyses sérieuses est impossible.

Le système 1C:TOIR collecte automatiquement des données statistiques. Un exemple typique est la maintenance préventive planifiée, qui est effectuée en fonction de la période de fonctionnement de l'équipement. La tenue de statistiques sur ces travaux vous permet de déterminer les avantages et la faisabilité de l'utilisation, de l'entretien et de la réparation de ces équipements. Cela permet de répondre à la question de savoir si le moment est venu de penser à moderniser le parc technique.

La comptabilité statistique fait partie intégrante d'un espace d'information unique, qui stocke toutes les informations nécessaires sur l'équipement de l'entreprise.

Le manque de documentation technique des équipements, le manque d'informations sur leur fonctionnement et les pannes sont problèmes communs la plupart des entreprises nationales. Dans la pratique mondiale, ces informations sont depuis longtemps collectées et systématisées automatiquement, vous permettant d'obtenir rapidement des données sur la date d'achat, l'intensité de fonctionnement, le nombre de pannes et de réparations causées par une mauvaise utilisation ou des défauts de conception et d'assemblage de l'équipement. Ces informations sont utilisées pour développer la théorie des risques, qui est ensuite transmise aux fabricants d'équipements et aux consommateurs. Les réparateurs ont besoin de ces données en ligne pour pouvoir trouver correctement et rapidement une issue aux situations d'urgence et effectuer avec compétence les travaux planifiés.

Que peut-on résoudre en implémentant "1C:TOIR" ?

Lors de la planification de l'automatisation des processus MRO dans une entreprise, il est nécessaire de décider quels processus spécifiques il est prévu d'automatiser. Activités de réparation et de maintenance pouvant être automatisées :

• collecte et stockage de données sur l'équipement de l'entreprise, ainsi que sur toutes les ressources nécessaires à sa réparation et à son entretien;
• la gestion logistique, la planification des achats et la distribution des matériaux ;
• gestion des travaux de réparation, élaboration d'un plan d'entretien préventif et courant;
• gestion des coûts pour MRO, formation d'indicateurs pour les ressources de production, en fonction de données statistiques.

Lors de l'automatisation de la réparation et de la maintenance des équipements, l'un des deux systèmes est souvent préféré. S'agit-il d'un module ERP spécial ou l'ensemble du système EAM. Les deux options vous permettent de gérer les réparations planifiées et non planifiées, mais chacune d'elles a ses propres caractéristiques.

Le module du système ERP vous permet d'automatiser le travail du service de réparation simultanément avec d'autres. Cependant, même les ERP modernes ne peuvent pas automatiser absolument tous les départements et ne peuvent utiliser qu'environ 60 % du nombre total de services d'entreprise. Un tel système devra certainement être amélioré à l'avenir.

Le système EAM ne peut pas du tout être intégré dans d'autres départements de l'entreprise, étant utilisé uniquement dans le service de réparation, et non dans l'ensemble de la production. Ce n'est qu'une solution parmi d'autres qui devra être intégrée dans le système global à l'avenir.

Les collaborateurs d'EFSOL vous aideront à en savoir plus sur le système 1C:TOIR. Nous avons une riche expérience dans la mise en œuvre de "1C : TOIR". Réservez une démonstration de produit pour voir comment cela fonctionne Logiciel en temps réel.

Discuter de la mise en œuvre de "1C : TOIR"

La solution s'adresse aux spécialistes de l'organisation des réparations et de la maintenance d'équipements industriels, ainsi qu'à tous les services ayant un lien quelconque avec la gestion des actifs, les réparations et la maintenance.

Le produit logiciel "1C:Enterprise 8. MRO Management of repairs and maintenance of equipment" contient un certain nombre de fonctionnalités qui améliorent l'efficacité de divers services des entreprises et fournit :

• gestion de l'entreprise et gestionnaires responsables du développement des affaires: de nombreuses possibilités d'analyse, de planification et de gestion flexible des ressources de l'entreprise pour accroître la compétitivité, la «transparence» des actifs de production est assurée;
• chefs de départements, managers et employés directement impliqués dans la production, le marketing, l'approvisionnement et d'autres activités pour assurer le processus de production : des outils pour améliorer l'efficacité du travail quotidien dans leurs domaines ;
• travailleurs des services de réparation: possibilité d'utiliser les produits comme base de la gestion des travaux - une archive de toute la documentation réglementaire et technique est conservée, les horaires de travail sont calculés, les ordres de travail de réparation sont émis, les registres des travaux de réparation sont conservés.
• employés des services comptables de l'entreprise: moyens de comptabilité automatisée en pleine conformité avec les exigences de la législation et des normes d'entreprise de l'entreprise;

Les solutions peuvent être utilisées à la fois dans les entreprises individuelles et dans les exploitations de production pour assurer l'unification de la production et la comptabilité réglementée des réparations.

Lors du développement des configurations "1C : TOIR Equipment Repair and Maintenance Management" et "1C : Repair Enterprise Management", les méthodes modernes de gestion d'entreprise internationales (EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP, etc.) et l'expérience de automatisation réussie des entreprises, accumulée par la société "1C" et la communauté des partenaires.

Principales fonctionnalités et capacités spécialisées :

Gestion des informations de référence

Tenir à jour une liste de matériel

Pour maintenir une liste d'équipements dans le système, un ouvrage de référence hiérarchique "Objets de réparation" est fourni.
La profondeur et la structure de l'arbre sont arbitraires. Habituellement, la structure de production et technologique de l'entreprise est reflétée, jusqu'aux pièces d'équipement qui nécessitent une planification et une comptabilisation des réparations.

Les objets de réparation et de maintenance sont des éléments de l'arborescence. Chaque élément est représenté par des informations sur les données de passeport d'un objet de réparation particulier.

Répertoires système

Les répertoires suivants sont conservés dans le système :

Annuaire : Types de défauts

Le répertoire est destiné à stocker une liste des types de défauts possibles dans l'équipement utilisé dans l'entreprise. À l'aide du livre de référence, vous pouvez effectuer une classification supplémentaire des mêmes types de défauts de divers objets de réparation.

Répertoire : Types d'horaires de travail

Le répertoire contient une liste de tous les horaires de travail de l'entreprise et stocke des informations sur le volume d'heures de travail par jour et / ou par équipe. Les paramètres de l'horaire sont définis dans l'assistant de fin d'horaire, qui vous permet de définir des paramètres généraux et, sur la base de ces paramètres, de remplir automatiquement l'horaire de travail pour l'année suivante.
Le tableau peut être rempli selon l'un des modèles proposés ou ajusté manuellement.

Répertoire : groupes de réparation d'objets de réparation

Un groupe de réparation est un groupe d'objets de réparation avec la même maintenance et les mêmes réparations standard. Les groupes de réparation sont conçus pour simplifier la saisie d'informations sur les réparations standard pour chaque objet de réparation et pour minimiser la taille de la base de données système.
Chaque groupe de réparation combine la maintenance standard et les réparations pour une liste d'objets de réparation du même type. Un objet de réparation ne peut être inclus que dans un groupe de réparation.
Pour spécifier une réparation standard dans un groupe de réparation, il est nécessaire d'établir une correspondance entre le type de réparation, le fonctionnement technologique (avec normes) et la méthode de planification de cette réparation.
Après avoir renseigné la liste des entretiens et réparations normatifs, il faut renseigner la liste des objets de réparation du même type pour lesquels les entretiens et réparations spécifiés sont réglementaires dans l'onglet "Composition du groupe de réparation" du formulaire de saisie / réglage du groupe de réparation.

Maintenance des cartes technologiques des réparations

Pour maintenir les cartes technologiques des réparations dans le système, le livre de référence "Cartes technologiques des réparations" est destiné.
Lors de la saisie d'un organigramme de réparation, une liste d'opérations technologiques est indiquée.

Cartes technologiques de réparation : coûts des matériaux et coûts de main-d'œuvre

Les détails essentiels de chaque opération technologique sont la logistique et les ressources humaines.

Organigrammes de réparation : documents d'orientation et instructions

Liste des RD et instructions régissant cette réparation.

Passeport matériel

Pour chaque objet de réparation, vous pouvez spécifier les données de passeport de base suivantes : fabricant, date de délivrance, numéro de passeport, numéro de série, numéro technologique, numéro d'inventaire.

Objet de la réparation : caractéristiques

Dans l'onglet "Caractéristiques" sont définis Caractéristiques objet de réparation.

Objet de la réparation : clignotants

Le système prévoit la possibilité de conserver des enregistrements des valeurs des indicateurs contrôlés de l'équipement.

Objet de la réparation : Durée de fonctionnement

Le système offre la possibilité de tenir un journal du temps de fonctionnement de l'équipement.
Pour chaque équipement, les heures de fonctionnement sont entrées dans le système par un employé autorisé. Le nombre d'heures de fonctionnement pour chaque objet n'est pas limité.

Objet de la réparation : Réparations

Pour chaque objet de réparation, le système offre la possibilité de stocker des informations sur toutes les réparations effectuées.
Pour cela, l'onglet Réparations est utilisé dans le formulaire de saisie/réglage de l'objet de réparation.

Planification des réparations

Pour maintenir les calendriers PPR, une liste des calendriers PPR est prévue.
Lors de la saisie du programme PPR dans le système, vous devez spécifier les données de base suivantes :

• la date de l'horaire;
• la période pour laquelle il est nécessaire d'établir un planning ;
• l'organisme pour lequel le calendrier est établi ;
• le département pour lequel le planning est en cours d'élaboration ;
• une liste des objets de réparation pour lesquels il est nécessaire d'établir un planning ;
• une liste des types d'entretien et de réparation pour chaque objet de réparation qui doit être inclus dans le calendrier.

Planification de réparation : sélection d'objets

Pour la commodité de l'utilisateur, le système a la capacité de sélectionner automatiquement un groupe d'objets de réparation.

Planification des réparations : calcul du PPR

Après avoir précisé les objets de réparations et les types de réparations, le planning PPR doit être construit à l'aide du bouton Remplir du formulaire de saisie/correction du planning.
Pour une représentation visuelle de la planification PPR, utilisez le bouton Générer/Mettre à jour dans l'onglet Diagramme de réparation.

Planification des réparations : impression du planning PPR

Après avoir calculé le planning PPR, il faut l'imprimer.

Effectuer des réparations

Effectuer des réparations : demande de réparation

La planification opérationnelle des travaux de réparation dans le système est effectuée sous la forme de demandes de réparation, qui ne peuvent inclure que les matériaux requis et les opérations approuvées dans les spécifications et cartes technologiques. Lors de la création de demandes, les coûts planifiés sont automatiquement déterminés et, lors de la prise en compte de l'avancement des réparations, les coûts des matériaux et de la main-d'œuvre sont amortis pour une réparation spécifique.

Une commande peut être déclenchée par l'un des événements suivants :

• Défaut matériel identifié. Dans ce cas, une demande de réparations non planifiées sera générée.
• Le début de la date de réparation prévue selon le calendrier PPR. Dans ce cas, une application pour les réparations planifiées sera générée.

Exécution des réparations : Formation et contrôle des ordres de travail de réparation

Sur la base des demandes de réparation générées, des commandes pour l'exécution de travaux de réparation sont formées. La tenue est remise aux exécutants (ouvrier, équipe) avant le début des travaux.

La commande est remplie automatiquement en fonction des informations spécifiées dans l'application et contient les informations suivantes :

• liste des réparations et de leurs opérations technologiques ;
• délai d'exécution ;
• liste du personnel de maintenance et leurs qualifications ;
• les taux;
• formes de paiement.

Exécution des réparations : comptabilisation des travaux effectués

La comptabilisation du travail effectué dans le système est effectuée en générant des actes de travail effectués.

L'acte de travail effectué est formé sur la base de la commande.
Après avoir saisi et exécuté l'acte de travail achevé, les coûts de MTO et les coûts de main-d'œuvre peuvent être amortis.

Service d'équipement

Par maintenance, on entend les travaux effectués sans arrêt de l'équipement, travaux effectués par le personnel d'exploitation. Il s'agit généralement de travaux inclus dans le TO 0, de la tenue d'un journal des inspections des équipements, de la saisie des relevés de compteurs.

Comptabilisation des inspections d'équipements

Le système prévoit la possibilité de compilation automatique des plans d'inspection.
Tous les défauts constatés lors des inspections : dysfonctionnements dans le fonctionnement des équipements, écarts par rapport à l'état normal des équipements, y compris ceux qui ne nécessitent pas un arrêt immédiat pour les éliminer, doivent être enregistrés par le personnel d'exploitation dans le journal des défauts.

Calcul du besoin en MTO

Pour déterminer le besoin de pièces de rechange, de matériaux et d'outils pour la période requise, le système doit générer des horaires de travail pour cette période. Sur la base des informations sur la maintenance et les réparations réglementaires prévues, le système calcule automatiquement les besoins en pièces de rechange, matériaux et outils.

Les informations sur le besoin de MTO sont affichées dans le rapport "MTO Plan".

Métrologie : maintenance des instruments de mesure

Tous les travaux de réparation et de vérification des instruments de mesure sont reflétés dans le système de la même manière que les réparations décrites.
Le document "Comptabilité des indicateurs contrôlés" est conçu pour conserver les enregistrements des valeurs des indicateurs contrôlés de l'équipement.
Constitution du budget de réparation et d'entretien

Le système prévoit la possibilité d'établir des budgets pour l'entretien et les réparations et la comptabilité analytique.
Les montants des coûts sont affichés dans le rapport "Coûts directs des réparations".

Contrôle des coûts MTO

Pour contrôler les coûts de MTO, le rapport "Plan-analyse factuelle des coûts de MTO" est destiné.

Contrôle du travail

Pour contrôler le coût des ressources en main-d'œuvre, le rapport "Plan-analyse factuelle des coûts de main-d'œuvre" est destiné.

Planification du personnel

Les informations sur les besoins prévus en personnel sont affichées dans le rapport "Emploi prévu d'employés pour les travaux de réparation".
Lorsque le système fonctionne dans le cadre de "1C: SCP", toutes les possibilités de gestion du personnel sont disponibles.

Informations pour la comptabilité

Relation avec les immobilisations

Lorsque le système fait partie de « 1C : SCP », si l'objet de réparation est une immobilisation, vous devez le spécifier dans le système pour pouvoir comptabiliser les immobilisations. Pour indiquer l'objet de la réparation comme immobilisation, utilisez le champ Entrez le numéro d'inventaire à lier aux immobilisations.

Intégration avec la comptabilité

dans le système comptabilité les documents sont transférés pour refléter le fait de la réparation dans la comptabilité.

Sécurité de l'information, administration

Le mode contient une liste de paramètres avec lesquels vous pouvez affiner le fonctionnement du programme. Les modifications apportées sont valables pour tous les utilisateurs enregistrés dans le système.

Rapports d'analyse et de système

Pour analyser l'efficacité de la gestion des réparations dans le système, vous pouvez utiliser les rapports suivants :

• Rapport sur les indicateurs de performance.
• Analyse planifiée et factuelle de la performance au travail.
• Analyse prédictive des coûts de main-d'œuvre.
• Analyse plan-fait des coûts du MTO.
• Coûts de l'article.
• Analyse actuelle des données sur l'état de l'équipement.

Pour maintenir une liste d'équipements dans le système, un ouvrage de référence hiérarchique "Objets de réparation" est fourni.

La profondeur et la structure de l'arbre sont arbitraires. Habituellement, la structure de production et technologique de l'entreprise est reflétée, jusqu'aux pièces d'équipement qui nécessitent une planification et une comptabilisation des réparations.
Les objets de réparation et de maintenance sont des éléments de l'arborescence. Chaque élément est représenté par des informations sur les données de passeport d'un objet de réparation particulier.

Répertoires système

Les répertoires suivants sont conservés dans le système :

Types de défauts: conçu pour stocker une liste des types de défauts possibles des équipements utilisés dans l'entreprise. À l'aide du livre de référence, vous pouvez effectuer une classification supplémentaire des mêmes types de défauts de divers objets de réparation;

Types d'horaires de travail: contient une liste de tous les horaires de travail de l'entreprise et stocke des informations sur le volume d'heures de travail par jour et / ou par quart de travail. Les paramètres de l'horaire sont définis dans l'assistant de fin d'horaire, qui vous permet de définir des paramètres généraux et, sur la base de ces paramètres, de remplir automatiquement l'horaire de travail pour l'année suivante. Le tableau peut être rempli selon l'un des modèles proposés ou ajusté manuellement ;

Réparer des groupes d'objets de réparation: Un groupe de réparation est un groupe d'objets de réparation avec la même maintenance et les mêmes réparations standard. Les groupes de réparation sont conçus pour simplifier la saisie d'informations sur les réparations standard pour chaque objet de réparation et pour minimiser la taille de la base de données système. Chaque groupe de réparation combine la maintenance standard et les réparations pour une liste d'objets de réparation du même type. Un objet de réparation ne peut être inclus que dans un groupe de réparation. Pour spécifier une réparation standard dans un groupe de réparation, il est nécessaire d'établir une correspondance entre le type de réparation, le fonctionnement technologique (avec normes) et la méthode de planification de cette réparation. Après avoir renseigné la liste des maintenances et réparations normatives, il est nécessaire de renseigner la liste des objets de réparation du même type pour lesquels la maintenance et les réparations spécifiées sont réglementaires dans l'onglet "Maintenance du groupe de réparation" du formulaire de saisie /réglage du groupe de réparation ;

Cartographies technologiques des réparations: lors de la saisie d'un organigramme de réparation, une liste d'opérations technologiques est indiquée. Les détails intégraux de chaque opération technologique sont les ressources logistiques et de main-d'œuvre, ainsi que les RD et les instructions régissant cette réparation.

Passeport matériel: Pour chaque objet de réparation, vous pouvez spécifier les données de passeport de base suivantes : fabricant, date de délivrance, numéro de passeport, numéro de série, numéro technologique, numéro d'inventaire.

Objet de réparation: pour chaque objet de réparation, le système offre la possibilité de stocker des informations sur toutes les réparations effectuées. Les caractéristiques techniques de l'objet de réparation sont définies, il est possible de conserver des enregistrements des valeurs des indicateurs contrôlés de l'équipement, ainsi que le journal du temps de fonctionnement de l'équipement. Pour chaque équipement, les heures de fonctionnement sont entrées dans le système par un employé autorisé. Le nombre d'heures de fonctionnement pour chaque objet n'est pas limité.

Planification des réparations

Pour maintenir les calendriers PPR, une liste des calendriers PPR est prévue. Lors de la saisie du programme PPR dans le système, vous devez spécifier les données de base suivantes :

la date de l'horaire;

la période pour laquelle il est nécessaire d'établir un planning ;

l'organisme pour lequel le calendrier est établi ;

le département pour lequel le planning est en cours d'élaboration ;

une liste des objets de réparation pour lesquels il est nécessaire d'établir un planning ;

une liste des types d'entretien et de réparation pour chaque objet de réparation qui doit être inclus dans le calendrier.

Pour la commodité de l'utilisateur, le système a la capacité de sélectionner automatiquement un groupe d'objets de réparation.

La planification opérationnelle des travaux de réparation dans le système est effectuée sous la forme de demandes de réparation, qui ne peuvent inclure que les matériaux requis et les opérations approuvées dans les spécifications et les cartes technologiques. Lors de la création de demandes, les coûts planifiés sont automatiquement déterminés et, lors de la prise en compte de l'avancement des réparations, les coûts des matériaux et de la main-d'œuvre sont amortis pour une réparation spécifique.

Une commande peut être déclenchée par l'un des événements suivants :

Défaut matériel identifié- dans ce cas, une demande de réparations non programmées sera générée.

Début de la date de réparation prévue selon le calendrier PPR- dans ce cas, une demande de réparations programmées sera générée.

Sur la base des demandes de réparation générées, des commandes pour l'exécution de travaux de réparation sont formées. La tenue est remise aux exécutants (ouvrier, équipe) avant le début des travaux. La commande est remplie automatiquement en fonction des informations spécifiées dans l'application et contient les informations suivantes :

• liste des réparations et de leurs opérations technologiques ;
• délai d'exécution ;
• liste du personnel de maintenance et leurs qualifications ;
• les taux;
• formes de paiement.

La comptabilisation du travail effectué dans le système est effectuée en générant des actes de travail effectués. L'acte de travail effectué est formé sur la base de la commande. Après avoir saisi et exécuté l'acte de travail achevé, les coûts de MTO et les coûts de main-d'œuvre peuvent être amortis.

• Service d'équipement: Par maintenance, on entend les travaux effectués sans arrêt de l'équipement, travaux effectués par le personnel d'exploitation. Il s'agit généralement de travaux inclus dans le TO 0, de la tenue d'un journal des inspections des équipements, de la saisie des relevés de compteurs.
• Comptabilisation des inspections d'équipements: Le système offre la possibilité de compiler automatiquement des plans d'inspection. Tous les défauts constatés lors des inspections : dysfonctionnements dans le fonctionnement des équipements, écarts par rapport à l'état normal des équipements, y compris ceux qui ne nécessitent pas un arrêt immédiat pour les éliminer, doivent être enregistrés par le personnel d'exploitation dans le journal des défauts.
• Calcul du besoin en MTO: Pour déterminer le besoin en pièces détachées, matériels et outillages pour la période requise, le système doit générer des plannings PPR pour cette période. Sur la base des informations sur la maintenance et les réparations réglementaires prévues, le système calcule automatiquement les besoins en pièces de rechange, matériaux et outils. Les informations sur le besoin de MTO sont affichées dans le rapport "MTO Plan".
• Métrologie : maintenance des instruments de mesure: Toutes les réparations et vérifications des instruments de mesure sont reflétées dans le système de la même manière que les réparations décrites. Le document "Comptabilité des indicateurs contrôlés" est conçu pour conserver les enregistrements des valeurs des indicateurs contrôlés de l'équipement.
• Constitution du budget de réparation et d'entretien: Le système prévoit la possibilité de former des budgets pour l'entretien et les réparations et la comptabilité analytique. Les montants des coûts sont affichés dans le rapport "Coûts directs des réparations".
• Contrôle des coûts MTO: Pour contrôler les coûts de MTO, le rapport "Plan-analyse factuelle des coûts de MTO" est destiné.
• Contrôle du travail: Pour contrôler le coût des ressources de main-d'œuvre, le rapport "Plan-analyse factuelle des coûts de main-d'œuvre" est destiné.
• Planification du personnel: Des informations sur les besoins en personnel prévus sont affichées dans le rapport "Emploi prévu d'employés pour les travaux de réparation". Lorsque le système fonctionne dans le cadre de "1C: SCP", toutes les possibilités de gestion du personnel sont disponibles.

Informations pour la comptabilité

• Relation avec les immobilisations: Lorsque le système fonctionne dans le cadre de "1C: SCP", si l'objet de réparation est une immobilisation, vous devez le spécifier dans le système afin de pouvoir comptabiliser les immobilisations.
• Intégration avec la comptabilité: Les documents sont transférés au système comptable pour refléter le fait de la réparation dans la comptabilité.

Un environnement d'information unique est la base du système EAM

Le plus grand effet de l'utilisation de ce produit logiciel est obtenu lorsqu'il est intégré à la configuration standard "Production Enterprise Management" ("1C: SCP"). Les instructions d'intégration sont données dans le livre "1C : TOIR User Guide", inclus dans la livraison.

Vous trouverez ci-dessous un système intégré basé sur "1C: UPP", qui montre à travers quels documents l'échange a lieu. On peut également voir que le système peut recevoir des données technologiques des systèmes de contrôle industriel de l'entreprise, ainsi, les données sur les indicateurs contrôlés et le temps de fonctionnement seront chargées dans le système 1C:TOIR en mode automatique.

Document "Ordre intérieur"

Document "Ajustement de l'ordre intérieur"

Document "Demande-facture"

Le document "Rapport de production pour une équipe"

Document "Travail à la pièce"

Document "Réception des biens et services"

Sécurité de l'information, administration

Le mode contient une liste de paramètres avec lesquels vous pouvez affiner le fonctionnement du programme. Les modifications apportées sont valables pour tous les utilisateurs enregistrés dans le système.

Pour analyser l'efficacité de la gestion des réparations dans le système, vous pouvez utiliser les rapports suivants :

• Rapport sur les indicateurs de performance ;
• Analyse planifiée et factuelle de la performance au travail ;
• Analyse prédictive des coûts de main-d'œuvre ;
• Analyse plan-fait des coûts du MTO ;
• Coûts des articles ;
• Analyse actuelle des données sur l'état de l'équipement.

Avantages technologiques

L'utilisation d'une plate-forme à trois niveaux avec une application complète à l'échelle de l'entreprise permet au CIO et aux spécialistes informatiques de l'entreprise d'avoir confiance dans la fiabilité du stockage des données, les performances et l'évolutivité du système. Les informaticiens reçoivent un outil pratique pour mettre en œuvre les tâches requises par l'entreprise et maintenir le système créé lors de la mise en œuvre.

Sur la plateforme 1C:Enterprise 8.2, une application client est implémentée - un client léger : elle peut se connecter via les protocoles http ou https, tandis que toute la logique métier est implémentée sur le serveur. Les services distants peuvent, en utilisant client léger, connectez-vous via Internet et travaillez avec l'infobase en mode en ligne. Sécurité et rapidité accrues.

Sur la plate-forme 1C:Enterprise 8.2, une application client a été implémentée - un client Web : elle ne nécessite l'installation d'aucun composant sur l'ordinateur de l'utilisateur, elle permet de l'utiliser sur les lieux de travail des utilisateurs Systèmes d'exploitation Windows et Linux. Ne nécessite pas d'administration sur les ordinateurs des utilisateurs. Fournit un accès rapide à la base d'informations pour les employés "mobiles".

Implémentation d'un mode de fonctionnement spécial pour les applications clientes - mode de connexion à faible vitesse (par exemple, lorsque vous travaillez via GPRS, accès à distance). Vous pouvez travailler partout où il n'y a pas de connexion Internet permanente.

En mode application managée, l'interface n'est pas "dessinée", mais "décrite". Le développeur définit uniquement le schéma général de l'interface de commande et le schéma général des formulaires. La plate-forme utilise cette description lors de la construction d'une interface pour un utilisateur spécifique, en tenant compte de divers facteurs :

• droits de l'utilisateur;
• caractéristiques d'une mise en œuvre particulière ;
• réglages effectués par l'utilisateur.

Il est possible de construire une interface individuelle pour chaque utilisateur.

Mécanisme d'options fonctionnelles mis en place. Ils vous permettent d'activer / désactiver les parties fonctionnelles nécessaires de la configuration sans changer la solution d'application elle-même. Vous pouvez personnaliser l'interface pour chaque rôle, en tenant compte des préférences de l'utilisateur.

Évolutivité et performances

L'utilisation de la plateforme 1C:Enterprise 8.2 fournit travail efficace et un stockage fiable des informations pendant le travail de centaines d'utilisateurs. L'architecture moderne à trois niveaux du système garantit la préservation de hautes performances avec une augmentation significative de la charge sur le système et du volume de données traitées. Une tolérance élevée aux pannes est obtenue par la redondance des clusters de serveurs et l'optimisation des performances est obtenue par l'équilibrage dynamique de la charge entre les clusters. L'utilisation des SGBD leaders mondiaux (MS SQL, IBM DB2, Oracle Database) permet de construire des systèmes d'information performants et fiables.

Construire des systèmes distribués géographiquement

1C:Enterprise 8 implémente un mécanisme de gestion distribuée bases d'informations, qui assure le fonctionnement d'une solution applicative unique (configuration) avec des bases de données dispersées géographiquement, unies dans une structure hiérarchique à plusieurs niveaux.

L'introduction de 1C TOIR augmentera le degré d'efficacité du travail des services spécialisés des entreprises. Le programme permet :

• à la direction et aux dirigeants de l'entreprise qui sont chargés d'améliorer et de développer l'entreprise : des opportunités suffisamment larges pour planifier, trouver des lacunes et une gestion flexible de toutes les opportunités et ressources pour augmenter l'efficacité et la compétitivité du travail, tout en garantissant la "transparence" de chacun actif de production;
• les managers, chefs de départements et employés de l'entreprise directement impliqués dans les activités d'approvisionnement, de production, de commercialisation et autres, 1C TOIR Gestion de la réparation et de la maintenance des équipements permet d'effectuer procédés de fabrication, ainsi que des outils qui vous permettent d'augmenter l'efficacité du travail quotidien dans chaque domaine d'activité;
• pour les employés du service de réparation: possibilité d'utiliser les produits comme base pour gérer divers travaux - une archive de tous les documents réglementaires et techniques est conservée, les calendriers PPR sont calculés, les commandes de travaux de réparation sont émises;
• employés du service comptable de l'entreprise: moyens d'automatiser la comptabilité conformément aux normes d'entreprise de l'organisation, ainsi qu'aux exigences actuelles de la loi.

L'automatisation MRO basée sur 1C peut être utilisée avec succès à la fois dans des entreprises individuelles et dans des parties d'une exploitation de production éloignées les unes des autres afin d'assurer l'unification des réglementations et des comptabilité de production réparation.

Lors du développement de cette solution logicielle, les méthodes de gestion d'entreprise modernes internationales (EAM, MRP II, CMMS, CRM, ERP, SCM, etc.) et l'expérience d'automatisation réussie à long terme des entreprises accumulée par 1C Corporation ont été prises en compte.

Avantages technologiques

Utilisation d'un système à trois niveaux système moderne avec une application complète dans le programme 1C TOIR permet au CIO, ainsi qu'au service informatique, d'avoir une confiance totale dans la disponibilité de l'application et la fiabilité du stockage des informations, ainsi que dans l'évolutivité et les performances du système. Les spécialistes du service informatique recevront un outil très pratique pour mettre en œuvre les tâches, entreprises nécessaires et accompagner le système créé lors de la mise en œuvre.

Cette solution d'application a été créée sur la base de 1C Enterprise 8, elle implémente donc une application client qui peut se connecter librement via les protocoles https et http, et toute la logique métier sera implémentée sur le serveur. Les subdivisions éloignées de l'entreprise peuvent se connecter via Internet et travailler avec la base de données en ligne. Cela augmente la vitesse de travail et la sécurité du stockage des informations.

Performances du programme

L'utilisation de la plateforme garantit le fonctionnement efficace et ininterrompu de l'entreprise tout en connectant des centaines d'utilisateurs en même temps. L'architecture à trois niveaux de la solution appliquée préserve haute performance avec une augmentation significative de la charge et du volume d'informations traitées.

Haute tolérance aux pannes 1C TOIR est atteint grâce à la redondance du cluster de serveurs, et les performances du programme sont possibles grâce à l'équilibrage dynamique de la charge totale entre de nombreux clusters.

PS La mise en œuvre de 1C MRO peut être effectuée par vous-même ou vous pouvez la déléguer à des spécialistes. Si vous envisagez d'implémenter cette solution dans votre entreprise, appelez-nous !

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