Malgré les difficultés d'organisation soutien de l'état les producteurs laitiers trouvent des occasions d'augmenter le volume de transformation et de réduire les coûts de production. Cela peut être la construction d'un nouveau ou la modernisation et l'expansion de la production existante.
Nous examinerons certaines caractéristiques de la modernisation de la production existante.
Nous avons connaissance de cas où de bonnes intentions de moderniser tout ou partie de la production ont cessé temporairement s mi et pertes financières sans atteindre résultat final voire conduire à une détérioration de la qualité des produits.
La « modernisation » peut commencer et avoir lieu à partir de leurs meilleures intentions. L'initiateur peut être la direction de l'entreprise. Ou leurs propres employés peuvent se tourner vers la direction - compétente, bien formée, qui travaille dans cette industrie depuis de nombreuses années, qui maîtrise parfaitement les processus technologiques, avec une proposition d'augmenter les volumes de production et la qualité des produits en acquérant de nouveaux équipements plus productifs, au lieu de l'ancien, sans rien changer fondamentalement, selon le principe - "bon marché, mais joyeux". Un argument supplémentaire en leur faveur sera que ce sont eux qui ont écrit et accepté tâche technique pour la construction de la production existante, corrigé les erreurs des concepteurs et de leurs technologues.
Mais, comme il s'avère plus tard, la connaissance des caractéristiques d'une production en activité ne peut pas être une garantie de réussite de la modernisation. Il y a des raisons pour cela. Les employés internes ont accumulé une vaste expérience pour surmonter les problèmes spécifiquement liés à cette production. Mais ils peuvent ne pas avoir d'expérience de travail dans des usines similaires mais différentes avec un ensemble différent d'erreurs de fabrication.
La modernisation peut avoir lieu non seulement par un simple schéma de remplacement d'équipements par une technologie connue par une technologie plus productive, mais également par l'achat d'un ensemble d'équipements avec des technologies de production qui n'étaient pas utilisées auparavant dans cette entreprise. Dans ce dernier cas, le sain optimisme des salariés peut être déplacé.
Une nouvelle ligne est sélectionnée, commandée, réceptionnée, assemblée, mise en place, mais la qualité ou la quantité du produit n'est pas aux normes. A la question du management : "pourquoi ça marche mal ?" les employés compétents n'ont pas de réponse claire.
Ou un nouvel ensemble d'équipement lourd est acheté dans une pièce vide à côté de la production principale et y est installé. Après un certain temps, des fissures apparaissent sur les murs du bâtiment. Le calcul tardif du poids de l'équipement et des capacités des structures de support du bâtiment confirme les suppositions - les structures de support du bâtiment et des fondations sont surchargées et le processus irréversible de destruction du bâtiment a commencé.
C'est difficile à admettre, mais toutes les erreurs ont été commises au tout début lorsque nous avons décidé de nous mettre à niveau par nous-mêmes.
"Propres forces", n'ayant aucune expérience pratique dans la conception d'autres industries similaires, basées sur les connaissances des manuels d'une année de sortie indéfinie, sélectionnent empiriquement ou sur un coup de tête des équipements pour un nouveau site sans tenir compte de la réserve technologique, composent de nouveaux schémas technologiques, ils n'ont jamais testé, sans la redondance nécessaire. Un point problématique initialement inclus dans le projet peut conduire à un arrêt de tout le cycle technologique sans possibilité de le contourner.
Le principal problème de toute production est la sélection d'employés qualifiés. Lors de la modernisation par nos propres moyens, la question se pose : qui travaillera avec les nouveaux équipements, qui les formera et où, qui est responsable de la qualité de la formation, comment les salariés sont-ils réservés à leur licenciement ou à leur maladie ?
Après la mise à niveau par nos propres moyens, la question de la documentation et du support se pose :
- d'où viendra le jeu d'instructions pour toute la ligne assemblée,
- comment maintenir les garanties pour les équipements achetés au détail, mais assemblés indépendamment dans une chaîne technologique, où sont les frontières,
- comment entretenir toute la ligne, quel est son horaire et qui le fera,
- auprès de qui adresser une réclamation en cas d'écart entre les performances déclarées de l'équipement ou de la ligne, si vous les avez vous-même installés ?
La direction de l'entreprise, avant de commencer la modernisation "avec ses propres forces et employés", doit évaluer tous les risques possibles et se préparer à des coûts "imprévus". L'essentiel est que ce risque ne se termine pas par l'embauche d'une organisation de conception et d'installation compétente qui éliminera toutes les erreurs, ce qui sera probablement le moyen le plus coûteux de sortir de la situation.
Notre société peut réaliser tous les travaux de modernisation de la production sur une base clé en main, de l'inspection avant-projet à la sortie d'un lot d'essai de produits, après quoi elle prendra en charge le service pendant la période de garantie convenue.
Si le désir de tout faire "par nous-mêmes" est irrésistible, nous pouvons offrir nos nombreuses années d'expérience et de connaissances pour réaliser la conception d'avant-projet, à la suite de quoi la direction comprendra où se situent les points problématiques de la production future. , voir la composition approximative de l'équipement et de la tuyauterie technologique, estimer le coût, et le projet lui-même permettra avec un minimum de temps s au prix d'un début de modernisation.
Modernisation de la production alimentaire et des usines
L'automatisation du processus de production dans son ensemble, ainsi que de ses éléments individuels, est une condition importante pour la production de biens compétitifs dans toutes les industries. L'utilisation de systèmes de contrôle de processus automatisés permet d'obtenir une amélioration de la qualité du produit fabriqué et une augmentation de la productivité tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre. Contrôle automatisé capable d'amener l'entreprise à un nouveau niveau de rentabilité.
STP LLC concevra un système de contrôle de processus automatisé de toute complexité, le montera sur le site et effectuera travaux de mise en service. Des travailleurs hautement qualifiés automatiseront le fonctionnement des équipements individuels, des unités industrielles et de l'ensemble du complexe de production. Nos spécialistes ont une vaste expérience dans l'installation et la mise en service systèmes automatisés en utilisant les appareils et les technologies les plus modernes.
Comme fonds primaires le contrôle des processus industriels utilise divers appareils, capteurs et contrôleurs des principaux fabricants mondiaux et nationaux. Parmi les partenaires-fournisseurs de notre société figurent des entreprises telles que Siemens, Omron, Danfoss, ARIES.
Le contrôle technologique des processus basé sur la collecte et le traitement des informations des éléments primaires du système de contrôle automatisé des processus est effectué à l'aide de Logiciel basé sur Step7, CxOne, Superviseur. La fonction de visualisation des opérations de production utilisée permet d'améliorer la qualité du contrôle.
La comptabilisation et la systématisation des valeurs contrôlées des paramètres technologiques sont effectuées automatiquement. Pour cela, des programmes informatiques basés sur 1C:Enterprise sont utilisés.
Panneau de visualisation des processus techniques
Dans des conditions contraintes par les équipements existants, sans interrompre le processus de production, nous pouvons démonter les anciens équipements et monter les nouveaux équipements dans un délai limité avec des pertes de temps minimales pour arrêter la production.
Acheter du matériel auprès de notre société
Lors de l'achat d'un équipement, une garantie est fournie pour celui-ci. Notre société effectue un service après-vente. Nous sommes engagés dans l'installation de l'équipement, ainsi que son débogage avant le démarrage et effectuons les tests de test nécessaires des installations.
A la demande du client, il est possible de modifier caractéristiques techniques lignes d'embouteillage de produits de vin et de vodka qui répondront aux conditions d'un processus de production particulier.
NPO GIGAMASH LLC réalise la conception et l'équipement production alimentaire, conception de laiteries et mini-usines, lignes technologiques et unités individuelles équipement technologique.
Le service d'ingénierie et le département de conception de NPO GIGAMASH sont hautement qualifiés et ont une expérience impressionnante dans la conception de la production alimentaire. Sur toute la période d'activité, nous avons mis en œuvre plus de 60 projets de complexité variable, allant de projets d'unités individuelles d'équipements technologiques, de mini-usines et de petites usines de production de produits laitiers, se terminant par des projets de grandes entreprises alimentaires diversifiées.
La conception est l'étape la plus importante des travaux d'ouverture, de reconstruction ou de modernisation d'une entreprise de l'industrie laitière. Assortiment et volumes de produits, schéma procédés technologiques le travail de l'entreprise de transformation du lait, ainsi que la liste des équipements utilisés, sont déterminés au stade de la conception.
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La société NPO GIGAMASH réalise l'installation et la mise en service équipement alimentaire, lignes de transformation alimentaire, installation d'équipements d'échange de chaleur et capacitifs, ainsi que des lignes alimentaires automatisées de notre propre production.
Installation et raccordement d'équipements de transformation des aliments - suffisant processus difficile nécessitant une approche individuelle et des solutions précises.
La base d'une coopération réussie avec NPO GIGAMASH est un travail pré-planifié - tous les travaux d'installation sont effectués par les employés de l'entreprise conformément à un plan de travail pré-développé, qui est formé après une étude détaillée de l'équipement et des locaux existants.
Un plan pour le placement de nouveaux équipements alimentaires est établi et convenu avec le client. Après accord la poursuite des travaux pour l'installation d'équipements alimentaires est effectuée conformément au plan approuvé.
Après l'obtention du diplôme travaux d'installation nos spécialistes effectuent des essais et forment le personnel.
NPO GIGAMASH LLC réalise l'automatisation totale ou partielle des usines, des lignes de production, ainsi que des équipements individuels pour la production de produits laitiers, des équipements alimentaires, y compris la partie ingénierie de l'usine, selon les souhaits du Client.
Il est possible de monter des panneaux de contrôle et des panneaux d'automatisation sur propre fabrication. Nous programmons des contrôleurs et élaborons des algorithmes pour le processus technologique de fonctionnement des installations et des panneaux de contrôle.
Les travaux de mise en service sont effectués par des spécialistes de notre société sous le contrôle du service de contrôle de la qualité. Cela garantit la haute qualité du travail effectué sur l'automatisation des processus de production et la réponse rapide aux souhaits du client.
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Service maintenance des équipements alimentaires GIGAMASH
NPO GIGAMASH LLC fournit une garantie et un service d'assistance à nos clients.
Le service d'assistance comprend les services suivants :
Cycle complet de formation pour les employés de la production laitière, le personnel technique et de maintenance du client ;
. Visite d'urgence de nos spécialistes à l'objet en cas d'urgence urgence en production;
. Maintenance prévueéquipement;
. Analyse des données en relation avec indicateurs normatifs;
. Fourniture de pièces détachées ;
. Conseil sur ligne directe» sur toutes les questions liées au fonctionnement de l'équipement
. Centre d'expédition 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
. Réaliser des travaux par nos propres moyens sans l'intervention d'entrepreneurs.
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Reconstruction et modernisation d'usines laitières
NPO GIGAMASH effectue la reconstruction des usines laitières existantes, modernise la production laitière.
La reconstruction des laiteries et de la production alimentaire est le plus souvent prévue.
Fondamentalement, il s'agit du renouvellement du parc d'équipements conformément aux tâches qui sont fixées pour la production dans les années à venir.
Lors de la reconstruction de la production alimentaire par NPO GIGAMASH, un ensemble de travaux est réalisé, qui comprend la conception, la fabrication d'un nouveau ou équipement supplémentaire, installation, mise en service.
Toutes ces activités conduisent finalement à des changements qualitatifs dans l'entreprise - amélioration des conditions de production, croissance quantitative et qualitative des produits.
Les principaux objectifs de la modernisation de la production alimentaire et laitière sont d'augmenter la production, d'élargir considérablement la gamme de produits et d'introduire de nouvelles technologies prometteuses.
NPO GIGAMASH LLC a de nombreuses années d'expérience dans le domaine de la reconstruction et de la modernisation des usines laitières.
Parmi les projets réalisés :
NPO GIGAMASH LLC garantit à nos clients le plein respect des caractéristiques techniques et fonctionnelles des équipements déclarés dans documentation technique, à condition que les paramètres de fonctionnement spécifiés dans la documentation technique soient respectés.
Projets terminés "OBNL GIGAMASH"
L'équipement technologique d'une usine laitière d'une capacité de 15 000 litres par quart de travail a été mis en service dans le complexe agro-industriel "Zarya" dans la région de Tula. L'équipement de l'usine assure la production de produits laitiers naturels, tels que le lait de consommation pasteurisé avec fraction massique matières grasses 2,5% et 3,2% (GOST R 52090-2003), crème sure, kéfir avec une fraction massique ...
La conception, la fabrication, la fourniture et le débogage d'équipements pour la production de produits laitiers pour enfants à Modest OJSC, Barnaul Dairy Plant ont été réalisés. L'équipement comprend les installations suivantes : installation de pasteurisation et de refroidissement, type POU-5.0 d'une capacité de 5000 l / h, le contrôle est effectué automatiquement sur la base d'un contrôleur industriel, avec la possibilité d'archiver les paramètres, de former...
Un mini-complexe d'une capacité allant jusqu'à 400 litres par quart de travail a été réalisé pour le MUP "Vétéran", le village de Deputatsky, district d'Ust-Yansky, République de Sakha (Iakoutie). Ce mini-complexe permet de produire une large gamme de produits laitiers et laitiers fermentés, tels que : boisson au kéfir de lait fermenté; ryazhenka ;. yaourt (y compris à boire); fromage "Adyghe";. lait de consommation pasteurisé;. fromage blanc;. ...
Equipement technologique d'une usine laitière d'une capacité de 15 000 litres par quart de travail pour le complexe agro-industriel "Zarya" dans la région de Tula. Les équipements de l'usine assurent la production de produits laitiers naturels : lait de consommation pasteurisé avec une fraction massique de matières grasses de 2,5% et 3,2% (GOST R 52090-2003); crème aigre; . kéfir avec une fraction massique de graisse 2,5% (GOST R...
Pour l'entreprise "Plodovoe", Volsk, région de Saratov, les spécialistes de GIGAMASH ont mis à niveau un réservoir stérile pour la ligne de stérilisation des jus de fruits et de légumes, d'un volume de 15 tonnes. a été fabriqué et lié avec des...
("KonditerSnab", Penza) Au printemps 2018, le deuxième complexe de production de garnitures et de confitures de confiserie - VS-500 - a été mis en service dans l'entreprise de confiserie "KonditerSnab" LLC à Penza. Le premier complexe a commencé ses travaux en 2016. Le produit fini sera vendu sur objectifs de production confiserie attenante, pour laquelle...
Une ligne de traitement de 7 000 litres de lait par jour a été conçue pour l'entreprise LLC ProstoVash dans la région de Tula. Fabrication, installation et mise en service d'équipements pour la pasteurisation du lait, des produits laitiers, de la crème sure, du barattage du beurre et de la production de fromage. Les travaux d'avant-projet ont été réalisés en tenant compte des exigences des normes et règles sanitaires. L'ensemble des équipements...
Pour la confiserie Bosa Nova, Penza, un complexe de production de garnitures à base de fruits et de matière grasse laitière a été fabriqué. Grâce aux équipements GIGAMASH, une entreprise de confiserie se fournit des matières premières de haute qualité et a également la capacité de contrôler les coûts produits finis, en appliquant des recettes individuelles dans la fabrication de garnitures pour les besoins de notre propre production. Inclus dans ce kit...
La ligne de production de crème pasteurisée à base de graisses végétales à Lytkarino, dans la région de Moscou.La ligne est conçue pour la préparation de mélanges et le traitement thermique de la crème et l'emballage sous film. Il comprend des équipements capacitifs, des panneaux de commutation de débit, une unité de pasteurisation et de refroidissement POU, automatique sur la base du contrôleur Delta, un emballage semi-automatique dans des boîtes. Acheter...
Une usine de transformation du lait d'une capacité de 15 000 litres de lait naturel par jour a été lancée. L'usine assure la production de la gamme de produits laitiers suivante : - lait de consommation pasteurisé, 3,2 %, 2,5 % ; - crème à boire pasteurisée, 20 %, 30 % ; - crème sure, 20 %, 30 % ; - boisson au kéfir de lait fermenté , 3, 2%; - fromage cottage, 9%, sans matière grasse. nouveau système assurer les processus technologiques...
Une mini-fromagerie d'un volume de 500 litres a été fabriquée et installée sur le site fromagerie privée dans le district d'Odintsovo, dans la région de Moscou. L'équipement d'une mini-fromagerie ouvre de nombreuses possibilités d'expérimentation et de mise en œuvre des idées les plus audacieuses d'une véritable fromagerie gastronomique. Avec l'aide d'une mini-fromagerie, il est possible de produire fromages à pâte molle et marinés tels que : Adygué ;. Brynza ;. Moale et...
Un ensemble d'équipements pour la production de fromages à pâte molle a été fabriqué pour Zarya CJSC dans la région de Tula.L'ensemble d'équipements comprend : . fromagerie de type ouvert pour 1250 litres de lait avec lyres-couteaux à rotation planétaire, les lyres sont équipées d'un dispositif de mélange; chariot mobile avec vidange de lactosérum :. retourneur pour l'auto-pressage en groupe du fromage; formes...
Pour Agrosoyuz Lyubava LLC - une entreprise de fabrication produits naturels approvisionnement, une unité de désaération a été fabriquée, de marque UD-5.0, d'une capacité de 5000 l/h. L'unité est conçue pour éliminer l'air, ainsi que le fourrage et autres saveurs et odeurs étrangères du lait. L'utilisation d'une unité de désaération améliore la qualité des produits laitiers finis, assure la précision de la mesure du volume du produit...
Mini-complexe universel pour la production de fromages à pâte molle et un large éventail produits laitiers naturels (lait de consommation pasteurisé, boissons au lait aigre, yaourts, fromage cottage).Le volume de la capacité de travail de l'équipement pour la production de fromage à pâte molle (bains de pasteurisation à long terme) est de 100 litres.La productivité du mini- complexe par quart de travail peut contenir jusqu'à 300 litres de lait.La composition du mini-complexe pour la production de...
Un complexe pour la production de garnitures à base de matière grasse laitière a été réalisé pour une entreprise de confiserie. Grâce aux équipements GIGAMASH, l'entreprise de confiserie se fournit des matières premières de haute qualité et a également la capacité de contrôler le coût des produits finis en appliquant des recettes individuelles dans la fabrication de garnitures pour les besoins de sa propre production. L'ensemble de cette installation comprend un récipient sous vide pour mélanger...
Le 23 janvier 2014, des équipements technologiques ont été expédiés du site de production de NPO GIGAMASH, fabriqués pour compléter une laiterie dans la région de Riazan d'une capacité de traitement de 60 000 litres de lait naturel par jour. Deux installations de réception et de comptabilisation du lait d'une capacité de 15 000 l/h, des installations de pasteurisation et de refroidissement du lait et...
L'équipement GIGAMASH assure l'hygiène de la brasserie La société GIGAMASH a fabriqué des équipements pour assurer une hygiène élevée des canalisations et des équipements de la brasserie JSC Kamyshinpishcheprom, région de Volgograd. L'usine fonctionne depuis 1861. Le volume de production de l'usine n'est pas important, ce qui nous permet de maintenir la qualité des produits à un niveau élevé. À l'entreprise en temps opportun...
SIS-ALP, Arménie est une entreprise en développement dynamique pour la transformation du lait et la production de produits laitiers. L'entreprise opère sur le marché des transformateurs de lait depuis 2007 et modernise en toute confiance ses capacités techniques et, avec l'aide des équipements GIGAMASH, atteint un nouveau niveau d'automatisation de la production. La société GIGAMASH a fabriqué des équipements pour le...
Un ensemble universel d'équipements pour la production de fromages à pâte molle et semi-dure a été fabriqué pour équiper une fromagerie privée de la région de Leningrad. L'ensemble d'équipements comprend : - une cuve de travail de 200 litres, équipée de tout le nécessaire pour le processus de pasteurisation, de refroidissement, de maturation et de traitement du caillé ; - équipements auxiliaires pour le traitement des grains de fromage...
La machine à beurre MP-250 est fabriquée et installée dans la laiterie Molvest Spécifications de la machine à beurre MP-250 :. volume géométrique - 250 l ;. le volume de garniture à la crème, en fonction de la teneur en matières grasses - jusqu'à 100 l; le panneau de commande de l'huileur vous permet de régler la fréquence de rotation du tambour, de changer le sens de rotation (inverse); La conception comprend une grue avec...
Une usine laitière a été mise en service dans le SPK "Rus" de la région de Novgorod, conçue pour le traitement thermique du lait et l'emballage sous film. La ligne de production de l'usine comprend une unité de pasteurisation et de refroidissement automatique POU-1.5-00 basée sur le contrôleur Delta. Le conditionnement du lait est réalisé par une remplisseuse en sacs en plastique. La durée de conservation du produit dans le film est de...
CJSC SHP "Vinogradnoye", territoire de Stavropol, a fabriqué une unité de pasteurisation et de refroidissement de la marque POU-5.0, 5000 l/h pour la pasteurisation et le refroidissement du vin. NOUVEAUTÉ des caractéristiques de conception 1. Lavage local automatisé du pasteurisateur avec une unité de contrôle pour la concentration des solutions de lavage. 2. Manomètre à électrocontact pour exclure les effets de la haute pression. 3. Compteur-débitmètre Débitmètre pour le calcul de la productivité et de l'alimentation dosée du produit. Pasteurisation et refroidissement...
accroître la production produits alimentaires 1,4 fois avec un taux de croissance annuel moyen de 3,5 à 5 % par rapport à 2010. Volumes de production projetés Agriculture et les produits alimentaires pour la plupart de leurs types permettront (compte tenu des importations autorisées) d'assurer la nutrition de la population du pays conformément aux normes rationnelles de consommation alimentaire.
La mise en œuvre des principales dispositions de la Stratégie nécessite la création des conditions nécessaires au rééquipement technique de l'industrie, la formation d'une nouvelle ordre technologique. Et dans ce contexte, le développement de technologies innovantes et d'équipements modernes devient un impératif indispensable pour atteindre les objectifs.
La direction principale du développement industriel devrait être l'utilisation rationnelle de tous les types de ressources agricoles soumises au stockage et à la transformation industrielle dans les entreprises Industrie alimentaire. La solution à ce problème occupe une place centrale dans les documents de base adoptés par le gouvernement sur le développement du complexe agro-industriel. Et sur le succès avec lequel il sera résolu dans les conditions de l'adhésion du pays à Union douanière et l'OMC, dépendra largement de l'approvisionnement durable de la population en aliments sûrs et de haute qualité, ainsi que du niveau de compétitivité des industries alimentaires et des boissons. industrie de transformation.
À économie moderne accelérer développement innovant industries, divers principes d'organisation de l'interaction entre les entreprises, la science et l'État sont appliqués pour accroître la compétitivité des producteurs nationaux. L'une des formes qui s'est généralisée dans les pays industrialisés et basée sur les principes des partenariats public-privé a été le développement de plates-formes technologiques en tant qu'outil efficace pour accroître la coordination et stimuler l'interaction de diverses industries avec le secteur de la recherche et du développement, créant des incitations supplémentaires pour que les représentants des entreprises investissent dans le développement d'innovations.
Plate-forme technologique "Produits alimentaires compétitifs: technologies de stockage et de transformation des produits agricoles 2013-2030 dans les conditions de l'OMC" (Stockage et transformation - 2030), développée par l'Université d'État de technologie et de gestion de Moscou du nom de K.P. Razumovsky en collaboration avec le Département de stockage et de traitement
développement des produits agricoles de l'Académie russe de l'agriculture vise à résoudre précisément ces tâches prioritaires.
La mise en œuvre des programmes de plateformes technologiques passera par le développement de technologies modernes pour le stockage et la transformation industrielle des produits agricoles, la création d'infrastructures et de logistiques modernes pour la livraison des aliments au consommateur, le développement système national le contrôle de la qualité basé sur la traçabilité des matières premières et des aliments est la réserve stratégique que la Russie doit utiliser face aux menaces et défis croissants des marchés agroalimentaires mondiaux.
Aujourd'hui, la Russie perd son marché intérieur les entreprises étrangères sur un certain nombre de positions, non pas parce que nous manquons de certaines matières premières agricoles. Le fait est que nos technologies perdent souvent face à nos concurrents en termes de profondeur de traitement des matières premières, de coûts énergétiques, de développement des infrastructures et de logistique pour la distribution des produits finis.
Pris ensemble, ces facteurs ont un impact négatif sur la production de produits finis, leur qualité, leur assortiment et leurs prix. Dans le même temps, la fourchette de prix des biens importés, compte tenu des mesures protectionnistes des pays exportateurs, leur offre avantage compétitif par rapport aux producteurs russes sur le marché alimentaire intérieur.
Des systèmes innovants de stockage et de distribution, des technologies de traitement industriel et des types d'équipements modernes inclus dans les programmes de la plate-forme technologique nous permettront de traiter de manière complète le traitement industriel des matières premières agricoles, en obtenant un effet économique maximal. C'est grâce à cela que nous pouvons assurer la position dominante des producteurs russes sur le marché agro-alimentaire du pays.
Le transfert des industries productrices de produits alimentaires socialement significatifs (farine, céréales et produits de boulangerie, viande et produits laitiers, sucre, huiles et graisses et fruits et légumes) vers une zone à forte rentabilité créera des conditions économiques préalables pour travailler sur les principes de l'expansion la reproduction. Et ça condition nécessaire diversifier l'économie et accroître sa compétitivité.
Le besoin objectif de développer une plate-forme technologique est dû à un certain nombre de raisons.
Premièrement, à l'heure actuelle, le volume de production de matières premières et de nourriture en Russie est insuffisant pour couvrir les besoins intérieurs, cela nous oblige à importer les ressources manquantes en gros volumes et, par conséquent, la dépendance aux importations augmente. En 2011, les importations alimentaires ont atteint 42 milliards de dollars. Dans la structure des importations, le plus gros gravité spécifique a des produits de l'industrie de la viande et des produits laitiers. En valeur, il s'élevait à 9,8 milliards de dollars (25 % des importations totales). Selon les résultats préliminaires, les importations en 2012 ont dépassé 50 milliards de dollars.
Le deuxième facteur important est que, dans le contexte de haut niveau importations, notre pays perd des ressources agricoles et alimentaires produites en raison du manque de systèmes modernes de stockage des matières premières et des produits finis. Le fait est qu'actuellement en Russie, ils nécessitent le stockage d'au moins 180 millions de tonnes de nourriture, dont plus de 90 millions de tonnes avec l'utilisation de froid artificiel, dont la moitié est traitée par le froid.
L'absence de systèmes de stockage modernes, compte tenu de leur répartition territoriale, entraîne des pertes importantes tant en matières premières qu'en denrées alimentaires lors de leur déplacement « du champ au comptoir ». En termes de valeur, les pertes, selon les estimations d'experts de spécialistes, sont estimées à 84-90 milliards de roubles. (Tableau 1).
L'échelle de la production agricole en tant que facteur clé pour assurer la viabilité du pays et sa souveraineté nécessite la création de technologies et d'équipements modernes pour sa transformation en temps opportun avec des pertes minimales. Aujourd'hui, les volumes annuels de matières premières transformées sont d'environ 100 millions de tonnes, d'ici 2020 ils dépasseront 130 millions de tonnes (tableau 2).
L'utilisation de technologies et d'équipements obsolètes dans de nombreuses entreprises industrielles génère une grande quantité de ressources secondaires, qui ne sont souvent pas impliquées dans la circulation économique et sont rejetées dans l'environnement, violant l'environnement dans les régions où les entreprises opèrent (tableau 3). Les volumes annuels de ressources secondaires obtenues dépassent 30 millions de tonnes.
changements cardinaux environnement externe associés à l'adhésion de la Russie à l'OMC et à la formation de l'espace économique eurasiatique, créent des conditions fondamentalement nouvelles pour le fonctionnement du marché agroalimentaire, d'autres conditions de concurrence pour les producteurs alimentaires russes, en particulier dans les industries qui produisent des produits socialement importants
mes produits alimentaires. Des technologies imparfaites, des types d'équipement obsolètes dans de nombreuses entreprises industrielles et une infrastructure sous-développée pour la distribution des marchandises entraveront la croissance économique de l'industrie. En conséquence, la lutte pour le marché alimentaire intérieur avec les sociétés transnationales va s'intensifier (Fig. 1).
Le maintien d'une position dominante sur des segments importants du marché alimentaire, qui déterminent la sécurité alimentaire du pays, se situe sur le plan de la modernisation technologique de la base productive de l'industrie, des nouvelles formes d'organisation et de gestion de la production. La création d'un nouvel ordre technologique dans l'industrie sur une base innovante garantira le traitement intégré et sans déchets des matières premières et abordera les questions de protection de l'environnement.
Lors de l'élaboration de la plateforme technologique, des documents de base ont été utilisés pour créer les conditions socio-économiques et institutionnelles nécessaires à la mise en œuvre des activités du programme de la plateforme.
Les principales cibles pour la création d'une plate-forme technologique :
Combiner les efforts des entreprises, de l'éducation, de la science, de l'État, des syndicats et des associations de l'industrie pour passer à un modèle innovant de développement industriel afin de créer et de mettre en œuvre des technologies compétitives, économes en énergie et en ressources et respectueuses de l'environnement pour le stockage et la transformation des produits agricoles dans le cadre de l'OMC.
Principaux problèmes résolus par la plate-forme technologique :
Création système moderne stockage et transformation des produits agricoles, infrastructure et logistique pour la livraison des produits au consommateur ;
Développement de technologies innovantes et d'équipements économes en énergie pour moderniser l'industrie et accroître la compétitivité des fabricants nationaux ;
Assurer la sécurité et la qualité des matières premières agricoles et des produits alimentaires ;
Production d'une nouvelle génération de produits alimentaires respectueux de l'environnement qui offrent une structure de consommation rationnelle ;
Stimulation de la recherche et du développement, soutien aux activités scientifiques et techniques,
Améliorer la réglementation juridique dans l'industrie alimentaire et de la transformation.
Perte annuelle de matières premières et de nourriture
Tableau 1 sur le chemin du consommateur
Types de stockage des matières premières Volumes de production annuels, millions de tonnes Pertes physiques, % des achats Pertes économiques, milliards de roubles
Sous-exploitation, stockage et transbordement de céréales 90,0-93,0 jusqu'à 10 24,0-26,0
Transformation, stockage et transport des graines oléagineuses 8,0-9,0 à 6,0 6,0-6,5
Transformation, stockage et transport de betteraves sucrières 28,0-35,0 à 11,0 5,0-7,0
Abattage de bétail et transformation primaire et stockage de la viande 6,0-6,5 à 8,0 24,0-25,0
Transformation primaire et stockage du lait 31,0-32,0 à 4,0 9,5-11,0
Légumes 12,5-13,0 à 30,0 4,0-5,5
Fruits, baies 4,5-5,0 jusqu'à 35,0 4,5-5,5
Pommes de terre 27,0-28,0 à 30,0 4,5-5,0
Tableau 2
Volumes annuels de matières premières agricoles (pour la transformation industrielle) nécessaires pour atteindre les critères de sécurité alimentaire en Russie, millions de tonnes
Matières premières agricoles 2011 2020
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IVANOVA VALENTINA NIKOLAEVNA, SEREGIN SERGEY NIKOLAEVITCH - 2014
KASHIRINA OLGA NIKOLAEVNA, KOLONCHIN KIRILL VIKTOROVITCH, SEREGIN SERGEY NIKOLAEVITCH - 2012
Nouvelles APK 06.02.2017 1054
La source: Ministère de l'agriculture et de l'alimentation de la région de Riazan
Dans les principales entreprises de l'industrie alimentaire et de transformation de la région, les travaux se poursuivent sur la reconstruction et le rééquipement technique de la production.
À LLC Agromolkombinat "Ryazansky" en 2016, une ligne de remplissage et d'emballage automatique (République tchèque) a été installée pour emballer et emballer du fromage cottage en vrac dans des sacs d'une capacité de 420 kg / h, des travaux sont en cours pour automatiser la production existante, introduire des technologies modernes de purification de l'eau à des fins technologiques , moderniser la chaufferie, la salle des compresseurs. Sur le des installations de production LLC Agromolkombinat Ryazanskiy, la société laitière finlandaise Valio, a passé en octobre 2016 une commande pour la production de crème à fouetter ultra-pasteurisée avec une teneur en matières grasses de 36%, qui est utilisée dans la confiserie, la boulangerie et la restauration publique.
En 2016 avec. Turnovo, district de Shilovsky, la construction d'un nouvel atelier de production de lait de stockage longue durée ultra-pasteurisé s'est achevée avec l'installation d'une ligne technologique d'une capacité de 70 tonnes de produit fini par jour. ont été élargis entrepôts pour le stockage des produits finis, un entrepôt de stockage de fournitures et de matériaux d'emballage d'une superficie de 720 m² a été construit et les capacités de charges d'ingénierie ont été augmentées.
En 2016 à la laiterie de Vakinskoe Agro LLC Le district de Rybnovsky a maîtrisé les installations nouvellement introduites pour la production de lait et de crème dans une bouteille en PET. La technologie de production de lait et de crème pasteurisés a été développée. Toujours en 2016, les travaux se sont poursuivis sur la mise en œuvre de la deuxième étape des perspectives de développement de l'usine laitière - une augmentation de la transformation du lait jusqu'à 120 tonnes par jour.
Complexe de commerce et de production "Synergy" en juillet 2016, le projet d'investissement « Construction d'une installation de désossage, d'emballage et de stockage de produits à base de viande » d'un volume de 9 000 tonnes/an de produits semi-finis a été mis en œuvre. À la suite de la mise en œuvre du projet susmentionné, de nouveaux ateliers de désossage, d'emballage et d'emballage ont été créés dans l'entreprise, un réfrigérateur d'expédition a été installé pour stocker des produits à base de viande avec différents régimes de température avec une capacité de stockage unique de plus de 250 tonnes. Les ateliers de production sont équipés d'équipements de haute technologie importés et Fabrication russe. L'équipement exploité permet de produire 50 tonnes de produits finis par jour. Une nouvelle gamme de produits a été maîtrisée à cette production - porc et boeuf en découpes, ainsi que des produits en marinade.
Au premier semestre 2016, un abattoir pour IP Timakova G.A. a été mis en service dans le district de Ryazhsky. d'une capacité de 0,40 mille tonnes par an.
Ryazankhleb JSC a poursuivi sa modernisation avec l'automatisation procédés de fabrication. La 2ème ligne pour la production de produits en petites pièces a été mise en service. La flotte de véhicules a été renouvelée, un complexe de remplissage de méthane (fabriqué en Argentine) a été acheté. Aujourd'hui, l'entreprise, tout en conservant la recette traditionnelle des produits de base (pains longs Nareznoy, Borodinsky, Darnitsky), développe sa gamme de produits en s'attachant à l'évolution de la demande vers une variété de goûts et une alimentation saine (brioches au sarrasin, 8 céréales petits pains).
OJSC "Novomichurinsky Khlebozavod" en 2016 a augmenté la production de produits durables de 25%.
RUDO-SOFT DRINKS LLC en 2016 développé nouvelle ligne boissons gazeuses non gazeuses à base de farine d'avoine additionnées de fruits naturels, de baies et de sirop de topinambour. La gamme de desserts aux fruits et aux céréales sans sucre avec l'ajout de sirop de topinambour et diverses garnitures a été élargie.
La région maîtrise les capacités de la vente projets d'investissement dans SARL "ASTON Amidon - Produits" pour la production de produits amylacés et JSC "Ryazanzernoprodukt"- un grand moulin à farine.
JSC "Ryazanzernoprodukt" élargit la gamme de farine de boulangerie emballée avec divers caractéristiques de qualité. Début 2016, la production de 6 types de farines avec un nouveau design d'emballage a été lancée, comprenant deux types de produits : farine spéciale mouture pour pâte à frire et auto-levante.
Grâce à ce travail systématique de modernisation de la production, les entreprises de l'industrie alimentaire et de transformation de la région ont augmenté la production et les ventes de leurs produits de 1,4 milliard de roubles par rapport à 2015, atteignant un chiffre final de 44,1 milliards de roubles.
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