Використання систем контролю якості на виробничому підприємстві. Система контролю якості: що таке? Нагляд за виготовленням на суміжних підприємствах

Успішність управління в компанії залежить від того, наскільки результативно здійснюється керівництвом контроль за діяльністю підприємства і наскільки адекватні зміни, що виникли в результаті цього контролю, в поточних бізнес-процесах компанії. То навіщо нам необхідний контроль на підприємстві?

Контроль якості- комплекс заходів та нормативних документів, спрямованих на підтримку якості продукції підприємства на заданому рівні. Основна мета контролю якості- гарантувати, що продукція (послуга, процес) відповідають конкретним вимогам та є надійними, задовільними та стійкими у фінансовому відношенні. Зберігається головна мета – споживач повинен отримувати лише придатні вироби, тобто вироби, що відповідають стандартам. Відбраковування зберігається як один із важливих методів забезпечення якості. Але основні зусилля слід зосередити на управлінні виробничими процесами, забезпечуючи збільшення відсотка виходу придатних виробів.

Контроль якості складається з наступних етапів:

Визначення цілей, завдань, об'єктів та номенклатури показників якості, засобів та методів контролю;

Обстеження об'єктів контролю та відбір зразків;

Випробування зразків за наперед обраною номенклатурою показників якості;

Аналіз результатів обстеження та випробувань шляхом зіставлення дійсних значень показників якості з базовими або регламентованими;

Оформлення технічних документів

Класифікація контролю якості:

Приймальний контроль- Контроль готової продукції, що проводиться приймальною комісією чи іншим органом.

Поточний контроль – контроль, який виконується безпосередньо на стадії господарського процесу. Його мета – удосконалення діяльності, координація її для досягнення мети. Завдання такого контролю - своєчасно виявити та по можливості усунути відхилення, що виникають у ході роботи, від заданих параметрів.

Інспекційний контроль- Контроль, який здійснюється уповноваженими особами інспекторами. Інспекційний контроль може бути зовнішнім та внутрішнім.

Зовнішнійінспекційний контроль може здійснюватися інспекторами вищих організацій, експертами органів із сертифікації, франчайзерами, представниками органів управління саморегулівних організацій, а також організацій-одержувачів, якщо це передбачено умовами контрактів.

Внутрішній контрольпроводиться уповноваженими керівництвом організації працівниками окремих структурних підрозділів (наприклад, випробувальних лабораторій, відділів технічного контролю, відділів якості, товарознавчих служб тощо). За призначенням цей вид контролю можна віднести до самоконтролю організації, призначеного виявлення недоліків політики у сфері якості та прихованих резервів щодо його поліпшення.

Летючий контрольтакож має інспекційний характер. Завдяки тому, що він здійснюється раптово, у випадкові моменти часу, його результати можуть бути достовірнішими.

Безперервний контроль- Контроль, що здійснюється постійно.

Періодичний контроль- Контроль, що здійснюється через певні проміжки часу. Періодичність внутрішнього контролю здебільшого встановлюється технологічними інструкціями, стандартами організацій, методичними вказівками, і навіть організаційно-розпорядчими документами, затверджуваним керівництвом організації. При зовнішньому контролі його періодичність може встановлюватись особливими умовами договорів (франшизи, постачання тощо). Періодичність планового державного контролю встановлюється ФЗ «Про захист прав юридичних осібі індивідуальних підприємцівпід час проведення державного контролю (нагляду)».

Суцільний контрольь - контроль всіх обстежуваних товарів. Цей вид контролю можливий лише за умови збереження цілісності товару. Тому найчастіше його здійснюють візуальним методом, а також за допомогою спеціальних технічних пристосувань або прийомів (наприклад, суцільний контроль електроламп проводять шляхом їх вкручування в патрон електромережі, цілісність скляного посуду - постукуванням, цілісність закупорювання напоїв з гвинтовою пробкою - прокручуванням тощо). . Суцільний контроль проводиться при сортуванні та перед відпусткою товарів.

При вибірковому контролі якість контролюється лише в деяких деталей з партії і за якістю судять про всю партію. Для пред'явлення контроль деталі можуть вибиратися випадковим чином.

Вибірковий контроль застосовується набагато частіше суцільного, оскільки повністю проконтролювати якість буває складно через великі обсяги своєї продукції та її високу вартість суцільного контролю. До того ж суцільний контроль не забезпечує безпомилкового відбраковування, оскільки увага контролерів притуплюється.

Вибірковий контроль проводять в один або два етапи. Процедура одноетапного вибіркового контролю передбачає:

· - Вилучення з партії випадкових контрольованих виробів;

· -суцільну перевірку обраних зразків та виявлення дефектних виробів;

· - Порівняння кількості виявлених дефектних виробів з встановленим нормативно-технічною документацією приймальним числом;

· -Прийняття на підставі проведеного порівняння відповідного рішення. Якщо кількість виявлених дефектних виробів менша або дорівнює приймальному числу, вся партія виробів приймається. Інакше вибірка бракується, вся партія виробів піддається суцільному контролю чи приймається.

Руйнівний контроль- Контроль, після проведення якого, зразки товарів втрачають свою цілісність.

Неруйнуючий контроль- Контроль, при проведенні якого випробувана продукція не втрачає своєї якості та кількості. Відібрані при цьому зразки або вибірки можуть бути після випробувань приєднані до товарної партії та реалізовані.

Цей вид контролю має такі переваги:

* відсутність витрат продукції проведення випробувань;

* можливість проведення повторних випробувань на тих самих зразках;

* Застосування у більшості випадків щодо недорогих методів випробувань, хоча є методи, що вимагають дорогого обладнання та компетентного персоналу;

* невисокі витрати часу для проведення випробувань.

Виробничий контроль- контроль, здійснюваний у процесі виробництва та/або реалізації продукції або надання послуг або виконання робіт. Цей вид контролю проводиться на певних етапах технологічного циклу виробництва або реалізації продукції або надання послуг і є найважливішим елементом системи управління якістю на виробництві.

Логістичний контроль- Контроль, що здійснюється при транспортуванні та зберіганні продукції.

Експлуатаційний контроль- Контроль, що здійснюється в процесі експлуатації товарів. Такий контроль проводять користувачі цих товарів – юридичні та фізичні особи.

Внутрішньофірмовий контроль- Контроль, що здійснюється персоналом організації. У виробничих організаціях його проводять технологи, контролери, співробітники власних випробувальних організацій та інші уповноважені співробітники організації.

Зовнішній контроль- контроль, який здійснюється органами державного контролю (нагляду) або уповноваженими представниками сторонніх організацій у межах їхньої компетенції.

Товариство з обмеженою відповідальністю

«Науково – виробниче підприємство ДКЗ»

СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ ПРОДУКЦІЇ НА ПІДПРИЄМСТВІ ТОВ "НВП ДКЗ"

Забезпечення якості продукції

Вступ

Головними, важливими та впливовими, але не єдиними, факторами конкуренції продукції є ціна та якість. Причому, за умов ринкових відносин зростає роль нецінової конкуренції, коли завоювати споживача можна лише через високу якість. Якість була потрібна і забезпечувалася в усі часи. Якість продукції є одним із найважливіших засобів конкурентної боротьбина ринку. Тому підприємство приділяє особливу увагу високої якостіпродукції, встановлюючи контроль усім стадіях виробничого процесу, починаючи з контролю якості використовуваної сировини, матеріалів та закінчуючи визначенням відповідності випущеного продукту технічним характеристикамта параметрам не тільки в ході його випробування, але й експлуатації. Для складних видів обладнання – з наданням певного гарантійного термінупісля встановлення обладнання на підприємстві замовника. Тому управління якістю продукції на підприємстві стало основною частиною виробничого процесу та спрямоване на перевірку якості виробу у процесі його виготовлення.

Поняття якості продукції

Якість - сукупність властивостей продукції, що характеризується відповідності своєму призначенню і вимогам, що пред'являються до неї, а також здатністю задовольняти потребам і запитам споживачів.

Політика підприємства у сфері якості.

Головною метою політики підприємства у сфері якості має бути стабільне забезпечення якості продукції, що відповідає вимогам споживача.

Політика підприємства у сфері якості це першооснова з якої починається формування системи якості. Вона є елементом загальної політики підприємства та затверджується керівництвом.

Прийняття рішення щодо формування політики
Керівник підприємства
Керівництво проектом системи якості
Головний інженер
Формування та напрямок проекту системи якості
Конструктор, відділ ВТК
Обговорення проекту системи якості
Нарада керівників служб задіяних у формуванні політики якості
Остаточне затвердження проекту керівником підприємства

Система якості

Система якості- це сукупність організаційної структури, методик, процесів та ресурсів, необхідних для здійснення загального керівництва якості. Загальне керівництво якістю ( адміністративне управлінняякістю) - ті аспекти загальної функції управління, які визначають політику у сфері якості, цілі та відповідальність, а також здійснюють їх за допомогою таких засобів, як планування якості, управління якістю, забезпечення якості та покращення якості, в рамках системи якості. Обов'язки із загальному керівництву якістю лежать усім рівнях управління, але управління ними для підприємства здійснюється керівником підприємства.

Система якості є невід'ємною частиною загальної системи керування підприємством.

• 1. Забезпечувати керування якістю на всіх ділянках.
• 2. Забезпечувати участь в управлінні якістю всіх працівників на підприємстві.
• 3. Встановлювати відповідальність керівництва.
• 4. Забезпечувати нерозривність діяльності з якості з діяльністю щодо зниження витрат.
• 5. Забезпечувати проведення профілактичних перевірок щодо попередження невідповідностей та дефектів.

Функції системи якості.
Елементи системи якості	Функції системи якості	Посадова відповідальність
Відповідальність керівництва	Розробка та вдосконалення політики у сфері якості	Директор підприємства
	Розробка та вдосконалення системи якості
Основи системи якості	Документування системи якості	Головний інженер
	Поліпшення якості
Фінансові аспекти системи якості	Аналіз та оцінювання витрат на якість	Фінансовий директор
Якість у рамках маркетингу	Визначення ринкового попиту продукції	Відділ маркетингу
	Визначення вимог щодо якості продукції
Якість при проектуванні та розробці технічних вимог	Планування розробки продукції	Відділ Головного Конструктора
	Розробка проекту
	Контроль за змінами проекту
Якість закупівель	Розробка вимог до закупівель	Відділ постачання
	Оцінювання та вибір постачальників
Якість процесів	Планування основних процесів
	Перевірка основних процесів	Головний інженер, Технологічний відділ
Управління процесами	Управління матеріалами	Відділ постачання
	Управління обладнанням та технологічним обслуговуванням	Служба Головного механіка, Служба Головного інженера
Перевірка продукції	Вхідний контроль	Відділ технічного контролю
	Контроль у процесі виробництва продукції
	Приймальний контроль
Управління контрольно-вимірювальною апаратурою та випробувальним обладнанням	Управління вимірами	Служба КіПу
	Атестація випробувального обладнання	Головний інженер, ВТК
Коригувальні та запобіжні дії	Виявлення та усунення невідповідностей
Післявиробнича діяльність	Забезпечення якості при зберіганні та постачанні продукції	Склад, Відділ маркетингу
	Забезпечення якості під час монтажу продукції	Начальник дільниці, Служба КіПу
	Забезпечення післяпродажного обслуговування продукції	Служба КіПу, ремонтна бригада
	Аналіз якості продукції під час експлуатації	Головний інженер та ВТК
Реєстрація даних про якість	Реєстрація даних про якість	Головний інженер та ВТК
Персонал	Підготовка персоналу	Головний інженер
	Підвищення кваліфікації персоналу	Головний інженер
	Стимулювання та мотивація персоналу	Директор підприємства
Безпека продукції	Забезпечення безпеки продукції	Головний інженер, Відділ Головного Конструктора

На підприємство ТОВ "НВП ДКЗ" система якості - це сукупність організаційної структури, процедур, процесів та ресурсів, необхідних для здійснення керівництва якістю на підприємстві. Відповідно до термінології систему якості слід розглядати як організаційно-технічну систему, що складається з трьох основних компонентів: - організаційної структури; технічного та методичного забезпечення.

рівні контролю якості на підприємстві.

На підприємстві ТОВ "НВП ДКЗ" застосовуються такі рівні контролю якості:

Iрівень - контроль проектування ,

IIрівень - вхідний контроль матеріалу та комплектуючих виробів ,

IIIрівень - контроль за станом технологічного обладнання ,

IVрівень - операційний контроль при виготовленні ,

Vрівень - нагляд за виготовленням на суміжних підприємствах ,

VIрівень - приймально-здатні випробування, періодичні випробування

Основи організації контролю якості продукції

Організація контролю якості - це система технічних та адміністративних заходів, спрямованих на забезпечення виробництва продукції, що повністю відповідає вимогам нормативно- технічної документації. Технічний контроль – це перевірка відповідності об'єкта контролю встановленим технічним вимогам (далі – контроль).

Тому система управління якістю праці та продукції на підприємстві вимагає виконання нижченаведених заходів та умов:

а) ретельного відпрацювання та коригування технічної документації, що гарантує випуск виробів високої якості;

б) розроблення та освоєння технологічних процесів, при виконанні яких забезпечується виробництво продукції у суворій відповідності з конструкторською документацією;

техпроцеси повинні включати розроблені операції контролю та передбачати необхідне оснащення, інструмент та пристосування як для виготовлення, так і для контролю якості, при цьому технологічному процесімає бути передбачено технологічний часдо виконання операцій контролю.

Iрівень

Контроль проектування

При проектуванні основного виробу (крана шарового) розрізняють три етапи контролю:

Етап візуального контролю збігу та стикування елементів з подальшим промальовуванням виробу на ПЕОМ в CAD системі і не в одній, підбором гостовських елементів, складання математичної моделіВироби.

Етап перевірка допусків та посадок на збирання виробу та відпрацювання розмірних ланцюжків, з розрахунком на міцність. І виявленням запасу міцності вузлів та кріпильних елементів.

Етап відпрацювання виробу на технологічність всіх елементів з урахуванням індивідуальних та нестандартних рішень щодо механічної обробки, термічної обробки, зварювання та нанесення покриттів на замовлення.

Дані заходи сприяють хорошій збиральності, проведенню випробувань без доопрацювань у конструкції, ремонтопридатності та довгій без збійної експлуатації. Відповідальні обличчя: Головний інженер, Відділ Головного Конструктора, Відділ головного Технолога, ВТК.

IIрівень

Вхідний контроль матеріалу та комплектуючих виробів.

Під вхідним контролем матеріалу та комплектуючих виробів треба розуміти:

Перевірка матеріалу виробу за документами та спектрометром для визначення марки сталі та її твердості у стані поставки. Твердість перевіряється за твердоміром і визначається стан поставки допустимо воно або треба провести термічну обробку

Комплектуючі вироби також піддаються перевірки на відповідність матеріалу заданої марки та контролю виробів, включаючи термічно оброблених - контроль 100%.

Ця процедура проводиться Службою ВТК та із залученням у разі потреби незалежних лабораторій. Відповідальні особи: Служба ВТК, Головний інженер.

IIIрівень

Контролює стан технологічного устаткування.

Контроль за станом технологічного обладнання покладається на відповідального за обладнання, яке залучає за договором обслуговування спеціалістів ремонтних фірм. Але така ж участь у безперебійній роботі обладнання покладається на робітника закріпленого за тим чи іншим технологічним обладнанням. При переході на нове обладнання працівник проходить навчання та інструктажі безпечної роботина ньому. За перших підозр на несправність працівник повідомляє майстра або начальника ділянки. Відповідальні особи: Головний інженер та Служба Головного механіка.

IVрівень

Операційний контроль під час виготовлення.

Операційний контроль проводиться з метою унеможливлення шлюбу готового виробу. Він досягається прийняттям та контролем першого зразка, першого виробу або першої партії залежно від складності виробу. Усі вироби перевіряються на відповідність кресленням, технологічним процесам у готових виробах чи вузлах. Строго дотримуються методики випробувань та складання зі складанням маршрутки проходження складання із записом у журналі випробувань. Для контролю зварних з'єднань запрошуємо лабораторії, що займаються ультрозвуковим та рентгенівським контролем. Надалі ухвалено рішення про створення лабораторії неруйнівного контролюз атестацією спеціалістів та отриманням пакету дозвільних документів для здійснення даного виду діяльності. На підприємстві ТОВ "НВП ДКЗ" весь вимірювальний інструмент проходить щорічно перевірку в організації РосТест з відмітками про допуск до експлуатації. Контроль та налаштування складних приладів проводить контрольний майстер. Відповідальні особи: Відділ головного Технолога, Начальник дільниці, Майстер, ВТК.

Vрівень

Нагляд за виготовленням на суміжних підприємствах.

Авторський нагляд включає виїзд представника на підприємства суміжників і контроль відповідності всіх параметрів деталей або вузлів, що виготовляються по кооперації. У відсотковому відношенні він складається від 30-50% від партії виробів відповідно до складності виробів. У деяких випадках приймаються не стандартні розв'язки деяких завдань забезпечення якості продукції. Відповідальні особи: Головний інженер, Відділ головного Технолога, ВТК.

VIрівень

Приймальний контроль готової продукції

Відповідно до затвердженої на підприємстві методики та програми прийомоздавальних та періодичних випробувань з оформленням необхідної нормативної документації (журналу випробувань, протоколу випробувань тощо) Відповідальні особи: Служба ВТК.

Сутність організації сертифікації та технічного контролю якості виробництва на підприємстві. Розрахунок виробничої потужності ділянки та параметрів мережевого графіка. Визначення тривалості виробничого циклу складного процесу.

Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму, розташовану нижче

Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.

Подібні документи

Сутність процесів контролю за якістю. Завдання та структура ВТК (відділу технічного контролю) підприємства. Види технічного контролю, методи контролю якості, аналізу дефектів та його причин. Відмінності між внутрішнім контролем продукції та ревізією.

контрольна робота , доданий 30.06.2009


Поняття якості продукції, його роль та значення у забезпеченні ефективності діяльності підприємства. Характеристика методів та інструментів контролю якості продукції. Розробка стратегії підвищення якості продукції виробничого підприємства.

дипломна робота , доданий 26.06.2017


Поняття та показники оцінки рівня якості продукції, види та методи технічного контролю якості. Цілі та принципи розробки, формування та сертифікація системи менеджменту якості продукції на підприємстві, розрахунок витрат та економічна оцінка.

дипломна робота , доданий 09.06.2010


Характеристика серійного виробництва. Розрахунок основних параметрів виробничого процесу дільниці. Система технічне обслуговуванняобладнання, контролю якості продукції, праці дільниці. Система раціонального обслуговування цієї ділянки.

курсова робота , доданий 20.08.2011


Способи забезпечення конкурентоспроможності продукції в організації ВАТ "ДОК "Червоний Жовтень". Завдання та функції служби технічного контролю якості продукції на промисловому підприємстві. Облік та аналіз витрат на якість продукції меблевої фабрики.

дипломна робота , доданий 21.01.2014


Якість продукції та її показники. Система управління якістю на підприємстві, механізм та принципи її формування. Оцінка технічного рівня якості продукції. Організація технічного контролю для підприємства. Обов'язки менеджера з якості.

курсова робота , доданий 08.01.2011


Сутність випробування та приймання продукції, що випускається на заводі. Характеристика діяльності відділу технічного контролю та його функції. Організація системи контролю якості для підприємства. Управління невідповідною продукцією та профілактика шлюбу.

курсова робота , доданий 26.04.2014

Найважливішу роль у запобіганні надходженню у сферу обігу товарів з низьким рівнем показників властивостей та виробничого виконання відіграє контроль за їх якістю.

Контроль якості - це перевірка відповідності кількісних чи якісних характеристикпродукції чи процесу, від якого залежить якість продукції, встановленим технічним вимогам. Основне завдання контролю якості - недопущення появи шлюбу та інших невідповідностей продукції встановленим вимогам. Тому під час контролю проводиться постійний аналіз відхилень параметрів продукції від встановлених вимог. В результаті контролю виявляються відхилення від вимог – невідповідності та дефекти.

Якщо параметри продукції не відповідають вимогам, система контролю якості дозволяє оперативно виявити найімовірніші причини невідповідностей та усунути їх.

Контроль є невід'ємною частиною процесу управління будь-яким об'єктом, у тому числі якістю продовольчих та непродовольчих товарів.

Контроль, що включає органолептичну перевірку та вимірювання певних характеристик товару, виник ще у XX столітті та здійснювався технічними контролерами, що працюють на підприємствах. Вони контролювали всі вироби, поділяючи їх на якісні та дефектні.

В умовах сучасного масового виробництва ефективність такого контролю невисока, тому що після завершення процесу виробництва керуючі дії можуть мати лише коригуючий характер. Заходи щодо виправлення невідповідностей є вкрай неефективними і не гарантують відсутності повторних відхилень. Крім того, вони можуть бути пов'язані з великими витратами.

Для забезпечення необхідної якості товарів зусилля мають бути зосереджені не на боротьбі з виявленими дефектами та невідповідностями, а на запобіганні їх появі, тобто на управлінні процесами виробництва. Саме на управлінні процесами і збудовані сучасні системименеджменту якості та безпеки.

Однак і до сьогодні традиційний контроль якості широко використовується багатьма промисловими підприємствами. Його основу складає технічний контроль- перевірка відповідності об'єкта контролю за технічними вимогами.

Сутність контролю полягає в отриманні інформації про стан об'єкта контролю та зіставленні отриманих результатів з вимогами, що містяться в нормативних та технічних документах, договорах на поставку.

Об'єкт контролю - продукція (товари), процеси їх виробництва, транспортування, зберігання, експлуатації, технічного обслуговування та ремонту, а також технічна та супровідна документація.

Класифікація видів контролю наведено у табл. 4.1.

Таблиця 4.1

Класифікація видів контролю

Ознака класифікації	Види контролю
По стадії здійснення	Виробничий Експлуатаційний
За етапом процесу виробництва	Операційний Приймальний
За повнотою охоплення контрольованої продукції	Суцільний Вибірковий Безперервний Періодичний
За рівнем технічної оснащеності	Органолептичний Вимірювальний З використанням Автоматизована системаконтролю Автоматична система контролю Активний контроль
По впливу об'єкт контролю	Руйнівний Неруйнівний

Виробничий контрольздійснюється на стадії виробництва, експлуатаційний- на стадії експлуатації чи споживання.

Вхідний контроль- Контроль продукції постачальника, що надійшла до споживача або замовника для використання при виготовленні, ремонті або експлуатації продукції. Він є найважливішим заходом, що дозволяє забезпечити використання у виробничих процесах якісної сировини, матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих виробів, шляхом усунення дефектів та невідповідностей або ефективного впливу на постачальників під час укладання контрактів.

Операційний контрольпродукції проводиться під час виконання або після завершення технологічної операції.

Приймальний- Контроль продукції, за результатами якого приймається рішення про її придатність до поставок та (або) використання.

Суцільний- Контроль кожної одиниці продукції в партії. Він застосовується при одиничному та дрібносерійному виробництвах. Суцільний контроль, як правило, є досить трудомістким і дорогим, тому у великосерійному та масовому виробництвізазвичай застосовують так званий вибірковий контроль,піддаючи перевірці лише частина одиниць продукції з партії продукції (вибірку). Рішення якості контрольованої сукупності продукції приймається за результатами перевірки однієї чи кількох вибірок.

Під вибіркою розуміють відбір елементів із генеральної сукупності чи партії продукції. Метод вибірки застосовують у тих випадках, коли збір даних про всі елементи генеральної сукупності є неможливим, недоцільним або дуже дорогим. У цьому випадку вибірка служить для отримання висновків або прийняття висновків про вихідну сукупність, з якої вона вилучена.

Вибірка має майже ідентичні характеристики з тією генеральною сукупністю, з якої вилучено. Водночас необхідно пам'ятати про три можливі види помилок при використанні вибіркових оцінок: зміщення (відсутність точності), розсіювання (відсутність збіжності) та невідтворюваність (відсутність узгодженості). Обсяг вибірки залежно від контрольованої партії вказується у відповідних стандартах продукції.

Якщо якість продукції вибірці відповідає встановленим вимогам, вся партія вважається якісної, якщо ні - вся партія бракується. Однак при використанні цього методу контролю можливе помилкове бракування (ризик постачальника) або, навпаки, визнання партії придатною за наявності в ній більше допустимої кількості бракованих виробів (ризик замовника), які не відповідають вимогам. Ці помилки, що виражаються у відсотках, мають бути обумовлені у контрактах між постачальником та споживачем (замовником).

При вибірковому контролі продукції використовують процедури статистичного приймального контролю за якістю продукції.

При безперервномуконтроль надходження інформації про контрольовані параметри надходить безперервно, при періодичному- через встановлені проміжки часу.

Летючий- Контроль, що проводиться у випадковий час. Ефективність даного контролю визначається його раптовістю; здійснюється він, зазвичай, безпосередньо дома виготовлення, ремонту, зберігання продукції.

Органолептичний- Контроль, що ґрунтується на сприйняттях інформації про властивості контрольованого об'єкта органами почуттів (зору, слуху, нюху, смаку та дотику) без визначення чисельних значень контрольованого об'єкта. При цьому можуть застосовуватися засоби контролю, які не є вимірювальними, але збільшують сенсорну сприйнятливість людини. Різновидом органолептичного є візуальний контроль, Здійснюваний тільки органами зору і виділений в самостійний вид контролю через широке поширення.

Вимірювальний контрольпов'язаний із застосуванням засобів вимірювань. Методи контролю конкретної та однорідної продукції містяться у національних стандартах на продукцію та стандартах на методи контролю (випробувань, вимірювань, аналізу).

Автоматизована система контролю- система, що забезпечує проведення контролю за частковою безпосередньою участю людини. Контроль здійснюється комплексом апаратних та програмних засобів одночасно з автоматизованим оперативним управлінням технічними об'єктами як у промисловості, так і в інших сферах (енергетиці, транспорті).

Автоматична система контролю- Система, що забезпечує проведення контролю без безпосередньої участі людини. Складається із засобів контролю, що виконують усі функції контролерів.

Активний контроль- Контроль, що здійснюється безпосередньо в процесі обробки деталей на верстаті, що дає інформацію про необхідність зміни режимів обробки або підналагодження верстата. Його об'єктом можуть бути лінійні та кутові розміри, форми поверхонь деталей, взаємне розташування ліній і поверхонь у просторі тощо. Різновидом даного контролю є контроль з автоматичним налагодженням технологічного обладнання, що дозволяє при певній зміні контрольованої величини автоматично змінювати хід технологічного процесу та забезпечувати задану точність обробки.

Руйнівний контроль- Контроль, в результаті якого може бути порушена придатність об'єкта до застосування.

Одним із недоліків руйнівного контролю є відсутність можливості проведення суцільного контролю, а це необхідно, наприклад, для забезпечення надійності та безпеки багатьох товарів.

Неруйнівний- Контроль, в результаті якого можливе подальше використання об'єктів контролю.

Різновидом контролю є технічний огляд, що здійснюється за допомогою органів чуття та, у разі необхідності, засобів контролю об'єктів, номенклатура яких встановлена ​​відповідною документацією.

Контроль якості товарів у РФ здійснюється на рівні підприємств, на галузевому та державному рівнях.

Контроль якості на промислових підприємствахздійснюють працівники відділу технічного контролю (ВТК); робітники, які мають право самоконтролю; представники замовника, якщо це передбачено контрактами на постачання.

Відділ технічного контролю – самостійний підрозділ виробничої організації, який здійснює незалежний контроль відповідності продукції встановленим вимогам та гарантує цю відповідність споживачеві. Відділ технічного контролю підпорядковується безпосередньо вищому керівництву організації, що забезпечує незалежність контролю.

Функції технічного контролю визначаються багато в чому завданнями та об'єктами виробництва. Вони включають контролю над якістю і комплектністю виробів, облік і аналіз повернень продукції, дефектів, шлюбу, рекламацій та інших.

Основними завданнями ВТК є запобігання випуску (постачання) підприємством продукції, що не відповідає вимогам нормативних документів, затвердженим зразкам (еталонам), проектно-конструкторської та технологічної документації, умовам контрактів на поставку, зміцнення виробничої дисципліни та підвищення відповідальності всіх ланок виробництва за якість продукції, що випускається.

Система контролю на підприємстві є невід'ємною частиною виробничого процесу та розробляється одночасно з технологією за участю ВТК або за погодженням з ним.

ВТК здійснює всі види контролю якості на підприємстві: вхідний контроль надходження сировини, матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих виробів та інструменту; операційний та приймальний контроль.

На великих підприємствах, що виробляють технічно складні вироби, до служби ВТК входять підрозділи випробувань на надійність, контролю матеріалів, стендових випробувань та відпрацювання макетів, дослідних зразків виробів.

Підприємство може реалізовувати лише продукцію, прийняту ВТК або виготовлену робітниками, наділеними правом самоконтролю.

Начальник ВТК має право припиняти приймальний контроль продукції, що має дефекти, що повторюються, до усунення причин, що викликають ці дефекти; забороняти реалізацію продукції, не прийнятої ВТК; забороняти використання у виробництві сировини, матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих виробів та інструменту, що не забезпечують випуск доброякісної продукції, тощо.

Факт приймання продукції ВТК і гарантійні зобов'язання організації відображаються в паспорті продукції (або в іншому документі, що його замінює: сертифікаті, ярлику, етикетці, свідоцтві про приймання, посібнику із застосування).

Завдання, функції, права та обов'язки ВТКрегламентуються "Типовим становищем про відділ (управлінні) технічного контролю промислового підприємства". В сучасних умовахфункції ВТК повинні бути істотно іншими, особливо на стадіях вхідного контролю якості сировини та комплектуючих, а також контролю якості на стадіях технологічного процесу якості готової продукції при вихідному контролі. Недоцільність перевірок сировини та комплектуючих обумовлена ​​укладанням більшістю підприємств довгострокових, взаємовигідних контрактів із постачальниками. Такі перевірки є нічим іншим, як “плату недовіру” і позначаються собівартості готової продукції.

Те саме стосується використання на промислових підприємствах традиційного суцільного вихідного контролю, що вимагає великих матеріальних витрат за недостатньо високого ступеня надійності результатів. Більш надійним є вибірковий контроль із застосуванням статистичних методів, що дозволяють значно знизити витрати на контроль якості

Наявна загальна тенденція максимального скорочення контролю ВТК. У цьому сама функція контролю не зникає; як правило, вона передається безпосереднім виконавцям (операційний контроль та самоконтроль). Зростає роль швидких, дешевих і найпростіших методів визначення характеристик, наприклад, сенсорних методів.

Від ВТК вимагається своєчасна допомога співробітникам у вирішенні невідповідностей, що виникають у технологічному процесі. Крім того, ВТК має здійснювати операційний контроль у тих випадках, коли цей контроль потребує високої кваліфікації та використання складного обладнання. Звичайно, головне, щоб якість формувалося і забезпечувалося при реалізації основних процесів, а не виявлялося на завершальному етапі.

Найбільш стабільну якість виробленої продукції мають підприємства, які розробили та впровадили сучасні системи менеджменту відповідно до вимог стандартів ISO серій 9000, 22000, інших міжнародних стандартів.

Проблема контролю якості товарів у промисловості РФ ускладнена і тим, що зміна форм власності, приватизація та акціонування призвели до руйнування великих підприємствта збільшення кількості малих та середніх. Ці підприємства різних форм власності стали нині виробниками значної частини споживчих товарів. На багатьох із них не лише відсутні відділи технічного контролю, а й не завжди є необхідні нормативні документи.

Відомчий контрольздійснюється на галузевому рівні управління – інспекціями міністерств та відомств. Він включає контроль якості продукції та контроль діяльності підлеглих організацій та підприємств. У зв'язку із зміною форм власності та управління в умовах ринкових відносин цей контроль майже втратив своє значення.

Державний контроль (нагляд) за дотриманням обов'язкових вимогдо продукціїздійснюється органами Федерального агентства з технічного регулювання та метрології (Ростехрегулювання).

Основні положення про державний контроль (нагляд) за дотриманням вимог технічних регламентівмістить гол. 6 Закону про технічне регулювання.

Державний контроль (нагляд) за дотриманням вимог технічних регламентів здійснюється щодо продукції та встановлених Законом процесів у частині дотримання вимог відповідних технічних регламентів.

Щодо продукції державний контроль (нагляд) за дотриманням вимог технічних регламентів здійснюється виключно на стадії обігу продукції.

Тут важливо зазначити, що у Законі про технічне регулювання не наводиться визначення терміну “звернення”. У національному стандарті ГОСТ Р 1.12-2004 “Стандартизація в Російської Федерації. Терміни та визначення” під зверненням продукції розуміється її перебування у сфері обміну товарів праці та фінансів, а й у складі готової продукції - за наявності в виробника відповідного договору постачання чи прайс-листа.

Обмеження об'єктів контролю лише стадією звернення пов'язане з тим, що Федеральним закономвід 8 серпня 2001 р. № 34-?3 "Про захист прав юридичних осіб та індивідуальних підприємців при проведенні державного контролю (нагляду)" встановлено обмеження на проведення планового державного контролю (нагляду) за якістю продукції на стадії виробництва. Ця норма існує і в європейському законодавстві, однак вона застосовна лише у поєднанні з обов'язковою оцінкою відповідності виробництва вимогам НАССР (англ. Hazard Analysis and Critical Control Point). HACCP - попереджувальний метод, який використовується в харчової промисловостідля забезпечення безпеки продуктів харчування (див. гл. 7 підручника).

Контроль продукції лише на стадії обігу вимагає посилення контролю якості товарів при їх закупівлі, удосконалення контрактної діяльності та відповідної професійної підготовки персоналу організацій-споживачів.

Державний контроль (нагляд) за дотриманням обов'язкових вимог до продукції здійснюють міжрегіональні територіальні управління Федерального агентства з технічного регулювання та метрології (МТУ Федерального агентства) щодо організації та здійснення державного контролю (нагляду). Створено і функціонують такі МТУ Федерального агентства: Далекосхідне, Сибірське, Приволзьке, Північно-Західне, Уральське, Центральне та Південне. Свою діяльність вони здійснюють на підставі Типового положенняпро територіальний орган Федерального агентства з технічного регулювання та метрології”, затвердженого наказом Міністерства промисловості та торгівлі Російської Федерації (Мінпромторг Росії) від 3 червня 2009 р. № 476 р.

Основними завданнями територіального органу є:

• державний нагляд за дотриманням обов'язкових вимог у сфері державного регулюваннязабезпечення єдності вимірів;
• державний контроль та нагляд за дотриманням вимог технічних регламентів у галузі технічного регулювання, віднесених законодавством Російської Федерації до компетенції Ростехрегулювання;
• до набуття чинності відповідними технічними регламентами - державний контроль та нагляд за дотриманням обов'язкових вимог національних стандартів у частині, що відповідає цілям захисту життя або здоров'я громадян, майна фізичних або юридичних осіб, державного або муніципального майна, охорони довкілля, життя або здоров'я тварин і рослин, попередження дій, що вводять в оману покупців;
• збирання та обробка інформації про випадки заподіяння шкоди внаслідок порушення вимог технічних регламентів.

Об'єктом державного контролю та нагляду МТУ є продукція виробничо-технічного призначення та продукція народного споживання, у тому числі нафтопродукти, газ, продукція хімічної, деревообробної, електротехнічної промисловості, вироби культурно-побутового та господарського призначення, одяг, взуття та ін.

Державний контроль (нагляд) якості на споживчому ринку товарів здійснює Федеральна службаз нагляду у сфері захисту прав споживачів та благополуччя людини (Росспоживнагляд). Вона об'єднала Держсанепіднагляд та Державну інспекцію з якості товарів, торгівлі та захисту прав споживачів, що раніше підпорядковувалася Міністерству економіки та торгівлі РФ. Крім тих функцій, які виконувала раніше санітарно-епідеміологічна служба, Росспоживнагляд здійснює нагляд за дотриманням вимог технічних регламентів; за наявністю та повнотою інформації про товар для споживача; за відповідністю продукції якості, заявленій у цій інформації; займається захистом прав споживачів на споживчому ринку товарів та послуг. Також йому передані повноваження антимонопольного комітету у сфері захисту прав споживачів та контроль за дотриманням законодавства у сфері реклами.

Законодавчо визначено повноваження та відповідальність органів державного контролю (нагляду) та посадових осібза дотриманням вимог технічних регламентів.

На підставі положень Закону про технічне регулювання та вимог технічних регламентів органи державного контролю (нагляду) мають право:

• вимагати від виробника (продавця, особи, яка виконує функції іноземного виробника) пред'явлення декларації про відповідність або сертифікат відповідності, що підтверджують відповідність продукції вимогам технічних регламентів, або їх копій, якщо застосування таких документів передбачено відповідним технічним регламентом;
• здійснювати заходи щодо державного контролю (нагляду) за дотриманням вимог технічних регламентів у порядку, встановленому законодавством РФ;
• видавати розпорядження про усунення порушень вимог технічних регламентів у строк, встановлений з урахуванням характеру порушення;
• приймати мотивовані рішення про заборону передачі продукції, а також про повне або часткове призупинення процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації, якщо іншими заходами неможливо усунути порушення вимог технічних регламентів;
• призупинити або припинити дію декларації про відповідність або сертифікат відповідності;
• залучати виробника (продавця, особи, виконує функції іноземного виробника) до відповідальності, передбаченої законодавством РФ;
• вживати інші передбачені законодавством РФ заходи з метою недопущення заподіяння шкоди.

До обов'язків органів державного контролю (нагляду) входить:

• проводити роз'яснювальну роботу із застосування законодавства РФ про технічне регулювання;
• дотримуватися комерційної та іншої таїни, що охороняється законом;
• дотримуватися порядку проведення контролю (нагляду) та оформлення його результатів;
• вживати заходів щодо усунення наслідків порушень вимог технічних регламентів;
• надсилати інформацію про невідповідність продукції вимогам технічних регламентів відповідно до норм Закону.

Законом про технічне регулювання регламентуються відповідальність та права органів контролю (нагляду) при отриманні інформації про невідповідність продукції вимогам технічних регламентів; обов'язки виробника (продавця, особи, що виконує функції іноземного виробника) та його відповідальність за невідповідність продукції та процесів вимогам технічних регламентів.

У зв'язку з прийняттям Доктрини продовольчої безпеки Російської Федерації значно зростає роль контролю у забезпеченні безпеки харчових продуктівна всіх стадіях їх виробництва, зберігання, транспортування, переробки та реалізації. Особлива увага в даному документізвернено на необхідність виключення безконтрольного поширення харчової продукції, отриманої з генетично модифікованих рослин з використанням генетично модифікованих мікроорганізмів та мікроорганізмів, що мають генетично модифіковані аналоги.

• Партія - сукупність продукції одного найменування, виготовлена ​​за однією технологією, в однакових умовах та у певний проміжок часу.
• Контрольована сукупність продукції - представлене на контроль безліч одиниць чи кількість (маса, обсяг) продукції, з якого береться вибірка. Ця сукупність є партію (чи кілька партій) продукції, яку поширюються рішення, прийняті за результатами статистичного приймального контролю якості.

Теоретичні основи системи управління якістю. Основні поняття в галузі якості та менеджменту якості. Сертифікація системи управління якістю в РФ. Проблема підвищення якості може бути вирішена лише за спільних зусиль держави федеральних органів управління керівників та членів трудових колективів підприємств.

Поділіться роботою у соціальних мережах

Якщо ця робота Вам не підійшла внизу сторінки, є список схожих робіт. Також Ви можете скористатися кнопкою пошук

Інші схожі роботи, які можуть вас зацікавити.
1334.		Аналіз системи управління якістю у ТОВ СК «Чулпан-Життя»	292.83 KB
	Основні напрямки до впровадження системи менеджменту якості у страховій компанії 3. Проблеми впровадження системи менеджменту якості у страхових компаніях 3. Рекомендації з розробки основної документації системи менеджменту якості у страховій компанії Висновок 74 Список використаної літератури Додатки Введення Актуальність впровадження сучасних СМЯ у виробництві залежить від тих процесів які є провідними в сучасної економікиперехідною...
20340.		АНАЛІЗ І СИНТЕЗ СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ НА ПІДПРИЄМСТВІ	338.39 KB
	Удосконалення системи управління, і навіть сьогоднішня практика управління у сучасних умовах свідчить про гостру проблему потреби у дослідному підході як до управління, підприємством, і його вдосконалення та розвитку.
19872.		Аналіз існуючої системи моніторингу запитів споживачів у сфері соціальних мереж	1.42 MB
	Розробка моделі моніторингу запитів споживачів на ВКонтакте. Соціальна мережаплатформа онлайн-сервіс або веб-сайт призначені для побудови відображення та організації соціальних взаємин візуалізацією яких є соціальні графи. Блоги стали значним інструментом комунікації та висвітлення актуальних подій політичних партійта громадських рухів. Для усунення цих та інших проблем і вводиться Service Desk.
20941.		Теоретичні аспекти управління якістю продукції на підприємстві	194.09 KB
	Поняття та зміст якості продукції. Стандарти якості. Актуальність даної теми обумовлена ​​тим, що стандарти якості необхідні для правильного управління якістю постійно змінюються. Це ще раз доводить величезну роль якості продукції розвитку підприємства.
19677.		Аналіз управління якістю продукції ТОВ «Яскравий світ»	176.91 KB
	Теоретичні аспектиуправління якістю продукції. Удосконалення системи управління якістю продукції, що випускається на промисловому підприємстві. Аналіз управління якістю продукції ТОВ Яскравий світ. Організація служби управління якістю продукції на виробничому підприємстві.
20937.		Аудит підсистеми «Управління закупівлями» системи управління якістю ТОВ «РУ НВП Агрінол»	172.54 KB
	Програма аудиту. Підготовка та проведення аудиту адекватності системи управління якістю. Визначення цілей критеріїв та обсягу аудиту адекватності. План аудиту адекватності системи керування якістю.
19641.		Формування та вдосконалення системи управління якістю продукції (послуг) (на прикладі підприємства)	105.69 KB
	Сутність та значення якості продукції. Методика розрахунку економічної ефективностіпідвищення якості продукції. Аналіз економічної ефективності підвищення якості продукції ТОВ IT Consulting. Дослідження щодо покращення якості продукції ТОВ IT Consulting.
9264.		Особливості процесу формування системи комплексного управління якістю на японських фірмах	19.02 KB
	Комплексне управління якістю базується на таких основних положеннях: якість не можна забезпечити шляхом перевірки, тобто за допомогою функції технічного контролю; воно має бути закладено у виріб, причому з перших етапів його концептуальної розробки; лише 1520 проблем пов'язаних із...
12753.		Дослідження теоретичних основ організації системи управління продажами для розробки заходів щодо вдосконалення управління продажами на досліджуваному підприємстві	260.65 KB
	Наявність сильної конкуренції, що постійно розвивається, змушують організації замінювати просту систему«купив-перепродав» на все більш ускладнюючі моделі, що залучають до сфери впливу підприємства як клієнтів, так і постачальників, аж до створення єдиного інтегрованого ланцюга постачання. У цьому найважливішу роль грає організація процесу продажу, яка також постійно ускладнюється.
1364.		Шляхи вдосконалення системи управління персоналом на підприємстві	103.93 KB
	Теоретичні та методологічні аспекти управління персоналом. Сутність та цілі управління персоналом. Суб'єкти та методи управління персоналом у рамках СУЯ.