Tous les invités valides pour les sacs en plastique. Spécifications des sacs poubelles. Transport et stockage

14.11.2019

Produits fabriqués sur des installations de production les entreprises et les opérations qui sont réalisées pour sa fabrication doivent se conformer aux normes de l'industrie. Les produits sont soumis à certaines exigences concernant les caractéristiques, l'emballage, l'étiquetage et la sécurité pour l'homme. Toutes les exigences sont réglementées par GOST. Chaque entreprise doit se conformer aux spécifications techniques des sacs à ordures, y compris les méthodes de contrôle, les règles d'acceptation, ainsi que le stockage, le transport, l'utilisation et le service de garantie. De plus, le document réglementaire peut décrire des procédures par lesquelles il sera possible de déterminer la conformité des produits aux normes établies.

Méthodes de contrôle

Tu comprends différentes sections. Ceux-ci comprennent un bloc où les méthodes de contrôle sont décrites en détail.

Ceux-ci inclus:

Moyens par lesquels la capacité d'établir les caractéristiques et les caractéristiques des produits ;
Règles selon lesquelles l'échantillonnage est effectué, ainsi que des échantillons, des matériaux et des équipements pour le processus de production.
Technologie pour la préparation et la mise en œuvre d'analyses, de mesures et de tests ;
Méthodes de traitement des données obtenues au cours de l'étude ;
Les conditions techniques des sacs à ordures comprennent des normes de sécurité du travail et de travail avec des équipements techniques.

Élaboration d'un cahier des charges pour les sacs à ordures

GOST 2.114-95 décrit les exigences de base pour la préparation d'un document réglementaire. Dans le même temps, il convient de rappeler que les exigences doivent être réexaminées au moins une fois par an. Vous trouverez ici des spécifications prêtes à l'emploi pour les sacs poubelles, qui peuvent être obtenues à des conditions très intéressantes. Cela est dû au fait que maintenant moyens techniques activement développé et régulièrement mis à jour. Toutes les modifications importantes doivent être reflétées dans les spécifications. GOST est également en cours de mise à jour, qu'il ne faut pas oublier de suivre. L'élaboration des spécifications techniques doit être effectuée par des spécialistes qualifiés qui tiennent compte de toutes les exigences lors de la compilation de la documentation. Il s'agit d'un processus complexe et chronophage qui nécessite certaines connaissances et expériences.

Les spécifications techniques peuvent être mises à jour par l'entreprise elle-même, ou vous pouvez vous tourner vers des sociétés tierces spécialisées dans ce domaine pour obtenir de l'aide. Le projet est soumis à une approbation obligatoire et toutes les lacunes identifiées doivent être éliminées dans un court laps de temps.

Spécifications prêtes

Ici, vous pourrez télécharger les spécifications techniques et les recevoir par courrier, ce qui vous fera gagner beaucoup de temps. Vous recevrez un certificat qui sera créé en fonction de toutes les caractéristiques de votre entreprise.

PAQUETSDEPOLYMÈREFILM ETCOMBINÉMATÉRIAUX

Généraltechniquetermes

Moscou

Informations standard

Avant-propos

Objectifs et principes de la normalisation dans Fédération Russe installée loi fédérale du 27 décembre 2002 n ° 184-FZ "Sur la réglementation technique", et les règles d'application des normes nationales de la Fédération de Russie - GOST R 1.0-2004 "Normalisation dans la Fédération de Russie. Dispositions de base»

Intelligencesurla norme

1 DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Comité technique de normalisation TK 223 "Emballages" (JSC "NIEKITU") 2 APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 27 décembre 2007 n° 606-st 3 INTRODUIT POUR LE PREMIÈRE FOIS Informations sur changements à cadeau la norme publié dans annuellement informations publiées indice "National normes" , un texte changements et amendements - dans mensuel publié informations panneaux "National normes" . À Cas révision (substitutions) ou annulation cadeau la norme correspondant notification sera Publié dans mensuel publié informatif indice "National normes" . Pertinent informations , notification et les textes sont placés aussi dans informatif système général utilisation - sur le officiel placer Fédéral agences sur technique réglementation et métrologie dans réseaux l'Internet

NATIONALELA NORMERUSSEFÉDÉRATION

Date de lancement - 2008 - 09 - 01

1 domaine d'utilisation

Cette norme s'applique aux sacs en films polymères et matériaux combinés (ci-après dénommés sacs) destinés au conditionnement de produits alimentaires et industriels.

2 Références normatives

Cette norme utilise des références normatives aux normes suivantes : GOST 12.1.004-91 Système de normes de sécurité au travail. La sécurité incendie. Exigences générales GOST 12.2.003-91 Système de normes de sécurité au travail. Matériel de fabrication. Exigences générales sécurité GOST 12.3.030-83 Système de normes de sécurité du travail. Traitement des matières plastiques. Exigences de sécurité GOST 427-75 Règles de mesure en métal. Caractéristiques GOST 7730-89 Film cellulosique. Spécifications GOST 8273-75 Papier d'emballage. Spécifications GOST 9142-90 Boîtes en carton ondulé. Spécifications générales GOST 10779-78 Alcool polyvinylique. Spécifications GOST 11293-89 Gélatine. Spécifications GOST 14192-96 Marquage des marchandises GOST 14236-81 Films polymères. Méthode d'essai de traction GOST 16272-79 Film technique plastifié au chlorure de polyvinyle. Spécifications GOST 17527-2003 Emballage. Termes et définitions GOST 18992-80 Dispersion grossièrement dispersée d'homopolymère d'acétate de polyvinyle. Spécifications GOST 19360-74 Doublures de film. Spécifications générales GOST 20477-86 Ruban en polyéthylène avec une couche adhésive. Spécifications GOST 21140-88 Emballage. Système de taille GOST 21798-76 Conteneurs de transport remplis. Méthode de conditionnement pour tester les colis de transport GOST 26663-85. Formation à l'aide d'outils de conditionnement. Général les pré-requis techniques NOTE Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes référencées Système d'Information usage général - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information publié annuellement "Normes nationales", qui est publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et selon le mensuel correspondant index d'information publiés publiés dans l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où cette référence n'est pas affectée.

3 Termes et définitions

Cette norme utilise les termes selon GOST 17527, ainsi que le terme suivant avec la définition correspondante : 3.1 largeurrabais : La distance entre les lignes de pliage extérieures du pli redressé.

4 Types, paramètres de base et dimensions

4.1 Les emballages sont constitués des types spécifiés à l'annexe A. 4.2 Il est permis de fabriquer des emballages d'autres types avec une disposition différente des coutures, en tenant compte des propriétés, du poids et des dimensions des produits emballés, à condition que les produits soient conservés. 4.3 Types et tailles de colis définis dans documentation technique pour les emballages de types de produits spécifiques, comme convenu avec le consommateur (client). Les dimensions des emballages sont définies conformément aux exigences de GOST 21140, en tenant compte des dimensions du conteneur d'expédition, des propriétés des produits emballés et du type d'équipement de remplissage et d'emballage. 4.4 Les écarts maximum par rapport aux dimensions des colis ne doivent pas dépasser : ± 10 mm - sur la longueur et la largeur du colis ; ± 0,5 mm - sur la largeur du pli.

5 Exigences techniques

5.1 Les emballages sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme pour la documentation technique, les réglementations technologiques, les dessins d'exécution des emballages destinés à l'emballage de types de produits spécifiques. 5.2 Caractéristiques 5.2.1 La qualité de surface des sacs, à l'exception des coutures, doit être conforme aux exigences de la documentation technique des films polymères et des matériaux composites à partir desquels ils sont fabriqués. 5.2.2 Les fissures, déchirures et trous ne sont pas autorisés à la surface des colis. 5.2.3 Les emballages constitués de films thermoscellables doivent avoir des cordons de soudure d'une largeur maximale de 10 mm. Les coutures sont situées à une distance maximale de 10 mm du bord du sac. En accord avec le consommateur, en fonction des propriétés des produits emballés, il est permis de placer les coutures à une distance de plus de 10 mm du bord de l'emballage. Lors de la fabrication de sacs à coutures à double rangée, la distance entre les coutures ne doit pas dépasser 8 mm. 5.2.4 Les coutures soudées des sacs doivent être étanches à l'air, même sur toute la longueur, sans brûlures ni plis. 5.2.5 Le joint adhésif doit être régulier, sans endroits ni plis non collés. 5.2.6 Les sacs collés à partir d'un film cellulosique doivent avoir des coutures d'une largeur maximale de 30 mm. 5.2.7 Les sacs utilisés pour l'emballage des produits sous vide et sous atmosphère de gaz inerte, ainsi que pour les produits liquides et pâteux, doivent être étanches. 5.2.8 Il est permis de produire le col de l'emballage avec une encoche sur l'un des côtés, avec des bords dentelés ou en dents de scie, d'un côté plus court que l'autre sur toute la largeur de l'emballage d'au plus 20 mm. Pour les sacs à fond droit fournis sous forme de rouleaux, une ligne de déchirure sous forme de perforation est placée parallèlement à la couture de fond. 5.2.9 La résistance des coutures des sacs et des poignées doit être au moins égale à 0,7 de la résistance à la traction du film. 5.2.10 Les sacs peuvent être fabriqués avec des poignées (perforées, soudées, articulées), une serrure, un distributeur, perforés pour le dégagement d'air, dont les exigences sont fixées dans la documentation technique des sacs pour des types de produits spécifiques, en fonction de la destination , la taille et le poids des produits emballés. 5.2.11 Un sac muni de poignées doit supporter une charge d'au moins 1,1 du poids autorisé des produits emballés. 5.2.12 Sur la surface des emballages, en accord avec le consommateur (client), une impression couleur est appliquée. Des échantillons d'inscriptions et de dessins imprimés sont convenus avec le consommateur (client). L'impression doit être claire, facile à lire et non teintée. Aucune contamination ou taches d'encre d'imprimerie ne sont autorisées, ce qui rend difficile la lecture des inscriptions et déforme les dessins, écaillage de l'encre. 5.2.13 En cas d'impression multicolore, il est permis de décaler les couleurs par rapport au contour ou les unes par rapport aux autres d'au plus 0,5 mm. 5.2.14 La qualité de l'impression est déterminée par du ruban adhésif sur lequel il ne doit y avoir aucune trace de peinture appliquée à la surface de l'emballage. 5.3 Conditionsàmatière premièreetmatériaux 5.3.1 Pour la fabrication de sacs, un film de polyéthylène est utilisé selon GOST 10354, un film de cellulose selon GOST 7730, un film technique plastifié en PVC selon GOST 16272, des films multicouches avec et sans impression ou des matériaux combinés selon la documentation technique. Il est permis, en accord avec le consommateur (client), de produire des emballages à partir de films d'autres types ou d'autres matériaux combinés, en fonction des exigences d'emballage de types de produits spécifiques. Pour la fabrication d'emballages destinés à la protection anti-corrosion des produits emballés, le film de polyéthylène inhibé Zirast est utilisé selon la documentation technique [1]. 5.3.2 L'épaisseur du film est fixée dans les documents réglementaires pour les emballages pour des types de produits spécifiques, en fonction de la destination, des méthodes de scellage, du poids ou des dimensions des produits emballés, en tenant compte des exigences qui garantissent la sécurité des produits pendant le transport et le stockage. 5.3.3 Pour coller les sacs en film de cellulose, des adhésifs à base de dispersion d'acétate de polyvinyle selon GOST 18992, de carboxyméthylcellulose selon la documentation technique, de gélatine selon GOST 11293, d'alcool polyvinylique PVA 7/1 selon GOST 10779 sont utilisés. Il est permis d'utiliser d'autres matériaux adhésifs garantissant une qualité de collage non inférieure à celles indiquées. 5.3.4 Les matériaux utilisés pour la fabrication des emballages entrant en contact avec les produits alimentaires, les médicaments, les jouets, les parfums et les cosmétiques doivent être agréés à ces fins par les services de surveillance sanitaire et épidémiologique et doivent répondre aux exigences des normes d'hygiène [2] et mode d'emploi [ 3]. 5.4 Marquage 5.4.1 Dans chaque balle, carton ou sac avec colis emballés mettre ou coller sur un emplacement exempt de marquage de transport, une étiquette indiquant : - le nom de l'entreprise - fabricant et son adresse légale et/ou sa marque ; - nom, objet, type et taille du colis ; - nom du pays - fabricant ; - noms et marques du matériau à partir duquel l'emballage est fabriqué ; - le nombre de colis dans une balle (sac) ; - date de fabrication; - les désignations de cette norme et/ou d'autres documentations techniques ; - inscriptions : "Pour aliments" - pour les emballages en contact avec des aliments ; - des informations sur la façon d'éliminer les sacs après leur utilisation ou des signes d'étiquetage environnemental ; - code barre (si disponible). En accord avec le consommateur, il est permis d'apposer sur les emballages des marquages contenant : - le nom de l'entreprise - le fabricant et son adresse légale et/ou sa marque commerciale ; - panneau écologique ; - le nom des matériaux à partir desquels l'emballage est fabriqué, ou leur symbole. 5.4.2 Il est permis, en accord avec le consommateur, d'apposer sur les emballages des marquages qui caractérisent les produits emballés, ou d'autres informations. 5.4.3 Marquage de transport - selon GOST 14192. Des panneaux de manipulation sont apposés sur l'emballage de transport conformément à GOST 14192: «Tenir à l'abri de l'humidité», «Ne pas prendre avec des crochets», «Protéger du soleil». 5.4.4 Les méthodes et le lieu d'application, le contenu du marquage sont établis dans la documentation technique des emballages pour des types de produits spécifiques. 5.5 Forfait 5.5.1 Les colis de même type et de même taille, fabriqués à partir de la même qualité de matériau, sont empilés par multiples de 100 pièces. 5.5.2 Les piles de colis sont fixées avec du ruban adhésif, du ruban de polyéthylène avec une couche adhésive selon GOST 20477 ou tout autre matériau de cerclage. Des piles d'emballages sont formées en balles, enveloppées dans du papier d'emballage conformément à GOST 8273 ou emballées dans des sacs de films thermoscellés, qui sont scellés ou scellés avec un ruban adhésif avec une couche collante ou placés dans des boîtes en carton ondulé conformément à GOST 9142 . La masse d'une balle, d'un sac ou d'une caisse ne doit pas dépasser 20 kg. Les balles et les boîtes sont formées en colis de transport selon GOST 26663. 5.5.3 La livraison de colis en rouleaux est autorisée. Les rouleaux sont emballés conformément aux exigences de GOST 10354. 5.5.4 Après accord avec le consommateur (client), d'autres méthodes d'emballage sont autorisées pour assurer la sécurité des produits pendant le transport et le stockage.

6 Exigences de sécurité

6.1 Les emballages sont non toxiques, ne effets nuisibles par personne lorsqu'il est utilisé dans des conditions ambiantes et atmosphériques normales (température - de moins 20 ° C à plus 30 ° C, pression - 760 mm Hg. Art.) Moyens de collectif et protection personnelle lorsque vous travaillez avec des packages ne sont pas nécessaires. 6.2 Les colis sont fabriqués dans des installations de production équipées d'une évacuation locale et d'une ventilation générale. Les lieux de travail doivent être organisés conformément à GOST 12.2.003. Le régime technologique pour la production de sacs doit être effectué conformément à GOST 12.3.030 conformément aux règles la sécurité incendie selon GOST 12.1.004. 6.3 La teneur en substances nocives dans l'air des locaux industriels ne doit pas dépasser les valeurs admissibles établies par les normes d'hygiène [4].

7 Exigences en matière d'économie des ressources et d'écologie

7.1 Afin d'économiser les ressources et d'éviter la pollution environnement les déchets générés lors de la fabrication des sacs, ainsi que les sacs qui ont été utilisés, doivent être éliminés ou recyclés en matières premières secondaires dans des installations de recyclage matériaux polymères.

8 Règles d'acceptation

8.1 Les colis sont présentés à l'acceptation par lots. Le lot est considéré comme le nombre de sacs de même type, taille et conception, fabriqués à partir du même type de matériau, avec le même caractéristiques de qualité délivré par un seul document de qualité. Des emballages avec diverses décorations, finitions et aides à l'emballage peuvent être inclus dans un lot. Le document qualité comprend : - le nom du fabricant et son adresse légale ; - marque (le cas échéant) ; - numéro de lot; - le nombre de colis dans le groupe ; - date de fabrication; - résultats d'essais ou confirmation de la conformité de la qualité des emballages aux exigences de la présente norme ; - conclusion hygiénique pour les emballages destinés à l'emballage alimentaire ; - des informations sur la nécessité d'éliminer les emballages après leur utilisation. Il est permis de saisir d'autres informations relatives à leur qualité dans le document qualité. 8.2 Pour contrôler la qualité des emballages, 1% des emballages des emballages sont sélectionnés au hasard dans le lot, mais pas moins d'une unité, à partir de laquelle l'échantillon est prélevé - 1% des emballages, mais pas moins de 20 pièces . Sont pris comme unité de conditionnement une balle, un sac, un carton… 8.3 Si des résultats d'analyse insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, celui-ci est testé sur un double échantillon prélevé sur le même lot. Les résultats des tests répétés sont étendus à l'ensemble du lot. 8.4 En accord avec le consommateur (client), il est permis d'utiliser d'autres plans contrôle statistique les packages spécifiés dans la documentation technique pour les packages de types de produits spécifiques.

9 Méthodes d'essai

9.1 Avant les tests, les emballages sont conditionnés selon GOST 21798, mode 5 (température - 20 ° C, humidité relative - 65%) pendant 4 heures.Les emballages sont testés dans les mêmes conditions atmosphériques dans lesquelles ils ont été conditionnés. Il est permis d'éprouver des emballages dans des conditions différentes des conditions de conditionnement, si le temps écoulé entre la fin du conditionnement et la fin de l'essai de l'échantillon ne dépasse pas 10 minutes. 9.2 La conformité des colis 4.1 et 4.2, ainsi qu'aux exigences des 5.2.2, 5.2.4, 5.2.5, 5.2.12, 5.4, 5.5 est contrôlée visuellement. 9.3 Les dimensions des emballages, la largeur des coutures, le déplacement du motif et les couleurs de la peinture sont contrôlés par une règle conformément à GOST 427 avec une erreur ne dépassant pas 0,5 mm. 9.4 L'épaisseur du film est contrôlée le long du périmètre de l'emballage. La première mesure est effectuée à une distance de (10 ± 1) mm du pli latéral ou de la couture du sac, les mesures suivantes sont prises tous les (50 ± 1) mm. La méthode de contrôle et l'erreur de mesure doivent être conformes à GOST 10354. 9.5 Essai de résistance soudures l'emballage et les poignées sont réalisés conformément aux exigences de GOST 14236. Les essais sont effectués sur des éprouvettes de 15 mm de large et d'au moins 150 mm de long. Des échantillons d'une quantité de cinq pièces sont découpés dans différentes sections des coutures de sorte que la couture soit située au milieu de l'échantillon. Le cordon de soudure doit être situé perpendiculairement au sens de déplacement de la poignée mobile de la machine d'essai. La vitesse de déplacement de la pince mobile de la machine d'essai de traction est de (500 ± 50) mm/min. La moyenne arithmétique de cinq tests est considérée comme la résistance de la soudure. 9.6 La résistance à la traction des coutures des sacs en film de cellulose est contrôlée conformément à GOST 7730. 9.7 Pour vérifier l'étanchéité des coutures soudées, le sac est rempli à 1/2 volume d'eau à une température de (20 ± 5) ° C et maintenu en suspension pendant 30 minutes. Il ne devrait y avoir aucune fuite après le test. 9.8 L'étanchéité des colis est contrôlée conformément à GOST 19360. 9.9 Pour contrôler la résistance du sac avec poignées, le sac est rempli d'eau ou de matériau en vrac pesant 1,1 du poids autorisé des produits emballés et maintenu en suspension pendant 1 heure. Après le test, il ne doit y avoir aucune déchirure de le film, les coutures du sac et les anses. Une légère déformation des poignées est autorisée sans casser les coutures. 9.10 Le contrôle de l'adhérence des faces intérieures d'un sac vide s'effectue comme suit : des bandes de ruban adhésif sont collées sur les deux faces extérieures du sac au bord supérieur au milieu de la largeur du sac. La partie saillante des bandes est appliquée avec le côté adhésif au milieu de sorte que deux supports soient formés, après quoi l'emballage est ouvert à l'aide des supports. Après le test, il ne devrait y avoir aucune rupture dans le film ou les supports. 9.11 La qualité de l'impression appliquée est vérifiée avec un ruban en polyéthylène avec une couche adhésive selon GOST 20477 comme suit: des bandes de ruban adhésif d'une longueur de (200 ± 20) mm sont appliquées sur un échantillon de la surface imprimée, laissant un section libre de la bande pour la préhension. Le ruban adhésif est lissé avec une pression ferme des doigts. Tirez rapidement (sans à-coups) l'extrémité libre du ruban adhésif à une vitesse constante, mais de manière à ce qu'il n'y ait pas de déchirure du matériau ou de casse du ruban. Inspectez visuellement le ruban adhésif. Une brume éblouissante est autorisée sur le ruban adhésif, alors qu'il ne doit pas y avoir de zones nues sur la surface contrôlée. Il est permis d'utiliser d'autres méthodes de contrôle de la qualité de l'impression sur la surface des emballages conformément à la documentation technique des emballages pour des types de produits spécifiques.

10 Transport et stockage

10.1 Les colis sont transportés par tous modes de transport en couvert Véhicules ou conteneurs universels conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport. 10.2 Les sacs, balles, boîtes avec emballages sont formés en emballages de transport et transportés conformément à GOST 26663. 10.3 Les balles et les caisses sont entreposées en tas d'une hauteur maximale de 2,5 m dans des entrepôts. Les emballages sont stockés dans les conditions établies pour le stockage des films polymères et des matériaux combinés à partir desquels ils sont fabriqués, conformément aux exigences des normes et autres documentations techniques pour les emballages de types de produits spécifiques.

11 Garanties du fabricant

11.1 Le fabricant garantit la conformité des emballages aux exigences de la présente norme, à condition que le consommateur respecte les conditions de transport, de stockage et de fonctionnement. 11.2 Les durées de garantie recommandées pour le stockage des colis sont fixées dans la documentation technique des colis pour des types de produits spécifiques. La durée de conservation recommandée des sacs en film plastique est de 6 mois. , à partir de matériaux combinés - 12 mois. 11.3 Après l'expiration de la période de stockage garantie, avant utilisation, la conformité des emballages aux exigences de la présente norme est vérifiée. Si la qualité des emballages satisfait aux exigences de cette norme, ils sont utilisés conformément à leur destination. Tableau A.1

Type d'emballage

Désignation du type de colis

I - avec un fond droit

Image 1

Image 2

figure 3

Suite du tableau A. 1

Type d'emballage

Désignation du type de colis

I - avec un fond droit

Figure 4

Figure 5

Figure 6

Tableau A.1 suite

Type d'emballage

Désignation du type de colis

I - avec un fond droit

Avant-propos

Les objectifs, les principes de base et la procédure de base pour la réalisation des travaux de normalisation interétatique sont établis par GOST 1.0-92 «Système de normalisation interétatique. Dispositions de base » et GOST 1.2-2009 « Système de normalisation inter-États. Normes, règles et recommandations interétatiques pour la normalisation interétatique. Règles pour le développement, l'adoption, l'application, la mise à jour et l'annulation "

À propos de la norme

1 DÉVELOPPÉ par l'Institut scientifique d'État de l'Institut panrusse de recherche sur l'industrie de la viande nommé d'après V.M. Gorbatov de l'Académie russe des sciences agricoles (GNU VNIIMP du nom de V. M. Gorbatov de l'Académie russe de l'agriculture)

2 INTRODUIT par l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie (TC 226)

3 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal n° 58-P du 28 août 2013)

4 Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 17 septembre 2013 n ° 1068-st, la norme interétatique GOST 32224-2013 a été mise en vigueur en tant que norme nationale de la Fédération de Russie à partir du 1er juillet 2015.

5 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS

Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet

Dans la Fédération de Russie, cette norme ne peut pas être entièrement ou partiellement reproduite, répliquée et distribuée en tant que publication officielle sans l'autorisation de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie

GOST 32224-2013

NORME INTER-ÉTATS

VIANDE ET PRODUITS A CARNE POUR L'ALIMENTATION DES ENFANTS Méthode de détermination de la taille des particules osseuses

Viande et produits à base de viande pour l'alimentation des enfants. Méthode de détermination de la taille des particules osseuses

Date d'introduction - 2015-07-01

1 domaine d'utilisation

Cette norme s'applique aux types suivants de viandes et de produits à base de viande pour aliments pour bébés, y compris ceux utilisant de la viande de volaille : produits à base de viande semi-finis (viande hachée, hachée, produits semi-finis en pâte) ; viande désossée mécaniquement et désossée supplémentaire; saucisses; viande, viande-légumes et conserves de viande végétale et autres produits à base de viande pour aliments pour bébés et établit une méthode pour déterminer la taille des particules osseuses qu'ils contiennent.

2 Références normatives

Cette norme utilise des références normatives aux normes interétatiques suivantes :

5.2 Au moins trois unités sont sélectionnées pour l'analyse produits carnés semi-finis, produits de charcuterie et boîtes de conserves. La masse totale de l'échantillon est de 400 g à 5 kg. A partir de blocs de viandes désossées mécaniquement et de produits semi-finis de différents lieux prélever au moins trois échantillons d'un poids total d'au moins 500 g.

5.3 Les échantillons prélevés pour analyse sont accompagnés d'un procès-verbal de prélèvement qui doit indiquer : le nom du produit, la date de prélèvement et son numéro, le nom du fabricant, le numéro de lot, le lieu de prélèvement, l'objet de l'analyse , le nom de la personne qui a prélevé les échantillons, le nom du laboratoire.

5.4 Les échantillons de viande désossée mécaniquement sont conservés dans un réfrigérateur à une température inférieure à moins 4 °С, les échantillons de produits à base de viande - à une température de 0 °С à plus 5 °С jusqu'à la fin de l'analyse.

6 Instruments de mesure, équipements auxiliaires, réactifs et matériaux

Analyseur d'image informatique de toute conception, avec un programme joint par le fabricant, adapté à l'histologie.

Un microscope optique biologique de n'importe quelle conception, complet avec un illuminateur ou séparément, de préférence un accessoire binoculaire avec une sortie photo-vidéo.

Oculaire-micromètre, 10 mm/100 divisions, diamètre 20,4 mm.

OMO de type micromètre objet avec une valeur de division de 0,01 mm.

Armoire de séchage assurant un maintien en température (103 ± 2) °C.

Fioles coniques Kn-2-100 THS selon GOST 25336.

Lames pour micropréparations selon GOST 9284.

Balances de laboratoire avec la limite d'erreur absolue tolérée d'une seule pesée, pas plus de ± 0,01 mg.

Bain combiné laboratoire, permettant de maintenir une température de 100°C.

Il est permis d'utiliser d'autres instruments de mesure avec des équipements métrologiques et auxiliaires avec spécifications techniques, ainsi que des réactifs en termes de pureté et des matériaux en termes de qualité non inférieure à ceux indiqués.

7 Préparation à l'analyse

7.1 Isolement des particules osseuses

(50,0 + 0,5) g de l'échantillon analysé sont broyés au couteau en morceaux pesant jusqu'à (1,0 + 0,2) g et placés dans un bécher d'une capacité de 500 cm 3 . Ajouter 300 cm 3 d'une solution à 2 % d'hydroxyde de potassium (ou d'hydroxyde de sodium) et chauffer au bain-marie bouillant en remuant périodiquement le contenu avec une tige de verre.

Après dissolution de la partie principale de l'échantillon, la solution alcaline résultante contenant des morceaux de tissus mous flottant est drainée. Le traitement est répété jusqu'à ce que les tissus mous soient complètement dissous. Les particules d'os sont dans les sédiments.

7.2 Lavage des particules osseuses

Les particules osseuses isolées (précipité) sont placées dans un flacon et lavées à travers un entonnoir en verre avec un mince filet d'eau pendant 15 minutes.

7.3 Précipitation et séchage

Les particules osseuses lavées sont déposées sur un filtre en papier et séchées avec le filtre dans un four à une température de (103 + 2) °C jusqu'à ce que le changement de masse cesse.

8 Prise de mesures

8.1 Pour mesurer la taille des particules osseuses, celles-ci sont placées sur une lame de verre de manière à ce qu'elles soient localisées sans se chevaucher ni se toucher.

8.2 La préparation préparée est examinée au microscope à lumière transmise. Première utilisation plan d'ensemble lentilles - 10x ou moins, puis lentilles à grossissement moyen jusqu'à 40x. Les oculaires sont utilisés avec un grossissement de 10 ou 16 fois. Pour déterminer la taille maximale, les plus grosses particules osseuses isolées de l'échantillon sont mesurées.

8.3 Détermination de la division d'un oculaire-micromètre

Pour chaque combinaison d'objectifs et d'oculaires utilisés dans le travail, la valeur de division de l'oculaire-micromètre est déterminée.

L'oculaire-micromètre est une plaque de verre ronde, au centre de laquelle est appliquée une règle de 5 mm de long. La règle est divisée en 50 parties de 0,1 mm chacune. Avant la mesure, la valeur de division de l'oculaire-micromètre est déterminée. Pour ce faire, pour chaque combinaison d'oculaire et d'objectif, un objet-micromètre est placé sur la platine. Ce dernier est une lame de verre avec une règle de 1 mm de long, divisée en 100 parties. Une division de la règle de l'objet-micromètre correspond à 0,01 mm ou 10 microns. Placez parallèlement à la règle de l'objet-micromètre et de l'oculaire-micromètre et combinez leurs marques zéro. Déterminez ensuite combien de divisions du micromètre objet correspondent exactement aux divisions du micromètre oculaire.

La valeur de division de l'oculaire-micromètre t est calculée par la formule

où a est le nombre de divisions comptées le long de la règle de l'objet micrométrique ;

b - le nombre correspondant de divisions de la règle du micromètre oculaire;

c - la valeur d'une division de la règle de l'objet-micromètre, égale à 10 microns. Pour les mesures à très faible grossissement, des objets micrométriques sont utilisés, dans lesquels 1 cm de la règle est divisé en 100 parties de 0,1 mm chacune. Dans ce cas, une division de la règle de l'objet-micromètre est égale à 100 microns.

8.4 Mesure avec un micromètre oculaire

Lors de la prise de mesures directement sous un microscope optique, un micromètre oculaire spécial ou un micromètre oculaire sous la forme d'une plaque de verre avec une règle placée dans l'oculaire du microscope est utilisé.

Déterminez au préalable le prix de la division de la règle d'oculaire pour les lentilles utilisées selon la règle sur la diapositive (voir l'annexe A). La mesure est effectuée à l'aide de n'importe quel objectif de sorte que les structures mesurées dans le champ de vision ne soient pas inférieures à 10 et pas supérieures à 50. La taille maximale des plus grosses particules osseuses est mesurée, cette valeur est la limite supérieure de la taille de particules osseuses dans l'échantillon analysé.

8.5 Mesure avec un système d'analyse d'images

A l'aide d'un système d'analyse d'images permettant de mesurer des particules osseuses de forme complexe, on mesure leur diamètre de Féret, pour les particules très allongées, leur longueur. S'il est impossible de séparer automatiquement les particules, leur séparation interactive est utilisée.

Les résultats suivants sont obtenus : nombre total de particules, tailles minimales et maximales de particules, tailles moyennes de particules et leur pourcentage, ainsi que d'autres paramètres conformément au programme du système d'analyse d'images. Les résultats statistiques sont obtenus automatiquement sous forme de tableaux, de graphiques ou de diagrammes de répartition des tailles.

9 Traitement des résultats

Sur la base des mesures obtenues de la taille des particules osseuses, le pourcentage de particules osseuses qui dépassent la taille standard X, %, est calculé à l'aide de la formule

où /l 1 - le nombre de particules osseuses dépassant la taille normalisée; m 2 - le nombre total de particules osseuses mesurées.

Pour obtenir des résultats fiables, le résultat final est pris comme la moyenne arithmétique des mesures de trois échantillons parallèles de particules osseuses isolées. Au moins 100 particules sont mesurées dans chacune d'elles.

* Diamètre de Féret - la distance entre les tangentes au contour de l'image, tracée parallèlement à la direction d'observation.

Annexe A (obligatoire)

Un exemple de détermination de la valeur de division d'un oculaire-micromètre

Dans 32 divisions du micromètre objet, 16 divisions du micromètre oculaire s'adaptent complètement; la valeur d'une division de la règle de l'objet-micromètre est de 0,01 mm ou 10 microns. Selon la formule (1) (voir 8.3) trouver la valeur de division de la règle de l'oculaire-micromètre, microns :

Connaissant le prix d'une division du micromètre oculaire à un grossissement donné, ils commencent à mesurer des objets. Dans ce cas, le nombre de divisions de l'oculaire-micromètre, correspondant à la longueur de l'objet mesuré, est multiplié par 20 μm (valeur de division trouvée).

UDC 637.514.7:611.018:006.354 MKS 67.120.10 H19

Mots clés : viande, produits carnés pour l'alimentation infantile, viande désossée mécaniquement, particules osseuses, système d'analyse d'images, micromètre oculaire

Signé pour publication le 04/01/2014. Format 60x84Vs.

Uél. four l. 0,93 Tirage 31 exemplaires. Zach. 1488

Basé sur version électronique fourni par le développeur de la norme

FSUE "STANDARTINFORM" 123995 Moscou, Granatny per., 4. www.gostinfo.ru

GOST 12302-2013

NORME INTER-ÉTATS

EMBALLAGES À PARTIR DE FILMS POLYMÈRES ET DE MATÉRIAUX COMBINÉS

Spécifications générales

Emballages en films polymères et matériaux composites. Spécifications générales

MKS 55.080

Date de lancement 2014-01-01

Avant-propos

Objectifs, principes de base et règles générales effectuer des travaux sur la normalisation interétatique, GOST 1.0 "Système de normalisation interétatique. Dispositions de base" et GOST 1.2 "Système de normalisation interétatique. Normes, règles et recommandations interétatiques pour la normalisation interétatique. Règles pour le développement, l'adoption, la mise à jour et l'annulation"

À propos de la norme

1
PRÉPARÉ par le Comité technique de normalisation TC 223 "Emballage" (JSC "Research and Experimental Design Institute of Containers and Packaging")

2 INTRODUIT par l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie

3 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal du 28 août 2013 N 58-P)

A voté pour accepter :


Nom abrégé du pays selon MK (ISO 3166) 004-97		Nom abrégé de l'organisme national de normalisation
Azerbaïdjan		Azstandard
		Ministère de l'Economie de la République d'Arménie
Biélorussie		Norme d'État de la République du Bélarus
Kirghizistan		Kirghizistan
		Moldavie-Standard
		Rosstandart
Ouzbékistan		Uzstandard

4 La norme interétatique GOST 12302-2013 est entrée en vigueur en tant que norme nationale de la Fédération de Russie le 1er janvier 2014.

5 Cette norme a été développée sur la base de l'application de GOST R 52903-2007 *
_________________
* L'arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 28 août 2013 N 639-st GOST R 52903-2007 a été annulé à partir du 1er janvier 2014

6 Cette norme a été préparée pour assurer la conformité avec les exigences du règlement technique de l'Union douanière TR TS 005/2011 "Sur la sécurité des emballages"

7 AU LIEU DE GOST 12302-83

8 RÉVISION. Mars 2019

Les informations sur l'entrée en vigueur (résiliation) de cette norme et ses modifications sur le territoire des États ci-dessus sont publiées dans les index des normes nationales publiées dans ces États, ainsi que sur Internet sur les sites Web de la normalisation nationale concernée. corps.

En cas de révision, de modification ou d'annulation de cette norme, les informations pertinentes seront publiées sur le site officiel du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification dans le catalogue "Normes inter-États"

1 domaine d'utilisation

Cette norme s'applique aux sacs en films polymères et matériaux combinés (ci-après dénommés sacs) destinés au conditionnement de produits alimentaires et industriels.

2 Références normatives

Cette norme utilise des références normatives aux normes interétatiques suivantes :

GOST 12.1.004-91 Système de normes de sécurité au travail. La sécurité incendie. Exigences générales

GOST 12.2.003-91 Système de normes de sécurité au travail. Matériel de fabrication. Exigences générales de sécurité

GOST 12.3.030-83 Traitement des matières plastiques. Exigences de sécurité

GOST 427-75 Règles de mesure en métal. Caractéristiques

GOST 7730-89 Film cellulosique. Caractéristiques

GOST 8273-75 Papier d'emballage. Caractéristiques

GOST 9142-90 Boîtes en carton ondulé. Spécifications générales
__________________
GOST 9142-2014 est valide.

GOST 10354-82 Film polyéthylène. Caractéristiques

GOST 10779-78 Alcool polyvinylique. Caractéristiques

GOST 11293-89 Gélatine. Caractéristiques

GOST 14192-96 Marquage des marchandises

GOST 14236-81 Films polymères. Méthode d'essai de traction

GOST 16272-79 Film technique plastifié au chlorure de polyvinyle. Caractéristiques

GOST 17527-2003 Emballage. Termes et définitions
___________________
GOST 17527-2014 (ISO 21067:2007) est en vigueur.

GOST 17811-78 Sacs en polyéthylène pour produits chimiques. Caractéristiques

GOST 18992-80 Dispersion homopolymère d'acétate de polyvinyle grossièrement dispersée. Caractéristiques

GOST 19360-74 Doublures de film. Spécifications générales

GOST 20477-86 Ruban en polyéthylène avec une couche collante. Caractéristiques

GOST 21140-88 Emballage. Système de taille

GOST 21798-76 Conteneurs de transport remplis. Méthode de conditionnement d'essai

GOST 26663-85 Colis de transport. Formation à l'aide d'outils de conditionnement. Exigences techniques générales

Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence et des classificateurs sur le site officiel du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (www.easc.by) ou selon les index des normes nationales publiés dans États spécifiés dans la préface, ou sur les sites Web officiels des organismes nationaux de normalisation respectifs. Si une référence non datée est donnée à un document, alors le document actuel, mutatis mutandis, doit être utilisé. Si le document référencé est remplacé par une référence datée, la version indiquée de ce document doit être utilisée. Si, après l'adoption de la présente Norme internationale, une modification est apportée au document référencé auquel une référence datée est faite qui affecte la disposition à laquelle la référence est faite, cette disposition s'appliquera sans tenir compte de cette modification. Si le document est annulé sans remplacement, la disposition dans laquelle le lien vers celui-ci est donné s'applique dans la partie qui n'affecte pas ce lien.

3 Termes et définitions

Cette norme utilise les termes selon GOST 17527, ainsi que le terme suivant avec la définition correspondante :

3.1 largeur de feuillure : La distance entre les lignes de pliage extérieures du pli redressé.

4 Types, paramètres de base et dimensions

4.1 Les colis sont constitués des types spécifiés à l'appendice A.

4.2 Il est permis de produire des sacs avec une autre disposition des coutures, en fonction des propriétés, du poids et des dimensions des produits emballés, à condition que les produits soient conservés.

4.3 Les types et tailles d'emballages sont définis dans la documentation technique des emballages pour des types de produits spécifiques, comme convenu avec le consommateur (client).

Les dimensions des colis sont définies conformément aux exigences de GOST 21140, en tenant compte des propriétés des produits emballés, des dimensions du conteneur d'expédition et du type d'équipement d'emballage.

4.4 Les écarts limites de longueur et de largeur des colis ne doivent pas dépasser ±10 mm.

5 Exigences techniques

5.2 Caractéristiques

5.2.1 La qualité de surface des sacs, à l'exception des coutures, doit être conforme aux exigences de la documentation technique des films polymères et des matériaux composites à partir desquels les sacs sont fabriqués.

5.2.2 Les fissures, déchirures et trous ne sont pas autorisés à la surface des colis.

Les emballages ne doivent pas avoir de collage des surfaces internes.

5.2.3 Les emballages constitués de films thermoscellables doivent avoir des cordons de soudure d'une largeur maximale de 10 mm.

La largeur des coutures des sacs sous vide est fixée en accord avec le consommateur.

Les coutures sont situées à une distance maximale de 10 mm du bord du sac. En accord avec le consommateur, en fonction des propriétés des produits emballés, il est permis de placer les coutures à une distance de plus de 10 mm du bord de l'emballage.

Lors de la fabrication de sacs à coutures à double rangée, la distance entre les coutures ne doit pas dépasser 8 mm.

5.2.4 Les coutures soudées des sacs doivent être étanches à l'air, même sur toute la longueur, sans brûlures ni plis.

5.2.5 Le joint adhésif doit être régulier, sans endroits ni plis non collés.

5.2.6 Les sacs collés à partir d'un film cellulosique doivent avoir des coutures d'une largeur maximale de 30 mm.

5.2.7 Les sacs utilisés pour l'emballage des produits sous vide et sous atmosphère de gaz inerte, ainsi que pour les produits liquides et pâteux, doivent être étanches.

5.2.8 Il est permis de fabriquer le col de l'emballage avec une encoche sur l'un des côtés, avec des bords dentelés ou en dents de scie, avec un côté plus court que l'autre sur toute la largeur de l'emballage de 20 mm au maximum.

Sur les sacs à fond droit, fournis sous forme de rouleaux, une ligne de déchirure sous forme de perforation est placée parallèlement à la couture inférieure.

5.2.9 La résistance à la traction des cordons de soudure des emballages doit être au moins égale à 0,7 de la résistance à la traction du film.

5.2.10 Les sacs peuvent être réalisés avec des poignées (découpe, bouclage), serrure (fermoir), distributeur, perforé pour évacuer l'air, dont les exigences sont fixées dans la documentation technique des sacs pour des types de produits spécifiques, en fonction de la la destination, la taille et le poids des produits emballés.

5.2.11 Un sac muni de poignées doit supporter une charge d'au moins 1,1 du poids autorisé des produits emballés.

5.2.12 Sur la surface des emballages, en accord avec le consommateur (client), une impression couleur est appliquée. Des échantillons d'inscriptions et de dessins imprimés sont convenus avec le consommateur (client). L'impression doit être claire et facile à lire. Aucune contamination ou taches d'encre d'imprimerie ne sont autorisées, ce qui rend difficile la lecture des inscriptions et déforme les dessins, écaillage de l'encre.

Le déplacement de la position des éléments de décoration par rapport à celle indiquée dans la documentation technique sur les figures ne doit pas détériorer l'aspect de l'emballage.

5.2.13 L'impression des logos, codes à barres et marques de commerce doit être contrastée et claire.

5.2.14 En cas d'impression multicolore, le décalage des couleurs par rapport au contour ou entre elles d'au plus 0,5 mm est autorisé.

5.2.15 La qualité de l'impression est déterminée avec un ruban en polyéthylène avec une couche adhésive selon GOST 20477 ou un chiffon blanc imbibé d'eau chaude, qui ne doit pas laisser de traces de peinture appliquée sur la surface de l'emballage.

5.3 Exigences relatives aux matières premières et matériaux

5.3.1 Pour la fabrication de sacs, un film de polyéthylène est utilisé selon GOST 10354, un film de cellulose selon GOST 7730, un film technique en PVC plastifié selon GOST 16272, un film de polypropylène, des films biodégradables et multicouches, des matériaux de film combinés selon la documentation technique.

Pour la fabrication d'emballages destinés à la protection anti-corrosion des produits emballés, le film polyéthylène inhibé Zirast est utilisé selon la documentation technique.

Il est permis, en accord avec le consommateur (client), de produire des emballages à partir de films d'autres types, en fonction des exigences d'emballage de types de produits spécifiques.

5.3.2 L'épaisseur du film est définie dans la documentation technique des emballages pour des types de produits spécifiques, en fonction de l'objectif, des méthodes de scellage, du poids et des dimensions des produits emballés et des exigences garantissant la sécurité des produits pendant le transport et le stockage .

5.3.3 Pour coller les sacs en film de cellulose, des adhésifs à base de dispersion d'acétate de polyvinyle selon GOST 18992, de carboxyméthylcellulose selon la documentation technique, de gélatine selon GOST 11293, d'alcool polyvinylique PVA 7/1 selon GOST 10779 sont utilisés.

Il est permis d'utiliser d'autres matériaux adhésifs garantissant une qualité de collage non inférieure à celles indiquées.

5.3.4 Les indicateurs et normes de sécurité sanitaire et hygiénique des substances émises par les matériaux utilisés pour la fabrication des emballages en contact avec les denrées alimentaires doivent être conformes aux exigences du règlement technique.

Sacs destinés au conditionnement des aliments pour bébés, parfums et cosmétiques, jouets, produits assortiment pour enfants, ne doivent pas libérer de substances dans le modèle et les environnements atmosphériques en contact avec eux en quantités nocives pour la santé humaine, dépassant les quantités maximales autorisées de migration substances chimiques conformément à la législation nationale.

5.4 Marquage

5.4.1 L'étiquetage des emballages doit contenir :

- le nom de la personne autorisée par le fabricant, l'importateur, son adresse légale et ses coordonnées ;

- date de fabrication (mois, année) ;

- durée de conservation ;

- l'inscription « Pour produits alimentaires » ou le pictogramme correspondant pour les emballages en contact avec des produits alimentaires ;

- des informations sur la possibilité de recycler les sacs après leur utilisation ou le symbole de l'écolabel (boucle de Möbius) indiquant le symbole du matériau (abréviation ou code numérique) à partir duquel les sacs sont fabriqués ;

- code barre (si disponible) ;

- signe de circulation sur le marché.

Le marquage est indiqué dans la documentation d'accompagnement et/ou appliqué sur l'étiquette, qui est collée ou jointe dans chaque unité de transport (balle, sac ou carton) avec des sacs emballés.

5.4.2 Il est permis, en accord avec le consommateur (client), d'apposer directement sur les emballages un marquage contenant :

- marque commerciale et/ou nom du fabricant ;

- désignation conditionnelle (numérique ou alphabétique) du matériau à partir duquel l'emballage est fabriqué ; symbole du label environnemental (boucle de Möbius) ;

- désignation de cette norme ou documentation technique, selon laquelle l'emballage est fabriqué ;

- un pictogramme pour les emballages destinés au conditionnement des produits alimentaires.

5.4.3 En accord avec le consommateur (client), les emballages sont marqués d'un marquage caractérisant les produits emballés.

5.4.4 Marquage de transport - selon GOST 14192.

Des panneaux de manutention sont apposés sur l'emballage de transport selon GOST 14192 : « Tenir à l'écart de l'humidité », « Ne pas prendre avec des crochets », « Protéger du soleil ».

Sur les emballages de transport, en accord avec le consommateur (client), le marquage de transport est apposé sur l'une des faces de l'emballage de transport.

5.4.5 Les méthodes, le lieu d'application et le contenu du marquage pour un type spécifique d'emballages sont établis dans la documentation technique des emballages pour des types spécifiques de produits.

Le marquage doit être clair et facile à lire.

5.5 Emballage

5.5.1 Les colis de même type et de même taille, fabriqués à partir de la même marque de matériau, sont empilés.

5.5.2 Les piles de colis sont pressées et fixées avec du ruban adhésif en film, du ruban de polyéthylène avec une couche adhésive selon GOST 20477 ou tout matériau de cerclage.

Des piles d'emballages sont formées en balles, enveloppées dans du papier d'emballage selon GOST 8273 ou emballées dans des sacs en films polymères, qui sont scellés ou scellés avec un ruban adhésif avec une couche collante, ou placés dans des boîtes en carton ondulé selon GOST 9142.

La masse d'une balle, d'un sac ou d'une caisse contenant des colis ne doit pas dépasser 20 kg.

Les balles, les sacs et les boîtes sont formés en emballages de transport, en tenant compte des exigences de GOST 26663.

5.5.3 Lors de la livraison de sacs en rouleaux, les rouleaux sont emballés conformément aux exigences de GOST 10354.

5.5.4 Après accord avec le consommateur (client), d'autres types d'emballages de colis sont autorisés pour assurer la sécurité des colis pendant le transport et le stockage.

6 Exigences de sécurité

6.1 Les sacs doivent être non toxiques et ne doivent pas avoir d'effet nocif sur l'homme lorsqu'ils sont utilisés dans des conditions ambiantes et atmosphériques normales (température - de moins 20°C à plus 30°C, pression - 760 mm Hg).

6.2 Les colis sont fabriqués dans des installations de production équipées d'une évacuation locale et d'une ventilation générale. Les lieux de travail doivent être organisés conformément à GOST 12.2.003.

Le mode technologique de production des emballages doit être effectué conformément à GOST 12.3.030 conformément aux règles de sécurité incendie conformément à GOST 12.1.004.

7 Exigences en matière d'économie des ressources et d'écologie

7.1 Afin d'économiser les ressources et d'exclure la pollution de l'environnement, les déchets générés lors de la fabrication des sacs, ainsi que les sacs en cours d'utilisation, doivent être éliminés ou recyclés en matières premières secondaires dans les entreprises de traitement des matériaux polymères.

7.2 Les emballages qui étaient utilisés et impropres à la transformation en matières premières secondaires doivent être enterrés ou détruits de la manière prescrite par la loi de l'État.

8 Règles d'acceptation

8.1 Les colis sont présentés à l'acceptation par lots. Un lot est considéré comme le nombre d'emballages de même type, taille et conception, fabriqués à partir du même type de matériau, avec les mêmes caractéristiques de qualité, délivré par un document qualité.

Des emballages avec diverses décorations, finitions et aides à l'emballage peuvent être inclus dans un lot.

Le document qualité comprend :

- nom du pays de fabrication ;

- le nom du fabricant, son adresse légale et ses coordonnées ;

- marque (le cas échéant) ;

- nom, objet, type et taille du colis ;

- le nom ou la désignation conditionnelle (numérique ou alphabétique) du matériau à partir duquel l'emballage est fabriqué ;

- numéro de lot;

- le nombre de colis dans le groupe ;

- date de fabrication;

- désignation de cette norme ou documentation technique, selon laquelle les emballages sont fabriqués ;

- résultats d'essais ou confirmation de la conformité de la qualité des emballages aux exigences de la présente norme ;

- des informations sur l'évaluation sanitaire et épidémiologique des emballages destinés au conditionnement des produits alimentaires, des médicaments, des jouets pour enfants et des produits de parfumerie et cosmétiques ;

- une information sur la nécessité de jeter les sacs après usage ou un panneau écolabel (boucle Mobius).

Il est permis de saisir d'autres informations concernant la qualité des colis dans le document qualité.

8.2 Lors du contrôle de la qualité des emballages, des essais de réception, périodiques ou de type sont effectués conformément à la documentation des emballages pour des types de produits spécifiques.

La liste des indicateurs contrôlés est établie conformément au tableau 1.

Tableau 1


Indicateur contrôlé	Type d'épreuves		Numéro de sous-section, paragraphe
	Acceptation	Périodique	les pré-requis techniques	Méthodes d'essai
Apparence			4.1; 4.2; 5.2.2; 5.2.4; 5.2.5; 5.2.12; 5.2.13; 5.4; 5.5
			4.3; 4.4; 5.2.3; 5.2.6; 5.2.14
Épaisseur du film
Étanchéité des coutures, colis
Force de couture
La force du sac à anses
Collage des surfaces intérieures de l'emballage
Qualité d'impression
Indicateurs d'hygiène
Remarque - Le signe "+" signifie que l'indicateur est coché ; signe "-" - ne pas cocher.

8.3 Des essais de réception sont effectués pour chaque lot contrôlé de colis.

Les essais de type sont effectués selon tous les indicateurs de qualité spécifiés dans la documentation des emballages pour des types de produits spécifiques, lors de la mise en production des produits, lors de l'introduction et de l'utilisation de nouveaux matériaux, en changeant la technologie de production des emballages, avec des désaccords dans l'évaluation de la qualité des emballages .

8.4 Les tests périodiques des colis sont effectués au moins une fois par mois sur des lots de colis ayant passé avec succès les tests de réception.

En accord avec le consommateur (client), en fonction de la destination des emballages, il est permis d'établir d'autres périodes pour les tests périodiques et une liste d'indicateurs contrôlés dans la documentation technique des emballages pour des types de produits spécifiques, des réglementations technologiques, des contrats de fourniture , contrats.

8.5 La réception des lots de colis s'effectue par un contrôle qualité statistique de réception.

Le plan et la procédure de contrôle d'échantillonnage sont établis dans la documentation technique des emballages pour des types de produits spécifiques conformément aux exigences des documents réglementaires pour les méthodes statistiques et les procédures d'échantillonnage approuvées de la manière prescrite.
_______________
Dans la Fédération de Russie, GOST R ISO 2859-1-2007 "Méthodes statistiques - Procédures d'échantillonnage par attributs - Partie 1 : Plans d'échantillonnage pour des lots successifs basés sur un niveau de qualité acceptable" est en vigueur.

8.6 Si un plan de contrôle d'acceptation statistique n'est pas établi dans la documentation technique des emballages pour des types de produits spécifiques, le contrôle des emballages est effectué selon un plan d'échantillonnage normal en deux étapes à un niveau de contrôle général II par un attribut alternatif basé sur la limite de qualité acceptable NQA dont les valeurs recommandées sont données dans le tableau 2 .

Tableau 2


Indicateur contrôlé
Aspect, qualité des coutures
Dimensions
La solidité des coutures soudées et adhésives des sacs avec poignées, l'étanchéité des sacs

8.7 Pour effectuer le contrôle de la qualité, des échantillons sont sélectionnés au hasard à différents endroits d'un lot de colis dans les volumes indiqués dans le tableau 3, et le contrôle est effectué en fonction des indicateurs pertinents.

En fonction de la taille du lot des emballages, de la taille de l'échantillon et de la limite de qualité acceptable NQA (%), les nombres d'acceptation et de rejet sont déterminés selon le tableau 3.

Tableau 3


Volume du lot, pc.		Taille de l'échantillon, pc.	Taille totale de l'échantillon, pcs.	Limite de qualité acceptable NQA (pourcentage d'unités de produit non conformes), %


De 1201 à 3200 TTC	Première

De 3201 à 10000 TTC	Première

De 10001 à 35000 TTC	Première

	Première

Remarque - Dans ce tableau, les symboles suivants sont utilisés : Ac - numéro d'acceptation ; Re - numéro de rejet.

8.8 Si le nombre d'unités de lot non conformes du premier échantillon ne dépasse pas le critère d'acceptation, alors le lot de lots est accepté.

Si le nombre d'unités de conditionnement non conformes du premier échantillon se situe dans l'intervalle entre les nombres d'acceptation et de rejet ou dépasse le nombre de rejet, il est nécessaire de contrôler le deuxième échantillon avec le volume spécifié par le plan. Le nombre d'unités de paquet non conformes trouvées dans les premier et second échantillons est additionné.

Si le nombre total d'articles du lot non conformes est inférieur ou égal au critère d'acceptation de la deuxième étape, le lot est considéré comme acceptable.

Si le nombre total d'articles non conformes est supérieur ou égal au nombre de rejets de la deuxième étape, le lot est considéré comme inacceptable.

8.9 Si aucun colis n'est trouvé dans le premier échantillon qui ne réponde aux exigences des tests de résistance, les colis sélectionnés pour le deuxième échantillon ne sont pas soumis à des tests de résistance.

8.10 En accord avec le consommateur (client), en fonction de la destination des emballages et de l'importance des incohérences dans les indicateurs de qualité contrôlés des emballages, il est permis d'établir d'autres plans de contrôle qualité dans la documentation technique des emballages pour des types spécifiques de produits, contrats de fourniture, contrats, réglementations technologiques.

9 Méthodes de contrôle

9.1 Avant les essais, les colis sont conditionnés selon GOST 21798 : mode 5 à une température de 20°C et une humidité relative de 65% pendant 4 heures.

Les colis sont testés dans les mêmes conditions atmosphériques dans lesquelles ils ont été conditionnés.

Il est permis d'éprouver des emballages dans des conditions différentes des conditions de conditionnement, si le temps écoulé entre la fin du conditionnement et la fin de l'essai de l'échantillon ne dépasse pas 10 minutes.

9.2 La conformité des colis 4.1, 4.2, 5.2.2, 5.2.4, 5.2.5, 5.2.12-5.2.14, 5.4 et 5.5 est contrôlée visuellement.

9.3 Les dimensions des emballages, la largeur des coutures, le déplacement du motif et les couleurs de la peinture sont contrôlés par une règle conformément à GOST 427 avec une erreur ne dépassant pas 0,5 mm.

9.4 L'épaisseur du film est contrôlée le long du périmètre de l'emballage. La première mesure est effectuée à une distance de (10 ± 1) mm du pli latéral ou de la couture de l'emballage, les mesures suivantes sont prises tous les (50 ± 1) mm.

La méthode de contrôle et l'erreur de mesure doivent être conformes à GOST 10354.

9.5 Le test de résistance des soudures de l'emballage est effectué conformément aux exigences de GOST 14236.

Les essais sont effectués sur des éprouvettes de 15 mm de large et d'au moins 150 mm de long. Des échantillons d'au moins cinq pièces sont découpés dans différentes sections des coutures de sorte que la couture soit située au milieu de l'échantillon.

Le cordon de soudure doit être situé perpendiculairement au sens de déplacement de la poignée mobile de la machine d'essai.

La vitesse de déplacement de la pince mobile de la machine d'essai de traction est de (500 ± 50) mm/min.

La moyenne arithmétique des résultats du test est considérée comme la résistance de la soudure.

9.6 La résistance à la traction des coutures des sacs en film de cellulose est contrôlée conformément à GOST 7730.

9.7 Pour contrôler l'étanchéité des soudures, le sac est rempli aux 2/3 de son volume d'eau à une température de (20 ± 5) °C, scellé ou scellé et maintenu en suspension pendant 30 minutes.

À la suite du test, il ne devrait y avoir aucune fuite.

9.8 L'étanchéité des colis est contrôlée conformément à GOST 19360.

9.9 Pour contrôler la résistance du sac à poignées, le sac est rempli d'eau ou de matière en vrac d'une masse égale à 1,1 du poids autorisé des produits emballés et maintenu en suspension pendant 1 heure.

Après le test, il ne doit y avoir aucune rupture dans le film, les coutures du sac et les poignées. Une légère déformation des poignées est autorisée sans casser les coutures.

9.10 Le contrôle de l'adhérence des faces intérieures d'un sac vide s'effectue comme suit : des bandes de ruban adhésif sont collées sur les deux faces extérieures du sac au bord supérieur au milieu de la largeur du sac. La partie saillante des bandes est appliquée avec le côté adhésif au milieu de sorte que deux supports soient formés, après quoi l'emballage est ouvert à l'aide des supports.

Après le test, il ne devrait y avoir aucune rupture dans le film ou les supports.

9.11 La qualité de l'impression est vérifiée conformément à GOST 17811 avec un ruban en polyéthylène avec une couche adhésive conformément à GOST 20477 ou en frottant manuellement dix fois sans pression avec un chiffon en coton blanc trempé dans de l'eau chauffée à 60 ° C.

Le ruban ou le tissu ne doit pas être teint.

10 Transport et stockage

10.1 Les colis sont livrés au consommateur (client) dans des balles, des sacs, des boîtes formées en emballages de transport sur des palettes conformément aux exigences de GOST 26663.

10.2 Les colis sont transportés par tous les modes de transport dans des véhicules couverts propres et secs ou des conteneurs universels conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour le mode de transport respectif.

10.3 En accord avec le consommateur (client), les emballages sont livrés en balles, sacs et cartons sans les former en emballages de transport.

10.4 Les balles, sacs, cartons et suremballages sont placés dans des véhicules et arrimés de manière à exclure leur déplacement pendant le transport.

10.5 Les colis sont stockés dans des entrepôts fermés, propres et bien ventilés qui offrent une protection contre les précipitations atmosphériques, l'humidité du sol, les températures élevées, sous réserve des conditions établies pour le stockage des films polymères et des matériaux combinés à partir desquels ils sont fabriqués, et conformément à les exigences de la documentation technique pour les emballages de types de produits spécifiques.

11 Garanties du fabricant

11.1 Le fabricant garantit la conformité des emballages aux exigences de la présente norme, à condition que le consommateur respecte les conditions de transport, de stockage et de fonctionnement.

11.2 Les durées de stockage garanties des colis sont fixées dans la documentation technique des colis pour des types de produits spécifiques.

La durée de conservation recommandée des sacs en films polymères est de 6 mois, des matériaux combinés - 12 mois.

11.3 Après l'expiration de la période de garantie de stockage, il est permis d'effectuer des tests de contrôle sur les principaux indicateurs de conformité aux exigences de la présente norme. Dès réception des résultats de test positifs, les emballages peuvent être approuvés pour utilisation et utilisés conformément à leur destination.

Tableau A.1


Type d'emballage	Désignation du type de colis
I - avec un fond droit

CONSEIL INTER-ÉTATS POUR LA NORMALISATION, LA MÉTROLOGIE ET LA CERTIFICATION

ENTRE ÉTATS

LA NORME

EMBALLAGES POLYMÈRES POUR PRODUITS ALIMENTAIRES

Spécifications générales

Édition officielle

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GOST 33837-2016

Avant-propos

Les objectifs, les principes de base et la procédure de base pour la réalisation des travaux de normalisation interétatique sont établis dans GOST 1.0-2015 «Système de normalisation interétatique. Dispositions de base » et GOST 1.2-2015 « Système de normalisation inter-États. Normes interétatiques. règles et recommandations pour la normalisation interétatique. Règles pour le développement, l'adoption, la mise à jour et l'annulation "

À propos de la norme

1 DÉVELOPPÉ par le Comité technique de normalisation TK 415 "Fermetures" (LLC "CSI" Prodmashtest ")

2 INTRODUIT par l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie (Rosstandart)

3 ADOPTÉ par l'Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protocole* du 28 juin 2016 n° 49)

4 Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 6 septembre 2016 n ° 1051-st, la norme interétatique GOST 33837-2016 a été mise en vigueur en tant que norme nationale de la Fédération de Russie à partir du 1er avril 2017.

5 Cette norme a été élaborée pour assurer la conformité aux exigences du Règlement technique Union douanière TR TS 005/2011 "Sur la sécurité des emballages"

6 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS

Dans la Fédération de Russie, cette norme ne peut pas être entièrement ou partiellement reproduite. reproduit et distribué en tant que publication officielle sans l'autorisation de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie

GOST 33837-2016

1 domaine d'utilisation........................................ ... ...................un

3 Termes et définitions ....................................................... ............ .................2

4 Classement.................................................................. ... ......................2

5 Paramètres de base et dimensions .................................................. ..... ...........3

6 Exigences techniques ................................................................ ..................................3

7 Exigences relatives à la sécurité et à l'environnement .................................................. ..................5

8 Règles d'acceptation .................................................. ..................................6

9 Méthodes de contrôle .................................................. ..................................huit

10 Transport et stockage .................................................. ..................................9

11 Garantie du fabricant .................................................................. ................ ................dix

Annexe B (informative) Identification des emballages en polymère ...................................... ..... 12

Bibliographie................................................. .......................13

GOST 33837-2016

NORME INTER-ÉTATS

EMBALLAGES POLYMÈRES POUR PRODUITS ALIMENTAIRES Spécifications générales

Emballage polymère pour produits alimentaires. Spécifications générales

Date d'introduction - 2017-04-01

1 domaine d'utilisation

Cette norme s'applique aux emballages en polymère destinés à l'emballage de produits alimentaires, y compris les aliments pour bébés, et établit sa classification, ses paramètres, ses exigences techniques, ainsi que les méthodes de contrôle, les règles d'acceptation et les exigences d'étiquetage, de transport et de stockage.

Cette norme ne s'applique pas aux sacs en plastique, aux bouteilles en polyéthylène téréphtalate. les emballages de transport en polymère, ainsi que les boîtes, les récipients gradués, les articles culturels, ménagers et ménagers et la vaisselle jetable en matériaux polymères.

2 Références normatives

8 de cette norme, des références normatives aux normes interétatiques suivantes sont utilisées :

GOST 12.1.004-91 Système de normes de sécurité au travail. La sécurité incendie. Exigences générales

GOST 12.1.005-88 Système de normes de sécurité du travail. Exigences sanitaires et hygiéniques générales pour l'air de la zone de travail

GOST 12.3.030-83 Système de normes de sécurité du travail. Traitement des matières plastiques. Exigences de sécurité

GOST 12.4.021-75 Système de normes de sécurité du travail. Systèmes d'aération. Exigences générales

GOST 17.2.3.01-86 Protection de la nature. Atmosphère. Règles de contrôle de la qualité de l'air dans les agglomérations

GOST 17.2.3.02-2014 Règles pour l'établissement des émissions admissibles de polluants par les entreprises industrielles

GOST OIML R 76-1-2011 Système d'état assurer l'uniformité des mesures. Balances non automatiques. Partie 1. Exigences métrologiques et techniques. Essais GOST 164-90 Jauges de hauteur. Spécifications GOST 166-89 (ISO 3599-76) Étriers. Spécifications GOST 427-75 Règles de mesure en métal. Spécifications GOST 2226-2013 Sacs en papier et matériaux composites. Spécifications générales GOST 6507-90 Micromètres. Caractéristiques

GOST 9142-2014 Boîtes en carton ondulé. Spécifications générales GOST 10354-82 Film polyéthylène. Spécifications GOST 10905-86 Plaques d'étalonnage et de marquage. Spécifications GOST 12026-76 Papier filtre de laboratoire. Spécifications GOST 14192-96 Marquage du fret

Édition officielle

GOST 33837-2016

GOST 16337-77 Polyéthylène haute pression. Spécifications GOST 16338-85 Polyéthylène basse pression. Spécifications GOST 17527-2014 (ISO 21067:2007) Emballage. Termes et définitions GOST 19360-74 Doublures de film. Spécifications générales GOST 20282-86 Polystyrène usage général. Caractéristiques

GOST 24054-80 Produits de génie mécanique et d'instrumentation. Méthodes de test de fuite. Exigences générales

GOST 24888-81 Plastiques, polymères et résines synthétiques. Noms chimiques, termes et définitions

GOST 25250-88 Film de chlorure de polyvinyle pour la fabrication de récipients pour produits alimentaires et médicaments. Caractéristiques

GOST 26996-86 Polypropylène et copolymères de propylène. Spécifications GOST 32180-2013 Fermetures. Termes et définitions

Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet selon l'index d'information annuel "Normes nationales" , qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et sur les numéros de l'index d'information mensuel "Normes nationales" pour l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où cette référence n'est pas affectée.

3 Termes et définitions

Cette norme utilise les termes selon GOST 17527, GOST 24888 et GOST 32180, ainsi que le terme suivant avec la définition correspondante :

3.1 bidon en polymère: Emballage de consommation ayant un corps en forme de cylindre, tronc de cône, s'amenuisant vers le bas. ou en forme, à fond plat ou concave, avec couvercle et anse amovibles.

Remarque - Il est permis d'utiliser le terme "seau en polymère" pour un pot en polymère avec un couvercle amovible et une anse d'une capacité supérieure à 1 dm 1.

4 Classement

4.1 Les emballages en polymère sont divisés en types et types selon le tableau 1. Tableau 1

Un peu upa' oh * hee	Type d'affinité de plafonnement	Genre d'emballage
		1 - cylindrique 2 - conique 3 - rectangulaire 4 - bouclé
II - bouteilles	Casquette	1 - cylindrique 2 - rectangulaire 3 - bouclé
malade - tasses	couverture découpée	1 - conique
IV - boîtes		1 - rectangulaire 2 - bouclé
	Casquette	1 - cylindrique
		1 - rectangulaire 2 - bouclé

GOST 33837-2016

Il est permis, en accord avec le client, de produire des emballages en polymère d'autres types et types. y compris ceux avec poignées, à condition qu'il soit conforme aux exigences de la présente norme. Les méthodes de fixation des fermetures sont établies dans les normes et la documentation technique pour les emballages en polymère de tailles spécifiques pour des types de produits spécifiques.

4.2 8, selon le but, les emballages en polymère sont divisés en emballages :

Pour les produits alimentaires avec une humidité jusqu'à 15 % ;

Pour les produits alimentaires avec une teneur en humidité supérieure à 15 %.

L'utilisation des emballages en polymère pour les produits alimentaires, selon le type, est donnée à l'annexe A.

4.3 8 selon le mode de fabrication, les emballages en polymère sont divisés en :

a) moulé

b) moulage ;

c) extrusion.

4.4 Les emballages en polymère sont fabriqués à partir de matériaux polymères teints et non peints, la couleur des produits est précisée lors de la commande.

5 Principaux paramètres et dimensions

5.1 Les dimensions géométriques, la capacité, le poids des emballages en polymère et les écarts maximaux par rapport aux paramètres établis doivent être conformes aux exigences des normes, de la documentation technique. échantillons standard et dessins approuvés pour les emballages en polymère de tailles spécifiques.

6 Exigences techniques

6.1 Les emballages en polymère sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme, selon les spécifications techniques et documents de conception, dessins approuvés et/ou échantillons de référence.

6.2 Caractéristiques

6.2.1 Les principaux indicateurs de qualité des emballages en polymère doivent être conformes aux exigences. indiqué dans le tableau 2.

Tableau 2

Nom Poma pour tepa de qualité	Type d'emballage de pavot	Exigence	contrôler
1 Village extérieur	Tous types fabriqués : moulage par injection formage sous vide de feuilles soufflage méthode d'extrusion	Les surfaces extérieures et intérieures de l'emballage en polymère doivent être propres, sans traces de graisse. Non autorisé : coquilles, renflements, fissures, bavures, rayures, éclats, dépassement de la carotte au-dessus de la surface d'appui de l'emballage en polymère. Interdit : rayures, traces d'éjecteurs d'une profondeur supérieure à 0,3 mm. copeaux, ondulation de la surface des emballages en polymère. Interdit : rayures, traces à l'endroit de la fermeture du formulaire, bavures de plus de 1,0 mm de hauteur. ondulation de la surface de l'emballage. Non autorisé : fissures, perforations, plis bombés sur l'emballage en polymère
2 Dimensions géométriques		Les dimensions géométriques doivent correspondre aux dessins pour un type spécifique et une taille standard de l'emballage en polymère et des échantillons de référence approuvés
3 Épaisseur de paroi	Banques, bouteilles, gobelets. boîtes, lèvres	La valeur de l'épaisseur de paroi minimale est fixée dans les normes et la documentation technique pour une taille standard spécifique d'un emballage en polymère ou indiquée dans les dessins.

GOST 33837-2016

Fin du tableau 2

Nom de l'indicateur de qualité	Type d'emballage en polymère	Exigence	Méthode Omtropia
		La valeur de la masse de l'emballage en polymère doit correspondre à celle établie dans les normes ou la documentation technique pour les emballages d'une taille spécifique
5 Capacité		Les valeurs de la capacité totale du colis doivent être conformes à celles établies dans les normes et la documentation technique ou indiquées dans les figures.
6 Étanchéité	Banques, bouteilles, gobelets. boîtes, tubes	Le papier filtre ne doit pas montrer de traces du liquide d'essai.
7 Résistance à l'eau chaude		L'emballage doit garder son apparence. ne pas se déformer ou se fissurer à une température de (70 ± 5) ° C pendant 10-15 minutes
8 Résistance des poignées	Emballage avec poignées	L'emballage doit résister à une charge donnée pendant le temps spécifié dans les normes ou la documentation technique pour des types et des tailles spécifiques d'emballages en polymère
9 Résistance aux chocs en chute libre	Banques, bouteilles, gobelets. boîtes, tubes	Les emballages en polymère doivent résister au nombre de chutes sans destruction ni fuite, établi dans les normes et la documentation technique pour les emballages de tailles spécifiques.
10 Résistance à la compression	Banques, bouteilles, gobelets. boîtes, tubes	L'emballage en polymère doit résister à l'effort de compression dans le sens axial dont la valeur est fixée dans les normes ou la documentation technique pour les emballages de tailles spécifiques et calculée selon 6.2.3
11 Déformation. %. pas malade	Pots cylindriques et coniques, bouteilles. gobelets, tubes
12 Contrôle organoleptique	Tous types d'emballages en polymère	L'odeur de l'extrait d'eau - pas plus de 1 point. Le goût d'extrait aqueux n'est pas autorisé. La modification de la couleur et de la transparence de l'extrait aqueux n'est pas autorisée.

6.2.2 Les emballages en polymère en contact avec des produits alimentaires, y compris les aliments pour bébés, doivent respecter les indicateurs sanitaires et hygiéniques spécifiés dans le règlement technique (annexe 1) et ne doivent pas libérer de substances en quantité dans les supports modèles en contact avec eux. nocif pour la santé humaine et dépassant les quantités autorisées de migration de produits chimiques.

6.2.3 Exigences de résistance mécanique

6.2.3.1 La force de résistance à la compression P, N. est calculée par la formule

P = 9.81t ---. (une)

où m est la masse d'emballages en polymère avec des produits, en kg :

H - hauteur de la pile, m ;

h H - hauteur extérieure de l'emballage en polymère, m.

Si la hauteur de la pile n'est pas définie, lors de la détermination de la résistance à la compression de conception, elle est prise égale à 2,5 m.

6.2.3.2 La force de résistance à la compression P. N, en tenant compte des coefficients de charges dynamiques (1.2-1.3) est calculée par la formule

GOST 33837-2016

6.3 Exigences relatives aux matières premières

6.3.1 Pour la fabrication d'emballages en polymère, les matériaux et matières premières suivants sont utilisés : plein de tylène selon GOST 16337 et GOST 16338. polypropylène selon GOST 26996, polystyrène selon GOST 20282, film de chlorure de polyvinyle selon GOST 25250. polyamide, polycarbonate, polystileiterephtalate selon normes ou documentation technique ou production importée avec le niveau de caractéristiques techniques convenu*. offrant la possibilité de leur utilisation pour la fabrication d'emballages.

6.3.2 Les déchets de procédé sont utilisés dans la fabrication des emballages propre fabrication(en présence d'un cycle de production fermé pour la fabrication d'emballages) ou de matières premières plastiques recyclées autorisées au contact des produits alimentaires. La quantité autorisée de déchets technologiques de production propre ou de matières premières récupérées est fixée dans les normes et la documentation technique pour l'emballage des produits de confiserie.

L'utilisation de déchets technologiques et de matières premières secondaires dans la fabrication d'emballages en plastique pour aliments pour bébés n'est pas autorisée.

6.4 Marquage

6.4.1 Le marquage doit contenir un code numérique et/ou une désignation alphabétique (abréviation) du matériau à partir duquel le colis est fabriqué, et contenir les symboles indiqués à l'annexe B.

6.4.2 Le marquage doit être apposé directement sur le colis et contenir les informations suivantes :

Marque de commerce du fabricant (le cas échéant);

Code numérique et/ou désignation alphabétique du matériau ;

Capacité (l);

Symbole des emballages destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires :

Symbole de recyclage des emballages usagés .

Le marquage peut contenir des informations supplémentaires.

6.4.3 Le marquage est effectué :

Dans le processus de moulage avec le signe et le symbole appropriés inclus dans la conception du moule ;

En relief, imprimé ou autrement appliqué.

6.4.4 Les marquages doivent être lisibles, clairs, indélébiles et facilement lisibles.

6.4.5 Marquage des conteneurs de transport - conformément à GOST 14192 avec l'application de signes de manipulation. "Fragile. Attention", "Tenir à l'écart de l'humidité" et "Tenir à l'abri du soleil".

6.5 Emballage

Pour l'emballage des emballages en polymère, des doublures en film sont utilisées conformément à GOST 19360 ; des sacs en film de polyéthylène conformément à GOST 10354 ; des sacs en papier conformément à GOST 2226 ; des boîtes en carton ondulé conformément à GOST 9142.

Pour l'emballage des emballages en polymère, en accord avec le client, il est permis d'utiliser d'autres types d'emballages qui offrent une protection contre la pollution, les précipitations, les dommages mécaniques et la sécurité des emballages en polymère pendant le transport et le stockage.

7 Exigences en matière de sécurité et d'environnement

7.1 Les matières premières polymères et les emballages fabriqués à partir de celles-ci sont non toxiques dans des conditions normales et n'ont pas d'effet nocif sur le corps humain.

7.2 Produits de destruction, leurs concentrations maximales admissibles (MPC) dans l'air de la zone de travail des locaux industriels, classe de danger et effet sur le corps humain - selon GOST 12.1.005.

7.3 Lors de la fabrication d'emballages en polymère, les règles de sécurité doivent être respectées conformément à GOST 12.3.030 et les mesures de sécurité incendie conformément à GOST 12.1.004. ainsi que des modèles de règles de sécurité incendie pour les entreprises industrielles.

7.4 Les locaux de production doivent être équipés d'une ventilation générale, assurant la concentration de substances nocives dans l'air de la zone de travail, ne dépassant pas le maximum autorisé. Systèmes de ventilation pour les locaux de production, de stockage et auxiliaires - selon GOST 12.4.021.

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7.5 Protection de l'environnement - selon GOST 17.2.3.01. Émissions autorisées de substances nocives dans l'atmosphère - selon GOST 17.2.3.02.

7.6 Lors du processus de fabrication d'emballages en polymère, la possibilité de pollution de l'environnement par des déchets de production doit être exclue. Les déchets polymères générés lors de la production des emballages sont recyclables. Les déchets impropres au recyclage doivent être éliminés conformément à la procédure établie.

8 Règles d'acceptation

8.1 Les emballages en polymère sont acceptés par lots. Un lot est considéré comme le nombre d'emballages de même taille et de même destination, fabriqués à partir du même matériau, produits dans des conditions quasi identiques dans la même période de temps et établis avec un document qualité contenant :

Nom du fabricant et sa marque (le cas échéant) :

Adresse légale ou réelle du fabricant ;

Nom et symbole de l'emballage en polymère ;

Numéro de lot;

Nombre d'emballages en polymère dans un lot :

Désignation d'une documentation standard ou technique pour les emballages en polymère d'un type et d'une taille spécifiques :

Résultats des tests ou confirmation de la conformité de la qualité des emballages en polymère aux exigences de la présente norme et/ou de la documentation technique pour les produits d'un type et d'une taille spécifiques.

8.2 Chaque lot d'emballages en polymère est soumis à une inspection externe, qui détermine la sécurité de leur emballage et l'exactitude de l'étiquetage. Pour contrôler la sécurité du conditionnement et de l'étiquetage, un échantillon est prélevé dans le lot conformément au tableau 3.

Tableau 3

8.2.1 Un lot est considéré comme acceptable si le nombre d'unités de conditionnement non conformes est inférieur ou égal au critère d'acceptation. Si le nombre d'emballages non conformes est supérieur ou égal au nombre de refus. le lot est jugé inacceptable et envoyé pour reconditionnement ou étiquetage. Après élimination des incohérences, un nouveau contrôle est effectué sur un double échantillon d'unités de conditionnement d'un même lot. Les résultats des retests sont définitifs.

8.3 Le contrôle de la qualité des emballages en polymère pour la conformité aux exigences de la présente norme est effectué selon un plan de contrôle normal en une seule étape à un niveau de contrôle général II (tableau 5) ou à un niveau de contrôle spécial S-4 (tableau 6) et des valeurs de limite de qualité acceptable (AQL) conformément au tableau 4.

Tableau 4

GOST 33837-2016

Fin du tableau 4

8.4 Pour le contrôle de la qualité, les emballages en polymère sont choisis au hasard dans un lot de différents endroits dans les volumes indiqués dans les tableaux 5 et 6.

Tableau 5 - Plan à une étape sous contrôle normal

Nombre d'emballages de polymères dans un lot, pcs.	Taille de l'échantillon, pc.	Limite de qualité AOL acceptable. %, contrôle normal


De S01 à 1200 TTC
De 1201 à 3200 TTC
De 3201 à 10000 TTC
De 10001 à 35000 TTC
De 35001 à 150000 TTC
De 150001 à 500000 TTC

Tableau 6 - Plan de contrôle spécial S-4

Nombre de sables polymères dans un lot, pcs.		Limite de qualité acceptable NQA, %. niveau de contrôle spécial S-4


De 501 à 1200 TTC
De 1201 à 3200 TTC
De 3201 à 10000 TTC
De 10001 à 35000 TTC
De 35001 à 150000 TTC
De 150001 à 500000 TTC

Remarque - Dans ce tableau, les désignations suivantes sont utilisées : Ac - numéro d'acceptation : Re - numéro de rejet.

8.5 Si le nombre d'unités d'emballage en polymère non conformes dans l'échantillon est inférieur ou égal au critère d'acceptation. partie est jugée acceptable. Si le nombre d'unités d'emballage en polymère non conformes trouvées dans l'échantillon est supérieur ou égal au nombre de rejets. parti est considéré comme inacceptable.

GOST 33837-2016

9 Méthodes de contrôle

9.1 Avant les essais, les échantillons sont conservés pendant au moins 4 heures à une température de (20 ± 2) °C et une humidité relative (65 ± 5) %.

9.2 L'apparence de l'emballage en polymère est contrôlée visuellement sans l'utilisation de dispositifs grossissants, par comparaison avec des échantillons de référence approuvés et les exigences établies dans les normes ou la documentation technique pour des types et tailles spécifiques d'emballages en polymère.

9.3 Pour mesurer les dimensions géométriques de l'emballage en polymère, un pied à coulisse est utilisé selon GOST 166 avec une erreur ne dépassant pas 0,1 mm; jauge de hauteur conforme à GOST 164 avec une erreur ne dépassant pas 0,1 mm: une règle de mesure en métal conforme à GOST 427 avec une division d'échelle de 1 mm et une plage de mesure de 0 à 150 mm; 0-300 mm ; 0-500 mm ; 0-1000 millimètres. utilisez également une plaque métallique d'étalonnage selon GOST 10905 ou un support métallique horizontal.

Le nombre d'échantillons à tester, les méthodes de mesure et les valeurs des paramètres mesurés sont définis dans les normes ou la documentation technique pour un type spécifique et une taille standard d'emballage en polymère.

9.4 Détermination de l'épaisseur de paroi minimale

9.4.1 Pour contrôler l'épaisseur de la paroi, au moins 10 pièces sont sélectionnées. échantillons. Les échantillons sont découpés à différentes hauteurs d'emballage. L'épaisseur de paroi des échantillons obtenus est mesurée à quatre endroits avec un micromètre selon GOST 6507. La plus petite valeur de toutes les mesures est prise comme résultat de mesure.

Il est permis de déterminer l'épaisseur de paroi de l'emballage en polymère avec d'autres instruments de mesure. offrant une précision de mesure.

9.5 Le poids de l'emballage en polymère est déterminé sur une balance selon GOST OIML R 76-1 avec une valeur de division ne dépassant pas 0,1 g. La moyenne arithmétique de dix mesures est prise comme résultat du test. L'écart du poids de l'emballage par rapport à la valeur nominale est défini dans les normes et la documentation technique pour une taille d'emballage spécifique.

9.6 Détermination de la capacité brute

Un échantillon propre et sec du produit est pesé sur une balance. Ensuite, il est rempli à ras bord d'eau à une température de (22 ± 5) ° C et pesé à nouveau, en déterminant poids total. Lors de la pesée, la surface extérieure de l'échantillon doit être sèche. La différence entre le poids de l'emballage en polymère rempli d'eau et le poids de l'échantillon vide en grammes correspond à la capacité totale de l'échantillon en centimètres cubes (1 g d'eau équivaut à 1 cm3).

9.7 Détermination de l'étanchéité

9.7.1 La détermination de l'étanchéité est effectuée de l'une des manières suivantes :

9.7.1.1 Méthode A

Les tests sont effectués sur 10 échantillons. Les échantillons présentant des défauts caractérisés par une déformation de surface ne sont pas utilisés pour les essais.

L'emballage en polymère est rempli jusqu'au volume nominal avec de l'eau teintée à une température de (22 ± 5) ° C ou avec les produits emballés, scellés et placés en position horizontale sur du papier filtre selon GOST 12026 et conservés pendant au moins 2 L'emballage est considéré comme ayant réussi l'épreuve si aucune trace de suintement de liquide ou de produit n'est constatée sur le papier filtre.

9.7.1.2 Méthode B

L'étanchéité de l'emballage est contrôlée selon GOST 24054.

9.8 Essai d'eau chaude

9.8.1 L'emballage en polymère est rempli d'eau à une température de (70 ± 5) °C et conservé pendant 10 à 15 minutes. puis l'eau est retirée de l'emballage et essuyée. Les échantillons doivent rester inchangés par rapport à l'échantillon de référence et l'eau dans les récipients teints ne doit pas changer de couleur.

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9.9 Résistance des poignées

9.9.1 Pour contrôler la force de fixation des poignées, l'échantillon est rempli d'un produit, d'eau ou de matériau en vrac d'une masse de 1,1 de la masse admissible du produit emballé et maintenu en suspension pendant 1 heure.

9.9.2 L'échantillon a réussi le test s'il n'y a pas de dommages visibles (fissures, bosses, cassures) des poignées et des points de fixation des poignées. Le résultat du test est considéré comme satisfaisant si le nombre d'échantillons ayant réussi le test correspond à la valeur établie dans les normes ou la documentation technique pour des types d'emballages spécifiques.

9.10 Essai de choc en chute libre

Au moins trois échantillons sont soumis au test.

9.10.1 La résistance d'un emballage en polymère rempli d'eau à une température de (20 ± 5) °C et scellé avec une fermeture est déterminée en le laissant tomber sur une surface métallique ou en béton. La distance entre le point le plus bas de l'échantillon et la surface doit être d'au moins 0,8 m. Lors de la chute, le produit doit tomber librement (sans rotation) vers le bas. Lorsqu'il tombe deux fois, l'échantillon ne doit pas subir de dommages mécaniques entraînant une perte d'étanchéité.

9.11 Contrôle de la résistance à la compression

Le test est soumis à au moins 5 échantillons.

9.11.1 Pour contrôler les produits, on utilise un appareil qui permet des essais de compression dans le sens axial et fournit une mesure de charge avec une erreur de ± 2 %.

9.11.2 Instruments qui mesurent les dimensions géométriques de l'échantillon avec une erreur ne dépassant pas 0,05 mm.

9.11.3 L'échantillon pour essai est rempli à sa capacité nominale d'eau à une température de (20 ± 5) °C ou de produits et fermé par un bouchon.

9.11.4 Placer l'échantillon entre les plaques de base comme suit. de sorte que son axe vertical coïncide avec la direction de la charge. Créer une charge verticale qui augmente jusqu'à la valeur calculée selon 6.2.3, qui est définie dans la documentation technique pour des types et tailles d'emballages spécifiques. Après avoir atteint le plateau valeurs normatives la charge est retirée. L'échantillon est prélevé et examiné. La déformation résiduelle dans l'échantillon est autorisée sans sa destruction et l'absence de fuite.

En accord avec le client, il est permis de tester sur d'autres équipements et d'une manière différente.

9.12 Le gauchissement des emballages en polymère de formes cylindriques et coniques est vérifié en mesurant les diamètres dans au moins deux directions mutuellement perpendiculaires avec un pied à coulisse selon GOST 166.

Déformation V.%. calculé selon la formule

où A est la différence de diamètres, mm;

E - valeur nominale du diamètre, mm.

9.13 Le contrôle organoleptique des emballages polymères est effectué conformément aux documents normatifs et/ou des instructions médicales (2).

10 Transport et stockage

10.1 Les emballages en polymère sont transportés par tous moyens de transport dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.

10.2 Les emballages en polymère sont stockés sur des palettes à une distance d'au moins 5 cm du sol dans des locaux ventilés. pièces inodores, en l'absence de lumière directe du soleil, sur

GOST 33837-2016

à une distance d'au moins 1 m des appareils de chauffage, à une température non inférieure à moins 5 °C et à une humidité relative de l'air ne dépassant pas 80 %.

D'autres conditions de stockage sont autorisées pour assurer la préservation de la qualité et des propriétés de consommation de l'emballage en polymère.

11 Garanties du fabricant

11.1 Le fabricant garantit la conformité de l'emballage en polymère aux exigences de la présente norme, sous réserve des conditions de transport et de stockage.

11.2 Période de garantie stockage des emballages en polymère - 12 mois à compter de la date de fabrication.

Types d'emballages en polymère utilisés pour les produits alimentaires

Genre d'emballage	Nom du produit
	Viande et produits à base de viande, poisson et produits à base de poisson, produits laitiers, glaces. Miel. confitures, thé. café
II - bouteilles	Lait, kéfir, lait cuit fermenté, huile végétale, vinaigre, mayonnaise, épices, ketchup
III - tasses	Crème sure, yaourt, fromage cottage, pudding, crème glacée, confitures, soupes et plats principaux instantanés
IV - boîtes	Produits de boulangerie, pâtisseries, confiserie, œufs de poule et migrateurs, miel. produits laitiers fermentés, pudding, crème glacée, beurre et ghee, margarine. fromage fondu. confitures, soupes et plats principaux instantanés
	Viande, poisson, plats surgelés et produits semi-finis, volaille, légumes, fruits, baies. champignons, confiserie, glace
	Ketchup, mayonnaise, moutarde, confitures, concentrés

GOST 33837-2016

Annexe B (informative)

Identification des emballages en polymère

B.1 Code numérique et désignation alphabétique (abréviation) du matériau selon la norme. à partir desquels les emballages en polymère sont fabriqués sont indiqués dans le Tableau B.1.

Tableau B.1

*Utilisez uniquement des lettres majuscules.

Par exemple, polyéthylène téréphtalate :

B.2 Symboles appliqués au colis, caractérisant le colis - voir dessins B.1 et B.2.

Figure B.1 - Emballages destinés au contact avec des denrées alimentaires

Figure B.2 - La possibilité de recycler les emballages usagés (c. b - boucle Mobius)

GOST 33837-2016

(1] Règlement technique de l'Union douanière TR CU 005/2011

(2] Instruction médicale MI NB 880-71

Norme internationale ISO 11469:2000 (ISO 11469:2000)

Bibliographie

Sur la sécurité des emballages (approuvé par la décision de la Commission de l'Union douanière du 16 août 2011 n° 769)

Instructions pour l'examen sanitaire et chimique des produits fabriqués à partir de matériaux polymères et autres matériaux synthétiques destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires

Plastiques. Identification générale et marquage des produits en plastique (Plasbcs - Identification et marquage génériques des produits en plastique) *

* La traduction officielle de cette norme se trouve dans le Fonds fédéral d'information règlements techniques et normes de la Fédération de Russie.

GOST 33837-2016

UDC 621.798.1:678.5:006.354 MKS 55.020

Mots clés : emballage polymère, produits alimentaires, étanchéité, résistance, règles d'acceptation*, méthodes de contrôle

Éditeur Yu.V. Yaroeikova Rédactrice technique V.N. Prusakova Correctrice I.A. Koroleva Mise en page de l'ordinateur E.E. Krugova

Remise sur le plateau du 08/09/2016. Signé et tamponné le 21.09.2016, Format 60″ 84 Vg. Casque Lrial. Uél. four l. 2.32 Uch.-éd. 2.10. Circulation 37 écho Eac. 2243.

Préparé sur la base de la version électronique fournie par le développeur de la norme.

Publié et imprimé par FSUE STANDARTINFORM*. J2399S Moscou. Voie Grenat.. 4.

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