Įmonės logistikos sistemos formavimas ir plėtra. Organizacijos logistikos sistemos formavimas. Medžiagų srautų charakteristikos

Spartus informacinių technologijų vystymasis leido automatizuoti logistikos valdymo procesą įmonėje, naudojant modernią programinę įrangą, leidžiančią kontroliuoti procesą nuo medžiagų įsigijimo iki gamybos iki platinimo ir baigiant pardavimu. gatavų gaminių.

Logistikos valdymo sistemos naudojamos tiesiogiai gamybos procese, jų valdymo metodai taikomi kiekvienai gamybos rūšiai (2 priedas) Dybskaja V. Sandėlis kaip elementas logistikos sistema// RIZIKA. - 2000. - Nr.1/2. - S. 35-42 ..

Pirmojo tipo įmonėms (vienetinė produktų gamyba pagal užsakymą) tai yra įvairių tipų tinklo modeliai: PERT ir kritinio kelio metodai, taip pat MRP valdymo standartai, kurie iš tikrųjų apima šiuos tinklo skaičiavimo metodus.

Antrojo, trečiojo ir ketvirtojo tipo įmonėms (partijinė gamyba) - tai MRP metodai. Tai yra pagrindinė šių standartų taikymo sritis.

Penktojo tipo įmonėms ( masinė produkcija) yra „Just-In-Time“ metodai (JIT, Kanban), taip pat įvairios Rusijoje naudojamos vidaus pilnų sistemų versijos (Novocherkassk, daily-complete, R-G-system ir pan.). MRP metodai taip pat gali veikti. Esant situacijai, kai produkcijos pardavimo tempas (taigi ir gamybos tempas) yra nestabilus – gana tipiška situacija Rusijai – nustoja veikti visi metodai ir JIT, o MRP yra vienintelė optimali alternatyva.

Nėra visuotinai pripažintų nuolatinio tipo gamybos valdymo metodų, tačiau planavimo ir apskaitos požiūriu MRP metodai yra gana tinkami.

MRP klasės logistikos sistemoje reikėtų aiškiai išskirti tris pagrindinius blokus: logistikos paslaugų prekyba

Bendrojo plano formavimas pagal klientų užsakymus ir paklausos prognozę. Šis organizacinis-algoritminis procesas apima greito išteklių plano pagrįstumo patikrinimo procedūrą, vadinamąjį „apytikslis pajėgumų planavimas – grubus pajėgumų planavimas“;

Reikia planuoti, tai yra sudaryti savo gamybos produktų partijų gamybos grafiką ir medžiagų bei komponentų pirkimo grafiką. Tuo pačiu metu veikia gerai apibrėžti užsakymų dydžių ir užsakymų paleidimo datų skaičiavimo algoritmai, pagrįsti tinklo modeliais. Šiame etape taip pat atliekamas resursų apkrovos apskaičiavimas arba išteklių grafiko subalansavimas - procedūra „pajėgumų planavimas – pajėgumų planavimas“;

Operatyvinis valdymas. Užsakymų komplektacijos tikrinimo ir paleidimo, gamybos eigos valdymo procedūros per gamybos ciklų mechanizmus, prioritetus, užsakymų dydžius. Operacijų ir užsakymų vykdymo apskaita. Atsargų valdymas.

MRP klasės sistemos yra skirtos pardavimo, tiekimo ir gamybos paslaugų veiklai planuoti kaip tarpusavyje susijusių užsakymų grafiką. Į juos turėtų būti įtrauktos biudžeto lėšos ir sukurta sistema valdymo apskaita, juose turi būti sistema buhalterinė apskaita arba turėti sąsają su tokia sistema, kuri veikia tiek rusiškais, tiek vakarietiškais (GAAP, IAS) apskaitos ir atskaitomybės standartais. Be to, jose turėtų būti priemonės, leidžiančios imituoti visą gamybos procesą pagal šį pagrindinio plano variantą, kad būtų galima pamatyti galimas problemas ir kliūtis ateityje. Galiausiai, MRP klasės sistemos turi palaikyti „Just-In-Time“ metodus.

Logistikos sistema „Just-In-Time“ turi būti išskirta kaip valdymo metodas ir kaip tam tikra valdymo filosofija. Nes naudoti JIT sistemą kaip valdymo metodą yra gana paprasta. Ši sistema negali būti suvokiama kaip kompiuterinė sistema, nes sistema naudoja korteles su vienu ar dviem valdymo veiksmais. Tokią sistemą Jūsų įmonėje gali įdiegti bet kuris kompetentingas programavimo skyriaus specialistas. Bet kad tai veiktų, būtina perprasti valdymo filosofiją. Tam reikia aukščiausios organizacijos ir tiksliausio sinchronizavimo gamybos procesaiįskaitant sandorius su tiekėjais ir subrangovais. JIT, kaip vadybos filosofija, yra orientuota į gamybos be defektų organizavimą minimaliomis sąnaudomis.

Logistikos panaudojimą nuo koncepcijos iki praktinio verslo įrankio tiek gamyboje, tiek per prekių paskirstymą palengvino sukurta logistikos sistema DRP (Distr Requirements Planning) – produktų paskirstymo valdymo sistema. Tarp svarbių DRP funkcijų, o vėliau ir išplėstų jos modifikacijų, pradėta įtraukti atsargų būklės kontrolę, įskaitant pakartotinio užsakymo taško apskaičiavimą, transportavimo, paskirstymo organizavimą, gamybos, tiekimo ir rinkodaros ryšių formavimą naudojant MRP. paramos kompleksas.

Sekantį žingsnį kuriant logistikos sistemą žengė Japonijos įmonė Toyota, suformulavusi naują produktų kokybės vadybos filosofiją – TQM (Total Quality Management) – visuotinės kokybės vadybą, kurią pradėjo taikyti įvairios pasaulio įmonės. taikant laipsniško gamybos apimties didinimo strategiją.

TQM sistemos pagrindas yra vadybos požiūris, orientuotas į kokybės gerinimo užduotį ir pagrįstas visos įmonės (organizacijos) komandos dalyvavimu sprendžiant šią problemą visuose produktų (paslaugų) gamybos ir reklamavimo etapuose. , leidžianti pasiekti ilgalaikės sėkmės tenkinant vartotojų poreikius ir teikiant abipusę naudą tiek kiekvienam firmos nariui, tiek visai visuomenei. VKV sistemoje naudojama valdymo filosofija pripažįsta, kad klientų poreikiai ir verslo tikslai yra neatsiejami. Šis požiūris vienodai taikomas visiems logistikos sistemų elementams.

Šių metodų privalumas – paprastumas, aiškumas nustatant materialinių išteklių ar atlikėjų poreikį. Reikalingų materialinių išteklių užsakymai gali būti atliekami iš anksto, o tai užtikrina didesnį tiekimo patikimumą. Tam tikrų materialinių išteklių poreikiai nustatomi iš rinkimo sąrašų. Metodų trūkumai – itin didelis darbo jėgos intensyvumas su kelių produktų (kelių asortimentų) medžiagų srautais.

Kaliningrado valstybinis technikos universitetas

Ekonomikos fakultetas

Gamybos valdymo katedra

_____________________ ­­­­___________________

data, parašo data, parašas

Kursinis darbas

disciplinoje „Logistika“

tema: „Logistikos sistemos projektavimas įmonės LLC „RollTeks“ pavyzdžiu“

Aš padariau darbą

04-ES-1 grupės mokinys

Golovanovas A.A.

Patikrintas darbas:

Parshina L.P.

Kaliningradas

Įvadas
1 skyrius. Tiriamos įmonės techninės ir ekonominės charakteristikos	5
1.1. Bendra informacija apie įmonę UAB "RollTeks"	5
1.2. Pagrindinių įmonės veiklos rodiklių dinamika	7
2 skyrius. Logistikos sistemos formavimas remiantis tiriama įmone	12
2.1. Apibrėžimas ir trumpas aprašymas logistikos sistemos nariai.	12
	15
2.3. Logistikos veikla	16
3 skyrius. Logistinis įmonės optimizavimas	18
3.1. Atsargų optimizavimas ABC-XYZ metodu	18
3.2. Atsargų valdymo sistemos modeliavimas pagal LeanPruduction sistemą	22
Išvada
Naudotos literatūros sąrašas
Taikymas

Įvadas

Didėjančios konkurencijos kontekste tarp priemonių, kuriomis galima užtikrinti gamybos racionalizavimą ir jos technologiją tobulinti, reikėtų išskirti produkcijos ir atsargų praėjimo cechuose ir sandėliuose laiko sutrumpinimą. Šiandien tam naudojamos gamybos valdymo sistemos ne visada atitinka rinkos reikalavimus. Pagrindiniai jų trūkumai yra šie:

Per dideli biudžeto planavimo nukrypimai nuo realios padėties, nepaisant didelių elektroninio duomenų apdorojimo ir visos sistemos išlaidų;

Nebuvimas galimybių efektyviai paveikti produktyvumą, ciklo laiką ir reikiamą atsargų kiekį;

Nepakankama veiksmų laisvė planuojant struktūras ir planuojantį personalą.

Šiuo metu labai išaugo rinkos reikalavimai gaminių parametrams, o svarbiausia – kokybei. Taip atsitiko dėl pasiūlos vyraujančios paklausos, perteklinių gamybos pajėgumų ir kt. Iš to išplaukia, kad sėkmė in varzybos gali pasiekti tas, kuris savo produkciją suorganizavo racionaliausiai, kad jo ekonominiai rodikliai yra optimaliame lygyje. Šis tikslas, be kitų priemonių, pasiekiamas:

a) sumažinti išlaidas, susijusias su atsargų kūrimu ir saugojimu;

b) pristatymo laiko sumažinimas;

c) tikslesnis pristatymo terminų laikymasis;

d) gamybos lankstumo, jos prisitaikymo prie rinkos sąlygų didinimas;

e) produktų kokybės gerinimas;

e) padidinti našumą.

Pastaraisiais metais buvo pastebimai patobulinti gamybos metodai, todėl sumažėjo gamybos sąnaudos. Kaip minėta pirmiau, galima sutaupyti daugiau išlaidų, jei bus panaudoti rezervai, įvesti į pagalbinių procesų racionalizavimą.

Konkrečiai, šiame darbe analitinis dėmesys bus skiriamas atsargų valdymo sistemai RollTeks LLC įmonėje.

Kaip rodo užsienio patirtis, pramoninėse šalyse efektyvus detalės apdirbimo laikas yra ne daugiau kaip 20% ciklo trukmės. Tai rodo labai ilgą dalies buvimą gamyboje pusgaminio pavidalu ir lemia didelių atsargų susidarymą ir atitinkamai jų sąnaudų padidėjimą. Daugelyje Vakarų šalių atlikti tyrimai rodo, kad tikimasi pelno iš kiekvieno atsargų lygio sumažinimo procento gali būti prilyginama 10 procentų apyvartos padidėjimui. Iš to darytina išvada, kad gamyba ir atsargų sistema tampa tarpusavyje priklausomos. Analizuodamos gamybos užsakymų sistemą, daugelis firmų pradėjo vadovautis kompleksinio reguliavimo metodu, leidžiančiu darniai sujungti visas grandis ir proporcingai proporcingai produkcijos ir atsargų apimtis. Tai, kas išdėstyta pirmiau, pateisina atsargų optimizavimo įmonėje problemos aktualumą logistikos skyriaus darbe.

Straipsnyje pateikiamas trumpas įmonės LLC „RollTeks“ aprašymas, parodoma jos pagrindinių techninių ir ekonominių rodiklių dinamika. Tada kartu su nedideliu teoriniu bloku pateikiamas įmonėje veikiančios logistikos sistemos aprašymas. Trečiasis darbo skyrius skirtas atsargų valdymo sistemos optimizavimo būdų tiriamoje įmonėje analizei.

1 skyrius. Tiriamos įmonės techninės ir ekonominės charakteristikos.

1.1. Bendra informacija.

RollTeks yra pirmaujanti Rusijos įmonė, kurianti ir gaminanti technologinė įranga lengvajai ir tekstilės pramonei: barstymo stalai, pjovimo galų liniuotės, barstymo vežimėliai, matavimo ir atmetimo mašinos, matavimo skaldymo mašinos. RollTeks įranga sėkmingai dirba tekstilės ir drabužių įmonėse, minkštų baldų gamybos gamyklose, drabužių, baldų ir užuolaidų grupių audinių tiekėjams.

Įmonės istorija siekia 1997 m., kai Kaliningrade, nedidelėse dirbtuvėse, buvo sukurta ir pagaminta pirmoji audinio pervyniojimo, kokybės kontrolės ir ilgio matavimo mašina. Šiandien „RollTeks“ yra sėkminga, dinamiškai besivystanti įmonė, per metus pagaminanti daugiau nei 22 įvairaus sudėtingumo klasės įrangą. Be to, tai yra ir masinės gamybos, ir nestandartinės mašinos.

Kurdami ir gamindami RollTeks tm prekės ženklo įrangą, įmonės specialistai visada atsižvelgia į individualius klientų pageidavimus, kurių dėka daugelis įdomių projektų. Kai kurie specialūs modeliai, kurie buvo sukurti pagal įgaliojimai klientų pradėjo serijinę gamybą. Kitos mašinos egzistuoja vienu ar dviem egzemplioriais ir yra maksimaliai pritaikytos konkrečių įmonių technologiniams procesams.

Visą dokumentaciją kuria „RollTeks Design Bureau“, naudodamas automatizuotus projektavimo įrankius. Šiuolaikinių patikrintų techninių sprendimų panaudojimas projektuojant leidžia pagaminti kokybiškas ir patikimas įvairaus sudėtingumo klases. Projektavimo biuro specialistai nuolat ieško vis pažangesnių techninių sprendimų, didinančių gaminamos įrangos našumą.

Svarbūs įrangos prekės ženklo „RollTeks tm“ privalumai: aukšta ergonomika, tylus veikimas, dažymo staklių spalvos, įrangos valdymo funkcionalumas, ekonomiškas atsipirkimas ir nedidelė eksploatacijos kaina. Atskleista, kad maksimalus įmonės „RollTeks“ įrangos atsipirkimo laikotarpis siekia 8-11 mėnesių organizacijoms, dirbančioms su medžiagomis, kainuojančiomis nuo 12 c.u. už metrą ar daugiau. Organizacijoms, dirbančioms su medžiagomis, kurių vertė iki 12 c.u. vienam metrui, atsipirkimo laikotarpis yra 10-18 mėnesių, atsižvelgiant į darbą vienoje pamainoje.

Mažų sąnaudų dalis eksploatacijos laikotarpiu susidaro dėl mažesnio žmogiškųjų resursų panaudojimo dirbant prie staklių, mažo staklių energijos suvartojimo, minimalaus gamybos plotų naudojimo.

Per dešimt veiklos metų „RollTeks“ užmezgė ir užmezgė verslo ryšius ne tik su geriausiais vietiniais, bet ir su užsienio komponentų tiekėjais visame pasaulyje: nuo Osakos Japonijoje iki Mančesterio Didžiojoje Britanijoje. Tai leido rasti idealius sprendimus pažangių technologijų diegimui gaminant įrangą, užtikrinančią aukštą jos kokybę ir ilgaamžiškumą. Tai patvirtina didelė vartotojų paklausa RollTeks gaminiams.

Artumas su klientais skatina jų pasitikėjimą. Be standartinių garantinių sąlygų, „RollTeks“ siūlo paslaugų paketus, skirtus išplėsti ir išplėsti techninę pagalbą. Papildomos paslaugos eksploatacija gali žymiai sutrumpinti įrangos atkūrimo laiką ir sumažinti nuostolius dėl įrangos remonto prastovų.

„RollTeks“ specialistai nuolat tiria organizaciją technologiniai procesai gamyba tekstilės, drabužių ir baldų gamyklose, susipažinti, kaip organizuojamas didmeninis sandėlis pas audinių tiekėjus. Todėl įmonė kuria ir savo klientams siūlo tik tokią įrangą, kuri bus paklausi jos oficialiai paskirčiai ir Techninės specifikacijos ir pilnai patenkinti visus kliento poreikius.

RollTeks įmonės misija – didinti kliento pelną tiekiant jam kokybišką ir efektyvią įrangą. Atitinkamų teikimas aptarnavimas po pardavimo. Bendradarbiauti su tekstilės ir lengvoji pramonė ant Rusijos rinka kad įmonė įgytų tarptautinę reputaciją dėl kokybės, kainos ir aptarnavimo.

1.2. Pagrindinių įmonės veiklos rodiklių dinamika.

Ilgalaikio turto naudojimo efektyvumą ir intensyvumą apibendrina šie rodikliai:

1) kapitalo grąža (pagrindinės veiklos pelno ir vidutinės metinės ilgalaikio turto savikainos santykis);

2) pagrindinio turto grąža gamybos turtas(pagamintos produkcijos savikainos ir ilgalaikio turto vidutinės metinės savikainos santykis);

3) kapitalo intensyvumas (OPF vidutinių metinių sąnaudų ir ataskaitinio laikotarpio gamybos savikainos santykis).

Bendriausias ilgalaikio turto panaudojimo efektyvumo rodiklis yra turto grąža. Jo lygis priklauso ne tik nuo kapitalo našumo, bet ir nuo produktų pelningumo.

Išanalizuosime minėtus rodiklius, siekdami nustatyti, kaip įvairūs veiksniai turėjo įtakos kapitalo pelningumo ir kapitalo produktyvumo pokyčiui.

1 lentelė

Pradinė informacija bendrovės LLC "RollTeks" turto grąžos ir turto grąžos analizei 2006-2007 m.

Pagal 1 lentelę matome tą pelną per 2006-2007 m. padidėjo 7 819,2 tūkst. rublių, o tai tiesiogiai susiję su reikšmingu produkcijos apimties padidėjimu, ty šis skaičius padidėjo 22 354,8 tūkst.

Kaip minėta anksčiau, 2006 m. pradžioje RollTeks LLC vadovybė nusprendė plėsti gamybą, dėl to per ateinančius dvejus metus didelės finansinės lėšos buvo investuotos į naujo ilgalaikio turto statybą, pirkimą. nauja įranga, remontas ir senos keitimas. Vadinasi, šiuo laikotarpiu ženkliai išaugo ir vidutinė metinė ilgalaikio gamybinio turto savikaina.

Ryšys tarp minėtų rodiklių išreiškiamas taip: P opf \u003d FO opf x R VP; (vienas)

Apskaičiuokime veiksnių įtaką grandinės pakeitimų metodu:

R opf 05 \u003d FO opf 05 x R VP 05 = 2,72 x 0,35 \u003d 0,952;

Sąlyginiai duomenys 1 \u003d FO opf 06 x R vp 05 \u003d 2,65 x 0,35 \u003d 0,928;

R opf 06 \u003d FO opf 06 x R VP 06 \u003d 2,65 x 0,35 \u003d 0,928;

ΔР opf FD = Rel. 1 duomenys - Р opf 05 = 0,928 - 0,952 = - 0,024 (- 2,4%);

ΔР opf Р = Р opf 06 - Rel. 1 duomenys = 0,928 - 0,928 = 0.

Analizė parodė, kad tik veikiant turto grąžos pokyčiams ilgalaikio turto kapitalo grąža sumažėjo 2,4 proc.

Ištirkime bendrosios produkcijos apimties pokyčius, padidėjus vidutinėms metinėms OPF sąnaudoms:

VP \u003d OPF x FD; (2)

Taigi išreiškiamas ryšys tarp minėtų rodiklių. Norėdami įvertinti vidutinės metinės ilgalaikio turto savikainos ir kapitalo produktyvumo veiksnių įtaką produkcijai, taikysime grandinės pakeitimo metodą:

VP 05 \u003d 201 195,6 tūkst. rublių;

Sugauti. duomenys 1 = OPF 06 x FO OPF 05 = 84 295,5 x 2,72 = 229 283,8 tūkst. rublių;

VP 06 = 223 550,4 tūkst. rublių;

ΔVP opf = Rel. 1 duomenys - VP 05 = 229 283,8 - 201 195,6 = 28 088,2 tūkst. rublių;

ΔVP pho = VP 06 – Rel. 1 duomenys = 223 550,5 - 229 283,8 = - 5 733,3 tūkst.

Analizės rezultatai parodė, kad 2007 m. padidėjus ilgalaikio gamybinio turto savikainai, produkcijos apimtis padidėjo 28 088,2 tūkst. rublių, tačiau tuo pat metu sumažėjo dėl kapitalo našumo sumažėjimo 5 773,3 tūkst. tūkstančių rublių. Taigi matome, kad gamybos išplėtimas, senų įrenginių keitimas naujais, naujų gamybinių patalpų statyba ir plėtra prisidėjo prie gamybos augimo 28 088,2 tūkst. Tuo pačiu metu neigiama turto grąžos rodiklio tendencija sumažino produkcijos vertę 5 773,3 tūkst. rublių.

Analizuodami RollTeks LLC įmonės gamybinių pajėgumų panaudojimą, tiriame tokių rodiklių, kaip įmonės gamybinis plotas, cecho ploto dalis bendrame gamybos plote, našumas 1 m. 2 cechų, apie gamybos apimties pokytį 2007 m.

2 lentelė

Duomenys, skirti įmonės LLC „RollTeks“ gamybos ploto panaudojimo analizei 2006–2007 m.

Norėdami įvertinti veiksnių įtaką gamybos apimčiai, naudojame absoliučių skirtumų metodą. Taigi 2007 m. gamybos apimtis, palyginti su 2006 m., padidėjo 22 354,8 tūkst. rublių:

Padidinus įmonės gamybos plotą:

ΔVP \u003d ΔPP x UC 05 x VIC 05 \u003d 450 x 0,84 x 300,29 \u003d 114 108,9 tūkst. rublių;

Padidinus cecho ploto dalį bendrame gamybos plote:

ΔVP \u003d PP 06 x ΔUC x VIC 05 \u003d 1250 x 0,08 x 300,29 \u003d 30 029,0 tūkst. rublių;

Keičiant našumą 1 m 2 dirbtuvių ploto:

ΔVP \u003d PP 06 x UC 06 x ΔVMC \u003d 1250 x 0,92 x (- 105,9) \u003d - 121 783,1 tūkst.

Remiantis šios analizės rezultatais, paaiškėjo, kad padidėjus įmonės gamybiniam plotui ir dirbtuvių ploto daliai bendrame gamybos plote, produkcijos apimtis padidėjo 114 108,9 tūkst. ir 30 029,0 tūkst. rublių. atitinkamai. Tačiau kadangi naujos gamybos plotai nėra visiškai išnaudojami, 2007 m. sumažėjo 1 m 2 cecho ploto produkcija, todėl gamyba sumažėjo 121 783,1 tūkst. rublių.

2 skyrius

2.1. Logistikos sistemos dalyvių apibrėžimas ir trumpas aprašymas.

Logistikos sistema yra sudėtinga struktūrizuota ekonominė sistema, susidedanti iš elementų-ryšių, tarpusavyje sujungtų viename medžiagų srautų valdymo ir struktūrizavimo procese, kurių visumą, veikimo ribas ir uždavinius vienija vidiniai ir (ar) išoriniai verslo tikslai. organizacija.

„RollTeks LLC“ logistikos sistemos dalyvių sudėtis yra tokia:

1. Tiekėjai;

2. Transportas;

4. Gamybos centras;

5. Įmonė LLC "RollTeks"

6. Pirkėjai.

RollTeks LLC logistikos sistemos dalyvių funkcijos:

Teikėjas – būtinų atsargų dydžio kiekvienai išteklių rūšiai nustatymas, jų saugojimo ir aprūpinimo naudojimu būdai.

Gamybos centras dalyvauja prekių ir paslaugų gamybos procese, priklausomai nuo priimtų technologijų.

Transportas (vežėjas)- tiekiamų išteklių nomenklatūros, apimčių, terminų, transportavimo būdų ir šaltinių nustatymas.

Atsargos- gatavų gaminių laikymo tvarkos, jos pristatymo vartotojui priemonių, terminų ir būdų nustatymas.

Įmonė. Apmokėjimo už suteiktus žaliavų išteklius, transportavimo ir saugojimo paslaugas tvarkos nustatymas.

Pirkėjas. Dalyvavimas vidinio strateginio planavimo procese.

Logistikos grandinė- tai linijiškai sutvarkytas nurodytų subjektų (padalinių, fizinių ir (arba) juridinių asmenų, (gamintojų, tarpininkų, viešųjų sandėlių ir kt.) rinkinys, kuris atlieka logistikos operacijas, siekdamas perkelti medžiagų srautą iš vienos logistikos grandies į kitą (padalinių, fizinių ir (arba) juridinių asmenų) pramoninio vartojimo atveju) arba galutiniam vartotojui (negamybinio ar asmeninio vartojimo atveju).

Ant Fig. 1 ir 2 yra logistikos sistemos ir logistikos grandinės diagramos, vykstančios RollTeks LLC įmonėje.

Ryžiai. vienas. Supaprastinta schema Logistikos sistema UAB "RollTeks"

Ryžiai. 2. Logistikos grandinės UAB "RollTeks" schema

RollTeks LLC logistikos sistemos tipas yra mikrologistika, potipis išorinis (fizinis paskirstymas, paskirstymas, tiekimas). Kadangi visa logistikos politika vykdoma vienos įmonės rėmuose, perkant iš užsienio organizacijų ir vėliau parduodant vartotojams. Tai taip pat išplaukia iš mikrologistikos sistemos apibrėžimo.

Mikrologinės kontrolės sistemos- vienos įmonės ar kelių įmonių, susijungusių korporatyviniu pagrindu, vidaus logistikos sritis.

Mikrologinės sistemos apima technologiškai susijusias pramonės šakas, kurias vienija viena infrastruktūra ir kurios siekia vieno ekonominio rezultato.

Logistikos sistemos pasižymi 4 pagrindinėmis savybėmis, būdingomis bet kuriai sistemai.

Logistikos sistemos paskirtis, vadinamoji „sistema 7“, simbolizuoja septynias efektyvaus logistikos sistemos funkcionavimo įmonėje (įmonių grupėje) sąlygas ir formuluojama taip:

1. Krovinys (prekės) – norima prekė.

2. Kokybė – reikalingos kokybės.

3. Kiekis – reikiamu kiekiu.

4. Laikas – turi būti pristatytas reikiamu laiku.

5. Vieta – į reikiamą vietą.

6. Išlaidos – su minimaliomis išlaidomis.

7. Vartotojai – konkrečiam vartotojui.

2.2. Charakteristika medžiagų srautai

medžiagų srautas - judėjimo būsenos materialiniai ištekliai, nebaigta gamyba ir gatava produkcija, taikant jiems įvairias logistikos operacijas, susijusias su fiziniu judėjimu erdvėje (pakrovimas, iškrovimas, transportavimas, rūšiavimas ir kt.)

Informacijos srautas - tai logistikos sistemoje, tarp logistikos sistemos ir išorinės aplinkos cirkuliuojančių pranešimų rinkinys, reikalingas logistikos operacijoms valdyti ir kontroliuoti .

finansinis srautas- tai kryptingas finansinių išteklių, cirkuliuojančių logistikos sistemoje, taip pat tarp logistikos sistemos ir išorinės aplinkos judėjimas, būtinas siekiant užtikrinti efektyvų viso reprodukcijos proceso judėjimą.

Informacijos srautas

finansinis srautas

Ryžiai. 3 Medžiagos, informacijos judėjimo schema

ir finansinius srautus

2.3. Logistinės veiklos charakteristikos

Logistinė veikla (logistinės operacijos) - veiksmai, kuriais siekiama transformuoti materialų srautą.Įprasta logistikos veiklas skirstyti į elementarią ir kompleksinę.

Elementarus Logistinė veikla yra bet koks veiksmas, kuris nėra toliau skaidomas vykdant tyrimo ar valdymo užduotį, susijusią su medžiagos ir ją lydinčios informacijos ir (ar) finansinių srautų atsiradimu, transformavimu ar įsisavinimu.

Įmonės RollTeks LLC logistikos sistemos pagrindinė veikla apima: pakrovimą, iškrovimą, rūšiavimą, prekių priėmimą ir išleidimą iš sandėlio, surinkimą, saugojimą, informacijos apie krovinį (prekes) perdavimą, atsiskaitymus su tiekėjais ir pirkėjais ir kt. ., atliekami naudojant materialinius išteklius arba gatavas prekes.

Kompleksinė logistinė veikla arba logistinė funkcija – tai atskiras logistikos operacijų rinkinys, skirtas logistinei sistemai priskirtų užduočių įgyvendinimui.

Tarp kompleksinių logistikos veiklų yra: pagrindinė, pagrindinė ir pagalbinė (pagalbinė) logistika.

Pagrindinės logistikos veiklos apima: tiekimą, gamybą ir rinkodarą.

Pagrindinės logistikos veiklos rūšys yra: transportavimas, atsargų valdymas, pirkimai, užsakymų valdymas, fizinis paskirstymas ir kt. Tai yra, visa nagrinėjamos klasifikacijos veikla.

Pagalbinė (pagalbinė) logistikos veikla apima: informacinę ir kompiuterinę pagalbą, sandėliavimą, krovinių tvarkymą, prekių grąžinimo ir atsarginių dalių bei paslaugų teikimo palaikymą.

3 skyrius

3.1. Atsargų optimizavimo metodas ABC - XYZ .

Šis metodas leidžia pagal nurodytą kriterijų iš viso to paties tipo objektų rinkinio atrinkti reikšmingiausią. Tokių objektų dažniausiai būna nedaug, būtent į juos ir turėtų būti skiriamas pagrindinis dėmesys. Visų pirma, šio metodo pagalba atliekamas atrankinis prekių atsargų valdymas.

Galima pasirinkti šiuos kriterijus:

Vartojimo apimtis;

Užsakymų skaičius;

Pelnas;

Vidutinės atsargos tam tikram laikotarpiui;

Analizės procedūra ABC

1. Parenkami objektai ir kriterijai, kuriais remiantis bus atliekama kontrolės objektų klasifikacija (pvz., prekių vartojimas tam tikrą laikotarpį).

2. Prekės paskirstomos mažėjančia jų vartojimo tvarka.

3. Apskaičiuojamas suminis suvartojimas.

4. Nustatoma kiekvienos prekės suvartojimo dalis (%) bendrame prekių suvartojime.

5. ABC kreivė sudaroma siekiant nustatyti tris prekių klases A, B, C.

6. Nagrinėjamą asortimentą suskirstyti į A, B ir C grupes siūloma atlikti taip:

A grupė apima didžiausios svarbos elementus pagal pasirinktą kriterijų (pvz., 20% prekių, kurios sudaro 80% vartojimo);

B grupei priklauso vidutinės svarbos prekės (pvz., 30 % prekių, kurios sudaro 15 % vartojimo);

C grupei priskiriamos visos kitos prekės, kurių svarbos laipsnis buvo vertinamas pagal tuos pačius kriterijus, kaip ir ankstesnių prekių grupių (pvz., 50 % prekių, sudarančių 5 % vartojimo).

Analizė XYZ

ABC analizė leidžia diferencijuoti asortimentą pagal indėlio į numatomą rezultatą laipsnį, o XYZ analizėje asortimentas skirstomas į paklausos vienodumo ir programavimo tikslumo laipsnius.

Atskirų asortimento prekių paklausos kitimo koeficientas (ν) apskaičiuojamas pagal (1) formulę:

(1)

Čia x i yra i-oji apskaičiuotos pozicijos paklausos vertė;

– vidutinė ketvirtinė numatomos pozicijos paklausos vertė;

n yra ketvirčių, kuriems buvo atliktas įvertinimas, skaičius.

Analizės procedūra XYZ

1. Variacijos koeficientai nustatomi atskiroms asortimento prekėms.

2. Valdymo objektai grupuojami didėjančio variacijos koeficiento tvarka.

3. Analizuojamas asortimentas skirstomas į X, Y, Z grupes pagal žemiau pateiktą algoritmą:

4. Sukonstruota ABC-XYZ matrica ir paryškintos prekės, kurios reikalauja kruopščiausios kontrolės.

ABC-XYZ matrica

AX	AY	AZ
BX	BY	BZ
CX	CY	cz

Norint atlikti šią analizę pagal aukščiau aprašytą metodą, vidutinis komponentų kiekis, skirtas surinkti matavimo ir atmetimo mašiną mod. B - 02.4, kuris yra paklausiausias tarp drabužių gamintojų, dirbančių su Didelis pasirinkimas audiniai.

3 lentelė

Pradiniai ABC-XYZ analizės duomenys, m.

4 lentelė

ABC analizės atlikimas

A – nuolatinės atsargų kontrolės sistema.

B - atsargų patikrinimas kartą per savaitę.

C - atsargų patikrinimas 2 kartus per savaitę.

5 lentelė

Atliekama XYZ analizė

Taigi, remiantis atlikta analize ir ABC-XYZ matricos sudarymu, gauname, kad:

AX ir AY turėtų būti parenkamos individualios atsargų valdymo technologijos ir ypač turėtų būti atsižvelgiama į tai, kad būtų galima taikyti „just-in-time“ ir optimalus dydisįsakymas.

Grupės produktams BY gali būti naudojamos tiek identiškos, tiek individualios technologijos. Intervalai tarp patikrinimų turi būti trumpi.

Grupiniams produktams CY- kartą per mėnesį tikrinti atsargų prieinamumą.

3.2. Atsargų valdymo sistemos darbo modeliavimas pagal sistemą " Liesos Gamyba ».

Logistikos koncepcijos „LeanProduction“ arba „lean production“ esmė išreiškiama šių komponentų deriniu:

· Aukštos kokybės

· Mažas partijos dydis

· Aukštos kvalifikacijos darbuotojai

Žemas atsargų lygis

· Lanksti įranga

Ši koncepcija vadinama „taupia gamyba“, nes jai reikia daug mažiau išteklių nei masinei gamybai – mažiau atsargų, mažiau laiko pagaminti vienetą, mažiau švaistoma, nes gamybos partijų dydžiai ir gamybos laikas yra minimalūs. Taigi tarp pagrindinių šios sistemos naudojimo „RollTeks LLC“ įmonėje tikslų galima išskirti:

Aukšti gaminių kokybės standartai

mažos gamybos sąnaudos

Greitas atsakymas į klientų poreikius

trumpas perjungimo laikas

Mano nuomone, šios „liesios gamybos“ koncepcijos taikymas „RollTeks LLC“ įmonėje yra gana pagrįstas dėl kelių priežasčių:

1) įmonė per metus pagal individualius užsakymus arba labai mažomis partijomis pagamina vidutiniškai 22 vienetus Kaliningrado sričiai unikalios įrangos;

2) Kai kurios mašinos egzistuoja vienu ar dviem egzemplioriais ir yra maksimaliai pritaikytos konkrečių įmonių technologiniams procesams;

3) Įmonės „RollTex“ specialistai nuolat nagrinėja gamybos technologinių procesų organizavimą tekstilės, drabužių ir baldų gamyklose, susipažįsta, kaip organizuojamas audinių tiekėjų didmeninio sandėlio darbas. Todėl įmonė kuria ir savo klientams siūlo tik tokią įrangą, kuri bus paklausi pagal oficialią paskirtį ir technines charakteristikas bei visiškai patenkins visus kliento poreikius.

4) Mažų sąnaudų dalis eksploatacijos laikotarpiu susidaro dėl mažesnio žmogiškųjų resursų panaudojimo dirbant su staklėmis, mažo staklių energijos suvartojimo, minimalaus gamybos plotų naudojimo.

Esant aukščiau nurodytoms sąlygoms, įmonė turi visas galimybes greitai reaguoti į vartotojų poreikius. Gaminant produktus pagal užsakymą po vieną egzempliorių, taigi, labai glaudžiai bendradarbiaujant su klientu, gaminamos įrangos kokybės kontrolė turi būti vykdoma aukščiausiu lygiu, kas vyksta RollTeks LLC įmonėje.

Logistikos teorijoje ir praktikoje egzistuoja ir gamybos pagal užsakymą koncepcija, kurios daugelis principų yra panašūs į pagrindinius LeanProduction modelio komponentus, tačiau kartu ši koncepcija turi nemažai savų bruožų.

Šiuo metu yra sumažinimas gyvenimo ciklas produktų, kartu plečiant asortimentą ir didėjant konkurencijai. Viena iš priemonių, padedančių pagerinti įmonės logistikos sistemos efektyvumą, yra gamybos pagal užsakymą koncepcijos panaudojimas.

Gamyba pagal užsakymą arba atidėta gamyba – tai įmonės valdymo koncepcija, kuria siekiama atidėti išteklius eikvojančias veiklas (pirkimus, gamybą, pristatymą ir kt.), kol bus gautas konkretus užsakymas.

Gamybos pagal užsakymą būdas numato, kad gaminamos produkcijos asortimentą ir kiekį tiesiogiai diktuoja vartotojas, kuriam produkcija pristatoma iš įmonės sandėlių. Prieinamumas elektronine sistema atsargų apskaita leidžia nustatyti parduodamos produkcijos kiekį ir asortimentą bei pateikti užsakymą jos gamybai. Taigi signalas tam tikros prekės gamybos pradžiai bus šių gaminių sumažinimas sandėlyje, susijęs su jų pardavimu.

Perėjimas prie šios sąvokos vartojimo atspindi pokyčius, įvykusius marketingo mokslininkų požiūryje į rinką: gamybos tobulinimo ir produkto tobulinimo koncepcijas pakeitė marketingo samprata, teigianti, kad raktas į pasiekimus. organizacijos tikslai yra poreikių ir reikalavimų apibrėžimas. tikslines rinkas ir užtikrinti norimą pasitenkinimą efektyvesniais ir produktyvesniais nei konkurentai būdais.

Gamybos pagal užsakymą koncepcijos naudojimas leidžia pasiekti efektyvesnį įmonės resursų panaudojimą gaminant komponentus ir surenkant gatavą produkciją tik gavus konkretaus modelio užsakymą. Jei anksčiau gamintojai prekybos vietose stengėsi pateikti kuo didesnį gatavų gaminių asortimentą ir tai lėmė aukštą gatavų gaminių atsargų lygį, tai dabar pagrindinė mintis yra numatyti šių gaminių paklausą ir pagaminti pakankamą kiekį komponentų. būtina surinkti numatomą gatavų gaminių kiekį. Tačiau pats surinkimas prasideda tik gavus užsakymą. Šis metodas leidžia sutaupyti aukštas lygis gatavų gaminių atsargų, o tuo pačiu leidžia greitai surinkti ir pristatyti reikiamą kiekį užsakytų gaminių.

Šiuolaikiniai mokslininkai teigia, kad gamybos pagal užsakymą sistemą galima naudoti tada, kai produkcijos gamybos darbai pradedami gavus užsakymą. Šio požiūrio šalininkai remiasi prielaida, kad pelnas taupant išteklius, kuriuos galima eikvoti gaminant produktus, kurie neturi paklausos, bus didesnis nei laiko pelnas, kurį įmonė gaus turėdama gatavą produktą sandėlyje ir iš karto jį išsiųsdama. gavus užsakymą.. Toks požiūris paprastai būdingas įmonėms, kurios gamina unikalius gaminius pagal specifinius kliento reikalavimus ir gali leisti tiekimo sutartyse tiksliai nurodyti, kiek laiko reikia produkcijos gamybai. Būtent tokiomis sąlygomis veikia RollTeks LLC, todėl jai taps pritaikytas gamybos modelis pagal užsakymą. veiksminga priemonė konkurencingumo didinimas mašinų gamybos įmonių rinkoje.

Išvada

Pastarąjį dešimtmetį Rusijoje nuolat didėja komercinių struktūrų susidomėjimas logistikos teorija ir praktika, kuri išsivysčiusiose pasaulio šalyse jau seniai tapo praktiška ir efektyvia verslo priemone. Taip yra dėl to, kad logistikos technologijos gali pasiekti reikšmingų konkurencinių pranašumų. Jie užtikrina reikiamo kiekio ir kokybės tinkamos prekės pristatymą reikiama vieta ir laiku konkrečiam vartotojui už geriausią kainą. To įgyvendinimas, iš pirmo žvilgsnio, paprasta taisyklė leidžia sumažinti visų rūšių materialinių išteklių atsargas 30-50%, 25-45% - produktų judėjimo iš pirminio žaliavų šaltinio iki galutinio vartotojo trukmę, sumažinti prekių gamybos ir paskirstymo kaštus. , pagreitinti įmonės apyvartinių lėšų apyvartą, padidinti vartotojų užklausų patenkinimo prekių ir paslaugų kokybe lygį.

Racionalaus žaliavų, medžiagų ir gatavų gaminių judėjimo problemai buvo skiriamas didelis dėmesys anksčiau. Logistikos naujovė visų pirma slypi prioritetų pasikeitime įmonės ekonominėje praktikoje, kur centrinę vietą užėmė produkcijos paskirstymo procesų valdymas, tai yra gatavo produkto atnešimas konkrečiam vartotojui. Jei anksčiau materialinių išteklių tiekimo, gamybos ir fizinio gatavų gaminių paskirstymo procesai buvo nagrinėjami atskirai, izoliuoti vienas nuo kito, tai logistikos metodas apima visų operacijų, procedūrų ir procesų, susijusių su materialinių išteklių judėjimu į apyvartą, sinchronizavimą ir koordinavimą. vienas įmonės verslo procesas. Pavyzdžiui, prekių laikymas ir saugojimas sandėlyje, jei jų kada nors gali prireikti, yra per brangu. Juk atsargų išlaikymas savaime yra brangus, o sandėlyje laikomi produktai gali pasenti, nustoti būti paklausūs ir pan.

Šio kursinio darbo, kuriame buvo nagrinėjama Kaliningrado mašinų gamybos įmonės RollTeks LLC veikla, pagrindas buvo efektyvaus atsargų valdymo problema. Pateiktas trumpas įmonės apibūdinimas ir pagrindiniai techniniai bei ekonominiai jos darbo per pastaruosius dvejus metus rodikliai. Be to, remiantis pagrindinių logistikos veiklų ir medžiagų srautų organizavimo įmonėje analizės rezultatais, trečiajame darbo skyriuje pateikta nemažai pasiūlymų atsargų valdymo sistemai tobulinti.

Bibliografija

1. Gadžinskis A.M. Logistika: Vadovėlis aukštojo ir vidurinio ugdymo įstaigoms - 3 leidimas, pataisytas. ir papildomas M.: ITC „Rinkodara“ 2001 m

2. Sergejevas V.I. Logistika versle: Vadovėlis. M.: INFRA. 2001 m.

3. Nerush Yu.M. Logistika: vadovėlis aukštosioms mokykloms. M.: UNITI, 2000 m.

4. Paskaitos ir praktiniai užsiėmimai disciplinoje „Logistika“.

Logistikos sistemų analizė yra įmonių logistikos sistemų kūrimo, pagrindimo ir sprendimų priėmimo procedūra. Analizės esmė – kompleksą paversti paprastu, tai yra sunkiai suvokiamą logistikos problemą paversti užduočių, turinčių sprendimo būdus, serija, rasti efektyvias priemones sudėtingiems logistikos objektams valdyti.

Logistikos sistemos tyrimo tvarka:

logistikos sistema suskirstyta į sudedamąsias dalis, siekiant išryškinti užduotis, kurias lengviau išspręsti;

individualioms problemoms spręsti parenkami ir taikomi tinkamiausi specialieji metodai;

konkretūs sprendimai derinami taip, kad bendras sprendimas pasaulinė logistikos sistemos užduotis.

Pagrindiniai uždaviniai, kuriuos reikia išspręsti analizuojant logistikos sistemas:

teisingai ir aiškiai aprašyti logistikos sistemą;

rinkti duomenis apie konkrečią logistikos sistemą;

nustatyti elemento, sprendžiančio logistikos problemą, paskirtį, siekiant nustatyti jo sudėtį, būdus, formas ir sąveikos su kitais logistikos sistemos elementais būdus;

suformuluoti pagrindinius logistikos sistemos kūrimo ir plėtros tikslus;

nustatyti ryšio tarp logistikos sistemos tikslų ir priemonių jiems pasiekti laipsnį;

sukurti keletą logistikos sistemos plėtros variantų, veikiant įvairiems vidinės ir išorinės aplinkos veiksniams;

pasirinkti optimalų logistikos sistemos kūrimo kursą;

parengti logistikos sistemos plėtros programą;

tikrinti logistikos sistemos elementų sąveikos efektyvumą, nustatyti ir pašalinti kliūtis;

nustatyti įmonės valdymo organizavimo efektyvumą, valdymo organų funkcijas ir struktūrą;

parengti specifinius logistikos sistemos funkcionavimo rodiklius.

Logistikos sistemų analizės poreikis iškyla šiais atvejais:

sprendžiant logistikos problemas:

kai nustatoma, ką turi žinoti ir suprasti įmonės logistikos tarnybos ir kitų funkcinių padalinių specialistai;

kai reikia susieti logistikos sistemos tikslą su įvairiomis priemonėmis jam pasiekti;

kai logistikos sistemos elementai turi išsišakojusius ryšius, galinčius sukelti ilgalaikes pasekmes įvairiose tiekimo grandinės dalyse, o priimant sprendimus dėl jų reikia atsižvelgti į bendrus produkto tiekimo grandinės kaštus;

kai yra sunku palyginti sprendimų ar tikslų įgyvendinimo variantus;

formuojant naujas logistikos sistemas;

vykdant verslo tobulinimo veiklą;

priimant strateginius sprendimus logistikos srityje, atsižvelgiant į neapibrėžtumo ir rizikos veiksnius;

kuriant atsakingus sprendimus ilgalaikiam (15-20 metų);

rengiant optimalumo kriterijus, atsižvelgiant į įmonės logistikos sistemos plėtros ir funkcionavimo tikslus.

Kitaip tariant, logistikos sistemų analizės poreikis atsiranda tada, kai norisi daug, bet galimybės ir priemonės yra ribotos. Esant tokioms sąlygoms, svarbu supaprastinti tikslų nustatymo tvarką – išsiaiškinti jų prioritetus ir hierarchiją. Logistikos sistemų analizė visų pirma naudojama sprendžiant globalias logistikos srities problemas, susijusias su didelių žmonių grupių veikla ir didelėmis įmonės išteklių sąnaudomis.

Sistemos analizė, susijusi su logistika – tai logistikos sistemos suvokimo arba racionalizavimo (struktūrizavimo) metodika. Logistikos specialistas iš pradžių fiksuoja tik matomas struktūras, o vėliau, analizuodamas ir transformuodamas logistikos sistemą, atskleidžia paslėptas struktūras, lemiančias naują sistemos kokybę.

Universali sistemų analizės metodikų priemonė – aiškus struktūrinių elementų paskirstymas logistikos sistemų tyrimo procese. Jie apima:

• logistikos sistemos tikslas arba tikslų rinkinys (kompleksas);

  pasirinkto tikslo pasiekimo variantai;

  reikalingi ištekliai;

  matematiniai ir loginiai modeliai, atspindintys sąsajų tarp tikslų sistemą, alternatyvias jų siekimo priemones, išorinę aplinką ir resursų poreikius;

  tinkamiausio varianto pasirinkimo kriterijus. Tokio kriterijaus pagalba lyginami tikslai ir logistikos kaštai, pavyzdžiui, logistikos sistemos tikslo pasiekimas su tam tikru suplanuotu ar iš anksto numatytu išteklių sąnaudų biudžetu.

Logistikos sistemų struktūra išsiskiria šiomis savybėmis:

• paskirtis (funkcijos);

  kokybė;

  patikimumas;

  pelningumas;

• išdėstymas;

  dubliavimosi laipsnis;

  efektyvumas;

  efektyvumas;

  sudėtingumas;

• organizacija.

Logistikos sistemos struktūra siekiama išsiaiškinti:

realius logistikos sistemos funkcionavimo tikslus;

būdų, kaip pasiekti šiuos tikslus;

ryšiai tarp logistikos sistemos elementų;

vieno ar kito veiksmų pasirinkimo (eigos) apribojimai ir pasekmės.

Struktūrizavimas padeda nuodugniai suprasti išorines sąlygas, kuriomis kyla logistikos problema.

Priklausomai nuo struktūrizavimo lygio, yra trys logistikos sistemų klasės:

gerai struktūrizuotas arba kiekybiškai išreikštas;

nestruktūrizuotas arba kokybiškai išreikštas;

prastos struktūros arba mišrūs, turintys kokybinius ir kiekybinius rodiklius.

originalus dokumentas?

1. Teorinis pagrindas logistikos sistemų formavimas ir racionalizavimas

1.1.Pagrindinės logistikos sistemų sampratos

Norint gauti reikiamus kiekybinius vertinimus ir priimti pagrįstus bei konkrečiai suformuluotus valdymo sprendimai logistikos sampratos rėmuose būtina pateikti tikslius logistikoje vartojamų sąvokų apibrėžimus.

Logistika – tai mokslas apie medžiagų, finansinių ir informacijos srautų, paslaugų srautų valdymą ir optimizavimą, remiantis programa šiuolaikinės technologijos ir pažangiausius ekonominius sprendimus, integruojančius vidinius ir išorinius medžiagų srautus ir siekiančius galutinių rezultatų.

Logistikos kaip mokslo ir logistikos vadybos, kaip verslo srities, tyrimo objektas yra medžiagų, informacijos, finansinių ir kitų srautų sistema. Esminis skirtumas tarp logistikos požiūrio ir ankstesnio materialinių išteklių judėjimo valdymo yra tas, kad dabar srautas tapo valdymo objektu – objektų visuma, suvokiama kaip vientisa visuma. Logistikos, kaip mokslo, dalykas – organizaciniai ir ekonominiai santykiai prekių apyvartos srityje produkcijos pirkimo, gamybos ir rinkodaros etapuose. Logistika kaip mokslinė disciplina tiria bendrąsias logistikos sistemų kūrimo savybes, dėsnius ir modelius.

Pagrindinė logistikos idėja yra organizuoti vieną srautinį medžiagų ir informacijos judėjimo procesą visoje grandinėje nuo gamintojo iki vartotojo. Logistikos požiūrio principai reikalauja integruoti logistiką, gamybą, transportavimą, rinkodarą ir informacijos apie atsargų prekių judėjimą perdavimą. viena sistema, kuris turėtų padidinti darbo efektyvumą kiekvienoje iš šių sričių ir tarpsektorinį efektyvumą. Taigi logistikos tikslas yra optimizuoti dauginimosi ciklą per integruotą, į paklausą orientuotą, medžiagų ir informacijos srauto formavimą gaminant ir platinant produktus.

Žinomi logistikos srities mokslininkai E. Mate ir D. Tisquier įžvelgia logistikos tikslą optimizuoti įmonės produktų pasiūlą taip, kad šie produktai savo vartotojus rastų pačiomis palankiausiomis sąlygomis bendram pelningumui.

Dažniausiai logistikos veiklos tikslas siejamas su vadinamųjų logistikos taisyklių įgyvendinimu. Dažniausias būdas yra pabrėžti „šešias logistikos taisykles“, vadinamąjį logistikos derinį arba logistikos kompleksą:

- prekė - būtina prekė;

- kiekis - reikiamu kiekiu;

- kokybė - reikiama kokybė;

- laikas – turi būti pristatytas tinkamu laiku;

- vieta - į reikiamą vietą;

- išlaidos - su minimaliomis išlaidomis.

Kai kurie autoriai kiek išplečia logistikos kompleksą, papildydami jį tokiais elementais kaip „vartotojas“, t.y. tinkamam vartotojui ir „personifikacijai“, o tai reiškia kiekvieno užsakymo paslaugų sistemos kūrimą. Logistinės veiklos tikslas bus realizuotas, jei bus laikomasi aukščiau nurodytų taisyklių, t.y. užtikrino geriausią ir greičiausią reakciją į rinkos paklausą mažiausiomis sąnaudomis. Kartu reikia pabrėžti, kad pagrindinis logistikos tikslas – atspindėti idealią situaciją, kurią turi stengtis pasiekti.

Dėl praktinis įgyvendinimas logistikos tikslus, būtina rasti adekvačius sprendimus daugeliui aktualių užduočių, kurios pagal svarbos laipsnį skirstomos į dvi grupes: globalias ir privačias (vietines) užduotis.

Tarp pasaulinių logistikos užduočių yra šios:

sudėtingų, integruotų medžiagų, informacijos ir, jei įmanoma, kitų susijusių srautų sistemų kūrimas;

strateginis logistikos pajėgumų panaudojimo gamybos ir apyvartos srityse koordinavimas, planavimas ir kontrolė;

pasiekti aukštą sistemos lankstumą;

nuolatinis logistikos koncepcijos tobulinimas pagal pasirinktą strategiją rinkos aplinkoje.

Viena iš pasaulinių logistikos užduočių vietinei įmonei gali būti naujos valdymo informacinės technologijos įdiegimas. Sprendžiant globalias problemas labai svarbus laiko komponentas. Faktas yra tas, kad išorinė aplinka keičiasi gana greitai, todėl, jei globalios problemos sprendimas bus lėtesnis nei išorinės aplinkos pokyčiai, sprendimo rezultatas bus neigiamas.

Konkrečios logistikos užduotys yra vietinio pobūdžio, dinamiškesnės ir įvairesnės:

maksimalus produkto laikymo laiko sumažinimas;

transportavimo laiko sumažinimas;

racionalus paskirstymas Transporto priemonė;

greitas reagavimas į klientų poreikius;

operatyvinis informacijos apdorojimas ir išdavimas ir kt.

Tokios konkrečios problemos kaip transporto spūstyse laiko sutrumpinimas (šiandien, esant aršiai konkurencijai, daugelis įmonių pradeda sekti laiką valandomis ir minutėmis), daugeliui organizacijų pereinama prie pristatymo naktį. .

Logistika apima medžiagų srautų funkcionavimo formavimą ir palaikymą atskiruose medžiagų judėjimo etapuose. Yra trys logistikos funkcijos:

integruojantis – prekių apyvartos proceso kaip vientisos vientisos sistemos formavimas;

organizavimas – prekių judėjimo dalyvių etapų ir veiksmų sąveikos ir koordinavimo užtikrinimas;

kontrolė – medžiagų laidžios sistemos parametrų palaikymas nurodytose ribose.

integravimo funkcija. Kai prekės pristatomos iš tiekėjo vartotojui, medžiagų srautas eina per medžiagų pirkimo, gamybos ir produkcijos paskirstymo (rinkodaros) etapus.

Kiekvienas prekių apyvartos etapas pasižymi specifinėmis savybėmis ir sprendžia savo problemas. Tačiau nė vienas iš jų negali būti nagrinėjamas atskirai, neatsižvelgiant į vieną prekių apyvartos procesą.

lemiamas vaidmuo šis procesas priklauso rinkai. Būtent jis nustato gamybos organizacines ir ekonomines ypatybes, medžiagų pirkimo apimtį ir asortimentą, taip pat šių etapų santykį vienas su kitu. Tuo pačiu metu kiekvienas iš prekių apyvartos etapų savo ruožtu turi įtakos tiek tiesiogiai gamybos procesui, tiek visam prekių apyvartos proceso eigai.

Pavyzdžiui, plečiantis pardavimų rinkai, didėja gamybos ir pirkimų apimtys. Laikinas medžiagų tiekimo nutraukimas arba staigus jų kainų padidėjimas sukelia atsargų padidėjimą dėl medžiagų pirkimo dideliais kiekiais ir daugiau. žemos kainos ir tt

Logistika sujungia pirkimo, gamybos ir rinkodaros etapus į vieną procesą. Per logistiką medžiagų srautų valdymas vykdomas kaip vienos integruotos sistemos valdymas, apimantis žaliavų šaltinį, daugybę perdirbimo etapų (gamybos) ir gatavų produktų rinkodarą. Vyksta perėjimas nuo privačių, vietinių posistemių užduočių prie globalių gamybinės organizacijos tikslų.

organizavimo funkcija. Prekių apyvartos procese tarp tiekėjų, gamintojų ir pardavėjų užmezgami ir įgyvendinami ekonominiai ryšiai. Objektyvus ekonominių santykių pagrindas yra darbo pasidalijimas pagal prekių apyvartos etapus, o tai veda į atskirų procesų izoliaciją ir sukelia poreikį užmegzti įvairias sferas jungiančius ryšius. Šios problemos sprendimas vykdomas vieno srautinio perdavimo proceso rėmuose organizuojant medžiagų ir informacijos judėjimą visoje grandinėje nuo gamintojo iki vartotojo, užtikrinant atskirų etapų sąveiką ir koordinuojant visų dalyvių veiksmus. prekių judėjime.

valdymo funkcija. Siekiant racionalios sąveikos ir visų nagrinėjamo proceso dalių koordinavimo, būtina jį valdyti. Logistikos valdymas skirtas taupyti visų rūšių išteklius, sumažinti pragyvenimo išlaidas ir materializuotą darbo jėgą prekių apyvartos etapų sandūrose. Plačiąja prasme logistikos kontroliuojamasis poveikis medžiagų judėjimo procesui yra medžiagų pernešimo sistemos parametrų palaikymas nurodytose ribose.

Taigi, logistika užtikrina produkto paskirstymo proceso formavimąsi, efektyvų jo funkcionavimą, nustatydama reikiamus ekonominius ryšius tarp atskirų etapų ir dalyvių. logistikos procesas ir medžiagų srautų judėjimo valdymas.

Logistika, kaip materialinių, informacinių ir kitų srautų valdymo mokslas, į savo interesų ratą įtraukia reikšmingą visuomenės ekonominio gyvenimo sferos dalį. Šiuo atžvilgiu, siekiant formalizuoti mokslinius tyrimus ir praktinius pokyčius, jis suskirstytas į kelias sritis. Pagal kuriamų problemų mastą logistika skirstoma į makrologiją ir mikrologistiką.

Makrologinių tyrimų sritis apima procesus, vykstančius regioniniu, tarpregioniniu, nacionaliniu ir tarpvalstybiniu lygmenimis. Logistika šiame lygmenyje išreiškiama įgyvendinant pasaulinę logistikos strategiją, kurią sudaro tvarių prekybinių ir ekonominių santykių tarp atskirų šalių ir regionų formavimas, grindžiamas teritoriniu darbo jėgos pasiskirstymu pagal suformuotą specializaciją ir tarpsektorinį bendradarbiavimą.

Pasaulinės logistikos strategijos efektyvumą apibūdina įvairūs rodikliai. Pavyzdžiui, tūrio santykis tarpregioninio arba užsienio prekyba prie atitinkamo bendrojo produkto apimties, importuojamų komponentų dalies bendroje produkcijoje ir kt.

Pasaulinė logistikos strategija, kurią vykdo ne viena, o šalių grupė, gali būti suformuota į svarbiausius politinius sprendimus. Ryškus to pavyzdys yra ES su viena vidaus rinka sukūrimas (supaprastinti ir panaikinti muitinės formalumai, paspartintas bendrų Europos standartų įgyvendinimas, paskelbta dalyvaujančių šalių firmų ir įmonių lygybė siekiant vyriausybės sutartys kiekvienoje sąjungos šalyje ir pan.).

Mikrologistika nagrinėja aibę klausimų, susijusių su medžiagų, informacijos ir kitų srautų valdymu, remiantis individualios įmonės ar įmonių grupės interesais, kuriuos vienija bendri ekonominių ryšių optimizavimo tikslai.

Pagal valdymo zonų pobūdį logistika skirstoma į išorinę ir vidinę. Išorinė logistika užsiima srautų procesų, kurie išeina už veiklos ribų, tačiau yra verslo subjekto įtakos sferoje, reguliavimu. Vidinė logistika skirta koordinuoti ir tobulinti verslo veiklą, susijusią su srautų procesų valdymu įmonėje ar įmonių grupės viduje.

Ekonominėje literatūroje labiausiai paplitęs logistikos struktūrizavimo principas yra ekonominės veiklos pobūdis. Pagal šį principą išskiriami šie logistikos tipai:

1. Atsargų logistika, veikianti kaip buferis tarp gamybos, transportavimo ir pardavimo. Atsargos leidžia visai grandinei produktyviai veikti. Produktai gali būti sutelkti pas gamintoją arba sandėliavimas gali būti šalia vartotojo. Gamybos atsargų dydžiai turėtų būti optimalūs visai sistemai. Tai leis struktūrai greitai reaguoti į paklausos pokyčius ir užtikrinti vienodą transporto priemonių funkcionavimą.

2. Transporto logistika, kuri apima produkcijos transportavimą nuo tiekėjo iki vartotojų, iš organizacijos į sandėlį, iš vieno sandėlįį kitą, iš sandėlio pas vartotoją.

3. Sandėlio logistika, įskaitant patalpinimą į sandėlį medžiagų saugojimo, pakavimo, sandėlio apdorojimo ir kt. Sandėliavimas yra neatsiejamai susijęs tiek su žaliavomis, tiek su gatavų prekių atsargomis.

4. Informacinė logistika. Logistikos sistemą valdo kontrolės ir informacijos posistemiai, kurie perduoda užsakymus, užklausas dėl transportavimo, siuntimo, palaikydami reikiamą atsargų lygį.

5. Sąnaudas mažinanti gamybos logistika, orientuota į dinamišką darbą su maksimaliu leistinu gamybos ciklo laiku ir užsakymų vykdymo laikais.

Logistika turi savo konceptualų aparatą, kuris apima jai būdingas kategorijas, sąvokas, terminus.

medžiagų srautas. Medžiagų srauto samprata yra pagrindinė logistikos dalis. Medžiagų srautai susidaro dėl transportavimo, sandėliavimo ir kitų medžiagų operacijų su žaliavomis, pusgaminiais ir gatava produkcija – nuo ​​pirminio žaliavų šaltinio iki galutinio vartotojo.

Medžiagų srautas – tai su laiko intervalu susijusių atsargų vienetų rinkinys, apsvarstytas joms taikant įvairias logistikos operacijas.

To paties pavadinimo išteklių visuma, išsidėsčiusi nuo konkretaus gamybos šaltinio iki vartojimo momento, sudaro elementarų materialų srautą. Įmonėje susidarančių elementarių srautų visuma sudaro vientisą (bendrąjį) medžiagų srautą, užtikrinantį normalų įmonės funkcionavimą. Medžiagų srautų srautų schema parodyta 1 pav.

Paskirstykite išorinius ir vidinius, įeinančius ir išeinančius medžiagų srautus.

Išorinis medžiagų srautas yra srautas, kuris teka aplinkoje, esančioje už šios logistikos sistemos ribų.

Vidinis medžiagų srautas yra srautas, kuris teka vidinėje aplinkoje šios logistikos sistemos atžvilgiu.

Įeinantis medžiagų srautas yra išorinis srautas, įtrauktas į šią logistikos sistemą.

Išeinantis medžiagų srautas – tai iš šios logistikos sistemos į išorinę aplinką išeinantis srautas.

Medžiagų srautų valdymas numato medžiagų judėjimo trajektorijos parametrų nustatymą, į kuriuos įeina: materialinių išteklių pavadinimas; materialinių išteklių kiekis; atspirties taškas (tiekėjo pasirinkimas); galutinis taškas (kliento pasirinkimas); laikas (užsakymo pristatymo laikas).

Informacijos srautas – tai logistikos sistemoje, tarp jos ir išorinės aplinkos cirkuliuojančių pranešimų visuma, reikalinga logistikos operacijoms valdyti ir kontroliuoti.

Informacijos srautas atitinka medžiagų srautą. Realiose logistikos sistemose medžiagų ir informacijos srautai gali iš dalies pralenkti vienas kitą. Informacijos srautas gali būti ta pačia kryptimi su medžiaga (tiesioginis) ir priešingas jai (skaitiklis). Tobulėjančiame informacijos sraute pirmyn yra preliminarūs pranešimai apie artėjantį prekių atvežimą, o priešinga kryptimi – informacija apie užsakymą. Kartu su medžiagų srautu, lygiagrečiai su juo, yra informacija apie perkeliamų išteklių kiekybinius ir kokybinius parametrus. Po medžiagų srauto priešinga kryptimi gali praeiti informacija apie prekių priėmimo rezultatus, pretenzijas ir patvirtinimus.

Logistinė operacija yra atskiras veiksmų rinkinys, skirtas transformuoti medžiagą ir (arba) informacijos srautas. Logistikos operacijos su medžiagų srautu apima sandėliavimą, transportavimą, pakavimą ir kt. Logistikos operacijos su informacijos srautu apima veiksmus, skirtus rinkti, apdoroti ir perduoti svarbią informaciją.

Paskirstyti išorines ir vidines logistikos operacijas. Išorinės logistikos operacijos apima visas veiklas gatavos produkcijos tiekimo ir rinkodaros srityje, o vidines – operacijas, skirtas valdyti medžiagų srautą gamyboje. Be to, logistikos operacijos gali būti vienašalės arba dvišalės, susijusios su prekių nuosavybės teisės perėjimu iš vieno juridinio asmens kitam.

logistikos grandinė. Medžiagų srauto tiekėjas ir vartotojas bendru atveju yra dvi mikrologistikos sistemos, sujungtos vadinamąja logistikos grandine.

Logistikos grandinė – tai linijiškai sutvarkyta fizinių ir (ar) juridinių asmenų visuma, kuri atlieka logistikos operacijas, siekdama nukreipti išorinį medžiagų srautą iš vienos logistikos sistemos į kitą pramoninio vartojimo atveju arba galutiniam vartotojui asmeninio nenaudojimo atveju. -produktyvus vartojimas. Pagrindinės logistikos grandinės grandys yra: medžiagų tiekėjai; sandėliai; transportas; paskirstymo centrai; prekių gamintojai; produktų vartotojų.

Kaip ir daugelio kitų pagrindinių logistikos sąvokų atveju, nėra nusistovėjusio logistikos sistemos apibrėžimo.

Labiausiai paplitęs apibrėžimas rusų literatūroje skamba taip: „Logistikos sistema – tai adaptyvi grįžtamojo ryšio sistema, atliekanti tam tikras logistikos operacijas ir funkcijas. Paprastai jis susideda iš kelių posistemių ir yra išvystęs ryšius su išorine aplinka.

Logistikos sistema gali būti laikoma pramonės įmonė, teritorinis gamybos kompleksas, prekybos įmonė ir kt.. Logistikos sistemos tikslas – prekių ir produkcijos pristatymas į nurodytą vietą, reikiamu kiekiu ir asortimentu, paruoštų iki maksimaliai įmanoma pramoniniam ar asmeniniam vartojimui esant tam tikram išlaidų lygiui.

Užsienio mokslininkai ir specialistai logistikos srityje dažnai vartoja sąvoką „Logistikos grandinė arba tiekimo grandinė“, o logistikos sistema aiškinama kaip procesas, „planuojant ir koordinuojant visus fizinio medžiagų, komponentų ir gatavų gaminių judėjimo aspektus. sumažinti bendras išlaidas ir suteikti norimą paslaugų lygį.

Sisteminio požiūrio į verslo organizavimą požiūriu galima pateikti tokį apibrėžimą.

Logistikos sistema yra santykinai stabilus grandžių (struktūrinių / funkcinių įmonės padalinių, taip pat tiekėjų, vartotojų ir logistikos tarpininkų) rinkinys, sujungtas ir vienijantis vieno verslo organizacijos korporacinės strategijos valdymo.

Naudojant „logistikos tinklo“ sąvoką, galima trumpiau apibrėžti. Logistikos sistema – logistikos tinklo ir administravimo sistemos visuma, suformuota įmonės savo logistikos strategijai (taktikai) įgyvendinti.

Logistikos valdymo sistemos, kaip ir bet kuri sistema, iš tikrųjų gali būti skirtinguose vystymosi etapuose ir skirtis pagal įvairių gamybos ir rinkodaros komponentų aprėpties išsamumo laipsnį.

Logistikos sistemos yra labai įvairios pagal įmonės veiklos mastą (ir suvokiant šiuolaikines Rusijos valdymas). Vieniems logistika tėra gebėjimas dirbti su duomenų bazėmis, kai kam – tiekimo ar sandėliavimo veikla. Bet pagal paskirtį (o pagrindinis tikslas yra sumažinti išlaidas, atsižvelgiant į suplanuotų tikslų įgyvendinimą, ir taip padidinti efektyvumą gamybinę veiklą) logistikos sistemos turėtų apimti beveik visas (išskyrus buhalterinę apskaitą, personalą ir kt.) veiklos sritis

1.2. Logistikos sistemų formavimo pagrindai

Logistikos organizavimo įmonėje efektyvumas priklauso nuo įmonės logistikos sistemos susiformavimo.

Logistikos sistemos naudojimas leidžia integruoti įvairius įmonės procesus ir organizuoti vidinius procesus minimaliomis sąnaudomis optimaliai pritaikant vidinę įmonės aplinką prie išorės veiksnių, turinčių įtakos jos veiklai.

Įmonės logistikos sistemos formavimo procesas yra sudėtingas, todėl patartina jį suskirstyti į kelis etapus:

1 etapas - pagrindinių logistikos sistemos formavimo aspektų nustatymas;

2 etapas - atsižvelgiant į pagrindinius logistikos sistemos formavimo veiksnius;

3 etapas - įmonės logistikos sistemos formavimas.

Pirmajame etape įmonės logistikos sistemos formavimo procesas turi būti vertinamas keliais požiūriais. Logistikos metodai praktikoje žinomi dėl savo daugiamatiškumo, todėl formuojant įmonės logistikos sistemą tam turi būti skiriama didelė reikšmė.

Būtina suformuoti įmonės logistikos sistemą pagrindinių ir antraeilių aspektų požiūriu. Pagrindiniai aspektai: organizacinis, funkcinis, informacinis. Tikslinga remtis antriniais įmonės logistikos sistemos formavimo aspektais: personaliniais, finansiniais. Atsižvelgiant į visus aukščiau išvardintus aspektus formuojant įmonės logistikos sistemą, bus užtikrintas logistikos universalumas ir patvirtintas jos, kaip mokslo, universalumas praktikoje. Tokio požiūrio rezultatas bus sistemos lankstumas, mobilumas, o svarbiausia – sėkmingas jos veikimas ateityje. Išsiaiškinę visus įmonės logistikos sistemos formavimo aspektus, galite pereiti prie antrojo jos formavimo etapo. Šio etapo pagrindas – atsižvelgti į pagrindinius logistikos sistemos formavimo veiksnius.

Pagrindiniai veiksniai formuojant įmonės logistikos sistemą turėtų būti:

Įmonės misija;

Įmonės strategija;

Įmonės veiklos rizika;

Įmonės išorinės aplinkos veiksniai;

Logistikos funkcionavimo įmonėje komponentai;

Logistikos organizavimo įmonėje komponentai.

Apsvarstykite Išsamus aprašymas pagrindiniai veiksniai formuojant logistikos sistemą įmonėje. Įmonės misija yra aiškiai apibrėžta konkrečios įmonės egzistavimo priežastis. Paprastai misija moderni įmonė gali būti laikoma produkcijos gamyba ar paslaugų teikimu siekiant patenkinti rinkos reikalavimus ir gauti pelną. Jame pateikiamos apibendrintos gairės apie įmonės funkcionavimą ir jos vietą tam tikroje verslo srityje. Remiantis įmonės misija, formuluojami verslo tikslai. Didelę įtaką logistikos sistemos formavimuisi turi įmonės misija. Tarp šių elementų turi būti aiškus ryšys. Logistikos sistema turi būti formuojama viena kryptimi su įmonės misija ir tikslais.

Tai padės:

2) nustatyti veiksmus ir sprendimus, trukdančius efektyviai vykdyti verslo veiklą;

3) užtikrina viena kitai priklausančių (sinerginių) logistikos sistemos funkcijų įgyvendinimą;

4) laiku užtikrins logistikos sistemos funkcionavimo koregavimą, nes visi įmonės misijos tikslai turi trumpalaikį, vidutinį ar ilgalaikį prognozavimo laikotarpį. Įmonės strategija yra susijusi su visos įmonės veikla ir yra skirta pagrindinei jos misijai įvykdyti. Jį įgyvendinant naudojami materialiniai, darbo, informacijos ir finansiniai ištekliai. Todėl ryšys tarp logistikos sistemos formavimosi ir funkcionavimo procesų su įmonės strategija yra akivaizdus. Pagrindiniai logistikos funkcionavimo komponentai turi būti nagrinėjami pagrindinių jos funkcijų kontekste.

Pagrindiniai logistikos funkcionavimo komponentai yra tiekimas, gamyba, rinkodara, pardavimas, sandėliavimas, transportas, personalas. Pristatymas užtikrina medžiagų srautų srautą į logistikos sistemą.

Gamyba yra procesas, kurio tikslas - žaliavas ir medžiagas paversti gatavais produktais. Tai apima medžiagų srauto valdymą gamybos etape. Inventorius leidžia optimizuoti visos sistemos veikimą ir atlikti svarbų vaidmenį mainų tarp tiekimo, gamybos, transportavimo ir rinkodaros etapuose.

Rinkodara – tai vartotojų poreikių ir pageidavimų nustatymas. Kitaip tariant, šį procesą galima apibūdinti kaip rinkos tyrimą.

Pardavimas yra procesas, kurio tikslas - pristatyti gatavus produktus vartotojams.

Sandėliai – tai specialūs pastatai ir įrenginiai, skirti žaliavoms ir gatavai produkcijai priimti, talpinti, aptarnauti ir saugoti.

Transporto ekonomika suprantama kaip transporto priemonės ir materialinė techninė bazė, kurios pagalba transporto procesai įgyvendinami gamintojo-vartotojo rėmuose.

Personalas – tam tikru būdu organizuotas personalas, valdantis logistiką, logistikos operacijas ir įgyvendinantis logistikos užduočių įgyvendinimą logistikos tikslams pasiekti.

Visi logistikos funkcionavimo komponentai yra vienas iš veiksnių formuojant įmonės logistikos sistemą. Medžiagų srautas praeina per kiekvieną iš išvardytų funkcinių logistikos komponentų. Šio proceso metu vyksta laipsniška medžiagų srauto transformacija įvairiuose jo judėjimo etapuose, veikiant kitiems logistikos srautams ir funkcijoms. Visi šiuose komponentuose vykstantys procesai turi būti logiškai struktūrizuoti, o jų veikimo pagrindas turėtų būti maksimali sąveika tarp jų ir kitų logistikos sistemos formavimosi veiksnių. Sąveikos buferis turėtų būti logistika įmonėje. Šis veikimo principas užtikrins efektyvų logistikos srautų valdymą bet kuriame jų judėjimo etape bet kurioje funkcinėje logistikos srityje. Kitas logistikos sistemos formavimo veiksnys yra logistikos organizavimo įmonėje komponentai.

Šiuolaikinės įmonės komercinius procesus sunku įsivaizduoti be kompiuterių ir kitos informacijos, elektroninių ir techninių priemonių. Logistikoje žinoma, kad iš visų logistikos srautų būtent informacijos srautas yra visų kitų logistikos srautų transformacijos procesų pagrindas. Todėl įmonės logistikos sistemos formavimas be logistikos informacinės sistemos yra neefektyvus.

Valdykite logistikos sistemą kaip ir bet kurią kitą ekonominė sistema turėtų būti atliekami remiantis gerai žinomais pagrindiniais ekonomikos valdymo principais.

Manome, kad įmonės logistikos sistemai valdyti ir pagrindiniams jos procesams organizuoti yra tikslinga taikyti pagrindines valdymo funkcijas.

Įmonės misija, įmonės strategija, logistikos funkcionavimo komponentai ir logistikos organizavimo įmonėje komponentai yra vidinės aplinkos veiksniai, formuojantys įmonės logistikos sistemą, o įmonė, kaip taisyklė, gali turėti įtakos jų eigai. Mūsų nuomone, įmonės logistikos sistemos formavimosi veiksniai, susiję su išorine aplinka, apima įmonės logistinę riziką ir įmonės išorinės aplinkos procesus, turinčius įtakos jos veiklai. Įmonė negali daryti įtakos šiems veiksniams, tačiau jie turi tiesioginės ar netiesioginės įtakos jos veiklai. Įmonės išorinės aplinkos procesus, turinčius įtakos jos veiklai, galima suskirstyti į dvi kategorijas: tiesioginio poveikio ir netiesioginio poveikio procesus, kurie savo ruožtu skirstomi į grupes. Tiesioginio poveikio procesai apima vartotojus, tiekėjus, tarpininkus, konkurentus, kontaktines auditorijas ir kitus rinkos subjektus. Į netiesioginio poveikio procesus – ekonominius, politinius, teisėkūros, mokslo, demografinius, sociokultūrinius, techninius ir technologinius, gamtos išteklių ir aplinkos procesus. Konkretaus veiksnio įtakos dydis nustatomas priklausomai nuo konkrečios įmonės veiklos sąlygų: veiklos apimties, dydžio, vietos, veiksmų masto ir panašiai. Logistikos sistema savo funkcionavimo metu patenka į tam tikrų pavojų, galinčių ją pakeisti į blogąją pusę, įtaką. galutinis rezultatas. Todėl formuojant logistikos sistemą, siekiant išvengti nenumatytų aplinkybių, reikia į tai atsižvelgti.

Pagrindinės logistikos rizikos rūšys, kaip matome, yra žemos personalo kvalifikacijos (žmogiškojo faktoriaus) rizikos, komercinė, socialinė, techninė, ekonominė, gamtinė rizika. Būtina atsižvelgti į riziką formuojant įmonės logistikos sistemą. Šiuolaikinėmis verslo sąlygomis, kurios gali labai skirtis per trumpą laiką, įmonė turi turėti rezervinių resursų, papildomų plėtros galimybių ir galimų būdų koreguoti įmonės misiją, pagrindinius tikslus ir strategiją iškilus konkrečiai rizikai. Paskutinis, paskutinis įmonės logistikos sistemos formavimo etapas yra sistemos formavimas. Logistika, kaip naujas mokslas, praktikoje turi savo specifinių organizavimo ypatybių. Kad logistikos sistema funkcionuotų efektyviai, jos formavimo procesas turėtų būti pagrįstas sisteminiu požiūriu, atsižvelgiant į aukščiau išplėtotus jos formavimo aspektus ir veiksnius. Sisteminis požiūris grindžiamas nuoseklaus perėjimo nuo bendro prie konkretaus principu. Toks požiūris į sistemos formavimą užtikrins sklandų ir be konfliktų perėjimą iš vienos funkcinės logistikos srities į kitą.

Struktūrinis ir organizacinis logistikos sistemos formavimo modelis apima reikšmingą įmonės struktūrinių vienetų ir rinkos funkcionavimo struktūrinių vienetų sąrašą, šiuo atveju tai yra jos elementai arba posistemiai.

Patartina įtraukti šiuos įmonės struktūrinius padalinius: tiekimo skyrių; Marketingo departamentas; Pardavimų skyrius; didmeninis sandėlis arba paskirstymo centras; transporto skyrius; logistikos skyrius.

Būtina nurodyti rinkos funkcionavimo struktūrinius vienetus: gamintojus; tarpininkai, transporto ir ekspedijavimo organizacijos; vartotojai.

Praktinėje veikloje šių elementų integravimas formuoja įmonės logistikos sistemą. Kiekvienas elementas turi savo struktūrą ir veikia pagal savo organizacinius principus. Visų elementų ryšys yra glaudus ir atvirkštinis, todėl sunku išskirti kiekvieną iš struktūrų atskirai. Toks požiūris į įmonės logistikos sistemos formavimą užtikrina jos lankstumą. Įmonės logistikos sistemos lankstumą lemia jos gebėjimas greitai reaguoti į mikro ir makro aplinkos pokyčius.

Įmonės logistikos sistema turėtų būti formuojama nuosekliai ir sinchronizuojant logistikos funkcines sritis: tiekimą, gamybą, rinkodarą, transportavimą, sandėliavimą ir išoriniai veiksniai turinčios įtakos įmonės veiklai. Kai kurių veiksnių nepaisymas sukels prieštaringas sistemos funkcines sritis, neigiamas pasekmes planavimo ir prognozavimo procese.

Logistikos sistemos struktūrinio ir organizacinio modelio veikimo esmė – orientuoti įmonės plėtrą tomis kryptimis, kurios atitinka jos interesus ir organizacijos bei ekonominės plėtros galimybes, didinti veiklos efektyvumą ir konkurencingumą formuojant ekonominį potencialą.

Įmonės logistikos sistemos formavimas užtikrins sklandų perėjimą nuo vieno vidinio gamybinio proceso prie kito, tai universali priemonė konkurencingumui didinti, su kuria galite pašalinti kliūtis formuojant vidinę prekę-informacinę-finansinę. sistemai konkrečiai įmonei ir optimaliai pritaikyti ją išorinėms makroekonominėms sistemoms.

Susiformavus įmonės logistikos sistemai, didėja darbuotojų kokybė ir produktyvumas, o tai rodo personalo motyvacines logistikos savybes. Logistikos sistemos funkcionavimas leidžia sujungti visus vidinius įmonės procesus į vieną visumą, derinti jų veiklą optimizuojant ir sklandžiai susieti su išorinėje aplinkoje vykstančiais procesais, siekiant maksimaliai padidinti pelną.

Taip pat logistikos procesų ir operacijų poreikių įgyvendinimas centralizuotas valdymas o valdymą reikia periodiškai optimizuoti kintant įmonės ar išorinės aplinkos sąlygoms.

Siekiant optimizuoti logistikos valdymą, reikia integruoti:

logistikos operacijų planavimas su visos įmonės veiklos planavimu;

logistikos operacijos su kitomis įmonės vykdomomis operacijomis;

informacinės technologijos, naudojamos logistikos srityje, su Informacinės technologijos visa įmonė;

informacinės technologijos su įmonėmis-partnerėmis.

Logistikos valdymo optimizavimo tikslai yra kontroliuoti, analizuoti ir sumažinti paskirstymo išlaidas, įskaitant:

pervežimo kaina įvairių tipų transportas;

pakrovimo iš siuntėjų, iškrovimo iš gavėjų ir galimo perkrovimo maršrute išlaidos;

sandėliavimo išlaidos, tiesiogiai susijusios su transportavimu, susijusias su krovinio perkrovimu, surinkimu ar tvarkymu pakeliui;

išlaidos, susijusios su krovinio ir prekių buvimu tranzitu, neproduktyviu jo saugojimu pristatymo metu (kapitalo palūkanos, krovinio sugadinimas, praradimas, vagystė);

Prekybos ir tarpininkavimo įmonių atsargų formavimo ir priežiūros išlaidos;

„trūkumo išlaidos“, susijusios su trūkumu tam tikrose kai kurių nuorodų vietose prekybos tinklas tam tikros prekės, nesugebėjimas valdyti atsargų, krizės reiškiniai ekonomikoje;

pakavimo, ženklinimo, dokumentų tvarkymo išlaidos;

išlaidos krovinių draudimui, transporto ir ekspedijavimo operacijoms, ledlaužio pagalbai, krovinio mokesčiams;

darbo sąnaudos už per pamainą gautų prekių skaičių ir kt.;

administracinės išlaidos ir kai kurios kitos išlaidų rūšys.

Iškrovimo ir priėmimo organizavimo kokybės kontrolė:

operacijų tikslumo ir tikslumo įvertinimas;

darbo klaidų pobūdžio ir tipiškumo įvertinimas.

Logistikos operacijų valdymo proceso kontrolė:

kasdienio darbo organizavimo aiškumo ir produktyvumo įvertinimas;

vertinant personalo gebėjimus identifikuoti problemas ir jas spręsti.

Prekių srautų judėjimo pagreitį lemia prekių ir dokumentų apdorojimo pagreitėjimas visuose technologiniuose etapuose. Pavyzdžiui, jie bando „ištiesinti“ prekių judėjimo būdus horizontalia ir vertikalia kryptimis – tai sumažina judėjimo laiką.

Dispečeriai užtikrina visų operacijų – iškrovimo, priėmimo dokumentų registravimo – operatyvinį reglamentavimą.

Technologinės kortelės - Išsamus aprašymas operacijų atlikimo seka ir būdai bei dokumentų sąrašas, sudarytas darbo metu pagal atitinkamus nurodymus ir norminiai dokumentai. Jie skirti efektyviam darbo ir darbo jėgos panaudojimui, operacijų atlikimo klaidų šalinimui.

Jie sukurti atskiriems apdorojimo etapams (prekių priėmimas, išdėstymas, sandėliavimas, atranka ir kt.), atsižvelgiant į atskirų specialistų arba specialistų grupių (komandų) - kėlimo ir transportavimo transporto priemonių vairuotojų, selektorių, pakuotojų ir kt. .

Technologiniai procesai turi būti aiškiai organizuoti – juose numatomas prekių priėmimo ir išleidimo laikas ir apimtys, darbo laiko, sandėliavimo vietos ir lėšų panaudojimas.

Suplanuoti žmonių pakrovimą ir operacijų vykdymą tam tikrais laikotarpiais padeda pakrovimo ir iškrovimo grafikai, prekių atvykimo grafikai, ekspedicijų grafikai ir kt.

Tinklo planavimas naudojant tinklo modelius ir grafikus, kurie yra grafinis nuoseklus operacijų atvaizdavimas su apskaičiuotais parametrais ir terminais, padeda susieti daugelio operacijų atlikimo tempą, kad per pageidaujamą laiką būtų pasiektas norimas rezultatas – pavyzdžiui, atranka. ir didelės prekių partijos pakavimas visam traukiniui ar jūrų laivui pakrauti .

Prekių judėjimo laikas ir dokumentų srautas yra proporcingas atsargų vienetų skaičiui ir apskaitos operacijų tarp įvairių struktūrinių padalinių skaičiui, reikalingų prekių judėjimui sekti ir reikiamai dokumentacijai parengti.

Kaip technologinių procesų optimizavimo priemonę jie naudoja logistikos auditą, procesų modeliavimą, verslo procesų pertvarkymą, personalo mokymą, taupias technologijas, procesų standartizavimą, naudojimo dispečerinį, technologiniai žemėlapiai, tinklo diagramos, veiklos planavimas, taip pat techninėmis priemonėmis: kompiuterinės sistemos, radijo ryšio sistemos ir kita biuro įranga.

1.3. Didelių įmonių logistikos sistemų racionalizavimas

Logistikos tyrimas ir taikymas grindžiamas pagrindinės logistikos požiūrio idėjos supratimu. Medžiagų srautų valdymo veiklą, taip pat gamybinę, prekybinę ir kitokią ūkinę veiklą žmogus vykdė nuo ankstyviausių savo ūkinės raidos laikotarpių. Logistikos naujovė visų pirma slypi prioritetų keitime tarp skirtingų ekonominės veiklos rūšių medžiagų valdymo veiklų svarbos stiprinimui. Tik palyginti neseniai žmonija suprato, kokį efektyvumo didinimo potencialą turi srautų procesų ekonomikoje racionalizavimas.

Požiūrių į ūkinės veiklos gerinimą racionalizuojant medžiagų srautų valdymą sistema yra logistikos samprata. Apibūdinkime pagrindines jo nuostatas.

Sisteminio požiūrio principo įgyvendinimas. Materialiniai srautai ekonomikoje susidaro dėl daugelio dalyvių veiksmų, kurių kiekvienas iš tikrųjų siekia savo tikslo. Jei dalyviai galės koordinuoti savo veiklą, siekdami racionalizuoti bendrą valdymo objektą – medžiagų srautą nuo galo iki galo, tada jie visi kartu gaus reikšmingą ekonominę naudą.

Medžiagų srauto racionalizavimas galimas toje pačioje įmonėje ar net jos padalinyje. Tačiau maksimalų efektą galima pasiekti tik optimizuojant bendrą medžiagų srautą nuo pirminio žaliavų šaltinio iki galutinio vartotojo arba atskirų reikšmingų jo atkarpų.

Tuo pačiu metu visos medžiagoms laidžios grandinės grandys, tai yra visi makrologinių ir mikrologinių sistemų elementai, turėtų veikti kaip vienas gerai koordinuotas mechanizmas.

Norint išspręsti šią problemą, būtina sistemingai žiūrėti į įrangos pasirinkimą, į tarpusavyje susijusių technologinių procesų projektavimą įvairiose medžiagų judėjimo srityse, prie dažnai prieštaraujančių ekonominių interesų derinimo ir kitų susijusių klausimų. į materialinių srautų organizavimą.

Logistikos išlaidų apskaita visoje logistikos grandinėje. Vienas iš pagrindinių logistikos uždavinių – valdyti kaštus, susijusius su medžiagų srauto atvedimu iš pirminio žaliavų šaltinio iki galutinio vartotojo. Tačiau išlaidas galima valdyti tik tuo atveju, jei jas galima tiksliai įvertinti. Todėl gamybos kaštų apskaitos ir logistikos procesų dalyvių apyvartos sistemos turėtų išryškinti išlaidas, atsirandančias logistikos funkcijų įgyvendinimo procese, generuoti informaciją apie reikšmingiausias sąnaudas, taip pat jų tarpusavio sąveikos pobūdį. Jei ši sąlyga įvykdoma, tampa įmanoma naudoti svarbų kriterijų geriausias variantas logistikos sistema – minimalios bendros išlaidos visoje logistikos grandinėje.

Atsisakymas gaminti universalią technologinę ir krovos įrangą. Įrangos, daugiausia atitinkančios konkrečias sąlygas, naudojimas. Srauto procesų optimizavimas naudojant konkrečias eksploatavimo sąlygas atitinkančią įrangą galimas tik masinės gamybos sąlygomis ir naudojant platų įvairių gamybos priemonių spektrą. Kitaip tariant, tam, kad būtų galima taikyti logistinį materialinių srautų valdymo metodą, visuomenė turi turėti pakankamai aukštą mokslo ir technologijų išsivystymo lygį.

Technologinių procesų humanizavimas, kūryba šiuolaikinės sąlygos darbo. Personalas yra vienas reikšmingų logistikos sistemų elementų. Tačiau darbas medžiagų srautų valdymo srityje tradiciškai nėra prestižinis, o tai paaiškina joje „amžiną“ personalo problemą. Logistinis požiūris, didinantis socialinę veiklos reikšmę medžiagų srautų valdymo srityje, kuria objektyvios prielaidos pritraukti į pramonę didesnį darbo jėgos potencialą turinčius darbuotojus. Tuo pačiu, jei nebus modernių darbo sąlygų ir karjeros perspektyvų, tai nebus ir drausmingo, pajėgaus, kvalifikuoto personalo, o tai reiškia, kad „personalo“ elementas logistikos sistemoje bus vadinamasis „butelio kaklelis“.

Nišą rinkoje gali užimti: gaminio kokybės gerinimas; naujo produkto išleidimas; logistikos paslaugų lygio gerinimas.

Pirmųjų dviejų strategijų panaudojimą objektyviai riboja didelių kapitalo investicijų poreikis. Trečiasis būdas yra daug pigesnis. Todėl vis daugiau verslininkų į logistikos paslaugas kreipiasi kaip į konkurencingumo didinimo priemonę.

Logistikos sistemų gebėjimas prisitaikyti prie aplinkos neapibrėžtumo. Daugelio įvairių prekių ir paslaugų atsiradimas didina jų paklausos neapibrėžtumo laipsnį, sukelia didelius medžiagų srautų, einančių per logistikos sistemas, kokybinių ir kiekybinių charakteristikų svyravimus. Esant tokioms sąlygoms, logistikos sistemų gebėjimas prisitaikyti prie išorinės aplinkos pokyčių yra esminis tvarios padėties rinkoje veiksnys.

Spręsdamas problemas, kurias šiandieninė ekonominė realybė kelia logistikai, šis mokslas naudoja didelį metodų ir algoritmų, pasiskolintų iš kitų mokslo disciplinų, arsenalą, kuris dar kartą pabrėžia jo tarpdiscipliniškumą ir integralumą. Šie metodai apima:

Pagrindinės sisteminio požiūrio į logistikos problemų sprendimą nuostatos.

Kibernetikos principų įgyvendinimas – kuriant logistikos sistemas įmonėse.

Platus statistikos priemonių spektras – analizuojant tiekėjų rinkas ir nustatant materialinių išteklių poreikį (paklausos ir rinkos tendencijų regresinė analizė).

Ekonominių ir matematinių metodų priemonės - sprendžiant procesų optimizavimo uždavinius (tiesinio programavimo metodai, operacijų tyrimas, eilių teorija).

Logistikos sistemos racionalizavimas ypač svarbus didelėms įmonėms. Pavyzdžiui, Belorecko metalurgijos gamykla savo produkciją siunčia tiek į Rusijos regionus, tiek į daugelį pasaulio šalių. Tarp jų: ​​Bulgarija, Vengrija, Graikija, Vokietija, Danija, Izraelis, Iranas, Lenkija, Suomija ir daugelis kitų. Pagrindinę produkcijos apimtį gamykla išsiunčia į Rusijos regionus - 76 proc., eksportui į ne NVS šalis - 21 proc. ir į NVS respublikas - 3 procentus visos produkcijos.

Logistikos sistemos ypatybė didelė įmonė yra jos būsenos pasikeitimas, veikiamas kontrolės ir trikdančių poveikių. Visada yra tam tikras skaičius būsenų, iš kurių pasirenkama pageidaujama.

Produktų atsargų lygiai fiksuotu intervalu tarp užsakymų. Logistikos sistemoje didelę reikšmę turi optimalios materialinių išteklių užsakymo taktikos pasirinkimas. Logistikos sistemoje užsakymų skaičius ir atsargų kiekis lemia sprendimus dėl aptarnaujamų klientų skaičiaus.

Logistikos sistemoje tiek horizontaliai, tiek vertikaliai integruojant būtina nuolatinė sąveika ir grįžtamasis ryšys tarp sričių ir lygių. Tai yra svarbiausia sąlyga, lemianti valdymo ir vykdomųjų sprendimų kūrimo ir įgyvendinimo procesų efektyvumą.

Taip pat didelės įmonės logistikos procesui racionalizuoti naudojamos informacinės logistikos sistemos.

Norint sukurti informacinę logistikos sistemą gamybos lygiu, būtina suformuoti tokios sistemos modelį. Tradiciškai Vakarų kompanijų praktikoje logistikos racionalizavimo būdų paieška daugiausia yra apribota fizinis sluoksnisįmonių. Išanalizuojamos techninės medžiagų srautų organizavimo priemonės, susijusios su efektyvumu ir ekonominiu gyvybingumu, ir, esant poreikiui, modernizuojamos. Dėl to galima sutaupyti mažai, ypač mažoms ir vidutinėms įmonėms. Pavyzdžiui, įmonėse ir už jos ribų daugiausiai naudojama nedaug transporto priemonių, o esamas sandėliavimo patalpas tobulinti tikrai sunku. Viena iš išeičių yra pritaikyti logistinį metodą kuriant modelį, o vėliau – realią informacijos srauto organizavimo sistemą visoje įmonėje. Tam reikia pakankamai detalių duomenų, kuriuos galima gauti tik naudojant integruotą logistikos informacinę sistemą.

Informacinė sistema čia yra esminė logistikos struktūros sudedamoji dalis, jungianti ją ir padedanti koordinuoti tiekimą, gamybą ir rinkodarą. Tiekimo koordinavimo sistemos esmė yra, pirma, fizinių srautų padalijimas į savarankiškus transportavimo ir sandėliavimo laikotarpius, antra, informacijos apie srauto fazę ir būseną paruošimas realiu laiku. Informacinė logistika puikiai įsilieja į kompiuterinių technologijų rėmus.

Taigi galime daryti išvadą, kad renkantis logistikos sistemos racionalizavimo būdus, būtina atsižvelgti į įmonės dydį.

Naudotos literatūros sąrašas

1. Alekseev Yu.S., Pustynnikova E.V. Pagrindinės logistikos sąvokos: Pamoka Universiteto studentams. Uljanovskas: UlGU. Ekonomikos ir verslo institutas, - 2011.- 60p.

2. Alesinskaya T.V. Logistikos pagrindai. Bendrieji logistikos valdymo klausimai, Vadovėlis. Taganrog: TRTU leidykla, 2010. - 79 p.

3. Anikin B. A., Fedorov L. S., Naimark Yu. Yu. - Logistika - M .: INFRA-M, - 2009. - 327 p.

4. Dzikovich N.G. Tarptautinės transporto operacijos ir logistika. Paskaitų kursas. Minskas, 2010. - 65 p.

5. Volginas V.V. Logistika, vadyba, analizė. Leidykla: Dashkov and Co, - 2009. - 734 p.

6. Gadžinskis A.M. Logistika, 20 leid. - M.: Leidybos ir prekybos korporacija "Dashkov and Co", - 2012. - 484 p.

8. Kozlovsky V. A., Kozlovskaya E. A., Savrukov N. T. Logistikos valdymas: vadovėlis. 20 leidimas, pridėti. Sankt Peterburgas: leidykla „Lan“, 2011 m.

9. Logistika: vadovėlis / Redagavo B. A. Anikin - M .: INFRA-M, 2011 m.

10. Logistikos sistema. Technikos žodynas. I tomas

11. Mate E. Įmonės materialinė ir techninė pagalba / E. Mate, D. Tisquier (vertė iš prancūzų kalbos). - M.: Pažanga, 1993. - 16 p.

12. Organizacijos valdymas. Vadovėlis rinkodaros specialisto profesinio rengimo baigiamojo tarpdisciplininio egzamino rengimui / T.V. Alesinskaja, L.N. Deineka, A.N. Proklinas, L.V. Fomenko ir kiti; Pagal bendrą redakciją. V.E. Lankinas. - Taganrog: TRTU leidykla, 2009. - 241 p.

13. Mirotinas, L.B. Logistikos sampratos taikymas versle // Logistika ir verslas / L.B. Mirotinas [i dr.]. - M. : Brandes, 2009. - 214 p.

14. Nerush Yu. M. Logistics: Vadovėlis universitetams. 2 leidimas, pataisytas. ir papildomas M.: UNITI-DANA, 2009 m.

15. Nikolaichukas V.E. Logistika. Pamoka. - Sankt Peterburgas: Petras, 2010 - 160 p.

17. Serbinas V.D. Logistikos pagrindai. Pamoka. Taganrog: TRTU leidykla, 2010. - 39 p.

18. Filonovas N.G. Logistika: vadovėlis. Tomskas: Tomsko pedagoginio universiteto leidykla, - 2009. - 250 p.

19. Shcherbakova T.S. Logistika. Vadovėlis, M., RISRUDN, - 2010, 258 p.

Logistikos sistemų samprata ir savybės, jų klasifikavimas ir valdymas. Informacinės ir logistikos sistemos Radio Beacon WMS formavimas prekybos įmonėje. Logistikos klientų aptarnavimo proceso organizavimo tobulinimo metodai.

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Panašūs dokumentai

Logistikos sistemos samprata ir rūšys, jos formavimo etapai ir reikalavimai, vertė veikloje ir valdyme. Ekonominė charakteristika jos logistikos sistemos organizavimas ir tyrimas, efektyvumo ir tobulinimo būdų analizė.

Kursinis darbas, pridėtas 2015-07-04


Logistikos sistemos samprata, pagrindinės jos savybės, sąsajos, kokybės rodikliai ir atmainos. Logistikos sistemų konstravimo principai. Klasikinių ir sisteminių požiūrių lyginamoji charakteristika formuojant modernias logistikos sistemas.

pristatymas, pridėtas 2013-10-11


„Logistikos sistemos“ samprata, logistikos proceso organizavimo įmonėje principai ir metodai bei jo tobulinimo būdai. Sandėlių funkcijos ir užduotys logistikos sistemoje. Ekonominis-matematinis pajamų iš produktų pardavimo modeliavimas.

baigiamasis darbas, pridėtas 2012-03-25


Rizika ir draudimas logistikos sistemose. OAO Prompribor medžiagų judėjimo valdymo logistikos sistemos marketingo charakteristikos ir analizė. OAO Prompribor funkcionavimo projektinės versijos logistikos sistemos pasirinkimo pagrindimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2011-12-08


Objekto vertinimas kaip logistikos sistema. Sistemos įėjimai ir išėjimai. Srautų, einančių per logistikos sistemos įvestis ir išvestis, charakteristikos. Logistikos grandinės grandžių atliekamų logistikos funkcijų ir logistikos operacijų aprašymas.

testas, pridėtas 2014-11-09


Dabartinės vartotojų paslaugų rinkos būklės tyrimas. Numatomos organizacijos paslaugų paklausos įvertinimas. Vystymas kainų politika aptarnavimas ir pardavimo taktikos formavimas konkurencinėje aplinkoje. Rezultatų kontrolė ir rinkodaros auditas.

Kursinis darbas, pridėtas 2012-06-05


Logistinės sistemos ir jų veikimo principas. Analizė organizacinė struktūraįmonės logistikos paslauga, priemonių jai tobulinti parengimas. Naudojimo efektyvumas Informacinės sistemos logistikos sistemos organizavime.

Kursinis darbas, pridėtas 2013-12-24